mdc-plus.com

Fabricación digital

Zyfra

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MDCplus de un vistazo

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Sistema de monitoreo en tiempo real y recolección de datos de la máquina (MDC)

que está diseñado para rastrear la operación de la máquina, la productividad del

personal y el progreso de la fabricación de piezas. Sus informes y gráficos

personalizados pueden utilizarse para eliminar el tiempo de inactividad

irrazonable, evaluar la eficiencia general de los equipos (OEE) y reducir los costes

de producción.

Más de 8.000 máquinas CNC están conectadas!

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OEE (Overall Equipment Effectiveness) es un estándar aceptado mundialmente para medir la productividad de la fabricación.

En resumen: identifica la parte del tiempo total de fabricación que es verdaderamente productiva.

OEE factors

Ddisponibilidad

Ddesempeño

Ccalidad

OEE = D x D x C

OEE

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Zyfra MDCplus mejora la utilización general de la máquina

34%

33%

22%

11%

Antes de MDCplus

trabajando en el ciclo

la máquina está apagada

detención injustificada

otro

65%

13%

15%

7%

Después de MDCplus

trabajando en el ciclo

la máquina está apagada

tiempo de configuración

otro

Calcule el ROI aquí:

https://mdc-plus.com/roi-calculator/

ILa implementación de MDCplus

permite:

▪ Aumentar la utilización de la

máquina del 10 al 30 %.

▪ Mejorar la planificación del trabajo

y la precisión de los presupuestos

▪ Reducir el consumo de energía

▪ Calcule la OEE de acuerdo con la

norma ISO22400.

El período de Retorno de la

Inversión (ROI) es en

promedio de

3 meses

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Cómo funciona MDCplus

LAN

LAN

LAN

LAN

LAN

LAN

CONEXIÓN DE RED DIRECTA AL

CONTROLADOR CNC

CONEXIÓN DE TERMINALES ZYFRA A

MÁQUINAS HEREDADAS

COMPRIMIDOS

TERMINALES DE

ZYFRA

APLICACIÓN PARA KIOSCO

SENSORES DE TERCEROS

PUESTOS DE TRABAJO MANUALES CON

TABLETAS

CONEXIÓN DE HARDWARE ZYFRA

PARA OTRAS MÁQUINAS

LAN

MONITORIZACIÓN DE APLICACIONES

(MÓVIL. WEB. PC)

MES/ERP

SERVIDOR DE

MONITOREO

LAN ROUTER

TABLERO DE CONTROL DE PANTALLA GRANDE

Wi-Fi

LAN

LAN

LAN

LAN

Wi-Fi

LAN

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Hardware de zyfra mdcplus

Kit de hardware MDCplus:

▪ Adaptador de datos MDCplus

▪ TVV-10

▪ Lector de código de barras

▪ Sensor de corriente

▪ Controlador de la unidad de potencia

▪ Soporte y alambres

Panel de seguimiento colectivo

Controladores y sensores de vibración

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Zyfra MDCplus features

Real-time machine monitoring

Production control

DNC communication & NC program management

Computerized maintenance

Vibration monitoring & diagnostics

API connection for external ERP, CAD/CAM/PDM, MES and BI systems

Power consumption monitoring Video Monitoring

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Características analíticas

▪ Más de 100 plantillas de informes y gráficos

▪ Generador de informes

▪ Eficacia general del equipo (OEE)

▪ Tiempo de ciclo por pieza

▪ Número de piezas por turno/operador

▪

▪ Número de piezas defectuosas

▪ Mantenimiento programado

▪ Mantenimiento no programado

▪ Tiempo de preparación por pieza

▪ Eficiencia del operario de la máquina

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1. Supervise los estados de los equipos y los motivos del tiempo de inactividad en tiempo real en un gráfico lineal, en una tabla o en un plano de la instalación.

2. Monitorear los parámetros y detalles de operación del equipo para cada máquina (registro de eventos, registro de errores, lista de parámetros medibles para la máquina, información del proceso, etc.).

3. Configurar eventos controlados y notificaciones para las unidades apropiadas de la empresa (correo electrónico, SMS).

4. Analizar las tendencias en el rendimiento de los equipos y del personal.

5. Calcular los indicadores clave de rendimiento (KPI) de los equipos y del personal, incluida la OEE, según la norma ISO 22400-2 2014.

6.

Monitoreo en tiempo real de la máquina

Características

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Control de producción

1. Monitoreo de la producción y el rechazo de productos manufacturados.

2. Seguimiento de los estándares de tiempo para la ejecución de las operaciones tecnológicas.

3. Controlar los parámetros de telemetría durante la producción para reducir el deterioro.

4. Generar tareas de turnos, hojas de ruta y órdenes.

5. Generar informes de producción y tiempo nominal y calcular KPIs, incluyendo OEE.

Características

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Monitoreo y Diagnóstico de Vibraciones

1. Medir los parámetros clave que caracterizan el estado técnico de

los componentes clave de la máquina.

2. Compare los valores de los parámetros con los niveles permitidos

y genere alertas cuando se excedan los niveles permitidos.

3. Envío de datos sobre el estado real de los componentes del

equipo al sistema de GMAO.

4. Detectar choques e impactos y emitir señales de apagado de la

máquina

Características

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Conexión API para sistemas externos ERP, CAD/CAM/PDM, MES y BI

1. Sincronizar los datos de referencia.

2. Enviar documentos (orden, tarea de turno, hoja de ruta).

3. Obtener datos reales (orden/operación/operación/operación de máquina/equipo/empleado).

4. Obtener cualquier dato de operación de la máquina CNC.

Características

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Comunicación DNC y gestión de programas NC

1. Almacenamiento de programas NC.

2. Comunicación DNC (ETHERNET, USB, RS232, IFSP).

3. Analizar el uso del programa NC y comparar el código con el estándar.

Características

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Mantenimiento informatizado

1. las reparaciones y el mantenimiento no programados (de emergencia).

2. Programar las operaciones de MRO en función de las horas de trabajo y del estado real de la máquina CNC.

3. Controlar la ejecución de las reparaciones programadas.

4. Gestionar y registrar el trabajo del personal de mantenimiento y reparación.

5. Gestionar el aprovisionamiento de servicios de mantenimiento y reparación.

6. Soporte de documentación de operaciones de mantenimiento y reparación.

7. Interacción con proveedores de servicios externos.

Características

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Control del consumo de energía

1. Controlar la potencia activa y total consumida de una red eléctrica trifásica, los

valores de las tensiones y corrientes de fase y la calidad de la tensión de

alimentación, fijando el tiempo de las sobretensiones, las interrupciones y las

interrupciones de tensión.

2. Calcular todos los indicadores para el período de tiempo seleccionado: turno, día,

mes para toda la empresa, y para cualquier unidad, equipo, empleado.

3. Monitorear y clasificar el consumo de energía por los principales estados de los

equipos: "Producción" y "Tiempo de inactividad"; grupos de razones de tiempo

de inactividad; razones de tiempo de inactividad de cada grupo.

4. Comprobar los valores medios, máximos y mínimos de los parámetros de energía

para un período determinado.

Características

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Monitoreo de video

1. Grabación en vídeo de la pieza de trabajo, las acciones del operador en la máquina, la situación en el lugar de trabajo.

2. Vinculación de la secuencia de vídeo al estado de la máquina, operaciones técnicas realizadas, etc.

3. Grabación en vídeo de eventos individuales, por ejemplo: puestaen marcha o reparación de la máquina.

4. La posibilidad de una investigación detallada de las situaciones de emergencia.

Características

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Descubra el potencial de producción no realizado

TENEMOS LOS DATOS DE PRODUCCIÓN CUBIERTOS!

Mejorando

▪ Planificación de trabajos y

precisión de presupuesto

▪ Productividad de los empleados

▪ Eficiencia de máquinas y

recursos

▪ Planificación del mantenimiento

▪ Tiempo de reacción ante fallos

Reducir o eliminar

▪ Tiempo de preparación

▪ Tiempo de inactividad

▪ Chatarra

▪ Costes de energía

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MÁS DE 286 EMPRESAS YA UTILIZAN LAS SOLUCIONES DE ZYFRA

CASOS DE

UTILIZACIÓN

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Optimización de la fabricación de piezas de repuesto

31%equipment load increase

EUR 1,2 millionincrease in annual profit

49

TareaTo raise equipment productiveness to

observe order schedules

Solución✓ Machine pool has been integrated into a single information space.

✓ Monitoring Terminals TVV-10 for downtime cause determination

have been installed.

✓ Machine drives energy consumption is controlled.

Resultado✓ 3,300 machine-hours per month — identified reserves of machine time

✓ 4,2 thousand euro — monthly net profit from sales of additionally

manufactured products

✓ 31% — higher machine loading

✓ EUR 1,2 million — growth in enterprise annual revenue

Machines connected:

Machines with NC blocks: Heidenhain, Sinumerik, Fanuc

Equipment type:

| 20

79

Optimización de la producción de electrodomésticos para helicópteros

Tarea✓ Aumentar la productividad.

✓ Evaluar la efectividad de las inversiones en equipos.

Solución✓ El parque de maquinaria se ha integrado en una sola red.

✓ Se han instalado los terminales de monitoreo TVV-10 para determinar

la causa del tiempo de inactividad.

✓ Se ha establecido un sistema de alerta de eventos críticos.

✓ Se han instalado monitores de información "Panel de visualización de la

eficiencia" para un control rápido de la producción.

Resultado✓ 126.642 horas al año - reserva de tiempo de la máquina

identificada

✓ 107 000 euros - la reducción de los costes de producción de un

kit de desmontaje.

✓ 160 000 euros - ahorro en la reducción del consumo de

herramientas.

✓ 4,7 millones de euros - importe de las inversiones reasignadas

Máquinas conectadas:

Máquinas con CNC: Siemens, Fanuc, Heidenhain

Tipo de equipo:

27%aumento de carga de

equipos

EUR 1,9 millones

de euros al añoincidencia económica

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Instalaciones en el mundo

| 22

Centro de soporte

Actualizaciones

de software

Actualizaciones de la versión

Al menos 4 nuevas versiones

al año

Soporte Profesional Personalización

del sistema

Soporte técnico global

Formación presencial alojada

por los socios

Cuenta personal para los socios

con todos los materiales

actualizados

Informes y gráficos

personalizables

Desarrollo de funciones

específicas para satisfacer las

necesidades del cliente

Soporte técnico: support@mdc-plus.com

Pasilankatu 2, 00240 Helsinki, Finland

digitize@mdc-plus.com

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