Post on 08-Jan-2016
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INSPECCIN VISUAL DE SOLDADURAS - GUIA
Muchas caractersticas de una unin soldada pueden ser evaluadas en el proceso de inspeccin, algunas relacionadas
con las dimensiones, y otras relativas a la presencia de discontinuidades. El tamao de una soldadura es muy
importante, ya que se relaciona directamente con la resistencia mecnica de la unin y sus relativas consecuencias.
Tamaos de soldaduras inferiores a los requeridos no podrn resistir las cargas aplicadas durante su servicio.
Para realizar la Inspeccin Visual, el inspector se auxilia de lmparas, una lupa, espejos pequeos y/o calibradores
adecuados.
Las discontinuidades en los cordones tambin pueden ser importantes. Estas son las imperfecciones dentro o
adyacentes a la soldadura, que pueden o no, dependiendo de su tamao y / o ubicacin, disminuir la resistencia para la
cual fue diseada. Normalmente estas discontinuidades, de inaceptables dimensiones y localizacin, se denominan
defectos de soldadura, y pueden ser causas prematuras de falla, reduciendo la resistencia de la unin a travs de
concentraciones de esfuerzos dentro de los componentes soldados.
Debera verificarse:
- Aspecto general de la soldadura
- Alineacin y posicionamiento de las piezas soldadas.
- Tamao de la soldadura (Dimensionamiento), puedes hacerlo con galgas, pie de rey, etc.
- Distorsin en la continuidad del cordn.
- Observar pulido, desbaste (que no hayan grumos de escoria sobre la soldadura)
- Si se hallan defectos, debe registrarse: tipo, tamao y ubicacin.
- Observar que el material no aporte no se encuentre despegado de la junta.
- Falta de metal de aporte. Se identifica porque la junta no est completamente llena con metal de aporte, no
deben existir espacios o zonas descubiertas entre junta y metal de aporte.
- Observar que entre la junta y el metal de aporte no se evidencie la presencia de inclusiones o contaminantes.
- La presencia de socavaciones, roturas, traslapes, etc.
- Evidencia de pulido excesivo, mal manejo o algunas otras marcas.
- Fusin incompleta: La falta de fusin se detecta por la existencia de depresiones entre el metal base y el cordn
de soldadura.
- ZAC: La longitud de la zona de afectacin por el calor se puede asumir como 2 veces el ancho de la soldadura o
dos dedos desde la soldadura.
DISCONTINUIDAD SI NO
Grietas abiertas a la superficie
Fusin incompleta, entre el metal de aporte y la junta
Crteres, socavaduras
Porosidad en el cordn
Rugosidad en el cordn
Salpicadura en el cordn y en zonas aledaas