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BTL_Catalogo2016_Grafica.pdf 2 18/10/2017 17:16:31
BTL STEEL WORKS fue fundada en 2009 con el propósito de suplir la necesidad de abastecimiento del mercado nacional con TUBOS DE ACERO SIN COSTURA.
Originaria de la experiencia de más de 40 años en trefilacion y conformación de tubos de acero por medio de METALURGICA RIGITEC. BTL se establece en el mercado como la primera empresa con capital 100% brasileño en fabricar tubos de acero sin fisuras en BRASIL.
Nuestra estructura productiva verticalizada y línea completa de equipo garantizan mayor agilidad y flexibilidad al mercado, permitiendo fabricar tubos sin fisuras laminados y trefilados en las más diversas medidas. Los tubos BTL se desarrollan y validan de acuerdo con las más estrictas especificaciones nacionales e internacionales. Nuestro proceso es 100% controlado, proporcionando total rastreabilidad de la recepción de materia prima hasta la entrega del producto final a nuestros clientes.
BTL continúa escribiendo su historia, segura de estar ofreciendo soluciones seguras, con altísimo estándar de calidad y modernas tecnologías para su aplicación en las más exigentes situaciones.
LA EMPRESALA EMPRESA
TUBOS DE ACERO sin costura
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Nuestro proceso de fabricación utiliza lo que hay de más avanzado en tecnología en el mercado. que actúan de forma integrada entre el proceso de laminación de barras y la línea de laminación continua
La BTL produce tubos de acero sin fisuras de acuerdo con las principales normas técnicas (NBR, DIN, ASTM), atendiendo a las más estrictas exigencias de propiedades mecánicas, precisión dimensional y homogeneidad estructural.
El proceso de fabricación de nuestros tubos proporciona la exención de soldaduras, lo que garantiza el alto rendimiento en condiciones extremas de uso.
TECNOLOGÍATECNOLOGÍA
TUBOS DE ACERO sin costura
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BTL tiene su Sistema de Gestión de la Calidad Certificado por la IS0 9001: 2008. Nuestros laboratorios disponen de todos los equipos necesarios para garantizar la atención a principales normas técnicas, garantizando a nuestros clientes alto control de calidad, seguridad y alto rendimiento. Disponemos de los equipos de ensayo no destructivos más avanzados del mercado, lo que nos permite detectar discontinuidades volumétricas, longitudinales, transversales y pasantes (agujeros).
SISTEMA DE CALIDAD Y
CERTIFICACIONES
EMBALAJE
BTL tiene un sistema de embalaje adecuado para garantizar la
conservación, el almacenamiento y el transporte, a fin de evitar cualquier daño a los materiales o daños a los
involucrados en el manejo. Los tubos BTL pueden embalar en:
– Cajas de madera fijadas con fi de acero– tubos atados con fi de acero.
SISTEMA DE CALIDAD Y
CERTIFICACIONES
TUBOS DE ACERO sin costura
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PRINCIPALES APLICACIONES
TUBOSSIN COSTURA
PRINCIPALES APLICACIONES
TUBOSSIN COSTURA
Tubos para conducción de fluidos
Tubos para intercambiadores de calor y calderas
Tubos mecánicos – industriales
Tubos Estructurales
Tubos para automóviles
Tubos Petrolíferos – Oil y Gas
TUBOS DE ACERO sin costura
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DIN EN 10305-1:2010-05
E235
E355
1.0308
1.0580
RmMPa
ReHMPa AL [%]
420 350 16
580 450 10
+ SRRm
MPaReHMPa AL [%]
340 - 480 235 25
490 - 630 355 22
+ NRm
MPa AL [%]
480 6
640 4
+ CRm
MPa AL [%]
420 10
580 7
+ LCReHMPa AL [%]
315 25
450 22
+ A
(val
ore
s m
inim
os)
DIN 2391-2:1994-09
E235
E355
1.0308
1.0580
RmMPa AL [%]
480 6
640 4
BKRm
MPa AL [%]
420 10
580 7
BKWRm
MPaReHMPa AL [%]
420 315 14
580 420 10
BKSReHMPa AL [%]
315 25
490 22
GBKRm
MPaReHMPa AL [%]
340 - 470 235 25
490 - 630 355 22
NBK
DIN EN 10305-1:2010-05(ANTIGA DIN 2391)
DIN EN 10305-1:2010-05
DIN 2391-2:1994-09
Grade C Si Mn P SE235 1.0308 ≤ 0,17 ≤ 0,35 ≤ 1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,025
E355 1.0580 ≤ 0,22 ≤ 0,55 ≤ 1,60 ≤ 0,025 ≤ 0,025
Grade C Si Mn P SSt 35 1.0308 ≤ 0,17 ≤ 0,35 ≥ 0,40 ≤ 0,025 ≤ 0,025
St 52 1.0580 ≤ 0,22 ≤ 0,55 ≤ 1,60 ≤ 0,025 ≤ 0,025
+ CDIN EN 10305
+ LCDIN EN 10305
DIN 2391
BK
DIN 2391
BKW
+ SRDIN EN 10305 DIN 2391
BKS
+ ADIN EN 10305 DIN 2391
GBK
+ NDIN EN 10305 DIN 2391
NBK
APLICACIONES
Tubos conformados en frío (trefilação), con elevada precisión dimensional, calidad poco profunda y propiedades mecánicas bien definidas. Usados en las industrias de autopartes, rodamientos, sistemas y conexiones hidráulicas, refrigeración, industria mecánica, perforación de minerales, cadenas industriales, cilindros hidráulicos, etc
COMPOSICIÓN QUÍMICA
ESTADO DE SUMINISTRO
PR
OP
IED
AD
ES M
ECA
NIC
AS
Grado
Grado
Grado N ° del acero
TUBOSTREFILADOS DE
PRECISIÓN
TUBOSTREFILADOS DE
PRECISIÓN
Trefilado Duro
Ningún tratamiento térmico después del paso de la trefilacion. Por lo tanto el tubo tiene baja capacidad de deformación y alta resistencia mecánica en función del increado mecánico.
Trefilado Macio
Después del tratamiento térmico, se sigue una trefilacion con una reducción leve de acabado. Para esta condición el tubo permite dentro de ciertos límites operaciones de deformación (ensanchamiento, curvado, amasado, etc.).
Alivio de Tensiones
Después del paso final de trefilacion el tubo se somete a un tratamiento térmico de alivio de tensiones.
Recocido + A
Después del paso final de longitud el tubo se somete a un tratamiento térmico de recocido a una temperatura por debajo de la zona crítica (920ºC).
Normalizado
Después del paso final de presión el tubo es sometido a un tratamiento térmico en horno con atmósfera controlada, con temperatura por encima de la zona crítica (920ºC).
Rm MPa = Resistencia a la tracción | AL% = Estiramiento | ReH Mpa = Límite de flujo
Grado N ° del acero
TUBOS DE ACERO sin costura
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ASTM A-179
A 179
Grau
A 179
N° do aço RmMPa
ReHMPa AL [%]
325 180 35
A179
(valores minimos)
ASTM A-179
ASTM A-179Norma Aço C Mn P Máx. S Máx.A 179 A 179 0,06 / 0,18 0,27 / 0,63 0,035 0,035
ASTM A-179 A 179Grau do Aço
2,41
1,65
1,83
BWG18
17
mm1,24
1,47
8,64
16
15
14
13
12 2,77
3,05
3,40
3,76
4,19
4,57
5,16
5,595
2,11
6
6,05
6,58
7,21
7,62
11
10
9
8
7
4
3
2
1
0
APLICACIONES
Tubos utilizados en la construcción de calderas, intercambiadores de calor y en los más complejos equipos para intercambio térmico.
Pueden ser fornecidos Laminados a Caliente o Trefilados a Frío, de acuerdo con las normas y dimensiones especificadas.
Rm MPa = Resistencia a la tracción | AL% = Estiramiento | ReH Mpa = Límite de flujo
TUBOSPARA CAMBIADORES
DE CALOR Y CALDERAS
TUBOSPARA CAMBIADORES
DE CALOR Y CALDERAS
ESTADOS DE SUMINISTRO
Tratamiento Termico Recozido
COMPOSICIÓN QUÍMICA
DIMENSIONES USUARIASTUBOS DE ACERO SIN COSTURA
TREFILADOS PARA CAMBIO DE CALOR
PROPIEDADES MECANICAS
TUBOS DE ACERO sin costura
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ASTM A 106, NBR 5590,NBR 6321, ASTM A 333
C(máx.)
Mn(máx.)
P(min.)
P(máx.)
S(máx.)
Si(min.)
B 0,30 0,29 - 1,06 (II) - 0,035 0,035 0,10
- 0,30 1,20 (II) - 0,050 0,045 -
- 0,30 0,29 - 1,06 (I) - 0,035 0,035 0,10
6 0,30 0,29 - 1,06 (II) - 0,025 0,025 0,10
A106
NBR 5590
NBR 6321
A333
Cu(máx.)
0,40
0,40
0,40
0,40
Mo(máx.)
0,15
0,15
0,15
0,12
Ni(máx.)
0,40
0,40
0,40
0,40
Cr(máx.)
0,40
0,40
0,40
0,30
Nb(máx.)
-
-
-
0,12
V.(máx.)
0,08
0,08
0,08
0,08
ASTM A 106, NBR 5590, NBR 6321, ASTM A 333
ASTM A 106, NBR 5590, NBR 6321
ASTM A 106, NBR 5590, ASTM A 333
NBR 5590
NBR 5590, A106, NBR 6321, A333 A106, NBR 6321, A333+ 10% - 3,5% (Por tubo)
NBR 5590 (+/-) 10%
A106 / NBR 6321 NBR 5590 A333
+ 1,6 / -0,8> 4’’
até 8’’
De 1/8’’até 1.1/2’’ +/- 0,4
> 1.1/2’’até 4’’ +/- 0,8
mmAté 1.1/2’’(48,3 mm) +/- 0,4
A partir de 2’’(60,3 mm) +/- 1%
mm
+ 1,6 / - 0,8> 114,3 mm< 219,1mm
< 48,3mm + 0,4 / - 0,8
> 48,3< 114,3mm + 0,8 / - 0,8
mm
ASTM A 106, NBR 5590, NBR 6321, ASTM A 333
Rm MPa = Resistencia a la tracción | AL% = Estiramiento | ReH Mpa = Límite de flujo
TUBOSCONDUCCIÓN DE
FLUIDOS
TUBOSCONDUCCIÓN DE
FLUIDOS
APLICACIONES
Tubos para conducción de fluidos, gases, productos petrolíferos y otros fines. Utilizados como conductores de materiales sólidos, líquidos, pastosos y gaseosos. Muy común en instalaciones hidráulicas prediales e industriales, de agua, gas, aire comprimido y redes de lucha contra incendios.
A106A106Tubos de acero al carbono para el empl eo a altas temperaturas
NBR 5590 – A53Tubo de acero al carbono, con requisitos de calidad, para la conducción de fluidos
NBR 6321Tubos de acero al carbono para el empleo a altas temperaturas
A333Tubo de acero al carbono para el empleo a bajas temperaturas
COMPOSICIÓN QUÍMICA
ACABADO DE LAS PUNTAS ESTADO DE SUMINISTRO
LONGITUD
TESTES NO DESTRUTIVOS
TOLERANCIAS
Norma Grado
I. Para cada 0,01% de reducción sobre el carbono máximo especificado, se permite un incremento del 0,06% sobre el manganeso máximo especificado hasta un máximo del 1,65% para el grado B.
II. Para cada 0,01% de reducción sobre el carbono máximo especificado, se permite un incremento del 0,06% sobre el manganeso máximo especificado hasta un máximo del 1,35% para el grado B
Ponta lisa, biselada> = 1 “(33,40)Laminado en caliente
Cada tubo es sometido a una prueba hidrostática o una prueba eléctrica no destructiva de acuerdo con la BITOLA.
Double Randon LengthMedia mínima de 10,67 m y una longitud mínima de 6,7 m
Single Randon LengthDe 4,88 a 6,71 m con hasta 5% de 3,66 a 4,88 m
Fabricación de 4 a 8 metros o 8 a 13 metrosFijo o banda mediante la consulta
Diámetro externo
Espesor de la pared Peso
El espesor de pared mínimo no estará en ningún punto más del 12,5% por debajo del espesor de la pared nominal especificada
Punta lisa, biselada o con rosca y guante (consultar)
TUBOS DE ACERO sin costura
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1.900 48,30
0.125 30
1 1/2
3,18 3,54 2,37
0.145 40/STD3,68 4,05 2,72
0.200 80/XS5,08 5,41 3,63
0.281 1607,14 7,25 4,86
0.400 XXS10,15 9,55 6,41
mmpol pol pol
0.540 13,700.09 40/STD
1/4
mm kg/m lb/ft SHC2,24 0,63 0,43
0.12 80/XS3,02 0,80 0,54
0.675 17,10
0.073 30
3/8
1,85 0,70 0,47
0.091 40/STD2,31 0,84 0,57
0.126 80/XS3,20 1,10 0,74
0.840 21,30
0.095 30
1/2
2,41 1,12 0,76
0.109 40/STD2,77 1,27 0,85
0.147 80/XS3,73 1,62 1,09
0.188 1604,78 1,95 1,31
0.294 XXS7,47 2,55 1,72
1.050 26,70
0.095 30
3/4
2,41 1,44 0,97
0.113 40/STD2,87 1,69 1,13
0.154 80/XS3,91 2,20 1,48
0.219 1605,56 2,90 1,95
0.308 XXS7,82 3,64 2,44
1.315 33,40
0.114 30
1
2,90 2,18 1,46
0.133 40/STD3,38 2,50 1,68
0.179 80/XS4,55 3,24 2,17
0.250 1606,35 4,24 2,85
0.358 XXS9,09 5,45 3,66
1.660 42,20
0.117 30
1 1/4
2,97 2,87 1,93
0.126
40/STD
3,20 3,08 2,07
0.140
80/XS
3,56 3,39 2,27
0.191
160
4,85 4,47 3,00
0.250
XXS
6,35 5,61 3,770.382 9,70 7,77 5,22
2.375 60,30
0.125 30
2
3,18 4,48 3,01
0.141
40/STD
3,58 5,01 3,37
0.154
80/XS
3,91 5,44 3,66
0.172 4,37 6,03 4,05
0.188 4,78 6,54 4,40
0.218 5,54 7,48 5,03
0.250 6,35 8,45 5,68
0.281 7,14 9,36 6,29
0.344 1608,74 11,11 7,47
0.436 XXS11,07 13,44 9,04
2.875 73,00
0.125
30
2 1/2
3,18 5,48 3,67
0.141 3,58 6,13 4,12
0.156 3,96 6,74 4,53
0.172 4,37 7,40 4,97
0.188 4,78 8,04 5,40
ASTM A 106, NBR 5590,NBR 6321, ASTM A 333
DIMENSIONES Y PESO TEORICOCONFORME NORMA ANSI B36 10M-1996
TUBOSCONDUCCIÓN DE
FLUIDOS
TUBOSCONDUCCIÓN DE
FLUIDOS
Diametro Nominal Diámetro Externo Espesor de Pared Peso Nominal Clase
TUBOS DE ACERO sin costura
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ASTM A 106, NBR 5590,NBR 6321, ASTM A 333
mmpol pol pol mm kg/m lb/ft SHC
2.875 73,002 1/2
40/STD
80/XS
0.203 5,16 8,63 5,80
0.216 5,49 9,14 6,14
0.250 6,35 10,44 7,02
0.276
160
7,01 11,41 7,67
0.375 9,53 14,92 10,02
0.552 XXS14,02 20,39 13,71
3.500 88,90
0.141
30
3
3,58 7,53 5,06
0.156
40/STD
3,96 8,29 5,58
0.172
160
80/XS
4,37 9,11 6,12
0.188 4,78 9,92 6,66
0.216 5,49 11,29 7,58
0.250 6,35 12,93 8,69
0.281 7,14 14,40 9,67
0.300 7,62 15,27 10,26
0.438
XXS
11,13 21,35 14,34
0.600 15,24 27,68 18,60
4.000 101,60
0.141
303 1/2
3,58 8,65 5,82
0.156
40/STD
3,96 9,53 6,41
0.172
80/XS
4,37 10,48 7,04
0.188 4,78 11,41 7,66
0.226 5,74 13,57 9,12
0.250 6,35 14,92 10,02
0.281 7,14 16,63 11,17
0.318 8,08 18,63 12,52
4.500 114,30
0.156
30
4
3,96 10,78 7,24
0.172
40/STD
4,37 11,85 7,96
0.188
80/XS
4,78 12,91 8,67
0.203 5,16 13,89 9,32
0.219 5,56 14,91 10,02
0.237 6,02 16,07 10,80
0.250 6,35 16,90 11,36
0.281 7,14 18,87 12,67
XXS
160
120
0.312 7,92 20,78 13,97
0.337 8,56 22,32 15,00
0.438 11,13 28,32 19,02
0.531 13,49 33,54 22,53
0.674 17,12 41,03 27,57
(min.)
psi Mpa
B
35.500 240
A106
(min.)
psi Mpa
60.000 415
(min.)
psi Mpa
6
35.500 240
A333
(min.)
psi Mpa
60.000 415
(min.)
psi Mpa
-
35.000 240
NBR 5590
(min.)
psi Mpa
60.000 415
(min.)
psi Mpa
-
35.500 240
NBR 6321
(min.)
psi Mpa
60.000 415
TUBOSCONDUCCIÓN DE
FLUIDOS
TUBOSCONDUCCIÓN DE
FLUIDOSDIMENSIONES Y PESO TEORICO
PROPIEDADES MECANICAS
CONFORME NORMA ANSI B36 10M-1996
Diametro Nominal Diámetro Externo Espesor de Pared Peso Nominal Clase
Estándar
Estándar
Estándar
Estándar
Límite de flujo
Límite de flujo
Límite de flujo
Límite de flujo
Resistencia a la tracción
Resistencia a la tracción
Resistencia a la tracción
Resistencia a la tracción
Grado
Grado
Grado
Grado
Estiramiento
Estiramiento
Estiramiento
Estiramiento
conforme norma
conforme norma
conforme norma
conforme norma
TUBOS DE ACERO sin costura
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TUBOSMECANICOSTUBOSMECANICOS
TUBOS DE ACERO sin costura
Diámetro nominal Medidas de laminación Centralización externa Centralización interna
Ext. Int. D. Ext. (+/-) mm Parede (+/-) % Kg/m D. Ext. D. Int. D. Ext. D. Int.
71
63 73,00
0,60
6,20 10,00 10,20 71,50 63,40 70,30 62,40
58 73,00 8,80
8,00
13,90 71,50 58,80 69,70 ‘57,80
56 73,00 9,80 15,30 71,50 57,00 69,50 56,00
54 73,00 11,10 16,90 71,50 54,20 69,70 53,20
48 73,00 14,00 20,40 71,50 48,80 69,30 47,80
75
65 76,10
0,60
6,80 10,00 11,60 74,60 65,50 73,20 64,50
61 76,10 9,20
8,00
15,20 74,60 61,10 72,80 60,10
55 76,10 12,00 19,00 74,60 55,60 72,70 54,60
50 76,10 14,80 22,40 74,60 50,50 72,20 49,50
80
69 81,20
0,60
7,2010,00
13,10 79,70 69,80 78,30 68,80
66 81,20 9,20 16,30 79,70 66,20 77,90 65,20
63 81,20 10,40
8,00
18,20 79,70 63,70 78,00 62,70
59 81,20 12,70 21,50 79,70 59,40 77,70 58,40
56 81,20 14,00 23,20 79,70 57,00 77,50 56,00
87
73 88,90
0,60
9,5010,00
18,60 87,40 73,40 85,50 72,40
70 88,90 10,90 21,00 87,40 70,40 85,70 69,40
69 88,90 11,608,00
22,10 87,40 69,20 85,50 68,20
66 88,90 13,00 24,30 87,40 66,60 85,30 65,60
100
85 101,60
0,80
10,00 10,00 22,60 99,60 85,60 97,60 84,40
80 101,60 12,308,00
27,10 99,60 81,00 97,60 79,80
72 101,60 16,90 35,30 99,60 72,50 96,90 71,30
106
93 108,00
0,80
9,00 10,00 22,00 106,00 93,80 104,20 92,60
88 108,00 11,50
8,00
27,40 106,00 88,80 104,20 87,60
82 108,00 14,60 33,60 106,00 8310 103,70 81,90
78 108,00 17,00 38,10 106,00 78,70 103,30 77,50
112
99 114,30
0,90
9,5010,00
24,60 112,00 99,50 110,10 98,10
95 114,30 11,30 28,70 112,00 95,80 110,20 94,40
90 114,30 14,008,00
34,60 112,00 90,80 109,80 89,40
83 114,30 17,60 42,00 112,00 84,20 109,20 82,80
Tubos de acero al carbono sin fisuras para aplicaciones mecánicas
Los tubos mecánicos BTL se fabrican en acero ST52 y se ajustan estrictamente a las especificaciones de la norma DIN EN 10297-, que se emplean para la fabricación de componentes mecánicos para diversas aplicaciones (cilindros, bujes, roscas sin gomas, barras de dirección, ejes, etc.) 1
Los tubos mecánicos BTL reemplazan con gran ventaja las barras de acero macizas, otorgando a cada aplicador una reducción de costes significativa en función del menor tiempo de procesamiento
TUBOS MECÁNICOS LAMINADOS medidas garantizadas*
*Las dimensiones acima están aseguradas hasta una longitud de 2,5 veces los diámetros externos de los tubos