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MILLINGFRESADO DE ALTO RENDIMIENTO A BAJO COSTE
High Precision Machining Tools
ÍNDICE DE PRODUCTOS
1
REF. DESCRIPCIÓN RECUBRIM.PÁGINA
MEDIDAS CONDICIONESDE CORTE
S-34 Fresa Z=4 serie corta
TiSiN
2 34
S-35 Fresa Z=4 serie media 3 35
S-38 Fresa Z=4 mango largo 4 36
S-39 Fresa Z=4 mango largo cuello reducido 4 36
S-40 Fresa Z=4 mango extralargo 5 37
S-41 Fresa Z=4 mango extralargo cuello reducido 5 37
S-42 Fresa multilabio serie corta 6 38
S-43 Fresa multilabio serie corta cuello reducido 6 38
S-44 Fresa multilabio serie larga 7 39
S-45 Fresa multilabio serie larga cuello reducido 7 39
S-46 Fresa multilabio serie extralarga 8 40
S-47 Fresa multilabio serie extralarga cuello reducido 8 40
S-48 Fresa radio tórico Z=4 serie corta 9 34
S-49 Fresa radio tórico Z=4 serie corta cuello reducido 9 34
S-50 Fresa radio tórico Z=4 serie media 10-11 35
S-51 Fresa radio tórico Z=4 mango largo 12 36
S-52 Fresa radio tórico Z=4 mango largo cuello reducido 12 36
S-53 Fresa radio tórico Z=4 mango extralargo 13 37
S-54 Fresa radio tórico Z=4 mango extralargo cuello reducido 13 37
S-81 Fresa radio tórico Z=2 serie normal 14-15 41
S-55 Microfresa Z=2 16 44-45-46-47
S-85 Fresa radio tórico Z=2 serie normal mango largo 17 41
S-86 Fresa radio tórico Z=2 serie larga 18 42
S-87 Fresa radio tórico Z=2 serie extralarga 19 43
S-87L Fresa radio tórico Z=2 serie extralarga cuello reducido 19 43
S-56 Fresa Z=2 cuello largo 20-21 44-45-46-47
S-80 Fresa radio tórico Z=2 cuello largo R +0/-0,020 22-23 44-45-46-47
S-76 Fresa punta esférica Z=2 cuello largo R +0/-0,010 24-25 48-49-50-51
S-93 Fresa punta esférica Z=2 cuello largo 26 48-49-50-51
S-77 Fresa punta esférica Z=2 cuello cónico 27 48-49-50-51
S-92 Microfresas punta esférica Z=2 R +0/-0,020 28 48-49-50-51
S-75 Microfresas punta esférica Z=2 R +0/-0,010 29 48-49-50-51
S-69 Fresa punta esférica Z=2 serie corta 30 52
S-70 Fresa punta esférica Z=2 serie corta cuello reducido 30 52
S-71 Fresa punta esférica Z=2 serie larga 31 52
S-72 Fresa punta esférica Z=2 serie larga cuello reducido 31 52
S-73 Fresa punta esférica Z=2 serie extralarga 32 53
S-74 Fresa punta esférica Z=2 serie extralarga cuello reducido 32 53
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN Z=4 SERIE CORTA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-34
• HÉLICE 45º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RECUBRIMIENTO TiSiN
MD TiSiNTiSiN
D d l1 L
3 6 4 604 6 5 605 6 6 606 6 7 608 8 9 64
10 10 11 7012 12 13 7516 16 17 90
PVP
••••••••
Condiciones de corte página 34
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
HRc
65�=45º -10º
2
Condiciones de corte página 35
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN Z=4 SERIE MEDIA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-35
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RECUBRIMIENTO TiSiN
D d l1 L
1 4 3 401 6 3 50
1,5 4 4,5 401,5 6 4,5 502 4 6,5 402 6 6,5 50
2,5 4 6,5 402,5 6 6,5 503 4 9 403 6 9 504 4 12 504 6 12 505 5 15 505 6 15 506 6 16 506 6 20 608 8 20 64
10 10 22 7512 12 25 7514 14 32 9016 16 32 9018 18 38 10020 20 38 10022 22 40 10025 25 40 100
PVP
•••••••••••••••••••••••••
3
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -6º
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Condiciones de corte página 36
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN Z=4 MANGO LARGO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-38 / S-39
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RECUBRIMIENTO TiSiN
PVPS-38
••••••••••••
D d l1 l2 d1 L
3 6 5 30 2,8 754 6 8 32 3,7 755 6 9 32 4,6 756 6 10 40 5,5 758 8 12 40 7,4 75
10 10 14 40 9,2 7510 10 14 60 9,2 10012 12 16 60 11 10014 14 22 85 13 12516 16 22 85 15 12518 18 26 85 17 12520 20 26 85 19 125
PVPS-39
••••••••••••
REF. S-39
• Bajo pedido fresas con cuello reducido ref. S-39.
• l2 y d1 sólo para ref. S-39, resto de medidas comunes para las dosreferencias.
• Otras longitudes de cuello l2 fuera de la fabricación estándar en
cortos plazos de entrega.
4
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -6º
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Condiciones de corte página 37
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN Z=4 MANGO EXTRALARGO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-40 / S-41
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RECUBRIMIENTO TiSiN
PVPS-40
•••••••••••
D d l1 l2 d1 L
3 6 5 60 2,8 1004 6 8 60 3,7 1005 6 9 60 4,6 1006 6 10 60 5,5 1008 8 12 60 7,4 100
10 10 14 85 9,2 12512 12 16 110 11 15014 14 22 110 13 15016 16 22 110 15 15018 18 26 110 17 15020 20 26 110 19 150
PVPS-41
•••••••••••
5
REF. S-41
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -6º
• Bajo pedido fresas con cuello reducido ref. S-41.
• l2 y d1 sólo para ref. S-41, resto de medidas comunes para las dosreferencias.
• Otras longitudes de cuello l2 fuera de la fabricación estándar en
cortos plazos de entrega.
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Condiciones de corte página 38
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN MULTILABIO SERIE CORTA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-42 / S-43
• HÉLICE 50º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• EXCELENTES ACABADOS SUPERFICIALES• RECUBRIMIENTO TiSiN
D d l1 l2 d1 L Z
3 6 8 20 2,8 50 64 6 11 20 3,7 50 65 6 13 20 4,6 50 66 6 15 20 5,5 50 66 6 20 30 5,5 60 68 8 20 30 7,4 64 6
10 10 22 32 9,2 70 612 12 25 37 11 75 614 14 30 44 13 90 616 16 30 46 15 90 818 18 35 53 17 100 820 20 38 58 19 100 8
PVPS-42
••••••••••••
PVPS-43
••••••••••••
REF. S-43
6
MD TiSiNTiSiN�=50º -26º
• Bajo pedido fresas con cuello reducido ref. S-43.
• l2 y d1 sólo para ref. S-43, resto de medidas comunes para las dosreferencias.
• Otras longitudes de cuello l2 fuera de la fabricación estándar en
cortos plazos de entrega.
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
HRc
65
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN MULTILABIO SERIE LARGA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-44 / S-45
• HÉLICE 50º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• EXCELENTES ACABADOS SUPERFICIALES• RECUBRIMIENTO TiSiN
D d l1 l2 d1 L Z
3 6 19 30 2,8 75 64 6 19 32 3,7 75 65 6 19 32 4,6 75 66 6 31 40 5,5 75 68 8 31 40 7,4 75 6
10 10 45 60 9,2 100 612 12 50 60 11 100 614 14 57 85 13 125 616 16 57 85 15 125 818 18 57 85 17 125 820 20 57 85 19 125 8
PVPS-44
•••••••••••
PVPS-45
•••••••••••
REF. S-45
7
MD TiSiNTiSiN�=50º -26º
HRc
65
• Bajo pedido fresas con cuello reducido ref. S-45.
• l2 y d1 sólo para ref. S-45, resto de medidas comunes para las dosreferencias.
• Otras longitudes de cuello l2 fuera de la fabricación estándar en
cortos plazos de entrega.
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Condiciones de corte página 39
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN MULTILABIO SERIE EXTRALARGA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-46 / S-47
• HÉLICE 50º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• EXCELENTES ACABADOS SUPERFICIALES• RECUBRIMIENTO TiSiN
D d l1 l2 d1 L Z
3 6 25 60 2,8 100 64 6 31 60 3,7 100 65 6 31 60 4,6 100 66 6 38 60 5,5 100 68 8 41 60 7,4 100 6
10 10 57 85 9,2 125 612 12 75 110 11 150 614 14 75 110 13 150 616 16 75 110 15 150 818 18 75 110 17 150 820 20 75 110 19 150 8
PVPS-46
•••••••••••
PVPS-47
•••••••••••
8
MD TiSiNTiSiN�=50º -26º
HRc
65
REF. S-47
• Bajo pedido fresas con cuello reducido ref. S-47.
• l2 y d1 sólo para ref. S-47, resto de medidas comunes para las dosreferencias.
• Otras longitudes de cuello l2 fuera de la fabricación estándar en
cortos plazos de entrega.
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Condiciones de corte página 40
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN RADIO TÓRICO Z=4 SERIE CORTA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S48 / S-49
• HÉLICE 45º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RADIOS TÓRICOS• RECUBRIMIENTO TiSiN
PVPS-48
••••••••••••••••••••••
D d l1 l2 d1 L R
3 6 4 14 2,8 60 0,33 6 4 14 2,8 60 0,54 6 5 16 3,7 60 0,34 6 5 16 3,7 60 0,55 6 6 18 4,6 60 0,35 6 6 18 4,6 60 0,56 6 7 20 5,5 60 0,36 6 7 20 5,5 60 0,56 6 7 20 5,5 60 1,08 8 9 26 7,4 64 0,38 8 9 26 7,4 64 0,58 8 9 26 7,4 64 1,0
10 10 11 31 9,2 70 0,510 10 11 31 9,2 70 1,010 10 11 31 9,2 70 2,012 12 13 37 11 75 0,512 12 13 37 11 75 1,012 12 13 37 11 75 2,016 16 17 43 15 90 0,516 16 17 43 15 90 1,016 16 17 43 15 90 2,016 16 17 43 15 90 3,0
PVPS-49
••••••••••••••••••••••
9
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=45º -10º
REF. S-49
• Bajo pedido fresas con cuello reducido ref. S-49.
• l2 y d1 sólo para ref. S-49, resto de medidas comunes para las dosreferencias.
• Otras longitudes de cuello l2 fuera de la fabricación estándar en
cortos plazos de entrega.
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Radio Tórico ± 0,010
Condiciones de corte página 34
Condiciones de corte página 35
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN RADIO TÓRICO Z=4 SERIE MEDIA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-50
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RADIOS TÓRICOS• RECUBRIMIENTO TiSiN
D d l1 L R
1 4 3 40 0,21 6 3 50 0,2
1,5 4 4,5 40 0,21,5 6 4,5 50 0,22 4 6,5 40 0,22 4 6,5 40 0,32 6 6,5 50 0,22 6 6,5 50 0,3
2,5 4 6,5 40 0,22,5 4 6,5 40 0,32,5 4 6,5 40 0,52,5 6 6,5 50 0,22,5 6 6,5 50 0,32,5 6 6,5 50 0,53 3 9 40 0,23 3 9 40 0,33 3 9 40 0,53 4 9 40 0,23 4 9 40 0,33 4 9 40 0,53 6 9 50 0,23 6 9 50 0,33 6 9 50 0,54 4 12 50 0,24 4 12 50 0,34 4 12 50 0,54 4 12 50 1,04 6 12 50 0,24 6 12 50 0,34 6 12 50 0,54 6 12 50 1,05 5 15 50 0,25 5 15 50 0,35 5 15 50 0,55 5 15 50 1,05 6 15 50 0,25 6 15 50 0,35 6 15 50 0,55 6 15 50 1,06 6 16 50 0,26 6 16 50 0,36 6 16 50 0,56 6 16 50 1,06 6 20 60 0,26 6 20 60 0,36 6 20 60 0,56 6 20 60 1,0
PVPS-50
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
10
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -5º -7º
Condiciones de corte página 35
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN RADIO TÓRICO Z=4 SERIE MEDIA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-50
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RADIOS TÓRICOS• RECUBRIMIENTO TiSiN
D d l1 L R
8 8 20 64 0,28 8 20 64 0,38 8 20 64 0,58 8 20 64 1,08 8 20 64 1,58 8 20 64 2,0
10 10 22 75 0,310 10 22 75 0,510 10 22 75 1,010 10 22 75 1,510 10 22 75 2,012 12 25 75 0,312 12 25 75 0,512 12 25 75 1,012 12 25 75 1,512 12 25 75 2,012 12 25 75 3,014 14 32 90 0,514 14 32 90 1,014 14 32 90 1,514 14 32 90 2,014 14 32 90 3,016 16 32 90 0,516 16 32 90 1,016 16 32 90 1,516 16 32 90 2,016 16 32 90 3,018 18 38 100 0,518 18 38 100 1,018 18 38 100 1,518 18 38 100 2,018 18 38 100 3,020 20 38 100 0,520 20 38 100 1,020 20 38 100 1,520 20 38 100 2,020 20 38 100 3,0
PVPS-50
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••
11
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -5º -7º
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Radio Tórico ± 0,010
Condiciones de corte página 36
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN RADIO TÓRICO Z=4 MANGO LARGO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-51 / S-52
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RADIOS TÓRICOS• RECUBRIMIENTO TiSiN
PVPS-51
••••••••••••••••••••••••••
D d l1 l2 d1 L R
2 6 4 30 1,9 75 0,33 6 5 30 2,8 75 0,33 6 5 30 2,8 75 0,54 6 8 32 3,7 75 0,34 6 8 32 3,7 75 0,55 6 9 32 4,6 75 0,35 6 9 32 4,6 75 0,56 6 10 40 5,5 75 0,36 6 10 40 5,5 75 0,56 6 10 40 5,5 75 1,08 8 12 40 7,4 75 0,38 8 12 40 7,4 75 0,58 8 12 40 7,4 75 1,0
10 10 14 40 9,2 75 0,510 10 14 40 9,2 75 1,010 10 14 40 9,2 75 2,010 10 14 60 9,2 100 0,510 10 14 60 9,2 100 1,010 10 14 60 9,2 100 2,012 12 16 60 11 100 0,512 12 16 60 11 100 1,012 12 16 60 11 100 2,016 16 22 85 15 125 0,516 16 22 85 15 125 1,016 16 22 85 15 125 2,016 16 22 85 15 125 3,0
PVPS-52
••••••••••••••••••••••••••
12
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -6º
REF. S-52
• Bajo pedido fresas con cuello reducido ref. S-52.
• l2 y d1 sólo para ref. S-52, resto de medidas comunes para las dosreferencias.
• Otras longitudes de cuello l2 fuera de la fabricación estándar en
cortos plazos de entrega.
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Radio Tórico ± 0,010
Condiciones de corte página 37
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN RADIO TÓRICO Z=4 MANGO EXTRALARGO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-53 / S-54
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RADIOS TÓRICOS• RECUBRIMIENTO TiSiN
PVPS-53
•••••••••••••••••••••••
D d l1 l2 d1 L R
2 6 4 60 1,9 100 0,33 6 5 60 2,8 100 0,33 6 5 60 2,8 100 0,54 6 8 60 3,7 100 0,34 6 8 60 3,7 100 0,55 6 9 60 4,6 100 0,35 6 9 60 4,6 100 0,56 6 10 60 5,5 100 0,36 6 10 60 5,5 100 0,56 6 10 60 5,5 100 1,08 8 12 60 7,4 100 0,38 8 12 60 7,4 100 0,58 8 12 60 7,4 100 1,0
10 10 14 85 9,2 125 0,510 10 14 85 9,2 125 1,010 10 14 85 9,2 125 2,012 12 16 110 11 150 0,512 12 16 110 11 150 1,012 12 16 110 11 150 2,016 16 22 110 15 150 0,516 16 22 110 15 150 1,016 16 22 110 15 150 2,016 16 22 110 15 150 3,0
PVPS-54
•••••••••••••••••••••••
13
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -6º
REF. S-54
• Bajo pedido fresas con cuello reducido ref. S-54.
• l2 y d1 sólo para ref. S-54, resto de medidas comunes para las dosreferencias.
• Otras longitudes de cuello l2 fuera de la fabricación estándar en
cortos plazos de entrega.
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Radio Tórico ± 0,010
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN RADIO TÓRICO Z=2 SERIE NORMAL RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-81
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RADIOS TÓRICOS• RECUBRIMIENTO TiSiN
D d l1 L R
1 4 3 40 0,21 6 3 50 0,2
1,5 4 4,5 40 0,21,5 6 4,5 50 0,22 4 6,5 40 0,22 4 6,5 40 0,32 6 6,5 50 0,22 6 6,5 50 0,3
2,5 4 6,5 40 0,22,5 4 6,5 40 0,32,5 4 6,5 40 0,52,5 6 6,5 50 0,22,5 6 6,5 50 0,32,5 6 6,5 50 0,53 3 9 40 0,23 3 9 40 0,33 3 9 40 0,53 4 9 40 0,23 4 9 40 0,33 4 9 40 0,53 6 9 50 0,23 6 9 50 0,33 6 9 50 0,54 4 12 50 0,24 4 12 50 0,34 4 12 50 0,54 4 12 50 1,04 6 12 50 0,24 6 12 50 0,34 6 12 50 0,54 6 12 50 1,05 5 15 50 0,25 5 15 50 0,35 5 15 50 0,55 5 15 50 1,05 6 15 50 0,25 6 15 50 0,35 6 15 50 0,55 6 15 50 1,06 6 16 50 0,26 6 16 50 0,36 6 16 50 0,56 6 16 50 1,06 6 20 60 0,26 6 20 60 0,36 6 20 60 0,56 6 20 60 1,0
PVPS-81
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
14
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -5º -7º
Condiciones de corte página 41
Condiciones de corte página 41
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN RADIO TÓRICO Z=2 SERIE NORMAL RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-81
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RADIOS TÓRICOS• RECUBRIMIENTO TiSiN
D d l1 L R
8 8 20 64 0,28 8 20 64 0,38 8 20 64 0,58 8 20 64 1,08 8 20 64 1,58 8 20 64 2,0
10 10 22 75 0,310 10 22 75 0,510 10 22 75 1,010 10 22 75 1,510 10 22 75 2,012 12 25 75 0,312 12 25 75 0,512 12 25 75 1,012 12 25 75 1,512 12 25 75 2,012 12 25 75 3,014 14 32 90 0,514 14 32 90 1,014 14 32 90 1,514 14 32 90 2,014 14 32 90 3,016 16 32 90 0,516 16 32 90 1,016 16 32 90 1,516 16 32 90 2,016 16 32 90 3,018 18 38 100 0,518 18 38 100 1,018 18 38 100 1,518 18 38 100 2,018 18 38 100 3,020 20 38 100 0,520 20 38 100 1,020 20 38 100 1,520 20 38 100 2,020 20 38 100 3,0
PVPS-81
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••
15
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -5º -7º
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Radio Tórico ± 0,010
Condiciones de corte página 44-45-46-47
MICRO FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN Z=2 RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-55
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RECUBRIMIENTO TiSiN
D d l1 L
0,1 3 0,2 400,1 4 0,2 400,2 3 0,4 400,2 4 0,4 400,3 3 0,6 400,3 4 0,6 400,4 3 0,8 400,4 4 0,8 400,5 3 1,0 400,5 4 1,0 400,6 3 1,2 400,6 4 1,2 400,7 3 1,4 400,7 4 1,4 400,8 3 1,6 400,8 4 1,6 400,9 3 1,8 400,9 4 1,8 40
PVPS-55
••••••••••••••••••
16
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -5º -7º
Tolerancias
Diámetro (D) = De 0,1 a 0,7 0 / -0,012De 0,7 a 0,9 0 / -0,020
Mango (d) = h6
Condiciones de corte página 41
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN RADIO TÓRICO Z=2 SERIE NORMAL MANGO LARGO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-85
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RADIOS TÓRICOS• RECUBRIMIENTO TiSiN
D d l1 L R
1 4 2 50 0,21,5 4 3 50 0,22 4 5 50 0,32 4 5 50 0,5
2,5 4 5 50 0,32,5 4 5 50 0,53 4 6 50 0,33 4 6 50 0,54 4 8 50 0,34 4 8 50 0,54 4 8 50 1,05 6 12 60 0,35 6 12 60 0,55 6 12 60 1,06 6 20 75 0,36 6 20 75 0,56 6 20 75 1,08 8 25 75 0,38 8 25 75 0,58 8 25 75 1,0
10 10 30 75 0,510 10 30 75 1,010 10 30 75 1,510 10 30 75 2,012 12 30 75 0,512 12 30 75 1,012 12 30 75 1,512 12 30 75 2,0
PVPS-85
••••••••••••••••••••••••••••
17
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -6º
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Radio Tórico ± 0,010
Condiciones de corte página 42
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN RADIO TÓRICO Z=2 SERIE LARGA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-86
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RADIOS TÓRICOS• RECUBRIMIENTO TiSiN
D d l1 L R
2 6 4 75 0,33 6 5 75 0,33 6 5 75 0,54 6 8 75 0,34 6 8 75 0,55 6 9 75 0,35 6 9 75 0,56 6 10 75 0,36 6 10 75 0,56 6 10 75 1,08 8 12 75 0,38 8 12 75 0,58 8 12 75 1,0
10 10 14 75 0,510 10 14 75 1,010 10 14 75 2,010 10 14 100 0,510 10 14 100 1,010 10 14 100 2,012 12 16 100 0,512 12 16 100 1,012 12 16 100 2,016 16 22 125 0,516 16 22 125 1,016 16 22 125 2,016 16 22 125 3,0
PVPS-86
••••••••••••••••••••••••••
18
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -6º
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Radio Tórico ± 0,010
Condiciones de corte página 43
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN RADIO TÓRICO Z=2 SERIE EXTRA-LARGA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-87 / S-87L
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RADIOS TÓRICOS• RECUBRIMIENTO TiSiN
D d l1 l2 d1 L R
2 6 4 60 1,90 100 0,33 6 5 60 2,80 100 0,33 6 5 60 2,80 100 0,54 6 8 60 3,70 100 0,34 6 8 60 3,70 100 0,55 6 9 60 4,60 100 0,35 6 9 60 4,60 100 0,56 6 10 60 5,50 100 0,36 6 10 60 5,50 100 0,56 6 10 60 5,50 100 1,08 8 12 60 740 100 0,38 8 12 60 7,40 100 0,58 8 12 60 7,40 100 1,0
10 10 14 85 9,20 125 0,510 10 14 85 9,20 125 1,010 10 14 85 9,20 125 2,012 12 16 110 11 150 0,512 12 16 110 11 150 1,012 12 16 110 11 150 2,016 16 22 110 15 150 0,516 16 22 110 15 150 1,016 16 22 110 15 150 2,016 16 22 110 15 150 3,0
PVPS-87
•••••••••••••••••••••••
19
REF. S-87L
• Bajo pedido fresas con cuello reducido ref. S-87L.
• l2 y d1 sólo para ref. S-87L, resto de medidas comunes para lasdos referencias.
• Otras longitudes de cuello l2 fuera de la fabricación estándar en
cortos plazos de entrega.
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Radio Tórico ± 0,010
PVPS-87L
•••••••••••••••••••••••
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -6º
Condiciones de corte página 44-45-46-47
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN Z=2 CUELLO LARGO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-56
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RECUBRIMIENTO TiSiN
D d l1 l2 d1 L
0,2 4 0,3 0,5 0,16 500,2 4 0,3 1 0,16 500,2 4 0,3 1,5 0,16 500,3 4 0,4 1 0,26 500,3 4 0,4 2 0,26 500,3 4 0,4 3 0,26 500,4 4 0,6 2 0,37 500,4 4 0,6 3 0,37 500,4 4 0,6 4 0,37 500,4 4 0,6 5 0,37 500,5 4 0,7 2 0,45 500,5 4 0,7 4 0,45 500,5 4 0,7 6 0,45 500,5 4 0,7 8 0,45 500,6 4 0,9 2 0,55 500,6 4 0,9 4 0,55 500,6 4 0,9 6 0,55 500,6 4 0,9 8 0,55 500,6 4 0,9 10 0,55 500,7 4 1,0 2 0,65 500,7 4 1,0 4 0,65 500,7 4 1,0 6 0,65 500,7 4 1,0 8 0,65 500,7 4 1,0 10 0,65 500,8 4 1,2 4 0,75 500,8 4 1,2 6 0,75 500,8 4 1,2 8 0,75 500,8 4 1,2 10 0,75 500,8 4 1,2 12 0,75 500,9 4 1,4 6 0,85 500,9 4 1,4 8 0,85 500,9 4 1,4 10 0,85 500,9 4 1,4 15 0,85 501,0 4 1,5 6 0,95 501,0 4 1,5 8 0,95 501,0 4 1,5 10 0,95 501,0 4 1,5 12 0,95 501,0 4 1,5 14 0,95 501,0 4 1,5 16 0,95 501,2 4 1,8 6 1,15 501,2 4 1,8 8 1,15 501,2 4 1,8 10 1,15 501,2 4 1,8 12 1,15 501,4 4 2,1 6 1,35 501,4 4 2,1 8 1,35 501,4 4 2,1 10 1,35 501,4 4 2,1 12 1,35 501,4 4 2,1 14 1,35 501,4 4 2,1 16 1,35 501,5 4 2,3 6 1,45 501,5 4 2,3 8 1,45 501,5 4 2,3 10 1,45 501,5 4 2,3 12 1,45 501,5 4 2,3 14 1,45 501,5 4 2,3 16 1,45 501,5 4 2,3 18 1,45 601,5 4 2,3 20 1,45 60
PVPS-56
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
20
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -5º -7º
Condiciones de corte página 44-45-46-47
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN Z=2 CUELLO LARGO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-56
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RECUBRIMIENTO TiSiN
D d l1 l2 d1 L
1,6 4 2,4 6 1,55 501,6 4 2,4 8 1,55 501,6 4 2,4 10 1,55 501,6 4 2,4 12 1,55 501,6 4 2,4 14 1,55 501,6 4 2,4 16 1,55 501,6 4 2,4 18 1,55 601,6 4 2,4 20 1,55 601,8 4 2,7 6 1,75 501,8 4 2,7 8 1,75 501,8 4 2,7 10 1,75 501,8 4 2,7 12 1,75 501,8 4 2,7 14 1,75 501,8 4 2,7 16 1,75 501,8 4 2,7 18 1,75 601,8 4 2,7 20 1,75 602,0 4 3,0 6 1,95 502,0 4 3,0 8 1,95 502,0 4 3,0 10 1,95 502,0 4 3,0 12 1,95 502,0 4 3,0 14 1,95 502,0 4 3,0 16 1,95 502,0 4 3,0 18 1,95 602,0 4 3,0 20 1,95 602,0 4 3,0 25 1,95 752,0 4 3,0 30 1,95 752,5 4 3,7 8 2,4 502,5 4 3,7 10 2,4 502,5 4 3,7 12 2,4 502,5 4 3,7 14 2,4 502,5 4 3,7 16 2,4 502,5 4 3,7 18 2,4 602,5 4 3,7 20 2,4 602,5 4 3,7 25 2,4 752,5 4 3,7 30 2,4 753,0 6 4,5 8 2,85 503,0 6 4,5 10 2,85 503,0 6 4,5 12 2,85 503,0 6 4,5 14 2,85 503,0 6 4,5 16 2,85 603,0 6 4,5 18 2,85 603,0 6 4,5 20 2,85 603,0 6 4,5 25 2,85 754,0 6 4,5 10 3,85 604,0 6 4,5 15 3,85 604,0 6 4,5 20 3,85 604,0 6 4,5 25 3,85 754,0 6 4,5 30 3,85 754,0 6 4,5 40 3,85 75
PVPS-56
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
21
Tolerancias
Diámetro (D) = De 0,1 a 0,7 0 / -0,012De 0,7 a 4,0 0 / -0,020
Mango (d) = h6
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -5º -7º
Condiciones de corte página 44-45-46-47
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN RADIO TÓRICO Z=2 CUELLO LARGO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-80
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RADIOS TÓRICOS• RECUBRIMIENTO TiSiN
D d l1 l2 d1 L R
0,2 4 0,3 0,5 0,16 50 0,020,2 4 0,3 1 0,16 50 0,020,2 4 0,3 1,5 0,16 50 0,020,3 4 0,4 1 0,26 50 0,030,3 4 0,4 2 0,26 50 0,030,3 4 0,4 3 0,26 50 0,030,4 4 0,6 2 0,37 50 0,030,4 4 0,6 3 0,37 50 0,030,4 4 0,6 4 0,37 50 0,030,4 4 0,6 5 0,37 50 0,030,5 4 0,7 2 0,45 50 0,050,5 4 0,7 4 0,45 50 0,050,5 4 0,7 6 0,45 50 0,050,5 4 0,7 8 0,45 50 0,050,6 4 0,9 2 0,55 50 0,050,6 4 0,9 4 0,55 50 0,050,6 4 0,9 6 0,55 50 0,050,6 4 0,9 8 0,55 50 0,050,6 4 0,9 10 0,55 50 0,050,7 4 1,0 2 0,65 50 0,080,7 4 1,0 4 0,65 50 0,080,7 4 1,0 6 0,65 50 0,080,7 4 1,0 8 0,65 50 0,080,7 4 1,0 10 0,65 50 0,080,8 4 1,2 4 0,75 50 0,080,8 4 1,2 6 0,75 50 0,080,8 4 1,2 8 0,75 50 0,080,8 4 1,2 10 0,75 50 0,080,8 4 1,2 12 0,75 50 0,080,9 4 1,4 6 0,85 50 0,080,9 4 1,4 8 0,85 50 0,080,9 4 1,4 10 0,85 50 0,080,9 4 1,4 15 0,85 50 0,081,0 4 1,5 6 0,95 50 0,101,0 4 1,5 8 0,95 50 0,101,0 4 1,5 10 0,95 50 0,101,0 4 1,5 12 0,95 50 0,101,0 4 1,5 14 0,95 50 0,101,0 4 1,5 16 0,95 50 0,101,2 4 1,8 6 1,15 50 0,101,2 4 1,8 8 1,15 50 0,101,2 4 1,8 10 1,15 50 0,101,2 4 1,8 12 1,15 50 0,101,4 4 2,1 6 1,35 50 0,151,4 4 2,1 8 1,35 50 0,151,4 4 2,1 10 1,35 50 0,151,4 4 2,1 12 1,35 50 0,151,4 4 2,1 14 1,35 50 0,151,4 4 2,1 16 1,35 50 0,151,5 4 2,3 6 1,45 50 0,151,5 4 2,3 8 1,45 50 0,151,5 4 2,3 10 1,45 50 0,151,5 4 2,3 12 1,45 50 0,151,5 4 2,3 14 1,45 50 0,151,5 4 2,3 16 1,45 50 0,151,5 4 2,3 18 1,45 60 0,151,5 4 2,3 20 1,45 60 0,15
PVPS-80
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
22
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -5º -7º
Condiciones de corte página 44-45-46-47
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN RADIO TÓRICO Z=2 CUELLO LARGO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-80
• HÉLICE 40º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RADIOS TÓRICOS• RECUBRIMIENTO TiSiN
D d l1 l2 d1 L R
1,6 4 2,4 6 1,55 50 0,151,6 4 2,4 8 1,55 50 0,151,6 4 2,4 10 1,55 50 0,151,6 4 2,4 12 1,55 50 0,151,6 4 2,4 14 1,55 50 0,151,6 4 2,4 16 1,55 50 0,151,6 4 2,4 18 1,55 60 0,151,6 4 2,4 20 1,55 60 0,151,8 4 2,7 6 1,75 50 0,201,8 4 2,7 8 1,75 50 0,201,8 4 2,7 10 1,75 50 0,201,8 4 2,7 12 1,75 50 0,201,8 4 2,7 14 1,75 50 0,201,8 4 2,7 16 1,75 50 0,201,8 4 2,7 18 1,75 60 0,201,8 4 2,7 20 1,75 60 0,202,0 4 3,0 6 1,95 50 0,202,0 4 3,0 8 1,95 50 0,202,0 4 3,0 10 1,95 50 0,202,0 4 3,0 12 1,95 50 0,202,0 4 3,0 14 1,95 50 0,202,0 4 3,0 16 1,95 50 0,202,0 4 3,0 18 1,95 60 0,202,0 4 3,0 20 1,95 60 0,202,0 4 3,0 25 1,95 75 0,202,0 4 3,0 30 1,95 75 0,202,5 4 3,7 8 2,40 50 0,302,5 4 3,7 10 2,40 50 0,302,5 4 3,7 12 2,40 50 0,302,5 4 3,7 14 2,40 50 0,302,5 4 3,7 16 2,40 50 0,302,5 4 3,7 18 2,40 60 0,302,5 4 3,7 20 2,40 60 0,302,5 4 3,7 25 2,40 75 0,302,5 4 3,7 30 2,40 75 0,303,0 6 4,5 8 2,85 50 0,303,0 6 4,5 10 2,85 50 0,303,0 6 4,5 12 2,85 50 0,303,0 6 4,5 14 2,85 50 0,303,0 6 4,5 16 2,85 60 0,303,0 6 4,5 18 2,85 60 0,303,0 6 4,5 20 2,85 60 0,303,0 6 4,5 25 2,85 75 0,304,0 6 4,5 10 3,85 60 0,404,0 6 4,5 15 3,85 60 0,404,0 6 4,5 20 3,85 60 0,404,0 6 4,5 25 3,85 75 0,404,0 6 4,5 30 3,85 75 0,404,0 6 4,5 40 3,85 75 0,40
PVPS-80
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
23
Tolerancias
Diámetro (D) = De 0,1 a 0,7 0 / -0,012De 0,7 a 4,9 0 / -0,020
Mango (d) = h6
Radio Tórico ± 0,010
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=40º -5º -7º
Condiciones de corte página 48-49-50-51
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN PUNTA ESFÉRICA Z=2 CUELLO LARGO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-76
• HÉLICE 30º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RECUBRIMIENTO TiSiN• TOLERANCIA RADIO +0 / -0,020
D R d l1 l2 d1 L
0,2 0,10 4 0,2 0,5 0,15 500,2 0,10 4 0,2 1 0,15 500,2 0,10 4 0,2 1,5 0,15 500,3 0,15 4 0,3 1 0,25 500,3 0,15 4 0,3 2 0,25 500,3 0,15 4 0,3 3 0,25 500,4 0,20 4 0,4 1 0,35 500,4 0,20 4 0,4 2 0,35 500,4 0,20 4 0,4 3 0,35 500,4 0,20 4 0,4 4 0,35 500,4 0,20 4 0,4 5 0,35 500,5 0,25 4 0,4 2 0,45 500,5 0,25 4 0,4 3 0,45 500,5 0,25 4 0,4 4 0,45 500,5 0,25 4 0,4 5 0,45 500,5 0,25 4 0,4 6 0,45 500,5 0,25 4 0,4 8 0,45 500,6 0,30 4 0,5 2 0,55 500,6 0,30 4 0,5 3 0,55 500,6 0,30 4 0,5 4 0,55 500,6 0,30 4 0,5 5 0,55 500,6 0,30 4 0,5 6 0,55 500,6 0,30 4 0,5 8 0,55 500,8 0,40 4 0,6 2 0,75 500,8 0,40 4 0,6 4 0,75 500,8 0,40 4 0,6 5 0,75 500,8 0,40 4 0,6 6 0,75 500,8 0,40 4 0,6 7 0,75 500,8 0,40 4 0,6 8 0,75 500,8 0,40 4 0,6 10 0,75 501,0 0,50 4 0,8 3 0,95 501,0 0,50 4 0,8 4 0,95 501,0 0,50 4 0,8 5 0,95 501,0 0,50 4 0,8 6 0,95 501,0 0,50 4 0,8 7 0,95 501,0 0,50 4 0,8 8 0,95 501,0 0,50 4 0,8 9 0,95 501,0 0,50 4 0,8 10 0,95 501,0 0,50 4 0,8 12 0,95 501,0 0,50 4 0,8 14 0,95 501,0 0,50 4 0,8 16 0,95 501,0 0,50 4 0,8 20 0,95 601,2 0,60 4 1,0 6 1,15 501,2 0,60 4 1,0 8 1,15 501,2 0,60 4 1,0 10 1,15 501,2 0,60 4 1,0 12 1,15 501,4 0,70 4 1,1 8 1,35 501,4 0,70 4 1,1 12 1,35 501,4 0,70 4 1,1 16 1,35 50
PVPS-76
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
24
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=30º -5º
Condiciones de corte página 48-49-50-51
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN PUNTA ESFÉRICA Z=2 CUELLO LARGO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-76
• HÉLICE 30º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RECUBRIMIENTO TiSiN• TOLERANCIA RADIO +0 / -0,020
D R d l1 l2 d1 L
1,5 0,75 4 1,2 8 1,45 501,5 0,75 4 1,2 12 1,45 501,5 0,75 4 1,2 16 1,45 501,5 0,75 4 1,2 18 1,45 601,6 0,8 4 1,3 8 1,55 501,6 0,8 4 1,3 12 1,55 501,6 0,8 4 1,3 16 1,55 501,6 0,8 4 1,3 20 1,55 601,8 0,9 4 1,4 8 1,75 501,8 0,9 4 1,4 12 1,75 501,8 0,9 4 1,4 16 1,75 501,8 0,9 4 1,4 20 1,75 602 1,0 4 1,6 4 1,95 502 1,0 4 1,6 6 1,95 502 1,0 4 1,6 8 1,95 502 1,0 4 1,6 10 1,95 502 1,0 4 1,6 12 1,95 502 1,0 4 1,6 14 1,95 502 1,0 4 1,6 16 1,95 502 1,0 4 1,6 18 1,95 602 1,0 4 1,6 20 1,95 602 1,0 4 1,6 22 1,95 602 1,0 4 1,6 25 1,95 752 1,0 4 1,6 30 1,95 753 1,5 4 2,4 8 2,85 503 1,5 6 2,4 8 2,85 503 1,5 6 2,4 10 2,85 503 1,5 4 2,4 16 2,85 603 1,5 6 2,4 16 2,85 603 1,5 6 2,4 20 2,85 603 1,5 6 2,4 25 2,85 753 1,5 4 2,4 30 2,85 753 1,5 6 2,4 30 2,85 753 1,5 6 2,4 35 2,85 754 2,0 6 3,2 10 3,85 504 2,0 6 3,2 16 3,85 604 2,0 6 3,2 20 3,85 604 2,0 6 3,2 25 3,85 754 2,0 6 3,2 30 3,85 754 2,0 6 3,2 35 3,85 754 2,0 6 3,2 40 3,85 1004 2,0 6 3,2 45 3,85 1004 2,0 6 3,2 50 3,85 100
PVPS-76
•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
25
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=30º -5º
Tolerancias
Diámetro (D) = De 0,1 a 0,7 0 / -0,012De 0,7 a 4,0 0 / -0,020
Mango (d) = h6
Radio + 0 / -0,020
Condiciones de corte página 48-49-50-51
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN PUNTA ESFÉRICA Z=2 CUELLO LARGO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-93
• HÉLICE 30º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RECUBRIMIENTO TiSiN• TOLERANCIA RADIO +0 / -0,010
D R d l1 l2 d1 L
0,2 0,10 4 0,2 0,5 0,15 500,2 0,10 4 0,2 1 0,15 500,2 0,10 4 0,2 1,5 0,15 500,3 0,15 4 0,3 1 0,25 500,3 0,15 4 0,3 2 0,25 500,3 0,15 4 0,3 3 0,25 500,4 0,20 4 0,4 1 0,35 500,4 0,20 4 0,4 2 0,35 500,4 0,20 4 0,4 3 0,35 500,4 0,20 4 0,4 4 0,35 500,4 0,20 4 0,4 5 0,35 500,5 0,25 4 0,4 2 0,45 500,5 0,25 4 0,4 3 0,45 500,5 0,25 4 0,4 4 0,45 500,5 0,25 4 0,4 5 0,45 500,5 0,25 4 0,4 6 0,45 500,5 0,25 4 0,4 8 0,45 500,6 0,30 4 0,5 2 0,55 500,6 0,30 4 0,5 3 0,55 500,6 0,30 4 0,5 4 0,55 500,6 0,30 4 0,5 5 0,55 500,6 0,30 4 0,5 6 0,55 500,6 0,30 4 0,5 8 0,55 500,8 0,40 4 0,6 2 0,75 500,8 0,40 4 0,6 4 0,75 500,8 0,40 4 0,6 5 0,75 500,8 0,40 4 0,6 6 0,75 500,8 0,40 4 0,6 7 0,75 500,8 0,40 4 0,6 8 0,75 500,8 0,40 4 0,6 10 0,75 501,0 0,50 4 0,8 3 0,95 501,0 0,50 4 0,8 4 0,95 501,0 0,50 4 0,8 5 0,95 501,0 0,50 4 0,8 6 0,95 501,0 0,50 4 0,8 7 0,95 501,0 0,50 4 0,8 8 0,95 501,0 0,50 4 0,8 9 0,95 501,0 0,50 4 0,8 10 0,95 501,0 0,50 4 0,8 12 0,95 501,0 0,50 4 0,8 14 0,95 501,0 0,50 4 0,8 16 0,95 501,0 0,50 4 0,8 20 0,95 60
PVPS-93
••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
26
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=30º -5º
Tolerancias
Diámetro (D) = De 0,1 a 0,7 0 / -0,012De 0,7 a 4,0 0 / -0,020
Mango (d) = h6
Radio + 0 / -0,010
Condiciones de corte página 48-49-50-51
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN PUNTA ESFÉRICA Z=2 CUELLO CÓNICO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-77
• HÉLICE 30º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RECUBRIMIENTO TiSiN
D R d l1 l2 l3 L y
2 1 6 3 8 20 60 6,7º2 1 6 3 8 40 75 2,9º2 1 6 3 8 40 75 1º3 1,5 6 3,5 10 20 60 4,3º3 1,5 6 3,5 12 40 75 2,2º3 1,5 6 3,5 12 45 75 1º4 2 6 4 12 20 60 2,9º4 2 6 4 20 40 75 1,4º4 2 6 4 20 60 100 1º5 2,5 6 6 25 40 75 0,7º6 3 6 6 20 20 60 --6 3 6 6 40 40 75 --6 3 8 6 25 60 100 1º6 3 8 6 25 80 125 1º8 4 8 7 25 25 64 --8 4 8 7 60 60 100 --8 4 10 7 30 75 125 0,8º8 4 10 7 20 105 150 0,6º
10 5 10 8 30 30 75 --10 5 10 8 75 75 125 --10 5 12 8 30 70 125 0,8º12 6 12 10 35 35 100 --12 6 12 10 70 70 125 --12 6 16 10 35 90 150 1,3º
PVPS-77
••••••••••••••••••••••••
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=30º -5º
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Radio +0 / -0,020
27
Condiciones de corte página 48-49-50-51
MICRO FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN PUNTA ESFÉRICA Z=2 RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-92
• HÉLICE 30º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RECUBRIMIENTO TiSiN• TOLERANCIA RADIO +0 / -0,020
D R d l1 L
0,2 0,10 3 0,4 400,2 0,10 4 0,4 400,3 0,15 3 0,6 400,3 0,15 4 0,6 400,4 0,20 3 0,8 400,4 0,20 4 0,8 400,5 0,25 3 1,2 400,5 0,25 4 1,2 400,6 0,30 3 1,4 400,6 0,30 4 1,4 400,7 0,35 3 1,6 400,7 0,35 4 1,6 400,8 0,40 3 1,8 400,8 0,40 4 1,8 400,9 0,45 3 2,0 400,9 0,45 4 2,0 40
PVPS-75
••••••••••••••••
28
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=30º -5º
Tolerancias
Diámetro (D) = De 0,1 a 0,7 0 / -0,012De 0,7 a 4,0 0 / -0,020
Mango (d) = h6
Radio + 0 / -0,020
29
Condiciones de corte página 48-49-50-51
MICRO FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN PUNTA ESFÉRICA Z=2 RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-75
• HÉLICE 30º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RECUBRIMIENTO TiSiN• TOLERANCIA RADIO +0 / -0,010
D R d l1 L
0,2 0,10 3 0,4 400,2 0,10 4 0,4 400,3 0,15 3 0,6 400,3 0,15 4 0,6 400,4 0,20 3 0,8 400,4 0,20 4 0,8 400,5 0,25 3 1,2 400,5 0,25 4 1,2 400,6 0,30 3 1,4 400,6 0,30 4 1,4 400,7 0,35 3 1,6 400,7 0,35 4 1,6 400,8 0,40 3 1,8 400,8 0,40 4 1,8 400,9 0,45 3 2,0 400,9 0,45 4 2,0 40
PVPS-92
••••••••••••••••
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=30º -5º
Tolerancias
Diámetro (D) = De 0,1 a 0,7 0 / -0,012De 0,7 a 4,0 0 / -0,020
Mango (d) = h6
Radio + 0 / -0,010
Condiciones de corte página 52
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN PUNTA ESFÉRICA SERIE CORTA Z=2 RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-69 / S-70
• HÉLICE 30º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RECUBRIMIENTO TiSiN
D R d l1 l2 d1 L
0,5 0,25 4 1,2 400,5 0,25 6 1,2 500,6 0,3 4 1,4 400,6 0,3 6 1,4 500,8 0,4 4 1,8 400,8 0,4 6 1,8 501 0,5 4 3 4 0,9 401 0,5 6 3 4 0,9 50
1,5 0,75 4 3 6 1,4 401,5 0,75 6 3 6 1,4 502 1 4 4 8 1,9 402 1 6 4 8 1,9 50
2,5 1,25 4 4 10 2,4 402,5 1,25 6 4 10 2,4 503 1,5 3 5 14 2,8 403 1,5 4 5 14 2,8 503 1,5 6 5 14 2,8 504 2 4 8 20 3,7 504 2 6 8 20 3,7 505 2,5 5 9 20 4,6 505 2,5 6 9 20 4,6 506 3 6 10 20 5,5 506 3 6 10 30 5,5 608 4 8 12 30 7,4 65
10 5 10 14 32 9,2 7012 6 12 16 38 11 7514 7 14 32 44 13 9016 8 16 32 46 15 9018 9 18 38 53 17 10020 10 20 38 58 19 10022 11 22 40 58 21 10025 12,5 25 40 58 24 100
PVPS69
••••••••••••••••••••••••••••••••
PVPS70
••••••••••••••••••••••••••
30
REF. S-70
• Bajo pedido fresas con cuello reducido ref. S-70.
• l2 y d1 sólo para ref. S-70, resto de medidas comunes para las dosreferencias.
• Otras longitudes de cuello l2 fuera de la fabricación estándar en
cortos plazos de entrega.
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=30º -10º
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Radio +0 / -0,020
Condiciones de corte página 52
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN PUNTA ESFÉRICA SERIE LARGA Z=2 RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-71 / S-72
• HÉLICE 30º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RECUBRIMIENTO TiSiN
D R d l1 l2 d1 L
1 0,5 4 3 7 0,9 751 0,5 6 3 7 0,9 75
1,5 0,75 4 3 10 1,4 751,5 0,75 6 3 10 1,4 752 1 4 4 14 1,9 752 1 6 4 14 1,9 75
2,5 1,25 4 4 18 2,4 752,5 1,25 6 4 18 2,4 753 1,5 3 5 21 2,8 603 1,5 6 5 21 2,8 754 2 4 8 28 3,7 604 2 6 8 28 3,7 755 2,5 5 9 32 4,6 605 2,5 6 9 32 4,6 756 3 6 10 40 5,5 758 4 8 12 40 7,4 75
10 5 10 14 40 9,2 7510 5 10 14 60 9,2 10012 6 12 16 60 11 10014 7 14 32 80 13 12516 8 16 32 80 15 12518 9 18 38 80 17 12520 10 20 38 80 19 125
PVPS-71
•••••••••••••••••••••••
PVPS-72
•••••••••••••••••••••••
31
REF. S-72
• Bajo pedido fresas con cuello reducido ref. S-72.
• l2 y d1 sólo para ref. S-72, resto de medidas comunes para las dosreferencias.
• Otras longitudes de cuello l2 fuera de la fabricación estándar en
cortos plazos de entrega.
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=30º -10º
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Radio +0 / -0,020
Condiciones de corte página 53
FRESAS METAL DURO SUBMICRÓN PUNTA ESFÉRICA SERIE EXTRALARGA Z=2 RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-73 / S-74
• HÉLICE 30º• PARA MATERIALES HASTA 65 HRc• RECUBRIMIENTO TiSiN
D R d l1 l2 d1 L
1 0,5 4 3 10 0,9 1001 0,5 6 3 10 0,9 100
1,5 0,75 4 3 15 1,4 1001,5 0,75 6 3 15 1,4 1002 1 4 4 20 1,9 1002 1 6 4 20 1,9 100
2,5 1,25 4 4 25 2,4 1002,5 1,25 6 4 10 2,4 1003 1,5 3 5 30 2,8 1003 1,5 6 5 30 2,8 1004 2 4 8 40 3,7 1004 2 6 8 40 3,7 1005 2,5 5 9 50 4,6 1005 2,5 6 9 50 4,6 1006 3 6 10 60 5,5 1006 3 6 10 60 5,5 1508 4 8 12 60 7,4 1008 4 8 12 80 7,4 150
10 5 10 14 85 9,2 12510 5 10 14 100 9,2 15012 6 12 16 85 11 12512 6 12 16 110 11 15014 7 14 32 110 13 15014 7 14 32 150 13 20016 8 16 32 110 15 15016 8 16 32 150 15 20018 9 18 38 110 17 15018 9 18 38 150 17 20020 10 20 38 110 19 15020 10 20 38 150 19 200
PVPS-73
••••••••••••••••••••••••••••••
PVPS-74
••••••••••••••••••••••••••••••
32
REF. S-74
• Bajo pedido fresas con cuello reducido ref. S-74.
• l2 y d1 sólo para ref. S-74, resto de medidas comunes para las dosreferencias.
• Otras longitudes de cuello l2 fuera de la fabricación estándar en
cortos plazos de entrega.
Tolerancias
Diámetro (D) = e8
Mango (d) = h6
Radio +0 / -0,020
MD TiSiNTiSiNHRc
65�=30º -10º
CCOONNDDIICC IIOONNEESS DDEE CCOORRTTEE
CONDICIONES DE CORTE FRESAS Z=4 SERIE CORTA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-34 / S-48 / S-49
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de HerramientaAceros Pre-Templados
(~55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Diámetro(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
3 27000 2200 13000 1100 6900 580
4 21000 2600 10000 1250 5600 680
5 18000 2950 8900 1450 4500 750
6 16000 3900 8000 1950 4000 950
8 12000 3900 6000 1950 3000 950
10 9500 3900 4800 1950 2400 950
12 8000 3200 4000 1600 2000 800
16 6000 2400 3000 1200 1500 600
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ae � 0,03xD (D< Ø3)
Ae � 0,05xD (D≥ Ø3)(MAX. 0,5mm)
Ap � 1,0xD
Ae
Ap
Ae
Ap
Ae � 0,03xD (MAX. 0,2mm)
Ap � 1,0xD
Z=4 Contorneado
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SCM, AiSi H13 AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de herramientaAceros Pre-templados
(30-45HRc)
Aceros Templados(45-55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Contorneado RanuradoDiámetro
(mm)Velocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/min
3 6400 450 5300 180 2300 80 2200 80 1900 70
4 5200 630 4400 185 1900 80 1800 80 1500 70
5 4300 630 3700 210 1600 100 1500 90 1200 80
6 3700 880 3200 240 1500 140 1350 100 1050 80
8 2800 880 2400 240 1100 140 1000 100 800 80
10 2200 880 1900 230 960 140 800 100 650 80
12 1900 750 1600 200 800 120 650 80 530 70
16 1400 570 1200 150 600 90 500 60 400 50
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ap � 0,05xD (D< Ø3)
Ap � 0,2xD (D≥ Ø3)
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,0xD
MECANIZADO CONVENCIONALZ=4 Contorneado - Ranurado
D
Ap
Ae � 0,03xD(MAX.0,2mm)Ap � 1,0xD
D
Ap
Ap � 0,05xD
• Si se producen vibraciones o sonidos inusuales durante el mecanizado, reducir los parámetros de corte.• Para contorneados es aconsejable el fresado en concordancia.• Recomendamos, como refrigerante, aire comprimido o sistemas de micropulverización (MQL) para asegurar la perfecta evacuación
de las virutas.
34
D
Ap
Ap � 0,05xD
Ae
Ap
35
CONDICIONES DE CORTE FRESAS Z=4 SERIE MEDIA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-35 / S-50
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de HerramientaAceros Pre-Templados
(~55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Diámetro(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
1 40000 670 20000 340 10000 160
2 32000 1000 16000 500 8000 270
3 27000 2150 13000 1070 6900 560
4 21000 2550 10000 1200 5600 670
5 18000 2900 8900 1400 4500 740
6 16000 3900 8000 1940 4000 940
8 12000 3900 6000 1940 3000 940
10 9500 3800 4800 1940 2400 940
12 8000 3200 4000 1600 2000 800
16 6000 2400 3000 1200 1500 600
20 4800 1950 2400 950 1200 480
25 3800 1550 1900 750 950 380
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ae � 0,03xD (D< Ø3)
Ae � 0,05xD (D≥ Ø3)(MAX. 0,5mm)
Ap � 1,0xD
Ae
Ap
Ae
Ap
Ae � 0,03xD (MAX. 0,2mm)
Ap � 1,0xD
Z=4 Contorneado
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SCM, AiSi H13 AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de herramientaAceros Pre-templados
(30-45HRc)
Aceros Templados(45-55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Contorneado RanuradoDiámetro
(mm)Velocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/min
1 18000 340 15000 200 7000 60 6600 60 5700 50
2 9000 240 7500 200 3500 60 3300 60 2800 50
3 6400 440 5300 170 2300 80 2200 80 1900 70
4 5200 620 4400 180 1900 80 1800 80 1500 70
5 4300 670 3700 210 1600 100 1500 90 1200 80
6 3700 870 3200 240 1500 140 1350 100 1050 80
8 2800 870 2400 240 1100 140 1000 100 800 80
10 2200 870 1900 230 960 140 800 100 650 80
12 1900 740 1600 200 800 120 650 80 530 70
16 1400 560 1200 150 600 90 500 60 400 50
20 1100 440 950 120 480 70 400 50 310 40
25 890 360 760 100 380 60 320 40 250 30
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ap � 0,05xD (D< Ø3)
Ap � 0,2xD (D≥ Ø3)
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,0xD
MECANIZADO CONVENCIONALZ=4 Contorneado - Ranurado
D
Ap
Ae
Ap
D
Ap
Ae � 0,03xD(MAX.0,2mm)Ap � 1,0xD
Ap � 0,05xD
D
Ap
Ap � 0,05xD
• Si se producen vibraciones o sonidos inusuales durante el mecanizado, reducir los parámetros de corte.• Para contorneados es aconsejable el fresado en concordancia.• Recomendamos, como refrigerante, aire comprimido o sistemas de micropulverización (MQL) para asegurar la perfecta evacuación
de las virutas.
36
CONDICIONES DE CORTE FRESAS Z=4 SERIE LARGA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-38 / S-39 / S-51 / S-52
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de HerramientaAceros Pre-Templados
(~55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Diámetro(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
2 25600 800 12800 400 6400 210
3 21600 1700 10400 850 5520 440
4 16800 2000 8000 960 4480 530
5 14400 2300 7120 1120 3600 590
6 12800 3100 6400 1550 3200 750
8 9600 3100 4800 1550 2400 750
10 7600 3060 3840 1550 1920 750
12 6400 2560 3200 1280 1600 640
16 4800 1920 2400 960 1200 480
20 3840 1550 1920 750 960 384
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ae � 0,03xD (D< Ø3)
Ae � 0,05xD (D≥ Ø3)(MAX. 0,5mm)
Ap � 1,0xD
Ae
Ap
Ae
Ap
Ae � 0,03xD (MAX. 0,2mm)
Ap � 1,0xD
Z=4 Contorneado
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SCM, AiSi H13 AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de herramientaAceros Pre-templados
(30-45HRc)
Aceros Templados(45-55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Contorneado RanuradoDiámetro
(mm)Velocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/min
2 7200 188 6000 160 1750 30 1650 26 1400 24
3 5120 350 4240 132 1150 36 1100 36 950 34
4 4160 496 3520 138 950 36 900 36 750 34
5 3440 530 2960 164 800 46 750 44 600 36
6 2960 690 2560 186 750 66 675 50 525 40
8 2240 690 1920 186 550 66 500 50 400 40
10 1760 690 1520 120 480 66 400 50 325 40
12 1520 590 1280 120 400 56 325 40 265 34
16 1120 450 960 120 300 42 250 30 200 24
20 880 356 760 96 240 36 200 24 155 20
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ap � 0,05xD (D< Ø3)
Ap � 0,2xD (D≥ Ø3)
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,0xD
MECANIZADO CONVENCIONALZ=4 Contorneado - Ranurado
D
Ap
Ae
Ap
D
Ap
Ae � 0,03xD(MAX.0,2mm)Ap � 1,0xD
Ap � 0,05xD
D
Ap
Ap � 0,05xD
• Si se producen vibraciones o sonidos inusuales durante el mecanizado, reducir los parámetros de corte.• Para contorneados es aconsejable el fresado en concordancia.• Recomendamos, como refrigerante, aire comprimido o sistemas de micropulverización (MQL) para asegurar la perfecta evacuación
de las virutas.
37
CONDICIONES DE CORTE FRESAS Z=4 SERIE EXTRALARGA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-40 / S-41 / S-53 / S-54
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de HerramientaAceros Pre-Templados
(~55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Diámetro(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
2 16000 500 8000 250 4000 132
3 13500 1070 6500 530 3450 276
4 10500 1270 5000 600 2800 332
5 9000 1430 4450 700 2250 366
6 8000 1930 4000 966 2000 466
8 6000 1930 3000 966 1500 466
10 4750 1900 2400 966 1200 466
12 4000 1600 2000 800 1000 400
16 3000 1200 1500 600 750 300
20 2400 976 1200 476 600 240
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ae � 0,03xD (D< Ø3)
Ae � 0,05xD (D≥ Ø3)(MAX. 0,5mm)
Ap � 1,0xD
Ae
Ap
Ae
Ap
Ae � 0,03xD (MAX. 0,2mm)
Ap � 1,0xD
Z=4 Contorneado
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SCM, AiSi H13 AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de herramientaAceros Pre-templados
(30-45HRc)
Aceros Templados(45-55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Contorneado RanuradoDiámetro
(mm)Velocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/min
2 4500 116 3750 100 1750 30 1650 26 1400 24
3 3200 216 2650 84 1150 36 1100 36 950 34
4 2600 310 2200 86 950 36 900 36 750 34
5 2150 332 1850 104 800 46 750 44 600 36
6 1850 432 1600 116 750 66 675 50 525 40
8 1400 432 1200 116 550 66 500 50 400 40
10 1100 432 950 114 480 66 400 50 325 40
12 950 366 800 96 400 56 325 40 265 34
16 700 280 600 76 300 42 250 30 200 24
20 550 220 475 60 240 36 200 24 155 20
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ap � 0,05xD (D< Ø3)
Ap � 0,2xD (D≥ Ø3)
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,0xD
MECANIZADO CONVENCIONALZ=4 Contorneado - Ranurado
D
Ap
Ae
Ap
D
Ap
Ae � 0,03xD(MAX.0,2mm)Ap � 1,0xD
Ap � 0,05xD
D
Ap
Ap � 0,05xD
• Si se producen vibraciones o sonidos inusuales durante el mecanizado, reducir los parámetros de corte.• Para contorneados es aconsejable el fresado en concordancia.• Recomendamos, como refrigerante, aire comprimido o sistemas de micropulverización (MQL) para asegurar la perfecta evacuación
de las virutas.
38
CONDICIONES DE CORTE FRESAS MULTILABIO SERIE CORTA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-42 / S-43
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de HerramientaAceros Pre-Templados
(~55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Diámetro(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
3 27000 3200 13000 1600 6900 830
4 21000 3800 10000 1800 5600 1000
5 18000 4300 8900 2100 4500 1100
6 16000 5800 8000 2900 4000 1400
8 12000 5800 6000 2900 3000 1400
10 9500 5700 4800 2900 2400 1400
12 8000 4800 4000 2400 2000 1200
Z=8 Contorneado16 6000 4800 3000 2400 1500 1200
20 4800 3900 2400 1900 1200 960
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ae � 0,03xD (D< Ø3)
Ae � 0,05xD (D≥ Ø3)(MAX. 0,5mm)
Ap � 1,0xD
Ae
Ap
Ae
Ap
Ae � 0,03xD (MAX. 0,2mm)
Ap � 1,0xD
Z=6 Contorneado
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SCM, AiSi H13 AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de herramientaAceros Pre-templados
(30-45HRc)
Aceros Templados(45-55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Contorneado RanuradoDiámetro
(mm)Velocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/min
3 6400 650 5300 250 2300 110 2200 110 1900 100
4 5200 930 4400 260 1900 110 1800 110 1500 100
5 4300 1000 3700 310 1600 140 1500 130 1200 110
6 3700 1300 3200 350 1500 200 1350 150 1050 120
8 2800 1300 2400 350 1100 200 1000 150 800 120
10 2200 1300 1900 340 960 200 800 150 650 120
12 1900 1100 1600 290 800 170 650 120 530 100
Z=8 Contorneado - Ranurado16 1400 1120 1200 295 600 170 500 120 400 95
20 1100 880 950 230 480 135 400 95 310 75
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ap � 0,05xD (D< Ø3)
Ap � 0,2xD (D≥ Ø3)
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,0xD
MECANIZADO CONVENCIONALZ=6 Contorneado - Ranurado
D
Ap
Ae
Ap
D
Ap
Ae � 0,03xD(MAX.0,2mm)Ap � 1,0xD
Ap � 0,05xD
D
Ap
Ap � 0,05xD (D< Ø3)
• Si se producen vibraciones o sonidos inusuales durante el mecanizado, reducir los parámetros de corte.• Para contorneados es aconsejable el fresado en concordancia.• Recomendamos, como refrigerante, aire comprimido o sistemas de micropulverización (MQL) para asegurar la perfecta evacuación
de las virutas.
39
CONDICIONES DE CORTE FRESAS Z=4 SERIE LARGA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-44 / S-45
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de HerramientaAceros Pre-Templados
(~55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Diámetro(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
3 21600 2560 10400 1280 5520 664
4 16800 3040 8000 1440 4480 800
5 14400 3440 7120 1680 3600 880
6 12800 4640 6400 2320 3200 1120
8 9600 4640 4800 2320 2400 1120
10 7600 4560 3840 2320 1950 1120
12 6400 3840 3200 1920 1600 960
Z=8 Contorneado16 4800 3840 2400 1920 1200 960
20 3840 3100 1920 1500 960 770
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ae � 0,03xD (D< Ø3)
Ae � 0,05xD (D≥ Ø3)(MAX. 0,5mm)
Ap � 1,0xD
Ae
Ap
Ae
Ap
Ae � 0,03xD (MAX. 0,2mm)
Ap � 1,0xD
Z=6 Contorneado
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SCM, AiSi H13 AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de herramientaAceros Pre-templados
(30-45HRc)
Aceros Templados(45-55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Contorneado RanuradoDiámetro
(mm)Velocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/min
3 5120 520 4240 200 1840 88 1760 88 1520 80
4 4160 744 3520 208 1520 88 1440 88 1200 80
5 3440 800 2960 248 1280 112 1200 104 960 88
6 2960 1040 2560 280 1200 160 1080 120 840 96
8 2240 1040 1920 280 880 160 800 120 640 96
10 1760 1040 1520 272 768 160 640 120 520 96
12 1520 880 1280 232 640 136 520 96 424 80
Z=8 Contorneado - Ranurado16 1120 900 960 240 480 140 400 100 320 75
20 880 710 760 190 384 110 320 75 248 60
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ap � 0,05xD (D< Ø3)
Ap � 0,2xD (D≥ Ø3)
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,0xD
MECANIZADO CONVENCIONALZ=6 Contorneado - Ranurado
D
Ap
Ae
Ap
D
Ap
Ae � 0,03xD(MAX.0,2mm)Ap � 1,0xD
Ap � 0,05xD
D
Ap
Ap � 0,05xD (D< Ø3)
• Si se producen vibraciones o sonidos inusuales durante el mecanizado, reducir los parámetros de corte.• Para contorneados es aconsejable el fresado en concordancia.• Recomendamos, como refrigerante, aire comprimido o sistemas de micropulverización (MQL) para asegurar la perfecta evacuación
de las virutas.
CONDICIONES DE CORTE FRESAS MULTILABIO SERIE EXTRALARGA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-46 / S-47
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de HerramientaAceros Pre-Templados
(~55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Diámetro(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
3 13500 1600 6500 800 3450 415
4 10500 1900 5000 900 2800 500
5 9000 2150 4450 1050 2250 550
6 8000 2900 4000 1450 2000 700
8 6000 2900 3000 1450 1500 700
10 4750 2850 2400 1450 1200 700
12 4000 2400 2000 1200 1000 600
Z=8 Contorneado16 3000 2400 1500 1200 750 600
20 2400 1950 1200 950 600 480
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ae � 0,03xD (D< Ø3)
Ae � 0,05xD (D≥ Ø3)(MAX. 0,5mm)
Ap � 1,0xD
Ae
Ap
Ae
Ap
Ae � 0,03xD (MAX. 0,2mm)
Ap � 1,0xD
Z=6 Contorneado
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SCM, AiSi H13 AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de herramientaAceros Pre-templados
(30-45HRc)
Aceros Templados(45-55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Contorneado RanuradoDiámetro
(mm)Velocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/min
3 3200 325 2650 125 1150 55 1100 55 950 50
4 2600 465 2200 130 950 55 900 55 750 50
5 2150 500 1850 155 800 70 750 65 600 55
6 1850 650 1600 175 750 100 675 75 525 60
8 1400 650 1200 175 550 100 500 75 400 60
10 1100 650 950 170 480 100 400 75 325 60
12 950 550 800 145 400 85 325 60 265 50
Z=8 Contorneado - Ranurado16 700 560 600 150 300 85 250 60 200 50
20 550 440 475 120 240 70 200 50 155 40
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ap � 0,05xD (D< Ø3)
Ap � 0,2xD (D≥ Ø3)
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,0xD
MECANIZADO CONVENCIONALZ=6 Contorneado - Ranurado
D
Ap
Ae
Ap
D
Ap
Ae � 0,03xD(MAX.0,2mm)Ap � 1,0xD
Ap � 0,05xD
D
Ap
Ap � 0,05xD (D< Ø3)
40
• Si se producen vibraciones o sonidos inusuales durante el mecanizado, reducir los parámetros de corte.• Para contorneados es aconsejable el fresado en concordancia.• Recomendamos, como refrigerante, aire comprimido o sistemas de micropulverización (MQL) para asegurar la perfecta evacuación
de las virutas.
41
CONDICIONES DE CORTE FRESAS Z=2 SERIE CORTA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-81 / S-85
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de HerramientaAceros Pre-Templados
(~55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Diámetro(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
1 40000 490 20000 238 10000 112
2 32000 700 16000 350 8000 190
3 27000 1550 13000 750 6900 390
4 21000 1785 10000 840 5600 480
5 18000 2050 8900 980 4500 520
6 16000 2730 8000 1358 4000 670
8 12000 2730 6000 1358 3000 670
10 9500 2660 4800 1358 2400 670
12 8000 2240 4000 1120 2000 560
16 6000 1680 3000 840 1500 420
20 4800 1365 2400 680 1200 350
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ae � 0,03xD (D< Ø3)
Ae � 0,05xD (D≥ Ø3)(MAX. 0,5mm)
Ap � 1,0xD
Ae
Ap
Ae
Ap
Ae � 0,03xD (MAX. 0,2mm)
Ap � 1,0xD
Z=2 Contorneado
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SCM, AiSi H13 AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de herramientaAceros Pre-templados
(30-45HRc)
Aceros Templados(45-55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Contorneado RanuradoDiámetro
(mm)Velocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/min
1 18000 250 15000 140 7000 42 6600 42 5700 40
2 9000 250 7500 140 3500 42 3300 42 2800 40
3 6400 320 5300 120 2300 56 2200 56 1900 50
4 5200 450 4400 130 1900 56 1800 56 1500 50
5 4300 475 3700 150 1600 70 1500 70 1200 56
6 3700 600 3200 170 1500 100 1350 70 1050 56
8 2800 600 2400 170 1100 100 1000 70 800 56
10 2200 600 1900 160 960 100 800 70 650 56
12 1900 530 1600 140 800 85 650 56 530 50
16 1400 400 1200 110 600 65 500 42 400 40
20 1100 330 950 90 480 50 400 40 310 30
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ap � 0,05xD (D< Ø3)
Ap � 0,2xD (D≥ Ø3)
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,0xD
MECANIZADO CONVENCIONALZ=2 Contorneado - Ranurado
D
Ap
Ae
Ap
D
Ap
Ae � 0,03xD(MAX.0,2mm)Ap � 1,0xD
Ap � 0,05xD
D
Ap
Ap � 0,05xD
• Si se producen vibraciones o sonidos inusuales durante el mecanizado, reducir los parámetros de corte.• Para contorneados es aconsejable el fresado en concordancia.• Recomendamos, como refrigerante, aire comprimido o sistemas de micropulverización (MQL) para asegurar la perfecta evacuación
de las virutas.
42
CONDICIONES DE CORTE FRESAS Z=2 SERIE LARGA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-86
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de HerramientaAceros Pre-Templados
(~55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Diámetro(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
2 25600 400 12800 200 6400 105
3 21600 850 10400 425 5520 220
4 16800 1000 8000 480 4480 265
5 14400 1150 7120 560 3600 295
6 12800 1550 6400 775 3200 375
8 9600 1550 4800 775 2400 375
10 7600 1530 3840 775 1920 375
12 6400 1280 3200 640 1600 320
16 4800 960 2400 480 1200 240
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ae � 0,03xD (D< Ø3)
Ae � 0,05xD (D≥ Ø3)(MAX. 0,5mm)
Ap � 1,0xD
Ae
Ap
Ae
Ap
Ae � 0,03xD (MAX. 0,2mm)
Ap � 1,0xD
Z=2 Contorneado
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SCM, AiSi H13 AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de herramienta
Aceros Pre-templados (30-45HRc)Aceros Templados
(45-55HRc)Aceros Templados
(55-60HRc)Aceros Templados
(60-65HRc)
Contorneado RanuradoDiámetro
(mm)Velocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/min
2 7200 94 6000 80 2800 24 2640 21 2240 19
3 5120 175 4240 66 1840 29 1760 29 1520 27
4 4160 248 3520 69 1520 29 1440 29 1200 27
5 3440 265 2960 82 1280 37 1200 35 960 29
6 2960 345 2560 93 1200 53 1080 40 840 32
8 2240 345 1920 93 880 53 800 40 640 32
10 1760 345 1520 60 768 53 640 40 520 32
12 1520 295 1280 60 640 45 520 32 424 27
16 1120 225 960 60 480 35 400 25 320 19
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ap � 0,05xD (D< Ø3)
Ap � 0,2xD (D≥ Ø3)
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,0xD
MECANIZADO CONVENCIONALZ=2 Contorneado - Ranurado
D
Ap
Ae
Ap
D
Ap
Ae � 0,03xD(MAX.0,2mm)Ap � 1,0xD
Ap � 0,05xD
D
Ap
Ap � 0,05xD
• Si se producen vibraciones o sonidos inusuales durante el mecanizado, reducir los parámetros de corte.• Para contorneados es aconsejable el fresado en concordancia.• Recomendamos, como refrigerante, aire comprimido o sistemas de micropulverización (MQL) para asegurar la perfecta evacuación
de las virutas.
43
CONDICIONES DE CORTE FRESAS Z=2 SERIE EXTRALARGA RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-87 / S-87L
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de HerramientaAceros Pre-Templados
(~55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Diámetro(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
2 16000 250 8000 125 4000 66
3 13500 535 6500 265 3450 138
4 10500 635 5000 300 2800 166
5 9000 715 4450 350 2250 183
6 8000 965 4000 483 2000 233
8 6000 965 3000 483 1500 233
10 4750 950 2400 483 1200 233
12 4000 800 2000 400 1000 200
16 3000 600 1500 300 750 150
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ae � 0,03xD (D< Ø3)
Ae � 0,05xD (D≥ Ø3)(MAX. 0,5mm)
Ap � 1,0xD
Ae
Ap
Ae
Ap
Ae � 0,03xD (MAX. 0,2mm)
Ap � 1,0xD
Z=2 Contorneado
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SCM, AiSi H13 AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi H13, AiSi D2, STAVAX AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de herramientaAceros Pre-templados
(30-45HRc)
Aceros Templados(45-55HRc)
Aceros Templados(55-60HRc)
Aceros Templados(60-65HRc)
Contorneado RanuradoDiámetro
(mm)Velocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/minVelocidad
RPMAvance (Vf)
mm/min
2 4500 58 3750 50 1750 15 1650 13 1400 12
3 3200 108 2650 42 1150 18 1100 18 950 17
4 2600 155 2200 43 950 18 900 18 750 17
5 2150 166 1850 52 800 23 750 22 600 18
6 1850 216 1600 58 750 33 675 25 525 20
8 1400 216 1200 58 550 33 500 25 400 20
10 1100 216 950 57 480 33 400 25 325 20
12 950 183 800 48 400 28 325 20 265 17
16 700 140 600 38 300 21 250 15 200 12
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,5xD
Ap � 0,05xD (D< Ø3)
Ap � 0,2xD (D≥ Ø3)
Ae
Ap
Ae � 0,05xD
Ap � 1,0xD
MECANIZADO CONVENCIONALZ=2 Contorneado - Ranurado
D
Ap
Ae
Ap
D
Ap
Ae � 0,03xD(MAX.0,2mm)Ap � 1,0xD
Ap � 0,05xD
D
Ap
Ap � 0,05xD
• Si se producen vibraciones o sonidos inusuales durante el mecanizado, reducir los parámetros de corte.• Para contorneados es aconsejable el fresado en concordancia.• Recomendamos, como refrigerante, aire comprimido o sistemas de micropulverización (MQL) para asegurar la perfecta evacuación
de las virutas.
44
CONDICIONES DE CORTE FRESAS Z=2 CUELLO LARGO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-55 / S-56 / S-80
Z=2 Ranurado
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SS400, S55C, FC250 SCM, SKT, SKS, SKD SKT, SKD, NAK55, HPM1
Aceros de Construcción Aceros al Carbono
Fundición(750N/mm2)
Aceros AleadosAceros de Herramienta
(~30HRc)
Aceros Pre-TempladosAceros Templados
(30-38HRc)
Diámetro(mm)
l2(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min Ap Avance (Vf)
mm/minVelocidad
RPM Ap VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min Ap
0,5
2 28000-32000 400-700 0,049 28000-32000 300-500 0,045 28000-32000 150-350 0,038
4 24000-28000 250-500 0,023 24000-28000 200-400 0,021 24000-28000 100-250 0,018
6 18000-22000 150-400 0,007 18000-22000 150-350 0,006 18000-22000 50-150 0,005
8 14000-18000 100-300 0,005 14000-18000 100-300 0,005 14000-18000 50-150 0,004
0,6
2 28000-32000 400-700 0,059 28000-32000 400-600 0,054 28000-32000 200-400 0,045
4 24000-28000 250-500 0,043 24000-28000 250-450 0,040 24000-28000 150-300 0,033
6 18000-22000 150-400 0,020 18000-22000 150-250 0,018 18000-22000 100-200 0,015
8 18000-22000 150-400 0,008 18000-22000 150-250 0,007 18000-22000 100-200 0,006
10 14000-18000 100-300 0,005 14000-18000 100-200 0,005 14000-18000 50-150 0,004
0,7
2 28000-32000 500-800 0,068 27000-32000 400-600 0,063 28000-32000 300-500 0,053
4 24000-28000 300-600 0,050 23000-28000 250-450 0,046 24000-28000 200-300 0,039
6 24000-28000 300-600 0,032 23000-28000 250-450 0,029 24000-28000 150-200 0,025
8 18000-22000 150-250 0,018 18000-22000 150-250 0,017 18000-22000 100-200 0,014
10 18000-22000 150-250 0,009 18000-22000 150-250 0,008 18000-22000 100-200 0,007
0,8
4 26000-32000 500-900 0,057 26000-32000 400-600 0,053 26000-32000 300-600 0,044
6 22000-26000 300-700 0,036 22000-26000 250-450 0,034 22000-26000 200-400 0,028
8 18000-22000 200-500 0,026 18000-22000 150-350 0,024 18000-22000 150-300 0,020
10 18000-22000 200-500 0,010 18000-22000 150-350 0,010 18000-22000 150-300 0,008
12 18000-22000 200-500 0,007 13000-17000 100-300 0,007 13000-17000 100-300 0,006
0,9
6 25000-32000 700-1200 0,064 22000-30000 600-1000 0,059 21000-28000 500-800 0,050
8 20000-26000 400-900 0,041 19000-26000 350-800 0,038 18000-25000 300-600 0,032
10 15000-21000 300-700 0,029 14000-20000 250-600 0,027 14000-20000 200-500 0,023
15 12000-18000 100-400 0,007 11000-17000 100-300 0,008 11000-17000 100-300 0,006
1,0
6 22000-29000 700-1300 0,070 20000-27000 600-1000 0,070 19000-26000 500-900 0,060
8 18000-24000 400-900 0,050 17000-23000 350-800 0,040 16000-22000 300-700 0,040
10 14000-20000 300-700 0,030 13000-19000 250-600 0,030 12000-18000 200-500 0,030
12 14000-20000 300-700 0,020 13000-19000 250-600 0,020 12000-18000 200-500 0,020
14 12000-18000 200-500 0,015 10000-15000 200-400 0,010 10000-15000 200-400 0,020
16 12000-18000 150-300 0,010 10000-15000 100-300 0,008 10000-15000 100-300 0,010
1,2
6 18000-25000 700-1100 0,090 17000-23000 700-1000 0,080 16000-22000 500-900 0,070
8 15000-21000 400-900 0,070 15000-20000 400-700 0,070 13000-19000 300-700 0,050
10 15000-21000 400-900 0,060 15000-20000 400-700 0,050 13000-19000 300-700 0,040
12 12000-18000 300-700 0,040 11000-17000 300-600 0,040 10000-16000 200-500 0,030
1,4
6 15000-21000 700-1200 0,140 14000-20000 600-1000 0,130 14000-19000 500-900 0,110
8 13000-19000 400-900 0,100 12000-18000 350-800 0,090 12000-17000 300-700 0,080
10 13000-19000 400-900 0,070 12000-18000 350-800 0,060 12000-17000 300-700 0,050
12 13000-19000 400-900 0,060 12000-18000 350-800 0,050 12000-17000 300-700 0,040
14 10000-16000 300-700 0,050 9000-15000 250-600 0,040 9000-14000 200-500 0,035
16 10000-16000 300-700 0,030 9000-15000 250-600 0,030 9000-14000 200-500 0,020
1,5
6 15000-20000 700-1200 0,150 14000-18000 600-1000 0,140 13000-18000 500-900 0,110
8 13000-19000 400-900 0,110 12000-16000 350-800 0,100 11000-15000 300-700 0,080
10 13000-19000 400-900 0,090 12000-16000 350-800 0,080 11000-15000 300-700 0,070
12 13000-19000 400-900 0,070 12000-16000 350-800 0,060 11000-15000 300-700 0,050
14 13000-19000 400-900 0,060 12000-16000 350-800 0,050 11000-15000 300-700 0,045
16 10000-16000 300-370 0,050 9000-14000 250-600 0,050 8000-13000 200-500 0,040
18 10000-16000 300-370 0,030 9000-14000 250-600 0,030 8000-13000 200-500 0,020
20 10000-16000 300-370 0,020 9000-14000 250-600 0,020 8000-13000 200-500 0,015
Ap
45
CONDICIONES DE CORTE FRESAS Z=2 CUELLO LARGO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-55 / S-56 / S-80
Z=2 Ranurado
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SS400, S55C, FC250 SCM, SKT, SKS, SKD SKT, SKD, NAK55, HPM1
Aceros de ConstrucciónAceros al Carbono
Fundición(750N/mm2)
Aceros AleadosAceros de Herramienta
(~30HRc)
Aceros Pre-TempladosAceros Templados
(30-38HRc)
Diámetro(mm)
l2(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min Ap Avance (Vf)
mm/minVelocidad
RPM Ap VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min Ap
1,6
6 13000-19000 700-1200 0,170 12000-17000 600-1000 0,150 12000-17000 500-900 0,130
8 11000-17000 400-900 0,160 10000-15000 350-800 0,140 10000-15000 300-700 0,120
10 11000-17000 400-900 0,110 10000-15000 350-800 0,110 10000-15000 300-700 0,090
12 11000-17000 400-900 0,070 10000-15000 350-800 0,070 10000-15000 300-700 0,060
14 11000-17000 400-900 0,060 10000-15000 350-800 0,060 10000-15000 300-700 0,050
16 8000-14000 300-700 0,050 8000-13000 250-600 0,050 8000-13000 200-500 0,040
18 8000-14000 300-700 0,040 8000-13000 250-600 0,040 8000-13000 200-500 0,020
20 8000-14000 300-700 0,020 8000-13000 250-600 0,020 8000-13000 200-500 0,020
1,8
6 13000-18000 700-1300 0,230 11000-16000 600-1100 0,220 11000-15000 500-1000 0,180
8 13000-18000 700-1300 0,220 11000-16000 600-1100 0,210 11000-15000 500-1000 0,170
10 10000-15000 400-900 0,130 9000-14000 350-800 0,120 9000-14000 300-700 0,100
12 10000-15000 400-900 0,110 9000-14000 350-800 0,100 9000-14000 300-700 0,050
14 10000-15000 400-900 0,080 9000-14000 350-800 0,080 9000-14000 300-700 0,060
16 10000-15000 400-900 0,070 9000-14000 350-800 0,070 9000-14000 300-700 0,050
18 8000-13000 400-700 0,060 7000-12000 250-600 0,050 7000-12000 200-500 0,045
20 8000-13000 400-700 0,050 7000-12000 250-600 0,040 7000-12000 200-500 0,040
2,0
6 11000-16000 700-1300 0,340 10000-15000 600-1100 0,310 10000-14000 500-1000 0,260
8 11000-16000 700-1300 0,290 10000-15000 600-1100 0,260 10000-14000 500-1000 0,220
10 9000-14000 400-900 0,260 8000-13000 350-800 0,240 9000-12000 300-700 0,200
12 9000-14000 400-900 0,140 8000-13000 350-800 0,130 9000-12000 300-700 0,110
14 9000-14000 400-900 0,100 8000-13000 350-800 0,110 9000-12000 300-700 0,090
16 9000-14000 400-900 0,090 8000-13000 350-800 0,080 9000-12000 300-700 0,070
18 9000-14000 400-900 0,080 8000-13000 350-800 0,070 9000-12000 300-700 0,060
20 7000-12000 300-700 0,070 6000-11000 250-600 0,060 7000-10000 200-500 0,050
25 7000-12000 300-700 0,030 6000-11000 250-600 0,030 7000-10000 200-500 0,020
30 7000-12000 300-700 0,020 6000-11000 250-600 0,020 7000-10000 200-500 0,010
2,5
8 9000-13000 700-1300 0,420 8000-12000 600-1100 0,390 8000-11000 500-1000 0,330
10 9000-13000 700-1300 0,360 8000-12000 600-1100 0,330 8000-11000 500-1000 0,280
12 9000-13000 700-1300 0,240 8000-12000 600-1100 0,230 8000-11000 500-1000 0,190
14 8000-12000 400-900 0,180 7000-10000 350-800 0,170 7000-9000 300-700 0,140
16 8000-12000 400-900 0,130 7000-10000 350-800 0,120 7000-9000 300-700 0,100
18 8000-12000 400-900 0,110 7000-10000 350-800 0,110 7000-9000 300-700 0,090
20 8000-12000 400-900 0,100 7000-10000 350-800 0,090 7000-9000 300-700 0,080
25 6000-10000 300-700 0,080 5000-8000 250-600 0,080 5000-8000 200-500 0,060
30 6000-10000 300-700 0,030 5000-8000 250-600 0,030 5000-8000 200-500 0,030
3,0
8 8000-11000 700-1300 0,390 7000-10000 600-1100 0,360 7000-10000 500-1000 0,300
10 8000-11000 700-1300 0,310 7000-10000 600-1100 0,290 7000-10000 500-1000 0,240
12 8000-11000 700-1300 0,290 7000-10000 600-1100 0,270 7000-10000 500-1000 0,230
14 8000-11000 700-1300 0,270 7000-10000 600-1100 0,250 7000-10000 500-1000 0,210
16 7000-10000 400-900 0,220 7000-10000 350-800 0,200 6000-9000 300-700 0,170
18 7000-10000 400-900 0,160 7000-10000 350-800 0,140 6000-9000 300-700 0,120
20 7000-10000 400-900 0,140 7000-10000 350-800 0,130 6000-9000 300-700 0,110
25 7000-10000 400-900 0,170 7000-10000 350-800 0,110 6000-9000 300-700 0,090
30 5000-8000 300-700 0,100 5000-8000 250-600 0,090 4000-7000 200-500 0,080
35 5000-8000 300-700 0,080 5000-8000 250-600 0,070 4000-7000 200-500 0,060
40 5000-8000 300-700 0,040 5000-8000 250-600 0,040 4000-7000 200-500 0,030
Ap
• Si la profundidad de corte es inferior a los valores indicados es esta tabla, la velocidad y el avance pueden ser aumentadas.
CONDICIONES DE CORTE FRESAS Z=2 CUELLO LARGO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-55 / S-56 / S-80
Z=2 Ranurado
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SUS304, SKD, NAK80, HPM50 AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi D2, STAVAX, SKH, SKS
Aceros InoxidablesAceros Pre-Templados
Aceros Templados(38-45HRc)
Aceros Templados(45-55HRc)
Aceros Templados (55-65HRc)
Diámetro(mm)
l2(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min Ap Avance (Vf)
mm/minVelocidad
RPM Ap VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min Ap
0,5
2 25000-29000 100-300 0,030 21000-24000 50-150 0,019 15000-17000 30-50 0,009
4 21000-25000 60-200 0,014 18000-21000 30-100 0,009
6 16000-20000 40-150 0,004
8 16000-20000 40-150 0,003
0,6
2 23000-27000 100-300 0,036 19000-23000 50-200 0,023 13000-16000 50-100 0,011
4 20000-25000 60-200 0,026 16000-20000 30-150 0,017
6 15000-20000 40-150 0,012
8 15000-20000 40-150 0,005
10 15000-20000 40-150 0,003
0,7
2 20000-26000 200-400 0,042 17000-21000 50-200 0,026 12000-15000 50-100 0,013
4 17000-22000 150-300 0,031 15000-19000 30-150 0,019 10000-13000 30-80 0,010
6 17000-22000 100-200 0,020
8 15000-20000 50-150 0,011
10 15000-20000 50-150 0,006
0,8
4 18000-25000 200-400 0,035 15000-20000 50-200 0,022 11000-14000 50-100 0,011
6 15000-21000 150-300 0,022 13000-18000 30-150 0,014
8 12000-18000 100-200 0,016
10 12000-18000 100-200 0,006
12 12000-18000 100-200 0,004
0,9
6 16000-22000 300-600 0,040 14000-18000 100-300 0,025 9000-13000 50-100 0,012
8 13000-19000 200-400 0,025 12000-16000 60-200 0,016
10 10000-16000 150-300 0,018
15 10000-16000 150-300 0,005
1,0
6 15000-20000 300-600 0,040 12000-17000 150-400 0,030 8000-12000 50-100 0,014
8 13000-18000 200-400 0,030 10000-15000 100-300 0,020
10 10000-15000 150-300 0,020
12 10000-15000 150-300 0,010
14 8000-12000 50-200 0,008
16 8000-12000 50-200 0,006
1,2
6 13000-17000 300-600 0,050 11000-14000 150-400 0,030 7000-10000 50-100 0,017
8 11000-14000 200-400 0,040 9000-12000 100-300 0,030 7000-10000 50-100 0,014
10 11000-14000 200-400 0,030 9000-12000 100-300 0,020
12 8000-11000 150-300 0,020
1,4
6 11000-15000 300-600 0,090 9000-12000 150-400 0,050 6000-8000 50-100 0,027
8 9000-13000 200-400 0,060 7000-10000 100-300 0,040 5000-7000 30-80 0,019
10 9000-13000 200-400 0,040 7000-10000 100-300 0,030
12 9000-13000 200-400 0,030 7000-10000 100-300 0,020
14 7000-11000 150-300 0,030
16 7000-11000 150-300 0,020
1,5
6 10000-14000 300-600 0,090 9000-12000 150-400 0,060 6000-8000 100-200 0,028
8 8000-12000 200-400 0,070 7000-10000 100-300 0,040 5000-7000 50-150 0,021
10 8000-12000 200-400 0,050 7000-10000 100-300 0,030 5000-7000 50-150 0,017
12 8000-12000 200-400 0,040 7000-10000 100-300 0,025
14 8000-12000 200-400 0,035 7000-10000 100-300 0,020
16 6000-10000 150-300 0,030
18 6000-10000 150-300 0,020
20 6000-10000 150-300 0,010
Ap
46
47
CONDICIONES DE CORTE FRESAS Z=2 CUELLO LARGO RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-55 / S-56 / S-80
Z=2 Ranurado
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SUS304, SKD, NAK80, HPM50 AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi D2, STAVAX, SKH, SKS
Aceros InoxidablesAceros Pre-Templados
Aceros Templados(38-45HRc)
Aceros Templados(45-55HRc)
Aceros Templados (55-65HRc)
Diámetro(mm)
l2(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min Ap Avance (Vf)
mm/minVelocidad
RPM Ap VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min Ap
1,6
6 9000-13000 300-600 0,100 8000-11000 150-400 0,065 5000-7000 100-200 0,035
8 7000-11000 200-400 0,100 7000-9000 100-300 0,060 4000-6000 50-150 0,030
10 7000-11000 200-400 0,070 7000-9000 100-300 0,040 4000-6000 50-150 0,020
12 7000-11000 200-400 0,050 7000-9000 100-300 0,030
14 7000-11000 200-400 0,040 7000-9000 100-300 0,020
16 6000-9000 150-300 0,035
18 6000-9000 150-300 0,030
20 6000-9000 150-300 0,010
1,8
6 9000-12000 400-700 0,140 7000-10000 150-400 0,090 4000-7000 100-200 0,050
8 9000-12000 400-700 0,130 7000-10000 150-400 0,085 4000-7000 100-200 0,040
10 7000-10000 250-500 0,080 6000-8000 100-300 0,050 3000-7000 50-150 0,030
12 7000-10000 250-500 0,070 6000-8000 100-300 0,040 3000-7000 50-150 0,020
14 7000-10000 250-500 0,050 6000-8000 100-300 0,030
16 7000-10000 250-500 0,040 6000-8000 100-300 0,025
18 6000-8000 150-400 0,035
20 6000-8000 150-400 0,030
2,0
6 8000-11000 400-700 0,210 6000-9000 150-400 0,130 4000-6000 100-300 0,070
8 8000-11000 400-700 0,180 6000-9000 150-400 0,110 4000-6000 100-300 0,060
10 7000-9000 250-500 0,160 5000-7000 100-300 0,100 3000-6000 50-200 0,050
12 7000-9000 250-500 0,090 5000-7000 100-300 0,060 3000-6000 50-200 0,030
14 7000-9000 250-500 0,070 5000-7000 100-300 0,040
16 7000-9000 250-500 0,060 5000-7000 100-300 0,035
18 7000-9000 250-500 0,050 5000-7000 100-300 0,030
20 5000-7000 150-400 0,040
25 5000-7000 150-400 0,020
30 5000-7000 150-400 0,010
2,5
8 6000-9000 400-700 0,260 5000-8000 150-400 0,160 3000-5000 100-300 0,080
10 6000-9000 400-700 0,220 5000-8000 150-400 0,140 3000-5000 100-300 0,070
12 6000-9000 400-700 0,150 5000-8000 150-400 0,090 3000-5000 100-300 0,050
14 5000-7000 250-500 0,110 4000-6000 100-300 0,070 2500-5000 50-200 0,030
16 5000-7000 250-500 0,080 4000-6000 100-300 0,050 2500-5000 50-200 0,025
18 5000-7000 250-500 0,070 4000-6000 100-300 0,045
20 5000-7000 250-500 0,060 4000-6000 100-300 0,040
25 4000-6000 150-400 0,050
30 4000-6000 150-400 0,020
3,0
8 5000-8000 400-700 0,240 5000-7000 150-400 0,150 3000-5000 100-300 0,080
10 5000-8000 400-700 0,190 5000-7000 150-400 0,120 3000-5000 100-300 0,060
12 5000-8000 400-700 0,180 5000-7000 150-400 0,110 3000-5000 100-300 0,055
14 5000-8000 400-700 0,170 5000-7000 150-400 0,100 3000-5000 100-300 0,050
16 4000-6000 250-500 0,130 4000-6000 100-300 0,080 2500-5000 50-200 0,040
18 4000-6000 250-500 0,100 4000-6000 100-300 0,060 2500-5000 50-200 0,030
20 4000-6000 250-500 0,080 4000-6000 100-300 0,050 2500-5000 50-200 0,025
25 4000-6000 250-500 0,070 4000-6000 100-300 0,045
30 3000-5000 150-400 0,060
35 3000-5000 150-400 0,050
40 3000-5000 150-400 0,020
Ap
• Si la profundidad de corte es inferior a los valores indicados es esta tabla, la velocidad y el avance pueden ser aumentadas.
48
CONDICIONES DE CORTE FRESAS PUNTA ESFÉRICA Z=2 RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-75 / S-76 / S-77 / S-92 / S-93
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SS400, S55C, FC250 SCM, SKT, SKS, SKD SKT, SKD, NAK55, HPM1
Aceros de ConstrucciónAceros al Carbono
Fundición(750N/mm2)
Aceros AleadosAceros de Herramienta
(~30HRc)
Aceros Pre-TempladosAceros Templados
(30-38HRc)
Diámetro(mm)
l2(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min Ap pf Avance (Vf)
mm/minVelocidad
RPM Ap pf VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min Ap pf
0,5(R0,25)
2 20000-32000 300-500 0,02 20000-32000 300-500 0,02 20000-32000 200-300 0,02
3 17000-27000 200-400 0,02 17000-27000 200-400 0,02 17000-27000 150-200 0,02
4 17000-27000 200-400 0,02 17000-27000 200-400 0,02 17000-27000 150-200 0,02
5 13000-21000 100-200 0,02 13000-20000 100-200 0,02 13000-20000 50-150 0,02
6 13000-21000 100-200 0,01 13000-20000 100-200 0,01 13000-20000 50-150 0,01
8 13000-21000 100-200 0,01 13000-20000 100-200 0,01 10000-15000 50-150 0,01
0,6(R0,3)
2 20000-32000 400-600 0,03 0,12 20000-32000 400-600 0,03 0,12 20000-32000 240-450 0,03 0,12
3 20000-30000 200-400 0,03 0,12 20000-30000 200-400 0,03 0,12 18000-25000 100-250 0,03 0,12
4 20000-30000 200-400 0,03 0,12 20000-30000 200-400 0,03 0,12 18000-25000 100-250 0,03 0,12
5 20000-30000 200-400 0,03 0,12 20000-30000 200-400 0,03 0,12 18000-25000 100-250 0,03 0,12
6 20000-25000 100-300 0,03 0,12 20000-25000 100-300 0,03 0,12 14000-20000 50-150 0,03 0,12
8 20000-25000 100-300 0,03 0,12 20000-25000 100-300 0,03 0,12 14000-20000 50-150 0,03 0,12
0,8(R0,4)
2 20000-27000 400-600 0,04 0,16 20000-27000 400-600 0,04 0,16 19000-23000 250-450 0,04 0,16
4 20000-27000 400-600 0,04 0,16 20000-27000 400-600 0,04 0,16 19000-23000 250-450 0,04 0,16
5 20000-24000 200-400 0,04 0,12 20000-24000 200-400 0,04 0,12 17000-21000 100-250 0,04 0,12
6 20000-24000 200-400 0,04 0,12 20000-24000 200-400 0,04 0,12 17000-21000 100-250 0,04 0,12
7 20000-24000 200-400 0,04 0,12 20000-24000 200-400 0,04 0,12 17000-21000 100-250 0,04 0,12
8 18000-22000 100-300 0,04 0,12 18000-22000 100-300 0,04 0,12 14000-19000 50-150 0,04 0,12
10 18000-22000 100-300 0,04 0,12 18000-22000 100-300 0,04 0,12 14000-19000 50-150 0,04 0,12
1,0(R0,5)
3 20000-28000 400-600 0,05 0,20 20000-28000 400-600 0,05 0,20 20000-25000 300-500 0,05 0,20
4 20000-28000 400-600 0,05 0,20 20000-28000 400-600 0,05 0,20 20000-25000 300-500 0,05 0,20
5 18000-21000 200-400 0,05 0,20 18000-21000 200-400 0,05 0,20 15000-19000 100-300 0,05 0,20
6 18000-21000 200-400 0,05 0,20 18000-21000 200-400 0,05 0,20 15000-19000 100-300 0,05 0,20
7 18000-21000 200-400 0,05 0,15 18000-21000 200-400 0,05 0,15 15000-19000 100-300 0,05 0,15
8 18000-21000 200-400 0,05 0,15 18000-21000 200-400 0,05 0,15 15000-19000 100-300 0,05 0,15
9 18000-21000 200-400 0,05 0,15 18000-21000 200-400 0,05 0,15 15000-19000 100-300 0,05 0,15
10 15000-18000 100-300 0,03 0,10 15000-18000 100-300 0,03 0,10 12000-17000 50-200 0,03 0,10
12 15000-18000 100-300 0,03 0,10 15000-18000 100-300 0,03 0,10 12000-17000 50-200 0,03 0,10
14 15000-18000 100-300 0,03 0,10 15000-18000 100-300 0,03 0,10 12000-17000 50-200 0,03 0,10
16 13000-16000 100-300 0,03 0,10 13000-16000 100-300 0,03 0,10 10000-13000 50-200 0,03 0,10
20 13000-16000 100-300 0,03 0,10 13000-16000 100-300 0,03 0,10 10000-13000 50-200 0,03 0,10
1,2(R0,6)
6 16000-20000 300-600 0,06 0,24 16000-20000 300-600 0,06 0,24 14000-17000 100-300 0,06 0,24
8 16000-20000 300-600 0,06 0,24 16000-20000 300-600 0,06 0,24 14000-17000 100-300 0,06 0,24
10 16000-20000 300-600 0,06 0,18 16000-20000 300-600 0,06 0,18 14000-17000 100-300 0,06 0,18
12 14000-16000 100-300 0,06 0,18 14000-16000 100-300 0,06 0,18 11000-14000 50-200 0,06 0,18
1,4(R0,7)
8 14000-18000 300-600 0,07 0,28 14000-18000 300-600 0,07 0,28 12000-15500 100-300 0,07 0,28
12 14000-18000 300-600 0,07 0,21 14000-18000 300-600 0,07 0,21 12000-15500 100-300 0,07 0,21
16 10000-13000 100-300 0,04 0,14 10000-13000 100-300 0,04 0,14 9000-12000 50-200 0,04 0,14
1,5(R0,75)
8 14000-17000 300-600 0,08 0,30 14000-17000 300-600 0,08 0,30 12000-15000 100-300 0,08 0,30
12 14000-17000 300-600 0,08 0,23 14000-17000 300-600 0,08 0,23 12000-15000 100-300 0,08 0,23
16 10000-13000 100-300 0,05 0,15 10000-13000 100-300 0,05 0,15 9000-12000 50-200 0,05 0,15
20 10000-13000 100-300 0,05 0,15 10000-13000 100-300 0,05 0,15 9000-12000 50-200 0,05 0,15
1,6(R0,8)
8 14000-16500 300-600 0,08 0,32 14000-16500 300-600 0,08 0,32 12000-14000 100-300 0,08 0,32
12 14000-16500 300-600 0,08 0,24 14000-16500 300-600 0,08 0,24 12000-14000 100-300 0,08 0,24
16 9500-11500 100-300 0,08 0,24 9500-11500 100-300 0,08 0,24 9000-11000 50-200 0,08 0,24
20 9500-11500 100-300 0,05 0,16 9500-11500 100-300 0,05 0,16 9000-11000 50-200 0,05 0,16
ApPf
49
CONDICIONES DE CORTE FRESAS PUNTA ESFÉRICA Z=2 RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-75 / S-76 / S-77 / S-92 / S-93
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SS400, S55C, FC250 SCM, SKT, SKS, SKD SKT. SKD, NAK55, HPM1
Aceros de ConstrucciónAceros al Carbono
Fundición(750N/mm2)
Aceros AleadosAceros de Herramienta
(~30HRc)
Aceros Pre-TempladosAceros Templados
(30-38HRc)
Diámetro(mm)
l2(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min Ap pf Avance (Vf)
mm/minVelocidad
RPM Ap pf VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min Ap pf
1,8(R0,9)
8 14000-16500 300-600 0,09 0,36 14000-16500 300-600 0,09 0,36 12000-14000 200-400 0,09 0,36
12 14000-16500 300-600 0,09 0,36 14000-16500 300-600 0,09 0,36 12000-14000 200-400 0,09 0,36
16 14000-16500 300-600 0,09 0,27 14000-16500 300-600 0,09 0,27 12000-14000 200-400 0,09 0,27
20 8000-11000 100-300 0,05 0,18 8000-11000 100-300 0,05 0,18 8000-11000 100-200 0,05 0,18
2,0(R1,0)
4 14000-16500 700-1000 0,10 0,40 14000-16500 700-1000 0,10 0,40 14000-16500 500-700 0,10 0,40
6 14000-16500 700-1000 0,10 0,40 14000-16500 700-1000 0,10 0,40 14000-16500 500-700 0,10 0,40
8 14000-16500 700-1000 0,10 0,40 14000-16500 700-1000 0,10 0,40 14000-16500 500-700 0,10 0,40
10 12000-14000 400-700 0,10 0,40 12000-14000 400-700 0,10 0,40 11000-13000 300-500 0,10 0,40
12 12000-14000 400-700 0,10 0,40 12000-14000 400-700 0,10 0,40 11000-13000 300-500 0,10 0,40
14 12000-14000 400-700 0,10 0,40 12000-14000 400-700 0,10 0,40 11000-13000 300-500 0,10 0,40
16 12000-14000 400-700 0,10 0,30 12000-14000 400-700 0,10 0,30 11000-13000 300-500 0,10 0,30
18 12000-14000 400-700 0,10 0,30 12000-14000 400-700 0,10 0,30 11000-13000 300-500 0,10 0,30
20 9000-11000 200-400 0,10 0,30 9000-11000 200-400 0,10 0,30 8000-10000 150-250 0,10 0,30
22 9000-11000 200-400 0,10 0,30 9000-11000 200-400 0,10 0,30 8000-10000 150-250 0,10 0,30
25 9000-11000 200-400 0,10 0,30 9000-11000 200-400 0,10 0,30 8000-10000 150-250 0,10 0,30
30 9000-11000 200-400 0,10 0,30 9000-11000 200-400 0,10 0,30 8000-10000 150-250 0,10 0,30
3,0(R1,5)
8 10000-12000 600-800 0,15 0,60 10000-12000 600-800 0,15 0,60 8000-9500 400-600 0,15 0,60
10 10000-12000 600-800 0,15 0,60 10000-12000 600-800 0,15 0,60 8000-9500 400-600 0,15 0,60
16 8000-10000 400-600 0,15 0,60 8000-10000 400-600 0,15 0,60 7000-8500 200-300 0,15 0,60
20 8000-10000 400-600 0,15 0,60 8000-10000 400-600 0,15 0,60 7000-8500 200-300 0,15 0,60
25 8000-10000 400-600 0,15 0,60 8000-10000 400-600 0,15 0,60 7000-8500 200-300 0,15 0,60
30 7000-9000 200-450 0,15 0,60 7000-9000 200-450 0,15 0,60 6000-7500 150-250 0,15 0,60
35 7000-9000 200-450 0,15 0,60 7000-9000 200-450 0,15 0,60 6000-7500 150-250 0,15 0,60
4,0(R2,0)
10 7000-9000 600-800 0,20 0,80 7000-9000 600-800 0,20 0,80 6000-7500 400-600 0,20 0,80
16 7000-9000 600-800 0,20 0,80 7000-9000 600-800 0,20 0,80 6000-7500 400-600 0,20 0,80
20 5000-7000 400-600 0,20 0,80 5000-7000 400-600 0,20 0,80 5000-6000 200-400 0,20 0,80
25 5000-7000 400-600 0,20 0,80 5000-7000 400-600 0,20 0,80 5000-6000 200-400 0,20 0,80
30 5000-7000 400-600 0,20 0,80 5000-7000 400-600 0,20 0,80 5000-6000 200-400 0,20 0,80
35 5000-7000 400-600 0,20 0,80 5000-7000 400-600 0,20 0,80 5000-6000 200-400 0,20 0,80
40 3000-5000 200-450 0,20 0,80 3000-5000 200-450 0,20 0,80 4000-5000 150-250 0,20 0,80
45 3000-5000 200-450 0,20 0,80 3000-5000 200-450 0,20 0,80 4000-5000 150-250 0,20 0,80
50 3000-5000 200-450 0,20 0,80 3000-5000 200-450 0,20 0,80 4000-5000 150-250 0,20 0,80
ApPf
• Si la profundidad de corte es inferior a los valores indicados es esta tabla, la velocidad y el avance pueden ser aumentadas.
CONDICIONES DE CORTE FRESAS PUNTA ESFÉRICA Z=2 RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-75 / S-76 / S-77 / S-92 / S-93
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SUS304, SKD, NAK80, HPM50 AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi D2, STAVAX, SKH, SKS
Aceros InoxidablesAceros Pre-Templados
Aceros Templados(38-45HRc)
Aceros Templados(45-55HRc)
Aceros Templados (55-65HRc)
Diámetro(mm)
l2(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min Ap pf Avance (Vf)
mm/minVelocidad
RPM Ap pf VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min Ap pf
0,5(R0,25)
2 20000-32000 200-300 0,02 20000-32000 100-200 0,10 20000-32000 50-150 0,01
3 17000-27000 150-200 0,02 17000-27000 50-150 0,10 17000-27000 30-100 0,01
4 17000-27000 150-200 0,02 17000-27000 50-150 0,10
5 13000-20000 50-150 0,02 13000-20000 30-100 0,10
6 13000-20000 50-150 0,01 13000-20000 30-100 0,05
8 10000-15000 50-150 0,01 13000-20000 30-100 0,05
0,6(R0,3)
2 20000-32000 200-300 0,03 0,12 20000-30000 100-250 0,03 0,06 15000-21000 100-200 0,02 0,06
3 17000-24000 100-200 0,03 0,12 15000-21000 50-200 0,03 0,06 12000-17000 50-150 0,02 0,06
4 17000-24000 100-200 0,03 0,12 15000-21000 50-200 0,03 0,06 12000-17000 50-150 0,02 0,06
5 17000-24000 100-200 0,03 0,12 15000-21000 50-200 0,02 0,03
6 13000-20000 50-150 0,03 0,12 13000-19000 30-100 0,02 0,03
8 13000-20000 50-150 0,03 0,12 13000-19000 30-100 0,02 0,03
0,8(R0,4)
2 17000-21000 200-300 0,04 0,16 15000-19000 100-250 0,04 0,08 10000-14500 100-200 0,03 0,08
4 17000-21000 200-300 0,04 0,16 15000-19000 100-250 0,04 0,08 10000-14500 100-200 0,03 0,08
5 15000-19000 100-200 0,04 0,12 13000-17000 50-200 0,02 0,04 8000-12000 50-150 0,02 0,04
6 15000-19000 100-200 0,04 0,12 13000-17000 50-200 0,02 0,04
7 15000-19000 100-200 0,04 0,12 13000-17000 50-200 0,02 0,04
8 12000-17000 50-150 0,04 0,12 11000-15000 30-100 0,02 0,04
10 12000-17000 50-150 0,04 0,12 11000-15000 30-100 0,02 0,04
1,0(R0,5)
3 17000-21000 200-300 0,05 0,20 15000-19000 100-250 0,05 0,10 10000-14500 100-200 0,05 0,10
4 17000-21000 200-300 0,05 0,20 15000-19000 100-250 0,05 0,10 10000-14500 100-200 0,05 0,10
5 12000-16000 100-200 0,05 0,20 11000-15000 50-200 0,05 0,10 8000-11500 50-150 0,05 0,10
6 12000-16000 100-200 0,05 0,20 11000-15000 50-200 0,05 0,10 8000-11500 50-150 0,05 0,10
7 12000-16000 100-200 0,05 0,15 11000-15000 50-200 0,03 0,05 8000-11500 50-150 0,03 0,05
8 12000-16000 100-200 0,05 0,15 11000-15000 50-200 0,03 0,05
9 12000-16000 100-200 0,05 0,15 11000-15000 50-200 0,03 0,05
10 9000-14000 50-150 0,03 0,10 9000-13000 30-100 0,01 0,03
12 9000-14000 50-150 0,03 0,10 9000-13000 30-100 0,01 0,03
14 9000-14000 50-150 0,03 0,10 9000-13000 30-100 0,01 0,03
16 7000-10000 50-150 0,03 0,10 9000-13000 30-100 0,01 0,03
20 7000-10000 50-150 0,03 0,10 9000-13000 30-100 0,01 0,03
1,2(R0,6)
6 11000-14000 100-200 0,06 0,24 9000-12500 100-250 0,06 0,12 6000-9500 100-200 0,06 0,12
8 11000-14000 100-200 0,06 0,24 9000-12500 100-250 0,06 0,12 6000-9500 100-200 0,06 0,12
10 11000-14000 100-200 0,06 0,18 9000-12500 100-250 0,04 0,06
12 8000-11000 50-150 0,06 0,18 8000-11000 30-100 0,04 0,06
1,4(R0,7)
8 9000-12000 150-250 0,07 0,28 9000-12000 100-250 0,07 0,14 5000-8000 100-200 0,07 0,14
12 9000-12000 150-250 0,07 0,21 9000-12000 100-250 0,07 0,14
16 6000-9000 50-150 0,04 0,14 6000-9500 30-100 0,01 0,04
1,5(R0,75)
8 9000-12000 150-250 0,08 0,30 9000-12000 100-250 0,08 0,15 5000-8000 100-200 0,08 0,16
12 9000-12000 150-250 0,08 0,23 9000-12000 100-250 0,08 0,15
16 7000-9500 50-150 0,05 0,15 6000-9500 50-150 0,01 0,05
20 7000-9500 50-150 0,05 0,15 6000-9500 50-150 0,01 0,05
1,6(R0,8)
8 9000-11000 150-250 0,08 0,32 9000-11000 100-250 0,08 0,16 4000-7000 100-200 0,08 0,16
12 9000-11000 150-250 0,08 0,24 9000-11000 100-250 0,05 0,08
16 6000-9000 50-150 0,08 0,24 6000-9000 100-250 0,05 0,08
20 6000-9000 50-150 0,05 0,16 6000-9000 30-100 0,01 0,05
ApPf
50
51
CONDICIONES DE CORTE FRESAS PUNTA ESFÉRICA Z=2 RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-75 / S-76 / S-77 / S-92 / S-93
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SUS304, SKD, NAK80, HPM50 AiSi D2, AiSi H13, NAK AiSi D2, STAVAX, SKH, SKS
Aceros InoxidablesAceros Pre-Templados
Aceros Templados(38-45HRc)
Aceros Templados(45-55HRc)
Aceros Templados (55-65HRc)
Diámetro(mm)
l2(mm)
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min Ap pf Avance (Vf)
mm/minVelocidad
RPM Ap pf VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min Ap pf
1,8(R0,9)
8 9000-11000 200-300 0,09 0,36 9000-11000 100-250 0,09 0,18 4000-7000 100-200 0,09 0,18
12 9000-11000 200-300 0,09 0,36 9000-11000 100-250 0,09 0,18 4000-7000 100-200 0,09 0,18
16 9000-11000 200-300 0,09 0,27 9000-11000 100-250 0,05 0,09
20 5000-8000 100-200 0,05 0,18 5000-7500 30-100 0,02 0,05
2,0(R1,0)
4 11000-13500 300-500 0,10 0,40 10000-12000 250-350 0,10 0,20 5000-7500 150-250 0,10 0,20
6 11000-13500 300-500 0,10 0,40 10000-12000 250-350 0,10 0,20 5000-7500 150-250 0,10 0,20
8 11000-13500 300-500 0,10 0,40 10000-12000 250-350 0,10 0,20 5000-7500 150-250 0,10 0,20
10 9000-10000 200-300 0,10 0,40 7000-9000 100-250 0,10 0,20 3000-5500 100-200 0,10 0,20
12 9000-10000 200-300 0,10 0,40 7000-9000 100-250 0,10 0,20 3000-5500 100-200 0,10 0,20
14 9000-10000 200-300 0,10 0,,40 7000-9000 100-250 0,10 0,20 3000-5500 100-200 0,10 0,20
16 9000-10000 200-300 0,10 0,30 7000-9000 100-250 0,06 0,10
18 9000-10000 200-300 0,10 0,30 7000-9000 100-250 0,06 0,10
20 6000-8000 100-200 0,10 0,30 5000-7000 50-150 0,06 0,10
22 6000-8000 100-200 0,10 0,30 5000-7000 50-150 0,06 0,10
25 6000-8000 100-200 0,10 0,30 5000-7000 50-150 0,06 0,10
30 6000-8000 100-200 0,10 0,30 5000-7000 50-150 0,06 0,10
3,0(R1,5)
8 6000-7500 200-400 0,15 0,60 5000-7000 200-300 0,15 0,30 2000-4000 100-200 0,15 0,30
10 6000-7500 200-400 0,15 0,60 5000-7000 200-300 0,15 0,30 2000-4000 100-200 0,15 0,30
16 5000-6500 150-250 0,15 0,60 4000-6000 100-200 0,15 0,30 1700-3000 50-150 0,15 0,30
20 5000-6500 150-250 0,15 0,60 4000-6000 100-200 0,15 0,30 1700-3000 50-150 0,15 0,30
25 5000-6500 150-250 0,15 0,60 4000-6000 100-200 0,09 0,15
30 4000-6000 100-200 0,15 0,60 3000-5000 50-150 0,09 0,15
35 4000-6000 100-200 0,15 0,60 3000-5000 50-150 0,09 0,15
4,0(R2,0)
10 5000-6000 200-400 0,20 0,80 4000-5500 200-300 0,20 0,40 2000-3000 100-200 0,20 0,40
16 5000-6000 200-400 0,20 0,80 4000-5500 200-300 0,20 0,40 2000-3000 100-200 0,20 0,40
20 4000-5000 150-250 0,20 0,80 3000-4500 100-200 0,20 0,40 1700-2500 30-100 0,20 0,40
25 4000-5000 150-250 0,20 0,80 3000-4500 100-200 0,20 0,40 1700-2500 30-100 0,20 0,40
30 4000-5000 150-250 0,20 0,80 3000-4500 100-200 0,12 0,20
35 4000-5000 150-250 0,20 0,80 3000-4500 100-200 0,12 0,20
40 3000-4000 100-200 0,20 0,80 2500-3500 50-150 0,12 0,20
45 3000-4000 100-200 0,20 0,80 2500-3500 50-150 0,12 0,20
50 3000-4000 100-200 0,20 0,80 2500-3500 50-150 0,12 0,20
ApPf
• Si la profundidad de corte es inferior a los valores indicados es esta tabla, la velocidad y el avance pueden ser aumentadas.
CONDICIONES DE CORTE FRESAS PUNTA ESFÉRICA SERIE CORTA Z=2 RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-69 / S-70
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SCM, AiSi H13, AiSi D2, NAK AiSi H13, AiSi D2, SUS420 AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de HerramientaAceros Pre-Templados
(~45HRc)
Aceros Templados(45-55HRc)
Aceros Templados(55-65HRc)
Diámetro(mm)
Radio(mm)
� � 15º � > 15º � � 15º � > 15º � � 15º � > 15º
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
0,4 0,2 40000 800 40000 600 40000 680 40000 510 40000 680 32000 400
0,6 0,3 40000 1300 40000 980 40000 1100 40000 830 32000 880 22000 450
0,8 0,4 40000 1900 40000 1400 40000 1600 35000 1100 25000 1000 18000 540
1 0,5 40000 2400 35000 1600 35000 1800 30000 1100 21000 1000 15000 570
1,5 0,75 40000 3000 30000 1700 30000 1900 25000 1200 14000 890 10000 470
2 1 35000 3000 25000 1700 25000 1800 20000 1100 11000 800 8000 430
2 1,25 33000 3000 24000 1700 22000 1700 17000 1000 9300 710 6500 370
3 1,5 30000 3000 23000 1700 20000 1700 15000 1000 8000 670 5600 350
4 2 25000 3000 20000 1700 17000 1700 13000 1000 6400 640 4500 340
5 2,5 23000 3000 17000 1700 15000 1700 11000 1000 5000 550 3500 290
6 3 20000 3000 15000 1700 13000 1700 10000 1000 4200 530 2900 270
8 4 15000 3000 11000 1700 10000 1700 7500 1000 3200 540 2200 280
10 5 12000 2900 9000 1600 8000 1600 6000 900 2500 510 1800 270
12 6 10000 2500 7500 1400 6600 1400 5000 800 2100 440 1500 230
16 8 7500 1900 5600 1100 5000 1100 3700 600 1600 340 1100 170
20 10 6000 1600 4500 900 4000 900 3000 500 1300 290 900 150
pf � 0,2xR (R� 1)
pf � 0,4xR (R> 1)
Ap � 0,1xR
Appf
pf � 0,2xR (R� 1)
pf � 0,4xR (R> 1)
Ap � 0,1xR (MAX. 0,5mm)
Appf
pf � 0,2xR
Ap � 0,05xR (MAX.0,3mm)
Appf
MATERIALES A
MECANIZAR
SCM, AiSi H13, AiSi D2, NAK AiSi H13, AiSi D2, SUS420 AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de HerramientaAceros Pre-Templados
(~45HRc)
Aceros Templados(45-55HRc)
Aceros Templados(55-65HRc)
Diámetro(mm)
Radio(mm)
� � 15º � > 15º � � 15º � > 15º � � 15º � > 15º
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
1,0 0,5 32000 1920 28000 1280 28000 1440 24000 880 16800 800 12000 460
1,5 0,75 32000 2400 24000 1360 24000 1520 20000 960 11200 715 8000 380
2 1 28000 2400 20000 1360 20000 1440 16000 880 8800 640 6400 345
2,5 1,25 26400 2400 19200 1360 17600 1360 13600 800 7440 570 5200 300
3 1,5 24000 2400 18400 1360 16000 1360 12000 800 6400 540 4480 280
4 2 20000 2400 16000 1360 13600 1360 10400 800 5120 515 3600 275
5 2,5 18400 2400 13600 1360 12000 1360 8800 800 4000 440 2800 235
6 3 16000 2400 12000 1360 10400 1360 8000 800 3360 425 2320 220
8 4 12000 2400 8800 1360 8000 1360 6000 800 2560 435 1760 225
10 5 9600 2320 7200 1280 6400 1280 4800 720 2000 410 1440 220
12 6 8000 2000 6000 1120 5280 1120 4000 640 1680 355 1200 185
16 8 6000 1520 4480 880 4000 880 2960 480 1280 275 880 140
20 10 4800 1280 3600 720 3200 720 2400 400 1040 235 720 120
• � corresponde al ángulo de inclinación de la superficie a mecanizar.• Las condiciones de corte de esta tabla son orientativas, pudiendo ser aumentadas o disminuidas según el tipo de
mecanizado a realizar.
CONDICIONES DE CORTE FRESAS PUNTA ESFÉRICA SERIE LARGA Z=2 RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-71 / S-72
52
53
• � corresponde al ángulo de inclinación de la superficie a mecanizar.• Las condiciones de corte de esta tabla son orientativas, pudiendo ser aumentadas o disminuidas según el tipo de
mecanizado a realizar.
CONDICIONES DE CORTE FRESAS PUNTA ESFÉRICA SERIE EXTRALARGA Z=2 RECUBRIMIENTO TiSiN
REF. S-73 / S-74
Profundidadde
corte
MATERIALES A
MECANIZAR
SCM, AiSi H13, AiSi D2, NAK AiSi H13, AiSi D2, SUS420 AiSi D2, SKH, SKS
Aceros AleadosAceros de HerramientaAceros Pre-Templados
(~45HRc)
Aceros Templados(45-55HRc)
Aceros Templados(55-65HRc)
Diámetro(mm)
Radio(mm)
� � 15º � > 15º � � 15º � > 15º � � 15º � > 15º
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
VelocidadRPM
Avance (Vf)mm/min
1 0,5 20000 1200 17500 800 17500 900 15000 550 10500 500 7500 285
1,5 0,75 20000 1500 15000 850 15000 950 12500 600 7000 445 5000 235
2 1 17500 1500 12500 850 12500 900 10000 550 5500 400 4000 215
2,5 1,25 16500 1500 12000 850 11000 850 8500 500 4650 355 3250 185
3 1,5 15000 1500 11500 850 10000 850 7500 500 4000 355 2800 175
4 2 12500 1500 1000 850 8500 850 6500 500 3200 320 2250 170
5 2,5 11500 1500 8500 850 7500 850 5500 500 2500 275 1750 145
6 3 10000 1500 7500 850 6500 850 5000 500 2100 265 1450 135
8 4 7500 1500 5500 850 5000 850 3750 500 1600 270 1100 140
10 5 6000 1450 4500 800 4000 800 3000 450 1250 255 900 135
12 6 5000 1250 3750 700 3300 700 2500 400 1050 220 750 115
16 8 3750 950 2800 550 2500 550 1850 300 800 170 550 85
20 10 3000 800 2250 450 2000 450 1500 250 650 145 450 75
pf � 0,2xR (R� 1)
pf � 0,4xR (R> 1)
Ap � 0,1xR
Appf
pf � 0,2xR (R� 1)
pf � 0,4xR (R> 1)
Ap � 0,1xR (MAX. 0,5mm)
Appf
pf � 0,2xR
Ap � 0,05xR (MAX.0,3mm)
Appf
FÓRMULAS
54
n = velocidad de giro(RPM)
f = Avance por revolución(mm)
Vf = Velocidad de avance(mm/min)
Vc = velocidad de corte(m/min)
fz = Avance por diente(mm)
Q = Volumen de viruta por minuto (cm3/min)
CÁLCULO DEL DIÁMETRO EFECTIVO FRESAS CON RADIO
ap (D - ap)
CÁLCULO DE DIÁMETRO EFECTIVO FRESAS TÓRICAS
D
D
Deff
n = revoluciones por minuto Rth = rugosidad superficial teórica
Vc = velocidad de corte R = radio de puntaVf = velocidad de avance ap = profundidad axial
fz = avance por diente ae = profundidad radial
f = avance por revolución Br = paso
D = diámetro de fresa Z = número de dientesDeff = diámetro de fresa efectivo Q = volúmen de viruta
ABREVIATURAS
ap
Deff Deff
D�
ap
R
ap
Deff
D
Rth
DBr
COPIADOS:Rugosidad superficial teórica (Rth) y paso (Br)
D
D
apD
DD
R ap ap
D2 Br2
ap D ap
ap
n�
Vc 1000Vc
� D n
1000
f fz z
Vf fz z n
fzVf
z n
Qae x ap x Vf
1000
2 Deff sin � arc cos2
Deff 2 2 R2
Rth mm2 4
Br 2
NOTAS
55
NOTAS
56
DISTRIBUIDO POR
Pol.Ind. Les Guixeres - Plaza del Vapor 7A08915 BadalonaBarcelonaTelf.. 93.399.30.15Fax. 93.383.37.50e-mail: sumecsl@sumecsl.comhttp://www.sumecsl.com
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