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OPTIMIZACIÓN DE LOS OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE PROCESOS DE
TORNEADO Y FRESADOTORNEADO Y FRESADO
DIVISIÓN METALMECÁNICADIVISIÓN METALMECÁNICALÍNEA DE HERRAMIENTASLÍNEA DE HERRAMIENTAS
LUIS A. LÓPEZ / OLVER SEPÚLVEDALUIS A. LÓPEZ / OLVER SEPÚLVEDA
FORMULAS PARA FORMULAS PARA CALCULAR CALCULAR
CONDICIONES DE CONDICIONES DE CORTE DE TORNEADO Y CORTE DE TORNEADO Y
FRESADOFRESADO
5. CONDICIONES DE CORTE PARA TORNEADOIDENTIFICAR GRUPO MATERIAL VELOCIDAD DE CORTE: CALIDAD RECUBRIMIENTO
AVANCE Vs RUGOSIDAD:
PROFUNDIDAD DE PASADA: ROMPEVIRUTAPOTENCIA REQUERIDA
1000
RPM**DVC
*D1000*V
RPM C
f
Ry
r
)(*h kSenf
h: ESPESOR DE VIRUTA (mm)
f: AVANCE (mm/rev)
k: ANGULO ATAQUE PORTA HERRAMIENTA
Kc: FUERZA ESPECIFICA DE CORTE (N/mm²)Yo: ANGULO DE INCIDENCIA PORTAHERRAMIENTAmc: EXPONENTE
Kc1.1: FUERZA ESPECIFICA DE CORTE EN (1 mm²)
(M/MIN)
F=mm/rev Vf(mm/min)=RPM*(mm/rev)
1.10
C *01.01
K CmcK
h
* 60000
Kc*ap*f*pC
Vc
Pc: POTENCIA REQUERIDA (Kw)
Vc: VELOCIDAD DE CORTE (M/MIN)
f: AVANCE (mm/rev)
ap: PROF. PASADA RADIAL ( mm)
n : EFICIENCIA (0.8 APROX.)
Er
fRa
2*50
5. CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO IDENTIFICAR GRUPO MATERIAL DIAMETRO FRESA: Dc (mm) VELOCIDAD DE CORTE (m/min): CALIDAD RECUBRIMIENTO
AVANCE POR DIENTE: Fz (mm/diente) NÚMERO DE INSERTOS : Z (dientes de la fresa) VELOCIDAD DE AVANCE: Vf (mm/min) = RPM * Z * Fz PROFUNDIDAD DE PASADA: ap (mm) ANCHO DE CORTE: ae (mm)
1000
RPM**DVC
*Dc
1000*VRPM C
* 10*6
Kc***p
7C
Vfaa eP1.1
0C *
01.01K Cmc
Khm
)(*
**
**360hm kSen
WeD
aFz
C
e
hm: ESPESOR MEDIO DE VIRUTA (mm)
k: ANGULO DE POSICION INSERTOSWe: ANGULO DE CONTACTO
Kc: FUERZA ESPECIFICA DE CORTE (N/mm²)Yo: ANGULO DE INCIDENCIA
mc: EXPONENTE
Kc1.1: FUERZA ESPECIFICA DE CORTE EN (1 mm²)
Pc: POTENCIA REQUERIDA (Kw)n : EFICIENCIA (1 APROX.)
POTENCIA REQUERIDA
CONTACTCONTACTOO
.a.ae / e / DcDc
ANGULO ANGULO DE DE
CONTACTOCONTACTO
WeWe
5%5% 26°26°
10%10% 37°37°
25%25% 60°60°
75%75% 97°97°
100%100% 180°180°