GUA SOBRE TRATAMIENTOS TRMICOS

PAGE 3UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA. ESCUELA DE INGENIERAS. INGENIERA INDUSTRIAL.

LABORATORIO CIENCIA DE LOS MATERIALES. ELABOR: ING. EFRN GIRALDO T.

PRCTICA # 4.TRATAMIENTO TRMICO

GUA # 4 SOBRE TRATAMIENTOS TRMICOS

Tratamientos Trmicos a realizar: Temple, Recocido, Normalizado.

I-Material, equipo e implementos requeridos Material necesario: Probetas de acero debidamente numeradas

Probetas de 1 dimetro x Cantidad

Acero 10204

Acero 10454

Acero 10804

Acero rpido (buriles desechables)2

Equipo requerido:

Horno de Tratamiento Trmico, bao de aceite, recipiente para templar en agua.

Durmetro.

Implementos: guantes de asbesto, pinzas largas, careta.

N OTA: Antes de llegar al Lab. se debe hallar la T de austenizacin para los aceros AISI 1020. 1045, 1080 y acero rpido cuando van a ser templados, recocidos y normalizados.

II-Objetivos de esta prctica(Lo ideal sera observar al microscopio cmo cambia la estructura con el tipo de tratamiento trmico pero el tiempo no alcanza.)a. Objetivo General: Conocer la influencia de algunos tratamientos trmicos sobre la dureza del acero.

b. Objetivos especficos Evaluar los cambios de dureza sobre aceros AISI 1020, 1045, 1080, con un tratamiento trmico de temple tanto en agua como en aceite. Evaluar los cambios de dureza de aceros AISI 1020, 1040, 1080 cuando se someten a un tratamiento trmico de normalizado

Evaluar los cambios de dureza de un acero de herramientas(acero rpido) y de un acero 1080 con un tratamiento trmico de recocido. Evaluar los cambios de dureza de un acero de herramientas(acero rpido) con un normalizado.

Comparar el efecto de los diferentes Tratamientos Trmicos sobre cada tipo de acero.III- Procedimiento

Proceder con las siguientes muestras de aceros y hallar su dureza inicial, luego el Tratamiento Trmico especificado y finalmente hallar la dureza final.

MATERIALDureza inicialDureza finalTipo de Tratamiento Trmico

Acero AISI 1020Temple en agua

Acero AISI 1045Temple en agua

Acero AISI 1080Temple en agua

Acero AISI 1020Temple en aceite

Acero AISI 1045Temple en aceite

Acero AISI 1080Temple en aceite

Acero AISI 1020Normalizado

Acero AISI 1045Normalizado

Acero AISI 1080Normalizado

Acero AISI 1020Recocido

Acero AISI 1045Recocido

Acero AISI 1080Recocido

Acero de HerramientasRecocido y Nnormalizado

Acero de HerramientasNormalizado

Parte del Diagrama Fe-Fe3C donde se aprecia la zona Austentica, la Zona de (Ferrita + Perlita) para aceros Hipoeutectoide(menos de 0.77%C), la zona de (Perlita + cementita) para los aceros Hipereutectoides(mas de 0.777%C). Adems se utiliza para calcular la T de austenizacin de los aceros ordinarios al C para el Temple, normalizado y recocido.

IV-Preguntas:

Cules son las tres etapas generales de todo Tratamiento Trmico

Qu tipo de estructura se esperara al final de cada tratamiento trmico para cada material anterior? Tener en cuenta el diagrama Fe C y lo dicho anteriormente.

Cules son los factores a tener en cuenta en un temple?

Cunto tiempo se debe dejar una pieza austenizando de acuerdo a su espesor?

Qu medios de temple se utilizan?

El xito de una pieza templada depende de:

Los datos obtenidos estn en concordancia con la teora?

Porqu la dureza vari?

Disee un temple, un recocido, y un normalizado para un acero AISI 1060 teniendo en cuenta el diagrama Fe-C y todos los pasos requeridos.Averigue si hay algn tratamiento trmico que produzca slo bainita, como se llama, en qu consiste y que propiedades especiales le dara a la pieza? Qu rango de durezas le puede dar a la pieza?

Qu es el Martentering?

Bibliografa

Valencia Asdrbal. Tecnologa del Tratamiento Trmico de los metales. Editorial Universidad de Antioquia. Medelln. Colombia. 1992.

Donal R. Askenland y Pradeep P. Phule. Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Tercera o Cuarta edicin. International Thomson Editores, S. A. Mxico.. 2004. o antes.

Avner, Sidney. H., "Introduccin a la Metalurgia Fsica", Ed. McGraw Hill, Mxico, ao?Neely John E. "Metalurgia y Materiales Industriales" Primera Reimpresion Limusa Noriega Editores, Mexico, 2000.

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