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Control de Proceso de Edar Sur Copero.
1.- Introduccin: (pantalla general)
La instalacin realizada en varias fases de construccin
motivadas por el aumento de la cuenca vertiente, tiene la misin de
depurar las aguas residuales procedentes de la zona centro y sur
de Sevilla y la totalidad de Dos Hermanas. Para ello la instalacin
fue diseada en base a los siguientes datos de partida:
Q diario 255.000 m3/da
Q medio 10.625 m3/hora
Q max 17.000 m3/hora
Hab.
Equivalentes
1.109.250 hab./eq
DBO5 media 310 mg/l
S.S.media 325 mg/l
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Dentro del esquema bsico de la Edar, se distinguen tres
lneas de tratamiento:
? LNEA DE AGUA; en la que se incluyen los procesos de
pretratamiento, decantacin primaria, tratamiento
biolgico mediante fangos activos con el
dimensionamiento adecuado para la
nitrificacin/desnitrificacin del agua y con aportacin deoxgeno al reactor biolgico por aire insuflado mediante
turbocompresores y distribuido por difusores, decantacin
secundaria y vertido final del efluente al cauce del ro
Guadaira.
? LNEA DE FANGO, el tratamiento de fangos consta de los
siguientes procesos:
- Espesamiento de fangos primarios
- Recirculacin de fangos activados;
- Bombeos de fangos activados a flotacin, fangos
flotados a cmara mezcla digestin anaerobia, y de
fangos mezcla a digestin anaerobia
- Espesamiento por flotacin de fangos activados,
- Digestin anaerobia del fango mezcla,
- Deposito tampn de almacenamiento de fangos
digerido,
- Bombeo de fangos digeridos a deshidratacin,
- Deshidratacin por medio de filtros bandas o
centrifugas, con acondicionamiento qumico previo
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- Transporte, almacenamiento y evacuacin de fangos
deshidratados a planta de compostaje.
? LNEA DE GAS,: la lnea de gas de digestin consta de los
siguientes elementos:
- Almacenamiento de gas de digestin en gasmetros de
campana flotantes.
- Compresores de gas, de agitacin (recirculacin), en
digestin.- Ventiladores de sobrepresin de gas de alimentacin a
caldera.
- Calderas de calefaccin de agua
- Antorcha de quemado de gas sobrantes.
- Equipos de cogeneracin.
- Turbocompresor de gas, para aireacin de balsas.
La estacin cuenta con un sistema de control y adquisicin de
datos a tiempo real (scada), que dispone de herramientas grficas
de presentacin de datos en pantalla y mens de seleccin de
opciones. Con esto, el usuario puede moverse a travs de
diferentes dibujos en pantalla que representan las unidades de
proceso, (bombeo, dosificaciones,) y comprobar el estado de
cada mquina o el valor de cualquier variable analgica. Tambin
es posible solicitar al ordenador listados organizados de datos
mediante selecciones de opciones de mens, as como el archivo
continuado de datos a lo largo de los aos.
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2.- Lnea de Agua:
2.1.- Obra de llegada. (Pantalla n 1).
Actualmente la E.D.A.R recibe un caudal de agua a tratar con
unas caractersticas medias siguientes:
Q diario 192.000 m3/da
Q medio 8.000 m
3
/horaQ max 12.800 m
3/hora
Hab.equiv 832.300 Hab/eq
DBO5 media 261 mg/l
S.S.media 234 mg/l
DQO media 546 mg/l
El agua procedente de Sevilla llega a una arqueta de
derivacin de doble cuerpo, situada en el exterior de la planta, que a
travs de dos compuertas motorizadas alimenta un sifn de cruce
de dos tuberas bajo el Arroyo Copero, hasta llegar a pozo de
gruesos donde se une al agua procedente de Dos Hermanas.
Dicho pozo tiene como misin la retirada de elementos de gran
volumen que puedan llegar a la estacin por los colectores, para su
retirada esta equipado con una cuchara electrohidralica anfibia de
300 l. de capacidad.
Posteriormente el agua recibe un tratamiento de predesbaste
con la misin de proteccin de los sistemas de elevacin de agua
bruta y eliminacin de elementos gruesos; consta de dos rejas de
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limpieza automtica con una luz de paso de 80 mm y una altura
mxima de agua de 1,50 m. Los residuos retirados se evacuan a
contenedor mediante dos cintas transportadoras de banda lisa.
2.2.- Elevacin y Desbaste. (Pantalla n 2).
La elevacin de agua bruta se realiza mediante cuatro tornillos
de Arqumedes con un caudal conjunto de 5.500 l/s (3 x 1.500 + 1 x
1000), llegando el agua en este punto a la cota mxima, tras esta
elevacin todos los desplazamientos del agua sern por gravedad,
no siendo necesario ningn bombeo adicional en la lnea de agua.
Caudal puntual horario de entrada a EDAR.
2757
1315
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
0.
00
1.
00
2.
00
3.
00
4.
00
5.
00
6.
00
7.
00
8.
00
9.
00
10.
00
11.
00
12.
00
13.
00
14.
00
15.
00
16.
00
17.
00
18.
00
19.
00
20.
00
21.
00
22.
00
23.
00
HOR
L/S
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En funcin de la curva anteriormente representada, se
establece el nmero de sistemas de elevacin necesarios en cada
momento, con un mximo de dos tornillos de 1.500 l/ssimultneamente al tornillo de 1.000 l/s.
La puesta en marcha de estos equipos se realiza de modo
manual por control de caudal y previo aviso de seal acstica,
accionada mediante boya de nivel. La parada se realiza igualmente
de forma manual mediante control de caudal.
Tras la elevacin existe un sistema de tamizado compuesto
por seis canales aislables equipados con sendos tamices de
escalera rotativa de 3 mm de luz de paso, cuyo mecanismo de
limpieza no es permanente, se encuentra programado, aunque
presenta ambas opciones automtico o manual; la automatizacin
se lleva a cabo por tiempo y perdida de carga en el canal, es decir,
en aquellos casos en los que la diferencia de altura de la lmina de
agua antes y despus del tamiz sea igual o superior a la establecida
el sistema de limpieza se accionar. La evacuacin de residuos se
realiza mediante dos tornillos transportadores sin eje de 5 m3/h y el
prensado de los mismos mediante dos tornillos de 8 m3/h de
capacidad unitario.
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2.3.- Desarenado - Desengrasado. (Pantalla n 3).
El desarenado desengrasado se realiza a travs de 6
desarenadores desengrasadores, del tipo flujo en espiral,
dotados de puente mvil con motorreductores para su traslacin, y
bombas barredoras de arena del fondo de 30 y 60 m3/h de caudal
unitario, los puentes estn tambin provistos de rasquetas
superficiales de barrido para aceites y otros flotantes. El aire
necesario para el proceso de flotacin de aceites y grasas es
suministrado a travs de un sistema de boquillas difusoras de
burbuja gruesa, por nueve soplantes de 672 Nm3/h.
Las arenas extradas anteriormente se concentran mediante
dos clasificadores de tipo oscilante (caballitos) que descargan en
contenedores de almacenamiento, mientras que los flotantes se
bombean a un separador de grasas de 24 m3 de capacidad dotado
de barredera superficial.
Con este tratamiento se concluye la fase de pretratamiento, en
la que se realizado la separacin de slidos de gran tamao, arenas
y grasas.
2.4. Decantacin primaria (Pantalla n 4).
En esta etapa se pretende la reduccin de la mayor parte de
los slidos en suspensin (S.S.) bajo la exclusiva accin de la
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gravedad, y la demanda bioqumica de oxigeno (D.B.O.) asociada a
los mismos.
Como muestra de esto determinaremos los rendimientos
medios obtenidos:
INFLUENTE(mg/l) DECANTADA(mg/l) RENDIMIENTO (%)
S.S. 254 95 62,5
DBO5 244 156 36
Para ello la instalacin consta de seis unidades de
decantacin primaria clsicas, provistas de puente radial mvil y
rasquetas, de 43 m de dimetro y un volumen conjunto de 32.238
m3.
Durante este proceso se produce la aparicin de flotantes en
la superficie que sern retirados mediante rasquetas superficiales,
situadas en el puente mvil, el cual acciona un mecanismo de final
de carrera que acta sobre la apertura de una compuerta y la
puesta en marcha de unidades de bombeo que envan los flotantes
a la arqueta de grasa anexa al equipo desnatador-desengrasador.
Por otra parte, en estas unidades de decantacin se producir
la acumulacin, almacenamiento, y extraccin de los slidos
sedimentados que constituyen los fangos primarios.
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Los fangos son dirigidos tanto por la inclinacin del fondo del
depsito, como por los sistemas de arrastre, hacia una zona depoceta central ubicada en la solera del decantador, donde se
acumulan y almacenan durante un tiempo determinado, siendo
evacuados posteriormente en ese punto. La evacuacin se realiza
mediante la apertura de una vlvula situada en la poceta central de
cada de los decantadores, no se producir la apertura simultanea
de dos o ms vlvulas, ya que se encuentra temporizadas de forma
cclica, de modo que el primer decantador que se purga es el
nmero uno y el ltimo el decantador seis.
El tiempo de apertura de cada una de estas vlvulas se
establece en funcin de la cantidad de fangos y la concentracin de
los mismos. Una vez abierta la vlvula el fango es conducido a dos
arquetas en las que se encuentran sondas de nivel que activan la
puesta en marcha o parada de las bombas de impulsin de fangos
primarios a la fase de espesamiento, que ser descrita con
posterioridad en la lnea de fango.
2.5.- Tratamiento Biolgico. (Pantalla n 5 y 6).
El tratamiento biolgico constituido por las balsas de
aireacin, decantacin secundaria, y recirculacin de fangos,
persigue la estabilizacin de la materia orgnica y la coagulacin y
eliminacin de los slidos coloidales no sedimentables en
condiciones aerobias. En este proceso juega un papel fundamental
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los microorganismos, que actan sobre la materia orgnica e
inorgnica, suspendida, disuelta y coloidal existente en el agua
residual, transformndola a travs de un proceso de oxidacinbiolgica en gases y materia celular flotante, que puede separarse
fcilmente mediante sedimentacin. Entre los microorganismos
fundamentales para el desarrollo de este proceso, se encuentran
las bacterias, hongos, algas, protozoos, rotiferos, etc.
El esquema ms representativo y bsico de lo que ocurre en
el sistema es:
Materia orgnica + microorganismo + nutriente + O2
Productos finales + nuevos microorganismos + energa
Para que lo anteriormente expuestos se produzca son
necesarias dos reacciones fundamentales totalmente acopladas:
1.- Sntesis o asimilacin de la materia orgnica por parte del
microorganismo.
2.- Reacciones de oxidacin o respiracin endgena,
obtencin de energa por medio de la transformacin de la
materia orgnica asimilada.
En la instalacin este proceso se lleva a cabo mediante
fangos activos, esta forma de operacin consiste en la oxidacin de
la materia orgnica que se llevar a cabo en las cubas de aireacin,
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todo ello seguido de un proceso de separacin slido agua, que
se producir en los decantadores secundarios. Parte de los slidos
extrados como consecuencia de esta decantacin sernrecirculados al reactor biolgico, con el objeto de mantener de
forma constante la suficiente concentracin de organismos.
2.5.1. Balsas de Aireacin (pantalla n 5)
Centrndonos en las cubas de aireacin partimos de ocho
balsas de aireacin de un volumen unitario de 6.375 m3, de los
cuales 5.424 m3 son de zona xica y 951 m3 de zona facultativa
(pudiendo actuar tanto como zona anxica como xica), repartida
en dos lneas paralelas idnticas. Las balsas cuentan con:
compuertas de aislamientos motorizadas individuales, vlvulas
reguladoras de caudal de aire, electroagitadores en las zonas
facultativas, parrillas de reparto de aire con difusores de membrana
en la zona facultativa y difusores cermicos en la zona xica. El
equipamiento para la generacin de aire (aporte de oxgeno) consta
de cinco turbocompresores uno de ellos accionado por un motor de
biogs, los cuales pueden actuar indistintamente en manual y en
automtico.
El control del aporte de oxgeno a cada una de las balsas se
efecta mediante:
a.- Sistema de regulacin de turbocompresores: El nmero de
turbocompresores en marcha simultneamente y el
rendimiento de los mismo, se establece tomando como partida
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la desviacin de la medida de presin de impulsin y la
consigna asignada para la misma. Es necesario insistir que en
la medida de presin influirn otros aspectos tales como laapertura de las vlvulas de regulacin de aire y el caudal del
mismo, as como el caudal de entrada de agua a las balsas;
que se tratarn en el siguiente apartado.
b.- Sistema de regulacin de oxgeno: Se determina una
consigna de oxgeno disuelto en las balsas de aireacin con
valor mximo 3,0 p.p.m. y un valor mnimo de 1,0 p.p.m.,
siendo el valor ptimo 2,0 p.p.m.. El sistema esta dotado de
medidores de oxigeno disuelto en campo (uno por balsa) con
lo que se establece un lazo de control que acta sobre la
apertura de la vlvula de regulacin de aire (%, seal
analgica) y consecuentemente caudal de aire.
Todos los sistemas de regulacin anteriormente descritos
pueden quedar anulados, actuando de forma manual bajo criterio
del operador.
Otros parmetros indirectos importantes a tener en cuenta en
el control del proceso de aireacin son:
? Carga msica: Es la reaccin entre la masa de materia
orgnica que entra en el reactor por unidad de tiempo y la
masa de microorganismos existentes en el mismo. Viene
determinada por:
Cm: Q * S0/ V*X
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Donde,
- Cmes la carga msica expresada en kg DBO5/kg MLSS
- Q, caudal de entrada- So, es la concentracin de DBO5 de entrada en kg
- V, volumen del reactor biolgico
- X, es la concentracin de MLSS en las cubas,
expresado en mg/l
Teniendo en cuenta lo anterior y en base a los
parmetros de explotacin de la EDAR, se obtiene un carga
msica media de 0,37 kg DBO5/kg MLSS.
? Edad de fango, es la relacin entre la masa de fango
existente en la cuba y la masa de fango extrada por unidad
de tiempo. Viene dada por;
E = V * X / Qp* Xr
Donde,
- E, es la edad de fango expresada en unidades de tiempo,
das.
- V, es el volumen del reactor biolgico, expresado en m3.
- X, es la concentracin de MLSS en las cubas, expresado
en mg/l
- Qp, es el caudal de fango retirado del sistema en unidades
de m3/da
- Xr, es la concentracin de fangos recirculados expresados
en mg/l
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Con esto se estable que el sistema mantiene una edad de
fango de entre dos y tres das.
? Rendimiento, es la relacin entre la materia orgnica
eliminada (DBO5) y la influente. La interpretacin de este
dato da idea de la efectividad del sistema. Viene dado por:
R = (S0 Se) / S0
Donde,
- R, es el rendimiento expresado en %
- S0, es la concentracin de DBO5 del influente expresado en
mg/l
- Se, es la concentracin de DBO5 de salida expresado en
mg/l
Segn esto establecemos que el rendimiento referente a la
eliminacin de DBO5 en la estacin depuradora es del 90%.
Con la finalidad de mantener unos parmetros de explotacin
en base a lo visto con anterioridad, es necesario el control del
caudal de fangos en excesos, y fangos recirculados que trataremos
en el apartado de decantacin secundaria.
Los fangos en exceso son extrados en esta EDAR, de las
cubas de aireacin, diferencia significativa con lo que suele ser
habitual, ya que en otros sistemas la extraccin de fangos en
exceso se realiza de la propia recirculacin de fangos.
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El control de caudal del fango en exceso se realiza en funcin
de una consigna establecida individualmente para cada balsa, una
vlvula motorizada regular su apertura en funcin de dichaconsigna y la banda muerta programada, evitando de esa forma
maniobras innecesarias en dicha vlvula. Como mecanismo de
seguridad y evitando reboses el sistema dispone de una orden de
cierre de las vlvulas asociada a seal temporizada de nivel alto en
las dos arquetas de excesos, a las que se conducen los fangos
extrados; para desde aqu ser impulsados por seis unidades de
bombeo hasta el proceso de flotacin, que ser descrito en la lnea
de fango.
2.5.2. Decantacin Secundaria (Pantalla n 6)
Tras los reactores biolgicos, el agua pasa a los decantadores
secundarios a travs de un sistema de reparto, compuesto por dos
cmaras, cada una de ellas asociada a un grupo de cuatro
decantadores. Los decantadores secundarios son de succin de 50
m de dimetro, puente diametral y fondo plano, con un volumen
unitario de 7.500 m3 y totalmente aislables.
Para la recirculacin de fango biolgico se dispone de un pozo
de bombeo con un total de ocho bombas sumergibles, dos de ellas
con variadores de frecuencia y temporizacin, obteniendo as mayor
operatividad. Las unidades de bombeo en conjunto son capaces de
bombear el 200 % del caudal medio.
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dicha compuerta, esta cerrada, solo efectundose su apertura en
casos legalmente exigibles (epidemias, usos terciarios)
En este proceso se realiza control de algunos parmetros
obtenidos en campo que indican la calidad del agua tratada y el
correcto funcionamiento de la planta. Entre estos parmetros
destacan:
- Turbidez
- pH
- Caudal de agua tratada.
Las caractersticas del agua vertida al ro Guadaira, estn
dentro de los valores legales establecidos por el Real Decreto
509/1996, siendo estos de:
- DQO: 125 p.p.m.
- DBO5: 25 p.p.m.
- S.S.: 35 p.p.m.
Con el fin de dar diversos usos al agua depurada tales como,
refrigeracin de equipos, baldeos, etc., se cuenta con unos servicios
auxiliares compuestos por cuatro filtros autolimpiantes de 100
micras de paso y 40 m3/h de capacidad total, ms un grupo de
presin de tres bombas verticales ms una de jockey.
Recientemente se ha puesto en marcha un sistema de filtracin de
tres unidades de 20 micras de paso y 50 m3/h de capacidad
unitaria.
Con esto queda finalizada la lnea de agua.
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3.- Lnea de Fangos:
En el tratamiento de las aguas residuales, cuyo objetivoprincipal es eliminar o reducir los elementos contaminantes antes de
su vertido a un cauce receptor, se producen unos desechos,
denominados fangos, en los que se concentra la contaminacin
eliminada.
Los fangos se originan principalmente en la decantacin
primaria y el tratamiento biolgico. En ambos casos tienen una gran
cantidad de agua, superior al 95%, por lo que ocupan un volumen
importante, siendo, adems, por su naturaleza, putrescibles. Ello
hace necesario su tratamiento para modificar sus caractersticas y
permitir unas condiciones tales que su evacuacin y su disposicin
final sean ptimas, tanto desde el punto de vista sanitario
medioambiental, como de su manejo.
Su tratamiento tienen los siguientes objetivos:
- Reducir su volumen, mediante concentracin o eliminacin
parcial del agua.
- Estabilizacin para evitar problemas de fermentacin y
putrescibilidad.
- Conseguir una textura tal, que los haga manejables y
transportables.
Todo esto se consigue en las distintas fases que constituyen
la lnea de fango.
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3.1.- Espesadores. (Pantalla n 8)
Como se mencion con anterioridad en la decantacin
primaria, se producen fangos primarios que son impulsados a
espesadores previo paso por dos tamices de escalera rotatoria de 3
mm de luz de paso, con la finalidad de eliminar aquellos slidos de
mayor tamao evitando que entren en el sistema de espesamiento y
puedan perjudicar procesos posteriores como la digestin
anaerobia.
La planta que genera un caudal de fangos primarios de
aproximadamente 2.000 m3/da con una concentracin de materia
slida de 1,0 %. Existen cuatro espesadores de gravedad de puente
fijo y accionamiento central, de 13 m de dimetro y un volumen
conjunto de 1.726 m3, de los que se extrae el fango con una
concentracin de 4 4,5 % de materia slida.
Igual que ocurre con la purga de decantacin primaria, para
llevar a cabo la extraccin de fango espesados el sistema dispone
de un temporizador en el que se consigna el tiempo de purga de
cada espesador, que se realiza mediante vlvula motorizada, y el
tiempo de espera entre ciclos de purgas.
El tiempo de apertura de cada una de estas vlvulas se
establece en funcin de la cantidad de fangos, la concentracin de
los mismos e inspeccin visual de la superficie de los espesadores
por parte del operador.
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La apertura de la vlvula motorizada del fondo del espesador,
activa el funcionamiento de siete unidades de bombeo, queimpulsan el fango a la arqueta de fangos mezcla, donde se unirn a
los fangos flotados.
3.2.- Flotacin. (Pantalla n 9)
Los fangos en exceso procedentes de las balsas de aireacin,
llegan mediante bombeo, a tres flotadores de 13 m de puente
diametral motorizado con rasquetas de superficie, en estos junto a
sus correspondientes equipos de presurizacin, (compresores de
aire, calderines de presurizacin, bombas de recirculacin de agua,
y valvulera correspondiente) se producir la concentracin del
fango biolgico.
Los fangos flotados salen de la unidad de flotacin por la parte
superior de los mismos a una concentracin en materia slida de
entorno a 3 3,5 %, arrastrados por las rasquetas y llegan por
gravedad a la cmara mezcla, por lo que no existe ningn control
sobre esta parte del proceso.
La presurizacin en cambio es controlada mediante seales
de presin que actan sobre las vlvulas de regulacin de aire de
cada uno de los flotadores, los compresores de aire y las bombas
de recirculacin de agua. Todo este automatismo puede ser
anulado, operando entonces de forma manual.
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Una vez flotado el fango y espesado el fango primario, se
juntan en la cmara mezcla; arqueta dotada de:- Electroagitador, para hacer ms efectiva la
homogeneizacin.
- Sondas de nivel, que actan sobre la puesta en marcha o
parada, el nmero y la simultaneidad de las bombas de
impulsin de fango a digestin anaerobia.
- Sistema dosificador de cloruro frrico, con el objetivo de
disminuir los niveles de sulfhdrico en el biogs generado
en posteriores etapas, hasta un mximo de 800 p.p.m.
Es necesario mencionar que tanto en la etapa de
espesadores, como en la de flotacin el agua eliminada de los
fangos para su concentracin, es derivada a cabecera de planta,
donde iniciar el proceso de depuracin. Dichos reboses
constituyen un punto de control importante, determinado en la
concentracin de slidos de los mismos y el aspecto visual.
3.3.- Digestin Anaerobia. (Pantalla n 10)
En el proceso de digestin anaerobia se consigue:
a.- La reduccin de volumen ocupado por los fangos.
b.- La eliminacin o destruccin de gran parte de la materia
orgnica que contienen los fangos, disminuyendo as el riesgo
de putrefaccin y la disminucin de malos olores.
c.- La destruccin casi total de grmenes patgenos.
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d.- La obtencin de metano de gran poder calorfico, que es
utilizado como fuente de energa en el interior de la planta, y
ser tratado con posterioridad en la lnea de gas.
Para la digestin primaria existen ocho digestores anaerobios
con un volumen total terico disponible de 39.600 m3, que nos
ofrece un tiempo de retencin de 28 das, el fango es agitado y
calentado mediante intercambiadores agitadores (tipo heatmix)
unidos a calderas, de quemador dual gas- fuel para calentar el
agua, en la actualidad se aprovecha para este calentamiento los
sistemas de refrigeracin de los equipos de cogeneracin.
Para un buen funcionamiento del digestor la reduccin de
slidos orgnicos (voltiles) en el fango de salida tiene que estar
entre un 40 y un 60 % de la existente en el fango de entrada,
condicin que se cumple en el caso que nos ocupa. Para conseguir
esto es necesario la accin de microorganismos encargados de
llevar a cabo determinas reacciones biolgicas controladas por los
siguientes parmetros:
- El suministro de alimentos (slidos orgnicos) al digestor.
La alimentacin se realiza de forma cclica controlada en
los digestores del 1 al 5 mediante pulsos de las unidades
de bombeo y en los digestores del 6 al 8 (de ms reciente
construccin) mediante consigna de volumen establecido.
- Mezclado y temperatura dentro del digestor.Se efecta por
sistemas mixtos en los que la agitacin de los fangos a
travs de los mismos es forzada por gas a presin, de
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modo que el fango es arrastrado desde el fondo hasta la
superficie, rompindose las espumas por efecto de la
expansin del gas, evitando la formacin de costras yasegurando al mismo tiempo una accin de giro en el
interior del digestor, que mantienen las partculas en
suspensin. Para el calentamiento los intercambiadores -
agitadores estn constituidos por un tubo interior en espiral,
por el que circula fango, y una camisa exterior, por la que
se conduce el agua caliente. La temperatura ideal para que
el proceso digestivo funcione correctamente es de 35-40
C, esta medida es tomada en campo y en tiempo real, de
cada uno de los digestores individualmente.
- La relacin de cidos voltiles / alcalinidad dentro del
digestor. Controlado en el laboratorio por ensayos
analticos y directamente relacionados con el pH medido en
campo.
Para todo este proceso, el sistema est dotado de: vlvulas y
caudalmetros de fangos de entrada, compresores de gas, bombas
de recirculacin, calderas, vlvulas de telescpicas de salida de
fango, vlvulas de seguridad y apagallamas para evitar posibles
incidencias ocasionadas por el gas generado en estos tanques,
todo ello representado en el SCADA mediante seales analgicas y
digitales.
Los fangos ya estabilizados y digerido, y como paso previo a
la deshidratacin son evacuados por gravedad a dos digestores
secundarios, con una capacidad til de 5.650 m3. Cuya nica
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funcin es la de almacenamiento tampn del fango, para mayor
operatividad, lo que nos facilita un tiempo suficiente para absorber
los perodos de no-funcionamiento de la deshidratacin.
Ambos depsitos de almacenamiento o digestores
secundarios estn dotados de los elementos de seguridad
necesarios, tales como apagallamas y vlvulas de sobrepresin y
antivaco; sin tener en cambio ningn tipo de mecanismos de
agitacin o calentamiento.
3.4.- Deshidratacin de fangos. (Pantalla n 11 y 12)
La instalacin objeto de este estudio, dispone de dos sistemas
de deshidratacin y secado de fango con el que se reduce el
problema que se plantea en la gestin de cualquier estacin
depuradora que es la eliminacin de los fangos producidos, siendo
este punto adems objeto de una amplia normativa nacional y
europea, como pueden ser la Directiva 86/278, relativa a la
proteccin del medio ambiente y en particular, de los suelos en la
utilizacin de lodos de depuradora en agricultura, o Resolucin
14/06701 de la Secretara General de Medioambiente, por la que se
aprueba el Plan Nacional de Lodos de Depuradora. Consiguiendo
de esta forma:
- Disminucin de volumen
- Disminucin de los costes de transporte.
- Mayor facilidad de manejo de los lodos, y por tanto mejores
condiciones para sus usos posteriores.
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3.4.1. Filtros Bandas (Pantalla n 11)
La instalacin cuenta con un subsistema de deshidratacin
mediante filtros bandas, consistente en 4 unidades de 3 m de
anchura de banda y 20m3/h de capacidad unitaria.
Estos filtros en la actualidad estn inhabilitados por su alto
coste de explotacin.
3.4.2. Centrfugas (Pantalla n 12)
La estacin cuenta con un sistema alternativa para la
deshidratacin del fango, consistente en 4 centrifugas con una
capacidad de 35 m3/h unitaria.
El fango es conducido hasta el proceso de deshidratacin
mediante cuatro bombas, una por cada unidad. Cada una de ellas
dispone de variador de frecuencia para regulacin del caudal de
aporte, comprendido entre 12 y 125 m3/h.
Existe un equipo de preparacin de polielectrolito, para
favorecer la aglomeracin de las partculas formando flculos, la
dosis de poli media se sita en torno a los 5 Kg de polielectrolito por
tonelada de materia seca. El sistema de poli est constituido por:
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? Sistema de preparacin de polielectrolito, encargado de
aadir la cantidad de poli necesaria al sistema; el
funcionamiento de este sistema es paralelo a la apertura dela electrovlvula de agua para el llenado del deposito de
preparacin.
? Deposito de preparacin de polielectrolito, en el se realiza
la mezcla poli agua, dotado con sondas de nivel y
electroagitador.
?Deposito de maduracin de polielectrolito, donde sealmacena el poli ya adecuado para su dosificacin al
sistema de deshidratacin. El trasvase de un depsito a
otro se lleva a cabo automticamente en funcin de las
seales de las sondas de nivel que activan el
funcionamiento de la bomba.
? La salida del poli se recoge en un colector de aspiracin
comn a las cuatro bombas dosificadora (una por unidad
de deshidratacin), dotadas de variador de frecuencia,
capaces de regular el caudal de aspiracin.
El fango a deshidratar y el polielectrolito dosificado llegan a
las centrifugas, dotadas de dos motores (principal y secundario) que
provocan el giro del tambor produciendo as una fuerza centrifuga,
haciendo que la parte ms pesada de la mezcla se deposite junto a
la pared interior, de donde es arrastrada a la salida de slidos por
un tornillo helicoidal que gira a diferente velocidad que el tambor. La
parte cilndrica del tambor esta destinada a la sedimentacin de las
partculas slidas, mientras que la parte cnica produce un
escurrido progresivo de la misma hasta llegar a la salida.
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Con todo esto se obtienen unos resultados medios de:
M.S. ENTRADA: 3,0 %
M.S. SALIDA: 22,0 %
M.S. ESCURRIDO: 0,20 %
Una vez deshidratado en fango este es vertido a dos tornillos
sinfn, encargados de trasladar el fango hasta el final del sistema dedeshidratacin, empezando en este momento el sistema de
almacenamiento y transporte de fangos deshidratados, formado por
varios sistemas de bombeo y tornillos, y almacenado en cuatro silos
cerrados de 100 m3 de capacidad unitaria, para su posterior
descarga en camin.
En el control de todo este sistema sera necesario mencionar
que:
- El funcionamiento de las bombas de fango y dosificacin
de polielectrolito es paralelo, parando las dos en caso de
fallo de una de ellas, de problemas en las centrifugas y
tornillo de descarga asociado, fallo de motores las
centrifugas, bajo nivel de polielectrolito en deposito, etc.
- Todo el sistema de variabilidad de caudal de bombas,
(fango y poli), tiene la posibilidad de funcionamiento
manual y automtico. En la actualidad se trabaja de modo
manual, haciendo el operador las modificaciones
necesarias de los variadores de frecuencia de ambas
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bombas en funcin de aspectos visuales tanto de reboses
como de sequedad de fango.
Llegado a este punto queda concluida la lnea de fangos.
4. LINEA DE GAS:
Una de las ventajas del proceso de digestin anaerobia es la
produccin de gas, que en la actualidad en la estacin depuradora,
se aprovecha como fuente energtica.
El biogs producido en una mezcla de gases con
aproximadamente 60-70% de metano, 15-35 % de dixido de
carbono, y de un 2-5% de otros gases sulfhdrico, cloruros,
nitrgenos
La cantidad de gas producida en esta etapa de digestin esta
relacionada directamente con la cantidad de slidos voltiles
reducidos y con la temperatura del proceso, consideramos que la
produccin especifica de gas en las condiciones actuales de
explotacin es de 0,900 m3/kg slidos voltiles reducidos. Es
necesario decir que los caudales de gas producido sern muy
fluctuantes puesto que dependern tanto de las cantidades de lodos
que entran al digestor, como las caractersticas de los mismos en
cuanto a su composicin y actividad bacteriana.
El poder calorfico del gas obtenido es de 5.000 Kcal /Nm3.
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El gas recogido en la parte superior del digestor se usar por
tanto para la produccin de agitacin y calor en el mismo, ya sea
esto ltimo por medio de los sistemas de cogeneracin o a travsde las calderas. El exceso de gas que se pueda generar en la
instalacin es conducido a dos gasmetros de cubierta flotante,
donde se almacena a baja presin y se dispone de cierre de agua
El conjunto consiste en una campana flotante, construida en chapa
de acero, en la que una serie de ruedas permiten que la cubierta
pueda deslizarse hacia arriba o hacia abajo, en funcin de la
cantidad de gas almacenado; estas ruedas se deslizan sobre unos
perfiles de acero que actan como guas sobre la campana.
Existe en la instalacin dos unidades con un volumen total
de 3.477 m3.
Como ltimo recurso en aquellas situaciones en las que el
exceso de gas es elevado y no se dispone de capacidad para su
almacenamiento, el biogs es quemado en una antorcha metlica.
4.1. Cogeneracin. (Pantalla n 14)
Ante las necesidades energticas necesarias para el
funcionamiento de los sistemas de depuracin de la Edar, y
teniendo la planta un sistema de digestin de fangos anaerobio, en
cuyo proceso se produce la metanizacin de la materia grasa y
voltil con una produccin estimada entre15.000 y 20.000 Nm3/da
de gas metano (CH4) con un poder calorfico medio de 5.000 Kcal/
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m3 que con anterioridad se usaban para la calefaccin de fangos y
el resto se desaprovechaba eliminndose por combustin en una
antorcha, la empresa propietaria de la instalacin decidi elaprovechamiento energtico del biogs mediante la instalacin de
una central de cogeneracin y un turbocompresor para la aireacin
de las balsas de motor accionado por biogs.
La central est compuesta por 3 motores de combustin
interna, cuya energa mecnica, es utilizada para producir energa
elctrica por medio de un alternador. Una parte de la energa
restante del combustible, presenta en forma de calor en los gases
de escape y agua de refrigeracin de los motores, se aprovecha por
medio de intercambiadores, para el calentamiento de los digestores.
Las caractersticas ms importantes de la instalacin son las
siguientes:
? 4 depsito de biogs con una capacidad de
almacenamiento total de 248 m3.
? 3 compresores de 800 Nm3/h/ud, para mantener una
presin de almacenamiento del biogs de 3 kg/cm2.
? 3 motogeneradores de 600 KVA/Ud.
? Tensin de salida de 15 KV
? Grupos auxiliares de intercambio y refrigeracin
? Cuadros elctricos preparados para el acople de la energa
generada a red.
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Los grupos consumen una media de 10.000 - 15000 Nm3/da
de gas, considerando un rendimiento medio de los grupos y una
produccin de gas constantes, la energa generada por los gruposse sita entre los 20.000 30.000 Kw al da, lo que hace que en la
estacin depuradora se produzca el 60 - 65 % de la energa
consumida diariamente, llegando en ocasiones puntuales a casi el
90 % de la energa consumida, con el consiguiente ahorro
econmico.
La potencia de funcionamiento de los grupos de cogeneracin
se consigna en base a nivel de los gasmetros, y a potencia activa
de la planta, no pudiendo esta ser nunca menor que la potencia a
generar por estos sistemas.
Otro modo de aprovechamiento energtico en la instalacin es
un equipo de aireacin de las balsas (turbocompresor n 5) en el
que un motor de biogs acciona el turbocompresor. La alimentacin
de gas a dicho sistema se efecta desde el gasmetro y a travs de
dos soplantes (1+1), el agua de refrigeracin le llega desde el
depsito de agua filtrada mediante dos bombas siendo una de ellas
de reserva.
La puesta en marcha de este equipo se realiza en funcin de
las necesidades de explotacin, debiendo coincidir, dficit de
aireacin y exceso de gas. Los ratios de gas consumido energa
generado en este caso, son similares a los de la planta de
cogeneracin.
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Ante situaciones anmalas, como por ejemplo, baja alta
presin de gas, baja presin de aspiracin, deteccin de gas, bajo
nivel en depsito de agua filtrada, altas temperaturas, etc, generanseales de alarma que se asocian a la parada del sistema.
La verificacin del correcto funcionamiento de ambos sistema
de aprovechamiento de biogs se realiza mediante frecuente toma
de datos de los distintos parmetros, tales como potencia,
temperaturas y presiones de aire, aceite y agua, etc.
Con este punto se concluye la lnea de gas, y con ella todo el
proceso de depuracin del agua residual.
5.- CONCLUSIONES.
En vista a lo anterior, y una vez descritos los puntos de control
de la edar, se puede definir como sistemas u operaciones de
seguimiento del proceso y explotacin:
? SCADA: sistema de control y adquisicin de datos a tiempo
real, en el que a travs de PLC y Autmatas, se procesan
seales analgicas y digitales que informan del estado de
la instalacin y el proceso.
? LABORATORIO: la toma de muestras de aquellos puntos
con especial relevancia el proceso de depuracin, y los
distintos ensayos que se realizan a las mismas, son
fundamentales para la toma de decisiones sobre las
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modificaciones de las variables de proceso, tales como
fangos en exceso,
? CONTROL VISUAL: A pesar de la automatizacin de laplanta en general, no deja de ser importante la inspeccin
continua, realizada mediante rondas programadas y
detalladas de cada uno de los subsistemas; con dicho
control visual se obtiene idea del estado del proceso con
mayor rapidez, lo que permite toma de decisiones
inmediatas. Ej. Si existen espumas en balsas, se actuarade forma inmediata, regulando el proceso biolgico. (no hay
que esperar datos de laboratorio para actuar)
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6.-PANTALLAS.
Pantalla n1
Pantalla n2
Pantalla n3
Pantalla n4
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Pantalla n5
Pantalla n6
Pantalla n7
Pantalla n8
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Pantalla n9
Pantalla n10
Pantalla n11
Pantalla n12
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Pantalla n13
Pantalla n14.
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ETAPAS DEL PROCESO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Etapa FuncinTipo deprocesos
Pretratamiento Eliminacin de slidos Fsico y/oqumico
Tratamientoprimario
Eliminacin de materia en suspensin Fsico
Tratamientosecundario
Eliminacin de materia orgnica biodegradable Biolgico
Tratamientoterciario
Eliminacin de sales disueltas, nutrientes, patgenos,materia orgnica refractaria y afino en la reduccin de
slidos y demanda biolgica de oxgeno
Fsico y/oqumico y/o
biolgico
Tratamiento delodos
Estabilizacin y reduccin de volumen de los lodos ofangos producidos en el tratamiento del agua
Fsico y/oqumico
ESQUEMA BSICO DE UNA ESTACIN DEPURADORA DE AGUASRESIDUALES (EDAR)
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CONTAMINANTES Y PROCESOS UNITARIOS UTILIZADOS EN SUTRATAMIENTO
Contaminante Operacin unitaria Contaminante Operacin unitaria
Slidos ensuspensin
Desbastey dilaceracinDesarenado
SedimentacinFiltracinFlotacin
Adicin de polmerosCoagulacin/sedimentacin
Sistemas naturales(evacuacin al terreno)
Fsforo
Adicin de salesmetlicas
Coagulacin ysedimentacin
Eliminacin biolgicadel fsforo
Eliminacin bioqumicadel P
Sistemas naturales
Materiaorgnica
biodegradable
Fangos activadosPelcula fija: filtros
percoladoresPelcula fija: biodiscosVariantes de lagunaje
Filtracin intermitente enarena
Sistemas fsico-qumicosSistemas naturales
Nitrgeno yfsforo
Eliminacin biolgica
Compuestosorgnicosvoltiles
Arrastre por aireTratamiento de gasesAdsorcin en carbn
Materiaorgnicarefractaria
Adsorcin con carbnOzonizacin terciariaSistemas naturales
Patgenos
CloracinCloruro de bromo
OzonizacinRadiacin ultravioleta
Sistemas naturales
Metalespesados
Precipitacin qumicaIntercambio inicoSistemas naturales
Nitrgeno
Cultivo en suspensin connitrificacin y
desnitrificacinSistemas en pelcula fija con
nitrificacin ydesnitrificacin
Arrastre con amonacoIntercambio inico
Cloracin al breakpointSistemas naturales
Slidosdisueltosorgnicos
Intercambio inicosmosis inversaElectrodilisis
http://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/MedioAmbiente/Aguas/Desbaste.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/MedioAmbiente/Aguas/Desbaste.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Quimica/PropiedadesFisicasCOV.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Quimica/PropiedadesFisicasCOV.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Quimica/PropiedadesFisicasCOV.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Quimica/PropiedadesFisicasCOV.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOShttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOShttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#Metaleshttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#Metaleshttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#Metaleshttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#Metaleshttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#Metaleshttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOShttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Quimica/PropiedadesFisicasCOV.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Quimica/PropiedadesFisicasCOV.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Quimica/PropiedadesFisicasCOV.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/MedioAmbiente/Aguas/Desbaste.htm7/31/2019 Control Edar
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RENDIMIENTOS DE REDUCCIN DURANTE EL TRATAMIENTO PRIMARIODE ARU
Parmetro Sin coagulante (%) Con coagulante (%)
Slidos en suspensin 40-70 60-90DBO5 25-40 40-70
DQO 20-30 30-60
Bacterias 50-60 80-90
ESQUEMA BSICO DEL UN TRATAMIENTO SECUNDARIO BIOLGICO
REACCIONES EN LA DEGRADACIN AEROBIA DE AGUAS RESIDUALES
http://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOShttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOShttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOS7/31/2019 Control Edar
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UMBRALES DE CONCENTRACIN DE CONTAMINANTES QUE INHIBEN LOSFANGOS ACTIVOS
Contaminantes
Concentracin (mg/l)
Eliminacin de materia carbonosainhibida
Nitrificacininhibida
Aluminio 15-26 -
Amoniaco 480 -
Arsnico 0,1 -
Azufre - 500
Borato 0,01-100 -
Cadmio 10-100 -
Calcio 2500 -
Cobre 1 0,05-0,5
CromoIII 50 -
CromoVI 1-10 0,25
Cianuro 0,1-5 0,34
http://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#arsenicohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#arsenicohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cadmiohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cobrehttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cromohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cromohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cromohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cromohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cromohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cromohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cobrehttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cadmiohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#arsenico7/31/2019 Control Edar
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Fenoles
Fenol 200 4-10
Cresol - 4-16
2,4- Dinitrofenol - 150
Hierro 1000 -
Manganeso 10 -
Magnesio - 50
Mercurio 0,1-5 -
Nquel 1-2,5 0,25
Plata - 500
Zinc
0,8-10 0,08-0,5
FASES DE LA DEGRADACIN DE MATERIA ORGNICA POR LECHO OFILTROS BIOLGICOS
COMPOSICIN MEDIA DEL BIOGS GENERADO EN UN REACTORANAEROBIO
Compuesto Cantidad (%) Compuesto Cantidad (%)
http://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#hierrohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#hierrohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#manganesohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#manganesohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#mercuriohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#mercuriohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#niquelhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#niquelhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#platahttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#zinchttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#zinchttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#zinchttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#platahttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#niquelhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#mercuriohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#manganesohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#hierro7/31/2019 Control Edar
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CH4 60-80 CO 0-0,1
CO2 20-40 N2 0,5-3
H2 1-3 Otros (H2S, NH3,...) 0,5-1
O2 0,1-1 Agua variable
CARACTERSTICAS COMPARATIVAS DE AGENTES DESINFECTANTES
CaractersticaDesinfectante
Cl2 ClO3 O3 UV
Fiabilidad Buena Buena Buena BuenaComplejidad tecnolgica Simple Moderada Compleja Moderada
Riesgos de seguridad S S Moderados Moderados
Eficacia con bacterias Buena Buena Buena Buena
Eficacia con virus Moderada Moderada Buena Buena
Eficacia con protozoos Buena Buena Moderada Buena
Riesgos para la salud S Algunos Algunos No
Resistencia residual Larga Moderada No No
Reaccin con amoniaco S No No No
Dependencia de pH S Ligera Ligera No
Control del proceso Desarrollado Desarrollado Desarrollado Desarrollado
Intensidad de operacin ymantenimiento
Baja Moderada Alta Alta
ESQUEMA BSICO DE UNA LNEA DE LODOS
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OPERACIONES DE TRATAMIENTO Y EVACUACIN DE LODOS
Proceso Mtodos detratamiento Proceso Mtodos detratamiento
Operacionespreliminares
BombeoTrituracin
Almacenamiento yhomogeneizacin
Desarenado
Deshidratacin
Filtro de vacoCentrfuga
Filtro de bandaFiltro de prensaEras de secado
Lagunaje
Espesamiento
Espesamiento porgravedad
Espesamiento porflotacin
CentrifugacinEspesamiento con filtros
de bandaEspesamiento contambor giratorio
Secado trmico
Variantes de horno desecado
Evaporador de efectomltiple
Estabilizacin
Estabilizacin con calTratamiento trmicoDigestin anaerobiaDigestin aerobia
Reduccintrmica
Incineracin de pisosIncinerador de lecho
fluidizadoIncineracin con
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Compostaje residuos slidosOxidacin por va
hmedaReactor vertical
profundo
Acondicionamiento
Acondicionamientoqumico
Acondicionamientotrmico
Evacuacinfinal
Evacuacin al terrenoDistribucin y
comercializacinVertedero controlado
LagunajeFijacin qumica
DesinfeccinPasteurizacin
Perodo largo dealmacenamiento
CARACTERSTICAS DE LOS LODOS ANTES Y DESPUS DE SU DIGESTINANAEROBIA
ParmetroLodos
primariosLodos
secundariosLodos
digeridos
Slidos suspendidos voltiles (%SS)
70-80 80-90 55-65
Bacterias patgenas(en 100 ml) 1000-100000 100-1000 10-100
Parsitos(en 100 ml) 8-12 1-3 1-3
Nitrgeno (% SS) 2-5 1-6 3-7
Fsforo (% SS) 0,5-1,5 1,5-2,5 0,5-1,5
Metales pesados(% SS) 0,2-2 0,2-2 0,2-2
Humedad (%) 92-96 97,5-98 94-97
pH 5,5-6,5 6,5-7,5 6,8-7,6
Hidratos de carbono (% SS) 8-10 6-8 4-12
Grasas (% SS) 12-16 3-5 10-20
Protenas (% SS) 4-14 20-30 3-7
PERODOS DE VIDA TIL TPICOS PARA INSTALACIONES DETRATAMIENTO DE AGUAS
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Instalacin Vida til (aos)
Redes de alcantarillado 20-40
Estaciones de bombeo
Estructuras 20-40
Equipos de bombeo 10-25
Plantas de tratamiento
Estructuras 20-40
Equipos 10-20
Conducciones hidrulicas 20-40