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Guía de aprendizaje y
Evaluación del certificado
de profesionalidad de
Industrias cárnicas
La Guía de aprendizaje y evaluación del
certificado de profesionalidad de Industrias
cárnicas ha sido financiada por el Servicio
Público de Empleo Estatal, como una acción del
plan de trabajo que ha realizado el Centro
Nacional de Formación Profesional Ocupacional
de Salamanca en 28/06/2012
CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD:
INDUSTRIAS CÁRNICAS
GUÍA PARA EL APRENDIZAJE Y LA EVALUACIÓN
INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………………………. 4
I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIÓN CORRESPONIENTE AL
CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD……………………………………………………… 5
II. IDENTIFICACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CERTIFICADO DE
PROFESIONALIDAD……………………………………………………………………………….. 8
UBICACIÓN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIÓN CON OTROS CERTIFICADOS,
CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TÍTULOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL 10
III. DESARROLLO MODULAR………………………………………………………………………. 16
ESTRUCTURA Y SECUENCIACIÓN………………………………………………………………………… 16
MÓDULO FORMATIVO 1……………………………………………………………………………………... 21
MÓDULO FORMATIVO 2……………………………………………………………………………………... 65
MÓDULO FORMATIVO 3……………………………………………………………………………………... 96
MÓDULO FORMATIVO 4……………………………………………………………………………………... 122
MÓDULO FORMATIVO 5……………………………………………………………………………………... 162
MÓDULO FORMATIVO 6……………………………………………………………………………………... 231
MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES………………..……………………... 267
INTRODUCCIÓN
Esta GUÍA DE APRENDIZAJE Y EVALUACIÓN DEL CERTIFICADO DE
PROFESIONALIDAD DE INDUSTRIAS CÁRNICAS tiene por objetivo apoyar y orientar al
personal docente a la hora de impartir las acciones formativas correspondientes a este
certificado.
Con esta Guía de Aprendizaje y Evaluación se pretende:
Proporcionar a los formadores estrategias metodológicas, procedimientos, métodos
y recursos didácticos para desarrollar los procesos de enseñanza/aprendizaje y
evaluación.
Atender las características de los destinatarios y establecer condiciones que
favorezcan el desarrollo del proceso de aprendizaje, seleccionar materiales, medios
y recursos didácticos, impartir el curso utilizando técnicas y métodos de
comunicación, analizar las condiciones y recursos del entorno donde se desarrolla
la acción formativa, son los aspectos esenciales en los procesos de aprendizaje y
son tratados en esta Guía.
Otro aspecto esencial que se recoge es la evaluación del aprendizaje, que ha de
realizarse con criterios objetivos, fiables y válidos, comprobando, mediante una
evaluación continua y final de los módulos y unidades formativas, si se alcanzan los
resultados previstos.
Facilitar al alumno la adquisición de las competencias profesionales en sus distintas
dimensiones que incluyen también las capacidades personales y sociales
vinculadas a la profesionalidad, así como la capacidad para aprender por sí mismo
y de trabajar en equipo.
Favorecer la homogeneidad en las acciones formativas que de un mismo certificado
se impartan en los distintos centros y por los diferentes formadores.
Contribuir a la calidad de la planificación, impartición y evaluación de la Formación
Profesional para el Empleo.
Esta Guía, además, cuenta con un documento de apoyo en el que, por una parte, se
recogen alternativas metodológicas y técnicas de dinamización en el aula, y, por la otra, las
pautas y procedimientos para evaluar el aprendizaje y los criterios para elegir los métodos e
instrumentos más adecuados a los conocimientos, destrezas y/o habilidades a comprobar.
Es importante que el docente tenga siempre presente el perfil profesional del Certificado de
forma que cada módulo formativo se enfoque considerando el contexto profesional puesto
que la formación se dirige finalmente a la adquisición de las competencias que hay que
demostrar en la práctica profesional.
I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIÓN CORRESPONDIENTE AL
CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Las siguientes orientaciones están inspiradas en la concepción de la formación
profesional y, concretamente, de la formación del Subsistema de Formación Profesional
para el Empleo, cuya primera finalidad es favorecer la formación a lo largo de la vida de
los trabajadores desempleados y ocupados, mejorando su capacitación profesional y
desarrollo personal.
La oferta formativa del certificado de profesionalidad ha de proporcionar los
conocimientos y las prácticas adecuados a las competencias profesionales recogidas en
el perfil profesional del mismo.
Para ello, el marco que ha de orientar el desarrollo de la formación viene recogido en los
siguientes puntos:
Concepción y diseño de la formación
La concepción de una formación abierta, flexible y accesible, estructurada en
forma modular que facilite el aprendizaje permanente a través de la oferta
formativa.
La realización de la oferta por la totalidad de los módulos formativos asociados
al certificado, o bien por módulos formativos asociados a cada una de las
unidades de competencia del mismo, ofertados de modo independiente, a
efectos de favorecer la acreditación de dichas unidades de competencia.
La posibilidad de dividir los módulos formativos en unidades formativas,
siempre que proceda, con el fin de promover la formación a lo largo de la vida.
La consideración de aprendizaje desde una perspectiva integradora y ligada al
contexto profesional; vinculando los aspectos teóricos y prácticos y atendiendo
a las distintas dimensiones de la competencias profesional (conocimientos,
destrezas cognitivas y prácticas, y habilidades vinculadas a la profesionalidad).
Impartición de la acción formativa
El desarrollo de la formación en un contexto en el que se cumplen los
parámetros sobre requisitos mínimos que deben reunir los formadores; los
espacios, instalaciones y equipamientos y los criterios de acceso de alumnos.
La consideración de distintas modalidades de impartición de la formación: de
forma presencial, a distancia, teleformación o mixta.
Estrategias metodológicas
La utilización de estrategias metodológicas que faciliten la participación activa
de los alumnos en la construcción de sus aprendizajes, el desarrollo de la
motivación, la autonomía, la iniciativa y la responsabilidad necesarias en el
desarrollo profesional y personal.
La realización de prácticas durante la formación que faciliten la transferencia de
los aprendizajes a la hora de abordar situaciones, realizar actividades y
resolver problemas propios del ámbito laboral.
El empleo de los medios y recursos didácticos adecuados a los conocimientos
y capacidades a adquirir y en conexión con el contexto profesional.
Evaluación del aprendizaje
La realización de la evaluación por los formadores que impartan las acciones
formativas, a través de métodos e instrumentos que garanticen la fiabilidad y
validez, tomando como referencia las capacidades y los criterios de evaluación
establecidos para cada uno de los módulos formativos.
La evaluación del alumno por módulos y en su caso por unidades formativas,
de forma sistemática y continua, con objeto de comprobar los resultados de
aprendizaje y, en consecuencia, la adquisición de las competencias
profesionales.
El reflejo documental, por parte de los formadores, de los resultados obtenidos
por los alumnos en cada uno de los módulos del Certificado, de manera que
puedan estar disponibles en los procesos de seguimiento y control de la calidad
de las acciones formativas.
La elaboración por los formadores de un acta de evaluación en la que quede
constancia de los citados resultados, indicando si han adquirido o no (apto o no
apto) las capacidades de los módulos formativos.
Prácticas profesionales no laborales
El desarrollo de un módulo de prácticas profesionales no laborales con objeto
de completar las competencias profesionales no adquiridas en el contexto
formativo, facilitar la identificación con la realidad del entorno productivo y la
transferencia de los aprendizajes adquiridos en la formación.
Calidad. Evaluación, seguimiento y control de las acciones formativas
El compromiso de favorecer una formación de calidad que favorezca el
aprendizaje y garantice el valor de las acreditaciones obtenidas, ajustándose a
los dispositivos de calidad que se implanten en el Subsistema de Formación
para el Empleo.
La realización de un proceso de evaluación, seguimiento y control, según el
Plan Anual de Evaluación que determine el Servicio Público de Empleo Estatal,
en coordinación con las Comunidades Autónomas, en el que se incluirán
acciones de control y evaluación internas y externas, con fines de diagnóstico y
mejora de la calidad.
Expedición del certificado de profesionalidad
La expedición del certificado se realizará a los alumnos que lo soliciten y
demuestren haber superado todos los módulos formativos del mismo.
Certificación de módulos
Quienes no superen la totalidad de los módulos asociados al certificado de
profesionalidad y superen los módulos asociados a una o varias unidades de
competencia del mismo, recibirán una certificación de los módulos superados
que tendrá efectos de acreditación parcial acumulable de las competencias
profesionales adquiridas.
Justificación de unidades formativas
Se podrá obtener una justificación de haber superado unidades formativas
siempre que se hayan desarrollado con los requisitos de calidad establecidos
para impartir el módulo al que pertenecen.
Esta justificación tendrá validez en el ámbito de la Administración laboral. La
superación de todas las unidades formativas definidas para el módulo, siempre
que el participante curse de forma consecutiva al menos una unidad formativa
por año, dará derecho a la certificación de módulo formativo y a la acreditación
de la unidad de competencia correspondiente.
II. IDENTIFICACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CERTIFICADO DE
PROFESIONALIDAD
Denominación: Industrias Cárnicas
Código: INAI0109
Familia profesional: Industrias Alimentarias
Área profesional: Cárnicas
Nivel de cualificación profesional: 3
Cualificación profesional de referencia:
INA239_3 Industrias cárnicas (RD 729/2007 publicado el 27 de junio)
Competencia general:
Gestionar un matadero, unidad o sección, en la industria cárnica, programando,
preparando y supervisando los recursos materiales y humanos, así como el trabajo
necesario para alcanzar los objetivos fijados en los planes de producción, calidad y
protección ambiental. Realizar la supervisión de la aplicación del sistema de análisis de
peligros y puntos críticos de control y prerrequisitos, de las buenas prácticas de
fabricación y de manipulación, y el control de la aplicación del sistema de trazabilidad.
Relación de unidades de competencia que configuran el certificado de
profesionalidad:
UC0556_3: Gestionar los aprovisionamientos, el almacén y las expediciones en la
industria alimentaria y realizar actividades de apoyo a la comercialización.
UC0557_3: Programar y gestionar la producción en la industria alimentaria.
UC0558_3: Cooperar en la implantación y desarrollo del plan de calidad y gestión
ambiental en la industria alimentaria.
UC0765_3: Desarrollar los procesos y determinar los procedimientos operativos para
el sacrificio, faenado y despiece de animales de abasto, así como para la elaboración
de productos y preparados cárnicos.
UC0766_3: Controlar la elaboración de productos y preparados cárnicos y sus
sistemas automáticos de producción, así como el sacrificio, faenado y despiece de
los animales.
UC0767_3: Aplicar técnicas de control analítico y sensorial del proceso de
elaboración de productos y preparados cárnicos.
Entorno Profesional:
Ámbito profesional
Desarrolla su actividad en industrias cárnicas, en empresas pequeñas, medianas y
grandes, así como en mataderos comárcales e industriales y en salas de despiece. Se
integra en un equipo de trabajo con otras personas del mismo o inferior nivel de
cualificación, realizando tareas de supervisión y control del trabajo de los operarios de su
unidad de producción. Actúa como mando intermedio que organiza y dirige el trabajo de
un conjunto de personas a su cargo, y a su vez depende de un responsable técnico de
nivel superior de quién recibe instrucciones y al cual informa.
Sectores productivos
Mataderos de vacuno, porcino, equino, aves y conejos. Salas de despiece. Industrias de
preparados cárnicos frescos. Industrias de conservas y semiconservas cárnicas.
Industrias de tripas. Industrias de productos cárnicos cocidos, crudo-curados, salazones,
secados, ahumados, deshidratados, liofilizados e irradiados. Industrias de cocinados,
precocinados cárnicos y platos preparados. Industrias de subproductos cárnicos.
Industrias de productos para la alimentación de animales de compañía.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados
3160.1052 Técnico/a en control de calidad en industrias alimentarias
Técnico/a de laboratorio de control de calidad de productos
preparados cárnicos.
Comercio al por mayor de carne y productos cárnicos.
Comercio al por menor de carne y productos cárnicos en establecimientos
especializados.
Encargado/a de control medioambiental en industrias cárnicas.
Supervisor/a de proceso y de producto.
Técnico/a comercial
Auxiliar veterinario en el matadero.
Encargado/a de producciones cárnicas.
Jefe de planta en industrias cárnicas
Inspector/a-Auditor/a de calidad
Encargado/a de matadero y/o sala de despiece.
Jefe de línea
Encargado/a de aprovisionamiento
Comprador/a
Gerente de mataderos y de pequeña industria cárnica
Duración de la formación asociada: 600 horas
UBICACIÓN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIÓN CON OTROS
CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TÍTULOS DE FORMACIÓN
PROFESIONAL
(*) Certificado aprobado y publicado.
Nota: Este mapa contempla los certificados existentes de la Familia Profesional Industrias Alimentarias (publicados), a fecha 13 de Diciembre de 2011.
Área Profesional:
Alimentos Diversos
Área Profesional:
Lácteos
Área Profesional: Panadería, Pastelería,
Confitería y Molinería
Área Profesional:
Bebidas
Área Profesional:
Cárnicas
Certificado (*): Pastelería y confitería
Certificado (*): Panadería y bollería
Certificado (*): Elaboración de vinos y licores
Certificado (*): Elaboración de azúcar
Certificado (*): Elaboración de
leches de consumo y productos
lácteos
Certificado (*): Quesería
MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
Certificado (*): Sacrificio, faenado
y despiece
Certificado (*): Operaciones auxiliares de
elaboración en la industria alimentaria
Área Profesional: Productos de la
Pesca
Área Profesional:
Aceites y Grasas
Área Profesional: Conservas
Vegetales
Certificado (*): Operaciones auxiliares de
mantenimiento y transporte interno en la
industria alimentaria
NIVEL 1
NIVEL 2
Certificado (*): Enotecnia
Certificado (*): Carnicería y
elaboración de productos cárnicos
Certificado (*): Industrias cárnicas
Certificado (*): Pescadería y
elaboración de productos de la pesca
y acuicultura
Certificado (*): Obtención de
aceites de oliva
Certificado (*): Obtención de
aceites de semillas y grasas
Certificado (*): Fabricación de
conservas vegetales
NIVEL 3
Certificado (*): Elaboración de productos
para la alimentación animal
Certificado (*): Fabricación de productos de cafés y sucedáneos de café
Certificado (*): Fabricación de productos de
tueste y de aperitivos extrusionados
Certificado (*): Industrias Lácteas
Certificado (*): Industrias de derivados de
cereales y de dulces
Certificado (*): Elaboración de
cerveza
Certificado (*): Elaboración de
refrescos y aguas de bebida envasadas
Certificado (*): Industrias
derivadas de la uva y del vino
Certificado (*): Industrias de
productos de la pesca y de la acuicultura
Certificado (*): Industrias del
aceite y grasas comestibles
Certificado (*): Industrias de
conservas y jugos vegetales
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
13
El certificado al que se refiere esta guía comparte los módulos formativos “MF0556_3:
Gestión de almacén y comercialización en la industria alimentaria”, “MF0557_3:
Organización de una unidad de producción alimentaria” y, “MF0558_3: Gestión de calidad
y medioambiente en industria alimentaria” con los certificados de la familia profesional de
Industria Alimentarias que, a continuación, se enumeran:
ÁREA PROFESIONAL CÓDIGO_CDP DENOMINACIÓN CERTIFICADO
Conservas Vegetales INAV0110 Industrias de conservas y jugos
vegetales
Panadería, pastelería,
confitería y molinería INAF0110
Industrias de derivados de cereales y
de dulces
Productos de la pesca INAJ0110 Industrias de productos de la pesca y
de la acuicultura
Aceites y grasas INAK0110 Industrias del aceite y grasas
comestibles
Lácteos INAE0110 Industrias lácteas
Bebidas INAH0110 Industrias derivadas de la uva y del
vino
Las unidades de competencia incluidas en el certificado de profesionalidad de “Industrias
Cárnicas” están recogidas, entre otras, en el Titulo de Formación Profesional: TÉCNICO
SUPERIOR EN PROCESOS Y CALIDAD EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA (RD
451/2010). A continuación, se presenta la correspondencia entre Título de Formación
Profesional, Cualificaciones Profesionales y Certificados de Profesionalidad, presentes en el
mismo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
14
RELACIÓN ENTRE TÍTULO DE FP Y CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD
CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD
+
+
UC0556_3: Gestionar los aprovisionamientos, el almacén y las expediciones en la industria alimentaria y realizar actividades de apoyo a la comercialización. UC0557_3: Programar y gestionar la producción en la industria alimentaria. UC0558_3: Cooperar en la implantación y desarrollo del plan de calidad y gestión ambiental en la industria alimentaria. UC0559_3: Desarrollar los procesos y determinar los procedimientos operativos para la producción de conservas y jugos vegetales. UC0560_3: Controlar la fabricación de conservas y jugos vegetales y sus sistemas automáticos de producción. UC0561_3: Aplicar técnicas de control analítico y sensorial del proceso de elaboración de conservas y jugos vegetales.
INA 176_3 Industrias de
conservas y jugos vegetales
(RD 1228/2006)
CUALIFICACIONES
TÍTULO FP TÉCNICO SUPERIOR EN PROCESOS Y CALIDAD EN LA
INDUSTRIA ALIMENTARIA
(RD 451/2010)
UC0556_3: Gestionar los aprovisionamientos, el almacén y las expediciones en la industria alimentaria y realizar actividades de apoyo a la comercialización. UC0557_3: Programar y gestionar la producción en la industria alimentaria. UC0558_3: Cooperar en la implantación y desarrollo del plan de calidad y gestión ambiental en la industria alimentaria. UC0565_3: Desarrollar los procesos y determinar los procedimientos operativos para la elaboración de productos derivados de la pesca y de la acuicultura. UC0566_3: Controlar la elaboración de productos derivados de la pesca y de la acuicultura y sus sistemas automáticos de producción. UC0567_3: Aplicar técnicas de control analítico y sensorial del proceso de elaboración de productos derivados de la pesca y de la acuicultura.
INA 178_3 Industrias de
productos de la pesca y de la acuicultura (RD 1228/2006)
UC0556_3: Gestionar los aprovisionamientos, el almacén y las expediciones en la industria alimentaria y realizar actividades de apoyo a la comercialización. UC0557_3: Programar y gestionar la producción en la industria alimentaria. UC0558_3: Cooperar en la implantación y desarrollo del plan de calidad y gestión ambiental en la industria alimentaria. UC0562_3: Desarrollar los procesos y determinar los procedimientos operativos para la producción de derivados de cereales y de dulces. UC0563_3: Controlar la elaboración de derivados de cereales y de dulces y sus sistemas automáticos de producción. UC0564_3: Aplicar técnicas de control analítico y sensorial del proceso de elaboración de derivados de cereales y de dulces.
INA 177_3 Industrias de
derivados de cereales y de dulces
(RD 1228/2006)
UC0556_3: Gestionar los aprovisionamientos, el almacén y las expediciones en la industria alimentaria y realizar actividades de apoyo a la comercialización. UC0557_3: Programar y gestionar la producción en la industria alimentaria. UC0558_3: Cooperar en la implantación y desarrollo del plan de calidad y gestión ambiental en la industria alimentaria. UC0559_3: Desarrollar los procesos y determinar los procedimientos operativos para la producción de conservas y jugos vegetales. UC0560_3: Controlar la fabricación de conservas y jugos vegetales y sus sistemas automáticos de producción. UC0561_3: Aplicar técnicas de control analítico y sensorial del proceso de elaboración de conservas y jugos vegetales
INAV 0110_3 Industrias de conservas y jugos vegetales
UC0556_3: Gestionar los aprovisionamientos, el almacén y las expediciones en la industria alimentaria y realizar actividades de apoyo a la comercialización. UC0557_3: Programar y gestionar la producción en la industria alimentaria. UC0558_3: Cooperar en la implantación y desarrollo del plan de calidad y gestión ambiental en la industria alimentaria. UC0565_3: Desarrollar los procesos y determinar los procedimientos operativos para la elaboración de productos derivados de la pesca y de la acuicultura. UC0566_3: Controlar la elaboración de productos derivados de la pesca y de la acuicultura y sus sistemas automáticos de producción. UC0567_3: Aplicar técnicas de control analítico y sensorial del proceso de elaboración de productos derivados de la pesca y de la acuicultura.
INAJ 0110_3 Industrias de productos de la pesca y de la acuicultura
UC0556_3: Gestionar los aprovisionamientos, el almacén y las expediciones en la industria alimentaria y realizar actividades de apoyo a la comercialización. UC0557_3: Programar y gestionar la producción en la Industria alimentaria. UC0558_3: Cooperar en la implantación y desarrollo del plan de calidad y gestión ambiental en la industria alimentaria. UC0562_3: Desarrollar los procesos y determinar los procedimientos operativos para la producción de derivados de cereales y dulces. UC0563_3: Controlar la elaboración de derivados de cereales y dulces y sus sistemas automáticos de producción. UC0564_3: Aplicar técnicas de control analítico y sensorial del proceso de elaboración de derivados cereales y de dulces.
INAF 0110_3 Industrias de derivados de cereales y de dulces
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
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CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD
+
CUALIFICACIONES
UC0556_3: Gestionar los aprovisionamientos, el almacén y las expediciones en la industria alimentaria y realizar actividades de apoyo a la comercialización. UC0557_3: Programar y gestionar la producción en la industria alimentaria. UC0558_3: Cooperar en la implantación y desarrollo del plan de calidad y gestión ambiental en la industria alimentaria. UC0765_3: Desarrollar los procesos y determinar los procedimientos operativos para el sacrificio, faenado y despiece de animales de abasto, así como para la elaboración de productos y preparados cárnicos. UC0766_3: Controlar la elaboración de productos y preparados cárnicos y sus sistemas automáticos de producción, así como el sacrificio, faenado y despiece de los animales. UC0767_3: Aplicar técnicas de control analítico y sensorial del proceso de
elaboración de productos y preparados cárnicos.
INAI 0109_3 Industrias cárnicas
INA 180_3 Industrias lácteas (RD 1228/2006)
UC0556_3: Gestionar los aprovisionamientos, el almacén y las expediciones en la industria alimentaria y realizar actividades de apoyo a la comercialización. UC0557_3: Programar y gestionar la producción en la industria alimentaria. UC0558_3: Cooperar en la implantación y desarrollo del plan de calidad y gestión ambiental en la industria alimentaria. UC0571_3: Desarrollar los procesos y determinar los procedimientos operativos para la elaboración de leches de consumo y de productos lácteos. UC0572_3: Controlar la elaboración de leches de consumo y de productos lácteos y sus sistemas automáticos de producción. UC0573_3: Aplicar técnicas de control analítico y sensorial del
proceso de elaboración de leches de consumo y de productos lácteos.
UC0556_3: Gestionar los aprovisionamientos, el almacén y las expediciones en la industria alimentaria y realizar actividades de apoyo a la comercialización. UC0557_3: Programar y gestionar la producción en la industria alimentaria. UC0558_3: Cooperar en la implantación y desarrollo del plan de calidad y gestión ambiental en la industria alimentaria. UC0765_3: Desarrollar los procesos y determinar los procedimientos operativos para el sacrificio, faenado y despiece de animales de abasto, así como para la elaboración de productos y preparados cárnicos. UC0766_3: Controlar la elaboración de productos y preparados cárnicos y sus sistemas automáticos de producción, así como el sacrificio, faenado y despiece de los animales. UC0767_3: Aplicar técnicas de control analítico y sensorial del
proceso de elaboración de productos y preparados cárnicos.
INA 239_3 Industrias cárnicas
(RD 729/2007)
TÍTULO FP TÉCNICO SUPERIOR EN PROCESOS Y CALIDAD EN
LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
(RD 451/2010)
UC0556_3: Gestionar los aprovisionamientos, el almacén y las expediciones en la industria alimentaria y realizar actividades de apoyo a la comercialización. UC0557_3: Programar y gestionar la producción en la Industria alimentaria. UC0558_3: Cooperar en la implantación y desarrollo del plan de calidad y gestión ambiental en la industria alimentaria. UC0571_3: Desarrollar los procesos y determinar los procedimientos operativos para la elaboración de leches de consumo y de productos lácteos. UC0572_3: Controlar la elaboración de leches de consumo y de productos lácteos y sus sistemas automáticos de producción. UC0573_3: Aplicar técnicas de control analítico y sensorial del proceso de elaboración de leches de consumo y de productos lácteos
INAE 0110_3 Industrias lácteas
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
16
OTRAS CAPACITACIONES PROFESIONALES
La formación establecida en el certificado de profesionalidad de INDUSTRIAS CÁRNICAS
garantiza el nivel de conocimientos necesarios para la correcta manipulación de alimentos.
No obstante cada Comunidad Autónoma establece los requisitos para cumplir la normativa al
respecto.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
17
III. DESARROLLO MODULAR
ESTRUCTURA Y SECUENCIACIÓN
Módulos
formativos
Unidades
formativas Unidades Aprendizaje
Nº Prácticas
representativas Transversalidad
MF1
MF 0556_3:
Gestión del
almacén y
comercialización en
la industria
alimentaria
80 h.
Sin UF
UA1.Logística en la
industria alimentaria
10 h P1: Gestión del
aprovisionamiento
de materias primas
en una industria
alimentaria (1)
P2: Coordinación de
la recepción y
distribución de
mercancías en una
industria alimentaria
P3: Gestión del
almacenamiento de
materias primas en
una industria
alimentaria
P4: Organización de
la expedición de los
pedidos de clientes
en una industria
alimentaria
P5: Gestión de las
relaciones con los
proveedores en una
industria alimentaria
P6: Planificación de
la red de distribución
y venta para un
producto alimentario.
Con el MF0556_3 de
los Certificados de
Profesionalidad:
INAV 0110_3
(industrias de
conservas y jugos
vegetales),
INAF 0110_3
(Industrias de
derivados de
cereales y de
dulces),
INAJ 0110_3
(Industrias de
productos de la
pesca y de la
acuicultura),
INAK 0110_3
(Industrias del aceite
y grasas
comestibles),
INAE 0110_3
(Industrias lácteas),
INAH 0110_3
(Industrias derivadas
de la uva y del vino)
UA2. Técnicas de
gestión de inventarios
aplicables a la industria
alimentaria
10 h
UA3. Transporte de
mercancías peligrosas
10 h
UA4. Organización de
almacenes en la
industria alimentaria
10 h
UA5. Gestión de
existencias en la
industria alimentaria
10 h
UA6. Comercialización
de productos
alimentarios
10 h
UA7. El proceso de
negociación comercial y
la compraventa en la
industria alimentaria
10 h
UA8. El mercado y el
consumidor en la
industria alimentaria
10 h
Módulos
formativos
Unidades
formativas Unidades Aprendizaje
Nº Prácticas
representativas Transversalidad
MF 2
MF 0557_3:
Organización de
una unidad de
producción
alimentaria
50 h
Sin UF
UA1 Estructura
productiva de la
industria alimentaria
10 h
P1: Programación
de las líneas de
fabricación (1)
P2: Organización de
la producción y las
necesidades que
requiera la
fabricación.
Con el MF0557_3 de
los Certificados de
Profesionalidad:
INAV 0110_3
(industrias de
conservas y jugos
vegetales),
INAF 0110_3
(Industrias de
derivados de cereales
y de dulces),
INAJ 0110_3
(Industrias de
productos de la pesca
y de la acuicultura),
INAK 0110_3
(Industrias del aceite y
grasas comestibles),
INAE 0110_3
(Industrias lácteas),
INAH 0110_3
(Industrias derivadas
de la uva y del vino)
UA2. Planificación,
organización y control
de la producción en la
industria alimentaria
10 h
UA3. Control del
proceso de producción
en la industria
alimentaria
10 h
UA4. Gestión de costos
en la industria
alimentaria
10 h
UA5. Seguridad en el
trabajo en la industria
alimentaria
10 h
MF 3
MF 0558_3:
Gestión de Calidad
y Medio Ambiente
en Industria
Alimentaria
80 h
Sin UF
UA1 Calidad y
productividad en la
industria alimentaria
20 h P1: Aplicación de
los sistemas de
calidad en una línea
de fabricación de un
producto alimentario
P2: Aplicación de
los sistemas de
medio ambiente en
una línea de
fabricación de un
producto alimentario
P3: Aplicación de un
sistema APPCC en
una línea de
fabricación de un
producto alimentario
(1)
Con el MF0558_3 de
los Certificados de
Profesionalidad:
INAV 0110_3
(industrias de
conservas y jugos
vegetales),
INAF 0110_3
(Industrias de
derivados de cereales
y de dulces),
INAJ 0110_3
(Industrias de
productos de la pesca
y de la acuicultura),
INAK 0110_3
(Industrias del aceite y
grasas comestibles),
INAE 0110_3
(Industrias lácteas),
INAH 0110_3
(Industrias derivadas
de la uva y del vino)
UA2 Gestión
medioambiental en la
industria alimentaria
20 h
UA3 Análisis de
Peligros y Puntos de
Control Críticos en la
Industria alimentaria
30 h
UA4 Normativa
voluntaria aplicable a la
industria alimentaria
10 h
Módulos
formativos
Unidades
formativas Unidades Aprendizaje
Nº Prácticas
representativas
MF 4
MF 0765_3
Procesos en la
industria cárnica
90 h
Sin UF
UA1 Procesos de recepción, sacrificio,
faenado de animales de abasto y despiece
de las canales
20 h
P1: Determinación de las
especificaciones
necesarias para la
recepción en un matadero
de especies de abasto (1)
P2: Establecimiento del
diagrama de flujo de
proceso para las líneas de
sacrificio, faenado y
despiece para una especie
de abasto establecida
indicando y justificando los
puntos de control
P3: Establecimiento
esquemático los
procedimientos necesarios
para el control del proceso
de elaboración de un
preparado cárnico definido
desde la recepción hasta
su embalaje valorando las
posibles alteraciones de
los productos e indicando y
justificando los puntos de
control
P4: Realización del
escandallo en un proceso
de despiece establecido
UA2 Características y propiedades de las
materias primas cárnicas y no cárnicas,
auxiliares y productos en curso
10 h
UA3 Procesos industriales de recepción y
elaboración de productos y preparados
cárnicos
30 h
UA4 Procesos de envasado y embalaje en
la industria de productos y preparados
cárnicos.
10 h
UA5. Procesos de alteración de los
productos y preparados cárnicos
10 h
UA6 Documentación técnica de producto y
proceso aplicable al sacrificio, faenado,
despiece y la fabricación de productos y
preparados cárnicos
10 h
Módulos
formativos
Unidades
formativas Unidades Aprendizaje
Nº Prácticas
representativas
MF 5
MF 0766_3
Elaboración de
productos
preparados y
cárnicos
120 h
UF 1
UF 0830
Maquinaria e
instalaciones
en la
elaboración de
productos
cárnicos
50 h
UA1 Maquinaria y equipos en la industria
de productos y preparados cárnicos
20 h
P1: Comprobación del
mantenimiento de
máquinas y equipos para
la elaboración de
productos y preparados
cárnicos (1)
P2: Comprobación del
mantenimiento de
máquinas y equipos para
el envasado y embalaje de
productos y preparados
cárnicos
P3: Comprobación del
funcionamiento de
instalaciones y servicios
auxiliares para la
elaboración, envasado y
embalaje de productos y
preparados cárnicos
UA2 Instalaciones y servicios auxiliares en
la industria cárnica
20 h
UA3 Higiene y seguridad laboral de
productos cárnicos
10 h
UF 2
UF 0831
Control de
operaciones
de elaboración
de productos
cárnicos
70 h
UA1 Recepción, selección, conservación y
distribución interna de las materias primas
y auxiliares
10 h P4. Tratamiento de las
materias primas desde su
recepción a su
incorporación al proceso
de elaboración
P5: Control del proceso de
elaboración de un
preparado cárnico
P6: Envasado, embalaje y
almacenamiento de
productos y preparados
cárnicos (1)
P7: Control de procesos de
elaboración desde un
panel central automatizado
UA2 Tratamientos previos de las materias
primas cárnicas
10 h
UA3 Preparación e incorporación de
sustancias estabilizantes de los productos
y preparados cárnicos
10 h
UA4 Técnicas de elaboración de productos
y preparados cárnicos
20 h
UA5 Envasado y embalaje de los
productos y preparados cárnicos y
almacenaje del producto terminado
10 h
UA6 Elaboración de productos cárnicos
desde paneles centrales automatizados
10 h
(*) En esta duración total, se encuentra incluido el periodo de prácticas profesionales no
laborales cuya duración es de 120 horas.
(1) De estas prácticas, se presenta el modelo completamente desarrollado.
Módulos
formativos
Unidades
formativas Unidades Aprendizaje
Nº Prácticas
representativas
MF6
MF 0767_3
Control analítico y
sensorial de la
carne y de los
productos y
preparados
cárnicos
60 h
Sin UF
UA1 Toma de muestras para la
carne, productos y preparados
cárnicos
10 h
P1: Toma de muestras en una
línea de elaboración de productos
cárnicos
P2: Análisis físico químico en un
producto cárnico (1)
P3: Análisis microbiológico en un
producto cárnico
P4: Análisis sensorial en un
producto cárnico
UA2 Ensayos físicos y físico-
químicos para el control de calidad
de la carne, productos y preparados
cárnicos
15 h
UA3 Análisis microbiológico de la
carne, productos y preparados
cárnicos
15 h
UA4 Métodos de análisis sensorial
de los productos y preparados
cárnicos
10 h
UA5 Control de la documentación de
ensayos y análisis en carne y sus
productos
10 h
Duración Total 600 h. (*)
MÓDULO FORMATIVO 1
Denominación: GESTIÓN DEL ALMACÉN Y COMERCIALIZACIÓN EN LA INDUSTRIA
ALIMENTARIA
Código: MF 0556_3
Nivel de cualificación: 3
Asociado a la unidad de competencia: UC 0556_3 Gestionar los aprovisionamientos, el
almacén y las expediciones en la industria alimentaria y realizar actividades de apoyo a la
comercialización
Duración: 80 horas
Objetivo general
Programar los aprovisionamientos de materias primas, auxiliares y materiales
necesarios, supervisar la recepción en el almacén de los suministros, gestionar el
almacenamiento y conservación de los productos almacenados, organizar la expedición
de los pedidos externos, realizar compraventas, apoyar las acciones publicitarias y de
promoción de los productos, colaborar en el control de los productos a lo largo de la red
de distribución así como recoger y transmitir la información demandada por la empresa
sobre el producto y el mercado, ajustándose a los criterios de realización establecidos en
la unidad de competencia correspondiente.
CERTIFICADO INDUSTRIAS
CÁRNICAS
MÓDULO FORMATIVO 1: Gestión del almacén y comercialización en la industria alimentaria
UA 1 Logística de la industria
alimentaria
UA 2 Técnicas de gestión de inventarios aplicables a la industria alimentaria
UA 4 Organización de almacenes en la industria alimentaria
UA 3 Transporte de mercancías alimentarias
MÓDULO FORMATIVO 2: Organización de una unidad de
producción alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 3: Gestión de la calidad y medioambiente en industria
alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 4:
Procesos de la industria cárnica
MÓDULO FORMATIVO 5: Elaboración de productos
preparados cárnicos
UA 5 Gestión de existencias en la
industria alimentaria
UA 6 Comercialización de
productos alimentarios
UA 7 El proceso de negociación comercial y compraventa en la
industria alimentaria
UA 8 El mercado y el consumidor en la industria alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 6: Control analítico y sensorial de la carne y de los productos y
preparados cárnicos
Orientaciones sobre el módulo y su evaluación
La gestión de los aprovisionamientos, almacenes y expediciones en la industria cárnica es
una parte fundamental en la gestión de una organización. Desde el momento en que se
plantea la realización de compras de materias primas, auxiliares o cualquier otra
mercancía a incorporar en el proceso productivo, hay que recabar y analizar las
necesidades de las áreas productivas y dimensionar las necesidades reales para atender
a los pedidos comprometidos o bien, las previsiones estimadas para un periodo de tiempo.
Pero además en los cálculos de aprovisionamiento habrá que tenerse en cuenta la
naturaleza de los productos solicitados (fecha de caducidad, características
organolépticas, etc.) de manera que se incorporen al proceso productivo en condiciones
óptimas, las existencias en almacén, los plazos de entrega de proveedores, etc.
Igualmente crítica es la etapa de recepción de las mercancías solicitadas ya que, el
considerar conforme una mercancía en caso de no ser así supone graves inconvenientes,
sobre el producto y sobre los costes asociados al proveedor o la resolución de posibles no
conformidades. El mismo razonamiento podía aplicarse a la expedición de productos
elaborados, ya que un producto no conforme en cliente supone costes añadidos y una
proyección del producto negativa. Pero en la cadena de valor de un producto, influyen de
forma decisiva además otros factores, tales como la gestión de los almacenes (control de
existencias, entradas, salidas, conservación de los productos almacenados, etc.), el
abastecimiento al ritmo programado de las cadenas de producción, etc. Todos los
aspectos anteriormente, no sólo deben responder a las directrices de gestión establecidas
por la empresa de manera individual sino que deben estar permanentemente coordinadas
para que el producto final llegue al cliente en las condiciones pactadas.
En este módulo, las unidades de aprendizaje UA1, UA2, UA3 y UA4 tienen como objetivos
responder a las capacidades que ha de adquirir el alumno para responder a las demandas
de la empresa en estos procesos.
Además en este módulo, aparecen una serie de capacidades relacionadas con la
negociación con clientes y proveedores que resultan de gran valor para la empresa y que
deben estar basadas en un amplio conocimiento del mercado en el que se mueve la
organización, de las necesidades y expectativas de los cliente compradores y
consumidores así como de los proveedores cuya gestión, colaboración y control resulta
crítica para la calidad del producto final. En este módulo, las unidades de aprendizaje UA5,
UA6, UA7 y UA8 tienen como objetivos responder a las capacidades que ha de adquirir el
alumno para responder a las demandas de la empresa en estas actividades.
Aunque no se desarrolle una Unidad de aprendizaje concreta en este módulo, el docente a
lo largo del desarrollo de los contenidos del módulo debe sensibilizar al alumnado sobre la
importancia que, en su nivel 3 de competencia y por tanto con el personal a su cargo, tiene
el control permanente y estricto del cumplimiento de las normas y buenas prácticas
relativas a la prevención de riesgos laborales, la seguridad alimentaria, el medio ambiente
y la trazabilidad, todo ello crítico en el ámbito de la industria alimentaria. Los aspectos
señalados serán contextualizados oportunamente en los contenidos del módulo.
La formación de las unidades de aprendizaje del módulo debe tener un marcado carácter
práctico, como forma de asegurar la asimilación de sus contenidos. Si bien, por el nivel de
cualificación al que se refiere esta guía, el componente teórico es muy importante. El
alumno debe “saber”, “saber hacer” y “saber estar”, es decir, debe existir un equilibrio
permanente entre los conocimientos, las destrezas cognitivas y prácticas y las habilidades
personales y sociales vinculadas a la profesionalidad. En este sentido se recomienda que,
el 50% de la duración del módulo, se dedique al desarrollo de prácticas representativas de
las competencias a adquirir.
Teniendo en cuenta lo expuesto anteriormente, a lo largo de las unidades de aprendizaje,
se procurará que la interacción entre teoría y práctica sea continua. Así, se recomienda
intercalar las exposiciones teóricas apoyadas en diferentes recursos didácticos que
faciliten la transmisión y el aprendizaje de contenidos (transparencias, visualización de
videos, visitas a instalaciones, etc.) con el desarrollo de las actividades prácticas (en el
aula polivalente y espacios habilitados paras las actividades prácticas), la discusión de la
aplicabilidad de los contenidos, la aportación de experiencias profesionales del grupo, etc.;
de manera que se facilite la comprensión y asimilación de los contenidos por parte de los
alumnos.
Dada la extensa tipología de instalaciones que pueden presentarse en el ámbito de la
industria alimentaria se propondrán situaciones que, si bien no se desarrollarán siempre
en un entorno real, describirán el mismo de manera que el alumno, ya sea de modo
individual o en equipos de trabajo, proponga respuestas acorde a las situaciones
presentadas. El docente deberá presentar los conceptos y actuaciones fundamentales de
la industria alimentaria, teniendo en cuenta que este módulo es transversal a los
certificados de nivel 3 de las diferentes áreas profesionales de la familia profesional de
industrias alimentarias, los alumnos podrán desarrollar sus actividades en múltiples
subsectores, procurando que las actividades prácticas se contextualicen adecuadamente
pero sin centrarse de modo constante en un solo subsector.
El docente desarrollará durante la impartición del módulo una metodología basada,
fundamentalmente, en el trabajo y en la participación activa del alumnado. Para ello se
propone la realización de actividades con diferentes agrupamientos que, además de
trabajar habilidades y destrezas propias de la competencia, fomentan el desarrollo de
actitudes favorecedoras del desempeño profesional (trabajo en grupo, desarrollo de
habilidades sociales, comunicación,…).
Para el desarrollo de las diferentes sesiones formativas se realizan las siguientes
recomendaciones:
- El formador/a iniciará el módulo exponiendo el objetivo general del mismo, así como
las unidades de aprendizaje que lo componen.
- En cada Unidad de aprendizaje expondrá los objetivos específicos a alcanzar en la
misma, así como con una recapitulación de lo visto en sesiones anteriores,
comprobando el nivel de compresión de los conceptos ya vistos.
- Cada sesión se comenzará con una explicación inicial del formador, con la que se
tratará de fijar los conceptos fundamentales y básicos, para que el alumnado vaya
asimilando los conceptos expuestos y, a su vez, los integre en su proceso de
aprendizaje.
- Cada explicación irá acompañada de ejercicios prácticos que permitan detectar y
resolver las dificultades en la adquisición de los conceptos anteriormente explicados.
Para ello, el formador hará uso de las estrategias metodológicas incluidas en cada
unidad de aprendizaje.
- Al final de cada sesión, se hará un resumen de lo visto y un control de compresión
de lo tratado.
Esta metodología permitirá desarrollar tanto una evaluación diagnóstica con la que
conocer el punto de partida del alumnado, como formativa que asegure su aprendizaje,
introduciendo modificaciones para la mejora de la formación en el momento en que se
detecte alguna desviación en los objetivos marcados.
Tal y como se presenta en la tabla que aparece a continuación, durante el módulo se
propone el desarrollo de diferentes prácticas que abarcan las principales actuaciones para
la gestión de los aprovisionamientos, almacén y expediciones en la industria alimentaria
así como el apoyo a la comercialización de productos en la industria alimentaria.
(*) Se presenta una duración estimada del tiempo de práctica mínimo para adquirir las
competencias implicadas, sin embargo este tiempo será variable en función del contexto
en el que se desarrollen las prácticas, el nivel de los alumnos, etc. ya que este aspecto
determinará el tiempo o el número de veces que deben repetirse las mismas.
(1) De esta práctica, se presenta el modelo completamente desarrollado.
Por otra parte, será necesario el desarrollo de evaluaciones finales (teóricas y prácticas)
que constaten la consecución de los objetivos. En este sentido, se deberán definir en cada
caso las especificaciones de la evaluación final, definiéndose en cada caso:
- Evidencias de competencia: lo que se solicita al alumno para que pruebe o
demuestre que ha adquirido las competencias profesionales. Los tipos de evidencia
pueden consistir en la demostración de conocimientos, destrezas y habilidades
personales y sociales vinculadas a la profesionalidad.
Prácticas representativas del módulo Duración* Unidades de aprendizaje que
integra cada práctica
1. Gestión del aprovisionamiento de materias
primas en una industria alimentaria (1) 4 h UA 1
2. Coordinación de la recepción y distribución
de mercancías en una industria alimentaria 4 h UA 2, UA 3
3. Gestión del almacenamiento de materias
primas en una industria alimentaria 4 h UA 2, UA 3
4. Organización de la expedición de los
pedidos de clientes en una industria
alimentaria
4 h UA 2, UA 4
5. Gestión de las relaciones con los
proveedores en una industria alimentaria. 3 h UA 5
6. Planificación de la red de distribución y venta
para un producto alimentario. 4 h UA 6, UA 7, UA 8
- Resultados a comprobar: acciones, conductas o productos que se evaluarán para
cada tipo de evidencias. Pueden presentar distintos niveles de concreción,
estableciendo para ello los indicadores de logro correspondientes.
- Indicadores de logro: variables que revelan los atributos, cualidades, propiedades,
condiciones, requisitos, etc. que se comprobarán en cada resultado para determinar
si se logra o no. Los indicadores pueden estar referidos al proceso de ejecución, al
producto elaborado, a la respuesta solicitada, etc. y sirven para precisar y objetivar
lo que hay que evaluar (p.ej. calidad, seguridad, organización, corrección, etc.).
- Sistema de valoración: conjunto de pautas o principios a seguir para que, a partir
de los indicadores, se pueda decidir de forma fiable y objetiva si la competencia se
ha adquirido o no. Ello implica definir:
Escalas de medida: que permiten comprobar o medir el desempeño en
cada uno de los indicadores y asignar el valor alcanzado en el mismo.
Ponderaciones: se establecen en el caso de que no todos los indicadores
tengan el mismo peso o relevancia en la valoración final.
Mínimo exigible: valor que se ha de alcanzar para superar la práctica.
Asimismo, se han definido los métodos e instrumentos de evaluación. A continuación, se
presentan los más utilizados en el ámbito formativo:
MÉTODOS
Basados en: TIPOS DE INSTRUMENTOS
Observación directa del desempeño
Valoración de productos
Simulación de situaciones
Formulación de preguntas
Resolución de problemas
Estudio de casos, incidentes críticos,
etc.
Pruebas prácticas:
(ejecución/producto)
Pruebas escritas:
- Objetivas
- De respuesta abierta (ensayo):
breve, extensa
Pruebas verbales
En el presente módulo, los instrumentos recomendados para ello se concretan en la
evaluación del módulo, si bien se resumen a continuación para los distintos tipos de
evidencia:
- Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad: Estudio de supuesto práctico: prueba escrita u oral de respuesta
abierta.
- Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas: Prueba objetiva con
ítems de selección múltiple de tres o cuatro alternativas.
Organización y temporalización del módulo
Unidades de aprendizaje Horas Aula de
gestión
Almacén de
carnicería y
elaborados
cárnicos.
1. Logística de la industria alimentaria 10 X
2. Técnicas de gestión de inventarios
aplicables a la industria alimentaria 10 X
3. Transporte de mercancías alimentarias 10 X X
4. Organización de almacenes en la
industria alimentaria 10 X X
5. Gestión de existencias en la industria
alimentaria 10 X
6. Comercialización de productos
alimentarios 10 X
7. El proceso de negociación comercial y la
compraventa en la industria alimentaria 10 X
8. El mercado y el consumidor en la
industria alimentaria 10 X
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1 Analizar programas de
compras y de
aprovisionamiento, según un
plan de logística
debidamente caracterizado.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Logística en la industria alimentaria
Conceptos básicos.
Partes que la integran.
Actividades logísticas: Plan de
aprovisionamiento de productos. Ciclo de
aprovisionamiento. Ciclo de expedición.
Determinación cualitativa del pedido.
Determinación cuantitativa del pedido:
Sistemas de revisión continua. Sistemas de
revisión periódica. Modelos determinísticos.
Modelos probabilísticos.
Previsión de la demanda: Modelos de nivel
constante. Modelos con tendencia. Modelos
estacionales. Modelos de regresión.
Condiciones de presentación y tramitación de
los pedidos.
Factores básicos a tener en cuenta en la
selección de materias primas, materias
auxiliares y demás materiales.
Cálculos prácticos y otras características a
considerar ante un pedido
CE1.1 Relacionar los puntos a tener
en cuenta en la elaboración de un
plan de abastecimiento de mercancías
de acuerdo con el plan de logística
establecido por la empresa.
CE1.5 Identificar los factores a tener
en cuenta en la selección de las
materias primas, auxiliares y demás
materiales a comprar, según el
procedimiento establecido.
CE1.2 Utilizar los sistemas de cálculo de
necesidades de aprovisionamiento de diferentes
materiales a partir de los consumos previstos.
CE1.3 Determinar el ritmo de aprovisionamiento
adecuado para los distintos materiales, en
función de sus características y consumos y del
plan de aprovisionamiento.
CE1.4 Precisar las condiciones de presentación y
de tramitación de los pedidos, de acuerdo al
procedimiento de compras, para evitar errores y
confusiones en la recepción.
CE1.6 En un supuesto práctico de necesidades
de producción, donde se realice un pedido,
debidamente caracterizado:
- Calcular las cantidades de cada mercancía
para un ciclo de producción.
- Detallar las características que deben
cumplir los materiales.
- Calcular el tamaño del pedido óptimo.
- Estimar el precio del pedido.
- Realizar los calendarios de compras y
recepciones de mercancías.
- Cumplimentar formularios de pedido a los
proveedores, calcular presupuestos, así
como determinar las condiciones que deben
caracterizar los pedidos para cumplir el plan
de producción
C2: Evaluar los
sistemas de gestión de
existencias de materias
primas, auxiliares y
productos alimentarios
semi y elaborados
según el plan de
logística.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Técnicas de gestión de inventarios
aplicables a la industria alimentaria
Planificación de las necesidades de
materiales MRP I.
Planificación de las necesidades de
distribución. DRP.
Gestión de la cadena de suministros
(Supply Chain Management).
Discordancia entre existencias
registradas y los recuentos. Causas y
soluciones.
Catalogación de productos y localización.
Cálculo de costes de almacenamiento.
Evaluación y catalogación de suministros.
Registros de entrada y negociación con el
proveedor.
Gestión de existencias en la industria
alimentaria
Tipos de existencias. Controles.
Causas de discrepancias.
Materias primas, auxiliares, productos
acabados, en curso, envases y
embalajes.
Valoración de existencias. Métodos.
Precios: medio, medio ponderado,
LIFO, FIFO.
Análisis ABC de productos.
Documentación del control de
existencias.
CE2.3 Describir los
procedimientos más
empleados para el control
de existencias
CE2.4 Describir los
diversos sistemas de
catalogación de
productos, de cara a
posibilitar su adecuada
localización posterior.
CE2.5 Describir las
variables que determinan
el coste de
almacenamiento, de
acuerdo con los ratios
establecidos.
CE2.1 A partir de los datos de existencias en almacén (número, cantidad,
clases, precios), determinar los resultados totales de un inventario,
conforme a los criterios establecidos para la confección de inventarios.
CE2.2 Analizar posibles causas de discordancia entre las existencias
registradas y los recuentos realizados.
CE2.6 Valorar movimientos y existencias de materias primas,
consumibles y productos terminados, según los métodos contables
admitidos (precio medio, precio medio ponderado, LIFO (last input first
output), FIFO (first input first output).
CE2.7 Reconocer y manejar los métodos de cálculo y representación de
los distintos niveles de stock (mínimo, de seguridad, medio y máximo), así
como de los índices de rotación de los mismos.
CE2.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado en el que se
proporciona el valor inicial de diferentes tipos de existencias, costes de
almacenamiento, ritmos y coste de las operaciones de producción y
compraventa, tablas de mermas y datos de un recuento físico:
- Clasificar las existencias aplicando alguno de los métodos más
comunes.
- Calcular el período medio de almacenamiento y fabricación.
- Identificar puntos de almacenamiento intermedio, volúmenes y
condiciones necesarias.
- Identificar diferencias de recuento de existencias según el balance
estimado, argumentando sus posibles causas.
- Elaborar la documentación de control oportuna.
CE2.9 Evaluar los suministros recibidos y el grado de aceptación (o
rechazo) a fin de homologarlos con las características del pedido.
CE2.10 Verificar que los registros de entrada se incorporan al control de
almacén (cantidades, características, fechas, proveedor y transportista)
que, en caso de devolución se efectúan las negociaciones oportunas con
el proveedor, estableciendo las medidas correctoras oportunas y
evaluando el grado de cumplimiento del mismo.
C3: Analizar los procesos
de almacenaje, distribución
interna y manipulación de
los diversos suministros de
la industria alimentaria, de
acuerdo con el
procedimiento operativo
establecido
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. Organización de almacenes en la industria
alimentaria
Planificación.
División del almacén. Zonificación.
Condiciones.
Almacenamiento de productos alimentarios.
Condiciones ambientales.
Precauciones en el almacenamiento de
productos alimentarios.
Almacenamiento de otras mercancías no
alimentarias (productos de limpieza,
subproductos, residuos, envases y embalajes).
Incompatibilidades. Criterios siguiendo el plan
de buenas prácticas de manipulación.
Daños y defectos derivados del
almacenamiento.
Distribución y manipulación de mercancías en
almacén. Guías de distribución interna.
Transporte de mercancías alimentarias
Transporte y distribución internos:
Planificación de rutas. Carga y descarga de
mercancías.
Organización de la distribución interna.
Condiciones de circulación y de seguridad.
Costo mínimo.
Seguridad e higiene en los procesos de
almacenamiento.
Flujos y recorridos internos de productos.
Optimización del espacio, del tiempo y del uso
de los productos.
Cálculo de los distintos niveles de stocks y de
los índices de rotación
CE3.2 Describir las fases esenciales del proceso
de almacenamiento de mercancías y suministros,
según el plan operativo, identificando las tareas
necesarias para llevar a cabo correctamente el
ciclo de almacenamiento, agrupándolas en torno
a puestos de trabajo.
CE3.3 Caracterizar las variables que afectan a la
organización de un almacén, deduciendo los
efectos de cada una de ellas en la planificación
de la distribución espacial.
CE3.4 Reconocer los medios de manipulación
más utilizados en el almacenamiento de
productos alimentarios, sus aplicaciones y
capacidades, especificando las medidas de
seguridad e higiene aplicables.
CE3.6 Describir las condiciones y precauciones a
adoptar en el almacenamiento de productos
alimentarios y otros materiales (productos de
limpieza, subproductos, residuos, envases,
embalajes), de acuerdo con el plan de buenas
prácticas de manipulación.
CE3.7 Determinar las condiciones ambientales
necesarias para el almacenamiento de los
productos, según las etiquetas y las guías de
buenas prácticas
CE3.1 En un plano determinado,
identificar las diferentes zonas de un
almacén tipo y describir las características
generales de cada una de ellas.
CE3.5 Asociar los medios y
procedimientos de manipulación de
mercancías a los distintos tipos de
productos, teniendo en cuenta las
características físicas de los mismos, así
como los espacios, servidumbres y
recorridos en almacén y planta.
CE3.8 Especificar, mediante croquis, la
distribución interna de los diferentes
productos en base a las guías de
distribución interna.
CE3.9 Representar posibles flujos y
recorridos internos de productos para
optimizar el espacio, tiempo y uso de los
mismos.
CE3.10 Organizar el transporte interno en
el almacén y en la planta, fijando las
condiciones de circulación, los itinerarios,
los puntos intermedios y finales, teniendo
en cuenta las medidas de seguridad
personal y el mínimo costo, de acuerdo
con el procedimiento de tráfico interno de
mercancías
C4: Caracterizar modelos
de planes de recepción,
expedición y transporte, de
aplicación en la industria
alimentaria, en base a las
guías establecidas.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 4. Transporte de mercancías alimentarias
Transporte externo: Medios de transporte.
Tipos. Características.
Condiciones de los medios de transporte de
productos alimentarios: Protección de envíos.
Condiciones ambientales. Embalaje en función
del tipo de transporte. Rotulación. Símbolos.
Significado. Indicaciones mínimas.
Contrato de transporte: Participantes.
Responsabilidades de las partes.
Transporte y distribución internos: Planificación
de rutas. Carga y descarga de mercancías.
Organización de la distribución interna.
Condiciones de circulación y de seguridad.
Costo mínimo.
Etiquetado de mercancías, finalidad y datos
que proporciona.
CE4.1 Identificar las características de los distintos
medios de transporte y las condiciones
ambientales necesarias para trasladar productos
alimentarios.
CE4.2 Reconocer e interpretar la normativa sobre
protección en el transporte de productos de la
industria alimentaria.
CE4.3 Identificar y especificar los distintos tipos de
embalaje más utilizados, según los tipos y medios
de transporte.
CE4.4 Enumerar los datos más relevantes que
deben figurar en la rotulación, relacionándolos con
la identificación de la mercancía o las condiciones
de manipulación recomendadas.
CE4.5 Describir la información que debe y/o puede
figurar en una etiqueta, relacionándola con su
finalidad en cuanto a la identificación, calificación y
orientación sobre la composición y condiciones de
consumo del producto alimentario.
CE4.8 Relacionar los medios y procedimientos
para la carga, descarga y manejo de mercancías
con las características y cuidados requeridos por
los distintos tipos de productos, así como con las
normas de seguridad aplicables a las operaciones.
CE4.9 Enumerar y describir las comprobaciones a
realizar sobre las materias primas y otros
consumibles, para poder dar el visto bueno a su
recepción y aceptar provisional o definitivamente la
mercancía, así como sobre la presentación de los
productos terminados para poder dar el visto
bueno a su expedición.
CE4.6 Reconocer e interpretar la
normativa mercantil que regula los
contratos de transporte de productos
alimentarios.
CE4.7 Diferenciar las responsabilidades
de cada una de las partes implicadas en
el transporte de mercancías (vendedor,
transportista, comprador, posibles
intermediarios), así como los plazos y
condiciones para la reclamación de
deficiencias.
CE4.10 Señalar las posibilidades de
respuesta, ante casos de recepción de
lotes incorrectos.
CE4.11 Ordenar el almacenamiento
preventivo de productos caducados o
rechazados, informando a los
departamentos implicados, a fin de
decidir el destino de tales productos.
C5: Aplicar las técnicas
adecuadas en la
negociación de las
condiciones de
compraventa y en la
selección y evaluación de
los clientes/proveedores,
de acuerdo con el
procedimiento de
homologación.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 5. El proceso de negociación comercial y
la compraventa en la industria
alimentaria
Conceptos básicos.
Planificación.
Prospección y preparación.
El proceso de negociación.
El proceso de compraventa.
La comunicación en el proceso de
negociación y compraventa: Función de
la comunicación. El proceso de
comunicación. El plan de comunicación.
Barreras en la comunicación. Canales
de comunicación entre clientes y
proveedores
Desarrollo de la negociación. Técnicas
negociadoras.
Condiciones de compraventa. El
contrato. Normativa.
Control de los procesos de negociación
y compraventa.
Poder de negociación de los clientes y
proveedores. Factores que influyen.
Tipos de clientes y proveedores.
Selección de clientes y proveedores
CE5.1 Reconocer las diferentes etapas
de un proceso de negociación de
condiciones de compraventa.
CE5.2 Identificar y describir las técnicas
de negociación más utilizadas en la
compraventa.
CE5.4 Describir los puntos más
importantes a tener en cuenta en una
petición de compraventa.
CE5.6 Describir las técnicas de
comunicación aplicables en situaciones
de información y atención a
proveedores/ clientes.
CE5.7 Detallar las fases que componen
una entrevista personal con fines
comerciales.
CE5.9 Reconocer los criterios
esenciales que se aplican en la
selección de ofertas/demandas de
proveedores/clientes.
CE5.3 Interpretar la normativa mercantil que regula los
contratos de compraventa.
CE5.5 Seleccionar los tipos de contratos de
compraventa mas frecuentes, distinguiendo y
reconociendo las cláusulas generales de las
facultativas y describiendo los compromisos adquiridos
por cada parte.
CE5.8 Identificar métodos de recogida de información
sobre clientes/proveedores e indicar los datos
esenciales que sobre ellos deben figurar en un fichero
maestro.
CE5.10 Ante una entrevista telefónica y/o de contacto
personal con un cliente/ proveedor, para iniciar
negociaciones:
- Caracterizar al interlocutor para establecer pautas
de comportamiento durante el proceso de
comunicación/ negociación.
- Obtener la información precisa para conocer al
cliente/proveedor, en los aspectos que interesen
para posibilitar los contratos.
CE5.11 En un supuesto práctico de contratación
debidamente caracterizado, establecer un plan que
contemple los siguientes aspectos:
- Estimación de las necesidades, fortalezas y
debilidades respectivas.
- Identificación de los principales aspectos de la
negociación y la técnica más adecuada.
- Exposición de las características del producto y su
adecuación a las necesidades del cliente.
- Exposición de las condiciones de partida del
contrato de forma clara y precisa.
- Estimación de las posibles concesiones, valorando
su coste y los límites en la negociación.
C6: Analizar las distintas
modalidades de ventas en
la industria y el comercio
alimentarios y su
importancia, según el plan
de mercado.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 6. Comercialización de productos
alimentarios
Conceptos básicos. Partes que la
integran.
Importancia y objetivos.
Concepto de venta: Tipos de venta.
Función de ventas. Características
Venta personal.
Estilos de venta y su relación con la
línea de productos alimentarios.
El agente de ventas. Funciones.
Contratos más frecuentes en la
Industria Alimentaria.
Servicios postventas empleados en la
Industria Alimentaria.
CE6.1 Seleccionar los objetivos que
pretende la función de ventas.
CE6.2 Diferenciar los distintos tipos de
ventas en determinados productos, en
función del estilo, producto o cliente.
CE6.3 Relacionar líneas de productos
alimentarios con estilos de venta
empleados, subrayando las ventajas e
inconvenientes en cada caso.
CE6.5 Describir las funciones que puede
desarrollar un agente de ventas.
CE6.6 Diferenciar tipos de relaciones
contractuales que pueden unir a un
vendedor con un empresario.
CE6.4 Identificar productos que se adaptan
especialmente al tipo de venta personal, razonando su
inclusión.
CE6.7 Asociar los métodos empleados para calcular la
función de ventas con la parte correspondiente a cada
vendedor.
CE6.8 Subrayar las aptitudes más importantes para un
agente de ventas, señalando algunas técnicas para su
mejora.
CE6.9 Describir los servicios postventa más corrientes
en la industria alimentaria, su evolución en el tiempo y
el papel que representa en los mismos el agente de
ventas
C7: Obtener información
acerca de productos,
distribuidores y mercados del
sector alimentario, haciendo
una primera interpretación y
valoración de los mismos en
base a las condiciones
contractuales y a las
instrucciones establecidas por
la empresa
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 7. El mercado y el consumidor en la industria
alimentaria
El mercado, sus clases.
Concepto y objetivos de la distribución.
Canales de distribución.
El producto y el canal.
Relaciones con los distribuidores.
Asesoramiento en la distribución. Seguimiento
del producto postventa.
Contratos que fijan las atribuciones de la
Industria Alimentaria en el proceso de
distribución y venta de sus productos.
CE7.1 Interpretar información acerca de
campañas de regulación de precios,
normativas sobre comercialización y mercados
internacionales de materias primas y productos
alimentarios.
CE7.2 Identificar y explicar las técnicas de
recogida de información mas utilizadas en
investigación comercial.
CE7.3 Describir las principales pautas de
actuación que deben observar los
encuestadores en el desarrollo de su trabajo.
CE7.4 Identificar y describir los principales
datos estadísticos utilizados en la investigación
comercial y la posterior interpretación de los
resultados.
CE7.5 Asesorar a los distribuidores
sobre las condiciones de
almacenamiento, conservación y
manipulación de los productos
alimentarios, actualizando las fichas
con las características de cada
distribuidor según el procedimiento de
homologación de proveedores.
CE7.6 Comprobar que se cumplen las
condiciones contratadas con cada
distribuidor (Exclusividades, precios de
venta, campañas promocionales,
plazos de entrega y servicios
postventa) en los términos
establecidos, informando, en caso
contrario, a ambas partes.
CE7.7 Supervisar las anomalías
surgidas, o que se prevea vayan a
surgir, en el canal de distribución, que
afecten al flujo o a las rotaciones de
productos, a las roturas de stocks o a la
cobertura de distribución, analizando
las causas y proponiendo medidas
correctoras de acuerdo al
procedimiento de no conformidades
C8: Caracterizar las acciones
publicitarias, de promoción y
de animación del punto de
venta y los objetivos que
pretenden, según la política y
estrategia de la empresa
alimentaria.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 8. El mercado y el consumidor en la industria
alimentaria
El consumidor/comprador.
Publicidad y promoción: Publicidad y medios
publicitarios. Promoción de ventas. Relaciones
públicas.
Publicidad y promoción en el punto de venta.
Técnicas de “merchandising”
CE8.1 Describir los tipos, medios y soportes
publicitarios y promocionales más utilizadas en
la práctica comercial habitual.
CE8.3 Definir las variables a controlar en las
campañas publicitarias o promocionales, para
valorar los resultados.
CE8.4 Describir las técnicas más utilizadas en
las relaciones publicas y sus objetivos.
CE8.5 Diferenciar entre comprador y
consumidor y su influencia a la hora de
establecer una campaña.
CE8.6 Caracterizar las principales
clasificaciones de necesidades y motivaciones
y formas de cubrirlas.
CE8.7 Diferenciar entre los distintos tipos de
compra (por impulso, racionales y sugeridas) y
la influencia que ejercen sobre ellas diversos
factores, como la moda, las campañas
promocionales, el punto de venta y el
prescriptor.
CE8.8 Distinguir las funciones y objetivos que
puede tener un escaparate y la influencia
buscada en el consumidor por las técnicas de
escaparatismo.
CE8.9 Identificar y explicar las principales
técnicas de "merchandising" utilizadas en
establecimientos comerciales alimentarios.
CE8.2 Relacionar los objetivos
generales de la publicidad y la
promoción y las implicaciones que
puede suponer en la actividad
comercial.
CE8.10 Identificar los parámetros que
se utilizan en el cálculo del lineal
óptimo y la forma de controlarlos en
beneficio de los productos.
CE8.11 En un supuesto práctico
debidamente caracterizado, sobre
detalles de la venta en un
establecimiento:
- Calcular los rendimientos por
metro cuadrado y por metro
lineal de estantería.
- Calcular la eficacia de la
implantación de productos en
diferentes lugares del local,
teniendo en cuenta su carácter
de producto alimentario.
- Obtener el lineal mínimo y el
óptimo para un determinado
articulo alimentario.
- Indicar los puntos calientes y
fríos.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Ficheros de acceso general y de acceso restringido en soporte documental e informático. "Software" de base y aplicaciones específicas de gestión y control de almacén.
Equipos y dispositivos informáticos de control y transmisión de datos, scanner de código de barras. Equipos e instalaciones de almacenamiento.
Productos y resultados
Programa de aprovisionamientos externos. Peticiones de compras. Programa de suministros internos. Órdenes de expedición. Inventario permanente de existencias de
productos, materias primas y demás materiales. Mantenimiento del stock establecido. Información ordenada, detallada y completa de: ventas, pedidos, clientes/proveedores.
Informes sobre opiniones, sugerencias, demandas de clientes/proveedores e, indirectamente, de los consumidores y demás trabajos encomendados. Previsiones de
ventas/compras de su zona.
Información utilizada o generada
Objetivos de dirección para almacenes. Controles de existencias e inventarios. Criterios de clasificación, almacenamiento y conservación de mercancías (aprovisionamientos,
productos terminados, rechazos). Datos de coste relativos al almacenamiento. Programas de producción con necesidades de aprovisionamientos. Pedidos externos.
Relaciones de proveedores, distribuidores, clientes, transportistas. Sistemas de transporte recomendados según tipos de mercancías. Manuales de funcionamiento de
maquinaria y equipos utilizados en el almacén. Detalle de zona de ventas. Previsiones de ventas y compras establecidas por la empresa. Estudios de mercado sobre el
sector, marcas, precios, preferencias y otros. Posicionamiento de la marca.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
36
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 10 h
LOGISTICA EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1. Analizar programas de compras y de aprovisionamiento, según un plan de logística debidamente
caracterizado.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Relacionar los puntos a tener en cuenta en la elaboración de un
plan de abastecimiento de mercancías de acuerdo con el plan de
logística establecido por la empresa.
CE1.5 Identificar los factores a tener en cuenta en la selección de las
materias primas, auxiliares y demás materiales a comprar, según el
procedimiento establecido.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2 Utilizar los sistemas de cálculo de necesidades de
aprovisionamiento de diferentes materiales a partir de los consumos
previstos.
CE1.3 Determinar el ritmo de aprovisionamiento adecuado para los
distintos materiales, en función de sus características y consumos y
del plan de aprovisionamiento.
CE1.4 Precisar las condiciones de presentación y de tramitación de los
pedidos, de acuerdo al procedimiento de compras, para evitar errores y
confusiones en la recepción.
CE1.6 En un supuesto práctico de necesidades de producción, donde
se realice un pedido, debidamente caracterizado:
- Calcular las cantidades de cada mercancía para un ciclo de -
producción.
- Detallar las características que deben cumplir los materiales.
- Calcular el tamaño del pedido óptimo.
- Estimar el precio del pedido.
- Realizar los calendarios de compras y recepciones de mercancías.
- Cumplimentar formularios de pedido a los proveedores, calcular
presupuestos, así como determinar las condiciones que deben
caracterizar los pedidos para cumplir el plan de producción
1. Logística en la industria
alimentaria
Conceptos básicos.
Partes que la integran.
Actividades logísticas: Plan de
aprovisionamiento de productos.
Ciclo de aprovisionamiento. Ciclo
de expedición. Determinación
cualitativa del pedido.
Determinación cuantitativa del
pedido: Sistemas de revisión
continua. Sistemas de revisión
periódica. Modelos
determinísticos. Modelos
probabilísticos.
Previsión de la demanda:
Modelos de nivel constante.
Modelos con tendencia. Modelos
estacionales. Modelos de
regresión.
Condiciones de presentación y
tramitación de los pedidos.
Factores básicos a tener en
cuenta en la selección de
materias primas, materias
auxiliares y demás materiales.
Cálculos prácticos y otras
características a considerar ante
un pedido
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
37
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos a partir de un plan de logística predefinido relacionados con la
elaboración de un plan de abastecimiento de mercancías, determinación del ritmo de
aprovisionamiento para distintos materiales, en función de sus características y consumos y del
plan de aprovisionamiento, así como los conceptos relativos a la identificación de los factores a
tener en cuenta en la selección de las materias primas, auxiliares y demás materiales a comprar en
el ámbito de la industria alimentaria (CE1.1, CE1.3, CE1.5). Esta presentación de contenidos se
apoyará con materiales y/o recursos didácticos (presentaciones multimedia, visualización de
videos o imágenes asociadas a los contenidos, guías de buenas prácticas, normativa y
reglamentación, entre otros). Se combinará con el método interrogativo para identificar los
conocimientos previos del grupo y comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Cálculo de necesidades de aprovisionamiento de diferentes materiales a partir de los
consumos previstos para un ciclo de producción.
- Detallar las características que deben cumplir los materiales.
- Calcular el tamaño del pedido óptimo.
- Estimar el precio del pedido.
- Realizar los calendarios de compras y recepciones de mercancías.
- Condiciones de presentación y de tramitación de los pedidos, según los procedimientos de
compras más habituales.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón con
proyección e internet, ordenador con software de distribución de mercancías y control de almacén.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
38
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 10 h
GESTIÓN DE INVENTARIOS Y EXISTENCIAS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C2. Evaluar los sistemas de gestión de existencias de materias primas, auxiliares y productos alimentarios semi
y elaborados según el plan de logística
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.3 Describir los procedimientos más empleados para el control de
existencias
CE2.4 Describir los diversos sistemas de catalogación de productos, de
cara a posibilitar su adecuada localización posterior.
CE2.5 Describir las variables que determinan el coste de
almacenamiento, de acuerdo con los ratios establecidos.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE2.1 A partir de los datos de existencias en almacén (número, cantidad,
clases, precios), determinar los resultados totales de un inventario,
conforme a los criterios establecidos para la confección de inventarios.
CE2.2 Analizar posibles causas de discordancia entre las existencias
registradas y los recuentos realizados
CE2.6 Valorar movimientos y existencias de materias primas,
consumibles y productos terminados, según los métodos contables
admitidos (precio medio, precio medio ponderado, LIFO (last input first
output), FIFO (first input first output).
CE2.7 Reconocer y manejar los métodos de cálculo y representación de
los distintos niveles de stock (mínimo, de seguridad, medio y máximo),
así como de los índices de rotación de los mismos.
CE2.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado en el que se
proporciona el valor inicial de diferentes tipos de existencias, costes de
almacenamiento, ritmos y coste de las operaciones de producción y
compraventa, tablas de mermas y datos de un recuento físico:
- Clasificar las existencias aplicando alguno de los métodos más
comunes.
- Calcular el período medio de almacenamiento y fabricación.
- Identificar puntos de almacenamiento intermedio, volúmenes y
condiciones necesarias.
- Identificar diferencias de recuento de existencias según el balance
estimado, argumentando sus posibles causas.
- Elaborar la documentación de control oportuna.
CE2.9 Evaluar los suministros recibidos y el grado de aceptación (o
rechazo) a fin de homologarlos con las características del pedido.
CE2.10 Verificar que los registros de entrada se incorporan al control
de almacén (cantidades, características, fechas, proveedor y
transportista) que, en caso de devolución se efectúan las
negociaciones oportunas con el proveedor, estableciendo las medidas
correctoras oportunas y evaluando el grado de cumplimiento del
mismo.
2. Técnicas de gestión de
inventarios aplicables a la
industria alimentaria
Planificación de las necesidades
de materiales MRP I.
Planificación de las necesidades
de distribución. DRP.
Gestión de la cadena de
suministros (Supply Chain
Management).
Discordancia entre existencias
registradas y los recuentos.
Causas y soluciones.
Catalogación de productos y
localización.
Cálculo de costes de
almacenamiento.
Evaluación y catalogación de
suministros.
Registros de entrada y
negociación con el proveedor.
Gestión de existencias en la
industria alimentaria
Tipos de existencias. Controles.
Causas de discrepancias.
Materias primas, auxiliares,
productos acabados, en curso,
envases y embalajes.
Valoración de existencias.
Métodos. Precios: medio, medio
ponderado, LIFO, FIFO.
Análisis ABC de productos.
Documentación del control de
existencias.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
39
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los procedimientos más empleados en el control de
existencias, los sistemas de catalogación de productos orientado a facilitar su localización
posterior, y las variables que determinan el coste de almacenamiento en base a los ratios que se
establezcan (CE2.3, CE2.4, CE2.5). Esta presentación de contenidos se apoyará con materiales
y/o recursos didácticos (presentaciones multimedia, visualización de videos o imágenes asociadas
a los contenidos, guías de buenas prácticas, normativa y reglamentación, entre otros). Se
combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y
comprobar la comprensión de los trabajadores.
- Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen
y ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje. Determinar los resultados totales de un inventario, A partir de los datos de
existencias en almacén (número, cantidad, clases, precios).
- Valorar causas de discordancia entre las existencias registradas y los recuentos realizados
- Valorar movimientos y existencias de materias primas, consumibles y productos terminados,
según los métodos contables admitidos.
- Manejar los métodos de cálculo y representación de los distintos niveles de stock (mínimo, de
seguridad, medio y máximo), y de los índices de rotación de los mismos.
- Elaborar documentación de control necesaria.
- Homologar las características del pedido mediante evaluación de los suministros recibidos y el
grado de aceptación (o rechazo).
- Verificar que los registros de entrada se incorporan al control de almacén (cantidades,
características, fechas, proveedor y transportista)
- Negociación con el proveedor en caso de devolución, estableciendo las medidas correctoras
oportunas y evaluando el grado de cumplimiento del mismo.
En esta unidad de aprendizaje, el docente podrá valorar la realización de una visita organizada a
una industria alimentaria en la que los alumnos puedan observar los sistemas de gestión de
inventarios y existencias “in situ”. El docente deberá, en su caso, procurar que a lo largo del
desarrollo de la visita puedan valorarse los conocimientos así como las destrezas cognitivas y
prácticas que estime oportuno el docente para reforzar el aprendizaje del alumnado.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón
con proyección e internet, ordenador con software de distribución de mercancías y control de almacén.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
40
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 10 h
ORGANIZACIÓN DE ALMACENES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C3. Analizar los procesos de almacenaje, distribución interna y manipulación de los diversos suministros de la
industria alimentaria, de acuerdo con el procedimiento operativo establecido
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.2 Describir las fases esenciales del proceso de almacenamiento de
mercancías y suministros, según el plan operativo, identificando las
tareas necesarias para llevar a cabo correctamente el ciclo de
almacenamiento, agrupándolas en torno a puestos de trabajo.
CE3.3 Caracterizar las variables que afectan a la organización de un
almacén, deduciendo los efectos de cada una de ellas en la planificación
de la distribución espacial.
CE3.4 Reconocer los medios de manipulación más utilizados en el
almacenamiento de productos alimentarios, sus aplicaciones y
capacidades, especificando las medidas de seguridad e higiene
aplicables.
CE3.6 Describir las condiciones y precauciones a adoptar en el
almacenamiento de productos alimentarios y otros materiales (productos
de limpieza, subproductos, residuos, envases, embalajes), de acuerdo
con el plan de buenas prácticas de manipulación.
CE3.7 Determinar las condiciones ambientales necesarias para el
almacenamiento de los productos, según las etiquetas y las guías de
buenas prácticas
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE3.1 En un plano determinado, identificar las diferentes zonas de un
almacén tipo y describir las características generales de cada una de
ellas.
CE3.5 Asociar los medios y procedimientos de manipulación de
mercancías a los distintos tipos de productos, teniendo en cuenta las
características físicas de los mismos, así como los espacios,
servidumbres y recorridos en almacén y planta.
CE3.8 Especificar, mediante croquis, la distribución interna de los
diferentes productos en base a las guías de distribución interna.
CE3.9 Representar posibles flujos y recorridos internos de productos
para optimizar el espacio, tiempo y uso de los mismos.
CE3.10 Organizar el transporte interno en el almacén y en la planta,
fijando las condiciones de circulación, los itinerarios, los puntos
intermedios y finales, teniendo en cuenta las medidas de seguridad
personal y el mínimo costo, de acuerdo con el procedimiento de tráfico
interno de mercancías.
3. Organización de almacenes en
la industria alimentaria
Planificación.
División del almacén.
Zonificación. Condiciones.
Almacenamiento de productos
alimentarios. Condiciones
ambientales.
Precauciones en el
almacenamiento de productos
alimentarios.
Almacenamiento de otras
mercancías no alimentarias
(productos de limpieza,
subproductos, residuos, envases
y embalajes).
Incompatibilidades. Criterios
siguiendo el plan de buenas
prácticas de manipulación.
Daños y defectos derivados del
almacenamiento.
Distribución y manipulación de
mercancías en almacén. Guías de
distribución interna.
Transporte de mercancías
alimentarias
Transporte y distribución
internos: Planificación de rutas.
Carga y descarga de
mercancías.
Organización de la distribución
interna. Condiciones de
circulación y de seguridad.
Costo mínimo.
Seguridad e higiene en los
procesos de almacenamiento.
Flujos y recorridos internos de
productos. Optimización del
espacio, del tiempo y del uso de
los productos.
Cálculo de los distintos niveles de
stocks y de los índices de rotación
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
41
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con las fases esenciales del proceso de almacenamiento
de mercancías y suministros, las tareas necesarias para llevar a cabo correctamente el ciclo de
almacenamiento y su adscripción a puestos de trabajo así como el equipamiento asociados a las
tareas, las variables que afectan a la organización de un almacén y sus efectos en la planificación
de su distribución espacial, las condiciones y precauciones a adoptar en el almacenamiento de
productos alimentarios y otros materiales (productos de limpieza, subproductos, residuos, envases,
embalajes) teniendo en cuenta las buenas prácticas de manipulación y las condiciones
ambientales necesarias para el almacenamiento de los productos (CE3.2, CE3.3, CE3.6, CE3.7).
Esta presentación de contenidos se apoyará con materiales y/o recursos didácticos
(presentaciones multimedia, visualización de videos o imágenes asociadas a los contenidos, guías
de buenas prácticas, normativa y reglamentación, entre otros). Se combinará con el método
interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y comprobar la comprensión de
los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Identificar las diferentes zonas de un almacén tipo y describir las características generales de
cada una de ellas, sobre un plano determinado
- Reconocer los medios de manipulación más utilizados en el almacenamiento de productos
alimentarios, sus aplicaciones y capacidades, especificando las medidas de seguridad e
higiene aplicables.
- Asociar los medios y procedimientos de manipulación de mercancías a los distintos tipos de
productos, teniendo en cuenta las características físicas de los mismos, así como los
espacios, servidumbres y recorridos en almacén y planta.
- Especificar, mediante croquis, la distribución interna de los diferentes productos en base a las
guías de distribución interna.
- Representar posibles flujos y recorridos internos de productos para optimizar el espacio,
tiempo y uso de los mismos.
- Organizar el transporte interno en el almacén y en la planta, fijando las condiciones de
circulación, los itinerarios, los puntos intermedios y finales, teniendo en cuenta las medidas de
seguridad personal y el mínimo costo.
En esta unidad de aprendizaje, el docente podrá valorar la realización de una visita organizada a
una industria alimentaria en la que los alumnos puedan observar los sistemas de organización de
almacenes “in situ”. El docente deberá, en su caso, procurar que a lo largo del desarrollo de la
visita puedan valorarse los conocimientos así como las destrezas cognitivas y prácticas que estime
oportuno el docente para reforzar el aprendizaje del alumnado.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
42
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón
con proyección e internet, ordenador con software de distribución de mercancías y control de almacén.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
43
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 10 h
TRANSPORTE DE MERCANCIAS ALIMENTARIAS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C4. Caracterizar modelos de planes de recepción, expedición y transporte, de aplicación en la industria
alimentaria, en base a las guías establecidas.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE4.1 Identificar las características de los distintos medios de transporte
y las condiciones ambientales necesarias para trasladar productos
alimentarios.
CE4.2 Reconocer e interpretar la normativa sobre protección en el
transporte de productos de la industria alimentaria.
CE4.3 Identificar y especificar los distintos tipos de embalaje mas
utilizados, según los tipos y medios de transporte.
CE4.4 Enumerar los datos más relevantes que deben figurar en la
rotulación, relacionándolos con la identificación de la mercancía o las
condiciones de manipulación recomendadas.
CE4.5 Describir la información que debe y/o puede figurar en una
etiqueta, relacionándola con su finalidad en cuanto a la identificación,
calificación y orientación sobre la composición y condiciones de consumo
del producto alimentario.
CE4.8 Relacionar los medios y procedimientos para la carga, descarga y
manejo de mercancías con las características y cuidados requeridos por
los distintos tipos de productos, así como con las normas de seguridad
aplicables a las operaciones.
CE4.9 Enumerar y describir las comprobaciones a realizar sobre las
materias primas y otros consumibles, para poder dar el visto bueno a su
recepción y aceptar provisional o definitivamente la mercancía, así como
sobre la presentación de los productos terminados para poder dar el visto
bueno a su expedición.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE4.6 Reconocer e interpretar la normativa mercantil que regula los
contratos de transporte de productos alimentarios.
CE4.7 Diferenciar las responsabilidades de cada una de las partes
implicadas en el transporte de mercancías (vendedor, transportista,
comprador, posibles intermediarios), así como los plazos y condiciones
para la reclamación de deficiencias.
CE4.10 Señalar las posibilidades de respuesta, ante casos de recepción
de lotes incorrectos.
CE4.11 Ordenar el almacenamiento preventivo de productos caducados
o rechazados, informando a los departamentos implicados, a fin de
decidir el destino de tales productos.
4. Transporte de mercancías
alimentarias
Transporte externo: Medios de
transporte. Tipos. Características.
Condiciones de los medios de
transporte de productos
alimentarios: Protección de
envíos. Condiciones ambientales.
Embalaje en función del tipo de
transporte. Rotulación. Símbolos.
Significado. Indicaciones
mínimas.
Contrato de transporte:
Participantes. Responsabilidades
de las partes.
Transporte y distribución internos:
Planificación de rutas. Carga y
descarga de mercancías.
Organización de la distribución
interna. Condiciones de
circulación y de seguridad. Costo
mínimo.
Etiquetado de mercancías,
finalidad y datos que proporciona.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
44
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con las características de los distintos medios de transporte
y las condiciones ambientales necesarias para trasladar productos alimentarios, la normativa sobre
protección en el transporte de productos de la industria alimentaria, los tipos de embalaje más
utilizados, según los tipos y medios de transporte y los datos más relevantes que deben figurar en
la rotulación, relacionándolos con la identificación de la mercancía o las condiciones de
manipulación recomendadas (CE4.1, CE4.2, CE4.3, CE4.4). Esta presentación de contenidos se
apoyará con materiales y/o recursos didácticos (presentaciones multimedia, visualización de
videos o imágenes asociadas a los contenidos, guías de buenas prácticas, normativa y
reglamentación, entre otros). Se combinará con el método interrogativo para identificar los
conocimientos previos del grupo y comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Describir la información que debe y/o puede figurar en una etiqueta, relacionándola con su
finalidad en cuanto a la identificación, calificación y orientación sobre la composición y
condiciones de consumo del producto alimentario
- Reconocer e interpretar la normativa mercantil que regula los contratos de transporte de
productos alimentarios.
- Diferenciar las responsabilidades de cada una de las partes implicadas en el transporte de
mercancías (vendedor, transportista, comprador, posibles intermediarios), así como los plazos
y condiciones para la reclamación de deficiencias.
- Relacionar los medios y procedimientos para la carga, descarga y manejo de mercancías con
las características y cuidados requeridos por los distintos tipos de productos, así como con las
normas de seguridad aplicables a las operaciones.
- Enumerar y describir las comprobaciones a realizar sobre las materias primas y otros
consumibles, para poder dar el visto bueno a su recepción y aceptar provisional o
definitivamente la mercancía, así como sobre la presentación de los productos terminados
para poder dar el visto bueno a su expedición.
- Señalar las posibilidades de respuesta, ante casos de recepción de lotes incorrectos.
- Ordenar el almacenamiento preventivo de productos caducados o rechazados, informando a
los departamentos implicados, a fin de decidir el destino de tales productos.
En esta unidad de aprendizaje, el docente podrá valorar la realización de una visita organizada a
una industria alimentaria en la que los alumnos puedan observar la organización del transporte de
mercancías alimentarias “in situ”. El docente deberá, en su caso, procurar que a lo largo del
desarrollo de la visita puedan valorarse los conocimientos así como las destrezas cognitivas y
prácticas que estime oportuno para reforzar el aprendizaje del alumnado.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
45
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón con
proyección e internet, ordenador con software de distribución de mercancías y control de almacén.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
46
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 5 Duración: 10 h
PROCESO DE NEGOCIACIÓN COMERCIAL Y LA COMPRAVENTA EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C5. Aplicar las técnicas adecuadas en la negociación de las condiciones de compraventa y en la selección y
evaluación de los clientes/proveedores, de acuerdo con el procedimiento de homologación.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE5.1 Reconocer las diferentes etapas de un proceso de negociación de
condiciones de compraventa.
CE5.2 Identificar y describir las técnicas de negociación más utilizadas
en la compraventa.
CE5.4 Describir los puntos más importantes a tener en cuenta en una
petición de compraventa.
CE5.6 Describir las técnicas de comunicación aplicables en situaciones
de información y atención a proveedores/ clientes.
CE5.7 Detallar las fases que componen una entrevista personal con fines
comerciales.
CE5.9 Reconocer los criterios esenciales que se aplican en la selección
de ofertas/demandas de proveedores/clientes.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE5.3 Interpretar la normativa mercantil que regula los contratos de
compraventa.
CE5.5 Seleccionar los tipos de contratos de compraventa más
frecuentes, distinguiendo y reconociendo las cláusulas generales de las
facultativas y describiendo los compromisos adquiridos por cada parte.
CE5.8 Identificar métodos de recogida de información sobre
clientes/proveedores e indicar los datos esenciales que sobre ellos
deben figurar en un fichero maestro.
CE5.10 Ante una entrevista telefónica y/o de contacto personal con un
cliente/proveedor, para iniciar negociaciones:
- Caracterizar al interlocutor para establecer pautas de
comportamiento durante el proceso de comunicación/ negociación.
- Obtener la información precisa para conocer al cliente/proveedor, en
los aspectos que interesen para posibilitar los contratos.
CE5.11 En un supuesto práctico de contratación debidamente
caracterizado, establecer un plan que contemple los siguientes aspectos:
- Estimación de las necesidades, fortalezas y debilidades respectivas.
- Identificación de los principales aspectos de la negociación y la
técnica más adecuada.
- Exposición de las características del producto y su adecuación a las
necesidades del cliente.
- Exposición de las condiciones de partida del contrato de forma clara
y precisa.
- Estimación de las posibles concesiones, valorando su coste y los
limites en la negociación.
5. El proceso de negociación
comercial y la compraventa en la
industria alimentaria
Conceptos básicos.
Planificación.
Prospección y preparación.
El proceso de negociación.
El proceso de compraventa.
La comunicación en el proceso de
negociación y compraventa:
Función de la comunicación. El
proceso de comunicación. El plan
de comunicación. Barreras en la
comunicación. Canales de
comunicación entre clientes y
proveedores
Desarrollo de la negociación.
Técnicas negociadoras.
Condiciones de compraventa. El
contrato. Normativa.
Control de los procesos de
negociación y compraventa.
Poder de negociación de los
clientes y proveedores. Factores
que influyen.
Tipos de clientes y proveedores.
Selección de clientes y
proveedores
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
47
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con las etapas de un proceso de negociación de
condiciones de compraventa, las técnicas de negociación más utilizadas en la compraventa, la
normativa mercantil que regula los contratos de compraventa, los puntos más importantes a tener
en cuenta en una petición de compraventa, los tipos de contratos de compraventa más frecuentes
(cláusulas generales y facultativas), las técnicas de comunicación aplicables en situaciones de
información y atención a proveedores/ clientes, las fases en una entrevista personal con fines
comerciales, métodos de recogida de información sobre clientes/proveedores, los datos esenciales
en un fichero maestro de clientes/proveedores, y los criterios a aplicar en la selección de
ofertas/demandas de proveedores/clientes (CE4.1, CE4.2, CE4.3, CE4.4). Esta presentación de
contenidos se apoyará con materiales y/o recursos didácticos (presentaciones multimedia,
visualización de videos o imágenes asociadas a los contenidos, guías de buenas prácticas,
normativa y reglamentación, entre otros). Se combinará con el método interrogativo para identificar
los conocimientos previos del grupo y comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Caracterizar al interlocutor en una entrevista para establecer pautas de comportamiento
durante el proceso de comunicación/ negociación.
- Obtener la información precisa para conocer al cliente/proveedor, en los aspectos que
interesen para posibilitar los contratos.
- Estimar las necesidades, fortalezas y debilidades respectivas.
- Identificar los principales aspectos de la negociación y la técnica más adecuada.
- Exponer las características del producto y su adecuación a las necesidades del cliente.
- Exponer las condiciones de partida del contrato de forma clara y precisa.
- Estimar las posibles concesiones, valorando su coste y los límites en la negociación.
El docente podrá preparar sesiones de role-playing en la que cada participante interpreta un papel
de cliente o proveedor, los alumnos deberán pensar, actuar y decidir como lo haría su personaje. A
través de este enfoque práctico, puede experimentar la situación, reflexionar sobre su
comportamiento y adquirir habilidades difíciles de transmitir en abstracto, a través de las clases
convencionales.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón
con proyección e internet.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
48
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 6 Duración: 10 h
COMERCIALIZACIÓN DE PRODUCTOS ALIMENTARIOS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C6. Analizar las distintas modalidades de ventas en la industria y el comercio alimentarios y su importancia,
según el plan de mercado.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE6.1 Seleccionar los objetivos que pretende la función de ventas.
CE6.2 Diferenciar los distintos tipos de ventas en determinados
productos, en función del estilo, producto o cliente.
CE6.3 Relacionar líneas de productos alimentarios con estilos de venta
empleados, subrayando las ventajas e inconvenientes en cada caso.
CE6.5 Describir las funciones que puede desarrollar un agente de
ventas.
CE6.6 Diferenciar tipos de relaciones contractuales que pueden unir a un
vendedor con un empresario.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE6.4 Identificar productos que se adaptan especialmente al tipo de
venta personal, razonando su inclusión.
CE6.7 Asociar los métodos empleados para calcular la función de ventas
con la parte correspondiente a cada vendedor.
CE6.8 Subrayar las aptitudes más importantes para un agente de ventas,
señalando algunas técnicas para su mejora.
CE6.9 Describir los servicios postventa más corrientes en la industria
alimentaria, su evolución en el tiempo y el papel que representa en los
mismos el agente de ventas
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
6. Comercialización de productos
alimentarios
Conceptos básicos. Partes que la
integran.
Importancia y objetivos.
Concepto de venta: Tipos de
venta. Función de ventas.
Características Venta personal.
Estilos de venta y su relación con
la línea de productos alimentarios.
El agente de ventas. Funciones.
Contratos más frecuentes en la
Industria Alimentaria.
Servicios postventas empleados
en la Industria Alimentaria
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
49
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los objetivos de la función de ventas, los tipos de
ventas en determinados productos, en función del estilo, producto o cliente, las líneas de productos
alimentarios y estilos de venta asociados, las funciones a desarrollar un agente de ventas, los tipos
de relaciones contractuales que pueden unir a un vendedor con un empresario (CE6.1, CE6.2,
CE6.3, CE6.5, CE6.6). Esta presentación de contenidos se apoyará con materiales y/o recursos
didácticos (presentaciones multimedia, visualización de videos o imágenes asociadas a los
contenidos, guías de buenas prácticas, normativa y reglamentación, entre otros). Se combinará
con el método interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y comprobar la
comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Identificar productos que se adaptan especialmente al tipo de venta personal, razonando su
inclusión.
- Asociar los métodos empleados para calcular la función de ventas con la parte
correspondiente a cada vendedor.
- Identificar las aptitudes más importantes para un agente de ventas y señalar técnicas para su
mejora.
- Describir los servicios postventa más corrientes en la industria alimentaria, su evolución en el
tiempo y el papel que representa en los mismos el agente de ventas
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón
con proyección e internet.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
50
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 7 Duración: 10 h
PRODUCTOS, DISTRIBUIDORES Y MERCADOS DEL SECTOR ALIMENTARIO
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C7. Obtener información acerca de productos, distribuidores y mercados del sector alimentario, haciendo una
primera interpretación y valoración de los mismos en base a las condiciones contractuales y a las instrucciones
establecidas por la empresa
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE7.1 Interpretar información acerca de campañas de regulación de
precios, normativas sobre comercialización y mercados internacionales
de materias primas y productos alimentarios.
CE7.2 Identificar y explicar las técnicas de recogida de información más
utilizadas en investigación comercial.
CE7.3 Describir las principales pautas de actuación que deben observar
los encuestadores en el desarrollo de su trabajo.
CE7.4 Identificar y describir los principales datos estadísticos utilizados
en la investigación comercial y la posterior interpretación de los
resultados.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE7.5 Asesorar a los distribuidores sobre las condiciones de
almacenamiento, conservación y manipulación de los productos
alimentarios, actualizando las fichas con las características de cada
distribuidor según el procedimiento de homologación de proveedores.
CE7.6 Comprobar que se cumplen las condiciones contratadas con cada
distribuidor (Exclusividades, precios de venta, campañas promocionales,
plazos de entrega y servicios postventa) en los términos establecidos,
informando, en caso contrario, a ambas partes.
CE7.7 Supervisar las anomalías surgidas, o que se prevea vayan a
surgir, en el canal de distribución, que afecten al flujo o a las rotaciones
de productos, a las roturas de stocks o a la cobertura de distribución,
analizando las causas y proponiendo medidas correctoras de acuerdo al
procedimiento de no conformidades
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
7. El mercado y el consumidor en
la industria alimentaria
El mercado, sus clases.
Concepto y objetivos de la
distribución.
Canales de distribución.
El producto y el canal.
Relaciones con los distribuidores.
Asesoramiento en la distribución.
Seguimiento del producto
postventa.
Contratos que fijan las
atribuciones de la Industria
Alimentaria en el proceso de
distribución y venta de sus
productos
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
51
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con las campañas de regulación de precios, normativas
sobre comercialización y mercados internacionales de materias primas y productos alimentarios,
las técnicas de recogida de información más utilizadas en investigación comercial, las pautas de
actuación de los encuestadores en el desarrollo de su trabajo, los principales datos estadísticos
utilizados en la investigación comercial e interpretación de los resultados (CE7.1, CE7.2, CE7.3,
CE7.4). Esta presentación de contenidos se apoyará con materiales y/o recursos didácticos
(presentaciones multimedia, visualización de videos o imágenes asociadas a los contenidos, guías
de buenas prácticas, normativa y reglamentación, entre otros). Se combinará con el método
interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y comprobar la comprensión de
los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Asesorar a los distribuidores sobre las condiciones de almacenamiento, conservación y
manipulación de los productos alimentarios y elaborar fichas con las características de cada
distribuidor.
- Comprobar que se cumplen las condiciones contratadas con cada distribuidor (Exclusividades,
precios de venta, campañas promocionales, plazos de entrega y servicios postventa) en los
términos establecido.
- Supervisar las anomalías surgidas, o que se prevea vayan a surgir, en el canal de distribución,
que afecten al flujo o a las rotaciones de productos, a las roturas de stocks o a la cobertura de
distribución, analizando las causas y proponiendo medidas correctoras de acuerdo al
procedimiento de no conformidades
El docente, mediante el uso de Internet, podrá proponer ejercicios de búsqueda de información
destinada a realizar un análisis de mercado para un producto propio de la industria alimentaria.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón
con proyección e internet.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
52
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 8 Duración: 10 h
PUBLICIDAD, PROMOCIÓN Y ANIMACIÓN DEL PUNTO DE VENTA
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C8. Caracterizar las acciones publicitarias, de promoción y de animación del punto de venta y los objetivos que
pretenden, según la política y estrategia de la empresa alimentaria
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE8.1 Describir los tipos, medios y soportes publicitarios y
promocionales más utilizadas en la práctica comercial habitual.
CE8.3 Definir las variables a controlar en las campañas publicitarias o
promocionales, para valorar los resultados.
CE8.4 Describir las técnicas más utilizadas en las relaciones publicas y
sus objetivos.
CE8.5 Diferenciar entre comprador y consumidor y su influencia a la hora
de establecer una campaña.
CE8.6 Caracterizar las principales clasificaciones de necesidades y
motivaciones y formas de cubrirlas.
CE8.7 Diferenciar entre los distintos tipos de compra (por impulso,
racionales y sugeridas) y la influencia que ejercen sobre ellas diversos
factores, como la moda, las campañas promocionales, el punto de venta
y el prescriptor.
CE8.8 Distinguir las funciones y objetivos que puede tener un escaparate
y la influencia buscada en el consumidor por las técnicas de
escaparatismo.
CE8.9 Identificar y explicar las principales técnicas de "merchandising"
utilizadas en establecimientos comerciales alimentarios.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE8.2 Relacionar los objetivos generales de la publicidad y la promoción
y las implicaciones que puede suponer en la actividad comercial.
CE8.10 Identificar los parámetros que se utilizan en el cálculo del lineal
óptimo y la forma de controlarlos en beneficio de los productos.
CE8.11 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, sobre
detalles de la venta en un establecimiento:
- Calcular los rendimientos por metro cuadrado y por metro lineal de
estantería.
- Calcular la eficacia de la implantación de productos en diferentes
lugares del local, teniendo en cuenta su carácter de producto
alimentario.
- Obtener el lineal mínimo y el óptimo para un determinado articulo
alimentario.
- Indicar los puntos calientes y fríos.
8. El mercado y el consumidor en
la industria alimentaria
El consumidor/comprador.
Publicidad y promoción:
Publicidad y medios publicitarios.
Promoción de ventas. Relaciones
públicas.
Publicidad y promoción en el
punto de venta.
Técnicas de “merchandising”
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
53
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los tipos, medios y soportes publicitarios y
promocionales más utilizados en la práctica comercial habitual, las variables a controlar en las
campañas publicitarias o promocionales, para valorar los resultados, las técnicas más utilizadas en
las relaciones publicas y sus objetivos, conceptos de comprador y consumidor y su influencia a la
hora de establecer una campaña, las principales clasificaciones de necesidades y motivaciones del
consumidor y formas de cubrirlas, los tipos de compra (por impulso, racionales y sugeridas) y la
influencia que ejercen sobre ellas diversos factores (moda, las campañas promocionales, el punto
de venta y el prescriptor), las funciones y objetivos que puede tener un escaparate y la influencia
buscada en el consumidor por las técnicas de escaparatismo, las principales técnicas de
"merchandising" utilizadas en establecimientos comerciales alimentarios (CE8.1, CE8.3, CE8.4,
CE8.5, CE8.6, CE8.7, CE8.8, CE8.9). Esta presentación de contenidos se apoyará con materiales
y/o recursos didácticos (presentaciones multimedia, visualización de videos o imágenes asociadas
a los contenidos, guías de buenas prácticas, normativa y reglamentación, entre otros). Se
combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y
comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Relacionar los objetivos generales de la publicidad y la promoción y las implicaciones que
puede suponer en la actividad comercial.
- Identificar los parámetros que se utilizan en el cálculo del lineal óptimo y la forma de
controlarlos en beneficio de los productos.
- Calcular los rendimientos por metro cuadrado y por metro lineal de estantería en un
establecimiento.
- Calcular la eficacia de la implantación de productos en diferentes lugares de un local, teniendo
en cuenta su carácter de producto alimentario.
- Obtener el lineal mínimo y el óptimo para un determinado articulo alimentario.
- Indicar los puntos calientes y fríos.
El docente, podrá presentar ejemplos de aplicación de técnicas publicitarias en prensa y TV en el
ámbito de la industria alimentaria, proponiendo a los alumnos la valoración de su impacto en los
consumidores.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón
con proyección e internet.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
54
Modelo de práctica/s
MF: 1 UNIDADES DE
APRENDIZAJE A LAS QUE
RESPONDE:
UA1, UA2, UA3,
UA 4 DURACIÓN: 4 horas
PRÁCTICA Nº: 1
GESTIÓN DEL APROVISIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS EN UNA INDUSTRIA ALIMENTARIA
DESCRIPCIÓN
En pequeños grupos, los alumnos resolverán un caso práctico, debidamente contextualizado en una empresa
alimentaria, en el que se requiere al alumno que defina y describa las actuaciones que conllevan las operaciones
de aprovisionamiento de materias primas así como la determinación cualitativa y cuantitativa del pedido necesario
para la fabricación de un lote de un producto alimentario especificado.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
Material de aula
Manual de gestión de compras
Información de necesidades y planificaciones de los departamentos involucrados en el proceso de
compras
Plan de producción
Plan logístico
Información de existencias de almacén sobre las materias primas y auxiliares que forman parte del
producto.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR
Al inicio de la práctica, que se desarrollará de forma individual, el formador/a realizará las siguientes actuaciones:
Explicará cuál es el objetivo que se persigue con dicha práctica,
Aportará las instrucciones necesarias a los alumnos/as para la realización de la misma, haciendo
hincapié en aquellos aspectos más relevantes.
Suministrará a cada alumno/a la documentación y material necesario para su ejecución.
Durante la realización de las tareas de el/la formador/a se mantendrá cercano/a a los alumnos/as,
supervisando continua y directamente los trabajos realizados.
Resolverá las dudas que se planteen durante el transcurso de la práctica, con objeto de que el alumnado
aprenda y pueda concluir la realización de la misma
Una vez finalizado las actividades:
Los grupos expondrán la solución que han propuesto a la práctica de manera que pueda ser comentada
por el docente y el resto de los grupos, con el fin de que los alumnos puedan detectar y modificar
aquellos aspectos en los que hayan fallado o sean mejorables, y así conozcan la forma más apropiada
de resolución de dicha práctica.
Los alumnos comentarán donde han encontrado mayor dificultad.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
55
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Identifica las características y necesidades de
materiales alimentarios requeridos
Conforme al criterio de evaluación CE1.5
1.1. Especificación de la información necesaria
relativa a necesidades de
aprovisionamientos de los departamentos
involucrados en el proceso productivo.
1.2. Secuencialidad en las operaciones de
acuerdo al proceso establecido.
2. Programa los aprovisionamientos de mercancías
necesarios
Conforme a los criterios de evaluación CE1.1,
CE1.2 y CE1.3
2.1. Cálculo de las cantidades de cada
mercancía para un lote en base a la
información recopilada.
2.2. Descripción de las características que deben
cumplir los materiales.
2.3. Cálculo del tamaño del pedido óptimo.
2.4. Estimación del precio del pedido.
2.5. Realización de los calendarios de compras y
recepciones de mercancías.
2.6. Secuenciación de las operaciones de
acuerdo al proceso establecido.
3. Elabora los pedidos a proveedores
Conforme al criterio de evaluación CE1.4
3.1. Cumplimentación de los formularios de
pedido a los proveedores.
3.2. Cálculo de presupuestos.
3.3. Determinación de las condiciones de los
pedidos para cumplir el plan de producción.
4. Tiempo de ejecución adecuado
Conforme al criterio de evaluación CE1.6
4.1. Optimización del tiempo, respecto al trabajo
a efectuar.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
56
Sistema de valoración
Resultado a comprobar Indicadores de logro Escala Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1. Identifica las
características y
necesidades de
materiales
alimentarios
requeridos
Conforme al criterio
de evaluación CE1.5
1.1. Especificación de la información
necesaria relativa a necesidades de
aprovisionamientos de los
departamentos involucrados en el
proceso productivo.
No especifica la información necesaria para
valorar las necesidades de aprovisionamiento M 0
13
Especifica toda la información necesaria pero se
observan fallos leves que no repercuten
significativamente en la programación posterior de
las necesidades de aprovisionamiento
R 4
Especifica toda la información necesaria para
programar las necesidades de aprovisionamiento B 7
1.2. Secuencialidad en las operaciones de
acuerdo al proceso establecido
Altera significativamente la secuencia de
operaciones de acuerdo al proceso establecido M 0
Altera la secuencia de operaciones en algún
punto no crítico. R 3
Sigue la secuencia de operaciones de modo
adecuado B 6
2. Programa los
aprovisionamient
os de mercancías
necesarios
Conforme a los
criterios de evaluación
CE1.1, CE1.2 y CE1.3
2.1. Cálculo de las cantidades de cada
mercancía para un lote en base a la
información recopilada.
Calcula las cantidades de cada mercancía con
graves errores M 0
36
Calcula las cantidades de cada mercancía con
errores leves no significativos R 3
Calcula las cantidades de cada mercancía
correctamente B 6
2.2. Descripción de las características que
deben cumplir los materiales.
Describe las características de los materiales con
omisiones significativas para su posterior
incorporación en la línea de producción
M 0
Describe las características de los materiales con
leves omisiones que no repercutirán en su
posterior incorporación en la línea de producción
R 4
Describe correctamente las características que
deben cumplir los materiales. B 7
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
57
Resultado a comprobar Indicadores de logro Escala Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
2.3. Cálculo del tamaño del pedido óptimo.
Calcula el tamaño del pedido óptimo con graves
errores M 0
Calcula el tamaño del pedido óptimo con errores
leves no significativos R 4
Calcula el tamaño del pedido óptimo
correctamente B 7
2.4. Estimación del precio del pedido.
Estima el precio del pedido con graves
desviaciones M 0
Estima el precio del pedido con leves
desviaciones no significativas R 2
Estima correctamente el precio del pedido B 4
2.5. Realización de los calendarios de
compras y recepciones de mercancías
Realiza los calendarios de compras y recepciones
con errores que pueden provocar desajustes en
las necesidades de aprovisionamiento
M 0
Realiza los calendarios de compras y recepciones
con leves desajustes que no repercuten en las
necesidades de aprovisionamiento
R 3
Realiza los calendarios de compras y recepciones
ajustándose a las necesidades de
aprovisionamiento
B 6
2.6. Secuenciación de las operaciones de
acuerdo al proceso establecido.
Altera significativamente la secuencia de
operaciones de acuerdo al proceso establecido M 0
Altera la secuencia de operaciones en algún punto
no crítico. R 3
Sigue la secuencia de operaciones de modo
adecuado B 6
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
58
Resultado a comprobar Indicadores de logro Escala Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
3. Elabora los pedidos
a proveedores
Conforme al criterio de
evaluación CE1.4
3.1. Cumplimentación de los formularios
de pedido a los proveedores
Cumplimenta los formularios de pedidos con errores
graves que repercuten en las características de las
mercancías
M 0
17
Cumplimenta los formularios de pedidos con errores
leves que no repercuten en las características de las
mercancías
R 3
Cumplimenta el formulario de pedido correctamente B 6
3.2. Cálculo de presupuestos
Calcula los presupuestos con un error significativo
respecto al previsto M 0
Calcula los presupuestos con un leve error respecto
al previsto R 3
Calcula los presupuestos correctamente respecto al
previsto B 6
3.3. Determinación de las condiciones
de los pedidos para cumplir el plan
de producción.
Determina las condiciones de los pedidos sin tener
en cuenta el plan de producción M 0
Determina las condiciones de los pedidos
cumpliendo parcialmente el plan de producción R 3
Determina las condiciones de los pedidos para
cumplir el plan de producción B 5
4. Tiempo de ejecución
adecuado
Conforme al criterio de
evaluación CE1.6
4.1 Optimización del tiempo, respecto al
trabajo a efectuar Efectúa las operaciones en el tiempo previsto
NO 0
7
SI 7
VALOR MÍNIMO EXIGIBLE: 35 VALOR MÁXIMO/VALOR OBTENIDO: 73
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
59
Evaluación final del módulo
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
Si el alumno obtiene evaluación positiva del módulo se le considerará apto en dicho
módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto
(capacidades no adquiridas).
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Efectúa aprovisionamiento de mercancías en la industria alimentaria
Conforme a los criterios de evaluación CE1.1, CE1.2, CE1.3, CE1.4, CE1.5 y CE1.6
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1. Especificación de la información necesaria
de los departamentos de producción sobre
las necesidades de aprovisionamiento.
1.2. Programación de los aprovisionamientos
de materias primas y productos auxiliares.
1.3. Selección de las ofertas de los
proveedores.
1.4. Tramitación de las órdenes de pedido
externo.
1.5. Secuenciación de las operaciones de
acuerdo al proceso establecido.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
El todos los indicadores se ha de establecer el valor
mínimo que se determine
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Coordina la recepción y distribución de mercancías en una industria alimentaria
Conforme a los criterios de evaluación CE2.9, CE2.10, CE3.10, CE4.9, CE4.10 y CE4.11
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
2.1. Comunicación al personal de recepción
sobre los suministros y los productos a
recibir.
2.2. Comprobación de los controles de
recepción de suministros
2.3. Verificación de los registros de entrada de
mercancía.
2.4. Supervisión de los resultados de los
controles efectuados en el almacén
2.5. Comprobación de los suministros,
aceptándolos o rechazándolos
2.6. Obtención de la información de los
resultados de los controles,
2.7. Evaluación del grado de cumplimiento de
los proveedores.
2.8. Negociación con el proveedor las
condiciones de devolución de materias
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
El todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
60
RESULTADOS A COMPROBAR
3. Gestiona el almacenamiento de materias primas en una industria alimentaria
Conforme a los criterios de evaluación CE2.1, CE2.2, CE2.3, CE2.4, CE2.5, CE2.6, CE2.7, CE3.3, CE3.4,
CE3.5, CE3.7 y CE3.9,
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
3.1. Supervisión de la limpieza y funcionamiento
de los almacenes y equipos.
3.2. Determinación de la ubicación de las
mercancías en el almacén.
3.3. Establecimiento de las condiciones de
conservación de los productos
almacenados.
3.4. Establecimiento de cantidades y
movimientos de los productos a suministrar
a producción.
3.5. Organización del transporte en planta y en
almacén.
3.6. Verificación de la cumplimentación de los
registros de salida a línea de producción.
3.7. Distribución de trabajos e instrucciones
para la gestión del almacén.
3.8. Organización de las existencias en relación
con los programas de producción y con los
de aprovisionamiento.
3.9. Establecimiento de la sistemática para
verificar inventarios en la gestión del
almacén.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
El todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
RESULTADOS A COMPROBAR
4. Organiza la expedición de los pedidos de clientes en una industria alimentaria
Conforme a los criterios de evaluación CE4.1, CE4.2, CE4.3, CE4.6, CE4.7 y CE4.8
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
4.1. Programación de la expedición según el
pedido.
4.2. Organización del personal de almacén para
coordinar los pedidos requeridos.
4.3. Disposición del almacenamiento para el
destino.
4.4. Comprobación de la expedición.
4.5. Organización del transporte en
aprovisionamientos y expediciones.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
El todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
61
RESULTADOS A COMPROBAR
5. Gestiona las relaciones con los proveedores en una industria alimentaria.
Conforme a los criterios de evaluación CE5.1, CE5.8, CE5.9, CE5.10, CE5.11, CE6.3, CE6.4, CE6.8 y
CE6.9
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
5.1. Definición de argumentos para la
compraventa de productos.
5.2. Selección de nuevos proveedores/clientes.
5.3. Establecimiento del plan de visitas a
proveedores y/o clientes.
5.4. Seguimiento del plan de visitas concertado
con proveedores y/o clientes.
5.5. Negociación de las compraventas.
5.6. Verificación del cierre de las operaciones de
compraventa.
5.7. Comunicación de las operaciones de
compraventa al departamento
correspondiente.
5.8. Mantenimiento actualizado del fichero de
proveedores/clientes.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
El todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
RESULTADOS A COMPROBAR
6. Transmite información sobre el estado del mercado y el sector
Conforme a los criterios de evaluación CE7.1, CE7.2 y CE7.4
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
6.1. Detección de las nuevas tendencias en
gustos y necesidades del mercado.
6.2. Obtención de la información de las técnicas
de mercado utilizadas en el sector.
6.3. Transmisión de la información obtenida del
sector alimentario, documentada, al
departamento de marketing.
6.4. Evaluación de los productos de la
competencia.
6.5. Realización de la toma de muestras de
productos de la competencia.
6.6. Sondeo a los clientes acerca del producto
propio.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
El todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
62
RESULTADOS A COMPROBAR
7. Efectúa las acciones publicitarias, promoción y animación en la empresa
Conforme a los criterios de evaluación CE8.3, CE8.4, CE8.5 y CE8.6
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
7.1. Transmisión de la información sobre las
campañas publicitarias y promocionales de
la empresa.
7.2. Información a clientes actuales y
potenciales sobre las características y
beneficios de los productos.
7.3. Obtención de información de los datos y los
resultados de las campañas promocionales.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
El todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Estudio de supuesto práctico: prueba escrita u oral de respuesta abierta
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
63
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
1.- Asimilación y aplicación de conceptos, principios, procedimientos y normas referidos a:
- Puntos fundamentales en la elaboración de un plan de abastecimiento de mercancías.
- Flujos de aprovisionamiento.
- Factores en la selección de las materias primas, auxiliares y demás materiales a comprar, según el
procedimiento establecido.
- Sistemas de cálculo de necesidades de aprovisionamiento de diferentes materiales
- Procedimientos más empleados para el control de existencias
- Sistemas de catalogación de productos, de cara a posibilitar su adecuada localización posterior.
- Variables que determinan el coste de almacenamiento
- Fases esenciales del proceso de almacenamiento de mercancías y suministros.
- Variables críticas en la organización de un almacén.
- Condiciones y precauciones en el almacenamiento de productos alimentarios y otros materiales (productos
de limpieza, subproductos, residuos, envases, embalajes).
- Características de los distintos medios de transporte y las condiciones ambientales necesarias para
trasladar productos alimentarios.
- Normativa sobre protección en el transporte de productos de la industria alimentaria.
- Tipos de embalaje más utilizados, según los tipos y medios de transporte.
- Rotulación en productos alimentarios
- Etapas de un proceso de negociación de condiciones de compraventa.
- Técnicas de negociación más utilizadas en la compraventa.
- Normativa mercantil que regula los contratos de compraventa.
- Tipos de contratos de compraventa más frecuentes.
- Técnicas de comunicación aplicables en situaciones de información y atención a proveedores/clientes.
- Fases en una entrevista personal con fines comerciales.
- Métodos de recogida de información sobre clientes/proveedores y organización de un fichero maestro de
clientes.
- Criterios esenciales que se aplican en la selección de ofertas/demandas de proveedores/clientes.
- Objetivos de la función de ventas.
- Tipología de venta característica en productos del sector alimentario.
- Funciones de un agente de ventas.
- Relaciones contractuales que pueden unir a un vendedor con un empresario.
- Normativas sobre comercialización y mercados internacionales de materias primas y productos alimentarios.
- Técnicas de recogida de información más utilizadas en investigación comercial.
- Datos estadísticos de uso en la investigación comercial.
- Tipos, medios y soportes publicitarios y promocionales más utilizados en la práctica comercial habitual.
- Variables de control y valoración en las campañas publicitarias o promocionales.
- Tipología de clientes, sus necesidades y expectativas
- Tipos de compra y factores de influencia.
- Técnicas de escaparatismo y de "merchandising" utilizadas en establecimientos comerciales alimentarios.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
64
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la respuesta correcta.
- Cada pregunta vale un punto
- Los errores penalizan, evitando la incidencia del azar
mediante la aplicación de la formula
P = 1a
EA siendo:
A=Aciertos
E=Errores
a=Alternativas propuestas
- La puntuación mínima exigible será la mitad de la
puntuación máxima que se puede obtener con el
instrumento de evaluación
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Prueba objetiva con ítems de selección múltiple de tres o cuatro alternativas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
65
MÓDULO FORMATIVO 2
Denominación: ORGANIZACIÓN DE UNA UNIDAD DE PRODUCCIÓN ALIMENTARIA
Código: MF 0557_3
Nivel de cualificación: 3
Asociado a la unidad de competencia: UC 0557_3 Programar y gestionar la
producción en la industria alimentaria
Duración: 50 horas
Objetivo general
Programar las diferentes líneas de fabricación, programar las cantidades y el flujo de
materias primas, auxiliares y materiales, ordenando y controlando el proceso productivo
así como considerando los costos de producción, dirigiendo y coordinando un grupo de
trabajo y organizando las actividades de prevención de riesgos laborales del mismo,
ajustándose a los criterios de realización establecidos en la unidad de competencia
correspondiente.
CERTIFICADO INDUSTRIAS
CÁRNICAS
MÓDULO FORMATIVO 1: Gestión del almacén y comercialización en la industria alimentaria
UA 1 Estructura productiva de la
industria alimentaria
UA 2 Planificación, organización y control de la producción en la
industria alimentaria
UA 4 Gestión de costos en la industria alimentaria
UA 3 Control del proceso de producción en la industria alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 2: Organización de una unidad de
producción alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 3: Gestión de la calidad y medioambiente en industria
alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 4:
Procesos de la industria cárnica
MÓDULO FORMATIVO 5: Elaboración de productos preparados cárnicos
UA 5 Seguridad en el trabajo en la industria alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 6: Control analítico y sensorial de la carne y de los productos y
preparados cárnicos
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
66
Orientaciones sobre el módulo y su evaluación
La programación y gestión de la producción en la industria cárnica, y las actividades que
incluye, hacen del proceso de producción el proceso principal en el ámbito de la industria
alimentaria, que repercute de manera decisiva no sólo en los costes de la industria (costes
de materias primas, personal, energéticos, equipos e instalaciones, etc.) si no también en
la satisfacción del cliente que adquiere los productos, ya que la programación y el control
de la producción es decisiva en el cumplimiento de los plazos de entrega así como en el
cumplimiento de las especificaciones de calidad de los productos comercializados. Todo
ello repercute de manera decisiva a la competitividad de las empresas del sector.
Para garantizar el objetivo general de este modulo, la formación se ha organizado en un
sólo módulo de formación, que a su vez está estructurado en un total de cinco unidades de
aprendizaje (UA). Inicialmente mediante la UA1 se pretende dar una visión general de la
estructura productiva actual de la industria alimentaria teniendo en cuenta los diferentes
sectores que la componen y en base a esta poder valorar los diferentes métodos de
programación y planificación de la producción así como evaluar diferentes programas de
cálculo de cantidades y flujos de materias primas y materiales.
Con la UA2 se presentarán al alumno los diferentes métodos de ordenación de la
producción de acuerdo a los diferentes patrones establecidos en los programas de
producción así como los sistemas de asignación de tareas para las áreas, equipos y
personas de una unidad de producción. El siguiente paso para el alumno es conocer los
diferentes métodos que permiten el control de la producción en base al programa
establecido aspecto que se recoge en la UA3. Pero para poder gestionar adecuadamente
una línea de producción el alumno deberá saber evaluar los costos de fabricación, aspecto
crítico que se desarrolla en la UA4. Por último y no por eso menos importante, el alumno
como futuro responsable de los equipos de trabajo de producción deberá saber valorar y
aplicar el plan de prevención de riesgos laborales que se implante en la unidad de
producción, aspecto que será tratado e la UA5.
Como ya se ha explicado anteriormente, las unidades de aprendizaje en las que se
estructura este módulo tienen una pretensión especifica y se han de impartir de forma
secuencial, para favorecer el aprendizaje significativo del alumno y por tanto el logro las
capacidades del Módulo.
Aunque no se desarrolle una Unidad de aprendizaje concreta en este módulo, el docente a
lo largo del desarrollo de los contenidos del módulo debe sensibilizar al alumnado sobre la
importancia que, para su nivel 3 de competencia y por tanto con personal a su cargo, tiene
el control permanente y estricto del cumplimiento de las normas y buenas prácticas
relativas a la seguridad alimentaria, el medio ambiente y la trazabilidad, todo ello crítico en
el ámbito de la industria alimentaria. Los aspectos señalados serán contextualizados
oportunamente en los contenidos del módulo.
La formación de las unidades de aprendizaje del módulo debe tener un marcado carácter
práctico, como forma de asegurar la asimilación de sus contenidos. Si bien, por el nivel de
cualificación al que se refiere esta guía, el componente teórico es muy importante. El
alumno debe “saber”, “saber hacer” y “saber estar”, es decir, debe existir un equilibrio
permanente entre los conocimientos, las destrezas cognitivas y prácticas y las habilidades
personales y sociales vinculadas a la profesionalidad. En este sentido se recomienda que,
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
67
el 50% de la duración del módulo, se dedique al desarrollo de prácticas representativas de
las competencias a adquirir.
Teniendo en cuenta lo expuesto anteriormente, a lo largo de las unidades de aprendizaje,
se procurará que la interacción entre teoría y práctica sea continua. Así, se recomienda
intercalar las exposiciones teóricas apoyadas en diferentes recursos didácticos que
faciliten la transmisión y el aprendizaje de contenidos (transparencias, visualización de
videos, visitas a instalaciones, etc.) con el desarrollo de las actividades prácticas (en el
aula polivalente y espacios habilitados paras las actividades prácticas: almacén de
carnicería y elaborados cárnicos), la discusión de la aplicabilidad de los contenidos, la
aportación de experiencias profesionales del grupo, etc.; de manera que se facilite la
comprensión y asimilación de los contenidos por parte de los alumnos.
Dada la extensa tipología de instalaciones que pueden presentarse en el ámbito de la
industria alimentaria se propondrán situaciones que, si bien no se desarrollarán siempre
en un entorno real, describirán el mismo de manera que el alumno, ya sea de modo
individual o en equipos de trabajo, proponga respuestas acorde a las situaciones
presentadas. El docente deberá presentar los conceptos y actuaciones fundamentales de
la industria alimentaria, teniendo en cuenta que este módulo es transversal a los
certificados de nivel 3 de las diferentes áreas profesionales de la familia profesional de
industrias alimentarias, los alumnos podrán desarrollar sus actividades en múltiples
subsectores, procurando que las actividades prácticas se contextualicen adecuadamente
pero sin centrarse de modo constante en un solo subsector.
El docente desarrollará durante la impartición del módulo una metodología basada,
fundamentalmente, en el trabajo y en la participación activa del alumnado. Para ello se
propone la realización de actividades con diferentes agrupamientos que, además de
trabajar habilidades y destrezas propias de la competencia, fomentan el desarrollo de
actitudes favorecedoras del desempeño profesional (trabajo en grupo, desarrollo de
habilidades sociales, comunicación,…).
Para el desarrollo de las diferentes sesiones formativas se realizan las siguientes
recomendaciones:
- El formador/a iniciará el módulo exponiendo el objetivo general del mismo, así como
las unidades de aprendizaje que lo componen.
- En cada Unidad de aprendizaje expondrá los objetivos específicos a alcanzar en la
misma, así como con una recapitulación de lo visto en sesiones anteriores,
comprobando el nivel de compresión de los conceptos ya vistos.
- Cada sesión se comenzará con una explicación inicial del formador, con la que se
tratará de fijar los conceptos fundamentales y básicos, para que el alumnado vaya
asimilando los conceptos expuestos y, a su vez, los integre en su proceso de
aprendizaje.
- Cada explicación irá acompañada de ejercicios prácticos que permitan detectar y
resolver las dificultades en la adquisición de los conceptos anteriormente explicados.
Para ello, el formador hará uso de las estrategias metodológicas incluidas en cada
unidad de aprendizaje.
- Al final de cada sesión, se hará un resumen de lo visto y un control de compresión
de lo tratado.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
68
Esta metodología permitirá desarrollar tanto una evaluación diagnóstica con la que
conocer el punto de partida del alumnado, como formativa que asegure su aprendizaje,
introduciendo modificaciones para la mejora de la formación en el momento en que se
detecte alguna desviación en los objetivos marcados.
Tal y como se presenta en la tabla que aparece a continuación, durante el módulo se
propone el desarrollo de diferentes prácticas que abarcan las principales actuaciones para
la organización de una unidad de producción en la industria alimentaria.
(*) Se presenta una duración estimada del tiempo de práctica mínimo para adquirir las
competencias implicadas, sin embargo este tiempo será variable en función del contexto
en el que se desarrollen las prácticas, el nivel de los alumnos, etc. ya que este aspecto
determinará el tiempo o el número de veces que deben repetirse las mismas.
(1) De esta práctica, se presenta el modelo completamente desarrollado.
Por otra parte, será necesario el desarrollo de evaluaciones finales (teóricas y prácticas)
que constaten la consecución de los objetivos. En este sentido, se deberán definir en cada
caso las especificaciones de la evaluación final, definiéndose en cada caso:
- Evidencias de competencia: lo que se solicita al alumno para que pruebe o
demuestre que ha adquirido las competencias profesionales. Los tipos de evidencia
pueden consistir en la demostración de conocimientos, destrezas y habilidades
personales y sociales vinculadas a la profesionalidad.
- Resultados a comprobar: acciones, conductas o productos que se evaluarán para
cada tipo de evidencias. Pueden presentar distintos niveles de concreción,
estableciendo para ello los indicadores de logro correspondientes.
- Indicadores de logro: variables que revelan los atributos, cualidades, propiedades,
condiciones, requisitos, etc. que se comprobarán en cada resultado para determinar
si se logra o no. Los indicadores pueden estar referidos al proceso de ejecución, al
producto elaborado, a la respuesta solicitada, etc. y sirven para precisar y objetivar
lo que hay que evaluar (p.ej. calidad, seguridad, organización, corrección, etc.).
- Sistema de valoración: conjunto de pautas o principios a seguir para que, a partir
de los indicadores, se pueda decidir de forma fiable y objetiva si la competencia se
ha adquirido o no. Ello implica definir:
Escalas de medida: que permiten comprobar o medir el desempeño en
cada uno de los indicadores y asignar el valor alcanzado en el mismo.
Ponderaciones: se establecen en el caso de que no todos los indicadores
tengan el mismo peso o relevancia en la valoración final.
Mínimo exigible: valor que se ha de alcanzar para superar la práctica.
Prácticas representativas del módulo Duración* Unidades de aprendizaje
que integra cada práctica
1. Programación de las líneas de
fabricación (1) 3 h UA 1, UA 4, UA 5
2. Organización de la producción y las
necesidades que requiera la fabricación. 3 h UA 2, UA 3, UA 4, UA 5
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
69
Asimismo, se han definido los métodos e instrumentos de evaluación. A continuación, se
presentan los más utilizados en el ámbito formativo:
MÉTODOS
Basados en: TIPOS DE INSTRUMENTOS
Observación directa del desempeño
Valoración de productos
Simulación de situaciones
Formulación de preguntas
Resolución de problemas
Estudio de casos, incidentes críticos,
etc.
Pruebas prácticas:
(ejecución/producto)
Pruebas escritas:
- Objetivas
- De respuesta abierta (ensayo):
breve, extensa
Pruebas verbales
En el presente módulo, los instrumentos recomendados para ello se concretan en la
evaluación del módulo, si bien se resumen a continuación para los distintos tipos de
evidencia:
- Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad: Estudio de supuesto práctico: prueba escrita u oral de respuesta
abierta.
- Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas: Prueba objetiva con
ítems de selección múltiple de tres o cuatro alternativas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
70
Organización y temporalización del módulo
El desarrollo de todas las Unidades de Aprendizaje recogidas en este Módulo Formativo
se realizará tanto en el aula de gestión y almacén de carnicería y elaborados cárnicos,
de manera que teoría y práctica se equilibren permanentemente.
Unidades de aprendizaje Horas Aula de
gestión
Almacén de
carnicería y
elaborados
cárnicos.
1. Programar y organizar la producción en
la industria alimentaria 10 X X
2. Ordenación de la producción y
asignación de tareas de producción en la
industria alimentaria
10 X X
3. Control del proceso de producción en la
industria alimentaria 10 X X
4. Gestión de costos en la industria
alimentaria 10 X X
5. Seguridad en el trabajo en la industria
alimentaria 10 X X
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
71
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las
siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Clasificar los
diferentes
métodos de
programación y
planificación de la
producción en
relación con las
diferentes
técnicas de
gestión según la
política de la
empresa.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Planificación, organización y control de la
producción en la industria alimentaria
Estructura productiva de la industria alimentaria
Sectores. Subsectores y áreas productivas en la
industria alimentaria.
Tipos de empresas. Tamaño.
Situación actual y previsible de las empresas del
sector.
El mercado internacional: Globalización y
competitividad.
Sistemas productivos en la industria alimentaria.
Política y Cultura empresarial en las industrias
alimentarias.
Conceptos básicos sobre planificación,
organización y control.
Definiciones, evolución y partes que la integran.
Importancia y objetivos de producción.
Ritmos de trabajo y control de tiempos.
Programación de la producción: Objetivos de la
programación.
Técnicas de programación: PERT, CPM, ROY.
Terminología y simbología en la programación.
Programación de la producción en un contexto
aleatorio. Riesgo e incertidumbre.
Programación de proyectos según costes.
Ordenación y control de la producción:
Necesidades de información. Calendario de
entradas.
Necesidades de materias primas, productos y
materiales en la línea de producción.
CE1.4 Definir y
clasificar los costos
generales y costos-
proyecto, según el
procedimiento
operativo
correspondiente.
CE1.1 Analizar los objetivos de producción requeridos por la política de
la empresa.
CE1.2 Analizar diferentes supuestos de programación de la producción,
utilizando los métodos tipo PERT, CPM (Critycal Point Method), ROY
según los objetivos establecidos.
CE1.5 Analizar los diferentes métodos de programación de la
producción diseñados conjuntamente con otras áreas implicadas, de
acuerdo con la política de la empresa.
CE1.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de una
línea de producción, programada según los objetivos establecidos,
analizar los siguientes aspectos:
- Riesgos e incertidumbres asociadas al proceso.
- Las actividades de producción abarcadas.
- Producciones para cada unidad de tiempo y los correspondientes
ritmos de trabajo
- Prioridades y prelaciones entre las actividades
- Representación grafica del programa de producción.
C2: Evaluar
diferentes
programas de
cálculo de
cantidades y
flujos de materias
primas y
materiales según
el programa de
fabricación.
DESTREZAS cognitivas y prácticas
CE2.1 Analizar y estudiar las necesidades de materias primas, productos y materiales en la línea
de producción de acuerdo con el plan de fabricación.
CE2.3 Analizar las diferentes máquinas, equipos e instalaciones utilizadas en la producción en la
industria alimentaria de acuerdo con el programa de fabricación correspondiente.
CE2.4 Analizar diferentes registros de órdenes de fabricación utilizando como referencia diversos
modelos de registros según el programa de producción, teniendo en cuenta existencias,
necesidades, pedidos, costos de producción, plazos y otros factores.
CE2.2 Clasificar las órdenes de fabricación respecto al producto a fabricar según el calendario de
expediciones.
CE2.5 En un supuesto práctico de necesidades de producción debidamente caracterizado
conforme al programa de producción:
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
72
- Calcular las cantidades de producto y materias primas a entrar en la línea de producción.
- Detallar las características a cumplir por los materiales necesarios.
- Realizar un calendario de entradas en la línea de producción.
CE2.6 Valorar la disponibilidad de recursos humanos y de recursos materiales en función de las
necesidades de producción y del procedimiento operativo.
Equipos, maquinaria e instalaciones necesarias en
producción: planificación, disponibilidad y control.
Capacidad de trabajo. Áreas de trabajo: Puestos y
funciones.
Medios y procedimientos de fabricación en
relación al tipo de producto a elaborar.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
73
C3:
Clasificar los
diferentes
métodos de
ordenación
de la
producción
de acuerdo
a patrones
establecidos
en el
programa de
producción.
DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Planificación, organización y
control de la producción en la
industria alimentaria
Estructura productiva de la
industria alimentaria
Estructura organizativa de las
industrias alimentarias.
Organización empresarial:
Áreas funcionales y
departamentos principales.
Reparto de competencias y
funciones. Mandos, técnicos,
especialistas y empleados.
Recursos humanos:
Clasificación y métodos de
medida.
Gestión y dirección de equipos
humanos: Relaciones laborales,
asignación de tareas,
asesoramiento, motivación y
valoración del personal.
Equipos, maquinaria e
instalaciones necesarias en
producción: planificación,
disponibilidad y control.
Capacidad de trabajo. Áreas de
trabajo: Puestos y funciones.
Medios y procedimientos de
fabricación en relación al tipo de
producto a elaborar.
Lanzamiento de la producción.
Fases previas y evaluación de
resultados.
CE3.1 Identificar y analizar las diferentes áreas de trabajo del proceso productivo de acuerdo con el programa de fabricación.
CE3.2 Analizar los diferentes estratos de recursos humanos según sus características, funciones y competencias dentro de una
unidad de producción de acuerdo con el procedimiento operativo de gestión de los recursos humanos en fabricación.
CE3.3 Describir las características de la maquinaria, equipos e instalaciones respecto a su inclusión en la línea de producción
según los procedimientos operativos.
CE3.4 Recopilar, gestionar y analizar la documentación y registros referentes a la ordenación, gestión y control de la unidad de
producción según los procedimientos de trabajo.
CE3.5 Asociar los medios y procedimientos de fabricación a los distintos tipos de productos, teniendo en cuenta las
características físicas de los mismos y los espacios, servidumbres y recorridos en planta.
CE3.6 Describir las condiciones y precauciones necesarias en el procesado de productos alimentarios y no alimentarios
(productos de limpieza, subproductos, residuos, envases, embalajes) de acuerdo al plan de buenas prácticas de manipulación.
CE3.7 Determinar las condiciones ambientales necesarias para los productos de acuerdo con el plan de producción.
CE3.8 Determinar, mediante croquis, la distribución interna de las diferentes máquinas, equipos e instalaciones en base a las
guías de distribución interna de fabricación de líneas.
CE3.9 Representar el flujo y los recorridos internos de productos finales, semielaborados y materias primas para optimizar el
espacio, tiempo y uso de los mismos.
CE3.10 Diseñar un plan de mantenimiento preventivo de las máquinas de la línea de producción, supervisando su cumplimiento
y cuidando de que éstas estén disponibles cuando producción lo requiera.
C4:
Identificar
los sistemas
de
asignación
de tareas
para las
áreas,
equipos y
personas de
una unidad
de
producción
DESTREZAS cognitivas y prácticas
CE4.1 Analizar los diferentes métodos de sensibilización y concienciación de los equipos humanos de producción de acuerdo
con el procedimiento de formación.
CE4.2 Evaluar los distintos métodos de dirección y asesoramiento del personal de trabajo siguiendo las pautas del
procedimiento de gestión de recursos humanos.
CE4.3 Clasificar a los equipos humanos en relación con la unidad de producción de acuerdo con el procedimiento de gestión de
la misma.
CE4.4 Enumerar las características aptitudinales y actitudinales que debe reunir un equipo humano en relación con una unidad
de producción característica y aplicar los criterios de manejo de personal en la práctica.
CE4.5 Explicar los métodos para evaluar al personal en función del seguimiento de instrucciones, de la iniciativa, participación y
otras actitudes del trabajador.
CE4.6 Cumplimentar los registros sobre comportamientos, aptitudes, necesidades de formación y evaluación del personal,
exclusivamente en los formularios oficiales de la empresa y siguiendo los cauces establecidos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
74
C5: Examinar el programa de
control de la producción con
los ratios establecidos según
el programa de fabricación.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. Control del proceso de producción en la industria
alimentaria
Tipos de control.
Confección de estándares.
Medición de estándares y patrones.
Corrección de errores: Responsabilidades.
Análisis de errores. Control preventivo.
Elementos, parámetros y constantes para elaborar
un mantenimiento preventivo de las máquinas de
producción.
Documentación y registros para la ordenación,
gestión y control de la unidad de producción.
Control de personal y valoración del trabajo
(métodos).
Adiestramiento en el puesto de trabajo: Técnicas.
Necesidades de formación. Incentivos e idoneidad
del puesto de trabajo.
CE5.4 Enumerar las
características que debe reunir el
personal con responsabilidad en
el control de la producción de
acuerdo con el procedimiento de
fabricación.
CE5.1 Analizar los diferentes tipos de control
en base a bibliografía especializada y
documentación interna de la empresa según el
programa de producción.
CE5.2 Evaluar los diferentes tipos de
estándares de producción confeccionados con
patrones de referencia de acuerdo con el
programa de producción.
CE5.3 Clasificar los diferentes tipos de
medición de estándares, sus sistemas en la
línea de proceso y la información adelantada
de acuerdo con el programa de producción.
CE5.5 En un supuesto práctico debidamente
caracterizado de una línea de producción
analizar los siguientes aspectos:
- Errores susceptibles de aparición.
- Metodología para el análisis de errores.
- Tipología del control preventivo.
- Idoneidad en los puestos de control.
- Exactitud en los registros de cada puesto.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
75
C6: Evaluar los costos de
fabricación en una unidad de
producción de acuerdo con
los procedimientos operativos
establecidos.
DESTREZAS cognitivas y prácticas 4. Gestión de costos en la industria alimentaria
Conceptos generales de costos. Costos fijos o
generales y costos variables.
Costos de mercancías y equipo. Cálculos.
Costos de la mano de obra. Fijos y eventuales.
Costos de producción y del producto final. Cálculos.
Control de costos de producción.
Identificación de los costos en una unidad de
producción.
Recopilación y archivo de documentación de costos
de producción.
CE6.1 Calcular los costos de materias primas, equipos e instalaciones en una
unidad de producción procediendo posteriormente a su análisis y clasificación
según el programa de producción.
CE6.2 Analizar los diferentes tipos de costos de mano de obra fija y eventual en
una unidad de producción de acuerdo con el programa de fabricación.
CE6.3 Calcular los costos fijos y variables de producción de alimentos según su
tipología en una unidad de producción según el programa de fabricación.
CE6.4 Valorar los costos de producción generales en una unidad característica de
acuerdo con las instrucciones técnicas establecidas.
CE6.5 Definir medidas de contraste para reducir los diferentes costos de
producción identificados en una unidad de acuerdo con los objetivos fijados por la
empresa.
CE6.6 Generar, recopilar y archivar los diferentes inventarios y documentos de
costos de producción en una unidad de producción de acuerdo con el
procedimiento de gestión de datos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
76
C7: Analizar el plan de
prevención de riesgos
laborales implantado en una
unidad de producción en la
industria alimentaria de
acuerdo con el plan de
producción.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 5. Seguridad en el trabajo en la industria alimentaria
Riesgos específicos en una unidad de producción
de la industria alimentaria.
Auditorias de prevención de riesgos laborales.
Prevención de riesgos laborales en la industria
alimentaria. Medidas para minimizarlos o
eliminarlos.
Plan de seguridad y salud laboral en una unidad de
producción.
Planes de mantenimiento preventivo. Construcción
del mismo.
Equipos de protección individual y planes de
emergencia.
Asesoramiento del personal y motivación sobre
riesgos y prevención.
Documentación e información sobre el personal al
cargo en materia de salud laboral.
CE7.1 Caracterizar los
diferentes riesgos laborales
de una unidad de
producción tipo de la
industria alimentaria.
CE7.2 Reconocer la
tipología de los riesgos
laborales identificados y
enumerar medidas
especificas para
minimizarlos o eliminarlos,
de acuerdo con la política
de seguridad de la
empresa.
CE7.4 Clasificar las
diferentes enfermedades y
accidentes profesionales,
sus causas y soluciones de
acuerdo con el plan de
seguridad.
CE7.5 Clasificar y
caracterizar los diferentes
equipos de protección
individual y de programas
de emergencia de acuerdo
con el programa de
producción.
CE7.3 Analizar un plan de seguridad y salud
laboral tipo de una unidad de producción de la
industria alimentaria y definir acciones correctivas
y/o preventivas en su caso, de acuerdo con el plan
de producción.
CE7.6 Explicar un programa de emergencia y la
posible capacidad de respuesta en una unidad de
producción de la industria alimentaria, de acuerdo a
la legislación vigente.
CE7.7 Asesorar al personal sobre los planes de
prevención de riesgos laborales, las medidas
correctoras y las respuestas ante contingencias,
valorando el grado de cumplimiento y aceptación.
CE7.8 Aportar información y/o documentación
sobre el plan de prevención de riesgos laborales a
las auditorias e inspecciones que se produzcan, de
acuerdo a la política de seguridad y salud laboral.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
77
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Ficheros de acceso general y de acceso restringido en soporte documental e informático. "Software" de base y aplicaciones específicas de gestión y programación de la
producción en la industria alimentaria. Equipos y dispositivos informáticos de control y transmisión de datos, scanner de código de barras. Equipos e instalaciones de
producción e ingeniería alimentaria. “Software” para el tratamiento de datos sobre historial de mantenimiento de máquinas.
Productos y resultados
Programas y planes de producción. Órdenes de producción. Procedimientos operativos de producción e instrucciones técnicas. Inventario permanente de existencias de
productos, materias primas y demás materiales. Organigramas de producción y de recursos humanos. Bases de datos de producción. Ficheros de materias primas,
productos en curso y productos elaborados. Gráficos de producción. Registro de cumplimiento de objetivos de producción establecidos. Instrucciones de historiales de
producción y gráficos estadísticos. Registros de prevención de riesgos laborales y documentos de evaluación y revisión periódica de la política de seguridad y salud
laboral
Información utilizada o generada
Objetivos de dirección para la producción. Controles de la producción. Criterios de clasificación y prioridades de la producción. Datos de coste relativos a la producción.
Programas de producción con necesidades de aprovisionamientos. Características y precios de materias primas y auxiliares. Catálogos e información sobre maquinaria y
equipos de producción. Información técnica sobre el producto: características, proceso productivo y su influencia. Características de los productos terminados. Sistemas
de producción recomendados según tipos de alimentos. Manuales de funcionamiento de maquinaria y equipos utilizados en la producción. Listados correspondientes al
estado de las máquinas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
78
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 10
PROGRAMAR Y ORGANIZAR LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1. Clasificar los diferentes métodos de programación y planificación de la producción en relación con las
diferentes técnicas de gestión según la política de la empresa.
C2. Evaluar diferentes programas de cálculo de cantidades y flujos de materias primas y materiales según el
programa de fabricación.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.4 Definir y clasificar los costos generales y costos-proyecto, según
el procedimiento operativo correspondiente.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.1 Analizar los objetivos de producción requeridos por la política de
la empresa.
CE1.2 Analizar diferentes supuestos de programación de la producción,
utilizando los métodos tipo PERT, CPM (Critycal Point Method), ROY
según los objetivos establecidos.
CE1.5 Analizar los diferentes métodos de programación de la producción
diseñados conjuntamente con otras áreas implicadas, de acuerdo con la
política de la empresa.
CE1.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de una línea
de producción, programada según los objetivos establecidos, analizar los
siguientes aspectos:
- Riesgos e incertidumbres asociadas al proceso.
- Las actividades de producción abarcadas.
- Producciones para cada unidad de tiempo y los correspondientes
ritmos de trabajo
- Prioridades y prelaciones entre las actividades
- Representación grafica del programa de producción.
CE2.1 Analizar y estudiar las necesidades de materias primas, productos
y materiales en la línea de producción de acuerdo con el plan de
fabricación.
CE2.3 Analizar las diferentes máquinas, equipos e instalaciones
utilizadas en la producción en la industria alimentaria de acuerdo con el
programa de fabricación correspondiente.
CE2.4 Analizar diferentes registros de órdenes de fabricación utilizando
como referencia diversos modelos de registros según el programa de
producción, teniendo en cuenta existencias, necesidades, pedidos,
costos de producción, plazos y otros factores.
CE2.2 Clasificar las órdenes de fabricación respecto al producto a
fabricar según el calendario de expediciones.
CE2.5 En un supuesto práctico de necesidades de producción
debidamente caracterizado conforme al programa de producción:
- Calcular las cantidades de producto y materias primas a entrar en la
línea de producción.
- Detallar las características a cumplir por los materiales necesarios.
- Realizar un calendario de entradas en la línea de producción.
1. Planificación, organización y
control de la producción en la
industria alimentaria
Estructura productiva de la
industria alimentaria
Sectores. Subsectores y áreas
productivas en la industria
alimentaria.
Tipos de empresas. Tamaño.
Situación actual y previsible de
las empresas del sector.
El mercado internacional:
Globalización y competitividad.
Sistemas productivos en la
industria alimentaria.
Política y Cultura empresarial
en las industrias alimentarias.
Conceptos básicos sobre
planificación, organización y
control.
Definiciones, evolución y partes
que la integran.
Importancia y objetivos de
producción.
Ritmos de trabajo y control de
tiempos.
Programación de la producción:
Objetivos de la programación.
Técnicas de programación: PERT,
CPM, ROY.
Terminología y simbología en la
programación.
Programación de la producción en
un contexto aleatorio. Riesgo e
incertidumbre.
Programación de proyectos según
costes.
Ordenación y control de la
producción: Necesidades de
información. Calendario de
entradas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
79
CE2.6 Valorar la disponibilidad de recursos humanos y de recursos
materiales en función de las necesidades de producción y del
procedimiento operativo.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
Necesidades de materias primas,
productos y materiales en la línea
de producción.
Equipos, maquinaria e
instalaciones necesarias en
producción: planificación,
disponibilidad y control.
Capacidad de trabajo. Áreas de
trabajo: Puestos y funciones.
Medios y procedimientos de
fabricación en relación al tipo de
producto a elaborar.
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los conceptos fundamentales de la estructura
productiva en la industria alimentaria; objetivos y técnicas de programación de la producción;
ritmos de trabajo y control de tiempos; riesgos e incertidumbres asociadas a la programación de la
producción; planificación, disponibilidad y control de equipos, maquinaria e instalaciones;
organización de los equipos de trabajo. Esta presentación de contenidos se apoyará con
materiales y/o recursos didácticos (presentaciones multimedia, visualización de videos o imágenes
asociadas a los contenidos, documentación relativa a procedimientos de fabricación, entre otros).
Se combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y
comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje. En el desarrollo de estos ejercicios prácticos se utilizará, a consideración del docente,
los programas informáticos oportunos para aplicar las técnicas de programación consideradas.
- Calcular las cantidades de producto y materias primas a entrar en la línea de producción
según objetivos marcados.
- Valorar las características a cumplir por los materiales necesarios en la fabricación de un
producto.
- Elaborar un calendario de entradas en la línea de producción.
- Valorar los riesgos e incertidumbres asociadas al proceso de producción
- Calcular las producciones para cada unidad de tiempo y los correspondientes ritmos de trabajo
- Valorar prioridades y prelaciones entre las actividades de producción.
- Representar gráficamente un programa de producción.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software de distribución de mercancías y control de almacén, PCs
instalados en red, cañón con proyección e internet.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
80
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 10
ORDENACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y ASIGNACIÓN DE TAREAS DE PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA
ALIMENTARIA
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C3: Clasificar los diferentes métodos de ordenación de la producción de acuerdo a patrones establecidos en el
programa de producción.
C4: Identificar los sistemas de asignación de tareas para las áreas, equipos y personas de una unidad de
producción
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.3 Describir las características de la maquinaria, equipos e
instalaciones respecto a su inclusión en la línea de producción según los
procedimientos operativos.
CE3.6 Describir las condiciones y precauciones necesarias en el
procesado de productos alimentarios y no alimentarios (productos de
limpieza, subproductos, residuos, envases, embalajes) de acuerdo al
plan de buenas prácticas de manipulación.
CE4.5 Explicar los métodos para evaluar al personal en función del
seguimiento de instrucciones, de la iniciativa, participación y otras
actitudes del trabajador.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE3.1 Identificar y analizar las diferentes áreas de trabajo del proceso
productivo de acuerdo con el programa de fabricación.
CE3.2 Analizar los diferentes estratos de recursos humanos según sus
características, funciones y competencias dentro de una unidad de
producción de acuerdo con el procedimiento operativo de gestión de los
recursos humanos en fabricación.
CE3.4 Recopilar, gestionar y analizar la documentación y registros
referentes a la ordenación, gestión y control de la unidad de producción
según los procedimientos de trabajo.
CE3.5 Asociar los medios y procedimientos de fabricación a los distintos
tipos de productos, teniendo en cuenta las características físicas de los
mismos y los espacios, servidumbres y recorridos en planta.
CE3.7 Determinar las condiciones ambientales necesarias para los
productos de acuerdo con el plan de producción.
CE3.8 Determinar, mediante croquis, la distribución interna de las
diferentes máquinas, equipos e instalaciones en base a las guías de
distribución interna de fabricación de líneas.
CE3.9 Representar el flujo y los recorridos internos de productos finales,
semielaborados y materias primas para optimizar el espacio, tiempo y
uso de los mismos.
CE3.10 Diseñar un plan de mantenimiento preventivo de las máquinas
de la línea de producción, supervisando su cumplimiento y cuidando de
que éstas estén disponibles cuando producción lo requiera.
CE4.1 Analizar los diferentes métodos de sensibilización y
concienciación de los equipos humanos de producción de acuerdo con el
procedimiento de formación.
CE4.2 Evaluar los distintos métodos de dirección y asesoramiento del
personal de trabajo siguiendo las pautas del procedimiento de gestión de
recursos humanos.
2. Planificación, organización y
control de la producción en la
industria alimentaria
Estructura productiva de la
industria alimentaria
Estructura organizativa de las
industrias alimentarias.
Organización empresarial:
Áreas funcionales y
departamentos principales.
Reparto de competencias y
funciones. Mandos, técnicos,
especialistas y empleados.
Recursos humanos: Clasificación
y métodos de medida.
Gestión y dirección de equipos
humanos: Relaciones laborales,
asignación de tareas,
asesoramiento, motivación y
valoración del personal.
Equipos, maquinaria e
instalaciones necesarias en
producción: planificación,
disponibilidad y control.
Capacidad de trabajo. Áreas de
trabajo: Puestos y funciones.
Medios y procedimientos de
fabricación en relación al tipo de
producto a elaborar.
Lanzamiento de la producción.
Fases previas y evaluación de
resultados.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
81
CE4.3 Clasificar a los equipos humanos en relación con la unidad de
producción de acuerdo con el procedimiento de gestión de la misma.
CE4.4 Enumerar las características aptitudinales y actitudinales que
debe reunir un equipo humano en relación con una unidad de producción
característica y aplicar los criterios de manejo de personal en la práctica.
CE4.6 Cumplimentar los registros sobre comportamientos, aptitudes,
necesidades de formación y evaluación del personal, exclusivamente en
los formularios oficiales de la empresa y siguiendo los cauces
establecidos.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con la adecuación, gestión y control de equipos,
maquinaria y espacios de trabajo asociada al proceso productivo, así como la planificación,
organización y control del personal asignado al desarrollo del proceso productivo en función del
programa de fabricación establecido para una empresa del sector alimentario. Esta presentación
de contenidos se apoyará con materiales y/o recursos didácticos (presentaciones multimedia,
visualización de videos o imágenes asociadas a los contenidos, documentación relativa a
procedimientos de fabricación, entre otros). Se combinará con el método interrogativo para
identificar los conocimientos previos del grupo y comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Identificar los medios y procedimientos de fabricación a los distintos tipos de productos,
teniendo en cuenta las características físicas de los mismos y los espacios, servidumbres y
recorridos en planta.
- Definir la distribución interna de las diferentes máquinas, equipos e instalaciones en base a las
guías de distribución interna de fabricación de líneas.
- Definir, gestionar y evaluar el equipo de trabajo asociado a la producción según las
necesidades de producción y a las aptitudes y actitudes de los miembros del equipo.
- Gestionar y analizar la documentación y registros referentes a la ordenación, gestión y control
de la unidad de producción según los procedimientos de trabajo.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón
con proyección e internet, buenas prácticas de manipulación de productos, equipos más comunes asociados a
la producción en la industria alimentaria, planes de mantenimiento de equipos, registros de producción.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
82
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 10
CONTROL DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C5: Examinar el programa de control de la producción con los ratios establecidos según el programa de
fabricación.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE5.4 Enumerar las características que debe reunir el personal con
responsabilidad en el control de la producción de acuerdo con el
procedimiento de fabricación.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE5.1 Analizar los diferentes tipos de control en base a bibliografía
especializada y documentación interna de la empresa según el programa
de producción.
CE5.2 Evaluar los diferentes tipos de estándares de producción
confeccionados con patrones de referencia de acuerdo con el programa
de producción.
CE5.3 Clasificar los diferentes tipos de medición de estándares, sus
sistemas en la línea de proceso y la información adelantada de acuerdo
con el programa de producción.
CE5.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de una línea
de producción analizar los siguientes aspectos:
- Errores susceptibles de aparición.
- Metodología para el análisis de errores.
- Tipología del control preventivo.
- Idoneidad en los puestos de control.
- Exactitud en los registros de cada puesto.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
3. Control del proceso de
producción en la industria
alimentaria
Tipos de control.
Confección de estándares.
Medición de estándares y
patrones.
Corrección de errores:
Responsabilidades.
Análisis de errores. Control
preventivo.
Elementos, parámetros y
constantes para elaborar un
mantenimiento preventivo de las
máquinas de producción.
Documentación y registros para la
ordenación, gestión y control de la
unidad de producción.
Control de personal y valoración
del trabajo (métodos).
Adiestramiento en el puesto de
trabajo: Técnicas. Necesidades
de formación. Incentivos e
idoneidad del puesto de trabajo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
83
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los métodos de control de la producción, parámetros
críticos para el control de la producción, registros de control, funciones y responsabilidades
asociadas al control de la producción. En esta unidad de aprendizaje el docente dará especial
importancia al control de la trazabilidad del producto a través de las diferentes etapas de
fabricación y su registro mediante la documentación asociada al proceso de producción. Esta
presentación de contenidos se apoyará con materiales y/o recursos didácticos (presentaciones
multimedia, visualización de videos o imágenes asociadas a los contenidos, documentación
relativa a procedimientos de fabricación, entre otros). Se combinará con el método interrogativo
para identificar los conocimientos previos del grupo y comprobar la comprensión de los
trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Elaborar planes de control según los productos a fabricar.
- Valorar y controlar la documentación y registros asociados al proceso de producción.
- Definir los puntos de control en un proceso de fabricación
- Definir medidas preventivas en función de los errores susceptible de aparición en las líneas de
producción
- En esta unidad de aprendizaje, el docente podrá valorar la realización de una visita organizada a
una industria alimentaria en la que los alumnos puedan observar las actividades encaminadas al
control de la producción “in situ”. El docente deberá, en su caso, procurar que a lo largo del
desarrollo de la visita puedan valorarse los conocimientos así como las destrezas cognitivas y
prácticas que estime oportuno para reforzar el aprendizaje del alumnado.
- Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón
con proyección e internet, manual de APPCC, buenas prácticas de manipulación de productos, documentación
asociada al proceso de producción, equipos más comunes asociados al control de la producción en la
industria alimentaria, instrumental de toma de muestras, registros de producción.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
84
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 10
GESTIÓN DE COSTOS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C6: Evaluar los costos de fabricación en una unidad de producción de acuerdo con los procedimientos
operativos establecidos
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE6.1 Calcular los costos de materias primas, equipos e instalaciones en
una unidad de producción procediendo posteriormente a su análisis y
clasificación según el programa de producción.
CE6.2 Analizar los diferentes tipos de costos de mano de obra fija y
eventual en una unidad de producción de acuerdo con el programa de
fabricación.
CE6.3 Calcular los costos fijos y variables de producción de alimentos
según su tipología en una unidad de producción según el programa de
fabricación.
CE6.4 Valorar los costos de producción generales en una unidad
característica de acuerdo con las instrucciones técnicas establecidas.
CE6.5 Definir medidas de contraste para reducir los diferentes costos de
producción identificados en una unidad de acuerdo con los objetivos
fijados por la empresa.
CE6.6 Generar, recopilar y archivar los diferentes inventarios y
documentos de costos de producción en una unidad de producción de
acuerdo con el procedimiento de gestión de datos.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
4. Gestión de costos en la
industria alimentaria
Conceptos generales de costos.
Costos fijos o generales y costos
variables.
Costos de mercancías y equipo.
Cálculos.
Costos de la mano de obra. Fijos
y eventuales.
Costos de producción y del
producto final. Cálculos.
Control de costos de producción.
Identificación de los costos en una
unidad de producción.
Recopilación y archivo de
documentación de costos de
producción.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
85
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los costes fijos y variables asociados a la producción,
metodologías para el control de los costes de producción en una industria alimentaria. Esta
presentación de contenidos se apoyará con materiales y/o recursos didácticos (presentaciones
multimedia, visualización de videos o imágenes asociadas a los contenidos, documentación
relativa a procedimientos de control de costes de fabricación, entre otros). Se combinará con el
método interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y comprobar la
comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Analizar los costes de producción
- Calcular los costes asociados a una línea de producción
- Definir medidas adecuadas al control de las diferentes fuentes de costes en la industria
alimentaria
- Definir y gestionar la documentación necesaria para el control de costes en una línea de
producción.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico para el cálculo de costes de producción, PCs
instalados en red, cañón con proyección e internet, documentación asociada al control de costes, registros
asociados al control de costes.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
86
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 5 Duración: 10
SEGURIDAD EN EL TRABAJO EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C7: Analizar el plan de prevención de riesgos laborales implantado en una unidad de producción en la industria
alimentaria de acuerdo con el plan de producción.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE7.1 Caracterizar los diferentes riesgos laborales de una unidad de
producción tipo de la industria alimentaria.
CE7.2 Reconocer la tipología de los riesgos laborales identificados y
enumerar medidas especificas para minimizarlos o eliminarlos, de
acuerdo con la política de seguridad de la empresa.
CE7.4 Clasificar las diferentes enfermedades y accidentes profesionales,
sus causas y soluciones de acuerdo con el plan de seguridad.
CE7.5 Clasificar y caracterizar los diferentes equipos de protección
individual y de programas de emergencia de acuerdo con el programa de
producción.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE7.3 Analizar un plan de seguridad y salud laboral tipo de una unidad
de producción de la industria alimentaria y definir acciones correctivas
y/o preventivas en su caso, de acuerdo con el plan de producción.
CE7.6 Explicar un programa de emergencia y la posible capacidad de
respuesta en una unidad de producción de la industria alimentaria, de
acuerdo a la legislación vigente.
CE7.7 Asesorar al personal sobre los planes de prevención de riesgos
laborales, las medidas correctoras y las respuestas ante contingencias,
valorando el grado de cumplimiento y aceptación.
CE7.8 Aportar información y/o documentación sobre el plan de
prevención de riesgos laborales a las auditorias e inspecciones que se
produzcan, de acuerdo a la política de seguridad y salud laboral.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
5. Seguridad en el trabajo en la
industria alimentaria
Riesgos específicos en una
unidad de producción de la
industria alimentaria.
Auditorias de prevención de
riesgos laborales.
Prevención de riesgos laborales
en la industria alimentaria.
Medidas para minimizarlos o
eliminarlos.
Plan de seguridad y salud laboral
en una unidad de producción.
Planes de mantenimiento
preventivo. Construcción del
mismo.
Equipos de protección individual y
planes de emergencia.
Asesoramiento del personal y
motivación sobre riesgos y
prevención.
Documentación e información
sobre el personal al cargo en
materia de salud laboral.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
87
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los riesgos laborales de una unidad de producción tipo
de la industria alimentaria y medidas destinadas a minimizarlos o eliminarlos, equipos de
protección asociados a las líneas de producción en la industria alimentaria. En esta unidad de
aprendizaje, el docente resaltará la importancia de la prevención de riesgos laborales en la
industria alimentaria así como el importante papel que desempeñará el alumno en sus funciones
como controlador pero también como ejemplo en el cumplimiento de las medidas de prevención
estipuladas en la unidad de producción. Esta presentación de contenidos se apoyará con
materiales y/o recursos didácticos (presentaciones multimedia, visualización de videos o imágenes
asociadas a los contenidos, documentación relativa a procedimientos de prevención de riesgos
laborales, entre otros). Se combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos
previos del grupo y comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Analizar y aplicar el plan de seguridad y salud.
- Analizar y aplicar los planes de emergencia
- Usar los equipos de protección individual correctamente
- Gestionar la documentación e información asociada a la prevención de riesgos laborales
- En esta unidad de aprendizaje, el docente podrá valorar la realización de una visita organizada a
una industria alimentaria en la que los alumnos puedan valorar la aplicación/implantación de un
plan de seguridad y salud en la industria alimentaria. Asimismo, y si fuese posible, se programará
la asistencia al desarrollo de un simulacro de emergencia en una industria alimentaria para
observar “in situ” la aplicación del plan de emergencia establecido en la empresa. El docente
deberá, en cada caso, procurar que a lo largo del desarrollo de la visita puedan valorarse los
conocimientos así como las destrezas cognitivas y prácticas que estime oportuno el docente para
reforzar el aprendizaje del alumnado.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, cañón con proyección e internet, normativa en materia de prevención
de riesgos, planes de seguridad y salud, planes de emergencia, equipos de protección individual, equipos de
protección de maquinaria, documentación asociada a la prevención de riesgos laborales, registros asociados
al cumplimiento de la normativa de prevención y a los procedimientos internos de la empresa.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
88
Modelo de práctica/s
MF: 2 UNIDADES DE
APRENDIZAJE A LAS QUE
RESPONDE:
UA 1, UA 4, UA 5 DURACIÓN: 3 horas PRÁCTICA Nº: 2
PROGRAMACIÓN DE LAS LÍNEAS DE FABRICACIÓN
DESCRIPCIÓN
En pequeños grupos, los alumnos resolverán un caso práctico, debidamente contextualizado en una empresa
alimentaria, en el que se requiere al alumno que defina y describa la programación de la producción en una línea
de fabricación, partiendo de un pedido de cliente, así como stock de producto final.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
Material de aula
Catálogo de puestos de trabajo y perfiles de puesto
Herramientas de cálculo y costos de operaciones en el proceso de fabricación
Pedido de cliente
Stock de producto final
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR
Al inicio de la práctica, que se desarrollará de forma individual, el formador/a realizará las siguientes actuaciones:
Explicará cuál es el objetivo que se persigue con dicha práctica,
Aportará las instrucciones necesarias a los alumnos/as para la realización de la misma, haciendo
hincapié en aquellos aspectos más relevantes.
Suministrará a cada alumno/a la documentación y material necesario para su ejecución.
Durante la realización de las tareas de el/la formador/a se mantendrá cercano/a a los alumnos/as,
supervisando continua y directamente los trabajos realizados.
Resolverá las dudas que se planteen durante el transcurso de la práctica, con objeto de que el alumnado
aprenda y pueda concluir la realización de la misma
Una vez finalizado las actividades:
Los grupos expondrán la solución que han propuesto a la práctica de manera que pueda ser comentada
por el docente y el resto de los grupos, con el fin de que los alumnos puedan detectar y modificar
aquellos aspectos en los que hayan fallado o sean mejorables, y así conozcan la forma más apropiada
de resolución de dicha práctica.
Los alumnos comentarán donde han encontrado mayor dificultad.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
89
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
5. Planifica la producción
Conforme a los criterios de evaluación CE1.1, CE1.2,
CE1.3 y CE1.4
5.1. Análisis de objetivos de producción y requisitos
de cliente.
5.2. Selección del método adecuado para la
planificación de la producción
5.3. Evaluación del riesgo y la incertidumbre que
puedan ocasionarse en las líneas de producción
6. Programa la producción
Conforme a los criterios de evaluación CE2.1, CE2.2,
CE2.3, CE2.4, CE2.5, CE2.6, CE6.1, CE6.3, CE6.4,
CE7.3 y CE7.5.
6.1. Valoración de las existencias y costos de
producción
6.2. Valoración de la disponibilidad de recursos
humanos y materiales
6.3. Ajuste a las normas de prevención y seguridad
6.4. Tramitación de las órdenes de fabricación
6.5. Secuenciación de las actividades de
programación
7. Tiempo de ejecución adecuado
Conforme al criterio de evaluación CE2.5
7.1. Optimización del tiempo, respecto al trabajo a
efectuar.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
90
Sistema de valoración
Resultado a
comprobar Indicadores de logro Escala
Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1. Planifica la
producción
Conforme a los
criterios de
evaluación CE1.1,
CE1.2, CE1.3 y
CE1.4
1.1. Análisis de objetivos de producción y
requisitos de cliente.
Analiza incorrectamente provocando fallos
significativos en la planificación de la producción M 0
18
Analiza con fallos leves pero no repercuten
significativamente en la planificación de la
producción
R 3
Analiza adecuadamente los objetivos de
producción y el pedido de cliente B 6
1.2. Selección del método adecuado para la
planificación de la producción
Selecciona el método inadecuado para planificar
la producción M 0
Selecciona el método de planificación con leves
fallos no significativos R 3
Selecciona el método de planificación más
adecuado al caso presentado B 6
1.3. Evaluación del riesgo y la incertidumbre
que puedan ocasionarse en las líneas de
producción
Evalúa con graves fallos el riesgo y la
incertidumbre que puedan ocasionarse en las
líneas de producción
M 0
Evalúa con fallos leves el riesgo y la incertidumbre
que puedan ocasionarse en las líneas de
producción sin que repercutan en la producción
R 3
Evalúa correctamente el riesgo y la incertidumbre
que puedan ocasionarse en las líneas de
producción
B 6
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
91
Resultado a comprobar Indicadores de logro Escala Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
2. Programa la producción
Conforme a los criterios de
evaluación CE2.1, CE2.2,
CE2.3, CE2.4, CE2.5, CE2.6,
CE6.1, CE6.3, CE6.4, CE7.3
y CE7.5.
3.1. Valoración de las existencias y costos
de producción
Valora con graves fallos las existencias y los costes de
producción con repercusión en la programación de la
producción
M 0
30
Valora con leves fallos las existencias y los costes de
producción que no repercuten en la programación de la
producción
R 3
Valora correctamente las existencias y los costes de
producción de cara a la programación de la producción B 6
3.2. Valoración de la disponibilidad de
recursos humanos y materiales
Valora con graves fallos la disponibilidad de recursos
humanos y materiales con repercusión en la
programación de la producción
M 0
Valora con leves fallos la disponibilidad de recursos
humanos y materiales que no repercuten en la
programación de la producción
R 3
Valora correctamente la disponibilidad de recursos
humanos y materiales de cara a la programación de la
producción
B 6
3.3. Ajuste a las normas de prevención y
seguridad
Aplica correctamente las normas de prevención y
seguridad
NO 0
Si 6
3.4. Tramitación de las órdenes de
fabricación
Tramita las órdenes de fabricación con fallos
significativos en la información que se incluye M 0
Tramita las órdenes de fabricación con fallos leves en
la información que se incluye pero no repercuten en la
programación de la fabricación
R 3
Tramita correctamente las órdenes de fabricación B 6
3.5. Secuenciación de las actividades de
programación
Altera significativamente la secuencia de operaciones
de intervención M 0
Altera la secuencia de intervención en algún punto no
crítico. R 3
Sigue la secuencia de operaciones de modo adecuado B 6
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
92
Resultado a comprobar Indicadores de logro Escala Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
3. Tiempo de ejecución
adecuado
Conforme al criterio de
evaluación CE2.5
3.1. Optimización del tiempo, respecto al
trabajo a efectuar. Efectúa las operaciones en el tiempo previsto
NO 0
7
SI 7
VALOR MÍNIMO EXIGIBLE: 27 VALOR MÁXIMO/VALOR OBTENIDO: 55
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
93
Evaluación final del módulo
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
Si el alumno obtiene evaluación positiva del módulo se le considerará apto en dicho
módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto
(capacidades no adquiridas).
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Programa las líneas de fabricación
Conforme a los criterios de evaluación CE1.1, CE1.2, CE1.3, CE1.4, CE2.1, CE2.3, CE2.4, CE2.5, CE2.6
y CE7.5
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1. Análisis de objetivos de producción y
requisitos de cliente.
1.2. Selección del método adecuado para la
planificación de la producción
1.3. Evaluación del riesgo y la incertidumbre que
puedan ocasionarse en las líneas de
producción
1.4. Valoración de las existencias y costos de
producción
1.5. Valoración de la disponibilidad de recursos
humanos y materiales
1.6. Ajuste a las normas de prevención y
seguridad
1.7. Tramitación de las órdenes de fabricación
1.8. Secuenciación de las actividades de
programación
1.9. Optimización del tiempo, respecto al trabajo a
efectuar.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación superior a la realización de las
optimización del tiempo de ejecución y ponderación
homogénea para el resto de los indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
94
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Organiza la producción y las necesidades que requiera la fabricación
Conforme a los criterios de evaluación CE3.2, CE3.4, CE3.5, CE3.6, CE3.9, CE3.10, CE4.3, CE5.5,
CE6.4, CE7.5 y CE7.7
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
2.1. Organización de las áreas de trabajo
2.2. Selección de los recursos humanos y los
equipos a cada línea de producción.
2.3. Lanzamiento del plan de producción.
2.4. Transmisión de las instrucciones de trabajo
2.5. Gestión del control de la producción.
2.6. Revisión del mantenimiento preventivo de las
máquinas y equipos.
2.7. Aplicación de métodos y ratios de producción.
2.8. Ajuste a las normas de prevención y seguridad
2.9. Optimización del tiempo, respecto al trabajo a
efectuar
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación superior a la realización de las
optimización del tiempo de ejecución y
ponderación homogénea para el resto de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Estudio de supuesto práctico: prueba escrita u oral de respuesta abierta
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
95
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
1.- Asimilación y aplicación de conceptos, principios, procedimientos y normas referidos a:
- Definir y clasificar los costos generales y costos-proyecto
- Métodos de programación de la producción
- Ordenación y control de la producción
- Características de la maquinaria, equipos e instalaciones respecto a su inclusión en la línea de
producción.
- Condiciones y precauciones necesarias en el procesado de productos alimentarios y no alimentarios.
- Métodos para evaluar al personal en función del seguimiento de instrucciones, de la iniciativa,
participación y otras actitudes del trabajador.
- Tipos de control para la producción según el programa establecido.
- Tipos de estándares de producción según programas de producción.
- Características del personal con responsabilidad en el control de la producción.
- Conceptos generales de costos. Costos fijos o generales y costos variables
- Riesgos laborales de una unidad de producción tipo de la industria alimentaria.
- Tipología de los riesgos laborales y medidas especificas para minimizarlos o eliminarlos.
- Enfermedades y accidentes profesionales, sus causas y soluciones en la industria alimentaria.
- Equipos de protección individual y de programas de emergencia en la industria alimentaria.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la respuesta correcta. - Cada pregunta vale un punto
- Los errores penalizan, evitando la incidencia del azar
mediante la aplicación de la formula
P = 1a
EA siendo:
A=Aciertos
E=Errores
a=Alternativas propuestas
- La puntuación mínima exigible será la mitad de la
puntuación máxima que se puede obtener con el
instrumento de evaluación
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Prueba objetiva con ítems de selección múltiple de tres o cuatro alternativas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
96
MÓDULO FORMATIVO 3
Denominación: GESTIÓN DE LA CALIDAD Y MEDIOAMBIENTE EN INDUSTRIA
ALIMENTARIA
Código: MF 0558_3
Nivel de cualificación: 3
Asociado a la unidad de competencia: UC0558_3 Cooperar en la implantación y
desarrollo del plan de calidad y gestión ambiental en la industria alimentaria
Duración: 80 horas
Objetivo general
Participar en la definición de la implantación y del desarrollo/aplicación de los planes
de calidad y de medio ambiente así como en la organización, análisis y evaluación
de los registros del sistema proponiendo las actuaciones oportunas, generando y
gestionando la información necesaria; colaborar en la aplicación y seguimiento de los
procedimientos de control de las operaciones donde existan peligros de
contaminación alimentaria y los del sistema de análisis de peligros y puntos de
control críticos (APPCC), controlando el cumplimiento de los requisitos legales y
normativas de calidad del producto y realizando las actividades de
información/formación que se requieran, ajustándose a los criterios de realización
establecidos en la unidad de competencia correspondiente.
CERTIFICADO INDUSTRIAS
CÁRNICAS
MÓDULO FORMATIVO 1: Gestión del almacén y comercialización en la industria alimentaria
UA 1 Calidad y Productividad en la
industria alimentaria
UA 3 Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en la industria alimentaria
UA 2 Gestión medioambiental en la
industria alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 2: Organización de una unidad de
producción alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 3: Gestión de la calidad y medioambiente en industria
alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 4:
Procesos de la industria cárnica
MÓDULO FORMATIVO 5: Elaboración de productos
preparados cárnicos
UA 4 Normativa aplicable a la industria alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 6: Control analítico y sensorial de la carne y de los productos y
preparados cárnicos
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
97
Orientaciones sobre el módulo y su evaluación
La cooperación por parte de los responsables en la implantación del plan de calidad y
gestión ambiental en la industria alimentaria es una cuestión prioritaria por dos motivos, el
cumplimiento de la legislación y normativa aplicable cada vez más amplia y exigente con
las empresas del sector y por las exigencias de los clientes compradores y de los
consumidores, sensibilizados no sólo con la calidad y seguridad del producto si no con las
repercusiones medioambientales del proceso de fabricación. En el mercado actual los
clientes premian a las organizaciones que aseguran la calidad e inocuidad de sus
productos así como su responsabilidad con el medio ambiente y por ello, repercute de
manera decisiva a la competitividad de las empresas del sector.
Para garantizar el objetivo general de este modulo, la formación se ha organizado en un
sólo módulo de formación, que a su vez está estructurado en un total de cuatro unidades
de aprendizaje (UA).
La aplicación de sistemas de gestión de la calidad, de gestión medioambiental, de
seguridad alimentaria o marcas de calidad a los que se refieren las unidades de
aprendizaje UA1, UA2, UA3 y UA4, respectivamente son efectivamente los pilares de
gestión en la industria alimentaria. Si bien estos sistemas deben estar asumidos y
garantizados por la Dirección de las empresas, su adecuada implantación debe
garantizarse a través de la designación de un responsable concreto así como con el
establecimiento de las funciones y responsabilidades de los mandos intermedios y del
personal a su cargo, siendo clave la figura del mando intermedio ya que es la correa de
transmisión de las directrices al personal que tienen a su cargo y los encargados de velar
por el constante cumplimiento de las mismas. Se debe presentar al alumno a lo largo de
estas UAs la idea de que los sistemas de calidad, medio ambiente y seguridad alimentaria
así como cualquier otra norma o requisito de gestión, como los sistemas de prevención de
riesgos laborales, forman un solo sistema y que se gestionan como un único bloque que
se aplica de manera adecuada en cada proceso, actividad, etc. Así, en la actualidad las
empresas están implantando sistemas integrados de gestión que les permita cumplir de
manera conjunta con los requisitos de calidad, medio ambiente, seguridad alimentaria y
seguridad laboral sin duplicar recursos.
Cuando en la UA4 se refiere a las figuras de calidad o marcas de calidad de carácter
voluntario, hay que aclarar que éstas intrínsecamente llevan asociado el cumplimiento de
la normativa legal aplicable al sector o al producto, pero que su adopción por parte de las
empresas les confiere una importante diferenciación respecto a otras empresas que no los
tienes convirtiéndose en una ventaja competitiva para la organización.
Las unidades de aprendizaje en las que se estructura este módulo tienen una pretensión
especifica y se han de impartir de forma secuencial, para favorecer el aprendizaje
significativo del alumno y por tanto el logro las capacidades del Módulo.
La formación de las unidades de aprendizaje del módulo debe tener un marcado carácter
práctico, como forma de asegurar la asimilación de sus contenidos. Si bien, por el nivel de
cualificación al que se refiere esta guía, el componente teórico es muy importante. El
alumno debe “saber”, “saber hacer” y “saber estar”, es decir, debe existir un equilibrio
permanente entre los conocimientos, las destrezas cognitivas y prácticas y las habilidades
personales y sociales vinculadas a la profesionalidad. En este sentido se recomienda que,
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
98
el 50% de la duración del módulo, se dedique al desarrollo de prácticas representativas de
las competencias a adquirir.
Teniendo en cuenta lo expuesto anteriormente, a lo largo de las unidades de aprendizaje,
se procurará que la interacción entre teoría y práctica sea continua. Así, se recomienda
intercalar las exposiciones teóricas apoyadas en diferentes recursos didácticos que
faciliten la transmisión y el aprendizaje de contenidos (transparencias, visualización de
videos, visitas a instalaciones, etc.) con el desarrollo de las actividades prácticas (en el
aula polivalente y espacios habilitados paras las actividades prácticas: almacén de
carnicería y elaborados cárnicos), la discusión de la aplicabilidad de los contenidos, la
aportación de experiencias profesionales del grupo, etc.; de manera que se facilite la
comprensión y asimilación de los contenidos por parte de los alumnos.
Dada la extensa tipología de instalaciones que pueden presentarse en el ámbito de la
industria alimentaria se propondrán situaciones que, si bien no se desarrollarán siempre
en un entorno real, describirán el mismo de manera que el alumno, ya sea de modo
individual o en equipos de trabajo, proponga respuestas acorde a las situaciones
presentadas. El docente deberá presentar los conceptos y actuaciones fundamentales de
la industria alimentaria, teniendo en cuenta que este módulo es transversal a los
certificados de nivel 3 de las diferentes áreas profesionales de la familia profesional de
industrias alimentarias, los alumnos podrán desarrollar sus actividades en múltiples
subsectores, procurando que las actividades prácticas se contextualicen adecuadamente
pero sin centrarse de modo constante en un solo subsector.
El docente desarrollará durante la impartición del módulo una metodología basada,
fundamentalmente, en el trabajo y en la participación activa del alumnado. Para ello se
propone la realización de actividades con diferentes agrupamientos que, además de
trabajar habilidades y destrezas propias de la competencia, fomentan el desarrollo de
actitudes favorecedoras del desempeño profesional (trabajo en grupo, desarrollo de
habilidades sociales, comunicación,…).
Para el desarrollo de las diferentes sesiones formativas se realizan las siguientes
recomendaciones:
- El formador/a iniciará el módulo exponiendo el objetivo general del mismo, así como
las unidades de aprendizaje que lo componen.
- En cada Unidad de aprendizaje expondrá los objetivos específicos a alcanzar en la
misma, así como con una recapitulación de lo visto en sesiones anteriores,
comprobando el nivel de compresión de los conceptos ya vistos.
- Cada sesión se comenzará con una explicación inicial del formador, con la que se
tratará de fijar los conceptos fundamentales y básicos, para que el alumnado vaya
asimilando los conceptos expuestos y, a su vez, los integre en su proceso de
aprendizaje.
- Cada explicación irá acompañada de ejercicios prácticos que permitan detectar y
resolver las dificultades en la adquisición de los conceptos anteriormente explicados.
Para ello, el formador hará uso de las estrategias metodológicas incluidas en cada
unidad de aprendizaje.
- Al final de cada sesión, se hará un resumen de lo visto y un control de compresión
de lo tratado.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
99
Esta metodología permitirá desarrollar tanto una evaluación diagnóstica con la que
conocer el punto de partida del alumnado, como formativa que asegure su aprendizaje,
introduciendo modificaciones para la mejora de la formación en el momento en que se
detecte alguna desviación en los objetivos marcados.
Tal y como se presenta en la tabla que aparece a continuación, durante el módulo se
propone el desarrollo de diferentes prácticas que abarcan las principales actuaciones para
la gestión de la calidad y medioambiente en industria alimentaria.
(*) Se presenta una duración estimada del tiempo de práctica mínimo para adquirir las
competencias implicadas, sin embargo este tiempo será variable en función del contexto
en el que se desarrollen las prácticas, el nivel de los alumnos, etc. ya que este aspecto
determinará el tiempo o el número de veces que deben repetirse las mismas.
(1) De esta práctica, se presenta el modelo completamente desarrollado.
Por otra parte, será necesario el desarrollo de evaluaciones finales (teóricas y prácticas)
que constaten la consecución de los objetivos. En este sentido, se deberán definir en cada
caso las especificaciones de la evaluación final, definiéndose en cada caso:
- Evidencias de competencia: lo que se solicita al alumno para que pruebe o
demuestre que ha adquirido las competencias profesionales. Los tipos de evidencia
pueden consistir en la demostración de conocimientos, destrezas y habilidades
personales y sociales vinculadas a la profesionalidad.
- Resultados a comprobar: acciones, conductas o productos que se evaluarán para
cada tipo de evidencias. Pueden presentar distintos niveles de concreción,
estableciendo para ello los indicadores de logro correspondientes.
- Indicadores de logro: variables que revelan los atributos, cualidades, propiedades,
condiciones, requisitos, etc. que se comprobarán en cada resultado para determinar
si se logra o no. Los indicadores pueden estar referidos al proceso de ejecución, al
producto elaborado, a la respuesta solicitada, etc. y sirven para precisar y objetivar
lo que hay que evaluar (p.ej. calidad, seguridad, organización, corrección, etc.).
- Sistema de valoración: conjunto de pautas o principios a seguir para que, a partir
de los indicadores, se pueda decidir de forma fiable y objetiva si la competencia se
ha adquirido o no. Ello implica definir:
Prácticas representativas del módulo Duración Unidades de aprendizaje
que integra cada práctica
1.- Aplicación de los sistemas de calidad en
una línea de fabricación de un producto
alimentario
3 h UA 1, UA 4
2.- Aplicación de los sistemas de medio
ambiente en una línea de fabricación de un
producto alimentario
3 h UA 2, UA 4
3.- Aplicación de un sistema APPCC en
una línea de fabricación de un producto
alimentario (1)
4 h UA 3
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
100
Escalas de medida: que permiten comprobar o medir el desempeño en
cada uno de los indicadores y asignar el valor alcanzado en el mismo.
Ponderaciones: se establecen en el caso de que no todos los indicadores
tengan el mismo peso o relevancia en la valoración final.
Mínimo exigible: valor que se ha de alcanzar para superar la práctica.
Asimismo, se han definido los métodos e instrumentos de evaluación. A continuación, se
presentan los más utilizados en el ámbito formativo:
MÉTODOS
Basados en: TIPOS DE INSTRUMENTOS
Observación directa del desempeño
Valoración de productos
Simulación de situaciones
Formulación de preguntas
Resolución de problemas
Estudio de casos, incidentes críticos,
etc.
Pruebas prácticas:
(ejecución/producto)
Pruebas escritas:
- Objetivas
- De respuesta abierta (ensayo):
breve, extensa
Pruebas verbales
En el presente módulo, los instrumentos recomendados para ello se concretan en la
evaluación del módulo, si bien se resumen a continuación para los distintos tipos de
evidencia:
- Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad: Estudio de supuesto práctico: prueba escrita u oral de respuesta
abierta.
- Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas: Prueba objetiva con
ítems de selección múltiple de tres o cuatro alternativas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
101
Organización y temporalización del módulo
El desarrollo de todas las Unidades de Aprendizaje recogidas en este Módulo Formativo
se realizará tanto en el aula de gestión como en la sala u obrador de elaboraciones
cárnicas y almacén de carnicería y elaborados cárnicos, de manera que teoría y práctica
se equilibren permanentemente.
Unidades de aprendizaje Horas Aula de
gestión
Sala u
obrador de
elaboracione
s cárnicas
Almacén de
carnicería y
elaborados
cárnicos.
1 Calidad y productividad en la industria
alimentaria 20 X X X
2. Gestión medioambiental en la industria
alimentaria 20 X X X
3. Análisis de Peligros y Puntos de Control
Crítico en la industria alimentaria 20 X X X
4. Normativa voluntaria aplicable a la
industria alimentaria 20 X X X
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
102
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Conocer el plan de
calidad de la empresa y su
relación con la política de
calidad de ésta.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Calidad y Productividad en la industria alimentaria.
Conceptos fundamentales: Calidad Percibida. Calidad de
Proceso. Calidad de Producto. Calidad de Servicio.
TQM.
El ciclo PDCA.
Mejora continua. Kaizen. 5S.
2. Sistema de Gestión de la Calidad en la industria alimentaria
Planificación, organización y control.
Soporte documental del Sistema de Gestión de Calidad (SGC):
Manual de calidad. Procedimientos de calidad. Certificación de
los Sistemas de Gestión de Calidad.
Costes de calidad: Estructura de costes de calidad. Valoración
obtención de datos de costes.
Normalización, Certificación y Homologación.
Normativa Internacional vigente en materia de calidad.
Normativa Internacional vigente en gestión medioambiental.
Sistemas de aseguramiento de la calidad en Europa y España.
Modelos de la excelencia (Malcom Baldrige; EFQM). Premios
internacionales y nacionales de calidad. (EFQM).
Principios de la gestión por procesos.
Auditorias internas y externas.
La calidad en las compras.
La calidad en la producción y los servicios.
La calidad en la logística y la postventa: reclamaciones de
clientes internos y externos.
Evaluación de la satisfacción del cliente.
Trazabilidad.
CE1.1 Describir las
principales técnicas y
herramientas empleadas en
la gestión de calidad.
CE1.4 Conocer los
principales modelos de
sistemas de calidad,
identificando los elementos
que los integran y los pasos
necesarios para su
implantación y desarrollo.
CE1.2 Relacionar objetivos de calidad
con posibles técnicas a emplear.
CE1.3 Identificar y aplicar las
herramientas estadísticas más
empleadas en control de calidad.
CE1.5 Establecer estrategias de
motivación para el personal de la
empresa con objeto de conseguir los
objetivos impuestos en la política de
calidad de la empresa.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
103
C2: Analizar el plan de
gestión medioambiental de la
empresa, de acuerdo con el
sistema de gestión
medioambiental establecido
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. Gestión medioambiental en la industria alimentaria.
Introducción a la gestión medioambiental.
El medioambiente: evaluación y situación actual.
Planificación, organización y control de la gestión
medioambiental.
Soporte documental del Sistema de Gestión Medioambiental
(SGMA): Determinación de aspectos medioambientales.
Certificación de los SGMA.
Costes de calidad medioambiental: Estructura de costes de
calidad. Valoración obtención de datos de costes.
Normalización, Certificación y Homologación.
Normativa Internacional vigente en materia de calidad.
Normativa Internacional vigente en gestión medioambiental.
Sistemas de aseguramiento de la calidad medioambiental en
Europa y España.
Modelos de la excelencia (Malcom Baldrige; EFQM). Premios
internacionales y nacionales de calidad medioambiental.
(EFQM).
CE2.1 Clasificar las
industrias alimentarias
respecto a la incidencia de
sus actividades sobre el
medio ambiente.
CE2.3 Identificar la
normativa sobre protección
ambiental, los puntos
relacionados con los
distintos riesgos
ambientales de la industria
alimentaria e interpretar su
contenido.
CE2.2 Agrupar y ordenar los tipos de
residuos vertidos y otros impactos
generados por la industria alimentaria en
función de sus características, de la
cuantía producida y de la peligrosidad
para el medio ambiente.
CE2.4 Valorar la incidencia que sobre la
empresa tiene la adopción de las
medidas de protección obligatoria
previstas en la normativa medio
ambiental, reconociendo la influencia de
la gestión ambiental en la evolución
tecnológica de algunos procedimientos
de elaboración de la industria alimentaria
CE2.5 Describir los métodos de
prevención y control ambiental utilizados
en la industria alimentaria.
CE2.6 Establecer estrategias de
motivación para el personal de la
empresa al objeto de conseguir los
objetivos impuestos en la política
medioambiental de la empresa.
CE2.7 Describir los sistemas, más
utilizados en las empresas, en el
tratamiento de residuos, subproductos y
vertidos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
104
C3: Caracterizar y aplicar los
procedimientos de control de
las operaciones donde
existan potenciales peligros
de contaminación alimentaria,
así como los sistemas de
análisis de peligros y puntos
de control críticos (APPCC)
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 4. Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en la
industria alimentaria
Legislación vigente en materia de sanidad alimentaria.
Marco legal en la Unión Europea.
Marco legal en España.
Manual de Autocontrol.
Planes Generales de Higiene (prerrequisitos): Utilización del
agua potable apta para consumo humano. Limpieza y
desinfección. Control de Plagas.
Mantenimiento de instalaciones y equipos.
Trazabilidad, rastreabilidad de los productos.
Formación de manipuladores.
Certificación a proveedores.
Guía de Buenas prácticas de fabricación o de manejo.
Gestión de residuos y subproductos.
Transporte (de alimentos perecederos). Prerrequisitos
particulares de empresa.
Los siete principios del APPCC: Análisis de peligros y puntos
de control críticos.
Elaboración de la documentación.
La integración del APPCC en los sistemas de calidad de la
empresa.
CE3.1 Explicar los
conceptos generales del
sistema de análisis de
peligros y puntos de control
críticos y detallar los pasos
seguidos para considerar
un posible fallo como punto
crítico.
CE3.2 Identificar y manejar
la metodología utilizada en
la detección de puntos
críticos, valorando la
trascendencia que para los
procesos de la industria
alimentaría tiene la
existencia y el control de los
puntos críticos.
CE3.3 Elaborar y evaluar un plan de
análisis de riesgos, identificación y
control de puntos críticos para un
producto alimentario concreto,
cumpliendo las medidas genéricas
establecidas.
CE3.4 Reconocer los peligros asociados
a las secuencias de operaciones que
compone el proceso y determinar si son
puntos de control críticos, según el árbol
de decisión.
C4: Analizar los requisitos
legales y las normativas de
calidad que debe cumplir un
determinado producto para
garantizar la seguridad del
consumidor
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 5. Normativa voluntaria para la industria alimentaria.
Denominaciones de Origen (DO), Reglamento vigente y otros
documentos internos de aplicación.
Identificación Geográfica Protegida (IGP), Especialidades
Tradicionales Garantizadas (ETG), Marcas de Garantía (MG)
Reglamento vigente y otros documentos internos de
aplicación.
Normativa sectorial (ibérico, serrano, pliego de vacuno)
Obtención del producto final según prácticas de Producción
Integrada.
Obtención del producto final según prácticas de Producción
Ecológica.
Normas UNE sectoriales aplicadas al producto
correspondiente.
Normas ISO 9000 y 14000.
CE4.5 Distinguir los
procedimientos y la
documentación utilizada
para la homologación,
certificación y normalización
en temas de calidad.
CE4.1 Verificar y comprobar el
cumplimiento de la legislación en vigor
que afecte al producto.
CE4.2 Comprobar que se ha realizado
su difusión a todos los puestos de
trabajo de la empresa, de acuerdo con la
legislación en vigor que afecte al
producto.
CE4.3 Verificar la implantación de las
normativas voluntarias y de obligado
cumplimiento, operando en base a las
mismas y garantizando la certificación.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
105
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
106
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Programas informáticos de gestión de la seguridad alimentaria. Equipos y máquinas de limpieza y desinfección (L+D). Equipos y máquinas de desinsectación y
desratización (D+D). Equipos de protección e higiene personal. Dispositivos informáticos de control y transmisión de datos. Herramientas para la calidad (diagramas,
gráficos, clasificaciones). Programas informáticos de control de calidad. Toma de muestras y material auxiliar. Equipos de medición y análisis inmediato de parámetros de
calidad: material de vidrio, densímetros, viscosímetros, higrómetros, PH-metros, electrogravímetros, espectrofotómetros, refractómetros, cromatógrafos. Equipos de
análisis microbiológico: Cámaras de cultivo y de recuento, autoclaves, microscopios, lupas, tests calorimétricos. Equipos de análisis sensorial: Cata-alimentos, cabinas de
cata. Estaciones de depuración de residuos. Equipos de recogida, selección y reciclaje. Aparatos de detección y determinación de factores ambientales (medición de
ruidos, contaminación atmosférica, composición de aguas residuales). Programas informáticos de prevención y control ambiental. Normas UNE aplicables a la industria
alimentaria, Directivas Comunitarias, Reglamentos, Reales Decretos, Ordenes Ministeriales, Leyes, Normas ISO.
Productos y resultados
Manuales de análisis de peligros y puntos de control críticos (APPCC) y sus registros. Procedimientos de higiene y seguridad alimentaria. Instrucciones técnicas de
trabajo operativo. Registros de supervisión y control. Registros sanitarios y certificaciones de producto. Listados de materias primas, ingredientes, materias auxiliares y
productos finales. Listados de proveedores homologados. Prescripciones sobre la calidad de los aprovisionamientos. Manuales, documentos e instrucciones de trabajo
para la gestión de la calidad. Registros de conformidad, no conformidad, acciones correctivas y preventivas para los productos entrantes, en curso y finales. Historial de
calidad de distribuidores, clientes. Sistema de atención al cliente y de reclamación de quejas. Sistema de gestión de los documentos y registros. Ficheros de
distribuidores y clientes. Planes de objetivos y metas de calidad. Informes sobre la evolución y costes y mejora en la calidad. Informes de auditorias internas y externas
de calidad. Informes de revisión y mejora de los planes de calidad. Manuales medioambientales. Procedimientos de gestión medioambiental. Instrucciones técnicas de
trabajo respetuosas con el medio ambiente. Registros medioambientales y supervisión y control. Registros de certificación de productos.
Información utilizada o generada
Legislación, normativa y reglamentación técnico-sanitaria aplicable al sector. Planos de instalaciones para la aplicación de los programas L+D y D+D (limpieza,
desinfección y desinsectación, desratización). Informes de auditorias higiénicas. Relación de recursos humanos. Manual de calidad. Procedimientos generales,
operativos e instrucciones de trabajo. Registros control de calidad. Cartas de servicio. Legislación aplicable. Parámetros a analizar, límites de los mismos e influencia en
el producto final. Resultado de análisis y pruebas de calidad (internas y externas). Manuales de instrucciones de aparatos y equipos de control de calidad. Características
y formatos de los productos finales, incluida la información a recoger en etiquetas y rotulaciones. Otros certificados. Legislación, normativa y reglamentación
medioambiental aplicable al sector. Plan de control y minimización de residuos. Informes analíticos de control de parámetros medioambientales. Informes de auditorías,
diagnósticos y ecoauditorías. Normas UNE aplicables a la industria alimentaria, Directivas Comunitarias, Reglamentos, Reales Decretos, Ordenes Ministeriales, Leyes,
Normas ISO.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
107
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 20
CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1. Conocer el plan de calidad de la empresa de la empresa y su relación con la política de ésta
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Describir las principales técnicas y herramientas empleadas en la
gestión de calidad.
CE1.4 Conocer los principales modelos de sistemas de calidad,
identificando los elementos que los integran y los pasos necesarios para
su implantación y desarrollo
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2 Relacionar objetivos de calidad con posibles técnicas a emplear.
CE1.3 Identificar y aplicar las herramientas estadísticas más empleadas
en control de calidad.
CE1.5 Establecer estrategias de motivación para el personal de la
empresa con objeto de conseguir los objetivos impuestos en la política
de calidad de la empresa.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
1. Calidad y productividad en la
industria alimentaria.
Conceptos fundamentales: Calidad
Percibida. Calidad de Proceso.
Calidad de Producto. Calidad de
Servicio.
TQM.
El ciclo PDCA.
Mejora continua. Kaizen. 5S.
2. Sistema de Gestión de la Calidad
en la industria alimentaria
Planificación, organización y
control.
Soporte documental del Sistema
de Gestión de Calidad (SGC):
Manual de calidad. Procedimientos
de calidad. Certificación de los
Sistemas de Gestión de Calidad.
Costes de calidad: Estructura de
costes de calidad. Valoración
obtención de datos de costes.
Normalización, Certificación y
Homologación.
Normativa Internacional vigente en
materia de calidad.
Sistemas de aseguramiento de la
calidad en Europa y España.
Modelos de la excelencia (Malcom
Baldrige; EFQM). Premios
internacionales y nacionales de
calidad. (EFQM).
Principios de la gestión por
procesos.
Auditorias internas y externas.
La calidad en las compras.
La calidad en la producción y los
servicios.
La calidad en la logística y la
postventa: reclamaciones de
clientes internos y externos.
Evaluación de la satisfacción del
cliente.
Trazabilidad
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
108
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con las principales técnicas y herramientas de gestión de
calidad así como los principales modelos de sistemas de gestión que se aplican actualmente en la
industria alimentaria. Esta presentación de contenidos se apoyará con materiales y/o recursos
didácticos (presentaciones multimedia, visualización de videos o imágenes asociadas a los
contenidos, normas ISO 9000, protocolos BRC, IFS, ISO 22000, manuales de calidad, registros de
implantación, entre otros). Se combinará con el método interrogativo para identificar los
conocimientos previos del grupo y comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Estructurar los elementos que integran un sistema de gestión de la calidad
- Organizar el soporte documental de un sistema de gestión de la calidad
- Aplicación de técnicas estadísticas al control de los procesos
- Planificar las tareas de implantación de las actividades documentadas en los sistemas de
gestión de la calidad
- Planificar las tareas de comunicación de las actividades documentadas en los sistemas de
gestión de la calidad
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la actividad (p.e. gestores documentales), PCs
instalados en red, cañón con proyección e Internet, normativa legal de calidad aplicable a la industria
alimentaria manuales de calidad, normas para la definición de sistemas de gestión de la calidad en la industria
alimentaria, registros de implantación de los sistemas de gestión de la calidad
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
109
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 20
GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C2 Analizar el plan de gestión medioambiental de la empresa, de acuerdo con el sistema de gestión
medioambiental establecido
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1 Clasificar las industrias alimentarias respecto a la incidencia de
sus actividades sobre el medio ambiente.
CE2.3 Identificar la normativa sobre protección ambiental, los puntos
relacionados con los distintos riesgos ambientales de la industria
alimentaria e interpretar su contenido.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE2.2 Agrupar y ordenar los tipos de residuos vertidos y otros impactos
generados por la industria alimentaria en función de sus características,
de la cuantía producida y de la peligrosidad para el medio ambiente.
CE2.4 Valorar la incidencia que sobre la empresa tiene la adopción de
las medidas de protección obligatoria previstas en la normativa medio
ambiental, reconociendo la influencia de la gestión ambiental en la
evolución tecnológica de algunos procedimientos de elaboración de la
industria alimentaria
CE2.5 Describir los métodos de prevención y control ambiental utilizados
en la industria alimentaria.
CE2.6 Establecer estrategias de motivación para el personal de la
empresa al objeto de conseguir los objetivos impuestos en la política
medioambiental de la empresa.
CE2.7 Describir los sistemas, más utilizados en las empresas, en el
tratamiento de residuos, subproductos y vertidos.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
3. Gestión medioambiental en la
industria alimentaria.
Introducción a la gestión
medioambiental.
El medioambiente: evaluación y
situación actual.
Planificación, organización y
control de la gestión
medioambiental.
Soporte documental del Sistema
de Gestión Medioambiental
(SGMA): Determinación de
aspectos medioambientales.
Certificación de los SGMA.
Costes de calidad
medioambiental: Estructura de
costes de calidad. Valoración
obtención de datos de costes.
Normalización, Certificación y
Homologación.
Normativa Internacional vigente
en gestión medioambiental.
Sistemas de aseguramiento de la
calidad medioambiental en
Europa y España.
Modelos de la excelencia
(Malcom Baldrige; EFQM).
Premios internacionales y
nacionales de calidad
medioambiental. (EFQM).
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
110
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con la incidencia de la industria alimentaria en el medio
ambiente, normativa aplicable en relación con la protección ambiental y gestión de riesgos
ambientales así como el tratamiento de los residuos propios de la industria alimentaria. Esta
presentación de contenidos se apoyará con materiales y/o recursos didácticos (presentaciones
multimedia, visualización de videos o imágenes asociadas a los contenidos, normas ISO 14000,
protocolos BRC, IFS, manuales de medio ambiente, registros de implantación, entre otros). Se
combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y
comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Estructurar los elementos que integran un sistema de gestión medioambiental
- Organizar el soporte documental de un sistema de gestión medioambiental
- Valoración de los aspectos medioambientales en la industria alimentaria
- Técnicas para el tratamiento de residuos en la industria alimentaria
- Planificar las tareas de implantación de las actividades documentadas en los sistemas de
gestión medioambientales
- Planificar las tareas de comunicación de las actividades documentadas en los sistemas de
gestión medioambientales
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la actividad (p.e. servicios on line de
actualización en materia legal medioambiental o como gestor documental), PCs instalados en red, cañón con
proyección e Internet, normativa legal medioambiental aplicable a la industria alimentaria, manuales de medio
ambiente, normas para la definición de sistemas de gestión medioambiental en la industria alimentaria,
registros de implantación de los sistemas de gestión medioambientales
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
111
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 30
ANÁLISIS DE PELIGROS Y PUNTOS DE CONTROL CRÍTICOS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C3. Caracterizar y aplicar los procedimientos de control de las operaciones donde existan potenciales peligros
de contaminación alimentaria, así como los sistemas de análisis de peligros y puntos de control críticos
(APPCC)
C4. Analizar los requisitos legales y las normativas de calidad que debe cumplir un determinado producto para
garantizar la seguridad del consumidor, en lo relativo a requisitos legales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.1 Explicar los conceptos generales del sistema de análisis de
peligros y puntos de control críticos y detallar los pasos seguidos para
considerar un posible fallo como punto crítico.
CE3.2 Identificar y manejar la metodología utilizada en la detección de
puntos críticos, valorando la trascendencia que para los procesos de la
industria alimentaría tiene la existencia y el control de los puntos críticos.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE3.3 Elaborar y evaluar un plan de análisis de riesgos, identificación y
control de puntos críticos para un producto alimentario concreto,
cumpliendo las medidas genéricas establecidas.
CE3.4 Reconocer los peligros asociados a las secuencias de
operaciones que compone el proceso y determinar si son puntos de
control críticos, según el árbol de decisión.
CE4.1 Verificar y comprobar el cumplimiento de la legislación en vigor
que afecte al producto.
CE4.2 Comprobar que se ha realizado su difusión a todos los puestos de
trabajo de la empresa, de acuerdo con la legislación en vigor que afecte
al producto.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
4. Análisis de Peligros y Puntos de
Control Críticos en la industria
alimentaria
Legislación vigente en materia de
sanidad alimentaria.
Marco legal en la Unión Europea.
Marco legal en España.
Manual de Autocontrol.
Planes Generales de Higiene
(prerrequisitos): Utilización del
agua potable apta para consumo
humano. Limpieza y desinfección.
Control de Plagas.
Mantenimiento de instalaciones y
equipos.
Trazabilidad, rastreabilidad de los
productos.
Formación de manipuladores.
Certificación a proveedores.
Guía de Buenas prácticas de
fabricación o de manejo.
Gestión de residuos y
subproductos.
Transporte (de alimentos
perecederos). Prerrequisitos
particulares de empresa.
Los siete principios del APPCC:
Análisis de peligros y puntos de
control críticos.
Elaboración de la documentación.
La integración del APPCC en los
sistemas de calidad de la
empresa.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
112
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los conceptos fundamentales y metodología de trabajo
de los sistemas de análisis y control de puntos críticos así como la normativa legal que los
sustenta. Esta presentación de contenidos se apoyará con materiales y/o recursos didácticos
(presentaciones multimedia, visualización de videos o imágenes asociadas a los contenidos,
normativa legal de seguridad alimentaria, codex alimentario, protocolos BRC, IFS, ISO 22000,
manuales APPCC, registros de implantación, entre otros). Se combinará con el método
interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y comprobar la comprensión de
los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Establecer la estructura fundamental de un manual APPCC
- Identificar los puntos críticos de control en las distintas fases de elaboración de un producto
alimentario
- Identificar las medidas correctivas y preventivas en los diferentes puntos de control
- Establecer los registros de implantación de los sistemas APPCC
- La realización de los anteriores ejercicios prácticos podrá complementarse a criterio del docente,
con una visita a las instalaciones de una industria alimentaria para poder valorar in situ la
aplicación de los requisitos del APPCC. El docente deberá, en su caso, procurar que a lo largo del
desarrollo de la visita puedan valorarse los conocimientos así como las destrezas cognitivas y
prácticas que estime oportuno para reforzar el aprendizaje del alumnado.
- Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la actividad, PCs instalados en red, cañón con
proyección e Internet, normativa legal de seguridad alimentaria aplicable a la industria alimentaria, manuales
APPCC, normas para la definición de sistemas APPCC en la industria alimentaria, registros de implantación
de los sistemas APPCC
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
113
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 10
NORMATIVA VOLUNTARIA APLICABLE A LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C4. Analizar los requisitos legales y las normativas de calidad que debe cumplir un determinado producto para
garantizar la seguridad del consumidor, en lo relativo a requisitos voluntarios
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE4.5 Distinguir los procedimientos y la documentación utilizada para la
homologación, certificación y normalización en temas de calidad.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE4.3 Verificar la implantación de las normativas voluntarias y de
obligado cumplimiento, operando en base a las mismas y garantizando la
certificación.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
5. Normativa voluntaria para la
industria alimentaria
Denominaciones de Origen (DO),
Reglamento vigente y otros
documentos internos de
aplicación.
Identificación Geográfica
Protegida (IGP), Especialidades
Tradicionales Garantizadas
(ETG), Marcas de Garantía (MG)
Reglamento vigente y otros
documentos internos de
aplicación.
Normativa sectorial (ibérico,
serrano, pliego de vacuno)
Obtención del producto final
según prácticas de Producción
Integrada.
Obtención del producto final
según prácticas de Producción
Ecológica.
Normas UNE sectoriales
aplicadas al producto
correspondiente.
Normas ISO 9000 y 14000.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
114
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con la gestión y adhesión a denominaciones de origen,
identificación geográfica protegida y otras marcas e calidad de productos de naturaleza voluntaria
en la industria alimentaria. El docente debe transmitir al alumnado que si bien estas figuras de
calidad son de aplicación voluntaria tanto su gestión como control debe cumplir con la legislación
vigente en materia de seguridad alimentaria. Esta presentación de contenidos se apoyará con
materiales y/o recursos didácticos (presentaciones multimedia, visualización de videos o imágenes
asociadas a los contenidos, codex alimentario, especificaciones e marcas de calidad, manuales de
gestión, registros de implantación, entre otros). Se combinará con el método interrogativo para
identificar los conocimientos previos del grupo y comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Estructurar los trámites necesarios para la adhesión a una figura de calidad (DO, IGP, marcas
de calidad sectoriales, etc)
- Identificar los puntos comunes con otros sistemas de calidad
- Organizar el soporte documental para la gestión de las marcas de calidad
- Planificar las tareas de implantación de las actividades documentadas en la gestión de las
diferentes marcas de calidad
- Planificar las tareas de comunicación de las actividades documentadas en la gestión de las
diferentes marcas de calidad
- Identificación y contenidos de los marchamos de calidad de los productos
- En esta unidad de aprendizaje, el docente podrá valorar la realización de una visita organizada a
un Consejo Regulador o a una industria alimentaria que elabore productos bajo una Denominación
de Origen, en la que los alumnos puedan observar las actividades específicas que conlleva este
marchamo de calidad. El docente deberá, en su caso, procurar que a lo largo del desarrollo de la
visita puedan valorarse los conocimientos así como las destrezas cognitivas y prácticas que estime
oportuno para reforzar el aprendizaje del alumnado.
- Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, PCs instalados en red, cañón con proyección e Internet, normativa
aplicable a las diferentes figuras y marcas de calidad en productos alimentarios, manuales de gestión de
marcas, registros de implantación de los sistemas, normas de identificación de producto y marchamos de
calidad, registros de control de calidad de producto final.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
115
Modelo de práctica/s
MF: 3 UNIDADES DE
APRENDIZAJE A LAS QUE
RESPONDE:
UA3 DURACIÓN: 4 horas PRÁCTICA Nº: 3
APLICACIÓN DE UN SISTEMA APPCC EN UNA LÍNEA DE FABRICACIÓN DE UN PRODUCTO
ALIMENTARIO
DESCRIPCIÓN
En pequeños grupos, los alumnos resolverán un caso práctico, debidamente contextualizado en una empresa
alimentaria, en el que se requiere al alumno que defina y describa las actividades relativas a la aplicación de un
sistema APPCC en una línea de fabricación de un producto alimentario a establecer por el docente.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
Material de aula
Normativa legal en materia de seguridad alimentaria
Flujos de fabricación del producto establecido por el docente
Planos de instalaciones de fabricación
Plantillas para elaboración del cuadro de control del sistema APPCC
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR
Al inicio de la práctica, que se desarrollará de forma individual, el formador/a realizará las siguientes actuaciones:
Explicará cuál es el objetivo que se persigue con dicha práctica,
Aportará las instrucciones necesarias a los alumnos/as para la realización de la misma, haciendo
hincapié en aquellos aspectos más relevantes.
Suministrará a cada alumno/a la documentación y material necesario para su ejecución.
Durante la realización de las tareas de el/la formador/a se mantendrá cercano/a a los alumnos/as,
supervisando continua y directamente los trabajos realizados.
Resolverá las dudas que se planteen durante el transcurso de la práctica, con objeto de que el alumnado
aprenda y pueda concluir la realización de la misma
Una vez finalizado las actividades:
Los grupos expondrán la solución que han propuesto a la práctica de manera que pueda ser comentada
por el docente y el resto de los grupos, con el fin de que los alumnos puedan detectar y modificar
aquellos aspectos en los que hayan fallado o sean mejorables, y así conozcan la forma más apropiada
de resolución de dicha práctica.
Los alumnos comentarán donde han encontrado mayor dificultad.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
116
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
8. Aplica el sistema APPCC
Conforme a los criterios de evaluación CE3.2, CE3.3,
CE3.4 y CE4.1
8.1. Identificación de la normativa legal en materia
de seguridad alimentaria aplicable al caso
práctico.
8.2. Identificación de los potenciales peligros de
contaminación alimentaria.
8.3. Identificación de las medidas correctoras y
preventivas más frecuentes para cada posible
peligro.
8.4. Establecimiento de los límites de los puntos
críticos.
8.5. Establecimiento del sistema de vigilancia.
8.6. Registro de las actividades de control
8.7. Secuenciación de las actividades de aplicación
del APPCC
8.8. Ajuste a las normas de prevención y seguridad
9. Tiempo de ejecución adecuado
9.1. Optimización del tiempo, respecto al trabajo a
efectuar.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
117
Sistema de valoración
Resultado a comprobar Indicadores de logro Escala Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1. Aplica el sistema
APPCC
Conforme a los criterios
de evaluación CE3.2,
CE3.3, CE3.4 y CE4.1
1.1. Identificación de la normativa legal en
materia de seguridad alimentaria
aplicable al caso práctico.
Identifica con graves fallos la normativa legal
aplicable al caso práctico M 0
54
Identifica con fallos leves la normativa legal
aplicable al caso práctico que no repercuten en el
producto a elaborar
R 3
Identifica correctamente la normativa legal aplicable
al caso práctico B 6
1.2. Identificación de los potenciales
peligros de contaminación alimentaria.
Identifica con graves fallos los potenciales peligros
de contaminación alimentaria M 0
Identifica con fallos leves los potenciales peligros de
contaminación alimentaria sin repercusión en la
seguridad del producto
R 3
Identifica correctamente los potenciales peligros de
contaminación alimentaria B 6
1.3. Identificación de las medidas
correctoras y preventivas más
frecuentes para cada posible peligro.
Identifica con graves fallos las medidas correctoras
y preventivas más frecuentes para cada posible
peligro
M 0
Identifica con fallos leves las medidas correctoras y
preventivas más frecuentes para cada posible
peligro sin que repercuta en la seguridad del
producto
R 3
Identifica correctamente las medidas correctoras y
preventivas más frecuentes para cada posible
peligro
B 6
1.4. Establecimiento de los límites de los Establece con fallos significativos para la seguridad
del producto los límites de los puntos críticos M 0
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
118
Resultado a comprobar Indicadores de logro Escala Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
puntos críticos. Establece con fallos leves sin repercusión para la
seguridad del producto los límites de los puntos
críticos
R 3
Establece correctamente los límites de los puntos
críticos B 6
1.5. Establecimiento del sistema de
vigilancia.
Establece de manera insuficiente el sistema de
vigilancia con riesgo de contaminación del producto M 0
Establece con pequeños fallos el sistema de
vigilancia sin riesgo de contaminación del producto R 3
Establece correctamente el sistema de vigilancia B 6
1.6. Registro de las actividades de control
Registra con graves fallos las actividades de control
poniendo en peligro el sistema de trazabilidad y la
seguridad del producto
M 0
Registra con fallos leves las actividades de control
sin repercusión en el sistema de trazabilidad y la
seguridad del producto
R 3
Registra correctamente las actividades de control B 6
1.7. Secuenciación de las actividades de
aplicación del APPCC
Altera significativamente la secuencia de
operaciones de intervención M 0
Altera la secuencia de intervención en algún punto
no crítico. R 3
Sigue la secuencia de operaciones de modo
adecuado B 6
1.8. Ajuste a las normas de prevención y
seguridad
Aplica correctamente las normas de prevención y
seguridad
NO 0
Si 6
2. Tiempo de ejecución
adecuado
1.1. Optimización del tiempo, respecto al
trabajo a efectuar. Efectúa las actividades en el tiempo previsto NO 0
6
SI 6
VALOR MÍNIMO EXIGIBLE: 30 VALOR MÁXIMO/VALOR OBTENIDO: 60
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
119
Evaluación final del módulo
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
Si el alumno obtiene evaluación positiva del módulo se le considerará apto en dicho
módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto
(capacidades no adquiridas).
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Aplica los sistemas de calidad en la industria alimentaria
Conforme a los criterios de evaluación CE4.1, CE4.2, CE1.2, CE4.5, CE1.4 y CE1.5
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1. Identificación de la normativa legal aplicable.
1.2. Ajuste del plan de calidad acorde con el nivel
de calidad establecido en el producto.
1.3. Gestión de la calidad en cada proceso.
1.4. Apoyo a la participación del personal en el
desarrollo de los sistemas de calidad.
1.5. Colaboración en la aplicación de las medidas
correctoras y preventivas más frecuentes.
1.6. Elaboración de documentación que asegure el
cumplimiento de las especificaciones del
sistema de calidad.
1.7. Ajuste a las normas de prevención y
seguridad
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
120
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Aplica los sistemas de medioambiente en la industria alimentaria
Conforme a los criterios de evaluación CE2.2, CE2.3, CE2.4, CE2.5, CE2.6, CE4.5 y CE4.2
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
2.1. Identificación de la normativa legal aplicable.
2.2. Supervisión de acciones para evitar riesgos
medioambientales en la producción.
2.3. Verificación de procedimientos en los
diferentes puestos de trabajo para evitar
riesgos.
2.4. Distribución controlada al personal de los
documentos e instrucciones requeridos sobre
las normativas medioambientales.
2.5. Ajuste a las normas de prevención y seguridad
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
RESULTADOS A COMPROBAR
3. Aplica el sistema APPCC
Conforme a los criterios de evaluación CE3.2, CE3.3, CE3.4 y CE4.1
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
3.1. Identificación de la normativa legal en materia
de seguridad alimentaria aplicable al caso
práctico.
3.2. Identificación de los potenciales peligros de
contaminación alimentaria.
3.1. Identificación de las medidas correctoras y
preventivas más frecuentes para cada posible
peligro.
3.2. Establecimiento de los límites de los puntos
críticos.
3.3. Establecimiento del sistema de vigilancia.
3.4. Registro de las actividades de control
3.5. Secuenciación de las actividades de aplicación
del APPCC
3.6. Ajuste a las normas de prevención y seguridad
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Estudio de supuesto práctico: prueba escrita u oral de respuesta abierta
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
121
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
1.- Asimilación y aplicación de conceptos, principios, procedimientos y normas referidos a:
- Normativa legal asociada a la calidad, medio ambiente y seguridad alimentaria de aplicación a la
industria alimentaria
- Principales técnicas y herramientas empleadas en la gestión de calidad.
- Normativas de calidad en la industria alimentaria (ISO 9001, ISO 22000, BRC, IFS)
- Marcas de calidad en la industria alimentaria: D.O., I.G.P., etc.
- Principales modelos de sistemas de calidad, elementos que los integran y etapas para su implantación
y desarrollo
- Clasificación de la industria alimentaria respecto a la incidencia de sus actividades sobre el medio
ambiente.
- Normativa sobre protección ambiental y puntos relacionados con los distintos riesgos ambientales de
la industria alimentaria e interpretar su contenido.
- Normativas de medio ambiente: ISO 14001
- Sistema de análisis de peligros y puntos de control críticos y fases de elaboración.
- Metodología para la detección de puntos críticos, y su importancia en la seguridad de los productos
- Controles para el cumplimiento de la legislación en vigor que afecte al producto.
- Sistemas de distribución y difusión en los puestos de trabajo de la documentación asociada al control y
ejecución de las actividades de calidad, medio ambiente y seguridad alimentaria, de acuerdo con la
legislación en vigor que afecte al producto.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la respuesta correcta.
- Cada pregunta vale un punto
- Los errores penalizan, evitando la incidencia del azar
mediante la aplicación de la formula
P = 1a
EA siendo:
- A=Aciertos
- E=Errores
- a=Alternativas propuestas
- La puntuación mínima exigible será la mitad de la
puntuación máxima que se puede obtener con el
instrumento de evaluación
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Prueba objetiva con ítems de selección múltiple de tres o cuatro alternativas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
122
MÓDULO FORMATIVO 4
Denominación: PROCESOS EN LA INDUSTRIA CÁRNICA
Código: MF 0765_3
Nivel de cualificación: 3
Asociado a la unidad de competencia: UC0565_3 Desarrollar los procesos y
determinar los procedimientos operativos para el sacrificio, faenado y despiece de los
animales de abasto, así como para la elaboración de productos y preparados cárnicos
Duración: 90 horas
Objetivo general
Programar y desarrollar los procesos operativos para la recepción de animales de abasto
en el matadero (sacrificio y faenado determinando las características de las materias
primas, materias auxiliares y materiales que van a intervenir en la elaboración y
envasado de productos y preparados cárnicos) así como para la preparación y
tratamientos previos de la carne; desarrollar los procesos de elaboración de productos y
preparados cárnicos estableciendo los procedimientos operativos, determinar los
procesos de envasado y embalaje de carne y productos cárnicos, adaptando todo ello y
disponiendo la documentación e información técnica específica, ajustándose a los
criterios de realización establecidos en la unidad de competencia correspondiente.
CERTIFICADO INDUSTRIAS
CÁRNICAS
MÓDULO FORMATIVO 1: Gestión del almacén y comercialización
en la industria alimentaria
UA 1 Procesos de recepción, sacrificio, faenado de animales de abasto y
despiece de las canales
UA 3 Procesos industriales de recepción y elaboración de productos y
preparados cárnicos
UA 2 Características y propiedades de las materias primas cárnicas y no cárnicas, auxiliares y productos en
curso
MÓDULO FORMATIVO 2: Organización de una unidad de
producción alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 3: Gestión de la calidad y medioambiente
en industria alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 4:
Procesos de la industria cárnica
MÓDULO FORMATIVO 5: Elaboración de productos preparados
cárnicos
UA 4 Procesos de envasado y embalaje en la industria de productos y
preparados cárnicos
UA 5 Procesos de alteración de los
productos y preparados cárnicos
UA 6 Documentación técnica de producto y proceso aplicable al sacrificio, faenado, despiece y la fabricación de productos y preparados
cárnicos
MÓDULO FORMATIVO 6: Control analítico y sensorial de la carne y de los productos y preparados
cárnicos
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
123
Orientaciones sobre el módulo y su evaluación
Desarrollar los procesos y determinar los procedimientos operativos para el sacrificio,
faenado y despiece de animales de abasto, así como para la elaboración de productos y
preparados cárnicos es una cuestión crítica para la industria cárnica. A los requisitos
específicos de seguridad alimentaria críticos en todas las fases del proceso de elaboración
de preparados cárnicos (recepción, sacrificio, faenado y despiece de los animales, en su
caso, recepción de materias primas, procesos de elaboración propiamente dichos de
productos cárnicos, envasado y embalaje) se une el óptimo aprovechamiento de las
materias primas y materiales auxiliares para optimizar los costes de producción así como
el cumplimiento de las especificaciones de calidad definidas por la empresa para sus
productos tendente a responder a los requisitos y gustos del mercado. Todo ello, al igual
que anteriores módulos se puede asegurar que repercute de manera decisiva a la
competitividad de las empresas del sector.
Para garantizar el objetivo general de este módulo, la formación se ha organizado en un
sólo módulo de formación, que a su vez está estructurado en un total de seis unidades de
aprendizaje (UA). Estas unidades de aprendizaje están ordenadas atendiendo a la
secuencia operativa de los trabajos y se han de impartir, por tanto, de manera secuencial
para favorecer el aprendizaje y el logro las capacidades del Módulo.
Inicialmente el alumno deberá conocer los procesos de recepción, sacrificio, faenado de
animales de abasto y despiece de las canales recogidas en la UA1 y que le permitirá
conocer las operaciones y controles que se realizan en los mataderos y salas de despiece.
El siguiente gran bloque de contenidos de este módulo formativo es la elaboración de
productos y preparados cárnicos que abarca las unidades formativas UA2, UA3, UA4 y
UA5, en éstas se analiza las fases generales que van desde la valoración de las
características y propiedades de materias primas cárnicas y no cárnicas, auxiliares en la
fase de recepción, pasando por las operaciones de elaboración hasta su envasado y
embalaje, así como las posibles alteraciones que pueden sufrir materias primas, productos
en curso o los envasados y su repercusión en la comercialización y consumo posterior.
En cada una de las unidades de aprendizaje anteriores se ha tratado de manera constante
los aspectos relacionados con la documentación que describe y desarrolla las
operaciones, los registros de control tanto de calidad como de requisitos higiénico-
sanitarios, teniendo en cuenta que una de las responsabilidades para un nivel 3 es la de
controlar el proceso las capacidades relacionadas con la gestión documental de y de los
registros es crítica. Para reforzar estas actividades se ha generado una unidad de
aprendizaje, UA6, con el objetivo de reforzar mediante una visión integral la identificación y
gestión de la documentación técnica de producto y proceso aplicable al sacrificio, faenado,
despiece y la fabricación de productos y preparados cárnicos.
La formación de las unidades de aprendizaje del módulo debe tener un marcado carácter
práctico, como forma de asegurar la asimilación de sus contenidos. Si bien, por el nivel de
cualificación al que se refiere esta guía, el componente teórico es muy importante. El
alumno debe “saber”, “saber hacer” y “saber estar”, es decir, debe existir un equilibrio
permanente entre los conocimientos, las destrezas cognitivas y prácticas y las habilidades
personales y sociales vinculadas a la profesionalidad. En este sentido se recomienda que,
el 50% de la duración del módulo, se dedique al desarrollo de prácticas representativas de
las competencias a adquirir.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
124
Teniendo en cuenta lo expuesto anteriormente, a lo largo de las unidades de aprendizaje,
se procurará que la interacción entre teoría y práctica sea continua. Así, se recomienda
intercalar las exposiciones teóricas apoyadas en diferentes recursos didácticos que
faciliten la transmisión y el aprendizaje de contenidos (transparencias, visualización de
videos, visitas a instalaciones, etc.) con el desarrollo de las actividades prácticas (en el
aula polivalente y espacios habilitados paras las actividades prácticas: almacén de
carnicería y elaborados cárnicos, sala u obrador de elaboraciones cárnicas), la discusión
de la aplicabilidad de los contenidos, la aportación de experiencias profesionales del
grupo, etc.; de manera que se facilite la comprensión y asimilación de los contenidos por
parte de los alumnos.
Dada la extensa tipología de ocupaciones o puestos de trabajo que se incluyen en el
certificados de profesionalidad y que podrán desempañar los alumnos en un futuro, así
como los distintos tipos de instalaciones que pueden presentarse en el ámbito de este
módulo formativo (mataderos, salas de despiece, diferentes líneas de producción según
productos, etc.) se propondrán situaciones que, si bien no se desarrollarán siempre en un
entorno real, describirán en la medida de lo posible esta diversidad de manera que el
alumno, ya sea de modo individual o en equipos de trabajo, proponga respuestas acorde a
las situaciones presentadas. Asimismo, por los motivos anteriormente expuestos, el
docente deberá presentar los conceptos y actuaciones fundamentales de la industria
cárnica, procurando que las actividades prácticas se contextualicen adecuadamente pero
sin centrarse de modo constante en un solo subsector.
El docente desarrollará durante la impartición del módulo una metodología basada,
fundamentalmente, en el trabajo y en la participación activa del alumnado. Para ello se
propone la realización de actividades con diferentes agrupamientos que, además de
trabajar habilidades y destrezas propias de la competencia, fomentan el desarrollo de
actitudes favorecedoras del desempeño profesional (trabajo en grupo, desarrollo de
habilidades sociales, comunicación,…).
Para el desarrollo de las diferentes sesiones formativas se realizan las siguientes
recomendaciones:
- El formador/a iniciará el módulo exponiendo el objetivo general del mismo, así como
las unidades de aprendizaje que lo componen.
- En cada Unidad de aprendizaje expondrá los objetivos específicos a alcanzar en la
misma, así como con una recapitulación de lo visto en sesiones anteriores,
comprobando el nivel de compresión de los conceptos ya vistos.
- Cada sesión se comenzará con una explicación inicial del formador, con la que se
tratará de fijar los conceptos fundamentales y básicos, para que el alumnado vaya
asimilando los conceptos expuestos y, a su vez, los integre en su proceso de
aprendizaje.
- Cada explicación irá acompañada de ejercicios prácticos que permitan detectar y
resolver las dificultades en la adquisición de los conceptos anteriormente explicados.
Para ello, el formador hará uso de las estrategias metodológicas incluidas en cada
unidad de aprendizaje.
- Al final de cada sesión, se hará un resumen de lo visto y un control de compresión
de lo tratado.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
125
Esta metodología permitirá desarrollar tanto una evaluación diagnóstica con la que
conocer el punto de partida del alumnado, como formativa que asegure su aprendizaje,
introduciendo modificaciones para la mejora de la formación en el momento en que se
detecte alguna desviación en los objetivos marcados.
Tal y como se presenta en la tabla que aparece a continuación, durante el módulo se
propone el desarrollo de diferentes prácticas que abarcan las principales actuaciones para
el desarrollo de los procesos y procedimientos operativos de sacrificio, faenado y despiece
de animales de abasto, así como para la elaboración de productos y preparados cárnicos.
(*) Se presenta una duración estimada del tiempo de práctica mínimo para adquirir las
competencias implicadas, sin embargo este tiempo será variable en función del contexto
en el que se desarrollen las prácticas, el nivel de los alumnos, etc. ya que este aspecto
determinará el tiempo o el número de veces que deben repetirse las mismas.
(1) De esta práctica, se presenta el modelo completamente desarrollado.
Por otra parte, será necesario el desarrollo de evaluaciones finales (teóricas y prácticas)
que constaten la consecución de los objetivos. En este sentido, se deberán definir en cada
caso las especificaciones de la evaluación final, definiéndose en cada caso:
- Evidencias de competencia: lo que se solicita al alumno para que pruebe o
demuestre que ha adquirido las competencias profesionales. Los tipos de evidencia
pueden consistir en la demostración de conocimientos, destrezas y habilidades
personales y sociales vinculadas a la profesionalidad.
Prácticas representativas del módulo Duración(*) Unidades de aprendizaje
que integra cada práctica
1. Determinación de las especificaciones
necesarias para la recepción en un
matadero de especies de abasto (1)
2 h UA1
2. Establecimiento del diagrama de flujo
de proceso para las líneas de sacrificio,
faenado y despiece para una especie
de abasto establecida indicando y
justificando los puntos de control
3 h UA1
3. Establecimiento esquemático los
procedimientos necesarios para el
control del proceso de elaboración de
un preparado cárnico definido desde la
recepción hasta su embalaje valorando
las posibles alteraciones de los
productos e indicando y justificando los
puntos de control
4 h UA2, UA3, UA5
4. Realización del escandallo en un
proceso de despiece establecido 2 h UA6
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
126
- Resultados a comprobar: acciones, conductas o productos que se evaluarán para
cada tipo de evidencias. Pueden presentar distintos niveles de concreción,
estableciendo para ello los indicadores de logro correspondientes.
- Indicadores de logro: variables que revelan los atributos, cualidades, propiedades,
condiciones, requisitos, etc. que se comprobarán en cada resultado para determinar
si se logra o no. Los indicadores pueden estar referidos al proceso de ejecución, al
producto elaborado, a la respuesta solicitada, etc. y sirven para precisar y objetivar
lo que hay que evaluar (p.ej. calidad, seguridad, organización, corrección, etc.).
- Sistema de valoración: conjunto de pautas o principios a seguir para que, a partir
de los indicadores, se pueda decidir de forma fiable y objetiva si la competencia se
ha adquirido o no. Ello implica definir:
Escalas de medida: que permiten comprobar o medir el desempeño en
cada uno de los indicadores y asignar el valor alcanzado en el mismo.
Ponderaciones: se establecen en el caso de que no todos los indicadores
tengan el mismo peso o relevancia en la valoración final.
Mínimo exigible: valor que se ha de alcanzar para superar la práctica.
Asimismo, se han definido los métodos e instrumentos de evaluación. A continuación, se
presentan los más utilizados en el ámbito formativo:
MÉTODOS
Basados en: TIPOS DE INSTRUMENTOS
Observación directa del desempeño
Valoración de productos
Simulación de situaciones
Formulación de preguntas
Resolución de problemas
Estudio de casos, incidentes críticos,
etc.
Pruebas prácticas:
(ejecución/producto)
Pruebas escritas:
- Objetivas
- De respuesta abierta (ensayo):
breve, extensa
Pruebas verbales
En el presente módulo, los instrumentos recomendados para ello se concretan en la
evaluación del módulo, si bien se resumen a continuación para los distintos tipos de
evidencia:
- Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad: Estudio de supuesto práctico: prueba escrita u oral de respuesta
abierta.
- Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas: Prueba objetiva con
ítems de selección múltiple de tres o cuatro alternativas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
127
Organización y temporalización del módulo
El desarrollo de todas las Unidades de Aprendizaje recogidas en este Módulo Formativo
se realizará tanto en el aula de gestión, como en la sala u obrador de elaboraciones
cárnicas y almacén de carnicería y elaborados cárnicos, de manera que teoría y práctica
se equilibren permanentemente.
Unidades de aprendizaje Horas
Aula
de
gestión
Sala u
obrador de
elaboraciones
cárnicas
Almacén de
carnicería y
elaborados
cárnicos.
1. Procesos de recepción, sacrificio,
faenado de animales de abasto y despiece
de las canales
20 X X X
2. Características y propiedades de las
materias primas cárnicas y no cárnicas,
auxiliares y productos en curso
10 X X X
3. Procesos industriales de recepción y
elaboración de productos y preparados
cárnicos
30 X X X
4. Procesos de envasado y embalaje en la
industria de productos y preparados
cárnicos
10 X X X
5. Procesos de alteración de los productos
y preparados cárnicos 10 X X X
6. Documentación técnica de producto y
proceso aplicable al sacrificio, faenado,
despiece y la fabricación de productos y
preparados cárnicos
10 X X X
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
128
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Analizar los procesos que
se llevan a cabo en la
recepción, el sacrificio,
faenado de animales de
abasto y despiece de las
canales, así como su
influencia sobre los resultados
obtenidos en la industria
cárnica.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Características bromatológicas de los productos y
preparados cárnicos.
Animales productores de carne.
Principales especies de abasto, aves y caza
Fundamentos de anatomía y fisiologías.
Mejora genética, obtención de razas puras y cruces
industriales, mejora de la producción en granja.
2. Mataderos y salas de despiece y establecimientos de
manipulación de caza. Condiciones técnico-sanitarias de
mataderos. Seguridad Alimentaria: Desarrollo de un
sistema APPCC. Clasificaciones
Recepción de los animales en el matadero. Inspección
"ante mortem": Objetivos, acciones y consecuencias de las
mismas.
Sacrificio y faenado de los animales: Secuencia de
operaciones y normativa. Aturdimiento o insensibilización.
Desangrado o degüello. Inspección "post mortem":
Objetivos, acciones y consecuencias de las mismas.
Clasificación comercial de las canales.
Trazabilidad. Definición de lote de sacrificio
Condiciones técnico-sanitarias de salas de despiece.
Útiles de trabajo
Deshuese, despiece de vacuno, equino, porcino, ovino,
caprino, aves, conejos y caza.
Subproductos del sacrificio y despiece: Categorías de
subproductos. Almacenamiento y gestión.
Importancia de la cadena de frío en mataderos y salas de
despiece.
CE1.6 Clasificar las canales en función de los
parámetros fijados, grasa y conformación
(SEUROP), para cada especie y marcar las
mismas y sus despojos por la normativa
vigente.
CE1.2 Identificar los requerimientos de las
distintas especies de abasto durante su
transporte, reposo en cuadras y manejo en los
mataderos, teniendo en cuenta la normativa
sobre bienestar animal.
CE1.3 Reconocer las operaciones que
integran las líneas de sacrificio y faenado de
las distintas especies, así como la normativa
que regula la actividad en estos
establecimientos.
CE1.4 Identificar la documentación necesaria
para la recepción de los animales en matadero
y para el transporte de las canales y piezas
cárnicas a las industrias cárnicas o a
establecimientos de venta directa.
CE1.5 Diferenciar las distintas especies de
abasto, aves y caza, sus canales, piezas
cárnicas y despojos y las condiciones
necesarias para la conservación y
maduración.
CE1.1 Reconocer y hacer cumplir las
condiciones higiénico-sanitarias
establecidas en la reglamentación para los
mataderos y las salas de despiece.
CE1.7 Relacionar las condiciones de
manejo de los animales, de su sacrificio,
del faenado de las canales, así como del
enfriamiento en cámaras y maduración de
las canales, con las alteraciones que
tienen lugar en la carne.
CE1.8 Identificar y realizar las actividades
de apoyo a la actuación inspectora
antemortem y posmortem de los
veterinarios oficiales, así como recoger
muestras cárnicas para su posterior
análisis.
CE1.9 Gestionar la identificación y el
manejo de los Materiales específicos de
riesgo y otros subproductos de origen
animal no destinados al consumo humano.
CE1.10 Mantener la toma de datos y los
registros propios del Sistema de Análisis
de peligros y puntos críticos de control,
prerrequisitos y del sistema de trazabilidad.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
129
C2: Analizar las
características y propiedades
de las materias primas
cárnicas y no cárnicas,
auxiliares y productos en
curso y su influencia sobre los
procesos de la industria de
los productos y preparados
cárnicos.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. La carne. Características. Tecnología de la carne.
Condimentos y especias
La carne: Concepto.
Características de las distintas carnes: vacuno, lanar,
ovino, caprino, porcino, equino, aves de caza.
Características organolépticas de la carne:
Importancia del pH de la carne (relacionado con los
defectos)
La capacidad de retención del agua, grasa, color, firmeza,
textura, terneza, aroma.
Efecto de la temperatura.
Defectos de la carne: principales alteraciones:
El tejido muscular. Tecnología de la carne:
Conservación de la carne:
Equipos específicos, su composición, regulación, limpieza,
mantenimiento de usuario.
Condimentos, especias, aditivos y otros auxiliares:
Aditivos. Aditivos permitidos por la legislación vigente
Alérgenos (gluten, cacahuete,…)
Materias primas y materiales auxiliares: grapas, plásticos y
cartón.
CE2.1 Identificar las materias
primas, auxiliares, materiales,
productos en curso y
terminados en la industria
cárnica.
CE2.3 Identificar la utilidad de
las diversas materias primas y
auxiliares en el proceso de
elaboración y en el envasado e
interpretar la normativa que
define la composición de los
distintos productos y su
etiquetado.
CE2.2 Reconocer los tipos diferentes de tripas a utilizar
en la elaboración de productos cárnicos fermentados e
identificar los más adecuados para cada embutido, en
función de las características de calidad de éste.
CE2.4 Reconocer los procedimientos, los parámetros y
las técnicas más utilizados para la determinación de la
calidad y para la clasificación de carnes, grasas, sangre,
despojos, materias auxiliares, productos en curso y
terminados propios de la industria cárnica.
CE2.5 Relacionar los productos terminados con las
características de las diversas materias primas,
auxiliares, aditivos y materiales que intervienen en su
elaboración y envasado.
CE2.6 Describir la evolución y transformaciones que se
producen en las distintas materias primas y productos y
preparados cárnicos durante sus procesos de
elaboración, curado, secado y almacenamiento.
CE2.7 Identificar los requerimientos e incompatibilidades
de almacenamiento y caducidades de las distintas
materias primas, auxiliares, materiales y productos en
curso y terminados y relacionarlos con las condiciones
que deben reunir los locales y con los cuidados y
comprobaciones a efectuar.
CE2.8 Identificar los aditivos que pueden ser utilizados
en ese tipo de productos y las dosis permitidas por al
normativa alimentaria.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
130
C3: Identificar
y desarrollar
los procesos
industriales de
recepción y
elaboración
de productos
y preparados
cárnicos
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y
prácticas
4. Desarrollo de procesos. Fundamentos y operaciones básicas en los procesos de la
industria de los productos y preparados cárnicos.
Conceptos básicos.
Técnicas y documentación.
Equipos y maquinaria.
Principios físico-químicos para la transferencia de materia, fluidos y calor.
Operaciones comunes a los procesos.
Equipos y maquinaria utilizada. Principios de funcionamiento.
Limpieza, desinfección, desinsectación y desratización de instalaciones y de equipos.
Requisitos higiénicos generales de instalaciones y equipos.
Buenas Prácticas de Manipulación (BPM), Buenas Prácticas de Fabricación (BPF)
Sistemas de autocontrol.
5. Procesos de elaboración. Documentación. Transformaciones, procedimientos y equipos:
Tipos de procesos industriales.
Proceso de preparación de piezas cárnicas: clasificación, despiece, descongelación,
masajeado, troceado, picado.
Procesos de fabricación de conservas y semiconservas cárnicas.
Procesos de obtención de productos y preparados cárnicos frescos: piezas cárnicas, fileteado,
carnes picadas. Salas blancas.
Procesos de obtención de productos cárnicos cocidos, cárnicos crudo-curados, de productos
refrigerados, congelados y ultracongelados, de salazones y adobados cárnicos, ahumados, de
productos cocinados y precocinados, pastas finas para embutidos, fiambres y patés, de
productos cárnicos desecados.
Sistemas de obtención de harinas de carne.
Proceso de elaboración de gelatinas.
Procesos de elaboración de alimentos para animales de compañía.
Procedimientos de preparación de salsas y líquidos de gobierno.
6. Productos en curso y terminados.
Tipos, denominaciones.
Calidades. Reglamentaciones.
Conservación.
Inspección de producto terminado.
Muestreos.
Calidad de producto
CE3.1 Describir los principales
procesos y procedimientos utilizados,
señalando las etapas y operaciones
básicas de que se componen:
Recepción y clasificación de carne y
grasas; obtención y acondicionamiento
de la carne y grasas; tratamientos
previos; elaboración de conservas y
semiconservas cárnicas; elaboración
de patés, fiambres, pastas finas;
elaboración de productos cárnicos
frescos; elaboración de productos
cárnicos crudos fermentados;
elaboración de salazones cárnicas y
adobados; elaboración de productos
cárnicos tratados por calor; elaboración
de platos preparados; cocinados y
precocinados; elaboración de
productos ahumados; elaboración de
congelados, ultracongelados y
refrigerados; elaboración de productos
desecados, liofilizados; obtención de
productos irradiados; obtención de
harinas cárnicas; elaboración de
productos cárnicos para la alimentación
animal.
CE3.2 Identificar las finalidades de
cada etapa y operación y relacionarlas
con las transformaciones sufridas por
las materias primas y productos.
CE3.3 Identificar los
principios físico-químicos y
microbiológicos en que se
basan las diferentes
operaciones y tratamientos
básicos utilizados en la
industria de los productos y
preparados cárnicos.
CE3.4 Asociar a cada etapa
y operación las máquinas y
equipos necesarios, las
condiciones de ejecución y
los parámetros para su
control.
CE3.5 Identificar las
características específicas
del procesado de productos
acogidos a denominación de
origen o identificaciones
geográficas protegidas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
131
C4: Analizar
los procesos
de envasado
y embalaje
empleados en
la industria de
los productos
y preparados
cárnicos
relacionándol
os con el
producto y su
destino.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y
prácticas
7. Procesos de envasado y embalaje.
Procedimientos de envasado.
Procedimientos de embalado.
Etiquetado y rotulación.
Transporte y conservación de los productos y preparados cárnicos
Productos en curso y terminados.
Envases y materiales de envasado, etiquetado y embalaje.
Otros aprovisionamientos de la industria de los productos y preparados cárnicos.
Reglamentaciones técnico-sanitarias aplicables a la producción y comercialización de los
productos y preparados cárnicos. Denominaciones de origen y otras marcas de calidad cárnica
Identificaciones y etiquetado
CE4.1 Describir los procesos y
procedimientos de envasado que se
realizan a partir de envases formados
en el exterior, caracterizando las
máquinas y equipos utilizados tanto en
el acondicionamiento del envase como
en el propio envasado.
CE4.2 Describir los procesos y
procedimientos de envasado que se
realizan con formación simultanea del
envase durante el proceso,
caracterizando las máquinas y equipos
utilizados en cada caso.
CE4.3 Describir los principales
procesos de embalaje llevados a cabo
en la industria de los productos y
preparados cárnicos relacionándolos
con el producto a proteger y el destino
del mismo, caracterizando las
máquinas y equipos.
CE4.4 Relacionar la
influencia de los cambios en
las condiciones o en los
materiales de envase, con la
posterior conservación y
seguridad de los productos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
132
C5: Describir los procesos de
alteración de los productos y
preparados cárnicos, las
causas originarias, las
consecuencias derivadas y
las medidas de prevención
correspondientes.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 8. Reglamentaciones técnico-sanitarias aplicables a la
producción y comercialización de los productos y
preparados cárnicos. Denominaciones de origen y otras
marcas de calidad cárnica
Normativa. Paquete de medidas higiénico-sanitarias
(Reglamentos (CE) 852/2004, 853/2004. RD 178/2002 y
2073/2005 y 2075/2005.
Características bromatológicas de los productos y
preparados cárnicos.
Constituyentes químicos y principios inmediatos.
Características.
Los productos cárnicos y la nutrición.
Alteración de los productos cárnicos.
Alteraciones de los productos y preparados cárnicos.
Físico-químicos y microbiológicos
Defectos de fabricación, transporte y almacenamiento
Denominaciones de origen de los productos y preparados
cárnicos. Normativa específica. Otras calificaciones de
calidad reconocidas
Normas de calidad de la carne y productos cárnicos.
Normativa de calidad de los productos ibéricos.
Identificación geográfica protegida (IGP), ETG,MG.
CE5.1 Identificar y comparar la
composición básica de los productos
cárnicos y diferenciar sus componentes
específicos y sus propiedades
particulares.
CE5.3 Caracterizar los principales tipos
de microorganismos y parásitos
presentes en los productos y preparados
cárnicos, sus condiciones de vida y
mecanismos de reproducción y
transmisión y las transformaciones que
provocan.
CE5.4 Reconocer agentes físicos y
químicos capaces de provocar
alteraciones en los productos y
preparados cárnicos.
CE5.7 Interpretar la normativa e introducir
mejoras en las guías de prácticas
higiénicas correctas para las industrias
cárnicas.
CE5.2 Calcular y comparar el valor y la calidad
nutritiva de los productos y preparados
cárnicos.
CE5.5 Relacionar los cambios en la
composición o propiedades de los productos y
preparados cárnicos con la pérdida o
disminución de su calidad y de su valor
nutritivo y, en su caso, con las intoxicaciones o
toxiinfecciones que pudiera provocar.
CE5.6 Justificar las exigencias higiénicas que
la normativa impone o aconseja para las
instalaciones, para los equipos y para las
personas que participan en la elaboración o
manipulación de productos y preparados
cárnicos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
133
C6: Analizar y elaborar
documentación técnica
relativa al producto y al
proceso de fabricación de
productos y preparados
cárnicos y de sacrificio,
faenado y despiece.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 9. Desarrollo de procesos. Fundamentos y operaciones
básicas en los procesos de la industria de los productos y
preparados cárnicos.
Conceptos básicos.
Técnicas y documentación.
Gestión de la documentación
Procesos de elaboración. Documentación.
Transformaciones, procedimientos y equipos:
Documentación.
Gestión de la documentación.
Escandallos.
Concepto de escandallo.
Márgenes comerciales y precio de venta.
Cálculo de rendimientos (vida-producto)
CE6.1 Identificar la terminología y la
simbología, y su significado, empleadas
en los documentos relacionados con el
producto o los procesos.
CE6.2 Reconocer e interpretar la
documentación referida a los productos
fabricados en la industria de los productos y
preparados cárnicos.
CE6.3 Especificar y cumplimentar la
documentación utilizada en el desarrollo de
procesos y en el establecimiento de los
procedimientos.
CE6.4 Representar gráficamente diagramas
de fases, de bloques, de barras, flujos de
producto, etc. referidos a distintos procesos.
CE6.5 Realizar los escandallos y cálculos
correspondientes al rendimiento de los
procesos de despiece y elaboración.
CE6.6 Cumplimentar y supervisar los registros
correspondientes al seguimiento de los
sistemas de trazabilidad y de Análisis de
Peligros y Puntos Críticos de Control.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
134
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Equipos y programas aplicados al desarrollo de procesos. Instrucciones técnicas y Manuales de fabricación. Programas específicos para sistemas automáticos, consolas de
programación, ordenadores personales. Procedimientos operativos para el sacrificio, faenado y despiece de animales de abasto. Técnicas de elaboración de productos y derivados
cárnicos. Sistemas de control de procesos industriales. Procesos de: obtención, transformación, elaboración y conservación de productos y preparados cárnicos. Procesos de envasado
y embalaje. Técnicas de registro, elaboración y comunicación de la información.
Productos y resultados
Procesos de recepción de animales de abasto y de su manejo, aturdimiento, sacrificio, faenado y despiece. Procesos de fabricación desarrollados para la producción de: productos y
preparados cárnicos crudos y frescos, productos y preparados cárnicos crudos curados, salazones cárnicas curadas, productos cárnicos cocidos, pastas finas, conservas y
semiconservas cárnicas, productos cárnicos congelados, refrigerados, deshidratados, platos cocinados y precocinados. Supervisión de la producción. Valoraciones e informes
Información utilizada o generada
Planificación a corto-medio plazo de la empresa. Información técnica interna y externa sobre productos y procesos. Manual de calidad. Datos técnicos sobre materias primas y
materiales. Información técnica sobre equipos y máquinas: características, capacidades, utilización, novedades. Información recopilada sobre ejecución de procesos. Especificaciones
de productos. Resultados de pruebas de calidad. Documentación de origen de los animales de abasto, guías sanitarias. Guías de la correcta limpieza y desinfección de los transportes
utilizados para la carne. Programa de producción. Manuales de utilización de equipos. Manuales de procedimiento e instrucciones de trabajo. Señalizaciones de limpieza. Normativa
técnico-sanitaria. Normativa sobre denominaciones de origen y marcas de calidad. Normativa y planes de seguridad y emergencia. Manual de análisis de peligros y puntos críticos de
control (APPCC), prerrequisitos. Manuales de procedimiento e instrucciones de trabajo de envasado y embalaje. Especificaciones de cierre, solapamiento, compacidad del cierre. Partes
de trabajo, registros e incidencias. Resultados de pruebas de calidad "in situ". Documentación final del lote, registros de desinfección, desinsectación y desratización (DDD). Registros de
autocontrol. Registros del sistema de trazabilidad, y de análisis de peligros y puntos críticos de Control. Programaciones y manuales adaptados. Guías e instrucciones de operaciones y
de prácticas higiénicas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
135
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 20
PROCESOS DE RECEPCIÓN, SACRIFICIO Y FAENADO EN ANIMALES DE ABASTO Y DESPIECE DE
CANALES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Analizar los procesos que se llevan a cabo en la recepción, el sacrificio, faenado de animales de abasto y
despiece de las canales, así como su influencia sobre los resultados obtenidos en la industria cárnica.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.6 Clasificar las canales en función de los parámetros fijados, grasa y
conformación (SEUROP), para cada especie y marcar las mismas y sus
despojos por la normativa vigente.
CE1.2 Identificar los requerimientos de las distintas especies de abasto
durante su transporte, reposo en cuadras y manejo en los mataderos,
teniendo en cuenta la normativa sobre bienestar animal.
CE1.3 Reconocer las operaciones que integran las líneas de sacrificio y
faenado de las distintas especies, así como la normativa que regula la
actividad en estos establecimientos.
CE1.4 Identificar la documentación necesaria para la recepción de los
animales en matadero y para el transporte de las canales y piezas
cárnicas a las industrias cárnicas o a establecimientos de venta directa.
CE1.5 Diferenciar las distintas especies de abasto, aves y caza, sus
canales, piezas cárnicas y despojos y las condiciones necesarias para la
conservación y maduración.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.1 Reconocer y hacer cumplir las condiciones higiénico-sanitarias
establecidas en la reglamentación para los mataderos y las salas de
despiece.
CE1.7 Relacionar las condiciones de manejo de los animales, de su
sacrificio, del faenado de las canales, así como del enfriamiento en
cámaras y maduración de las canales, con las alteraciones que tienen
lugar en la carne.
CE1.8 Identificar y realizar las actividades de apoyo a la actuación
inspectora antemortem y posmortem de los veterinarios oficiales, así
como recoger muestras cárnicas para su posterior análisis.
CE1.9 Gestionar la identificación y el manejo de los materiales específicos
de riesgo y otros subproductos de origen animal no destinados al
consumo humano.
CE1.10 Mantener la toma de datos y los registros propios del Sistema de
Análisis de peligros y puntos críticos de control, prerrequisitos y del
sistema de trazabilidad.
1. Características bromatológicas de
los productos y preparados cárnicos.
Animales productores de carne.
Principales especies de abasto,
aves y caza
Fundamentos de anatomía y
fisiologías.
Mejora genética, obtención de razas
puras y cruces industriales, mejora
de la producción en granja.
2. Mataderos y salas de despiece y
establecimientos de manipulación de
caza. Condiciones técnico-sanitarias
de mataderos. Seguridad
Alimentaria: Desarrollo de un
sistema APPCC. Clasificaciones
Recepción de los animales en el
matadero. Inspección "ante
mortem": Objetivos, acciones y
consecuencias de las mismas.
Sacrificio y faenado de los animales:
Secuencia de operaciones y
normativa. Aturdimiento o
insensibilización. Desangrado o
degüello. Inspección "post mortem":
Objetivos, acciones y consecuencias
de las mismas.
Clasificación comercial de las
canales.
Trazabilidad. Definición de lote de
sacrificio
Condiciones técnico-sanitarias de
salas de despiece.
Útiles de trabajo
Deshuese, despiece de vacuno,
equino, porcino, ovino, caprino,
aves, conejos y caza.
Subproductos del sacrificio y
despiece: Categorías de
subproductos. Almacenamiento y
gestión.
Importancia de la cadena de frío en
mataderos y salas de despiece.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
136
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de
la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
137
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con las características bromatológicas de los productos y
preparados cárnicos, condiciones higiénico-sanitarias de los mataderos y salas de despiece,
requerimientos de las distintas especies de abasto durante su transporte, reposo en cuadras y manejo
en los mataderos teniendo en cuenta la normativa sobre bienestar animal, documentación asociada al
transporte y recepción de los animales de abasto, operaciones en las líneas de sacrificio, faenado y
despiece para las diferentes especies, clasificación de canales. En esta unidad de aprendizaje hay
que remarcar especialmente las condiciones higiénico-sanitarias que deben de cumplir no sólo las
instalaciones además los equipamientos y cualquier herramienta que sea de uso en estas
operaciones. Asimismo, las buenas prácticas de manipulación a seguir por los trabajadores son
aspectos fundamentales. En el desarrollo de este módulo habrá que recalcar la criticidad de la
trazabilidad y el peso que en este aspecto tienen la identificación de las canales así como la
documentación que se genera desde la recepción hasta la finalización del despiece. Esta presentación
de contenidos se apoyará con:
- Materiales y/o recursos didácticos: diapositivas sobre contenidos teóricos y legislación,
presentaciones multimedia, visualización de videos e imágenes asociadas con las condiciones
higiénico-sanitarias de los mataderos y salas de despiece, transporte de los animales, manejo de
los animales en los mataderos, líneas de sacrificio, faenado y despiece para las distintas especies
y la clasificación de canales, manuales APPCC, registros de entradas de animales, de sacrificios y
de salida de canales. Se combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos
previos del grupo y comprobar la comprensión de los trabajadores.
- Visitas programadas con mataderos para evidenciar los conocimientos expuestos en el aula y
poder evaluar de forma crítica a los alumnos realizando cuestionarios que desarrollan in situ
durante las visitas.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Clasificar las canales en función de los parámetros fijados, grasa y conformación (SEUROP), para
cada especie y marcar las mismas.
- Clasificar y marcar los despojos según la normativa vigente
- Relacionar las condiciones de manejo de los animales, de su sacrificio, del faenado de las
canales, así como del enfriamiento en cámaras y maduración de las canales, con las alteraciones
que tienen lugar en la carne
- Actividades de apoyo en la actuación inspectora antemortem y posmortem de los veterinarios
oficiales
- Identificar los posibles puntos de rotura de la cadena de frío y precauciones a tomar, en las
operaciones de recepción, sacrificio, faenado de animales de abasto y despiece de las canales.
- Mantener la toma de datos y los registros propios del Sistema de Análisis de peligros y puntos
críticos de control, prerrequisitos y del sistema de trazabilidad
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
138
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador,
mesas y sillas para alumnos, software de distribución de mercancías y control de almacén, PCs instalados en red,
cañón con proyección e Internet, salas de despiece y preparación con mesas de trabajo, lavadero, lavabos de
limpieza personal, equipos de limpieza de suelos e instalaciones, equipo de emergencia, ordenador para
transmisión y registro de datos, elementos de recogida y clasificación de productos (carros, contenedores, perchas,
mesas auxiliares), herramientas de corte, cámara frigorífica (15 m2), cámara o túnel de congelación (10 m2),
cámara de secado (15 m2), báscula, arcón congelador, mostradores fijos, estanterías, colgadores, carretillas
manuales (mesas transportables), armario de herramientas, armario de útiles de corte y despiece, instrumental de
toma de muestras, nevera doméstica.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
139
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 10
CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DE MATERIAS PRIMAS, AUXILIARES Y PRODUCTOS EN CURSO
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C2: Analizar las características y propiedades de las materias primas cárnicas y no cárnicas, auxiliares y
productos en curso y su influencia sobre los procesos de la industria de los productos y preparados cárnicos.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1 Identificar las materias primas, auxiliares, materiales, productos en
curso y terminados en la industria cárnica.
CE2.3 Identificar la utilidad de las diversas materias primas y auxiliares
en el proceso de elaboración y en el envasado e interpretar la normativa
que define la composición de los distintos productos y su etiquetado.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE2.2 Reconocer los tipos diferentes de tripas a utilizar en la elaboración
de productos cárnicos fermentados e identificar los más adecuados para
cada embutido, en función de las características de calidad de éste.
CE2.4 Reconocer los procedimientos, los parámetros y las técnicas más
utilizados para la determinación de la calidad y para la clasificación de
carnes, grasas, sangre, despojos, materias auxiliares, productos en
curso y terminados propios de la industria cárnica.
CE2.5 Relacionar los productos terminados con las características de las
diversas materias primas, auxiliares, aditivos y materiales que intervienen
en su elaboración y envasado.
CE2.6 Describir la evolución y transformaciones que se producen en las
distintas materias primas y productos y preparados cárnicos durante sus
procesos de elaboración, curado, secado y almacenamiento.
CE2.7 Identificar los requerimientos e incompatibilidades de
almacenamiento y caducidades de las distintas materias primas,
auxiliares, materiales y productos en curso y terminados y relacionarlos
con las condiciones que deben reunir los locales y con los cuidados y
comprobaciones a efectuar.
CE2.8 Identificar los aditivos que pueden ser utilizados en ese tipo de
productos y las dosis permitidas por al normativa alimentaria.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
3. La carne. Características.
Tecnología de la carne.
Condimentos y especias
La carne: Concepto.
Características de las distintas
carnes: vacuno, lanar, ovino,
caprino, porcino, equino, aves de
caza. Características
organolépticas de la carne:
Importancia del pH de la carne
(relacionado con los defectos)
La capacidad de retención del
agua, grasa, color, firmeza,
textura, terneza, aroma.
Efecto de la temperatura.
Defectos de la carne: principales
alteraciones:
El tejido muscular. Tecnología de
la carne:
Conservación de la carne:
Equipos específicos, su
composición, regulación, limpieza,
mantenimiento de usuario.
Condimentos, especias, aditivos y
otros auxiliares:
Aditivos. Aditivos permitidos por la
legislación vigente
Alérgenos (gluten, cacahuete,…)
Materias primas y materiales
auxiliares: grapas, plásticos y
cartón.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
140
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con las características y propiedades de los distintos tipos
de carne y los efectos del pH, temperatura, etc., identificación y uso de otras materias primas no
cárnicas, manipulación y dosificación de aditivos y condimentos, condiciones de conservación y
caducidad de materias primas y materiales, normativa de aplicación. Esta presentación de
contenidos se apoyará con:
- Materiales y/o recursos didácticos: diapositivas sobre contenidos teóricos y legislación,
presentaciones multimedia, visualización de videos e imágenes asociadas con las
características y propiedades de la carne y los efectos del pH, temperatura y otros factores,
con otras materias primas no cárnicas, manipulación y dosificación de aditivos y condimentos,
condiciones de conservación de materias primas, etiquetado, manuales APPCC, registros de
trazabilidad. Se combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos
previos del grupo y comprobar la comprensión de los trabajadores.
- Visitas programadas con industrias cárnicas para evidenciar in situ los conocimientos
expuestos en el aula y poder evaluar de forma crítica a los alumnos realizando cuestionarios
que desarrollan durante la visita.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Interpretación del etiquetado en de las materias primas cárnicas y no cárnicas, auxiliares y
productos en curso y su influencia sobre los procesos de la industria de los productos y
preparados cárnicos.
- Reconocer los procedimientos, los parámetros y las técnicas más utilizados para la
determinación de la calidad y para la clasificación de carnes, grasas, sangre, despojos,
materias auxiliares, productos en curso y terminados propios de la industria cárnica.
- Valorar las posibles aplicaciones de las materias primas y productos auxiliares en los distintos
productos y elaborados cárnicos que se comercializan en la actualidad.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la actividad, PCs instalados en red, cañón con
proyección e Internet, instrumental de toma de muestras, diferentes piezas de especies de abasto, materiales de
uso habitual en la elaboración de productos y preparados cárnicos, cámaras de conservación, cámara frigorífica
(15 m2), cámara o túnel de congelación (10 m2).
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
141
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 30
PROCESOS INDUSTRIALES DE RECEPCIÓN Y ELABORACIÓN DE PRODUCTOS Y PREPARADOS
CÁRNICOS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C3: Identificar y desarrollar los procesos industriales de recepción y elaboración de productos y preparados
cárnicos
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.1 Describir los principales procesos y procedimientos utilizados,
señalando las etapas y operaciones básicas de que se componen:
Recepción y clasificación de carne y grasas; obtención y
acondicionamiento de la carne y grasas; tratamientos previos;
elaboración de conservas y semiconservas cárnicas; elaboración de
patés, fiambres, pastas finas; elaboración de productos cárnicos frescos;
elaboración de productos cárnicos crudos fermentados; elaboración de
salazones cárnicas y adobados; elaboración de productos cárnicos
tratados por calor; elaboración de platos preparados; cocinados y
precocinados; elaboración de productos ahumados; elaboración de
congelados, ultracongelados y refrigerados; elaboración de productos
desecados, liofilizados; obtención de productos irradiados; obtención de
harinas cárnicas; elaboración de productos cárnicos para la alimentación
animal.
CE3.2 Identificar las finalidades de cada etapa y operación y
relacionarlas con las transformaciones sufridas por las materias primas y
productos.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE3.3 Identificar los principios físico-químicos y microbiológicos en que
se basan las diferentes operaciones y tratamientos básicos utilizados en
la industria de los productos y preparados cárnicos.
CE3.4 Asociar a cada etapa y operación las máquinas y equipos
necesarios, las condiciones de ejecución y los parámetros para su
control.
CE3.5 Identificar las características específicas del procesado de
productos acogidos a denominación de origen o identificaciones
geográficas protegidas.
4. Desarrollo de procesos.
Fundamentos y operaciones
básicas en los procesos de la
industria de los productos y
preparados cárnicos.
Conceptos básicos.
Técnicas y documentación.
Equipos y maquinaria.
Principios físico-químicos para la
transferencia de materia, fluidos y
calor.
Operaciones comunes a los
procesos.
Equipos y maquinaria utilizada.
Principios de funcionamiento.
Limpieza, desinfección,
desinsectación y desratización de
instalaciones y de equipos.
Requisitos higiénicos generales
de instalaciones y equipos.
Buenas Prácticas de
Manipulación (BPM), Buenas
Prácticas de Fabricación (BPF)
Sistemas de autocontrol.
5. Procesos de elaboración.
Documentación.
Transformaciones, procedimientos
y equipos:
Tipos de procesos industriales.
Proceso de preparación de piezas
cárnicas: clasificación, despiece,
descongelación, masajeado,
troceado, picado.
Procesos de fabricación de
conservas y semiconservas
cárnicas.
Procesos de obtención de
productos y preparados cárnicos
frescos: piezas cárnicas, fileteado,
carnes picadas. Salas blancas.
Procesos de obtención de
productos cárnicos cocidos,
cárnicos crudo-curados, de
productos refrigerados,
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
142
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
congelados y ultracongelados, de
salazones y adobados cárnicos,
ahumados, de productos
cocinados y precocinados, pastas
finas para embutidos, fiambres y
patés, de productos cárnicos
desecados.
Sistemas de obtención de harinas
de carne.
Proceso de elaboración de
gelatinas.
Procesos de elaboración de
alimentos para animales de
compañía.
Procedimientos de preparación de
salsas y líquidos de gobierno.
6. Productos en curso y
terminados.
Tipos, denominaciones.
Calidades. Reglamentaciones.
Conservación.
Inspección de producto
terminado.
Muestreos.
Calidad de producto
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los principales procesos industriales para la recepción
y elaboración de productos y preparados cárnicos y los resultados finales de cada etapa, equipos
asociados a cada operación, puntos de control de los procesos así como los requisitos higiénico-
sanitarios asociados, características específicas del procesado de productos acogidos a
denominación de origen o identificaciones geográficas protegidas. Esta presentación de contenidos
se apoyará con:
- Materiales y/o recursos didácticos: diapositivas sobre contenidos teóricos y legislación,
presentaciones multimedia, visualización de videos e imágenes asociadas con la recepción y
elaboración de productos y preparados cárnicos y sus resultados finales, equipos asociados,
condiciones higiénico-sanitarias manuales APPCC, registros de trazabilidad establecidos. Se
combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y
comprobar la comprensión de los trabajadores.
- Visitas programadas con industrias cárnicas para evidenciar los conocimientos expuestos en
el aula y evaluar a los alumnos realizando cuestionarios que desarrollan in situ durante la
visita.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Identificar los principios físico-químicos y microbiológicos en que se basan las diferentes
operaciones y tratamientos básicos utilizados en la industria de los productos y preparados
cárnicos
- Asociar a cada etapa y operación las máquinas y equipos necesarios, las condiciones de
ejecución y los parámetros para su control.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
143
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón con
proyección e internet.
Equipos de descongelación, elementos de recogida y clasificación de productos (Carros, Contenedores,
Perchas, Mesas auxiliares), herramientas de corte, picadora, amasadora, cutter, fileteadora, embutidora manual
y de vacío, atadora, inyector de salmuera, moldeadora, cocedor y escaldador, ahumador y secadero, básculas y
dosificador, molino coloidal, aparatos de medición de luz, humedad, pH y consistencia, depósito de salmuera,
cuba de salado y desalado, autoclave de esterilización (o pequeña cuba de esterilización) con indicador de
control, lavadero, lavabos de limpieza personal, equipos de limpieza de suelos e instalaciones, equipo de
emergencia, ordenador para transmisión y registro de datos, cámara frigorífica (15 m2), cámara o túnel de
congelación (10 m2), cámara de secado (15 m2), báscula, arcón congelador, mostradores fijos, estanterías,
colgadores, carretillas manuales (mesas transportables), armario de herramientas, armario de útiles de corte y
despiece, armario de aditivos y condimentos, instrumental de toma de muestras, nevera doméstica, ordenador
con software de distribución de mercancías y control de almacén.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
144
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 10
PROCESOS DE ENVASADO Y EMBALAJE EN LA INDUSTRIA DE PRODUCTOS Y PREPARADOS
CÁRNICOS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C4: Analizar los procesos de envasado y embalaje empleados en la industria de los productos y preparados
cárnicos relacionándolos con el producto y su destino
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE4.1 Describir los procesos y procedimientos de envasado que se
realizan a partir de envases formados en el exterior, caracterizando las
máquinas y equipos utilizados tanto en el acondicionamiento del envase
como en el propio envasado.
CE4.2 Describir los procesos y procedimientos de envasado que se
realizan con formación simultanea del envase durante el proceso,
caracterizando las máquinas y equipos utilizados en cada caso.
CE4.3 Describir los principales procesos de embalaje llevados a cabo en
la industria de los productos y preparados cárnicos relacionándolos con
el producto a proteger y el destino del mismo, caracterizando las
máquinas y equipos.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE4.4 Relacionar la influencia de los cambios en las condiciones o en
los materiales de envase, con la posterior conservación y seguridad de
los productos
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
7. Procesos de envasado y
embalaje.
Procedimientos de envasado.
Procedimientos de embalado.
Etiquetado y rotulación.
Transporte y conservación de los
productos y preparados cárnicos
Productos en curso y terminados.
Envases y materiales de
envasado, etiquetado y
embalaje.
Otros aprovisionamientos de la
industria de los productos y
preparados cárnicos.
Reglamentaciones técnico-
sanitarias aplicables a la
producción y comercialización de
los productos y preparados
cárnicos. Denominaciones de
origen y otras marcas de calidad
cárnica
Identificaciones y etiquetado
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
145
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los principales procesos y procedimientos de envasado
según el método de formación del envase, equipos asociados a cada proceso de envasado,
procedimientos de embalaje y equipos asociados, normativa legal aplicable al envasado e
identificación de los productos y elaborados cárnicos. Esta presentación de contenidos se apoyará
con:
- Materiales y/o recursos didácticos: diapositivas sobre contenidos teóricos y legislación,
presentaciones multimedia, visualización de videos e imágenes asociadas con los principales
procesos y procedimientos de envasado, equipos asociados, procedimientos de embalaje,
manuales APPCC, registros de trazabilidad y otros establecidos . Se combinará con el método
interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y comprobar la comprensión
de los trabajadores.
- Visitas programadas con industrias cárnicas para evidenciar los conocimientos expuestos en
el aula y evaluar a los alumnos realizando cuestionarios que desarrollan in situ durante la
visita.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Relacionar la influencia de los cambios en las condiciones o en los materiales de envase, con
la posterior conservación y seguridad de los productos
- Identificar los aspectos críticos de control en los procesos de envasado y embalaje.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón con
proyección e internet, equipo de embolsado a vacío, equipo de envoltura, embandejado y empaquetado,
clipadora, materiales de envase y embalaje, etiquetas, registros de inspección, manual APPCC.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
146
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 5 Duración: 10
PROCESOS DE ALTERACIÓN DE LOS PRODUCTOS Y PREPARADOS CÁRNICOS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C5: Describir los procesos de alteración de los productos y preparados cárnicos, las causas originarias, las
consecuencias derivadas y las medidas de prevención correspondientes.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE5.1 Identificar y comparar la composición básica de los productos
cárnicos y diferenciar sus componentes específicos y sus propiedades
particulares.
CE5.3 Caracterizar los principales tipos de microorganismos y parásitos
presentes en los productos y preparados cárnicos, sus condiciones de
vida y mecanismos de reproducción y transmisión y las transformaciones
que provocan.
CE5.4 Reconocer agentes físicos y químicos capaces de provocar
alteraciones en los productos y preparados cárnicos.
CE5.7 Interpretar la normativa e introducir mejoras en las guías de
prácticas higiénicas correctas para las industrias cárnicas.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE5.2 Calcular y comparar el valor y la calidad nutritiva de los productos
y preparados cárnicos.
CE5.5 Relacionar los cambios en la composición o propiedades de los
productos y preparados cárnicos con la pérdida o disminución de su
calidad y de su valor nutritivo y, en su caso, con las intoxicaciones o
toxiinfecciones que pudiera provocar.
CE5.6 Justificar las exigencias higiénicas que la normativa impone o
aconseja para las instalaciones, para los equipos y para las personas
que participan en la elaboración o manipulación de productos y
preparados cárnicos.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
8. Reglamentaciones técnico-
sanitarias aplicables a la
producción y comercialización de
los productos y preparados
cárnicos. Denominaciones de
origen y otras marcas de calidad
cárnica
Normativa. Paquete de medidas
higiénico-sanitarias (Reglamentos
(CE) 852/2004, 853/2004. RD
178/2002 y 2073/2005 y
2075/2005.
Características bromatológicas de
los productos y preparados
cárnicos.
Constituyentes químicos y
principios inmediatos.
Características.
Los productos cárnicos y la
nutrición.
Alteración de los productos
cárnicos.
Alteraciones de los productos y
preparados cárnicos. Físico-
químicos y microbiológicos
Defectos de fabricación,
transporte y almacenamiento
Denominaciones de origen de los
productos y preparados cárnicos.
Normativa específica. Otras
calificaciones de calidad
reconocidas
Normas de calidad de la carne y
productos cárnicos.
Normativa de calidad de los
productos ibéricos.
Identificación geográfica protegida
(IGP), ETG,MG.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
147
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los principales tipos de microorganismos y parásitos
presentes en los productos y preparados cárnicos, sus condiciones de vida y mecanismos de
reproducción y transmisión y las transformaciones que provocan, agentes físicos y químicos
capaces de provocar alteraciones en los productos y preparados cárnicos y sus repercusiones en
la calidad del producto a comercializar. Esta presentación de contenidos se apoyará con materiales
y/o recursos didácticos (presentaciones multimedia, visualización de videos o imágenes asociadas
a los contenidos, manuales APPCC y guías de buenas prácticas, entre otros). Se combinará con el
método interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y comprobar la
comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Identificar actuaciones y buenas prácticas que eviten las alteraciones en los productos a lo
largo de la cadena de valor
- Calcular y comparar el valor y la calidad nutritiva de los productos y preparados cárnicos
- Identificar la normativa aplicable
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón con
proyección e internet, manual APPCC, normativa aplicable.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
148
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 6 Duración: 10
DOCUMENTACIÓN TÉCNICA RELATIVA AL PRODUCTO Y AL PROCESO DE FABRICACIÓN DE
PRODUCTOS Y PREPARADOS CÁRNICOS Y DE SACRIFICIO, FAENADO Y DESPIECE
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C6: Analizar y elaborar documentación técnica relativa al producto y al proceso de fabricación de productos y
preparados cárnicos y de sacrificio, faenado y despiece.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE6.1 Identificar la terminología y la simbología, y su significado,
empleadas en los documentos relacionados con el producto o los
procesos.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE6.2 Reconocer e interpretar la documentación referida a los productos
fabricados en la industria de los productos y preparados cárnicos.
CE6.3 Especificar y cumplimentar la documentación utilizada en el
desarrollo de procesos y en el establecimiento de los procedimientos.
CE6.4 Representar gráficamente diagramas de fases, de bloques, de
barras, flujos de producto, etc. referidos a distintos procesos.
CE6.5 Realizar los escandallos y cálculos correspondientes a el
rendimiento de los procesos de despiece y elaboración.
CE6.6 Cumplimentar y supervisar los registros correspondientes al
seguimiento de los sistemas de trazabilidad y de Análisis de Peligros y
Puntos Críticos de Control.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
9. Desarrollo de procesos.
Fundamentos y operaciones
básicas en los procesos de la
industria de los productos y
preparados cárnicos.
Conceptos básicos.
Técnicas y documentación.
Gestión de la documentación
Procesos de elaboración.
Documentación.
Transformaciones,
procedimientos y equipos:
Documentación.
Gestión de la documentación.
Escandallos.
Concepto de escandallo.
Márgenes comerciales y precio
de venta.
Cálculo de rendimientos (vida-
producto)
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
149
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los principales tipos de documentación y registros en
las operaciones de sacrificio, faenado, despiece y elaboración de productos y preparados cárnicos
así como de los productos resultantes en cada fase de los procesos, trazabilidad de los productos,
principios de elaboración de escandallos en la industria cárnica. Esta presentación de contenidos
se apoyará con materiales y/o recursos didácticos (presentaciones multimedia, visualización de
videos o imágenes asociadas a los contenidos, manuales APPCC y guías de buenas prácticas,
entre otros). Se combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos previos
del grupo y comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Identificar la documentación y registros asociados a cada fase del proceso
- Realizar los escandallos y cálculos correspondientes a el rendimiento de los procesos de
despiece y elaboración.
- Identificar las actividades necesarias para la adecuada gestión y control de la documentación
asociada a los procesos.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón con
proyección e internet, manuales de calidad, registros de operaciones.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
150
Modelo de práctica/s
MF: 4 UNIDADES DE
APRENDIZAJE A LAS QUE
RESPONDE:
UA 1 DURACIÓN: 2 horas PRÁCTICA Nº: 4
DETERMINACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES NECESARIAS PARA LA RECEPCIÓN EN UN MATADERO
DE ESPECIES DE ABASTO
DESCRIPCIÓN
Individualmente, el alumno resolverá un caso práctico, debidamente contextualizado en un matadero, en el que se
requiere al alumno que defina y describa las especificaciones que ha de cumplir un animal para su correcta
recepción en un matadero. La especie animal será establecida por el docente en cada caso.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
Material de aula
Normativa legal aplicable a la recepción de especies de abasto en mataderos.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR
Al inicio de la práctica, que se desarrollará de forma individual, el formador/a realizará las siguientes actuaciones:
Explicará cuál es el objetivo que se persigue con dicha práctica,
Aportará las instrucciones necesarias a los alumnos para la realización de la misma, haciendo hincapié
en aquellos aspectos más relevantes.
Suministrará a cada alumno la documentación y material necesario para su ejecución.
Durante la realización de las tareas el docente se mantendrá cercano a los alumnos, supervisando
continua y directamente los trabajos realizados.
Resolverá las dudas que se planteen durante el transcurso de la práctica, con objeto de que el alumnado
aprenda y pueda concluir la realización de la misma
Una vez finalizado las actividades:
El docente llevará a cabo la resolución de la misma; con el fin de que los alumnos puedan detectar y
modificar aquellos aspectos en lo que hayan fallado, y así conozcan la forma más apropiada de
resolución de dicha práctica. Asimismo, el docente dará indicaciones de las mejores respuestas
presentadas por los alumnos y dónde deben mejorar.
Los alumnos comentarán donde han encontrado mayor dificultad.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
151
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
10. Determina las especificaciones necesarias de
recepción en matadero
Conforme a los criterios de evaluación CE1.1, CE1.2,
CE1.3, CE1.4, CE1.6, CE1.7, CE1.8, CE1.9 y
CE1.10
1.1. Definición de criterios de supervisión del
animal: documentación del animal, grado de
limpieza, comportamiento del animal, daños
causados por el transporte, raza, sexo, edad,
marcado.
1.2. Establecimiento de la frecuencia de
actuación
1.3. Definición de los canales de comunicación
de resultados
1.4. Establecimiento de las medidas correctoras
a adoptar ante las no conformidades más
habituales
1.5. Definición de los registros de la actividad
1.6. Definición de responsabilidades para la
inspección de los animales
1.7. Definición de medidas de prevención de
riesgos laborales
11. Tiempo de ejecución adecuado 2.1. Optimización del tiempo, respecto al trabajo
a efectuar.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
152
Sistema de valoración
Resultado a
comprobar Indicadores de logro Escala
Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1. Determina las
especificaciones
necesarias de
recepción en
matadero
Conforme a los
criterios de
evaluación CE1.1,
CE1.2, CE1.3, CE1.4,
CE1.6, CE1.7, CE1.8,
CE1.9 y CE1.10
1.1. Definición de criterios de
supervisión del animal:
documentación del animal, grado
de limpieza, comportamiento del
animal, daños causados por el
transporte, raza, sexo, edad,
marcado.
Define los criterios de supervisión del animal con
graves deficiencias M 0
42
Define los criterios de supervisión del animal con
deficiencias leves que no repercuten en etapas
posteriores
R 3
Define los criterios de supervisión correctamente B 6
1.2. Establecimiento de la frecuencia de
actuación
Establece la frecuencia de supervisión de manera
insuficiente M 0
Establece la frecuencia de actuación correctamente B 6
1.3. Definición de los canales de
comunicación de resultados
Establece los canales de comunicación de los
resultados sin asegurar la adecuada transmisión de
la información a la etapa siguiente del proceso
M 0
Establece los canales de comunicación oportunos
que aseguran la transmisión de la información
adecuada a la etapa siguiente del proceso
B 6
1.4. Establecimiento de las medidas
correctoras a adoptar ante las no
conformidades más habituales
Establece las medidas correctoras con fallos graves
que no aseguran la solución de los problemas M 0
Establece las medidas correctoras con fallos leves
que no repercuten decisivamente en solución de los
problemas
R 3
Establece las medidas correctoras oportunas para la
solución de los problemas B 6
1.5. Definición de los registros de la
actividad
Define los registros de actividad de manera incorrecta
pudiendo repercutir gravemente en la trazabilidad M 0
Define los registros de actividad con fallos leves que
no repercuten en la trazabilidad R 3
Define correctamente los registros de actividad B 6
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
153
Resultado a
comprobar Indicadores de logro Escala
Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1.6. Definición de responsabilidades
para la inspección de los animales
No define responsabilidades para la inspección M 0
Define de manera confusa las responsabilidades en
el proceso de inspección de inspección R 3
Define de manera clara y correcta las
responsabilidades en el proceso de inspección B 6
1.7. Definición de medidas de
prevención de riesgos laborales
No define las medidas de prevención de riesgos
laborales para las tareas de inspección M 0
Define parcialmente medidas de prevención de
riesgos laborales R 3
Define correctamente las medidas de prevención de
riesgos laborales B 6
2. Tiempo de
ejecución
adecuado
2.1. Optimización del tiempo, respecto
al trabajo a efectuar. Efectúa las actividades en el tiempo previsto
NO 0
6
SI 6
VALOR MÍNIMO EXIGIBLE: 25 VALOR MÁXIMO/VALOR OBTENIDO: 48
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
154
Evaluación final del módulo
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
Si el alumno obtiene evaluación positiva del módulo se le considerará apto en dicho
módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto
(capacidades no adquiridas).
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Determinación de las características de las especies de abasto para proceder a su sacrificio, faenado
y despiece
Conforme a los criterios de evaluación CE1.2, CE1.4, CE1.5, CE1.6, CE1.8 y CE1.9
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1. Establecimiento de las especificaciones de
calidad e higiénico-sanitarias para
animales sobre los que se va a proceder el
sacrificio, faenado y despiece.
1.2. Verificación de las especificaciones de
calidad e higiénico-sanitarias de los
animales y canales recepcionados y los
materiales recibidos que intervengan en el
proceso.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
155
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Determinación de las características de la materias primas y auxiliares que van a intervenir en los
procesos de elaboración de productos y preparados cárnicos
Conforme a los criterios de evaluación CE2.1, CE2.2, CE2.4, CE2.5, CE2.6 y CE2.7
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
2.1. Definición de las especificaciones
admisibles de las materias primas y
auxiliares que van a intervenir en el proceso
de elaboración de productos y preparados
cárnicos.
2.2. Verificación de las especificaciones de
calidad de las materias primas y auxiliares
recibidas.
2.3. Fijación de las condiciones de uso, de
almacenamiento y tiempo de vida útil de
materias primas y auxiliares.
2.4. Determinación de las características físico-
químicas y nutricionales, presentación
comercial, condiciones de almacenamiento
y conservación de productos en curso y
terminados.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
156
RESULTADOS A COMPROBAR
3. Establecimiento de los procesos operativos para el sacrificio, faenado y despiece
Conforme a los criterios de evaluación CE1.3, CE1.7, CE1.10,
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
3.1. Establecimiento de la secuencia ordenada
de fases o etapas del sacrificio, faenado y
despiece.
3.2. Determinación de la maquinaria, equipos,
útiles y condiciones de ejecución aplicables
a cada fase o etapa del proceso.
3.3. Fijación de los parámetros y pautas de
control de calidad que aseguran el logro de
los objetivos finales establecidos en las
órdenes de trabajo.
3.4. Determinación de los procesos y
condiciones de almacenado y conservación.
3.5. Especificación de los registros de datos e
informaciones necesarias sobre el
desarrollo de las diferentes etapas del
proceso de sacrificio, faenado y despiece.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
157
RESULTADOS A COMPROBAR
4. Establecimiento de los procesos operativos para la elaboración de productos y preparados cárnicos
Conforme a los criterios de evaluación CE3.2, CE3.3, CE3.4, CE3.5, CE4.1 y CE4.4
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
4.1. Establecimiento de la secuencia ordenada
de fases del proceso de elaboración de
productos y preparados cárnicos.
4.2. Determinación de la maquinaria, equipos,
útiles y condiciones de ejecución aplicables
a cada fase o etapa del proceso de
elaboración.
4.3. Fijación de los parámetros y pautas de
control de calidad que aseguran el
cumplimiento de las especificaciones de
proceso y producto.
4.4. Determinación de los procesos y
condiciones de envasado y embalaje
4.5. Determinación de los procesos y
condiciones de almacenado y conservación.
4.6. Determinación de los registros de datos e
informaciones necesarias para el control del
proceso productivo.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
158
RESULTADOS A COMPROBAR
5. Desarrollo de los procedimientos operativos para el sacrificio, faenado y despiece así como para la
elaboración de productos y preparados cárnicos
Conforme a los criterios de evaluación CE3.2, CE4.2 y CE4.3,
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
5.1. Elaboración de manuales o instrucciones de
trabajo para los distintos procedimientos
operativos de sacrificio, faenado, despiece
y elaboración de productos y preparados
cárnicos teniendo en cuenta los diferentes
requisitos legales.
5.2. Establecimiento de la propuesta
maquinaria, equipos, puestos de trabajo y
operarios, conforme a los procedimientos
operativos desarrollados.
5.3. Corrección de los fallos o desviaciones
detectadas durante el proceso productivo,
ya sean de proceso o de producto
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
159
RESULTADOS A COMPROBAR
6. Disposición de la documentación técnica de todo el proceso de elaboración y de los controles
efectuados
Conforme a los criterios de evaluación CE6.1, CE6.2, CE6.3, CE6.5 y CE6.6
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
6.1. Determinación del sistema de soporte,
gestión y almacenamiento de los datos y
controles efectuados durante el proceso de
sacrificio, faenado y despiece así como
para la elaboración de productos y
preparados cárnicos.
6.2. Supervisión de los registros
correspondientes a los sistemas de
trazabilidad y análisis de peligros y puntos
críticos de control.
6.3. Obtención de la información de los registros
del proceso productivo con el fin de
introducir mejoras en el mismo.
6.4. Elaborar los escandallos y cálculos
correspondientes al rendimiento de los
procesos de despiece y elaboración.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Estudio de supuesto práctico: prueba escrita u oral de respuesta abierta
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
160
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
1.- Asimilación y aplicación de conceptos, principios, procedimientos y normas referidos a:
- Clasificación de las canales en función de los parámetros fijados, grasa y conformación (SEUROP).
- Requerimientos de las distintas especies de abasto durante su transporte, reposo en cuadras y manejo
en los mataderos, teniendo en cuenta la normativa sobre bienestar animal.
- Operaciones que integran las líneas de sacrificio y faenado de las distintas especies, así como la
normativa que regula la actividad en estos establecimientos.
- Documentación necesaria para la recepción de los animales en matadero y para el transporte de las
canales y piezas cárnicas a las industrias cárnicas o a establecimientos de venta directa.
- Diferencias entre las distintas especies de abasto, aves y caza, sus canales, piezas cárnicas y
despojos y las condiciones necesarias para la conservación y maduración.
- Materias primas, auxiliares, materiales, productos en curso y terminados en la industria cárnica y su
utilidad en los procesos de elaboración y envasado e interpretar la normativa que define la
composición de los distintos productos y su etiquetado.
- Principales procesos y procedimientos utilizados, etapas y operaciones básicas en la elaboración de
productos y preparados cárnicos
- Finalidades de cada etapa y operación y relacionarlas con las transformaciones sufridas por las
materias primas y productos en la elaboración de productos y preparados cárnicos
- Procesos y procedimientos de envasado según el método de formación de envases, caracterizando las
máquinas y equipos utilizados tanto en el acondicionamiento del envase como en el propio envasado.
- Procesos de embalaje en la industria de los productos y preparados cárnicos según el producto a
proteger y el destino del mismo, caracterizando las máquinas y equipos.
- Composición básica de los productos cárnicos y diferenciar sus componentes específicos y sus
propiedades particulares.
- Cálculo y comparación del valor y la calidad nutritiva de los productos y preparados cárnicos.
- Principales tipos de microorganismos y parásitos presentes en los productos y preparados cárnicos,
sus condiciones de vida y mecanismos de reproducción y transmisión y las transformaciones que
provocan.
- Agentes físicos y químicos capaces de provocar alteraciones en los productos y preparados cárnicos.
- Documentación y registros de los procesos de sacrificio, faenado, despiece y elaboración de productos
y preparados cárnicos
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
161
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la respuesta
correcta.
- Cada pregunta vale un punto
- Los errores penalizan, evitando la incidencia del azar mediante la
aplicación de la formula
P = 1a
EA siendo:
A=Aciertos
E=Errores
a=Alternativas propuestas
- La puntuación mínima exigible será la mitad de la puntuación máxima
que se puede obtener con el instrumento de evaluación
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Prueba objetiva con ítems de selección múltiple de tres o cuatro alternativas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
162
MÓDULO FORMATIVO 5
Denominación: ELABORACIÓN DE PRODUCTOS Y PREPARADOS CÁRNICOS
Código: MF0766_3
Nivel de cualificación: 3
Asociado a la unidad de competencia: UC0766_3 Controlar la elaboración de
productos y preparados cárnicos y sus sistemas automáticos de producción, así como el
sacrificio, faenado y despiece de animales.
Duración: .120 horas
Objetivo general
Organizar y controlar la recepción y el almacén de las materias primas cárnicas y
materias auxiliares así como el aprovisionamiento interno de la unidad de producción,
supervisar la preparación, limpieza y mantenimiento de máquinas y equipos así como
controlar el funcionamiento y el mantenimiento de las instalaciones y servicios auxiliares,
supervisar la realización de los tratamientos previos, la preparación e incorporación de
sustancias estabilizantes así como la ejecución de los procesos de elaboración de
productos y preparados cárnicos verificando, en su caso, la programación y los
parámetros de control de los sistemas de fabricación o de las instalaciones automáticas,
organizar y controlar la ejecución de los procesos de envasado y embalaje de productos
cárnicos, supervisando el cumplimiento de las normas establecidas en los planes de
higiene y seguridad laboral y de higiene, tanto personal como de las instalaciones y
equipos, ajustándose a los criterios de realización establecidos en la unidad de
competencia correspondiente.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
163
CERTIFICADO INDUSTRIAS
CÁRNICAS
MÓDULO FORMATIVO 1 Gestión del almacén y comercialización en la industria alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 2 Organización de una unidad de producción
alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 3 Gestión de la calidad y medioambiente en industria alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 4 Procesos en la industria
cárnica
MÓDULO FORMATIVO 5 Elaboración de productos preparados cárnicos
UF 1 Maquinaria e instalaciones en la elaboración de productos
cárnicos
UF 2 Control de operaciones de elaboración de productos
cárnicos
MÓDULO FORMATIVO 6 Control analítico y sensorial de la carne y de los os productos y
preparados cárnicos
UA1: Maquinaria y equipos en la industria de productos y preparados
cárnicos
UA2: Instalaciones y servicios
auxiliares en la industria cárnica
UA3: Higiene y seguridad laboral en la
elaboración de productos cárnicos
UA1: Recepción, selección, conservación y distribución interna de materias primas y auxiliares en la industria cárnica
UA2: Tratamientos previos de las
materias primas cárnicas
UA3: Preparación e incorporación de sustancias estabilizantes de los
productos y preparados cárnicos
UA4: Técnicas de elaboración de
productos y preparados cárnicos
UA5: Envasado y embalaje de los productos y preparados cárnicos y
almacenaje del producto terminado
UA6: Elaboración de productos cárnicos desde paneles centrales
automatizados
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
164
Orientaciones sobre el módulo y su evaluación
Durante los últimos años, el sector de productos cárnicos ha experimentado una gran
evolución, reflejada en el amplio abanico de productos existentes en el mercado actual,
esta evolución ha sido provocada por las mayores exigencias que cada día manifiestan los
consumidores. Así, la aplicación de nuevas tecnologías y procesos diferentes, ha
procurado la comercialización de una amplia gama de productos y preparados cárnicos. El
desarrollo permanente de nuevos productos y preparados cárnicos hace que las
actividades de control de la elaboración de éstos y sus sistemas automáticos de
producción, así como el sacrificio, faenado y despiece de los animales, se conviertan en
procesos clave de la industria cárnica, y por tanto, la existencia de personal cualificado
para el desarrollo de estas actividades uno de los objetivos fundamentales del sector.
Para garantizar el objetivo general de este modulo, la formación se ha organizado en dos
Unidades Formativas (UF), que a su vez están estructuradas en un total de nueve
unidades de aprendizaje (UA). Tanto las unidades formativas como las unidades de
aprendizaje tienen una pretensión específica y se han de impartirse de forma secuencial,
para favorecer el aprendizaje significativo del alumno y por tanto el logro de las
capacidades del Módulo.
La estructura del módulo formativo en dos unidades formativas expresa claramente los
dos bloques de contenidos clave para el alumno que son, por un lado el control,
supervisión y mantenimiento de la maquinaria e instalaciones destinadas a la elaboración
de productos y preparados cárnicos y por otro lado, el control de las operaciones y
parámetros de proceso que aseguren la calidad del producto que se comercializará.
Analizando cada una de las unidades formativas podemos observar que:
En la Unidad Formativa 1, estructurada en tres unidades formativas, tiene como objetivo
procurar al alumno las capacidades necesarias para la adecuada gestión de los servicios
auxiliares por un lado, y los equipos y maquinaria que forman parte de los procesos,
ambas actuaciones se encuentran reflejadas en las unidades de aprendizaje UA1 y UA2,
en las que hace mención a todos los aspectos necesarios, incluido la optimización de los
recursos naturales para su funcionamiento, para conseguir el eficiente desarrollo de los
procesos. En esta misma unidad formativa, y en concreto en la unidad de aprendizaje
UA3, se aborda un aspecto que viene siendo recurrente por su extrema importancia como
es el cumplimiento de los requisitos legales en materia de prevención de riesgos laborales,
seguridad alimentaria y protección del medio ambiente, aspecto en los que los alumnos
deberán sensibilizarse especialmente por su responsabilidad frente a sus equipos de
trabajo.
En la Unidad Formativa 2, estructurada en seis unidades de aprendizaje, aborda todas las
fases y actividades involucradas en la elaboración de productos y preparados cárnicos,
desde la recepción hasta su almacenaje previo a la expedición del producto. Así, desde la
UA1 a UA5, se revisan las operaciones principales, los equipos y maquinaria asociada, los
parámetros de control, la documentación y registros del proceso, características de las
materias primas, productos en curso, etc. y controles de calidad asociados, revisando en
cada fase los requisitos legales aplicables en materia de prevención de riesgos, seguridad
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
165
alimentaria y medio ambiente. Por último, y en concordancia con lo expuesto al inicio de
este punto respecto a la evolución tecnológica que ha tenido la industria cárnica, se
presenta la UA6, en la que hace referencia a los métodos de control de producción
mediante paneles centrales automatizados que si bien, no se puede consideran de
aplicación generalizada en la industria cárnica, es necesario que el alumno se encuentre
familiarizado con ellos para el adecuado desempeño de su trabajo en cualquiera de las
empresas que trabajan en este sector.
La formación de las dos unidades formativas del módulo debe tener un marcado carácter
práctico, como forma de asegurar la asimilación de sus contenidos. Si bien, por el nivel de
cualificación al que se refiere esta guía, el componente teórico es muy importante. El
alumno debe “saber”, “saber hacer” y “saber estar”, es decir, debe existir un equilibrio
permanente entre los conocimientos, las destrezas cognitivas y prácticas y las habilidades
personales y sociales vinculadas a la profesionalidad. En este sentido se recomienda que,
el 50% de la duración de las unidades formativas, se dedique al desarrollo de prácticas
representativas de las competencias a adquirir.
Teniendo en cuenta lo expuesto anteriormente, a lo largo de las unidades formativas, se
procurará que la interacción entre teoría y práctica sea continua. Así, se recomienda
intercalar las exposiciones teóricas apoyadas en diferentes recursos didácticos que
faciliten la transmisión y el aprendizaje de contenidos (transparencias, visualización de
videos, visitas a instalaciones, etc.) con el desarrollo de las actividades prácticas (en el
aula polivalente y espacios habilitados paras las actividades prácticas: almacén de
carnicería y elaborados cárnicos, sala u obrador de elaboraciones cárnicas), la discusión
de la aplicabilidad de los contenidos, la aportación de experiencias profesionales del
grupo, etc.; de manera que se facilite la comprensión y asimilación de los contenidos por
parte de los alumnos.
Dada la extensa tipología de ocupaciones o puestos de trabajo que se incluyen en el
certificado de profesionalidad y que, podrán desempañar los alumnos en un futuro, así
como los distintos tipos de instalaciones que pueden presentarse en el ámbito de este
módulo formativo (mataderos, salas de despiece, diferentes líneas de producción según
productos, etc.) se propondrán situaciones que, si bien no se desarrollarán siempre en un
entorno real, describirán en la medida de lo posible esta diversidad de manera que el
alumno, ya sea de modo individual o en equipos de trabajo, proponga respuestas acorde a
las situaciones presentadas. Asimismo, por los motivos anteriormente expuestos, el
docente deberá presentar los conceptos y actuaciones fundamentales de la industria
cárnica, procurando que las actividades prácticas se contextualicen adecuadamente pero
sin centrarse de modo constante en un solo subsector.
El docente desarrollará durante la impartición de cada unidad formativa una metodología
basada, fundamentalmente, en el trabajo y en la participación activa del alumnado. Para
ello se propone la realización de actividades con diferentes agrupamientos que, además
de trabajar habilidades y destrezas propias de la competencia, fomentan el desarrollo de
actitudes favorecedoras del desempeño profesional (trabajo en grupo, desarrollo de
habilidades sociales, comunicación,…).
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
166
Para el desarrollo de las diferentes sesiones formativas se realizan las siguientes
recomendaciones:
- El formador iniciará el módulo exponiendo el objetivo general del mismo, así como
las unidades de aprendizaje que lo componen.
- En cada unidad formativa se expondrán los objetivos específicos a alcanzar en la
misma, así como con una recapitulación de lo visto en sesiones anteriores,
comprobando el nivel de compresión de los conceptos ya vistos.
- Cada sesión se comenzará con una explicación inicial del formador, con la que se
tratará de fijar los conceptos fundamentales y básicos, para que el alumnado vaya
asimilando los conceptos expuestos y, a su vez, los integre en su proceso de
aprendizaje.
- Cada explicación irá acompañada de ejercicios prácticos que permitan detectar y
resolver las dificultades en la adquisición de los conceptos anteriormente explicados.
Para ello, el formador hará uso de las estrategias metodológicas incluidas en cada
unidad de aprendizaje.
- Al final de cada sesión, se hará un resumen de lo visto y un control de compresión
de lo tratado.
Esta metodología permitirá desarrollar tanto una evaluación diagnóstica con la que
conocer el punto de partida del alumnado, como formativa que asegure su aprendizaje,
introduciendo modificaciones para la mejora de la formación en el momento en que se
detecte alguna desviación en los objetivos marcados.
Tal y como se presenta en la tabla que aparece a continuación, durante el módulo se
propone el desarrollo de diferentes prácticas asociadas a cada unidad formativa que
abarcan las principales actuaciones para la elaboración de productos preparados cárnicos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
167
(*) Se presenta una duración estimada del tiempo de práctica mínimo para adquirir las
competencias implicadas, sin embargo este tiempo será variable en función del contexto
en el que se desarrollen las prácticas, el nivel de los alumnos, etc. ya que este aspecto
determinará el tiempo o el número de veces que deben repetirse las mismas.
(1) De esta práctica, se presenta el modelo completamente desarrollado.
Por otra parte, será necesario el desarrollo de evaluaciones finales (teóricas y prácticas)
que constaten la consecución de los objetivos. En este sentido, se deberán definir en cada
caso las especificaciones de la evaluación final, definiéndose en cada caso:
- Evidencias de competencia: lo que se solicita al alumno para que pruebe o
demuestre que ha adquirido las competencias profesionales. Los tipos de evidencia
pueden consistir en la demostración de conocimientos, destrezas y habilidades
personales y sociales vinculadas a la profesionalidad.
- Resultados a comprobar: acciones, conductas o productos que se evaluarán para
cada tipo de evidencias. Pueden presentar distintos niveles de concreción,
estableciendo para ello los indicadores de logro correspondientes.
- Indicadores de logro: variables que revelan los atributos, cualidades, propiedades,
condiciones, requisitos, etc. que se comprobarán en cada resultado para determinar
si se logra o no. Los indicadores pueden estar referidos al proceso de ejecución, al
producto elaborado, a la respuesta solicitada, etc. y sirven para precisar y objetivar
lo que hay que evaluar (p.ej. calidad, seguridad, organización, corrección, etc.).
Prácticas representativas del módulo Duración(*) Unidades que integra cada
práctica
1. Comprobación del mantenimiento de
máquinas y equipos para la elaboración de
productos y preparados cárnicos (1)
3 horas UF1: UA1, UA3
2. Comprobación del mantenimiento de
máquinas y equipos para el envasado y
embalaje de productos y preparados cárnicos
2 horas UF1: UA1, UA3
3. Comprobación del funcionamiento de
instalaciones y servicios auxiliares para la
elaboración, envasado y embalaje de
productos y preparados cárnicos
3 horas UF1: UA2, UA3
4. Tratamiento de las materias primas desde su
recepción a su incorporación al proceso de
elaboración
3 horas UF2: UA1, UA2
5. Control del proceso de elaboración de un
preparado cárnico 3 horas UF2: UA3, UA4
6. Envasado, embalaje y almacenamiento de
productos y preparados cárnicos (1) 2 horas UF2: UA5
7. Control de procesos de elaboración desde
un panel central automatizado 2 horas UF2: UA6
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
168
- Sistema de valoración: conjunto de pautas o principios a seguir para que, a partir
de los indicadores, se pueda decidir de forma fiable y objetiva si la competencia se
ha adquirido o no. Ello implica definir:
Escalas de medida: que permiten comprobar o medir el desempeño en
cada uno de los indicadores y asignar el valor alcanzado en el mismo.
Ponderaciones: se establecen en el caso de que no todos los indicadores
tengan el mismo peso o relevancia en la valoración final.
Mínimo exigible: valor que se ha de alcanzar para superar la práctica.
Asimismo, se han definido los métodos e instrumentos de evaluación. A continuación, se
presentan los más utilizados en el ámbito formativo:
MÉTODOS
Basados en: TIPOS DE INSTRUMENTOS
Observación directa del desempeño
Valoración de productos
Simulación de situaciones
Formulación de preguntas
Resolución de problemas
Estudio de casos, incidentes críticos,
etc.
Pruebas prácticas:
(ejecución/producto)
Pruebas escritas:
- Objetivas
- De respuesta abierta (ensayo):
breve, extensa
Pruebas verbales
En el presente módulo, los instrumentos recomendados para ello se concretan en la
evaluación del módulo, si bien se resumen a continuación para los distintos tipos de
evidencia:
- Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad: Estudio de supuesto práctico: prueba escrita u oral de respuesta
abierta.
- Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas: Prueba objetiva con
ítems de selección múltiple de tres o cuatro alternativas.
La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las
unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en el apartado
correspondiente a las “Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
Si el alumno obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le considerará apto
en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto
(capacidades no adquiridas).
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
169
Organización y temporalización del módulo
Unidades
formativas Horas
Unidades de
aprendizaje Horas
Aula de
gestión
Sala u
obrador de
elaboraciones
cárnicas
Almacén de
carnicería y
elaborados
cárnicos
Laboratorio
de análisis
cárnicos y
control de
calidad
Unidad
Formativa 1-
UF0830
Maquinaria e
instalaciones
en la
elaboración
de productos
cárnicos
50
UA1. Maquinaria y
equipos en la
industria de
productos y
preparados cárnicos
20 X X X
UA2. Instalaciones y
servicios auxiliares 20 X X X
UA3. Higiene y
seguridad laboral en
la elaboración de
productos cárnicos
10 X X X
Unidad
Formativa 2-
UF0831
Control de
operaciones
de
elaboración
de productos
cárnicos
70
UA 1. Recepción,
selección,
conservación y
distribución interna
de las materias
primas y auxiliares
10 X X X
UA2.Tratamientos
previos de las
materias primas
10 X X
UA3.Preparación e
incorporación de
sustancias
estabilizantes de los
productos y
preparados cárnicos
10 X X X
UA4. Técnicas de
elaboración de
productos y
preparados cárnicos
20 X X X
UA5. Envasado y
embalaje de los
productos cárnicos y
almacenaje del
producto terminado
10 X X X X
UA6. Elaboración de
productos cárnicos
desde paneles
centrales
automatizados
10 X
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
170
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: MAQUINARIA E INSTALACIONES EN LA ELABORACIÓN DE
PRODUCTOS CÁRNICOS
Código: UF0830
Duración: 50 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP 2, RP 3,
RP 8 y RP 9.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
171
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Describir el
funcionamiento y las
necesidades de las
máquinas y equipos de
producción y supervisar
las operaciones de
mantenimiento de primer
nivel.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Maquinaria y equipos en la industria de productos y
preparados cárnicos.
Máquinas y equipos que intervienen en el sacrificio, faenado
y despiece de animales. Descripción y características.
Utensilios y elementos de uso frecuente en el matadero y en
la sala de faenado y despiece. Manejo y precauciones en su
utilización.
Máquinas y equipos para la elaboración de preparados y
productos cárnicos. Descripción, funcionamiento y
prevención de riesgos.
Composición básica de la maquinaria, útiles y equipos que
forman parte de las operaciones de faenado y elaboración
de productos cárnicos.
Mantenimiento rutinario de equipos, máquinas y accesorios
de faenado y elaboración de productos cárnicos.
Seguimiento y control del mantenimiento de primer nivel.
Control de funcionamiento. Seguimiento de instrucciones y
documentos de trabajo.
Anomalías y posibles fallos que pueden producirse en el
funcionamiento de máquinas y equipos. Soluciones internas
y soluciones que precisan servicios externos.
Componentes electrónicos que intervienen, activan y regulan
los equipos de elaboración de productos cárnicos.
Relación de la maquinaria y equipos con las fuentes de
energía y agua que proporcionan los servicios auxiliares.
Maquinaria y equipos de envasado, etiquetado y
empaquetado de piezas y productos cárnicos.
Características, funcionamiento y control
CE1.1 Clasificar los
distintos tipos de
máquinas y
equipos utilizadas
en la elaboración y
envasado de
productos y
preparados
cárnicos de
acuerdo a los
principios y
elementos básicos
que rigen su
funcionamiento.
CE1.2 Describir la
composición
elemental de los
tipos generales de
máquinas y
equipos utilizados
en la industria
cárnica
CE1.3 Diferenciar entre los componentes de las máquinas y equipos cuál
de ellos requiere un mantenimiento rutinario o bien una sustitución
periódica.
CE1.4 Distinguir entre las operaciones que pueden considerarse de
reparaciones y de mantenimiento y dentro de éstas las que se clasifican de
primer nivel.
CE1.5 Interpretar las instrucciones de uso y mantenimiento de las
máquinas y equipos disponibles y reconocer la documentación y los datos
a cumplimentar para el control de su funcionamiento.
CE1.6 Identificar y manejar las herramientas y útiles empleados en las
operaciones de mantenimiento de primer nivel.
CE1.7 Describir las anomalías y sus síntomas más frecuentes, que se
presentan durante la utilización habitual de las máquinas y equipos más
representativos, discriminando aquellas que requieren la intervención de
servicios especializados en su corrección.
CE1.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado sobre equipos,
máquinas, o sus componentes, disponibles o descritos detalladamente:
Describir la maquinaria y equipos que se van a utilizar, sus aplicaciones
y funcionamiento.
Reconocer las necesidades de mantenimiento de primer nivel.
Seleccionar las herramientas o materiales más adecuados para llevar a
cabo las operaciones de mantenimiento.
Explicar y realizar las diversas operaciones que puedan considerarse
de primer nivel, previstas en el correspondiente calendario de
mantenimiento.
En su caso, efectuar, después de la intervención, las comprobaciones
de funcionamiento oportunas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
172
C2: Especificar los
requerimientos de agua,
aire, frío, calor y
electricidad, de las
máquinas y procesos y
supervisar la
operatividad y
mantenimiento de los
servicios auxiliares que
aseguran su suministro.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Instalaciones y servicios auxiliares en la industria cárnica
Generación de calor (agua y vapor). Combustibles y depósitos.
Condiciones de instalación. Precauciones de manejo. Calderas de
vapor.
Conducción de agua caliente y vapor a los equipos de elaboración.
Controles en la distribución
Cambiadores de calor. Funcionamiento y uso.
Producción de aire. Funcionamientos neumáticos y utilización.
Fundamento de los compresores de producción de aire comprimido.
Tratamiento y conducción de agua fría. Utilización en la industria
cárnica.
Producción de potencia mecánica. Cadenas de transmisión y otras
aplicaciones
Motores eléctricos. Funcionamiento e instalaciones: Poleas,
reductores, engranajes, variadores de velocidad, ejes.
Instalaciones de producción de frío. Fundamentos. Fluidos,
compresores, evaporadores, condensadores, torres de enfriamiento,
válvulas…
Aplicaciones de frío en la industria cárnica. Cámaras y túneles.
Mecanismos de control.
Los servicios auxiliares y sus aplicaciones en las operaciones de
faenado y despiece y en los procesos de elaboración de productos
cárnicos. Visión general y aspectos particulares.
Optimización de recursos energéticos e hídricos. Medidas de
racionalización y ahorro.
Dispositivos y medidas de seguridad en los servicios auxiliares.
Identificación de la distribución y de la regulación de los equipos e
instalaciones auxiliares.
Mantenimiento de primer nivel de los servicios auxiliares. Detección de
funcionamientos anómalos y evaluación de las medidas correctoras.
CE2.1 Describir el
funcionamiento y
capacidades de los
sistemas y equipos
de producción de
calor, de aire, de
frío, de tratamiento
y conducción de
agua, de
transmisión de
potencia mecánica
y de distribución y
utilización de
energía eléctrica.
CE2.4 Identificar los
dispositivos y
medidas de
seguridad para la
utilización de los
servicios generales
y auxiliares.
CE2.2 Asociar las diversas aplicaciones de los servicios
auxiliares a los requerimientos de la maquinaria y
procesos de elaboración de una planta
CE2.3 Relacionar las necesidades y consumos de los
equipos de producción con las capacidades de los
servicios auxiliares y deducir medidas de racionalización
en su utilización, optimizando los recursos tanto
energéticos como hídricos.
CE2.5 Reconocer y efectuar las operaciones de
mantenimiento a nivel de usuario de los distintos equipos
incluidos en los servicios auxiliares.
CE2.6 Realizar las operaciones de arranque/ parada de
las instalaciones auxiliares siguiendo la secuencia
prevista y teniendo en cuenta su función a cumplir en el
conjunto del proceso de elaboración.
CE2.7 Comprobar la operatividad y manejar los
elementos de control y regulación de los equipos de
servicios auxiliares.
CE2.8 Reconocer las señales (alarmas, sonidos
inadecuados, ritmos incorrectos) que puedan indicar
funcionamientos anómalos en los servicios auxiliares,
identificar las causas y evaluar las medidas a adoptar.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
173
C3: Controlar la aplicación
de las normas de higiene y
seguridad laboral y
emergencia en las
operaciones del proceso de
elaboración de productos y
preparados cárnicos
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. Higiene y seguridad laboral en la elaboración de
productos cárnicos.
Normativa general de higiene y seguridad en la industria
alimentaria.
Normativa particular para la industria cárnica:
Normativa legal de carácter horizontal y de carácter
vertical
Guías de prácticas de higiene correctas en el
faenado y en la elaboración de productos cárnicos.
Higiene personal: Vestimenta, aseo personal, objetos
personales, hábitos de trabajo.
Situaciones especiales y comportamientos que entrañan
riesgos.
Características de los espacios y lugares de trabajo.
Superficies: materiales y construcción.
Itinerarios y accesos.
Colores identificativos.
Distribución de instalaciones y equipos en los
espacios.
Ventilación, iluminación, servicios higiénicos.
Áreas de contacto con el exterior.
Elementos de aislamiento, dispositivos de
evacuación.
Señales y medidas de seguridad y emergencia
reglamentarias en la línea o planta de elaboración de
productos cárnicos.
Situaciones de emergencia e intervenciones de
respuesta.
Enfermedades profesionales más corrientes en
mataderos, salas de despiece o plantas de elaboración
de productos cárnicos. Medidas preventivas.
Actuaciones en caso de accidente. Primeros auxilios.
Elaboración de informes y de partes de accidente.
Limpieza general en planta e instalaciones. Manual de
instrucciones.
Eliminación de residuos. Evacuación. Protección
CE3.1 Reconocer e interpretar las
normas y medidas de higiene y
seguridad establecidos en las
industrias cárnicas
CE3.5 Interpretar las posibles
situaciones de emergencia y describir
las respuestas previstas utilizando los
medios y actuaciones establecidas
para estas contingencias.
CE3.6 Reconocer las distintas
enfermedades profesionales que por
contagio pueden ser adquiridas en un
matadero e identificar y aplicar las
medidas preventivas más adecuadas.
CE3.2 Corregir hábitos y comportamientos
que entrañan riesgos para las personas y
materiales en el puesto de trabajo
CE3.2 Corregir hábitos y comportamientos que
entrañan riesgos para las personas y materiales
en el puesto de trabajo.
CE3.3 Identificar las señales y medidas de
seguridad y emergencia reglamentarais en la
línea o planta de elaboración de productos
cárnicos, comprobando que estén situadas en
los lugares adecuados.
CE3.4 Verificar que en las tareas y operaciones
del proceso se cumplen las normas de higiene y
seguridad, corrigiendo, en su caso, las
anomalías observadas.
CE3.7 En un supuesto práctico debidamente
caracterizado de accidente laboral:
Reconocer las alarmas, avisos y peticiones
de ayuda que hay que efectuar.
Aplicar los primeros auxilios, siguiendo los
procedimientos establecidos.
Determinar los traslados que habría que
realizar, si procede, y la forma y medios
adecuados.
Preparar el informe o parte de accidente,
siguiendo las instrucciones establecidas al
efecto
C4: Aplicar las normas de
higiene personal y los
sistemas de limpieza,
desinfección, desinsectación
y desratización en la
industria cárnica.
DESTREZAS cognitivas y prácticas
CE4.1 Relacionar los diferentes tipos de productos y sistemas con las características
propias de los residuos a eliminar en los distintos procesos de elaboración de productos
cárnicos.
CE4.2 Identificar las condiciones de limpieza, desinfección, desinsectación y desratización
necesarias en las áreas de almacenamiento y procesado de productos cárnicos.
CE4.3 Establecer las condiciones de limpieza para el área, equipos y máquinas de
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
174
envasado-embalaje, incluidos los equipos auxiliares.
CE4.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de desarrollo de un proceso de
elaboración de productos cárnicos:
Identificar los productos de limpieza y el sistema de aplicación más adecuado.
Establecer el plan de limpieza y responsabilizarse de su cumplimiento y control.
Determinar los planes de desinfección, desinsectación y desratización en las áreas e
instalaciones de las industrias cárnicas, reconociendo los posibles focos de infección y
puntos de acumulación de suciedad.
Adoptar las medidas específicas de higiene personal y seguridad en la manipulación
de los productos y manejo de las máquinas y equipos.
Supervisar la limpieza y desinfección de los equipos utilizados al inicio y final del
proceso de elaboración.
Supervisar la realización de las operaciones de desinfección, desinsectación y
desratización de las instalaciones.
CE4.5 Justificar las exigencias higiénicas que la normativa impone a las instalaciones, a
los equipos y a las personas que participan en la elaboración o manipulación de los
productos y preparados cárnicos.
CE4.6 Establecer pautas de inspección para analizar la eficacia de las medidas de
higiene personal y general.
ambiental.
Planes de desinfección, desinsectación y desratización:
Productos y materiales. Colaboración externa
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
175
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
176
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Maquinaria de preparación de materias primas. Equipos de mezclado: Maquinaria de mezclado, para la formación de pastosos y la aglomeración de sólidos.
Instalaciones y equipos para tratamientos térmicos de calor, de frío. Maquinaria de descongelación. Hornos de ahumado. Equipos y hornos para la cocción, asado,
fritura. Cutters con o sin vacío. Masajedoras o malaxadoras. Inyectoras. Embutidoras. Formadoras de preparados cárnicos. Unidades o cámaras climatizadas. Depósitos
para la fermentación controlada. Autoclaves. Líneas de envasado: formación y preparación de los envases, llenadoras-dosificadoras al vacío, aséptico, cerradoras,
etiquetadoras, precintadoras. Líneas de embalaje: Equipos de limpieza y desinfección de instalaciones y maquinaria. Paneles de control. Sistemas y programas de
fabricación asistida por ordenador. Elementos y dispositivos de seguridad de equipos e instalaciones. Equipos de emergencia. Archivos manuales, informáticos.
Dispositivos para transmisión de datos. Vacuómetro, equipo de determinación de la compacidad, hermeticidad del vertido. Sistemas auxiliares, autómatas programables.
Material para realizar el mantenimiento preventivo de primer nivel.
Productos y resultados
Programa y previsiones de producción. Programa y petición de suministros, previsiones de consumos. Distribución y asignación de recursos materiales y humanos.
Coordinación y control del mantenimiento, peticiones de asistencia. Productos cárnicos crudos y frescos, productos cárnicos crudos curados, salazones cárnicas
curadas, productos cárnicos cocidos, pastas finas, conservas y semiconservas cárnicas, productos cárnicos congelados y deshidratados, platos cocinados y
precocinados. Subproductos de los procesos de preparación y elaboración. Patés. Refrigerados, congelados y ultracongelados. Pastas de carne moldeadas.
Instrucciones de corrección. Órdenes y permisos de limpieza. Lanzamiento de la producción en elaboración y/o envasado. Supervisión de la producción en cantidad,
calidad y plazos. Archivo de documentación e información de producción. Informes sobre el seguimiento, control e incidencias en los procesos. Comunicación de
resultados. Informes sobre el personal. Informes técnicos sobre equipos.
Información utilizada o generada
Normativa relativa a los productos y preparados cárnicos y a los aditivos utilizados en su elaboración, así como de las dosis permitidas para los mismos. Formulaciones
de los productos y preparados cárnicos de la industria. Especificaciones de los aditivos, sales de curado, condimentos y especias utilizadas, origen y condiciones de
almacenamiento. Registros de temperaturas de salas de despiece, de pretratamiento y de elaboración. Temperaturas y humedades relativas de cocción. Plan y objetivos
de producción generales de la empresa y particulares de su unidad. Plan de calidad. Fichas técnicas de los productos. Desarrollo de procesos. Manuales de
procedimientos en producción. Parámetros a controlar e influencia de los mismos en el producto. Relación de recursos humanos, su cualificación. Manuales de
instrucciones de uso y mantenimiento de las máquinas y equipos. Guías de prácticas higiénicas correctas adaptadas. Recomendaciones técnicas para la limpieza y
desinfección de equipos e instalaciones. Manuales de utilización de equipos de limpieza. Normativa general del sector. Normativa interna sobre seguridad. Programa de
limpieza-desinfección. Instrucciones de trabajo. Instrucción e información de personal a su cargo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
177
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 20
MAQUINARIA Y EQUIPOS EN LA INDUSTRIA DE PRODUCTOS Y PREPARADOS CÁRNICOS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Describir el funcionamiento y las necesidades de las máquinas y equipos de producción y supervisar las
operaciones de mantenimiento de primer nivel.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.1 Clasificar los distintos tipos de máquinas y equipos utilizadas en la
elaboración y envasado de productos y preparados cárnicos de acuerdo a
los principios y elementos básicos que rigen su funcionamiento.
CE1.2 Describir la composición elemental de los tipos generales de
máquinas y equipos utilizados en la industria cárnica
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.3 Diferenciar entre los componentes de las máquinas y equipos cual
de ellos requiere un mantenimiento rutinario o bien una sustitución
periódica.
CE1.4 Distinguir entre las operaciones que pueden considerarse de
reparaciones y de mantenimiento y dentro de éstas las que se clasifican
de primer nivel.
CE1.5 Interpretar las instrucciones de uso y mantenimiento de las
máquinas y equipos disponibles y reconocer la documentación y los datos
a cumplimentar para el control de su funcionamiento.
CE1.6 Identificar y manejar las herramientas y útiles empleados en las
operaciones de mantenimiento de primer nivel.
CE1.7 Describir las anomalías y sus síntomas más frecuentes, que se
presentan durante la utilización habitual de las máquinas y equipos más
representativos, discriminando aquellas que requieren la intervención de
servicios especializados en su corrección.
CE1.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado sobre equipos,
máquinas, o sus componentes, disponibles o descritos detalladamente:
Describir la maquinaria y equipos que se van a utilizar, sus
aplicaciones y funcionamiento.
Reconocer las necesidades de mantenimiento de primer nivel.
Seleccionar las herramientas o materiales mas adecuados para llevar
a cabo las operaciones de mantenimiento.
Explicar y realizar las diversas operaciones que puedan considerarse
de primer nivel, previstas en el correspondiente calendario de
mantenimiento.
En su caso, efectuar, después de la intervención, las comprobaciones
de funcionamiento oportunas.
1. Maquinaria y equipos en la
industria de productos y
preparados cárnicos.
Máquinas y equipos que
intervienen en el sacrificio,
faenado y despiece de animales.
Descripción y características.
Utensilios y elementos de uso
frecuente en el matadero y en la
sala de faenado y despiece.
Manejo y precauciones en su
utilización.
Máquinas y equipos para la
elaboración de preparados y
productos cárnicos. Descripción,
funcionamiento y prevención de
riesgos.
Composición básica de la
maquinaria, útiles y equipos que
forman parte de las operaciones
de faenado y elaboración de
productos cárnicos.
Mantenimiento rutinario de
equipos, máquinas y accesorios
de faenado y elaboración de
productos cárnicos. Seguimiento
y control del mantenimiento de
primer nivel.
Control de funcionamiento.
Seguimiento de instrucciones y
documentos de trabajo.
Anomalías y posibles fallos que
pueden producirse en el
funcionamiento de máquinas y
equipos. Soluciones internas y
soluciones que precisan
servicios externos.
Componentes electrónicos que
intervienen, activan y regulan los
equipos de elaboración de
productos cárnicos.
Relación de la maquinaria y
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
178
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de
la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
equipos con las fuentes de
energía y agua que proporcionan
los servicios auxiliares.
Maquinaria y equipos de
envasado, etiquetado y
empaquetado de piezas y
productos cárnicos.
Características, funcionamiento
y control
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los distintos tipos de máquinas y equipos utilizadas en
la elaboración y envasado de productos y preparados cárnicos, principios y elementos y
componentes básicos en su funcionamiento, las rutinas de mantenimiento preventivo así como las
anomalías más frecuentes y su tratamiento. Esta presentación de contenidos se apoyará con:
- Materiales y/o recursos didácticos: diapositivas sobre contenidos teóricos y legislación,
presentaciones multimedia, visualización de videos e imágenes asociadas con los distintos
tipos de máquinas y equipos utilizadas en la elaboración y envasado de productos y
preparados cárnicos, manuales de equipos, registros de anomalías, planes de mantenimiento.
Se combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo
y comprobar la comprensión de los trabajadores.
- Visitas programadas con industrias cárnicas para evidenciar los conocimientos expuestos en
el aula y poder evaluar de forma crítica a los alumnos realizando cuestionarios que desarrollan
in situ durante las visitas.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Diferenciar entre los componentes de las máquinas y equipos y el tipo de mantenimiento que
requiere.
- Distinguir operaciones de reparación y de mantenimiento y dentro de éstas las que se
clasifican de primer nivel.
- Interpretar las instrucciones de uso y mantenimiento de las máquinas y equipos
- Reconocer la documentación y los datos a cumplimentar para el control de funcionamiento de
máquinas y equipos
- Identificar y manejar las herramientas y útiles empleados en el mantenimiento de primer nivel.
- Describir las anomalías y sus síntomas más frecuentes, durante la normal utilización de las
máquinas y equipos más representativos, valorando la responsabilidad de intervención
(externa o interna).
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de mantenimiento de máquinas y equipos, PCs
instalados en red, cañón con proyección e Internet, máquinas y equipos más frecuentes en la industria cárnica
en una sala u obrador de elaboraciones cárnicas y en un almacén de carnicería y elaborados cárnicos, manuales
de funcionamiento, planes de mantenimiento.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
179
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 20
INSTALACIONES Y SERVICIOS AUXILIARES EN LA INDSUTRIA CÁRNICA
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C2: Especificar los requerimientos de agua, aire, frío, calor y electricidad, de las máquinas y procesos y
supervisar la operatividad y mantenimiento de los servicios auxiliares que aseguran su suministro
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1 Describir el funcionamiento y capacidades de los sistemas y
equipos de producción de calor, de aire, de frío, de tratamiento y
conducción de agua, de transmisión de potencia mecánica y de
distribución y utilización de energía eléctrica.
CE2.4 Identificar los dispositivos y medidas de seguridad para la
utilización de los servicios generales y auxiliares.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE2.2 Asociar las diversas aplicaciones de los servicios auxiliares a los
requerimientos de la maquinaria y procesos de elaboración de una planta
CE2.3 Relacionar las necesidades y consumos de los equipos de
producción con las capacidades de los servicios auxiliares y deducir
medidas de racionalización en su utilización, optimizando los recursos
tanto energéticos como hídricos.
CE2.5 Reconocer y efectuar las operaciones de mantenimiento a nivel de
usuario de los distintos equipos incluidos en los servicios auxiliares.
CE2.6 Realizar las operaciones de arranque/ parada de las instalaciones
auxiliares siguiendo la secuencia prevista y teniendo en cuenta su función
a cumplir en el conjunto del proceso de elaboración.
CE2.7 Comprobar la operatividad y manejar los elementos de control y
regulación de los equipos de servicios auxiliares.
CE2.8 Reconocer las señales (alarmas, sonidos inadecuados, ritmos
incorrectos) que puedan indicar funcionamientos anómalos en los
servicios auxiliares, identificar las causas y evaluar las medidas a
adoptar.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de
la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
2. Instalaciones y servicios
auxiliares en la industria cárnica
Generación de calor (agua y
vapor). Combustibles y
depósitos. Condiciones de
instalación. Precauciones de
manejo. Calderas de vapor.
Conducción de agua caliente y
vapor a los equipos de
elaboración. Controles en la
distribución
Cambiadores de calor.
Funcionamiento y uso.
Producción de aire.
Funcionamientos neumáticos y
utilización. Fundamento de los
compresores de producción de
aire comprimido.
Tratamiento y conducción de
agua fría. Utilización en la
industria cárnica.
Producción de potencia
mecánica. Cadenas de
transmisión y otras aplicaciones
Motores eléctricos.
Funcionamiento e instalaciones:
Poleas, reductores, engranajes,
variadores de velocidad, ejes.
Instalaciones de producción de
frío. Fundamentos. Fluidos,
compresores, evaporadores,
condensadores, torres de
enfriamiento, válvulas…
Aplicaciones de frío en la
industria cárnica. Cámaras y
túneles. Mecanismos de control.
Los servicios auxiliares y sus
aplicaciones en las operaciones
de faenado y despiece y en los
procesos de elaboración de
productos cárnicos. Visión
general y aspectos particulares.
Optimización de recursos
energéticos e hídricos. Medidas
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
180
de racionalización y ahorro.
Dispositivos y medidas de
seguridad en los servicios
auxiliares. Identificación de la
distribución y de la regulación de
los equipos e instalaciones
auxiliares.
Mantenimiento de primer nivel
de los servicios auxiliares.
Detección de funcionamientos
anómalos y evaluación de las
medidas correctoras.
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con el funcionamiento y capacidades de los sistemas y
equipos de producción de calor, de aire, de frío, de tratamiento y conducción de agua, de
transmisión de potencia mecánica y de distribución y utilización de energía eléctrica así como sus
sistemas de control y rutinas de mantenimiento, y los dispositivos y medidas de seguridad para su
utilización. Esta presentación de contenidos se apoyará con:
- Materiales y/o recursos didácticos: diapositivas sobre contenidos teóricos y legislación,
presentaciones multimedia, visualización de videos e imágenes asociadas con contenidos
relacionados con el funcionamiento y capacidades de los sistemas y equipos de producción de
calor, de aire, de frío, de tratamiento y conducción de agua, de transmisión de potencia
mecánica y de distribución y utilización de energía eléctrica así como sus sistemas de control
y rutinas de mantenimiento, y los dispositivos y medidas de seguridad para su utilización ,
manuales de funcionamiento, planes de mantenimiento. Se combinará con el método
interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y comprobar la comprensión
de los trabajadores.
- Visitas programadas con industrias cárnicas para evidenciar los conocimientos expuestos en
el aula y poder evaluar de forma crítica a los alumnos realizando cuestionarios que desarrollan
in situ durante las visitas.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Relacionar las necesidades y consumos de los equipos de producción con las capacidades de
los servicios auxiliares y deducir medidas de racionalización en su utilización, optimizando los
recursos tanto energéticos como hídricos.
- Reconocer y efectuar las operaciones de mantenimiento a nivel de usuario de los distintos
equipos incluidos en los servicios auxiliares.
- Realizar las operaciones de arranque/parada de las instalaciones auxiliares siguiendo la
secuencia prevista y teniendo en cuenta su función en el conjunto del proceso de elaboración.
- Comprobar la operatividad y manejar los elementos de control y regulación de los equipos de
servicios auxiliares.
- Reconocer las señales que puedan indicar funcionamientos anómalos en los servicios
auxiliares, identificar las causas y evaluar las medidas a adoptar.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de mantenimiento de equipos e instalaciones
auxiliares, PCs instalados en red, cañón con proyección e Internet, instalaciones y servicios más frecuentes en la
industria cárnica en una sala u obrador de elaboraciones cárnicas y en un almacén de carnicería y elaborados
cárnicos, manuales de funcionamiento, planes de mantenimiento.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
181
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 10
HIGIENE Y SEGURIDAD EN LA ELABORACIÓN DE PRODUCTOS CÁRNICOS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C3: Controlar la aplicación de las normas de higiene y seguridad laboral y emergencia en las operaciones del
proceso de elaboración de productos y preparados cárnicos
C4: Aplicar las normas de higiene personal y los sistemas de limpieza, desinfección, desinsectación y
desratización en la industria cárnica.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.1 Reconocer e interpretar las normas y medidas de higiene y
seguridad establecidos en las industrias cárnicas
CE3.5 Interpretar las posibles situaciones de emergencia y describir las
respuestas previstas utilizando los medios y actuaciones establecidas
para estas contingencias.
CE3.6 Reconocer las distintas enfermedades profesionales que por
contagio pueden ser adquiridas en un matadero e identificar y aplicar las
medidas preventivas más adecuadas.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE3.2 Corregir hábitos y comportamientos que entrañan riesgos para las
personas y materiales en el puesto de trabajo.
CE3.3 Identificar las señales y medidas de seguridad y emergencia
reglamentarais en la línea o planta de elaboración de productos cárnicos,
comprobando que estén situadas en los lugares adecuados.
CE3.4 Verificar que en las tareas y operaciones del proceso se cumplen
las normas de higiene y seguridad, corrigiendo, en su caso, las anomalías
observadas.
CE3.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de accidente
laboral:
Reconocer las alarmas, avisos y peticiones de ayuda que hay que
efectuar.
Aplicar los primeros auxilios, siguiendo los procedimientos
establecidos.
Determinar los traslados que habría que realizar, si procede, y la forma
y medios adecuados.
Preparar el informe o parte de accidente, siguiendo las instrucciones
establecidas al efecto
CE4.1 Relacionar los diferentes tipos de productos y sistemas con las
características propias de los residuos a eliminar en los distintos procesos
de elaboración de productos cárnicos.
CE4.2 Identificar las condiciones de limpieza, desinfección, desinsectación
y desratización necesarias en las áreas de almacenamiento y procesado
de productos cárnicos.
CE4.3 Establecer las condiciones de limpieza para el área, equipos y
máquinas de envasado-embalaje, incluidos los equipos auxiliares.
CE4.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de desarrollo
de un proceso de elaboración de productos cárnicos:
Identificar los productos de limpieza y el sistema de aplicación más
adecuado.
Establecer el plan de limpieza y responsabilizarse de su cumplimiento
3. Higiene y seguridad laboral en
la elaboración de productos
cárnicos.
Normativa general de higiene y
seguridad en la industria
alimentaria.
Normativa particular para la
industria cárnica:
Normativa legal de carácter
horizontal y de carácter
vertical
Guías de prácticas de
higiene correctas en el
faenado y en la elaboración
de productos cárnicos.
Higiene personal: Vestimenta,
aseo personal, objetos
personales, hábitos de trabajo.
Situaciones especiales y
comportamientos que entrañan
riesgos.
Características de los espacios y
lugares de trabajo.
Superficies: materiales y
construcción.
Itinerarios y accesos.
Colores identificativos.
Distribución de instalaciones
y equipos en los espacios.
Ventilación, iluminación,
servicios higiénicos.
Áreas de contacto con el
exterior.
Elementos de aislamiento,
dispositivos de evacuación.
Señales y medidas de seguridad
y emergencia reglamentarias en
la línea o planta de elaboración
de productos cárnicos.
Situaciones de emergencia e
intervenciones de respuesta.
Enfermedades profesionales
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
182
y control.
Determinar los planes de desinfección, desinsectación y desratización
en las áreas e instalaciones de las industrias cárnicas, reconociendo
los posibles focos de infección y puntos de acumulación de suciedad.
Adoptar las medidas específicas de higiene personal y seguridad en la
manipulación de los productos y manejo de las máquinas y equipos.
Supervisar la limpieza y desinfección de los equipos utilizados al inicio
y final del proceso de elaboración.
Supervisar la realización de las operaciones de desinfección,
desinsectación y desratización de las instalaciones.
CE4.5 Justificar las exigencias higiénicas que la normativa impone a las
instalaciones, a los equipos y a las personas que participan en la
elaboración o manipulación de los productos y preparados cárnicos.
CE4.6 Establecer pautas de inspección para analizar la eficacia de las
medidas de higiene personal y general.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de
la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
más corrientes en mataderos,
salas de despiece o plantas de
elaboración de productos
cárnicos. Medidas preventivas.
Actuaciones en caso de
accidente. Primeros auxilios.
Elaboración de informes y de
partes de accidente.
Limpieza general en planta e
instalaciones. Manual de
instrucciones.
Eliminación de residuos.
Evacuación. Protección
ambiental.
Planes de desinfección,
desinsectación y desratización:
Productos y materiales.
Colaboración externa
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
183
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con las normas y medidas de higiene y seguridad en las
industrias cárnicas, planes de contingencia ante las posibles situaciones de emergencia, planes de
primeros auxilios, enfermedades profesionales que pueden ser adquiridas en un matadero y sus
medidas preventivas, tipología de residuos a eliminar en los distintos procesos de elaboración de
productos cárnicos, condiciones de limpieza, desinfección, desinsectación y desratización en las
distintas áreas (instalaciones, maquinaria y equipos), normativa higiénico-sanitaria y medidas a
implantar para su cumplimiento. Esta presentación de contenidos se apoyará con:
- Materiales y/o recursos didácticos: diapositivas sobre contenidos teóricos y legislación,
presentaciones multimedia, visualización de videos e imágenes asociadas con contenidos
relacionados con las normas y medidas de higiene y seguridad en las industrias cárnicas,
residuos generados, condiciones de limpieza, desinfección, desinsectación y desratización,
normativa higiénico-sanitaria, normativa legal, manual APPCC, planes de prevención de
riesgos laborales. Se combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos
previos del grupo y comprobar la comprensión de los trabajadores.
- Visitas programadas con industrias cárnicas para evidenciar los conocimientos expuestos en
el aula y poder evaluar de forma crítica a los alumnos realizando cuestionarios que desarrollan
in situ durante las visitas.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Identificar los posibles riesgos laborales en diferentes puestos de trabajo
- Adoptar las medidas oportunas ante posibles situaciones de emergencia
- Identificar las actuaciones frente a un accidente laboral.
- Identificar las condiciones de limpieza, desinfección, desinsectación y desratización
necesarias en las áreas de almacenamiento y procesado.
- Establecer las condiciones de limpieza para instalaciones, equipos y máquinas de envasado-
embalaje, incluidos los equipos auxiliares
- Establecer pautas de inspección para analizar la eficacia de las medidas de higiene personal y
general
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de mantenimiento de equipos e instalaciones
auxiliares, PCs instalados en red, cañón con proyección e Internet, normativa de prevención de riesgos
laborales, normativa de seguridad alimentarias, manual APPCC, documentación de procedimientos de trabajo en
prevención de riesgos laborales, planes de emergencia, registros de inspección.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
184
Modelo de práctica/s
MF: 5 UNIDADES DE
APRENDIZAJE A LAS QUE
RESPONDE:
UA 1, UA 3 DURACIÓN: 3 horas PRÁCTICA Nº: 5
COMPROBACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS PARA LA ELABORACIÓN DE
PRODUCTOS Y PREPARADOS CÁRNICOS
DESCRIPCIÓN
Individualmente, el alumno resolverá un caso práctico, debidamente contextualizado en una línea de producción
de productos y preparados cárnicos, en el que se requiere al alumno que valore las actuaciones de
mantenimiento previamente planificadas para asegurar el adecuado funcionamiento de máquinas y equipos
destinados a la elaboración de productos y preparados cárnicos, definiendo y justificando las medidas necesarias
para el cumplimiento de la legislación en materia de prevención de riesgos laborales, seguridad alimentaria y
medio ambiente. Asimismo, se le presentará un equipo concreto en el que desarrollará las comprobaciones “in
situ” pertinentes.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
Material de aula
Normativa legal aplicable en materia de prevención de riesgos laborales
Normativa legal aplicable en materia de seguridad alimentaria
Normativa legal aplicable en materia de medio ambiente
Plano de instalaciones y ubicación de máquinas y equipos
Plan de mantenimiento de máquinas y equipos
Registros de operaciones asociados al plan de mantenimiento de máquinas y equipos
Equipo incluido en una línea de elaboración, seleccionado por el docente.
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR
Al inicio de la práctica, que se desarrollará de forma individual, el formador/a realizará las siguientes actuaciones:
Explicará cuál es el objetivo que se persigue con dicha práctica,
Aportará las instrucciones necesarias a los alumnos para la realización de la misma, haciendo hincapié
en aquellos aspectos más relevantes.
Suministrará a cada alumno la documentación y material necesario para su ejecución.
Durante la realización de las tareas el docente se mantendrá cercano a los alumnos, supervisando
continua y directamente los trabajos realizados.
Resolverá las dudas que se planteen durante el transcurso de la práctica, con objeto de que el alumnado
aprenda y pueda concluir la realización de la misma
Una vez finalizado las actividades:
El docente llevará a cabo la resolución de la misma; con el fin de que los alumnos puedan detectar y
modificar aquellos aspectos en lo que hayan fallado, y así conozcan la forma más apropiada de
resolución de dicha práctica. Asimismo, el docente dará indicaciones de las mejores respuestas
presentadas por los alumnos y dónde deben mejorar.
Los alumnos comentarán donde han encontrado mayor dificultad.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
185
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
12. Comprueba el mantenimiento de máquinas y equipos
para la elaboración de preparados y productos
cárnicos
Conforme a los criterios de evaluación CE1.5, CE
3.1, CE3.5, CE4.1, CE4.3 y CE4.4
1.1. Verificación de la adecuación de las
operaciones de limpieza y mantenimiento y
su frecuencia, definidas en el plan de
mantenimiento para las máquinas y equipos
de elaboración de productos y preparados
cárnicos
1.2. Valoración de la ejecución de las
operaciones de mantenimiento a través de
los registros presentados
1.3. Comprobación de la regulación de los
parámetros de funcionamiento del equipo de
producción
1.4. Identificación de las anomalías detectadas
en el equipo de producción, definiendo las
herramientas necesarias para la intervención
y la responsabilidad de la misma
1.5. Definición de las medidas de prevención de
riesgos, medio ambiente y seguridad
alimentaria en el manejo de equipos de
elaboración
13. Tiempo de ejecución adecuado
Conforme al criterio de evaluación CE1.8
2.1. Optimización del tiempo, respecto al trabajo
a efectuar.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
186
Sistema de valoración
Resultado a
comprobar Indicadores de logro Escala
Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1. Comprueba el
mantenimiento
de máquinas y
equipos para la
elaboración de
preparados y
productos
cárnicos
Conforme a los
criterios de
evaluación CE1.5, CE
3.1, CE3.5, CE4.1,
CE4.3 y CE4.4
1.1. Verificación de la adecuación de las
operaciones de limpieza y
mantenimiento y su frecuencia,
definidas en el plan de mantenimiento
para las máquinas y equipos de
elaboración de productos y
preparados cárnicos
Verifica de manera incompleta las operaciones de
mantenimiento presentadas en el plan pudiendo
ocasionar graves fallos en el funcionamiento de la
línea de producción
M 0
36
Verifica con pequeños fallos las operaciones de
mantenimiento presentadas en el plan sin
repercutir éstos en el funcionamiento de la línea
de producción
R 3
Verifica justificadamente las operaciones de
mantenimiento presentadas en el plan al contexto
de la prueba
B 6
1.2. Valoración de la ejecución de las
operaciones de mantenimiento a
través de los registros presentados
Valora los registros de mantenimiento incurriendo
en graves fallos que pueden repercutir en el mal
funcionamiento de los equipos
M 0
Valora los registros de mantenimiento con leves
errores que no repercuten en el funcionamiento de
los equipos
R 3
Valora los registros de mantenimiento
correctamente B 6
1.3. Comprobación de la regulación de los
parámetros de funcionamiento del
equipo de producción
Comprueba de manera incorrecta e incompleta los
parámetros de regulación del equipo presentado
repercutiendo gravemente en su posterior
funcionamiento
M 0
Comprueba con leves fallos los parámetros de
regulación del equipo presentado sin repercutir en
su posterior funcionamiento
R 3
Comprueba correctamente todos los parámetros
de regulación del equipo presentado B 6
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
187
Resultado a
comprobar Indicadores de logro Escala
Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1.4. Identificación de las anomalías
detectadas en el equipo de
producción, definiendo las
herramientas necesarias para la
intervención y la responsabilidad de la
misma
Identifica de manera errónea la anomalía en el
equipo presentado M 0
Identifica correctamente la anomalía en el equipo
presentado definiendo con leves fallos las
herramientas necesarias y la responsabilidad
respecto a la intervención
R 3
Identifica correctamente la anomalía en el equipo
presentado así como las herramientas y la
responsabilidad respecto a la intervención
B 6
1.5. Definición de las medidas de
prevención de riesgos, medio
ambiente y seguridad alimentaria en el
manejo de equipos de elaboración
Define de manera incompleta las medidas de
prevención de riesgos, medioambientales y
seguridad alimentaria en el manejo de equipos de
elaboración, pudiendo ocasionar consecuencias
graves en el desarrollo de las operaciones
M 0
Define con leves fallos las medidas de prevención
de riesgos, medioambientales y seguridad
alimentaria en el manejo de equipos de
elaboración, no repercutiendo en el desarrollo de
las operaciones
R 3
Define correctamente las medidas de prevención
de riesgos, medio ambientales y seguridad
alimentaria en el manejo de equipos de
elaboración
B 6
2. Tiempo de
ejecución
adecuado
Conforme al criterio
de evaluación CE1.8
2.1. Optimización del tiempo, respecto al
trabajo a efectuar. Efectúa las actividades en el tiempo previsto
NO 0
6
SI 6
VALOR MÍNIMO EXIGIBLE: 18 VALOR MÁXIMO/VALOR OBTENIDO: 36
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
188
Evaluación final de la Unidad Formativa 1
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Comprobación del mantenimiento de máquinas y equipos para la elaboración, envasado y embalaje
de preparados y productos cárnicos
Conforme a los criterios de evaluación CE1.4, CE1.5, CE1.6, CE1.7 y CE1.8
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1. Comprobación de los controles de
mantenimiento en máquinas y equipos de
elaboración, envasado y embalaje de
productos y preparados cárnicos.
1.2. Comprobación de la regulación de los equipos
de producción, envasado y embalaje.
1.3. Supervisión de las anomalías detectadas en
los equipos de producción, envasado y
embalaje, efectuando su corrección o
avisando a los equipos de mantenimiento en
caso necesario.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
189
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Comprobación del funcionamiento de las instalaciones y servicios auxiliares para la elaboración,
envasado y embalaje de preparados y productos cárnicos
Conforme a los criterios de evaluación CE2.2, CE2.3, CE2.5, CE2.6; CE2.7 y CE2.8
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
2.1. Comprobación de los controles de las
instalaciones y servicios auxiliares de una
planta de elaboración de productos y
preparados cárnicos.
2.2. Comprobación de la disposición y regulación
de los equipos y de las operaciones de
arranque y parada.
2.3. Supervisión de las anomalías detectadas en
los servicios auxiliares, efectuando su
corrección o avisando a los equipos de
mantenimiento en caso necesario.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
RESULTADOS A COMPROBAR
3. Aplicación de las normas de prevención de riesgos laborales, medioambientales y de seguridad
alimentaria en el manejo de máquinas, equipos e instalaciones
Conforme a los criterios de evaluación CE3.1, CE3.3, CE3.4, CE3.5, CE3.7, CE4.1, CE4.2, CE3.4,
CE4.4 y CE4.6.
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
3.1. Valoración de las medidas de necesaria
aplicación para prevención de riesgos
laborales, medioambientales y seguridad
alimentaria en base a la legislación y
actividades a desarrollar
3.2. Supervisión del cumplimiento de las medidas
de prevención de riesgos laborales,
medioambientales y seguridad alimentaria en
base a la legislación y directrices de la
organización
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Estudio de supuesto práctico: prueba escrita u oral de respuesta abierta
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
190
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
1.- Asimilación y aplicación de conceptos, principios, procedimientos y normas referidos a:
Tipos de máquinas y equipos utilizadas en la elaboración y envasado de productos y preparados
cárnicos
Principios y elementos básicos que rigen el funcionamiento de las máquinas y equipos utilizadas en
la elaboración y envasado de productos y preparados cárnicos
Composición elemental de los tipos generales de máquinas y equipos utilizados en la industria
cárnica
Operaciones de mantenimiento de primer nivel de los tipos generales de máquinas y equipos
utilizados en la industria cárnica
Anomalías y sus síntomas más frecuentes, que se presentan durante la utilización habitual de las
máquinas y equipos más representativos de la industria cárnica
Valoración de la responsabilidad que requiere la intervención
Funcionamiento y capacidades de los sistemas y equipos de producción de calor, de aire, de frío,
de tratamiento y conducción de agua, de transmisión de potencia mecánica y de distribución y
utilización de energía eléctrica.
Dispositivos y medidas de seguridad para la utilización de los servicios generales y auxiliares.
Aplicaciones y capacidad de los servicios auxiliares en base a los requerimientos y consumos de la
maquinaria y procesos de elaboración de una planta
Medidas de racionalización en el uso de instalaciones y servicios auxiliares para optimizar los
recursos tanto energéticos como hídricos.
Operaciones de mantenimiento a nivel de usuario de los distintos equipos incluidos en los servicios
auxiliares.
Secuencia de operaciones de arranque/ parada de las instalaciones auxiliares
Operatividad y manejo de los elementos de control y regulación de los equipos de servicios
auxiliares.
Reconocimiento, identificación de las causas y evaluación de las medidas a adoptar ante
funcionamientos anómalos en los servicios auxiliares.
Exigencias higiénicas que la normativa impone a las instalaciones, a los equipos y a las personas
que participan en la elaboración o manipulación de los productos y preparados cárnicos.
Exigencias en prevención de riesgos laborales que la normativa impone a las instalaciones, a los
equipos y a las personas que participan en la elaboración o manipulación de los productos y
preparados cárnicos.
Exigencias medioambientales que la normativa impone a las instalaciones, a los equipos y a las
personas que participan en la elaboración o manipulación de los productos y preparados cárnicos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
191
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la respuesta
correcta.
- Cada pregunta vale un punto
- Los errores penalizan, evitando la incidencia del azar mediante
la aplicación de la fórmula:
P = 1a
EA siendo:
A=Aciertos
E=Errores
a=Alternativas propuestas
- La puntuación mínima exigible será la mitad de la puntuación
máxima que se puede obtener con el instrumento de
evaluación
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Prueba objetiva con ítems de selección múltiple de tres o cuatro alternativas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
192
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: CONTROL DE OPERACIONES DE ELABORACIÓN DE PRODUCTOS
CÁRNICOS
Código: UF0831
Duración: 70 h
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP 1, RP 4, RP
5, RP 6, RP 7, RP 10.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
193
Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
194
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Identificar y realizar
las tareas de recepción,
selección, conservación
y distribución interna de
las materias primas y
auxiliares en la industria
cárnica.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Recepción, selección, conservación y distribución
interna de las materias primas y auxiliares en la industria
cárnica.
Tareas básicas en recepción, selección, conservación y
distribución interna de materias cárnicas. Enumeración y
características.
Revisión de los tipos de carne, grasas, vísceras y
principales materias auxiliares que intervienen en los
procesos de preparación y elaboración. Características
organolépticas.
Documentación que acompaña a los materiales recibidos.
Categorías comerciales de las canales y piezas cárnicas
recibidas. Valoración y clasificación.
Símbolos y sistemas de codificación de las piezas
cárnicas transportadas.
Identificación y preparación de los materiales recibidos
para su posterior ubicación en almacén, cámaras o en el
proceso de elaboración
Desempaquetado y desembalado con las precauciones
debidas, a fin de evitar deterioros o defectos que
perjudiquen al producto final.
Selección, limpieza y preparación de las materias
recibidas.
Tratamientos previos de las materias primas y auxiliares
cárnicas recibidas.
Partes de incidencia sobre las materias recepcionadas.
Informes de aceptación o rechazo.
Condiciones de almacenamiento y conservación.
Disponibilidad de cámaras de refrigeración, congelación,
secado. Equipos de descarga desde el medio de
transporte.
El traslado interno. Precauciones y medidas de higiene y
seguridad establecidas.
Registro de entrada y de traslado interno.
CE1.3 Reconocer
las diferentes
especies y piezas
cárnicas,
determinando las
características
organolépticas de
carnes y grasas.
CE1.4 Clasificar las
canales y piezas
cárnicas atendiendo
a su categoría
comercial.
CE1.1 Supervisar las tareas de recepción, selección, conservación y
distribución interna de carnes de abasto, grasas, vísceras y demás materias
primas que intervienen en la preparación y elaboración de productos
cárnicos.
CE1.2 Examinar y cumplimentar la documentación y su contenido, de que
deben ir dotadas las materias primas y materias auxiliares entrantes.
CE1.5 Comprobar y valorar las condiciones del medio de transporte,
interpretando los símbolos y sistemas de codificación de etiquetas y rótulos.
CE1.6 Efectuar el marcaje de las mercancías entrantes a fin de posibilitar su
posterior identificación y localización.
CE1.7 Realizar correctamente el desempaquetado o desembalado de las
materias recepcionadas.
CE1.8 Aplicar los métodos de selección, limpieza, preparación o
tratamientos previos a las materias primas para posibilitar su incorporación al
proceso operando los equipos correspondientes
CE1.9 En un supuesto practico debidamente caracterizado de recepción de
materias primas y auxiliares de la industria cárnica, para su posterior
procesado.
Identificar y valorar errores o discrepancias en el estado, cantidad o
calidad de las materias primas entrantes y emitir informe sobre su
aceptación, reservas planteadas o rechazos.
Manejar los elementos de descarga de mercancías desde los medios de
transporte externos y, en su caso, ubicarlas correctamente en almacén.
Fijar y controlar las condiciones de almacenamiento y conservación de
las materias entrantes.
Atender los aprovisionamientos internos de almacén, elaboración y
traslados internos en la planta.
Efectuar los registros de entradas y salidas correspondientes al almacén
de materias primas auxiliares y justificar el nivel de existencias.
CE1.10 Adoptar las medidas específicas de higiene y seguridad en la
manipulación de materias primas cárnicas y materias auxiliares y en el
manejo de los equipos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
195
C2: Identificar y controlar los
tratamientos previos de las materias
primas cárnicas (selección, limpieza y
despiece de canales y piezas cárnicas)
siguiendo los procedimientos
preestablecidos para su posterior
utilización industrial o en
establecimientos comerciales.
DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Tratamientos previos de las materias primas cárnicas.
Programación de los tratamientos previos.
Despiece, troceado, fileteado, picado de las piezas
cárnicas.
Eliminación de las partes incorrectas de las piezas
cárnicas (carnes, PSE, DFD y otras)
Destino de los expurgos (partes rechazadas) a los lugares
indicados al efecto: vertidos desechables, eliminación,
aprovechamiento para alimentación animal, otras.
Higiene en utensilios y equipos. Limpiezas preventivas y
posteriores.
Descongelación de piezas cárnicas. Parámetros
establecidos (temperatura, tiempos).
Condiciones ambientales en salas de despiece y en los
lugares de tratamientos previos.
Registros y documentación necesarios para controlar la
trazabilidad de los productos cárnicos tratados
previamente.
Posibles colaboraciones en la inspección oficial
veterinaria.
CE2.1 Caracterizar las diferentes piezas cárnicas, despojos y canales de las
especies de abasto y clasificarlas en función de su utilización en carnicería o
en la industria cárnica.
CE2.2 Constatar que el despiezado, la obtención de las piezas menores, el
fileteado, troceado o picado de las piezas se realiza de acuerdo con la
programación, cumpliendo las normas higiénicas y operando con el mayor
rendimiento posible.
CE2.3 Controlar que se realiza el correcto expurgo de las partes de las piezas
cárnicas que no son adecuadas para su utilización como materia prima de un
determinado producto cárnico, como son las carnes PSE (pálidas, blandas y
exudativas), las DFD (duras, firmes y secas), las carnes sanguinolentas, y
otras.
CE2.4 Vigilar la correcta manipulación de las piezas cárnicas, la higiene de
los utensilios utilizados en el despiece y en el picado para evitar
contaminaciones cruzadas de los mismos.
CE2.5 Supervisar la temperatura de la sala de despiece y del obrador o de la
planta de elaboración para que se mantenga dentro de los estándares
establecidos en las instalaciones de trabajo.
CE2.6 Comprobar que el proceso de descongelado, para aquellas materias
que así se recepcionen, se realiza siguiendo los parámetros adecuados de
temperaturas y tiempos.
CE2.7 Verificar que el control de la trazabilidad se mantiene en todo momento
a lo largo del acondicionamiento de la carne y de los productos y preparados
cárnicos.
CE2.8 Colaborar con la inspección veterinaria oficial en las labores propias
de su cometido.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
196
C3: Controlar la preparación e
incorporación de sustancias
(salazones, líquidos de gobierno,
salsas, aceites, soluciones
conservantes, aditivos, especias,
cultivos starters, humos líquidos)
para estabilizar los productos y
preparados cárnicos, de acuerdo con
las instrucciones de trabajo.
DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. Preparación e incorporación de sustancias
estabilizantes de los productos y preparados cárnicos.
Ingredientes que intervienen en la formulación de
elaborados cárnicos:
Sal (salazones secas, salmueras)
Sales de curado.
Aceites.
Aderezos.
Condimentos.
Especias.
Adobos.
Soluciones conservantes.
Cultivos starters.
Humos líquidos.
Aditivos. Lista de aditivos autorizados por la legislación
vigente.
Dosis y preparaciones adecuadas de los ingredientes en
función del elaborado a preparar.
Equipos de incorporación de sustancias conservantes y
estabilizantes. Condiciones de aplicación. Manuales de
procedimiento.
Parámetros de aplicación: tiempo, concentración, dosis,
penetración.
Medidas correctoras en caso de desviaciones.
Elaboración de salsas con destino a platos cocinados.
Equipos.
Elaboración de jamones y embutidos. Cultivos iniciadores.
Cámaras de curado. Características y control.
Registros y documentación necesaria para controlar la
trazabilidad de los productos elaborados.
CE3.1 Comprobar que ingredientes, tales como: sal, sales de curado, aceites,
aderezos, condimentos, especias y aditivos, cumplen los requisitos necesarios y
se usan en las dosis indicadas en la formulación y en el caso de los aditivos, por
la legislación vigente.
CE3.2 Supervisar, con arreglo a su formulación, la preparación de salazones
secas, salmueras, adobos, líquidos de gobierno y soluciones conservantes
CE3.3 Seleccionar los equipos y las condiciones de aplicación, en función del
método a utilizar (inmersión, inyección, masajeado, dosificación) y según el
manual de procedimiento e instrucciones de trabajo.
CE3.4 Comprobar que los parámetros (tiempo, concentración, dosis,
penetración) se mantienen dentro de los márgenes tolerados, tomando, en caso
de desviación, las medidas correctoras establecidas en las instrucciones de la
operación.
CE3.5 Verificar que las salsas de diversos tipos para la elaboración de platos
precocinados y cocinados adquieren la consistencia, el sabor y el color que las
caracteriza siguiendo las especificaciones establecidas.
CE3.6 Verificar que los cultivos iniciadores utilizados para el curado de algunos
embutidos son los adecuados y que se utilizan las dosis tecnológicamente
correctas.
CE3.7 Vigilar para que la trazabilidad del producto se mantenga a lo largo del
proceso productivo, comprobando que los registros se realizan con la precisión
adecuada.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
197
C4: Aplicar las
técnicas de
elaboración de
productos y
preparados
cárnicos
(conservas,
semiconservas,
salazones,
acidificación,
congelación,
refrigeración,
desecados,
patés, platos
cocinados y
precocinados,
ahumados,
concentrados
proteicos
texturizados y
otros), operando
correctamente la
maquinaria y
equipos de
producción,
llevando a cabo el
autocontrol de
calidad de
acuerdo con las
referencias
fijadas.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 4. Elaboración de conservas cárnicas,
congelados, patés, platos cocinados, ahumados
y otros.
Maquinaria y equipos que intervienen en el
proceso. Personal necesario. Puesta a punto.
Elaboración de: Conservas cárnicas,
Semiconservas, Salazones, Acidificados,
Congelados, Refrigerados, Desecados,
Patés, Platos cocinados y precocinados,
Ahumados, Concentrados proteicos
texturizados.
Características de cada clase de elaborados,
destino, ingredientes y proceso seguido.
Materias primas, materias auxiliares y
semitransformados que entran en el proceso.
Autocontrol de calidad en el proceso de
elaboración. Comprobación del cumplimiento de
las especificaciones.
Condiciones ambientales de ejecución.
Parámetros a controlar (tiempos, temperaturas,
humedad relativa, velocidad del aire, otras).
Pruebas y comprobaciones sobre la marcha del
proceso. Correcciones pertinentes.
Evacuación de subproductos, residuos y
productos desechados. Destino y control.
Toma de muestras. Puntos indicados.
Frecuencias y condiciones establecidas.
Interpretación y actuaciones correctoras si fuera
preciso.
Registro de trazabilidad y los correspondientes a
los sistemas de APPCC.
CE4.1 Reconocer
las secuencia de
operaciones que
componen el
proceso y asociar a
cada una las
máquinas, equipos
y personal
necesario.
CE4.2 Identificar
para cada
operación las
condiciones de
ejecución, los
parámetros a
controlar (tiempos,
temperaturas,
humedad relativa,
velocidad del aire y
otros), sus valores
adecuados y las
actuaciones a
realizar en caso de
desviaciones.
CE4.3 Poner a punto las máquinas y equipos que intervienen en el proceso efectuando
las limpiezas, reglajes y cambios de utillaje necesarios.
CE4.4 Revisar las características de las materias primas y auxiliares o productos
semitransformados, que entran a formar parte del proceso, para comprobar su idoneidad.
CE4.5 Controlar la preparación e incorporación de sustancias (salazones, adobos, sales
de curado, cultivos starter, líquidos de gobierno, aceites, soluciones conservantes)
CE4.6 Vigilar que la evacuación de subproductos, residuos y productos desechados en
los controles de calidad, se hace de forma adecuada evitando acumulaciones o
contaminaciones indeseables.
CE4.7 Tomar muestras en los puntos, con la frecuencia y en las condiciones marcadas y
preparar las muestras para su lectura directa o su envío a laboratorio.
CE4.8 Comparar los resultados obtenidos con los esperados, interpretando las
desviaciones y llevando a cabo, en su caso, las actuaciones adecuadas.
CE4.9 Llevar a cabo la cumplimentación de los registros de trazabilidad y todos los
correspondientes a los Sistemas de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control.
CE4.10 Verificar que los productos elaborados se corresponden con las especificaciones
que se determinan en las instrucciones de calidad.
CE4.11 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de elaboración de un
producto cárnico.
Asegurar la alimentación del proceso en los puntos, momentos y cuantías correctas.
Llevar a cabo el arranque y parada del proceso siguiendo la secuencia de
operaciones establecida.
Controlar la marcha del proceso realizando las pruebas y comprobaciones pertinentes
y actuando correctamente en respuesta a las mediciones obtenidas.
Identificar las actividades y el equipo requerido para llevar a cabo las pruebas de
calidad especificadas.
Comprobar, con la frecuencia establecida, el funcionamiento y precisión de los
equipos de medida y control.
Documentar las pruebas efectuadas y los resultados obtenidos, manteniendo todos
los registros del Plan de Higiene.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
198
C5: Controlar las
operaciones de
envasado y
embalaje de los
productos y
preparados
cárnicos,
verificando el
manejo de los
equipos
disponibles y el
almacenamiento
de los productos
terminados
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 5. Envasado y embalaje de los
productos y preparados cárnicos y
almacenaje del producto terminado.
Equipos específicos de envasado y
embalaje de productos cárnicos.
Reglajes, puesta a punto y
mantenimiento de primer nivel.
Características de los envases,
materiales de envasado y materiales de
embalaje.
Proceso de envasado y embalaje.
Parámetros a controlar. Operaciones de
llenado, cierre, etiquetado, formateado y
presentación según especificaciones.
Pruebas y comprobaciones del
funcionamiento de los equipos de
envasado y embalaje. Comprobaciones
de llenado, cerrado y hermeticidad.
Destino de los restos de materiales y de
los productos desechados.
Controles en el embalaje. Manejo de
autómatas.
Almacenes de producto terminado.
Disponibilidad y características según el
producto a ubicar: Canales, piezas
cárnicas, productos elaborados.
Traslados y colocación.
Cámaras de refrigeración, congelación,
secado, o conservación.
Funcionamiento y control de las
condiciones ambientales.
Identificación de las piezas y elaborados
cárnicos depositados en almacén:
Lotes, códigos y marcas.
Ordenación y posición de los productos
depositados para facilitar su
localización, control sanitario, manejo y
posterior expedición.
CE5.1 Reconocer la
secuencia de
operaciones que
componen el
proceso de
envasado y
embalaje de un
producto cárnico y
asociar a cada una
los equipos
necesarios.
CE5.3 Describir las
características de
los envases,
materiales de
envasado,
embalajes y
materiales de
embalaje que
entran a formar
parte del proceso
para comprobar su
idoneidad.
CE5.2 Poner a punto las máquinas que intervienen en el proceso efectuando la limpieza, los
reglaje y cambios de formatos necesarios y enumerar los parámetros a controlar, sus valores
adecuados y las actuaciones a realizar en caso de desviaciones.
CE5.4 Controlar la buena marcha del proceso realizando las pruebas y comprobaciones de
llenado, cierre, etiquetado, formado y presentación establecidas, actuando correctamente en
respuesta a las mediciones obtenidas.
CE5.5 Acopiar y trasladar los restos de materiales y productos desechados en los controles
de calidad de forma que se eviten acumulaciones indeseables.
CE5.6 Comprobar que el traslado de las canales, piezas cárnicas o productos cárnicos
terminados a almacén o desde el almacén se realiza adecuadamente manejando los medios
disponibles.
CE5.7 Verificar que los productos y preparados cárnicos entrantes en el almacén llevan
todas las indicaciones y marcas establecidas para su identificación y seguimiento del
sistema de trazabilidad
CE5.8 Colocar y ordenar los productos cárnicos terminados, en función de los lotes, códigos
y marcas, en el espacio correspondiente, y en la posición correcta para su posterior
localización y manejo y evitándose putrefacciones por acumulación excesiva de embutidos
debido a la inadecuada disposición.
CE5.9 Fijar y controlar las condiciones ambientales (temperatura, humedad, velocidad del
aire) a cumplir por las diferentes zonas o cámaras del almacén de acuerdo con las
exigencias de los productos a almacenar y la fase del proceso de secado o estufaje en la
que se encuentran.
CE5.10 Revisar periódicamente el estado y caducidad de los productos cárnicos
almacenados, detectar alteraciones, deducir las causas y establecer las medidas para su
reducción o eliminación.
CE5.11 Efectuar el control de existencias registrando los movimientos, justificando el
estocaje y realizando los recuentos y contrastes del inventario.
CE5.12 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de envasado y embalaje de un
producto cárnico:
Llevar a cabo el arranque y parada de la línea y equipos de envasado y embalaje para un
producto cárnico, siguiendo la secuencia de operaciones establecida.
Realizar el llenado y la colocación del producto cárnico en el envase según la instrucción
técnica correspondiente.
Asegurar el adecuado vacío, el cierre del envase y, si fuera necesario, la incorporación
de gas inerte.
En el caso de llenado de latas, controlar la temperatura de llenado, el espacio libre de
cabeza y el peso del envase, siguiendo las instrucciones de trabajo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
199
En los envases llenos, comprobar que se transfieren a las máquinas de dosificado para la
adición del líquido de gobierno (salmueras, aceites, salsas) según el procedimiento
marcado.
Verificar que los envases, una vez llenos, se cierran por doble engatillado o por
termosellado logrando así una sutura hermética, constatando previamente que se ha
conseguido el vacío en el interior del envase.
Supervisar que el embalaje de los productos cárnicos envasados se realiza
correctamente siguiendo los procedimientos establecidos.
CE5.13 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de almacenamiento de
productos cárnicos:
Comprobar que los almacenes refrigerados, el túnel congelador, cámaras, según
producto, se hallan disponibles y listos para depositar el elaborado o la pieza cárnica y
ordenada para su distribución o venta.
Controlar el estado higiénico de las cámaras de secado de embutidos o jamones
evitando cualquier contaminación de mohos no adecuados o de parásitos que pueden
ser perjudiciales en el proceso.
Adoptar, en todo momento, las medidas específicas de higiene y seguridad en la
manipulación de los productos cárnicos y en el manejo de máquinas y equipos.
Identificar y cumplimentar la documentación de que deben ir dotados los productos
cárnicos para su expedición.
Higiene en cámaras y almacenes.
Higiene y seguridad en la manipulación
de productos cárnicos. Revisiones
periódicas. Medidas correctoras, en su
caso.
Control de existencias, registro de
movimientos, inventario.
Documentación para la expedición de
productos cárnicos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
200
C6: Realizar el control
de la producción en la
elaboración de
productos cárnicos
desde paneles
centrales
automatizados,
variando los
parámetros necesarios
para obtener la
producción en cantidad
y calidad prefijados
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 6. Elaboración de productos cárnicos
desde paneles centrales
automatizados.
Sistemas de producción automatizada
empleados en la industria cárnica.
Funciones e intervención en los
procesos. Elementos que componen
tales sistemas. Diferencias con otros
sistemas tradicionales (manuales,
distribuidos, de automatización
manual).
Nomenclatura, simbología y códigos
utilizados en el control automatizado
de procesos.
Autómatas programables, tipos,
aplicaciones, dispositivos,
Manipuladores manejados desde
paneles centrales.
Lenguajes de programación más
frecuente en la industria cárnica
Elaboración básica de programas de
manipuladores y de autómatas
programables para la elaboración de
productos y preparados cárnicos.
Operaciones de preparación de
mantenimiento de los elementos de
medida, transmisión y regulación de
automatismos.
CE6.1 Analizar los sistemas de
producción automatizada empleados en
la industria cárnica, relacionando los
distintos elementos que los componen
con su intervención en el proceso.
CE6.2 Diferenciar y reconocer los
distintos sistemas de control de procesos
(manual, automático, distribuido) y sus
aplicaciones en la industria cárnica,
interpretando la nomenclatura,
simbología y códigos utilizados en el
control de procesos.
CE6.3 Reconocer los principales
dispositivos y elementos que se precisan
en la industria cárnica para la
automatización de la fabricación y
describir su función y explicar el
concepto y las aplicaciones de los
autómatas programables y
manipuladores.
CE6.4 Manejar los lenguajes de programación en la industria cárnica
más habituales empleados con los autómatas y manipuladores.
CE6.5 Interpretar y elaborar (de forma básica) programas de
manipuladores y autómatas programables para la elaboración de
productos y preparados cárnicos a partir del proceso de fabricación,
de la información técnica y de producción.
CE6.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de
producción automatizada de productos cárnicos:
Elaborar el programa (básico), realizando la configuración
necesaria para su posterior parametrización.
Introducir los datos mediante teclado/ ordenador o consola de
programación, utilizando el lenguaje apropiado.
Realizar la simulación del programa en pantalla y en máquina
(vacío), determinando los fallos existentes.
Efectuar las correcciones y ajustes necesarios al programa.
Archivar/ guardar el programa en el soporte correspondiente.
CE6.7 Identificar y realizar las operaciones de preparación y
mantenimiento de los elementos de medida, transmisión y regulación
de automatismos.
CE6.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, de un
planteamiento de nuevas necesidades de producción, cambio de
producto o formato:
Enumerar las condiciones y parámetros necesarios para las
mismas.
Enumerar los cambios a introducir en el sistema para adaptarlo a
las nuevas condiciones.
Realizar la adaptación fijando nuevas condiciones.
Controlar la correcta captación de instrucciones y arranque del
programa y proceso.
Controlar el funcionamiento posterior del mismo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
201
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
202
CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Maquinaria de preparación de materias primas. Equipos de mezclado: Maquinaria de mezclado, para la formación de pastosos y la aglomeración de sólidos.
Instalaciones y equipos para tratamientos térmicos de calor, de frío. Maquinaria de descongelación. Hornos de ahumado. Equipos y hornos para la cocción, asado,
fritura. Cutters con o sin vacío. Masajedoras o malaxadoras. Inyectoras. Embutidoras. Formadoras de preparados cárnicos. Unidades o cámaras climatizadas. Depósitos
para la fermentación controlada. Autoclaves. Líneas de envasado: formación y preparación de los envases, llenadorasdosificadoras al vacío, aséptico, cerradoras,
etiquetadoras, precintadoras. Líneas de embalaje: Equipos de limpieza y desinfección de instalaciones y maquinaria. Paneles de control. Sistemas y programas de
fabricación asistida por ordenador. Elementos y dispositivos de seguridad de equipos e instalaciones. Equipos de emergencia. Archivos manuales, informáticos.
Dispositivos para transmisión de datos. Vacuómetro, equipo de determinación de la compacidad, hermeticidad del vertido. Sistemas auxiliares, autómatas programables.
Material para realizar el mantenimiento preventivo de primer nivel.
Productos y resultados
Programa y previsiones de producción. Programa y petición de suministros, previsiones de consumos. Distribución y asignación de recursos materiales y humanos.
Coordinación y control del mantenimiento, peticiones de asistencia. Productos cárnicos crudos y frescos, productos cárnicos crudos curados, salazones cárnicas
curadas, productos cárnicos cocidos, pastas finas, conservas y semiconservas cárnicas, productos cárnicos congelados y deshidratados, platos cocinados y
precocinados. Subproductos de los procesos de preparación y elaboración. Patés. Refrigerados, congelados y ultracongelados. Pastas de carne moldeadas.
Instrucciones de corrección. Órdenes y permisos de limpieza. Lanzamiento de la producción en elaboración y/o envasado. Supervisión de la producción en cantidad,
calidad y plazos. Archivo de documentación e información de producción. Informes sobre el seguimiento, control e incidencias en los procesos. Comunicación de
resultados. Informes sobre el personal. Informes técnicos sobre equipos.
Información utilizada o generada
Normativa relativa a los productos y preparados cárnicos y a los aditivos utilizados en su elaboración, así como de las dosis permitidas para los mismos. Formulaciones
de los productos y preparados cárnicos de la industria. Especificaciones de los aditivos, sales de curado, condimentos y especias utilizadas, origen y condiciones de
almacenamiento. Registros de temperaturas de salas de despiece, de pretratamiento y de elaboración. Temperaturas y humedades relativas de cocción. Plan y objetivos
de producción generales de la empresa y particulares de su unidad. Plan de calidad. Fichas técnicas de los productos. Desarrollo de procesos. Manuales de
procedimientos en producción. Parámetros a controlar e influencia de los mismos en el producto. Relación de recursos humanos, su cualificación. Manuales de
instrucciones de uso y mantenimiento de las máquinas y equipos. Guías de prácticas higiénicas correctas adaptadas. Recomendaciones técnicas para la limpieza y
desinfección de equipos e instalaciones. Manuales de utilización de equipos de limpieza. Normativa general del sector. Normativa interna sobre seguridad. Programa de
limpieza-desinfección. Instrucciones de trabajo. Instrucción e información de personal a su cargo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
203
Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 10
RECEPCIÓN, SELECCIÓN, CONSERVACIÓN Y DISTRIBUCIÓN INTERNA DE LAS MATERIAS PRIMAS Y
AUXILIARES
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Identificar y realizar las tareas de recepción, selección, conservación y distribución interna de las materias primas y
auxiliares en la industria cárnica.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.3 Reconocer las diferentes especies y piezas cárnicas, determinando las
características organolépticas de carnes y grasas.
CE1.4 Clasificar las canales y piezas cárnicas atendiendo a su categoría comercial.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.1 Supervisar las tareas de recepción, selección, conservación y distribución
interna de carnes de abasto, grasas, vísceras y demás materias primas que
intervienen en la preparación y elaboración de productos cárnicos.
CE1.2 Examinar y cumplimentar la documentación y su contenido, de que deben ir
dotadas las materias primas y materias auxiliares entrantes.
CE1.5 Comprobar y valorar las condiciones del medio de transporte, interpretando
los símbolos y sistemas de codificación de etiquetas y rótulos.
CE1.6 Efectuar el marcaje de las mercancías entrantes a fin de posibilitar su
posterior identificación y localización.
CE1.7 Realizar correctamente el desempaquetado o desembalado de las materias
recepcionadas.
CE1.8 Aplicar los métodos de selección, limpieza, preparación o tratamientos
previos a las materias primas para posibilitar su incorporación al proceso operando
los equipos correspondientes
CE1.9 En un supuesto practico debidamente caracterizado de recepción de
materias primas y auxiliares de la industria cárnica, para su posterior procesado.
Identificar y valorar errores o discrepancias en el estado, cantidad o calidad de
las materias primas entrantes y emitir informe sobre su aceptación, reservas
planteadas o rechazos.
Manejar los elementos de descarga de mercancías desde los medios de
transporte externos y, en su caso, ubicarlas correctamente en almacén.
Fijar y controlar las condiciones de almacenamiento y conservación de las
materias entrantes.
Atender los aprovisionamientos internos de almacén, elaboración y traslados
internos en la planta.
Efectuar los registros de entradas y salidas correspondientes al almacén de
materias primas auxiliares y justificar el nivel de existencias.
CE1.10 Adoptar las medidas específicas de higiene y seguridad en la manipulación
de materias primas cárnicas y materias auxiliares y en el manejo de los equipos.
1. Recepción, selección,
conservación y distribución
interna de las materias primas y
auxiliares en la industria cárnica.
Tareas básicas en recepción,
selección, conservación y
distribución interna de materias
cárnicas. Enumeración y
características.
Revisión de los tipos de carne,
grasas, vísceras y principales
materias auxiliares que
intervienen en los procesos de
preparación y elaboración.
Características organolépticas.
Documentación que acompaña a
los materiales recibidos.
Categorías comerciales de las
canales y piezas cárnicas
recibidas. Valoración y
clasificación.
Símbolos y sistemas de
codificación de las piezas
cárnicas transportadas.
Identificación y preparación de
los materiales recibidos para su
posterior ubicación en almacén,
cámaras o en el proceso de
elaboración
Desempaquetado y
desembalado con las
precauciones debidas, a fin de
evitar deterioros o defectos que
perjudiquen al producto final.
Selección, limpieza y
preparación de las materias
recibidas.
Tratamientos previos de las
materias primas y auxiliares
cárnicas recibidas.
Partes de incidencia sobre las
materias recepcionadas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
204
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de la
empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
Informes de aceptación o
rechazo.
Condiciones de almacenamiento
y conservación. Disponibilidad
de cámaras de refrigeración,
congelación, secado. Equipos de
descarga desde el medio de
transporte.
El traslado interno. Precauciones
y medidas de higiene y
seguridad establecidas.
Registro de entrada y de
traslado interno.
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con las diferentes especies de abasto y piezas cárnicas, y las
características organolépticas de la carne y grasas, clasificación de las canales y piezas cárnicas
atendiendo a su categoría comercial; operaciones, puntos de inspección/control y documentación asociadas
a las fases de recepción, selección, conservación, almacenamiento y distribución interna de carnes de
abasto, grasas, vísceras y demás materias primas que intervienen en la preparación y elaboración de
productos cárnicos, métodos de selección, limpieza, preparación o tratamientos previos a las materias
primas para posibilitar su incorporación al proceso, métodos de marcaje en las mercancías entrantes para
su posterior identificación y localización, así mismo el docente presentará los requisitos de seguridad
alimentaria y trazabilidad en las diferentes fases de recepción, selección, conservación, almacenamiento y
distribución interna de las materias primas y auxiliares así como de las instalaciones en las que se
desarrollan las mismas. Esta presentación de contenidos se apoyará con:
- Materiales y/o recursos didácticos: diapositivas sobre contenidos teóricos y legislación, presentaciones
multimedia, visualización de videos e imágenes asociadas con contenidos relacionados con las
diferentes especies de abasto y piezas cárnicas, clasificación de canales y piezas cárnicas, selección,
conservación, almacenamiento y distribución interna de carne, grasa, vísceras y otras materias primas,
selección, limpieza y preparación de las materias primas, manual APPCC, documentación de transporte
de materias primas cárnicas, registros de trazabilidad, procedimientos de identificación. Se combinará
con el método interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y comprobar la
comprensión de los trabajadores.
- Visitas programadas con industrias cárnicas para evidenciar los conocimientos expuestos en el aula y
poder evaluar de forma crítica a los alumnos realizando cuestionarios que desarrollan in situ durante las
visitas.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y ejecuten
las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de aprendizaje.
- Identificar y valorar errores o discrepancias en el estado, cantidad o calidad de las materias primas
entrantes y emitir informe sobre su aceptación, reservas planteadas o rechazos.
- Manejar los elementos de descarga de mercancías desde los medios de transporte externos y, en su
caso, ubicarlas correctamente en almacén.
- Fijar y controlar las condiciones de almacenamiento y conservación de las materias entrantes.
- Atender los aprovisionamientos internos de almacén, elaboración y traslados internos en la planta.
- Efectuar los registros de entradas y salidas correspondientes al almacén de materias primas auxiliares
y justificar el nivel de existencias.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
205
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador, mesas
y sillas para alumnos, software de distribución de mercancías y control de almacén, PCs instalados en red, cañón con
proyección e Internet, cámara frigorífica (15 m2), cámara o túnel de congelación (10 m2), cámara de secado (15 m2),
báscula, arcón congelador, mostradores fijos, estanterías, colgadores, carretillas manuales (mesas transportables),
armario de herramientas, armario de útiles de corte y despiece, armario de aditivos y condimentos, instrumental de toma
de muestras, nevera doméstica, lavadero, lavabos de limpieza personal, equipos de limpieza de suelos e instalaciones,
equipo de emergencia, manual APPCC, equipos de protección individual, registros de inspección, procedimientos
documentados y registros de recepción, selección, conservación, almacenamiento y distribución interna de materias
primas y auxiliares.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
206
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 10
TRATAMIENTOS PREVIOS DE LAS MATERIAS PRIMAS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C2: Identificar y controlar los tratamientos previos de las materias primas cárnicas (selección, limpieza y
despiece de canales y piezas cárnicas) siguiendo los procedimientos preestablecidos para su posterior
utilización industrial o en establecimientos comerciales.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE2.1 Caracterizar las diferentes piezas cárnicas, despojos y canales de las
especies de abasto y clasificarlas en función de su utilización en carnicería o
en la industria cárnica.
CE2.2 Constatar que el despiezado, la obtención de las piezas menores, el
fileteado, troceado o picado de las piezas se realiza de acuerdo con la
programación, cumpliendo las normas higiénicas y operando con el mayor
rendimiento posible.
CE2.3 Controlar que se realiza el correcto expurgo de las partes de las piezas
cárnicas que no son adecuadas para su utilización como materia prima de un
determinado producto cárnico, como son las carnes PSE (pálidas, blandas y
exudativas), las DFD (duras, firmes y secas), las carnes sanguinolentas, y
otras.
CE2.4 Vigilar la correcta manipulación de las piezas cárnicas, la higiene de los
utensilios utilizados en el despiece y en el picado para evitar contaminaciones
cruzadas de los mismos.
CE2.5 Supervisar la temperatura de la sala de despiece y del obrador o de la
planta de elaboración para que se mantenga dentro de los estándares
establecidos en las instalaciones de trabajo.
CE2.6 Comprobar que el proceso de descongelado, para aquellas materias
que así se recepcionen, se realiza siguiendo los parámetros adecuados de
temperaturas y tiempos.
CE2.7 Verificar que el control de la trazabilidad se mantiene en todo momento
a lo largo del acondicionamiento de la carne y de los productos y preparados
cárnicos.
CE2.8 Colaborar con la inspección veterinaria oficial en las labores propias de
su cometido.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de la
empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
2. Tratamientos previos de las
materias primas cárnicas.
Programación de los
tratamientos previos.
Despiece, troceado,
fileteado, picado de las
piezas cárnicas.
Eliminación de las partes
incorrectas de las piezas
cárnicas (carnes, PSE, DFD
y otras)
Destino de los expurgos
(partes rechazadas) a los
lugares indicados al efecto:
vertidos desechables,
eliminación,
aprovechamiento para
alimentación animal, otras.
Higiene en utensilios y
equipos. Limpiezas
preventivas y posteriores.
Descongelación de piezas
cárnicas. Parámetros
establecidos (temperatura,
tiempos).
Condiciones ambientales en
salas de despiece y en los
lugares de tratamientos
previos.
Registros y documentación
necesarios para controlar la
trazabilidad de los productos
cárnicos tratados
previamente.
Posibles colaboraciones en
la inspección oficial
veterinaria.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
207
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con las características de las diferentes piezas cárnicas,
despojos y canales de las especies de abasto y su clasificación en función de su utilización en
carnicería o en la industria cárnica, programación de los tratamientos previos de las materias
primas cárnicas, operaciones, buenas prácticas higiénicas y valoración del rendimiento en el
despiezado, obtención de las piezas menores, fileteado, troceado o picado de las piezas cárnicas,
partes a eliminar de las piezas cárnicas (carnes, PSE, DFD y otras) y destino de los expurgos,
condiciones ambientales de las salas de despiece y obrado, condiciones higiénico-sanitarias de las
herramientas y útiles de trabajo, requisitos de trazabilidad en los tratamientos previos de materias
primas cárnicas, requisitos a cumplir en las inspecciones veterinarias oficiales. Esta presentación
de contenidos se apoyará con:
- Materiales y/o recursos didácticos: diapositivas sobre contenidos teóricos y legislación,
presentaciones multimedia, visualización de videos e imágenes asociadas con contenidos con
la obtención de piezas menores, fileteado, troceado o picado de las piezas cárnicas
relacionados con las diferent5es especies de abasto y piezas cárnicas, manuales APPCC,
buenas prácticas de manipulación de materias primas cárnicas, registros de inspección y
trazabilidad, programación de tratamientos previos. Se combinará con el método interrogativo
para identificar los conocimientos previos del grupo y comprobar la comprensión de los
trabajadores.
- Visitas programadas con industrias cárnicas para evidenciar los conocimientos expuestos en
el aula y poder evaluar de forma crítica a los alumnos realizando cuestionarios que desarrollan
in situ durante las visitas.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Supervisar el despiezado, la obtención de las piezas menores, el fileteado, troceado o picado
de las piezas se realiza de acuerdo con la programación, cumpliendo las normas higiénicas y
operando con el mayor rendimiento posible.
- Controlar que se realiza el correcto expurgo de las partes de las piezas cárnicas que no son
adecuadas para su utilización como materia prima de un determinado producto cárnico
- Vigilar la correcta manipulación de las piezas cárnicas, la higiene de los utensilios utilizados en
el despiece y en el picado para evitar contaminaciones cruzadas de los mismos.
- Supervisar la temperatura de la sala de despiece y del obrador o de la planta de elaboración
para que se mantenga dentro de los estándares establecidos en las instalaciones de trabajo.
- Comprobar que el proceso de descongelado, para aquellas materias que así se recepcionen,
se realiza siguiendo los parámetros adecuados de temperaturas y tiempos.
- Verificar que el control de la trazabilidad se mantiene en todo momento a lo largo del
acondicionamiento de la carne y de los productos y preparados cárnicos
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la actividad, PCs instalados en red, cañón con
proyección e Internet, equipos de descongelación, salas de despiece y preparación con mesas de trabajo,
aparatos de medición de luz, humedad, pH y consistencia, elementos de recogida y clasificación de productos
(carros, contenedores, perchas, mesas auxiliares), herramientas de corte, picadora, amasadora, cutter,
fileteadota, instrumental de toma de muestras, nevera doméstica, lavadero, lavabos de limpieza personal,
equipos de limpieza de suelos e instalaciones, equipo de emergencia, manual APPCC, equipos de protección
individual, registros de inspección, procedimientos documentados y registros de tratamientos previos de materias
primas cárnicas
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
208
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 10
PREPARACIÓN E INCORPORACIÓN DE SUSTANCIAS ESTABILIZANTES DE LOS PRODUCTOS Y
PREPARADOS CÁRNICOS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C3: Controlar la preparación e incorporación de sustancias (salazones, líquidos de gobierno, salsas, aceites,
soluciones conservantes, aditivos, especias, cultivos starters, humos líquidos) para estabilizar los productos y
preparados cárnicos, de acuerdo con las instrucciones de trabajo.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE3.1 Comprobar que ingredientes, tales como: sal, sales de curado,
aceites, aderezos, condimentos, especias y aditivos, cumplen los
requisitos necesarios y se usan en las dosis indicadas en la formulación
y en el caso de los aditivos, por la legislación vigente.
CE3.2 Supervisar, con arreglo a su formulación, la preparación de
salazones secas, salmueras, adobos, líquidos de gobierno y soluciones
conservantes
CE3.3 Seleccionar los equipos y las condiciones de aplicación, en
función del método a utilizar (inmersión, inyección, masajeado,
dosificación) y según el manual de procedimiento e instrucciones de
trabajo.
CE3.4 Comprobar que los parámetros (tiempo, concentración, dosis,
penetración) se mantienen dentro de los márgenes tolerados, tomando,
en caso de desviación, las medidas correctoras establecidas en las
instrucciones de la operación.
CE3.5 Verificar que las salsas de diversos tipos para la elaboración de
platos precocinados y cocinados adquieren la consistencia, el sabor y el
color que las caracteriza siguiendo las especificaciones establecidas.
CE3.6 Verificar que los cultivos iniciadores utilizados para el curado de
algunos embutidos son los adecuados y que se utilizan las dosis
tecnológicamente correctas.
CE3.7 Vigilar para que la trazabilidad del producto se mantenga a lo
largo del proceso productivo, comprobando que los registros se realizan
con la precisión adecuada.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
3. Preparación e incorporación de
sustancias estabilizantes de los
productos y preparados cárnicos.
Ingredientes que intervienen en la
formulación de elaborados
cárnicos:
Sal (salazones secas,
salmueras)
Sales de curado.
Aceites.
Aderezos.
Condimentos.
Especias.
Adobos.
Soluciones conservantes.
Cultivos starters.
Humos líquidos.
Aditivos. Lista de aditivos
autorizados por la legislación
vigente.
Dosis y preparaciones adecuadas
de los ingredientes en función del
elaborado a preparar.
Equipos de incorporación de
sustancias conservantes y
estabilizantes. Condiciones de
aplicación. Manuales de
procedimiento.
Parámetros de aplicación: tiempo,
concentración, dosis, penetración.
Medidas correctoras en caso de
desviaciones.
Elaboración de salsas con destino
a platos cocinados. Equipos.
Elaboración de jamones y
embutidos. Cultivos iniciadores.
Cámaras de curado.
Características y control.
Registros y documentación
necesaria para controlar la
trazabilidad de los productos
elaborados.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
209
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los requisitos legales, de uso y formulación de
sustancias estabilizantes (sal, sales de curado, aceites, aderezos, condimentos, especias y
aditivos) en la elaboración de productos y preparados cárnicos, operaciones, equipos y parámetros
de control en la preparación de salazones secas, salmueras, adobos, líquidos de gobierno y
soluciones conservantes, controles en la elaboración de salsas (consistencia, sabor y color)
destinadas a la elaboración de platos precocinados y cocinados, cultivos iniciadores utilizados para
el curado de algunos embutidos, requisitos de trazabilidad en las operaciones de incorporación de
sustancias estabilizantes en la elaboración de productos y preparados cárnicos, este último punto
deberá ser recalcado por el docente así como las medidas de prevención de riesgos laborales que
han de adoptarse para el desarrollo de estas operaciones. Esta presentación de contenidos se
apoyará con materiales y/o recursos didácticos (presentaciones multimedia, visualización de
videos o imágenes asociadas a los contenidos, manuales APPCC, legislación para el uso y
dosificación de aditivos, formulas de elaboración de salsas, manuales de funcionamiento de
equipos dosificadores, documentación y registros de inspección y trazabilidad) y visitas
programadas con industrias cárnicas para evidenciar los conocimientos expuestos en el aula y
poder evaluar de forma crítica a los alumnos realizando cuestionarios que desarrollan in situ
durante las visitas. Se combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos
previos del grupo y comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Comprobar que los ingredientes que intervienen en la formulación de los productos y
preparados cárnicos cumplen los requisitos necesarios y se usan en las dosis indicadas en la
formulación.
- Supervisar, según formulación, la preparación de salazones secas, salmueras, adobos,
líquidos de gobierno y soluciones conservantes
- Seleccionar los equipos y las condiciones de aplicación, en función del método a utilizar en la
aplicación de las sustancias estabilizantes y según el manual de procedimiento, comprobando
durante su funcionamiento que, los parámetros se mantienen dentro de los márgenes
tolerados y se toman las medidas oportunas en caso de desviación.
- Verificar las propiedades de las salsas según especificaciones establecidas para la
elaboración de platos precocinados y cocinados.
- Verificar que los cultivos iniciadores utilizados para el curado de algunos embutidos son los
adecuados y que se utilizan las dosis tecnológicamente correctas.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de la actividad, PCs instalados en red, cañón con
proyección e Internet, depósito de salmuera, cuba de salado y desalado, inyector de salmuera, básculas y
dosificador, instrumental de toma de muestras, nevera doméstica, lavadero, lavabos de limpieza personal,
equipos de limpieza de suelos e instalaciones, equipo de emergencia, manual APPCC, equipos de protección
individual, registros de inspección, procedimientos documentados y registros de las operaciones.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
210
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 20
TÉCNICAS DE ELABORACIÓN DE PRODUCTOS Y PREPARADOS CÁRNICOS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C4: Aplicar las técnicas de elaboración de productos y preparados cárnicos (conservas, semiconservas,
salazones, acidificación, congelación, refrigeración, desecados, patés, platos cocinados y precocinados,
ahumados, concentrados proteicos texturizados y otros), operando correctamente la maquinaria y equipos de
producción, llevando a cabo el autocontrol de calidad de acuerdo con las referencias fijadas.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE4.1 Reconocer la secuencia de operaciones que componen el proceso y
asociar a cada una las máquinas, equipos y personal necesario.
CE4.2 Identificar para cada operación las condiciones de ejecución, los
parámetros a controlar (tiempos, temperaturas, humedad relativa, velocidad
del aire y otros), sus valores adecuados y las actuaciones a realizar en caso
de desviaciones.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE4.3 Poner a punto las máquinas y equipos que intervienen en el proceso
efectuando las limpiezas, reglajes y cambios de utillaje necesarios.
CE4.4 Revisar las características de las materias primas y auxiliares o
productos semitransformados, que entran a formar parte del proceso, para
comprobar su idoneidad.
CE4.5 Controlar la preparación e incorporación de sustancias (salazones,
adobos, sales de curado, cultivos starter, líquidos de gobierno, aceites,
soluciones conservantes)
CE4.6 Vigilar que la evacuación de subproductos, residuos y productos
desechados en los controles de calidad, se hace de forma adecuada
evitando acumulaciones o contaminaciones indeseables.
CE4.7 Tomar muestras en los puntos, con la frecuencia y en las condiciones
marcadas y preparar las muestras para su lectura directa o su envío a
laboratorio.
CE4.8 Comparar los resultados obtenidos con los esperados, interpretando
las desviaciones y llevando a cabo, en su caso, las actuaciones adecuadas.
CE4.9 Llevar a cabo la cumplimentación de los registros de trazabilidad y
todos los correspondientes a los Sistemas de Análisis de Peligros y Puntos
Críticos de Control.
CE4.10 Verificar que los productos elaborados se corresponden con las
especificaciones que se determinan en las instrucciones de calidad.
CE4.11 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de elaboración
de un producto cárnico.
Asegurar la alimentación del proceso en los puntos, momentos y cuantías
correctas.
Llevar a cabo el arranque y parada del proceso siguiendo la secuencia de
operaciones establecida.
Controlar la marcha del proceso realizando las pruebas y
comprobaciones pertinentes y actuando correctamente en respuesta a las
mediciones obtenidas.
Identificar las actividades y el equipo requerido para llevar a cabo las
pruebas de calidad especificadas.
4. Elaboración de conservas
cárnicas, congelados, patés,
platos cocinados, ahumados y
otros.
Maquinaria y equipos que
intervienen en el proceso.
Personal necesario. Puesta a
punto.
Elaboración de:
Conservas cárnicas.
Semiconservas.
Salazones.
Acidificados.
Congelados.
Refrigerados.
Desecados.
Patés.
Platos cocinados y
precocinados.
Ahumados.
Concentrados proteicos
texturizados.
Características de cada clase de
elaborados, destino, ingredientes
y proceso seguido.
Materias primas, materias
auxiliares y semitransformados
que entran en el proceso.
Autocontrol de calidad en el
proceso de elaboración.
Comprobación del cumplimiento
de las especificaciones.
Condiciones ambientales de
ejecución. Parámetros a
controlar (tiempos, temperaturas,
humedad relativa, velocidad del
aire, otras).
Pruebas y comprobaciones
sobre la marcha del proceso.
Correcciones pertinentes.
Evacuación de subproductos,
residuos y productos
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
211
Comprobar, con la frecuencia establecida, el funcionamiento y precisión
de los equipos de medida y control.
Documentar las pruebas efectuadas y los resultados obtenidos,
manteniendo todos los registros del Plan de Higiene.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de la
empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
desechados. Destino y control.
Toma de muestras. Puntos
indicados. Frecuencias y
condiciones establecidas.
Interpretación y actuaciones
correctoras si fuera preciso.
Registro de trazabilidad y los
correspondientes a los sistemas
de APPCC.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
212
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los principales productos y preparados cárnicos
comercializados, secuencia de operaciones más habituales en la elaboración de productos y
preparados cárnicos asociando a cada una de ellas las máquinas, equipos y personal necesario,
condiciones de ejecución, parámetros de control (tiempos, temperaturas, humedad relativa, velocidad
del aire y otros), sus valores adecuados y las actuaciones a realizar en caso de desviaciones, planes
de toma de muestras en las operaciones de elaboración, requisitos de trazabilidad y seguridad
alimentaria asociados a los procesos de elaboración de productos y preparados cárnicos. El docente
complementará sus explicaciones con los requisitos que en materia de prevención de riesgos son
aplicables a las personas, equipos e instalaciones así como los relativos a medio ambiente que son
de aplicación a los procesos de elaboración de productos y preparados cárnicos. Esta presentación
de contenidos se apoyará con:
- Materiales y/o recursos didácticos: diapositivas sobre contenidos teóricos y legislación,
presentaciones multimedia, visualización de videos e imágenes asociadas con contenidos sobre
técnicas de elaboración de productos y preparados cárnicos, manuales APPCC, legislación para
el uso y dosificación de aditivos, formulas de elaboración de salsas, manuales de funcionamiento
de equipos dosificadores, documentación y registros de inspección y trazabilidad. Se combinará
con el método interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y comprobar la
comprensión de los trabajadores.
- Visitas programadas con industrias cárnicas para evidenciar los conocimientos expuestos en el
aula y poder evaluar de forma crítica a los alumnos realizando cuestionarios que desarrollan in
situ durante las visitas.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Poner a punto las máquinas y equipos que intervienen en el proceso.
- Revisar las características de las materias primas y auxiliares o productos semitransformados,
que entran a formar parte del proceso.
- Vigilar que la evacuación de subproductos, residuos y productos desechados en los controles de
calidad.
- Tomar muestras en los puntos, con la frecuencia y en las condiciones marcadas y preparar las
muestras para su lectura directa o su envío a laboratorio.
- Comparar los resultados obtenidos con los esperados, interpretando las desviaciones y llevando
a cabo, en su caso, las actuaciones adecuadas.
- Llevar a cabo la cumplimentación de los registros de trazabilidad y todos los correspondientes a
los Sistemas de APPCC.
- Verificar que los productos elaborados se corresponden con las especificaciones aplicables.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para formador,
mesas y sillas para alumnos, software específico de la actividad, PCs instalados en red, cañón con proyección e
Internet, depósito de salmuera, cuba de salado y desalado, autoclave de esterilización (o pequeña cuba de
esterilización) con indicador de control, elementos de recogida y clasificación de productos (carros, contenedores,
perchas, mesas auxiliares) herramientas de corte, embutidora manual y de vacío, atadora, moldeadora, cocedor y
escaldador, ahumador y secadero, básculas y dosificador, molino coloidal, aparatos de medición de luz, humedad,
pH y consistencia, cámara frigorífica (15 m2), cámara o túnel de congelación (10 m2), cámara de secado (15 m2),
báscula, arcón congelador, mostradores fijos, estanterías, colgadores, carretillas manuales (mesas transportables),
armario de herramientas, armario de útiles de corte y despiece, armario de aditivos y condimentos, instrumental de
toma de muestras, nevera doméstica, lavadero, lavabos de limpieza personal, equipos de limpieza de suelos e
instalaciones, equipo de emergencia, manual APPCC, equipos de protección individual, registros de inspección,
procedimientos documentados y registros de las operaciones, fórmulas de elaboración, manuales de
funcionamiento de equipos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
213
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 5 Duración: 10
ENVASADO Y EMBALAJE DE LOS PRODUCTOS CÁRNICOS Y ALMACENAJE DEL PRODUCTO
TERMINADO
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C5: Controlar las operaciones de envasado y embalaje de los productos y preparados cárnicos, verificando el
manejo de los equipos disponibles y el almacenamiento de los productos terminados
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE5.1 Reconocer la secuencia de operaciones que componen el proceso
de envasado y embalaje de un producto cárnico y asociar a cada una los
equipos necesarios.
CE5.3 Describir las características de los envases, materiales de
envasado, embalajes y materiales de embalaje que entran a formar parte
del proceso para comprobar su idoneidad.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE5.2 Poner a punto las máquinas que intervienen en el proceso
efectuando la limpieza, los reglaje y cambios de formatos necesarios y
enumerar los parámetros a controlar, sus valores adecuados y las
actuaciones a realizar en caso de desviaciones.
CE5.4 Controlar la buena marcha del proceso realizando las pruebas y
comprobaciones de llenado, cierre, etiquetado, formado y presentación
establecidas, actuando correctamente en respuesta a las mediciones
obtenidas.
CE5.5 Acopiar y trasladar los restos de materiales y productos
desechados en los controles de calidad de forma que se eviten
acumulaciones indeseables.
CE5.6 Comprobar que el traslado de las canales, piezas cárnicas o
productos cárnicos terminados a almacén o desde el almacén se realiza
adecuadamente manejando los medios disponibles.
CE5.7 Verificar que los productos y preparados cárnicos entrantes en el
almacén llevan todas las indicaciones y marcas establecidas para su
identificación y seguimiento del sistema de trazabilidad
CE5.8 Colocar y ordenar los productos cárnicos terminados, en función de
los lotes, códigos y marcas, en el espacio correspondiente, y en la
posición correcta para su posterior localización y manejo y evitándose
putrefacciones por acumulación excesiva de embutidos debido a la
inadecuada disposición.
CE5.9 Fijar y controlar las condiciones ambientales (temperatura,
humedad, velocidad del aire) a cumplir por las diferentes zonas o cámaras
del almacén de acuerdo con las exigencias de los productos a almacenar
y la fase del proceso de secado o estufaje en la que se encuentran.
CE5.10 Revisar periódicamente el estado y caducidad de los productos
cárnicos almacenados, detectar alteraciones, deducir las causas y
establecer las medidas para su reducción o eliminación.
CE5.11 Efectuar el control de existencias registrando los movimientos,
justificando el estocaje y realizando los recuentos y contrastes del
inventario.
CE5.12 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de
envasado y embalaje de un producto cárnico:
5. Envasado y embalaje de los
productos y preparados cárnicos
y almacenaje del producto
terminado.
Equipos específicos de
envasado y embalaje de
productos cárnicos. Reglajes,
puesta a punto y mantenimiento
de primer nivel.
Características de los envases,
materiales de envasado y
materiales de embalaje.
Proceso de envasado y
embalaje. Parámetros a
controlar. Operaciones de
llenado, cierre, etiquetado,
formateado y presentación
según especificaciones.
Pruebas y comprobaciones del
funcionamiento de los equipos
de envasado y embalaje.
Comprobaciones de llenado,
cerrado y hermeticidad.
Destino de los restos de
materiales y de los productos
desechados.
Controles en el embalaje.
Manejo de autómatas.
Almacenes de producto
terminado. Disponibilidad y
características según el producto
a ubicar: Canales, piezas
cárnicas, productos elaborados.
Traslados y colocación.
Cámaras de refrigeración,
congelación, secado, o
conservación. Funcionamiento y
control de las condiciones
ambientales.
Identificación de las piezas y
elaborados cárnicos depositados
en almacén: Lotes, códigos y
marcas.
Ordenación y posición de los
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
214
Llevar a cabo el arranque y parada de la línea y equipos de envasado
y embalaje para un producto cárnico, siguiendo la secuencia de
operaciones establecida.
Realizar el llenado y la colocación del producto cárnico en el envase
según la instrucción técnica correspondiente.
Asegurar el adecuado vacío, el cierre del envase y, si fuera necesario,
la incorporación de gas inerte.
En el caso de llenado de latas, controlar la temperatura de llenado, el
espacio libre de cabeza y el peso del envase, siguiendo las
instrucciones de trabajo.
En los envases llenos, comprobar que se transfieren a las máquinas
de dosificado para la adición del líquido de gobierno (salmueras,
aceites, salsas) según el procedimiento marcado.
Verificar que los envases, una vez llenos, se cierran por doble
engatillado o por termosellado logrando así una sutura hermética,
constatando previamente que se ha conseguido el vacío en el interior
del envase.
Supervisar que el embalaje de los productos cárnicos envasados se
realiza correctamente siguiendo los procedimientos establecidos.
CE5.13 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de
almacenamiento de productos cárnicos:
Comprobar que los almacenes refrigerados, el túnel congelador,
cámaras, según producto, se hallan disponibles y listos para depositar
el elaborado o la pieza cárnica y ordenada para su distribución o venta.
Controlar el estado higiénico de las cámaras de secado de embutidos
o jamones evitando cualquier contaminación de mohos no adecuados
o de parásitos que pueden ser perjudiciales en el proceso.
Adoptar, en todo momento, las medidas específicas de higiene y
seguridad en la manipulación de los productos cárnicos y en el manejo
de máquinas y equipos.
Identificar y cumplimentar la documentación de que deben ir dotados
los productos cárnicos para su expedición.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de
la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
productos depositados para
facilitar su localización, control
sanitario, manejo y posterior
expedición.
Higiene en cámaras y
almacenes. Higiene y seguridad
en la manipulación de productos
cárnicos. Revisiones periódicas.
Medidas correctoras, en su caso.
Control de existencias, registro
de movimientos, inventario.
Documentación para la
expedición de productos
cárnicos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
215
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con la descripción de las operaciones propias del proceso
de envasado y embalaje de un producto cárnico y los equipos necesarios asociados a cada una de
ellas, características de los envases, materiales de envasado, embalajes y materiales de embalaje,
requisitos legales y de proceso aplicables a las operaciones de envasado y embalaje, condiciones
de transporte interno de productos y preparados cárnicos, condiciones de almacenamiento de los
distintos productos y preparados cárnicos, requisitos de identificación de las piezas y elaborados
cárnicos en almacén, controles APPCC y trazabilidad en los procesos de envasado, embalaje y
almacenamiento de productos y preparados cárnicos, documentación y registros asociados a los
procesos de envasado, embalaje y almacenado de productos y preparados cárnicos. El docente
complementará sus explicaciones con los requisitos que en materia de prevención de riesgos son
aplicables a las personas, equipos e instalaciones así como los relativos a medio ambiente que
son de aplicación a los procesos de envasado, embalaje y almacenamiento de productos y
preparados cárnicos. Esta presentación de contenidos se apoyará con materiales y/o recursos
didácticos (presentaciones multimedia, visualización de videos o imágenes asociadas a los
contenidos, manuales APPCC, legislación asociada a las operaciones de envasado, embalaje y
almacenamiento, manuales de funcionamiento de equipos de envasado y embalaje,
documentación y registros de inspección y trazabilidad). Se combinará con el método interrogativo
para identificar los conocimientos previos del grupo y comprobar la comprensión de los
trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Puesta a punto y mantenimiento básico de las máquinas que intervienen en el proceso de
envasado y embalaje.
- Controlar el proceso realizando las pruebas y comprobaciones de llenado, cierre, etiquetado,
formado y presentación establecidas.
- Gestionar los restos de materiales y productos desechados en los controles de calidad.
- Comprobar que el traslado de las canales, piezas cárnicas o productos cárnicos terminados a
almacén o desde el almacén se realiza adecuadamente, verificando su identificación y
seguimiento del sistema de trazabilidad
- Colocar y ordenar los productos cárnicos terminados, en función de los lotes, códigos y
marcas, de manera que se asegure su conservación, localización y manejo.
- Fijar y controlar las condiciones ambientales en las diferentes zonas o cámaras del almacén
de acuerdo con las exigencias de los productos a almacenar y la fase del proceso de secado o
estufaje en la que se encuentran.
- Revisar periódicamente el estado y caducidad de los productos cárnicos almacenados,
detectar alteraciones, deducir las causas y establecer las medidas para su reducción o
eliminación.
- Controlar las existencias registrando los movimientos, justificando el estocaje y realizando los
recuentos y contrastes del inventario.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
216
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software de distribución de mercancías y control de almacén, PCs
instalados en red, cañón con proyección e Internet, elementos de recogida y clasificación de productos (carros,
contenedores, perchas, mesas auxiliares), carretillas manuales (mesas transportables), aparatos de medición de
luz y humedad, equipo de embolsado a vacío, equipo de envoltura, embandejado y empaquetado, clipadora,
lavadero y lavabos de limpieza personal, equipos de limpieza de suelos e instalaciones, equipo de emergencia,
ordenador para transmisión y registro de datos, cámara frigorífica (15 m2), cámara o túnel de congelación (10
m2), cámara de secado (15 m2), arcón congelador, instrumental de toma de muestras, nevera doméstica,
mostradores fijos, estanterías, colgadores, manual APPCC, registros de inspección de almacén, legislación
asociada a los procesos de envasado, embalaje y almacenamiento.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
217
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 6 Duración: 10
ELABORACIÓN DE PRODUCTOS CÁRNICOS DESDE PANELES CENTRALES AUTOMÁTIZADOS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C6: Realizar el control de la producción en la elaboración de productos cárnicos desde paneles centrales
automatizados, variando los parámetros necesarios para obtener la producción en cantidad y calidad prefijados
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE6.1 Analizar los sistemas de producción automatizada empleados en la
industria cárnica, relacionando los distintos elementos que los componen
con su intervención en el proceso.
CE6.2 Diferenciar y reconocer los distintos sistemas de control de
procesos (manual, automático, distribuido) y sus aplicaciones en la
industria cárnica, interpretando la nomenclatura, simbología y códigos
utilizados en el control de procesos.
CE6.3 Reconocer los principales dispositivos y elementos que se precisan
en la industria cárnica para la automatización de la fabricación y describir
su función y explicar el concepto y las aplicaciones de los autómatas
programables y manipuladores.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE6.4 Manejar los lenguajes de programación en la industria cárnica mas
habituales empleados con los autómatas y manipuladores.
CE6.5 Interpretar y elaborar (de forma básica) programas de
manipuladores y autómatas programables para la elaboración de
productos y preparados cárnicos a partir del proceso de fabricación, de la
información técnica y de producción.
CE6.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción
automatizada de productos cárnicos:
Elaborar el programa (básico), realizando la configuración necesaria
para su posterior parametrización.
Introducir los datos mediante teclado/ ordenador o consola de
programación, utilizando el lenguaje apropiado.
Realizar la simulación del programa en pantalla y en máquina (vacío),
determinando los fallos existentes.
Efectuar las correcciones y ajustes necesarios al programa.
Archivar/ guardar el programa en el soporte correspondiente.
CE6.7 Identificar y realizar las operaciones de preparación y
mantenimiento de los elementos de medida, transmisión y regulación de
automatismos.
CE6.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, de un
planteamiento de nuevas necesidades de producción, cambio de producto
o formato:
Enumerar las condiciones y parámetros necesarios para las mismas.
Enumerar los cambios a introducir en el sistema para adaptarlo a las
nuevas condiciones.
Realizar la adaptación fijando nuevas condiciones.
Controlar la correcta captación de instrucciones y arranque del
programa y proceso.
Controlar el funcionamiento posterior del mismo.
6. Elaboración de productos
cárnicos desde paneles centrales
automatizados.
Sistemas de producción
automatizada empleados en la
industria cárnica. Funciones e
intervención en los procesos.
Elementos que componen tales
sistemas. Diferencias con otros
sistemas tradicionales
(manuales, distribuidos, de
automatización manual).
Nomenclatura, simbología y
códigos utilizados en el control
automatizado de procesos.
Autómatas programables, tipos,
aplicaciones, dispositivos,
Manipuladores manejados desde
paneles centrales.
Lenguajes de programación mas
frecuente en la industria cárnica
Elaboración básica de
programas de manipuladores y
de autómatas programables para
la elaboración de productos y
preparados cárnicos.
Operaciones de preparación de
mantenimiento de los elementos
de medida, transmisión y
regulación de automatismos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
218
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de
la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los sistemas de producción automatizada empleados
en la industria cárnica, relación de los distintos elementos que los componen con su intervención
en el proceso, sistemas de control de procesos (manual, automático, distribuido) y sus
aplicaciones en la industria cárnica, interpretación de la nomenclatura, simbología y códigos
utilizados en el control de procesos, dispositivos y elementos que se precisan en la industria
cárnica para la automatización de la fabricación y funciones, conceptos y aplicaciones de los
autómatas programables y manipuladores. Esta presentación de contenidos se apoyará con
materiales y/o recursos didácticos (presentaciones multimedia, visualización de videos o imágenes
asociadas a los contenidos, visitas a empresas que posean sistemas automatizados de control de
procesos, entre otros). Se combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos
previos del grupo y comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Manejar los lenguajes de programación más habituales en la industria cárnica empleados con
los autómatas y manipuladores.
- Interpretar y elaborar (de forma básica) programas de manipuladores y autómatas
programables para la elaboración de productos y preparados cárnicos a partir del proceso de
fabricación, de la información técnica y de producción.
- Identificar y realizar las operaciones de preparación y mantenimiento de los elementos de
medida, transmisión y regulación de automatismos.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software específico de programación, simulador de control de
producción (en caso de que sea posible), PCs instalados en red, cañón con proyección e Internet
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
219
Modelo de práctica/s
MF: 5 UNIDADES DE
APRENDIZAJE A LAS QUE
RESPONDE:
UA 5 DURACIÓN: 2 horas PRÁCTICA Nº: 6
ENVASADO, EMBALAJE Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS Y PREPARADOS CÁRNICOS
DESCRIPCIÓN
En pequeños grupos, se presentará a los alumnos una línea de envasado de un producto o preparado cárnico (el
docente seleccionará un producto o preparado cárnico en base a las instalaciones disponibles para el que sea
posible desarrollar la práctica) en la que indicarán la secuencia de operaciones que se ha de desarrollar para el
correcto envasado, y proceder posteriormente a su embalaje. Una vez realizado el embalaje, el grupo de alumnos
procederá a indicar las actuaciones necesarias para asegurar el adecuado almacenado de los productos destinados
a la expedición. A lo largo de la práctica, los alumnos deben justificar las actividades y operaciones indicadas así
como las medidas necesarias para el cumplimiento de la legislación en materia de prevención de riesgos laborales,
seguridad alimentaria y medio ambiente.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
Material de aula
Equipos de protección individual
Línea de envasado y embalaje adecuada al producto seleccionado
Almacén de productos adecuado al producto seleccionado
Materiales de envasado adecuados al producto seleccionado
Especificaciones de envasado y embalaje
Manuales de funcionamiento de los equipos involucrados en la práctica
Etiquetado y material identificativos del producto
Vehículos o elementos de transporte para el producto embalado
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR
Al inicio de la práctica, que se desarrollará de forma individual, el formador/a realizará las siguientes actuaciones:
Explicará cuál es el objetivo que se persigue con dicha práctica,
Aportará las instrucciones necesarias a los alumnos para la realización de la misma, haciendo hincapié en
aquellos aspectos más relevantes.
Suministrará a cada alumno la documentación y material necesario para su ejecución.
Durante la realización de las tareas el docente se mantendrá cercano a los alumnos, supervisando
continua y directamente los trabajos realizados.
Resolverá las dudas que se planteen durante el transcurso de la práctica, con objeto de que el alumnado
aprenda y pueda concluir la realización de la misma
Una vez finalizado las actividades:
El docente llevará a cabo la resolución de la misma; con el fin de que los alumnos puedan detectar y
modificar aquellos aspectos en lo que hayan fallado, y así conozcan la forma más apropiada de resolución
de dicha práctica. Asimismo, el docente dará indicaciones de las mejores respuestas presentadas por los
alumnos y dónde deben mejorar.
Los alumnos comentarán donde han encontrado mayor dificultad.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
220
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
1. Supervisa las operaciones de envasado y embalado
para el producto o preparado cárnico
Conforme a los criterios de evaluación CE5.2, CE5.3,
CE 5.4, CE5.7 y CE5.12
1.1. Comprobación de la adecuación del estado de
la línea y equipos de envasado y embalaje
para proceder a su puesta en marcha.
1.2. Verificación de los parámetros de control del
proceso de envasado y embalaje.
1.3. Supervisión del correcto embalaje de los
productos cárnicos envasados
1.4. Secuenciación de las operaciones de acuerdo
al proceso establecido.
1.5. Ajuste a las medidas específicas de higiene y
seguridad en la manipulación de los productos
cárnicos y en el manejo de máquinas y
equipos.
1.6. Identificación y cumplimentación de la
documentación que acompaña a los productos
hasta su entrada en almacén.
2. Supervisa las operaciones de almacenamiento del
producto o preparado cárnico hasta su expedición
Conforme a los criterios de evaluación CE5.8, CE5.9,
CE5.11 y CE5.13
2.1. Comprobación de que los almacenes se hallan
disponibles y en adecuado estado higiénico
para depositar los productos.
2.2. Verificación de la identificación de los
productos entrantes en almacén.
2.3. Ajuste a las medidas específicas de higiene y
seguridad en la manipulación de los productos
cárnicos y en el manejo de máquinas y
equipos.
2.4. Identificación y cumplimentación de la
documentación que acompaña a los productos
para su expedición.
3. Tiempo de ejecución adecuado
Conforme a los criterios de evaluación CE5.12 y
CE5.13
3.1. Optimización del tiempo, respecto al trabajo a
efectuar.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
221
Sistema de valoración
Resultado a
comprobar Indicadores de logro Escala
Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1. Supervisa las
operaciones de
envasado y
embalado para el
producto o
preparado
cárnico
Conforme a los
criterios de
evaluación CE5.2,
CE5.3, CE 5.4, CE5.7
y CE5.12
1.1. Comprobación de la adecuación del
estado de la línea y equipos de
envasado y embalaje para proceder a
su puesta en marcha.
Comprueba de manera incorrecta e incompleta la
línea y equipos de envasado y embalaje no
pudiendo proceder a su puesta en marcha
M 0
36
Comprueba con leves fallos la línea y equipos de
envasado y embalaje sin repercutir en su puesta en
marcha
R 3
Comprueba correctamente la línea y equipos de
envasado y embalaje para proceder a su puesta en
marcha
B 6
1.2. Verificación de los parámetros de
control del proceso de envasado y
embalaje.
Verifica de manera incorrecta e incompleta los
parámetros de control del proceso de envasado y
embalaje, repercutiendo en la no conformidad de
producto
M 0
Verifica con leves fallos los parámetros de control
del proceso de envasado y embalaje sin llagar
provocar no conformidad en el producto
R 3
Verifica correctamente todos los parámetros de
control de proceso de envasado y embalado del
producto
B 6
1.3. Supervisión del correcto embalaje de
los productos cárnicos envasados
Supervisa el embalaje e identificación del producto
con graves fallos que pueden producir desperfectos
en el producto y fallos en su trazabilidad
M 0
Supervisa el embalaje e identificación del producto
con leves fallos que no repercuten en la
conservación y ni en la trazabilidad del mismo
R 3
Supervisa correctamente el embalaje e
identificación del producto B 6
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
222
Resultado a
comprobar Indicadores de logro Escala
Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1.4. Secuenciación de las operaciones de
acuerdo al proceso establecido.
Altera significativamente la secuencia de
operaciones M 0
Altera la secuencia de limpieza en algún punto no
crítico. R 3
Sigue la secuencia de operaciones de modo
adecuado B 6
1.5. Ajuste a las medidas específicas de
higiene y seguridad en la
manipulación de los productos
cárnicos y en el manejo de máquinas
y equipos.
Aplica correctamente a las medidas específicas
de higiene y seguridad en la manipulación de los
productos cárnicos y en el manejo de máquinas y
equipos.
M 0
B 6
1.6. Identificación y cumplimentación de la
documentación que acompaña a los
productos hasta su entrada en
almacén.
Identifica y cumplimenta la documentación con
graves fallos que pueden repercutir gravemente
en la trazabilidad del producto
M 0
Identifica y cumplimenta la documentación con
fallos leves que no repercuten en la trazabilidad
del producto
R 3
Identifica y cumplimenta la documentación
correctamente manteniendo la trazabilidad del
producto
B 6
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
223
Resultado a
comprobar Indicadores de logro Escala
Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
2. Supervisa las
operaciones de
almacenamiento
del producto o
preparado
cárnico hasta su
expedición
Conforme a los
criterios de
evaluación CE5.8,
CE5.9, CE5.11 y
CE5.13
2.1. Comprobación de que los almacenes
se hallan disponibles y en adecuado
estado higiénico para depositar los
productos.
Comprueba la disponibilidad y estado higiénico de los
almacenes con fallos significativos que pueden dar lugar a
una contaminación o a problemas graves en la
conservación del producto
M 0
24
Comprueba la disponibilidad y estado higiénico de los
almacenes con pequeños fallos que no repercuten en una
posible contaminación o en la conservación del producto
R 3
Comprueba la disponibilidad y estado higiénico de los
almacenes correctamente B 6
2.2. Verificación de la identificación de los
productos entrantes en almacén.
Verifica la identificación del producto entrante en almacén
con graves fallos que pueden provocar graves problemas
en las tareas logísticas
M 0
Verifica la identificación del producto entrante en almacén
con leves fallos que no repercuten posteriormente en el
tratamiento del producto en almacén
R 3
Verifica la identificación del producto entrante en almacén
correctamente B 6
2.3. Ajuste a las medidas específicas de
higiene y seguridad en la
manipulación de los productos
cárnicos y en el manejo de máquinas
y equipos.
Aplica correctamente a las medidas específicas de higiene
y seguridad en la manipulación de los productos cárnicos
y en el manejo de máquinas y equipos.
NO 0
Si 6
2.4. Identificación y cumplimentación de la
documentación que acompaña a los
productos para su expedición.
Identifica y cumplimenta la documentación con graves
fallos que pueden repercutir gravemente en la trazabilidad
del producto
M 0
Identifica y cumplimenta la documentación con fallos leves
que no repercuten en la trazabilidad del producto R 3
Identifica y cumplimenta la documentación correctamente
manteniendo la trazabilidad del producto B 6
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
224
Resultado a
comprobar Indicadores de logro Escala
Puntuación
máxima
Puntuació
n obtenida
3. Tiempo de
ejecución
adecuado
Conforme a los
criterios de
evaluación CE5.12 y
CE5.13
3.1. Optimización del tiempo, respecto al
trabajo a efectuar. Efectúa las actividades en el tiempo previsto
NO 0
6
SI 6
VALOR MÍNIMO EXIGIBLE: 33 VALOR MÁXIMO/VALOR OBTENIDO: 66
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
225
Evaluación final de la Unidad Formativa 2
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Comprobación de la recepción, selección, conservación de las materias primas y auxiliares y de la
realización de los tratamientos previos de las materias primas cárnicas, garantizando el suministro y
la coordinación entre las distintas áreas.
Conforme a los criterios de evaluación CE1.1, CE 1.2, CE1.4, CE1.5, CE1.7, CE1.8, CE1.8, CE1.10,
CE2.2, CE2.3, CE2.5, CE2.6, CE2.7 y CE2.8
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1. Identifica y valorar errores o discrepancias
en el estado, cantidad o calidad de las
materias primas entrantes.
1.2. Maneja los elementos de descarga de
mercancías desde los medios de
transporte externos hasta su almacenado.
1.3. Controla las condiciones desempaquetado
y desembalado, de transporte interno,
almacenamiento y conservación de las
materias entrantes.
1.4. Supervisa los aprovisionamientos internos
de almacén, elaboración y traslados
internos en la planta.
1.5. Efectuar los registros de entradas y salidas
correspondientes al almacén de materias
primas auxiliares.
1.6. Comprueba la aplicación de tratamientos
previos de las materias primas y auxiliares.
1.7. Verifica el cumplimiento de los parámetros
a controlar en tales tratamientos.
1.8. Adopta las medidas específicas de higiene
y seguridad en la manipulación de los
productos cárnicos y en el manejo de
máquinas y equipos.
1.9. Cumplimenta los registros
correspondientes a las actividades.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
226
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Aplicación de las técnicas de elaboración de productos y preparados cárnicos previa preparación e
incorporación de sustancias para su estabilización
Conforme a los criterios de evaluación CE3.1, CE3.2, CE3.3, CE 3.4, CE3.5, CE3.6, CE3.7, CE4.2,
CE4.3, CE4.5, CE4.7, CE4.9, CE4.10 y CE4.11
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
2.1. Selecciona las sustancias estabilizadoras,
los equipos y las condiciones de
aplicación, en función del método a utilizar.
2.2. Comprueba los parámetros de control en la
incorporación de sustancias estabilizantes
2.3. Asegura la alimentación del proceso en los
puntos, momentos y cuantías correctas.
2.4. Controla el arranque, parada y marcha del
proceso realizando las pruebas y
comprobaciones pertinentes y actuando
correctamente en respuesta a las
mediciones obtenidas.
2.5. Realiza las pruebas de calidad según
especificaciones
2.6. Comprueba, con la frecuencia establecida,
el funcionamiento y precisión de los
equipos de medida y control.
2.7. Adopta las medidas específicas de higiene
y seguridad en la manipulación de los
productos cárnicos y en el manejo de
máquinas y equipos.
2.8. Documenta las pruebas efectuadas y los
resultados obtenidos, manteniendo todos
los registros del APPCC.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
227
RESULTADOS A COMPROBAR
3. Control de las operaciones de envasado, embalaje y almacenamiento de productos y preparados
cárnicos
Conforme a los criterios de evaluación CE5.2, CE 5.4, CE5.7, CE5.8, CE5.9 CE5.11, CE5.12 y
CE5.13
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
3.1. Lleva a cabo el arranque y parada de la
línea y equipos de envasado y embalaje
para un producto cárnico.
3.2. Realiza el llenado y la colocación del
producto cárnico en el envase.
3.3. Asegura el adecuado vacío y el cierre del
envase y, en su caso, la incorporación de
gas inerte.
3.4. Controla los parámetros de llenado.
3.5. Comprueba, en los envases llenos, que se
transfieren a las maquinas de dosificado
para la adición del líquido de gobierno.
3.6. Verifica el cierre de los envases previo
vacío, una vez llenos.
3.7. Supervisa que el embalaje de los
productos cárnicos envasados es correcto.
3.8. Comprueba que los almacenes
refrigerados se hallan disponibles y en
adecuado estado higiénico para depositar
los productos.
3.9. Adopta las medidas específicas de higiene
y seguridad en la manipulación de los
productos cárnicos y en el manejo de
máquinas y equipos.
3.10. Identifica y cumplimenta la documentación
que acompaña a los productos para su
expedición.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
228
RESULTADOS A COMPROBAR
4. Control de la producción de productos y preparados cárnicos desde paneles centrales automatizados
Conforme a los criterios de evaluación CE6.3, CE 6.4, CE6.5, CE6.6, CE6.7 y CE6.8
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
4.1. Elabora el programa (básico)
configurándolo para su parametrización.
4.2. Introduce los datos utilizando el lenguaje
apropiado.
4.3. Realiza la simulación del programa
determinando los fallos existentes.
4.4. Efectúa las correcciones y ajustes
necesarios al programa.
4.5. Archiva/ guarda el programa en el soporte
correspondiente.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Estudio de supuesto práctico: prueba escrita u oral de respuesta abierta
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
229
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
1.- Asimilación y aplicación de conceptos, principios, procedimientos y normas referidos a:
Especies y piezas cárnicas: características organolépticas de carnes y grasas y clasificación de las
canales y piezas cárnicas atendiendo a su categoría comercial
Operaciones, puntos de inspección/control y documentación asociadas a las fases de recepción,
selección, conservación, almacenamiento y distribución interna de carnes de abasto, grasas,
vísceras y demás materias primas que intervienen en la preparación y elaboración de productos
cárnicos
Métodos de selección, limpieza, preparación o tratamientos previos a las materias primas
Métodos de marcaje en las mercancías recepcionadas para su posterior identificación y localización
Características de las diferentes piezas cárnicas, despojos y canales de las especies de abasto, su
clasificación en función de su utilización en carnicería o en la industria cárnica, y sus tratamientos
previos
Valoración del rendimiento en el despiezado: obtención de las piezas menores, fileteado, troceado
o picado de las piezas cárnicas,
Partes a eliminar de las piezas cárnicas (carnes, PSE, DFD y otras) y destino de los expurgos
Requisitos a cumplir en las inspecciones veterinarias oficiales
Requisitos legales, de uso y formulación de sustancias estabilizantes en la elaboración de
productos y preparados cárnicos
Operaciones, equipos y parámetros de control en la preparación de salazones secas, salmueras,
adobos, líquidos de gobierno y soluciones conservantes
Elaboración de salsas destinadas a la elaboración de platos precocinados y cocinados
Principales productos y preparados cárnicos comercializados
Elaboración de productos y preparados cárnicos: operaciones, máquinas y equipos, parámetros de
control y condiciones de ejecución
Toma de muestras en las operaciones de elaboración de productos y preparados cárnicos.
Operaciones y equipos en el proceso de envasado y embalaje de un producto y preparado cárnico:
requisitos legales y de proceso aplicables a las operaciones de envasado y embalaje
Características de los envases, materiales de envasado, embalajes y materiales de embalaje,
Condiciones de transporte interno y almacenamiento de productos y preparados cárnicos
Requisitos de identificación de las piezas y elaborados cárnicos en almacén
Requisitos legales de prevención de riesgos laborales, seguridad alimentaria y medio ambiente
aplicables a la elaboración de productos y preparados cárnicos
Sistemas de producción automatizada empleados en la industria cárnica,
Sistemas de control de procesos y sus aplicaciones en la industria cárnica,
Nomenclatura, simbología y códigos utilizados en el control de procesos,
Dispositivos y elementos que se precisan en la industria cárnica para la automatización de la
fabricación y funciones,
Conceptos y aplicaciones de los autómatas programables y manipuladores
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
230
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la respuesta
correcta.
- Cada pregunta vale un punto
- Los errores penalizan, evitando la incidencia del azar mediante
la aplicación de la formula:
P = 1a
EA siendo:
A=Aciertos
E=Errores
a=Alternativas propuestas
- La puntuación mínima exigible será la mitad de la puntuación
máxima que se puede obtener con el instrumento de
evaluación
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Prueba objetiva con ítems de selección múltiple de tres o cuatro alternativas.
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MÓDULO FORMATIVO 6
Denominación: CONTROL ANALÍTICO Y SENSORIAL DE LA CARNE Y DE LOS
PRODUCTOS CÁRNICOS
Código: MF 0767_3
Nivel de cualificación: 3
Asociado a la unidad de competencia: UC 0767_3 Aplicar técnicas de control analítico
y sensorial del proceso de elaboración de productos y preparados cárnicos.
Duración: 60 horas
Objetivo general
Verificar la correcta toma de muestras, su codificación y preparación, adecuando sus
condiciones al tipo de ensayo a realizar; controlar la calidad de materias primas,
ingredientes, material de envasado y embalaje, productos y preparados cárnicos
acabados y semiacabados efectuando los ensayos químicos, físicos o fisicoquímicos y
microbiológicos apropiados y en su caso, identificar parásitos de la carne; recoger datos,
efectuar cálculos específicos e interpretar los resultados de los análisis efectuados;
verificar y controlar la técnica de análisis sensorial de los productos y preparados
cárnicos, todo ello gestionando la documentación de los ensayos según los
procedimientos establecidos, cumpliendo y haciendo cumplir las normas de buenas
prácticas en el laboratorio y aplicando las medidas de seguridad y de protección
medioambiental relacionadas con el análisis y control de calidad de los productos
cárnicos, ajustándose a los criterios de realización establecidos en la unidad de
competencia correspondiente
CERTIFICADO INDUSTRIAS
CÁRNICAS
MÓDULO FORMATIVO 1: Gestión del almacén y comercialización en la industria alimentaria
UA 1 Toma de muestras para la carne, productos y preparados
cárnicos
UA 2 Ensayos físicos y físico-químicos para el control de calidad de la carne, productos y preparados cárnicos.
UA 4 Métodos de análisis sensorial de los productos y preparados
cárnicos
UA 3 Análisis microbiológico de la carne, productos y preparados
cárnicos
MÓDULO FORMATIVO 2: Organización de una unidad de
producción alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 3: Gestión de la calidad y medioambiente en industria
alimentaria
MÓDULO FORMATIVO 4: Procesos de la industria cárnica
MÓDULO FORMATIVO 5: Elaboración de productos
preparados cárnicos
MÓDULO FORMATIVO 6: Control analítico y sensorial de la carne y de los productos y
preparados cárnicos
UA 5 Control de la documentación de ensayos y análisis en carne,
productos y preparados cárnicos
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Orientaciones sobre el módulo y su evaluación
El control analítico y sensorial en la carne, productos y preparados cárnicos, es una de las
actividades más importantes en las industrias dedicadas a estas actividades. El control de
calidad de las materias primas, auxiliares, productos intermedios y productos finales, no
sólo es clave para asegurar la inocuidad de los productos que serán consumidos o
integrados en las líneas de elaboración si no también respecto a sus características
organolépticas tan importantes para el consumidor y que, en muchos casos pueden ser
motivadoras de la compra del producto.
Para garantizar el objetivo general de este modulo, la formación se ha organizado en un
sólo módulo de formación, que a su vez está estructurado en un total de cinco unidades de
aprendizaje (UA). Las unidades de aprendizaje en las que se estructura este módulo
abarcan los todas las actividades relacionadas con el control de calidad, así la UA1
comienza con las directrices relacionadas con la toma de muestras, operación de máxima
importancia para la valorar la fiabilidad posterior de los resultados. Esta unidad de
aprendizaje se centra en varios aspectos clave como son, el plan de muestreo y la
manipulación de la muestra hasta su llegada al laboratorio para su análisis, ambos
aspectos fundamentales para asegurar la representatividad y trazabilidad de los
resultados. Las unidades de aprendizaje UA2, UA3 y UA4 se centran en las tres tipologías
fundamentales de análisis que son, físico químicos, microbiológicos y organolépticos,
respectivamente. Cada una de estas unidades de aprendizaje, a grandes rasgos se centra
principalmente en cuatro aspectos: preparación de muestras, realización de los
ensayos/análisis y sus fundamentos teóricos, manipulación de equipos, registro y análisis
de los resultados para la definición de acciones correctoras, en su caso. Asimismo, en las
tres unidades de aprendizaje, se recoge el cumplimiento de las buenas prácticas de
laboratorio, medioambientales y de seguridad laboral de gran importancia en las tareas
que se desarrollan en el ámbito de un laboratorio.
Por último, la UA5 presenta las actividades de control de la documentación y de los
registros derivadas de las operaciones de control de calidad, relativas a la elaboración de
informes y valoración de los resultados, control de la documentación y de los registros así
como su archivo.
La formación de las unidades de aprendizaje del módulo debe tener un marcado carácter
práctico, como forma de asegurar la asimilación de sus contenidos. Si bien, por el nivel de
cualificación al que se refiere esta guía, el componente teórico es muy importante. El
alumno debe “saber”, “saber hacer” y “saber estar”, es decir, debe existir un equilibrio
permanente entre los conocimientos, las destrezas cognitivas y prácticas y las habilidades
personales y sociales vinculadas a la profesionalidad. En este sentido se recomienda que,
el 50% de la duración del módulo, se dedique al desarrollo de prácticas representativas de
las competencias a adquirir.
Teniendo en cuenta lo expuesto anteriormente, a lo largo de las unidades de aprendizaje,
se procurará que la interacción entre teoría y práctica sea continua. Así, se recomienda
intercalar las exposiciones teóricas apoyadas en diferentes recursos didácticos que
faciliten la transmisión y el aprendizaje de contenidos (transparencias, visualización de
videos, visitas a instalaciones, etc.) con el desarrollo de las actividades prácticas (en el
aula polivalente y espacios habilitados paras las actividades prácticas: sala u obrador de
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elaboraciones cárnicas y laboratorio de análisis cárnicos y control de calidad), la discusión
de la aplicabilidad de los contenidos, la aportación de experiencias profesionales del
grupo, etc.; de manera que se facilite la comprensión y asimilación de los contenidos por
parte de los alumnos.
Dada la extensa tipología de ocupaciones o puestos de trabajo que se incluyen en el
certificados de profesionalidad y que podrán desempañar los alumnos en un futuro, así
como los distintos tipos de instalaciones que pueden presentarse en el ámbito de este
módulo formativo (mataderos, salas de despiece, diferentes líneas de producción según
productos, etc.) se propondrán situaciones que, si bien no se desarrollarán siempre en un
entorno real, describirán en la medida de lo posible esta diversidad de manera que el
alumno, ya sea de modo individual o en equipos de trabajo, proponga respuestas acorde a
las situaciones presentadas. Asimismo, por los motivos anteriormente expuestos, el
docente deberá presentar los conceptos y actuaciones fundamentales de la industria
cárnica, procurando que las actividades prácticas se contextualicen adecuadamente pero
sin centrarse de modo constante en un solo subsector.
El docente desarrollará durante la impartición del módulo una metodología basada,
fundamentalmente, en el trabajo y en la participación activa del alumnado. Para ello se
propone la realización de actividades con diferentes agrupamientos que, además de
trabajar habilidades y destrezas propias de la competencia, fomentan el desarrollo de
actitudes favorecedoras del desempeño profesional (trabajo en grupo, desarrollo de
habilidades sociales, comunicación,…).
Para el desarrollo de las diferentes sesiones formativas se realizan las siguientes
recomendaciones:
- El formador/a iniciará el módulo exponiendo el objetivo general del mismo, así como
las unidades de aprendizaje que lo componen.
- En cada Unidad de aprendizaje expondrá los objetivos específicos a alcanzar en la
misma, así como con una recapitulación de lo visto en sesiones anteriores,
comprobando el nivel de compresión de los conceptos ya vistos.
- Cada sesión se comenzará con una explicación inicial del formador, con la que se
tratará de fijar los conceptos fundamentales y básicos, para que el alumnado vaya
asimilando los conceptos expuestos y, a su vez, los integre en su proceso de
aprendizaje.
- Cada explicación irá acompañada de ejercicios prácticos que permitan detectar y
resolver las dificultades en la adquisición de los conceptos anteriormente explicados.
Para ello, el formador hará uso de las estrategias metodológicas incluidas en cada
unidad de aprendizaje.
- Al final de cada sesión, se hará un resumen de lo visto y un control de compresión
de lo tratado.
Esta metodología permitirá desarrollar tanto una evaluación diagnóstica con la que
conocer el punto de partida del alumnado, como formativa que asegure su aprendizaje,
introduciendo modificaciones para la mejora de la formación en el momento en que se
detecte alguna desviación en los objetivos marcados.
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Tal y como se presenta en la tabla que aparece a continuación, durante el módulo se
propone el desarrollo de diferentes prácticas que abarcan las principales actuaciones para
el control analítico y sensorial de la carne y de los productos cárnicos.
(*) Se presenta una duración estimada del tiempo de práctica mínimo para adquirir las
competencias implicadas, sin embargo este tiempo será variable en función del contexto
en el que se desarrollen las prácticas, el nivel de los alumnos, etc. ya que este aspecto
determinará el tiempo o el número de veces que deben repetirse las mismas.
(1) De esta práctica, se presenta el modelo completamente desarrollado.
Por otra parte, será necesario el desarrollo de evaluaciones finales (teóricas y prácticas)
que constaten la consecución de los objetivos. En este sentido, se deberán definir en cada
caso las especificaciones de la evaluación final, definiéndose en cada caso:
- Evidencias de competencia: lo que se solicita al alumno para que pruebe o
demuestre que ha adquirido las competencias profesionales. Los tipos de evidencia
pueden consistir en la demostración de conocimientos, destrezas y habilidades
personales y sociales vinculadas a la profesionalidad.
- Resultados a comprobar: acciones, conductas o productos que se evaluarán para
cada tipo de evidencias. Pueden presentar distintos niveles de concreción,
estableciendo para ello los indicadores de logro correspondientes.
- Indicadores de logro: variables que revelan los atributos, cualidades, propiedades,
condiciones, requisitos, etc. que se comprobarán en cada resultado para determinar
si se logra o no. Los indicadores pueden estar referidos al proceso de ejecución, al
producto elaborado, a la respuesta solicitada, etc. y sirven para precisar y objetivar
lo que hay que evaluar (p.ej. calidad, seguridad, organización, corrección, etc.).
- Sistema de valoración: conjunto de pautas o principios a seguir para que, a partir
de los indicadores, se pueda decidir de forma fiable y objetiva si la competencia se
ha adquirido o no. Ello implica definir:
Escalas de medida: que permiten comprobar o medir el desempeño en
cada uno de los indicadores y asignar el valor alcanzado en el mismo.
Ponderaciones: se establecen en el caso de que no todos los indicadores
tengan el mismo peso o relevancia en la valoración final.
Mínimo exigible: valor que se ha de alcanzar para superar la práctica.
Prácticas representativas del módulo Duración(*) Unidades de aprendizaje
que integra cada práctica
1. Toma de muestras en una línea de
elaboración de productos cárnicos 2 h UA1, UA5
2. Análisis físico químico en un producto cárnico
(1) 4 h UA2, UA5
3. Análisis microbiológico en un producto
cárnico 4 h UA3, UA5
4. Análisis sensorial en un producto cárnico 3 h UA4, UA5
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Asimismo, se han definido los métodos e instrumentos de evaluación. A continuación, se
presentan los más utilizados en el ámbito formativo:
MÉTODOS
Basados en: TIPOS DE INSTRUMENTOS
Observación directa del desempeño
Valoración de productos
Simulación de situaciones
Formulación de preguntas
Resolución de problemas
Estudio de casos, incidentes críticos,
etc.
Pruebas prácticas:
(ejecución/producto)
Pruebas escritas:
- Objetivas
- De respuesta abierta (ensayo):
breve, extensa
Pruebas verbales
En el presente módulo, los instrumentos recomendados para ello se concretan en la
evaluación del módulo, si bien se resumen a continuación para los distintos tipos de
evidencia:
- Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la
profesionalidad: Estudio de supuesto práctico: prueba escrita u oral de respuesta
abierta.
- Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas: Prueba objetiva con
ítems de selección múltiple de tres o cuatro alternativas.
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Organización y temporalización del módulo
El desarrollo de todas las Unidades de Aprendizaje recogidas en este Módulo
Formativo se realizará tanto en el aula de gestión, como en la sala u obrador de
elaboraciones cárnicas y en el laboratorio de análisis cárnicos y control de calidad,
de manera que teoría y práctica se equilibren permanentemente.
Unidades de aprendizaje Horas Aula de
gestión
Sala u obrador de
elaboraciones
cárnicas
Laboratorio de
análisis cárnicos y
control de calidad
1 Toma de muestras para la
carne, productos y preparados
cárnicos
10 X X X
2 Ensayos físicos y físico-
químicos para el control de calidad
en la carne, productos y
preparados cárnicos
15 X X X
3 Análisis microbiológico en la
carne, productos y preparados
cárnicos
15 X X X
4. Métodos de análisis sensorial
de los productos y preparados
cárnicos
10 X X X
5 Control de la documentación de
ensayos y análisis en la carne,
productos y preparados cárnicos
10 X X X
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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar
según dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
C1: Comprobar la correcta
toma de muestras de carne y
otras materias primas y del
producto intermedio y final de
la industria cárnica para el
control analítico del proceso
productivo, según lo
especificado en las
instrucciones técnicas.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Toma de muestras para la carne y sus productos
derivados.
Toma de muestras: Preparación e inicio del
proceso. Disposiciones oficiales. Técnicas de
muestreo. Sistemas de identificación, registro y
traslado de muestras.
Procedimientos de toma de muestras en la industria
cárnica: Toma de muestras en mataderos: orina,
carne, hígado, tiroides, encéfalo, tronco encefálico,
ojos, superficie de canales (torunda, esponja
abrasiva)
Toma de muestras microbiológicas según
Reglamento CE 2073/2005 (superficie de canales
y/o carne fresca para búsqueda de enterobacterias,
aerobios y salmonella).
Conservación y traslado de muestras.
CE1.5 Explicar las precauciones
que deben tenerse en cuenta en
la toma de muestras de carne,
vísceras y productos y
preparados cárnicos, y las
condiciones idóneas para su
almacenamiento y transporte
CE1.2 Controlar la representatividad y
homogeneidad del muestreo mediante la
aplicación de las normas de calidad
establecidas para la carne y los productos y
preparados cárnicos.
CE1.3 Comprobar según el Plan de Calidad
del producto cárnico, el número de muestras a
tomar, la forma, los instrumentos y las
instrucciones de trabajo, así como las
condiciones de trabajo.
CE1.4 Verificar la correcta toma de muestras
según el protocolo oficial para la carne y los
productos y preparados cárnicos,
asegurándose de dejar contramuestra bien
identificada y almacenada.
CE1.1 Reconocer y aplicar las diferentes
instrucciones técnicas para toma de muestras
de:
- Canales
- Materias primas de la industria cárnica.
- Materias auxiliares.
- Productos intermedios de la elaboración
de productos y preparados cárnicos.
- Productos finales.
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C2: Aplicar las técnicas
instrumentales de control de
calidad efectuando los
ensayos físicos y físico-
químicos oportunos para
carne y otras materias primas
y auxiliares y productos y
preparados cárnicos.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Control de calidad de la carne y productos
cárnicos.
Definiciones y principios básicos.
Factores de calidad internos y externos para la
carne y sus derivados.
Métodos de medida.
Control de envases:
Hermeticidad.
Porosidad.
Capa de barniz.
Grado de repleción en plásticos.
Metódica de los principales análisis para la carne y
los productos y preparados cárnicos:
Cloruros.
Nitratos y nitritos.
Actividad de agua, humedad relativa y
capacidad de retención de agua.
pH.
Conductividad electrolítica.
Proteínas.
Hidroxiprolina.
Fósforo.
Cenizas.
Grasa.
Determinación particular: Análisis de ácidos
grasos para determinación de las calidades
alimenticias en productos ibéricos (oleico,
linoleico, palmítico, esteárico).
Hidratos de carbono solubles. Almidón.
Conservadores.
Amoniaco.
Nitrógeno básico volátil.
CE2.1 Interpretar instrucciones
de utilización de instrumentos de
medida de parámetros físico-
químicos relacionados con la
carne y los productos y
preparados cárnicos (terneza,
densidad).
CE2.2 Describir las partes
fundamentales de distintos
aparatos de análisis instrumental
mediante diagramas,
determinando para qué se utiliza
cada parte descrita.
CE2.3 Definir los parámetros a
controlar/optimizar para el
correcto uso del instrumento
requerido, en relación con la
carne y los productos y
preparados cárnicos.
CE2.5 Interpretar los resultados
obtenidos de los análisis de la
carne y sus derivados
relacionando, mediante cálculos
numéricos y/o métodos gráficos,
los parámetros medidos.
CE2.9 Identificar las técnicas de
calibración para los instrumentos
de análisis sencillos, cualitativos
y cuantitativos, aplicando los
cálculos de incertidumbre
asociados a cada caso.
CE2.4 Realizar análisis químicos cualitativos y
cuantitativos de los componentes de los
productos y preparados cárnicos, utilizando
correctamente el material de laboratorio y los
reactivos requeridos y realizando los cálculos
numéricos y/o gráficos necesarios para
obtener los resultados.
CE2.6 Comprobar que los informes analíticos
realizados se corresponden con las solicitudes
de pedido realizadas al laboratorio por otros
departamentos de fábrica.
CE2.7 Controlar todos los registros y
resultados obtenidos en los análisis de la
carne y productos y preparados cárnicos,
verificando su correcta ubicación y soporte de
éstos.
CE2.8 Comprobar los límites de aceptación y
rechazo del proceso de producción de
cárnicos y las medidas correctoras asociadas
en caso de desviación.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
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C3: Aplicar las
técnicas de
análisis
microbiológico
e
identificación
de parásitos
en canales,
vísceras,
carne y
productos y
preparados
cárnicos.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 3. Microbiología de productos y preparados cárnicos.
Bacterias: Características, crecimiento, taxonomía,
actuación.
Levaduras: Características, vida, aplicaciones de los
diversos tipos.
Mohos: Características, desarrollo, relaciones con los
productos y preparados cárnicos.
Otros microorganismos presentes en los productos y
preparados cárnicos.
Análisis microbiológico de la carne y los productos cárnicos
Tinciones y microscopía.
Recuentos:
Recuento total de microorganismos aerobios.
Recuento total de microorganismos esporulados
aerobios.
Recuento total de microorganismos anaerobios.
Recuento de Enterobacteriaceas totales.
Investigación de Coliformes.
Investigación de Salmonella.
Investigación de Lysteria.
Recuento total de mohos y levaduras.
Toma de muestras microbiológicas según Reglamento CE
2073/2005 (superficie de canales y/o carne fresca para
búsqueda de enterobacterias, aerobios y salmonella).
Control microbiológico del agua.
Determinaciones específicas: aerobios o psicrófilos en
cámaras frigoríficas, salmonella en manos de manipulador,
enterobacterias o salmonella en superficies en contacto con
alimentos.
Análisis parasitológico de la carne y los productos cárnicos:
Trichinella spiralis.
Dicrocelium.
Fasciola.
Cysticercus.
Tyrophagus putrescentiae.
Dípteros y coleópteros.
CE3.1 Relacionar los
fundamentos
microbiológicos con
las técnicas utilizadas
para el control de
carne y productos y
preparados cárnicos.
CE3.2 Describir y realizar correctamente las técnicas básicas de
trabajo en microbiología para la carne y sus derivados:
- Manejo de muestras microbiológicas.
- Preparación de medios de cultivo.
- Preparación de diluciones decimales de la muestra.
- Siembra y aislamiento.
- Incubación.
- Tinción y observación al microscopio.
- Tipación bioquímica.
CE3.3 Describir y utilizar correctamente las técnicas de
eliminación de residuos derivados de los análisis microbiológicos:
limpieza, desinfección y esterilización de material y medios de
cultivo.
CE3.4 Interpretar y aplicar procedimientos normalizados escritos
para el análisis microbiológico y parásitológico de la carne,
vísceras y los productos y preparados cárnicos.
CE3.5 Describir y realizar los procedimientos y cálculos
necesarios para realizar recuentos de microorganismos y pruebas
de presencia/ausencia de microorganismos en carne y productos
y preparados cárnicos: clostridios, coliformes, mohos,
estafilococos, salmonela, shigella.
CE3.6 Aplicar el proceso de análisis microbiológico bajo medidas
de esterilidad, para evitar contaminaciones y riesgos innecesarios.
CE3.7 Realizar los procedimientos para la detección e
identificación de parásitos: en carne, vísceras, canales y
productos y preparados cárnicos.
CE3.8 Controlar los registros y resultados obtenidos, verificando
su correcta ubicación y soporte de éstos.
CE3.9 Comprobar los límites de aceptación y rechazo del proceso
de producción y las medidas correctoras asociadas en caso de
desviación para los análisis microbiológicos de carne y productos
y preparados cárnicos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
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C4: Verificar que se cumplen
las normas de buenas
prácticas de trabajo en el
laboratorio de las industrias
cárnicas, que las medidas de
seguridad están instaladas y
se respetan las medidas de
protección medioambiental
relacionadas con el control de
calidad.
DESTREZAS cognitivas y prácticas 2/3/4. Microbiología de productos y preparados
cárnicos.
Aplicación de buenas practicas en el laboratorio
Buenas prácticas medioambientales
Normas de higiene y seguridad en el laboratorio
CE4.1 Comprobar que se tiene fácil acceso a la documentación relativa a las buenas
prácticas de trabajo en el laboratorio de industrias cárnicas, medidas de seguridad y
medidas de protección ambiental.
CE4.2 Verificar que el personal reconoce y aplica las normas de seguridad y
protección medioambiental, así como las prácticas correctas de trabajo en el
laboratorio de industrias cárnicas.
CE4.3 Verificar que en el puesto de trabajo se aplican y cumplen las normas de
seguridad, mantenimiento y limpieza.
C5: Caracterizar y aplicar los
métodos sensoriales e
instrumentales para la
determinación de las
características organolépticas
de los productos y
preparados cárnicos.
CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 4. Análisis sensorial
Análisis sensorial: métodos del análisis sensorial
Características de los productos y preparados
cárnicos a través del análisis sensorial.
Pruebas sensoriales: color, jugosidad, textura,
aspecto, infiltración grasa, terneza, resistencia a
la compresión, sabor (cata), aroma.
Pruebas sensoriales:
Pruebas afectivas
Pruebas discriminativas
Pruebas descriptivas
Clasificación y calidad de la carne y preparados
cárnicos en función de los caracteres
organolépticos.
CE5.1 Enunciar y describir los
atributos sensoriales de los
productos y preparados cárnicos.
CE5.2 Relacionar los atributos
sensoriales de los productos y
preparados cárnicos con sus
bases fisiológicas.
CE5.6 Clasificar la carne y los
productos y preparados cárnicos,
en función de sus características
organolépticas a fin de obtener
conclusiones para la mejora del
producto.
CE5.3 Describir y realizar los tipos de pruebas y
las fases de preparación, realización y evaluación
de un análisis sensorial (cata) de productos y
preparados cárnicos.
CE5.4 Describir y aplicar las bases científico
técnicas de la medida de parámetros físico-
químicos relacionados con atributos sensoriales
de la carne y de sus productos derivados.
CE5.5 Relacionar mediante cálculos numéricos
y/o gráficos los parámetros fisicoquímicos con las
características sensoriales de los productos y
preparados cárnicos.
C6: Controlar y remitir la
documentación de los
ensayos y análisis de acuerdo
con los procedimientos
operativos establecidos para
la carne y los productos y
preparados cárnicos.
DESTREZAS cognitivas y prácticas 5. Manejo de documentación e informes de la
carne y sus productos
Parámetros más importantes en los análisis
físico-químicos, microbiológicos y parasitarios.
Límites de tolerancia permitidos
Medidas correctoras
CE6.1 Comprobar que los informes analíticos de carne y productos y preparados
cárnicos se corresponden con las solicitudes de pedido realizadas por y para los
diferentes departamentos.
CE6.2 Controlar los registros y resultados obtenidos del análisis de carne y productos
y preparados cárnicos, verificando su correcta ubicación y soporte.
CE6.3 Comprobar los informes sobre los límites de aceptación y rechazo del proceso
de producción y las medidas correctoras asociadas en caso de desviación.
CE6.4 Verificar la documentación sobre el seguimiento del proceso mediante la
resolución de las medidas correctoras derivadas de las desviaciones surgidas.
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HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
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CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO
Medios de producción
Triquinoscopio y digestor de muestras de carne y productos y preparados cárnicos. Test rápidos de detección de anabolizantes. Instrumentos y aparatos de medida de
los parámetros físicos y fisicoquímicos de sustancias. Material general de laboratorio. Instrumental de toma de muestras. Material para operaciones básicas. Material
volumétrico aforado y/o calibrado. Calculadora. Equipos informáticos. Instrumentos de medida. Equipos de técnicas instrumentales. Equipos auxiliares (gas, electricidad,
vacío, agua destilada). Material general del laboratorio de microbiología. Instrumental de siembra. Equipos de incubación y esterilización. Equipos ópticos.
Galerías/baterías de identificación. Material de recuento microbiano. Campana extractora, cabina de flujo laminar. Equipo de protección individual. Dispositivos de
protección y detección. Dispositivos de urgencia para primeros auxilios o respuesta a emergencia. Detectores ambientales (muestreadores de aire, de agua, pHmetro,
termómetros). Equipos de análisis de agua. Equipos de análisis de aire.
Productos y resultados
Sustancias identificadas y/o medidos sus parámetros. Muestras de materias primas, productos elaborados y materias auxiliares utilizados u obtenidos en el proceso de
elaboración de cárnicos. Disoluciones, reactivos, resultados de identificación y medida de componentes analíticos. Preparaciones microscópicas. Medios de cultivo
preparados. Microorganismos identificados y recontados. Documentos de registro de datos y resultados de identificación y medida expresados en la unidad y precisión
requerida.
Información utilizada o generada
Instrucciones de funcionamiento escritas para cada instrumento. Métodos de ensayos físicos y químicos para carne, productos y preparados cárnicos. Método de
calibración. Procedimiento de registro de datos. Normas de seguridad y ambientales. Especificaciones de precisión y sensibilidad de aparatos e instrumentos y manual
de uso de los mismos. Métodos de toma de muestras y técnicas de preparación de muestras. Métodos estadísticos de presentación de resultados. Procedimientos
normalizados de ensayo. Métodos químicos y físicos analíticos de tipo cualitativo y cuantitativo. Métodos ópticos. Métodos electrométricos. Procedimientos normalizados
de operación. Procedimiento de muestreo. Métodos informáticos de tratamiento de datos, métodos estadísticos. Métodos de limpieza y esterilización. Procedimientos de
siembra e incubación. Métodos microscópicos. Técnicas de aislamiento. Normas, reglamentos y métodos oficiales de ensayo y análisis de pescados y sus derivados.
Protocolos. Documentación de registro, boletines de ensayo y análisis. Informes. Procedimientos escritos normalizados, manual de equipos. Test oficiales. Registro de
análisis microbiológico. Normas de seguridad y de protección ambiental. Manuales de uso de los equipos de protección individual. Manual de uso de los equipos de
prevención y de emergencia. Manual de calidad, sistema de autocontrol, análisis de peligros y puntos críticos de control sistema (APPCC) de trazabilidad.
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Unidades de aprendizaje
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 10
TOMA DE MUESTRAS PARA LA CARNE, PRODUCTOS Y PREPARADOS CÁRNICOS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Comprobar la correcta toma de muestras de carne y otras materias primas y del producto intermedio y final
de la industria cárnica para el control analítico del proceso productivo, según lo especificado en las
instrucciones técnicas
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE1.5 Explicar las precauciones que deben tenerse en cuenta en la toma
de muestras de carne, vísceras y productos y preparados cárnicos, y las
condiciones idóneas para su almacenamiento y transporte
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE1.2 Controlar la representatividad y homogeneidad del muestreo
mediante la aplicación de las normas de calidad establecidas para la
carne y los productos y preparados cárnicos.
CE1.3 Comprobar según el Plan de Calidad del producto cárnico, el
número de muestras a tomar, la forma, los instrumentos y las
instrucciones de trabajo, así como las condiciones de trabajo.
CE1.4 Verificar la correcta toma de muestras según el protocolo oficial
para la carne y los productos y preparados cárnicos, asegurándose de
dejar contramuestra bien identificada y almacenada.
CE1.1 Reconocer y aplicar las diferentes instrucciones técnicas para
toma de muestras de:
- Canales
- Materias primas de la industria cárnica.
- Materias auxiliares.
- Productos intermedios de la elaboración de productos y preparados
cárnicos.
- Productos finales.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
1. Toma de muestras para la carne
y sus productos derivados.
Toma de muestras: Preparación e
inicio del proceso. Disposiciones
oficiales. Técnicas de muestreo.
Sistemas de identificación,
registro y traslado de muestras.
Procedimientos de toma de
muestras en la industria cárnica:
Toma de muestras en mataderos:
orina, carne, hígado, tiroides,
encéfalo, tronco encefálico, ojos,
superficie de canales (torunda,
esponja abrasiva)
Toma de muestras
microbiológicas según
Reglamento CE 2073/2005
(superficie de canales y/o carne
fresca para búsqueda de
enterobacterias, aerobios y
salmonella).
Conservación y traslado de
muestras.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
244
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con la importancia del muestreo de la carne y productos
derivados, respecto a representatividad y homogeneidad, los protocolos de toma de muestras
oficiales así como aquellos que se definen en el ámbito de la empresa, precauciones que han de
tenerse en cuenta respecto a la manipulación, traslado y conservación de las muestras. Hay que
recalcar la importancia de la identificación de las muestras y el registro de estas actividades ya que
todo ello permitirá mantener la necesaria trazabilidad, bien de las materias primas o de los
productos. Esta presentación de contenidos se apoyará con materiales y/o recursos didácticos
(presentaciones multimedia, visualización de videos o imágenes asociadas a los contenidos,
protocolos de toma de muestras, manuales APPCC, registros de toma de muestras, entre otros).
Se combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y
comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Controlar la representatividad y homogeneidad del muestreo
- Reconocer y aplicar las diferentes instrucciones técnicas para toma de muestras
- Verificar la correcta toma de muestras según el protocolo oficial para la carne y los productos y
preparados cárnicos
En esta unidad de aprendizaje, el docente podrá valorar la realización de una visita organizada a
una industria cárnica en la que los alumnos puedan observar los sistemas de toma de muestras
basados en los planes de muestreo previamente definidos por la empresa. El docente deberá, en
su caso, procurar que a lo largo del desarrollo de la visita puedan valorarse los conocimientos así
como las destrezas cognitivas y prácticas que estime oportuno el docente para reforzar el
aprendizaje del alumnado.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software especifico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón con
proyección e Internet, instrumental de toma de muestras (envases, etiquetas, neveras, etc), procedimientos de
toma de muestras, legislación de controles oficiales, materias primas o productos en los que realizar toma de
muestras (canales, materias primas de la industria cárnica, materias auxiliares, productos intermedios de la
elaboración de productos y preparados cárnicos, productos finales)
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
245
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 2 Duración: 15
ENSAYOS FÍSICO-QUÍMICOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD EN CARNE, PRODUCTOS Y
PREPARADOS CÁRNICOS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C2: Aplicar las técnicas instrumentales de control de calidad efectuando los ensayos físicos y físico-químicos
oportunos para carne y otras materias primas y auxiliares y productos y preparados cárnicos.
C4: Verificar que se cumplen las normas de buenas prácticas de trabajo en el laboratorio de las industrias
cárnicas en ensayos físicos y físico-químicos, que las medidas de seguridad están instaladas y se respetan las
medidas de protección medioambiental relacionadas con el control de calidad, en lo relativo a los ensayos
físico-químicos para el control de calidad en carne, productos y preparados cárnicos.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE2.1 Interpretar instrucciones de utilización de instrumentos de medida
de parámetros físico- químicos relacionados con la carne y los productos
y preparados cárnicos (terneza, densidad).
CE2.2 Describir las partes fundamentales de distintos aparatos de
análisis instrumental mediante diagramas, determinando para qué se
utiliza cada parte descrita.
CE2.3 Definir los parámetros a controlar/optimizar para el correcto uso
del instrumento requerido, en relación con la carne y los productos y
preparados cárnicos.
CE2.5 Interpretar los resultados obtenidos de los análisis de la carne y
sus derivados relacionando, mediante cálculos numéricos y/o métodos
gráficos, los parámetros medidos.
CE2.9 Identificar las técnicas de calibración para los instrumentos de
análisis sencillos, cualitativos y cuantitativos, aplicando los cálculos de
incertidumbre asociados a cada caso.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE2.4 Realizar análisis químicos cualitativos y cuantitativos de los
componentes de los productos y preparados cárnicos, utilizando
correctamente el material de laboratorio y los reactivos requeridos y
realizando los cálculos numéricos y/o gráficos necesarios para obtener
los resultados.
CE2.6 Comprobar que los informes analíticos realizados se
corresponden con las solicitudes de pedido realizadas al laboratorio por
otros departamentos de fábrica.
CE2.7 Controlar todos los registros y resultados obtenidos en los análisis
de la carne y productos y preparados cárnicos, verificando su correcta
ubicación y soporte de éstos.
CE2.8 Comprobar los límites de aceptación y rechazo del proceso de
producción de cárnicos y las medidas correctoras asociadas en caso de
desviación.
CE4.1 Comprobar que se tiene fácil acceso a la documentación relativa a
las buenas prácticas de trabajo en el laboratorio de industrias cárnicas,
medidas de seguridad y medidas de protección ambiental.
CE4.2 Verificar que el personal reconoce y aplica las normas de
seguridad y protección medioambiental, así como las prácticas correctas
de trabajo en el laboratorio de industrias cárnicas.
CE4.3 Verificar que en el puesto de trabajo se aplican y cumplen las
normas de seguridad, mantenimiento y limpieza.
2. Control de calidad de la carne y
productos cárnicos.
Definiciones y principios básicos.
Factores de calidad internos y
externos para la carne y sus
derivados.
Métodos de medida.
Control de envases:
Hermeticidad.
Porosidad.
Capa de barniz.
Grado de repleción en
plásticos.
Metódica de los principales
análisis para la carne y los
productos y preparados cárnicos:
Cloruros.
Nitratos y nitritos.
Actividad de agua, humedad
relativa y capacidad de
retención de agua.
pH.
Conductividad electrolítica.
Proteínas.
Hidroxiprolina.
Fósforo.
Cenizas.
Grasa.
Determinación particular:
Análisis de ácidos grasos
para determinación de las
calidades alimenticias en
productos ibéricos (oleico,
linoleico, palmítico,
esteárico).
Hidratos de carbono solubles.
Almidón.
Conservadores.
Amoniaco.
Nitrógeno básico volátil.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
246
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
Aplicación de buenas practicas en
el laboratorio
Buenas prácticas
medioambientales
Normas de higiene y seguridad en
el laboratorio
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los parámetros físicos y físico-químicos a valorar para
el control de calidad de la carne y productos derivados, manejo, componentes y calibración de los
equipos asociados a la medición de estos parámetros y aspectos clave en la interpretación de los
resultados. El docente remarcará la importancia del estricto cumplimiento de los protocolos de
ensayo oficiales o bien, validados internamente por la empresa, para la asegurar la validez de los
resultados obtenidos así como respecto a la aplicación de las buenas prácticas en el laboratorio,
medioambientales y de seguridad laboral. Esta presentación de contenidos se apoyará con
materiales y/o recursos didácticos (presentaciones multimedia, visualización de videos o imágenes
asociadas a los contenidos, protocolos de laboratorio, manuales de equipos, registros de análisis,
entre otros). Se combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos previos
del grupo y comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Realizar análisis químicos cualitativos y cuantitativos de los componentes de los productos y
preparados cárnicos, utilizando correctamente el material de laboratorio y los reactivos
requeridos y realizando los cálculos numéricos y/o gráficos necesarios para obtener los
resultados
- Comprobar los límites de aceptación y rechazo del proceso de producción de cárnicos y las
medidas correctoras asociadas en caso de desviación.
- Controlar todos los registros y resultados obtenidos en los análisis de la carne y productos y
preparados cárnicos
En esta unidad de aprendizaje, el docente podrá valorar la realización de una visita organizada al
laboratorio de una industria cárnica en la que los alumnos puedan observar el desarrollo de las
distintas técnicas instrumentales de control de calidad así como la aplicación de las normas de
buenas prácticas de trabajo en el laboratorio. El docente deberá, en su caso, procurar que a lo
largo del desarrollo de la visita puedan valorarse los conocimientos así como las destrezas
cognitivas y prácticas que estime oportuno el docente para reforzar el aprendizaje del alumnado.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software especifico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón
con proyección e Internet, equipamiento de laboratorio para ensayos físicos y físico químicos (agitadores,
autoclave, balanzas digitales, baños, frigorífico con congelador, hornos, pH-metros, etc.), diferentes muestras
de carne y productos cárnicos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
247
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 3 Duración: 15
ANÁLISIS MICROBIOLÓGÍCO EN CARNE, PRODUCTOS Y PREPARADOS CÁRNICOS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C3: Aplicar las técnicas de análisis microbiológico e identificación de parásitos en canales, vísceras, carne y
productos y preparados cárnicos.
C4: Verificar que se cumplen las normas de buenas prácticas de trabajo en el laboratorio de las industrias
cárnicas en análisis microbiológicos, que las medidas de seguridad están instaladas y se respetan las medidas
de protección medioambiental relacionadas con el control de calidad, en lo relativo a los análisis
microbiológicos en carne, productos y preparados cárnicos
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE3.1 Relacionar los fundamentos microbiológicos con las técnicas
utilizadas para el control de carne y productos y preparados cárnicos
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE3.2 Describir y realizar correctamente las técnicas básicas de trabajo
en microbiología para la carne y sus derivados:
- Manejo de muestras microbiológicas.
- Preparación de medios de cultivo.
- Preparación de diluciones decimales de la muestra.
- Siembra y aislamiento.
- Incubación.
- Tinción y observación al microscopio.
- Tipación bioquímica.
CE3.3 Describir y utilizar correctamente las técnicas de eliminación de
residuos derivados de los análisis microbiológicos: limpieza, desinfección
y esterilización de material y medios de cultivo.
CE3.4 Interpretar y aplicar procedimientos normalizados escritos para el
análisis microbiológico y parasitológico de la carne, vísceras y los
productos y preparados cárnicos.
CE3.5 Describir y realizar los procedimientos y cálculos necesarios para
realizar recuentos de microorganismos y pruebas de presencia/ausencia
de microorganismos en carne y productos y preparados cárnicos:
clostridios, coliformes, mohos, estafilococos, salmonela, shigella.
CE3.6 Aplicar el proceso de análisis microbiológico bajo medidas de
esterilidad, para evitar contaminaciones y riesgos innecesarios.
CE3.7 Realizar los procedimientos para la detección e identificación de
parásitos: en carne, vísceras, canales y productos y preparados cárnicos.
CE3.8 Controlar los registros y resultados obtenidos, verificando su
correcta ubicación y soporte de éstos.
CE3.9 Comprobar los límites de aceptación y rechazo del proceso de
producción y las medidas correctoras asociadas en caso de desviación
para los análisis microbiológicos de carne y productos y preparados
cárnicos.
CE4.1 Comprobar que se tiene fácil acceso a la documentación relativa a
las buenas prácticas de trabajo en el laboratorio de industrias cárnicas,
medidas de seguridad y medidas de protección ambiental.
CE4.2 Verificar que el personal reconoce y aplica las normas de
seguridad y protección medioambiental, así como las prácticas correctas
de trabajo en el laboratorio de industrias cárnicas.
3. Microbiología de productos y
preparados cárnicos.
Bacterias: Características,
crecimiento, taxonomía,
actuación.
Levaduras: Características, vida,
aplicaciones de los diversos tipos.
Mohos: Características,
desarrollo, relaciones con los
productos y preparados cárnicos.
Otros microorganismos presentes
en los productos y preparados
cárnicos.
Análisis microbiológico de la
carne y los productos cárnicos
Tinciones y microscopía.
Recuentos:
Recuento total de
microorganismos aerobios.
Recuento total de
microorganismos
esporulados aerobios.
Recuento total de
microorganismos anaerobios.
Recuento de
Enterobacteriaceas totales.
Investigación de Coliformes.
Investigación de Salmonella.
Investigación de Lysteria.
Recuento total de mohos y
levaduras.
Control microbiológico del agua.
Determinaciones específicas:
aerobios o psicrófilos en cámaras
frigoríficas, salmonella en manos
de manipulador, enterobacterias o
salmonella en superficies en
contacto con alimentos.
Análisis parasitológico de la carne
y los productos cárnicos:
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
248
CE4.3 Verificar que en el puesto de trabajo se aplican y cumplen las
normas de seguridad, mantenimiento y limpieza.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
Trichinella spiralis.
Dicrocelium.
Fasciola.
Cysticercus.
Tyrophagus putrescentiae.
Dípteros y coleópteros.
Aplicación de buenas practicas en
el laboratorio
Buenas prácticas
medioambientales
Normas de higiene y seguridad en
el laboratorio
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
249
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los microorganismos presentes en los productos y
preparados cárnicos, fundamentos microbiológicos y las técnicas utilizadas para el control de carne
y productos y preparados cárnicos, técnicas básicas de trabajo en microbiología (manejo de
muestras microbiológicas, preparación de medios de cultivo, preparación de diluciones decimales
de la muestra, siembra y aislamiento, incubación, tinción y observación al microscopio, tipación
bioquímica), técnicas de eliminación de residuos derivados de los análisis microbiológicos, manejo,
componentes y calibración de los equipos asociados a la medición de estos parámetros y aspectos
clave en la interpretación de los resultados. El docente remarcará la importancia del estricto
cumplimiento de los protocolos de ensayo oficiales o bien, validados internamente por la empresa,
para la asegurar la validez de los resultados obtenidos así como respecto a la aplicación de las
buenas prácticas en el laboratorio, medioambientales y de seguridad laboral. Esta presentación de
contenidos se apoyará con materiales y/o recursos didácticos (presentaciones multimedia,
visualización de videos o imágenes asociadas a los contenidos, protocolos de laboratorio,
manuales de equipos, registros de análisis, entre otros). Se combinará con el método interrogativo
para identificar los conocimientos previos del grupo y comprobar la comprensión de los
trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Realizar los procedimientos para la detección e identificación de parásitos: en carne, vísceras,
canales y productos y preparados cárnicos
- Aplicar procedimientos normalizados escritos para el análisis microbiológico y parasitológico
de la carne, vísceras y los productos y preparados cárnicos.
- Realizar los procedimientos y cálculos necesarios para realizar recuentos de microorganismos
y pruebas de presencia/ausencia de microorganismos en carne y productos y preparados
cárnicos: clostridios, coliformes, mohos, estafilococos, salmonela, shigella.
- Comprobar los límites de aceptación y rechazo del proceso de producción de cárnicos y las
medidas correctoras asociadas en caso de desviación.
- Controlar todos los registros y resultados obtenidos en los análisis de la carne y productos y
preparados cárnicos
En esta unidad de aprendizaje, el docente podrá valorar la realización de una visita organizada al
laboratorio de una industria cárnica en la que los alumnos puedan observar el desarrollo de las
técnicas de análisis microbiológico e identificación de parásitos en canales, vísceras, carne y
productos y preparados cárnicos así como la aplicación de las normas de buenas prácticas de
trabajo en el laboratorio para la aplicación de estas técnicas. El docente deberá, en su caso,
procurar que a lo largo del desarrollo de la visita puedan valorarse los conocimientos así como las
destrezas cognitivas y prácticas que estime oportuno el docente para reforzar el aprendizaje del
alumnado.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software especifico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón
con proyección e Internet, equipamiento de laboratorio para ensayos físicos y físico químicos (agitadores,
autoclave, balanzas digitales, baños, frigorífico con congelador, hornos, contador de colonias, estufas de
cultivos y de esterilización, microscopios ópticos, etc.), diferentes muestras de carne y productos cárnicos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
250
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 4 Duración: 10
MÉTODOS DE ANÁLISIS SENSORIAL DE LOS PRODUCTOS Y PREPARADOS CÁRNICOS.
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C5: Caracterizar y aplicar los métodos sensoriales e instrumentales para la determinación de las características
organolépticas de los productos y preparados cárnicos.
C4: Verificar que se cumplen las normas de buenas prácticas de trabajo en el laboratorio de las industrias
cárnicas en la determinación de las características organolépticas, que las medidas de seguridad están
instaladas y se respetan las medidas de protección medioambiental relacionadas con el control de calidad, en
lo relativo a los métodos de análisis sensorial de los productos y preparados cárnicos.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos
CE5.1 Enunciar y describir los atributos sensoriales de los productos y preparados
cárnicos.
CE5.2 Relacionar los atributos sensoriales de los productos y preparados cárnicos
con sus bases fisiológicas.
CE5.6 Clasificar la carne y los productos y preparados cárnicos, en función de sus
características organolépticas a fin de obtener conclusiones para la mejora del
producto.
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE5.3 Describir y realizar los tipos de pruebas y las fases de preparación, realización
y evaluación de un análisis sensorial (cata) de productos y preparados cárnicos.
CE5.4 Describir y aplicar las bases científico-técnicas de la medida de parámetros
físico-químicos relacionados con atributos sensoriales de la carne y de sus productos
derivados.
CE5.5 Relacionar mediante cálculos numéricos y/o gráficos los parámetros
fisicoquímicos con las características sensoriales de los productos y preparados
cárnicos.
CE4.1 Comprobar que se tiene fácil acceso a la documentación relativa a las buenas
prácticas de trabajo en el laboratorio de industrias cárnicas, medidas de seguridad y
medidas de protección ambiental.
CE4.2 Verificar que el personal reconoce y aplica las normas de seguridad y
protección medioambiental, así como las prácticas correctas de trabajo en el
laboratorio de industrias cárnicas.
CE4.3 Verificar que en el puesto de trabajo se aplican y cumplen las normas de
seguridad, mantenimiento y limpieza.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
4. Análisis sensorial
Análisis sensorial:
métodos del análisis
sensorial
Características de los
productos y
preparados cárnicos
a través del análisis
sensorial.
Pruebas sensoriales:
color, jugosidad,
textura, aspecto,
infiltración grasa,
terneza, resistencia a
la compresión, sabor
(cata), aroma.
Pruebas sensoriales:
Pruebas
afectivas
Pruebas
discriminativas
Pruebas
descriptivas
Clasificación y
calidad de la carne y
preparados cárnicos
en función de los
caracteres
organolépticos.
Aplicación de buenas
practicas en el
laboratorio
Buenas prácticas
medioambientales
Normas de higiene y
seguridad en el
laboratorio
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
251
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los atributos sensoriales de los productos y preparados
cárnicos relacionándolos con sus bases fisiológicas así como con los parámetros fisicoquímicos
asociados, clasificación de la carne y los productos y preparados cárnicos, en función de sus
características organolépticas y tipos de pruebas y fases de un análisis sensorial. Esta
presentación de contenidos se apoyará con materiales y/o recursos didácticos (presentaciones
multimedia, visualización de videos o imágenes asociadas a los contenidos, protocolos y registros
de cata, entre otros). Se combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos
previos del grupo y comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Realizar los tipos de pruebas y las fases de preparación, realización y evaluación de un
análisis sensorial (cata) de productos y preparados cárnicos.
- Aplicar las bases científico-técnicas de la medida de parámetros físico-químicos relacionados
con atributos sensoriales de la carne y de sus productos derivados.
- Relacionar mediante cálculos numéricos y/o gráficos los parámetros fisicoquímicos con las
características sensoriales de los productos y preparados cárnicos.
En esta unidad de aprendizaje, el docente podrá valorar la realización de una visita organizada en
una industria cárnica destinada a la observación y realización por parte de los alumnos de catas en
productos y preparados cárnicos así como la aplicación de las normas de buenas prácticas de
trabajo en estas actividades. El docente deberá, en su caso, procurar que a lo largo del desarrollo
de la visita puedan valorarse los conocimientos así como las destrezas cognitivas y prácticas que
estime oportuno el docente para reforzar el aprendizaje del alumnado.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software especifico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón
con proyección e Internet, productos destinados a la cata, muestras, patrones y utillaje de cata, protocolos y
registros de cata.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
252
UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 5 Duración: 10
CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN DE ENSAYOS Y ANÁLISIS EN CARNE, PRODUCTOS Y
PREPARADOS CÁRNICOS
Objetivo/s específico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C6: Controlar y remitir la documentación de los ensayos y análisis de acuerdo con los procedimientos
operativos establecidos para la carne y los productos y preparados cárnicos.
Criterios de evaluación
Contenidos
Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prácticas.
CE6.1 Comprobar que los informes analíticos de carne y productos y
preparados cárnicos se corresponden con las solicitudes de pedido
realizadas por y para los diferentes departamentos.
CE6.2 Controlar los registros y resultados obtenidos del análisis de carne
y productos y preparados cárnicos, verificando su correcta ubicación y
soporte.
CE6.3 Comprobar los informes sobre los límites de aceptación y rechazo
del proceso de producción y las medidas correctoras asociadas en caso
de desviación.
CE6.4 Verificar la documentación sobre el seguimiento del proceso
mediante la resolución de las medidas correctoras derivadas de las
desviaciones surgidas.
Habilidades personales y sociales
Capacidades en relación con la empresa.
- Capacidad de integración y adaptación a la cultura organizativa
de la empresa
- Capacidad de organización.
Capacidades en relación con las personas.
- Comunicación horizontal y vertical.
- Liderazgo.
- Comunicación cliente/usuario.
Capacidades internas.
- Autocontrol.
- Proactividad.
- Comportamiento responsable.
- Capacidad metodológica.
5. Manejo de documentación e
informes de la carne y sus
productos
Parámetros más importantes en
los análisis físico-químicos,
microbiológicos y parasitarios.
Límites de tolerancia permitidos
Medidas correctoras
Procedimiento de elaboración,
revisión, distribución y archivo de
los informes de laboratorio
Control y actualización de
protocolos de toma de muestras y
análisis
Control y archivo de registros de
toma de muestras, análisis y
ensayos
Sistemas de acreditación en
laboratorios
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
253
Estrategias metodológicas
Exposición de contenidos relacionados con los parámetros más importantes en los análisis físico-
químicos, microbiológicos y parasitarios así como los límites de tolerancia permitidos y protocolos
de actuación ante no conformidades, contenidos de los informes analíticos y sistemática de control
documental en un laboratorio. Esta presentación de contenidos se apoyará con materiales y/o
recursos didácticos (presentaciones multimedia, visualización de videos o imágenes asociadas a
los contenidos, sistemas de gestión en laboratorios acreditados o no acreditados, entre otros). Se
combinará con el método interrogativo para identificar los conocimientos previos del grupo y
comprobar la comprensión de los trabajadores.
Realización de ejercicios prácticos individuales y/o en pequeños grupos en las que se apliquen y
ejecuten las destrezas y habilidades detalladas en los criterios de evaluación de la unidad de
aprendizaje.
- Controlar los registros y resultados obtenidos del análisis de carne y productos y preparados
cárnicos.
- Comprobar los informes sobre los límites de aceptación y rechazo del proceso de producción y
las medidas correctoras asociadas en caso de desviación.
- Verificar la documentación sobre el seguimiento del proceso mediante la resolución de las
medidas correctoras derivadas de las desviaciones surgidas.
Feedback continuo del trabajo realizado por el alumnado y extracción de conclusiones.
Medios
Pizarras para escribir con rotulador, equipos audiovisuales, rotafolios, material de aula, mesa y silla para
formador, mesas y sillas para alumnos, software especifico de la especialidad, PCs instalados en red, cañón
con proyección e Internet, protocolos y registros de gestión de laboratorio.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
254
Modelo de práctica/s
MF: 6 UNIDADES DE
APRENDIZAJE A LAS QUE
RESPONDE:
UA1, UA2, UA5 DURACIÓN
: 4 horas
PRÁCTICA Nº: 7
ANÁLISIS FÍSICO QUÍMICO EN UN PRODUCTO CÁRNICO
DESCRIPCIÓN
Individualmente, el alumno realizará el control de calidad debidamente contextualizado (se incluirá datos del
muestreo, identificación de la muestra, circunstancias del control de calidad, etc.) de un producto cárnico
establecido por el docente mediante análisis físico químicos que permitan valorar al alumno los parámetros de pH,
actividad de agua y contenido en cloruros, elaborando el informe de resultados pertinente.
MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN
Material de aula
Ordenador
Equipos de protección individual
Producto cárnico a definir.
Material de vidrio (matraces, erlenmeyer, vasos de precipitados, buretas, pipetas, etc)
Agitador magnético con calentador
pH-metro
Agua destilada
Reactivos químicos
Equipo de actividad de agua
Portamuestras
Utensilios de triturado y corte
Filtros
Documentos de registro
Protocolos de ensayo
PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR
Al inicio de la práctica, que se desarrollará de forma individual, el formador/a realizará las siguientes actuaciones:
Explicará cuál es el objetivo que se persigue con dicha práctica,
Aportará las instrucciones necesarias a los alumnos para la realización de la misma, haciendo hincapié
en aquellos aspectos más relevantes.
Suministrará a cada alumno la documentación y material necesario para su ejecución.
Durante la realización de las tareas el docente se mantendrá cercano a los alumnos, supervisando
continua y directamente los trabajos realizados.
Resolverá las dudas que se planteen durante el transcurso de la práctica, con objeto de que el alumnado
aprenda y pueda concluir la realización de la misma
Una vez finalizado las actividades:
El docente llevará a cabo la resolución de la misma; con el fin de que los alumnos puedan detectar y
modificar aquellos aspectos en lo que hayan fallado, y así conozcan la forma más apropiada de
resolución de dicha práctica. Asimismo, el docente dará indicaciones de las mejores respuestas
presentadas por los alumnos y dónde deben mejorar.
Los alumnos comentarán dónde han encontrado mayor dificultad.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
255
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA
Resultados a comprobar Indicadores de logro
14. Realiza ensayos físico químicos de control de calidad
en un producto cárnico
Conforme a los criterios de evaluación CE2.3, CE2.4,
CE2.5, CE2.6, CE2.7, CE2.8, CE4.1, CE4.2, CE4.3,
CE6.2, CE6.3 y CE6.4
14.1. Verificación del estado de la muestra
previamente a su análisis
14.2. Establecimiento de los ensayos físicos
químicos a efectuar respecto a los
parámetros solicitados.
14.3. Acondicionamiento de las muestras,
reactivos, utillaje, área de trabajo y equipos a
emplear.
14.4. Realización de los ensayos conforme a
los protocolos establecidos.
14.5. Registro de los resultados e incidencias
de la actividad
14.6. Obtención de cálculos numéricos,
gráficos e informes que permitan interpretar
los resultados.
14.7. Elaboración del informe de resultados
que incluya las propuestas de correcciones
requeridas en el proceso productivo en caso
de desviaciones
14.8. Secuenciación de las operaciones de
análisis
14.9. Cumplimiento de las buenas prácticas
de laboratorio, medioambientales y de
seguridad laboral
15. Tiempo de ejecución adecuado
Conforme al criterio de evaluación CE2.4
15.1. Optimización del tiempo, respecto al
trabajo a efectuar.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
256
Sistema de valoración
Resultado a
comprobar Indicadores de logro Escala
Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1. Realiza ensayos
físico químicos
de control de
calidad en un
producto cárnico
Conforme a los
criterios de
evaluación CE2.3,
CE2.4, CE2.5, CE2.6,
CE2.7, CE2.8, CE4.1,
CE4.2, CE4.3, CE6.2,
CE6.3 y CE6.4
1.1. Verificación del estado de la muestra
previamente a su análisis
Verifica el estado de la muestra con graves fallos
que repercutirán en la realización de los ensayos M 0
54
Verifica el estado de la muestra con leves fallos
que no repercutirán en la realización de los
ensayos
R 3
Verifica el estado de la muestra correctamente
para su posterior análisis B 6
1.2. Establecimiento de los ensayos físicos
químicos a efectuar respecto a los
parámetros solicitados.
Establece los ensayos a realizar correctamente
respecto a los parámetros solicitados
NO 0
Si 6
1.3. Acondicionamiento de las muestras,
reactivos, utillaje, área de trabajo y
equipos a emplear.
Acondiciona las muestras, reactivos, utillaje,
área de trabajo y equipos a emplear con
graves fallos que repercutirán en la realización
de los ensayos
M 0
Acondiciona las muestras, reactivos, utillaje,
área de trabajo y equipos a emplear con
leves fallos que no repercutirán en la realización
de los ensayos
R 3
Acondiciona las muestras, reactivos, utillaje,
área de trabajo y equipos a emplear
correctamente para el posterior desarrollo de
los análisis
B 6
1.4. Realización de los ensayos conforme
a los protocolos establecidos.
Realiza los ensayos con graves errores respecto
a los protocolos de ensayo que repercuten en la
calidad de los resultados
M 0
Realiza los ensayos con leves fallos respecto a R 3
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
257
Resultado a
comprobar Indicadores de logro Escala
Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
los protocolos que no repercuten en los resultados
de los ensayos
Realiza los ensayos de manera correcta respecto
a los protocolos establecidos B 6
1.5. Registro de los resultados e
incidencias de la actividad
Registra con graves fallos los resultados e
incidencias de la actividad poniendo en peligro
el sistema de trazabilidad y la seguridad del
producto
M 0
Registra con fallos leves los resultados e
incidencias de la actividad sin repercusión en el
sistema de trazabilidad y la seguridad del
producto
R 3
Registra correctamente los resultados e
incidencias de la actividad B 6
1.6. Obtención de cálculos numéricos,
gráficos e informes que permitan
interpretar los resultados.
Obtiene los cálculos numéricos, gráficos e
informes de manera incorrecta repercutiendo en
una interpretación errónea de los resultados
M 0
Obtiene los cálculos numéricos, gráficos e
informes con leves fallos que no repercuten en la
interpretación de los resultados
R 3
Obtiene los cálculos numéricos, gráficos e
informes correctamente B 6
1.7. Elaboración del informe de resultados
que incluya las propuestas de
correcciones requeridas en el proceso
productivo en caso de desviaciones
Elabora el informe de resultados con graves fallos
que repercuten en la valoración del estado del
producto
M 0
Elabora el informe de resultados con leves fallos
que no repercuten en la valoración del estado del
producto
R 3
Elabora el informe de resultados correctamente
valorando las posibles acciones correctoras B 6
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
258
Resultado a
comprobar Indicadores de logro Escala
Puntuación
máxima
Puntuación
obtenida
1.8. Secuenciación de las operaciones de
análisis
Altera significativamente la secuencia de
operaciones de ensayo M 0
Altera la secuencia de operaciones de ensayo en
algún punto no crítico. R 3
Sigue la secuencia de operaciones de modo
adecuado B 6
1.9. Cumplimiento de las buenas prácticas
de laboratorio, medioambientales y de
seguridad laboral
Aplica correctamente las buenas prácticas de
laboratorio, medioambientales y de seguridad
laboral
NO 0
Si 6
2. Tiempo de
ejecución
adecuado
Conforme al criterio
de evaluación CE2.4
Optimización del tiempo, respecto al
trabajo a efectuar Efectúa las actividades en el tiempo previsto
NO 0
6
SI 6
VALOR MÍNIMO EXIGIBLE: 30 VALOR MÁXIMO/VALOR OBTENIDO: 60
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Operaciones auxiliares de elaboración en la industria alimentaria
259
Evaluación final del módulo
La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
“Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.
Si el alumno obtiene evaluación positiva del módulo se le considerará apto en dicho
módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto
(capacidades no adquiridas).
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Operaciones auxiliares de elaboración en la industria alimentaria
260
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
1. Toma de muestras y contra-muestras de materias primas, productos intermedios y producto final en la
carne, productos y preparados cárnicos
Conforme a los criterios de evaluación CE1.1, CE1.2, CE1.3 y CE1.4
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
1.1. Determinación del plan de muestreo en la
carne, productos y preparados cárnicos
1.2. Manejo del material utilizado en la toma de
muestras de carne, productos y
preparados cárnicos
1.3. Uso de las instrucciones técnicas para la
codificación de las muestras para su
registro.
1.4. Control de los documentos y registros de
actividad
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Operaciones auxiliares de elaboración en la industria alimentaria
261
RESULTADOS A COMPROBAR
2. Control de calidad en carne, productos y preparados cárnicos mediante ensayos físicos y físico
químicos
Conforme a los criterios de evaluación CE2.3, CE2.4, CE2.5, CE2.6, CE2.7, CE2.8, CE4.1, CE4.2, CE4.3,
CE6.1, CE6.2, CE6.3 y CE6.4
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
2.1. Establecimiento de los ensayos físicos,
químicos (manuales o instrumentales) en
carne, productos y preparados cárnicos a
efectuar, su cantidad y frecuencia.
2.2. Acondicionamiento de las muestras,
reactivos, utillaje, área de trabajo y equipos
a emplear.
2.3. Supervisión de los controles analíticos
efectuados.
2.4. Obtención de cálculos numéricos, gráficos e
informes que permitan interpretar los
resultados.
2.5. Confección de un informe de resultados que
incluya las propuestas de correcciones
requeridas en el proceso productivo en
caso de desviaciones
2.6. Control de los documentos y registros de
actividad
2.7. Supervisión de las buenas prácticas de
laboratorio, medioambientales y de
seguridad laboral
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Operaciones auxiliares de elaboración en la industria alimentaria
262
RESULTADOS A COMPROBAR
3. Control de calidad en carne, productos y preparados cárnicos mediante ensayos microbiológicos
Conforme a los criterios de evaluación CE3.2, CE3.3, CE3.5, CE3.6, CE3.7, CE3.8, CE3.9, CE4.1, CE4.2,
CE4.3, CE6.1, CE6.2, CE6.3 y CE6.4
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
3.1. Establecimiento de los métodos de análisis
microbiológicos en carne, productos y
preparados cárnicos a emplear, su
cantidad y frecuencia.
3.2. Acondicionamiento de las muestras,
reactivos, utillaje, área de trabajo y equipos
a emplear.
3.3. Supervisión de los procesos de siembra,
incubación, aislamiento e identificación de
los microorganismos significativos o
indicativos de la calidad microbiológica de
la muestra.
3.4. Obtención de cálculos numéricos, gráficos e
informes que nos permitan interpretar los
resultados.
3.5. Confección de un informe de resultados que
incluya las propuestas de correcciones
requeridas en el proceso productivo en
caso de desviaciones.
3.6. Control de los documentos y registros de
actividad
3.7. Supervisión de las buenas prácticas de
laboratorio, medioambientales y de
seguridad laboral.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Operaciones auxiliares de elaboración en la industria alimentaria
263
RESULTADOS A COMPROBAR
4. Control de la calidad organoléptica en carne, productos y preparados cárnicos mediante análisis
sensoriales
Conforme a los criterios de evaluación CE5.3, CE5.4, CE5.5, CE5.6, CE4.1, CE4.2, CE4.3, CE6.1, CE6.2,
CE6.3 y CE6.4
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
4.1. Establecimiento de los métodos de análisis
sensorial en carne, productos y preparados
cárnicos a emplear, su cantidad y
frecuencia.
4.2. Acondicionamiento de las muestras,
patrones, utillaje, área de trabajo y equipos
a emplear.
4.3. Supervisión de las fichas de cata, panel de
catadores y pruebas sensoriales
efectuadas.
4.4. Obtención de cálculos numéricos, gráficos e
informes que nos permitan interpretar los
resultados.
4.5. Confección de un informe de resultados que
incluya las propuestas de correcciones
requeridas en el proceso productivo en
caso de desviaciones.
4.6. Control de los documentos y registros de
actividad
4.7. Supervisión de las buenas prácticas de
laboratorio, medioambientales y de
seguridad laboral.
Escalas graduadas para cada indicador
Ponderación homogénea para cada uno de los
indicadores
En todos los indicadores se ha de establecer el
valor mínimo que se determine
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Estudio de supuesto práctico: prueba escrita u oral de respuesta abierta
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Operaciones auxiliares de elaboración en la industria alimentaria
264
EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas
RESULTADOS A COMPROBAR
1.- Asimilación y aplicación de conceptos, principios, procedimientos y normas referidos a:
Normas de calidad en el muestreo de carne y los productos y preparados cárnicos
Precauciones en la toma de muestras de carne, vísceras y productos y preparados cárnicos, y las
condiciones idóneas para su almacenamiento y transporte
Plan de muestreo: representatividad y homogeneidad del muestreo, número de muestras a tomar, forma,
instrumentos e instrucciones de trabajo, y condiciones de trabajo
Instrucciones técnicas para toma de muestras de: canales, materias primas de la industria cárnica, materias
auxiliares, productos intermedios de la elaboración de productos y preparados cárnicos y productos finales.
Técnicas básicas de análisis físico-químicos.
Utilización de instrumentos de medida de parámetros físico - químicos relacionados con la carne y los
productos y preparados cárnicos (terneza, densidad).
Partes fundamentales de distintos aparatos de análisis instrumental.
Parámetros a controlar/optimizar para el correcto uso del instrumento requerido.
Interpretación de los resultados obtenidos de los análisis de la carne y sus derivados relacionando,
mediante cálculos numéricos y/o métodos gráficos, los parámetros medidos.
Técnicas de calibración para los instrumentos de análisis sencillos, cualitativos y cuantitativos, aplicando los
cálculos de incertidumbre asociados a cada caso.
Técnicas básicas de trabajo en microbiología para la carne y sus derivados:
Técnicas de eliminación de residuos derivados de los análisis microbiológicos.
Procedimientos normalizados para el análisis microbiológico y parasitológico de la carne, vísceras y los
productos y preparados cárnicos.
Procedimientos y cálculos necesarios para realizar recuentos de microorganismos y pruebas de
presencia/ausencia de microorganismos en carne y productos y preparados cárnicos: clostridios, coliformes,
mohos, estafilococos, salmonela, shigella.
Procedimientos para la detección e identificación de parásitos: en carne, vísceras, canales y productos y
preparados cárnicos.
Atributos sensoriales de los productos y preparados cárnicos.
Clasificación de la carne y los productos y preparados cárnicos, en función de sus características
organolépticas.
Pruebas y las fases de preparación, realización y evaluación de un análisis sensorial (cata) de productos y
preparados cárnicos y su relación con los parámetros fisicoquímicos
Buenas prácticas de trabajo en el laboratorio de industrias cárnicas, medidas de seguridad y medidas de
protección ambiental.
Control, ubicación y soporte de los registros y resultados obtenidos del análisis de carne y productos y
preparados cárnicos.
Límites de aceptación y rechazo del proceso de producción y las medidas correctoras asociadas en caso de
desviación.
Documentación para el seguimiento del proceso.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Operaciones auxiliares de elaboración en la industria alimentaria
265
INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN
Identificación de la respuesta
correcta.
- Cada pregunta vale un punto
- Los errores penalizan, evitando la incidencia del azar mediante la
aplicación de la formula
P = 1a
EA siendo:
A=Aciertos
E=Errores
a=Alternativas propuestas
- La puntuación mínima exigible será la mitad de la puntuación máxima
que se puede obtener con el instrumento de evaluación
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Prueba objetiva con ítems de selección múltiple de tres o cuatro alternativas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Operaciones auxiliares de elaboración en la industria alimentaria
266
MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE INDUSTRIAS
CÁRNICAS
Código: MP0171
Duración: 120 horas
Concepción y finalidad del módulo
Es un bloque de formación específica que se desarrolla en un ámbito productivo real, la
empresa, donde los alumnos pueden observar y desempeñar las actividades y funciones
propias de los distintos puestos de trabajo del perfil profesional y conocer la
organización de los procesos productivos o de servicios y las relaciones laborales.
Este módulo tiene por finalidad:
Facilitar la identificación con la realidad de un entorno productivo y la posibilidad de
la inserción profesional.
Evidenciar las competencias profesionales adquiridas en el centro formativo y de
aquellos aspectos que resultan más difíciles de ser comprobados por requerir
situaciones reales de producción.
Completar aquellas capacidades, que por motivos normalmente estructurales, no se
pudieron concluir en el centro formativo, incluidas las actitudes relacionadas con la
profesionalidad.
Para la obtención del certificado de profesionalidad es necesaria la superación del
módulo de prácticas no laborales.
Estarán exentos de realizar este módulo los alumnos de los programas de formación en
alternancia con el empleo, en el área del correspondiente certificado, así como quienes
acrediten una experiencia laboral de al menos tres meses, que se corresponda con las
capacidades recogidas en el citado módulo.
La experiencia laboral se acreditará mediante la certificación de la empresa donde se
haya adquirido la experiencia laboral, en la que conste específicamente la duración del
contrato, la actividad desarrollada y el periodo de tiempo en el que se ha realizado dicha
actividad. En el caso de trabajadores por cuenta propia, se exigirá la certificación de alta
en el censo de obligados tributarios, con una antigüedad mínima de tres meses, así
como una declaración del interesado de las actividades más representativas.
Las solicitudes de exención de este módulo por su correspondencia con la práctica
laboral se realizarán de acuerdo con lo regulado por las administraciones laborales
competentes, que expedirán un certificado de exención del mismo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Operaciones auxiliares de elaboración en la industria alimentaria
267
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Aplicar métodos de aprovisionamientos de mercancías con destino a la producción
alimentaria y de organización de ventas de productos terminados.
CE1.1 Efectuar los cálculos precisos para cubrir las necesidades de producción:
Cantidades de mercancía y tamaño del pedido óptimo.
CE1.2 Colaborar con el departamento de compras en la valoración de precios y de
proveedores.
CE1.3 Determinar las características básicas que deben poseer los materiales
pedidos.
CE1.4 Revisar la previsión de fechas de recepción de las mercancías y confrontarlas
con las previsiones de fabricación.
CE1.5 Identificar los formularios de compras y cumplimentar alguno de ellos.
CE1.6 Reconocer y ayudar en la gestión de existencias de materias primas y de
materias auxiliares, realizando controles de las mismas en almacén y su
catalogación y localización.
CE1.7 Calcular niveles de stock y manejar documentación de costes de
almacenamiento y de producción.
CE1.8 Colaborar en el sistema de almacenaje, distribución interna y manipulación de
los suministros de la industria alimentaria.
CE1.9 Interpretar la normativa mercantil que regula los contratos de transporte de
mercancías.
CE1.10 Contribuir, con el departamento de ventas, en la gestión comercial de
productos alimentarios: Objetivos, funciones, contratos, servicios, mercados,
campañas y acciones publicitarias.
C2: Utilizar procedimientos de planificación, organización y control de la producción en la
industria alimentaria.
CE2.1 Examinar y reconocer los objetivos de producción de la factoría, asociando
los productos a fabricar con los equipos, instalaciones, sistemas de elaboración,
ritmos, departamentos implicados y política general de la empresa.
CE2.2 Efectuar cálculos de cantidades y flujos de materias primas y otros materiales
que entran en la línea de producción, siguiendo el programa de fabricación.
CE2.3 Intervenir en la ordenación de la producción, de acuerdo con la planificación
previa, teniendo en cuenta los factores principales que la conforman.
CE2.4 Participar en la asignación de tareas para las áreas, equipos y personas de
una unidad de producción y evaluar comportamientos y tareas.
CE2.5 Contribuir a calcular costos de fabricación contemplando los inputs básicos
que intervienen: materias primas, instalaciones, mano de obra, costos fijos y
variables, servicios auxiliares, mantenimiento y otros. Sugerir medidas de mejora de
dichos costos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Operaciones auxiliares de elaboración en la industria alimentaria
268
CE2.6 Reconocer los riesgos laborales que pueden acaecer en una unidad de
producción alimentaria, proponer procedimientos para minimizarlos o eliminarlos y
colaborar en el mantenimiento del programa de control de riesgos y emergencias.
C3: Participar en el desarrollo de objetivos de calidad y protección medioambiental de la
empresa, de acuerdo con el modelo de gestión establecido.
CE3.1 Describir los objetivos de calidad y protección medioambiental de la empresa,
verificando los flujos de información entre departamentos.
CE3.2 Verificar los documentos de gestión de calidad y medioambiente existentes en
la empresa, comprobando su grado de definición y que el lenguaje empleado es
accesible a todos los miembros de la misma.
CE3.3 Valorar el plan propuesto y efectuar propuestas de mejora, de acuerdo con el
sistema de gestión de calidad de la empresa y la realidad de esta.
C4: Elaborar registros de calidad y medioambiente, proponiendo actuaciones para la
mejora del proceso y producto.
CE4.1 Determinar características y requisitos de suministros y materias rimas:
muestreo, equipos de ensayo, procedimientos y criterios de aceptación o rechazo y
registro de resultados.
CE4.2 Desarrollar un plan de control del proceso productivo: puntos de control,
variables, procedimientos de inspección, frecuencia y registro de resultados.
CE4.3 Definir propuestas de medición y evaluación de indicadores clave de calidad y
medioambiente.
CE4.4 Interpretar los resultados de los informes y las medidas correctoras para la
mejora continua del proceso productivo.
C5: Supervisar la maquinaria y equipos de preparación y elaboración de productos
cárnicos, así como las instalaciones de los servicios auxiliares. Cuidar y mantener las
normas de higiene y seguridad, tanto del personal como de los productos y del
establecimiento.
CE5.1 Reconocer las máquinas y los equipos de elaboración y relacionarlos con los
procesos productivos.
CE5.2 Analizar los servicios auxiliares (Agua, aire, frío, calor y electricidad),
identificando sus funciones y participando en el manejo y control de los mismos.
CE5.3 Atender al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria, equipos e
instalaciones que intervienen, directa o indirectamente, en los procesos productivos.
CE5.4 Identificar anomalías en la maquinaria y equipos de producción de piezas y
elaborados cárnicos, así como de las instalaciones auxiliares y aportar ideas para su
corrección y puesta a punto.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Operaciones auxiliares de elaboración en la industria alimentaria
269
CE5.5 Utilizar los elementos que intervienen en la producción siguiendo los
procedimientos establecidos, colaborando en el uso racional de los mismos en
cuanto a su mantenimiento y ahorro energético.
CE5.6 Verificar que se observan las normas de higiene y seguridad laboral y
colaborar en la aplicación de las medidas de prevención y emergencia que puedan
surgir.
CE5.7 Aplicar los planes de desinfección, desinsectación y desratización
establecidos, participando en el mantenimiento de la limpieza de la planta de
elaboración y de las instalaciones.
C6: Realizar tareas de recepción y distribución interna de materias destinadas a la
producción cárnica y aplicar tratamientos previos a las materias primas objeto de
elaboración posterior, siguiendo las instrucciones y manuales de procedimiento.
CE6.1 Identificar las partidas de carne y de otras materias cárnicas en cuanto a
especie, tipo de pieza, estado y otras características que permitan clasificar y
categorizar el material recibido.
CE6.2 Interpretar símbolos, marcas y, en general, la documentación de entrada de
materias primas y auxiliares, notificado errores y discrepancias observadas.
CE6.3 Efectuar operaciones de selección previa de las materias recibidas y trasladar
carnes y otros productos cárnicos a las cámaras de conservación (Pre-refrigeración,
congelación o secado) para su uso posterior.
CE6.4 Considerar las condiciones de transporte de las mercancías cárnicas y del
desempaquetado y desembolsado de productos cárnicos recibidos, colaborando en
el control y evaluación de tales actividades.
CE6.5 Realizar el despiezado de canales, la obtención de piezas cárnicas menores,
el fileteado, troceado y picado de trozos y partes de carnes y vísceras, entresacando
despojos y expurgos, siguiendo los procedimientos indicados y con la debida higiene
y seguridad en las operaciones.
CE6.6 Comprobar que las salas de despiece, obradores y cámaras poseen las
condiciones ambientales precisas dentro de los estándares establecidos.
CE6.7 Aplicar las normas señaladas en las instrucciones de trabajo en los procesos
de descongelación de las piezas cárnicas que lo requieran y efectuar el traslado de
las mismas a las líneas de elaboración o a las cámaras de refrigeración.
CE6.8 Colaborar con los responsables de control de la trazabilidad en el manejo de
los registros y documentación inherentes.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Operaciones auxiliares de elaboración en la industria alimentaria
270
C7: Elaborar preparados y productos cárnicos manejando las materias y los equipos
necesarios, envasar y embalar tales productos, realizar el almacenamiento posterior,
todo ello siguiendo los procedimientos establecidos al efecto.
CE7.1 Verificar que la maquinaria, utensilios, materias auxiliares y materias primas
se encuentran en disponibilidad operativa para la obtención de los elaborados
cárnicos objeto de fabricación.
CE7.2 Comprobar que los ingredientes (sales, aditivos, especias, salsas, humos,
líquidos de gobierno y otros) se incorporan a los preparados cárnicos según indican
las instrucciones de trabajo.
CE7.3 Interpretar las formulaciones en la elaboración de líquidos de gobierno,
salsas, adobos, salmueras, aceites, aderezos y soluciones conservantes,
participando en el control de los parámetros (tiempo, concentración, dosis,
penetración y otros) y de las medidas correctoras, si fueran necesarias.
CE7.4 Colaborar en las verificaciones realizadas en las cámaras de curado para
embutidos, notificando las anomalías que se puedan detectar.
CE7.5 Relacionar las secuencias del proceso de elaboración de conservas y
semiconservas cárnicas, salazones, fiambres, congelados y refrigerados, embutidos
crudos frescos y curados, patés, platos cocinados, ahumados y otros productos
cárnicos objeto de fabricación y operar la maquinaria, útiles y equipos de
elaboración, obteniendo los productos con la calidad y presentación establecidas en
los manuales de fabricación.
CE7.6 Participar en la toma de muestras, según indiquen las instrucciones e
interpretar los resultados obtenidos.
CE7.7 Envasar y embalar convenientemente los productos cárnicos elaborados,
siguiendo los procedimientos marcados, detectar posibles fallos en tales operaciones
y participar en su resolución.
CE7.8 Almacenar el producto terminado en las cámaras o lugares indicados,
efectuando los controles preceptivos y registrar los movimientos de almacén
colaborando en la realización de los inventarios.
CE7.9 En caso de producciones de elaborados cárnicos desde paneles centrales
automatizados, identificar los dispositivos de manejo y control del proceso y
participar en la configuración de los programas y en la introducción de datos en la
consola.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Operaciones auxiliares de elaboración en la industria alimentaria
271
C8: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e
instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE8.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los
trabajos a realizar.
CE8.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE8.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas,
tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE8.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.
CE8.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.
CE8.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud
laboral y protección del medio ambiente.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Operaciones auxiliares de elaboración en la industria alimentaria
272
Contenidos
1. Maquinaria y equipos de preparación y elaboración de productos cárnicos.
- Funcionamiento de máquinas y equipos para el faenado y despiece de animales.
- Manejo de útiles y herramientas. Precauciones de utilización.
- Funcionamiento de equipos de preparación y elaboración de productos cárnicos.
- Funcionamiento de las instalaciones de servicios auxiliares.
2. Higiene y seguridad laboral y medidas de limpieza en planta u obrador.
- Aplicación de las normas de higiene general.
- Aplicación de las normas de seguridad laboral.
- Dispositivos y reglas de emergencia. Comprobaciones de disponibilidad.
- Aplicación de medidas de limpieza general y en maquinaria, equipos e
instalaciones de la industria cárnica.
- Aplicación de planes de desinfección, desinsectación y desratización.
3. Herramientas para la gestión de la calidad integral en la industria alimentaria.
- Indicadores de calidad.
- Determinación de indicadores de calidad: identificación de los factores y
problemas de calidad.
- Técnicas de análisis de problemas. Diagramas causa-efecto. Histogramas.
Análisis de Pareto. Diagramas de Dispersión.
- Control estadístico de procesos: Causas de la variabilidad. Causas comunes y
causas especiales. El proceso en estado de control.
- Muestro. Tablas de muestro. Análisis de capacidad. Gráficos de control. Manejos
de paquetes informáticos de control estadístico de procesos. Fiabilidad.
4. Herramientas para la gestión de la calidad medioambiental en la industria
alimentaria.
- Indicadores de aspectos ambientales: Determinación de indicadores:
identificación de los aspectos ambientales.
- Técnicas de análisis de aspectos ambientales: Diagramas causa-efecto.
Histogramas. Análisis de Pareto. Diagramas de Dispersión. Control estadístico de
procesos. Causas de la variabilidad. Causas comunes y causas especiales. El
proceso en estado de control. Muestro: tablas de muestro. Análisis de capacidad.
Gráficos de control. Manejos de paquetes informáticos de control estadístico de
procesos.
- Declaración de no conformidades. Fiabilidad.
- Implantación y desarrollo de SGMA: Estructura de responsabilidades.
Diagnóstico de la situación de partida. Información necesaria. Planificación de
actividades.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Operaciones auxiliares de elaboración en la industria alimentaria
273
- Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones y otros aspectos
ambientales.
- Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes y emisiones y
otros aspectos ambientales. Mejores técnicas disponibles.
- Planes de formación medioambiental: Objetivos. Acciones de información y
formación. Metodología y recursos de apoyo. Seguimiento y evaluación de un plan
de formación. Propuestas de mejora. Planes de emergencia.
- Evaluación y auditorías de SGMA: Auditoría del sistema de gestión
medioambiental. Planificación. Detección de no conformidades y propuestas de
mejora. Proceso de certificación. Metodología para la elaboración de un Manual
Medioambiental (política y compromiso de la empresa).
5. Recepción y transporte interno de carnes y otras materias.
- Documentación de entrada de mercancía con destino a la producción cárnica.
- Valoración de canales y piezas cárnicas. Identificación y clasificación.
- Valoración de materias auxiliares: Aditivos, especias y condimentos, aceites,
sales de curado y otros.
- Selección de las piezas cárnicas y vísceras y destino de las mismas.
- Valoración del transporte, Condiciones. Proveedores.
- Distribución interna de las materias primas y materias auxiliares. Destino y
localización de las mismas.
- Almacenes y cámaras de recepción. Condiciones ambientales.
- Desempaquetado y desembalado de las materias recepcionadas.
6. Tratamientos previos a las materias primas recibidas.
- Despiezado, troceado, picado y otras operaciones anteriores.
- Destino de los despojos y expurgos.
- Descongelación de piezas cárnicas. Condiciones.
- Tratamientos con aditivos, especias, sales y otros conservantes.
- Preparación de salmueras.
- Colocación de las piezas cárnicas y vísceras en cámaras de refrigeración,
congelación o secado. Controles de conservación.
- Seguimiento de la trazabilidad en la recepción y en los tratamientos previos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Operaciones auxiliares de elaboración en la industria alimentaria
274
7. Elaboración de productos cárnicos.
- Objetivos de fabricación. Productos cárnicos a obtener.
- Maquinaria y equipos necesarios.
- Procesos de elaboración.
- Cámaras de curado para embutidos, jamones y cecinas.
- Conservas y semiconservas cárnicas.
- Platos cocinados y precocinados.
- Fiambres, patés y embutidos frescos y cocidos.
- Otros productos cárnicos: Congelados, ahumados, otros.
- Verificación de calidades. Defectos de posible aparición y correcciones.
- Toma de muestras. Procedimiento y evaluación.
8. Envasado, empaquetado y embalaje de productos cárnicos terminados.
- Materiales para el envasado, enlatado, embandejado y embolsado de productos
cárnicos.
- Máquinas formateadoras. Control de operaciones.
- Materiales para el embalaje: Cartones, flejes, grapas, plásticos y otros.
- Marcaje e identificación. Normativa.
- Equipos de empaquetado y embalaje. Equipos automáticos y semiautomáticos.
- Almacenaje de producto terminado. Control de existencias y movimiento de
almacén. Condiciones ambientales.
- Traslado interno. Itinerarios. Equipos de transporte: Carretillas, elevadores, palés,
estantes y otros.
9. Integración y comunicación en el centro de trabajo.
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
- Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
- Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y
protección del medio ambiente.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
275
Organización del módulo
El módulo de formación práctica en centros de trabajo se realizará
preferentemente una vez superados el resto de los módulos formativos de cada
certificado de profesionalidad, si bien también podrá desarrollarse
simultáneamente a la realización de aquéllos.
En ningún caso se podrá programar este módulo de forma independiente.
La realización de este módulo se articulará a través de convenios o acuerdos
entre los centros formativos y los centros de trabajo.
Para el desarrollo del módulo de prácticas no laborales, se designarán dos
tutores: uno por la empresa correspondiente y, otro, por el centro formativo de
entre los formadores del certificado de profesionalidad.
Funciones del tutor designado por el centro formativo:
Sus dos funciones principales son:
Acordar el programa formativo con la empresa.
Realizar, junto con el tutor designado por la empresa, el seguimiento y la
evaluación de los alumnos.
Para acordar el programa formativo tendrá en cuenta las características y
aspectos que ha de reunir el mismo según se indica a continuación.
Respecto al seguimiento y evaluación de los alumnos programará una serie de
actividades con objeto de facilitar el desarrollo de este módulo, entre las que se
incluyen:
- Explicar a los alumnos las condiciones tecnológicas de la empresa
(actividades, puestos de trabajo, seguridad y salud laboral; etc.)
- Presentar a los alumnos en la empresa.
- Periódicamente (en función de la duración del módulo) visitar la empresa
para realizar el seguimiento de las actividades.
- Acción tutorial con los alumnos (dificultades, aclaraciones; etc.).
- Planificar y realizar la evaluación de los alumnos junto con el tutor de
empresa. Para ello se tendrá en cuenta lo establecido sobre procedimientos,
métodos e instrumentos de evaluación recogidos en el Anexo II de la Guía.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
276
Funciones del tutor designado por la empresa:
- Dirigir las actividades formativas de los alumnos en el centro de trabajo.
- Orientar a los alumnos durante el periodo de prácticas no laborales en la
empresa.
- Valorar el progreso de los alumnos y evaluarlos junto con el tutor del centro
formativo.
Características del programa formativo: Dicho programa incluirá:
Las prácticas no laborales a desarrollar:
o Estarán referidas a la realización de actividades productivas
profesionales que permitan la adquisición de las capacidades y el
tratamiento de los contenidos recogidos para este módulo.
o Estarán programadas en tiempo y concretadas en puestos formativos y
métodos de realización y medios de trabajo.
Los procedimientos de seguimiento y evaluación del módulo, incluyendo
criterios de evaluación observables y medibles.
El programa ha de reunir los siguientes aspectos:
o Imbricarse con la actividad que se desarrolle en la empresa.
o Contemplar un nivel de exigencia para el alumno similar al de los
trabajadores de la empresa.
o Respetar el convenio colectivo.
o Respetar las normas de seguridad y salud laboral.
o Ser realista y que se pueda cumplir.
o Adaptarse a las condiciones establecidas.
o Ser evaluable.
Evaluación del módulo
Se llevará a cabo una planificación de la evaluación considerando las
actividades desarrolladas en el centro de trabajo y atendiendo a las capacidades
que incluyen y a criterios de evaluación observables y medibles.
Para planificar la evaluación se establecerán las especificaciones de evaluación,
los métodos e instrumentos, según se indicado para el resto de los módulos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
277
ANEXO DEL CERTIFICADO
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
278
ANEXO XIII
I. IDENTIFICACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Denominación: Industrias cárnicas.
Código: INAI0109
Familia Profesional: Industrias Alimentarias.
Área Profesional: Cárnicas
Nivel de cualificación profesional: 3
Cualificación profesional de referencia:
INA239_3 Industrias cárnicas (RD 729/2007 publicado el 27 de junio)
Relación de unidades de competencia que configuran el certificado de
profesionalidad:
UC0556_3: Gestionar los aprovisionamientos, el almacén y las expediciones en la
industria alimentaria y realizar actividades de apoyo a la comercialización.
UC0557_3: Programar y gestionar la producción en la industria alimentaria.
UC0558_3: Cooperar en la implantación y desarrollo del plan de calidad y gestión
ambiental en la industria alimentaria.
UC0765_3: Desarrollar los procesos y determinar los procedimientos operativos
para el sacrificio, faenado y despiece de animales de abasto, así como para la
elaboración de productos y preparados cárnicos.
UC0766_3: Controlar la elaboración de productos y preparados cárnicos y sus
sistemas automáticos de producción, así como el sacrificio, faenado y despiece de
los animales.
UC0767_3: Aplicar técnicas de control analítico y sensorial del proceso de
elaboración de productos y preparados cárnicos.
Competencia general:
Gestionar un matadero, unidad o sección, en la industria cárnica, programando,
preparando y supervisando los recursos materiales y humanos, así como el trabajo
necesario para alcanzar los objetivos fijados en los planes de producción, calidad y
protección ambiental. Realizar la supervisión de la aplicación del sistema de análisis
de peligros y puntos críticos de control y prerrequisitos, de las buenas prácticas de
fabricación y de manipulación, y el control de la aplicación del sistema de
trazabilidad.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
279
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
280
Entorno Profesional:
Ámbito profesional:
Desarrolla su actividad en industrias cárnicas, en empresas pequeñas, medianas y
grandes, así como en mataderos comárcales e industriales y en salas de despiece.
Se integra en un equipo de trabajo con otras personas del mismo o inferior nivel de
cualificación, realizando tareas de supervisión y control del trabajo de los operarios
de su unidad de producción. Actúa como mando intermedio que organiza y dirige el
trabajo de un conjunto de personas a su cargo, y a su vez depende de un
responsable técnico de nivel superior de quién recibe instrucciones y al cual informa.
Sectores productivos:
Mataderos de vacuno, porcino, equino, aves y conejos. Salas de despiece.
Industrias de preparados cárnicos frescos. Industrias de conservas y semiconservas
cárnicas. Industrias de tripas. Industrias de productos cárnicos cocidos, crudo-
curados, salazones, secados, ahumados, deshidratados, liofilizados e irradiados.
Industrias de cocinados, precocinados cárnicos y platos preparados. Industrias de
subproductos cárnicos. Industrias de productos para la alimentación de animales de
compañía.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:
3160.1052 Técnico/a en control de calidad en industrias alimentarias
Técnico/a de laboratorio de control de calidad de productos
preparados cárnicos.
Comercio al por mayor de carne y productos cárnicos.
Comercio al por menor de carne y productos cárnicos en establecimientos
especializados.
Encargado/a de control medioambiental en industrias cárnicas.
Supervisor/a de proceso y de producto.
Técnico/a comercial
Auxiliar veterinario en el matadero.
Encargado/a de producciones cárnicas.
Jefe de planta en industrias cárnicas
Inspector/a-Auditor/a de calidad
Encargado/a de matadero y/o sala de despiece.
Jefe de línea
Encargado/a de aprovisionamiento
Comprador/a
Gerente de mataderos y de pequeña industria cárnica
Duración de la formación asociada: 600 horas
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
281
Relación de módulos formativos y de unidades formativas:
MF0556_3: (Transversal) Gestión de almacén y comercialización en la industria
alimentaria. (80 horas).
MF0557_3: (Transversal) Organización de una unidad de producción alimentaria.
(50 horas)
MF0558_3: (Transversal) Gestión de calidad y medioambiente en industria
alimentaria. (80 horas)
MF0765_3: Procesos en la industria cárnica. (90 horas)
MF0766_3: Elaboración de productos preparados cárnicos. (120 horas)
UF0830: Maquinaria e instalaciones en la elaboración de productos cárnicos. (50
horas)
UF0831: Control de operaciones de elaboración de productos cárnicos.
(70 horas)
MF0767_3: Control analítico y sensorial de la carne y de los productos cárnicos. (60
horas)
MP0171: Módulo de prácticas profesionales no laborales de Industrias cárnicas.
(120 horas)
Vinculación con capacidades profesionales:
La formación establecida en el presente certificado de profesionalidad garantiza el
nivel de conocimientos necesarios para presentarse a las pruebas que se
convoquen a fin de obtener el carnet de manipulador de alimentos. Cada comunidad
autónoma establecerá las normas específicas para la obtención del mismo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
282
II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD.
Unidad de competencia 1
Denominación: GESTIONAR LOS APROVISIONAMIENTOS, EL ALMACÉN Y LAS
EXPEDICIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA Y REALIZAR ACTIVIDADES
DE APOYO A LA COMERCIALIZACIÓN.
Nivel: 3
Código: UC0556_3
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Programar los aprovisionamientos de materias primas, auxiliares y materiales
necesarios para la producción, de acuerdo con las instrucciones de trabajo.
CR1.1 Se solicitan a los departamentos correspondientes las cantidades de los
productos necesarios, precisando las características de los mismos, de acuerdo
con el plan de producción.
CR1.2 El programa de aprovisionamiento se realiza, teniendo en cuenta las
necesidades, las existencias, stock de seguridad, posibilidades de los
proveedores y la reducción de los costes de aprovisionamiento y almacenamiento,
según la política de la empresa.
CR1.3 Las ofertas de los proveedores se valoran y se seleccionan, teniendo en
cuenta la calidad, precio, garantía y plazo de entrega de los productos, según el
procedimiento de homologación específico.
CR1.4 Las órdenes de pedido externo se tramitan, teniendo en cuenta los
controles de existencias y los plazos de entrega, siguiendo el calendario de
aprovisionamientos establecido.
RP2: Supervisar la recepción en el almacén de los suministros externos y de los
productos terminados, según el procedimiento operativo, para asegurar la
distribución idónea de cada producto.
CR2.1 Se informa al personal de recepción sobre los suministros y productos
terminados a recibir en cada jornada o período, entregándose la documentación
correspondiente, de acuerdo a las instrucciones de trabajo, los controles y
registros a realizar.
CR2.2 Los controles establecidos para la recepción de suministros se comprueba
que se ejecutan, de acuerdo con las instrucciones del manual de calidad.
CR2.3 Los suministros se aceptan, con o sin reservas, o se rechazan
definitivamente, después de valorar los resultados de todos los controles y según
el procedimiento de homologación de suministros.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
283
CR2.4 Los resultados de los controles efectuados en el almacén se supervisan,
para comprobar que las características de los productos terminados se
corresponden con la documentación del lote y que éste va provisto del visto
bueno, según el plan de calidad.
CR2.5 Los registros de entrada de cada mercancía requeridos por el sistema de
control de almacén, se verifica que se incorporan a los datos sobre cantidades,
características, fechas, proveedor y transportista.
CR2.6 Las condiciones de devolución de materias primas o materiales no
conformes, se negocian con el proveedor aportándose las justificaciones y
medidas correctoras oportunas, de acuerdo con el procedimiento de compras.
CR2.7 El grado de cumplimiento de los proveedores se evalúa, analizando las
condiciones y plazos de entrega de los suministros, según el procedimiento de
homologación específico.
RP3: Gestionar el almacenamiento y la conservación de productos terminados,
materias primas y auxiliares, así como el suministro de productos necesarios para
garantizar el buen funcionamiento de la planta de producción.
CR3.1 Los almacenes y equipos se supervisan para que cumplan con las
condiciones de limpieza y que su funcionamiento sea correcto, según el plan de
limpieza y mantenimiento.
CR3.2 Los criterios para la ubicación de las mercancías, se establecen, teniendo
en cuenta las características del producto, la identificación posterior, la salida y el
óptimo aprovechamiento de los recursos, de acuerdo con las instrucciones
técnicas de almacenamiento.
CR3.3 Se incorporan en las instrucciones de trabajo las condiciones de
conservación de los productos perecederos y el sistema de control de las
caducidades, para evitar las pérdidas de acuerdo con el plan de calidad.
CR3.4 Las cantidades, así como los flujos, momentos, destinos y almacenes
intermedios de los productos a suministrar, se establecen con las medidas
adecuadas para cumplir los programas de producción.
CR3.5 El transporte dentro del almacén y en la planta, se organiza, fijando las
condiciones de circulación de los vehículos, los itinerarios, los puntos intermedios
y finales, respetando las condiciones de seguridad y minimizando los costos, de
acuerdo con el procedimiento de tráfico interno de mercancías.
CR3.6 El registro de salidas de suministros a producción se verifica mediante su
cumplimentación, que se lleva a cabo conforme al sistema establecido.
CR3.7 Las instrucciones y los trabajos se distribuyen teniendo en cuenta las
necesidades del almacén, las características del personal y las condiciones de
trabajo, según el plan de calidad.
CR3.8 Las existencias se organizan en relación con los programas de producción
y aprovisionamiento, realizando las correcciones que procedan, cuando se
detecten desviaciones, según las instrucciones técnicas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
284
CR3.9 Los sistemas de realización de inventarios y sus características, se
establecen controlando su ejecución, investigando las causas de posibles
diferencias en relación con los controles de existencias, de acuerdo con el plan de
producción.
RP4: Organizar la expedición de los pedidos externos, cumpliendo las
especificaciones y demandas recibidas, según el documento contractual,
asegurando las condiciones óptimas de traslado.
CR4.1 La programación de las expediciones se realiza teniendo en cuenta las
características del pedido, las existencias en almacén, los plazos de entrega, la
distancia e itinerarios, para así cumplir el compromiso con el cliente sin demoras y
minimizar los costos de expedición, de acuerdo con el documento contractual.
CR4.2 Se organiza el personal de almacén, según los pedidos a preparar en cada
jornada o periodo, entregándole la documentación correspondiente y concretando
las instrucciones de trabajo.
CR4.3 La preparación de las expediciones se supervisa mediante la confección de
la documentación, composición, identificación e información de los lotes,
protección, carga y registros de salida; y en consecuencia, se autoriza la
expedición de acuerdo con los procedimientos operativos.
CR4.4 Se dispone el almacenamiento en función de las demandas recibidas,
asegurando las óptimas condiciones de traslado.
CR4.5 En su caso, se decide la ubicación o posible traslado interno de productos
caducados o rechazados, informando a los departamentos involucrados para
decidir sobre su destino de acuerdo con los procedimientos establecidos
CR4.6 El transporte en los aprovisionamientos y en las expediciones se organiza
de acuerdo a los programas y calendarios, teniendo en cuenta las mejores
condiciones técnicas y económicas.
RP5: Realizar compraventas, seleccionando los proveedores/clientes, negociando
las condiciones y cerrando las operaciones, según las especificaciones recibidas,
para asegurar que los pedidos o compras sean los idóneos.
CR5.1 Los objetivos y la imagen de la empresa, así como las características y
cualidades de los productos y la situación del mercado, se utilizan para definir los
argumentos y preparar el material de apoyo a utilizar en la compraventa, según el
procedimiento de contratos.
CR5.2 El plan de visitas se organiza estableciendo los itinerarios y concretando
las citas con el responsable, con quien se debe negociar, según la instrucción
técnica correspondiente.
CR5.3 La selección de nuevos proveedores/clientes se comprueba que cumple los
requisitos de homologación establecidos por la empresa y en el manual de calidad
correspondiente.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
285
CR5.4 La entrevista con el proveedor o el cliente se utiliza para transmitir la
imagen deseable de la empresa, recibiéndole y exponiéndole detalladamente las
características de la demanda/oferta, aplicando las técnicas de venta más
acordes, según el tipo de proveedor/cliente con arreglo a la política de empresa.
CR5.5 La negociación de compra/venta se mantiene con posiciones flexibles,
abiertas al acuerdo, procurando adecuar las condiciones establecidas por la
empresa al tipo de cliente/proveedor y a la operación a realizar, en base al manual
de compraventa.
CR5.6 Se verifica, en el cierre de la operación, que el volumen y características
del pedido o compra, así como los precios, descuentos, transporte y portes,
plazos de entrega, forma de pago y otras condiciones, están dentro de los
márgenes fijados por la empresa, conforme al cliente/proveedor y quedando
claramente especificadas en el contrato firmado.
CR5.7 Se aporta al proveedor/cliente consejo técnico sobre el tratamiento y
manipulación de los productos alimentarios, sobre las técnicas de "merchandising"
a utilizar, solucionando las dudas que al respecto se planteen, de acuerdo con el
plan de atención al cliente establecido por la empresa.
CR5.8 Se comunican al departamento correspondiente las características de las
operaciones cerradas, según el procedimiento establecido.
CR5.9 Se mantiene actualizado el fichero de proveedores/clientes, con los datos
más relevantes que permitan evaluarlos y realizar previsiones de compraventa,
según el plan de mercado.
RP6: Apoyar las acciones publicitarias y de promoción de los productos a lo largo
del canal de distribución, según la política de la empresa, para asegurar una buena
comercialización.
CR6.1 Las campañas publicitarias y promocionales se exponen y explican con
todo detalle a los clientes, según el plan de mercado establecido.
CR6.2 Se les informa a los prescriptotes y consumidores sobre las características
y beneficios de los productos, de acuerdo con el plan de comunicación.
CR6.3 Los estudios de lanzamiento de nuevos productos diseñados por el
departamento específico, se utilizan, colaborando en la realización de los tests y
pruebas de mercado establecidos, de acuerdo con el plan específico.
CR6.4 Los tests de recuerdo y de reconocimiento de muestras, posteriores a una
campaña de publicidad, se aplican en las condiciones indicadas en el
procedimiento establecido por el departamento de marketing.
CR6.5 Se analizan los datos de las campañas promociónales, en colaboración
con el departamento de Publicidad, para aprovechar los resultados de tales
campañas, tanto en mercados testigo como en los mercados definitivos.
RP7: Colaborar en el control a lo largo de la red de distribución de la empresa,
según el documento contractual, que se cumplen los objetivos y las condiciones
contratadas con los distribuidores.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
286
CR7.1 Las fichas con las características de cada distribuidor se actualizan,
incorporando los cambios producidos, según el procedimiento de homologación
de proveedores.
CR7.2 Los distribuidores se mantienen permanentemente asesorados sobre las
condiciones de almacenamiento, conservación y manipulación de los productos
alimentarios, para evitar deterioros siguiendo el plan de comunicación.
CR7.3 Las condiciones contratadas con cada distribuidor relativas a
exclusividades, precios de venta, realización de campañas promocionales, plazos
de entrega y servicios postventa, se comprueba que se cumplen en los términos
establecidos, informando en caso contrario a ambas partes.
CR7.4 Las anomalías surgidas o previsibles en el canal de distribución que
afectan al flujo y rotaciones de productos, roturas de stock y cobertura de
distribución, se detectan, analizando las causas, proponiendo las acciones
correctoras de acuerdo al procedimiento de no conformidades.
RP8: Recoger y transmitir la información demandada por la empresa sobre el
producto y el mercado para establecer su política de marketing.
CR8.1 Se sondea a los clientes para obtener información acerca del producto
propio, sobre posicionamiento de la marca, calidad, envase, precio, según el plan
de mercado.
CR8.2 Se realiza la tomas de muestras de los productos de la competencia
colaborando con el plan de mercado establecido por la empresa.
CR8.3 Se analizan las variaciones en los precios, características o condiciones
comerciales de la competencia, de acuerdo a los ratios establecidos, colaborando
en el procedimiento operativo.
CR8.4 Se detectan las nuevas tendencias en los gustos o necesidades del
mercado de productos alimentarios, realizando el informe correspondiente, según
procedimiento.
CR8.5 Se analizan las técnicas de “merchandising” utilizadas en el sector y sobre
las campañas promociónales o publicitarias de la competencia, teniendo en
cuenta los ratios de mercado y el plan de mercado establecido.
CR8.6 La información obtenida, convenientemente documentada, se pone a
disposición del técnico de marketing, siguiendo el plan de comunicación interna.
Contexto profesional
Medios de producción
Ficheros de acceso general y de acceso restringido en soporte documental e
informático. "Software" de base y aplicaciones específicas de gestión y control de
almacén. Equipos y dispositivos informáticos de control y transmisión de datos,
scanner de código de barras. Equipos e instalaciones de almacenamiento.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
287
Productos y resultados
Programa de aprovisionamientos externos. Peticiones de compras. Programa de
suministros internos. Órdenes de expedición. Inventario permanente de existencias
de productos, materias primas y demás materiales. Mantenimiento del stock
establecido. Información ordenada, detallada y completa de: ventas, pedidos,
clientes/proveedores. Informes sobre opiniones, sugerencias, demandas de
clientes/proveedores e, indirectamente, de los consumidores y demás trabajos
encomendados. Previsiones de ventas/compras de su zona.
Información utilizada o generada
Objetivos de dirección para almacenes. Controles de existencias e inventarios.
Criterios de clasificación, almacenamiento y conservación de mercancías
(aprovisionamientos, productos terminados, rechazos). Datos de coste relativos al
almacenamiento. Programas de producción con necesidades de
aprovisionamientos. Pedidos externos. Relaciones de proveedores, distribuidores,
clientes, transportistas. Sistemas de transporte recomendados según tipos de
mercancías. Manuales de funcionamiento de maquinaría y equipos utilizados en el
almacén. Detalle de zona de ventas. Previsiones de ventas y compras establecidas
por la empresa. Estudios de mercado sobre el sector, marcas, precios, preferencias
y otros. Posicionamiento de la marca.
Unidad de competencia 2
Denominación: PROGRAMAR Y GESTIONAR LA PRODUCCIÓN EN LA
INDUSTRIA ALIMENTARIA.
Nivel: 3
Código: UC0557_3
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Programar las diferentes líneas de fabricación conforme a los métodos
establecidos, contribuyendo a asegurar la política de producción.
CR1.1 Los objetivos de producción se fijan bajo el asesoramiento de otros
departamentos implicados, de acuerdo con la política de la empresa.
CR1.2 La producción se planifica en colaboración con otras áreas de la empresa
utilizando las técnicas más apropiadas de acuerdo a la política de producción.
CR1.3 Se evalúan el riesgo y la incertidumbre en las diferentes líneas de
producción programadas, utilizando las técnicas apropiadas y de acuerdo a la
política de producción.
CR1.4 Los procesos se programan teniendo en cuenta los costos generales y los
costos-proyecto, utilizando herramientas de cálculo de acuerdo con la política de
producción.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
288
CR1.5 Los programas de producción realizados se someten a contraste (o a
consideración) con otras áreas implicadas de acuerdo con la política de
producción.
RP2: Programar las cantidades y el flujo de materias primas, auxiliares y materiales
necesarios para la fabricación, de acuerdo con los procedimientos operativos de
producción.
CR2.1 Las cantidades y las características de los productos que se necesitan y los
momentos en que se precisan, se programan desde el departamento de
producción de acuerdo con el plan de fabricación.
CR2.2 El programa de producción se realiza teniendo en cuenta las necesidades y
existencias, los pedidos de los clientes y la reducción de los costos de producción
según la política de la empresa.
CR2.3 Las necesidades de producción se valoran y se priorizan teniendo en
cuenta la disponibilidad de recursos humanos y materiales según el procedimiento
operativo de producción.
CR2.4 Las órdenes de fabricación se tramitan teniendo en cuenta las necesidades
de producción y los plazos de entrega según el calendario de expediciones.
RP3: Ordenar la producción según las necesidades de fabricación asegurando el
plan de producción.
CR3.1 Las áreas de trabajo se disponen dentro de la línea de producción
utilizando las herramientas de gestión y de acuerdo con el plan de producción.
CR3.2 Los recursos humanos se seleccionan y clasifican dentro de las áreas de
trabajo de la línea de producción de acuerdo con el procedimiento de gestión de
recursos humanos para la fabricación.
CR3.3 La maquinaria, equipos e instalaciones auxiliares se seleccionan y
clasifican dentro de las áreas de trabajo de las diferentes líneas de producción, de
acuerdo con el plan específico.
CR3.4 Las necesidades de información para la ordenación de la producción se
detectan y recopilan de acuerdo con el plan establecido.
CR3.5 Los métodos y las ratios de medición y control de la producción se
establecen utilizando herramientas de gestión de acuerdo con el plan
determinado.
CR3.6 Las ratios de eficacia y eficiencia de producción se controlan con las
herramientas de medición establecidas de acuerdo con el plan de control
programado.
CR3.7 La producción se pone en funcionamiento con la supervisión de las áreas
implicadas de acuerdo con las necesidades de fabricación.
CR3.8 El mantenimiento preventivo de las máquinas de la línea de producción se
controla, elaborando un planning de mantenimiento, con el fin de garantizar la
disponibilidad de estas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
289
RP4: Dirigir y coordinar un grupo de trabajo teniendo en cuenta las operaciones del
proceso, los recursos disponibles y el óptimo rendimiento, siguiendo el manual de
asignación de funciones y competencias.
CR4.1 Se aplican las técnicas adecuadas a fin de sensibilizar y responsabilizar al
personal sobre el trabajo que deben ejecutar, según la política de gestión de
recursos humanos de la empresa.
CR4.2 Se asignan las tareas e incumbencias, de cada trabajador a fin de que el
grupo ejerza y finalice las operaciones cumpliendo los objetivos señalados.
CR4.3 Las necesidades de formación y adiestramiento del equipo humano se
detectan y establecen en un registro, de acuerdo con el plan específico de la
empresa.
CR4.4 El equipo humano se dirige y coordina con las herramientas de gestión de
personal establecidas teniendo en cuenta las características del personal.
CR4.5 La correcta interpretación de las instrucciones se facilita mediante
asesoramiento continuo del personal a su cargo.
CR4.6 Los cauces de promoción y los incentivos se tienen en cuenta valorándose
para ello las actitudes de participación, iniciativa y creatividad de los trabajadores
a su cargo.
RP5: Controlar el proceso productivo en sus diferentes fases según los métodos
establecidos asegurando el plan de control de fabricación.
CR5.1 Los tipos de control se determinan en los puntos de inspección de acuerdo
al plan de control de la producción.
CR5.2 Los estándares de producción se aseguran en la línea de proceso según el
programa de producción.
CR5.3 Las desviaciones detectadas en la producción se corrigen mediante los
sistemas establecidos en el plan de control de la producción.
CR5.4 Las responsabilidades del control básico de la producción se establecen
dentro de la línea de fabricación teniendo en cuenta los procedimientos operativos
y de gestión de los recursos humanos en la fabricación.
RP6: Considerar los costos de producción, utilizando las herramientas de cálculo
necesarias, colaborando en la gestión de los mismos, según el procedimiento
operativo de fabricación para garantizar el sistema de contabilidad establecido.
CR6.1 Los costos de materiales, productos y equipos se establecen utilizando los
sistemas de valoración e inventarios necesarios de acuerdo con el programa de
producción.
CR6.2 Los costos de mano de obra se establecen utilizando los sistemas de
valoración de inventarios necesarios de acuerdo con el programa de producción.
CR6.3 Los costos de los productos finales se precisan utilizando los sistemas de
valoración e inventarios necesarios de acuerdo con el programa de producción.
CR6.4 Los costos de producción establecidos se someten a valoración con otras
áreas implicadas de acuerdo con el programa de producción.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
290
CR6.5 Los inventarios de los costos identificados se gestionan en su totalidad y se
envían al departamento implicado para su aprobación de acuerdo con el programa
de producción.
RP7: Organizar las actividades de prevención de riesgos laborales programadas
para la unidad productiva específica, participando en la política de la empresa,
teniendo en cuenta la normativa vigente al respecto.
CR7.1 La gestión de la prevención de riesgos laborales se realiza apoyando a
otros departamentos responsables y/o implicados y de acuerdo con el programa
de producción.
CR7.2 La gestión de las actividades de la prevención se da a conocer al personal
implicado mediante sesiones de trabajo de acuerdo con el programa de
producción.
CR7.3 Se participa con el departamento responsable en la comprobación de la
eficacia y eficiencia de implantación del sistema de gestión de la prevención de
acuerdo con el programa de producción.
CR7.4 El plan se somete a evaluación y revisión periódica mediante auditorias
internas o externas de acuerdo con la política de seguridad y salud laboral,
colaborando en la misma aportando cuanta información y/o documentación se
considere precisa.
Contexto profesional
Medios de producción
Ficheros de acceso general y de acceso restringido en soporte documental e
informático. "Software" de base y aplicaciones específicas de gestión y
programación de la producción en la industria alimentaria. Equipos y dispositivos
informáticos de control y transmisión de datos, scanner de código de barras.
Equipos e instalaciones de producción e ingeniería alimentaria. “Software” para el
tratamiento de datos sobre historial de mantenimiento de máquinas.
Productos y resultados
Programas y planes de producción. Órdenes de producción. Procedimientos
operativos de producción e instrucciones técnicas. Inventario permanente de
existencias de productos, materias primas y demás materiales. Organigramas de
producción y de recursos humanos. Bases de datos de producción. Ficheros de
materias primas, productos en curso y productos elaborados. Gráficos de
producción. Registro de cumplimiento de objetivos de producción establecidos.
Instrucciones de historiales de producción y gráficos estadísticos. Registros de
prevención de riesgos laborales y documentos de evaluación y revisión periódica de
la política de seguridad y salud laboral
Información utilizada o generada
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
291
Objetivos de dirección para la producción. Controles de la producción. Criterios de
clasificación y prioridades de la producción. Datos de coste relativos a la producción.
Programas de producción con necesidades de aprovisionamientos. Características y
precios de materias primas y auxiliares. Catálogos e información sobre maquinaria y
equipos de producción. Información técnica sobre el producto: características,
proceso productivo y su influencia. Características de los productos terminados.
Sistemas de producción recomendados según tipos de alimentos. Manuales de
funcionamiento de maquinaria y equipos utilizados en la producción. Listados
correspondientes al estado de las máquinas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
292
Unidad de competencia 3
Denominación: COOPERAR EN LA IMPLANTACIÓN DEL PLAN DE CALIDAD Y
GESTIÓN AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Nivel: 3
Código: UC0558_3
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Participar en la definición de la implantación y del desarrollo/aplicación del
plan de calidad de acuerdo con la política de la empresa.
CR1.1 Se participa en la determinación y/o definición de las actividades a
realizar para la gestión de calidad de acuerdo a los objetivos y actividades
fijados por la empresa y al sistema de relaciones funcionales, flujos de
información y procesos organizativos en materia de calidad.
CR1.2 El plan de calidad se define de forma que asegure que toda la
organización se implique para alcanzar un nivel de calidad competitivo en el
mercado, la permanente racionalidad de los costes y el proceso de mejora
continúa.
CR1.3 Se participa en la elaboración del soporte documental del sistema, las
instrucciones de trabajo o de procesos específicos y los formularios y
formatos, que una vez cumplimentados, se constituyen en los registros que
evidencian la aplicación del sistema, todo ello siguiendo las instrucciones
recibidas.
CR1.4 Se participa en la organización y realización de las actividades del
proceso de auditoria interna de acuerdo con el plan de calidad.
CR1.5 La participación en las actividades del proceso de auditoría y de
certificación del sistema de gestión de la calidad se realiza de acuerdo con las
instrucciones técnicas recibidas.
CR1.6 Se participa en la formulación de propuestas de mejora de
procedimientos, adecuadas a las normas sobre gestión de la calidad y a las
posibilidades de la empresa.
RP2: Participar en la definición del plan de gestión medioambiental y en la
organización para su desarrollo y aplicación, de acuerdo con la política de la
empresa.
CR2.1 Las acciones para la prevención de los riesgos medioambientales en la
unidad de producción, se determinan y se supervisan en función de los
objetivos fijados por la empresa en los planes de política medioambiental.
CR2.2 Se participa en la elaboración de los procedimientos generales del
sistema, de las instrucciones de trabajo o de procesos específicos, así como
de los documentos precisos que, una vez cumplimentados, constituyen los
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
293
registros de evidencia de la aplicación del sistema, de acuerdo con las
instrucciones técnicas.
CR2.3 Se participa en la organización de actividades del proceso de
auditoría interna del sistema de gestión medioambiental de acuerdo con el
plan.
CR2.4 Se participa en la organización de actividades del proceso de
auditoría externa del sistema de gestión medioambiental de acuerdo con las
instrucciones técnicas.
CR2.5 Se participa en la elaboración de propuestas de mejora de
procedimiento adecuadas a las normas de gestión medioambiental y a las
posibilidades de la empresa.
RP3: Colaborar en el análisis y evaluación de los registros del sistema y proponer
actuaciones para la mejora del proceso y del producto, generando y gestionando la
información necesaria para la mejora de la calidad y de gestión medioambiental.
CR3.1 El tratamiento numérico, estadístico y biográfico de los datos
obtenidos, facilita la lectura e interpretación de los resultados y la
identificación de muestras en la recepción.
CR3.2 El análisis y la interpretación de los resultados permite: evaluar la
calidad del producto y del proceso, detectar desviaciones en los valores de
control establecidos, diagnosticar las causas de las no conformidades o de las
situaciones fuera de control y proponer mejoras de calidad, de gestión
medioambiental y de reducción de costes.
CR3.3 Las desviaciones detectadas se comunican de manera rápida al
departamento o superior responsable siguiendo los procedimientos
establecidos.
CR3.4 La documentación elaborada se ajusta a las normas establecidas y
permite la fácil interpretación por parte de los responsables de la gestión de
calidad, de gestión medioambiental y de los operarios.
CR3.5 La información generada y utilizada es la necesaria para la definición,
implantación y desarrollo de los planes de calidad y de la gestión
medioambiental de la empresa.
CR3.6 El flujo de información establecido permite la participación de todo el
personal en la mejora de la calidad y de la gestión medioambiental.
RP4: Colaborar en la aplicación y seguimiento de los procedimientos de control de
las operaciones donde existan peligros de contaminación alimentaria y los del
sistema de análisis de peligros y puntos de control críticos (APPCC) para mantener
la salubridad de los alimentos.
CR4.1 Los potenciales peligros de contaminación alimentaria de todas las
operaciones efectuadas en la industria o área asignada, se identifican, y
localizan en el tiempo y en el espacio, y sirven para adoptar las decisiones
oportunas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
294
CR4.2 Se determinan las medidas correctoras oportunas para la gestión de
los peligros identificados.
CR4.3 Las medidas preventivas establecidas para cada posible peligro, se
controlan de acuerdo al protocolo de gestión específico.
CR4.4 El análisis de peligros alimentarios y los puntos de control críticos, así
como el seguimiento realizado, (vigilancia, acciones correctoras y
verificación),se revisan periódicamente y siempre que se modifica una
operación, para adaptarlos a la nueva situación.
CR4.5 Los datos e informes del proceso se analizan, registran y archivan,
siguiendo el procedimiento instaurado.
CR4.6 Los sistemas y programas operacionales de higiene y seguridad
(utilización del agua potable, limpieza y desinfección, control de plagas,
mantenimiento de instalaciones y equipos, trazabilidad de los productos,
manipulación de alimentos, certificación de suministradores, buenas prácticas
de manipulación y gestión de residuos y aguas residuales), se supervisan y
controlan conforme a las especificaciones del manual de procedimiento.
CR4.7 Se verifica que el plan de formación periódico en higiene y seguridad
alimentaria se realiza adecuadamente para todos los operarios.
RP5: Controlar el cumplimiento de los requisitos legales y normativas de calidad
del producto para garantizar la seguridad del consumidor.
CR5.1 La legislación que emana de las distintas administraciones que afecte
a la industria cárnica, se aplica para asegurar el cumplimiento de las
especificaciones requeridas.
CR5.2 Las consecuencias derivadas de la aplicación de la legislación vigente,
se difunden y dan a conocer al personal de la empresa para su correcto
cumplimiento.
CR5.3 Se identifica el grado de cumplimiento de las normas de carácter
voluntario adoptadas por la empresa, estudiando posibles modificaciones o
mejoras.
CR5.4 Las normas de carácter voluntario seleccionadas, se implantan y se
opera en base a las mismas, solicitando su posible certificación.
CR5.5 Las disposiciones y normas establecidas y certificadas se mantienen
en vigor y en continua revisión en aquellas fases del proceso afectadas por
la norma.
RP6: Realizar las actividades de Información/formación que se requieran para
colaborar en el desarrollo del Sistema de Gestión Medioambiental (SGMA).
CR6.1 Los objetivos de formación e información se determinan para implicar
al personal en la implantación, desarrollo y mantenimiento del SGMA.
CR6.2 Los procedimientos y recursos materiales y humanos necesarios se
establecen al objeto de programar adecuadamente las actividades de
información/formación.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
295
CR6.3 Los instrumentos y criterios de evaluación se establecen para permitir
la valoración final de los procesos de información/formación.
CR6.4 Los procedimientos de concienciación para cada grupo de
trabajadores, así como los protocolos de aplicación se establecen por la
organización para crear el ambiente adecuado en relación al SGMA.
CR6.5 La información se transmite con arreglo a los procedimientos y
objetivos establecidos.
CR6.6 Los instrumentos y procedimientos de evaluación se aplican para
obtener datos evaluables.
CR6.7 Los resultados del proceso se analizan para elaborar un informe de
evaluación.
CR6.8 Las medidas correctoras deducidas del informe de evaluación se
proponen y aplican para la corrección del problema detectado.
CR6.9 Las relaciones con los grupos sociales del entorno, y la población en
general, se establecen para mantener abiertos los cauces de comunicación,
información y formación sobre aspectos ambientales en relación con la
organización.
Contexto profesional
Medios de producción
Programas informáticos de gestión de la seguridad alimentaria. Equipos y
máquinas de limpieza y desinfección (L+D). Equipos y máquinas de
desinsectación y desratización (D+D). Equipos de protección e higiene personal.
Dispositivos informáticos de control y transmisión de datos. Herramientas para
la calidad (diagramas, gráficos, clasificaciones). Programas informáticos de control
de calidad. Toma de muestras y material auxiliar. Equipos de medición y análisis
inmediato de parámetros de calidad: material de vidrio, densímetros,
viscosímetros, higrómetros, PH-metros, electrogravímetros,
espectrofotómetros, refractómetros, cromatógrafos. Equipos de análisis
microbiológico: Cámaras de cultivo y de recuento, autoclaves, microscopios,
lupas, tests calorimétricos. Equipos de análisis sensorial: Cata-alimentos,
cabinas de cata. Estaciones de depuración de residuos. Equipos de recogida,
selección y reciclaje. Aparatos de detección y determinación de factores
ambientales (medición de ruidos, contaminación atmosférica, composición de
aguas residuales). Programas informáticos de prevención y control ambiental.
Normas UNE aplicables a la industria alimentaria, Directivas Comunitarias,
Reglamentos, Reales Decretos, Ordenes Ministeriales, Leyes, Normas ISO.
Productos y resultados
Manuales de análisis de peligros y puntos de control críticos (APPCC) y sus
registros. Procedimientos de higiene y seguridad alimentaria. Instrucciones
técnicas de trabajo operativo. Registros de supervisión y control. Registros
sanitarios y certificaciones de producto. Listados de materias primas, ingredientes,
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
296
materias auxiliares y productos finales. Listados de proveedores homologados.
Prescripciones sobre la calidad de los aprovisionamientos. Manuales, documentos
e instrucciones de trabajo para la gestión de la calidad. Registros de conformidad,
no conformidad, acciones correctivas y preventivas para los productos entrantes,
en curso y finales. Historial de calidad de distribuidores, clientes. Sistema de
atención al cliente y de reclamación de quejas. Sistema de gestión de los
documentos y registros. Ficheros de distribuidores y clientes. Planes de objetivos
y metas de calidad. Informes sobre la evolución y costes y mejora en la calidad.
Informes de auditorias internas y externas de calidad. Informes de revisión y
mejora de los planes de calidad. Manuales medioambientales. Procedimientos de
gestión medioambiental. Instrucciones técnicas de trabajo respetuosas con el
medio ambiente. Registros medioambientales y supervisión y control. Registros
de certificación de productos.
Información utilizada o generada
Legislación, normativa y reglamentación técnico-sanitaria aplicable al sector.
Planos de instalaciones para la aplicación de los programas L+D y D+D (limpieza,
desinfección y desinsectación, desratización). Informes de auditorias higiénicas.
Relación de recursos humanos. Manual de calidad. Procedimientos generales,
operativos e instrucciones de trabajo. Registros control de calidad. Cartas de
servicio. Legislación aplicable. Parámetros a analizar, límites de los mismos e
influencia en el producto final. Resultado de análisis y pruebas de calidad (internas
y externas). Manuales de instrucciones de aparatos y equipos de control de
calidad. Características y formatos de los productos finales, incluida la información
a recoger en etiquetas y rotulaciones. Otros certificados. Legislación, normativa y
reglamentación medioambiental aplicable al sector. Plan de control y minimización
de residuos. Informes analíticos de control de parámetros medioambientales.
Informes de auditorías, diagnósticos y ecoauditorías. Relación de recursos
humanos. Normas UNE aplicables a la industria alimentaria, Directivas
Comunitarias, Reglamentos, Reales Decretos, Ordenes Ministeriales, Leyes,
Normas ISO
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
297
Unidad de competencia 4
Denominación: DESARROLLAR LOS PROCESOS Y DETERMINAR LOS
PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS PARA EL SACRIFICIO, FAENADO Y
DESPIECE DE ANIMALES DE ABASTO, ASÍ COMO PARA LA ELABORACIÓN DE
PRODUCTOS Y PREPARADOS CÁRNICOS.
Nivel: 3
Código: UC0765_3
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Desarrollar los procesos operativos para la recepción de animales de abasto
en el matadero para su sacrificio y faenado, asegurando la producción y el
cumplimiento de la reglamentación higiénico sanitaria.
CR1.1 Se cuida que el transporte, descarga y manejo en matadero de los
animales de abasto se realicen siguiendo las normas reglamentarias para
garantizar el bienestar de los animales, así como el adecuado reposo de estos
en las cuadras.
CR1.2 Las distintas especies y razas de animales de abasto se identifican,
relacionándolas con su valoración y su posible uso comercial.
CR1.3 Se reconocen las alteraciones que pueden producirse por una
inadecuada recepción, manipulación, sacrificio de los animales, así como en
el faenado, manipulación, maduración y conservación de las canales.
CR1.4 Los cambios bioquímicos y microbianos derivados del inadecuado
manejo o sacrificio de los animales se identifican, para tomar las decisiones
oportunas en cuanto a la utilización de estas carnes para diferentes fines
industriales.
CR1.5 Los criterios establecidos de carácter morfológico y sanitario para la
valoración y selección de animales se aplican, para proceder a su aceptación,
su valoración comercial y su clasificación en lotes.
CR1.6 La toma de datos para el seguimiento de la trazabilidad se lleva a
cabo desde el momento de la llegada de los animales al matadero,
comprobando que van provistos de los correspondientes documentos
oficiales.
CR1.7 La colaboración con los servicios veterinarios en su labor de
inspección, ante mortem y postmortem, se lleva a cabo, realizando las
actividades o técnicas oportunas bajo la supervisión correspondiente, así
como gestionando y eliminado los MER (materiales específicos de riesgo) y
el resto de decomisos.
CR1.8 Se vigila que las condiciones higiénicas de las instalaciones, equipos y
personal del matadero se mantengan en todo momento de acuerdo con las
normas establecidas al efecto.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
298
CR1.9 Se controla que las medidas de seguridad en el manejo de los cuchillos
y otros útiles de corte se observan y que los equipos de protección individual
se utilizan conforme a las disposiciones vigentes.
CR1.10 Se realiza el marcado de las canales y despojos fijado por la
normativa.
CR1.11 Se clasifican las canales de vacuno y ovino en función de la grasa y
de su conformación, conforme a la normativa comunitaria vigente, tal como la
clasificación SEUROP (superior, excelente, muy buena, buena, menos buena,
mediocre)
CR1.12 El sacrificio y faenado de los animales se programa y efectúa según
el plan de producción, asignando a cada puesto los cometidos y tareas
necesarias para la consecución del proceso.
RP2: Determinar las características de las materias primas, materias auxiliares
(tales como aditivos, especias, conservantes o tripas) y de los materiales que van
a intervenir en la elaboración y envasado de productos y preparados cárnicos,
asegurando la producción y la calidad requeridas.
CR2.1 La relación y las calidades de las materias primas y materias
auxiliares se establecen a fin de cumplir con los requerimientos del producto
y del envasado.
CR2.2 Las características de las canales y piezas cárnicas de las principales
especies de abasto se reconocen, así como las alteraciones que pueden
producirse en la conservación y manipulación de las mismas.
CR2.3 Los cambios bioquímicos y microbianos subsiguientes al sacrificio se
identifican a fin de tenerlos en cuenta en diferentes subprocesos y tomar las
decisiones oportunas.
CR2.4 Se identifican los tiempos y temperaturas necesarios para la correcta
maduración y conservación de en las distintas canales de las especies.
CR2.5 Se reconocen las materias primas (despojos, sangre, grasas, carne) y
los parámetros de calidad que deben cumplir para ser aceptadas en el
proceso productivo.
CR2.6 Se reconocen los aditivos, especies y materias auxiliares utilizados en
las industrias cárnicas así como su función en los procesos productivos y
destino.
CR2.7 Se establecen los márgenes o tolerancias admisibles en las
características de las materias primas y de los materiales, así como en los
procedimientos operativos.
CR2.8 La determinación de las materias primas y de los materiales se realiza
teniendo en cuenta las alternativas que ofrecen los proveedores y
respetando al máximo los costes establecidos
RP3: Programar y desarrollar los procesos de recepción, preparación y
tratamientos previos de la carne para su conservación, comercialización o
incorporación a los procesos de elaboración de productos y preparados cárnicos;
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
299
definiendo el flujo del producto, las etapas, su secuenciación y los equipos
precisos, así como optimizando los recursos disponibles y asegurando los niveles
de producción y calidad requeridos.
CR3.1 La procedencia de las canales y piezas cárnicas se identifica y los
datos correspondientes a las mismas se incorporan al sistema de
trazabilidad.
CR3.2 Se supervisa, mediante la inspección visual, organoléptica, el
termómetro y el pHmetro, que las piezas cárnicas y las canales recibidas
presentan las necesarias garantías sanitarias y que no se han transportado
de forma conjunta con productos incompatibles.
CR3.3 El proceso de preparación y despiece de las canales y piezas
cárnicas se organiza en una secuencia ordenada de etapas o fases que
asegure el paso de las mismas al proceso de elaboración y al de envasado.
CR3.4 Se determinan, para cada etapa del proceso, los siguientes
parámetros:
- El flujo o sentido de avance del
producto.
- Las operaciones y su secuencia.
- Los equipos y máquinas necesarios.
- Los procedimientos y métodos de trabajo.
- Los productos entrantes y salientes.
- Los tiempos de transformación y espera.
- Los sistemas y tipos de control a efectuar.
- Los registros
CR3.5 Se incorporan, al desarrollo de los tratamientos previos a la
elaboración de productos y preparados cárnicos, las siguientes
consideraciones:
- Las pautas del sistema de gestión de la calidad que permiten alcanzar
los requerimientos finales.
- Las medidas y los niveles de limpieza a alcanzar que aseguren una
producción en condiciones higiénicas.
CR3.6 El sistema de seguimiento de la trazabilidad del producto se mantiene
a lo largo de todo el proceso productivo.
RP4: Desarrollar los procesos de elaboración de productos y preparados cárnicos,
definiendo el flujo del producto, las etapas, su secuenciación y los equipos
precisos, así como optimizando los recursos disponibles y asegurando los niveles
de producción y calidad requeridos.
CR4.1 El proceso de elaboración de productos cárnicos se organiza en una
secuencia ordenada de etapas o fases que asegura la finalización del
producto.
CR4.2 Se determina para cada etapa del proceso de elaboración:
- El flujo o sentido de avance del producto.
- Las operaciones y su secuencia.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
300
- Los equipos y máquinas necesarias.
- Los procedimientos y métodos de trabajo.
- Las materias primas y materias auxiliares requeridas por la formulación.
- Los productos en curso y finales.
- Los tiempos de transformación y espera.
- Los sistemas y tipos de control a efectuar.
CR4.3 Se incorporan al desarrollo del proceso de elaboración de productos y
preparados cárnicos:
- Las pautas de calidad que permiten alcanzar los requerimientos finales.
- Las medidas y los niveles de limpieza a alcanzar que aseguren una
producción en condiciones higiénicas.
CR4.4 Se realiza la elaboración de productos y preparados cárnicos en las
condiciones de tiempo, cantidad y calidad requeridos, siguiendo los
manuales de fabricación.
CR4.5 La preparación e incorporación de sustancias (salazones, líquidos de
gobierno, salsas, aceites, aditivos, soluciones conservantes, especias,
cultivos starters, entre otros) para estabilizar los productos, se realiza de
acuerdo con el manual de procedimiento, garantizando la calidad e higiene
del proceso.
CR4.6 Los aditivos que se incorporan son los permitidos por la legislación y
en las cantidades autorizadas.
CR4.7 Los equipos y máquinas se disponen según el flujo de materiales y
las normas de distribución en planta.
CR4.8 Se garantiza el mínimo recorrido de los productos, para evitar
interferencias en el proceso y para conseguir mayor racionalidad y economía
de trabajo.
CR4.9 La distribución de los equipos, medios de producción y personas en
planta se realiza de acuerdo a criterios de seguridad, calidad y versatilidad
adecuados, a fin de conseguir, eficientemente, los objetivos de producción.
CR4.10 Las causas de la alteración de los productos y preparados cárnicos
se identifican para evitar la aparición de cualquier tipo de contaminación.
CR4.11 Se identifican y respetan las medidas de higiene y la normativa en
materia de seguridad alimentaria.
RP5: Establecer los procedimientos operativos para elaborar productos y
preparados cárnicos fijando, para cada operación y tratamiento, las condiciones y
los parámetros de control de producción y calidad.
CR5.1 La reología de los fluidos se tiene en cuenta para la elección de los
equipos y para el desarrollo de las operaciones.
CR5.2 Los parámetros de la producción: temperatura, presión, cantidades,
concentraciones, y otros, se establecen en función de las condiciones
requeridas por cada operación a realizar.
CR5.3 Los mecanismos de transmisión de calor, el vapor de agua en la
industria, la transferencia de materia y las reacciones químicas que tienen
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
301
lugar en los distintos procesos de elaboración de productos y preparados
cárnicos se analizan, a fin de comprender y decidir las operaciones básicas a
aplicar.
CR5.4 Los manuales e instrucciones se confeccionan ajustándose a los
formatos establecidos, utilizando un lenguaje y terminología precisos y
fácilmente comprensibles para los encargados y operarios de producción.
CR5.5 En los manuales e instrucciones de cada operación se definen:
- Las especificaciones de productos entrantes y salientes, que aseguran la
calidad requerida.
- Los parámetros de control, sus tolerancias, sistemas de medición y
correcciones que garantizan los niveles de producción y calidad
establecidos.
- El utillaje y los reglajes de la maquinaria y equipos que permiten la
realización de la operación en los tiempos y seguridad requeridos.
- Los tiempos de operación, incluidos los tiempos de puesta a punto e
incidencias previstos, calculados con las técnicas establecidas.
- Los tratamientos, productos, métodos y la periodicidad de limpieza para
alcanzar los niveles requeridos.
- Los controles y pruebas a efectuar y los márgenes de tolerancia
establecidos para la verificación de la calidad.
CR5.6 Los datos e informaciones a registrar sobre el desarrollo de las
diferentes etapas del proceso se especifican al objeto de realizar el
seguimiento y control del proceso de elaboración.
CR5.7 Las medidas de higiene y la normativa en materia de seguridad
alimentaria se identifican y observan.
CR5.8 El sistema de seguimiento de la trazabilidad del producto se mantiene
a lo largo de todo el proceso productivo
RP6: Determinar los procesos de envasado y embalaje de carne y productos
cárnicos, definiendo el flujo del producto, las etapas, su secuenciación y los
equipos precisos, así como optimizando los recursos disponibles y asegurando los
niveles de producción y calidad requeridos.
CR6.1 El proceso de envasado y embalaje de carne y de los productos y
preparados cárnicos, se organiza en una secuencia ordenada de etapas o
fases que asegure la finalización del producto.
CR6.2 Para cada etapa del proceso de envasado y embalaje se determina:
- El flujo o sentido de avance del producto.
- Las operaciones y su secuencia.
- Los equipos y máquinas necesarios.
- Los procedimientos y métodos de trabajo.
- Los productos entrantes y salientes.
- Los sistemas y tipos de control a efectuar.
CR6.3 Se incorporan al desarrollo del proceso de envasado de carne y de
productos y preparados cárnicos:
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
302
- Los controles necesarios para asegurar el correcto envasado y el
enlatado de los productos, cumpliendo las especificaciones marcadas por
el fabricante.
- Las medidas y los niveles de limpieza a alcanzar que aseguran una
producción en condiciones higiénicas.
CR6.4 Los procesos desarrollados permiten realizar el envasado y embalaje
en el tiempo, cantidad y calidad requeridos, cumpliendo la reglamentación
correspondiente.
RP7: Adaptar y disponer la documentación e información técnica específica
necesarias para el desarrollo de los procesos y procedimientos operativos.
CR7.1 El sistema y el soporte de gestión elegidos posibilitan la clasificación y
codificación de los documentos, la conservación del volumen de información,
su actualización sistemática, el acceso rápido y la transmisión eficaz de la
misma.
CR7.2 La documentación generada relativa al proceso se codifica y archiva
según el sistema establecido.
CR7.3 La información técnica recibida, de origen interno o externo, sobre el
producto o el proceso, se clasifica, codifica y archiva, según el sistema
establecido.
CR7.4 Los datos e informaciones recibidos se analizan y procesan con el fin
de introducir mejoras en el desarrollo del proceso.
CR7.5 Los registros de trazabilidad y del manual de análisis de peligros y
puntos críticos de control se recogen de forma sistemática en el desarrollo
del proceso a fin de obtener referencias evaluables.
Contexto profesional
Medios de producción
Equipos y programas aplicados al desarrollo de procesos. Instrucciones técnicas
y Manuales de fabricación. Programas específicos para sistemas automáticos,
consolas de programación, ordenadores personales. Procedimientos operativos
para el sacrificio, faenado y despiece de animales de abasto. Técnicas de
elaboración de productos y derivados cárnicos. Sistemas de control de procesos
industriales. Procesos de: obtención, transformación, elaboración y conservación
de productos y preparados cárnicos. Procesos de envasado y embalaje.
Técnicas de registro, elaboración y comunicación de la información.
Productos y resultados
Procesos de recepción de animales de abasto y de su manejo, aturdimiento,
sacrificio, faenado y despiece. Procesos de fabricación desarrollados para la
producción de: productos y preparados cárnicos crudos y frescos, productos y
preparados cárnicos crudos curados, salazones cárnicas curadas, productos
cárnicos cocidos, pastas finas, conservas y semiconservas cárnicas, productos
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
303
cárnicos congelados, refrigerados, deshidratados, platos cocinados y
precocinados. Supervisión de la producción. Valoraciones e informes.
Información utilizada o generada
Planificación a corto-medio plazo de la empresa. Información técnica interna y
externa sobre productos y procesos. Manual de calidad. Datos técnicos sobre
materias primas y materiales. Información técnica sobre equipos y máquinas:
características, capacidades, utilización, novedades. Información recopilada
sobre ejecución de procesos. Especificaciones de productos. Resultados de
pruebas de calidad. Manuales de procedimientos, instrucciones de trabajo.
Documentación de origen de los animales de abasto, guías sanitarias. Guías de
la correcta limpieza y desinfección de los transportes utilizados para la carne.
Programa de producción. Manuales de utilización de equipos. Manuales de
procedimiento e instrucciones de trabajo. Señalizaciones de limpieza. Normativa
técnico-sanitaria. Normativa sobre denominaciones de origen y marcas de calidad.
Normativa y planes de seguridad y emergencia. Manual de análisis de peligros y
puntos críticos de control (APPCC), prerrequisitos. Manuales de procedimiento e
instrucciones de trabajo de envasado y embalaje. Especificaciones de cierre,
solapamiento, compacidad del cierre. Partes de trabajo, registros e incidencias.
Resultados de pruebas de calidad "in situ". Documentación final del lote,
registros de desinfección, desinsectación y desratización (DDD). Registros de
autocontrol. Registros del sistema de trazabilidad, y de análisis de peligros y
puntos críticos de Control. Programaciones y manuales adaptados. Guías e
instrucciones de operaciones y de prácticas higiénicas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
304
Unidad de competencia 5
Denominación: CONTROLAR LA ELABORACIÓN DE PRODUCTOS Y
PREPARADOS CÁRNICOS Y SUS SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE
PRODUCCIÓN, ASÍ COMO EL SACRIFICIO, FAENADO Y DESPIECE DE LOS
ANIMALES.
Nivel: 3
Código: UC0766_3
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Organizar y controlar la recepción y el almacén de las materias primas
cárnicas y materias auxiliares y el aprovisionamiento interno de la unidad de
producción, garantizando el suministro y la coordinación entre los distintos puestos
de trabajo.
CR1.1 Las características de las materias primas (piezas cárnicas, canales y
grasas) y de los productos auxiliares en su recepción, se contrastan con los
criterios de pedido y con las especificaciones que deben cumplir en cuanto a
especie, tipo de pieza, tamaños, cantidad, estado físico (frescura, apariencia,
limpieza,…) y sobre las condiciones en que han sido transportadas.
CR1.2 El suministro interno de materias primas y auxiliares se organiza de
acuerdo con el almacén, fijando los procedimientos de pedido y los puntos,
momentos y formas de entrega, que permitan garantizar el cumplimiento del
programa de producción.
CR1.3 Se establecen los puntos de almacenamiento intermedio, así como la
disposición y la cuantía máxima y mínima, de tal forma que se optimice el
espacio disponible, asegurando la sincronización entre los diversos puestos de
trabajo o secciones.
CR1.4 Se determinan los itinerarios, los medios y las condiciones para el
transporte en planta, minimizando los tiempos y recorridos, evitando el cruce de
líneas, asegurando la integridad de los productos y señalando las medidas de
seguridad a respetar.
CR1.5 Se definen las cuantías, los momentos de salida y los puntos de destino
de los productos y preparados cárnicos terminados, garantizando la continuidad
de los procesos.
CR1.6 Se controla que los subproductos y residuos ocasionados en los procesos
se depositan en los puntos asignados, en colaboración con otras unidades y
servicios, siguiendo el protocolo establecido.
RP2: Supervisar la preparación, limpieza y mantenimiento de máquinas y equipos
de despiece, elaboración y envasado de productos y preparados cárnicos, para
asegurar el buen funcionamiento del proceso.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
305
CR2.1Se comprueba que la disposición de las máquinas y equipos es la
señalada para conseguir la secuencia y sincronización de las operaciones y el
óptimo aprovechamiento del espacio.
CR2.2 Se supervisa que los cambios de utillaje, formatos, reglajes y el estado
operativo de los equipos, se corresponden con los indicados en las instrucciones
de operación y de trabajo.
CR2.3 Los programas de mantenimiento de primer nivel se establecen y
encomiendan controlando la ejecución de los trabajos asignados.
CR2.4 Las operaciones de parada y arranque se realizan de acuerdo con las
secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo.
CR2.5 Las anomalías en el funcionamiento de los equipos se detectan y valoran
procediendo a su corrección o aviso al servicio de mantenimiento.
CR2.6 Se participa en la elaboración de los programas de mantenimiento
preventivo y correctivo, encomendados a los servicios especializados,
efectuando aportaciones para evitar en lo posible la interferencia con la
producción.
CR2.7 Se establecen y controlan para la limpieza y desinfección de áreas,
equipos y maquinaria:
- Los calendarios, horarios y personas encargadas, evitando interferencias en
la producción
- Las incompatibilidades entre distintos productos que se procesan en el
mismo equipo
- Las sustancias, equipos, condiciones de limpieza y parámetros a controlar.
- Los niveles de limpieza y desinfección requeridos y su verificación.
- Las condiciones (parada, vaciado, desmontado) en que deben encontrarse
los equipos al inicio y al final de la operación.
- Los elementos de aviso y señalización.
RP3: Controlar el funcionamiento y el mantenimiento de las instalaciones y servicios
auxiliares para la elaboración de productos y preparados cárnicos garantizado la
optimización de recursos y el ahorro energético.
CR3.1 Las observaciones y los controles establecidos se llevan a cabo para
garantizar que los servicios generales de planta aportan las condiciones
(presión, vapor, frío, calor) requeridas por los equipos y procesos.
CR3.2 Los consumos y las necesidades de los equipos de producción se
racionalizan teniendo en cuenta las capacidades de los servicios auxiliares,
optimizando los recursos tanto energéticos como hídricos.
CR3.3 Se comprueba que la disposición de los equipos auxiliares es la señalada
para conseguir la secuencia y sincronización de las operaciones deseadas,
asegurando el óptimo aprovechamiento del espacio.
CR3.4 Se comprueba que los sistemas auxiliares de los equipos funcionan
correctamente, de acuerdo con los parámetros marcados para el proceso.
CR3.5 Los programas de mantenimiento de primer nivel de los equipos
auxiliares se establecen, controlando la ejecución de los trabajos asignados.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
306
CR3.6 Las operaciones de parada y arranque de los equipos auxiliares se
realizan de acuerdo a las secuencias establecidas en los manuales e
instrucciones de trabajo.
RP4: Supervisar la realización de los tratamientos previos (selección, limpieza y
despiece de canales y piezas cárnicas) con las técnicas y métodos específicos,
siguiendo los procedimientos establecidos, para su posterior utilización industrial o
en establecimientos comerciales, garantizando la calidad, higiene y los niveles de
producción.
CR4.1 El despiezado de las canales y la obtención de las piezas cárnicas se
constata que se realiza de acuerdo con la programación y la información
recibida, para asegurar el máximo aprovechamiento del producto.
CR4.2 El fileteado, troceado o picado de las piezas cárnicas se verifica que se
lleva a cabo cumpliendo las normas higiénicas sanitarias y con el mayor
rendimiento posible.
CR4.3 Se reconocen las diferentes piezas cárnicas, despojos y canales de las
especies de abasto a fin de determinar la utilización más adecuada.
CR4.4 Se vigila que se realiza el correcto expurgado de las partes de las piezas
cárnicas que no son adecuadas como materia prima de un determinado producto
cárnico, tales como las carnes PSE (pálidas, blandas y exudativas), DFD (duras,
firmes y secas) o sanguinolentas, y otras.
CR4.5 Se vigila la correcta manipulación de las piezas cárnicas y la higiene de
los utensilios utilizados en el despiece y picado, para evitar contaminaciones
cruzadas de los mismos.
CR4.6 Se controla la temperatura de la sala de despiece de las piezas cárnicas
cumpliéndose la normativa específica.
CR4.7 Se comprueba que el proceso de descongelado, para aquellas materias
así recepcionadas, se realiza siguiendo los parámetros adecuados de
temperaturas y tiempos.
CR4.8 Se verifica que el control de la trazabilidad se mantiene en todo momento
a lo largo del acondicionamiento de la carne y de los productos y preparados
cárnicos.
CR4.9 Se colabora en todo momento con la labor de inspección de los
veterinarios oficiales de la industria cárnica.
RP5: Supervisar la preparación e incorporación de sustancias para estabilizar los
productos y preparados cárnicos (tales como: salazones, líquidos de gobierno,
salsas, aceites, soluciones conservantes, aditivos, especias, cultivos starters, humos
líquidos), de acuerdo al manual de procedimiento y las instrucciones de trabajo,
garantizando la calidad e higiene.
CR5.1 Se comprueba que los ingredientes, tales como: sal, sales de curado,
aceites, aderezos, condimentos, especias y aditivos, cumplen los requisitos
necesarios y se usan en las dosis indicadas en la formulación y en el caso de los
aditivos, por la legislación vigente.
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307
CR5.2 Se supervisa, con arreglo a la formulación, la preparación de salazones
secas, salmueras, adobos, líquidos de gobierno y soluciones conservantes
CR5.3 Los equipos y las condiciones de aplicación, se regulan en función del
método a utilizar (inmersión, inyección, masajeado, dosificación) y se
seleccionan según el manual e instrucciones de trabajo.
CR5.4 Durante la incorporación, se comprueba que los parámetros (tiempo,
concentración, dosis) se mantienen dentro de los márgenes tolerados, tomando,
en caso de desviación, las medidas correctoras establecidas en las instrucciones
de la operación.
CR5.5 En tratamientos prolongados, se controla que los parámetros de
temperatura, humedad y penetración de sal se mantienen dentro de los
márgenes tolerados.
CR5.6 Se verifica que las salsas de diversos tipos para la elaboración de platos
precocinados y cocinados adquieren la consistencia, el sabor y el color que las
caracteriza siguiendo las especificaciones establecidas.
CR5.7 Se verifica la idoneidad de los cultivos iniciadores utilizados para el
curado de algunos productos y preparados cárnicos y las dosis más correctas
para su incorporación.
CR5.8 El sistema de seguimiento de la trazabilidad del producto se mantiene a lo
largo de todo el proceso productivo.
RP6: Supervisar la ejecución de los procesos de elaboración de productos cárnicos
crudos y frescos, productos cárnicos crudos fermentados, salazones cárnicas,
productos cárnicos cocidos, pastas finas, conservas y semiconservas cárnicas,
productos cárnicos congelados, refrigerados y deshidratados, platos cocinados,
precocinados y productos cárnicos para la alimentación de animales de compañía,
controlando los rendimientos en cantidad y calidad y resolviendo las contingencias
presentadas.
CR6.1 Se comprueba que la situación de los trabajadores que van a intervenir
en los procesos de elaboración, así como la disponibilidad de los equipos, de las
materias primas requeridas o de los consumibles necesarios se hallan en
consonancia con las instrucciones de trabajo, solucionando las contingencias
que puedan presentarse.
CR6.2 Se verifica que el avance del producto a través de las distintas
operaciones transcurre en los tiempos previstos, sin interrupciones o retenciones
y que las primeras cargas o unidades finalizadas cumplen los requerimientos
establecidos.
CR6.3 Las actuaciones del personal en las diversas operaciones del proceso se
comprueba que se producen en la forma señalada por las instrucciones y
manuales correspondientes, de manera que los parámetros de control se
mantengan dentro de los rangos establecidos.
CR6.4 Se comprueba que los parámetros fijados de tiempos, temperatura,
humedades relativas, velocidad del aire y otros, se mantienen a lo largo de todo
el proceso.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
308
CR6.5 En las situaciones de descontrol del proceso, se analizan las
desviaciones surgidas en los parámetros, se determinan las causas y se
ordenan las acciones para la parada o reconducción de las operaciones
afectadas.
CR6.6 Las anomalías en el funcionamiento de los equipos se detectan y valoran,
indicando y auxiliando al operador en las medidas correctoras o solicitando la
actuación del servicio de mantenimiento.
CR6.7 Se interpretan los resultados de las pruebas de autocontrol y se corrigen
las condiciones de operación para alcanzar la calidad requerida.
CR6.8 Se supervisan las operaciones comprobando que los trabajos se efectúan
aplicando las medidas de seguridad establecidas para minimizar los riesgos,
mejorando el modo de actuar del trabajador o incorporando medidas
complementarias en caso contrario.
CR6.9 Se verifica que la cuantía y la calidad de la producción programada se
consigue, en los tiempos y con los consumos y costes previstos, detectando, en
caso contrario, las causas e introduciendo correcciones en la distribución de
recursos y asignación de trabajos.
CR6.10 El control de la trazabilidad se mantiene a lo largo del proceso de
preparación de las piezas cárnicas o de la elaboración del producto cárnico,
siguiendo el procedimiento establecido.
RP7: Organizar y controlar la ejecución de los procesos de envasado y embalaje de
productos cárnicos, revisando los rendimientos y atendiendo a las contingencias que
se puedan presentar.
CR7.1 Se verifica que se ha llevado a cabo adecuadamente la elección del
envase, en cuanto a la capacidad y el diseño, para garantizar el tratamiento
térmico del producto.
CR7.2 Se comprueba que se ha realizado el llenado y la colocación de los
productos cárnicos en el envase según la instrucción técnica correspondiente.
CR7.3 Se aseguran el adecuado vacío y el cierre de los envases, así como la
incorporación de gases inertes en aquellos que así lo requieran.
CR7.4 Se controla la temperatura, el espacio libre de cabeza y el peso del
envase en el llenado de latas, siguiendo el procedimiento establecido.
CR7.5 Se verifica que los envases llenos se transfieren a las máquinas de
dosificado para la adición del líquido de gobierno (salmueras, aceite, salsas),
según el procedimiento establecido.
CR7.6 Se constata, en los envases llenos, que se ha realizado la evacuación de
aire y que se ha conseguido el vacío para que no se produzcan alteraciones en
la conserva, semiconserva o producto envasado.
CR7.7 Se verifica que los envases llenos se cierran por los métodos del doble
engatillado o del termosellado, para lograr una sutura hermética.
CR7.8 La comprobación de los cierres se lleva a cabo, a intervalos
predeterminados de tiempo, para evaluar la idoneidad de su hermeticidad.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
309
CR7.9 El embalaje de los envases se comprueba que se realiza correctamente
siguiendo los procedimientos establecidos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
310
RP8: Supervisar la observancia de las normas establecidas en los planes de higiene
y seguridad laboral.
CR8.1 Se concretan las normas de higiene personal y las específicas de cada
puesto de trabajo, evaluándose su cumplimiento y corrigiendo, en su caso,
hábitos y comportamientos de riesgo.
CR8.2 Las instalaciones de la unidad se comprueba que están dotadas con la
señalización, equipos y medios de seguridad y emergencia reglamentarios,
reclamándolos en caso contrario.
CR8.3 Se verifica que todas las actuaciones realizadas se llevan a cabo
cumpliendo las normas de seguridad y, en casos de incumplimiento, se dan las
instrucciones precisas para corregir la situación y, si fuese necesario, se
proponen y notifican las medidas sancionadoras.
CR8.4 Se valora la gravedad ante posibles situaciones de emergencia,
comunicando la contingencia al departamento o superior responsable,
coordinando la respuesta y deteniendo, si procede, los procesos, así como
comprobando que las tareas de control y evacuación se llevan a cabo en la
forma y con los medios adecuados.
CR8.5 Se aplican, en caso de accidentes, técnicas y maniobras básicas de
primeros auxilios, facilitando el traslado y la asistencia de la persona accidentada
y confeccionando los partes e informes pertinentes.
CR8.6 Se verifica la utilización de los equipos de protección individual
establecidos en el desarrollo del proceso productivo.
RP9: Vigilar el cumplimiento de las normas de higiene, tanto personal como de las
instalaciones y equipos, establecidas por los manuales o guías de prácticas
correctas, garantizando la seguridad y salubridad de los productos cárnicos en las
áreas de trabajo
CR9.1 Se supervisa la utilización de la vestimenta y el equipo completo
reglamentario, conservándose limpios y en buen estado, y se gestiona la
renovación del mismo con la periodicidad establecida.
CR9.2 Se vigila el aseo personal requeridos, en especial de aquellas partes del
cuerpo que entran en contacto directo con los productos,
CR9.3 Se controla el cumplimiento de las restricciones establecidas en cuanto a
portar o utilizar objetos o sustancias personales que puedan afectar al producto,
vigilando las prohibiciones específicas en determinadas áreas.
CR9.4 Se reconocen posibles focos de infección y puntos de acumulación de
suciedad, determinando su origen y tomando las medidas paliativas pertinentes.
CR9.5Se comprueba que los sistemas de control y prevención de animales
vectores se aplican correctamente.
CR9.6 Las operaciones de limpieza-desinfección se comprueban siguiendo lo
señalado en las órdenes o instrucciones respecto a:
- Los productos a emplear y su dosificación.
- Condiciones de operación, tiempo, temperatura, presión.
- La preparación y regulación de los equipos de limpieza.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
311
- Los controles posteriores a efectuar.
RP10: Verificar que la programación y los parámetros de control de los sistemas de
fabricación o de las instalaciones automáticas son los adecuados, de acuerdo al
proceso secuencial y funcional establecido.
CR10.1 Los parámetros de tiempo, temperatura, presión y cantidades, se
establecen en función de las condiciones requeridas en los procedimientos
operativos y en atención a las normas de seguridad establecidas.
CR10.2 Se verifica que la información aportada por los autómatas instalados,
garantizan la ejecución de las operaciones del proceso.
CR10.3 Se evalúan los programas generales para que cumplan con los
cometidos de control de tiempos, temperaturas, presiones, cantidades y
recorridos previstos en el plan de producción.
CR10.4 Se comprueba que los programas de operaciones se ejecutan
correctamente, controlando los tiempos, temperaturas, presiones, cantidades y
recorridos previstos, así como que las condiciones de operación son las
correctas y los productos cárnicos obtenidos cumplen con las especificaciones
requeridas
CR10.5 Se verifica, a través de la simulación o de las primeras cargas o
unidades procesadas que:
- La transmisión correcta del programa posibilita la ejecución de la secuencia
de operaciones.
- El avance del producto se produce de acuerdo con los tiempos y recorridos
previstos
- La preparación de los equipos es la correcta.
- Las condiciones de operación son las adecuadas.
- Los productos obtenidos cumplen con las especificaciones requeridas.
Contexto profesional
Medios de producción
Maquinaria de preparación de materias primas. Equipos de mezclado: Maquinaria
de mezclado, para la formación de pastosos y la aglomeración de sólidos.
Instalaciones y equipos para tratamientos térmicos de calor, de frío. Maquinaria de
descongelación. Hornos de ahumado. Equipos y hornos para la cocción, asado,
fritura. Cutters con o sin vacío. Masajedoras o malaxadoras. Inyectoras.
Embutidoras. Formadoras de preparados cárnicos. Unidades o cámaras
climatizadas. Depósitos para la fermentación controlada. Autoclaves. Líneas de
envasado: formación y preparación de los envases, llenadoras-dosificadoras al
vacío, aséptico, cerradoras, etiquetadoras, precintadoras. Líneas de embalaje:
Equipos de limpieza y desinfección de instalaciones y maquinaria. Paneles de
control. Sistemas y programas de fabricación asistida por ordenador. Elementos y
dispositivos de seguridad de equipos e instalaciones. Equipos de emergencia.
Archivos manuales, informáticos. Dispositivos para transmisión de datos.
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312
Vacuómetro, equipo de determinación de la compacidad, hermeticidad del vertido.
Sistemas auxiliares, autómatas programables. Material para realizar el
mantenimiento preventivo de primer nivel.
Productos y resultados
Programa y previsiones de producción. Programa y petición de suministros,
previsiones de consumos. Distribución y asignación de recursos materiales y
humanos. Coordinación y control del mantenimiento, peticiones de asistencia.
Productos cárnicos crudos y frescos, productos cárnicos crudos curados, salazones
cárnicas curadas, productos cárnicos cocidos, pastas finas, conservas y
semiconservas cárnicas, productos cárnicos congelados y deshidratados, platos
cocinados y precocinados. Subproductos de los procesos de preparación y
elaboración. Patés. Refrigerados, congelados y ultracongelados. Pastas de carne
moldeadas. Instrucciones de corrección. Órdenes y permisos de limpieza.
Lanzamiento de la producción en elaboración y/o envasado. Supervisión de la
producción en cantidad, calidad y plazos. Archivo de documentación e información
de producción. Informes sobre el seguimiento, control e incidencias en los procesos.
Comunicación de resultados. Informes sobre el personal. Informes técnicos sobre
equipos.
Información utilizada o generada
Normativa relativa a los productos y preparados cárnicos y a los aditivos utilizados
en su elaboración, así como de las dosis permitidas para los mismos. Formulaciones
de los productos y preparados cárnicos de la industria. Especificaciones de los
aditivos, sales de curado, condimentos y especias utilizadas, origen y condiciones
de almacenamiento. Registros de temperaturas de salas de despiece, de
pretratamiento y de elaboración. Temperaturas y humedades relativas de cocción.
Plan y objetivos de producción generales de la empresa y particulares de su unidad.
Plan de calidad. Fichas técnicas de los productos. Desarrollo de procesos. Manuales
de procedimientos en producción. Parámetros a controlar e influencia de los mismos
en el producto. Relación de recursos humanos, su cualificación. Manuales de
instrucciones de uso y mantenimiento de las máquinas y equipos. Guías de
prácticas higiénicas correctas adaptadas. Recomendaciones técnicas para la
limpieza y desinfección de equipos e instalaciones. Manuales de utilización de
equipos de limpieza. Normativa general del sector. Normativa interna sobre
seguridad. Programa de limpieza-desinfección. Instrucciones de trabajo. Instrucción
e información de personal a su cargo.
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313
Unidad de competencia 6
Denominación: APLICAR TÉCNICAS DE CONTROL ANALÍTICO Y SENSORIAL
DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DE PRODUCTOS Y PREPARADOS
CÁRNICOS.
Nivel: 3
Código: UC0767_3
Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Verificar la correcta toma de muestras, su codificación y preparación,
adecuando sus condiciones al ensayo físico-químico, microbiológico y sensorial de
la carne y productos y preparados cárnicos.
CR1.1 El muestreo se realiza bajo normas de control de calidad,
comprobando que es representativo, siguiendo el procedimiento según el
tipo de muestra (líquida, sólida, muestra de superficie), y utilizando el
instrumental adecuado.
CR1.2 Los lotes de carne o grasas se examinan en un número de unidades
elegidas al azar, mediante análisis por separado.
CR1.3 Se realizan las operaciones necesarias para adaptar las muestras de
carne o de producto cárnico a las condiciones del ensayo.
CR1.4 Se realiza la codificación adecuada de la muestra según la
instrucción técnica correspondiente.
CR1.5 Se registra en el soporte designado cualquier cambio significativo en
la muestra, respecto a la forma, color, numeración u otros.
CR1.6 El envase se abre en el laboratorio y se toma la muestra con las
precauciones y asepsia debidas, en el caso de productos y preparados
cárnicos envasados.
CR1.7 El material usado en el muestreo, para pruebas microbiológicas, se
esterilizan previamente, a fin de evitar contaminaciones externas.
CR1.8 La toma de muestra de la carne se realiza siguiendo el protocolo
oficial, dejando contramuestra almacenada y conservada
convenientemente.
RP2: Controlar la calidad de materias primas, ingredientes, material de
envasado y embalaje, productos y preparados cárnicos acabados y
semiacabados efectuando los ensayos químicos, físicos o fisicoquímicos
apropiados.
CR2.1 Los análisis y tests de identificación realizados permiten el
reconocimiento y/o cuantificación de los componentes buscados: humedad,
grasa, proteína, hidroxiprolina, fósforo, cenizas, hidratos de carbono
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314
solubles, almidón, cloruros, nitritos, nitratos, conservadores, actividad de
agua, pH, anabolizantes, antitiroideos, densidad, viscosidad, terneza y otros.
CR2.2 El análisis del cloro residual libre del agua utilizada en los procesos de
preparación de la carne y de elaboración de productos y preparados
cárnicos, se lleva a cabo en tiempo y con el método indicado, por exigencia
del sistema de autocontrol.
CR2.3 Los datos obtenidos se registran en los soportes adecuados, junto con
las referencias necesarias para identificar el momento, la persona, el
instrumental y el tipo de análisis a efectuar de materias primas, auxiliares y
productos y preparados cárnicos.
CR2.4 Los cálculos necesarios a partir de la medición obtenida (lectura) se
utilizan para expresar los resultados en las unidades establecidas,
realizando y procesando los datos mediante sistemas informáticos.
CR2.5 Se procede a la limpieza una vez finalizado el ensayo de la muestra
de carne o de productos y preparados cárnicos, ordenándose los materiales
utilizados, minimizando pérdidas de materiales, deterioro de los equipos, y
comprobando que se ha realizado dentro del tiempo límite previsto.
CR2.6 Las condiciones de limpieza en la toma de muestras se tienen en
cuenta a fin de evitar interferencias o contaminaciones en el desarrollo de
la experiencia.
CR2.7 Se comprueba la hermeticidad de los envases utilizados en la
elaboración de productos y preparados cárnicos, con el fin de garantizar la
calidad del producto envasado.
CR2.8 Se verifica la calidad de los envases en cuanto a la porosidad,
barnizado, estañado, repleción y otras, para garantizar la óptima
conservación del producto cárnico.
CR2.9 Las muestras no utilizadas o los restos de las mismas, se tratan
adecuadamente antes de proceder a su eliminación.
RP3: Controlar la calidad de materias primas, ingredientes, material de
envasado y embalaje, productos acabados y semiacabados efectuando los
ensayos microbiológicos apropiados e identificar parásitos de la carne.
CR3.1 Las normas higiénico-sanitarias y los límites permisibles de
microorganismos en los productos y preparados cárnicos se tienen en
cuenta a fin de evitar contaminaciones no deseadas y el posterior riesgo de
alteraciones y toxiinfecciones.
CR3.2 Se realiza el test de identificación y/o recuento microbiano del
microorganismo que debe ser verificado por prescripción del departamento
de control de calidad.
CR3.3 La muestra de carne o de producto cárnico se conduce a
disolución/concentración y se realiza el preparado/fijado/teñido para su
observación y valoración.
CR3.4 Los principales medios de aislamiento (selectivos o no) y de
identificación, se utilizan correctamente, así como las principales galerías
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
315
miniaturizadas de identificación de bacterias usuales y las técnicas de
identificación rápida.
CR3.5 Se identifican los microorganismos y parásitos en carne y productos y
preparados cárnicos, y se registran, e informan de los resultados obtenidos.
CR3.6 Las pruebas de control de limpieza del instrumental se realizan
utilizando los medios adecuados, siguiendo el procedimiento normalizado.
CR3.7 Los resultados obtenidos en los ensayos microbiológicos de la carne y
productos y preparados cárnicos se registran en los soportes asignados al
efecto.
RP4: Recoger datos, efectuar cálculos específicos e interpretar los resultados de
los análisis de la carne y productos y preparados cárnicos, gestionando la
documentación de los ensayos de acuerdo a los procedimientos establecidos.
CR4.1 Se realiza el informe de acuerdo a los requerimientos del
departamento de producción de la industria cárnica.
CR4.2 Se incluyen en el informe los datos de: título, número del informe,
fechas, objetivo del trabajo, identificación de la muestra, detalle de la toma
de muestra, resumen del método analítico seguido, calibración y control del
patrón utilizado, resultados, interpretación de resultados y firma del
responsable.
CR4.3 Los registros y documentación se conservan y actualizan en el
soporte asignado.
CR4.4 La recogida sistemática de datos posibilita que se fijen los límites de
aceptación o rechazo del proceso de producción, así como las medidas
correctoras necesarias para llevar al proceso bajo control.
CR4.5 Se colabora con el departamento de producción, en el seguimiento del
proceso y en la determinación de los puntos de muestreo y las posibles
mejoras a incorporar.
RP5: Cumplir y hacer cumplir las normas de buenas prácticas en el laboratorio y
aplicar las principales medidas de seguridad y verificar el respeto a las medidas de
protección medioambiental relacionadas con el análisis y control de calidad de los
productos cárnicos.
CR5.1 Se reconocen y aplican las normas de buenas prácticas en el
laboratorio en la elaboración de procedimientos normalizados de operación,
en cuanto a recepción, manipulación, muestreo, almacenamiento,
identificación y otros.
CR5.2 Se verifica la aplicación y se vigila el cumplimiento, por parte del
personal a su cargo, de las normas de buenas prácticas de laboratorio en
ensayos y análisis de la carne y de los productos y preparados cárnicos.
CR5.3 Se obtiene información sobre las normas relativas a las medidas de
protección medioambiental, ya sean leyes, reglamentos, directivas o normas
internas que afectan a los análisis de los productos cárnicos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
316
CR5.4 Se promueve una mentalidad de protección medioambiental para
todas las facetas del trabajo.
CR5.5 Se verifica el funcionamiento de los dispositivos de protección y
detección de riesgos, según establecen las normas.
CR5.6 Se comprueba el cumplimiento de las normas de seguridad en la
manipulación de productos tóxicos o peligrosos según establece la
legislación vigente.
CR5.7 Se aplican las medidas de seguridad en la limpieza y mantenimiento
de uso de instrumentos, equipos y aparatos en los análisis de carne y
productos y preparados cárnicos.
CR5.8 Se disponen y expresan en la metódica las reglas de orden y limpieza
que afectan a la seguridad en los análisis.
RP6: Verificar y controlar la técnica de análisis sensorial de los productos y
preparados cárnicos para determinar las características organolépticas.
CR6.1 Se utiliza el método de análisis sensorial más indicado para el producto
sometido a estudio y en función de las características organolépticas (color,
terneza, sabor salado, entre otros) a determinar.
CR6.2 El panel de cata que va a efectuar el análisis sensorial se comprueba que
dispone de la capacidad, el entrenamiento y el mantenimiento adecuado para la
realización del análisis sensorial en carne y productos y preparados cárnicos.
CR6.3 Se determina la idoneidad del cultivo starter utilizado en los productos
curados por medio de los resultados de la cata, los cuales se utilizan en la
reformulación del producto.
CR6.4 Se identifican las categorías de los productos y preparados cárnicos
corroborando los resultados analíticos.
CR6.5 La evaluación sensorial se utiliza en el desarrollo de nuevos productos
cárnicos, en la comparación de productos, en la evaluación del proceso de
producción, en la selección de nuevos proveedores, en el estudio de la
estabilidad de un producto cárnico durante su almacenaje.
CR6.6 En el análisis sensorial de productos y preparados cárnicos se
comprueba que el resultado de la muestra analizada está dentro de los
intervalos establecidos en las especificaciones requeridas.
CR 6.7 La estadística se utiliza como sistema de análisis de los resultados y
para dar fiabilidad a los mismos.
Contexto profesional
Medios de producción
Triquinoscopio y digestor de muestras de carne y productos y preparados
cárnicos. Test rápidos de detección de anabolizantes. Instrumentos y aparatos de
medida de los parámetros físicos y fisicoquímicos de sustancias. Material general
de laboratorio. Instrumental de toma de muestras. Material para operaciones
básicas. Material volumétrico aforado y/o calibrado. Calculadora. Equipos
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317
informáticos. Instrumentos de medida. Equipos de técnicas instrumentales.
Equipos auxiliares (gas, electricidad, vacío, agua destilada). Material general del
laboratorio de microbiología. Instrumental de siembra. Equipos de incubación y
esterilización. Equipos ópticos. Galerías/baterías de identificación. Material de
recuento microbiano. Campana extractora, cabina de flujo laminar. Equipo de
protección individual. Dispositivos de protección y detección. Dispositivos de
urgencia para primeros auxilios o respuesta a emergencia. Detectores
ambientales (muestreadores de aire, de agua, pHmetro, termómetros). Equipos de
análisis de agua. Equipos de análisis de aire.
Productos y resultados
Sustancias identificadas y/o medidos sus parámetros. Muestras de materias
primas, productos elaborados y materias auxiliares utilizados u obtenidos en el
proceso de elaboración de cárnicos. Disoluciones, reactivos, resultados de
identificación y medida de componentes analíticos. Preparaciones microscópicas.
Medios de cultivo preparados. Microorganismos identificados y recontados.
Documentos de registro de datos y resultados de identificación y medida
expresados en la unidad y precisión requerida.
Información utilizada o generada
Instrucciones de funcionamiento escritas para cada instrumento. Métodos de
ensayos físicos y químicos para carne, productos y preparados cárnicos. Método
de calibración. Procedimiento de registro de datos. Normas de seguridad y
ambientales. Especificaciones de precisión y sensibilidad de aparatos e
instrumentos y manual de uso de los mismos. Métodos de toma de muestras y
técnicas de preparación de muestras. Métodos estadísticos de presentación de
resultados. Procedimientos normalizados de ensayo. Métodos químicos y físicos
analíticos de tipo cualitativo y cuantitativo. Métodos ópticos. Métodos
electrométricos. Procedimientos normalizados de operación. Procedimiento de
muestreo. Métodos informáticos de tratamiento de datos, métodos estadísticos.
Métodos de limpieza y esterilización. Procedimientos de siembra e incubación.
Métodos microscópicos. Técnicas de aislamiento. Normas, reglamentos y
métodos oficiales de ensayo y análisis de pescados y sus derivados. Protocolos.
Documentación de registro, boletines de ensayo y análisis. Informes.
Procedimientos escritos normalizados, manual de equipos. Test oficiales. Registro
de análisis microbiológico. Normas de seguridad y de protección ambiental.
Manuales de uso de los equipos de protección individual. Manual de uso de los
equipos de prevención y de emergencia. Manual de calidad, sistema de
autocontrol, análisis de peligros y puntos críticos de control sistema (APPCC) de
trazabilidad.
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III. FORMACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
MÓDULO FORMATIVO 1
Denominación: GESTIÓN DEL ALMACÉN Y COMERCIALIZACIÓN EN LA
INDUSTRIA ALIMENTARIA.
Código: MF0556_3
Nivel de cualificación profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0556_3 Gestionar los aprovisionamientos, el almacén y las expediciones en la
industria alimentaria y realizar actividades de apoyo a la comercialización.
Duración: 80 horas.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Analizar programas de compras y de aprovisionamiento, según un plan de
logística debidamente caracterizado.
CE1.1 Relacionar los puntos a tener en cuenta en la elaboración de un plan de
abastecimiento de mercancías de acuerdo con el plan de logística establecido
por la empresa.
CE1.2 Utilizar los sistemas de cálculo de necesidades de aprovisionamiento de
diferentes materiales a partir de los consumos previstos.
CE1.3 Determinar el ritmo de aprovisionamiento adecuado para los distintos
materiales, en función de sus características y consumos y del plan de
aprovisionamiento.
CE1.4 Precisar las condiciones de presentación y de tramitación de los pedidos,
de acuerdo al procedimiento de compras, para evitar errores y confusiones en la
recepción.
CE1.5 Identificar los factores a tener en cuenta en la selección de las materias
primas, auxiliares y demás materiales a comprar, según el procedimiento
establecido.
CE1.6 En un supuesto práctico de necesidades de producción, donde se realice
un pedido, debidamente caracterizado:
- Calcular las cantidades de cada mercancía para un ciclo de - producción.
- Detallar las características que deben cumplir los materiales.
- Calcular el tamaño del pedido óptimo.
- Estimar el precio del pedido.
- Realizar los calendarios de compras y recepciones de mercancías.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
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- Cumplimentar formularios de pedido a los proveedores, calcular
presupuestos, así como determinar las condiciones que deben caracterizar
los pedidos para cumplir el plan de producción
C2: Evaluar los sistemas de gestión de existencias de materias primas, auxiliares y
productos alimentarios semi y elaborados según el plan de logística.
CE2.1 A partir de los datos de existencias en almacén (número, cantidad,
clases, precios), determinar los resultados totales de un inventario, conforme a
los criterios establecidos para la confección de inventarios.
CE2.2 Analizar posibles causas de discordancia entre las existencias
registradas y los recuentos realizados
CE2.3 Describir los procedimientos más empleados para el control de
existencias
CE2.4 Describir los diversos sistemas de catalogación de productos, de cara a
posibilitar su adecuada localización posterior.
CE2.5 Describir las variables que determinan el coste de almacenamiento, de
acuerdo con los ratios establecidos.
CE2.6 Valorar movimientos y existencias de materias primas, consumibles y
productos terminados, según los métodos contables admitidos (precio medio,
precio medio ponderado, LIFO (last input first output), FIFO (first input first
output).
CE2.7 Reconocer y manejar los métodos de cálculo y representación de los
distintos niveles de stock (mínimo, de seguridad, medio y máximo), así como de
los índices de rotación de los mismos.
CE2.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado en el que se
proporciona el valor inicial de diferentes tipos de existencias, costes de
almacenamiento, ritmos y coste de las operaciones de producción y
compraventa, tablas de mermas y datos de un recuento físico:
- Clasificar las existencias aplicando alguno de los métodos más comunes.
- Calcular el período medio de almacenamiento y fabricación.
- Identificar puntos de almacenamiento intermedio, volúmenes y condiciones
necesarias.
- Identificar diferencias de recuento de existencias según el balance
estimado, argumentando sus posibles causas.
- Elaborar la documentación de control oportuna.
CE2.9 Evaluar los suministros recibidos y el grado de aceptación (o rechazo) a
fin de homologarlos con las características del pedido.
CE2.10 Verificar que los registros de entrada se incorporan al control de
almacén (cantidades, características, fechas, proveedor y transportista) que, en
caso de devolución se efectúan las negociaciones oportunas con el proveedor,
estableciendo las medidas correctoras oportunas y evaluando el grado de
cumplimiento del mismo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
320
C3: Analizar los procesos de almacenaje, distribución interna y manipulación de los
diversos suministros de la industria alimentaria, de acuerdo con el procedimiento
operativo establecido.
CE3.1 En un plano determinado, identificar las diferentes zonas de un almacén
tipo y describir las características generales de cada una de ellas.
CE3.2 Describir las fases esenciales del proceso de almacenamiento de
mercancías y suministros, según el plan operativo, identificando las tareas
necesarias para llevar a cabo correctamente el ciclo de almacenamiento,
agrupándolas en torno a puestos de trabajo.
CE3.3 Caracterizar las variables que afectan a la organización de un almacén,
deduciendo los efectos de cada una de ellas en la planificación de la distribución
espacial.
CE3.4 Reconocer los medios de manipulación más utilizados en el
almacenamiento de productos alimentarios, sus aplicaciones y capacidades,
especificando las medidas de seguridad e higiene aplicables.
CE3.5 Asociar los medios y procedimientos de manipulación de mercancías a
los distintos tipos de productos, teniendo en cuenta las características físicas de
los mismos, así como los espacios, servidumbres y recorridos en almacén y
planta.
CE3.6 Describir las condiciones y precauciones a adoptar en el almacenamiento
de productos alimentarios y otros materiales (productos de limpieza,
subproductos, residuos, envases, embalajes), de acuerdo con el plan de buenas
prácticas de manipulación.
CE3.7 Determinar las condiciones ambientales necesarias para el
almacenamiento de los productos, según las etiquetas y las guías de buenas
prácticas.
CE3.8 Especificar, mediante croquis, la distribución interna de los diferentes
productos en base a las guías de distribución interna.
CE3.9 Representar posibles flujos y recorridos internos de productos para
optimizar el espacio, tiempo y uso de los mismos.
CE3.10 Organizar el transporte interno en el almacén y en la planta, fijando las
condiciones de circulación, los itinerarios, los puntos intermedios y finales,
teniendo en cuenta las medidas de seguridad personal y el mínimo costo, de
acuerdo con el procedimiento de tráfico interno de mercancías.
C4: Caracterizar modelos de planes de recepción, expedición y transporte, de
aplicación en la industria alimentaria, en base a las guías establecidas.
CE4.1 Identificar las características de los distintos medios de transporte y las
condiciones ambientales necesarias para trasladar productos alimentarios.
CE4.2 Reconocer e interpretar la normativa sobre protección en el transporte de
productos de la industria alimentaria.
CE4.3 Identificar y especificar los distintos tipos de embalaje mas utilizados,
según los tipos y medios de transporte.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
321
CE4.4 Enumerar los datos más relevantes que deben figurar en la rotulación,
relacionándolos con la identificación de la mercancía o las condiciones de
manipulación recomendadas.
CE4.5 Describir la información que debe y/o puede figurar en una etiqueta,
relacionándola con su finalidad en cuanto a la identificación, calificación y
orientación sobre la composición y condiciones de consumo del producto
alimentario.
CE4.6 Reconocer e interpretar la normativa mercantil que regula los contratos de
transporte de productos alimentarios.
CE4.7 Diferenciar las responsabilidades de cada una de las partes implicadas en
el transporte de mercancías (vendedor, transportista, comprador, posibles
intermediarios), así como los plazos y condiciones para la reclamación de
deficiencias.
CE4.8 Relacionar los medios y procedimientos para la carga, descarga y manejo
de mercancías con las características y cuidados requeridos por los distintos
tipos de productos, así como con las normas de seguridad aplicables a las
operaciones.
CE4.9 Enumerar y describir las comprobaciones a realizar sobre las materias
primas y otros consumibles, para poder dar el visto bueno a su recepción y
aceptar provisional o definitivamente la mercancía, así como sobre la
presentación de los productos terminados para poder dar el visto bueno a su
expedición.
CE4.10 Señalar las posibilidades de respuesta, ante casos de recepción de lotes
incorrectos.
CE4.11 Ordenar el almacenamiento preventivo de productos caducados o
rechazados, informando a los departamentos implicados, a fin de decidir el
destino de tales productos.
C5: Aplicar las técnicas adecuadas en la negociación de las condiciones de
compraventa y en la selección y evaluación de los clientes/proveedores, de acuerdo
con el procedimiento de homologación.
CE5.1 Reconocer las diferentes etapas de un proceso de negociación de
condiciones de compraventa.
CE5.2 Identificar y describir las técnicas de negociación más utilizadas en la
compraventa.
CE5.3 Interpretar la normativa mercantil que regula los contratos de
compraventa.
CE5.4 Describir los puntos más importantes a tener en cuenta en una petición
de compraventa.
CE5.5 Seleccionar los tipos de contratos de compraventa mas frecuentes,
distinguiendo y reconociendo las cláusulas generales de las facultativas y
describiendo los compromisos adquiridos por cada parte.
CE5.6 Describir las técnicas de comunicación aplicables en situaciones de
información y atención a proveedores/ clientes.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
322
CE5.7 Detallar las fases que componen una entrevista personal con fines
comerciales.
CE5.8 Identificar métodos de recogida de información sobre
clientes/proveedores e indicar los datos esenciales que sobre ellos deben figurar
en un fichero maestro.
CE5.9 Reconocer los criterios esenciales que se aplican en la selección de
ofertas/demandas de proveedores/clientes.
CE5.10 Ante una entrevista telefónica y/o de contacto personal con un cliente/
proveedor, para iniciar negociaciones:
- Caracterizar al interlocutor para establecer pautas de comportamiento
durante el proceso de comunicación/ negociación.
- Obtener la información precisa para conocer al cliente/proveedor, en los
aspectos que interesen para posibilitar los contratos.
CE5.11 En un supuesto práctico de contratación debidamente caracterizado,
establecer un plan que contemple los siguientes aspectos:
- Estimación de las necesidades, fortalezas y debilidades respectivas.
- Identificación de los principales aspectos de la negociación y la técnica
más adecuada.
- Exposición de las características del producto y su adecuación a las
necesidades del cliente.
- Exposición de las condiciones de partida del contrato de forma clara y
precisa.
- Estimación de las posibles concesiones, valorando su coste y los limites en
la negociación.
C6: Analizar las distintas modalidades de ventas en la industria y el comercio
alimentarios y su importancia, según el plan de mercado.
CE6.1 Seleccionar los objetivos que pretende la función de ventas.
CE6.2 Diferenciar los distintos tipos de ventas en determinados productos, en
función del estilo, producto o cliente.
CE6.3 Relacionar líneas de productos alimentarios con estilos de venta
empleados, subrayando las ventajas e inconvenientes en cada caso.
CE6.4 Identificar productos que se adaptan especialmente al tipo de venta
personal, razonando su inclusión.
CE6.5 Describir las funciones que puede desarrollar un agente de ventas.
CE6.6 Diferenciar tipos de relaciones contractuales que pueden unir a un
vendedor con un empresario.
CE6.7 Asociar los métodos empleados para calcular la función de ventas con la
parte correspondiente a cada vendedor.
CE6.8 Subrayar las aptitudes más importantes para un agente de ventas,
señalando algunas técnicas para su mejora.
CE6.9 Describir los servicios postventa más corrientes en la industria
alimentaria, su evolución en el tiempo y el papel que representa en los mismos
el agente de ventas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
323
C7: Obtener información acerca de productos, distribuidores y mercados del sector
alimentario, haciendo una primera interpretación y valoración de los mismos en base
a las condiciones contractuales y a las instrucciones establecidas por la empresa.
CE7.1 Interpretar información acerca de campañas de regulación de precios,
normativas sobre comercialización y mercados internacionales de materias
primas y productos alimentarios.
CE7.2 Identificar y explicar las técnicas de recogida de información mas
utilizadas en investigación comercial.
CE7.3 Describir las principales pautas de actuación que deben observar los
encuestadores en el desarrollo de su trabajo.
CE7.4 Identificar y describir los principales datos estadísticos utilizados en la
investigación comercial y la posterior interpretación de los resultados.
CE7.5 Asesorar a los distribuidores sobre las condiciones de almacenamiento,
conservación y manipulación de los productos alimentarios, actualizando las
fichas con las características de cada distribuidor según el procedimiento de
homologación de proveedores.
CE7.6 Comprobar que se cumplen las condiciones contratadas con cada
distribuidor (Exclusividades, precios de venta, campañas promocionales, plazos
de entrega y servicios postventa) en los términos establecidos, informando, en
caso contrario, a ambas partes.
CE7.7 Supervisar las anomalías surgidas, o que se prevea vayan a surgir, en el
canal de distribución, que afecten al flujo o a las rotaciones de productos, a las
roturas de stocks o a la cobertura de distribución, analizando las causas y
proponiendo medidas correctoras de acuerdo al procedimiento de no
conformidades.
C8: Caracterizar las acciones publicitarias, de promoción y de animación del punto
de venta y los objetivos que pretenden, según la política y estrategia de la empresa
alimentaria.
CE8.1 Describir los tipos, medios y soportes publicitarios y promocionales más
utilizadas en la práctica comercial habitual.
CE8.2 Relacionar los objetivos generales de la publicidad y la promoción y las
implicaciones que puede suponer en la actividad comercial.
CE8.3 Definir las variables a controlar en las campañas publicitarias o
promocionales, para valorar los resultados.
CE8.4 Describir las técnicas más utilizadas en las relaciones publicas y sus
objetivos.
CE8.5 Diferenciar entre comprador y consumidor y su influencia a la hora de
establecer una campaña.
CE8.6 Caracterizar las principales clasificaciones de necesidades y
motivaciones y formas de cubrirlas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
324
CE8.7 Diferenciar entre los distintos tipos de compra (por impulso, racionales y
sugeridas) y la influencia que ejercen sobre ellas diversos factores, como la
moda, las campañas promocionales, el punto de venta y el prescriptor.
CE8.8 Distinguir las funciones y objetivos que puede tener un escaparate y la
influencia buscada en el consumidor por las técnicas de escaparatismo.
CE8.9 Identificar y explicar las principales técnicas de "merchandising" utilizadas
en establecimientos comerciales alimentarios.
CE8.10 Identificar los parámetros que se utilizan en el cálculo del lineal óptimo y
la forma de controlarlos en beneficio de los productos.
CE8.11 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, sobre detalles de la
venta en un establecimiento:
- Calcular los rendimientos por metro cuadrado y por metro lineal de
estantería.
- Calcular la eficacia de la implantación de productos en diferentes lugares
del local, teniendo en cuenta su carácter de producto alimentario.
- Obtener el lineal mínimo y el óptimo para un determinado articulo
alimentario.
- Indicar los puntos calientes y fríos.
Contenidos
1. Logística en la industria alimentaria
Conceptos básicos.
Partes que la integran.
Actividades logísticas: Plan de aprovisionamiento de productos. Ciclo de
aprovisionamiento. Ciclo de expedición. Determinación cualitativa del pedido.
Determinación cuantitativa del pedido: Sistemas de revisión continua.
Sistemas de revisión periódica. Modelos determinísticos. Modelos
probabilísticos.
Previsión de la demanda: Modelos de nivel constante. Modelos con
tendencia. Modelos estacionales. Modelos de regresión.
Condiciones de presentación y tramitación de los pedidos.
Factores básicos a tener en cuenta en la selección de materias primas,
materias auxiliares y demás materiales.
Cálculos prácticos y otras características a considerar ante un pedido
2. Técnicas de gestión de inventarios aplicables a la industria alimentaria
Planificación de las necesidades de materiales MRP I.
Planificación de las necesidades de distribución. DRP.
Gestión de la cadena de suministros (Supply Chain Menagement).
Discordancia entre existencias registradas y los recuentos. Causas y
soluciones.
Catalogación de productos y localización.
Cálculo de costes de almacenamiento.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
325
Evaluación y catalogación de suministros.
Registros de entrada y negociación con el proveedor.
3. Transporte de mercancías alimentarias
Transporte externo: Medios de transporte. Tipos. Características.
Condiciones de los medios de transporte de productos alimentarios:
Protección de envíos. Condiciones ambientales. Embalaje en función del tipo
de transporte. Rotulación. Símbolos. Significado. Indicaciones mínimas.
Contrato de transporte: Participantes. Responsabilidades de las partes.
Transporte y distribución internos: Planificación de rutas. Carga y descarga
de mercancías.
Organización de la distribución interna. Condiciones de circulación y de
seguridad. Costo mínimo.
Etiquetado de mercancías, finalidad y datos que proporciona.
4. Organización de almacenes en la industria alimentaria
Planificación.
División del almacén. Zonificación. Condiciones.
Almacenamiento de productos alimentarios. Condiciones ambientales.
Precauciones en el almacenamiento de productos alimentarios.
Almacenamiento de otras mercancías no alimentarias (productos de
limpieza, subproductos, residuos, envases y embalajes).
Incompatibilidades. Criterios siguiendo el plan de buenas prácticas de
manipulación.
Daños y defectos derivados del almacenamiento.
Distribución y manipulación de mercancías en almacén. Guías de distribución
interna.
Seguridad e higiene en los procesos de almacenamiento.
Flujos y recorridos internos de productos. Optimización del espacio, del
tiempo y del uso de los productos.
Cálculo de los distintos niveles de stocks y de los índices de rotación.
5. Gestión de existencias en la industria alimentaria
Tipos de existencias. Controles. Causas de discrepancias.
Materias primas, auxiliares, productos acabados, en curso, envases y
embalajes.
Valoración de existencias. Métodos. Precios: medio, medio ponderado, LIFO,
FIFO.
Análisis ABC de productos.
Documentación del control de existencias.
6. Comercialización de productos alimentarios
Conceptos básicos. Partes que la integran.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
326
Importancia y objetivos.
Concepto de venta: Tipos de venta. Función de ventas. Características Venta
personal.
Estilos de venta y su relación con la línea de productos alimentarios.
El agente de ventas. Funciones.
Contratos más frecuentes en la Industria Alimentaria.
Servicios postventas empleados en la Industria Alimentaria.
7. El proceso de negociación comercial y la compraventa en la industria
alimentaria
Conceptos básicos.
Planificación.
Prospección y preparación.
El proceso de negociación.
El proceso de compraventa.
La comunicación en el proceso de negociación y compraventa: Función de la
comunicación. El proceso de comunicación. El plan de comunicación.
Barreras en la comunicación. Canales de comunicación entre clientes y
proveedores
Desarrollo de la negociación. Técnicas negociadoras.
Condiciones de compraventa. El contrato. Normativa.
Control de los procesos de negociación y compraventa.
Poder de negociación de los clientes y proveedores. Factores que influyen.
Tipos de clientes y proveedores.
Selección de clientes y proveedores.
8. El mercado y el consumidor en la industria alimentaria
El mercado, sus clases.
El consumidor/comprador.
Publicidad y promoción: Publicidad y medios publicitarios. Promoción de
ventas. Relaciones públicas.
Publicidad y promoción en el punto de venta.
Técnicas de “merchandising”
Concepto y objetivos de la distribución.
Canales de distribución.
El producto y el canal.
Relaciones con los distribuidores.
Asesoramiento en la distribución. Seguimiento del producto postventa.
Contratos que fijan las atribuciones de la Industria Alimentaria en el proceso
de distribución y venta de sus productos.
Orientaciones metodológicas
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
327
Formación a distancia:
Módulo formativo Número de horas
totales del módulo
Nº de horas máximas
susceptibles de formación a
distancia
Módulo formativo -
MF0556_3 80 40
Criterios de acceso para los alumnos
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
328
MÓDULO FORMATIVO 2
Denominación: ORGANIZACIÓN DE UNA UNIDAD DE PRODUCCION
ALIMENTARIA
Código: MF0557_3
Nivel de cualificación profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0557_3 Programar y gestionar la producción en la industria alimentaria.
Duración: 50 horas.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Clasificar los diferentes métodos de programación y planificación de la
producción en relación con las diferentes técnicas de gestión según la política de la
empresa.
CE1.1 Analizar los objetivos de producción requeridos por la política de la
empresa.
CE1.2 Analizar diferentes supuestos de programación de la producción,
utilizando los métodos tipo PERT, CPM (Critycal Point Method), ROY según los
objetivos establecidos.
CE1.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de una línea de
producción, programada según los objetivos establecidos, analizar los siguientes
aspectos:
- Riesgos e incertidumbres asociadas al proceso.
- Las actividades de producción abarcadas.
- Producciones para cada unidad de tiempo y los correspondientes ritmos
de trabajo
- Prioridades y prelaciones entre las actividades
- Representación grafica del programa de producción.
CE1.4 Definir y clasificar los costos generales y costos-proyecto, según el
procedimiento operativo correspondiente.
CE1.5 Analizar los diferentes métodos de programación de la producción
diseñados conjuntamente con otras áreas implicadas, de acuerdo con la política
de la empresa.
C2: Evaluar diferentes programas de cálculo de cantidades y flujos de materias
primas y materiales según el programa de fabricación.
CE2.1 Analizar y estudiar las necesidades de materias primas, productos y
materiales en la línea de producción de acuerdo con el plan de fabricación.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
329
CE2.2 Clasificar las órdenes de fabricación respecto al producto a fabricar según
el calendario de expediciones.
CE2.3 Analizar las diferentes máquinas, equipos e instalaciones utilizadas en la
producción en la industria alimentaria de acuerdo con el programa de fabricación
correspondiente.
CE2.4 Analizar diferentes registros de órdenes de fabricación utilizando como
referencia diversos modelos de registros según el programa de producción,
teniendo en cuenta existencias, necesidades, pedidos, costos de producción,
plazos y otros factores.
CE2.5 En un supuesto práctico de necesidades de producción debidamente
caracterizado conforme al programa de producción:
- Calcular las cantidades de producto y materias primas a entrar en la
línea de producción.
- Detallar las características a cumplir por los materiales necesarios.
- Realizar un calendario de entradas en la línea de producción.
CE2.6 Valorar la disponibilidad de recursos humanos y de recursos materiales
en función de las necesidades de producción y del procedimiento operativo.
C3: Clasificar los diferentes métodos de ordenación de la producción de acuerdo a
patrones establecidos en el programa de producción.
CE3.1 Identificar y analizar las diferentes áreas de trabajo del proceso
productivo de acuerdo con el programa de fabricación.
CE3.2 Analizar los diferentes estratos de recursos humanos según sus
características, funciones y competencias dentro de una unidad de producción
de acuerdo con el procedimiento operativo de gestión de los recursos humanos
en fabricación.
CE3.3 Describir las características de la maquinaria, equipos e instalaciones
respecto a su inclusión en la línea de producción según los procedimientos
operativos.
CE3.4 Recopilar, gestionar y analizar la documentación y registros referentes a
la ordenación, gestión y control de la unidad de producción según los
procedimientos de trabajo.
CE3.5 Asociar los medios y procedimientos de fabricación a los distintos tipos de
productos, teniendo en cuenta las características físicas de los mismos y los
espacios, servidumbres y recorridos en planta.
CE3.6 Describir las condiciones y precauciones necesarias en el procesado de
productos alimentarios y no alimentarios (productos de limpieza, subproductos,
residuos, envases, embalajes) de acuerdo al plan de buenas prácticas de
manipulación.
CE3.7 Determinar las condiciones ambientales necesarias para los productos de
acuerdo con el plan de producción.
CE3.8 Determinar, mediante croquis, la distribución interna de las diferentes
máquinas, equipos e instalaciones en base a las guías de distribución interna de
fabricación de líneas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
330
CE3.9 Representar el flujo y los recorridos internos de productos finales,
semielaborados y materias primas para optimizar el espacio, tiempo y uso de los
mismos. .
CE3.10 Diseñar un plan de mantenimiento preventivo de las máquinas de la
línea de producción, supervisando su cumplimiento y cuidando de que éstas
estén disponibles cuando producción lo requiera.
C4: Identificar los sistemas de asignación de tareas para las áreas, equipos y
personas de una unidad de producción.
CE4.1 Analizar los diferentes métodos de sensibilización y concienciación de los
equipos humanos de producción de acuerdo con el procedimiento de formación.
CE4.2 Evaluar los distintos métodos de dirección y asesoramiento del personal
de trabajo siguiendo las pautas del procedimiento de gestión de recursos
humanos.
CE4.3 Clasificar a los equipos humanos en relación con la unidad de producción
de acuerdo con el procedimiento de gestión de la misma.
CE4.4 Enumerar las características aptitudinales y actitudinales que debe reunir
un equipo humano en relación con una unidad de producción característica y
aplicar los criterios de manejo de personal en la práctica.
CE4.5 Explicar los métodos para evaluar al personal en función del seguimiento
de instrucciones, de la iniciativa, participación y otras actitudes del trabajador.
CE4.6 Cumplimentar los registros sobre comportamientos, aptitudes,
necesidades de formación y evaluación del personal, exclusivamente en los
formularios oficiales de la empresa y siguiendo los cauces establecidos.
C5: Examinar el programa de control de la producción con los ratios establecidos
según el programa de fabricación.
CE5.1 Analizar los diferentes tipos de control en base a bibliografía
especializada y documentación interna de la empresa según el programa de
producción.
CE5.2 Evaluar los diferentes tipos de estándares de producción confeccionados
con patrones de referencia de acuerdo con el programa de producción.
CE5.3 Clasificar los diferentes tipos de medición de estándares, sus sistemas en
la línea de proceso y la información adelantada de acuerdo con el programa de
producción.
CE5.4 Enumerar las características que debe reunir el personal con
responsabilidad en el control de la producción de acuerdo con el procedimiento
de fabricación.
CE5.5 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de una línea de
producción analizar los siguientes aspectos:
- Errores susceptibles de aparición.
- Metodología para el análisis de errores.
- Tipología del control preventivo.
- Idoneidad en los puestos de control.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
331
- Exactitud en los registros de cada puesto.
C6: Evaluar los costos de fabricación en una unidad de producción de acuerdo con
los procedimientos operativos establecidos.
CE6.1 Calcular los costos de materias primas, equipos e instalaciones en una
unidad de producción procediendo posteriormente a su análisis y clasificación
según el programa de producción.
CE6.2 Analizar los diferentes tipos de costos de mano de obra fija y eventual en
una unidad de producción de acuerdo con el programa de fabricación.
CE6.3 Calcular los costos fijos y variables de producción de alimentos según su
tipología en una unidad de producción según el programa de fabricación.
CE6.4 Valorar los costos de producción generales en una unidad característica
de acuerdo con las instrucciones técnicas establecidas.
CE6.5 Definir medidas de contraste para reducir los diferentes costos de
producción identificados en una unidad de acuerdo con los objetivos fijados por
la empresa.
CE6.6 Generar, recopilar y archivar los diferentes inventarios y documentos de
costos de producción en una unidad de producción de acuerdo con el
procedimiento de gestión de datos.
C7: Analizar el plan de prevención de riesgos laborales implantado en una unidad de
producción en la industria alimentaria de acuerdo con el plan de producción.
CE7.1 Caracterizar los diferentes riesgos laborales de una unidad de producción
tipo de la industria alimentaria.
CE7.2 Reconocer la tipología de los riesgos laborales identificados y enumerar
medidas especificas para minimizarlos o eliminarlos, de acuerdo con la política
de seguridad de la empresa.
CE7.3 Analizar un plan de seguridad y salud laboral tipo de una unidad de
producción de la industria alimentaria y definir acciones correctivas y/o
preventivas en su caso, de acuerdo con el plan de producción.
CE7.4 Clasificar las diferentes enfermedades y accidentes profesionales, sus
causas y soluciones de acuerdo con el plan de seguridad.
CE7.5 Clasificar y caracterizar los diferentes equipos de protección individual y
de programas de emergencia de acuerdo con el programa de producción.
CE7.6 Explicar un programa de emergencia y la posible capacidad de respuesta
en una unidad de producción de la industria alimentaria, de acuerdo a la
legislación vigente.
CE7.7 Asesorar al personal sobre los planes de prevención de riesgos laborales,
las medidas correctoras y las respuestas ante contingencias, valorando el grado
de cumplimiento y aceptación.
CE7.8 Aportar información y/o documentación sobre el plan de prevención de
riesgos laborales a las auditorias e inspecciones que se produzcan, de acuerdo
a la política de seguridad y salud laboral.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
332
Contenidos
1. Estructura productiva de la industria alimentaria
Sectores. Subsectores y áreas productivas en la industria alimentaria.
Tipos de empresas. Tamaño.
Situación actual y previsible de las empresas del sector.
El mercado internacional: Globalización y competitividad.
Sistemas productivos en la industria alimentaria.
Estructura organizativa de las industrias alimentarias.
Organización empresarial: Áreas funcionales y departamentos principales.
Política y Cultura empresarial en las industrias alimentarias.
2. Planificación, organización y control de la producción en la industria
alimentaria
Conceptos básicos sobre planificación, organización y control.
Definiciones, evolución y partes que la integran.
Importancia y objetivos de producción.
Reparto de competencias y funciones. Mandos, técnicos, especialistas y
empleados.
Ritmos de trabajo y control de tiempos.
Programación de la producción: Objetivos de la programación.
Técnicas de programación: PERT, CPM, ROY.
Terminología y simbología en la programación.
Programación de la producción en un contexto aleatorio. Riesgo e
incertidumbre.
Programación de proyectos según costes.
Ordenación y control de la producción: Necesidades de información.
Calendario de entradas.
Necesidades de materias primas, productos y materiales en la línea de
producción.
Recursos humanos: Clasificación y métodos de medida.
Gestión y dirección de equipos humanos: Relaciones laborales, asignación
de tareas, asesoramiento, motivación y valoración del personal.
Equipos, maquinaria e instalaciones necesarias en producción: planificación,
disponibilidad y control.
Capacidad de trabajo. Áreas de trabajo: Puestos y funciones.
Medios y procedimientos de fabricación en relación al tipo de producto a
elaborar.
Lanzamiento de la producción. Fases previas y evaluación de resultados.
3. Control del proceso de producción en la industria alimentaria
Tipos de control.
Confección de estándares.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
333
Medición de estándares y patrones.
Corrección de errores: Responsabilidades.
Análisis de errores. Control preventivo.
Elementos, parámetros y constantes para elaborar un mantenimiento
preventivo de las máquinas de producción.
Documentación y registros para la ordenación, gestión y control de la unidad
de producción.
Control de personal y valoración del trabajo (métodos).
Adiestramiento en el puesto de trabajo: Técnicas. Necesidades de formación.
Incentivos e idoneidad del puesto de trabajo.
4. Gestión de costos en la industria alimentaria
Conceptos generales de costos. Costos fijos o generales y costos variables.
Costos de mercancías y equipo. Cálculos.
Costos de la mano de obra. Fijos y eventuales.
Costos de producción y del producto final. Cálculos.
Control de costos de producción.
Identificación de los costos en una unidad de producción.
Recopilación y archivo de documentación de costos de producción.
5. Seguridad en el trabajo en la industria alimentaria
Riesgos específicos en una unidad de producción de la industria alimentaria.
Auditorias de prevención de riesgos laborales.
Prevención de riesgos laborales en la industria alimentaria. Medidas para
minimizarlos o eliminarlos.
Plan de seguridad y salud laboral en una unidad de producción.
Planes de mantenimiento preventivo. Construcción del mismo.
Equipos de protección individual y planes de emergencia.
Asesoramiento del personal y motivación sobre riesgos y prevención.
Documentación e información sobre el personal al cargo en materia de salud
laboral.
Orientaciones metodológicas
Formación a distancia:
Módulo formativo Número de horas
totales del módulo
Nº de horas máximas
susceptibles de formación a
distancia
Módulo formativo -
MF0557_3 50 20
Criterios de acceso para los alumnos
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
334
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
MÓDULO FORMATIVO 3
Denominación: GESTIÓN DE LA CALIDAD Y MEDIOAMBIENTE EN INDUSTRIA
ALIMENTARIA.
Código: MF0558_3
Nivel de cualificación profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0558_3: Cooperar en la implantación y desarrollo del plan de calidad y gestión
ambiental en la industria alimentaria.
Duración: 80 horas
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Conocer el plan de calidad de la empresa y su relación con la política de
calidad de ésta.
CE1.1 Describir las principales técnicas y herramientas empleadas en la gestión de
calidad.
CE1.2 Relacionar objetivos de calidad con posibles técnicas a emplear.
CE1.3 Identificar y aplicar las herramientas estadísticas más empleadas en
control de calidad.
CE1.4 Conocer los principales modelos de sistemas de calidad, identificando
los elementos que los integran y los pasos necesarios para su implantación y
desarrollo.
CE1.5 Establecer estrategias de motivación para el personal de la empresa con
objeto de conseguir los objetivos impuestos en la política de calidad de la
empresa.
C2: Analizar el plan de gestión medioambiental de la empresa, de acuerdo con el
sistema de gestión medioambiental establecido.
CE2.1 Clasificar las industrias alimentarias respecto a la incidencia de sus
actividades sobre el medio ambiente.
CE2.2 Agrupar y ordenar los tipos de residuos vertidos y otros impactos
generados por la industria alimentaria en función de sus características, de la
cuantía producida y de la peligrosidad para el medio ambiente.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
335
CE2.3 Identificar la normativa sobre protección ambiental, los puntos
relacionados con los distintos riesgos ambientales de la industria alimentaria e
interpretar su contenido.
CE2.4 Valorar la incidencia que sobre la empresa tiene la adopción de las
medidas de protección obligatoria previstas en la normativa medio ambiental,
reconociendo la influencia de la gestión ambiental en la evolución tecnológica
de algunos procedimientos de elaboración de la industria alimentaria.
CE2.5 Describir los métodos de prevención y control ambiental utilizados en la
industria alimentaria.
CE2.6 Establecer estrategias de motivación para el personal de la empresa al
objeto de conseguir los objetivos impuestos en la política medioambiental de la
empresa.
CE2.7 Describir los sistemas, más utilizados en las empresas, en el tratamiento
de residuos, subproductos y vertidos.
C3: Caracterizar y aplicar los procedimientos de control de las operaciones donde
existan potenciales peligros de contaminación alimentaria, así como los sistemas
de análisis de peligros y puntos de control críticos (APPCC).
CE3.1 Explicar los conceptos generales del sistema de análisis de peligros y
puntos de control críticos y detallar los pasos seguidos para considerar un
posible fallo como punto crítico.
CE3.2 Identificar y manejar la metodología utilizada en la detección de puntos
críticos, valorando la trascendencia que para los procesos de la industria
alimentaría tiene la existencia y el control de los puntos críticos.
CE3.3 Elaborar y evaluar un plan de análisis de riesgos, identificación y control
de puntos críticos para un producto alimentario concreto, cumpliendo las
medidas genéricas establecidas.
CE3.4 Reconocer los peligros asociados a las secuencias de operaciones que
compone el proceso y determinar si son puntos de control críticos, según el
árbol de decisión.
C4: Analizar los requisitos legales y las normativas de calidad que debe cumplir
un determinado producto para garantizar la seguridad del consumidor.
CE4.1 Verificar y comprobar el cumplimiento de la legislación en vigor que afecte
al producto.
CE4.2 Comprobar que se ha realizado su difusión a todos los puestos de trabajo
de la empresa, de acuerdo con la legislación en vigor que afecte al producto.
CE4.3 Verificar la implantación de las normativas voluntarias y de obligado
cumplimiento, operando en base a las mismas y garantizando la certificación.
CE4.5 Distinguir los procedimientos y la documentación utilizada para la
homologación, certificación y normalización en temas de calidad.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
336
Contenidos
1. Calidad y Productividad en la industria alimentaria.
- Conceptos fundamentales: Calidad Percibida. Calidad de Proceso. Calidad
de Producto. Calidad de Servicio.
- TQM.
- El ciclo PDCA.
- Mejora continua. Kaizen. 5S.
2. Sistema de Gestión de la Calidad en la industria alimentaria
- Planificación, organización y control.
- Soporte documental del Sistema de Gestión de Calidad (SGC): Manual de
calidad. Procedimientos de calidad. Certificación de los Sistemas de
Gestión de Calidad.
- Costes de calidad: Estructura de costes de calidad. Valoración obtención de
datos de costes.
- Normalización, Certificación y Homologación.
- Normativa Internacional vigente en materia de calidad.
- Normativa Internacional vigente en gestión medioambiental.
- Sistemas de aseguramiento de la calidad en Europa y España.
- Modelos de la excelencia (Malcom Baldrige; EFQM). Premios
internacionales y nacionales de calidad. (EFQM).
- Principios de la gestión por procesos.
- Auditorias internas y externas.
- La calidad en las compras.
- La calidad en la producción y los servicios.
- La calidad en la logística y la postventa: reclamaciones de clientes internos
y externos.
- Evaluación de la satisfacción del cliente.
- Trazabilidad.
3. Gestión medioambiental en la industria alimentaria.
- Introducción a la gestión medioambiental.
- El medioambiente: evaluación y situación actual.
- Planificación, organización y control de la gestión medioambiental.
- Soporte documental del Sistema de Gestión Medioambiental (SGMA):
Determinación de aspectos medioambientales. Certificación de los SGMA.
- Costes de calidad medioambiental: Estructura de costes de calidad.
Valoración obtención de datos de costes.
- Normalización, Certificación y Homologación.
- Normativa Internacional vigente en materia de calidad.
- Normativa Internacional vigente en gestión medioambiental.
- Sistemas de aseguramiento de la calidad medioambiental en Europa y
España.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
337
- Modelos de la excelencia (Malcom Baldrige; EFQM). Premios
internacionales y nacionales de calidad medioambiental. (EFQM).
4. Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en la industria
alimentaria
- Legislación vigente en materia de sanidad alimentaria.
- Marco legal en la Unión Europea.
- Marco legal en España.
- Manual de Autocontrol.
- Planes Generales de Higiene (prerrequisitos): Utilización del agua potable
apta para consumo humano. Limpieza y desinfección. Control de Plagas.
- Mantenimiento de instalaciones y equipos.
- Trazabilidad, rastreabilidad de los productos.
- Formación de manipuladores.
- Certificación a proveedores.
- Guía de Buenas prácticas de fabricación o de manejo.
- Gestión de residuos y subproductos.
- Transporte (de alimentos perecederos). Prerrequisitos particulares de
empresa.
- Los siete principios del APPCC: Análisis de peligros y puntos de control
críticos.
- Elaboración de la documentación.
- La integración del APPCC en los sistemas de calidad de la empresa.
5. Normativa voluntaria para la industria alimentaria.
- Denominaciones de Origen (DO), Reglamento vigente y otros
documentos internos de aplicación.
- Identificación Geográfica Protegida (IGP), Especialidades
Tradicionales Garantizadas (ETG), Marcas de Garantia (MG)
Reglamento vigente y otros documentos internos de aplicación.
- Normativa sectorial (ibérico, serrano, pliego de vacuno)
- Obtención del producto final según prácticas de Producción Integrada.
- Obtención del producto final según prácticas de Producción Ecológica.
- Normas UNE sectoriales aplicadas al producto correspondiente.
- Normas ISO 9000 y 14000.
Orientaciones metodológicas
Formación a distancia:
Módulo formativo Número de horas
totales del módulo
Nº de horas máximas
susceptibles de formación a
distancia
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
338
Módulo formativo -
MF0558_3 80 20
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
339
Criterios de acceso para los alumnos
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
340
MÓDULO FORMATIVO 4
Denominación: PROCESOS EN LA INDUSTRIA CÁRNICA.
Código: MF0765_3
Nivel de cualificación profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0765_3: Desarrollar los procesos y determinar los procedimientos operativos
para el sacrificio, faenado y despiece de animales de abasto, así como para la
elaboración de productos y preparados cárnicos.
Duración: 90 horas.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Analizar los procesos que se llevan a cabo en la recepción, el sacrificio,
faenado de animales de abasto y despiece de las canales, así como su influencia
sobre los resultados obtenidos en la industria cárnica.
CE1.1 Reconocer y hacer cumplir las condiciones higiénico-sanitarias
establecidas en la reglamentación para los mataderos y las salas de despiece.
CE1.2 Identificar los requerimientos de las distintas especies de abasto durante
su transporte, reposo en cuadras y manejo en los mataderos, teniendo en
cuenta la normativa sobre bienestar animal.
CE1.3 Reconocer las operaciones que integran las líneas de sacrificio y
faenado de las distintas especies, así como la normativa que regula la actividad
en estos establecimientos.
CE1.4 Identificar la documentación necesaria para la recepción de los animales
en matadero y para el transporte de las canales y piezas cárnicas a las
industrias cárnicas o a establecimientos de venta directa.
CE1.5 Diferenciar las distintas especies de abasto, aves y caza, sus canales,
piezas cárnicas y despojos y las condiciones necesarias para la conservación y
maduración.
CE1.6 Clasificar las canales en función de los parámetros fijados, grasa y
conformación (SEUROP), para cada especie y marcar las mismas y sus
despojos por la normativa vigente.
CE1.7 Relacionar las condiciones de manejo de los animales, de su sacrificio,
del faenado de las canales, así como del enfriamiento en cámaras y
maduración de las canales, con las alteraciones que tienen lugar en la carne.
CE1.8 Identificar y realizar las actividades de apoyo a la actuación inspectora
antemortem y posmortem de los veterinarios oficiales, así como recoger
muestras cárnicas para su posterior análisis.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
341
CE1.9 Gestionar la identificación y el manejo de los Materiales específicos de
riesgo y otros subproductos de origen animal no destinados al consumo humano.
CE1.10 Mantener la toma de datos y los registros propios del Sistema de
Análisis de peligros y puntos críticos de control, prerrequisitos y del sistema de
trazabilidad.
C2: Analizar las características y propiedades de las materias primas cárnicas y no
cárnicas, auxiliares y productos en curso y su influencia sobre los procesos de la
industria de los productos y preparados cárnicos.
CE2.1 Identificar las materias primas, auxiliares, materiales, productos en curso
y terminados en la industria cárnica.
CE2.2 Reconocer los tipos diferentes de tripas a utilizar en la elaboración de
productos cárnicos fermentados e identificar los más adecuados para cada
embutido, en función de las características de calidad de éste.
CE2.3 Identificar la utilidad de las diversas materias primas y auxiliares en el
proceso de elaboración y en el envasado e interpretar la normativa que define
la composición de los distintos productos y su etiquetado.
CE2.4 Reconocer los procedimientos, los parámetros y las técnicas mas
utilizados para la determinación de la calidad y para la clasificación de carnes,
grasas, sangre, despojos, materias auxiliares, productos en curso y terminados
propios de la industria cárnica.
CE2.5 Relacionar los productos terminados con las características de las
diversas materias primas, auxiliares, aditivos y materiales que intervienen en su
elaboración y envasado.
CE2.6 Describir la evolución y transformaciones que se producen en las
distintas materias primas y productos y preparados cárnicos durante sus
procesos de elaboración, curado, secado y almacenamiento.
CE2.7 Identificar los requerimientos e incompatibilidades de almacenamiento y
caducidades de las distintas materias primas, auxiliares, materiales y productos
en curso y terminados y relacionarlos con las condiciones que deben reunir los
locales y con los cuidados y comprobaciones a efectuar.
CE2.8 Identificar los aditivos que pueden ser utilizados en ese tipo de productos
y las dosis permitidas por al normativa alimentaria.
C3: Identificar y desarrollar los procesos industriales de recepción y elaboración de
productos y preparados cárnicos.
CE3.1 Describir los principales procesos y procedimientos utilizados, señalando
las etapas y operaciones básicas de que se componen:
-Recepción y clasificación de carne y grasas.-Obtención y acondicionamiento de
la carne y grasas. -Tratamientos previos.-Elaboración de conservas y
semiconservas cárnicas. -Elaboración de patés, fiambres, pastas finas.-
Elaboración de productos cárnicos frescos.-Elaboración de productos cárnicos
crudos fermentados. -Elaboración de salazones cárnicas y adobados. -
Elaboración de productos cárnicos tratados por calor. -Elaboración de platos
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
342
preparados, cocinados y precocinados. -Elaboración de productos ahumados.-
Elaboración de congelados, ultracongelados y refrigerados. -Elaboración de
productos desecados, liofilizados. -Obtención de productos irradiados.-
Obtención de harinas cárnicas.-Elaboración de productos cárnicos para la
alimentación animal.
CE3.2 Identificar las finalidades de cada etapa y operación y relacionarlas con
las transformaciones sufridas por las materias primas y productos.
CE3.3 Identificar los principios físico-químicos y microbiológicos en que se
basan las diferentes operaciones y tratamientos básicos utilizados en la
industria de los productos y preparados cárnicos.
CE3.4 Asociar a cada etapa y operación las máquinas y equipos necesarios, las
condiciones de ejecución y los parámetros para su control.
CE3.5 Identificar las características específicas del procesado de productos
acogidos a denominación de origen o identificaciones geográficas protegidas.
C4: Analizar los procesos de envasado y embalaje empleados en la industria de los
productos y preparados cárnicos relacionándolos con el producto y su destino.
CE4.1 Describir los procesos y procedimientos de envasado que se realizan a
partir de envases formados en el exterior, caracterizando las maquinas y
equipos utilizados tanto en el acondicionamiento del envase como en el propio
envasado.
CE4.2 Describir los procesos y procedimientos de envasado que se realizan con
formación simultanea del envase durante el proceso, caracterizando las
maquinas y equipos utilizados en cada caso.
CE4.3 Describir los principales procesos de embalaje llevados a cabo en la
industria de los productos y preparados cárnicos relacionándolos con el
producto a proteger y el destino del mismo, caracterizando las maquinas y
equipos.
CE4.4 Relacionar la influencia de los cambios en las condiciones o en los
materiales de envase, con la posterior conservación y seguridad de los
productos.
C5: Describir los procesos de alteración de los productos y preparados cárnicos, las
causas originarias, las consecuencias derivadas y las medidas de prevención
correspondientes.
CE5.1 Identificar y comparar la composición básica de los productos cárnicos y
diferenciar sus componentes específicos y sus propiedades particulares.
CE5.2 Calcular y comparar el valor y la calidad nutritiva de los productos y
preparados cárnicos.
CE5.3 Caracterizar los principales tipos de microorganismos y parásitos
presentes en los productos y preparados cárnicos, sus condiciones de vida y
mecanismos de reproducción y transmisión y las transformaciones que
provocan.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
343
CE5.4 Reconocer agentes físicos y químicos capaces de provocar alteraciones
en los productos y preparados cárnicos.
CE5.5 Relacionar los cambios en la composición o propiedades de los
productos y preparados cárnicos con la pérdida o disminución de su calidad y
de su valor nutritivo y, en su caso, con las intoxicaciones o toxiinfecciones que
pudiera provocar.
CE5.6 Justificar las exigencias higiénicas que la normativa impone o aconseja
para las instalaciones, para los equipos y para las personas que participan en la
elaboración o manipulación de productos y preparados cárnicos.
CE5.7 Interpretar la normativa e introducir mejoras en las guías de prácticas
higiénicas correctas para las industrias cárnicas.
C6: Analizar y elaborar documentación técnica relativa al producto y al proceso de
fabricación de productos y preparados cárnicos y de sacrificio, faenado y despiece.
CE6.1 Identificar la terminología y la simbología, y su significado, empleadas en
los documentos relacionados con el producto o los procesos.
CE6.2 Reconocer e interpretar la documentación referida a los productos
fabricados en la industria de los productos y preparados cárnicos.
CE6.3 Especificar y cumplimentar la documentación utilizada en el desarrollo de
procesos y en el establecimiento de los procedimientos.
CE6.4 Representar gráficamente diagramas de fases, de bloques, de barras,
flujos de producto, etc. referidos a distintos procesos.
CE6.5 Realizar los escandallos y cálculos correspondientes a el rendimiento de
los procesos de despiece y elaboración.
CE6.6 Cumplimentar y supervisar los registros correspondientes al seguimiento
de los sistemas de trazabilidad y de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de
Control.
Contenidos
1. Características bromatológicas de los productos y preparados cárnicos..
- Constituyentes químicos y principios inmediatos. Características.
- Los productos cárnicos y la nutrición.
- Alteración de los productos cárnicos.
- Animales productores de carne.
- Principales especies de abasto, aves y caza
- Fundamentos de anatomía y fisiologías.
- Mejora genética, obtención de razas puras y cruces industriales, mejora de la
producción en granja.
2. Mataderos y salas de despiece y establecimientos de manipulación de
caza. Condiciones técnico-sanitarias de mataderos. Seguridad Alimentaria:
Desarrollo de un sistema APPCC. Clasificaciones
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
344
- Recepción de los animales en el matadero. Inspección "ante mortem":
Objetivos, acciones y consecuencias de las mismas.
- Sacrificio y faenado de los animales: Secuencia de operaciones y normativa.
Aturdimiento o insensibilización. Desangrado o degüello.Inspección "post
mortem": Objetivos, acciones y consecuencias de las mismas.
- Clasificación comercial de las canales.
- Trazabilidad. Definición de lote de sacrificio
- Condiciones técnico-sanitarias de salas de despiece.
- Útiles de trabajo
- Deshuese, despiece de vacuno, equino, porcino, ovino, caprino, aves, conejos
y caza.
- Subproductos del sacrificio y despiece: Categorías de subproductos.-
Almacenamiento y gestión.
- Importancia de la cadena de frío en mataderos y salas de despiece.
3. La carne. Características. Tecnología de la carne. Condimentos y especias
- La carne: Concepto.
- Características de las distintas carnes: vacuno, lanar, ovino, caprino, porcino,
equino, aves de caza. Características organolépticas de la carne:
▫ Importancia del pH de la carne (relacionado con los defectos)
- La capacidad de retención del agua, grasa, color, firmeza, textura, terneza,
aroma.
- Efecto de la temperatura.
- Defectos de la carne: principales alteraciones:
▫ PSE (blanquecina, pálida, blanda y exudativa, defectos en carne
porcina).
▫ DFD (dura, seca y oscura, defectos en carne vacuna).
▫ Influencia en la elaboración de los diferentes productos
cárnicos.(pH, Tª, estrés, procesos particulares (por ejemplo
transporte, conducción previa, aturdido, sangrado, ...)
- El tejido muscular. Tecnología de la carne:
▫ Constitución histológica.
▫ Composición química.
▫ El proceso de maduración de la carne.
▫ Caracteres organolépticos de la carne.
▫ Características de los despojos comestibles. Grasas.
- Conservación de la carne:
▫ Métodos de conservación.
- Equipos específicos, su composición, regulación, limpieza, mantenimiento de
usuario.
- Condimentos, especias, aditivos y otros auxiliares:
▫ Clasificación e identificación.
▫ Características.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
345
▫ Actuación en los procesos y productos.
▫ Normativa. Humo. Tripas. Cultivos microbianos.
- Aditivos. Aditivos permitidos por la legislación vigente
- Alérgenos (Gluten, cacahuete,…)
- Materias primas y materiales auxiliares: grapas, plásticos y cartón.
4. Desarrollo de procesos. Fundamentos y operaciones básicas en los
procesos de la industria de los productos y preparados cárnicos.
- Conceptos básicos.
- Técnicas y documentación.
- Gestión de la documentación
- Equipos y maquinaria.
- Principios físico-químicos para la transferencia de materia, fluidos y calor.
- Operaciones comunes a los procesos.
- Equipos y maquinaria utilizada. Principios de funcionamiento.
- Limpieza, desinfección, desinsectación y desratización de instalaciones y de
equipos.
- Requisitos higiénicos generales de instalaciones y equipos.
- Buenas Prácticas de Manipulación (BPM), Buenas Prácticas de Fabricación
(BPF)
- Sistemas de autocontrol.
5. Procesos de elaboración. Documentación. Transformaciones,
procedimientos y equipos:
- Tipos de procesos industriales.
- Documentación.
- Gestión de la documentación.
- Proceso de preparación de piezas cárnicas: clasificación, despiece,
descongelación, masajeado, troceado, picado.
- Procesos de fabricación de conservas y semiconservas cárnicas.
- Procesos de obtención de productos y preparados cárnicos frescos: piezas
cárnicas, fileteado, carnes picadas. Salas blancas.
- Procesos de obtención de productos cárnicos cocidos, cárnicos crudo-curados,
de productos refrigerados, congelados y ultracongelados, de salazones y
adobados cárnicos, ahumados, de productos cocinados y precocinados,
pastas finas para embutidos, fiambres y patés, de productos cárnicos
desecados.
- Sistemas de obtención de harinas de carne.
- Proceso de elaboración de gelatinas.
- Procesos de elaboración de alimentos para animales de compañía.
- Procedimientos de preparación de salsas y líquidos de gobierno.
6. Productos en curso y terminados.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
346
- Tipos, denominaciones.
- Calidades. Reglamentaciones.
- Conservación.
- Envases y materiales de envasado, etiquetado y embalaje.
- Otros aprovisionamientos de la industria de los productos y preparados
cárnicos.
- Inspección de producto terminado.
- Muestreos.
- Calidad de producto
7. Procesos de envasado y embalaje.
- Procedimientos de envasado.
- Procedimientos de embalado.
- Etiquetado y rotulación.
- Transporte y conservación de los productos y preparados cárnicos
8. Escandallos.
- Concepto de escandallo.
- Márgenes comerciales y precio de venta.
- Cálculo de rendimientos (vida-producto)
9. Reglamentaciones técnico-sanitarias aplicables a la producción y
comercialización de los productos y preparados cárnicos. Denominaciones
de origen y otras marcas de calidad cárnica
- Normativa. Paquete de medidas higienico-sanitarias (Reglamentos (CE)
852/2004 , 853/2004. RD 178/2002 y 2073/2005 y 2075/2005.
- Alteraciones de los productos y preparados cárnicos. Físico-químicos y
microbiológicos
- Defectos de fabricación, transporte y almacenamiento
- Denominaciones de origen de los productos y preparados cárnicos. Normativa
especifica. Otras calificaciones de calidad reconocidas
- Normas de calidad de la carne y productos cárnicos.
- Normativa de calidad de los productos ibéricos.
- Identificación geográfica protegida (IGP), ETG,MG.
- Identificaciones y etiquetado
Orientaciones metodológicas
Formación a distancia:
Módulo formativo Número de horas
totales del módulo
Nº de horas máximas
susceptibles de formación
a distancia
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
347
Módulo formativo -
MF0765_3 90 30
Criterios de acceso para los alumnos
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
348
MÓDULO FORMATIVO 5
Denominación: ELABORACION DE PRODUCTOS PREPARADOS CARNICOS.
Código: MF0766_3
Nivel de cualificación profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0766_3 Controlar la elaboración de productos y preparados cárnicos y sus
sistemas automáticos de producción, así como el sacrificio, faenado y despiece de
animales.
Duración: 120 horas.
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominación: MAQUINARIA E INSTALACIONES EN LA ELABORACION DE
PRODUCTOS CÁRNICOS.
Código: UF0830
Duración: 50 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2,
RP3, RP8, RP9
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Describir el funcionamiento y las necesidades de las máquinas y equipos de
producción y supervisar las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
CE1.1 Clasificar los distintos tipos de máquinas y equipos utilizadas en la
elaboración y envasado de productos y preparados cárnicos de acuerdo a los
principios y elementos básicos que rigen su funcionamiento.
CE1.2 Describir la composición elemental de los tipos generales de máquinas y
equipos utilizados en la industria cárnica.
CE1.3 Diferenciar entre los componentes de las máquinas y equipos cual de
ellos requiere un mantenimiento rutinario o bien una sustitución periódica.
CE1.4 Distinguir entre las operaciones que pueden considerarse de
reparaciones y de mantenimiento y dentro de éstas las que se clasifican de
primer nivel.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
349
CE1.5 Interpretar las instrucciones de uso y mantenimiento de las máquinas y
equipos disponibles y reconocer la documentación y los datos a cumplimentar
para el control de su funcionamiento.
CE1.6 Identificar y manejar las herramientas y útiles empleados en las
operaciones de mantenimiento de primer nivel.
CE1.7 Describir las anomalías y sus síntomas más frecuentes, que se presentan
durante la utilización habitual de las máquinas y equipos más representativos,
discriminando aquellas que requieren la intervención de servicios especializados
en su corrección.
CE1.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado sobre equipos,
máquinas, o sus componentes, disponibles o descritos detalladamente:
- Describir la maquinaria y equipos que se van a utilizar, sus aplicaciones y
funcionamiento.
- Reconocer las necesidades de mantenimiento de primer nivel.
- Seleccionar las herramientas o materiales mas adecuados para llevar a cabo
las operaciones de mantenimiento.
- Explicar y realizar las diversas operaciones que puedan considerarse de
primer nivel, previstas en el correspondiente calendario de mantenimiento.
- En su caso, efectuar, después de la intervención, las comprobaciones de
funcionamiento oportunas.
C2: Especificar los requerimientos de agua, aire, frío, calor y electricidad, de las
máquinas y procesos y supervisar la operatividad y mantenimiento de los servicios
auxiliares que aseguran su suministro.
CE2.1 Describir el funcionamiento y capacidades de los sistemas y equipos de
producción de calor, de aire, de frío, de tratamiento y conducción de agua, de
transmisión de potencia mecánica y de distribución y utilización de energía
eléctrica.
CE2.2 Asociar las diversas aplicaciones de los servicios auxiliares a los
requerimientos de la maquinaria y procesos de elaboración de una planta.
CE2.3 Relacionar las necesidades y consumos de los equipos de producción
con las capacidades de los servicios auxiliares y deducir medidas de
racionalización en su utilización, optimizando los recursos tanto energéticos
como hídricos.
CE2.4 Identificar los dispositivos y medidas de seguridad para la utilización de
los servicios generales y auxiliares.
CE2.5 Reconocer y efectuar las operaciones de mantenimiento a nivel de
usuario de los distintos equipos incluidos en los servicios auxiliares.
CE2.6 Realizar las operaciones de arranque/ parada de las instalaciones
auxiliares siguiendo la secuencia prevista y teniendo en cuenta su función a
cumplir en el conjunto del proceso de elaboración.
CE2.7 Comprobar la operatividad y manejar los elementos de control y
regulación de los equipos de servicios auxiliares.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
350
CE2.8 Reconocer las señales (alarmas, sonidos inadecuados, ritmos
incorrectos) que puedan indicar funcionamientos anómalos en los servicios
auxiliares, identificar las causas y evaluar las medidas a adoptar.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
351
C3: Controlar la aplicación de las normas de higiene y seguridad laboral y
emergencia en las operaciones del proceso de elaboración de productos y
preparados cárnicos.
CE3.1 Reconocer e interpretar las normas y medidas de higiene y seguridad
establecidos en las industrias cárnicas.
CE3.2 Corregir hábitos y comportamientos que entrañan riesgos para las
personas y materiales en el puesto de trabajo.
CE3.3 Identificar las señales y medidas de seguridad y emergencia
reglamentarais en la línea o planta de elaboración de productos cárnicos,
comprobando que estén situadas en los lugares adecuados.
CE3.4 Verificar que en las tareas y operaciones del proceso se cumplen las
normas de higiene y seguridad, corrigiendo, en su caso, las anomalías
observadas.
CE3.5 Interpretar las posibles situaciones de emergencia y describir las
respuestas previstas utilizando los medios y actuaciones establecidas para estas
contingencias.
CE3.6 Reconocer las distintas enfermedades profesionales que por contagio
pueden ser adquiridas en un matadero e identificar y aplicar las medidas
preventivas más adecuadas.
CE3.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de accidente laboral:
- Reconocer las alarmas, avisos y peticiones de ayuda que hay que efectuar.
- Aplicar los primeros auxilios, siguiendo los procedimientos establecidos.
- Determinar los traslados que habría que realizar, si procede, y la forma y
medios adecuados.
- Preparar el informe o parte de accidente, siguiendo las instrucciones
establecidas al efecto.
C4: Aplicar las normas de higiene personal y los sistemas de limpieza, desinfección,
desinsectación y desratización en la industria cárnica.
CE4.1 Relacionar los diferentes tipos de productos y sistemas con las
características propias de los residuos a eliminar en los distintos procesos de
elaboración de productos cárnicos.
CE4.2 Identificar las condiciones de limpieza, desinfección, desinsectación y
desratización necesarias en las áreas de almacenamiento y procesado de
productos cárnicos.
CE4.3 Establecer las condiciones de limpieza para el área, equipos y maquinas
de envasado-embalaje, incluidos los equipos auxiliares.
CE4.4 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de desarrollo de un
proceso de elaboración de de productos cárnicos:
- Identificar los productos de limpieza y el sistema de aplicación más
adecuado.
- Establecer el plan de limpieza y responsabilizarse de su cumplimiento y
control.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
352
- Determinar los planes de desinfección, desinsectación y desratización en las
áreas e instalaciones de las industrias cárnicas, reconociendo los posibles
focos de infección y puntos de acumulación de suciedad.
- Adoptar las medidas específicas de higiene personal y seguridad en la
manipulación de los productos y manejo de las máquinas y equipos.
- Supervisar la limpieza y desinfección de los equipos utilizados al inicio y final
del proceso de elaboración.
- Supervisar la realización de las operaciones de desinfección, desinsectación
y desratización de las instalaciones.
CE4.5 Justificar las exigencias higiénicas que la normativa impone a las
instalaciones, a los equipos y a las personas que participan en la elaboración o
manipulación de los productos y preparados cárnicos.
CE4.6 Establecer pautas de inspección para analizar la eficacia de las medidas
de higiene personal y general.
Contenidos
1. Maquinaria y equipos en la industria de productos y preparados cárnicos.
- Máquinas y equipos que intervienen en el sacrificio, faenado y despiece de
animales. Descripción y características.
- Utensilios y elementos de uso frecuente en el matadero y en la sala de
faenado y despiece. Manejo y precauciones en su utilización.
- Máquinas y equipos para la elaboración de preparados y productos cárnicos.
Descripción, funcionamiento y prevención de riesgos.
- Composición básica de la maquinaria, útiles y equipos que forman parte de
las operaciones de faenado y elaboración de productos cárnicos.
- Mantenimiento rutinario de equipos, máquinas y accesorios de faenado y
elaboración de productos cárnicos. Seguimiento y control del mantenimiento
de primer nivel.
- Control de funcionamiento. Seguimiento de instrucciones y documentos de
trabajo.
- Anomalías y posibles fallos que pueden producirse en el funcionamiento de
máquinas y equipos. Soluciones internas y soluciones que precisan servicios
externos.
- Componentes electrónicos que intervienen, activan y regulan los equipos de
elaboración de productos cárnicos.
- Relación de la maquinaria y equipos con las fuentes de energía y agua que
proporcionan los servicios auxiliares.
- Maquinaria y equipos de envasado, etiquetado y empaquetado de piezas y
productos cárnicos. Características, funcionamiento y control.
2. Instalaciones y servicios auxiliares en la industria cárnica
- Generación de calor (agua y vapor). Combustibles y depósitos. Condiciones
de instalación. Precauciones de manejo. Calderas de vapor.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
353
- Conducción de agua caliente y vapor a los equipos de elaboración. Controles
en la distribución
- Cambiadores de calor. Funcionamiento y uso.
- Producción de aire. Funcionamientos neumáticos y utilización. Fundamento
de los compresores de producción de aire comprimido.
- Tratamiento y conducción de agua fría. Utilización en la industria cárnica.
- Producción de potencia mecánica. Cadenas de transmisión y otras
aplicaciones
- Motores eléctricos. Funcionamiento e instalaciones: Poleas, reductores,
engranajes, variadores de velocidad, ejes.
- Instalaciones de producción de frío. Fundamentos. Fluidos, compresores,
evaporadores, condensadores, torres de enfriamiento, válvulas…
- Aplicaciones de frío en la industria cárnica. Cámaras y túneles. Mecanismos
de control.
- Los servicios auxiliares y sus aplicaciones en las operaciones de faenado y
despiece y en los procesos de elaboración de productos cárnicos. Visión
general y aspectos particulares.
- Optimización de recursos energéticos e hídricos. Medidas de
racionacionalización y ahorro.
- Dispositivos y medidas de seguridad en los servicios auxiliares. Identificación
de la distribución y de la regulación de los equipos e instalaciones auxiliares.
- Mantenimiento de primer nivel de los servicios auxiliares. Detección de
funcionamientos anómalos y evaluación de las medidas correctoras.
3 Higiene y seguridad laboral en la elaboración de productos cárnicos.
- Normativa general de higiene y seguridad en la industria alimentaria.
- Normativa particular para la industria cárnica:
▫ Normativa legal de carácter horizontal y de carácter vertical
▫ Guías de prácticas de higiene correctas en el faenado y en la elaboración
de productos cárnicos.
- Higiene personal: Vestimenta, aseo personal, objetos personales, hábitos de
trabajo.
- Situaciones especiales y comportamientos que entrañan riesgos.
- Características de los espacios y lugares de trabajo.
▫ Superficies: materiales y construcción.
▫ Itinerarios y accesos.
▫ Colores identificativos.
▫ Distribución de instalaciones y equipos en los espacios.
▫ Ventilación, iluminación, servicios higiénicos.
▫ Áreas de contacto con el exterior.
▫ Elementos de aislamiento, dispositivos de evacuación.
- Señales y medidas de seguridad y emergencia reglamentarias en la línea o
planta de elaboración de productos cárnicos.
- Situaciones de emergencia e intervenciones de respuesta.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
354
- Enfermedades profesionales más corrientes en mataderos, salas de
despiece o plantas de elaboración de productos cárnicos. Medidas
preventivas.
- Actuaciones en caso de accidente. Primeros auxilios.
- Elaboración de informes y de partes de accidente.
- Limpieza general en planta e instalaciones. Manual de instrucciones.
- Eliminación de residuos. Evacuación. Protección ambiental.
- Planes de desinfección, desinsectación y desratización: Productos y
materiales. Colaboración externa.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominación: CONTROL DE OPERACIONES DE ELABORACION DE
PRODUCTOS CARNICOS.
Código: UF0831
Duración: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1,
RP4, RP5, RP6, RP7, RP10.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Identificar y realizar las tareas de recepción, selección, conservación y
distribución interna de las materias primas y auxiliares en la industria cárnica.
CE1.1 Supervisar las tareas de recepción, selección, conservación y distribución
interna de carnes de abasto, grasas, vísceras y demás materias primas que
intervienen en la preparación y elaboración de productos cárnicos.
CE1.2 Examinar y cumplimentar la documentación y su contenido, de que deben
ir dotadas las materias primas y materias auxiliares entrantes.
CE1.3 Reconocer las diferentes especies y piezas cárnicas, determinando las
características organolépticas de carnes y grasas.
CE1.4 Clasificar las canales y piezas cárnicas atendiendo a su categoría
comercial.
CE1.5 Comprobar y valorar las condiciones del medio de transporte,
interpretando los símbolos y sistemas de codificación de etiquetas y rótulos.
CE1.6 Efectuar el marcaje de las mercancías entrantes a fin de posibilitar su
posterior identificación y localización.
CE1.7 Realizar correctamente el desempaquetado o desembalado de las
materias recepcionadas.
CE1.8 Aplicar los métodos de selección, limpieza, preparación o tratamientos
previos a las materias primas para posibilitar su incorporación al proceso
operando los equipos correspondientes
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
355
CE1.9 En un supuesto practico debidamente caracterizado de recepción de
materias primas y auxiliares de la industria cárnica, para su posterior procesado.
- Identificar y valorar errores o discrepancias en el estado, cantidad o calidad
de las materias primas entrantes y emitir informe sobre su aceptación,
reservas planteadas o rechazos.
- Manejar los elementos de descarga de mercancías desde los medios de
transporte externos y, en su caso, ubicarlas correctamente en almacén.
- Fijar y controlar las condiciones de almacenamiento y conservación de las
materias entrantes.
- Atender los aprovisionamientos internos de almacén, elaboración y traslados
internos en la planta.
- Efectuar los registros de entradas y salidas correspondientes al almacén de
materias primas auxiliares y justificar el nivel de existencias.
CE1.10 Adoptar las medidas específicas de higiene y seguridad en la
manipulación de materias primas cárnicas y materias auxiliares y en el manejo
de los equipos.
C2: Identificar y controlar los tratamientos previos de las materias primas cárnicas
(selección, limpieza y despiece de canales y piezas cárnicas) siguiendo los
procedimientos preestablecidos para su posterior utilización industrial o en
establecimientos comerciales.
CE2.1 Caracterizar las diferentes piezas cárnicas, despojos y canales de las
especies de abasto y clasificarlas en función de su utilización en carnicería o en
la industria cárnica.
CE2.2 Constatar que el despiezado, la obtención de las piezas menores, el
fileteado, troceado o picado de las piezas se realiza de acuerdo con la
programación, cumpliendo las normas higiénicas y operando con el mayor
rendimiento posible.
CE2.3 Controlar que se realiza el correcto expurgo de las partes de las piezas
cárnicas que no son adecuadas para su utilización como materia prima de un
determinado producto cárnico, como son las carnes PSE (pálidas, blandas y
exudativas), las DFD (duras, firmes y secas), las carnes sanguinolentas, y otras.
CE2.4 Vigilar la correcta manipulación de las piezas cárnicas, la higiene de los
utensilios utilizados en el despiece y en el picado para evitar contaminaciones
cruzadas de los mismos.
CE2.5 Supervisar la temperatura de la sala de despiece y del obrador o de la
planta de elaboración para que se mantenga dentro de los estándares
establecidos en las instalaciones de trabajo.
CE2.6 Comprobar que el proceso de descongelado, para aquellas materias que
así se recepcionen, se realiza siguiendo los parámetros adecuados de
temperaturas y tiempos.
CE2.7 Verificar que el control de la trazabilidad se mantiene en todo momento a
lo largo del acondicionamiento de la carne y de los productos y preparados
cárnicos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
356
CE2.8 Colaborar con la inspección veterinaria oficial en las labores propias de su
cometido.
C3: Controlar la preparación e incorporación de sustancias (salazones, líquidos de
gobierno, salsas, aceites, soluciones conservantes, aditivos, especias, cultivos
starters, humos líquidos) para estabilizar los productos y preparados cárnicos, de
acuerdo con las instrucciones de trabajo.
CE3.1 Comprobar que ingredientes, tales como: sal, sales de curado, aceites,
aderezos, condimentos, especias y aditivos, cumplen los requisitos necesarios y
se usan en las dosis indicadas en la formulación y en el caso de los aditivos, por
la legislación vigente.
CE3.2 Supervisar, con arreglo a su formulación, la preparación de salazones
secas, salmueras, adobos, líquidos de gobierno y soluciones conservantes
CE3.3 Seleccionar los equipos y las condiciones de aplicación, en función del
método a utilizar (inmersión, inyección, masajeado, dosificación) y según el
manual de procedimiento e instrucciones de trabajo.
CE3.4 Comprobar que los parámetros (tiempo, concentración, dosis,
penetración) se mantienen dentro de los márgenes tolerados, tomando, en caso
de desviación, las medidas correctoras establecidas en las instrucciones de la
operación.
CE3.5 Verificar que las salsas de diversos tipos para la elaboración de platos
precocinados y cocinados adquieren la consistencia, el sabor y el color que las
caracteriza siguiendo las especificaciones establecidas.
CE3.6 Verificar que los cultivos iniciadores utilizados para el curado de algunos
embutidos son los adecuados y que se utilizan las dosis tecnológicamente
correctas.
CE3.7 Vigilar para que la trazabilidad del producto se mantenga a lo largo del
proceso productivo, comprobando que los registros se realizan con la precisión
adecuada.
C4: Aplicar las técnicas de elaboración de productos y preparados cárnicos
(conservas, semiconservas, salazones, acidificación, congelación, refrigeración,
desecados, patés, platos cocinados y precocinados, ahumados, concentrados
proteicos texturizados y otros), operando correctamente la maquinaria y equipos de
producción, llevando a cabo el autocontrol de calidad de acuerdo con las referencias
fijadas.
CE4.1 Reconocer las secuencia de operaciones que componen el proceso y
asociar a cada una las máquinas, equipos y personal necesario.
CE4.2 Identificar para cada operación las condiciones de ejecución, los
parámetros a controlar (tiempos, temperaturas, humedad relativa, velocidad del
aire y otros), sus valores adecuados y las actuaciones a realizar en caso de
desviaciones.
CE4.3 Poner a punto las máquinas y equipos que intervienen en el proceso
efectuando las limpiezas, reglajes y cambios de utillaje necesarios.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
357
CE4.4 Revisar las características de las materias primas y auxiliares o productos
semitransformados, que entran a formar parte del proceso, para comprobar su
idoneidad.
CE4.5 Controlar la preparación e incorporación de sustancias (salazones,
adobos, sales de curado, cultivos starter, líquidos de gobierno, aceites,
soluciones conservantes)
CE4.6 Vigilar que la evacuación de subproductos, residuos y productos
desechados en los controles de calidad, se hace de forma adecuada evitando
acumulaciones o contaminaciones indeseables.
CE4.7 Tomar muestras en los puntos, con la frecuencia y en las condiciones
marcadas y preparar las muestras para su lectura directa o su envío a
laboratorio.
CE4.8 Comparar los resultados obtenidos con los esperados, interpretando las
desviaciones y llevando a cabo, en su caso, las actuaciones adecuadas.
CE4.9 Llevar a cabo la cumplimentación de los registros de trazabilidad y todos
los correspondientes a los Sistemas de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de
Control.
CE4.10 Verificar que los productos elaborados se corresponden con las
especificaciones que se determinan en las instrucciones de calidad.
CE4.11 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de elaboración de
un producto cárnico.
- Asegurar la alimentación del proceso en los puntos, momentos y cuantías
correctas.
- Llevar a cabo el arranque y parada del proceso siguiendo la secuencia de
operaciones establecida.
- Controlar la marcha del proceso realizando las pruebas y comprobaciones
pertinentes y actuando correctamente en respuesta a las mediciones
obtenidas.
- Identificar las actividades y el equipo requerido para llevar a cabo las
pruebas de calidad especificadas.
- Comprobar, con la frecuencia establecida, el funcionamiento y precisión de
los equipos de medida y control.
- Documentar las pruebas efectuadas y los resultados obtenidos, manteniendo
todos los registros del Plan de Higiene.
C5: Controlar las operaciones de envasado y embalaje de los productos y
preparados cárnicos, verificando el manejo de los equipos disponibles y el
almacenamiento de los productos terminados.
CE5.1 Reconocer la secuencia de operaciones que componen el proceso de
envasado y embalaje de un producto cárnico y asociar a cada una los equipos
necesarios.
CE5.2 Poner a punto las máquinas que intervienen en el proceso efectuando la
limpieza, los reglaje y cambios de formatos necesarios y enumerar los
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
358
parámetros a controlar, sus valores adecuados y las actuaciones a realizar en
caso de desviaciones.
CE5.3 Describir las características de los envases, materiales de envasado,
embalajes y materiales de embalaje que entran a formar parte del proceso para
comprobar su idoneidad.
CE5.4 Controlar la buena marcha del proceso realizando las pruebas y
comprobaciones de llenado, cierre, etiquetado, formado y presentación
establecidas, actuando correctamente en respuesta a las mediciones obtenidas.
CE5.5 Acopiar y trasladar los restos de materiales y productos desechados en
los controles de calidad de forma que se eviten acumulaciones indeseables.
CE5.6 Comprobar que el traslado de las canales, piezas cárnicas o productos
cárnicos terminados a almacén o desde el almacén se realiza adecuadamente
manejando los medios disponibles.
CE5.7 Verificar que los productos y preparados cárnicos entrantes en el almacén
llevan todas las indicaciones y marcas establecidas para su identificación y
seguimiento del sistema de trazabilidad
CE5.8 Colocar y ordenar los productos cárnicos terminados, en función de los
lotes, códigos y marcas, en el espacio correspondiente, y en la posición correcta
para su posterior localización y manejo y evitándose putrefacciones por
acumulación excesiva de embutidos debido a la inadecuada disposición.
CE5.9 Fijar y controlar las condiciones ambientales (temperatura, humedad,
velocidad del aire) a cumplir por las diferentes zonas o cámaras del almacén de
acuerdo con las exigencias de los productos a almacenar y la fase del proceso
de secado o estufaje en la que se encuentran.
CE5.10 Revisar periódicamente el estado y caducidad de los productos cárnicos
almacenados, detectar alteraciones, deducir las causas y establecer las medidas
para su reducción o eliminación.
CE5.11 Efectuar el control de existencias registrando los movimientos,
justificando el estocaje y realizando los recuentos y contrastes del inventario.
CE5.12 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de envasado y
embalaje de un producto cárnico:
- Llevar a cabo el arranque y parada de la línea y equipos de envasado y
embalaje para un producto cárnico, siguiendo la secuencia de operaciones
establecida.
- Realizar el llenado y la colocación del producto cárnico en el envase según la
instrucción técnica correspondiente.
- Asegurar el adecuado vacío, el cierre del envase y , si fuera necesario, la
incorporación de gas inerte.
- En el caso de llenado de latas, controlar la temperatura de llenado, el
espacio libre de cabeza y el peso del envase, siguiendo las instrucciones de
trabajo.
- En los envases llenos, comprobar que se transfieren a las maquinas de
dosificado para la adición del líquido de gobierno (salmueras, aceites, salsas)
según el procedimiento marcado.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
359
- Verificar que los envases, una vez llenos, se cierran por doble engatillado o
por termosellado logrando así una sutura hermética, constatando
previamente que se ha conseguido el vacío en el interior del envase.
- Supervisar que el embalaje de los productos cárnicos envasados se realiza
correctamente siguiendo los procedimientos establecidos.
CE5.13 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de
almacenamiento de productos cárnicos:
- Comprobar que los almacenes refrigerados, el túnel congelador, cámaras,
según producto, se hallan disponibles y listos para depositar el elaborado o
la pieza cárnica y ordenada para su distribución o venta.
- Controlar el estado higiénico de las cámaras de secado de embutidos o
jamones evitando cualquier contaminación de mohos no adecuados o de
parásitos que pueden ser perjudiciales en el proceso.
- Adoptar, en todo momento, las medidas específicas de higiene y seguridad
en la manipulación de los productos cárnicos y en el manejo de máquinas y
equipos.
- Identificar y cumplimentar la documentación de que deben ir dotados los
productos cárnicos para su expedición.
C6: Realizar el control de la producción en la elaboración de productos cárnicos
desde paneles centrales automatizados, variando los parámetros necesarios para
obtener la producción en cantidad y calidad prefijados
CE6.1 Analizar los sistemas de producción automatizada empleados en la
industria cárnica, relacionando los distintos elementos que los componen con su
intervención en el proceso.
CE6.2 Diferenciar y reconocer los distintos sistemas de control de procesos
(manual, automático, distribuido) y sus aplicaciones en la industria cárnica,
interpretando la nomenclatura, simbología y códigos utilizados en el control de
procesos.
CE6.3 Reconocer los principales dispositivos y elementos que se precisan en la
industria cárnica para la automatización de la fabricación y describir su función y
explicar el concepto y las aplicaciones de los autómatas programables y
manipuladores.
CE6.4 Manejar los lenguajes de programación en la industria cárnica mas
habituales empleados con los autómatas y manipuladores.
CE6.5 Interpretar y elaborar (de forma básica) programas de manipuladores y
autómatas programables para la elaboración de productos y preparados
cárnicos a partir del proceso de fabricación, de la información técnica y de
producción.
CE6.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de producción
automatizada de productos cárnicos:
- Elaborar el programa (básico), realizando la configuración necesaria para su
posterior parametrización.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
360
- Introducir los datos mediante teclado/ ordenador o consola de programación,
utilizando el lenguaje apropiado.
- Realizar la simulación del programa en pantalla y en máquina (vacío),
determinando los fallos existentes.
- Efectuar las correcciones y ajustes necesarios al programa.
- Archivar/ guardar el programa en el soporte correspondiente.
CE6.7 Identificar y realizar las operaciones de preparación y mantenimiento de
los elementos de medida, transmisión y regulación de automatismos.
CE6.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, de un planteamiento
de nuevas necesidades de producción, cambio de producto o formato:
- Enumerar las condiciones y parámetros necesarios para las mismas.
- Enumerar los cambios a introducir en el sistema para adaptarlo a las nuevas
condiciones.
- Realizar la adaptación fijando nuevas condiciones.
- Controlar la correcta captación de instrucciones y arranque del programa y
proceso.
- Controlar el funcionamiento posterior del mismo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
361
Contenidos
1. Recepción, selección, conservación y distribución interna de las materias
primas y auxiliares en la industria cárnica.
- Tareas básicas en recepción, selección, conservación y distribución interna
de materias cárnicas. Enumeración y características.
- Revisión de los tipos de carne, grasas, vísceras y principales materias
auxiliares que intervienen en los procesos de preparación y elaboración.
Características organolépticas.
- Documentación que acompaña a los materiales recibidos.
- Categorías comerciales de las canales y piezas cárnicas recibidas.
Valoración y clasificación.
- Símbolos y sistemas de codificación de las piezas cárnicas transportadas.
- Identificación y preparación de los materiales recibidos para su posterior
ubicación en almacén, cámaras o en el proceso de elaboración
- Desempaquetado y desembalado con las precauciones debidas, a fin de
evitar deterioros o defectos que perjudiquen al producto final.
- Selección, limpieza y preparación de las materias recibidas.
- Tratamientos previos de las materias primas y auxiliares cárnicas recibidas.
- Partes de incidencia sobre las materias recepcionadas. Informes de
aceptación o rechazo.
- Condiciones de almacenamiento y conservación. Disponibilidad de cámaras
de refrigeración, congelación, secado. Equipos de descarga desde el medio
de transporte.
- El traslado interno. Precauciones y medidas de higiene y seguridad
establecidas.
- Registro de entrada y de traslado interno.
2. Tratamientos previos de las materias primas cárnicas.
- Programación de los tratamientos previos.
- Despiece, troceado, fileteado, picado de las piezas cárnicas.
- Eliminación de las partes incorrectas de las piezas cárnicas (carnes, PSE,
DFD y otras)
- Destino de los expurgos (partes rechazadas) a los lugares indicados al
efecto: vertidos desechables, eliminación, aprovechamiento para
alimentación animal, otras.
- Higiene en utensilios y equipos. Limpiezas preventivas y posteriores.
- Descongelación de piezas cárnicas. Parámetros establecidos (temperatura,
tiempos).
- Condiciones ambientales en salas de despiece y en los lugares de
tratamientos previos.
- Registros y documentación necesarios para controlar la trazabilidad de los
productos cárnicos tratados previamente.
- Posibles colaboraciones en la inspección oficial veterinaria.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
362
3. Preparación e incorporación de sustancias estabilizantes de los productos y
preparados cárnicos.
- Ingredientes que intervienen en la formulación de elaborados cárnicos:
▫ Sal (salazones secas, salmueras)
▫ Sales de curado.
▫ Aceites.
▫ Aderezos.
▫ Condimentos.
▫ Especias.
▫ Adobos.
▫ Soluciones conservantes.
▫ Cultivos starters.
▫ Humos líquidos.
- Aditivos. Lista de aditivos autorizados por la legislación vigente.
- Dosis y preparaciones adecuadas de los ingredientes en función del
elaborado a preparar.
- Equipos de incorporación de sustancias conservantes y estabilizantes.
Condiciones de aplicación. Manuales de procedimiento.
- Parámetros de aplicación: tiempo, concentración, dosis, penetración.
- Medidas correctoras en caso de desviaciones.
- Elaboración de salsas con destino a platos cocinados. Equipos.
- Elaboración de jamones y embutidos. Cultivos iniciadores.
- Cámaras de curado. Características y control.
- Registros y documentación necesaria para controlar la trazabilidad de los
productos elaborados.
4. Elaboración de conservas cárnicas, congelados, patés, platos cocinados,
ahumados y otros.
- Maquinaria y equipos que intervienen en el proceso. Personal necesario.
Puesta a punto.
- Elaboración de:
▫ Conservas cárnicas.
▫ Semiconservas.
▫ Salazones.
▫ Acidificados.
▫ Congelados.
▫ Refrigerados.
▫ Desecados.
▫ Patés.
▫ Platos cocinados y precocinados.
▫ Ahumados.
▫ Concentrados proteicos texturizados.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
363
- Características de cada clase de elaborados, destino, ingredientes y proceso
seguido.
- Materias primas, materias auxiliares y semitransformados que entran en el
proceso.
- Autocontrol de calidad en el proceso de elaboración. Comprobación del
cumplimiento de las especificaciones.
- Condiciones ambientales de ejecución. Parámetros a controlar (tiempos,
temperaturas, humedad relativa, velocidad del aire, otras).
- Pruebas y comprobaciones sobre la marcha del proceso. Correcciones
pertinentes.
- Evacuación de subproductos, residuos y productos desechados. Destino y
control.
- Toma de muestras. Puntos indicados. Frecuencias y condiciones
establecidas. Interpretación y actuaciones correctoras si fuera preciso.
- Registro de trazabilidad y los correspondientes a los sistemas de APPCC.
5. Envasado y embalaje de los productos y preparados cárnicos y almacenaje
del producto terminado.
- Equipos específicos de envasado y embalaje de productos cárnicos.
Reglajes, puesta a punto y mantenimiento de primer nivel.
- Características de los envases, materiales de envasado y materiales de
embalaje.
- Proceso de envasado y embalaje. Parámetros a controlar. Operaciones de
llenado, cierre, etiquetado, formateado y presentación según
especificaciones.
- Pruebas y comprobaciones del funcionamiento de los equipos de envasado y
embalaje. Comprobaciones de llenado, cerrado y hermeticidad.
- Destino de los restos de materiales y de los productos desechados.
- Controles en el embalaje. Manejo de autómatas.
- Almacenes de producto terminado. Disponibilidad y características según el
producto a ubicar: Canales, piezas cárnicas, productos elaborados.
Traslados y colocación.
- Cámaras de refrigeración, congelación, secado, o conservación.
Funcionamiento y control de las condiciones ambientales.
- Identificación de las piezas y elaborados cárnicos depositados en almacén:
Lotes, códigos y marcas.
- Ordenación y posición de los productos depositados para facilitar su
localización, control sanitario, manejo y posterior expedición.
- Higiene en cámaras y almacenes. Higiene y seguridad en la manipulación de
productos cárnicos. Revisiones periódicas. Medidas correctoras, en su caso.
- Control de existencias, registro de movimientos, inventario.
- Documentación para la expedición de productos cárnicos.
6. Elaboración de productos cárnicos desde paneles centrales automatizados.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
364
- Sistemas de producción automatizada empleados en la industria cárnica.
Funciones e intervención en los procesos. Elementos que componen tales
sistemas. Diferencias con otros sistemas tradicionales (manuales,
distribuidos, de automatización manual).
- Nomenclatura, simbología y códigos utilizados en el control automatizado de
procesos.
- Autómatas programables, tipos, aplicaciones, dispositivos, Manipuladores
manejados desde paneles centrales.
- Lenguajes de programación mas frecuente en la industria cárnica
- Elaboración básica de programas de manipuladores y de autómatas
programables para la elaboración de productos y preparados cárnicos.
- Operaciones de preparación de mantenimiento de los elementos de medida,
transmisión y regulación de automatismos.
Orientaciones metodológicas
Formación a distancia:
Unidades formativas
Duración total en
horas de las
unidades formativas
Nº de horas máximas
susceptibles de formación
a distancia
Unidad formativa 1 –
UF0830 50 10
Unidad formativa 2 –
UF0831 70 10
Secuencia:
Para acceder a la unidad formativa 2, debe haberse superado la unidad formativa 1.
Criterios de acceso para los alumnos
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
365
MÓDULO FORMATIVO 6
Denominación: CONTROL ANALÍTICO Y SENSORIAL DE LA CARNE Y DE LOS
PRODUCTOS CÁRNICOS.
Código: MF0767_3
Nivel de cualificación profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0767_3: Aplicar técnicas de control analítico y sensorial del proceso de
elaboración de productos y preparados cárnicos
Duración: 60 horas.
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Comprobar la correcta toma de muestras de carne y otras materias primas y del
producto intermedio y final de la industria cárnica para el control analítico del
proceso productivo, según lo especificado en las instrucciones técnicas.
CE1.1 Reconocer y aplicar las diferentes instrucciones técnicas para toma de
muestras de:
- Canales
- Materias primas de la industria cárnica.
- Materias auxiliares.
- Productos intermedios de la elaboración de productos y preparados cárnicos.
- Productos finales.
CE1.2 Controlar la representatividad y homogeneidad del muestreo mediante la
aplicación de las normas de calidad establecidas para la carne y los productos y
preparados cárnicos.
CE1.3 Comprobar según el Plan de Calidad del producto cárnico, el número de
muestras a tomar, la forma, los instrumentos y las instrucciones de trabajo, así
como las condiciones de trabajo.
CE1.4 Verificar la correcta toma de muestras según el protocolo oficial para la
carne y los productos y preparados cárnicos, asegurándose de dejar
contramuestra bien identificada y almacenada.
CE1.5 Explicar las precauciones que deben tenerse en cuenta en la toma de
muestras de carne, vísceras y productos y preparados cárnicos, y las
condiciones idóneas para su almacenamiento y transporte
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
366
C2: Aplicar las técnicas instrumentales de control de calidad efectuando los
ensayos físicos y físico-químicos oportunos para carne y otras materias primas y
auxiliares y productos y preparados cárnicos.
CE2.1 Interpretar instrucciones de utilización de instrumentos de medida de
parámetros físico- químicos relacionados con la carne y los productos y
preparados cárnicos (terneza, densidad).
CE2.2 Describir las partes fundamentales de distintos aparatos de análisis
instrumental mediante diagramas, determinando para qué se utiliza cada parte
descrita.
CE2.3 Definir los parámetros a controlar/optimizar para el correcto uso del
instrumento requerido, en relación con la carne y los productos y preparados
cárnicos.
CE2.4 Realizar análisis químicos cualitativos y cuantitativos de los
componentes de los productos y preparados cárnicos, utilizando correctamente
el material de laboratorio y los reactivos requeridos y realizando los cálculos
numéricos y/o gráficos necesarios para obtener los resultados.
CE2.5 Interpretar los resultados obtenidos de los análisis de la carne y sus
derivados relacionando, mediante cálculos numéricos y/o métodos gráficos, los
parámetros medidos.
CE2.6 Comprobar que los informes analíticos realizados se corresponden con
las solicitudes de pedido realizadas al laboratorio por otros departamentos de
fábrica.
CE2.7 Controlar todos los registros y resultados obtenidos en los análisis de la
carne y productos y preparados cárnicos, verificando su correcta ubicación y
soporte de éstos.
CE2.8 Comprobar los límites de aceptación y rechazo del proceso de
producción de cárnicos y las medidas correctoras asociadas en caso de
desviación.
CE2.9 Identificar las técnicas de calibración para los instrumentos de análisis
sencillos, cualitativos y cuantitativos, aplicando los cálculos de incertidumbre
asociados a cada caso.
C3: Aplicar las técnicas de análisis microbiológico e identificación de parásitos en
canales, vísceras, carne y productos y preparados cárnicos.
CE3.1 Relacionar los fundamentos microbiológicos con las técnicas utilizadas
para el control de carne y productos y preparados cárnicos.
CE3.2 Describir y realizar correctamente las técnicas básicas de trabajo en
microbiología para la carne y sus derivados:
- Manejo de muestras microbiológicas.
- Preparación de medios de cultivo.
- Preparación de diluciones decimales de la muestra.
- Siembra y aislamiento.
- Incubación.
- Tinción y observación al microscopio.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
367
- Tipación bioquímica.
CE3.3 Describir y utilizar correctamente las técnicas de eliminación de residuos
derivados de los análisis microbiológicos: limpieza, desinfección y esterilización
de material y medios de cultivo.
CE3.4 Interpretar y aplicar procedimientos normalizados escritos para el
análisis microbiológico y parásitológico de la carne, vísceras y los productos y
preparados cárnicos.
CE3.5 Describir y realizar los procedimientos y cálculos necesarios para realizar
recuentos de microorganismos y pruebas de presencia/ausencia de
microorganismos en carne y productos y preparados cárnicos: clostridios,
coliformes, mohos, estafilococos, salmonela, shigella.
CE3.6 Aplicar el proceso de análisis microbiológico bajo medidas de esterilidad,
para evitar contaminaciones y riesgos innecesarios.
CE3.7 Realizar los procedimientos para la detección e identificación de
parásitos: en carne, vísceras, canales y productos y preparados cárnicos.
CE3.8 Controlar los registros y resultados obtenidos, verificando su correcta
ubicación y soporte de éstos.
CE3.9 Comprobar los límites de aceptación y rechazo del proceso de
producción y las medidas correctoras asociadas en caso de desviación para los
análisis microbiológicos de carne y productos y preparados cárnicos.
C4: Verificar que se cumplen las normas de buenas prácticas de trabajo en el
laboratorio de las industrias cárnicas, que las medidas de seguridad están
instaladas y se respetan las medidas de protección medioambiental
relacionadas con el control de calidad.
CE4.1 Comprobar que se tiene fácil acceso a la documentación relativa a las
buenas prácticas de trabajo en el laboratorio de industrias cárnicas, medidas de
seguridad y medidas de protección ambiental.
CE4.2 Verificar que el personal reconoce y aplica las normas de seguridad y
protección medioambiental, así como las prácticas correctas de trabajo en el
laboratorio de industrias cárnicas.
CE4.3 Verificar que en el puesto de trabajo se aplican y cumplen las normas de
seguridad, mantenimiento y limpieza.
C5: Caracterizar y aplicar los métodos sensoriales e instrumentales para la
determinación de las características organolépticas de los productos y
preparados cárnicos.
CE5.1 Enunciar y describir los atributos sensoriales de los productos y
preparados cárnicos.
CE5.2 Relacionar los atributos sensoriales de los productos y preparados
cárnicos con sus bases fisiológicas.
CE5.3 Describir y realizar los tipos de pruebas y las fases de preparación,
realización y evaluación de un análisis sensorial (cata) de productos y
preparados cárnicos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
368
CE5.4 Describir y aplicar las bases científico técnicas de la medida de
parámetros físico-químicos relacionados con atributos sensoriales de la carne y
de sus productos derivados.
CE5.5 Relacionar mediante cálculos numéricos y/o gráficos los parámetros físico-
químicos con las características sensoriales de los productos y preparados
cárnicos.
CE5.6 Clasificar la carne y los productos y preparados cárnicos, en función de
sus características organolépticas a fin de obtener conclusiones para la mejora
del producto.
C6: Controlar y remitir la documentación de los ensayos y análisis de acuerdo
con los procedimientos operativos establecidos para la carne y los productos y
preparados cárnicos.
CE6.1 Comprobar que los informes analíticos de carne y productos y preparados
cárnicos se corresponden con las solicitudes de pedido realizadas por y para los
diferentes departamentos.
CE6.2 Controlar los registros y resultados obtenidos del análisis de carne y
productos y preparados cárnicos, verificando su correcta ubicación y soporte.
CE6.3 Comprobar los informes sobre los límites de aceptación y rechazo del
proceso de producción y las medidas correctoras asociadas en caso de
desviación.
CE6.4 Verificar la documentación sobre el seguimiento del proceso mediante la
resolución de las medidas correctoras derivadas de las desviaciones surgidas.
Contenidos
1. Toma de muestras para la carne y sus productos derivados.
- Toma de muestras: Preparación e inicio del proceso. Disposiciones oficiales.
Técnicas de muestreo. Sistemas de identificación, registro y traslado de
muestras.
- Procedimientos de toma de muestras en la industria cárnica: Toma de
muestras en mataderos: orina, carne, hígado, tiroides, encéfalo, tronco
encefálico, ojos, superficie de canales (torunda, esponja abrasiva)
- Conservación y traslado de muestras.
2. Control de calidad de la carne y productos cárnicos.
- Definiciones y principios básicos.
- Factores de calidad internos y externos para la carne y sus derivados.
- Métodos de medida.
- Control de envases:
▫ Hermeticidad.
▫ Porosidad.
▫ Capa de barniz.
▫ Grado de repleción en plásticos.
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369
- Metódica de los principales análisis para la carne y los productos y preparados
cárnicos:
▫ Cloruros.
▫ Nitratos y nitritos.
▫ Actividad de agua, humedad relativa y capacidad de retención de agua.
▫ pH.
▫ Conductividad electrolítica.
▫ Proteínas.
▫ Hidroxiprolina.
▫ Fósforo.
▫ Cenizas.
▫ Grasa.
▫ Determinación particular: Análisis de ácidos grasos para
determinación de las calidades alimenticias en productos ibéricos
(oleico, linoleico, palmítico, esteárico).
▫ Hidratos de carbono solubles. Almidón.
▫ Conservadores.
▫ Amoniaco.
▫ Nitrógeno básico volátil.
3. Microbiología de productos y preparados cárnicos.
- Bacterias: Características, crecimiento, taxonomía, actuación.
- Levaduras: Características, vida, aplicaciones de los diversos tipos.
- Mohos: Características, desarrollo, relaciones con los productos y
preparados cárnicos.
- Otros microorganismos presentes en los productos y preparados cárnicos.
- Análisis microbiológico de la carne y los productos cárnicos
- Tinciones y microscopía.
- Recuentos:
▫ Recuento total de microorganismos aerobios.
▫ Recuento total de microorganismos esporulados aerobios.
▫ Recuento total de microorganismos anaerobios.
▫ Recuento de Enterobacteriaceas totales.
- Investigación de Coliformes.
- Investigación de Salmonella.
- Investigación de Lysteria.
- Recuento total de mohos y levaduras.
- Toma de muestras microbiológicas según Reglamento CE 2073/2005
(superficie de canales y/o carne fresca para búsqueda de enterobacterias,
aerobios y salmonella).
- Control microbiológico del agua.
- Determinaciones específicas: aerobios o psicrófilos en cámaras frigoríficas,
salmonella en manos de manipulador, enterobacterias o salmonella en
superficies en contacto con alimentos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
370
- Análisis parasitológico de la carne y los productos cárnicos:
▫ Trichinella spiralis.
▫ Dicrocelium.
▫ Fasciola.
▫ Cysticercus.
▫ Tyrophagus putrescentiae.
▫ Dípteros y coleópteros.
- Aplicación de buenas practicas en el laboratorio
- Buenas prácticas medioambientales
- Normas de higiene y seguridad en el laboratorio
4. Análisis sensorial
- Análisis sensorial: métodos del análisis sensorial
- Características de los productos y preparados cárnicos através del análisis
sensorial.
- Pruebas sensoriales: color, jugosidad, textura, aspecto, infiltración grasa,
terneza, resistencia a la compresión, sabor (cata), aroma.
- Pruebas sensoriales:
▫ Pruebas afectivas
▫ Pruebas discriminativas
▫ Pruebas descriptivas
- Clasificación y calidad de la carne y preparados cárnicos en función de los
caracteres organolépticos.
5. Manejo de documentación e informes de la carne y sus productos
- Parámetros más importantes en los análisis físico-químicos,
microbiológicos y parasitarios.
- Límites de tolerancia permitidos
- Medidas correctoras
Orientaciones metodológicas
Formación a distancia:
Módulo formativo Número de horas
totales del módulo
Nº de horas máximas
susceptibles de formación a
distancia
Módulo formativo -
MF0767_3 60 20
Criterios de acceso para los alumnos
Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
371
MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE INDUSTRIAS
CARNICAS
Código: MP0171
Duración: 120 horas
Capacidades y criterios de evaluación
C1: Aplicar métodos de aprovisionamientos de mercancías con destino a la
producción alimentaria y de organización de ventas de productos terminados.
CE1.1 Efectuar los cálculos precisos para cubrir las necesidades de producción:
Cantidades de mercancía y tamaño del pedido óptimo.
CE1.2 Colaborar con el departamento de compras en la valoración de precios y
de proveedores.
CE1.3 Determinar las características básicas que deben poseer los materiales
pedidos.
CE1.4 Revisar la previsión de fechas de recepción de las mercancías y
confrontarlas con las previsiones de fabricación.
CE1.5 Identificar los formularios de compras y cumplimentar alguno de ellos.
CE1.6 Reconocer y ayudar en la gestión de existencias de materias primas y de
materias auxiliares, realizando controles de las mismas en almacén y su
catalogación y localización.
CE1.7 Calcular niveles de stock y manejar documentación de costes de
almacenamiento y de producción.
CE1.8 Colaborar en el sistema de almacenaje, distribución interna y
manipulación de los suministros de la industria alimentaria.
CE1.9 Interpretar la normativa mercantil que regula los contratos de transporte
de mercancías.
CE1.10 Contribuir, con el departamento de ventas, en la gestión comercial de
productos alimentarios: Objetivos, funciones, contratos, servicios, mercados,
campañas y acciones publicitarias.
C2: Utilizar procedimientos de planificación, organización y control de la producción
en la industria alimentaria.
CE2.1 Examinar y reconocer los objetivos de producción de la factoría,
asociando los productos a fabricar con los equipos, instalaciones, sistemas de
elaboración, ritmos, departamentos implicados y política general de la empresa.
CE2.2 Efectuar cálculos de cantidades y flujos de materias primas y otros
materiales que entran en la línea de producción, siguiendo el programa de
fabricación.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
372
CE2.3 Intervenir en la ordenación de la producción, de acuerdo con la
planificación previa, teniendo en cuenta los factores principales que la
conforman.
CE2.4 Participar en la asignación de tareas para las áreas, equipos y personas
de una unidad de producción y evaluar comportamientos y tareas.
CE2.5 Contribuir a calcular costos de fabricación contemplando los inputs
básicos que intervienen: materias primas, instalaciones, mano de obra, costos
fijos y variables, servicios auxiliares, mantenimiento y otros. Sugerir medidas de
mejora de dichos costos.
CE2.6 Reconocer los riesgos laborales que pueden acaecer en una unidad de
producción alimentaria, proponer procedimientos para minimizarlos o eliminarlos
y colaborar en el mantenimiento del programa de control de riesgos y
emergencias.
C3: Participar en el desarrollo de objetivos de calidad y protección medioambiental
de la empresa, de acuerdo con el modelo de gestión establecido.
CE3.1 Describir los objetivos de calidad y protección medioambiental de la
empresa, verificando los flujos de información entre departamentos.
CE3.2 Verificar los documentos de gestión de calidad y medioambiente
existentes en la empresa, comprobando su grado de definición y que el
lenguaje empleado es accesible a todos los miembros de la misma.
CE3.3 Valorar el plan propuesto y efectuar propuestas de mejora, de acuerdo
con el sistema de gestión de calidad de la empresa y la realidad de esta.
C4: Elaborar registros de calidad y medioambiente, proponiendo actuaciones para la
mejora del proceso y producto.
CE4.1 Determinar características y requisitos de suministros y materias rimas:
muestreo, equipos de ensayo, procedimientos y criterios de aceptación o
rechazo y registro de resultados.
CE4.2 Desarrollar un plan de control del proceso productivo: puntos de control,
variables, procedimientos de inspección, frecuencia y registro de resultados.
CE4.3 Definir propuestas de medición y evaluación de indicadores clave de
calidad y medioambiente.
CE4.4 Interpretar los resultados de los informes y las medidas correctoras para
la mejora continua del proceso productivo.
C5: Supervisar la maquinaria y equipos de preparación y elaboración de productos
cárnicos, así como las instalaciones de los servicios auxiliares. Cuidar y mantener
las normas de higiene y seguridad, tanto del personal como de los productos y del
establecimiento.
CE5.1 Reconocer las máquinas y los equipos de elaboración y relacionarlos con
los procesos productivos.
CE5.2 Analizar los servicios auxiliares (Agua, aire, frío, calor y electricidad),
identificando sus funciones y participando en el manejo y control de los mismos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
373
CE5.3 Atender al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria, equipos e
instalaciones que intervienen, directa o indirectamente, en los procesos
productivos.
CE5.4 Identificar anomalías en la maquinaria y equipos de producción de piezas
y elaborados cárnicos, así como de las instalaciones auxiliares y aportar ideas
para su corrección y puesta a punto.
CE5.5 Utilizar los elementos que intervienen en la producción siguiendo los
procedimientos establecidos, colaborando en el uso racional de los mismos en
cuanto a su mantenimiento y ahorro energético.
CE5.6 Verificar que se observan las normas de higiene y seguridad laboral y
colaborar en la aplicación de las medidas de prevención y emergencia que
puedan surgir.
CE5.7 Aplicar los planes de desinfección, desinsectación y desratización
establecidos, participando en el mantenimiento de la limpieza de la planta de
elaboración y de las instalaciones.
C6: Realizar tareas de recepción y distribución interna de materias destinadas a la
producción cárnica y aplicar tratamientos previos a las materias primas objeto de
elaboración posterior, siguiendo las instrucciones y manuales de procedimiento.
CE6.1 Identificar las partidas de carne y de otras materias cárnicas en cuanto a
especie, tipo de pieza, estado y otras características que permitan clasificar y
categorizar el material recibido.
CE6.2 Interpretar símbolos, marcas y, en general, la documentación de entrada
de materias primas y auxiliares, notificado errores y discrepancias observadas.
CE6.3 Efectuar operaciones de selección previa de las materias recibidas y
trasladar carnes y otros productos cárnicos a las cámaras de conservación (Pre-
refrigeración, congelación o secado) para su uso posterior.
CE6.4 Considerar las condiciones de transporte de las mercancías cárnicas y
del desempaquetado y desembolsado de productos cárnicos recibidos,
colaborando en el control y evaluación de tales actividades.
CE6.5 Realizar el despiezado de canales, la obtención de piezas cárnicas
menores, el fileteado, troceado y picado de trozos y partes de carnes y vísceras,
entresacando despojos y expurgos, siguiendo los procedimientos indicados y
con la debida higiene y seguridad en las operaciones.
CE6.6 Comprobar que las salas de despiece, obradores y cámaras poseen las
condiciones ambientales precisas dentro de los estándares establecidos.
CE6.7 Aplicar las normas señaladas en las instrucciones de trabajo en los
procesos de descongelación de las piezas cárnicas que lo requieran y efectuar
el traslado de las mismas a las líneas de elaboración o a las cámaras de
refrigeración.
CE6.8 Colaborar con los responsables de control de la trazabilidad en el manejo
de los registros y documentación inherentes.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
374
C7: Elaborar preparados y productos cárnicos manejando las materias y los equipos
necesarios, envasar y embalar tales productos, realizar el almacenamiento posterior,
todo ello siguiendo los procedimientos establecidos al efecto.
CE7.1 Verificar que la maquinaria, utensilios, materias auxiliares y materias
primas se encuentran en disponibilidad operativa para la obtención de los
elaborados cárnicos objeto de fabricación.
CE7.2 Comprobar que los ingredientes (sales, aditivos, especias, salsas, humos,
líquidos de gobierno y otros) se incorporan a los preparados cárnicos según
indican las instrucciones de trabajo.
CE7.3 Interpretar las formulaciones en la elaboración de líquidos de gobierno,
salsas, adobos, salmueras, aceites, aderezos y soluciones conservantes,
participando en el control de los parámetros (tiempo, concentración, dosis,
penetración y otros) y de las medidas correctoras, si fueran necesarias.
CE7.4 Colaborar en las verificaciones realizadas en las cámaras de curado para
embutidos, notificando las anomalías que se puedan detectar.
CE7.5 Relacionar las secuencias del proceso de elaboración de conservas y
semiconservas cárnicas, salazones, fiambres, congelados y refrigerados,
embutidos crudos frescos y curados, patés, platos cocinados, ahumados y otros
productos cárnicos objeto de fabricación y operar la maquinaria, útiles y equipos
de elaboración, obteniendo los productos con la calidad y presentación
establecidas en los manuales de fabricación.
CE7.6 Participar en la toma de muestras, según indiquen las instrucciones e
interpretar los resultados obtenidos.
CE7.7 Envasar y embalar convenientemente los productos cárnicos elaborados,
siguiendo los procedimientos marcados, detectar posibles fallos en tales
operaciones y participar en su resolución.
CE7.8 Almacenar el producto terminado en las cámaras o lugares indicados,
efectuando los controles preceptivos y registrar los movimientos de almacén
colaborando en la realización de los inventarios.
CE7.9 En caso de producciones de elaborados cárnicos desde paneles
centrales automatizados, identificar los dispositivos de manejo y control del
proceso y participar en la configuración de los programas y en la introducción de
datos en la consola.
C8: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e
instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE8.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como
en los trabajos a realizar.
CE8.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE8.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas,
tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE8.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.
CE8.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
375
CE8.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud
laboral y protección del medio ambiente.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
376
Contenidos
1. Maquinaria y equipos de preparación y elaboración de productos cárnicos.
- Funcionamiento de máquinas y equipos para el faenado y despiece de
animales.
- Manejo de útiles y herramientas. Precauciones de utilización.
- Funcionamiento de equipos de preparación y elaboración de productos
cárnicos.
- Funcionamiento de las instalaciones de servicios auxiliares.
2. Higiene y seguridad laboral y medidas de limpieza en planta u obrador.
- Aplicación de las normas de higiene general.
- Aplicación de las normas de seguridad laboral.
- Dispositivos y reglas de emergencia. Comprobaciones de disponibilidad.
- Aplicación de medidas de limpieza general y en maquinaria, equipos e
instalaciones de la industria cárnica.
- Aplicación de planes de desinfección, desinsectación y desratización.
3. Herramientas para la gestión de la calidad integral en la industria
alimentaria.
- Indicadores de calidad.
- Determinación de indicadores de calidad: identificación de los factores y
problemas de calidad.
- Técnicas de análisis de problemas. Diagramas causa-efecto. Histogramas.
Análisis de Pareto. Diagramas de Dispersión.
- Control estadístico de procesos: Causas de la variabilidad. Causas comunes
y causas especiales. El proceso en estado de control.
- Muestro. Tablas de muestro. Análisis de capacidad. Gráficos de control.
Manejos de paquetes informáticos de control estadístico de procesos.
Fiabilidad.
4. Herramientas para la gestión de la calidad medioambiental en la industria
alimentaria.
- Indicadores de aspectos ambientales: Determinación de indicadores:
identificación de los aspectos ambientales.
- Técnicas de análisis de aspectos ambientales: Diagramas causa-efecto.
Histogramas. Análisis de Pareto. Diagramas de Dispersión. Control
estadístico de procesos. Causas de la variabilidad. Causas comunes y
causas especiales. El proceso en estado de control. Muestro: tablas de
muestro. Análisis de capacidad. Gráficos de control. Manejos de paquetes
informáticos de control estadístico de procesos.
- Declaración de no conformidades. Fiabilidad.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
377
- Implantación y desarrollo de SGMA: Estructura de responsabilidades.
Diagnóstico de la situación de partida. Información necesaria. Planificación
de actividades.
- Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones y otros
aspectos ambientales.
- Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes y
emisiones y otros aspectos ambientales. Mejores técnicas disponibles.
- Planes de formación medioambiental: Objetivos. Acciones de información y
formación. Metodología y recursos de apoyo. Seguimiento y evaluación de
un plan de formación. Propuestas de mejora. Planes de emergencia.
- Evaluación y auditorías de SGMA: Auditoría del sistema de gestión
medioambiental. Planificación. Detección de no conformidades y propuestas
de mejora. Proceso de certificación. Metodología para la elaboración de un
Manual Medioambiental (política y compromiso de la empresa).
5. Recepción y transporte interno de carnes y otras materias.
- Documentación de entrada de mercancía con destino a la producción
cárnica.
- Valoración de canales y piezas cárnicas. Identificación y clasificación.
- Valoración de materias auxiliares: Aditivos, especias y condimentos, aceites,
sales de curado y otros.
- Selección de las piezas cárnicas y vísceras y destino de las mismas.
- Valoración del transporte, Condiciones. Proveedores.
- Distribución interna de las materias primas y materias auxiliares. Destino y
localización de las mismas.
- Almacenes y cámaras de recepción. Condiciones ambientales.
- Desempaquetado y desembalado de las materias recepcionadas.
6. Tratamientos previos a las materias primas recibidas.
- Despiezado, troceado, picado y otras operaciones anteriores.
- Destino de los despojos y expurgos.
- Descongelación de piezas cárnicas. Condiciones.
- Tratamientos con aditivos, especias, sales y otros conservantes.
- Preparación de salmueras.
- Colocación de las piezas cárnicas y vísceras en cámaras de refrigeración,
congelación o secado. Controles de conservación.
- Seguimiento de la trazabilidad en la recepción y en los tratamientos previos.
7. Elaboración de productos cárnicos.
- Objetivos de fabricación. Productos cárnicos a obtener.
- Maquinaria y equipos necesarios.
- Procesos de elaboración.
- Cámaras de curado para embutidos, jamones y cecinas.
- Conservas y semiconservas cárnicas.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
378
- Platos cocinados y precocinados.
- Fiambres, patés y embutidos frescos y cocidos.
- Otros productos cárnicos: Congelados, ahumados, otros.
- Verificación de calidades. Defectos de posible aparición y correcciones.
- Toma de muestras. Procedimiento y evaluación.
8. Envasado, empaquetado y embalaje de productos cárnicos terminados.
- Materiales para el envasado, enlatado, embandejado y embolsado de
productos cárnicos.
- Máquinas formateadoras. Control de operaciones.
- Materiales para el embalaje: Cartones, flejes, grapas, plásticos y otros.
- Marcaje e identificación. Normativa.
- Equipos de empaquetado y embalaje. Equipos automáticos y
semiautomáticos.
- Almacenaje de producto terminado. Control de existencias y movimiento de
almacén. Condiciones ambientales.
- Traslado interno. Itinerarios. Equipos de transporte: Carretillas, elevadores,
palés, estantes y otros.
9. Integración y comunicación en el centro de trabajo.
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de
trabajo.
- Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y
protección del medio ambiente.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
379
IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES
Módulos
Formativos Acreditación requerida
Experiencia
profesional requerida
en el ámbito de la
unidad de
competencia
MF0556_3:
Gestión del
almacén y
comercialización
en la industria
alimentaria.
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o
el título de grado correspondiente u
otros títulos equivalentes.
Diplomado, Ingeniero técnico,
Arquitecto técnico o el título de
grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
2 años
MF0557_3:
Organización de
una unidad de
producción
alimentaria.
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o
el título de grado correspondiente u
otros títulos equivalentes.
Diplomado, Ingeniero técnico,
Arquitecto técnico o el título de
grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
2 años
MF0558_3:
Gestión de la
calidad y
medioambiente en
industria
alimentaria.
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o
el título de grado correspondiente u
otros títulos equivalentes.
Diplomado, Ingeniero técnico,
Arquitecto técnico o el título de
grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
2 años
MF0765_3:
Procesos en la
industria cárnica.
Licenciado en ciencias o en ciencias
de la salud, Ingeniero o el título de
grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado en ciencias o en ciencias
de la salud, Ingeniero técnico o el
título de grado correspondiente u
otros títulos equivalentes.
2 años
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
380
Módulos
Formativos Acreditación requerida
Experiencia
profesional requerida
en el ámbito de la
unidad de
competencia
MF0766_3:
Elaboración de
productos y
preparados
cárnicos.
Licenciado en ciencias o en ciencias
de la salud, Ingeniero o el título de
grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado en ciencias o en ciencias
de la salud, Ingeniero técnico o el
título de grado correspondiente u
otros títulos equivalentes.
2 años
MF0767_3:
Control analítico y
sensoria de la
carne y de los
productos y
preparados
cárnicos.
Licenciado en ciencias o en ciencias
de la salud, Ingeniero o el título de
grado correspondiente u otros títulos
equivalentes.
Diplomado en ciencias o en ciencias
de la salud, Ingeniero técnico o el
título de grado correspondiente u
otros títulos equivalentes.
2 años
V. REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO
Espacio Formativo Superficie m2
15 alumnos
Superficie m2
25 alumnos
Aula de gestión. 45 60
Sala u obrador de elaboraciones cárnicas. 80 120
Almacén de carnicería y elaborados cárnicos. 60 100
Laboratorio de análisis cárnicos y control de
calidad. 25 25
Espacio Formativo M1 M2 M3 M4 M5 M6
Aula de gestión X X X X X X
Sala u obrador de elaboraciones cárnicas X X X X
Almacén de carnicería y elaborados cárnicos X X X X X
Laboratorio de análisis cárnicos y control de
calidad. X X
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
381
Espacio Formativo Equipamiento
Aula de gestión
- Pizarras para escribir con rotulador.
- Equipos audiovisuales.
- Rotafolios.
- Material de aula.
- Mesa y silla para formador.
- Mesas y sillas para alumnos.
- Software especifico de la especialidad
- PCs instalados en red, cañón con proyección e internet.
Sala u obrador de
elaboraciones cárnicas
- Equipos de descongelación.
- Salas de despiece y preparación con mesas de trabajo.
- Elementos de recogida y clasificacion de productos:
- Carros.
- Contenedores.
- Perchas.
- Mesas auxiliares.
- Herramientas de corte.
- Picadora, amasadora, cutter, fileteadora.
- Embutidora manual y de vacio, atadora.
- Inyector de salmuera.
- Moldeadora.
- Cocedor y escaldador.
- Ahumador y secadero.
- Básculas y dosificador. Molino coloidal.
- Aparatos de medicion de luz, humedad, pH y consistencia.
- Equipo de embolsado a vacio.
- Equipo de envoltura, embandejado y empaquetado,
clipadora.
- Deposito de salmuera.
- Cuba de salado y desalado.
- Autoclave de esterilizacion (o pequeña cuba de
esterilizacion) con indicador de control.
- Lavadero, lavabos de limpieza personal.
- Equipos de limpieza de suelos e instalaciones.
- Equipo de emergencia.
- Ordenador para transmision y registro de datos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
382
Almacén de carnicería
y elaborados cárnicos
- Cámara frigorífica (15 m2).
- Cámara o túnel de congelación (10 m2).
- Cámara de secado (15 m2).
- Báscula.
- Arcón congelador.
- Mostradores fijos. Estanterías. Colgadores.
- Carretillas manuales (mesas transportables).
- Armario de herramientas.
- Armario de útiles de corte y despiece.
- Armario de aditivos y condimentos.
- Instrumental de toma de muestras. Nevera doméstica.
- Ordenador con software de distribución de mercancías y
control de almacén.
Laboratorio de control
de calidad
- Agitador de vibración de tubos
- Agitador magnético con calefacción.
- Autoclave electrónico automático.
- Balanzas digitales monoplato.
- Baño de arena.
- Baño de ultrasonidos.
- Baños termostáticos.
- Cabina de flujo laminar.
- Contador de colonias.
- Cromatógrafo de gases.
- Cromatógrafo de líquidos (HPLC)
- Destilador y equipo de purificación de agua.
- Equipo KJELDAHL para determinación de Nitrógeno.
- Estufas de cultivos y de esterilización
- Espectrofotómetro de absorción atómica
- Frigorífico con congelador.
- Horno microondas.
- Microscopios ópticos.
- pH-metros digitales.
- Rotavapor con equipo de vidrio.
- Triturador-homogeneizador de sólidos.
- Unidad de ext.SOXHLER automática.
- Homogeneizador stomacher.
- Hornos de mufla eléctricos.
Guías de aprendizaje y evaluación de los certificados de profesionalidad: Industrias Cárnicas
383
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban
diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e
higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad
universal y seguridad de los participantes.
El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y
herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos,
será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su
caso, para atender a número superior.
En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán
las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en
condiciones de igualdad.