Post on 13-Aug-2015
Structural Welding Code -Steel
AWS D1.1/D1.1M:2004
¿ Qué es el AWS D1.1?
• Es un estándar que establece requerimientos mínimos aceptables para – El diseño– Calificación de procedimientos de soldadura y del
personal que ejecutará la soldadura– Construcción– Inspección– Reparación y refuerzo
de estructuras soldadas de acero
¿ Cuándo es usado?
• Se usa cuándo es requerido por los documentos de contrato a petición del dueño de la estructura
• Se usa cuando es un requerimiento legal de carácter local o gubernamental
¿ Qué son los documentos de contrato?
• Son las “ reglas de juego”
• Todos los códigos, especificaciones, planos y dibujos, o requerimientos adicionales que sean especificados contractualmente por el dueño
• En su ejecución participa el Ingeniero
¿ Qué es el alcance de un estándar?
• El alcance de un estándar es el tipo de aplicaciones específicas , establecidas con claridad en el estándar, para las cuales el estándar ha sido diseñado.
• Es lo primero que se especifica en el texto del estándar
¿ Cuál es el alcance del AWS D1.1/D1.1M: 2002?
• El código contiene los requerimientos para la fabricación y erección de estructuras soldadas de acero
• Este código no ha sido diseñado para usarse con:– Aceros de límite de fluencia mínimo especificado
mayor a 100 ksi– Aceros de espesor menor a 1/8” ( 3 mm )– Recipientes a presión o tuberías a presión– Metales base diferentes a aceros al carbono y aceros de
baja aleación
Requisito para su funcionamiento...
• Debe haber una estructura jerárquica de los personajes que intervienen dentro de la construcción
• Esta estructura esta definida por roles y responsabilidades de cada personaje. Estas responsabilidades están establecidas en el código
• Si no están presentes todos los personajes exigidos, se genera malas aplicaciones y usos del estándar
La forma correcta...
El dueñoEl Ingeniero
El Contratista
El Inspector del Contratista
El Inspector de Verificación
La forma correcta...
El dueñoOEM
El Inspector del Contratista
El Inspector de Verificación
¿ Por qué se le llama “código”?
• “Código” es un tipo de estándar de carácter mandatorio
• Cuándo en los documentos de contrato se estipula el uso de este estándar, se requerirá conformidad con todas las provisiones de este código, con excepción de aquellas provisiones que el Ingeniero o los Documentos de Contrato modifiquen o exceptúen.
¿ Qué información se encuentra en el AWS D1.1?
REQUERIMIENTOS DE DISEÑO
REQUERIMIENTOS DE FABRICACIÓN
REQUERIMIENTOSDE INSPECCIÓN
REQUERIMIENTOS DEREPARACIÓN
REQUERIMIENTOS DECALIFICACIÓN DE
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
ELEMENTO AFABRICARSE DENTRO
DEL ALCANCE DEL D1.1
REQUERIMIENTOS DE CALIFICACIÓN DE SOLDADORES
¿ Cómo esta organizada esta información en el AWS D1.1?
• Foreword• Table of contents• List of Tables• List of Figures• 8 secciones : 1,2,3,...,8• 12 anexos mandatorios: I, II, III, ..., XII• 15 anexos no mandatorios: A,B,C,...,O• Comentario• Index
Sección 1: Requerimientos Generales
• Contiene información básica sobre el alcance y limitaciones del código
• En esta sección se definen los roles y responsabilidades de las personas involucradas en la construcción
• Se establece el uso de documentos adicionales como: simbología ( AWS A2.4), definiciones ( AWS A3.0), seguridad ( ANSI Z49.1) y otros documentos de referencia
Sección 2: Diseño de conexiones soldadas
• Contiene requerimientos de diseño de estructuras soldadas agrupados en cuatro partes:– Parte A: Requerimientos comunes para el diseño de
uniones tubulares y no tubulares– Parte B: Requerimientos específicos para el diseño de
conexiones no tubulares ( estáticamente o dinámicamente cargadas)
– Parte C: Requerimientos específicos para el diseño de conexiones no tubulares ( cíclicamente cargadas)
– Parte D: Requerimientos específicos para el diseño de estructuras tubulares ( estáticamente o cíclicamente cargadas)
Un ejemplo...
Transición de uniones a tope en partes de espesor desigual en
uniones no tubulares ( parte B)
Luego las calificaciones…
Luego las calificaciones3 caminos…
Sección 4: Calificación
• Se describe el proceso de calificación de procedimientos de soldadura y del personal de soldadura
• Estas calificaciones implican el uso de ensayos no destructivos y destructivos
• Se establecen los requerimientos mínimos para los resultados de estos ensayos
Sección 4: Calificación
• La información mencionada viene detallada en 3 partes:– Parte A: Requerimientos generales– Parte B: Especificación de procedimientos de
soldadura– Parte C: Calificación de personal
Proceso de calificación de un Procedimiento de soldadura
El contratista propone el procedimiento de soldadura para una conexión soldada específica
Con el procedimiento propuesto se suelda una probeta
La probeta se corta y se somete a ensayos destructivos y no
destructivos...
Los valores de las variables utilizados en la calificación y los
resultados de las pruebas son guardados en un formato llamado
PQR
Si los valores cumplen lo requerido por el estándar, el
procedimiento esta calificado y autorizado para ser usado en
producción
WPSpropuesto
PQR
WPS 1
WPS 2
WPS N
A los procedimientos de soldadura se los evalúa en
posiciones de ensayo...
A los procedimientos de soldadura se los evalúa en posiciones de
ensayo...
La calificación de personal sigue un proceso similar...
El soldador utiliza un procedimiento calificado y que tenga relación con la aplicación
Se prepara una probeta...
Se suelda la probeta en la posición de ensayo requerida y se
le troza para ser ensayada...
Se inspecciona la probeta y se ensaya...
Sección 3: Precalificación
• Contiene los requerimientos para exceptuar a un Procedimiento de Soldadura de los requerimientos de calificación del código
• Todo Procedimiento que cumpla todos los requerimientos de la sección 3 serán considerados precalificados y su uso en la fabricación será válido
Ejemplo de requerimiento...
Sección 5: FabricaciónContiene los requerimientos de preparación, ensamblaje y fabricación en las estructuras a ejecutarse. En esta sección se puede encontrar información referente a:- Tolerancias de ensamblaje- Preparación de metal base - Conservación de consumibles - Tolerancias de preparación de juntas
- Acabados aceptables de uniones soldadas- ETC
Sección 6: InspecciónContiene los requerimientos de calificación del inspector, criterios de aceptación y procedimientos estándarizados para efectuar los siguientes ensayos no destructivos:
Inspección visual (VT)Líquidos penetrantes (PT)Partículas magnéticas (MT)Radiografía ( RT)Ultrasonido ( UT)
INSPECCIÓN VISUALACEPTACION:REF 6.9
LÍQUIDOS PENETRANTESACEPTACIÓN: 6.10PROCEDIMIENTO:ASTM E165
PARTÍCULAS MAGNÉTICASACEPTACIÓN: REF 6.10PROCEDIMIENTO:ASTM E709
ULTRASONIDOACEPTACIÓN:6.13PROCEDIMIENTO: PARTE F
RADIOGRAFÍAACPTACIÓN: REF6.12PROCEDIMIENTO:PARTE E
OTROS ENSAYOSPARTE G
Sección 7: Soldadura de Studs
Contiene requerimientos de diseño, resistencia, montaje, operadores, soldadura e inspeciónde espárragos en estructuras.
Sección 8: Refuerzo y reparación de estructuras ya existentes
Contiene los requerimientos de diseño, metal base, técnica y calificación para la reparación y refuerzo de estructuras.