Post on 24-Sep-2018
EXTRUSION
• Proceso continuo para dar forma a metales y aleaciones, haciéndolos fluir a presión por medio de un émbolo.
Según el comportamiento, al calor, de los Polímeros, estos se clasifican como: 1.- Polímeros TERMOPLÁSTICOS 2.- Polímeros TERMOESTABLES 3.- Polímeros ELASTÓMEROS
DESCRIPCION DEL PORCESO DE INYECCION
El proceso de inyección es discontinuo, y es llevado
totalmente por una sola máquina llamada inyectora con su
correspondiente equipo auxiliar o periférico.
El proceso de inyección consiste básicamente en:
•plastificar y homogenizar con ayuda de calor el material
plástico que ha sido alimentado en la tolva y el cual entrara
por la garganta del cilindro.
•Inyectar el material fundido por medio d presión en las
cavidades del molde, del cual tomará la forma o figura que
tenga dicho molde.
•En el tiempo en el que el plástico se enfría dentro del molde
se está llevando a cabo el paso ”a”, posteriormente se abre
el molde y expulsa la pieza moldeada.
Flujo de polímero en la cavidad. La viscosidad del polímero aumenta al enfriarse en contacto con las paredes del molde.
Llenado de molde por inyección
La velocidad e inyección dependerá de los siguientes factores:
A) La viscosidad del polímero.
B) Condiciones del molde. C) Tamaño y número de puntos
de entrada de material. D) Tamaño de los canales o venas
de alimentación del material. E) Salidas de aire en el molde.
F) Temperatura de la masa fundida G) Temperatura del molde.
H) Acabado de la pieza.
Proceso de extrusión
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1
2
1
DETALLE DE PERFIL
1. Detalle de extrusión.
2. Detalle de corte y embobinamiento.
3. Detalle de Perfil
MÁQUINA DE EXTRUSIÓN
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