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CÁLCULO DE HUELLA DE CARBONO
PARA LA CURTIEMBRE COLOMBO
UBICADA EN EL MUNICIPIO
DE VILLAPINZÓN, CUNDINAMARCA.
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES
PROYECTO CURRICULAR DE TECNOLOGÍA EN GESTIÓN AMBIENTAL Y
SERVICIOS PÚBLICOS
BOGOTÁ D.C.
2017
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CÁLCULO DE HUELLA DE CARBONO
PARA LA CURTIEMBRE COLOMBO
UBICADA EN EL MUNICIPIO
DE VILLAPINZÓN, CUNDINAMARCA.
MODALIDAD
INVESTIGACIÓN – INNOVACIÓN
“Proyecto de grado presentado como requisito parcial para optar al título de Tecnólogo(s)
en Gestión Ambiental y Servicios Públicos
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES
PROYECTO CURRICULAR DE TECNOLOGÍA EN GESTIÓN AMBIENTAL Y
SERVICIOS PÚBLICOS
BOGOTÁ D.C.
De 2017
3
NOTA DE ACEPTACIÓN
(En el marco del Acuerdo 031 de 2014 HCA-UD)
______________________________
____________________________
________________________________
FIRMA DEL DIRECTOR
_______________________________
FIRMA DEL EVALUADOR
4
RESUMEN
Con el objetivo de realizar el Cálculo de la Huella de Carbono que se genera en los procesos
productivos de la Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S, se implementó una
metodología partiendo de la consulta previa en diferentes fuentes sobre el cambio climático,
indagando los antecedentes históricos, conceptos relacionados, la importancia de la industria del
cuero en Colombia y la normatividad nacional e internacional que reglamentan el tema;
posteriormente se recolectó información en las visitas de campo sobre la estructura
organizacional, operacional, ubicación geográfica y física; lo que permitió realizar el perfil
energético, un inventario de actividades y emisiones que se producen en cada actividad,
clasificándolas en 3 diferentes alcances de la siguiente forma: alcance 1 (Emisiones directas)
obteniendo 43%, alcance 2 (emisiones indirectas) con un 54% y alcance 3 (Otras emisiones
indirectas) con 3% del total de las emisiones de las actividades tomadas como referencia.
Simultáneamente de acuerdo con la información recogida se realizó un cálculo de emisiones
generadas anualmente en el año base (20017) para cada uno de los factores determinados y
definidos de la siguiente manera: energía eléctrica registrada en los recibos de CODENSA,
resultado que fue comparado con un discriminado de consumo de energía, determinando una
diferencia, debido a información primaria imprecisa e inverificable; otro factor es la cantidad de
combustible fósil (carbón genérico) utilizado para suministrar energía complementaria
proveniente de dos generadores; la cantidad de combustible (ACPM) utilizado por los vehículos
de la empresa para realizar viajes de compra de materia prima y la entrega de los producto
terminado, por último la cantidad de residuos ordinarios, peligrosos y aprovechables que se
producen que se producen a lo largo del proceso productivo y administrativo.
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Se determinó que para el año base 2017 la industria produce un total de 148 Toneladas de
emisiones de CO2 al año, expresadas en:34 Toneladas de CO2 por consumo de energía eléctrica
adquirida utilizada en actividades administrativas y productivas; 31 Toneladas de CO2 de energía
complementaria para algunas máquinas de la actividad productiva; 6 Toneladas de CO2 por
consumo de combustible ACPM utilizado por los vehículos para el transporte de materia prima y
producto terminado; 19Toneladas CO2 por residuos ordinarios generados en todo la empresa;
7Toneladas de CO2 de residuos peligrosos y51Toneladas de CO2 de residuos aprovechables
producidos en la zona productiva.
De esta manera se propusieron estrategias teniendo en cuenta los factores de mayor contribución
los cuales permitirán mitigar las emisiones de GEI (Gases Efecto Invernadero) que genera la
curtiembre a la atmosfera de manera significativa.
Palabras clave: emisiones, huella de carbono, mitigación.
ABSTRACT
In order to perform the calculation of the carbon footprint generated in the production processes
of the Colombo-Italian tannery of hides S.A.S, a methodology was implemented on the basis of
prior consultation in different sources on climate change, investigating the historical background,
related concepts, the importance of the industry of leather in Colombia and national and
international standards that regulate the issue; was subsequently collected information in field
visits on operational, organizational structure, geographic and physical location; allowing you to
make the energy profile, an inventory of activities and emissions that occur in each activity,
classifying them in 3 different scopes in the following way: scope 1 (direct emissions) with 43%,
6
range 2 (indirect emissions) with 54% and scope 3 (other indirect emissions) with 3% of the total
emissions of the activities taken as a reference.
Simultaneously according to the information gathered was made a calculation of emissions
generated annually in the year base (20017) for each of the factors determined and defined in the
following manner: power recorded in the receipts for CODENSA, result that was compared with
a discriminated against power, determining a difference, due to imprecise primary information
and unverifiable; Another factor is the amount of fossil fuel (coal generic) used to supply
additional energy from two generators; the amount of fuel (ACPM) used by vehicles of the
company for travel of purchase of raw materials and the delivery of the finished product, finally
the amount of ordinary, dangerous and usable waste produced that they occur to the length of the
productive and administrative process.
It was determined that for the year 2017 base industry produces a total of 148 tons of CO2
emissions a year, expressed in: 34 tons of CO2 by consumption of electrical energy acquired used
in administrative and productive activities; 31 tonnes of CO2 of complementary energy for some
machines of productive activity; 6 tons of CO2 by consumption of ACPM fuel used by vehicles
for the transport of raw materials and finished products; 19 tonnes CO2 per ordinary waste
generated in all of the company; 7 tonnes of CO2 of hazardous waste and 51 tons of CO2 of
usable waste produced in the productive area.
Thus proposed strategies taking into account the higher contribution factors which allow to
mitigate GHG emissions (Greenhouse Gases) that generates the tannery to the atmosphere
significantly.
Keywords: emissions, carbon footprint, mitigation.
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CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN 12
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 14
2.1 Definición del problema 14
2.2 Justificación 15
3. OBJETIVOS 16
3.1 Objetivo general 16
3.2 Objetivos específicos 16
4. MARCO TEÓRICO 17
4.1 Marco histórico 17
4.2 Marco conceptual 18
4.3 Marco normativo 21
4.4 Marco geográfico 24
4.4.1 Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S 24
5. METODOLOGÍA 26
5.1 Fase de levantamiento de información 26
5.2 Fase de análisis 27
5.3 Fase de elaboración y presentación del informe 27
6. RESULTADOS Y ANÁLISIS 27
6.1 Elaboración del cálculo de la huella de carbono 27
6.1.1 Descripción de la organización 28
6.1.2 Determinación del límite organizacional de la curtiembre 29
6.1.1.2 Organigrama 29
6.1.3 Determinación del límite operacional de la curtiembre 30
6.1.3.1 Proceso productivo 30
6.1.4 Levantamiento de información 34
6.1.4.1 Identificaciónde procesos Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S 38
6.1.5 Perfil energético 49
6.1.5.1 Fichas técnicas maquinas con energía adquirida 49
6.1.5.2 Calculo consumo de energía discriminado 56
6.1.5.3 Cálculo del total de consumo de energía facturada 57
8
6.1.6 Cálculo de emisión del combustible de la energía complementaria 61
6.1.6.1 Fichas técnicas maquinaria con energía complementaria 63
6.1.6.2 Cálculo consumo de energía complementaria 65
6.1.7 Identificación de consumo combustible 66
6.1.8 Identificación de residuos sólidos 68
7. TOTAL EMISIONES DE LA CURTIEMBRE COLOMBO-ITALIANA DE CURTIDOS
S.A.S (2017-2018) 74
8. ESTRATEGIAS DE MITIGACIÓN 75
9. CONCLUSIONES 78
10. RECOMENDACIONES 80
11. REFERENCIAS 81
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CONTENIDO DE TABLAS
Tabla 1. Normatividad internacional
Tabla 2. Normatividad nacional
Tabla 3. Normatividad corporativa
Tabla 4. División por estructuras de la curtiembre
Tabla 5. Lista de actividades operacionales y clasificación por alcance
Tabla 6. Ficha técnica bombos zona húmeda
Tabla 7. Ficha técnica descarnadora
Tabla 8. Ficha técnica divididora
Tabla 9. Ficha técnica compresores
Tabla 10. Ficha técnica cabinas de pintar
Tabla 11. Ficha técnica rebajadora
Tabla 12. Ficha técnica esmeril
Tabla 13. Ficha técnica molliza
Tabla 14. Ficha técnica gemata
Tabla 15. Ficha técnica planchas
Tabla 16. Ficha técnica medidora
Tabla 17. Ficha técnica escurridora
Tabla 18. Ficha técnica cadena aérea
Tabla 19.Consumo de energía eléctrica discriminado
Tabla 20.Consumo de energía eléctrica facturada
Tabla 21. Comparativo: Consumo discriminado vs consumo facturado
Tabla 22.Factor de emisión para la energía eléctrica adquirida
10
Tabla 23.Consumo de toneladas de carbón
Tabla 24.Ficha técnica secado al vacío
Tabla 25.Ficha técnica pintadoras
Tabla 26.Ficha técnica estiradora (QUEEN)
Tabla 27. Ficha técnica bombos cuarto de secado
Tabla 28. Consumo de energía complementaria
Tabla 29.Consumo en galones de ACPM por vehículo
Tabla 30.Consumo de galones de ACPM
Tabla 31.Cantidad en Kilogramos de residuos sólidos ordinarios
Tabla 32.Factores de emisión para tratamiento de residuos
Tabla 33.Cantidad en kilogramos de residuos peligrosos.
Tabla 34.Factores de emisión de CO2 para el tratamiento y disposición final de los residuos
sólidos mediante los procesos de incineración y quema a cielo abierto
Tabla 35.Generación de residuos aprovechables
Tabla 36. Factores de emisión para procesos industriales
Tabla 37.Total de emisiones generadas por la curtiembre
Tabla 38. Ficha N°1: Indicador energía eléctrica adquirida
Tabla 39. Fichas N°2: Indicador de energía eléctrica complementaria
Tabla 40. Ficha N°3: Indicador residuos aprovechables
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TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1.Mapa georeferenciación Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S
Ilustración 2.Organigrama
Ilustración 3.Diagrama de procesos
Ilustración 4.Plano Edificio 1- Bloque 1
Ilustración 5.Plano Edificio 1- Bloque 2
Ilustración 6. Plano Edificio 1- Bloque 3
Ilustración 7.Plano Edificio 1- Bloque 4
Ilustración 8.Plano Edificio 1-Bloque 5
Ilustración 9.Plano Edificio 2- Bloque 1 y Bloque 2
Ilustración 10.Plano Edificio 3
Ilustración 11.Gráfico de consumo de energía facturada
Ilustración 12. Grafica total emisión GEI de la curtiembre
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1. INTRODUCCIÓN
El tiempo meteorológico de nuestro planeta presenta eventos muy poco ocurrentes y extremos,
generando una deducción errónea de su causa, al relacionarlo con el cambio climático, ya que
como lo dice el IDEAM (Instituto de Hidrología, Meteorología y Estudios Ambientales) en su
portal del cambio climático “muchos de esos eventos extremos son puntuales y no son la
generalidad, es decir, se presentan una única vez, o no se repiten sino hasta muchos años
después”, por lo que es importante conocer el concepto de cambio climático; en vista de que en
la actualidad es considerado uno de los temas más relevantes y preocupantes a nivel mundial,
debido a los efectos que tiene sobre el medio natural y bienestar de la sociedad, resultado de las
malas prácticas que se han desarrollado por la población en actividades cotidianas como lo son
los procesos productivos del cultivo, la industria y el comercio; en temas académicos y demás
componentes, siendo esta una variable para tener en cuenta por parte de los gobiernos y la
sociedad en general, acerca del cuidado de los recursos naturales, con el fin de evitar el
incremento de la temperatura y precipitación global, los cuales dan lugar al cambio climático, lo
que conlleva a la afectación de la dinámica de los ecosistemas, reducción de los recursos
naturales, entre otros.
La lucha contra el cambio climático es un desafío del cual Colombia no está exento, a pesar que
no es mucho lo que contribuye al cambio climático, tiene su cuota de responsabilidad no por la
cantidad de GEI que generan, si no por el aumento de la pérdida de hectárea de bosques, como
lo afirma la revista Semana en un artículo “Colombia es uno de los países más vulnerables del
mundo a los efectos de este fenómeno”, es por esto que muchas organizaciones como las
Naciones Unidas, han optado por la creación de estrategias, grupos, acuerdos y demás
herramientas, estipuladas en conferencias mundiales, que buscan mitigar o reducir las emisiones
13
de efectos invernadero o GEI a la atmósfera generadas por alguna actividad. Una de estas
herramientas es el método llamado Huella de Carbono, el cual busca como primera instancia
medir los niveles de emisiones de Dióxido de carbono (CO2) de una determinada actividad
desarrollada por una industria, grupo o individuo y así clasificarlas con el fin de encontrar las
medidas que permitan reducir o mitigar estas emisiones; el Cálculo de la Huella de Carbono
(HC), se puede consolidar con las normas PAS 2050 (Publicly Available Spesification), de la
Organización internacional de normatividad con ISO 14067 (Huella de Carbono de Productos),
el Protocolo de gases de efecto invernadero llamado también GHG Protocolo (Cálculo de
emisiones GEI a nivel corporativo, en el que posteriormente se basa la ISO 14064). La norma
ISO 14064:2006 (inventario de GEI para cuantificar, remoción e informar a nivel
organizacional), es una estándar internacional, desarrollada como guía para que las empresas
puedan elaborar e informar sobre su inventario de GEI.
En el contexto de este trabajo, se desarrolló el Cálculo de la Huella de Carbono de las actividades
determinantes en la Curtiembre Colombo Italiana de Curtidos S.A.S ubicada en el Municipio de
Villapinzón Cundinamarca, un municipio que es clave en la formación de uno de los cuerpos
hídricos más importantes de Colombia, el río Bogotá, el cual junto con los ecosistemas que lo
rodean son afectados por los residuos y emisiones generados por esta actividad; para lo que se
realizó el cálculo de la totalidad de emisiones directas e indirectas comprendidas en el año 2017
con el propósito de plantear algunas recomendaciones para la mitigación y reducción de las
emisiones que contribuyen al cambio climático.
14
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
2.1 Definición del problema
Los Gases de Efecto Invernadero entran a la atmósfera por procesos naturales como es la
respiración de los seres vivos, el resultado de las actividades humanas entre otros procesos; estos
gases sobre la tierra permiten una temperatura adecuada y hacen posible el desarrollo de la vida,
sin embargo cuando este efecto es excesivo no proporciona que la atmósfera libere el calor
acumulado sobre la superficie terrestre teniendo como consecuencia el calentamiento global y el
cambio climático, modificando las condiciones de vida y los ecosistemas.
La extensa producción de cueros en la sabana de Bogotá es una de las actividades principales y
con gran afectación a la calidad de aire por la emisión de GEI. En el municipio de Villapinzón se
encuentra la Curtiembre Colombo-Italiana de curtidos S.A.S dedicada por más de 40 años a
curtir y tratar cuero para la fabricación de calzado, marroquinería, prendas de vestir, tapicería de
autos y muebles. En su proceso productivo utilizan combustibles fósiles para los procesos de
planchado y otros procesos como el encalado, energía eléctrica para el funcionamiento de las
máquinas y generación de residuos sólidos de tipo ordinarios, peligrosos y aprovechables,
liberando a la atmósfera Dióxido de carbono (CO2), metano (CH4) y Óxido nitroso (N2O) como
principales gases contaminantes, responsables del cambio climático.
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2.2 Justificación
En Cundinamarca la actividad del curtido de cuero inició a mediados de los años 50 en
Villapinzón y Chocontá, desplazándose hacia Bogotá al sector de Tunjuelito, convirtiéndose en
una de las actividades más reconocidas del municipio gracias a la tendencia de crecimiento
productivo y comercial.
Con el proyecto de investigación se busca calcular la Huella de Carbono de la Curtiembre
Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S, para determinar la incidencia de sus actividades sobre la
atmósfera y proponer estrategias como la aplicación de PML (Producción Más Limpia), al ser
considerada una de las industrias que afectan negativamente a los ecosistemas y principalmente a
la atmósfera.
Adicionalmente de manera indirecta generar a corto plazo que otras empresas de este sector se
vean influenciadas de manera positiva y así opten por disminuir las emisiones generadas por su
procesos, simultáneamente se espera que a largo plazo estas medidas de adaptación y mitigación
implementadas en varias empresas, puedan aportar al cumplimiento de los objetivos propuestos
en los compromisos a nivel internacional con las conferencias mundiales del medio ambiente y a
nivel nacional en las políticas de tipo ambiental.
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3. OBJETIVOS
3.1 Objetivo general
Calcular la Huella de Carbono para las instalaciones de la Curtiembre Colombo-Italiana de
curtidos S.A.S ubicada en el Municipio de Villapinzón Cundinamarca.
3.2 Objetivos específicos
● Establecer el perfil energético de la Curtiembre Colombo-Italiana de curtidos S.A.S
mediante las fichas técnicas de la maquinaria, infraestructura eléctrica y el entorno del lugar
donde se encuentra la actividad productiva.
● Determinar las fuentes de generación de Gases de Efecto Invernadero, utilizando las
directrices estándar de las ISO 14064-1 del 2006.
● Cuantificar las emisiones de GEI en la curtiembre, determinando los factores de emisión
directa e indirecta.
● Proponer estrategias de disminución de emisiones generadas por la Curtiembre Colombo-
Italiana de curtidos S.A.S.
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4. MARCO TEÓRICO
Ampliando la información concerniente con el tema de investigación, se tomaron en cuenta los
antecedentes históricos, los conceptos básicos, la normatividad concerniente al concepto de
cambio climático y la ubicación geográfica de la industria estudiada.
4.1 Marco histórico
A continuación se presentan antecedentes históricos sobre el cambio climático a nivel mundial.
El ingeniero británico GuyCallendar en el año 1938 demuestra que la temperatura ha aumentado
durante los últimos 100 años a consecuencia del aumento de las concentraciones de CO2. El
llamado “efecto Callendar” es ampliamente desestimado.
En 1975 el científico estadounidense Wallace Broecker pone el término “calentamiento global”
en el dominio público en el título de un artículo científico.
A principios del siglo XIX se sospechó por primera vez que hubo cambios naturales en el
paleoclima, identificándose por primera vez el efecto invernadero natural.
A lo largo de varios años se fueron recogiendo datos que demuestran el rápido aumento de las
concentraciones de dióxido de carbono, además de fluctuaciones abruptas que había sufrido el
sistema climático.
En 1990 el Grupo Intergubernamental sobre cambio climático presentó un primer informe de
evaluación en el que se reflejan las investigaciones de 400 científicos, donde se afirmaba la
realidad del calentamiento atmosférico en la tierra, llegando a la conclusión de que las
temperaturas han aumentado en 0.3-0.6C durante el último siglo, lo cual impulsó a que los
gobiernos aprobarán en 1992 la Convención Marco sobre Cambio Climático donde se definió al
“cambio climático” como el cambio en el clima que es atribuible directa o indirectamente a la
actividad humana que altera la composición de la atmósfera global y que se suma a la
18
variabilidad natural del clima que se ha observado sobre períodos de tiempo comparables y se
comprometen a devolver sus emisiones a los niveles de 1990.
En el segundo informe del Grupo Intergubernamental de Expertos sobre el Cambio Climático
(IPCC) las pruebas sugerían la “influencia humana discernible” sobre el clima del siglo XX.
En el año 2001 el tercer informe de evaluación se concluyó que la mayor parte del calentamiento
observado durante los últimos 50 años se debió, probablemente, al aumento en las
concentraciones de gases de efecto invernadero.
El cuarto informe del IPCC define el “cambio climático” como: cualquier cambio del clima en el
tiempo, ya sea por variabilidad natural o como resultado de la actividad humana.
El IPCC propone que los niveles elevados de CO2 son responsables del cambio en el clima desde
mediados del siglo XX. Previo a la Revolución Industrial, estos gases eran balanceados por
procesos naturales, manteniendo su concentración en la atmósfera.
4.2 Marco conceptual
Se presentarán conceptos básicos acerca del cambio climático para tenerlos claros y precisar la
investigación realizada con la teoría:
- Cambio climático: Es el cambio significativo que se presenta en la actualidad y que no parece
relacionarse con las variaciones cíclicas, presentando fluctuaciones a largo plazo de la
temperatura, las precipitaciones, los vientos y todas los demás componentes del clima en la
Tierra.
‘un cambio de clima atribuido directa o indirectamente a la actividad humana que altera la
composición de la atmósfera mundial y que se suma a la variabilidad natural del clima observada
durante períodos de tiempo comparables’ Convención Marco de las Naciones Unidas sobre el
Cambio Climático (CMNUCC)
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- Combustible fósil: Se agrupan bajo esta denominación el carbón, el petróleo y el gas natural,
productos que por sus características químicas se emplean como combustibles. Se han formado
naturalmente a través de complejos procesos biogeoquímicos, desarrollados bajo condiciones
especiales durante millones de años. La materia prima a partir de la cual se generaron incluye
restos vegetales y antiguas comunidades planctónicas.
- Efecto invernadero: La temperatura del planeta es controlada por el balance entre la cantidad
de energía solar que entra al planeta versus cuánta de esa energía se pierde al ser reflejada (re-
irradiada) por la tierra al espacio. Cuando la energía solar alcanza la superficie terrestre, hace que
esta se caliente y como resultado emite ondas de radiación infrarroja. Una parte de esas ondas
son retenidas en el planeta gracias a la atmósfera, que está compuesta por gases como el vapor de
agua, el dióxido de carbono (CO2), el metano (CH4), el óxido nitroso (NO3), entre otros, los
cuales absorben esas ondas, atrapando la energía emitida por la superficie de la tierra y
permitiendo que la temperatura del planeta aumente hasta los 14 - 15ºC, en promedio
(MDP/UNITAR 2014). Básicamente, este aumento en la temperatura permite que la vida
prospere en la Tierra.
- Gases de efecto invernadero: (GEI) ‘Cualquier gas en la atmósfera que absorbe radiaciones
infrarrojas: vapor de agua, Dióxido de carbono (CO2) , metano (CH4), óxido nitroso (N2O),
fluorocarbonos halogenados (HCFCs), ozono (O3), hidrofluorocarbonos (HFCs), entre otros’
(González et al, 2003)
GEI Directos: Son gases que contribuyen al efecto invernadero tal como son emitidos a la
atmósfera. En este grupo se encuentran: el dióxido de carbono, el metano, el óxido nitroso y los
compuestos halogenados.
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GEI Indirectos: Son precursores de ozono, además de contaminantes del aire ambiente de
carácter local y en la atmósfera se transforman a gases de efecto invernadero directo. En este
grupo se encuentran: los óxidos de nitrógeno.
- Huella de Carbono: Este indicador ambiental es la suma absoluta de todas las emisiones de
GEI causadas directa o indirectamente por un individuo, organización, evento o producto. De
forma simple, la Huella de Carbono se puede entender como la marca que se deja sobre el medio
ambiente con cada actividad que emite gases de efecto invernadero.
La Huella de Carbono se expresa en unidades de carbono equivalente (CO2eq). Se utiliza esta
unidad, pues la Huella de Carbono va más allá de la medición única del CO2 emitido, ya que
tienen en cuenta todos los GEI que contribuyen en el calentamiento global para después convertir
los resultados individuales de cada gas a equivalentes de CO2.
- Variabilidad climática: Son las variaciones en el estado medio y otros datos estadísticos
(como las desviaciones típicas, la ocurrencia de fenómenos extremos, etc.) del clima en todas las
escalas temporales y espaciales, más allá de fenómenos meteorológicos determinados. La
variabilidad se puede deber a procesos internos naturales dentro del sistema climático
(variabilidad interna), o a variaciones en los forzamientos externos antropogénicos (variabilidad
externa).
Las escalas temporales de variabilidad climática, más importantes son:
-Estacional: Corresponde la fluctuación del clima a escala mensual
-Intraestacional: Existen evidencias de que dentro de las estaciones se presentan perturbaciones
que determinan las condiciones de tiempo durante decenas de días. De las oscilaciones
intraestacionales se destaca una señal de tipo ondulatorio, denominada de 30-60 días.
21
-Interanual: Corresponden las variaciones que se presentan en las variables climatológicas de año
en año.
-Interdecadal: En esta escala se manifiestan fluctuaciones del clima a nivel de décadas.
Comparativamente con la variabilidad interanual, la amplitud de estas oscilaciones es menor.
4.3 Marco normativo
La normatividad que se adjunta en el trabajo se dividirá en internacional, nacional y
organizacional con respecto al tema de cambio climático, establecidas por los compromisos
adoptados en las diferentes conferencias mundiales y que se tuvieron en cuenta para la creación y
aplicación de las mismas.
Tabla 1
Normatividad Internacional
NORMA OBJETIVO
Conferencia
Mundial sobre el
clima
En 1979 se realizó la primera Conferencia mundial sobre el clima.
IPCC En 1988 se crea el Grupo intergubernamental de expertos sobre el cambio climático
Cumbre para la
tierra
En 1992 dio lugar a la CMNUCC (Convención Marco de las Naciones Unidas sobre el
Cambio Climático) se firma junto con otras convenciones de Río.
Conferencia de las
partes (COP)
En 1995 se celebra la primera conferencia de las partes en Berlín.
La COP es el órgano supremo de la CMNUCC. De la misma manera, la COP en calidad
de reunión de las Partes del Protocolo de Kioto (CMP) es el órgano supremo de dicho
instrumento, en función de supervisar y examinar la aplicación de la Convención y del
Protocolo anualmente y desarrollar el proceso de negociación entre las partes de la
Convención ante nuevos compromisos.
Protocolo de Kyoto En 1997 los países industrializados se comprometían a reducir sus emisiones de GEI.
Acuerdos de
Marrakech
En el 2001 se adoptan los acuerdos de Marrakech, donde se especifican las normas de
aplicación del Protocolo de Kyoto.
Hoja de ruta de Bali
En 2007 acordaron una hoja de ruta que trazó el camino hacia una situación de mejora,
con un proceso global para permitir la aplicación plena, eficaz y sostenida en un periodo
después de 2012 a través de dos corrientes de trabajo: el Grupo de Trabajo Especial
sobre los nuevos compromisos con arreglo al Protocolo de Kyoto (GTE-PK) y otro
grupo creado en el marco de la Convención, el Grupo de Trabajo Especial sobre la
cooperación a largo plazo (GTE-CLP).
22
NORMA OBJETIVO
Acuerdo
Copenhague 15
Conferencia
Internacional
Cambio Climático
En 2009 los países presentaron promesas de contribución a la reducción de emisiones o
acciones para la mitigación.
Acuerdos de
Cancún, conferencia
COP16
En 2010 los países oficializaron sus promesas de contribución a la reducción de
emisiones, en un conjunto de decisiones por la comunidad internacional para hacer
frente al reto a largo plazo del cambio climático de manera colectiva y completa.
Plataforma de
Durban
En 2011 los gobiernos reconocen la necesidad de crear el concepto de un acuerdo
universal y legal para hacer frente al cambio climático.
Enmienda de Doha
En 2012 se adopta la enmienda al protocolo Kyoto que incluye nuevos compromisos.
Los países se comprometieron a reducir las emisiones en un 18% como mínimo con
respecto a 1990.
Acuerdo de París
En 2015 la CMNUCC adoptó un acuerdo histórico para combatir el cambio climático,
acelerar e intensificar las acciones y las inversiones necesarias para un futuro sostenible
con bajas emisiones de carbono.
Fuente: Autores, (2017)
Tabla 2
Normatividad Nacional
NORMA OBJETIVO
Decreto 948 de 1955 Reglamenta en relación con la prevención y control de la contaminación atmosférica y
la protección de la calidad del aire.
Decreto 2811 de
1974
Se dicta el Código Nacional de Recursos Naturales Renovables y de Protección al
Medio Ambiente.
Decreto 2 de 1982 Se reglamentan parcialmente el Título I de la Ley 09 de 1979 y el Decreto Ley 2811 de
1974, en cuanto a emisiones atmosféricas.
Ley 29 de 1992 Por medio de la cual se aprueba el "Protocolo de Montreal relativo a las sustancias
agotadoras de la capa de ozono", suscrito en Montreal el 16 de septiembre de 1987,
con sus enmiendas adoptadas en Londres el 29 de junio de 1990 y en Nairobi el 21 de
junio de 1991.
Ley 164 de 1994 Se aprueba la "Convención Marco de las Naciones Unidas sobre el Cambio
Climático", hecha en Nueva York el 9 de mayo de 1992, las disposiciones pertinentes
de la estabilización de las concentraciones de gases de efecto invernadero en la
atmósfera a un nivel que impida interferencias antropógenas peligrosas en el sistema
climático.
Decreto 948 de 1995 Reglamenta la prevención y control de la contaminación atmosférica y la protección de
la calidad del aire.
Decreto 1697 de
1997
Por medio del cual se modifica parcialmente el decreto 948 de 1995, que contiene el
reglamento de protección y control de la calidad del aire.
23
NORMA OBJETIVO
Ley 306 del 5 de
Agosto de 1996
Se aprueba “Enmienda de Copenhague al Protocolo de Montreal relativo a las
sustancias que agotan la capa de ozono, con ajustes y las reducciones de la producción
y el consumo de dichas sustancias”.
Resolución 909 de
1996
Derogada por el Art. 39 de la resolución 0910 de 2008, se reglamenta los niveles
permisibles de emisión de contaminantes que debe cumplir las fuentes móviles
terrestres, reglamenta los requisitos y certificaciones a las que están sujetos los
vehículos y demás fuentes móviles, sean importadas o de fabricación nacional, y se
adoptan otras disposiciones.
Resolución 619 de
1997
Se establecen parcialmente los factores a partir de los cuales se requiere permiso de
emisión atmosférica para fuentes fijas.
Ley 629 de 2000
Se aprueba el "Protocolo de Kyoto de la Convención Marco de las Naciones Unidas
sobre el Cambio Climático", hecho en Kyoto el 11 de diciembre de 1997.
Resolución 6524 de
2011
"Por la cual se conforma el Grupo Interno de Trabajo sobre Cambio Climático";
Conformar en la Secretaría Distrital de Ambiente el Grupo Interno de Trabajo sobre
Cambio Climático, integrado por un equipo interdisciplinario de profesionales.
Resolución 058 de
2002
Establecer los límites máximos permisibles y requisitos de operación para
incineradores de residuos sólidos y líquidos con el fin de mitigar y eliminar el impacto
de actividades contaminantes del medio ambiente.
CONPES (Consejo
Nacional de Política
Económica y Social)
3242
Organismo que se plantean proyectos y programas para dar solución a las necesidades
económicas y sociales del país.
En el año 2003, se da estrategia nacional para la venta de servicios ambientales de
mitigación del cambio climático.
Decreto 291 de 2004 Se designó al IDEAM (Instituto de Hidrología, Meteorología y Estudios Ambientales)
como la entidad encargada de coordinar la elaboración de las Comunicaciones
Nacionales ante la CMNUCC.
Resolución 340 de
2005
Se creó el Grupo de Mitigación de Cambio Climático - GMCC.
Resolución 0601 de
2006
La cual se establece la Norma de Calidad del Aire o Nivel de Inmisión, para todo el
territorio nacional en condiciones de referencia. (En ejercicio de sus funciones legales,
en especial los artículos 6º, 10 y 12 del Decreto948 de 1995).
Resoluciones 2733
y 2734 de 2010
“Por la cual se adoptan los requisitos y evidencias de contribución al desarrollo
sostenible del país y se establece el procedimiento para la aprobación nacional de
proyectos de reducción de emisiones de gases de efecto invernadero que optan al
Mecanismo de Desarrollo Limpio–MDL y se dictan otras disposiciones”.
Resolución 2154 de
2010
Por la cual se ajusta el Protocolo para el Monitoreo y Seguimiento de la Calidad del
Aire adoptado a través de la Resolución 650 de 2010 y se adoptan otras disposiciones.
Decreto 298 de 2016 Se establece la organización y funcionamiento del Sistema Nacional de Cambio
climático
Decreto 926 de 2017 Impuesto nacional al carbono, con el fin de contar con instrumentos económicos para
incentivar e l cumplimiento de las metas de mitigación de GEI a nivel nacional.
Fuente: Autores, (2017)
24
Tabla 3
Normatividad Corporativa
NORMA OBJETIVO
Decreto Único
Ambiental 1076 de
2015, libro 2 parte 2
título B Capitulo 11.
Las empresas con orden industrial deben crear su departamento de Gestión Ambiental
con base a la normatividad legal vigente y conforme a la circular DGEN 291 DE 2008
de la Dirección General de la CAR
Decreto 948 De
1995
Contiene el Reglamento de Protección y Control de la Calidad del Aire, de alcance
general y aplicable en todo el territorio nacional.
Fuente: Autores, (2017)
4.4 Marco geográfico
Georreferenciación y descripción de la Curtiembre Colombo-Italiana de curtidos S.A.S, para
identificar su ubicación y las dinámicas en las que se desarrolló el proyecto de investigación.
4.4.1 Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S
El Cálculo de Huella de Carbono se realizó en la Curtiembre Colombo-italiana de Curtidos
S.A.S, empresa de sociedad por acciones simplificadas, fundada en el año 1974 por Edgar Gil
que se encarga del curtido, recurtido de cueros y teñido de pieles para la industria del calzado y
sus manufacturas, la cual se encuentra ubicada en el Kilómetro 70 Autopista Norte Villapinzón.
La curtiembre se encuentra ubicada en la zona industrial del municipio de Villapinzón-
Cundinamarca el cual se encuentra en el altiplano Cundiboyacense, perteneciente a la región
natural del bosque andino y a la subregión de la cuenca alta del río Bogotá. Pertenece
administrativamente a la provincia Los Almeydas conformada por el municipio de Chocontá,
Macheta, Manta, Sesquilé, Suesca, Tibirita y Villapinzón.
25
Ilustración 1: Mapa Georreferenciación Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S
Nota. Recuperado de Google Maps., (26, Diciembre 2017). Recuperado de
https://www.google.com/maps/place/Villapinz%C3%B3n,+Cundinamarca/@5.1968647,-
73.6095436,232m/data=!3m1!1e3!4m5!3m4!1s0x8e402252cdc83fc5:0x9819193884fa1eee!8m2!3d5.215209!4d-73.5946249
La imagen hace referencia a la ubicación de la Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos,
obtenido del SIG Google Maps, en donde se puede visualizar la delimitación del área que
corresponde a 2 edificios en el polígono superior se encuentra el edificio de la PTAR (N°3) y en
el inferior los edificios de proceso productivo, la zona administrativa y de mantenimiento (N° 1,
2).
26
5. METODOLOGÍA
Para el desarrollo del presente trabajo de investigación se utilizó el método analítico por el cual a
partir de la observación en las visitas de campo, la información otorgada por la empresa, las
referencias bibliográficas y de internet se estudió cada una de las partes que componen los
elementos del proceso de producción del cuero y el conjunto de elementos que reunidos
contribuyen a aumentar los efectos del cambio climático.
Además se tuvo en cuenta el método inductivo, con el cual se parte de lo particular a lo general
basándose en la observación de los procesos que se llevan a cabo en la empresa para llegar a la
conclusión de la cantidad de gases de efecto invernadero que se genera al utilizar energía
eléctrica, combustible fósil y residuos sólidos que quedan como resultado del proceso
productivo. Paralelamente se utilizó el método deductivo partiendo del concepto de Huella de
Carbono, identificando los diferentes componentes que aumentan el impacto generado sobre el
entorno y de esta manera poder proponer alternativas para su control, prevención o mitigación.
Todo esto por medio de las siguientes fases:
5.1 Fase de levantamiento de información
En esta fase se realizó el levantamiento de información primaria proveniente del personal de
diferentes áreas y documentos proporcionados por la empresa y secundaria obtenida de
bibliografía, páginas web, SIG (Sistema de Información Geográfica) fijando el origen del
concepto de cambio climático, Huella de Carbono y su aplicación actual, además de la ubicación
y operación de la curtiembre.
En la elaboración del perfil energético se determinó el tipo de edificación y las actividades que se
desarrollan en cada estructura de acuerdo con las fuentes de generación que se encuentra,
determinado así el consumo de energía electricidad total en Kilovatios por hora (kW*h), la
27
generación de residuos sólidos en Kilogramos (Kg) y la cantidad de Galones de ACPM por
viajes para el transporte de materia prima y de producto terminado a los clientes; los cuales
fueron consignados en tablas del respectivo análisis.
5.2 Fase de análisis
De acuerdo con la información recolectada se hizo el cálculo de las emisiones de Gases Efecto
Invernadero generados por las actividades realizadas en la curtiembre por medio de los
estándares definidos en la ISO 14064-1 del 2006, el protocolo de Gases Efecto Invernadero para
Colombia y el cálculo de huella de carbono, posteriormente se propusieron estrategias de
mitigación y reducción a fin de minimizar el impacto generado al medio ambiente.
5.3 Fase de elaboración y presentación del informe
Recopilando la información y los análisis correspondientes al cálculo de la huella, se realizó el
informe con el propósito de presentar los resultados y las propuestas de un conjunto de
actividades a realizar por parte de la curtiembre para contribuir a la mitigación y disminución de
emisiones GEI generadas en su proceso productivo.
6. RESULTADOS Y ANÁLISIS
6.1 Elaboración del cálculo de la huella de carbono
Para realizar el cálculo de la Huella de Carbono de la curtiembre, como primera medida se
elaboró una descripción a detalle de la empresa a estudiar, se definió el límite organizacional y
operacional, al igual se determinó tablas y planos para identificar los sectores y actividades por
estructura de la curtiembre. El cálculo se realizó teniendo como año base el 2017, el cual es
escogido para la elaboración del estudio.
28
6.1.1 Descripción de la organización
La Empresa Curtiembre Colombo-Italiana de curtidos S.A.S representada por el señor José
Manuel Gil Torres, ubicada en el kilómetro 70 Autopista Norte en el Municipio de Villapinzón,
identificada con el Nit No.860.509.812-0 y C.C (cédula catastral) No. 449.851 de Villapinzón, en
la vereda de San Pedro. El CIIU de la empresa de curtidos es dado por el número de C 15 151
1511.
MISIÓN: Satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes a través del diseño y
producción de pieles; manteniendo la mejor relación precio/calidad, preservando el medio
ambiente, la seguridad industrial y el bienestar de nuestros colaboradores; buscando innovar y
mejorar continuamente nuestros procesos así como el Sistema de Gestión de Calidad; Siendo una
empresa rentable para sus accionistas.
VISIÓN: En el 2019 seremos la curtiembre líder en el mercado de pieles y la preservación del
medio ambiente, llevando nuestros procesos y productos al mercado internacional con altos
estándares de calidad.
El predio se encuentra en el lote El Recuerdo Matrícula No.154-15370 y lote Las Vegas
Matrícula No.154-11311. El predio El Recuerdo cuenta con la construcción donde se estableció
la sede de la Curtiembre Colombo-Italiana de curtidos S.A.S siendo esta la sede principal de
proceso e actividad industrial de curtición de pieles. Durante la visita el acompañante informa
que el proceso de curtiembre con cromo es de 2550 pieles por mes y se cuenta con una planta de
tratamiento de alta eficiencia para los procesos de teñido y encalado. La cabida superficiaria es
de 8.024 metros cuadrados.
Para arribar al predio lote Las Vegas se debe seguir por la vía pavimentada hasta el retorno,
regresar hasta el frente del predio el Recuerdo y entrar a la derecha, en las coordenadas Este:
29
1.051.927 y Norte: 1.066.510 altitud: 2.701 m.s.n.m. La cabida superficiaria es de 6700 metros
cuadrados, se encuentra construida una edificación en mampostería y concreto. Se ha destinado
este predio para la instalación de la Planta de tratamiento de aguas residuales industriales
(PTAR).
Se cuenta con un local en la ciudad de Bogotá, con fines de comercializar el producto, este es
transportado por la propia empresa, al igual se distribuye a la ciudad de Medellín y Cali, las
cuales recogen el producto y realizan su respectivo transporte.
6.1.2 Determinación del límite organizacional de la curtiembre
Para poder determinar las operaciones que se realizan y sobre las cuales la Curtiembre Colombo-
Italiana de curtidos S.A.S tiene control, se estableció el límite organizacional de la empresa. Este
límite corresponde al predio El Recuerdo dado a que esto permitió contabilizar las emisiones
originarias de las instalaciones de la sede central de la curtiembre y la PTAR, debido a que
tienen control absoluto de las emisiones por parte de la empresa.
6.1.1.2 Organigrama
Ilustración 2. Organigrama
Nota. Fuente: Autores, (2017)
30
6.1.3 Determinación del límite operacional de la curtiembre
Establecidos los procesos productivos realizados por la empresa con su respectiva descripción y
un diagrama de procesos se fijó el límite operacional, el cual nos permitió definir las actividades
a las que se les realizo la evaluación de emisión directa, indirecta y oras emisiones.
6.1.3.1 Proceso productivo
➔ Zona de recepción de pieles: Descargue y almacenamiento de pieles, ya saladas o frescas.
➔ Zona de lavado y remojo: Proceso donde las pieles recuperar el agua perdida durante el
proceso de salado, si las pieles vienen secas se realiza con agua y tensoactivos. La operación se
efectúa en un bombo de lenta rotación.
➔ Zona de pelambre y encalado: Es el retiro del pelo a las pieles, se utiliza el pelambre
combinado de cal y sulfuro de sodio. Por estos productos químicos el pelo se ablanda y luego se
destruye completamente hasta formar un barro. Su objetivo es abrir la estructura de la piel
hinchándose un poco para facilitar las operaciones mecánicas y procesos siguientes.
➔ Zona desencarnado: El proceso donde se retiran restos de carne, músculos al igual que grasas
y sebos que traen las pieles, esto se realiza en una máquina de 2 a 4 minutos.
Este residuo se vende como materia prima para obtener sebo, utilizado en industrias jaboneras,
productos químicos, entre otros.
➔ Zona de división: Las pieles pasan a través de un rodillo equipado con cuchillas que giran a
alta velocidad, el cual con un corte transversal, separa la “flor” (dermis) y la carnaza, pegada al
cuerpo del animal, se efectúa solo con máquina y el tiempo que tarda es de 5 a 8 minutos.
➔ Zona de desencalado y purga: Neutraliza la cal, el sulfuro y demás insumos alcalinos que
encuentran en la piel. Se efectúa en un bombo durante 1 hora aumentando la temperatura, los
31
productos a utilizar son principalmente sulfato de amonio y bisulfito de sodio, ya que tiene una
acción blanqueadora, limpia y deshincha la piel.
El control de desencale se efectúa con fenolftaleína, si presenta color rojo la piel no se ha
desencalado, en caso contrario da incoloro (libre de cal).
En la purga trata las pieles en el bombo con enzimas proteolíticas que limpian la piel de algunas
proteínas que no salen en la curtiente, se realiza también limpieza de epidermis, pelo y grasas sin
remover, el tiempo del proceso es de 30 a 40 minutos de duración.
➔ Zona de curtido: Transformación de pieles en cueros, el agente más usado es el cromo, en
forma genérica es el sulfato básico de cromo, sal de cromo III, con especificaciones de
porcentajes de óxido de cromo rodando en forma constante de 2 a 3 horas.
- Curtido vegetal: Utiliza extractos vegetales de quebracho, mimosa, acacia o castaño, en
especial pieles bovinas, la producción se lleva a cabo en dos etapas, penetración de la solución al
interior de la piel fija y fijación del curtiente sobre el colágeno.
- Curtido mineral: Busca obtener cueros finos, muy flexibles y suaves, productos basados en
cromo, siendo el principal sulfato básico de cromo III, se puede dar en curtido en baño (una sola
operación en sales de cromo) o curtido de alta agotamiento (baños cortos, con mayor agitación y
eventualmente elevando la temperatura a 40°C).
➔ Zona de recurtido: Adición de ciertas características según el uso o destino de la piel. El
tiempo del proceso oscila de 3 a 4 horas, los controles que se realizan pueden ser con químicos o
visuales, donde se valora textura, suavidad, color, etc. Esto se lleva a cabo para endurecer la piel
utilizando vegetales de curtido o sintéticos.
32
➔ Zona de tintura y lacado: La cantidad de pieles se tiñe con un colorante de buena calidad, en
un tiempo promedio de 30 a 60 minutos, algunas veces se utiliza agua a 50-60°C con el fin de
penetrar el colorante y que éste de uniformidad al color.
➔ Zona de ablandado: Tratamiento de los cueros re-curtidos y teñidos con sustancias grasas de
origen vegetal, animal y sintético. El tiempo oscila entre 45 y 60 minutos y la temperatura del
agua debe ser de 45 a 60°C.
➔ Zona de secado al vacío: Los cueros se cuelgan al aire bajo techo en sitios ventilados, sin ser
expuestos al sol con el fin de evaporar el agua, y queden impregnados los recurtientes, colorantes
y engrasantes. El tiempo puede ser de 3 a 4 días dependiendo el clima y la temperatura del medio
ambiente, al igual se puede efectuar en máquinas de secado al vacío.
➔ Zona de secado: Se introducen las pieles secas dentro del bombo y se rueda, el tiempo de este
proceso varía entre 2 a 3 horas.
➔ Zona planchado y grabado: Después de estar en los tonli o secadora a una temperatura de 60 a
80°C, para desarrugarlas y secarlas, se recortan los bordes y puntas para iniciar el acabado.
➔ Zona de estiramiento: Este proceso permite que la piel tenga una forma más uniforme y esté
totalmente estirada, sin perder su estructura.
➔ Zona de acabados: Se le proporciona al cuero protección contra daños mecánicos, la humedad
y la suciedad, así como el efecto de moda deseado: brillo, mate, bicolor entre otros. El tiempo
para efectuar el acabado es solo de 20 a 30 minutos, el planchado tarda de dos a tres minutos por
cuero. La fase de acabado terminada, se efectúa la clasificación, medición y el empaque.
33
Ilustración 3: Diagrama de procesos
Nota. Fuente: Recuperado de Informe técnico sobre minimización de residuos en una curtiembre, de CEPIS (26.Diciembre.2017), Recuperado de
http://www.bvsde.paho.org/cdrom-repi86/fulltexts/eswww/fulltext/gtz/infomini/minifi31.html
34
El anterior diagrama es la representación de cada proceso que se realiza en la curtiembre, en
donde se puede visualizar las entradas como materia prima y las salidas como subproductos o
residuos resultantes del proceso.
6.1.4 Levantamiento de información
Identificación de las zonas y proceso con las cual cuenta la curtiembre por estructura.
Tabla 4
División por estructuras de la Curtiembre
DIVISIÓN POR ESTRUCTURAS DE LA CURTIEMBRE COLOMBO
EDIFICIO N°1 Zona Húmeda 1
Piso 1: Zona de recepción de pieles
Zona de lavado y remojo
Zona de pelambre y encalado
Zona de descarnado
Zona de división
Zona de desencalado y purga
Zona de curtido
Zona de recurtido
Zona de secado al vacío
Baños
BLOQUE N°1
Piso 2:
Zona de tintura
Zona de lacado 1
Laboratorio
Baños
BLOQUE N°2
Zona de acabados 1 Piso 1:
Zona de ablandado
Zona de desorillado
Zona de acondicionamiento
Zona de estiramiento
Zona de planchado y grabado
Almacenamiento de químicos 1
Piso 2:
Zona de estiramiento (QUEEN)
Zona de lacado 2
Cuarto de secado
Almacenamiento de químicos 2
Generador de Energía eléctrica 2
35
DIVISIÓN POR ESTRUCTURAS DE LA CURTIEMBRE COLOMBO
BLOQUE N°3
Zona de acabados 2 Piso 1:
Zona de medición
Zona de planchado
Zona de empaque
Zona Administrativa 2
Piso 2:
Oficina subgerente
Oficina de departamento técnico
Cuarto de archivo 2
BLOQUE N°4 Generador de Energía eléctrica 1
BLOQUE N °5
Zona Administrativa 1 Piso 1:
Recepción
Sala de espera
Oficina secretaria
Oficina supervisor de acabados
Baño
Piso 2:
Oficina de gerencia
Cuarto de archivo 1
Oficina contabilidad
Cocina administración
Baño
EDIFICIO N°2
Zona húmeda 2 Zona de escurrido
Zona de rebajado BLOQUE N°1
BLOQUE N°2 Cuarto de mantenimiento de máquinas
EDIFICIO N°3
Planta de tratamiento de aguas residuales
Baños
Zona de compostaje
Fuente: Autores, (2017)
36
Ilustración 4 Plano de Edificio 1 Bloque 1
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Ilustración 5 Plano de Edificio 1 Bloque 2
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Ilustración 6 Plano de Edificio 1 Bloque 3
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Ilustración 7 Plano de Edificio 1-Bloque 4
Nota. Fuente: Autores, (2017)
37
Ilustración 8 Plano de Edificio 1Bloque 5
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Ilustración 10 Plano de Edificio 3
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Ilustración 9 Plano de Edificio 2Bloque 1-2
Nota, Fuente: Autores, (2017)
38
6.1.4.1 Identificación de procesos en Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S
De acuerdo con el Protocolo de Gases de Efecto Invernadero se realizó la identificación de
actividades que se desarrollan en cada edificio de la Curtiembre Colombo-Italiana de curtidos
S.A.S y simultáneamente se clasificó de acuerdo a un análisis por factor de emisión el alcance al
que pertenece cada una.
Tabla 5
Lista de actividades operacionales y clasificación por alcance.
ACTIVIDADES OPERACIONALES Y CLASIFICACIÓN POR ALCANCES DE LA
CURTIEMBRE
ACTIVIDAD A1 A2 A3
EDIFICIO 1
BLOQUE N°1 ZONA HÚMEDA 1
PISO 1:
Zona de recepción de pieles crudas
Recepción pieles crudas X
Almacenamiento de pieles crudas X
Zona de lavado y remojo
Pre-remojo en bombos (quitar la sal) X
Aplicación de tensoactivos ,agua, bactericidas y álcali X
Zona de pelambre y encalado
Retira el pelo de las pieles con cal hidratada, sulfuro de sodio y sulfhidrato de
sodio. X
Zona de descarnado
Retira restos de carne y grasas de las pieles X
Zona de división
Separación de la dermis y la carnaza de la piel con cuchillas X
Zona de desencalado y purga
Lavado de la piel para quitar la cal y el sulfuro, con tenso activos X
39
Aplicación de enzimas proteolíticas y lipasas X
Lavado nuevamente X
Zona de curtido
Preparación química de la piel, con ácidos y sales (piquelado) X
Curtición de las pieles, con sulfato de cromo, sales de cromo en el bombo de
curtición. X
Desfijación total del cromo, se utiliza bicarbonato de sodio y así volver a la base
del cuero. X
Lavado nuevamente X
Zona de secado al vacío
Secado del cuero al vacío X
Baños
Iluminación X
Generación de residuos sanitarios X
PISO 2:
Zona de tintura
Aplicación de colorantes, anilinas y amoniaco X
Engrase del cuero X
Escurrido y estirado del cuero en los marcos templantes X
Zona de lacado 1
Lacar el cuero hasta lograr una capa que protege el cuero X
Laboratorio
Proceso de curtido del cuero con especificaciones cliente, X
Iluminación X
Baños
Iluminación X
Generación de residuos sanitarios X
40
Alcance 1:
Las emisiones producidas por las actividades de recepción, almacenamiento de pieles, aplicación
de tensoactivos, agua, bactericidas, álcali, secado al vacío, tintura y generación de residuos
sanitarios son consideradas de alcance 1 al estar controladas por la Curtiembre, debido a que son
operaciones manuales o de energía proveniente de la caldera perteneciente a la curtiembre, las
cuales están supervisadas por los operarios y personal administrativo.
Alcance 2:
Actividades como Pre-remojo, pelambre, encalado, división de piel, desencalado y purga, curtido
y re-curtido, lacado, control de calidad e iluminación del todo el bloque, son consideradas de
Alcance 2 al funcionar con energía eléctrica adquirida y consumida por la Curtiembre.
ACTIVIDADES OPERACIONALES Y CLASIFICACIÓN POR ALCANCES DE LA
CURTIEMBRE
BLOQUE N°2 Zona de acabados 1
PISO 1:
Zona de ablandado
Aplicación de aceites X
Zona de desorillado
Lijar hasta iguales y corregir los defectos de lado de la flor X
Zona de Acondicionamiento
Quitar la textura no deseable al cuero X
Zona de estiramiento
Enganche del cuero en una plataforma o máquina, estirar el cuero X
Zona de planchado y grabado
Aplicación de calor y presión con máquina hidráulica X
Marcar el cuero X
Zona de almacenamiento de químicos 1
Recepción de químicos X
41
ACTIVIDADES OPERACIONALES Y CLASIFICACIÓN POR ALCANCES DE LA
CURTIEMBRE
Distribución de los químicos según la zona de destino X
Almacenamiento de químicos X
Iluminación X
PISO 2:
Zona de estiramiento QUEEN
Enganche del cuero en una plataforma o máquina, estirar el cuero X
Zona de lacado 2
Lacar el cuero hasta lograr una capa que protege el cuero X
Cuarto de secado
Escurrido del exceso de agua y fijación de recurtientes, colorantes y
engrasantes. X
Zona de almacenamiento de químicos 2
Recepción de químicos X
Distribución de los químicos según la zona de destino X
Almacenamiento de químicos X
Generador de energía eléctrica 2
Descarga de carbón X
Encendido del generador X
Filtración de las partículas generadas por la combustión. X
Iluminación X
Alcance 1:
Las actividades de acabados como estiramiento manual y con la máquina QUEEN, recepción,
distribución y almacenamiento de químicos, secado en bombos, descargue de carbón, encendido,
alimentación de la caldera y filtración de partículas son de Alcance 1, al ser operaciones
realizadas por el personal y por el funcionamiento de las máquinas con combustible fósil
proveniente de las calderas.
42
Alcance 2:
El ablandado, desorillado, gemata (acondicionado), planchado, grabado, lacado e iluminación
son ejecutadas por la implementación de energía eléctrica adquirida y consumida por una
empresa generadora y distribuidora; por lo cual se considera de Alcance 2 a dichas actividades.
ACTIVIDADES OPERACIONALES Y CLASIFICACIÓN POR ALCANCES DE LA
CURTIEMBRE
BLOQUE N°3 Zona de acabados 2
PISO 1:
Zona de medición
Determinación del área de las piezas de cuero X
Zona de planchado
Aplicación de calor y presión con una máquina hidráulica al cuero X
Zona de empaque
Empaque del cuero terminado X
Iluminación X
PISO 2:
Zona administrativa 2
Oficina de subgerencia
Coordinación del personal de la empresa X
Evaluación periódica del cumplimiento de metas X
Fijación de metas, objetivos y estrategias X
Autorización de documentos X
Celebración de contratos de compraventa X
Orden de pagos X
Representar la sociedad X
Atención telefónica X
Iluminación X
Oficina departamento técnico
43
ACTIVIDADES OPERACIONALES Y CLASIFICACIÓN POR ALCANCES DE LA
CURTIEMBRE
Asesoramiento técnico a las dependencias de la empresa X
Evaluación de necesidades de recursos X
Evaluación técnica de los equipos recibidos X
Coordinación de contratos de mantenimiento X
Mantenimiento de los equipos X
Preservación de la seguridad de los sistemas y privacidad de datos X
Instalación y actualización de utilidades de software X
Cuarto de archivo 2
Archivo de documentos X
Iluminación X
Alcance 1:
El empaque de pieles, coordinación del personal, fijación y evaluación de metas, autorización de
documentos, celebración de contratos, asesoramiento técnico, evaluación técnica, preservación
de seguridad y privacidad de documentos, archivo de documentos, pertenecen al Alcance 1 ya
que son funciones ejecutadas por el personal operativo y administrativo, sin necesidad de utilizar
una fuente de energía externa.
Alcance 2:
En este alcance se encuentra las actividades de medición, planchado, orden de pagos, atención
telefónica, mantenimiento de equipos, instalación y actualización de software e iluminación;
estas actividades requieren de energía no producida o externa a la empresa, por lo cual se
consideran de este tipo de alcance.
44
Alcance 3:
Representación de la empresa ante entidades externas, coordinación de contratos a proveedores,
pertenecen a este alcance al ser indirectas y no ser controladas por la empresa, son consecuencia
de demanda de producción de la Curtiembre.
ACTIVIDADES OPERACIONALES Y CLASIFICACIÓN POR ALCANCES DE LA
CURTIEMBRE
BLOQUE N°4 Generador de energía eléctrica 1
Descarga de carbón X
Encendido del generador X
Alimentación del generador con combustible X
Filtración de las partículas X
Iluminación X
Alcance 1:
Debido a que estas actividades son para el funcionamiento de la caldera, la cual es una fuente
perteneciente y controlada por la empresa, se consideran de Alcance 1.
Alcance 2:
En el bloque se utiliza energía, proveniente de una empresa externa por lo cual la iluminación es
de Alcance 2.
ACTIVIDADES OPERACIONALES Y CLASIFICACIÓN POR ALCANCES DE LA
CURTIEMBRE
BLOQUE N°5 Zona administrativa 1
PISO 1:
Recepción
Recepción de visitas X
Elaboración de oficios y cartas X
Envío y recepción de documentos X
45
ACTIVIDADES OPERACIONALES Y CLASIFICACIÓN POR ALCANCES DE LA
CURTIEMBRE
Atención telefónica X
Control y registro del personal X
Sala de espera
Preparación de café X
Recibimiento de visitas X
Oficina de secretaria y supervisor de zona de acabados
Elaboración de oficios y cartas X
Impresión de actas X
Envío y recepción de documentos X
Atención telefónica X
Archivo de documentos X
Preparación de informes X
Realizar presupuestos X
Actualización de datos X
Revisión de documentos X
Iluminación X
Baño
Iluminación X
Generación de residuos sanitarios X
PISO 2:
Oficina de gerencia
Coordinación del personal de la empresa X
Evaluación periódica del cumplimiento de metas X
Fijación de metas, objetivos y estrategias X
Autorización de documentos X
Celebración de contratos de compraventa X
Orden de pagos X
46
ACTIVIDADES OPERACIONALES Y CLASIFICACIÓN POR ALCANCES DE LA
CURTIEMBRE
Representar la sociedad X
Atención telefónica X
Cuarto de archivo 1
Archivo de documentos X
Iluminación X
Oficina de contabilidad
Elaboración de inventarios y contabilidad X
Realizar presupuestos X
Preparación de informes X
Cocina de administración
Refrigeración de alimentos X
Preparación de alimentos X
Calentar y conservar alimentos X
Iluminación X
Baño
Iluminación X
Generación de residuos sanitarios X
Alcance 1:
Las actividades de recepción de visitas, control y registro de personal, archivos de documentos,
preparación de informes, coordinación del personal, evaluación y fijación de metas, autorización
de documentos y generación de residuos sanitarios, son contadas de este tipo de Alcance al ser su
emisión de factor controlada por la Curtiembre.
Alcance 2:
Elaboración, envió, revisión y recepción de documentos, atención telefónica, impresión de actas,
realización de presupuestos, actualización de datos, orden de pagos, elaboración de inventarios y
47
contabilidad, preparación de informes, preparación de café, preparación, refrigeración,
conservación y calentamiento de alimentos e iluminación, estas actividades integran al Alcance 2
por ser consumidoras de energía eléctrica externa.
Alcance 3:
En el Alcance se encuentra las actividades de celebración de contratos, representación de la
sociedad, al ser actividades externas y no controladas por la empresa.
ACTIVIDADES OPERACIONALES Y CLASIFICACIÓN POR ALCANCES DE LA
CURTIEMBRE
EDIFICIO 2
BLOQUE N°1 Zona húmeda 2
Zona escurrido
Escurrido de pieles hasta quitar humedad X
Zona de rebajado
Desbastador del grosor del cuero X
Alcance 2:
Las actividades de escurrido y rebajado, pertenecen a este Alcance al utilizar energía eléctrica no
producida por la empresa.
ACTIVIDADES OPERACIONALES Y CLASIFICACIÓN POR ALCANCES DE LA
CURTIEMBRE
BLOQUE N°2 Cuarto de mantenimiento de máquinas
Mantenimiento preventivo, correctivo, predictivo de la maquinaria X
Adecuación de partes y soldadura X
Iluminación X
Alcance 2:
Las actividades concernientes con el mantenimiento de la maquinaria, necesitan energía eléctrica
que no produce la empresa, por ende son de este tipo de Alcance.
48
ACTIVIDADES OPERACIONALES Y CLASIFICACIÓN POR ALCANCES DE LA CURTIEMBRE
EDIFICIO 3
Zona de tratamiento de aguas residuales
Tratamiento físico; pre-tratamiento: trampa grasas y cepillos X
Tratamiento de pelambre
Aireación X
Aplicación de coagulantes X
Aplicación de polímeros X
Sedimentación de sólidos en los tanques X
Tratamiento de teñido y pelambre
Aplicación de cromo X
Calentar a 40°C X
Recuperación del cromo X
Bombeo a tanques: tanques de sedimentación y biológicos (aireación) X
Toma de muestra: canaleta Parshall X
Iluminación X
Baño
Iluminación X
Generación de residuos sanitarios X
Zona de compostaje
Mezcla y movimiento de los lodos provenientes del tratamiento de agua residual
X
Acopio de los lodos en hileras X
Adición de microorganismos y aserrín X
Adición de cal X
Reposo o maduración del compost X
Empaque del abono X
Nota. Fuente: Autores, (2017)
49
Alcance 1:
Las actividades de aplicación de coagulantes, polímeros y cromo, toma de muestra, compostaje y
generación de residuos sanitarios, netamente manuales e ejecutadas por operarios, generan
emisiones controladas por la empresa, por lo cual se consideran de este tipo.
Alcance 2:
El tratamiento físico, aireación, aumento de la temperatura del cromo, bombeo a tanques e
iluminación, son actividades que para el funcionamiento de las máquinas requiere de energía
adquirida y consumida por una empresa externa.
El total de las emisiones por actividad contadas como 100%, arrojo para el alcance 1un total de
60 actividades corresponden al 43%, en el alcance 2 un total de 76 actividades perteneciente a
54% y por último el alcance 3 con un total de 4 actividades referente a un 3%.
6.1.5 Perfil energético
Para poder determinar la cantidad de energía que se consume en la curtiembre Colombo-Italiana
se elaboró un discriminado y unas fichas técnicas de las máquinas utilizadas en el proceso de
producción de la curtiembre, para conocer su consumo energético, identificando su función,
características y ubicación.
6.1.5.1 Fichas técnicas maquinas con energía adquirida
Con el fin de especificar las características técnicas y hacer el cálculo de la cantidad de energía
eléctrica consumida por cada una de las máquinas que hacen parte del proceso productivo de la
curtiembre y con el apoyo de la información suministrada por el personal de mantenimiento de la
misma, se elaboraron y diligenciaron las siguientes fichas técnicas por parte de los autores. La
ficha contiene el nombre de la máquina, su ubicación dentro de la estructura física de la empresa,
fabricante y modelo, sección húmeda, secado, acabados y administrativo, características
50
generales donde se describe la estructura física de la cual se compone la máquina, el estado en
que se encuentra, la cantidad existente y la función que realiza en el proceso productivo.
Tabla 6
Ficha técnica Bombos Zona Húmeda
Máquina-equipo Bombos zona húmeda Ubicación Ed. 1; Bloque 1
Fabricante - Sección Zona Húmeda
Piso 1
Modelo 94
Características generales
(Descripción)
- Pelambre 4
- Curtido 5
- Re-curtido 7
Estructura de madera, con ejes
de acero mezcladores.
Buen estado X Cantidad
Mal estado 16
Funciones
Pelambre: Utilizando cal y sulfuro de sodio, esto produce un hinchamiento alcalino
que permite abrir las fibras de colágeno y preparar las pieles para el curtido.
Curtido: Aplicación a la piel los agente curtiente, principalmente con sales de cromo
trivalente o taninos vegetales.
Re-curtido: Conceder al cuero sus características finales, resistencia y firmeza.
Ficha energética
Potencia (kW) Pelambre:75; Curtido:27; Re-curtido:56
Estimación de vida 4-5 años
Horario de funcionamiento 4 horas; 3 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Tabla 7
Ficha técnica Descarnadora
Máquina-equipo Descarnadora Ubicación Ed. 1; Bloque 1
Fabricante - Sección Zona húmeda
Piso 1
Modelo 50
Características
generales (Descripción)
- La máquina cuenta cuchillas
en espiral, 2 motores, un
cilindro neumático
Buen estado X Cantidad
Mal estado 1
Funciones Eliminar la grasa y carnaza natural del tejido de la piel, evitar bacterias en la piel.
Ficha energética
Potencia (kW) 49
Estimación de vida Mayor a 30 años
Horario de funcionamiento 2 horas; 4 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
51
Tabla 8
Ficha técnica Divididora
Máquina-equipo Divididora Ubicación Ed. 1: Bloque 1
Fabricante - Sección Zona Húmeda
Piso 1
Modelo 93
Características generales
(Descripción)
- La máquina cuenta con 3
motores.
- Máquina que cuenta con
cuchilla.
Buen estado X Cantidad
Mal estado 1
Funciones Se encarga de separar la piel en dos capas (flor y carnaza), con el fin de adelgazar el
cuero.
Ficha energética
Potencia (kW) 22.4
Estimación de vida Mayor a 30 años
Horario de funcionamiento 2 horas; 4 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Tabla 9
Ficha técnica Compresores
Máquina-equipo Compresores Ubicación Ed. 1: Bloque 1-2
Fabricante - Sección Piso 2
Modelo -
Características generales
(Descripción)
- Tipo industrial.
- Bajo nivel sonoro.
- Cabezal bi-cilíndrico
Buen estado X Cantidad
Mal estado 2
Funciones Utilizados para aplicar la laca y darle brillo al cuero.
Ficha energética
Potencia (kW) 52.2
Estimación de vida 10 años
Horario de funcionamiento 2 horas; 4 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
52
Tabla 10
Ficha técnica Cabinas de pintar
Máquina-equipo Cabinas de pintar Ubicación Ed. 1: Bloque 1
Fabricante - Sección Piso 2
Modelo -
Características
generales
(Descripción)
- Cuenta con 4 motores para su
funcionamiento.
- Estructura de metal con una
base de malla.
Buen estado X Cantidad
Mal estado 2
Funciones La estructura donde se aplica la laca o retoques de pintura al cuero.
Ficha energética
Potencia (kW) 12
Estimación de vida 20 años
Horario de funcionamiento 2 horas; 4 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Tabla 11
Ficha técnica Rebajadora
Máquina-equipo Rebajadora Ubicación Ed. 2
Fabricante - Sección Bloque 1
Modelo 92
Características
generales
(Descripción)
- La máquina cuenta con 4 motores.
- Cuenta con un cilindro que cuenta
donde están varias cuchillas a gran
velocidad.
- Se ajusta al grosor del cuero.
Buen
estado
X Cantidad
Mal
estado
1
Funciones La máquina se encarga de darle un calibre final al cuero con su grosor, en se genera el
aserrín de cromo, por procesos anteriores.
Ficha energética
Potencia (kW) 57.4
Estimación de vida Mayor a 30 años
Horario de funcionamiento 4 horas; 6 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
53
Tabla 12
Ficha técnica Esmeril
Máquina-equipo Esmeril Ubicación Ed. 1; Bloque 2
Fabricante RINO FICINI S.A.S Sección Zona de acabados
Piso 1
Modelo 98
Características
generales
(Descripción)
- La máquina tiene 3 motores, para
su funcionamiento.
- Cilindro revestido de papel de
esmeril.
- El esmeril de una formación
granosa.
Buen
estado
X Cantidad
Mal
estado
1
Funciones Lijar para igualar y corregir o eliminar defectos del lado de la flor, contribuyendo así al
acabado.
Ficha energética
Potencia (kW) 30
Estimación de vida Mayor a 30 años
Horario de funcionamiento 2 horas; 4 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Tabla 13
Ficha técnica Molliza
Máquina-equipo Molliza Ubicación Ed. 1; Bloque 2
Fabricante -ELEKTROAUTOMATIC Sección Zona de acabados
Piso 1
Modelo 94
Características
generales
(Descripción)
- Máquina cuenta con dos
placas dentales, ablandan el
cuero.
Buen estado X Cantidad
Mal estado 2
Funciones Se encarga de mitigar la firmeza al cuero para generar más suavidad.
Ficha energética
Potencia (kW) 20.1
Estimación de vida Más de 30 años
Horario de funcionamiento 4 horas, 6 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
54
Tabla 14
Ficha técnica Gemata
Máquina-equipo Gemata Ubicación Ed. 1 Bloque 2
Fabricante -
Sección Zona acabados
Piso 1 Modelo 94
Características
generales
(Descripción)
- La máquina tiene 5 motores para su
funcionamiento.
- Cuenta con un cilindro transportador.
- Placas que comprimen el cuero.
Buen
estado X Cantidad
Mal
estado 2
Funciones Le da textura al cuero.
Ficha energética
Potencia (kW) 7.1
Estimación de vida Mayor a 30 años
Horario de funcionamiento 2 horas; 4 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Tabla 15
Ficha técnica Planchas
Máquina-equipo Planchas Ubicación Edi.1; Bloque 2 y 3
Fabricante Mostardini Sección Zona de acabados 1- 2
Piso 1
Modelo 94
Características
generales
(Descripción)
- Cilindro que transporta la
piel.
- Dispersor de vapor.
- Placas que fijan la piel.
Buen estado X Cantidad
Mal estado 3
Funciones Prensar el cuero en una placa caliente que puede ser lisa o tener figuras.
Ficha energética
Potencia (kW) 40.2
Estimación de vida Más de 30 años
Horario de funcionamiento 2 horas:4 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
55
Tabla 16
Ficha técnica Medidora
Máquina-equipo Medidora Ubicación Edi.1; Bloque 3
Fabricante GER Electrónica Sección Zona de acabados 2
Piso 1
Modelo 93
Características
generales (Descripción)
- Estructura metálica
- Estructura plana con cinta
transportadora.
Buen estado X Cantidad
Mal estado 1
Funciones Determinar el área del cuero.
Ficha energética
Potencia (kW) 1.1
Estimación de vida Más de 30 años
Horario de funcionamiento 2 horas: 4 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Tabla 17
Ficha técnica Escurridora
Máquina-equipo Escurridora Ubicación Ed. 2; Bloque 1
Fabricante - Sección Zona húmeda
Modelo 50
Características
generales
(Descripción)
- La máquina cuenta con 2 motores.
- Máquina que cuenta con cinta de
rotación.
- Presión de la máquina para cumplir
su función
Buen
estado
X Cantidad
Mal
estado
1
Funciones Retirar o quitar gran parte de la humedad que contiene el cuero, además estira las partes
arrugadas y mantiene un grosor uniforme.
Ficha energética
Potencia (kW) 20.1
Estimación de vida Mayor a 30 años
Horario de funcionamiento 2 horas; 4 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
56
Tabla 18
Ficha técnica Cadena aérea
Máquina-equipo Cadena aérea Ubicación Toda la zona de
producción
Fabricante - Sección Toda las secciones
Modelo -
Características
generales
(Descripción)
- Estructura cadena.
- Ganchos conectados a la
cadena transportadora.
- Ruedas de transporte.
Buen estado X Cantidad
Mal estado 2
Funciones Utilizados para transportar al cuero en todo su proceso de fabricación.
Ficha energética
Potencia (KW) 4.5
Estimación de vida Más de 30 años
Horario de funcionamiento 2 horas; 6 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
6.1.5.2 Calculo consumo de energía discriminado
El cálculo de discriminado se realizó de la siguiente manera: se multiplicó la potencia de cada
elemento por su horario de funcionamiento, determinando así el consumo de energía, semanal,
mensual y anual por edificio de acuerdo a la ubicación de cada uno.
Tabla 19
Consumo de energía eléctrica discriminado
Edificio
Bloque Máquina
Potencia
Cantidad
Horario
funcionamiento
Horas*días
Consumo
HP KW Semana Mes Año
1;1
Bombos
Pelambre 100 75 4
12
2268
9072 108864
Curtido 36 27 5 1035
Re-Curtido 75 56 7 2940
Descarnadora 66 49 1 8 296
Divididora 30 22 1 8 132
Compresor 60 45 1 8 272
Cabinas de pintar 16 12 2 8 144
Bombos laboratorio 3 2.2 3 8 40
Computador 0.2 1 42 8
Impresora 0.2 1 6 1
Cadena aérea 3 2.24 1 12 20
Lámparas 0.02 25 36 16
Cámaras 0.02 5 168 13
57
Edificio
Bloque Máquina
Potencia
Cantidad
Horario
funcionamiento
Horas*días
Consumo
HP KW Semana Mes Año
1;2
Esmeril 40 30 1 8 180
720 8640
Compresor 10 7 1 8 44
Molliza 27 20 2 24 600
Gemata 9.5 7 2 8 88
Planchas 36 27 2 8 328
Cadena aérea 1.5 1.12 0.5 12 6
Lámparas 0.02 23 36 15
Cámaras 0.02 5 168 13
1;3
Plancha 18 13 1 8 80
320 3840
Medidora 1.5 1.1 1 8 8
Cadena aérea 1.5 1.12 0.5 12 6
Lámparas 0.02 6 36 4
Cámaras 0.02 3 168 8
1;4
Lámparas 0.02 2 36 1
5 62 Cámaras
0.02 3 168 8
1;5
Computadores 0.2 6 42 50
202 2419
Impresora 0.15 2 6 2
Teléfono 0.002 1 48 0.1
Nevera 0.4 1 168 52
Cámaras 0.02 3 168 8
Lámparas 0.02 4 36 3
2;1
Escurridora 27 20.1 1 8 121
483 5798 Rebajadora 77 57 1 24 864
Cámaras 0.02 2 168 5
Lámparas 0.02 2 36 1
2;2 Soldadura 6 1 6 27
108 1296 Lámparas 0.02 2 36 1
3
Bombas 12 9 7 24 1008
4032 48384
Reductores 4 3 3 12 108
Compresor 18 13 1 12 120
Compresor vacío 6 4 1 12 36
Cámaras 0.02 3 168 8
Lámparas 0.02 2 36 1
TOTAL ANUAL 179304 Nota. Fuente: Autores, (2017)
6.1.5.3 Cálculo del total de consumo de energía facturada
Posteriormente, con la información recogida de las facturas proporcionadas por la empresa
CODENSA quien se encarga de la prestación del servicio público, se identificó y elaboró una
tabla que representa el consumo energético de la Curtiembre mes a mes durante el año base
(2017)
58
Tabla 20
Consumo de energía eléctrica facturada
MES KWH
Enero 1936
Febrero 3724
Marzo 5052
Abril 5204
Mayo 5486
Junio 5129
Julio 4896
Agosto 5537
Septiembre 5033
Octubre 5566
Noviembre 4779
Diciembre 4296
TOTAL ANUAL 56638
Nota. Fuente: Autores, (2017)
En la tabla anterior se puede evidenciar que la Curtiembre Colombo Italiana de Curtidos S.A.S
durante el año 2017 consumió 56638 kWh.
Ilustración 11: Gráfica de consumo de energía facturada
Nota. Fuente: Autores, (2017)
59
La gráfica muestra los meses de mayor consumo en la curtiembre facturados por la empresa
prestadora de energía eléctrica CODENSA, correspondiente a los meses de mayo, agosto y
octubre, paralelamente se obtuvieron los meses de menor consumo pertenecientes a enero y
febrero; este bajo consumo es sustentado por las vacaciones de la empresa y la baja demanda
que se presentan en estos meses del año.
Análisis diferencial de consumo discriminado- facturado
Identificados los datos del total de kWh facturados por CODENSA y total anual del
discriminado, se elaboró el siguiente cuadro para realizar el respectivo análisis.
Tabla 21
Comparativo: Consumo discriminado vs Consumo facturado Anual
Consumo discriminado 179304 kWh
Consumo facturado 56638 kWh
Nota. Fuente: Autores, (2017)
En la anterior tabla se evidencia una diferencia de consumo por 122660 kWh anual, debido a que
la información primaria recibida por parte de los operarios acerca de las máquinas es aproximada
y no fue posible su verificación ya que la empresa no cuenta con las fichas técnicas
correspondientes que evidencien las características generales en particular la potencia de cada
máquina y elemento. Simultáneamente tampoco se cuenta con una medición exacta del tiempo
de funcionamiento, para poder determinar correctamente el discriminado del consumo de energía
eléctrica adquirida.
60
Cálculo de factor de emisión de energía eléctrica
Conociendo la cantidad de energía adquirida facturada por la empresa prestadora CODENSA
S.A y el valor calculado para el consumo discriminado del consumo energético de la curtiembre
se procedió a calcular las emisiones producidas.
Para el desarrollo del cálculo, se identificó previamente el factor de emisión de energía eléctrica
adquirida, registrado durante 7 años consecutivos desde el año 2009 al 2015, con un promedio
correspondiente a 0.191 KgCO2e/KWh; el cual se operó con: el total de kWh registrados en la
factura durante todo el año, el valor calculado de acuerdo con la potencia de cada máquina e
igualmente con el total de horas utilizadas (discriminado), respectivamente.
Tabla 22:
Factor de emisión para la energía eléctrica adquirida
Año Factor de Emisión (KgCO2e/KWh)
2009 0.19
2010 0.19
2011 0.22
2012 0.15
2013 0.2
2014 0.19
2015 0.199
Nota. Fuente: Recuperado de, Factores de emisión considerados en la herramienta de cálculo de la Huella de
Carbono corporativa MCV Colombia, de Pava, Villalta, Saavedra, Carrasco, Rodríguez. (26, Diciembre
2017).recuperado
dehttps://www.acueducto.com.co/wps/html/resources/2018ag/huella_carbono/informe_gei/6_anexo_3Factores_Emi
sion_Herramienta_Inventario_GEI_EAB_2014.pdf
Consumo Facturado
Factor de emisión = 56638 Kw x 0.191 KgCO2e/Kw
= 10818 Kg CO2e/año
= 11 Ton CO2e/año
61
Consumo Discriminado
Factor de emisión = 179304 Kw x 0.191 KgCO2e/Kw
= 34247 Kg CO2e/año
= 34 Ton CO2e/año
Teniendo en cuenta el cálculo realizado, se determinó que el consumo de energía facturado a la
curtiembre genera 11 Toneladas de dióxido de carbono (CO2) al año y con el consumo
discriminado generan 34 Toneladas de dióxido de carbono al año.
El factor de emisión escogido para el total de emisiones generadas por la empresa fue el del
discriminado, esto de acuerdo a la clasificación de los alcances donde se determinó que el 54%
de las emisiones son indirectas debido a que las actividades del proceso productivo en su
mayoría se desarrollan con energía eléctrica adquirida por lo que la contribución de este
indicador es significativo, siendo el factor del discriminado el que se encuentra enlazado al
resultado del alcance.
6.1.6 Cálculo de emisión del combustible de la energía complementaria
La Curtiembre Colombo-Italiana de curtidos S.A.S cuenta con dos generadores de energía
eléctrica, los que producen la energía complementaria utilizando como combustible el carbón,
estas permiten el funcionamiento de algunas máquinas de la producción; a dichas se les realizó
una ficha energética que permite identificar sus características.
Esta al ser una fuente de energía propia y de alta producción de emisiones es evaluada de manera
individual, el cual se evidencia en la siguiente tabla, calculando la cantidad de carbón utilizado
mes a mes basada en información proporcionada por los operarios de la empresa.
62
Tabla 23
Consumo de toneladas de carbón
Meses Kg de carbón Ton de carbón
Enero 360 0.4
Febrero 720 0.7
Marzo 1080 1.1
Abril 1080 1.1
Mayo 1200 1.2
Junio 960 1.0
Julio 960 1.0
Agosto 1200 1.2
Septiembre 960 1.0
Octubre 1200 1.2
Noviembre 720 0.7
Diciembre 360 0.4
TOTAL ANUAL 10800 10.8
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Se obtuvo como resultado que la curtiembre utiliza aproximadamente 10.8 Toneladas de carbón
genérico en el año.
Cálculo de factor de emisión del carbón utilizado para la energía complementaria
Teniendo en cuenta que el Carbón genérico tiene un poder calorífico de 2.986e-5 TJ/Kg
Total de TJ/año = 10800Kg/año x 2.986e-5 TJ/Kg
= 0.32 TJ/año
El factor de emisión para el carbón genérico utilizado en los generadores de energía eléctrica es
de 97257 kg CO2 e/TJ, para lo que se realizaron el siguiente cálculo. (Factores de emisión
considerados en la herramienta de cálculo de la Huella de Carbono corporativa MVC Colombia,
2014).
Factor de emisión = 97257 kg CO2 e/TJ x 0.32 TJ/año
= 31364.2 kg CO2e/año
= 31.4 Ton CO2e/año
63
De acuerdo con los cálculos realizados, la curtiembre genera 31.4 toneladas de Dióxido de
carbono (CO2) al año, por la quema del carbón considerado como un combustible fósil, para
obtener una energía eléctrica complementaria que permite el funcionamiento de las máquinas
que se encuentran en las siguientes fichas técnicas.
6.1.6.1 Fichas técnicas maquinaria con energía complementaria
Las calderas son productoras de energía calorífica, representada en vapor la cual le da
funcionamiento a las siguientes máquinas.
Tabla 24
Ficha técnica Secado al vacío
Máquina-equipo Secado al vacío Ubicación Ed. 1: Bloque 1
Fabricante - Sección Zona Húmeda
Piso 1
Modelo 94
Características
generales (Descripción)
- Plataforma lisa de acero
inoxidable, la placa inferior es
calefactora; cubierta.
Buen estado X Cantidad
Mal estado 1
Funciones Extraer un porcentaje considerable de humedad que contiene aún la piel.
Ficha energética
Potencia (kW) 6
Estimación de vida Más de 30 años
Horario de funcionamiento 4 horas, 4 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Tabla 25
Ficha técnica Pintadoras
Máquina-equipo Pintadoras Ubicación Ed. 1: Bloque 1
Fabricante -
Sección Piso 2
Modelo 94
Características
generales (Descripción)
-Cerrada con una cinta rotativa
y aplicadores de pintura. Buen estado X Cantidad
Mal estado 2
Funciones La estructura donde se aplica la laca o retoques de pintura al cuero.
64
Máquina-equipo Pintadoras Ubicación Ed. 1: Bloque 1
Ficha energética
Potencia (kW) Primera-36 ; Segunda-7
Estimación de vida Más de 30 años
Horario de funcionamiento 8 horas, 4 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Tabla 26
Ficha técnica Estiradora (QUEEN)
Máquina-equipo Estiradora QUEEN Ubicación Edi.1; Bloque 2
Fabricante OLIVER BATLLE S.A
Sección Zona de acabados
Piso 2 Modelo 93
Características
generales (Descripción)
-Estructura plana que va
girando ejerciendo presión.
Buen estado X Cantidad
Mal estado 1
Funciones Permite que la piel tenga una forma más uniforme y estirada, sin perder su estructura.
Ficha energética
Potencia (kW) 15
Estimación de vida Mayor a 30 años
Horario de funcionamiento 6 horas,4 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Tabla 27
Ficha técnica Bombos cuarto de secado
Máquina-equipo Bombos Cuarto de secado Ubicación Ed. 1; Bloque 2
Fabricante -
Sección Zona de acabados
Piso 2 Modelo 94
Características
generales (Descripción)
Estructura de madera, con ejes de
acero mezcladores.
Buen estado X Cantidad
Mal estado 2
Funciones Permitir que el cuero, absorber la humedad total con la que queda
Ficha energética
Potencia (kW) 7
Estimación de vida 4-5 años
Horario de funcionamiento 2 horas;4 días
Nota. Fuente: Autores, (2017)
65
6.1.6.2 Cálculo consumo de energía complementaria
La siguiente tabla es referente a la cantidad de kWh consumidos por cada máquina que funciona
con la energía complementaria procedente de los generadores de energía eléctrica.
Tabla 28
Consumo de energía complementaria
Máquina Potencia
Cantidad Horario de
funcionamiento (Horas*días)
Consumo semanal
Consumo mensual
Consumo anual HP kW
Secado al vacío 8 6 1 16 95 381 4577
QUEEN (Estiradora) 20
15 1
24 358 1430 17165
Pintadoras 48 36 1
32 1144 4577 54927
9 7 1 215 858 10299
Bombos cuarto de secado
10 7 2 8 119 477 5722
Total 7724 92690 Nota. Fuente: Autores, (2017)
Cálculo de factor de emisión de la energía eléctrica complementaria
Factor de emisión = 92690 KWh x 0.191 KgCO2e/KWh
= 17704 Kg CO2e/año
= 18 Ton CO2e/año
De acuerdo con los cálculos realizados, los generadores de energía eléctrica producen 18
toneladas de Dióxido de carbono (CO2) al año, para el funcionamiento de las máquinas ya
mencionadas.
Análisis diferencial de consumo combustible fósil y energía eléctrica complementaria
La diferencia entre los factores de emisión de consumo del combustible fósil que se requiere con
respecto al consumo de energía eléctrica que produce los generadores para el funcionamiento de
las máquinas anteriormente mencionadas es de 13.4 Toneladas de Dióxido de carbono
equivalente al año, al igual que con la energía eléctrica adquirida está dada a que la información
suministrada por los operarios sobre la potencia y tiempo de funcionamiento de cada máquina es
66
un aproximado, la cual no fue posible verificar al no tener base de datos que suministren esta
información.
6.1.7 Identificación de consumo combustible
La curtiembre realiza el transporte de materia prima desde los proveedores de productos
químicos ubicados de Bogotá hasta la empresa y de producto terminado desde el punto de
producción (municipio de Villapinzón) hasta sus clientes localizados en la ciudad de Bogotá,
para lo cual cuenta con 2 vehículos tipo furgón.
Tabla 29
Consumo en galones de ACPM por vehículo
VEHÍCULO GALÓN ACPM POR VIAJE
Vehículo 1 16,45
Vehículo 2 21,51
Nota. Fuente: Autores, (2017)
La tabla anterior, permite evaluar el consumo mensual de ACPM, el cual se complementó con la
información obtenida por los conductores de la empresa, registrado en la siguiente tabla.
Tabla 30
Consumo de galones de ACPM
MES GALÓN DE ACPM
ENERO 16.45
FEBRERO 16.45
MARZO 64.53
ABRIL 64.53
MAYO 86.64
JUNIO 64.53
JULIO 32.9
67
MES GALÓN DE ACPM
AGOSTO 86.64
SEPTIEMBRE 32.9
OCTUBRE 86.64
NOVIEMBRE 32.9
DICIEMBRE 16.45
TOTAL ANUAL 601
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Teniendo en cuenta que en el mes se realizan 4 viajes Villapinzón- Bogotá, Bogotá- Villapinzón,
se determinó que consumen 601 galones de ACPM /año.
Cálculo factor de emisión de combustible
Estimándose que el combustible ACPM tiene un poder calorífico de 131.702 BTU/gal, es decir
0,0001388600432106 TJ/gal. (ECOPETROL)
Total de TJ/año =601 gal/año x 0.0001388600432106 TJ/gal
= 0.084 TJ/año
Factor de emisión: El factor de emisión para el combustible ACPM es de 74869 kg CO2 e/TJ,
para lo que se realizaron los siguientes cálculos. (Factores de emisión considerados en la
herramienta de cálculo de la Huella de Carbonocorporativa MVC Colombia, 2014)
Factor de emisión = 74869 kg CO2 e/TJ x 0.084TJ/año
= 6253 kg CO2e/año
= 6.3 Ton CO2e/año
La curtiembre genera 6 Toneladas de dióxido de carbono (CO2) al año, por el uso de combustible
ACPM en los 2 vehículos propiedad de la misma.
68
6.1.8 Identificación de residuos sólidos
En la curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos se originan residuos sólidos provenientes de la
zona administrativa y productiva, de los cuales los residuos ordinarios son llevados para la
disposición final por la Oficina Municipal de Servicios Públicos (OSP), esta da la prestación de
los servicios de acueducto, alcantarillado y aseo del municipio de Villapinzón.
Tabla 31.
Cantidad en kilogramos de residuos sólidos ordinarios
TIPO DE RESIDUO SÓLIDO CANTIDAD MENSUAL (Kg)
Papel/cartón 105
Botellas Plásticas 3
Bolsas plásticas 0,4
Vidrio 1
inorgánicos Inútil 11.8
Total mensual 121.2
Total anual 1455
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Cálculo de emisión de residuos sólidos ordinarios
Teniendo en cuenta que la disposición final de estos residuos es controlada se determina que el
factor de emisión corresponde a 12.83 Kg CO2 /Kg RS
Tabla 32
Factores de Emisión para tratamiento de residuos
Procesos de tratamiento R.S Factor de emisión (KgCO2/kg RS)
Disposició
n residuos
sólidos
IPCC 1995 IPCC 2007
Vertedero controlado 10.78 12.83
No controlado profundo (>o= 5m) 8.62 10.27
No controlado poco profundo (<
5m)
4.31 5.13
Nota. Fuente: Recuperado de, Factores de emisión considerados en la herramienta de cálculo de la Huella de Carbono corporativa MCV Colombia, de Pava, Villalba, Saavedra, Carrasco, Rodríguez. (26, Diciembre 2017).recuperado
dehttps://www.acueducto.com.co/wps/html/resources/2018ag/huella_carbono/informe_gei/6_anexo_3Factores_Emision_Herramienta_Inventario
_GEI_EAB_2014.pdf
69
Factor de emisión = 1455 Kg Rs x 12.83 Kg CO2 /Kg Rs
= 18668 Kg CO2e/año
= 19 Ton CO2e/año
La curtiembre Colombo- Italiana de Curtidos emitió a la atmósfera 19 Toneladas de dióxido de
Carbono durante el año base 2017, por la generación de 1455 Kg residuos sólidos ordinario.
6.1.8.1 Identificación de residuos peligrosos
Paralelamente la curtiembre también produce residuos de tipo operacional en los procesos de
curtido, acabados en el esmeril (lijado) y recorte del cuero con los residuos lodo contaminado
con cromo, polvillo esmeril y desorille de cuero contaminado con cromo respectivamente al
proceso, los que son clasificados como peligrosos, manejados y recogidos cada 6 meses por la
por la empresa Ecología de Colombia Sostenible S.A.S (ECOLSOS). También se tiene en cuenta
los resultantes del proceso del pelambre y tintura, procesos que requieren de agua, que
posteriormente a ser utilizada se somete a un proceso de tratamiento del cual se obtienen lodos
residuales y se utilizan para hacer abono.
Tabla 33.
Cantidad en kilogramos de residuos peligrosos
Residuo Peligroso Cantidad (Kilogramos)
Polvo de esmeril 402
Lodo contaminado con cromo 1412
Desorillo de cuero contaminado con cromo 550
TOTAL SEMESTRAL 2364
TOTAL ANUAL 4728
Nota. Fuente: Autores, (2017)
70
Cálculo de emisión de los residuos peligrosos
La empresa encargada de la disposición final incinera los residuos peligrosos por lo que
corresponde al factor de emisión 1.38 Kg CO2 /Kg Rs propuesto por la IPCC en la siguiente
tabla:
Tabla 34.
Factores de emisión de CO2 para el tratamiento y disposición final de los residuos sólidos mediante los procesos de
incineración y quema a cielo abierto
Tratamiento y disposición final de residuos sólidos
CO2 CH4 N2O CO2 e
(kgCO2 /kg de residuo)
(1)
Incertidumbre (%) (2)
(kgch4 /kg de residuo)
(3)
(kgn2 o/kg de residuo)
(4)
(kgCO2 e/kg de residuo
) (5)
Incineración
Residuos ordinarios
0,23 ±72
0,000 0,000 0,26
Residuos industriales
1,38 ±100 0,007 0,000 1,6
Residuos hospitalarios
0,57 ±100 0,000 0,000 0,6
Lodos residuos líquidos
domésticos
0,17 ±100 0,000 0,000 0,28
Lodos residuos líquidos
industriales
0,58 ±100 0,000 0,001 0,82
Residuos fósiles
líquidos 1,47 ±100 0,000 0,000 1,59
Quema a cielo abierto
Residuos ordinarios
0,14 ±40 0,000 0,000 0,14
Nota. Fuente: Recuperado de, Factores de emisión considerados en la herramienta de cálculo de la Huella de
Carbono corporativa MCV Colombia, de Pava, Villalba, Saavedra, Carrasco, Rodríguez. (26, Diciembre
2017).recuperado
dehttps://www.acueducto.com.co/wps/html/resources/2018ag/huella_carbono/informe_gei/6_anexo_3Factores_Emi
sion_Herramienta_Inventario_GEI_EAB_2014.pdf
71
Factor de emisión = 4728 Kg Rs x 1.38 Kg CO2 /Kg Rs
= 6524.7 Kg CO2e/año
= 7 Ton CO2e/año
Las actividades operacionales de la curtiembre con sus residuos peligrosos generan7 toneladas de
dióxido de carbono (CO2) en el año a la atmósfera en su correspondiente tratamiento.
6.1.8.3 Identificación residuos potencialmente aprovechables
La curtiembre cuenta con una planta de tratamiento de agua residual, donde se obtiene del
tratamiento preliminar como producto una mezcla consistente de pelo, resultante del proceso de
pelambre, residuos que son aprovechados al adicionarlos a los lodos generados en el tratamiento
del agua, para depositarlos en camas de secado y producir el compostaje.
También encontramos que la empresa genera residuos aprovechables como el unche y recortes
de acabados, los que son vendidos por toneladas a diferentes sectores con el fin de ser
reutilizados y reciclados.
En la siguiente tabla se visualiza la generación de residuos potencialmente aprovechables
mensualmente.
Tabla 35
Generación de residuos aprovechables
MES LODOS
Ton-mes
UNCHE (CARNAZA)
Ton-mes
RECORTES DE
ACABADO Ton-mes
TOTAL
MATERIAL
Ton-mes
Enero 0.4 0.005 0.001 0.4
Febrero 0.4 0.01 0.003 0.4
Marzo 1 0.03 0.004 1.1
Abril 1 0.04 0.004 1.3
Mayo 1 0.04 0.005 1.0
Junio 1 0.04 0.004 1.3
Julio 0.4 0.03 0.004 0.4
72
MES LODOS
Ton-mes
UNCHE (CARNAZA)
Ton-mes
RECORTES DE
ACABADO Ton-mes
TOTAL
MATERIAL
Ton-mes
Agosto 1 0.04 0.005 1.5
Septiembre 0.4 0.03 0.004 0.4
Octubre 1 0.04 0.005 1.0
Noviembre 0.4 0.03 0.004 0.4
Diciembre 0.4 0.02 0.003 0.4
TOTAL
ANUAL 9 0.4 0.04 10
Nota. Fuente: Autores, (2017)
Cálculo de factor de emisión a residuos aprovechables
Para este cálculo solo se tomará en cuenta los residuos aprovechables de los lodos, debido a que
los otros residuos son vendidos para un proceso productivo diferente y por ende vuelven a ser
tomados como materia prima.
Tabla 36
Factores de emisión para procesos industriales
PROCESOS INDUSTRIALES
FACTOR DE EMISIÓN
CANTIDAD UNIDAD
Extracción de Carbón-
Subterráneo
IPCC 1995 262.41
KgCO2 e /Ton
IPCC 2007 312.39
Extracción de Carbón-Cielo
Abierto
IPCC 1995 17.59
KgCO2 e /Ton
IPCC 2007 20.94
Producción de coque
IPCC 1995 10.5
KgCO2 e /Ton
IPCC 2007 12.5
Producción de cemento (Clinca) 507.1 KgCO2 e /Ton
Producción Cal Viva 790 KgCO2 e /Ton
Producción de Cal Dolomítica 910 KgCO2 e /Ton
Producción de amoniaco 1,500 KgCO2 e /Ton
Tratamiento de residuos IPCC 1995 4.73
73
PROCESOS INDUSTRIALES
FACTOR DE EMISIÓN
CANTIDAD UNIDAD
líquidos IPCC 2007 5.63 KgCO2 e /Kg DQO
Tratamiento de lodos
IPCC 1995 4.73
KgCO2 e /Kg DQO IPCC 2007 5.63
Nota. Fuente: Recuperado de, Factores de emisión considerados en la herramienta de cálculo de la Huella de
Carbono corporativa MCV Colombia, de Pava, Villalba, Saavedra, Carrasco, Rodríguez. (26, Diciembre
2017).recuperado
dehttps://www.acueducto.com.co/wps/html/resources/2018ag/huella_carbono/informe_gei/6_anexo_3Factores_Emi
sion_Herramienta_Inventario_GEI_EAB_2014.pdf
De acuerdo con la tabla factores de emisión para procesos industriales, el factor correspondiente
para este caso es el de tratamiento de lodos 5.63 Kg CO2/Kg DQO
Factor de emisión = 9000 Kg DQO x 5.63 Kg CO2/Kg DQO
= 50670 Kg CO2e/ año
= 51 Ton CO2e/año
Los residuos de lodos resultantes del proceso de tratamiento de agua residual de la curtiembre,
emiten a la atmósfera 51 Toneladas de Dióxido de carbono (CO2) al año.
74
7. TOTAL EMISIONES DE LA CURTIEMBRE COLOMBO-ITALIANA DE CURTIDOS
S.A.S (2017-2018)
Finalmente se elaboró el compendio del total de emisiones de GEI, en Toneladas de CO2 que
genera la Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos, por indicador calculado y analizado el cual
está representado en la siguiente tabla.
Tabla 37
Total de emisiones generadas por la curtiembre.
INDICADOR TON CO2 % TON CO2
Energía eléctrica adquirida 34 23
Energía eléctrica complementaria 31.4 21
Combustible 6 4
Residuos Residuos ordinarios 19 13
Residuos Peligrosos 7 5 Residuos Aprovechables 51 34
TOTAL 148.4 100
Nota. Fuente: Autores, año (2018)
De acuerdo con los datos obtenidos, se realizó un gráfico, el cual representa por porcentajes la
cantidad de emisiones por indicador.
Ilustración 12: Gráfica Total emisiones GEI de la curtiembre
Nota. Fuente: Autores, (2018)
75
Conforme a los resultados obtenidos y la gráfica en el cálculo de la huella de carbono, se
determinó que la generación de residuos aprovechables es la actividad de mayor generación de
GEI con un 34% correspondiente al tratamiento de lodos, representadas con 51 toneladas de
CO2, seguido por la energía adquirida con un 23%, representado en 34 toneladas de CO2; la
actividad que ocupa el tercer lugar se encuentra la generación de energía eléctrica
complementaria con 21%, representado en 31 toneladas de CO2; la actividad que ocupa el cuarto
lugar son residuos ordinarios (papel, bolsas y botellas plástico, vidrio y residuos inorgánicos
inútiles) con un 13% del total de gases, representado en 19 Toneladas de Dióxido de carbono; la
actividad que ocupa el quinto lugar lo ocupa los residuos peligrosos generados por la empresa
(polvo de esmeril, lodo y desorillo de cuero contaminado con cromo) representado con el5%, y
una cantidad de 7 toneladas de CO2 y finalmente el uso del ACPM como combustible para los
vehículos con menor emisión debido a que tiene el 4% de participación del total de emisiones,
representado por 6 Toneladas de CO2.
8. ESTRATEGIAS DE MITIGACIÓN
De acuerdo con el cálculo realizado se elaboró un análisis, donde se determinó que los
indicadores de mayor consideración son a los que se les propuso estrategias de mitigación.
Tabla 38
Ficha N°1: Indicador Energía eléctrica adquirida
FICHA N°1: Indicador Energía eléctrica adquirida
Objetivo Actividades/acciones desarrollar Recursos a utilizar Responsables
ejecución
Eficiencia del
consumo de
energía
eléctrica.
- Encender de manera secuencial las
máquinas de producción dejando un
intervalo de 3 segundos entre cada
una, desde las de mayor potencia o
las que estén más cerca de los
tableros eléctricos.
Lista de chequeo y
cronograma
-Supervisor
-Operarios
76
FICHA N°1: Indicador Energía eléctrica adquirida
Objetivo Actividades/acciones desarrollar Recursos a utilizar Responsables
ejecución
- No encender los equipos y máquinas
que no sean imprescindibles en el
momento.
Cronograma -Supervisor
-Operarios
- Desconectar del tomacorriente la
maquinaria que no se vaya a utilizar
por un tiempo largo.
Lista de chequeo y
cronograma
-Supervisor
-Operarios
- Evitar que los transformadores
funciones con baja carga o
sobrecarga.
Transformadores de
acuerdo a la cantidad
de potencia y
sobrecarga
-Personal de
mantenimiento.
- Programar y realizar un
mantenimiento eléctrico preventivo
y predictivo de manera periódica,
para poder tomar decisiones y
reducir cada vez más el consumo de
energía.
Herramientas y
elementos de
medición y ajuste.
-Personal de
mantenimiento.
Uso eficiente
de la
iluminación
- Limpiar el polvo de las lámparas o
bombillos, de esta manera asegurar
la máxima iluminación.
Elementos de
limpieza.
-Supervisor
-Operarios
- Apagar las lámparas o bombillos
que no se estén utilizando.
-Supervisor
-Operarios
- Pintar de un color claro las paredes
y techos para darle claridad a las
instalaciones.
Pintura y elementos
para pintar.
Supervisor
-Personal de
mantenimiento
- Instalar lámparas y bombillos
ahorradores o LEDs adecuados,
teniendo en cuenta tipo de
iluminación requerida en cada área.
Lámparas o bombillos
ahorradores
-Supervisor
-Personal de
mantenimiento
- Incorporar sensores de movimiento
en algunas zonas para el encendido
y apagado de las luces.
Sensores y
herramientas de
instalación.
-Propietario
-Persona capacitada
- Reducir al mínimo imprescindible la
iluminación exterior.
Información por
medios físicos y
verbales
-Supervisor
-Operarios
Lugar
aplicación.
Curtiembre de Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S
Nota. Fuente: Autores, (2018)
77
Tabla 39
Ficha N°2: Indicador Energía eléctrica complementaria
FICHA N°2: Indicador Energía eléctrica complementaria
Objetivo Actividades/acciones desarrollar Recursos a utilizar Responsables
ejecución
Control del
exceso de aire
de los
generadores
- Hacer una calibración periódica de
la combustión de cada generador,
mejorando el control del exceso de
aire.
Equipos
especializados de
calibración
-Personal de
mantenimiento
-Persona calificada
- Realizar mantenimiento a los
quemadores (limpieza regular y
procurar el buen estado del difusor
del aire).
Elementos de
limpieza y
herramientas de
mantenimiento.
-Operador
- Ajustar la válvula moduladora,
para disminuir la concentración de
oxígeno en la chimenea.
Analizador de gas
electrónico calibrado y
herramientas.
-Supervisor
-Personal de
mantenimiento y
calificada
- Instalar colectores para trampas
de vapor, para proveer espacio
suficiente en la captura de
condensado y basura y dirigir el
condensado a la trampa de vapor.
Colectores, trampas de
vapor y filtros
-Propietario
-Personal técnico
- Efectuar purgas de agua del fondo
de la caldera y una purga completa
por semana.
Tanques, tuberías,
válvulas y resinas de
intercambio iónico.
-Operarios
- Realizar monitoreo a la calderas de
material particulado.
Sistema de monitoreo
de material
particulado.
-Operarios
Lugar
aplicación.
Curtiembre de Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S
Nota. Fuente: Autores, (2018)
78
Tabla 40
Ficha N°3: Indicador residuos aprovechables
FICHA N°6: Indicador Residuos Aprovechables
Objetivo Actividades/acciones desarrollar Recursos a utilizar Responsables
ejecución
Mejorar las
condiciones del
tratamiento del
lodo resultante.
- Estabilización química de los lodos
con el fin de neutralizarlos.
Se puede utilizar tanto
Cal como cloruro
como oxidante.
- Operario de la
PTAR.
-Ing. Químico
- Monitorear las condiciones
(físicas, químicas y biológicas) en
las que se encuentra el lodo.
-Instrumentos de
medición
-Operario
capacitado
-Ing. Químico
- Tecnificar las condiciones de
tratamiento y la disposición final
de los lodos.
Material de
construcción de
camas, elementos de
medición
-Persona capacitada
- Analizar las condiciones del
compost a utilizar como abono.
Elementos de
medición de las
condiciones
-Operario
Lugar
aplicación.
Curtiembre de Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S
Nota. Fuente: Autores, (2018)
9. CONCLUSIONES
El trabajo partió con la construcción de una base de datos conformada de acuerdo a la
información primaria proporcionada por los operarios y algunos documentos compensados por la
empresa, asimismo se utilizó la metodología estandarizada por las directrices de la ISO 14064-1
del 2006,donde se estableció el límite organizacional y operativo de la Curtiembre Colombo-
Italiana de Curtidos S.A.S, el año base como 2017, se determinaron las fuentes de generación de
Gases Efecto Invernadero , las cuales son: el consumo de energía eléctrica adquirida, el consumo
de energía eléctrica complementaria generada, el consumo de combustible fósil utilizado por los
vehículos y la generación de residuos ordinarios, peligrosos y aprovechables, para lo cual se fijó
como primera medida: el perfil energético en donde se identificó y definió la estructura que
79
conforma la curtiembre, dividiéndola respectivamente en 3 edificios cada uno constituido por sus
respectivos bloques, a los cuales se les determinó el proceso productivo y el alcance de cada
actividad ejecutada dentro de ellos, concluyendo que las emisiones indirectas son las de mayor
contribución ya que corresponden al 54% del total de las emisiones al ser efectuadas por la
energía eléctrica adquirida, la cual sostiene el funcionamiento de las actividades realizadas en la
curtiembre.
Posteriormente se realizó la cuantificación de las emisiones, en la cual se obtuvo que el factor de
residuos aprovechables es el de mayor emisión con 51 Toneladas de Dióxido de carbono
equivalente al año, producto de la gran cantidad de lodos residuales resultantes del tratamiento
de agua industrial que por su composición y reacción con las bacterias emiten una cantidad de
GEI no controlados a la atmósfera; la energía eléctrica adquirida es el segundo indicador de
mayor emisión con 34 Toneladas de Dióxido de carbono equivalente al año consecuencia del uso
ineficiente de la energía eléctrica a lo largo del proceso productivo y administrativo; la energía
complementaria es el tercer indicador de mayor emisión con 31,4 Toneladas de Dióxido de
carbono equivalente al año por la falta de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo
adecuado a los generadores evitando así que sean poco eficientes en su funcionamiento.
La cuantificación de las emisiones donde el de mayor es el alcance 2 y el cálculo de factor de la
energía eléctrica adquirida el segundo mayor aportó como conclusión, que el resultado del
discriminado, no es tan errado como se puede observar, esto dado a que si la energía es tan
importante, tiene que ser un valor igual de alto e significante, no como lo plantea el resultado de
la factura. Esto no desmiente los datos de las facturas, si no se le da un voto de credibilidad al
discriminado, así no sea posible verificar.
80
Respectivamente para los indicadores más relevantes se propusieron medidas que implementadas
contribuirán a la mitigación y adaptación al cambio climático que se busca hoy en día. La
medida de mitigación más relevante para los residuos aprovechables es establecer mejores
condiciones para el tratamiento y la disposición final de los lodos, en el caso del indicador de
energía eléctrica adquirida se propone incentivar el uso eficiente de la energía eléctrica y la
iluminación, en cuanto a la medida de mitigación para la energía complementaria es el
mantenimiento de los generadores con procesos como es la purga, aislamiento térmico
(conservación del vapor), limpieza y ajustes de las válvulas.
10. RECOMENDACIONES
Finalmente se hacen unas recomendaciones para algunos factores, ya que son instancias de corto
y mediano plazo que buscan mejorar la eficiencia y operación de la curtiembre sin afectar su
proceso productivo, como lo es en el proceso de tratamiento de lodos donde se sugiere la
implementación de un biodigestor, dado a que se genera como subproducto biogás que puede ser
utilizado posteriormente como fuente de energía para la PTAR o algunas actividades que lo
requieran.
Por otra parte capacitar al personal en general sobre la adecuada separación y manejo de los
residuos sólidos ordinarios con el fin de mejorar la disposición final o uso posterior de los
mismos.
Por último se sugiere realizar una base de datos, que recopilen información sobre las
características, funcionamiento y demás generalidades de las máquinas, con el fin de llevar un
control de consumo de energía y tiempo de vida útil, facilitando la identificación de problemas
técnicos futuros y el acceso a la información a posteriores investigaciones.
81
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