Post on 06-Jun-2018
. . . b e s s e r m i t B r ö t j e
Datos Técnicos
Instrucciones de planificación
Ejemplos de aplicación
INFORMACIÓN TÉCNICA
Caldera de acero de baja temperatura
90 – 300 kW
LogoBloc L90-300 C
Pág
1.- Normativa y reglamentación 3
2.- Información general de producto 4 - 5
3.- Datos técnicos 6
4.- Dimensiones 7
5.- Regulación 8 - 10
6.- Instrucciones de planificación 11 - 15
7.- Ejemplos de aplicaciones hidráulicas 16 - 20
8.- Textos para prescripción 21 - 24
Calidad de productoLos productos BRÖTJE han sido com-probados según estrictas normas de fabri-cación y de calidad en un alcance muchomayor al de la norma habitual. Ya en lafase de desarrollo de nuestros productoscuidamos al máximo la calidad de cadacomponente individual, aplicando unseguimiento continuo en la fabricación ydurante los procesos de producción hastael control de calidad final.
GarantíaEl periodo de validez de la garantía es de2 años a partir de la fecha de puesta enmarcha que figure en la tarjeta de garan-tía. Durante este periodo la garantía esTOTAL, subsanándose sin cargo alguno,cualquier defecto de fabricación.Deben consultarse, no obstante, las con-diciones generales de garantía contempla-das en la tarjeta de garantía suministradacon el producto.
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ÍNDICE
Las calderas de acero de baja temperatu-ra BRÖTJE de la serie LogoBloc L cum-plen con los requisitos establecidos en lanorma EN 303 así como DIN 4702.
Las calderas están destinadas a instala-ciones de calefacción según norma UNE-EN 12828. Las condiciones de servicioespecificadas en estas directivas son deobligado cumplimiento.
En la instalación y puesta en servicio delas calderas deberán respetarse las nor-mas particulares de construcción y lasdisposiciones relativas a instalaciones decalefacción derivadas del Reglamento deInstalaciones Térmicas en los Edificios(RITE)
Los trabajos de montaje, las conexionesde evacuación de humos y eléctricas, lapuesta en servicio y el mantenimientodeben quedar reservados exclusivamentea una empresa especializada.
En función de la normativa particularpuede ser necesario obtener autorizacio-nes para la instalación de evacuación dehumos.
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1. NORMATIVA Y REGLAMENTACIÓN
Nueva tecnología de calderasLogoBloc L
La gama LogoBloc L de BRÖTJE estácompuesta de calderas de gas y gasóleode baja temperatura con tres pasos dehumo diseñadas para trabajar con tempe-ratura variable, limitación de la tempera-tura mínima de la caldera a 38 °C paragasóleo (48 ºC para gas) y desconexióntotal durante la época del año en que nose requiere calefacción. Cumple con lanormativa europea y ha sido diseñadapara trabajar en sistemas de calefacciónpor agua caliente según norma UNE-EN12828.
Elevado rendimiento energético
La radiación térmica emitida por la llamaincide en la cámara de combustión direc-tamente sobre la superficie lisa de lamisma, refrigerada por agua. En estepunto, el grado de transmisión caloríficaes especialmente elevado. El calor restan-te llega – con excepción de la pequeñaproporción necesaria para el funciona-miento de la chimenea – a los pasos dehumos segundo y tercero, dimensionadoscon una notable superficie de transmi-sión.Los turbuladores de humos incorporadosen el tercer paso aumentan adicionalmen-te la transmisión térmica.
Aislamiento térmico altamenteeficicaz
Para evitar pérdidas de calor, la calderaLogoBloc L cuenta con un eficaz aisla-miento térmico constituido por un aislan-te de lana mineral de 100 mm de espesor.Las piezas de la envolvente son fácilmen-te acoplables, permitiendo así un montajerápido y sencillo.
Reducido nivel de emisiones conta-minantes para gas y gasóleo
Su sistema de tres pasos de humos y lacámara de combustión lisa y refrigeradapor agua ofrecen las condiciones idealespara minimizar los niveles de óxido denitrógeno producidos durante la combus-tión. Además, este diseño protege elcabezal del quemador y la puerta de lacaldera de los efectos de una cantidadexcesiva de calor.
Funcionamiento silencioso
La estructura en tres pasos de humosamortigua de manera eficaz los ruidosproducidos por los humos. En condicio-nes extremas puede ser necesario instalartras la caldera un insonorizador dehumos.
2. INFORMACIÓN GENERAL DE PRODUCTO
Ida (KV) Retorno (KV)
Cuadro de control
Separación KV/KR
Cámara de agua
3er paso de humos(con turbuladores)
2º paso de humos
Aislamiento térmico espesor
100mm
Salida dehumos
Cámara decombustión
Cámara inversiónde humos
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Larga duración gracias al principio“Thermomix” de BRÖTJE
El especial sistema de conducción deagua de la caldera LogoBloc L resultadeterminante en el funcionamiento a bajatemperatura y, por tanto, para garantizaruna larga duración de la caldera. Unapieza deflectora interna conduce con pre-cisión el agua de retorno fría alrededor delas superficies de intercambio por con-vección y, seguidamente, contra lassuperficies de la cámara de combustióndespués de alcanzar su máxima tempera-tura. Este sistema evita eficazmente laformación de condensados de vapor deagua.
Una separación entre chapa deflectora ycamisa exterior de la caldera evita que elagua de retorno fría se mezcle con el aguade ida.
Mantenimiento cómodo y sencillo
Una vez abierta la puerta de la caldera(con giro opcional a derecha o izquierda)y extraídos los turbuladores, las superfi-cies de calefacción completamente pla-nas son cómodamente accesibles desde laparte frontal, facilitando así su limpieza.
Regulación ISR Plus integrada
- Sistema de regulación integrado ISRPlus con funciones adicionales de regula-ción de caldera en función de la tempera-tura exterior, regulación de circuito decalefacción y diagnóstico del sistema.- Panel de mando con pantalla de texto ydisplay LCD retroiluminado de grantamaño.- Cuatro programas horarios semanalespara dos circuitos de calefacción, prepara-ción de agua caliente por acumulación ybomba de recirculación de ACS.- Sensor de temperatura exterior incluidoen el suministro.
Preparación de ACS
La caldera LogoBloc L está prevista parala producción de ACS mediante un acu-mulador externo. El sistema de regula-ción ISR Plus incorpora todas lasfunciones tanto de programación horaria,temperaturas de consigna, así como fun-ción antilegionella ajustable en distintasopciones y recirculación de ACS.
Forma de suministro
El suministro comprende:- Cuerpo de caldera sobre palet de madera.
- Envolvente con aislamiento térmico enembalaje de cartón.
- Cuadro de control en embalaje de cartón.
Sección vertical delcircuito de retorno
Sección vertical delcircuito de ida
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2. INFORMACIÓN GENERAL DE PRODUCTO
Modelo L 90 C L 120 C L 150 C L 180 C L 240 C L 300 C
Nº identificación CE CE–0085AT0283
Potencia útil kW 75 – 90 100 – 120 130 – 150 160 – 180 200 – 240 260 – 300
Rendimiento % 94
Datos para el dimensionado de chimenea
Presión necesaria Pa > 0 > 0 > 0 > 0 > 0 > 0
Caudal de humos congasóleo c. parc* (1ª etapa) kg/s 0,028 0,037 0,046 0,055 0,073 0,091
plena carga kg/s 0,041 0,055 0,068 0,082 0,109 0,137
gas natural c. parc* (1ª etapa) kg/s 0,029 0,038 0,046 0,055 0,074 0,092
plena carga kg/s 0,042 0,055 0,069 0,083 0,110 0,138
Contenido de CO2
gasóleo c. parc* (1ª etapa) kg/s 12,6 12,9 13,1 13,1 13,1 13,1
plena carga kg/s 13,1 13,2 13,2 13,2 13,2 13,2
gas natural c. parc* (1ª etapa) kg/s 9,6 9,8 10,0 10,0 10,0 10,0
plena carga kg/s 10,0 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1
Temp. humosc. parc* (1ª etapa) kg/s 125 125 130 135 130 130
plena carga kg/s 175 180 180 180 175 170
Pérdida carga lado humos mbar 0,23 0,39 0,58 0,80 1,16 1,25
Pérdida carga lado aguaΔt =10 K mbar 21 37 20 30 23 36 Δt =20 K mbar 5 9 5 7 6 9
Presión de servicio máx. bar 4 4 4 4 4 4
Temp. de servicio máx. admisible** °C 110 110 110 110 110 110
Temperatura de regulación máx °C 90 90 90 90 90 90
Capacidad de agua de la caldera litros 204 270 284 320 412 478
Capacidad de humos de la caldera litros 176 226 254 284 385 444
Peso caldera kg 426 503 563 620 811 905
Diámetro interior conexión humos mm 180 180 180 180 225 225
* Carga parcial considerada= 2/3 del gasto nominal** Temperatura de protección por termostato
3. DATOS TÉCNICOS
Quemadores apropiados Logobloc Logobloc Logobloc Logobloc Logobloc Logobloc 90 120 150 180 240 300
Quemador de Gasóleo Crono 10-L2 Crono 15-L2 Crono 15-L2 Crono 20-L2 Crono 25-L2 Tecno 28-L
Quemador de Gas Crono 15-G2 Crono 15-G2 Crono 15-G2 Crono 20-G2 Crono 30-G2 Crono 30-G2
Quemador de GasóleoModulante Tecno 34-LM Tecno 34-LM Tecno 34-LM Tecno 34-LM
Quemador de Gas Modulante Tecno 34-LM Tecno 34-LM Tecno 34-LM Tecno 34-LM Tecno 34-LM
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LogoBloc L 90 - 300C
4. DIMENSIONES
Dimensiones y conexiones
Dimensiones en mm.
Modelo A B C E F G H I L M N O Di d
L 90 C 830 885 1115 808 380 120 M8 1210 175 315 130 710 180 130
L 120 C 830 1145 1115 808 380 120 M8 1210 175 575 390 710 180 130
L 150 C 870 1080 1215 828 400 120 M8 1310 215 460 210 750 180 140
L 180 C 870 1210 1215 828 400 120 M8 1310 215 590 340 750 180 140
L 240 C 910 1275 1385 928 440 141 M10 1485 255 600 285 780 225 150
L 300 C 910 1470 1385 928 440 141 M10 1485 255 795 480 780 225 150
Vaciado
Conexiones
Modelo KV/KR SV Vaciado
L 90 C DN 50 1 1/4” 3/4”
L 120 C DN 50 1 1/4” 3/4”
L 150 C DN 65 1 1/4” 3/4”
L 180 C DN 65 1 1/4” 3/4”
L 240 C DN 80 2” 3/4”
L 300 C DN 80 2” 3/4”
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LogoBloc L 90 - 300C
Sonda exterior vía radio FSARadioemisor alimentado por batería paratransmisión inalámbrica de la temperatu-ra exterior. Utilización en locales cerra-dos. Duración aprox. de la batería: cincoaños. Frecuencia de emisión 866 MHzAtención: deberá instalar en la caldera unradiorreceptor adicional. Ref. 222625029
Radiorreceptor FEKReceptor vía radio para comunicación dela caldera con el aparato ambiente RGTFy la sonda exterior FSA. Un solo aparatopermite incorporar ambas funciones.Frecuencia de emisión 866 MHzRef. 222625012
Radiorepetidor FRPRadiorepetidor con fuente de alimenta-ción para aumentar la distancia de trans-misión en condiciones desfavorables.Frecuencia de emisión 866 MHz Ref. 222625043
Módulo de ampliación EWM Módulo de ampliación interno para suincorporación al cuadro de control de lacaldera. Puede utilizarse opcionalmentepara diferentes funciones. Admite unmáximo de dos módulos por cuadro decaldera, pudiendo utilizarse cada funciónsólo una vez por caldera. Funcionamientoa través de unidad de mando de la calde-ra. Conectores enchufables: RAST 5.Intensidad de corriente máx. 2 A por sali-da, pero como máximo 6 A en total porsistema de regulación de caldera.Funciones alternativas del módulo:1. Circuito de calefacción adicional conválvula mezcladora.2. Incremento de la temperatura de retor-no de caldera mediante válvula mezcla-dora.3. Circuito solar de ACS con registro dehoras de funcionamiento del circuladorsolar.4. Relé multifunción: Entrada 0-10 V Ref. 222630801
Aparato ambiente vía radio RGTFTermostato ambiente y mando vía radiocon posibilidad de ajuste de todos losparámetros. Ajuste mediante mando gira-torio y dos teclas para selección y ajustede parámetros así como “tecla de presen-cia” e “INFO”.Atención: deberá instalar en la caldera unradiorreceptor adicional. Frecuencia deemisión 866 MHzRef. 222625036
Sistema de regulación electrónica inte-grado ISR Plus Sistema de regulación electrónica inte-grado para calderas de pie con displayretro iluminado. Para regulación de unacaldera con circuito directo (solo circula-dor), agua caliente sanitaria y recircula-ción de la misma. Admite numerosasfunciones adicionales por ampliaciónmediante módulos. Servicio a través demando giratorio y dos teclas para laselección y ajuste de parámetros así comoteclas para selección de modos de servi-cio agua caliente / calefacción, manteni-miento e “INFO”. Ajuste independientede parámetros de circuito, temperatura yvalores límites de los dos posibles circui-tos de calefacción. Los parámetros inne-cesarios desaparecen de pantalla. Ajustede función antilegionella, sistemashidráulicos con acumulador intermedio yequipos externos. Histórico de averíascon capacidad para las últimas diez averí-as incluyendo fecha y hora. Conexíónpara interfaz PC en el panel frontal.Conectores: RAST 5. Intensidad decorriente máx. 2 A por salida, pero comomáximo 6 A en total.
Aparato ambiente RGTTermostado ambiente y mando con cone-xión a 2 hilos para el ajuste de todos losparámetros. Display retroiluminado.Ajuste mediante mando giratorio y dosteclas para selección y ajuste de paráme-tros así como “tecla de presencia” e“INFO”.Ref. 222628600
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5.-REGULACIÓN
Regulador de zona ISR ZR1
Regulador de zona de montaje muralpara la ampliación de un circuito extrade válvula mezcladora en función de latemperatura exterior. Posibilidad de pro-gramación y ajustes específicos del cir-cuito. Comunicación con el cuadro de lacaldera ISR Plus mediante bus.El suministro incluye sonda de ida parala regulación del circuito de válvulamezcladora.Intensidad de corriente máx. 1 A porsalida, 6 A totalConectores enchufables RAST 5.Ref. 147097003
Regulador de zonas ISR ZR2
Regulador de zona de montaje muralpara la ampliación de dos circuitos extrade válvula mezcladora en función de latemperatura exterior. Posibilidad de pro-gramación y ajustes específicos de loscircuitos. Comunicación con el cuadrode la caldera ISR Plus mediante bus.El suministro incluye dos sondas de idapara la regulación del circuito de válvulamezcladora.Intensidad de corriente máx. 1 A porsalida, 6 A totalConectores enchufables RAST 5.Ref. 147097004
Regulador calderas en cascada ISR BCA
Regulador de montaje mural para la ges-tión de hasta 15 calderas en cascada enfunción de la temperatura exterior.Funciones adicionales del regulador:Circuito de calefacción adicional conválvula mezcladoraCircuito de ACS por acumulaciónRelé multifunción: entrada 0-10 VPosibilidad de programación y ajustesespecíficos del circuito. Comunicacióncon el cuadro de la caldera ISR Plusmediante bus.Conectores enchufables RAST 5.Intensidad de corriente máx. 1 A porsalida, 6 A totalRef. 147097005
Regulador multifunción ISR SSR
Regulador multifunción de montajemural que permite las funciones siguien-tes:Gestión de hasta 15 calderas en cascadaen función de la temperatura exterior.Dos circuitos de calefacción adicionalescon válvula mezcladoraDos circuitos de colectores solares paraproducción de ACSCalentamiento de piscinaRelé multifunción: entrada 0-10 VPosibilidad de programación y ajustesespecíficos del circuito. Comunicacióncon el cuadro de la caldera ISR Plusmediante bus.Conectores enchufables RAST 5.Intensidad de corriente máx. 1 A porsalida, 6 A totalRef. 147097007
Sonda ACS WWF
Sonda de agua caliente sanitaria de 6 mde longitud para el control de la tempe-ratura de acumulador externo.Incluye cable de 2,6 m con conectorpara circulador de carga depósito.Ref. 222978958
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LogoBloc L 90 - 300C
LogoBloc L 90 - 300C
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5. REGULACIÓN
FUNCIONES ISR Plus
Regulación EWM ISR ISR SSR ISR BCAbase ISR Plus ZR 1/2
Comunicación a través de bus periférico local (LPB) • • • • •Regulación de temperatura de la caldera– constante • •– en función de la temp. ext., adaptable, 1 etapa • • •– en función de la temp. ext., adaptable, 2 etapas • • •– en función de la temp. ext., regulación en cascada • •Regulación calderas en cascada– Reg. en cascada para hasta 15 calderas • •Otros funciones de regulación de caldera– Limitación de temperatura mín./máx. de caldera • • • •– Función protección quemador (tiempo func. mínimo) • • • •– Retraso desconex. bomba (aprov. de calor residual) • • • •Circuito calefacción 1- Circuito de calefacción directo (sólo bomba) • • • • •– Circuito de calefacción mezclador • • • •– Programación horaria / semanal • • • • •Circuito calefacción 2- Circuito de calefacción mezclador (o de bomba) • •– Pendiente propia • •– Programación horaria / semanal • •Resto circuitos (hasta 39 circuitos)- Circuito de calefacción mezclador (o de bomba) •– Pendiente propia •– Programación horaria / semanal •Producción de ACS– Curva de calentamiento propia • • • •– Prioridad absoluta, adaptable o en paralelo • • • •sólo con regulación de mezclador • • • •– Programa de carga seleccionable • • • •– Programa propio (individual) • • • •– Disminución de temperatura • • • •– Calentamiento de agua en servicio a potencia reducida • • • •– Función de retraso de desconexión de la bomba • • • •– Función antilegionella • • • •Otras funciones– Reloj anual • • • • •– Función vacaciones • • • • •– Conmutado automático verano/invierno • • • • •- Enfriamiento/calentamiento rápido • • • • •– Función regulación separador hidráulico • • •– Protección antiheladas • • • • •– Función de secado de suelo • • • • •– Función de protección de circuladores • • • • •– Adaptación automática de la pendiente (sólo con unidad ambiente) • • • • •– Visualización de horas de funcionamiento quemador • • • • •– Entrada de tensión / contacto de conmutación 0–10 V • • • •– Conmutación de modo de servicio (servicio/standby) por módulo telefónico • • • • •– Limitación de temperatura mín./máx. de ida • • • • •– Función mantenimiento • • • • •– Prueba de relés y sondas • • • • •
Elección del quemador apropiadoPara la elección del quemador de gas o gasó-leo deben tenerse en cuenta los aspectossiguientes:- la potencia de la caldera- la perdida de carga de caldera en el ladohumos- las medidas de conexión del quemador
Para funcionamiento a baja temperaturaajuste el quemador a la potencia nominalde la caldera (valor superior del rango depotencia).
Reducción nivel de ruidoLos quemadores actuales cuentan en muchoscasos con cubiertas insonorizantes o carcasasde aspiración de aire insonorizadas. Lascubiertas insonorizantes adicionales permitenalcanzar mayores niveles de insonorización.Esta alternativa es de fácil instalación, inclu-so después de terminar la instalación de lacaldera.
Insonorizador de humosPor regla general, los insonorizadores dehumos sólo son necesarios cuando se requie-ren niveles de insonorización especialmenteelevados. La complejidad de los procesos degeneración y propagación del ruido produci-do por la llama, de la acción combinada dequemador, caldera e instalación de evacua-ción de humos y también del modo de fun-cionamiento elegido (instalación deevacuación de humos en sobrepresión /depresión), resulta muy difícil prever conantelación la necesidad de incorporar uninsonorizador de humos.Para determinar la emisión de ruidos alambiente sería por tanto necesario medir elnivel de potencia sonora a la salida de la ins-talación de evacuación de humos. Si se prevéla necesidad de instalar un insonorizador dehumos, considere esta circunstancia durantela fase de planificación.Para ello es importante dejar tras la calderaespacio libre suficiente para instalar el inso-norizador. Es necesario conocer la resistenciaen el lado de humos del insonorizaador parapoder realizar los cálculos de la instalaciónde evacuación de humos según la norma.
Requerimientos de espacioEs necesario dejar libre una distancia lateralde 0,3 m para poder montar los laterales.Puede reducir esta distancia montando prime-ro el lateral y, a continuación, la caldera ensu emplazamiento definitivo.Si se debe abrir la puerta hacia la pared, laseparación con las paredes, caso de estar elquemador inclinado hacia la pared, depende-rá de las dimensiones del quemador.La puerta del quemador debe girar al menos90º, ya que en caso contrario hará más difícilla limpieza del quemador y no permitirá laextracción de los turbuladores.
Conexión de humos
La pieza de conexión debe poseer la menorlongitud posible. El extremo con diámetroinferior del tubo de evacuación de humosdebe conectarse en el racord de humos en lacaldera para evitar la salida de agua conden-sada. Para el dimensionado de la chimeneadebe utilizarse la sistemática de cálculo y diseño reflejada en la norma UNE-EN 13384
Protección anticorrosiónEn instalaciones cerradas no es necesarioaplicar un tratamiento especial al agua de lle-nado. Normalmente será suficiente con aguade calidad potable.
El aire de combustión debe estar libre de par-tículas corrosivas, en particular vapores conflúor y cloruros, presentes por ejemplo enproductos de limpieza y disolventes, gasespropelentes, etc.
LogoBloc L 90 - 300C
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6 - INSTRUCCIONES DE PLANIFICACIÓN
L
Modelo LogoBloc L LogoBloc L LogoBloc L C LogoBloc L LogoBloc L LogoBloc L90 C 120 C 150 C 180 C 240 C 300 C
Cota R (m) 0,7 0,7 0,75 0,75 0,77 0,77
Cota L (m) 0,8 1,1 1,0 1,2 1,2 1,4
mín 0,3 m
¡Atención! Los requerimientos de espacio indicados corresponden a las distancias mínimas necesarias para garantizar el monta-je y la accesibilidad a los componentes de la caldera. Deben, no obstante, respetarse las distancias indicadas en la IT 1.3.4.1.2del RITE y en la norma UNE-EN 601 aplicable esta última a calderas de gas.
mín 0,3 m
6 - INSTRUCCIONES DE PLANIFICACIÓN
Temperatura protección por termostato 110 °C
Modelo de caldera L 90 C– L 300 C
SV Válvula de seguridad (1/caldera) •MAG Vaso de expansión (1/instalacion.) •WM Sist. control de bajo nivel de agua (1/caldera) *
Sinopsis de los dispositivos de seguridad según norma UNE-EN 12828
* Los resultados de los ensayos de homologación demuestran que no es necesario instalar unsistema de control de bajo nivel de agua.
Sistemas de seguridad circuito de agua
Ejemplos de producción de ACS
a) Con acumuladores con sistema primarioa) Con acumuladores sin sistema primario
Dimensionado de la instalaciónDe acuerdo con la normativa, la regulaciónde temperatura de la caldera está limitada a80 ºC. En correspondencia, es necesario limi-tar la temperatura de ida máxima de la insta-lación a 75 ºC. En caso necesario, es posiblecambiar el regulador a 90 ºC.
Accesorios de seguridadEn instalaciones según norma EN 12828, lacaldera LogoBloc L debe contar con elsiguiente equipamiento de seguridad:La protección por sobretemperatura se realizacon el termostato de seguridad incluido en elcuadro de control.Adicionalmente son necesarios los siguientesdispositivos de seguridad:SVVálvula de seguridad homologada, adecuadaa la potencia de caldera.WMLimitador de nivel de agua homologado.MAGVaso de expansión, p. ej. recipiente deexpansión de membrana homologado.
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LogoBloc L 90 - 300C
Sólo en funcionamiento con gas:
Elevación de la temperatura de retornoPara ello basta con instalar una bomba debypass con una capacidad aproximadaequivalente al 50% del caudal de agua decalefacción.Ejemplo:L 300 C (300 kW), temperatura de diseño55/45 °C (Δt = 10 K).VB = 0,5 x 300000/(1,163 x 10 x 1000) =12,9 m3/h.La altura de impulsión de la bomba bypassresulta de la suma de las resistencias hidráuli-cas de caldera y tubos para un caudal volu-métrico VK.
Requisitos Acción necesaria
Caudal volumétrico mín. deagua de calefacción
Sin requisitos —
Temperatura de retornomínima
Gasóleo: sin requisitosGas 35 ºC
Elevar temperatura deretorno con un 50% decaudal con gas
Temperatura mínima aguacaldera
Gasóleo: 38 ºCGas 48 ºC
Regular la caldera
Condiciones de funcionamientoRespete siempre las siguientes condiciones de funcionamiento para garantizar la seguridad abaja temperatura:
Tabla de selección de bombas de by-pass para la elevación de la temperatura de retorno – Calderas BRÖTJE combinadas con bombas Grundfos
Modelo decaldera
Potencianominal
kW
0,5 x caudalvolumétricoΔT = 10 K
(m3/h)
Bomba de by-pass GrundfosΔT = 10 K
0,5 x caudalvolumétricoΔT = 15 K
(m3/h)
Bomba de by-pass GrundfosΔT = 15 K
0,5 x caudalvolumétricoΔT = 20 K
(m3/h)
Bomba de by-passGrundfosΔT = 20 K
L 90 C 90 7,3 UPS 32-25 2,6 UPE 25-40 1,9 UPE 25-40
L 120 C 120 9 UPS 32-30 F 3,4 UPS 32-30 F 2,6 UPE 25-40
L 150 C 150 10,7 UPS 32-30 F 4,3 UPS 32-30 F 3,2 UPS 32-30 F
L 180 C 180 12,5 UPS 32-30 F 5,2 UPS 32-30 F 3,9 UPS 32-30 F
L 240 C 240 13,7 UPS 40-30 F 6,9 UPS 32-30 F 5,2 UPS 32-30 F
L 300 C 300 16,4 UPS 50-30 F 8,6 UPS 40-30 F 6,4 UPS 32-30 F
Tabla de selección de bombas de by-pass para la elevación de la temperatura de retorno – Calderas BRÖTJE combinadas con bombas Wilo
Modelo decaldera
Potencianominal
kW
0,5 x caudalvolumétricoΔT = 10 K
(m3/h)
Bomba de by-pass WiloΔT = 10 K
0,5 x caudalvolumétricoΔT = 15 K
(m3/h)
Bomba de by-pass WiloΔT = 15 K
0,5 x caudalvolumétricoΔT = 20 K
(m3/h)
Bomba de by-passWilo
ΔT = 20 K
L 90 C 90 3,9 Wilo RS 25/6 2,6 Wilo RS 25/4 1,9 Wilo RS 25/4
L 120 C 120 5,2 Wilo TOP-S 25/7 3,4 Wilo RS 25/6 2,6 Wilo RS 25/4
L 150 C 150 6,5 Wilo TOP-S 25/7 4,3 Wilo TOP-S 25/7 3,2 Wilo RS 25/6
L 180 C 180 7,4 Wilo TOP-S 25/7 5,2 Wilo TOP-S 25/7 3,9 Wilo TOP-S 25/7
L 240 C 240 10,3 Wilo TOP-S 30/10 6,9 Wilo TOP-S 25/7 5,2 Wilo TOP-S 25/7
L 300 C 300 12,9 Wilo TOP-S 30/10 8,6 Wilo TOP-S 30/10 6,4 Wilo TOP-S 25/7
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LogoBloc L 90 - 300C
6 - INSTRUCCIONES DE PLANIFICACIÓN
Elevación de la temperatura de retornoConectar la bomba de bypass (BYP) a la regleta de bornes del módulo de ampliación (EWM), conectando también el sensorde retorno de caldera (KRF).
Caldera LogoBloc L
Esquema Hidráulico
Esquema de conexionado
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LogoBloc L 90 - 300C
Dimensionado del circulador de circuitode calderaEl dimensionado de los circuladores del cir-cuito de caldera se realiza de forma análogaal de las bombas de circuito de calefacción.El caudal volumétrico (cantidad impulsada)se calcula a partir de la relación:
VK = Caudal volumétrico de la bomba de cir-cuito de caldera en m3/h
QK = Potencia de la caldera en kWC = Calor específico 1,163 Wh/(kg x K)
ΔT= tV - tR = 10…30 KtV = Temperatura de ida tR = Temperatura de retorno
La altura de impulsión de la bomba de circui-to de caldera resulta de la perdida de cargadel lado de agua de la caldera, de la resisten-cia de los tubos y de todas las demás resis-tencias del circuito de caldera. Las bombasde caldera con curva característica plana ayu-dan a mantener constantes los caudales quecirculan por los circuitos de calefacción.Las tablas siguientes incluyen varios valores,calculados para diferentes potencias / ΔT.
Integración en el sistema hidráulicoInstalación de caldera única:La conexión al circuito de calefacción sehace de forma directa, a través de un distri-buidor sometido a presión. La instalación deuna bomba de caldera con separador hidráuli-co o de distribuidores no sometidos a presiónsólo será necesaria si los circuitos de calefac-ción interfieren entre si a causa de sus dife-rentes dimensionados y ello no permitegarantizar un correcto funcionamiento, o silos circuitos funcionan con menores diferen-cias de temperatura o caudales más elevados.
Instalación de calderas en cascada:En instalaciones de calderas en cascada, laintegración de una bomba de caldera con vál-vula antirretorno presenta ventajas considera-bles. La conexión a los circuitos puederealizarse mediante un separador hidráulico.
Ventajas de la conexión entre calderascon bombas de caldera:- Consumo eléctrico muy reducido, ya quegeneralmente sólo se encuentra en serviciouna caldera y, por tanto, una sola bomba detamaño reducido.- Mejor comportamiento de regulación queinstalaciones con una única bomba de caldera.- Cierre hidráulico por acción conjunta debomba y válvula antirretorno.- Permite servicio de emergencia (servicio decaldera única).- Bomba de caldera con marcha de inerciatras el apagado del quemador que permiteaprovechar el calor residual.
Separador hidráulicoLa caldera no necesita un separadorhidráulico para funcionar, ya que norequiere un volumen de circulación míni-mo. En instalaciones de características nodefinidas, sistemas hidráulicos complicados oinstalaciones de calderas en cascada puederesultar conveniente instalar un separador
hidráulico entre los circuitos generador y deconsumo. La ventaja consiste en que calderasy consumos funcionan de manera indepen-diente entre si y con diferentes caudales volu-métricos, garantizando de este modo unservicio optimizado. El dimensionado delseparador hidráulico queda determinado porel caudal de mayor tamaño, por regla generalel del circuito secundario. También es nece-sario considerar que la velocidad media nodebe sobrepasar 0,2 m/seg. Las tablas delfabricante incluyen unas dimensiones orienta-tivas. En instalaciones en cascada, es necesa-rio instalar en la zona superior del separadorhidráulico una sonda para la regulaciónsecuencial de las calderas. De esta forma segarantiza una óptima regulación de las calde-ras en función de la carga.
6 - INSTRUCCIONES DE PLANIFICACIÓN
Q KVK = en m3/h
C · ΔT
Modelo de caldera L 90 C L 120 C L 150 C L 180 C L 240 C L 300 C
Potencia kW 90 120 150 180 240 300
CaudalΔT=
30K m3/h 2,58 3,44 4,30 5,16 6,88 8,60
25K m3/h 3,10 4,13 5,16 6,19 8,25 10,32
20K m3/h 3,87 5,16 6,45 7,74 10,32 12,90
15K m3/h 5,16 6,88 8,60 10,32 13,76 17,20
10K m3/h 7,74 10,32 12,90 15,48 20,64 25,80
Caudales necesarios:
Modelo de caldera L 90 C L 120 C L 150 C L 180 C L 240 C L 300 C
Potencia kW 90 120 150 180 240 300
Pérdida decarga circuito
agua ΔT=
30K mbar 2,16 3,94 2,22 2,99 2,73 4,00
25K mbar 3,16 5,72 3,20 4,38 3,89 5,76
20K mbar 5,00 9,00 5,00 7,00 6,00 9,00
15K mbar 9,07 16,18 8,89 12,81 10,48 16,00
10K mbar 21,00 37,00 20,00 30,00 23,00 36,00
Perdida de carga circuito agua caldera LogoBloc:
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LogoBloc L 90 - 300C
LogoBloc L 90 - 300C
7 - EJEMPLOS DE APLICACIONES HIDRÁULICAS
7.1 Instalación con un circuito directo y producción de ACS
Caldera LogoBloc L
Esquema Hidráulico
Esquema de conexionado
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LogoBloc L 90 - 300C
7 - EJEMPLOS DE APLICACIONES HIDRÁULICAS
7.2 Instalación con un circuito mezclador y producción de ACS
Caldera LogoBloc L
Esquema Hidráulico
Esquema de conexionado
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LogoBloc L 90 - 300C
7 - EJEMPLOS DE APLICACIONES HIDRÁULICAS
7.3 Instalación con un circuito directo, un circuito mezclador y producción de ACS
Caldera LogoBloc L
Esquema Hidráulico
Esquema de conexionado
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LogoBloc L 90 - 300C
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7 - EJEMPLOS DE APLICACIONES HIDRÁULICAS
7.4 Instalación con módulo ISR ZR1 de dos circuitos mezcladores y producción de ACS
Caldera LogoBloc L
Esquema Hidráulico
Esquema de conexionado
LogoBloc L 90 - 300C
7 - EJEMPLOS DE APLICACIONES HIDRÁULICAS
7.5 Instalación con módulo ISR ZR2 de dos circuitos mezcladores y producción de ACS
Caldera LogoBloc L
Esquema Hidráulico
Esquema de conexionado
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Pos. Cantidad Artículo P/U P/T
Brötje LogoBloc L
Caldera para gas y gasóleo de alto rendimiento y baja temperatura,para instalaciones de calefacción por agua caliente, con cuerpo deacero de tres pasos de humos y principio de circulación de aguaThermomix de Brötje para temperaturas de caldera de hasta 38 ºC, para una presión de trabajo de 4 bar.Regulación electrónica ISR Plus incluida, para la gestión de lacaldera en función de la temperatura exterior, regulación y progra-mación de la instalación de calefacción y ACS y diagnosis defuncionamiento.Marca: BRÖTJEModelo: LOGOBLOC L_____ CPotencia útil: ______ kWRendimiento: 94 %Presión máxima: 4 bar
LogoBloc L 90 C 190172003LogoBloc L 120 C 190172004LogoBloc L 150 C 190172005LogoBloc L 180 C 190172006LogoBloc L 240 C 190172007LogoBloc L 300 C 190172008
Aparato ambiente RGTUnidad ambiente de regulación con conexión mediante cables.Para la gestión integral de caldera e instalación. Permite la visuali-zación y ajuste de los parámetros y programas relativos a caldera,circuitos de calefacción y ACS, así como la transmisión de la tem-peratura del lugar de ubicación. Display retroiluminado con infor-mación clara de parámetros mediante texto. Manejo sencillomediante selector rotativo y teclas de función. Posibilidad de ins-talación de una unidad RGT por circuito. Conexión 3 hilos (datos,masa, tensión)Ref. 222628600
Módulo de ampliación EWM Módulo de extensión interno para la ampliación de un circuitoextra de calefacción mediante válvula mezcladora o para la regu-lación de un circuito de producción de ACS mediante energíasolar.Permite la adición de dos módulos EWM por cuadro, sin repeti-ción de funciones en ambos módulos (p. ej. un módulo EWM pararegular un circuito de válvula mezcladora y otro para regular uncircuito solar)Incluye sonda de ida para regulación de circuito de válvula mez-cladora y cables de interconexión.Para la función de regulación de un circuito solar debe añadirseuna sonda de colector solar KF ISR, una sonda de acumuladorACS superior WWF y opcionalmente una sonda de acumuladorACS inferior UF6 C.Ref. 222630801
Aparato ambiente vía radio RGTFUnidad ambiente de regulación vía radio. Para la gestión integralde caldera e instalación en comunicación con el radio receptorFEK. Permite la visualización y ajuste de los parámetros y progra-mas relativos a caldera, circuitos de calefacción y ACS, así comola transmisión de la temperatura del lugar de ubicación. Display
LogoBloc L 90 - 300C
8.- TEXTOS PARA PRESCRIPCION
Pos. Cantidad Artículo P/U P/T
retroiluminado con información clara de parámetros mediantetexto. Manejo sencillo mediante selector rotativo y teclas de fun-ción. Frecuencia 866 MHz. Posibilidad de instalación de una uni-dad RGTF por circuito. Baterías incluidas en el suministro.Ref. 222625036
Sonda exterior vía radio FSAMódulo emisor para la transmisión vía radio de la temperaturaexterior en comunicación con el radio receptor FEK. Instalacióninterior con conexión con la sonda exterior mediante hilos (Sondaexterior suministrada con la caldera). Funcionamiento con pilas(duración estimada 5 años) Frecuencia 866 Hz. Baterías incluidasen el suministro.Ref. 222625029
Radiorreceptor FEKReceptor vía radio para caldera necesario la comunicación con elemisor de la sonda exterior FSA o con la unidad vía radio RGTF.Frecuencia 866 MHz. Alcance aproximado 30 m ó 2 pisos. Paradistancias mayores debe incorporarse un módulo repetidor FRP.Incluye cable de conexión de 1,4 m con conector. Ref. 222625012
Radiorepetidor FRPMódulo repetidor vía radio para ampliar la distancia entre el radioreceptor FEK y los emisores vía radio de la instalación.Frecuencia 866 MHz.Ref. 222625043
Regulador de zona ISR ZR1
Regulador de zona para la ampliación de un circuito extra de vál-vula mezcladora (montaje mural) permitiendo la programación yajustes específicos del circuito. Display retroiluminado con infor-mación clara de parámetros mediante texto. Comunicación conISR Plus de caldera mediante bus.Posibilidad de unidad ambiente RGT o RGTF. Incluye sonda de ida para la regulación del circuito de válvulamezcladora.Dimensiones Ancho x Alto x Profundidad: 180 x 230 x 110 mmRef. 147097003
LogoBloc L 90 - 300C
8.- TEXTOS PARA PRESCRIPCION
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LogoBloc L 90 - 300C
8.- TEXTOS PARA PRESCRIPCION
Pos. Cantidad Artículo P/U P/T
Regulador de zonas ISR ZR2
Regulador de zonas para la ampliación de dos circuitos extras deválvula mezcladora (montaje mural) permitiendo la programacióny ajustes específicos de los circuitos. Display retroiluminado coninformación clara de parámetros mediante texto. Comunicacióncon ISR Plus de caldera mediante bus.Posibilidad de unidad ambiente RGT o RGTF. Incluye dos sondas de ida para la regulación de los circuitos deválvula mezcladora.Dimensiones Ancho x Alto x Profundidad: 300 x 230 x 110 mmRef. 147097004
Regulador calderas en cascada ISR BCA
Regulador para la gestión de hasta 15 calderas en cascada en fun-ción de la temperatura exterior. Regulación adicional de un circui-to directo y de un circuito de ACS por acumulación. Posibilidadde funcionamiento con señal externa 0-10 V. Comunicación conISR Plus de caldera mediante bus. Display retroiluminado coninformación clara de parámetros mediante texto. Manejo sencillomediante selector rotativo y teclas de función. Incluido en el suministro dos sondas ida y retorno y una sondaACS.Posibilidad de instalación de unidad ambiente RGT ó RGTF parael circuito de calefacción.Dimensiones Ancho x Alto x Profundidad: 300 x 230 x 110 mmRef. 147097005
Regulador multifunción ISR SSR
Regulador multifunción para la gestión de hasta 15 calderas encascada, ampliación de dos circuitos extras de válvula mezcladora,gestión de dos circuitos de colectores solares para producción deACS, calentamiento de piscinas y funcionamiento con señal exter-na 0-10 V.Incluye 4 salidas multifunción, 5 programas semanales.Comunicación con ISR Plus de caldera mediante bus. Displayretroiluminado con información clara de parámetros mediantetexto. Manejo sencillo mediante selector rotativo y teclas de fun-ción. Incluido en el suministro 2 sondas de contacto, 4 sondas paravaina y una sonda de colector.Dimensiones Ancho x Alto x Profundidad: 380 x 230 x 110 mmRef. 147097007
Sonda ACS WWF
Sonda de agua caliente sanitaria de 6 m de longitud para el controlde temperatura de un acumulador externo. Incluye cable de 2,6 my conector para circulador de carga depósito.Ref. 222978958
Distribuido por:
Baxi Calefacción, S.L.U.
Salvador Espriu, 9 · 08908
L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona)
Tel. : 93 263 0009
Fax : 93 263 4633
AUGUST BRÖTJE GmbH
August-Brötje-Straße 17 · D-26180 Rastede
Postfach 13 54
D-26171 Rastede
Tel. : (0 44 02) 80-0
Fax : (0 44 02) 80-583
http://www.brotje.es
C2E
6192
070
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Dep
. Le
g. B
-xxx
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