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DISEÑO DE UNA METODOLOGÍA DE ACUMULACION Y CONTROL DE
COSTOS Y GASTOS, PARA LA EMPRESA “BLOQUERA LA ROTARIA”
Lcda: Mildred G. Chávez P.
BARQUISIMETO, 2009
UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL “LISANDRO ALVARADO”
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DISEÑO DE UNA METODOLOGÍA DE ACUMULACION Y CONTROL DE
COSTOS Y GASTOS, PARA LA EMPRESA “BLOQUERA LA ROTARIA”
Trabajo presentado para optar al grado de
Especialista en Contabilidad mención Costos
Por: Lcda. Mildred G. Chávez P.
BARQUISIMETO, 2009
UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL “LISANDRO ALVARADO”
DECANATO DE ADMINISTRACION Y CONTADURÍA COORDINACION DE POSTGRADO
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Dedicatoria
A mi hijo Moisés David, por ser el motivo de inspiración para culminar
este objetivo en mi vida, hijo por ti y para ti. Te Adoro…!
A mis Padres, por ser ejemplo de constancia y perseverancia, sin su
apoyo y esfuerzo no hubiese podido alcanzar esta meta.
A mi esposo, por incentivarme cada día a la superación, y a rebasar los
obstáculos que se me han presentado. Te admiro mucho mi amor…!
v
AGRADECIMIENTOS A dios ante todo por la vida y por iluminarme, dándome la fuerza necesaria para
alcanzar una meta más.
A Moisés David, por existir.
A mis padres Gladys y Samuel, por ser pilar fundamental en mi vida.
A José mi esposo, gracias por su ayuda y colaboración en mi formación profesional y
personal.
A mis hermanos por su apoyo y cooperación en esta investigación.
A mi Tutora Rosa Pérez, por sus conocimientos aportados y por la paciencia,
comprensión y dedicación a lo largo de la realización de este proyecto.
A mi amiga Clemencia Sánchez, muy especialmente por su preocupación y
colaboración enorme tanto en mis estudios como en mi investigación.
A mis amigos Jorge Meyer, Luís Pérez, Nelisbeth, Mónica Marín, Pedro Rodríguez y
María Alejandra, porque pusieron un granito de arena para seguir adelante con mi
trabajo.
A la familia Muñoz Grimán porque contribuyeron a culminar felizmente esta meta,
brindándome de su tiempo y ayuda.
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INDICE
Pág.
DEDICATORIA iv
AGRADECIMIENTOS v
INDICE vi
INDICE DE CUADROS viii
RESUMEN ix
INTRODUCCIÓN 1
CAPÍTULO
I EL PROBLEMA
Planteamiento Del Problema 4
Objetivos de la Investigación
Generales y Específicos 8
Justificación e Importancia 8
Alcance y Limitaciones 9
II MARCO TEÓRICO
Antecedentes de la Investigación 10
Bases teóricas 12
Operacionalización de las variables 31
III MARCO METODOLÓGICO
Tipo de Investigación y Diseño 38
Población y Muestra 39
Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos 40
Validez del Instrumento y Procesamiento y Análisis de los Datos 41
IV ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS
Resultados 43
Matriz de Análisis de Información 44
vii
V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones 59
Recomendaciones 62
VI PROPUESTA
Objetivo y Desarrollo de la Propuesta 64
Diseño de la Estructura de Costos 65
Estructura de Costos 74
Premisas de la Metodología 77
Resultado Metodología Propuesta 88
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 89
ANEXOS
A: Entrevista aplicada al Presidente de la Empresa 92
B: Entrevista aplicada a la Unidad de Contabilidad 96
C: Cuestionario aplicado al Supervisor de Producción 99
D: Costos de Ventas (Metodología Propuesta) 106
E: Costos de Ventas (Metodología Aplicada) 107
F: Validez del Instrumento 108
viii
INDICE DE CUADROS
Pág.
CUADRO
1: Operacionalización de la Variable 34
2: Matriz de Análisis de Información Instrumento 1 y 3 44
3: Matriz de Análisis de Información Instrumento 2 51
ix
DISEÑO DE UNA METODOLOGÍA DE ACUMULACION Y CONTROL DE COSTOS Y GASTOS, PARA LA EMPRESA “BLOQUERA LA ROTARIA”
Autor: Lic. Mildred G. Chávez P.
Tutor: Lic. (Msc) Rosa Pérez
RESUMEN
Este trabajo de investigación centra su atención en el Diseño de una metodología de acumulación y control de costos y gastos, para la empresa “Bloquera La Rotaria”, ubicada en la ciudad de Acarigua estado Portuguesa. El presente estudio se basó en un diseño no experimental, de campo, con base documental y de nivel descriptivo. Se considera las unidades de análisis de las áreas de administración, contabilidad y producción de la empresa como población, y de esta se tomó una muestra tipo representativa compuesta por el área de producción. Para lograr la recolección de la información se emplearon como instrumentos de recolección dos entrevistas planificadas con preguntas abiertas y se aplicó la técnica de la entrevista, utilizando como instrumento el cuestionario, compuesto por preguntas abiertas no delimitadas, los datos recolectados se analizaron mediante una matriz de análisis y se logró mediante ésta determinar que la empresa, presenta debilidades en cuanto a la imputación y control de los costos y gastos a sus productos, lo que impide generar información oportuna, precisa y capaz para la toma de decisiones, por tal razón se propone como alternativa implantar contabilidad de costos, y establecer un sistema de acumulación por órdenes de producción para facilitar el control y análisis de los elementos del costo, de manera que pueda hacer uso de técnicas encaminadas hacia la optimización y aprovechamiento de los recursos.
Descriptores: Costos, Gastos, Sistema de acumulación
UNIVERSIDAD CENTRO OCCIDENTAL “LISANDRO ALVARADO”
DECANATO DE ADMINISTRACION Y CONTADURÍA COORDINACION DE POSTGRADO
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INTRODUCCION
La competencia ínter empresarial es uno de los aspectos más relevantes en el
mundo de los negocios. La continua búsqueda de la calidad y la excelencia han sido
factores determinantes para que las empresas se mantengan en una constante
investigación de fórmulas que satisfagan sus objetivos, así como mantenerse en un
sitial privilegiado con respecto a aquellas empresas que no estén a la vanguardia.
A pesar del bombardeo tecnológico que en este momento soportan muchas
compañías no se ajustan al avance tecnológico que ha invadido al mundo entero. Las
empresas (lucrativa o no) deben estar en constante búsqueda y aplicación de nuevas
técnicas para lograr satisfacer en forma sustancial y sistemática los procesos
operacionales y financieros de las mismas, tomando en cuenta aspectos como la
tecnología, el control de costos, los sistemas de información para la correcta toma de
decisiones, como un esfuerzo para tratar de obtener una producción o servicio de
calidad, gastando la menor cantidad de dinero que sea posible, para poder ofrecer a
sus clientes precios razonables y quizá mejores que los de la competencia.
Sin embargo hoy en día las Bloqueras, como empresas manejan una serie de
costos en el proceso de fabricación de sus productos, que requieren de especial
cuidado en su asignación, debido a que es indispensable para la toma de decisiones
oportuna y veraz para no tomar resoluciones erradas, que pueden conducir a un mal
término y en consecuencia a desviarse de sus objetivos planteados.
En este sentido la empresa Bloquera “La Rotaria”, en la búsqueda del
mejoramiento continuo del proceso productivo, se visualizó el diseño de una
metodología de acumulación y control de costos y gastos, para poder conocer los
costos de producción de Bloques de 10 ó 15 Cms lo que va a permitir la asignación
adecuada de los recursos en el proceso de producción, así como también obtener una
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data confiable que muestre los costos reales de los bloques, necesarios a la hora de
estimar presupuestos, calcular el costo unitario y fijar los precios de ventas.
No obstante, esta investigación describió cual es la situación actual de la empresa,
detalló su proceso productivo y presentó un diseño de una metodología de
acumulación y control de costos y gastos, para con esto identificar y diseñar las
estrategias que van a satisfacer los objetivos planteados por la organización
basándose en la misión de la empresa. Para llevar a cabo dichos objetivo, el presente
trabajo se estructuró de la siguiente manera:
CAPITULO I. El problema. Planteamiento del problema, establecimiento de los
objetivos tanto general como específico, el alcance y limitaciones de la misma y por
último la justificación de la investigación.
CAPITULO II. Marco Teórico. En este capítulo se realiza una revisión de las
teorías existentes relacionadas con el problema en estudio, con la finalidad de
determinar las investigaciones que se han efectuado en el área, las bases teóricas y el
sistema de variables.
CAPITULO III. Marco Metodológico. Aquí se contemplan la naturaleza y diseño
de la investigación, universo y muestra, las técnicas de recolección de datos, el
análisis de datos, necesario para validar la investigación.
CAPITULO IV. Análisis de los Resultados. Está referido a la presentación de los
resultados obtenidos de los instrumentos aplicados, en matriz de análisis, el mismo es
netamente cualitativo.
CAPITULO V. Conclusiones y Recomendaciones. Conformado por las
conclusiones y recomendaciones a las cuales se llegaron en la investigación, después
del análisis de los resultados.
3
CAPITULO VI. En este se presenta una propuesta para el diseño de una
metodología de acumulación y control de los costos y gastos para la empresa
Bloquera “La Rotaria”.
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CAPITULO I
EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema
Hoy en día, el escenario de la economía venezolana es inestable, debido a que
constantemente ocurren cambios a nivel político, económico y social, tales como: las
políticas económicas orientadas al libre mercado han ocasionado que el comercio
internacional se expanda, trayendo como consecuencia la globalización, la cual ha
dado beneficios en muchos aspectos de la vida, no sólo en el campo económico sino
también en otros tales como el tecnológico, en las comunicaciones y en lo cultural.
Las tecnologías han influenciado los procesos productivos haciéndolos más
eficientes. Las comunicaciones han irradiado la información de los nuevos productos
así como de las tecnologías de punta. La cultura de diferentes lugares del planeta se
puede conocer gracias a los canales de televisión y la Internet en tiempo real. Es así
como una nación en su conjunto se integra a la comunidad internacional.
Aunado a esto, los cambios en las leyes del país, que han obligado a las empresas
a ser más innovadoras frente a sus competidores, creando nuevos productos e
incrementando la calidad de los mismos y adaptándolos a las necesidades del cliente,
ya que se encuentran inmersas en un mercado competitivo y cambiante donde tienen
que enfrentar grandes retos para poder subsistir, induciendo al empresariado a
adecuar sus acciones a los objetivos definidos en función del progreso continuo.
En este sentido, para lograr la adaptación de las organizaciones a las exigencias
del mercado, se debe medir sus capacidades en todos los aspectos y enfocar la
posibilidad de diversificar los servicios, cuando ello resultare conveniente para lograr
un mejoramiento de su economía y progreso.
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Visto desde este ángulo, en la actualidad las organizaciones industriales o
manufactureras se han visto en la necesidad de prestar mayor atención a sus costos de
producción, en especial al costo primo, el cual resulta de la suma de los elementos
directos que intervienen en la elaboración de los artículos, como la Mano de obra
directa y el Material Directo, (García Colin, 2001), para de esta forma determinar los
costos unitarios y fijar precios cónsonos con la realidad del mercado, y conocer de
manera oportuna la información que se genera en este proceso, para poder planificar,
y determinar la rentabilidad de las líneas de fabricación que posee; calcular el
aumento de precios de los recursos y establecer el costo financiero de las operaciones,
y en aquellos casos en que dichos precios se encontrasen fuera de competencia,
analizar la situación de acuerdo a la información suministrada por la contabilidad de
costos y proceder de inmediato a establecer los correctivos a que hubiere lugar.
Sin embargo, en un proceso productivo también interviene otro elemento
importante, como lo es la carga fabril; ya que constituye un costo indirecto de difícil
y laboriosa imputación a la actividad productiva y más aún al producto que se fabrica,
debido a que no queda integrada físicamente al mismo. Asociado a esto se estudia
otro fenómeno, que es el crecimiento que ha experimentado el sector construcción, a
raíz de los cambios antes descritos.
Por otro lado en la actualidad, el Ministro del poder popular de Planificación y
Desarrollo Jorge Giordani (2006), en declaraciones publicadas en el Portal Gobierno
en Línea Noticias, informó que el crecimiento que se tuvo en el sector construcción
durante el primer trimestre del año 2006, es superior al del segundo trimestre del año
anterior. Por tanto, no solamente hay un crecimiento en relación al primer trimestre,
sino también al segundo. Ese crecimiento en los últimos ocho trimestres en el sector
de la construcción está cercano al 20 por ciento. Lo que ha experimentado un elevado
incremento, ya que han alcanzado un importante crecimiento en los últimos años
debido a las políticas públicas ideadas por el Gobierno nacional para mejorar la
calidad de vida del venezolano, en cuanto a vivienda, ya sea a través de Créditos,
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Subsidios o Misiones, por un lado, y por el otro la gran inversión del sector privado
en este rubro.
Al mismo tiempo, Enzo Moschella M. Presidente por la Junta Directiva de
CEMEX de Venezuela, anunció el 13 de abril de 2007 en caracas, y fue publicado en
URL: http:// www.cemexvenezuela.com, que en el año 2006, gracias al crecimiento
sostenido del sector construcción, a los esfuerzos de distribución, a la operación
óptima de nuestras instalaciones y a la dispuesta actitud de nuestro equipo humano,
logramos establecer récord de ventas en la historia de la empresa, con un crecimiento
de 30%, con respecto al año 2005. El mayor crecimiento de la demanda de cemento
en el país se concentró en las regiones Central y Occidental. Nuestras plantas de Mara
y Lara (palabras autor) colocaron toda su producción en sus mercados naturales, por
lo cual tuvimos que implementar sendos operativos de distribución vía marítima y
terrestre desde planta Pertigalete para transportar la mayor cantidad de producto y así
ayudar a satisfacer la demanda de estos mercados.
En este sentido es importante mencionar, la gran incidencia que tiene esta planta
sobre la ciudad de Acarigua, ya que se encuentra muy cercana de la misma, y es la
que provee de este recurso a todas las empresas dedicadas al sector construcción,
específicamente a las Bloqueras ubicadas en esta ciudad, situación que ha originado
un crecimiento vertiginoso, puesto que ha existido una mayor venta de cemento, lo
que ha obligado a aumentar su producción para poder cubrir la gran demanda de sus
productos, haciéndose imprescindible, aplicar nuevas estrategias que les permitan
conservar o incrementar su nivel de competitividad en el mercado.
Para llegar a incrementar la competitividad en el mercado, es menester establecer
un control operativo de los costos, teniendo cuidado extremo al estimarlos o cargarlos
al producto, para no castigar a un producto más que a otro, es decir, sobre-
valorándolo o subvaluándolo, y por otro lado, teniendo en cuenta no sólo conocer el
costo, sino ser capaz de administrarlo; sin embargo, esto último es imposible, si no se
ha cuantificado adecuadamente su monto mediante el suministro de una parte de la
información cuantitativa de los mismos, la cual es necesaria para la correcta, oportuna
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y veraz toma de decisiones, utilizada tanto para establecer controles internos, como
para impulsar al crecimiento, a través, de la inversión, ayudando a maximizar las
ganancias, para la consecución de sus objetivos y metas esperadas, como por
ejemplo: aumento de la producción, posicionamiento del producto en el mercado, e
inversión en activos fijos.
Por otro lado, tomando en consideración lo antes expuesto, la problemática que
presenta, específicamente, la empresa Bloquera “La Rotaria”, es precisamente la
inexistencia de una metodología de acumulación y control de costos y gastos, que
permita una adecuada distribución, y por ende un control de los materiales empleados
a lo largo del proceso productivo.
Es importante señalar que anteriormente la dirección de la empresa no mostraba
mayor interés en distribuir correctamente los costos y gastos, debido a que el
volumen de producción que estimaba les proporcionaba la rentabilidad esperada. En
vista de que en los últimos años ha surgido una creciente demanda de los productos
manufacturados por esta empresa, se ha creado la necesidad de implementar el diseño
de una metodología de acumulación y control de costos y gastos, debido a que se
tiene un total desconocimiento del manejo de estos costos y gastos y la influencia que
ejercen sobre la producción. Aunado a esto, carece de costeo en los productos con
precisión y certeza, ya que se toma en cuenta sólo variables externas (precio del
mercado, aumentos de sueldos, creación de nuevos impuestos, inclusión de nuevas
leyes, etc.) y no las internas (identificación y cálculo de costos directos e indirectos,
costos variables y fijos), ocasionando desaprovechamiento de los recursos utilizados.
De acuerdo con lo antes expuesto, este trabajo se plantea, diseñar una metodología
de acumulación y control de costos y gastos, a la empresa “Bloquera La Rotaria”,
para lo cual se exponen las siguientes interrogantes:
¿Cómo se desarrolla, el proceso productivo de esta empresa?
¿Posee la empresa una estructura de acumulación y control de costos y gastos?
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¿Cómo se calculan y controlan los costos y gastos?
¿Existe una adecuada imputación de los costos y gastos?
Objetivo General:
Diseñar una metodología de acumulación y control de costos y gastos, para la
empresa “Bloquera la Rotaria”.
Objetivos Específicos:
1. Diagnosticar la situación actual de la empresa en relación a la acumulación y
control de costos y gastos, para conocer sus elementos.
2. Caracterizar la naturaleza del proceso productivo con la finalidad de conocer
las etapas para acumular los costos.
3. Determinar la estructura de acumulación y control de costos y gastos que se
adapte a las características de la empresa.
4. Presentar una metodología de acumulación y control de costos y gastos; para
facilitar a la empresa el control de los mismos.
Justificación
El presente trabajo de investigación presenta el diseño de una metodología de
acumulación y control de costos y gastos para contribuir con la distribución adecuada
en la fabricación de un bloque de concreto, debido a que la asignación que realiza
esta empresa es mediante la utilización de métodos empíricos que no contribuyen a
una determinación razonable y confiable del costo de cada producto terminado,
información que es vital para la toma de decisiones. Por lo tanto se considera esencial
esta alternativa y recomienda aplicar un sistema de costeo por órdenes específicas,
que le permita a la empresa una determinación de los costos y gastos de los productos
elaborados, un mayor control de los costos de los productos fabricados, y una mayor
vigilancia sobre los costos de producción y la fijación adecuada del precio de venta
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de sus productos, que garantice márgenes razonables y confiables de utilidad con un
mínimo porcentaje de pérdidas y con una mano de obra eficiente, utilizando como
recurso un sistema de órdenes especificas
Por otra parte, se busca determinar los costos y gastos, debido a que no está
costeando con precisión y certeza, ya que se toma en cuenta solo variables como el
precio del mercado, el incremento de precios en los materiales utilizados para la
elaboración de un bloque, de 10 o 15 CMS y los decretos de ley, ya sea, para anunciar
aumentos de sueldos o decretar nuevos impuestos e incrementar los ya existentes.
Es importante señalar que, este trabajo servirá de herramienta a empresas del
mismo sector y a posteriores investigaciones, para determinar los costos de
producción, y optimizar los resultados de sus operaciones productivas. De acuerdo a
lo anterior, también se pretende comparar el método usado por la empresa para
valorar los costos y gastos, y el método propuesto, para con esto demostrar las
ventajas que trae consigo la aplicación del mismo, asimismo se busca aportar
herramientas útiles para el control de los costos y gastos de fabricación a las empresas
del sector construcción, o de futuros estudios relacionados con la investigación.
Alcances y Limitaciones
Esta investigación empleó las técnicas de la entrevista y la encuesta a las unidades
de análisis, a fin de conocer la realidad existente de la empresa, para con esto,
presentar un diseño de una metodología de acumulación y control de costos y gastos,
para la empresa Bloquera “La Rotaria”, durante el tercer trimestre del año 2006. Los
productos objeto de este estudio fueron los bloques de concreto de 10 y 15 CMT. Por
otra parte es importante resaltar que, se encontró como limitante la escasa
información que existe acerca del tema en Venezuela, más aún específicamente en la
ciudad de Acarigua Estado Portuguesa.
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CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
Antecedentes de la Investigación
A continuación se refieren algunas de las investigaciones relacionadas con las
variables y tópicos teóricos tratados en este trabajo de investigación, con la finalidad
de buscar datos que sustenten, complementen y orienten el estudio en cuestión, y que
sirvan de apoyo a elementos implicados en la búsqueda investigativa.
Vivas y otros, (2001), en su trabajo “Diseño de una herramienta para el control de los
costos de Producción y Venta, para una Microempresa Manufacturera o Pymi,
mediante una hoja de calculo en Excel”, destacan el hecho de que las Pymes, son las
que presentan mayores deficiencias en lo que respecta a controles de producción,
controles contables y administrativos, entre otros y considerando que de los procesos
productivos dependen la estabilidad de las organizaciones, es de suma importancia
contar con una herramienta que permita recopilar esta información, con el objeto de
analizarla e interpretarla en pro del buen funcionamiento de las empresas en cuestión,
lo que contribuiría en los procesos de toma de decisiones, planeación y control. Esta
investigación es de tipo descriptiva con Diseño de campo y Documental, los autores
concluyeron que los Gerentes de las Organizaciones encuestadas coincidieron, en que
los costos de producción actuales no eran los más idóneos, ya que no estaban siendo
determinados de forma correcta, lo que significaba que el uso de esta herramienta
mejoraría considerablemente los procesos
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de recolección de datos contables de costos y daría como resultado información
importante para la Gerencia. La importancia para el estudio que se plantea
actualmente es que puede servir de fundamento para enfocar la investigación hacia el
cumplimiento de los objetivos trazados; tomando en cuenta que la carencia de los
sistemas de información contables, pueden ocasionar retardos en la generación de la
información relevante, afectando el normal desenvolvimiento de las organizaciones y
la implantación de los mismos facilitaría y agilizaría la información oportuna, veraz
y confiable para el proceso de toma de decisiones.
Por otra parte, Granados y otros (2002), en su trabajo de investigación titulado
Lineamientos para el diseño de sistema de costos en la empresa Pasta la Especial,
C.A.; señala que debido a la falta de controles en la empresa es necesario elaborar
lineamientos específicos para diseñar sistemas de costos que a su vez conlleven
métodos coherentes que se adapten a las necesidades de la misma. Un buen control de
costos proporcionará a la Gerencia datos importantes para la toma de decisiones
gerenciales permitiendo además, establecer políticas que acondicionen la estructura
de costos y garantizar la estabilidad de la empresa. Según la naturaleza de la
investigación es de tipo descriptiva y con diseño de campo y documental, y los
autores concluyen que el manejo de actividades contables inadecuadas puede impedir
la obtención de una buena información contable detallada de los procesos de
producción.
La investigación citada es de gran utilidad a esta investigación, ya que aporta
algunas herramientas que podrían ser adoptadas, como lo es, la implantación de una
estructura de costos adecuada, que le permita a las empresas controlar, mantener o
reducir sus costos a niveles competitivos en el mercado, así como también ofrecer a la
Gerencia información adecuada y oportuna para la toma de decisiones.
También, Agudo C. (2002), en su trabajo de investigación titulado Lineamientos
para el diseño de sistema de control de costos automatizado para la empresa
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PROALCA, C.A.; fundamentado en la teoría de costos por observación, y bajo el
enfoque de investigación descriptiva y de campo señala que, el control de costos se
adapta a la pequeña y mediana empresa, ya que puede ayudar a la misma a llevar un
mejor control de sus costos operativos, estimados y reales. Es importante señalar que,
este trabajo constituye una importante contribución a la investigación, ya que además
de permitir la determinación de los costos, establece el punto de partida, no sólo para
una contabilidad de costos analítica o gerencial que permita el análisis de las cifras
reportadas, a través de los Estados Financieros para los fines de toma de decisiones
fundamentadas, sino también para revisar su estructura de costos, la calidad de sus
productos y su capacidad de producción de manera de mantener una posición firme
en cualquier mercado de bienes y servicios, logrando así la consolidación y
crecimiento de la empresa en el mundo moderno y los constantes cambios que se
presentan.
Bases Teóricas
Las fuentes teóricas que abarcan los aspectos sobre un diseño de una metodología
de acumulación y control de costos y gastos, y sirven como referencia para
determinar la forma de analizar y evaluar los costos por órdenes específicas de los
productos que fábrica esta empresa. Para ello es necesario conocer primero algunos
conceptos que enmarcan el contexto general de la investigación:
Estructura organizativa
Bittel (1999) señala que, las estructuras son las funciones, reglas, relaciones y responsabilidades que sirven de escenario marco para las actividades organización; son importantes ya que, idealmente, pueden facilitar el logro de los objetivos de la organización a través de las actividades de sus miembros.
Por otra parte, también plantea que los manuales y organigramas son registros
importantísimos en la documentación de los procedimientos y relaciones dentro de la
organización.
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Manuales: son aquellos que reúnen las políticas, procedimientos, declaraciones de
objetivos y documentos afines de una organización. Pueden aportar las guías
necesarias para tratar las diversas situaciones no emocionalmente y sin recurrir a altas
figuras de autoridad.
Organigramas: los organigramas, al igual que los manuales, pueden:
1. Promover la comprensión de los problemas de comunicación;
2. Orientar a los nuevos empleados hacia las relaciones y complejidades
estructurales; y
3. Proporcionar una imagen gráfica del espectro íntegro de actividades y
servicios de la organización y de las unidades y del personal vital para los
mismos.
Los organigramas en su forma más simple, únicamente muestran las unidades y
relaciones funcionales. En un estado más complejo, pueden añadirse el titular del
puesto de trabajo u oficina, las responsabilidades principales, los comités, e incluso
las relaciones de comunicación. Todos estos conceptos son necesarios conocer para
poder estudiar a una organización tanto en su estructura, como en sus diversos
procesos.
Proceso productivo
Chiavenato (2004), señala que las organizaciones no existen por casualidad: ellas
sirven para producir alguna cosa. Es por esto que la producción es el objetivo
fundamental de toda y cualquier organización. En este sentido explica que el proceso
de producción, es un plan detallado de la secuencia cronológica, en el cual se indica
cuando cada tipo de mano de obra o máquina deberá trabajar y cuando cada tipo de
material o materia prima deberá estar disponible para ser utilizado en el trabajo.
Por otra parte Bittel (1999), complementa esta definición indicando que, un sistema de producción es cualquier conjunto coherente de elementos dinámicamente relacionados para el propósito de producir. Cualquiera de estos sistemas tiene tres componentes claramente distinguibles: los factores de
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entrada, el proceso y los factores de salida. Los factores de entrada pueden ser los materiales, la mano de obra y la energía, tal y como existen en el sector manufacturero, pero, siguiendo esta definición más amplia, también lo pueden ser los formularios estándar, los clientes, los pacientes, o comunidades enteras, tal y como ocurre en el sector servicios. El proceso de producción se compone de una o más operaciones separadas que pueden ser mecánicas, químicas, de montaje, de desplazamiento, de contacto personal o puede tratarse de la prestación de ayuda o de la administración de un tratamiento. Los factores de salida pueden ser las piezas acabadas, productos finales, productos químicos a granel, informes concluidos, clientes a los que se ha atendido, o pacientes a los que se ha sometido a un tratamiento. Dentro de este proceso encontramos diferentes elementos que influyen al momento de elaborar un producto, como: los gastos y costos.
Gasto
Ripoll (2001), señala que si analizamos el concepto de gasto, desde el punto de
vista contable, éste corresponde al equivalente monetario de los activos reales de la
empresa, cuyo valor haya expirado o desaparecido en el ejercicio como consecuencia
de su uso o consumo. Esto es lo que lo diferencia del costo, ya que el mismo, es un
activo que no ha expirado que puede dar beneficios en el futuro (todavía no se ha
realizado la venta del bien o producto). También Bittel, (1999) señala que los gastos
generales están representados por todos los costos del producto, a parte de los
materiales y mano de obra directa.
Ratios o porcentajes de gastos generales
Ripoll (2001) En el caso de una empresa que fabrique un solo producto, el
proceso de determinación de costos (determinación del costo medio unitario) se
compone de los tres pasos siguientes:
1. Determinar cuales de los costos efectuados por la empresa durante un
ejercicio son aplicables al producto.
2. Determinar el número de unidades del producto fabricadas durante el
ejercicio.
3. Dividir los costos totales de producto correspondientes al ejercicio entre el
número de unidades fabricadas.
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Pero, ¿qué pasaría si la empresa fabricara varios productos en la misma planta?
No puede seguirse este proceso de tres pasos, ya que no tiene sentido sumar unidades
de productos diferentes como si fueran idénticos.
Determinación o medición directa
Para Polimeni (2002) puesto que el material directo se incorpora físicamente al
producto, es posible pedir a los trabajadores de producción que registren la cantidad
de material utilizado en la fabricación de cada modelo y tipo de aparato. También
puede pedirse a los trabajadores de mano de obra directa que registren en sus tarjetas
de tiempo el invertido en la fabricación de cada modelo y tipo de aparato.
Medición o determinación de los gastos generales
El autor antes citado expone que la contabilización de los gastos generales presenta,
sin embargo, tres problemas diferentes que han de tener en cuenta.
1. La mayoría de los gastos generales se efectuarán en beneficio de varios
productos, o de todos ellos, y no para uno sólo. No existe una conexión física
con el producto, como en el caso de los costos de materiales directos y de
mano de obra directa.
2. Muchos costos tienen carácter cíclico.
3. La mayor parte de la producción tiene carácter cíclico. Lo cual es similar al
problema de carácter temporal de algunos productos, pero está relacionado
con el hecho de que el número de unidades fabricadas varía de un mes a otro
debido a los modelos de ventas d temporada.
Ratios o porcentajes de gastos generales
Polimeni (ob. cit) plantea que estos problemas se resuelven utilizando ratios de
gastos generales predeterminados que promedien los costos fijos y sirvan de base
para dividir los costos comunes entre diferentes productos. Un ratio o porcentaje de
gastos generales predeterminado se calcula y aplica de la siguiente forma:
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1. Se pone en marcha un sistema para distribuir los gastos generales basándose
en alguna proporción, que con frecuencia es el número de horas de mano de
obra directa, el costo de mano de obra directa o el número de horas-máquinas.
Este sistema permite resolver un problema corriente de costos.
2. A continuación se estima el volumen de producción total esperado para el
próximo ejercicio. El volumen se convierte en unidades según la proporción
seleccionada en el paso 1.
3. Una vez llegados a este punto, se estiman los gastos generales totales que se
efectuarán.
4. Después se determina el ratio o porcentaje de gastos generales
predeterminado, dividiendo los gastos generales totales estimados para el
próximo ejercicio entre el volumen de producción total estimado en el paso 2.
Las estimaciones anuales previstas en este paso permiten resolver los
problemas de carácter temporal anteriormente mencionados.
5. Se aplican (o distribuyen) los gastos generales a cada uno de los productos,
multiplicando el ratio o porcentaje de gastos generales predeterminado por la
proporción (número de horas de mano de obra directa, etc.) que se determinó
para el producto.
Costos
Desde el punto de vista de la contabilidad la palabra costos no puede definirse
correctamente. El Costo se convierte en una formula particular de cada empresa. Para
algunos, el costo representa el desembolso real y efectivo de dinero anterior o actual,
en relación con el costo de producción; para otros el costo incluye no solamente el
costo de producción, sino también los gastos de ventas y de administración,
agregados estos últimos con el fin de obtener el costo total o costo comercial. Al
respecto estos autores exponen que: “El costo representa el total de las erogaciones
necesarias para producir el bien o prestar el servicio.” Polimeni, R (2002). También
para Colin (2001), “Son los recursos sacrificados o perdidos para alcanzar un objetivo
especifico…”.Según Ripoll (2001), El costo es el valor sacrificado, medido en
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unidades monetarias, para la obtención de bienes o servicios. Estos autores explican
que costos es el valor de lo que sale, medido en términos monetarios; es decir, es el
desembolso de dinero para obtener un bien o servicio, concepto que se debe tener
muy claro en esta investigación, ya que sirve de base y sustento al estudio en
cuestión. Así mismo es importante resaltar, que el costo, como tal no produce toda la
información requerida para un proceso productivo, es a través de la Contabilidad de
Costos, que se obtiene.
Contabilidad de Costos
Tal como lo Señala García Colin (2001), “es un sistema de información empleado
para predeterminar, registrar, acumular, controlar, analizar, direccional, interpretar e
informar todo lo relacionado con los costos de producción, distribución,
administración y financiamiento…”Por otra parte, Hansen y otros (2003), señala que,
es un subsistema de administración de costos diseñado para distribuir costos a los
productos y servicios individuales y otros objetos. Para los reportes financieros
externos, el sistema de contabilidad de costos debe distribuir costos a los productos
con el fin de evaluar los inventarios y determinar el costo de ventas.
De las definiciones de contabilidad de costos anteriores, bien podría decirse que
las mismas, están orientadas hacia el logro de una meta especifica, la cual es la
determinación y control de los costos de producir y vender, información utilizada por
la gerencia de cualquier empresa para la toma de decisiones, oportuna y veraz. No
obstante, para poder hacer uso racional de este sistema de información, es necesario
identificar apropiadamente los costos que intervienen en un proceso productivo, es
por esto que para algunos autores como García Colin (2001) los costos se clasifican:
Clasificación de los Costos
Según su Función: García Colin (2001)
• Costos de Producción: son los que se generan en el proceso de transformar
las materias primas en productos elaborados. Son tres elementos los que
18
integran el costo de producción: materia prima directa, mano de obra directa
y cargos indirectos.
• Costos de Distribución: son los que se incurren en el área que se encarga
de llevar los productos terminados, desde la empresa hasta el consumidor.
• Costos de administración: son los que se originan en el área
administrativa, o sea, los relacionados con la dirección y manejo de las
operaciones generales de la empresa.
• Costos financieros: son los que se originan por la obtención de recursos
ajenos que la empresa necesita para su desenvolvimiento.
Según su Identificación:
• Costos Directos: son aquellos costos que se pueden identificar o cuantificar
plenamente con los productos terminados o áreas específicas.
• Costos Indirectos: son aquellos costos que nos se pueden identificar o
cuantificar plenamente con los productos terminados o áreas específicas.
Según el periodo en que se llevan al estado de resultados: García Colin (2001)
• Costos del producto o Costos inventariables: Están relacionados con la
función de producción. Los costos del producto se llevan al Estado de
resultados, cuando y a medida que los productos elaborados se venden,
afectando el renglón costo de los artículos vendidos.
• Costos del periodo o Costos no inventariables: Se identifican con
intervalos de tiempo y no con los productos elaborados. Se relacionan con
las funciones de distribución y administración y se llevan al estado de
resultados en el periodo en el cual se incurren.
• Costos del periodo: son costos que se reportan como gastos del periodo en
cuestión.
Según su Función:
• Costos Fijos: Permanecen constantes en su magnitud dentro de un periodo
determinado, independientemente de los cambios registrados en el volumen
de operaciones realizada.
19
• Costos Variables: son aquellos costos cuya magnitud cambia en razón
directa al volumen de las operaciones realizadas.
• Costos Semifijos, Semivariables o mixtos: son aquellos costos que tienen
elementos tanto fijos como variables.
Según el momento en que se determinan los costos: García Colin (2001)
• Costos Históricos: son aquellos que costos que se determinan con
posterioridad a la conclusión del periodo de costos.
• Costos Predeterminados: son aquellos costos que se determinan con
anterioridad al periodo de costos o durante el transcurso del mismo.
Costos de Producción
• Materia Prima: son los materiales que serán sometidos a operaciones de
transformación o manufactura para su cambio físico y/o químico, antes de
que puedan venderse como productos terminados, se dividen en:
• Materia prima directa: Todos los materiales sujetos a transformación, que
se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.
• Materia prima Indirecta: Todos los materiales que no se pueden
identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.
• Mano de Obra: Esfuerzo humano que interviene en el proceso de
transformar las materias primas en productos terminados, a saber :
• Mano de Obra Directa: son los salarios, prestaciones y Obligaciones
correspondientes a todos los trabajadores de la fábrica, cuya actividad se
puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.
• Mano de Obra Indirecta: son los salarios, prestaciones y Obligaciones a
que den lugar de todos los trabajadores y empleados de la fábrica, cuya
actividad no se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos
terminados.
• Cargos Indirectos de Fabricación: Son el conjunto de costos fabriles que
intervienen en la transformación de los productos y que no se identifican o
20
cuantifican plenamente con la elaboración de partidas específicas de
productos, procesos productivos o centros de costos determinados.
Señala García Colin (2001), que también se pueden determinar otros elementos
que conforman el costo de producción:
• Costo Primo: es la suma de los elementos directos que intervienen en la
elaboración de los artículos (Materia prima más Mano de obra directa).
• Costo de Transformación o Conversión: es la suma de los elementos que
intervienen en la transformación de las materias primas directas en
productos terminados (Mano de obra directa más cargos indirectos).
Por otra parte Ripoll (2001), señala que para la toma de decisiones gerenciales es
fundamental la información de los diferentes tipos de costes así como analizar el
comportamiento que siguen los mismos, teniendo presente la frase acuñada hace años
de <<Costes diferentes para diferentes propósitos>> (las comillas pertenecen al
autor).
Según su Origen: Ripoll (2001)
• Costes Externos: son aquellos que nos facilitan la contabilidad financiera y
que pueden ser incorporados a la contabilidad de costes sin modificaciones.
• Costes Calculados: son aquellos que se determinan en el ámbito interno de
la contabilidad de costes. En algunas ocasiones, debemos calcular costes a
pesar de que la contabilidad financiera tiene registrado costes de la misma
especie.
Por la Naturaleza de los elementos del Costo:
• Costes de Materias Primas y Auxiliares (materiales): abarca, además del
coste incurrido en la compra de materias primas o auxiliares, cualquier otro
coste de aprovisionamiento.
21
• Costes de Servicios Exteriores: en la partida de servicios exteriores, se
recogen servicios de naturaleza diversa adquiridos por la empresa que no
esté relacionado con la compras de existencias. Dentro de esta partida,
aparecen cuentas tales como: Investigación y Desarrollo, Arrendamientos y
cánones, Reparaciones y conservación, Servicios de Profesionales
Independientes, Transporte, Primas de Seguros, Publicidad propaganda y
relaciones públicas, Suministros, Otros servicios.
Ripoll (2001), en la medida en que este tipo de gastos, afecten a los objetivos de
costes de la empresa, se deben redistribuir localizándolos en otra de las fases de
clasificación de costes atendiendo a su función.
• Costes de Tributos: de todas las cuentas de tributos, en las que se recogen
distintos tipos de impuestos, el único apartado que nos interesa a efectos de
calcular costes es el que se refiere a otros tributos, puesto que en el mismo
se localizan tipos de costes que deben incluirse en el calculo de costes,
dependiendo del objeto de costes. Por ejemplo, Licencia Fiscal, Impuestos
sobre actividad económica, Impuestos sobre Bienes inmuebles, Etcétera.
• Costes de Personal: son en definitiva todas las retribuciones al personal,
cualquiera que sea la forma o el concepto por el que se satisface; más la
cuota a la seguridad social a cargo de la empresa, y todos los demás gastos
de carácter social.
• Costes de Amortizaciones: las dotaciones a la amortización recogidas en el
grupo 68 del Plan General de Contabilidad, Siempre que estén calculadas
con criterio técnico, es decir, considerando los años de vida útil del bien, son
parte fundamental para el cálculo del coste, sobre todo las referentes a
inmuebles, maquinarias, instalaciones, equipos informáticos, equipos de
transporte, etcétera.
Atendiendo a su Función:
• Costes de Aprovisionamiento: está integrado por dos componentes,
22
• El primero es el precio de adquisición de los materiales
adquiridos en el mercado externo.
• En el segundo, se integran los costes generados como
consecuencia del mantenimiento de los almacenes de la empresa
y se denominan costes específicos de aprovisionamiento.
• Costes de Fabricación o transformación: son los costes vinculados a
aquellas actividades que directamente inciden en el proceso de fabricación
de la empresa, dentro de las que pueden señalarse, además de todas las
necesarias directamente apara llevar a cabo el proceso de transformación,
otras indirectas cuyos costes también se asignan a dicho proceso, tales
como: Manejo de materiales, registros de tiempo, control de calidad,
supervisión, mantenimiento, limpieza, Etcétera.
• Costes Comerciales y de distribución: en este apartado se recogen los
costes de todas las actividades que intervienen directa o indirectamente en la
comercialización, ventas y distribución de los productos obtenidos en el
proceso de fabricación o comprados a terceros.
• Costes Administrativos y Generales: las empresas también soportan costes
por la necesidad que tienen de realizar tareas de carácter administrativo,
contratar servicios exteriores utilizar parte de sus estructuras. Este tipo de
costes son los que se conocen como administrativos y generales.
Atendiendo a su Capacidad de Asociación al objetivo de Coste: Ripoll
(2001)
• Costes Directos: aquellos que pueden ser asignados de forma directa a la
unidad de producto o la línea de producción obtenida.
• Costes Indirectos: los costes indirectos de producción son costes de
naturaleza indirecta vinculados al proceso productivo. Por su parte los costes
indirectos “generales” se refieren a los costes asignables al resto de las áreas
funcionales de la empresa tales como administración, finanzas.
23
• Costes Indirectos de Materiales: la delimitación del concepto coste
indirecto de materiales viene a establecer que los materiales consumidos a lo
largo de un ejercicio económico en relación con el output beneficiado, no
puede establecerse de forma directa, porque físicamente no se pueden
identificar.
• Costes Indirectos de Personal: representa la parte de los costes de Mano
de Obra que no pueden relacionarse directamente con unidades específicas
de producción, o no pueden identificarse con ellas. Algunas de las
agrupaciones que cabria realizar, para realización de ciertas tareas concretas,
son: Supervisión general; Manejo de materiales; Preparación; Inspección;
Conservación; Técnicos y trabajadores del área de ingeniería, Etcétera.
• Costes Indirectos de Fabricación: los conceptos contenidos bajo esta
categoría pueden clasificarse como sigue:
• Mantenimiento
• Costes Generales (de Naturaleza fija):
Amortización de edificios
Impuesto de la propiedad
Seguros
Arrendamientos
• Suministros: Energía eléctrica, calefacción y luz.
• Costes derivados de la existencia de Departamentos de apoyo
Departamento de Compras
Departamento de Recepción
Departamento de Almacén
Departamento Médico
Comedores
Seguridad, etc.
• Costes indirectos varios:
Royalties
Impuestos Espaciales
24
Material Defectuosos
Mercancía Dañada, etc.
• Otros Costes Indirectos: generalmente, en este apartado se recogen los costes
que no se han podido clasificar en los apartados anteriores y se incurren al tener
que efectuar funciones o tareas tan dispares como:
• La Planificación de una orden de Fabricación o pedido,
• El Diseño de productos dependiendo de las especificación del cliente,
• La eliminación de desperdicios,
• He incluso la asignación del coste de las unidades defectuosas.
Atendiendo a su Variabilidad: Ripoll (2001)
• Costes Variables: se denominan costes variables a aquellos que varían en
proporción a los cambios en el nivel de actividad, es decir, que si se aumenta la
actividad (unidades producidas, importe de las ventas…), se incrementan los
costes y se desciende el nivel de actividad, decrecen dichos costes.
• Costes Fijos: se entiende que un coste es fijo cuando el mismo no varía
cuantitativamente a pesar de producirse cambios en el nivel de la actividad.
• Costes Mixtos: podemos encontrar algunos costes que se componen de una parte
variable y otra fija y por lo tanto se les denominan costes mixtos. En realidad se
trata de contrastes que no son completamente fijos ni variables. Existen dos clases
de costes mixtos: Costes Semivariables y Costes Escalonados.
1. Como Costes Semivariables característicos podemos citar: la energía eléctrica,
el gas, el agua, el teléfono, etc. Este tipo de costes pueden tener una parte fija,
por la instalación, líneas, alquileres, etc. Y otras variables en función del
consumo realizado.
2. Sin embargo cuando hablamos de costes escalonados, nos referimos a
aquellos costes fijos que cambian su cuantía según diferentes niveles de
actividad. Por ejemplo, un aumento de la producción puede requerir la
adquisición de nuevos equipos, o la ampliación de los locales utilizados o la
contratación de más supervisores, etc.
25
Estas clasificaciones son de gran relevancia para establecer un sistema de costos,
pues lo que se busca es controlar a través de este, todos los costos en que incurren las
empresas para la elaboración de un bien o servicio. Luego de haber definido cada uno
de los elementos que forman parte del costo, se hace necesario identificar cual es el
sistema a utilizar para la correcta distribución de los costos en un proceso productivo.
Visto de esta manera los costos, traen a colación otro concepto como lo es el de
sistema de costos, el cual proporcionará a la investigación una serie de normas y
pautas para lograr los objetivos planteados.
Sistema de costos
García Colin (2001) conjunto de procedimiento, técnicas, registros e informes
estructurados sobre la base de la teoría de la partida doble y otros principios
técnicos, que tiene por objeto la determinación de los costos unitarios de
producción y el control de las operaciones fabriles efectuadas.
Así mismo Hargadon, Bernard (1994), define para lograr estos objetivos, la
contabilidad de costos sigue una serie de normas y procedimientos contables que son
los que constituyen precisamente los Sistemas de Costos.
En este sentido Horngren (1996), opina que el: Sistema de Acumulación de
Costos: “… presenta la base de la primera parte para suministrar información del
costo de la producción terminada y de los artículos vendidos, desde un panorama
general de todo el movimiento fabril durante un periodo de costos…”, además
expresa que un sistema de acumulación de costos es la recopilación de datos de
costos en alguna forma organizada por medio de un sistema de contabilidad.
Es por esto, que se dice que, la manipulación de los costos de producción para la
determinación del costo unitario de los productos fabricados, es lo suficientemente
extensa como para justificar, un subsistema dentro del sistema contable general
encargado de todos los detalles referentes a los costos. Básicamente tenemos dos
26
clases de sistemas de costos, caracterizados por la unidad de costeo y por la
modalidad de producción, los cuales son:
• Costeo por órdenes específicas.
• Costeo por Procesos.
Sistema de costos por Órdenes de Producción:
Al respecto García Colin (2001), expresa que, se establece este sistema cuando la
producción tiene un carácter interrumpido, lotificado, diversificado, que responda a
órdenes o instrucciones concretas y especificas de producir uno o varios artículos o
un conjunto similar de los mismos. Por consiguiente, para controlar cada partida de
artículos se requiere de la emisión de una orden de producción en la que se acumulen
los tres elementos del costo de producción. En este sistema la unidad de costeo es
generalmente un grupo o lotes de productos iguales. La fabricación de cada lote se
emprende mediante una orden de producción. Los lotes se acumulan para cada orden
de producción por separado y la obtención de los costos es una simple división de los
costos totales de cada orden por el número de unidades producidas en cada orden.
También es importante definir,
Sistema de Costeo por Proceso
Hansen (2003), Un sistema de procesos operativos se caracteriza por un gran
número de productos homogéneos que pasan a través de una serie de procesos
operativos, donde cada proceso está integrado por una o más operaciones que llevan
al producto un paso más cerca de su terminación.
La presente investigación se orientará bajo el enfoque de costos por órdenes
específicas, ya que la empresa elabora bloques de concreto de dos medidas, es decir,
de 10 y 15 cts., lo que origina una orden específica por cada cliente. Otro aspecto
importante a considerar es:
27
Rentabilidad
Rentabilidad o Utilidad, Hansen (2003), indica que “La utilidad es una medida de la diferencia entre lo que una empresa aporta para fabricar o vender un producto o servicio y lo que recibe. Es la medida en que una empresa se hace más rica como resultado de sus transacciones. El deseo de las compañías de medir el incremento de la riqueza ha conducido a numerosas definiciones de utilidad; algunas se utilizan para reportes externos, otras para reportes internos”.
No obstante las utilidades se pueden utilizar para medir el desempeño de los
administradores; en este sentido, indica eficiencia en el uso de los recursos, porque
los costos se mantienen por debajo de los beneficios. La evaluación del desempeño es
complicada, pero la utilidad, como se mide simplemente en dinero, facilita los
registros. Las utilidades también son de interés para aquellas partes externas a una
compañía, porque es una señal de las oportunidades que pueden existir. Una empresa
altamente rentable envía una señal al mercado de que otros podrían beneficiarse
también si ingresan. Sin embargo dentro de esta definición externa de la utilidad,
encontramos dos enfoques:
Enfoque del Costeo Absorbente
Hansen (2003), El costeo absorbente o costeo completo, se requiere para los
reportes financieros externos. “…Distribuye todos los costos de manufactura,
materiales directos, mano de obra directa, costos variables indirectos y una parte de
los costos fijos indirectos a cada producto”. De esta forma, cada producto absorbe
algo de los costos indirectos fijos de la fábrica, además de los costos variables
incurridos para fabricarlo.
Enfoque del Costeo Variable
Hansen (2003), es un enfoque para medir la rentabilidad que evita los problemas
inherentes en la conversión de los costos fijos indirectos en costos variables, es un
costeo variable. El costeo variable (algunas veces llamado costeo directo) distribuye
solo los costos variables de manufactura de nivel unitario en el producto; estos costos
incluyen los materiales directos, la mano de obra directa y los costos variables
28
indirectos. Los costos fijos indirectos se tratan como un costo del periodo y no se
inventarían con los demás costos del producto, más bien, se registran como un gasto
en el periodo en que se incurren. No obstante en esta investigación se aplicará el
costeo absorbente, ya que en la actualidad se maneja indirectamente y sin ningún tipo
de conocimiento por parte de la gerencia de la empresa. También es de interés para
esta conocer cual es la rentabilidad obtenida por cada producto elaborado.
Determinación de la Rentabilidad
El autor Hansen (2003), expone que, a menudo, las compañías desean conocer la
rentabilidad de un segmento de su negocio. Ese segmento podría ser un producto,
división, territorio de ventas o grupo de clientes. La determinación de la utilidad
atribuible a las subdivisiones de la compañía es más difícil que determinar la
rentabilidad global, por la necesidad que hay de distribuir los costos y gastos. Es por
esto que se hace necesario para toda empresa conocer cual utilidad es la que obtiene
con la venta de cada producto fabricado, como se hace a continuación.
Utilidad por línea de producto
Hansen (2003), es fácil entender por qué a una empresa le gustaría saber si un
producto particular es rentable o no. Un producto que constantemente pierde dinero y
que no tiene potencial para convertirse en rentable, podría abandonarse. Esto liberaría
recursos para un producto que tuviera más potencial, por otra parte, un producto
rentable puede merecer tiempo y atención adicionales. La rentabilidad de la línea de
productos sería fácil de calcular si todos los costos e ingresos se pudieran rastrear
fácilmente de cada producto. Rara vez sucede así, por ello, las compañías deben
determinar primero la forma en que se calculará la utilidad. Existen tres posibilidades
(en orden creciente de precisión) que son: el costeo absorbente, el costeo variable y el
costeo con base en las actividades. Cada uno distribuye el costo a una línea de
29
productos en una forma diferente y ofrece un resultado también diferente. La
necesidad de la compañía determinará cual de los métodos se usará.
Utilidad divisional
La utilidad divisional se utiliza frecuentemente en la evaluación de desempeño de
los administradores. Si no pueden obtener cierta utilidad, ello puede significar el
cierre de la división. Se puede calcular la utilidad divisional si se usa cualquiera de
los tres enfoques que se describieron en la sección anterior. Por lo general, se utiliza
el enfoque con base absorbente y una parte de los gastos corporativos se distribuye a
cada división, para recordarles que todos los gastos de la compañía deben quedar
cubiertos. Hansen (2003)
Rentabilidad del cliente
Aunque es evidente que los clientes son importantes para las utilidades, algunos
son más rentables que otros. Las compañías que evalúan la rentabilidad de varios
grupos de clientes pueden enfocarse más precisamente en sus mercados y elevar sus
utilidades. El primer paso para determinar la rentabilidad de los clientes es
identificarlos y el segundo es determinar que clientes agregan valor a la compañía.
Hansen (2003)
Utilidad global
El cálculo de las utilidades por segmento es evidentemente útil en muchas de las
decisiones de la administración, sin embargo, los problemas de distribución
inherentes al cálculo de las utilidades de las divisiones, segmentos y líneas de
productos, puede significar que las utilidades globales son más útiles en algunos
contextos. Ciertamente es mucho más fácil calcular y tienen significado. Así mismo,
opina que “… Es frecuente que los administradores deseen comparar las utilidades
reales obtenidas con esperadas”. Hansen (2003)
30
Hansen (2003), Los precios de venta y las variaciones de volumen de precio: el
ingreso real puede diferir del esperado porque el precio real difiere del precio
esperado, o porque la cantidad vendida difiere de lo que esperaba vender, o ambas
cosas.
• La variación del Precio de Venta es la diferencia entre el precio real y el
precio esperado, multiplicada por la cantidad real o volumen vendido.
• La variación de volumen Precio es la diferencia entre el volumen real
vendido y el volumen que se esperaba vender, multiplicada por el precio
esperado.
La suma de las variaciones de precio de venta y de volumen precio es la Variación
Total (Global) de Ventas. Desde luego, esta es simplemente la diferencia entre el
ingreso real y el ingreso esperado.
Cabe destacar que, para esta investigación será aplicada la rentabilidad global,
debido a que los procesos de elaboración de los productos no son muy complejos, por
lo que no se hace necesario profundizar mucho. En relación a las variaciones se
tomarán en cuenta las antes mencionadas, y se estudiara el impacto de las mismas en
la rentabilidad. Por otra parte también es indispensable estudiar el término toma de
decisiones, una vez identificada el tipo de rentabilidad que se obtiene, es fundamental
para los administradores de toda compañía saber que decisiones tomar para
enrumbarla y mantenerla en el mercado de bienes y servicios.
Toma de Decisiones Estratégicas
Hansen (2003), Consiste en elegir entre varias alternativas con un fin inmediato o
limitado a la vista. De modo que una toma sólida de decisiones estratégicas significa
que las decisiones que se tomen deben lograr no sólo el objetivo limitado, sino que
deben servir a un propósito mayor. De hecho, no debería tomarse una decisión
estratégica que no sirva también para alcanzar las metas globales de una
organización.
31
El proceso de Toma de Decisiones Estratégicas: Hansen (2003),
Los cinco pasos que describen el proceso son los siguientes:
1. Reconocer y definir el problema.
2. Identificar alternativas como posibles soluciones del problema, y eliminar las
que no sean factibles.
3. Identificar los costos y beneficios previstos relacionados con cada alternativa
factible, eliminar los costos y beneficios que no sean relevantes para la
decisión.
4. Comparar los costos y beneficios relevantes en cada alternativa, y relacionar
cada una de ellas con las metas estratégicas globales de la compañía y con
otros factores cualitativos importantes.
5. Seleccionar la alternativa que ofrezca el mayor beneficio y que también apoye
los objetivos globales de la organización.
Los cinco pasos mencionados definen un modelo simple de decisiones. Un modelo
de decisiones es un conjunto de procedimientos que, si se siguen, conducirán a una
decisión. Los pasos tres y cuatro definen el análisis de los costos estratégicos. El
análisis de los costos estratégicos es el uso de datos de costos relevantes para
identificar la alternativa que aporta el mayor beneficio para la organización. De modo
que el análisis de costos estratégicos incluye la predicción de costos, la identificación
y la comparación de costos relevantes.
Tomando en cuenta los pasos a seguir para tomar decisiones, se consideran no sólo
el logro de los objetivos planteados por una compañía, sino también asumir
decisiones estratégicas a través de factores cualitativos, los cuales le darán precisión y
veracidad a la información suministrada a los administradores para la toma de
decisiones.
Operacionalización de la Variable
Ramírez (1999), menciona que al trabajar con hipótesis o con objetivos de
investigación, siempre se tiene que delimitar las variables a estudiar. Es la manera
más expedita de focalizar los aspectos de la realidad que se va a investigar, evita
32
desviar la indagación a la búsqueda de información no relevante y, por lo tanto poco
útiles para el logro de las metas propuestas.
En este sentido una variable es, en principio una dimensión de un objeto, un
atributo que puede variar de una o más maneras y que sintetiza conceptualmente lo
que se quiere conocer acerca de las unidades de análisis. En razón a lo expresado, se
presenta para la investigación la variable bajo estudio; diseño de una metodología de
acumulación y control de costos y gastos, para la empresa “Bloquera La Rotaria”.
Por otra parte es preciso conocer las diferentes definiciones de las variables, para
ajustarlas de acuerdo a la necesidad de la investigación.
Definición conceptual
Hernández (2003), indica que se definirá como “el intercambio de información
psicológica entre dos personas que desarrollan predicciones acerca del
comportamiento del otro basado en dicha información, y establecen reglas para su
interacción que sólo ellos conocen”. Se trata de definiciones de diccionarios o de
libros especializados y cuando describen la esencia o las características de un objeto o
fenómeno se les denomina “definiciones reales”. Estas últimas constituyen la
adecuación de la definición conceptual a los requerimientos prácticos de la
investigación.
Tales definiciones son necesarias pero insuficientes para definir las variables de la
investigación, porque no nos relacionan directamente con “la realidad” (en el sentido
cuantitativo) o con “el fenómeno, contexto, expresión, comunidad o situación” (en el
sentido cualitativo). Después de todo siguen siendo conceptos. Los científicos
necesitan ir más allá. Deben definir las variables que se usan en su hipótesis, en forma
tal que puedan ser comprobadas (enfoque cuantitativo), o contextualizadas (enfoque
cualitativo). Lo anterior es posible usando lo que se conoce como definiciones
operacionales.
33
Definición operacional
En este sentido el autor señala que, constituye el conjunto de procedimientos que
describe las actividades que un observador debe realizar para recibir las impresiones
sensoriales, las cuales indican la existencia de un concepto teórico en mayor o menor
grado. En otras palabras especifica que actividades u operaciones deben realizarse
para medir una variable (enfoque cuantitativo) o recolectar datos o información
respecto a esta (enfoque cualitativo).
Luego de identificar las variables, se procede a operacionalizarlas. Esta tarea es
importante y necesaria. Se trata de descomponer, luego de una definición nominal
(conceptual), cada una de las variables en estudio en los aspectos que las componen a
fin de facilitar la recolección, con un alto grado de precisión, de los datos necesarios.
La primera tarea consiste en descomponer la variable en estudio en las dimensiones
que las componen. Una <<dimensión >> (las comillas pertenecen al autor), hace las
veces de la cara de una moneda. Una variable puede tener una o varias facetas desde
donde puede ser estudiada.
Extraídas las dimensiones, sistema organizacional, proceso productivo,
determinación de la estructura de costos y gastos, estas sufrirán un proceso de
descomposición similar al sufrido por la variable, se sacaran de ellas los indicadores
que la definen como tales. Los indicadores son los aspectos más concretos que
definen una dimensión.
34
CUADRO Nº 1
Operacionalización de la Variable
VARIABLE DEFINICION
CONCEPTUAL DIMENSIÓN INDICADORES FUENTE
INSTRUMENTO
1 2 3
METODOLOGÍA
DE
ACUMULACION
Y CONTROL DE
COSTOS Y
GASTOS, EN LA
EMPRESA
“BLOQUERA LA
ROTARIA”
Conjunto de procedimientos,
técnicas, registros e informes
estructurados sobre la base de
la teoría de la partida doble y
otros principios técnicos, que
tiene por objeto la
determinación de los costos
unitarios de producción y el
control de las operaciones
fabriles efectuadas.
- Sistema
Organizacional.
- Identificación de la empresa.
Presidente Contador Externo
Supervisor de Producción
2,3 2
- Estructura organizativa Presidente
Contador Externo Supervisor de Producción
1,4,5 1,2,3,4 1
- Sistema de asignación de
costos y gastos existente.
Presidente Contador Externo
Supervisor de Producción 7, 8, 9 7
- Proceso
Productivo
- Características. Presidente Supervisor de Producción
10,11 3,4
- Pedidos realizados. Supervisor de Producción 23
- Compra de materiales.
Presidente Contador Externo
Supervisor de Producción 12,27 16,18
5
- Control de materiales.
Presidente Contador Externo Supervisor de Producción
13,14,17,
24, 26
11,15,
17
10,11,
19
34
35
VARIABLE DEFINICION
CONCEPTUAL DIMENSIÓN INDICADORES FUENTE
INSTRUMENTO
1 2 3
METODOLOGÍA
DE
ACUMULACION
Y CONTROL DE
COSTOS Y
GASTOS, EN LA
EMPRESA
“BLOQUERA LA
ROTARIA”
Conjunto de procedimientos,
técnicas, registros e informes
estructurados sobre la base de
la teoría de la partida doble y
otros principios técnicos, que
tiene por objeto la
determinación de los costos
unitarios de producción y el
control de las operaciones
fabriles efectuadas.
- Proceso Productivo.
- Desperdicios.
Presidente Contador Externo
Supervisor de Producción 28 19 16
- Eficiencia en la Mano de
obra.
Presidente Contador Externo
Supervisor de Producción 25,29,30 20,21
6,13,21,
22
- Costos indirectos asignados
al proceso productivo.
Presidente Contador Externo
Supervisor de Producción
21,31,
32,33
22,23,
24
7,14,17,
- Gastos Incurridos.
Presidente Contador Externo
Supervisor de Producción 15,23 9,14 15
- Capacidad productiva
Presidente Contador Externo
Supervisor de Producción 6,18 5
- Capacidad instalada Presidente
Supervisor de Producción 19 12 7,20
- Capacidad ociosa. Presidente
20
- Determinación de
la estructura de
costos y gastos.
- Tipos de costos.
Presidente
Contador Externo
8
35
36
VARIABLE DEFINICION
CONCEPTUAL DIMENSIÓN INDICADORES FUENTE
INSTRUMENTO
1 2 3
METODOLOGÍA
DE
ACUMULACION
Y CONTROL DE
COSTOS Y
GASTOS, EN LA
EMPRESA
“BLOQUERA LA
ROTARIA”
Conjunto de procedimientos,
técnicas, registros e informes
estructurados sobre la base de
la teoría de la partida doble y
otros principios técnicos, que
tiene por objeto la
determinación de los costos
unitarios de producción y el
control de las operaciones
fabriles efectuadas.
- Determinación de la
estructura de
costos y gastos.
- Estructura de costos
existente.
Presidente Contador Externo
Supervisor de Producción
16,34 6,10 8,24
- Tipos de gastos. Presidente
Contador Externo
22 13
- Estructura de gastos
existente.
Presidente Contador Externo
Supervisor de Producción 37 14,9 9
-Sistema de acumulación de
costos por órdenes de
producción.
Presidente Contador Externo
Supervisor de Producción 25 18
- Propuesta para el
control de costos.
- Diseñar un modelo de
acumulación y control de
costos y gastos. 35,36 26,27,28
Fuente: Chávez (2006)
LEYENDA:
I1: Entrevista aplicada al Presidente de la Empresa Bloquera “La Rotaria”.
I2: Entrevista aplicada a la unidad de Contabilidad (Contador Externo) de la Empresa Bloquera “La Rotaria”.
I3: Cuestionario aplicado al Supervisor de Producción.
36
37
Como se puede observar en este cuadro se delinean todos los elementos
importantes y necesarios para orientar la investigación hacia una visión más amplia
del estudio en cuestión, en el se trata se desagregar el objetivo general en
componentes, para precisar y definir las variables, y poder con ello obtener la
información requerida para lograr el objetivo propuesto y formular estrategias en
función de los indicadores planteados.
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CAPITULO III
MARCO METODOLÓGICO
Selección de la Metodología y Análisis del Diseño
Tipo de Investigación
En el marco de la investigación planteada a fin de cumplir con los objetivos y,
presentar el Diseño de una metodología de acumulación y control de costos y gastos,
utilizando el método de costeo por órdenes especificas para el control y la adecuada
distribución de los mismos, en la empresa Bloquera “La Rotaria”, la presente se
expuso como un estudio de investigación de nivel descriptivo, al respecto Hernández
(2006), señala:
Los estudios descriptivos buscan especificar las propiedades, las características y los perfiles de personas, grupos, comunidades, procesos, objetos o cualquier otro fenómeno que se someta a un análisis. Es decir miden, evalúan o recolectan datos sobre diversos conceptos (variables), aspectos, dimensiones o componentes del fenómeno a investigar. (Pág. 102)
Por lo antes expuesto en la empresa en estudio se describieron los procesos
productivos y administrativos de los productos fabricados para conocer el manejo de
los costos.
Diseño de la Investigación
El presente estudio se basó en un diseño no experimental, de campo, pues, se
observan los hechos estudiados tal como se manifiestan en su ambiente, y en este
39
sentido, no se manipulan de manera intencional las variables, (Balestrini, 2001), y
con base documental, por que los datos, para la investigación se extrajeron
directamente de dicha empresa. Por otra parte y atendiendo a su dimensión temporal,
es de diseño Transeccional, el cual según el mismo autor,
Son aquellos que se proponen la descripción de las variables, tal como se manifiestan y el análisis de éstas, tomando en cuenta su interrelación e incidencia. En los diseños transeccionales la recolección de los datos se efectúa sólo una vez y en un tiempo único.
En este caso se tomó los datos el tercer trimestre del año 2006.
Universo
Según Ramírez, (1999), el termino universo se refiere al conjunto infinito de
unidades observacionales, cuyas características esenciales los homogeneizan como
conjunto. En esta investigación estuvo representado por todas las Bloqueras del
Sector Andrés Bello de la Ciudad de Acarigua Estado Portuguesa.
Población
El término población en estudio es un concepto más delimitado. Reúne, tal como el universo, al individuo, objetos, etc. que pertenecen a una misma clase por poseer características similares, pero con la diferencia que se refiere a un conjunto limitado por el ámbito del estudio a realizar. Entonces, la población en estudio forma parte de del universo, más no se confunde con él; es un subconjunto del universo conformado en atención a un determinado número de variables que se van a estudiar, variables que lo hacen un subconjunto particular con respecto al resto de los integrantes del universo, Ramírez (1999).
En la presente investigación se tomó como objeto de estudio, las unidades de
análisis y de información de la empresa Bloquera “La Rotaria”, las cuales son:
UNIDADES DE ANALISIS CARGO
Área de Administración 1 Presidente
Área de Contabilidad 1 Contador externo
Área de Producción 1 Supervisor de producción
Fuente: Chávez (2006)
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Muestra
La muestra es una parte representativa de la población objeto de estudio, Flames
(2003). Como muestra representativa del universo de esta empresa, se escogió la
unidad de análisis del área de producción, administración y contabilidad tomando
como informantes el presidente de la empresa, contador externo y supervisor de
producción, ya que, esto permitió estudiar el proceso productivo de un bloque de
concreto de 10 y 15 cms y todos los elementos del costo que intervienen en él.
El tipo de muestra al que pertenece, es el muestreo no probabilístico, y según
Ramírez, (1999) este muestreo es el que se desconoce la probabilidad de que un
elemento de la población forme parte de la muestra, el mismo se clasifica en:
muestreo por cuotas, muestreo casual y muestreo intencional, siendo este último el
que se utilizó en esta investigación, porque implica que el investigador obtiene
información de unidades de la población escogidas de acuerdo con criterios
previamente establecidos, seleccionando unidades <<tipo>> (las comillas pertenecen
al autor) o representativas.
Técnicas e Instrumentos de Observación y Recolección de Datos
Según Flames (2003), las técnicas de recolección de datos son una directriz
metodológica que orienta científicamente la recopilación de información, datos u
opiniones. Con el propósito de recolectar los datos de forma precisa y confiable para
la evolución de la investigación se empleó como instrumentos de recolección los
siguientes:
La Entrevista: para el autor antes mencionado, ésta se entiende, como un
intercambio de opiniones, ideas o puntos de vistas entre dos personas (investigador-
investigado), dicha entrevista fué planificada: y consistió en que el investigador
preestablece una guía de entrevista, por lo que se aplicó en este estudio para
recolectar la información necesaria, para identificar claramente a la empresa, realizar
41
diagnóstico general de la situación actual, además permitió conocer cuales son los
lineamientos a seguir para lograr los objetivos planteados en la investigación.
En primer lugar se aplicó una entrevista planificada al presidente de la empresa,
conformada por 37 preguntas abiertas.
En segundo lugar una entrevista planificada a la unidad de contabilidad,
específicamente al contador de la empresa, constituida por 29 preguntas abiertas.
También se aplicó la técnica de la encuesta, que consiste en elaborar una serie de
preguntas a una o más personas, para indagar sobre un hecho o acontecimiento, con la
intención de reunir datos. En esta se utilizó como instrumento el cuestionario,
Hernández (2003), expresa que el mismo, consiste en un conjunto de preguntas
respecto a una o más variables, como un instrumento de recolección de datos que
permitió diagnosticar cual es la realidad existente de la Empresa Bloquera “La
Rotaria”. La misma se aplicó al supervisor de producción, utilizando como
instrumento el cuestionario, compuesto por 24 preguntas abiertas no delimitadas.
Validez del Instrumento de Recolección
La validez del instrumento, según Hernández (2003), se refiere al grado en que
el instrumento mide la variable que pretende medir. Para la investigación la validez
de los instrumentos fue realizada por dos especialistas en el área de costos, y un
metodólogo, los mismos colaboraron en dar su opinión acerca del contenido y forma,
y sugirieron modificaciones y recomendaciones para la adecuada aplicación a las
unidades de análisis seleccionadas.
Procesamiento y Análisis de Datos
Una vez recolectada la información de las unidades antes descritas, con la
aplicación de los instrumentos, se procedió a hacer la formulación de los mismos,
para realizar un análisis más rápido y preciso. En tal sentido, se elaboró una matriz de
42
análisis, desarrollando la variable a estudiar, la situación actual de la empresa, el
análisis crítico de la situación planteada, y un análisis correlacional donde se
relacionó cada una de las variables con otras. Todo esto con el propósito de arrojar
resultados claros que mostraron el diagnóstico de la situación y las estrategias a
utilizar para lograr el objetivo de esta investigación.
45
CAPITULO IV
ANÁLISIS E INTERPRETACION DE LOS RESULTADOS
En este capitulo se realizó el análisis e interpretación de los resultados, tomando
como base los datos obtenidos, luego de aplicar los instrumentos de recolección de
información, que consistieron en entrevistas estructuradas, al presidente de la
empresa y al contador externo de la misma; y un cuestionario de preguntas abiertas al
supervisor de producción.
Es importante destacar, que el estudio de los resultados es presentado bajo la
modalidad de una matriz de análisis de información, en esta se muestran las variables
más sobresalientes a estudiar (dimensiones), las cuales permiten recolectar la
información requerida para la investigación, con respecto a la situación actual de la
empresa, se procederá a describir paso a paso lo solicitado por la dimensión bajo
estudio y el análisis crítico de la misma propiciará la opinión del autor del trabajo lo
cual proporcionó la formulación de un análisis correlacional de las variables entre sí.
Asimismo, los resultados obtenidos proveen una base para visualizar la situación
actual que presenta la bloquera “La Rotaria”, permitiendo con esto adquirir
herramientas y lineamientos acordes con la realidad existente. En la matriz de análisis
correlacional se presenta la dimensión a analizar para detallar la situación actual de
cada indicador objeto de estudio, con la finalidad de analizar de forma crítica como
afecta o incide lo encontrado en el desarrollo y desenvolvimiento de la empresa;
como último aspecto se presenta un análisis correlacional para determinar la
incidencia que puede tener una dimensión sobre otra.
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CUADRO Nº 2
MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN
Instrumento Nº 1 y 3
Aplicado al Presidente de la empresa y al Supervisor de Producción
Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional
1.- Aspectos
Gerenciales
2.- Proceso de
Producción
- La empresa no posee organigrama donde se identifiquen los cargos y áreas de trabajo, así como tampoco tiene automatizados sus procesos administrativos, se contrata los servicios de un contador externo para llevar sólo la contabilidad general y no de costos, ni se utiliza ningún tipo de sistema de costeo, además el presidente alega no conocer con exactitud los reportes que la contabilidad genera donde se identifiquen los elementos del costo y los gastos, presume que sean los balances. En este sentido él mismo manifiesta que la rentabilidad que obtiene cubre sus necesidades básicas, más no sus expectativas y estaría dispuesto a aceptar una propuesta para obtener mayores beneficios para la
empresa.
- Según información aportada por el presidente y el supervisor de producción, la empresa es de tipo mixta, debido a que, fabrica y vende sus productos y está dividida en áreas de trabajo, como por ejemplo, el área de producción, almacén de materia prima, almacén de productos terminados, actualmente el proceso
- Por ser una empresa pequeña la dirección de la misma, no ha prestado mucha importancia a su estructura organizativa como tal, pero si ha hecho énfasis en dividirla en áreas de trabajo, para la sencilla distribución de las responsabilidades a lo largo del proceso productivo. Por otra parte, la carencia de sistemas automatizados de administración y contabilidad origina un retardo en la obtención de la información de manera oportuna y veraz sobre aspectos financieros, contables y de costos, utilizados frecuentemente para la toma de decisiones, y a su vez, estimula la aparición de anomalías en el uso de los factores productivos lo que afecta directamente la rentabilidad de la misma, poniendo en peligro el capital de la empresa. - La empresa está dividida en áreas de trabajo acorde con el proceso que allí se realiza, por esto se conoce detalladamente el proceso productivo el cual es realizado en cuatro etapas, bien definidas y separadas. El espacio es apto para la elaboración y almacenamiento de los bloques, así como también el resguardo de la materia prima. Por otra parte, es
- Esta variable se relaciona con todas las variables subsiguientes, ya que se encarga de estudiar a la empresa desde una visión macro, es decir, desde el sistema administrativo y contable, concerniente a un adecuado control de los elementos del costo, hasta su estructura organizativa, donde se percibió que no existe un organigrama estructurado, pero si áreas de trabajo, como lo señala Polimeni (2002), una gerencia efectiva requiere de una estructura organizacional cuidadosamente definida y considera un factor importante en el desarrollo de una organización eficiente es la clasificación de actividades en áreas claramente definidas que puedan administrarse sin complicaciones, como departamentos, divisiones, sucursales o secciones. - Por otro lado, la variable 2 se correlaciona con todas variables, ya que en el proceso de producción, es donde se conjugan todos los elementos del costo y el impacto que tiene cada uno sobre todos los procesos de la empresa. En razón de esto se observó que la empresa no cuenta con un exhaustivo control sobre los elementos del costo y por ende del costo real del proceso
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CUADRO Nº 2
MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN
Instrumento Nº 1 y 3
Aplicado al Presidente de la empresa y al Supervisor de Producción
Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional
2.- Proceso de
Producción
productivo es por lotes y se fabrican dos tipos de productos, como lo son bloques de 10 y 15 Ctms, de forma artesanal y semi automática, este se efectúa en cuatro etapas y comienza justo con la requisición por parte de los clientes del pedido necesitado. En la siguiente fase se elaboran los bloques, mezclando la materia prima en un trompo, en cantidades exactas para no causar ningún tipo de desperdicios, es decir, tres carretillas de arena y un saco de cemento, dándole tres vueltas en seco, posteriormente se le agrega agua suficiente y se sigue mezclando hasta conseguir el punto de consistencia de la mezcla, aproximadamente por 10 o 15 minutos. Al llegar a este punto, se realiza la tercera etapa, que es el vaciado de la mezcla en una máquina que contiene una caja rectangular en donde se deposita, llamada molde, se fabrican 2 bloques simultáneamente, con lo que se agiliza un poco la producción, luego se vibra durante 20 seg. para obtener una perfecta fijación entre los componentes Posteriormente se realiza la cuarta etapa, retirando los bloques compactados, los cuales son colocados en una superficie plana y lisa, es decir, sobre una tabla de madera, para luego ser recogidos por un carretero quien los lleva hacia la zona de fraguado,
necesario destacar que, en el proceso productivo no se producen desperdicios, sino bloques dañados en pocas cantidades, debido a que la preparación de la mezcla es exacta. Además los equipos y maquinarias utilizados en este, se consideran insuficientes, así como también la mano de obra, lo que origina en muchos casos retraso en la fabricación y entrega de los productos al cliente. Es importante resaltar que el supervisor de la empresa por estar relacionado directamente con la producción menciona otras causas que origina también el retraso en el despacho de la mercancía, como lo es la ausencia de los obreros y en oportunidades la insuficiencia de materiales debido a una inadecuada planificación de la producción. A pesar de la manera empírica con la que se fabrican estos productos se tiene claro cual es su capacidad instalada y productiva de la empresa a diario.
productivo; lo cual indica, que no existe un control de costos de producción, en este sentido Ripoll (2001), señala que para calcular el coste de los productos fabricados por la empresa se tiene que ordenar y clasificar la información contable de forma que facilite la utilización de la misma, en el proceso de toma de decisiones efectiva, oportuna y veraz. Por otra parte Polimeni (2002) asevera que, el sistema contable que suministra la información para medir los costos de un producto, el rendimiento y control de las operaciones se denomina Contabilidad de Costos o Sistema de Contabilidad Gerencial. Dicha contabilidad no se encuentra implantada en la empresa lo que ha generado desaprovechamiento de los recursos, incorrecta distribución de los elementos del costo, e inadecuada planificación de la producción.
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CUADRO Nº 2
MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN
Instrumentos Nº 1 y 3
Aplicado al Presidente de la empresa y Supervisor de Producción
Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional
2.- Proceso de
Producción
dejándose un día durante el cual se humedecen los bloques con una manguera se les somete a un riego de agua, en forma de lluvia fina a baja presión, cada vez que su color grisáceo húmedo se esté perdiendo, esto se hace para evitar el agrietamiento de los bloques, lo que origina en muchos casos bloques dañados en pequeñas cantidades. El secado y resguardo tanto de la materia prima como de los bloques se hace en un amplio galpón de acuerdo a las condiciones atmosféricas, en el cual permanecen los bloques para su completo secado y posterior venta. Por otra parte el presidente de la empresa y el supervisor de producción, consideran que esta cuenta con una capacidad instalada de 750 bloques y con una capacidad productiva de 500 bloques diarios, y alegan que el proceso se agilizaría, si se adquiriera otra maquinaria para acelerar el tiempo de fabricación de los bloques y se contraten más obreros, así no se presentarían retardos en el despacho de la mercancía. Adicionalmente el supervisor expresa que otras razones son las ausencias de los obreros, insuficiencia de materiales y en consecuencia una incorrecta programación de la producción.
47
CUADRO Nº 2
MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN
Instrumentos Nº 1 y 3
Aplicado al Presidente de la empresa y Supervisor de Producción
Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional
3.- Control de
Inventarios
- Las unidades de análisis seleccionadas manifestaron que en la empresa se utiliza como medida de control de los materiales, un formulario que es una tarjeta de entrada y salida de materiales en la cual el supervisor de producción registra a diario todas las entradas y salidas de los materiales, utilizados en el proceso productivo de los bloques. Por esta razón la frecuencia con la que se realiza el inventario de materiales, es diaria y no se cuenta con inventario de productos terminados en el almacén, ya que se trabaja solo con los pedidos efectuados por los clientes, por todas estas razones el sistema de inventario que se utiliza es el continuo. En este sentido el presidente alega que el contador registra todas las compras de materia prima realizadas.
- En la empresa se lleva un
registro diario de lo que entra y sale del almacén de materia prima, favoreciendo en gran medida el control de este elemento del costo, permitiendo saber en cualquier momento con cuanto material dispone la bloquera para elaborar sus productos, sin embargo no cuenta con un inventario de productos terminados debido a que se trabaja sólo con órdenes de producción, razón por la cual no posee suficiente capacidad productiva, para cubrir la demanda de otros clientes, afectando considerablemente su posicionamiento en el mercado.
- La variable 3 está íntimamente relacionada con las variables anteriormente mencionadas, ya que, el control aplicado por la empresa sobre los materiales, a través de la tarjeta de entrada y salida, usada durante el proceso de producción permite conservar un inventario acorde en las mayorías de los casos, con las órdenes de producción de los dos tipos de bloques, razón por la cual la empresa no cuenta con un inventario de productos terminados.
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CUADRO Nº 2
MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN
Instrumentos Nº 1 y 3
Aplicado al Presidente de la empresa y Supervisor de Producción
Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional
4.- Control de
Mano de
Obra
- Por información recopilada
de las unidades antes mencionadas, la empresa cuenta con 3 personas clasificadas según su área de trabajo, en dos obreros para realizar el proceso productivo, un supervisor encargado de que el mismo se lleve a cabo, y un chofer responsable de realizar los despachos de productos terminados a los clientes. A los mismos se les controla de manera empírica, a través de una hoja de entrada y salida, para conocer las horas trabajadas y el tiempo ocioso en el proceso productivo, considerado por el presidente de la bloquera como las horas de descanso, comida y ausencias, por tal razón al personal se les rota para que realicen otras tareas y en caso de ausencias no se afecte significativamente el proceso productivo. Asimismo, la experiencia les ha permitido saber que se utiliza un minuto y medio en la elaboración de los dos tipos de bloques.
- Este elemento del costo, exige además especial cuidado, ya que, no existe un formulario apropiado que permita conocer cual es la contribución exacta tanto de la mano de obra directa como indirecta a las órdenes de producción de los dos tipos de bloques, lo que impide calcular de manera adecuada y razonable los costos, y por ende la obtención de los beneficios, puesto que a través de la hoja de entradas y salidas no se valora por separado la mano de obra directa de la indirecta, a pesar de que están divididos por áreas de trabajo. En este sentido, también se puede decir que, existen varias razones que afectan el normal desarrollo del proceso de producción como por ejemplo: carencia de mano de obra calificada que permita agilizar el proceso de elaboración de los productos terminados y ausentismo del personal.
- Esta variable se relaciona con la variable 1 y 2, pues es la mano de obra, la que se encarga de transformar la materia prima en el proceso de producción, en el mismo existen controles empíricos aplicados incorrectamente para el cálculo de este importante elemento del costo, valorándose de igual forma a la mano de obra directa de la indirecta, lo que influye en la rentabilidad obtenida, ya que en muchos casos se sobrevalora o subvalora un producto con respecto a otro, al respecto Polimeni (2002), expresa que el costo total de la nómina para cualquier periodo debe ser igual a la suma de los costos de la mano de obra asignados a las órdenes de trabajo individuales, departamentos o productos.
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CUADRO Nº 2
MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN
Instrumentos Nº 1 y 3
Aplicado al Presidente de la empresa y Supervisor de Producción
Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional
5.- Control de
Costos
- Por información
suministrada de las unidades de análisis escogidas, en la empresa se lleva un control de costos de los materiales, a través de una hoja de entradas y salidas, a pesar de esto, no posee ningún tipo de conocimiento de los costos indirectos ni se emplea ningún formulario, no se utilizan tasas predeterminadas para calcular la carga fabril. Todos los costos se imputan de manera global al producto, y el tratamiento que se utiliza para obtener el costo de producción es así: se suman todos los gastos y el resultado lo dividen entre el total de bloques fabricados, y a esto se le agrega un 30% por política aplicada por la empresa. Del mismo modo se conoció por parte del supervisor que para la bloquera es igual en ambos casos elaborar un bloque de 10 ó 15 Ctms., debido a que del molde del 10 Ctms, se obtienen tres bloques y del molde de 15 Ctms., se fabrican dos bloques.
- Se presta especial atención a los materiales, a través de una tarjeta de entrada y salida, y a la mano de obra mediante una hoja de entradas y salidas del personal, sin embargo, no ocurre con la carga fabril, pues en la empresa no se ha establecido ningún formato para su debido control y asignación a las órdenes de producción, lo cual ha ocurrido porque las unidades de análisis desconocen los beneficios que trae a la empresa, clasificar y separar apropiadamente los costos directos de los indirectos, y distribuirlos adecuadamente a los productos fabricados, para con esto no valorar a un producto más que a otro. En este sentido el criterio que la empresa utiliza para la asignación de los mismos, engloba los gastos, costos directos e indirectos y un porcentaje aplicado como política de la empresa para conocer el costo de producción.
- La variable estudiada, se relaciona con la variable 1 y 2, pues es allí, donde se describe, y controla el proceso de producción, así como también el tratamiento que se le da a este elemento y las políticas aplicadas para obtener el costo de producción, donde no se distingue un costo directo de un indirecto, es por esto que Bittel, señala que los análisis de costos requieren hacer una distinción entre aquellos que son directos y los que son indirectos, pues el costo directo tiene la propiedad de ser <<Susceptible de ser seguido>> (las comillas pertenecen al autor) directamente hasta llegar a la división concreta de la empresa objeto de estudio donde se ha originado, si se efectúa específicamente para esa división. Normalmente un costo directo podría eliminarse si hubiera que eliminar esa división de la empresa. Por otra parte los costos indirectos, tienen la propiedad de que no es <<Susceptible de ser seguido>> directamente hasta las divisiones específicas, y probablemente no podría eliminarse si se interrumpiera la producción en esa división de esa empresa. Dado que los costos indirectos no pueden asignarse directamente a una determinada división y, en muchos casos, no pueden eliminarse, a veces se distribuyen o prorratean, utilizando una base de distribución o asignación adecuada.
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CUADRO Nº 2
MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN
Instrumentos Nº 1 y 3
Aplicado al Presidente de la empresa y Supervisor de Producción
Dimensiones Situación Actual
Análisis Crítico Análisis Correlacional
6.- Control de
Gastos
- El presidente de la empresa señaló que no se cuenta con ningún tipo de formulario que permita llevar un control de los gastos incurridos en el proceso productivo, como lo son: agua, luz, alquiler del local, teléfono, publicidad e impuestos municipales, pero que en una agenda si lleva un registro diario, de los gastos que se producen en la empresa. Asimismo explicó que todos los gastos se imputan al producto terminado, sumándolos todos y luego dividiendo el resultado entre el número de bloques fabricados. Sin embargo para el supervisor sólo existen formularios que controlen los gastos de materiales nada más.
- Al igual que se emplea un
control de los materiales y mano de obra, también se debe llevar un estricto control de los gastos en que la empresa incurre para la fabricación de sus productos, lo que no sucede en este caso, pues debido al método empírico que se utiliza para su control e imputación al bloque. Es importante destacar que no existe conocimiento por parte de la dirección de la empresa ni del supervisor sobre la diferencia entre un costo y un gasto y menos la asignación correcta de ellos.
- La variable 6 se correlaciona con la 2, debido a que, durante el proceso productivo de esta empresa, se incurren en ciertos gastos fundamentales para la elaboración del producto final, y también con la variable 1, ya que los encargados de dirigir a la empresa tanto en el área administrativa como de producción, no poseen conocimiento alguno sobre la diferencia que existe entre un costo y un gasto, aspectos que deben corregirse, para la efectiva, oportuna y veraz toma de decisiones. Es por esto que Ripoll (2001) hace mención a esta diferenciación, indicando que cuando no ha expirado el valor del activo se considera Costo, y al momento del uso o consumo del bien o producto se esta incurriendo en un gasto.
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CUADRO Nº 3
MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN
Instrumentos Nº 2
Aplicado al Contador Externo
Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional
1.- Aspectos
Gerenciales
- De la entrevista aplicada al contador externo se extrajo que: el mismo se encarga de llevar la contabilidad de la empresa, y asesorarla en materia tributaria. Además indicó que la Bloquera, no posee un organigrama, donde se defina claramente su estructura ni líneas de mando, actualmente se encuentra dividida empíricamente en áreas de trabajo, para poder asignar las responsabilidades de acuerdo al cargo que ocupa y a las funciones que desempeña.
- Es importante destacar que la contabilidad que lleva el contador de la empresa es útil, para mantener informado al presidente, de todas las operaciones básicas que ejecuta para la fabricación de los bloques, es decir, compra de mercancías, ventas de bloques, cancelación de tributos, pago de nómina y de servicios públicos, etc. pero a su vez es muy general para la toma de decisiones que requiere una empresa fabril, donde intervienen una serie de elementos que influyen en este proceso, aportándole veracidad, confiabilidad y exactitud. Por otra parte es necesario mencionar que a pesar de que es una empresa pequeña posee áreas de trabajo bien definidas donde se establece las funciones de cada trabajador.
- Esta variable se relaciona con variable 1 del cuadro 2, debido a que se esta estudiando su estructura organizativa. Por otra parte también se relaciona con las demás variables, ya que, desde ésta área va fluir toda la información relativa a costos y gastos que se generan en el proceso de producción.
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CUADRO Nº 3
MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN
Instrumentos Nº 2
Aplicado al Contador Externo
Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional
2.- Control de
Costos
- Actualmente en la empresa, se realizan dos tipos de productos, es decir, bloques de 10 y 15 Ctms., de este proceso productivo no surgen desperdicios sino productos dañados Además de esto, la misma carece de un manual de cuentas, pero el contador apoya su trabajo en un sistema contable denominado SAINT, a través del cual se generan los estados financieros como Balance general y estado de ganancias y pérdidas donde se identifican los elementos del costo, también alega que no se encuentra implantada la contabilidad de costos sino más bien es llevada de forma general por esta razón no cuenta con ningún tipo de sistema de costeo, asimismo expresa que están bien definidos los costos que se generan en el proceso productivo.
- Se presta especial atención a los costos de materiales, empleando como formulario un Kardex donde se registran las entradas y salidas de los materiales adquiridos y consumidos, también a la mano de obra mediante una hoja de entradas y salidas, sin embargo, no se toma en cuenta la carga fabril ni los costos indirectos de ninguno de los elementos mencionados. En este sentido la contabilidad de la empresa se basa en una contabilidad general, empleada sólo para fines externos, olvidando las variables internas, que juegan un papel principal en la asignación razonable de los costos al producto terminado, lo que se lograría a través de la implantación de la contabilidad de costos.
- La variable estudiada se correlaciona directamente con la variable, 3, 4, y 6, porque es allí donde se generan los reportes que contienen información relativa a los elementos del costo. Y a su vez se vincula con la variable 5 del cuadro 2, por tener como punto en común el control de los costos generados en el proceso productivo. No obstante es importante destacar que, la empresa requiere de la implantación de la contabilidad de costos, al respecto García Colin (2001) indica que “es un sistema de información empleado para predeterminar, registrar, acumular, controlar, analizar, direccional, interpretar e informar todo lo relacionado con los costos de producción, distribución, administración y financiamiento…
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CUADRO Nº 3
MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN
Instrumentos Nº 2
Aplicado al Contador Externo
Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional
3.- Control de
Inventarios
- Este señala que la bloquera cuenta con un formulario denominado Kardex el cual es utilizado por el supervisor de producción para el control de las entradas y salidas de materiales, es decir, para la compra, recepción y consumo en el proceso de fabricación de los bloques. También es importante destacar, que la frecuencia utilizada para realizar los inventarios continuos de materiales es diaria, y las erogaciones por compra de materiales, son registradas también a diario en la contabilidad de la empresa, en la misma no existen inventarios de productos terminados.
- En la empresa se lleva un registro diario de lo que entra y sale del almacén de materia prima, a través del Kardex favoreciendo en gran medida el control de este elemento del costo, permitiendo conocer en cualquier momento con cuanto material dispone la bloquera para elaborar sus productos. Por esta razón se registran a diario todas las erogaciones en que se incurren para la elaboración de los bloques. Por otra parte no cuenta con un inventario de productos terminados ya que se trabaja sólo con pedidos.
-La variable 3 está íntimamente relacionada con la variable 2, ya que, el control que la empresa mantiene sobre los materiales, a través del Kardex , permite conservar un inventario acorde en las mayorías de los casos, con las órdenes de producción. No obstante, también se relaciona con la variable 3 del cuadro 2, debido a que el control como tal, es una política aplicada por la empresa para conocer en cualquier momento la cantidad de materia prima con que se cuenta, a través del inventario continuo, que según Brito (1996), permite determinar en cualquier momento la cantidad física de cada tipo de articulo que la empresa posee de inventario, así como su costo.
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CUADRO Nº 3
MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN
Instrumentos Nº 2
Aplicado al Contador Externo
Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional
4.- Control de
Mano de obra
- Se clasifica al personal de acuerdo a la actividad que realiza dentro de la empresa, también el supervisor controla las horas hombres trabajadas en el proceso productivo, es decir, las entradas y salidas del personal de la empresa. El contador concibe como tiempo ocioso el ausentismo de los trabajadores, porque en un momento dado se para la producción. Los costos de mano de obra indirecta, se cargan de manera prorrateada los costos indirectos al producto, sin usar tasas predeterminadas de aplicación para calcularlos.
- Este elemento del costo, exige además especial cuidado, ya que, no existe un formulario apropiado que permita conocer cual es la contribución exacta tanto de la mano de obra directa como indirecta a las órdenes de producción de los dos tipos de bloques, lo que impide calcular de manera adecuada y razonable los costos, y por ende la obtención de los beneficios, puesto que a través de la hoja de entradas y salidas no se valora por separado la mano de obra directa de la indirecta. En este sentido, también se puede decir que, existen razones que afectan el normal desarrollo del proceso de producción como por ejemplo: el ausentismo del personal que es tomado como tiempo ocioso, lo cual es incorrecto, debido a que este se considera ocioso, cuando no se estima la compra suficiente de materia prima, y esta se termina a mitad del proceso productivo, cuando se daña una maquina, o la carencia de algunos de los elementos necesarios para elaborar los bloques, como por ejemplo, agua o luz.
- Esta variable se relaciona con la variable 2 del cuadro 2, pues es la mano de obra, la que se encarga de transformar la materia prima en el proceso de producción, en el mismo existen controles empíricos aplicados incorrectamente para el cálculo de este importante elemento del costo, desconociendo la contribución exacta de este elemento del costo a las órdenes de producción de los dos tipos de bloques, lo que impide calcular de manera adecuada y razonable los costos, lo que influye en la rentabilidad obtenida, ya que en muchos casos se sobrevalora o subvalora un producto con respecto a otro, al respecto departamentos o productos. Además es necesario definir el tiempo ocioso, al respecto Polimeni (2002), expone que el tiempo ocioso se genera cuando los empleados no tienen trabajo por realizar, pero se les paga por su tiempo. Si su ocio es normal para el proceso de producción y no puede evitarse, el costo del tiempo ocioso podría cargarse al control de costos indirectos de fabricación. Si el costo del tiempo ocioso se debió a negligencia o ineficiencia, éste podría cargarse a una cuenta de pérdida.
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CUADRO Nº 3
MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN
Instrumentos Nº 2
Aplicado al Contador Externo
Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional
5.- Control de
Gastos
- El Contador de la empresa señaló que no se cuenta con ningún tipo de formulario que permita llevar un control de los gastos incurridos en el proceso productivo, como lo son: agua, luz, alquiler del local, teléfono, publicidad e impuestos municipales, pero que si lleva un registro diario, de los gastos que se producen en la empresa. Asimismo explicó que todos los gastos se imputan al producto terminado.
- Al igual que se emplea un
control de los materiales, también se debe llevar un estricto control de los gastos en que la empresa incurre para la fabricación de sus productos, lo que no sucede en este caso, pues debido al método empírico que se utiliza para su control, se desconoce el procedimiento que se le da a los gastos para la imputación al bloque. Es importante destacar que no existe distinción entre un costo y gasto, es decir, todo se maneja de manera global.
- La variable 5 se correlaciona con la 2 del cuadro 2, debido a que, durante el proceso productivo de esta empresa, se incurren en ciertos gastos fundamentales para la elaboración del producto final, imputándose de manera global sin tomar en cuenta la distinción que existe entre un costo y un gasto. En este sentido se deben elaborar formularios para el adecuado registro de los gastos, separándolos definitivamente de los costos del proceso productivo.
56
CUADRO Nº 3
MATRIZ DE ANALISIS DE INFORMACIÓN
Instrumentos Nº 2
Aplicado al Contador Externo
Dimensiones Situación Actual Análisis Crítico Análisis Correlacional
6.- Sistema de
Acumulación
De costos
- El contador manifiesta que la metodología que se utiliza para calcular los costos de producción de los bloques, es la siguiente: se suman todos los costos y gastos, y el resultado se prorratea entre el número de unidades producidas, a esto se le suma un 30% aplicado como política de la empresa. En este sentido también señala que el empresario esta satisfecho con la rentabilidad que obtiene, pero indica que este podría incrementarla si se lleva un mejor control de los costos, a través de una tarjeta de control de costos indirectos, pero lo recomendable es buscar ayuda de un experto.
- La inexistencia de un sistema de acumulación de costos y gastos, crea una inadecuada distribución de los mismos a los productos que se elaboran, castigando a un producto más que a otro, debido a que la asignación que realiza esta empresa es mediante la utilización de métodos empíricos que no contribuyen a una determinación razonable y confiable del costo de cada producto terminado, información esta vital para la toma de decisiones acertada, correcta, oportuna y veraz, utilizada tanto para establecer controles internos, como para impulsar al crecimiento, a través, de la inversión, ayudando a maximizar las ganancias, para la consecución de sus objetivos y metas esperadas.
- Esta variable se concatena con todas las anteriores, incluso también las del cuadro 2, debido a que sin un adecuado sistema de acumulación de costos y gastos, no se puede asignar de manera razonable y confiable los costos y gastos al producto terminado, desde un panorama general de todo el movimiento fabril durante un periodo. Además Horngren (1996), expresa que un sistema de acumulación de costos es la recopilación de datos de costos en alguna forma organizada por medio de un sistema de contabilidad. También es necesario establecer un sistema de acumulación por órdenes específicas, para acumular y distribuir adecuadamente los costos de acuerdo con la identificación de cada orden.
57
Los resultados obtenidos demuestran la carencia de estrategia en la organización,
en cuanto al cálculo y control de costos, manifestado en la metodología empírica que
se utiliza para determinar los costos, por lo que se establece que la estructura de
costos que se adapta a la empresa se fundamenta en los costos por órdenes específicas
de producción, utilizando el costeo normal y en cuanto al enfoque el costo completo.
Así mismo, se presenta un estado financiero, específicamente un estado de
resultado de mes para el bloque de 15 Cms, con la metodología utilizada por la
empresa, la cual acumula los costos del periodo, pudiendo resaltar lo siguiente:
a) Las ventas son registradas como una prestación de servicios.
b) El costo de ventas muestra el manejo de inventarios, en cada período para
determinar el costo de la mercancía vendida.
c) Los costos operacionales se agrupan en cuentas que no facilitan su
distribución y asignación del producto.
d) No se muestran los costos de mano de obra, ya que, la cuenta que se maneja
en el estado financiero presentado, engloba todos estos costos y gastos de
mano de obra.
58
BLOQUERA “LA ROTARIA” ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS
DESDE 01/08/06 AL 31/08/2006 INGRESOS: Ingresos por servicios. -182.495,88 Total Ingresos -182.495,88 Costo de Ventas: Inventario Inicial 69.441,40 Mas: materiales 131.425,90 Mercancía Disponible para la venta 200.867,30 Inventario Final 48.755,45 Total Menos -48.755,45 Costo de Ventas. 152.111,85 Utilidad Bruta -30.384,03 EGRESOS: Gastos Operacionales: Mantenimiento de Vehículos 3.715,47 Luz y Fuerza Eléctrica 130,20 Mantenimiento de Equipos 426,45 Mantenimiento de Instalaciones 1.623,96 Total Gastos Operacionales: 5.896,08 Gastos Administrativos: Agua y Aseo 725,95 Impuestos Municipales 85,06 Comisiones Bancarias 7,50 Papelería y Artículos de Escritorio 352,52 Asesorías 2.059,60 Gastos de Teléfono 52,00 Gastos de Representación 294,31 Publicidad y Propaganda 620,00 Retiros Personales 12.000,00 Total Gastos Administrativos: 16.196,94 Total Egresos 22.093,02 Utilidad del Periodo -8.291,01
59
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
Una vez culminado el análisis de la información recolectada, se considera
importante emitir conclusiones y recomendaciones, acerca de varios aspectos
fundamentales, para la consecución de los objetivos y metas de la empresa, como:
1. Inexistencia de manuales de funciones y procedimientos, que evidencian la
carencia de una estructura organizativa definida. Sin embargo, la empresa se
encuentra dividida en áreas de trabajo en las que se incluyen las actividades
específicas de cada uno de los actores que participan en este proceso, esto con la
intención de distribuir de manera sencilla las responsabilidades.
2. No tiene automatizados sus procesos administrativos, se contrata los servicios
de un contador externo para llevar sólo contabilidad general o financiera y no de
costos ni se utiliza ningún tipo de sistema de costeo. Se lleva una contabilidad
meramente financiera, la cual sólo se ocupa de emitir estados financieros para fines
externos, donde no hace referencia exacta de los elementos del costo, su uso y
aprovechamiento, olvidando las variables internas, que juegan un papel principal en
la asignación razonable de los costos al producto terminado, lo que se lograría a
través de la contabilidad de costos.
60
3. Los procedimientos actuales utilizados para el registro de todas las
operaciones de la empresa, son llevados de manera empírica, es decir, que no existe
un concerniente y adecuado sistema administrativo y contable, para el control de los
elementos del costo.
4. El personal del área administrativa y productiva de la empresa posee
experiencia en este tipo de empresas, pero no son especialistas; lo que evidencia un
desconocimiento de las herramientas y métodos apropiados que se deben utilizar para
el correcto uso y aprovechamiento de los recursos en el proceso productivo.
5. No existen controles formales establecidos para la asignación de los costos del
proceso. Por tales razones la empresa presenta fallas en cuanto a la determinación,
asignación, registro y control de los costos, imposibilitando obtener información
idónea a la gerencia para la toma de decisiones oportuna y veraz.
6. Ausencia de formularios para el registro y control de costos indirectos y
gastos del periodo, desde que se comienza el proceso productivo hasta convertirse en
producto terminado.
7. Los controles existentes para la mano de obra, aplicados por el supervisor de
producción son referidos únicamente al tiempo laborado por el trabajador, a través de
una hoja de entradas y salidas con el fin de determinar sus asignaciones económicas,
por esto se considera que no existe un formulario apropiado que permita conocer
cual es contribución exacta tanto de la mano de obra directa como indirecta a las
órdenes de producción de los dos tipos de bloques, lo que impide calcular de manera
adecuada y razonable los costos, y por ende la obtención de los beneficios. En este
sentido el criterio que la empresa utiliza para la asignación de los mismos, engloba
los gastos, costos directos e indirectos y un porcentaje aplicado como política de la
empresa para conocer el costo de producción.
61
8. Las maquinarias y equipos utilizados, se consideran insuficientes, así como
también la mano de obra, lo que origina en muchos casos retardos en la fabricación y
despacho del producto terminado, debido a las ausencias de los obreros, insuficiencia
de materiales y en consecuencia una incorrecta programación de la producción, ya
que la que se hace es tomando como base la experiencia del presidente de la empresa.
9. Se considera correcto el uso de un sistema de inventario continuo, para
valorar el inventario de mercancías a diario, a través de un instrumento denominado
Kardex, permitiendo a la empresa conocer con cuanto material dispone para la
elaboración de los bloques.
10. No se cuenta con inventario de productos terminados, ya que se trabaja solo
con los pedidos efectuados por los clientes, es decir, por órdenes de producción.
11. Los conceptos de costo y gasto se utilizan de igual forma, sin establecerse sus
diferencias, por tal razón, no existe un criterio definido por parte de la dirección de la
empresa ni del supervisor, sobre la diferencia y asignación correcta de ellos, lo cual
resulta imprescindible para impulsar al crecimiento, a través, de la inversión,
ayudando a maximizar las ganancias, para la consecución de sus objetivos y metas
esperadas.
12. La metodología aplicada por la empresa no cuenta con una estructura que
permita detallar la cantidad de materiales directos, mano de obra y costos indirectos
utilizados por la empresa en una orden de producción, impidiendo con esto conocer
con certeza cuanto es la rentabilidad obtenida en cada orden especifica.
62
RECOMENDACIONES
1. Se sugiere contratar personal capacitado para la elaboración de manuales de
funciones y procedimientos, con el fin de poder definir de una manera rápida y
sencilla los cargos y funciones de cada unidad de análisis.
2. Implantar contabilidad de costos, y establecer un sistema de acumulación y
control de costos para el análisis de sus elementos, con la finalidad de establecer
técnicas encaminadas hacia la optimización y aprovechamiento de los recursos tanto
materiales como humanos, dirigidas a la consecución de los objetivos y metas
previstos, para ganar posicionamiento del producto en el mercado, obtener un
máximo beneficio, y satisfacer las necesidades de ampliación de la empresa.
3. Integrar la contabilidad financiera con la de costos, para el control y evaluación
tanto de los aspectos internos como externos, así como también para generar
información oportuna, precisa y capaz para la toma de decisiones.
4. La empresa para obtener una evidente mejora en todos sus procesos, necesita que
la gerencia tome las medidas pertinentes para difundir al personal de las unidades de
análisis, las herramientas que deben utilizar para el correcto uso y aprovechamiento
de los recursos.
5. Por lo anteriormente expuesto se recomienda el establecimiento y uso de formatos
para el control de los elementos del costo, que aporten información más veraz y
oportuna, para la distribución y asignación de los mismos a las diferentes etapas del
proceso productivo con el fin de mejorar el proceso administrativo.
6. Igualmente se propone establecer formularios para el registro y control de los
costos indirectos y gastos incurridos, y el uso de una tasa de asignación en el proceso
63
productivo, con el fin de distribuirlos por etapa una vez determinado el consumo y
dar un porcentaje superior a la etapa que requiera una mayor utilización de los
mismos.
7. Establecer formularios que permitan determinar la contribución exacta tanto de la
mano de obra directa como indirecta a cada orden de producción.
8. Realizar una programación proyectada de la producción de cada mes, para evitar
inconvenientes en la producción por presentarse carencia de la materia prima al
momento de cumplir con las demandas del producto.
9. Utilizar la información recopilada de los materiales en el kardex, como
instrumento para realizar la programación de la producción.
10. Adoptar el sistema de costeo por órdenes de producción como un método de
acumulación y distribución de costos para todo el proceso administrativo y de
producción de la empresa.
11. Mantener un criterio definido con respecto a la diferenciación que existe entre el
concepto de costo y gasto, para con ello efectuar una asignación correcta a los
productos, como medida imprescindible para estimular el crecimiento, la inversión y
las ganancias en la empresa.
12. Aplicar la metodología propuesta para conocer con certeza como se van a
distribuir los costos adecuadamente por cada orden de producción.
74
CAPITULO VI
PROPUESTA
La Gerencia Administrativa de toda empresa, requiere de información oportuna,
confiable y veraz sobre los costos como guía básica para la toma de decisiones a
establecer para aumentar las utilidades de la empresa. Tal política comprende la
ponderación de la eficiencia productiva, computar los puntos críticos o de equilibrio
en que determinan las pérdidas y empiezan las ganancias, para con ello, establecer las
políticas de costos y así establecer estrategias que vayan acorde a las necesidades de
la organización.
Ante la búsqueda de establecer nuevas estrategias y políticas en la organización, se
presenta una alternativa del diseño de una metodología de acumulación y control de
costos y gastos, para la empresa “Bloquera La Rotaria”, facilitando con esto el control
de los mismos.
Objetivo de la Propuesta:
Es por ello que se establece como objetivo básico para la propuesta, diseño de una
metodología de acumulación y control de costos y gastos, para la empresa “Bloquera
la Rotaria”, siendo un sistema donde se determinen los costos unitarios de fabricar
sus productos principales como lo son; bloques de 10 y 15, tomando en
consideración los tres elementos del costo.
65
Objetivos específicos:
5. Estructurar los costos vinculados al proceso productivo.
6. Diseñar formularios con el fin de formalizar y organizar cada área de trabajo.
7. Realizar un flujo de procedimientos de la programación de la producción.
8. Implantar los formularios propuestos.
Desarrollo de la Propuesta:
Para realizar la propuesta, fue conveniente conocer el proceso productivo en la
empresa, el cual fue descrito detalladamente en el capitulo IV, cuadro Nro 2. de la
matriz de análisis de información. El mismo permitió tener una visión clara y general
sobre la utilización de los elementos del costo en el desarrollo del proceso de
producción, al igual que refleja la situación actual que presenta la organización en
cuanto a sus procesos.
Luego efectuar el análisis de la situación actual del proceso productivo, se
procede a efectuar un análisis crítico y correlacional, donde se vinculan diversas
variables que permiten determinar cuál es el ser y el deber ser en la organización.
Diseño de la Estructura de Costos:
Una vez realizado el análisis, se procede a estructurar los elementos del costo
vinculados al proceso productivo en la empresa Bloquera “La Rotaria”, el cual se
enumera a continuación:
Materiales:
• Cemento
• Arena lavada
• Agua
Con respecto a los materiales, tenemos que la empresa hace una correcta
utilización del mismo de manera empírica, puesto que aunque el personal que trabaja
66
en la gerencia de producción no conoce ciertos términos técnicos, para saber que tipo
de sistema de costeo emplea, se evidencia mediante instrumentos aplicados que
trabaja utilizando un sistema de acumulación por órdenes específicas de producción.
Sin embargo se refleja que no existen formularios para la compra de los materiales, ni
existe una adecuada distribución de los costos para los materiales empleados, por
cuanto globaliza tantos los costos directos como indirectos, así como también los
gastos en que se incurren. Es por ello que se recomienda la aplicación de estos
formularios propuestos a continuación:
1. Requisición de compra.
2. Orden de compra
3. Informe de recepción de materiales,
4. Hoja de costos por órdenes de producción que permita vincular la
cantidad de materiales necesarios para la producción por pedidos, con
el fin de determinar con exactitud los costos incurridos para la
fabricación por pedidos.
Con estos se busca formalizar y organizar los procedimientos en cada área de
trabajo de la empresa, así como también llevar una relación mensual de ventas en
cantidad, para determinar cuales son los meses más productivos y críticos de la
empresa.
67
REQUISICIÓN DE COMPRA
Fuente: Chávez (2006)
Se sugiere que este formato, se haga en original y copia; el original va al área de
administración (para situar el pedido) y la copia para el supervisor de producción, que
solicitó la orden de compra (para realizar un seguimiento de los pedidos solicitados).
Polimeni (2002), expresa que, si la requisición de compra está correctamente
elaborada, el departamento de compras (en este caso será el Área de Administración)
emitirá una orden de compra. Una orden de compra es una solicitud escrita a un
proveedor, por determinados artículos a un precio convenido. La misma se presenta a
continuación:
Bloquera “La Rotaria” Nº_____ Requisición de Compra
Área o Persona que realiza la Solicitud: ______________________________
Fecha del Pedido: __________ Fecha Requerida de Entrega: ____________
Cantidad Descripción Precio Unitario Total
Costo Total
Aprobado Por: ____________________
68
ORDEN DE COMPRA
Fuente: Polimeni (2002)
Se propone elaborar un original para enviarlo al proveedor (para situar al pedido);
y tres copias, que van al área de contabilidad (para el debido registro en los libros
diarios de compras y en los libros mayores generales y auxiliares), otra al Área de
producción (supervisor de producción) para advertirle de la entrega futura del
material, y la última al Área de Administración, donde se manejan la compras ( para
mantener un archivo de todas las órdenes de compra expedidas).
Luego de procesar la orden de compra, se procede a preparar el informe de
recepción, en el cual se revisa cuidadosamente los artículos solicitados, para
asegurarse de que no estén dañados y cumplan con las especificaciones de la orden de
compra y del listado que adjunta el proveedor al pedido, donde especifica lo que ha
enviado.
Bloquera “La Rotaria” O.C. Nº_____ Orden de Compra
Proveedor: ___________________ Fecha del Pedido: ________________
___________________ Fecha de Pago: __________________
Términos de la Entrega: ___________ Términos del Pago: ______________
Cantidad Descripción del Material Precio Unitario Total
Costo Total
Aprobado Por: ____________________
69
INFORME DE RECEPCION
Fuente: Polimeni (2002)
Inmediatamente que se recibe el informe, se revisa y si todo cumple con los
criterios exigidos, se autoriza el pago. Posteriormente se elabora un original que va al
Área de Producción (para indicar que el pedido fue recibido), y dos copias, una se
envía al Área de Administración (para comparar con la orden de compra y la factura
emitida por el proveedor), y la otra al Área de Contabilidad (para registrarla en el
libro diario e ingresar la compra y el pasivo en el caso de que la compra haya sido a
crédito).
Como paso subsiguiente se emite una orden de producción, la cual contendrá lo
siguiente:
Bloquera “La Rotaria” Nº_____ Informe de Recepción Proveedor: ________________________________
Orden de Compra: _________________________
Fecha de Recepción: ________________________
Cantidad Descripción Discrepancias
Firma Autorizada: ____________________
70
HOJA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
Hoja de costos por Órdenes de Producción
Orden de trabajo Nº ____________
Cliente:_______________________________ Fecha de Pedido: ______________ Producto: _____________________________ Fecha de Iniciación: ____________ Cantidad: _____________________________ Fecha de Solicitud: _____________ Especificación: _________________________ Fecha de Terminación: __________
Producción Materiales Directos
Mano de Obra
Directa
Costos Indirectos de
Fabricación
Fecha Descripción Cantidad Valor Fecha Costo
Total
Fecha Base Valor Costo
Total
SUBTOTAL
Productos Terminados
Materiales
Directos
Mano de Obra
Directa
Costos Indirectos de
Fabricación
Fecha Descripción Cantidad Valor Fecha Costo
Total Fecha Base Valor
Costo
Total
Total Producción y Productos Terminados
Precio de Venta: xxxx Costo: Materiales Directos xxxx Mano de Obra Directa xxxx Costos Indirectos de Fab. xxxx xxxx Utilidad Bruta xxxx
Fuente: Chávez (2006)
Una vez realizada la orden de producción, y enviada a los departamentos
involucrados en el proceso productivo, es conveniente realizar un plan de producción,
para coordinar el flujo de comunicación entre los mismos, con el fin de integrar todo
el proceso productivo.
71
Chiavenato (2004) señala que, las órdenes representan las decisiones que cada
organismo deberá ejecutar para que todo el proceso productivo se desarrolle de la
mejor manera posible. Esto significa coordinación y, sobre todo sinergia, para que la
actividad productiva logre eficiencia y eficacia.
Flujo de procedimientos de la Programación de la Producción
Fuente: Chiavenato (2004)
También se plantea otro formulario, luego de haber recibido en producción la OP
emitida por el área de administración, se procede a realizar el siguiente paso el cual
según Polimeni (2002), en el proceso de manufactura consiste en obtener las materias
primas necesarias de la bodega de materiales. Existe un documento fuente para el
consumo de materiales en un sistema de costeo por órdenes de trabajo: la requisición
PLAN DE PRODUCCIÓN
Bodega de Materias Primas
Programación de la Producción y emisión de órdenes
Sección A Sección B
Depósito de
Productos
Terminados
Compras
Provee-dores
72
de materiales. La misma servirá para respaldar cualquier entrega de materiales por el
obrero encargado, y deberá ser aprobada por el supervisor de producción.
Formato de Requisición de Materiales
REQUISICIÓN DE MATERIALES
Fecha de Pedido: ____________ Fecha de Entrega: ______________
Área que lo solicita: __________________ Aprobado por: _________________
Requisición: ____________ Entregada a: __________________
Cantidad Descripción Nº de Orden de Trabajo Costo Unitario Costo Total
Devolución Subtotal
Total
Fuente: Polimeni (2002)
Mano de Obra:
Se evidencia según análisis de la situación actual de la empresa, que la misma sólo
contempla una nómina general para el pago del personal, por cuanto no existe una
contribución exacta tanto de la mano de obra directa como indirecta a las órdenes de
producción, siendo necesario desglosar estas asignaciones, para determinar los costos
de la mano de obra asignados a las órdenes de trabajo individuales, departamentos o
productos.
Por lo ante expuesto se plantea aplicar el siguiente formulario, donde se detalla el
costo de la mano de obra utilizada por órdenes de producción. Luego de empleado
este formulario, se procede a enviarlo al área de administración, para el correcto
cálculo de este elemento del costo en función de cada orden de producción de la
empresa.
73
BOLETA DE TIEMPO DE TRABAJO DIARIO
Fuente: Chávez (2006)
Carga Fabríl:
Por información recopilada del instrumento de análisis e interpretación de los
resultados, se observó que a este elemento del costo, no se le presta especial atención
con respecto a su contribución exacta a las órdenes de producción ni a la asignación
que corresponde a los productos elaborados. Es necesario mencionar algunos de estos
costos en la empresa:
a) Energía Eléctrica
b) Pago a Chofer (Fletes)
c) Depreciaciones maquinarias
d) Depreciaciones vehiculo
e) Alquiler local
f) Gasolina y lubricantes
g) Reparación y mantenimiento de maquinaria
h) Reparación y mantenimiento de vehiculo, Etc.
Boleta de Tiempo
Fecha: ___________ Nombre del Obrero: _____________________
Nº de Orden Comienzo Acabado Nº de Horas Unidades
Producidas Obrero Supervisor de Producción
74
Una vez separado los costos directos de los indirectos, se puede aplicar una tasa
predeterminada de asignación para prorratear los costos indirectos, tomándose como
base (denominador) el elemento más importante en el proceso productivo, tal como lo
establece Polimeni (2002), que cuando los materiales constituyen una parte
considerable del costo total, puede inferirse que los costos indirectos de fabricación
están directamente relacionados con los materiales directos. Todo esto con el fin de
obtener un resultado más real, sin castigar a un elemento más que a otro.
Costos indirectos de fabricación estimados Porcentaje x 100 = del costo de Costo de los materiales directos estimados los materiales directos
Fuente: Polimeni (2002)
ESTRUCTURA DE COSTOS
En aras de establecer el máximo de eficiencia en la gestión fabril, de la empresa
bajo estudio, es necesario aplicar herramientas y técnicas para lograr sustituir a las
ya tradicionales, es por esto que este capitulo está centrado en elaborar una
estructura de costo a la empresa Bloquera “La Rotaria”, la cual se determina a
continuación:
75
Bs. F
Compra de materia prima xxxxxxxx
+ Inventario inicial de materia prima xxxxxxxx
= Materia prima disp. Para la Producción xxxxxxxx
- Inventario Final de materia Prima (xxxxxxxx)
= Materia prima consumida xxxxxxxx (%)
+ Mano de Obra Directa xxxxxxxx (%)
+ Costos Indirectos de Fabricación xxxxxxxx (%)
= Costos de Fabricación xxxxxxxx (%)
+ Productos en Procesos Iniciales xxxxxxxx
= Valor de la Producción xxxxxxxx
- Productos en Procesos Finales (xxxxxxxx)
= Costo de los Productos Terminados xxxxxxxx
BLOQUERA “LA ROTARIA”
ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTA
DESDE XX/XX/XX AL XX/XX/XX
76
BLOQUERA “LA ROTARIA”
ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS Del xx/xx/xx al xx/xx/xx INGRESOS: Ingresos por Ventas Bloque 10 xxxxxxxx Ingresos por Ventas Bloque 15 xxxxxxxx Total Ingresos xxxxxxxx Costo de Ventas: Menos: Costo de Ventas (Anexo 4) xxxxxxxx Utilidad Bruta xxxxxxxx Gastos Administrativos: Gastos de Personal xxxxxxxx Agua y Aseo xxxxxxxx Impuestos Municipales xxxxxxxx Comisiones Bancarias xxxxxxxx Papelería y Artículos de Escritorio xxxxxxxx Asesorias xxxxxxxx Gastos de Teléfono xxxxxxxx Gastos de Representación xxxxxxxx Publicidad y Propaganda xxxxxxxx Sueldos Directores xxxxxxxx Total Gastos Administrativos: xxxxxxxx xxxxxxxx Utilidad del Periodo xxxxxxxx
Este resumen les permitirá visualizar los costos en cada periodo; y evaluar el
comportamiento de los mismos; es por ello que la estructura es flexible y se
adaptará a la empresa, en función de las evaluaciones y los resultados obtenidos.
Ello se traducirá en verificar cual es el elemento representativo en la estructura; y en
función a ello establecer los inductores para la carga fabríl. Asimismo permitirá
visualizar la rentabilidad de obtenida por la empresa, usando la metodología
planteada.
77
PREMISAS DE LA METODOLOGÍA PLANTEADA
La aplicación de la metodología planteada en la empresa, Bloquera “La
Rotaria”, fué practicada a uno de sus dos productos, como lo es el Bloque de
15 Cms, con el objetivo de conocer la efectividad de la propuesta, tomando en
cuenta toda la información recabada sobre el proceso productivo de la
empresa al momento de elaborar este producto.
En este sentido se organizó toda la información y se plasmó en los formatos
propuestos, para con ello armar la estructura de costos, con el fin de permitir
concebir fácilmente el rendimiento obtenido por cada orden de producción
realizada para un cliente específico
Además determinar la cantidad exacta de materiales utilizados para con esto
organizar las entregas, la cantidad de materiales a comprar, las entradas y
salidas de materiales y el consumo de mano de obra por orden de trabajo.
Concretar cronológicamente las cuentas por pagar, comprobar si se está
utilizando razonablemente la cantidad de materiales en una orden de trabajo,
por lo tanto, estás son tan sólo unas de las ventajas que se lograrían obtener al
emplear dicha estructura de costos.
Por lo tanto es de gran importancia planificar con acierto la magnitud de la
ganancia y la cuota de rentabilidad o relación entre la suma del ingreso neto
de la empresa y la suma del costo total de la producción realizada.
78
REQUISICIÓN DE COMPRA
Fuente: Chávez (2006)
ORDEN DE COMPRA
Fuente: Polimeni (2002)
Bloquera “La Rotaria” Nº_____ Requisición de Compra
Área o Persona que realiza la Solicitud: ______________________________
Fecha del Pedido: Fecha Requerida de Entrega:
Cantidad Descripción Precio Unitario Total
30 Sacos de Cemento 15 450
Costo Total 450
Aprobado Por:
001
Sup. De Producción
13/08/06 15/08/06
Carlos Blanco / Administración
Al recibir despacho
Bloquera “La Rotaria” O.C. Nº_____ Orden de Compra
Proveedor: ___________________ Fecha del Pedido:
___________________ Fecha de Pago:
Términos de la Entrega: ___________ Términos del Pago: _____________
Cantidad Descripción del Material Precio Unitario Total
30 Sacos de Cemento 15 450
Costo Total 450
Aprobado Por: ____________________________
001-1
Ferretería Portuguesa, C.A. 13/08/06
15/08/06
Carlos Blanco / Administración.
79
INFORME DE RECEPCION
Fuente: Chávez (2006)
Bloquera “La Rotaria” Nº_____ Informe de Recepción Proveedor: ________________________________
Orden de Compra: _________________________
Fecha de Recepción: ________________________
Cantidad Descripción Discrepancias
30 Sacos de Cemento Ninguna observada
Firma Autorizada: ____________________________
001
Ferretería Portuguesa, C.A.
001-113/08/06
Carlos Blanco / Administración
80
HOJA DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
Producción Materiales Directos
Mano de Obra
Directa Costos Indirectos de Fabricación
Fecha
Descripción Cantidad Valor Fecha Costo
Total Fecha Base Valor
Costo
Total
13/08/06
Cemento
Arena
Agua
1 Saco
120 palas
5 Galones
0,53125
0,41640
0,04086
13/08/06
0,075
13/08/06
1.71 % del
costo de los
M.D.
0,01692
0,01692
SUBTOTAL 0,98851 - 0,075 0,01692
Productos Terminados
Materiales
Directos
Mano de Obra
Directa
Costos Indirectos de Fabricación
Fecha Descripción Cantidad Valor Fecha Costo
Total Fecha Base Valor Costo Total
13/08/06 Agua 3 Galones 0,01645 14/08/06 0,075 - - - -
Total Producción y Productos Terminados 0,01645 0,15 -
Precio de Venta: 1,5 Costo: Materiales Directos 1,00496 Mano de Obra Directa 0,15 Costos Indirectos de Fab. 0,01692 1,17188 Utilidad Bruta 0,32812
Fuente: Chávez (2006)
Hoja de costos por Órdenes de Producción
Orden de trabajo Nº ____________
Cliente:_______________________________ Fecha de Pedido: ______________ Producto: _____________________________ Fecha de Iniciación: ____________ Cantidad: _____________________________ Fecha de Solicitud: _____________ Especificación: _________________________ Fecha de Terminación: __________
13/08/06
24Pedro Álvarez Bloque
80 de 15 Ctms
13/08/0613/08/06
14/08/06
81
Flujo de procedimientos de la Programación de la Producción
Chiavenato (2004)
FORMATO DE REQUISICIÓN DE MATERIALES
REQUISICIÓN DE MATERIALES
Fecha de Pedido: ____________ Fecha de Entrega: ______________
Área que lo solicita: __________________ Aprobado por: _________________
Requisición: ____________ Entregada a: __________________
Cantidad Descripción Nº de Orden de Trabajo Costo Unitario Costo Total
1 Unidad
120 (palas)
5 (galones)
Saco de cemento
Arena
Agua
15
0,53125
0,41640
0,04086
Devolución Subtotal 0,98851
Total 0,98851
Fuente: Polimeni (2002)
PLAN DE PRODUCCIÓN
Almacén de Materias Primas
Programación de la Producción y emisión de órdenes
Producción Administración
Depósito de
Productos
Terminados
Compras
Provee-dores
13/08/06 14/08/06
Producción Sup. De Producción 010 Administración
24
82
BOLETA DE TIEMPO DE TRABAJO DIARIO
Fuente: Chávez (2006)
A continuación se presenta la tasa predeterminada calculada para conocer el
porcentaje que representa los costos indirectos sobre los materiales directos.
16,92 x 100 = 1,71% 988,51
Fuente: Polimeni (2002)
Boleta de Tiempo
Fecha: ___________ Nombre del Obrero: _____________________
Nº de Orden Comienzo Acabado Nº de Horas Unidades
Producidas 24 13/08/06 14/08/06 16 40
Israel Medina José Chávez Obrero Supervisor de Producción
13/08/06 Israel Medina
83
BLOQUERA “LA ROTARIA”
ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTA
DEL 01/08/06 AL 31/08/06
Bs. F (%)
Compra de materia prima 131,43
+ Inventario inicial de materia prima 69,44
= Materia prima disp. Para la Producción 200,87
- Inventario Final de materia Prima (48,76)
= Materia prima consumida 152,11 (92,06%)
+ Mano de Obra Directa 4,50 (2,72%)
+ Costos Indirectos de Fabricación 8,63 (5,22%)
= Costos de Fabricación 165,24 (100%)
+ Productos en Procesos Iniciales 46,87
= Valor de la Producción 219,61
- Productos en Procesos Finales (93,75)
= Costo de los Productos Terminados 125,86
A continuación se presentan los estados de resultados según las dos
metodologías trabajadas en este estudio, una es la presentada por la empresa y la otra
es la propuesta en esta investigación. Esto permitirá concebir ventajas comparativas
entre ambas metodologías.
84
BLOQUERA “LA ROTARIA” ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS
DESDE 01/08/06 AL 30/08/2006 INGRESOS: Ingresos por servicios. 182.495,88 Total Ingresos -182.495,88 Costo de Ventas: Inventario Inicial 69.441,40 Mas: materiales 131.425,90 Mercancía Disponible para la venta 200.867,30 Inventario Final 48.755,45 Total Menos -48.755,45 Costo de Ventas. 152.111,85 Utilidad Bruta -30.384,03 EGRESOS: Gastos Operacionales: Mantenimiento de Vehículos 3.715,47 Luz y Fuerza Eléctrica 130,20 Mantenimiento de Equipos 426,45 Mantenimiento de Instalaciones 1.623,96 Total Gastos Operacionales: 5.896,08 Gastos Administrativos: Agua y Aseo 725,95 Impuestos Municipales 85,06 Comisiones Bancarias 7,50 Papelería y Artículos de Escritorio 352,52 Asesorias 2.059,60 Gastos de Teléfono 52,00 Gastos de Representación 294,31 Publicidad y Propaganda 620,00 Retiros Personales 12.000,00 Total Gastos Administrativos: 16.196,94 Total Egresos 22.093,02 Utilidad del Periodo -8.291,01
85
BLOQUERA “LA ROTARIA” º ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS Del 01/08/06 al 31/08/06 INGRESOS: Ingresos por Ventas Bloque 15 109.497,53 Total Ingresos 109.497,53 Costo de Ventas (Anexo N°5) 97.730,27 Utilidad Bruta 11.767,26 Gastos de Administración: Gastos de Personal 421,05 Agua y Aseo 49,33 Impuestos Municipales 4,35 Comisiones Bancarias 204,46 Papelería y Artículos de Escritorio 1.194,57 Asesorias 30,16 Gastos de Teléfono 170,70 Gastos de Representación 359,60 Publicidad y Propaganda 0,00 Sueldos Directores 6.000,00 Total Gastos Administrativos: 8.434,23 8.434,23 Utilidad del Periodo 3.333,03
La rentabilidad puede verse como una medida de cómo la empresa invirtió sus
fondos para generar ingresos ó beneficios, la misma no sólo le permite a una empresa
conocer cuan rentable es, sino también planificar con acierto la magnitud de la
ganancia y la suma del costo total de la producción realizada para un periodo
determinado, evitando pérdidas y contribuyendo a la toma de decisiones oportunas.
En este sentido, la importancia del análisis de la rentabilidad viene
determinada porque la combinación de varios elementos influyentes en la obtención
de esta, como el control de los costos y gastos a que se enfrenta cualquier empresa,
es un condicionante decisivo para lograr la estabilidad económica, tal es el caso bajo
estudio de Bloquera “La Rotaria” , la cual presenta un estado financiero, que no
discrimina el ingreso generado por la venta por cada tipo de bloques que fabrica,
además no refleja la cantidad de mano de obra directa utilizada en el proceso
86
productivo, ni administrativo, lo que le ha ocasionado a la empresa, percibir una
ganancia irreal, ya que no cuenta, con una utilidad verdadera, que de pie al debido
control de los costos y gastos en un periodo u orden de producción.
Por estás razones se presenta una propuesta contentiva de formularios para el
control de los elementos del costo, y los estados financieros (para lo cual se tomó sólo
un producto bloque de 15 cms) reflejan con exactitud el beneficio adquirido por la
empresa por producto y por un tiempo determinado que se consideró el mes agosto
2006. En el resultado del periodo en la estructura llevada por la empresa se obtiene
una utilidad de Bs. 8.291,01 que incluye los ingresos y los gastos de los dos
productos, en la determinación de la estructura de costos y el resultado en la
producción y venta del Bloque 15 se pudo determinar que la empresa no incluye los
costos de mano de obra, lo que se puede notar en las cuentas que se detallan. Así
mismo la cuenta retiros personales incluye algunos costos de mano de obra y el
sueldo de los directores que se determinó que ascienden a Bs. 6.000,00 mensuales.
Los pagos efectuados al chofer y al supervisor de producción no se reflejan en el
costo por lo que la utilidad mostrada está sobrevalorada. Al analizar el resultado de la
estructura del bloque 15 se aprecia que en agosto 2006 generó una utilidad de Bs.
3.333,03 para un total del 60% de las ventas del periodo y registrando todos los
costos y gastos asociados a su fabricación y venta.
Se presenta el estado de ganancias y pérdidas bajo las dos metodologías (el de
la empresa y la propuesta), fundamentados en los aspectos detallados anteriormente
que facilita visualizar los números arrojados en cada cuenta y el resultado final
obtenido, ya que no se obtuvo la información detallada para hacerlo comparativo.
87
BLOQUERA “LA ROTARIA, C.A.” ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS
DESDE EL 01-08-2006 AL 31-08-2006
Ingresos Ingresos por venta 182.495,88 Costo de ventas Inv. Inicial 69.441,40 Compra de Materiales 131.425,90
Materiales disponibles 200.867,30 Inv. Final de materiales -48.755,45 Mano de obra a destajo 0,00 Carga Fabril 0,00
Costo de producción 152.111,85 Utilidad Bruta 30.384,03
Gastos Operacionales Mantenimiento de Vehículos 3.715,47 Luz y Fuerza eléctrica 130,20 Mantenimiento de equipos 426,45 Mantenimiento de instalaciones 1.623,96
Total Gastos Operacionales 5.896,08 Gastos Administrativos Agua y aseo 725,95 Impuestos Municipales 85,06 Comisiones bancarias 7,50 Papelería y artículos de escritorio 352,52 Asesorías 2.059,60 Gastos telefónicos 52,00 Gastos de representación 294,31 Publicidad y propaganda 620,00 Retiros Personales 12.000,00 Sueldos Directores 0,00
Total Gastos Administrativos 16.196,94 Resultado del Periodo 8.291,01
Se presenta el Estado de Ganancias y Pérdidas calculado para el bloque de 15 cms,
tomando como premisa que las ventas del mismo representan el 60% del total de
88
ventas del periodo analizado y para hacer comparable la distribución de los costos y
gastos se asume la misma condición.
BLOQUERA “LA ROTARIA, C.A.” ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS
DESDE EL 01-08-2006 AL 31-08-2006
Ingresos Ingresos por venta de Bloque 15 109.497,53 Costo de ventas Inv. Inicial 40.276,01 Compra de Materiales 76.227,02
Materiales disponibles 116.503,03 Inv. Final de materiales -28.278,16 Mano de obra 4.500,00 Carga Fabril 5.005,40
Costo de producción 97.730,27 Utilidad Bruta 11.767,26
Gastos Operacionales Mantenimiento de Vehículos 0,00 Luz y Fuerza eléctrica 0,00 Mantenimiento de equipos 0,00 Mantenimiento de instalaciones 0,00
Total Gastos Operacionales 0,00 Gastos Administrativos Agua y aseo 421,05 Impuestos Municipales 49,33 Comisiones bancarias 4,35 Papelería y artículos de escritorio 204,46 Asesorías 1.194,57 Gastos telefónicos 30,16 Gastos de representación 170,70 Publicidad y propaganda 359,60 Retiros Personales 0,00 Sueldos Directores 6.000,00 Total Gastos Administrativos 8.434,23
Resultado del Periodo 3.333,03
89
BIBLIOGRAFIA
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García, Colin Juan. (2001). Contabilidad de Costos. Editorial Mc Graw Hill. Interamericana de Editores, México D.F. Giordani, Jorge. (2006). Portal Gobierno en Línea Noticias. URL: http:// www.gobiernoenlinea.gob.ve (Consulta: Septiembre 14, 2006) Granados y otros. (2002). Lineamientos para el diseño de Sistema de Costos en la Empresa Pasta La Especial, C.A. Universidad Centroccidental Lisandro Alvarado (UCLA). Barquisimeto. Hargadon, Bernard. (1994). Contabilidad de Costos. Editorial Norma Colombia. 3era. Edición. 1994. Colombia. Hansen, R. Don y otros. (2003). Administración de Costos. Editorial Internacional Thomson Editores. Tercera Edición. México. Hernández Sampieri, Roberto y otros. (2003). Metodología de la Investigación. Editorial Mc. Graw Hill. 3era Edición. México D.F.
90
Hernández Sampieri, Roberto y otros. (2006). Metodología de la Investigación. Editorial Mc. Graw Hill. 4ta Edición. México D.F. Horgren, Charles y Otros. (1996). Contabilidad de Costos: Un Enfoque Gerencial. Editorial Prentice-Hall Hispanoamericana, México D.F. Moschella M, Enzo. (2007). URL: http:// www.cemexvenezuela.com (Consulta: Junio 20, 2007). Polimeni, Ralph S. y otros. (2002). Contabilidad de Costos. Editorial Mc. Graw Hill. Interamericana de Venezuela. Caracas – Venezuela. Ramírez, Tulio. (1999). Como Hacer un Proyecto de Investigación. Editorial Panapo 1ª Edición. Caracas – Venezuela. Ripoll, Vicente y otros. (2001). Manual de Costes para pequeñas y medianas empresas. Ediciones Gestión 2000. Barcelona. Vivas y otros. (2001). Diseño de una herramienta para el control de los costos de producción y venta, para una Microempresa Manufacturera o Pymi, mediante una hoja de cálculo en Excel. Universidad Centroccidental Lisandro Alvarado (UCLA). Barquisimeto.
91
92
Instrumento Nº 1
Entrevista
Dirigida a: Presidente de la Empresa Bloquera “La Rotaria”.
Objetivo: La finalidad de la presente entrevista, es recopilar información relativa al
Sistema de Acumulación y control de Costos y gastos de la empresa, información
necesaria para la realización de este trabajo de investigación.
Instrucciones:
1. Se requiere de su mayor colaboración, para que responda a las preguntas que se le
formulen, con objetividad y sinceridad.
2. Sus respuestas tendrán un trato confidencial en el desarrollo del mismo.
3. Procure responder lo que se le pregunta.
Gracias por su colaboración
Barquisimeto, 2006
93
ENTREVISTA
1. ¿Cuál es el cargo que ud. ocupa en esta empresa, y que funciones desempeña?
2. ¿Qué tipo de empresa es esta:
Manufacturera ____ Industrial ____ Servicios ______ Mixta _____
3. ¿Cuál es la actividad económica que realiza su empresa?
4. ¿Posee organigrama la empresa?
5. ¿La empresa está dividida en departamentos?
6. ¿Cuantos tipos de productos se fabrican?
7. ¿La empresa tiene automatizados todos sus procesos administrativos?
8. ¿Tiene conocimiento de manejo de la contabilidad de costos?
9. ¿Si la empresa lleva contabilidad de costos, que tipo de sistema de costeo se
utiliza?
10. ¿Diga el tipo y características del proceso productivo?
Tipo y características de proceso productivo. Proceso Continuo Por Lotes Por unidades Artesanal: Manual: Semiautomático: Automático:
11. ¿Describa brevemente como es el proceso productivo en esta empresa?
12. ¿Indique sus principales materias primas o insumos?
94
13. ¿Posee algún tipo de formularios para la compra, recepción, consumo y control
de los materiales utilizados en el proceso productivo?
14. ¿Cuánta materia prima es utilizada diariamente en el proceso productivo?
15. ¿Posee algún tipo de formularios para el control de los gastos en la empresa?
16. ¿Qué reportes genera la contabilidad, donde se identifique claramente los
elementos del costo?
17. ¿Cuál es la frecuencia para realizar inventarios?
Diarios ____ Semanal _____ Quincenal _____ Mensual _______
18. ¿Cuál es la capacidad productiva actual de la empresa?
19. ¿Actualmente cuál es la capacidad instalada de la empresa?
20. ¿Hay tiempo ocioso en la empresa?
21. ¿La maquinaria y equipos utilizados para la elaboración del producto, están
depreciadas?
22. ¿Qué tipo de gastos se generan en el proceso productivo?
23. ¿Se imputan los gastos al producto terminado? ¿De que forma? Explique.
24. ¿La empresa utiliza sistema de inventarios Continuo ó Periódico?
25. ¿Cuánto personal posee la empresa?
26. ¿Existe algún tipo de control de los materiales consumidos en el proceso
productivo?
27. ¿Se aplica tratamiento contable a las compras de materiales?
95
28. ¿Surgen desperdicios del proceso productivo? ¿Qué se hace con ellos?
29. ¿Se clasifica al personal de acuerdo a la actividad que realiza en la empresa?
30. ¿Se controla las horas hombres trabajadas en el proceso productivo?
31. ¿Están definidos cuales son los costos indirectos que se generan en el proceso
productivo?
32. ¿Se imputan los costos indirectos al producto terminado?
33. ¿Se utilizan tasas predeterminadas de aplicación para calcular y aplicar la
carga fabril ?
34. ¿Qué metodología utiliza la empresa para calcular los costos de producción de
cada uno de sus productos terminados?
35. ¿Estaría de acuerdo en aceptar una propuesta para distribuir adecuadamente los
costos de la empresa?
36. ¿Estaría de acuerdo en aceptar una propuesta para distribuir adecuadamente los
gastos de la empresa?
37. ¿Qué reportes genera la contabilidad, donde se identifique claramente los
elementos del gasto?
96
Instrumento Nº 2
Entrevista
Dirigida a: La unidad de Contabilidad de la Empresa Bloquera “La Rotaria”.
Objetivo: La finalidad de la presente entrevista, es recopilar información relativa al
Sistema de Acumulación y control de Costos y gastos de la empresa, información
necesaria para la realización de este trabajo de investigación.
Instrucciones:
4. Se requiere de su mayor colaboración, para que responda a las preguntas que se le
formulen, con objetividad y sinceridad.
5. Sus respuestas tendrán un trato confidencial en el desarrollo del mismo.
6. Procure responder lo que se le pregunta.
Gracias por su colaboración
Barquisimeto, 2006
97
ENTREVISTA
1. ¿Cuál es el cargo que ud. ocupa en esta empresa, y que funciones desempeña?
2. ¿Posee organigrama la empresa?
3. ¿La empresa está dividida en departamentos?
4. ¿Existe un manual de cuentas?
5. ¿Cuántos tipos de productos se fabrican?
6. ¿En la empresa se lleva contabilidad de costos?
7. ¿Qué tipo de sistema de costeo utiliza en esta empresa?
8. ¿Posee algún tipo de formularios para el control de los elementos del costo?
9. ¿Posee algún tipo de formularios para el control de los gastos en la empresa?
10. ¿Qué reportes genera la contabilidad, que identifique claramente los elementos
del costo y los gastos?
11. ¿Cuál es la frecuencia utilizada para realizar inventarios?
Diarios ____ Semanal _____ Quincenal _____ Mensual _______
12. ¿Actualmente cuál es la capacidad instalada de la empresa?
13. ¿Qué tipo de gastos se generan en el proceso productivo?
14. ¿Se imputan los gastos al producto terminado?
15. ¿La empresa utiliza sistema de inventarios Continuo ó Periódico?
98
16. ¿Posee algún tipo de formularios para la compra y recepción de materiales?
17. ¿Existe algún tipo de control de los materiales consumidos en el proceso
productivo?
18. ¿Se aplica tratamiento contable a las compras de materiales?
19. ¿Surgen desperdicios del proceso productivo? ¿Qué se hace con ellos?
20. ¿Se clasifica al personal de acuerdo a la actividad que realiza en la empresa?
21. ¿Se controla las horas hombres trabajadas en el proceso productivo?
22. ¿Están definidos cuales son los costos indirectos que se generan en el proceso
productivo?
23. ¿Se imputan los costos indirectos al producto terminado?
24. ¿Se utilizan tasas predeterminadas de aplicación para calcular y aplicar la carga
fabril?
25. ¿Qué metodología utiliza la empresa para calcular los costos de producción de
cada uno de sus productos terminados?
26. ¿Desea proponer algún otro tipo de formulario para el control de los elementos
del costo y para controlar los gastos?
27. ¿Desea realizar algún tipo de propuesta para distribuir adecuadamente los costos
de la empresa?
28. ¿Desea realizar algún tipo de propuesta para distribuir adecuadamente los gastos
de la empresa?
99
UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL LISANDRO ALVARADO
DECANATO DE ADMINISTRACION Y CONTADURIA
BARQUISIMETO ESTADO LARA
Señor:
Supervisor de Producción
Presente.-
Estimado señor:
Adjunto encontrará un instrumento que se denomina cuestionario, el cual fue
elaborado con el propósito de recopilar información para la elaboración de una propuesta
para el diseño de una metodología para el control de los costos y gastos de la empresa.
Los datos que se recolecten serán utilizados de manera confidencial, sólo con fines
académicos.
Lea cuidadosamente las instrucciones generales, sabré agradecer su colaboración y
sinceridad al responder.
GRACIAS
100
Instrumento Nº 3
Cuestionario
Instrucciones:
1. Lea cuidadosamente cada ítem del cuestionario que se le presenta antes de
responder.
2. En el caso de las preguntas que presenten las opciones de respuestas
Si __ No ___, escoja una (1) sola opción.
3. Marque con una equis (X) la opción seleccionada.
4. Responda a cada planteamiento de acuerdo a lo observado, en caso de señalar un
comentario adicional u observación, realícelo en el espacio indicado para tal fin.
5. Procure que sus respuestas correspondan con lo que se le pregunta.
Gracias por su colaboración
Barquisimeto, 2006
101
Instrumento Nº 3
Cuestionario
1. ¿Describa brevemente cual es su cargo, y que funciones realiza dentro de la empresa?
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
2. ¿Identifique cuales son los productos que la empresa fabrica?
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
3. ¿Describa brevemente como es el proceso productivo para la elaboración de cada uno
de los productos de esta empresa?
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
4. ¿El proceso productivo de la empresa se realiza por etapas?
Si ______ No ______
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
5. ¿Mencione la materia prima predominante en el proceso de fabricación de los
productos?
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
102
6. ¿Cuántos trabajadores intervienen en el proceso productivo de cada uno de los
productos que se elaboran?
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
7. ¿Mencione las maquinarias que se utilizan en el proceso productivo?
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
8. ¿Se lleva algún tipo de control de los costos en que se incurren?
Si ______ No ______
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
9. ¿Se lleva algún tipo de control de los gastos en que se incurren?
Si ______ No ______
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
10. ¿Conoce con exactitud la cantidad de material utilizado en el proceso productivo?
Si ______ No ______
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
11. ¿Utiliza formularios para el control de las entradas de materiales?
Si ______ No ______
103
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
12. ¿Utiliza formularios para el control de las salidas de materiales?
Si ______ No ______
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
13. ¿Existen formularios que controlen la mano de obra utilizada en el proceso
productivo?
Si ______ No ______
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
14. ¿Existen formularios que controlen los costos indirectos incurridos en el proceso
productivo?
Si ______ No ______
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
15. ¿Existen formularios que controlen los gastos incurridos en el proceso productivo?
Si ______ No ______
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
104
16. ¿Existen desperdicios en el proceso productivo? ¿Cuales, se reutilizan?
Si ______ No ______
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
17. ¿Los costos indirectos son imputados al costo del producto?
Si ______ No ______
Justifique: ________________________________________________________
_______________________________________________________________
_________________________________________________________________
18. ¿Cuál producto es más costoso fabricar? ¿Por qué?
Bloque 10 _________ Bloque 15 _________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
19. ¿Las condiciones físicas del local de la empresa son óptimas para resguardar la
materia prima?
Si ______ No ______
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
20. ¿Cree ud. que se aprovecha al máximo la capacidad instalada de la empresa?
Si ______ No ______
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
105
21. ¿Se rota al personal para que realice otras tareas?
Si ______ No ______
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
22. ¿Se tiene establecido cuanto es el tiempo que se utiliza en la fabricación de los
bloques?
Si ______ No ______
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
23. ¿Es satisfecha la demanda de los clientes oportunamente?
Si ______ No ______
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
24. ¿Se conoce el costo de producción al finalizar el ciclo de producción?
Si ______ No ______
Justifique: ________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
106
ANEXO N°4
COSTO DE VENTA (METODOLOGÍA PROPUESTA)
Costo de Ventas:
Inventario Inicial xxxxxxxx
Mas: Materiales Directos xxxxxxxx
Mercancía Disponible para la venta xxxxxxxx
Menos: Inventario Final xxxxxxxx
Sub. total Materiales Consumidos xxxxxxxx
Más: Mano de obra a Destajo xxxxxxxx
Más: Carga Fabril xxxxxxxx
Total Costo de Venta xxxxxxxx
107
ANEXO N° 5
COSTO DE VENTA (METODOLOGÍA APLICADA)
Costo de ventas
Inv. Inicial 40.276,01
Compra de Materiales 76.227,02
Materiales disponibles 116.503,03
Inv. Final de materiales -28.278,16
Mano de obra 4.500,00
Carga Fabril 5.005,40
Costo de producción 97.730,27