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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA
INFORME LABORATORIO
CURSO : PROCESAMIENTO DE MENAS DE
ORO Y PLATA.
TEMA : MESA VIBRATORIA
DOCENTE : Mgr. RAUL TOLOMEO SOTO
ALUMNO : MODESTO AVENDAO CHURA.
GRADO : CUARTO.
CODIGO : 2010-34707
FECHA : 2 de Agosto de 2013.
CONCENTRACIN GRAVIMTRICA MESA VIBRATORIA
UNJBG | E.A.P.INGENIERIA METALURGICA REALIZADO POR: MODESTO AVENDAO CHURA
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CONTENIDO
I. INTRODUCCIN
II. OBJETIVOS
III. FUNDAMENTO TERICO
IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
V. OBSERVACIONES
VI. RECOMENDACIONES
VII. CONCLUSIONES
VIII. BIBLIOGRAFIA
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MESA VIBRATORIA
I. INTRODUCCIN:
La obtencin de oro por gravimetra es tan antigua como la
propia civilizacin. Es el proceso que permite separar
partculas de diferentes tamaos, formas y pesos
especficos, mediante el uso de las fuerzas de gravedad de
minerales livianos y pesados.
Corrientes longitudinales aplicadas a partculas en
sedimentacin producen al movimiento de cada un
movimiento longitudinal. Durante la sedimentacin, las
partculas trazan trayectorias diferentes de acuerdo con el
tiempo a que quedan expuestas a las corrientes
longitudinales. Las partculas mayores y de mayor peso
especfico tienen mayor velocidad de cada, y sedimentan
en primer lugar, prximo al punto de la alimentacin. Las
partculas menores y ms livianas sufren mayor accin de
transporte longitudinal, y son depositadas ms lejos. Otras
partculas son depositadas de acuerdo con sus velocidades
de cada, que dependen de sus tamaos y pesos
especficos. Partculas de tamaos y pesos especficos
diferentes pueden depositarse en el mismo lugar, si
obedecen lo sealado anteriormente.
En la separacin por corrientes longitudinales son
observados dos tipos de escurrimientos: el escurrimiento
laminar y el escurrimiento en canaletas. Entre los principales
equipamientos en los cuales la concentracin se realiza en
rgimen de escurrimiento laminar, se destacan las mesas
vibratorias.
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II. OBJETIVOS:
El presente documento tiene como objetivo estudiar
la estructura y el movimiento de una mesa vibratoria.
Estudiar el movimiento de partculas en una mesa de
sacudidas en funcionamiento.
Establecer los requisitos mnimos con los que deben
contar para su correcto funcionamiento.
III. FUNDAMENTO TERICO:
3.1 Concentracin Gravimtrica:
Los mtodos de concentracin gravimtrica se utilizan para la
separacin de minerales de diferentes densidades utilizando la fuerza
de gravedad y, ltimamente, las tecnologas modernas aprovechan
tambin la fuerza centrfuga para la separacin de los minerales.
En este tipo de separacin se generan dos o tres productos: el
concentrado, las colas, y en algunos casos, un producto medio
(middling).
Para una separacin efectiva en este tipo de concentracin es
fundamental que exista una marcada diferencia de densidad entre
el mineral y la ganga. A partir del llamado criterio de concentracin,
se tendr una idea sobre el tipo de separacin posible.
3.2 Criterio de Concentracin:
El criterio importante en la determinacin de la cual y qu clase de
separacin es posible en un caso particular es la gravedad y alguna o ms
fuerzas, fundamentalmente la primera, en este caso, se
puede determinar por la siguiente ecuacin:
Dnde:
R=gravedad especifica del medio
y = gravedad especifica de los minerales ms pesados y ligeros respectivamente.
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3.3 La mesa vibrante (figura 1) oscila horizontalmente y
concentran las partculas de oro debido a las diferencias
de inercia creada por el movimiento recproco y activo
del plano inclinado de la mesa. La alimentacin gruesa
requiere de amplitudes largas de golpe y velocidades
bajas mientras que la fina requiere de amplitudes cortas
de golpe y velocidades altas.
La pulpa alimentada con cerca del 25 % de slidos se
esparce sobre la mesa debido al movimiento recproco
(280 a 325 strokes por minuto) y al movimiento transversal
del agua, donde las partcula livianas son arrastradas por
encima de los riffles y descargadas como relave, mientras
que las partculas de oro recorren a lo largo de los riffles y
se descargan en el extremo final de la mesa como dos
productos:
Uno de oro casi limpio, y otro
Mixto con considerable cantidad de oro y minerales
pesados.
A: Piso inclinado B: Mecanismo de vibracin
C: Caja distribuidora de la alimentacin D: Distribucin del agua de lavado.
Figura 1
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Ventajas:
Descarga continua de productos.
Permite obtener toda una gama de productos
(concentrados, mixtos, colas).
Comportamiento visible del material sobre el tablero.
Costo relativamente bajo (de produccin local).
Gran flexibilidad.
Manejo y supervisin relativamente simple (t/h).
Posibilidad de recuperar otros minerales valiosos
acompaantes.
Alta seguridad en las condiciones de trabajo.
Buena recuperacin y un alto ndice de enriquecimiento,
poco uso de agua y energa.
Posibilidad de su produccin en pases en desarrollo.
Desventajas:
Precio relativamente alto (en relacin a su capacidad).
Requiere alimentacin constante (si no, la posicin de
las cejas vara demasiado sobre el tablero).
Requiere supervisin continua.
Requiere motor.
Figura 2
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3.4 Principio de funcionamiento
Se basa en el concepto de la capa lmite, donde la capa del
fluido que est en contacto con la base de la mesa no posee la
velocidad debido a la friccin entre la capa y la base de la mesa.
Por lo tanto al agregar las partculas de mineral en el interior de la
capa total del fluido, las partculas pequeas y pesadas, se
sumergirn en la capa lmite movindose muy lentamente, en
comparacin con las partculas de igual o prximo tamao pero
de distinto peso especfico. Esta clasificacin proseguir conforme
el peso especfico y el tamao.
Los riffles fueron introducidos con la siguiente finalidad :
a) Ocultar las partculas pesadas para la transmisin de
las vibraciones.
b) Exponer a las partculas grandes y livianas al flujo
transversal de agua de lavado.
As, los rifles tienen las siguientes funciones:
Figura 3
Figura 4
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a) Retener las partculas pesadas en el fondo.
b) Tornar el flujo turbulento para producir la separacin
de las partculas entre ellos.
3.5 Forma de operacin
El movimiento neto que realiza las partculas es diagonal, que
surge de componer el movimiento longitudinal dado por las
sacudidas a las que se comete la mesa. Y a uno transversal dado
por las corrientes de agua de lavado.
Figura 5
Figura 6
Figura 7
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De este modo las partculas formaran un abanico sobre la mesa
Las partculas pequeas viaja n a todo lo largo de la mesa
(cayendo en el recipiente de concentrados colocado al final de
la mesa).
3.6 Mesa Wifley
Figura 8
Figura 9
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Motor
3.6.1 Variables de operacin:
Entre las ms importantes se mencionan:
Granulometra de la alimentacin
Longitud de golpe (amplitud)
Frecuencia de golpe
Inclinacin de la mesa
Cantidad de agua de lavado.
3.6.2 Capacidad:
En cuanto a su capacidad de la mesa vibratoria
depende de la cantidad de agua, la inclinacin, las
caractersticas de la mena, densidades y formas de las
partculas, y de la granulometra de alimentacin. La
capacidad en general vara de 5 ton/da (materiales
finos) hasta aproximadamente 50 ton/da (materiales
gruesos).
Figura 10
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3.6.3 Consumo De Agua Y Energa:
Consumo de agua: 38 a 83 L/min(alimentacin) y 11 a
45 L/min(lavado).
Consumo de potencia media: 0,6 HP por mesa.
3.6.4 Tamao de partculas:
3.6.5 Angulo: las mesas estn inclinadas desde la alimentacin
hasta el extremo de la descarga de colas, permite que hagan
cortes muchos ms claros entre el concentrado, medios y
colas.
Para los minerales aurferos varia de 4 a 8 grados
3.6.6 Usos: Limpieza de carbn fino. Tratamiento de
xidos: casiterita,tungsteno, tantlio, zirconio, barita,
cromo, minerales industriales y arenas, oro, plomo, zinc,
escorias, desechos y residuos de fundiciones.
Figura 11
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3.7 Posibilidades de aplicacin:
Principalmente se puede usar en la minera aurfera
filoniana (vetas), para la recuperacin de oro fino y
muchas veces para la recuperacin de piritas aurferas
como subproducto comerciable. Este ltimo constituye
adems un contaminante cuando se descarta en las
colas a los ros y lagunas; su separacin o recuperacin
significa una valiosa contribucin a los propsitos de
mitigacin de este impacto ambiental y un ingreso
adicional.
Las mesas sirven tambin para enriquecer pre
concentrados gravimtricos obtenidos por otros
equipos (canaletas, espirales, etc.) y para producir
concentrados de alta ley (que en algunos casos se
pueden fundir directamente).
Las mesas se pueden fabricar localmente en talleres
metal-mecnicos (mecanismo) y de carpintera
(tableros).
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IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
1. El mineral a tratar fue proporcionado por: Mgr: Ral
Tolomeo Soto.
Figura 12
Figura 13
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2. Al obtener la muestra representativa de 200gr. de peso
por cada mineral I, se pas a realizar la molienda con las
siguientes condiciones, el procedimiento se observa en
las figurass 14 y 15
Mineral I
Peso Mineral: 200gr.
Tiempo de Molienda: 35 min.
Figura 14
Figura 15
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3. Dicha muestra se pes 200gr se prepar a 100% - 30m.
observamos en las figuras.
Figura 15
Figura 16
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4. Preparamos La pulpa a alimentar a 25 % de slidos.
5. Pesamos por la mesa gravimtrica con el fin de obtener
el concentrado, medio y relave para el mineral I: ngulo
de la mesa de 4 grados, consumo de agua: 0.7
L/min(alimentacin) y 7 L/min(lavado).
Figura 17
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6. Despus de la descarga del mineral se procedi a secar
los concentrados, medios y relaves, obteniendo los
respectivos pesos finales siguientes:
Se obtuvo los siguientes resultados:
Donde: C: Concentrado, M: Medio, R: Relave
Figura 18
Figura 19
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Peso gr
Alimentacin (F) 200
Concentrado (C) 41,3
Medios (M) 65,59
Relave (R) 93,11
Determinando el relave
Determinando porcentaje de distribucin:
Peso (gr) % Distribucin
Alimentacin (F) 200 100
Concentrado (C) 41,3 20.65
Medios (M) 65,59 32.79
Relave (R) 93,11 46.56
Figura 20
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V. OBSERVACIONES
El xito de la concentracin depende de la habilidad del
metalurgista al momento de manipular el flujo de entrada
de la pulpa al equipo, el cual debe ser continuo; as como
tambin la liberacin del mineral para concentrar las
partculas gruesas eficientemente.
El flujo de agua para este proceso tambin debe ser
constante, ya que con un aumento de flujo repentino se
puede perder el concentrado en los relaves, y si estamos
tratando partculas de oro tenemos que ser muy
cuidadosos en ese aspecto.
VI. RECOMENDACIONES:
Tener siempre en cuenta la correcta manipulacin de
los equipos a utilizar, si se tiene alguna duda
preguntar al profesor responsable antes de realizar
alguna operacin.
Es necesario tener a disposicin todo el equipo y
material antes del prendido del mismo.
Revisar que el equipo se encuentren en buen estado.
Asegurarse que el equipo est completamente limpio
antes de tratar el mineral ya que este puede
contaminarse.
Disponer el caudal suficiente de agua necesario para
realizar la concentracin.
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VII. CONCLUSIONES:
La concentracin en mesa vibratoria se realiza por
medio gravimtrico de acuerdo a sus pesos
especficos y al tamao de sus partculas, debido a las
fuerzas de movimiento vibratorio que actan sobre
ella.
El proceso de concentracin se realiza de una
manera simple y puede ser observado e
inspeccionado; la versatilidad del diseo, sin la
necesidad de compra de accesorios, hacen posible
los cambios en los parmetros, que a su vez modifican
el comportamiento de la mesa para procesar diversos
materiales en la prctica.
La concentracin gravimtrica es el mtodo ms adecuado para la extraccin del oro de placeres
que en muchos casos, es la nica alternativa. En este
mtodo de concentracin, el mecanismo de la
separacin del oro tiene lugar en corrientes fluidas de
pulpa (mezcla de mineral + agua). En operaciones aurferas filoniana (vetas), el oro se
recupera eficientemente por este proceso.
VIII. BIBLIOGRAFA:
UNMSM E.A.P. INGENIERIA METALURGICA
Concentracin en Mesa Gravimtrica
Luis Alberto Snchez Quispe
CONCENTRACION GRAVIMTRICA
Osvaldo Pavez UNIVERSIDAD DE ATACAMA
Procesamiento de minerales.
Wills
Gua de Laboratorio de Concentracin y Flotacin de
Minerales
ngel Azaero Ortiz
PROCESAMIENTO DE MINERALES CON ORO Y PLATA
ING. NATANIEL LINARES G.
MESA VIBRADORA PARA CONCENTRACIN DE METALES
AURFEROS
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Prez Villegas Alejandro Arturo*, Mendoza Razo Juan
Arturo
Universidad Autnoma de San Luis Potos, rea de
Ingeniera Mecnica y Elctrica, Facultad de Ingeniera,
Buscadores de internet
www.google.com
MESAS CONCENTRADORAS
http://www.google.com/