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CASO PROPUESTO

Una Empresa productora de elementos electrnicos

tiene el compromiso debe fabricar 10.000 unidades deun elemento que requiere una sola operacin demoldeo en su produccin, en un trmino de tiempo de13 semanas.

Los datos de inters en el caso expuesto son lossiguientes:

1. El ciclo utilizado en la determinacin de costos secalcula con un suplemento adicional del 10%. Es decir,a los Tiempos de ciclo se les incrementa el 10% paraobtener el Tiempo estndar.

2. Se trabajan 44 horas semanales, pudindose trabajarhasta el 20% de tiempo extra.

3. Se dispone de tres (3) mquinas y un (1) operario,quien puede operar simultneamente una (1), dos (2) otres (3) mquinas, segn se requiera y de acuerdo a lostiempos calculados en cada uno de los casosplanteados.

4. Los Tiempos de Ciclo son:

A. Una mquina: 6.5 minutos

B. Dos mquinas: 6.5 minutos

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C. Tres mquinas: 7.5 minutos

5. El salario del operador es $5 por hora, en tiempo

normal y $7.5 por hora, en tiempo extra.

6. El costo de preparacin y montaje es de $400 pormquina.

PUNTOS PARA DESARROLLAR Y CALCULAR:

1) El Tiempo estndar para cada uno de los tres (3)

ciclos. Es decir, con la utilizacin de 1, 2 3 mquinas.

a) un hombre atendiendo una mquina.

Ciclo = 6.5 minutos

Tiempo estndar por pieza = 6.5 * 1.10 = 7.15 min. /

Pieza

b) un hombre atendiendo dos mquinas.

Ciclo = 6.5 minutos por pieza. (Obteniendo 2 piezas)

Tiempo estndar por pieza 6.5 * 1.10 / 2 = 3.575 min. /

Pieza

c) un hombre atendiendo tres mquinas.

El tiempo del ciclo es 7.5 min. (Obteniendo 3 piezas)

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Tiempo estndar por pieza = 7.5 * 1.10 / 3 = 2,75min/pieza

2) La produccin por hora en cada una de lasalternativas.

a) Un hombre atendiendo una Mquina.

Pieza por hora = 60 min/ 7.15min = 8.4 piezas/hora

Tiempo para 10000 piezas = 10000/8.4 = 1190.48

horas.

b) Un hombre atendiendo dos Maquinas

Pieza por hora = 60 / 3.575 = 16.80 piezas/hora

Tiempo para 10000 piezas = 10000 / 16.80 = 595.24

horas.

c) Un hombre atendiendo tres Mquinas.

Pieza por hora = 60 / 2,75 = 21.82 piezas

Tiempo para 10000 piezas = 10000 / 21.82 = 458.30

horas.

Esto es trabajando solo con horas normales.

3) Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedidocon cada una de las alternativas? Explique.

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a) Un hombre atendiendo una Mquina.

Se cuenta con un tiempo total de 13 semanas * 44

horas/semana = 572 horas.

% tiempo extra = 572 * 0.20 = 114.4 horas.

Horas con tiempo extra =686.4

No se puede terminar a tiempo el trabajo ya que 686.4est por debajo del tiempo que se necesita para hacer

10000 piezas.

b) Un hombre atendiendo dos Mquinas.

Se cuenta con un tiempo total de 13 semanas * 44horas/semana = 572 horas.

Para llegar al mximo requerido de tiempo (595.24)para hacer 10000 piezas se necesita 23.24 horas extra.

Sus costos:

Tiempo normal= 572*5=$2860

Tiempo extra= 23.24*7.5=$174.3

Costo prepa y montaje= 400*2=$800

Todo esto para un total de =$3834.3

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c) Un hombre atendiendo tres Mquinas.

Se cuenta con un tiempo total de 13 semanas * 44

horas/semana = 572 horas.

Para realizar 10000 piezas en tres mquinas serequiere de 458.30 horas. Es decir, que se puedesatisfacer la demanda con tres mquinas y sinnecesidad de usar horas extras.

4) Cules son los costos en cada caso? Explique.

Los costos serian:

Tiempo normal= 572*5=$2860

Costo prepa. Y montaje= 400*3=$1200

Todo esto para un total de =$4060

Aparentemente se puede escoger un hombre con dosmquinas ya que tiene un costo total menor que unhombre con tres mquinas.

Pero se divide el tiempo requerido (595.24) en dos

mquinas para realizar 10.000 piezas entre el nmerode horas normales disponibles (44). De igual forma sehace con el de tres mquinas.

Se tiene:

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Para un hombre con dos mquinas: 595.24 horas /44horas semanales=13.52 semanas. Se pasa del requeridoque es 13 semanas.

Para un hombre con tres mquinas: 458.30 horas /44horas semanales=10.41 semanas. Esta dentro de loslmites que es 13 semanas para hacer 10000 piezas.

5) Teniendo como parmetro de comparacin lavariable Costos, cul de las alternativas debeseleccionarse para desarrollar el requerimiento de

produccin de la Empresa y cumplir satisfactoriamentecon el pedido dentro del periodo de tiempo estipulado?Documente y explique la respuesta.

Con las mejores tcnicas y habilidades disponibles a finde lograr una eficiente relacin hombre-mquina. Unavez que se establece un mtodo, la responsabilidad de

determinar el tiempo requerido para fabricar elproducto es fundamental para asegurar laproductividad de la organizacin.

Tambin est incluida la responsabilidad de vigilar quese cumplan las normas o estndares predeterminados,y de que los trabajadores sean retribuidosadecuadamente segn su rendimiento. Estas medidasincluyen tambin la definicin del problema enrelacin con el costo esperado, la reparacin del trabajoen diversas operaciones, el anlisis de cada una destas para determinar los procedimientos demanufactura ms econmicos segn la produccin

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considerada, la utilizacin de los tiempos apropiados y,finalmente, las acciones necesarias para asegurar que elmtodo prescrito sea puesto en operacin cabalmente

Como se puede observar la que optimiza la produccines el empleo de un hombre con tres mquinas. Pero conun costo mayor en comparacin con el de dosmquinas que utiliza hora extra; pero el de tresmquinas est dentro de los lmites que se estipulo enel proceso, el cual es 13 semanas para producir 10.000unidades. Y el de dos mquinas se pasa del tiempo de

13 semanas lo cual no es mucho pero se ahorra costos.