BIENVENIDOS

ANALISIS & EVALUACION DE MOTORES DIESEL

ANALISIS & EVALUACION DEL

MOTOR DIESEL

MÉTODO DE LOS 10 PASOS

PROCESOS DEL DIAGNÓSTICO

1. Reclamación del cliente

2. Realizar una inspección visual

3. Confirmación de la falla

4. Determinar las causas más probables

5. Realizar evaluación con instrumentos

6. Localizar la falla

7. Realizar los ajustes o reparaciones

8. Hacer pruebas de verificación

9. Documentar lo que se encontró y como se solucionó.

10. Entregar la máquina, hacer recomendaciones y

seguimiento.

PROCESOS DEL DIAGNÓSTICO

Reclamación del cliente

Entrega. Recomendaciones.Seguimiento

TABLA DE PROCESOS DE DIAGNÓSTICO

Revisión visual

Confirmación de la falla

Causas probables

Evaluación con

instrumentos

Realizar ajustes o reparaciones

Pruebas de Verificacion

Documentar

Localizar la falla

PASO 1:

RECLAMACIÓN DEL CLIENTE

RECLAMACIÓN DEL CLIENTE

Causas probables

Reclamación del cliente

Revisión visual

Confirmación de la falla

Evaluación con

instrumentos

Entrega/Recomendaciones

Seguimiento

Realizar ajustes o reparaciones

Pruebas de Verificacion

Documentar

Localizar la fallaModelo, Números de Serie,Arreglos, Horas

Síntomas que muestra el equipo

Ubicación del equipo

Buscar Herramienta

Manuales de Servicio

Boletines, Cartas de Servicio

Repuestos

• LA QUEJA• LO QUE VE• LO QUE OYE

• LO QUE HUELE• LO QUE SIENTE

• LO QUE PARECE Y NO FUNCIONA

RECLAMACIÓN DEL CLIENTE

PASO 2:

REALIZAR UNA INSPECCION VISUAL

Causas probables

Reclamación del cliente

Revisión visual

Confirmación de la falla

Evaluación con

instrumentos

Entrega/Recomendaciones

Seguimiento

Realizar ajustes o reparaciones

Pruebas de Verificacion

Documentar

Localizar la falla

Hable con el Operador: Cual es el problema, cuando se presenta , bajo que condiciones, Con que frecuencia, es el problema intermitente, historiales de reparaciones, mantenimiento. El tiempo gastado en esto es muy y valioso ya que la solución del problema se puede encontrar ahí

Niveles de fluidos, líneas y conexiones, fugas, varillajes de control o componentes rotos, etc. No gaste mucho tiempo en esta inspeccion, ya que lo que se trata es de eliminar problemas obvios que no necesitan pruebas de testeo extensivas.

REALIZAR UNA INSPECCION

VISUAL

Busque indicadores

Verifique niveles de fluidos

Inspección alrededor de la máquina

REALIZAR UNA INSPECCION

VISUAL

PASO 3:

CONFIRMACION DE LA FALLA

Causas probables

Reclamación del cliente

Revisión visual

Confirmación de la falla

Evaluación con

instrumentos

Entrega/Recomendaciones

Seguimiento

Realizar ajustes o reparaciones

Pruebas de Verificacion

Documentar

Localizar la falla

Verifique que el problema realmente existe, Opere la maquina trate de duplicar el problema, preferiblemente bajo las mismas condiciones de operacion Se pueden hacer comparaciones con otra maquina que se encuentre en buenas condiciones.

Realice chequeos sensoriales así como: Observar, escuchar, tocar oler para verificar por problemas existentes.Observe Los indicadores del tablero, luces de advertencia o alarmas lumínicas o sonoras

En muchos casos la falla puede ser supuesta por desconocimiento de la misma operación o el mantenimiento y en otros casos, esta sé soluciona en la revisión visual (Instruya al operador)

CONFIRMACION DE LA FALLA

• Hable con el operador

• Verifique que la falla realmente existe

• ¿Es la máquina nueva?

• ¿Ocurrió la falla luego de una reparación o un Mto?

• ¿Fue la falla progresiva? ¿o momentánea?

• Busque antecedentes

CONFIRMACION DE LA FALLA

PASO 4:

DETERMINAR LA CAUSA MAS PROBABLE

Causas mas probables

Reclamación del cliente

Revisión visual

Confirmación de la falla

Evaluación con

instrumentos

Entrega/Recomendaciones

Seguimiento

Realizar ajustes o reparaciones

Pruebas de Verificacion

Documentar

Localizar la fallaHabiendo determinado la existencia de la falla, esta pudo haber sido producida por innumerables causas.

Haga una lista de las causas que las han podido producir,.

Ejemplo:Alta temperatura del refrigerante

Las Causas probable pueden ser entre otras: Radiador, Bajo nivel de refrigerante, Fugas, Problemas de ventilador, válvula de alivio, Indicador o sensor de temperatura, Bomba del refrigerante, mucha carga, restricción en la admisión o escape, etc

Empiece la filtración por lo mas sencillo

DETERMINAR LAS CAUSAS MAS PROBABLES

Alta Temperatura

Enfriamiento

Lubricación

Sobrecarga

Aplicación

Operación

DETERMINAR LAS CAUSAS MAS PROBABLES

TENER CUIDADO CON LAS

IDEAS PRE- CONCEBIDA

S

DETERMINAR LAS CAUSAS MAS PROBABLES

PASO 5:

REALIZAR EVALUCION CON INSTRUMENTOS

Causas probables

Reclamación del cliente

Revisión visual

Confirmación de la falla

Evaluación con

instrumentos

Entrega/Recomendaciones

Seguimiento

Realizar ajustes o reparaciones

Pruebas de Verificacion

Documentar

Localizar la falla

CAUSA RAIS

Códigos de Diagnostico en máquina, Luces de advertencia de códigos.

Software de Diagnóstico, Medidores de temperatura Medidores de RPM, Manómetros, Medidores de corriente.

Verifique el estado de las herramientas

Busque especificaciones y procedimientos en la literatura de servicio.

Cuando existen varios sistemas que interactúan, Pruébelos por separado

REALIZAR EVALUACIÓN CON INSTRUMENTOS

• Busque códigos activos• Códigos almacenados• Eventos• Ocurrencias• Parámetros• Registre las condiciones o parámetros no normales

REALIZAR EVALUACIÓN CON INSTRUMENTOS

Registre todos los valores tomados

REALIZAR EVALUACIÓN CON INSTRUMENTOS

Compare contra

especificacione

s los valores o

parámetros

encontrados

REALIZAR EVALUACIÓN CON INSTRUMENTOS

PASO 6:

LOCALIZAR LA FALLA

Causas probables

Reclamación del cliente

Revisión visual

Confirmación de la falla

Evaluación con

instrumentos

Entrega/Recomendaciones

Seguimiento

Realizar ajustes o reparaciones

Pruebas de Verificacion

Documentar

Localizar la falla

CAUSA RAIZ

Interprete los resultado.

Compare contra especificaciones.

Utilice solo los manuales o información, de acuerdo

a la serie o aplicación.

Evite las ideas preconcebidas.

FUENTES DE INFORMACIÓN

Manuales de Operación Pruebas y Ajustes. Manuales de Solución de Problemas, Manuales de Arme y Desarme, Manuales de Operación y Mantenimiento, Esquemáticos, Manuales de Entrenamiento, Cartas de Servicio, SIS, TMI

LOCALIZAR LA FALLA

Alta Temperatura

Enfriamiento

Lubricación

Sobrecarga

Aplicación

Operación

xx

xx

Lubricación

LOCALIZAR LA FALLA

PASO 7:

REALIZAR LAS REPARACIONES

Causas probables

Reclamación del cliente

Revisión visual

Confirmación de la falla

Evaluación con

instrumentos

Entrega/Recomendaciones

Seguimiento

Realizar ajustes o reparaciones

Pruebas de Verificacion

Documentar

Localizar la falla

CAUSA RAIS

Siga los procedimientos dados en los Manuales de Servicio. Realice las pruebas mas fáciles y rápidas

Reutilice repuestos de acuerdo a la Guía de Reusabilidad.

Utilice solo repuestos originales.

Nunca asuma que los repuestos nuevos trabajan bien.

Repare la causa causa raíz y no los resultados

REALIZAR LAS REPARACIONES

Ajustes

Calibraciones

Reparaciones

REALIZAR LAS REPARACIONES

PASO 8:

HACER PRUEBAS DE VERIFICACIÓN

Causas probables

Reclamación del cliente

Revisión visual

Confirmación de la falla

Evaluación con

instrumentos

Entrega/Recomendaciones

Seguimiento

Realizar ajustes o reparaciones

Pruebas de Verificacion

Documentar

Localizar la falla

CAUSA RAIS

Los componentes, deben ser probados entes de ser instalados en el equipo y después de instalados.

Bancos de pruebas hidráulicos, Bancos de inyección Dinamómetros.

Al finalizar los ajustes o reparaciones y realizar las pruebas finales, no se olvide de regresar los sistemas de la maquina a su configuración original

Realice pruebas luego de cada ajuste

En caso de que la falla persista o aparezca una nueva, empiece el proceso de nuevo.

HACER PRUEBAS DE VERIFICACIÓN

REALIZAR PRUEBAS SEGUIDAS.

HACER PRUEBAS DE VERIFICACIÓN

PASO 9:

DOCUMENTAR LO QUE SE ENCONTRÓ

Y CÓMO SE SOLUCIONÓ

Causas probables

Reclamación del cliente

Revisión visual

Confirmación de la falla

Evaluación con

instrumentos

Entrega/Recomendaciones

Seguimiento

Realizar ajustes o reparaciones

Pruebas de Verificacion

Documentar

Localizar la falla

CAUSA RAIS

Lo encontrado en la revisión visual, y evaluación con instrumentos

Procedimientos realizados en encontrar la causa del problema..

Como se soluciono el problema , que ajustes y que repuestos fueron utilizados.

Documente el problema original.

Resultados encontrados en las pruebas de Verificacion.

Construya una base de datos para uso futuro

DOCUMENTAR LO QUE SE ENCONTRÓ Y COMO

SE SOLUCIONÓ

Reporte de Servicio

DOCUMENTAR LO QUE SE ENCONTRÓ Y COMO

SE SOLUCIONÓ

PASO 10:

ENTREGAR LA MÁQUINA, HACER

RECOMENDACIONES Y SEGUIMIENTO

Causas probables

Reclamación del cliente

Revisión visual

Confirmación de la falla

Evaluación con

instrumentos

Entrega Recomendaciones

Seguimiento

Realizar ajustes o reparaciones

Pruebas de Verificacion

Documentar

Localizar la falla

CAUSA RAIS

Demuéstreles la importancia del Manual de Operación y Mantenimiento enséñele a utilizarlo.

Invítelos a atender cursos de capacitación por parte del distribuidor...

Llame, o preferiblemente visítelo para informarse como se encuentra trabajando su equipo.

Si el problema fue debido a una mala operación o mantenimiento, este seguro que el que recibe, entienda la causa de la falla.

Ganémonos su confianza, demostremos que nuestro deseo es ayudarlo

ENTREGAR LA MÁQUINA

ENTREGAR LA MÁQUINA

HACERLE EL SEGUIMIENTO

REALIZAR VERIFICACIONES CADA PERIODO DE TIEMPO

• Entienda y siga el proceso de los 10 pasos del diagnóstico.

• Visualice donde se encuentra usted durante el en el proceso.

• Conozca las fuentes de información disponibles.

• Utilice las habilidades del diagnosticador.

• Tiene conocimiento del sistema?

• Tiene las herramientas y sabe como utilizarlas?

RESUMEN

¡Falta de potencia!

PRÁCTICAS

Deben de ser los inyectores

PRÁCTICAS