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DDL-10 Manual de mantenimiento
DESMI BOMBAS NEUMÁTICAS DE DIAFRAGMA
DESMI Pumping Technology A/S Tagholm 1 – DK-9400 Nörresundby – Dinamarca
Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com Internet: www.desmi.com
DESMI Pumping Technology A/S 2 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
ADVERTENCIA
• Por su seguridad, lea estos procedimientos atentamente antes de realizar el mantenimiento
de este producto. Después de leer este documento, téngalo a mano para futuras consultas.
Este manual de mantenimiento cubre lo que debe saber acerca del mantenimiento de las Bombas de diafragma DESMI DDL-10. Esta edición se basa en las normas para la campaña de producción de marzo de 2009. Recuerde que las especificaciones siempre están sujetas a cambio; por lo tanto, es posible que parte de la información contenida en esta edición no corresponda a las especificaciones nuevas.
Advertencias y precauciones Para utilizar este producto en condiciones de seguridad, tenga en cuenta lo siguiente: en este documento, las advertencias y precauciones se indican con símbolos. Estos símbolos están destinados a las personas que operan este producto y las personas que están cerca, para la operación segura y la prevención de lesiones personales y daños a la propiedad. Los siguientes símbolos de advertencia y precaución tienen los significados que se describen más abajo. Recuerde siempre los significados.
ADVERTENCIA:
Si no hace caso a la advertencia descrita y opera el producto de manera incorrecta, corre peligro de sufrir lesiones corporales graves o fatales.
PRECAUCIÓN:
Si no hace caso a la precaución descrita y opera el producto de manera incorrecta, corre peligro de sufrir lesiones personales graves o daños a la propiedad.
Asimismo, para indicar el tipo de peligro y daño, los siguientes símbolos también se utilizan junto con los mencionados anteriormente:
Este símbolo indica QUÉ NO HACER y está acompañado por una explicación acerca de lo que no se debe hacer.
Este símbolo indica QUÉ HACER y está acompañado por instrucciones acerca de lo que se debe hacer en una situación dada.
ADVERTENCIA
Antes de comenzar las tareas de mantenimiento, corte el aire de alimentación y limpie la bomba. Si en la bomba queda presión de aire o residuos, hay peligro de explosión o de envenenamiento, lo que puede causar lesiones graves o fatales si las sustancias químicas se adhieren a la piel o se ingieren accidentalmente. (Para obtener los detalles acerca de la limpieza de la bomba, consulte el Capítulo 6 del manual de operación).
Cuando reemplace piezas, asegúrese de utilizar las piezas genuinas recomendadas o equivalentes. El uso de piezas incorrectas puede perjudicar el funcionamiento del producto.
PRECAUCIÓN
Cuando las instrucciones especifican el uso de determinadas herramientas, úselas. De lo contrario, la bomba puede dañarse.
Consulte la sección 10.1 "Especificaciones" en el Manual de operación. Además, recuerde que la bomba es un objeto pesado y tome los recaudos necesarios al levantarla.
DESMI Pumping Technology A/S 3 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
Fecha:
Abril 2012
Declaración de Conformidad Fabricante: DESMI Pumping Technology A/S
Dirección: Tagholm 1
DK-9400 Nørresundby Tel.: +45 96 32 81 11
E-mail: desmi@desmi.com
Detalles de Producto Equipos: DESMI bombas de diafragma
Tipo: DDS series
Tamaños: 05-10-15-20-25-32-40-50-80
No. se serie: 000000-999999
Directivas y Estándares Aplicables Directiva de Máquinas: 2006/42/EG
Declaro bajo nuestra sola responsabilidad que el producto mencionado arriba, al que se refiere esta declaración, cumple con las Directivas y Estándares arriba mencionados.
Kurt Bech Christensen Technical Director DESMI Pumping Technology A/S
DESMI Pumping Technology A/S 4 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
Fecha: Abril 2012
EC Declaración de Conformidad Fabricante: DESMI Pumping Technology A/S
Dirección: Tagholm 1
DK-9400 Nørresundby Tel.: +45 96 32 81 11
E-mail: desmi@desmi.com
DESMI Pumping Technology A/S declara, bajo su sola responsabilidad, que los siguientes productos: Equipos: DESMI Bombas de Diafragma
Tipo: Serie DDS, especificada en la siguiente lista
Tamaños: 05-10-15-20-25-32-40-50-80
No. se serie: 000000-999999
Las referidas en esta declaración cumplen con las regulaciones de ATEX 95 y pueden ser utilizadas en atmósferas potencialmente explosivas– Directiva 94/9/EC. Cumplimiento con los requerimientos esenciales de salud y seguridad han sido asegurados confirmando los siguientes estándares o directivas
- Estándar Europeo EN 13463-1:2001
- Estándar Europeo EN 809/Octubre 1998
- Directiva 98/377EC
El marcado de los equipos incluye lo siguiente:
- II 2 GD IIB/IIC 95oC
DESMI Pumping Technology A/S mantendrá en archivo para revisión el archivo técnico YE ATEX0580V01X. La evaluación está registrada en el organismo notificado: KEMA, Utrechtsweg 310 (Business Park Arnhem), Postbus 9035, Arnhem, 6800 ET, Nederland. Phone: +31 26 3 56 91 11, Fax. +31 26 4 42 97 81
Kurt Bech Christensen Director Técnico DESMI Pumping Technology A/S
DESMI Pumping Technology A/S 5 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
Serie: Código Modelo: Descripción:
DDS-05 DDS-05-FAT (EDP0-05 modelo) Bomba AODD ¼” ALU/PTFE
DDS-05-FDT Bomba AODD ¼” CONDUCTIVE ACETAL/PTFE
DDS-05-FST Bomba AODD ¼” SUS/PTFE
DDS-05-FVT Bomba AODD ¼” PVDF/PTFE
DDL-10 DDL-10-BAN/C/E/H/S/T Bomba AODD 3/8” ALU/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/PTFE
DDL-10-BSN/C/H/S/T Bomba AODD 3/8” SUS/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/PTFE
DDL-D-10-BAN/C/E/H/S/T Bomba de Barril AODD 3/8” ALU/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/PTFE
DDL-D-10-BSN/C/E/H/S/T Bomba de Barril AODD 3/8” SUS/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/PTFE
DDS-12 DDL-12-BAN/C/E/H/S/T Bomba AODD ½” ALU/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/PTFE
DDL-12 BSN/C/E/H/S/T Bomba AODD ½” SUS/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/PTFE
DDL-D-12-BAN/C/E/H/S/T Bomba de Barril AODD ½” ALU/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/PTFE
DDL-D-12-BSN/C/E/H/S/T Bomba de Barril AODD ½” SUS/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/PTFE
DDS-15 DDS-15-BAN/C/E/H/S/T Bomba AODD ½” ALU/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/PTFE
DDS-15-BSN/C/E/H/S/T Bomba AODD ½” SUS/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/PTFE
DDS-15-FDT Bomba AODD ½” CONDUCTIVE ACETAL/PTFE
DDS-15-FVN/C/E/H/S/T Bomba AODD ½” PVDF/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/PTFE
DDS-20 DDS-20-BAN/C/E/H/S/V/T/TU/TUFK1~2/GO(E) EDP0-20, -BA. E y BA.B modelo
Bomba AODD ¾” ALU/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/FKM/PTFE/Bonded type/F&K OEM versión/GORE ONE-UP
DDS-20-BSN/C/E/H/S/V/T/TU/TUFK1~2/GO(E) EDP0-20, -BS. E, BS.B y CDP(T)-20 BS
Bomba AODD ¾” SUS/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/FKM/PTFE/Bonded type/F&K OEM versión/GORE ONE-UP
DDS-D-20-BAN/C/E/H/S/V/T/TU/GO(E)
Bomba de Barril AODD ¾” ALU/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/FKM/PTFE/Bonded type/GORE ONE-UP
DDS-D-20-BSN/C/E/H/S/V/T/TU/GO(E) BCDP-20-BS
Bomba de Barril AODD ¾” SUS/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/FKM/PTFE/Bonded type/GORE ONE-UP
DDS-22 DDS-22-BAN/BAT/BATU Bomba de Barril AODD 1” ALU/NBR/PTFE.PFTE BONDED TYPE
DDS-25 DDS-25-BAN/C/E/H/S/V/T/TU/TUFK1~2/GO(E) EDP0-25, -BA.E, BS.B y CDP(T)-25-BS
Bomba AODD 1” SUS/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/FKM/PTFE/Bonded type/F&K OEM versión/GORE ONE-UP
DDS-25-BSN/C/E/H/S/V/T/TU/TUFK1~2/GO(E) EDP0-25, -BS.E y BS.B modelo
Bomba AODD 1 SUS/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/FKM/PTFE/Bonded type/F&K OEM versión/GORE ONE-UP
DDS-25-BFN/C/E/H/S/V/T/TU/GO(E) EDP0-25 y –BF . E modelo
Bomba AODD 1” Ferro/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/FKM/PTFE/Bonded type/GORE ONE-UP
DDS-25-BVN/C/E/H/S/V/T/TU/GO(E) Bomba AODD 1” PVDF/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/FKM/PTFE/Bonded type/GORE ONE-UP
DDS-D-25-BAN/C/E/H/S/V/T/TU/GO(E)
Bomba de Barril AODD 1” ALU/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/FKM/PTFE/Bonded type/GORE ONE-UP
DDS-D-25-BSN/C/E/H/S/V/T/TU/GO(E) BCDP-25-BS
Bomba AODD 1” SUS/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/FKM/PTFE/Bonded type/GORE ONE-UP
DDS-40 DDS-40-BAN/C/E/H/S/V/T/FK1/GO(E) Bomba AODD 1 ½” ALU/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/FKM/PTFE/F&K OEM versión/GORE ONE-UP
DDS-40-BSN/C/E/H/S/V/T/FK1/GO(E) Bomba AODD 1½” SUS/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/FKM/PTFE/F&K OEM versión/GORE ONE-UP
DESMI Pumping Technology A/S 6 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
Adaptaciones de bombas donde los modelos arriba descritos son la base de su diseño técnico, también están certificados ATEX. Por lo tanto adaptaciones a los modelos de bombas estándar arriba descritos pueden ser ejecutados por DESMI Pumping Technology A/S dentro de la declaración de ATEX. Modelos de bombas de las marcas de DESMI Pumping Technology A/S, que tengan como base los modelos de bombas arriba descritos son declarados como estar certificados ATEX. También adaptaciones de bombas estándar de las marcas de DESMI Pumping Technology A/S que tengas como base los modelos de bombas arriba descritos pueden ser ejecutados por DESMI Pumping Technology A/S con la declaración de ATEX.
DDS-40-BFN/C/E/H/S/V/T/GO(E) Bomba AODD 1½” Ferro/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/FKM/PTFE/GORE ONE-UP
DDS-40-BVN/C/E/H/S/V/T/GO(E) Bomba AODD 1½” PVDF/NBR/CR/EPDM/TPE/TPO/FKM/PTFE/GORE ONE-UP
Serie:
Código Modelo:
Descripción:
DDS-50 DDS-50-BAEA/HA/TA Bomba AODD 2” ALU/EPDM-cond/TPE-cond PTFE(TPEE refuerzo)
DDS-50-BSEA/HA/TA Bomba AODD 2” SUS/EPDM-cond/TPE-cond PTFE(TPEE refuerzo)
DDS-50-BFEA/HA/TA Bomba AODD 2” Ferro/EPDM-cond/TPE-cond PTFE(TPEE refuerzo)
DDS-50-BVEAHA/TA Bomba AODD 2” PVDF/EPDM-cond/TPE-cond PTFE(TPEE refuerzo)
DDS-50-BAHG(O)(E)/BAT(O)(E) Bomba AODD 2” ALU/GORE ONE-UP
DDS-50-BSHGO(E)/BSTG(O)(E) Bomba AODD 2” SUS/GORE ONE-UP
DDS-50-BFHG(O)(E)/BFTG(O)(E) Bomba AODD 2” Ferro/GORE ONE-UP
DDS-50-BVHG(O)(E)/BVTG(O)(E) Bomba AODD 2” PVDF/GORE ONE-UP
DDS-50-BAEAP(Y)(B) Bomba AODD 2” ALU/EPDM-cond. Powder pump
DDS-80 DDS-80-BAEA/HA/TA Bomba AODD 3” ALU/EPDM-cond/TPE-cond PTFE(TPEE refuerzo)
DDS-80-BSEA/HA/TA Bomba AODD 3” SUS/EPDM-cond/TPE-cond PTFE(TPEE refuerzo)
DDS-80-BFEA/HA/TA Bomba AODD 3” Ferro/EPDM-cond/TPE-cond PTFE(TPEE refuerzo)
DDS-80-BAHG(O)(E)/BATG(O)(E) Bomba AODD 3” ALU/GORE ONE-UP
DDS-80-BSHG(O)(E)/BSTG(O)(E) Bomba AODD 3” SUS/GORE ONE-UP
DDS-80-BFHG(O)(E)/BFTG(O)(E) Bomba AODD 3” Ferro/GORE ONE-UP
DDS-80-BAEAP(Y)(B) Bomba AODD 3” ALU / EPDM-cond. Powder pump
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Índice
1. Principios de operación ______________________________________________________________________ 8
2. Herramientas, etc. __________________________________________________________________________ 8
2.1 Herramientas generales __________________________________________________________________ 8
2.2 Miscelánea ____________________________________________________________________________ 8
3. Pedido de piezas de repuesto _________________________________________________________________ 8
4. Válvulas esféricas y asientos de válvula _________________________________________________________ 9
4.1 Remoción _____________________________________________________________________________ 9
4.2 Inspección ____________________________________________________________________________ 10
4.3 Instalación ____________________________________________________________________________ 11
5. Diafragma _______________________________________________________________________________ 12
5.1 Remoción ____________________________________________________________________________ 12
5.2 Inspección ____________________________________________________________________________ 13
5.3 Instalación ____________________________________________________________________________ 13
6. Pistón central, cuerpo y cartucho _____________________________________________________________ 15
6.1 Remoción ____________________________________________________________________________ 15
6.2 Inspección ____________________________________________________________________________ 15
6.3 Instalación ____________________________________________________________________________ 15
7. Caja de la válvula de carrete y conjunto del carrete _______________________________________________ 16
7.1 Remoción ____________________________________________________________________________ 16
7.2 Inspección ____________________________________________________________________________ 16
7.3 Instalación ____________________________________________________________________________ 17
8. Reajuste de los tirantes _____________________________________________________________________ 17
9. Vista despiezada y lista de piezas _____________________________________________________________ 18
9.1 Vista despiezada ■DDL-10BA_ __________________________________________________________ 18
9.2 Vista despiezada ■DDL-10BS_ __________________________________________________________ 20
9.3 Vista despiezada ■DDL-10BP_ __________________________________________________________ 22
9.4 Lista de piezas PIEZAS COMUNES ■DDL-10 ______________________________________________ 24
10. Service centres – Denmark _________________________________________________________________ 28
11. Subsidiary companies _____________________________________________________________________ 28
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1. Principios de operación
Hay dos diafragmas unidos al pistón central, uno en cada extremo. Cuando se suministra aire comprimido a la cámara de aire b (lado derecho, vea la Fig. 1.1), el pistón central se desplaza a la derecha, el material de la cámara de material B sale expelido y al mismo tiempo es aspirado por la cámara de material A. Cuando el pistón central se desplaza el recorrido máximo a la derecha, la válvula de desvío de aire se acciona, el aire comprimido pasa a la cámara de aire a (lado izquierdo, vea la Fig. 1.2) y el pistón central se desplaza a la izquierda. El material en la cámara A de material sale expelido y al mismo tiempo, es aspirado por la cámara de material B.
2. Herramientas, etc.
2.1 Herramientas generales
• Llaves rectas de tubos 13 mm • Llaves hexagonales de tubo 5 mm, 6 mm • Llaves de boca 21 mm (BP_) • Pinzas para anillos elásticos
2.2 Miscelánea
• Aceite de montaje Aceite de turbina sin agregados clase 1 (equivalente a calidad ISO VG32) • Tuercas M8×1,25 (BA_, BS_) • Grasa Grasa de urea calidad (NLGI) N° 2
3. Pedido de piezas de repuesto
Para lograr el envío exacto y rápido de las piezas, pida siempre al distribuidor las piezas correctas para el modelo que usted usa. Indique los números, las descripciones y las cantidades de las piezas.
Orificio de descarga de material
Respiradero de salida
Suministro de aire
Cámara de material “B”
Cámara de aire “b” Cámara de aire
“a”
Cámara de material “A”
PISTÓN CENTRAL DIAFRAGMA
Orificio de entrada de material
Orificio de descarga de material
Respiradero de salida
Suministro de aire
Cámara de material “B”
Cámara de aire “b” Cámara de aire
“a”
Cámara de material “A”
PISTÓN CENTRAL DIAFRAGMA
Orificio de entrada de material
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4. Válvulas esféricas y asientos de válvula
4.1 Remoción
Tipos■BA_, BS_ Vea [9. Vista despiezada] en la pág. 20 y siguientes. (Las Fig. 4.1, 4.2, 4.3 y 4.4 muestran DDL-BA_).
• Retire los 4 pernos retenedores del colector de salida y
quítelo. [Fig. 4.1]
• Retire la junta tórica, la tapa de la válvula, la válvula esférica y
el asiento de la válvula. [Fig. 4.2]
• Invierta el conjunto del cuerpo principal. [Fig. 4.3] • Retire los 4 pernos retenedores del colector de entrada y
quítelo. [Fig. 4.3]
• Retire la junta tórica, el asiento de la válvula, la válvula
esférica y la tapa de la válvula. [Fig. 4.4]
Tipo■BP_ Vea [9.Vista despiezada] en la pág. 20 y siguientes.
• Retire las 4 tuercas retenedoras del colector de salida y
quítelo. [Fig. 4.5]
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Retire la junta tórica, la tapa de la válvula, la válvula esférica y Retire la junta tórica, la tapa de la válvula, la válvula esférica y el asiento de la válvula. [Fig. 4.6]
• Invierta el conjunto del cuerpo principal. [Fig. 4.7] Retire las 4 tuercas retenedoras del colector de entrada y quítelo. [Fig. 4.7]
• Retire la junta tórica(excluidos BPC, BPN), la válvula esférica y el asiento de la válvula. [Fig. 4.8]
4.2 Inspección
• Válvula esférica [Fig. 4.9] Mida el diámetro exterior y si está fuera del rango utilizable, reemplace la válvula esférica.
Rango utilizable de la válvula esférica
Sø14,3 ~ Sø16,3 mm {Sø0,563 ~ Sø0,642 pulg.}
• Asiento de la válvula [Fig. 4.10]
ida la dimensión que se muestra a la izquierda y si está fuera del rango utilizable, reemplace el asiento.
Rango utilizable del asiento de la válvula
BA_, BS_, BPH, BPT, BPS 2,0 ~ 5,1 mm {0,079 ~ 0,201 pulg.}
BPC, BPN 2,0 ~ 6,7 mm {0,079 ~ 0,264 pulg.}
• Junta tórica (no incluye PTFE) Si las juntas tóricas están desgastadas o agrietadas, reemplácelas
Pieza a medir
Pie
za
a m
ed
ir
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4.3 Instalación
Para la instalación, vea [9. Vista despiezada] en la pág. 20 y siguientes; realice la instalación en el orden inverso
al desmontaje.
Par de apriete de los pernos retenedores del colector
BA_, BS_ 12 N-m {105 lbf-pulg.}
BP_ 8 N-m {70 lbf-pulg.}
<NOTA>
• Asegúrese de que no haya polvo en la superficie de la junta y
que no esté dañada.
• Reemplace la junta tórica de PTFE independientemente de su
estado.
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5. Diafragma
5.1 Remoción
Tipos■BA_, BS_ Vea [9.Vista despiezada] en la pág. 20 y siguientes. (Las Fig. 5.1 y 5.2 muestran DDL-BA_).
• Retire la válvula esférica y el asiento de la válvula, etc. (vea
[4.1 Remoción de los tipos BA_, BS_] en la pág. 9) • Retire los 12 pernos retenedores de la cámara de salida y
quítela. [Fig. 5.1]
• Retire las tuercas de ambos lados del pistón central. [Fig. 5.2] • Una vez removidas las tuercas de un lado, quite el disco
central y el diafragma. [Fig. 5.2]
• Retire las tuercas del lado opuesto utilizando la tuerca doble.
[Fig. 5.3] • Retire la arandela elástica cónica, el disco central y el
diafragma.
Tipo■BP_ Vea [9.Vista despiezada] en la pág. 20 y siguientes.
• Retire la válvula esférica y el asiento de la válvula, etc. (vea [ 4.1 Remoción del tipo BP_] en la pág. 9)
• Retire los 12 pernos retenedores de la cámara de salida y quítela. [Fig. 5.4]
• Retire el disco central de un lado. [Fig. 5.5] • Una vez retirado el disco central (externo), retire el diafragma
y el disco central (interno).
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• Retire el disco central y el diafragma del lado opuesto
utilizando la tuerca doble. [Fig. 5.6] Tenga cuidado de no rayar ni dañar el pistón central.
5.2 Inspección • Diafragma
Si el diafragma está desgastado o dañado, reemplácelo.
Reemplace sólo un diafragma.
Pauta de duración del diafragma
CR, NBR, PTFE 10,000,000 ciclos
TPEE, TPO 15,000,000 ciclos
(Cuando se lo utiliza con agua limpia a temperatura ambiente)
5.3 Instalación
Tipos■B_H, B_S Para la instalación, vea [9. Vista despiezada] en la pág. 20 y siguientes; realice la instalación en el orden inverso al desmontaje.
• Aplique grasa de montaje al pistón central e insértelo en el cuerpo principal.
• Mantenga el lado convexo hacia fuera (consulte Fig. 5.7) • Apriete el disco central utilizando las llaves de boca para
DDL-10BP_. (No se requieren arandelas elásticas cónicas ni tuercas).
• Apriete la cámara de salida, al principio sólo un poco. • Después de la instalación de las cámaras de salida a ambos
lados, coloque la bomba sobre una superficie plana y en posición vertical para continuar el montaje.
Par de apriete para el pistón central y la cámara de salida
Pistón central Cámara de salida
14 N-m {122 lbf-pulg.} 12 N-m {105 lbf-pulg.}
<NOTA> • Asegúrese de que no haya polvo en la superficie de la junta
para que no se dañe. • Aprieta los pernos gradualmente en una secuencia diagonal
con incluso el esfuerzo de torsión.
DIAFRAGMA DISCO CENTRAL TUERCA ARANDELA ELÁSTICA CÓNICA DISCO CENTRAL PISTÓN CENTRAL
B_H, B_S
Fig.5.8
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Tipos■B_C, B_N, B_T Para la instalación, vea [9. Vista despiezada] en la pág. 20 y siguientes y realice la instalación en el orden inverso al desmontaje.
• Aplique grasa de montaje al pistón central e insértelo en el cuerpo principal.
• Conserve la marca “LÍQUIDO” en el extremo líquido para los diafragmas CR, NBR.
• Mantenga el lado convexo del diafragma PTFE hacia fuera. • Instale la junta tórica (consulte Fig. 5.9). • Apriete el disco central utilizando las llaves de boca para
DDL-10BP_. (No se requieren arandelas elásticas cónicas ni tuercas).
• Después de la instalación de las cámaras de salida a ambos
lados, coloque la bomba sobre una superficie plana y en posición vertical para continuar el montaje.
Par de apriete para el pistón central y la cámara de salida
Pistón central Cámara de salida
14 N-m {122 lbf-pulg.} 12 N-m {105 lbf-pulg.}
<NOTA> • Asegúrese de que no haya polvo en la superficie de la junta para que no se dañe. • Reemplace la junta tórica de PTFE por una nueva. • Aprieta los pernos gradualmente en una secuencia diagonal con incluso el esfuerzo de torsión. [Fig.5.10]
•
DIAFRAGMA DISCO CENTRAL JUNTA TÓRICA TUERCA ARANDELA ELÁSTICA CÓNICA DISCO CENTRAL PISTÓN CENTRAL
B_C, B_N, B_T
Fig.5.9
Fig.5.10
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6. Pistón central, cuerpo y cartucho
6.1 Remoción
Vea [9. Vista despiezada] en la pág. 20 y siguientes.
• Retire el diafragma, etc. (vea [5.1 Remoción] en la pág. 12) • Retire el anillo elástico utilizando las pinzas para anillos
elásticos y retire el cartucho, el espaciador y el conjunto del pistón central. [Fig. 6.1]
6.2 Inspección
• Conjunto del pistón central [Fig. 6.2] Mida el diámetro exterior (A) y si está fuera del rango utilizable, reemplace la junta deslizante.
Rango utilizable de la junta deslizante (A)
ø19,9 ~ø20,0 mm {ø0,783 ~ø0,787 pulg.}
Mida el diámetro exterior (B), y si está fuera del rango utilizable, reemplace la junta deslizante del pistón central.
Rango utilizable del pistón central (B)
ø13,9 ~ø14,0 mm {ø0,547 ~ø0,551 pulg.}
• Manguito [Fig. 6.3]
Mida el diámetro interior y si está fuera del rango utilizable, reemplace el manguito.
Retire el manguito del lado del espaciador.
Rango utilizable del manguito
ø20,00 ~ø20,08 mm {ø0,7874 ~ø0,7906 pulg.}
• Cartucho [Fig. 6.4] Mida el diámetro interior y si está fuera del rango utilizable, reemplace el cartucho.
Rango utilizable del cartucho
ø14,02 ~ø14,08 mm {ø0,5520 ~ø0,5544 pulg.}
• Junta tórica
Si la junta tórica está desgastada o dañada, reemplácela.
6.3 Instalación
Para la instalación, vea [9. Vista despiezada] en la pág. 20 y siguientes; realice la instalación en el orden inverso al desmontaje.
<NOTA> • Asegúrese de que no haya polvo en la superficie de la junta y
que no esté dañada. • Aplique grasa a la empaquetadura.
Pie
za
a m
ed
ir
Pie
za
a
me
dir
JUNTA
DESLIZANTE
DESMI Pumping Technology A/S 16 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
JUNTA
DESLIZANTE
Pie
za
a
me
dir
Pie
za
a
me
dir
7. Caja de la válvula de carrete y conjunto del carrete
7.1 Remoción Vea [9. Vista despiezada] en la pág. 20 y siguientes. (La Fig. 7.1 muestra DDL-BA_).
• Retire los 2 pernos retenedores de la caja de la válvula de carrete y quítela. [Fig. 7.1]
• Retire los 2 pernos retenedores de la tapa y quite la placa de
refuerzo A, la tapa y el botón de restablecimiento. [Fig. 7.2]
• Retire los 2 pernos retenedores de la tapa y quite la placa de
refuerzo B y la tapa. [Fig. 7.2]
• Retire el conjunto de la válvula de carrete de la caja.
7.2 Inspección
• Conjunto de la válvula de carrete [Fig. 7.3]
Mida el diámetro exterior y si está fuera del rango utilizable,
reemplace la junta deslizante.
Rango utilizable del conjunto de la válvula de carrete
ø19,9 ~ø20,0 mm {ø0,783 ~ø0,787 pulg.}
• Caja de la válvula de carrete [Fig. 7.4]
Mida el diámetro interior y si está fuera del rango utilizable,
reemplace la caja de la válvula de carrete.
Rango utilizable de la caja de la válvula de carrete
ø20,00 ~ø20,08 mm {ø0,7874 ~ø0,7906 pulg.}
DESMI Pumping Technology A/S 17 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
7.3 Instalación
Para la instalación, vea [9. Vista despiezada] en la pág. 20 y siguientes; realice la instalación en el orden inverso
al desmontaje. Par de apriete para la instalación de la tapa
6 N-m {55 lbf-pulg.}
Par de apriete para la instalación de la caja de la válvula de carrete
6 N-m {55 lbf-pulg.}
• Manguito [Fig. 7.5]
Cuando inserte el manguito en el cuerpo, asegúrese de que
la posición de los 3 agujeros del manguito coincida con los
agujeros correspondientes del cuerpo.
<NOTA>
• Asegúrese de que no haya polvo en la superficie de la junta y
que no esté dañada
8. Reajuste de los tirantes
• Todos los pernos deben ser retorqued: (1) la derecha antes empieza para arriba.
(2) Existen filtraciones de material de cualquier diario en la inspección de una bomba.
Pernos retenedores para la cámara de salida
Pernos retenedores para el colector
DDL-10 BP_ 12 N-m {105 lbf-pulg.} 8 N-m {70 lbf-pulg.}
<NOTA>
• Vuelva a apretar la cámara de salida y luego el colector respetando este orden. [Fig. 8.1]
• Apriete los tornillos en el orden indicado. [Fig. 8.2]
COLECTOR
CÁMARA DE
SALIDA
Fig.8.2
DESMI Pumping Technology A/S 18 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
9. Vista despiezada y lista de piezas
9.1 Vista despiezada ■DDL-10BA_
DESMI Pumping Technology A/S 19 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
Lista de piezas ■DDL-10BA_
N° BA_ DESCRIPCIÓN CANT. NOTA
1 681295 PERNO DE CABEZA HEXAGONAL 8 M8x1,25x45
2 681300 ARANDELA GROWER 20
3 631329 ARANDELA SENCILLA 20
4 643018 JUNTA TÓRICA 4 P21 PTFE
5 771368 TAPA DE LA VÁLVULA 4
6 Tabla 1 VÁLVULA ESFÉRICA 4
7 710638 ASIENTO DE LA VÁLVULA 4
8 643017 JUNTA TÓRICA 4 P20 PTFE
9 708770 DISCO CENTRAL 2
10 681849 TUERCA 2 M8x1,25
11 Tabla 2 JUNTA TÓRICA 4
12 684916 ARANDELA ELÁSTICA CÓNICA 2
13 709512 JUNTA TÓRICA 2
14 714678 BASE DE LA BOMBA 1
15 684900 COJINETE 4
16 710586 TAPÓN DE CABEZA HEXAGONAL 2
17 771123 CONJUNTO DEL COLECTOR 4
18 709872 CUERPO 2 3/8"
19 802591 ANILLO DE RETENCIÓN TIPO R 2
20 715107 EMPAQUETADURA 1
21 630807 JUNTA TÓRICA 2
22 684284 ESPACIADOR 4
23 640131 CONJUNTO DEL PISTÓN 2 G30
24 772651 CARTUCHO 1
25 801785 DIAFRAGMA 1
26 772619 CÁMARA DE SALIDA 2
27 Tabla 3 ARANDELA GROWER 2
28 710572 CONJUNTO DEL CUERPO DE LA VÁLVULA 2
29 681855 PERNO DE CABEZA HEXAGONAL 6
33 804505 VÁLVULA ESFÉRICA 1
34 682918 PERNO 2 M6x1x35
36 683055 ARANDELA SENCILLA 1 1/4"
41 621102 TUERCA 4 M6x1x22
42 631328 JUNTA 4
43 628010 PERNO DE CABEZA HEXAGONAL 4 M6x1
44 771358 SILENCIADOR 1
45 682944 PLACA DE IDENTIFICACIÓN 12 M8x1,25x25
46 682520 PERNO DE CABEZA HEXAGONAL 1
51 790911 ARANDELA GROWER 1
(NOTA) EL N° 51 (PLACA DE IDENTIFICACIÓN) NO SE INDICA EN LA VISTA DESPIEZADA
DESMI Pumping Technology A/S 20 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
9.2 Vista despiezada ■DDL-10BS_
2
3
DESMI Pumping Technology A/S 21 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
Lista de piezas ■DDL-10BS_
N° BS_ DESCRIPCIÓN CANT. NOTA
1 682971 PERNO DE CABEZA HEXAGONAL 4 M8x1,25x40
2 681300 ARANDELA GROWER 20
3 631329 ARANDELA SENCILLA 20
4 Tabla 4 JUNTA TÓRICA 8
5 710637 TAPA DE LA VÁLVULA 4
6 Tabla 1 VÁLVULA ESFÉRICA 4
7 708913 ASIENTO DE LA VÁLVULA 4
9 708506 DISCO CENTRAL 2
10 681849 TUERCA 2 M8x1,25
11 Tabla 2 JUNTA TÓRICA 4
12 684916 ARANDELA ELÁSTICA CÓNICA 2
13 709512 DISCO CENTRAL 2
14 714678 MANGUITO 1
15 684900 JUNTA TÓRICA 4
16 710586 BASE DE LA BOMBA 2
17 771123 COJINETE 4
18 710914 TAPÓN DE CABEZA HEXAGONAL 2 3/8"
19 831559 CONJUNTO DEL COLECTOR 2
20 715107 EMPAQUETADURA PARA ANILLO DE RETENCIÓN TIPO R
1
21 630807 JUNTA TÓRICA 2
22 684284 ESPACIADOR 4 MYA-14
23 640131 CONJUNTO DEL PISTÓN 2 G30 NBR
24 772651 CARTUCHO 1
25 801785 DIAFRAGMA 1
26 772619 CÁMARA DE SALIDA 2
27 Tabla 3 ARANDELA GROWER 2
28 710660 CONJUNTO DEL CUERPO DE LA VÁLVULA 2
29 681855 PERNO DE CABEZA HEXAGONAL 6
33 804505 VÁLVULA ESFÉRICA 1
34 682918 PERNO 2 M6x1x35
36 683055 ARANDELA SENCILLA 1 1/4"
41 621102 TUERCA 4 M6x1x22
42 631328 JUNTA 4
43 628010 PERNO DE CABEZA HEXAGONAL 4 M6x1
44 771358 SILENCIADOR 1
45 682944 PERNO DE CABEZA HEXAGONAL 12 M8x1,25x25
46 682520 ESPACIADOR 1
48 681297 PLACA DE IDENTIFICACIÓN 4 M8x1,25x20
49 771380 PERNO DE CABEZA HEXAGONAL 2
51 790911 ARANDELA GROWER 1
(NOTA) EL N° 51 (PLACA DE IDENTIFICACIÓN) NO SE INDICA EN LA VISTA DESPIEZADA
DESMI Pumping Technology A/S 22 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
9.3 Vista despiezada ■DDL-10BP_
DESMI Pumping Technology A/S 23 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
Lista de piezas ■DDL-10BP_
N° BP_ DESCRIPCIÓN CANT. NOTA
1 628012 TUERCA 8 M8x1,25
2 681300 ARANDELA GROWER 20
3 631329 ARANDELA SENCILLA 20
4 Tabla 5 JUNTA TÓRICA -
5 771136 TAPA DE LA VÁLVULA 2
6 Tabla 1 VÁLVULA ESFÉRICA 4
7 Tabla 6 ASIENTO DE LA VÁLVULA 2
9 770968 DISCO CENTRAL 2
11 Tabla 2 JUNTA TÓRICA 4
13 708770 DISCO CENTRAL 2
14 714678 MANGUITO 1
15 684900 JUNTA TÓRICA 4
16 708511 BASE DE LA BOMBA 2
19 831316 CONJUNTO DEL COLECTOR 2
20 715107 CUERPO 1
21 630807 ANILLO DE RETENCIÓN TIPO R 2
22 684284 EMPAQUETADURA 4 MYA-14
23 640131 JUNTA TÓRICA 2 G30 NBR
24 772651 ESPACIADOR 1
25 801785 CONJUNTO DEL PISTÓN 1
26 772619 CARTUCHO 2
27 Tabla 3 DIAFRAGMA 2
28 780194 CÁMARA DE SALIDA 2
29 681855 ARANDELA GROWER 2
33 804505 CONJUNTO DEL CUERPO DE LA VÁLVULA 1
34 682918 PERNO DE CABEZA HEXAGONAL 2 M6x1x35
36 683055 VÁLVULA ESFÉRICA 1 1/4"
44 771358 JUNTA 1
45 682945 PERNO DE CABEZA HEXAGONAL 12 M8x1,25x50
46 682520 SILENCIADOR 1
51 790911 PLACA DE IDENTIFICACIÓN 1
(NOTA) EL N° 51 (PLACA DE IDENTIFICACIÓN) NO SE INDICA EN LA VISTA DESPIEZADA
DESMI Pumping Technology A/S 24 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
9.4 Lista de piezas PIEZAS COMUNES ■DDL-10
804505 CONJUNTO DEL CUERPO DE LA VÁLVULA N° PIEZA N° DESCRIPCIÓN CANT. NOTA
33-1 706798 PUSH ROD 1
33-2 710587 REINFORCEMENT PLATE A 1
33-3 771357 CAP 1
33-4 710853 SPOOL VALVE CASE 1
33-5 801404 SPOOL VALVE ASSEMBLY 1
33-6 771356 CAP 1
33-7 710636 REINFORCEMENT PLATE B 1
33-8 681855 SPRING LOCK WASHER 4
33-9 682943 HEXAGON SOCKET HEAD BOLT 4 M6x1x18
Tabla 1 VÁLVULA ESFÉRICA
TIPO BA/BS/BP_ MATERIAL
B_C 770970 CR
B_N 770972 NBR
B_T 770931 PTFE
B_H 770972 NBR
B_S 771978 EPDM
Tabla 2 JUNTA TÓRICA (P8) TIPO BA/BS/BP_ MATERIAL
B_C 640005 NBR
B_N 640005 NBR
B_T 643005 PTFE
B_H
B_S
Tabla 3 DIAFRAGMA TIPO BA/BS/BP_ MATERIAL
B_C 770971 CR
B_N 770973 NBR
B_T 770933 PTFE
B_H 771372 TPEE
B_S 771972 TPO
Tabla 4 JUNTA TÓRICA (P21) TIPO BS_ MATERIAL
B_C 640018 NBR
B_N 640018 NBR
B_T 643018 PTFE
B_H 640018 NBR
B_S 684112 EPDM
Tabla 5 JUNTA TÓRICA (P21) TIPO BP_ MATERIAL CANT.
BPC 640018 NBR 2
BPN 640018 NBR 2
BPT 643018 PTFE 4
BPH 640018 NBR 4
BPS 684112 EPDM 4
Tabla 6 ASIENTO DE LA VÁLVULA TIPO BP_ MATERIAL
BPC 770975 CR
BPN 770976 NBR
BPT 771187 PPG
BPH 771187 PPG
BPS 771187 PPG
DESMI Pumping Technology A/S 25 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
DESMI Pumping Technology A/S 26 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
DESMI Pumping Technology A/S 27 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
DESMI Pumping Technology A/S 28 Tagholm 1 9400 Nörresundby - Dänemark Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 E-mail: desmi@desmi.com www.desmi.com
10. Service centres – Denmark
Nøresundby Tagholm 1 DK-9400 Nørresundby Tel: +45 7244 0250 Fax: +45 9817 5499 Harlev Lilleringvej 20 DK-8462 Harlev J Tel: +45 7244 0250 Fax: +45 8694 2292
Kolding Albuen 18 C DK-6000 Kolding Tel: +45 7244 0250 Fax: +45 7558 3465 Hvidovre Stamholmen 173 DK-2650 Hvidovre Tel: +45 7244 0250 Fax: +45 3677 3399
11. Subsidiary companies
DESMI Pumping Technology A/S
Tel: +45 9632 8111 Fax: +45 9817 5499 DESMI Denmark A/S
Tel: +45 7244 0250 Fax: +45 9817 5499 DESMI Contracting A/S
Tel.: +45 96 32 81 11 Fax: +45 98 17 54 99 DESMI GmbH
Tel.: +49 40 7519 847 Fax: +49 40 7522 040 DESMI Ltd.
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