Desing for

DI / Diego Carbonell

X

Design for X

El proceso diseño evoluciona y participa mas del proceso de diseño de producto.

Define los recursos

que se utilizaran en

Se plantea un proceso estratégico para este proceso

serie de técnicas que se introducen en la fase preliminar del diseño, creadas para que el producto final cumpla con una serie de características

X, es una variable que puede tomar muchos valores

Diseño para la excelencia

Algunas estrategias que surgen dentro de lo que es design for X

DFA Design For Assembly Diseño para el ensamblaje o montaje

DFM Design For Manufacture Diseño para manufactura

DFQ Design for Quality Diseño para la Calidad

DFS Design for Service Diseño para el servicio

DFD Design for Disassembly Diseño para el desensamblaje o desmontaje

DFT Design for Testability Diseño para pruebas y testeo

DFE Design for Environment Diseño para el medio ambiente

DFI Design for International Diseño para la internacionalización

DFO Design for Operability Diseño para la operabilidad

DFL Design for Logistic Diseño para la logística

DFE Design for Excellence Diseño para la excelencia

Cada criterio o estrategia del Design for X soluciona un problema particular, que es causado o afecta a las características de un producto.

Por lo que debe ser visto como una postura estratégica con un enfoque multidisciplinar.

DFE

Cada DF… es un conocimiento particular (experto).

DFA DFM DFQ

DFS

DFD

DFT DFE

DFI

DFO

DFL

Diseño excelente

Visión particular del cumplimiento correcto e impecable del desarrollo del brief.

Visión desde la satisfacción del mercado total

DFE DFA DFM

DFQ

DFS

DFD

DFT DFE DFI

DFO

DFL

Diseño excelente

Es una ilusión que se mantiene en el ámbito del desarrollo de productos.

De existir no habría mejoramiento de los productos o rediseños de

estos, pues estaría satisfecha completamente la necesidades del

ser humano

.

La aproximación mas cercana es la visión de ingeniería concurrente, aplicada con un planteamiento estratégico del Design for X.

Cuales son las estrategias del design for X, mas utilizadas ?

Las estrategias del design for X, mas utilizadas son

DFM Y DFE

Manufactura Medio ambiente

(DFM) estrategia que hace especial énfasis en todo lo relativo a la fabricación a lo largo del proceso de desarrollo de producto. Busca la reducción de costos sin sacrificar la calidad.

Es una estrategia para desarrollar productos, con el fin de disminuir su impacto ambiental y hacer mejoramientos en su ciclo de vida desde el proceso de diseño.

Equilibrio entre la industria y el medio ambiente

Beneficio. El ser humano y su sociedad

DFM y DFA Sirve para tomar decisiones acerca del material, la geometría de partes, las tolerancias, el acabado de superficies, el agrupamiento de partes y las técnicas de ensamble

En EEUU (1977) en 1.989 se introduce la técnica del dfma completa. Esta técnica considera importante para el diseño del producto los factores siguientes:

Numero de componentes de un producto, elementos de sujeción y operaciones de montaje. Así como también tiempo el desarrollo del producto y el montaje.

Según esta técnica una disminución en el numero de componentes reducirá el numero de sujeciones, el numero de operaciones de montaje y por lo tanto se reducirá el tiempo de montaje y el tiempo de desarrollo del nuevo producto.

Metodología de trabajo DFM/A

Diseño Conceptual

Selección de Materiales Procesos y Est. Costos

DFA

Producción

Diseño Conceptual

Mejor Diseño Conceptual

DFM

Diseño detallado Para costos de

Fabricación mínimos

Mejoras de procesos y materiales

Simplificación

Prototipo DFA para ayudar a simplificar

el diseño conceptual

En la etapa DFM se hace el diseño detallado de cada parte

Encontramos el camino

Minimizar la cantidad de componentes

Utilizar componentes estándar

Diseñar para

facilitar La fabricación de partes.

Diseñar el producto para que no

puedan Cometerse

equivocaciones durante el ensamble.

Diseñar para

facilitar el ensamble.

Usar un diseño modular.

Formar partes y productos para facilitar el empaque.

Eliminar o reducir el

ajuste requerido.

Pautas de DFM/A

•  Costos de ensamble reducidos.

•  Desensamble más fácil en el mantenimiento y el servicio de campo.

•  Con frecuencia es más fácil la automatización con una cuenta de partes reducida.

•  Menos partes por adquirir, reducción en los costos de pedidos.

Minimizar la cantidad de

componentes

Minimizar la cantidad de

componentes

24 8 4 2

•  Esta regla no solo tiene repercusiones en la reducción de costos de ensamble y materiales sino también a nivel de costos de apoyo (gestión) a la producción. Esto resulta al haber:

1. Menos documentación. 2. Menores inventarios. 3. Menos proveedores. 4. Control de Producción mas sencillo. 5. Menos inspecciones. 6. Menos reproceso.

Minimizar la cantidad de

componentes

•  Disponibilidad comercial.

•  Menores esfuerzos de diseño

•  Evita el diseño de componentes con ingeniería personalizada.

•  Usar partes comunes a través de las líneas de productos.

Utilizar componentes estándar

•  Usar procesos netos y casi netos

cuando sea posible.

Diseñar para facilitar La fabricación de partes.

•  El ensamble debe ser inequívoco.

•  Componentes diseñados para que sólo puedan ensamblarse de un modo.

•  En ocasiones deben agregarse características geométricas especiales a los componentes.

Diseñar el producto para que no puedan Cometerse equivocaciones durante el ensamble.

•  Incluye características tales como biselado y ahusamiento en partes que coinciden.

•  Usar una parte base a la que se agregan otros componentes.

•  Diseñar un ensamble para la adición componentes desde una dirección, Minimizar la cantidad de sujetadores distintos.

Diseñar para facilitar el ensamble.

•  Cada subensamble debe constar de cinco a quince partes.

•  Un mantenimiento y servicio en campo más fáciles.

•  Facilita el ensamble automatizado y manual

•  Reduce el tiempo de ensamble

Usar un diseño modular.

•  Muchos productos ensamblados requieren un ajuste.

•  El diseño de productos debe minimizar la cantidad de ajustes necesarios, dado que consumen tiempo en el ensamble.

Eliminar o reducir el

ajuste requerido.

•  Compatible con el equipo de empaque automatizado.

•  Facilita el envío y compra al cliente.

•  Puede usar cartones estándar para empaque.

Formar partes y productos para facilitar el empaque.

Minimizar la cantidad de componentes

Utilizar componentes estándar

Diseñar para

facilitar La fabricación de partes.

Diseñar el producto para que no

puedan Cometerse

equivocaciones durante el ensamble.

Diseñar para

facilitar el ensamble.

Usar un diseño modular.

Formar partes y productos para facilitar el empaque.

Eliminar o reducir el

ajuste requerido.

Pautas de DFM/A

1.  Aproximar los costos de manufactura

2.  Reducir el costo de los componentes

3.  Reducir el costo de montajes

4.  Reducir el costo de mantenimiento y producción

5.  Considerar el impacto de las decisiones de DFM en otros factores

Costos en DFM/A

Esquema de Costos en DFM/A

Aceptable ?

Determinación Costos de Mfa. Aproximados

Impacto de las decisiones DFM

sobre otros factores

Reducción Costos de

Componentes

Reducción Costos de Ensamble

Reducción Costos Admin. de Producción

Volver a calcular los costos

de Manufactura

Diseño Propuesto

Diseño Aceptable Si No

•  Tiempo de Desarrollo •  Calidad •  Medio Ambiente •  Confiabilidad •  Logística •  Robustez •  Serviceability

Determinar

Costos en DFM

Sistema de Manufactura

Materias Primas

Mano de Obra

Componentes Comprados

Energía Suministros Servicios Contratados

Desperdicios

Productos Terminados

Herramientas Información Equipo/ Maquinaria

•  Cada uno de estos elementos de entrada al sistema de manufactura mas los desperdicios de salida generan costos.

DFE Diseño para el medio ambiente

DFE Eco diseño

El eco diseño es una versión ampliada y mejorada de las técnicas para el desarrollo de productos.

El Ecodiseño conduce hacia una producción sostenible y un consumo

más racional de recursos.

Hoy en día es una preocupación de todos los países e industrias del mundo

Y cual es la innovación del Eco diseño?

El eco diseño tiene como enfoque sobre todo el ciclo de vida del producto, como parte integral de su aplicación.

desde la obtención de las materias primas (que en muchos casos son recursos naturales), hasta su reintegro al ciclo mismo (al final de su vida útil).

Otorgando unos beneficios

• Minimizar los costos de producción y el consumo de materiales y recursos. • Optimizar la calidad de los productos. • Mejorar la vida útil de los productos. • Seleccionar los recursos más sostenibles o con menor contenido energético. • Buscar la utilización de tecnologías más limpias. • Minimizar los costos de manejo de residuos y desechos.

En este proceso se le asigna al ambiente el mismo ‘status’ que a los valores industriales más tradicionales:

Ganancias Funcionalidad

Imagen Estética

Ergonomía Calidad

Medio ambiente

valores tradicionales del ámbito comercial

En términos generales, el término ecodiseño significa que ‘el ambiente’ hoy en día, en nuestro contexto mundial debe de dar la dirección de las decisiones que se toman en el diseño.

+

Cual es la norma que vigila el impacto que puede recibir el medio ambiente ?

La ISO 14001, la cual desarrolla normas en 6 áreas

SC1. Sistema de gestión ambiental.

SC2. Auditorias ambientales.

SC3. Etiquetado ambiental.

SC4. Evaluación de desempeño ambiental.

SC5. Análisis de ciclo de vida.

SC6. Términos y definiciones.

Diseño de producto ambiental

Al diseñar bajo el manto de una estrategia con puntos medio ambientales hay que tener en cuenta la complejidad y diversidad de los productos y los conocimientos y tecnologías en contante evolución en el campo del diseño.

• Optimización del servicio prestado por el producto.

• La conservación de los recursos.

• La minimización de los residuos.

• La reducción de la contaminación.

• La reducción de peligros y riesgos.

Considerar

Conceptos de diseño ecologico

• Producción y uso mas limpio (reducción de la fuente y masa del producto, menos residuos,

consumo energético mínimo).

• Reducción / sustitución ( materiales peligrosos en el producto o el consumo que le acompaña).

• Uso de materiales renovables.

• Durabilidad (reparabilidad, mantenimiento).

• Longevidad (mejorabilidad, incorporabilidad de futuras necesidades).

• Ampliación de funciones (multifuncionalidad, modularidad).

• Reutilización y reciclaje (desmontaje sencillo, uso de materiales reciclados y reciclables,

recuperación de componentes mediante refabricación)

• Sencillez (reducción de los costes de fabricación y masa de material, aumentar la durabilidad,

facilitar el mantenimiento y recuperación.

Diseño

Materias primas

fabricación

Distribución

uso

Fin del ciclo de vida

Para decir que hay presencia de un desarrollo de un producto sustentable tenemos que hablar obligatoriamente de sistema.

Puntos a tener en cuenta en cada etapa de un producto sustentable

Caso de estudio

El principal impacto medioambiental de HP se produce a través del uso de nuestros productos y servicios por parte de los clientes. Nuestro objetivo es mejorar la vida cotidiana y el trabajo de los clientes mediante la creación de experiencias tecnológicas sencillas, valiosas y de confianza. Integramos aspectos medioambientales en nuestra estrategia empresarial

En el embalaje reducimos al mínimo el volumen de material y empleamos, en la medida de lo posible, material reciclado y reciclable. Además, reducimos el tamaño y el peso del embalaje para ahorrar combustible durante el transporte.

Como empresa global con clientes en todo el mundo, el transporte de los productos también ofrece oportunidades para disminuir el impacto medioambiental. Gracias a iniciativas relacionadas con la logística como, por ejemplo, una planificación más eficaz del transporte y el uso de palets alternativos, reducimos la energía necesaria para trasladar los productos.

Desde 1992, nos hemos centrado en cuestiones medioambientales concretas a través de nuestro programa de diseño para el medio ambiente. Por ejemplo, HP presenta nuevos materiales para satisfacer las expectativas de los clientes, aprovechar las tecnologías emergentes y sustituir los materiales que puedan generar problemas.

Conformidad al Diseño para el Medio Ambiente (DFE) las normas permite que los productos cumplan los requisitos reglamentarios

Diseño

Las etiquetas ecológicas demuestran la conformidad internacional de las expectativas ambientales y los criterios de compra verde

El contenido reciclado se utiliza, cuando sea posible

DFE reduce los materiales, energía y aumenta la eficiencia

El diseño para la reciclabilidad tiene como características facilitar su desmontaje y reciclado

Materias primas

La reducción del uso de nuevos materiales y uso de materiales reciclados generan una disminución en el uso de materiales vírgenes

La reducción en el número de diferentes tipos de materiales utilizados en un solo producto, añade potencialmente valor al final de su vida útil.

La reducción en el tamaño del producto, hace que utilice menos recursos.

Los materiales reciclados se utilizan en algunos de los nuevos productos

Las sustancias sujetas a restricciones se reducen o eliminan del desarrollo del producto.

Fabricación

Código de conducta para los proveedores que deben ayudar a dirección clave de medio ambiente de los requisitos de HP, incluyendo las Especificaciones generales para el Medio Ambiente, ligadas a la estrategia empresarial de HP.

características típicas que permitan el fácil montaje de los productos.

Operaciones eficientes y reducir las emisiones de los residuos de nuestras operaciones.

Certificación mundial ISO 14001 ayuda a establecer los procesos de gestión del medio ambiente eficazmente.

Distribución

Ligera disminución en productos de las emisiones, de CO2 y los impactos de transporte y los costos

Mejora de diseños de envases, aumento de el número de productos por pallet. Reducir la carga y el transporte de productos ecológicos

Transporte por mar, permite más traslados eficiente con menor impacto ambiental

La participación de HP en Limpieza de carga y grupos de mercancías promueve una industria verde lo que conlleva a la reducción en el impacto al medio ambiente

uso

El diseño de productos eficientes, una mayor duración de la batería y la gestión de energía mejorada enfocada a disminuir el consumo de energía.

Productos multi-funciónales que buscan reducir el consumo de energía y el uso de materiales.

Las características del producto Ambiental reducir costo total de la propiedad

Los productos de impresión de HP son eficientes y fiables, reducción de los residuos de papel y el uso de cartuchos

Productos diseñados para la confiabilidad y la capacidad de actualización, extender la vida funcional, ahorro de los costos de refinanciamiento y reducción de los residuos

Fin de ciclo de vida

HP ofrece una variedad de opciones de recuperación, incluida la recuperación de activos, donación, el arrendamiento financiero, remarketing o renovación, en el comercio y el reciclaje.

Selección de materiales y la identificación de aumentar el valor al final de su vida y facilitar el reciclaje

Las características de diseño otorgadas a los productos aumentan la facilidad del desmontaje, el reciclado y la reutilización de material.

No seas egoísta con el medio ambiente

Influencia de las variables en el proceso de producción

Quien esta a la sombra del gran lanzamiento

Gracias…