Proceso de fabricación de tubos y tuberías de acero inoxidable

En el siglo diecinueve, la tecnología de trenes de laminación era la única técnica usada para la fabricación de tubos y tuberías de acero inoxidable para uso industrial. Esta tecnología de laminación incluía proceso largos. Las fajas de acero laminadas se formaban en una sección transversal circular con la ayuda de un embudo tipo rodillo. La soldadura de empalme fue realizada en estas fajas de acero laminadas a través del proceso de soldadura de forja.

Gracias a la llegada del desarrollo y la tecnología, ahora existen varios procesos para la fabricación de tubos y tuberías inoxidables en Perú. En la actualidad, los tubos y tuberías de acero inoxidable son fabricados con laminadoras de tubos ininterrumpidos usando la soldadura TIG. En esta técnica no se usa el metal de relleno o la soldadura de forja.

Proceso de fabricación de tuberías y tubos de acero inoxidable Descripción de la laminadora de tubos

Laminación y soldadura En primer lugar, las fajas de acero inoxidable están hechas para atravesar diversos controles de calidad y son cortadas por los bordes. Luego, son introducidas a la laminadora de tubos por los fabricantes de tuberías de acero inoxidable en nuestro país. Las fajas pasan a través del número de laminadoras según el tamaño requerido. En la laminadora de tubos, la faja es convertida, gradualmente, en forma tubular. Después, se usa la máquina ajustada de soldadura para soldar los bordes cortados de la faja usando el proceso de soldadura TIG. Los residuos y el cordón de soldadura interno son removidos instantáneamente por la máquina Tibo. De esta forma se forman los tubos y tuberías laminados.

Fase de calentamiento y limpieza

Las tuberías de acero inoxidable laminadas que se fabrican fabricadas son cortadas en las medidas requeridas, dependiendo de la demanda industrial que se tenga. Estos tubos y tuberías luego son sujetos a la limpieza a fin de remover la suciedad. Además, se brinda un tratamiento térmico a los hornos de laminación de solera. El horno se ajusta a los registros y controles de temperatura. Luego del proceso de tratamiento térmico, los tubos y tuberías de acero inoxidable son enderezados y sujetos al decapado para remover escalas de la superficie.

Proceso de embutición en frío

En algunos casos, el tamaño requerido no se puede obtener directamente de la laminadora. En ese caso, se puede usar el proceso de operación en frío para conseguir el tamaño deseado.

En el proceso de embutición en frío, los tubos o tuberías son revestidos con un solución de detergente y ácido oxálico. Esta solución actúa como un lubricante para reducir la fricción durante el proceso de embutición en frío.

Proceso de acabado

El tubo o tubería de acero inoxidable embutido luego es sujeto a limpieza, tratamiento térmico, decapado y enderezado. Se usa una máquina computarizada de marcado de tinta para realizar el marcado en los tubos o tuberías acabados. Estos son marcados con el grado de material, tamaño, el número término y el sello de la inspección realizada por una tercera parte antes de pasar a mano de los exportadores de tuberías de acero inoxidable. Los tubos o tuberías de acero inoxidable producidos hasta aquí atravesarán ciertas revisiones técnicas y de prueba. Este proceso es seguido por el empaquetado apropiado y despacho.

Existen diversas formas como se puede utilizar los tubos y tuberías de acero inoxidable.

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