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2016.1 LANZAMIENTO DE NUEVO PRODUCTO
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La seguridad es lo primero
La seguridad es nuestra mayor prioridad
Salida de emergencia Número de emergencia Equipo de protección Punto de encuentro Alarma
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La fuerza de los valores
Pasión por el cliente Espíritu de familia Compromiso personal
SQUA
RE T
4 –
12
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Porqué elegir las fresas Square T4 – 12 • Equilibrio perfecto entre gran rendimiento y rentabilidad • La combinación entre resistencia y fiabilidad de sus asientos con plaquitas de
múltiples filos optimiza la estabilidad y proporciona escuadras de 90° reales • La fijación tangencial refuerza la estabilidad de los insertos, mejora la salida de la
viruta y entrega un acceso total a los tornillos de sujeción • Los múltiples filos de corte ayudan a reducir el costo de las piezas de la
herramienta
Square T4 – 12
Ventajas para los clientes
• Gran rendimiento económico gracias a los cuatro filos de corte
• Mayor volumen nominal de extracción de virutas gracias al diseño innovador de las fresas
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Rango de trabajo • Dc = 1,00 – 5,00" (25 – 125 mm) • ap máx = 0,500" (12,7 mm)
Tipos de montaje • Conexión tipo árbol (R220.94-12) • Cilíndrico, Cilíndrico/Weldon (R217.94-12) • Seco Capto (R217.94-12)
Información general de la fresa Square T4 – 12
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Calidades • MP1500, MP2500 y MP3000 para aplicaciones en acero • MK1500 y MK2050 para aplicaciones en hierro fundido • T350M y F40M para aplicaciones en aceros inoxidables • MM4500 para condiciones difíciles e inestables • MS2050 para titanio y aleaciones de titanio
Geometrías • M12 – La primera opción para mecanizado de acero y para acero inoxidable fácil
de mecanizar • MD13 – La primera opción para el mecanizado
de materiales de hierro fundido
Rango de radio • re = 0,0315 – 0,122" (0,8 – 3,1 mm)
Información general de los insertos de Square T4 – 12
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Por qué elegir las fresas T4-12 helicoidales • Mayor profundidad de corte para incrementar el volumen de remoción de viruta • Las altas inclinaciones positivas y los filos curvos entregan un corte uniforme y
libre de vibración • La fijación tangencial refuerza la estabilidad de los insertos, mejora la salida de la
viruta y entrega un acceso total a los tornillos de sujeción • Los múltiples filos de corte ayudan a reducir el costo de
las piezas de la herramienta
Ventajas para los clientes • Mayor productividad • Menores costos de la herramienta • Mecanizado más uniforme • Fiabilidad y estabilidad del proceso • Mejor evacuación de viruta
Square T4 – 12 helicoidal
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Rango de trabajo • Dc = 2,00 – 4,00” (50 – 100 mm) • ap rango = 1,86” – 3,21” (47 – 81 mm)
Tipos de montaje • Conexión tipo árbol (R220.94-12) • Cilíndrico, Cilíndrico/Weldon (R217.94-12) • Seco Weldon (R217.94-12)
Información general de la fresa helicoidal Square T4 – 12
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Calidades • MP1500, MP2500 y MP3000 para aplicaciones en acero • MK1500 y MK2050 para aplicaciones en hierro fundido • T350M y F40M para aplicaciones en aceros inoxidables • MM4500 para condiciones difíciles e inestables • MS2050 para titanio y superaleaciones termorresistentes
Geometrías • M12 – La primera opción para mecanizado de acero y para acero inoxidable fácil
de mecanizar • MD13 – La primera opción para el mecanizado
de materiales de hierro fundido
Rango de radio • re = 0,0315 – 0,122" (0,8 – 3,1 mm)
Información general de los insertos de Square T4 – 12 helicoidal
DOU
BLE
OCT
OM
ILL™
05
CO
N C
ARTU
CHO
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Por qué elegir Double Octo • Su avanzada tecnología de ubicación de pasadores garantiza un posicionamiento
de plaquita rápido, sencillo y preciso • El diseño patentado y ajustable de los asientos del cartucho elimina el salto axial
casi por completo • Insertos rentables con 16 filos de corte • Los cassettes son modulares y extraíbles y es posible sustituirlos de forma rápida
y económica si se dañan Ventajas para los clientes
• Sistema de corte económico y de alto rendimiento • Bajo costo por filo y por pieza • El montaje, posicionamiento y ajuste de Los insertos es sencillo, preciso y seguro • Salto axial prácticamente nulo • Costos reducidos de mantenimiento y reparación • Acabados superficiales excepcionales • Mayor vida útil de la herramienta
Double Octomill 05 con cartucho
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Rango de trabajo • Dc = 3,00 – 8,00" (80 – 200 mm) • ap = 0,118" (3 mm) • Es posible hacer los diámetros más grandes a medida
Tipos de sujeción • Conexión tipo árbol (R220.48-09/05)
Información general de la fresa Double Octomill 05 con cassette
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Calidades • MP1500, MP2500 y MP3000 para aplicaciones en acero • MK1500 y MK2050 para aplicaciones en hierro fundido • T350M y F40M para aplicaciones en aceros inoxidables • MM4500 para condiciones difíciles e inestables • MS2050 para titanio y superaleaciones termorresistentes
Geometrías
• M10/M12 – La primera opción para el mecanizado de materiales con acero • M10/M14 – La primera opción para el mecanizado de materiales de hierro
fundido • ME10/ME12 – La primera opción para el
mecanizado de acero inoxidable y materiales no ferrosos y superaleaciones
Rascadora ONEU M12 – MP1500, MP2500 y MK2050
Información general de los insertos de Double Octomill 05 con cartucho
QUA
TTRO
MIL
L® D
E BA
STO
RE
DUCI
DO
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Por qué elegir las fresas de planeado Quattromill • Gracias a su diseño patentado de fijación central del inserto mediante un
tornillo, es posible incorporar más insertos para obtener una mayor velocidad de alimentación, mejores acabados superficiales y un incremento de la productividad
• Geometrías para realizar cortes suaves que incorporan un ángulo de desprendimiento positivo y un ángulo radial negativo
• Admite una amplia gama de insertos estándar • Es ideal para condiciones de mecanizado tanto estables
como inestables Ventajas para los clientes
• Incremento de la productividad • Alto rendimiento, resistencia y fiabilidad • Mayor velocidad de alimentación y excelentes acabados
superficiales • Aplicable a una amplia gama de materiales. • Montaje rápido, preciso y seguro de los insertos
Quattromill de paso basto
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Rango de trabajo • Dc = 3,00 – 8,00" (63 – 200 mm) • ap = 0,236" (6 mm) • Es posible hacer los diámetros más grandes a medida
Tipos de montaje • Conexión tipo árbol (R220.53)
Información general de la fresa Quattromill de paso basto
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Calidades • MP1500, MP2500 y MP3000 para aplicaciones en acero • MK1500 y MK2050 para aplicaciones en hierro fundido • T350M y F40M para aplicaciones en aceros inoxidables • MM4500 para condiciones difíciles e inestables • MS2050 para titanio y superaleaciones termorresistentes
Geometrías • ME06/ME08 – La primera opción para el mecanizado de materiales con acero • ME07/ME08 – La primera opción para el mecanizado de acero inoxidable • M08 – La primera opción para el mecanizado de materiales de hierro fundido • E04 – La primera opción para el mecanizado de materiales no ferrosos • ME07/M05 – La primera opción para el mecanizado de materiales de
superaleaciones
Información general de las plaquitas de la fresa Quattromill de paso basto
COM
BIM
ASTE
R M
20
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Por qué elegir el sistema de fresa Combimaster • Mayor estabilidad y resistencia para incrementar el volumen de remoción de
viruta • La rosca de M20 garantiza la conexión más firme posible entre el mango y el
cuerpo de la fresa • Mayores volúmenes de extracción de viruta y de profundidades de corte hasta
un 15 % • La conexión M20 se adaptó a más de 30 nuevos tipos de soportes, así como a
más de 50 tipos de fresas de planeado
Ventajas para los clientes • Mayor estabilidad, fiabilidad y vida útil de la herramienta • Mayores volúmenes de extracción de viruta • Velocidades, alimentaciones y profundidades de corte superiores • Fácil transición de fresas pequeñas a las de mayor tamaño • Refrigeración interior incorporada en todos los soportes y fresas
Combimaster™ M20
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Rango • 1,500" (40 mm) • Seco para altos avances (R217.21) • Axial (R217.79) • Escuadrado (R217.94/96) • Copiado (R217.29) • Turbo (R217.69) • K2 (R218.20) • Aero Master (R217.97)
Tipos de montaje • HSK A63/A100 • BT, CAT, y DIN 40/50 • Seco-Capto™ C5/C6 • Weldon, extensiones y reducciones
Información general de la fresa Combimaster
SECO
MAX
™ P
CBN
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Por qué elegir Secomax PCBN • Grados de PCBN optimizados para operaciones de torneado de piezas duras -
ISO H05, H15, H25 y H35 • Alta productividad y larga vida útil de la herramienta en variadas condiciones de
mecanizado • El sustrato bimodal con tamaño del grano aumenta al máximo la firmeza de la
graduación y la resistencia al desgaste • Recubrimiento nanolaminado con patente pendiente
Ventajas para los clientes • Soluciones completas para el torneado de materiales duros • Mayor vida útil de la herramienta • Menos cambios de herramienta • Mayor precisión y calidad de las piezas • Mayores parámetros de corte • Mayor volumen nominal de extracción de viruta
Secomax PCBN para HPT
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Calidad • CH0550 para cortes continuos y velocidades de corte altas • CBN060K para cortes continuos, ininterrumpidos y ligeros a velocidades de
corte bajas y moderadas • CH2540 para cortes ininterrumpidos y para operaciones mixtas de cortes
continuos e interrumpidos • CH3515 para operaciones con muchas interrupciones en aceros templados
Geometrías • 70 opciones de insertos distintos
Información general de las plaquitas de Secomax PCBN
TS20
50
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Por qué elegir TS2050 • Calidades de torneado de alto rendimiento para realizar aplicaciones en piezas
médicas • Las piezas de aleación de cobalto y cromo son eficientes y mecanizadas de manera
segura • TS2050 también es una alternativa de alto rendimiento en muchas aleaciones de
titanio, molibdeno, circonio y hierro, además de titanio Ventajas para los clientes
• Calidad de submicrón superfina y muy resistente • Alta resistencia al desgaste para materiales ISO S • Mayor resistencia del filo para obtener una resistencia superior contra el astillamiento • Entrega un mejor equilibrio entre los requerimientos de fiabilidad y productividad
TS2050
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Geometrías • DCGT, VBGT y VCGT • El rompevirutas AL es de uso general en piezas médicas de menor tamaño • El rompevirutas F1 es reconocido y adecuado para piezas más grandes y cuenta
con una fiable resistencia del filo y un mejor control de las virutas • El diseño de corte extremadamente ligero de las plaquitas de TS2050 es resistente
al recrecimiento de los filos y proporciona una vida útil más larga para la herramienta
• Probado recubrimiento nanolaminado Ti-Al-Si-N
Información general de las plaquitas de TS2050
NIA
GAR
A CU
TTER
™
SN20
0R, 4
00R
Y 50
0R
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Por qué elegir las fresas para altos avances Niagara • Las fresas de metal SN200R, SN400R y SN500R ofrecen una completa gama de
2, 4 y 5 dientes para cubrir un amplio rango de aplicaciones y materiales • Disponibles en diámetros de corte de 3, 5 y 7 tiempos • Su radio definido (rp) ayuda a que la presión directa del corte radial esté sobre el
soporte y el husillo de la herramienta, lo que permite obtener mayores volúmenes de extracción de viruta
• Recubrimiento de AlTiN (nitruro de titanio y aluminio) para una resistencia superior al desgaste y al calor para aumentar al máximo la vida útil de la herramienta
Ventajas para los clientes • Mayores velocidades de alimentación • Herramienta con voladizo largo • Las fuerzas directas axiales de corte entregan un corte uniforme en aplicaciones
de largo alcance • Gran resistencia al calor y al desgaste para obtener una excelente vida útil de la
herramienta
Fresas para altos avances Niagara Cutter
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Rango de trabajo • Planeado, ranurado y fresado axial • Diámetro de mango – 1/4, 3/8 y 1/2" • ap = 0,004 - 0,020" • Mango cilíndrico • Radio definido
Información general de Niagara Cutter™ SN200R, 400R y 500R
JABR
O®
– SO
LID
2
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Por qué elegir Jabro Solid2 • Entrega una mayor incidencia para mecanizar piezas complejas • Las dimensiones del cuello más pequeñas facilita el acceso a las piezas
embridadas en fijaciones complicadas • Los tamaños de cuello están optimizados para mantener la rigidez de la
herramienta al mismo tiempo que proporcionan una compatibilidad completa con los sistemas de amarre estándar de los soportes de herramientas
Ventajas para los clientes • Mayor rango de aplicaciones • Mayor incidencia para mecanizar • Capacidades de mecanizado completamente
multiaxiales • Alta estabilidad y baja flexión • Excelente relación precio y rendimiento
Jabro – Solid2 JS554
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Rango de trabajo • Es posible mecanizar materiales de los grupos ISO P, M, S y otros con gran
productividad • Diámetro de la herramienta de 3 a 20 mm • Longitudes de corte comunes de 2xD + 2 mm • Longitud de alcance de 3xDc
Geometrías
• Fresas con radio en la esquina y con chaflán de 45˚ • Mangos cilíndrico y Weldon • NUEVO alcance extendido y reducciones de los
tamaños de cuello
Información general de Jabro – Solid2 JS554
JABR
O –
MEC
ANIZ
ADO
DE
ALT
OS
AVAN
CES
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Por qué elegir Jabro HFM • Genera unos volúmenes de extracción de viruta significativamente más elevados
que los métodos convencionales • Incorpora las últimas tecnologías de fabricación y diseño para añadir un mayor
número de dientes • Esto multiplica el avance en comparación con las anteriores versiones de fresas
de metal Jabro • Cuenta con un recubrimiento TiAIN que entrega una excelente
resistencia térmica y una mayor vida útil de la herramienta Ventajas para los clientes
• Máxima extracción de viruta • Avances optimizados • Alta productividad y estabilidad del proceso • Larga vida útil de la herramienta • Reducción de las vibraciones que minimizan la tensión de la herramienta de
mecanizado
Jabro – HFM JHF980
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Rango de trabajo • Extremadamente productiva en aplicaciones de planeado, ranurado y fresado
axial • Diámetros de fresa de 4 dientes de 2 mm a 6 mm • Diámetros de fresa de 5 dientes de 8 mm a 12 mm • Versiones disponibles según la longitud de 1,5xD, 3xD, 5xD y 7xD
Geometrías
• Mango cilíndrico • 4 y 5 dientes
Jabro – HFM JHF980
MDT
– C
ORT
E Y
RAN
URA
DO
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Por qué elegir MDT • Capacidad para mecanizar piezas de diferentes diámetros, perfiles y surcos
complicados • Es posible reemplazar varias herramientas estándar y especiales reemplazar con
una sola herramienta Seco MDT • Seco MDT tiene un método único de fijación de plaquita; Secoloc es una
combinación de brida superior y superficies de contacto estriadas entre el inserto y el portaherramientas que ofrece una gran estabilidad
• Permite el ahorro debido a que requiere menos cambios de herramientas y menos stock
Ventajas para los clientes • Fiabilidad y repetibilidad mejoradas • Mayores datos de corte • Acabados superficiales de buena calidad • Menos riesgo de vibraciones
MDT
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Rango de trabajo • Portaherramientas para los insertos LCGN, LCMF y LCMR
Geometrías • ap = 3, 4, 5, 6 y 8 • C6-CDIR-33090-03JET • C6-CDIR-33090-04JET • C6-CDIR-33090-05JET • C6-CDIR-33090-06JET • C6-CDIR-33090-08JET
MDT
CORT
E Y
RAN
URA
DO
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Por qué elegir X4 • Diseño altamente estable • Insertos tangenciales de múltiples filos • Grandes beneficios en las áreas de precisión, seguridad, productividad y calidad
de las superficies
Ventajas para los clientes • Menor cantidad de material de deshecho • Ranurado preciso • Mayor vida útil de la herramienta • Rigidez y estabilidad • Incremento de la productividad • Es sencillo poner la plaquita en el soporte
X4
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Rango de trabajo • ar* = 0,102, 0,169, 0,256" • ap = 0,020, 0,039, 0,059, 0,079, 0,098 y 0,118"
Calidades • CP500 • TGH1050 • Rompevirutas MC y FG *La máxima profundidad de corte ar está limitada en relación con el diámetro de la pieza para evitar el contacto entre esta y el portaherramientas.
X4
MAN
GO
S FL
OTA
NTE
S Y
CON
CA
PACI
DAD
DE A
JUST
E PR
ECIM
ASTE
R™ P
LUS
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Por qué elegir Precimaster Plus • Reduce la vibración al mínimo para la seguridad de la producción mediante una
conexión de la cabeza resistente y precisa • Su concepto modular permite disponer de la utilización de portaherramientas
especiales • El diseño de las cabezas de metal duro permite utilizar más dientes y aumentar
de esta manera la productividad Ventajas para los clientes
• Escariado optimizado, estable y de alta precisión • Ajuste compacto de la herramienta • Menor inventario y costo de herramientas • Versatilidad y fiabilidad • Acabados superficiales excepcionales • Sencillo de utilizar • Mayor vida útil de la herramienta
Zancos flotantes y con capacidad de ajuste Precimaster Plus
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Rango de trabajo • Ajuste y flotación para realizar operaciones de escariado completamente
optimizadas y de alta precisión • Los mangos PMX-FL y PMX-AD mejoran significativamente el acabado de las
superficies de los agujeros, eliminan los saltos y corrigen errores de alineación • Mangos de acero y de metal duro • Mangos para agujeros pasados y ciegos • Elimina la necesidad de utilizar portaherramientas especiales • Proporcionan ajustes precisos y corrigen eficazmente la vibración hasta
un valor inferior a 0,0002" (0,005 mm) • Mangos flotantes PMX-FL (aplicaciones estáticas) • Mangos ajustables PMX-AD (aplicaciones rotativas) • Cuatro tamaños en cada tipo para diámetros de 0,3937 a 2,3818"
(10 mm a 60,499 mm) • Compensación de la vibración hasta menos de 0,0002" (0,005 mm) • Aplicable a todos los materiales
Mangos flotantes y con capacidad de ajuste Precimaster Plus