Post on 19-Jul-2015
TRITURADORA SYMONSMantenimiento
BASTIDOR PRINCIPAL CONTRAEJE EXCENTRICA SOCKET FLECHA PRINCIPAL TAZON
Symons/Mantenimiento
Levantamiento de la TrituradoraNota: Al levantar la trituradora completa, asegrese de usar cables de tamao adecuado y levantarla de los puntos de izamiento correctos en el bastidor principal.
Levante Aqu
Symons/Mantenimiento
Conjunto De La Estructura O Bastidor PrincipalSymons/Mantenimiento
Conjunto del Bastidor Principal
Anillo de Ajuste Conjunto de Resortes Revestimiento de la Estructura Principal
Estructura Principal Tapa del Bastidor Principal
Buje exterior de la excntrica
Symons/Mantenimiento
Bastidor Carcomido por Descuido
Desgastado
Nota: El bastidor debe inspeccionarse regularmente, por lo menos en cada cambio del revestimiento. Nunca remiende o repare un revestimiento degastado del bastidor. Reemplcelo!Symons/Mantenimiento
Bastidores Desgastados
Nota: Las consecuencias de no revisar los revestimientos del bastidor y las guardas de los brazos pueden ser muy serias, como se demuestra. Nunca remiende o repare un revestimiento degastado del bastidor. Reemplcelo!Symons/Mantenimiento
Desmontaje del Buje Externo de la Excntrica
Buje Externo
Bastidor Principal
Placa de Acero Gato Hidrulico
Symons/Mantenimiento
Limpie y Mida el Alojamiento!
Nota: El alojamiento atrs del buje tiende a cambiar de aspecto una vez que ha sufrido un sobrecalientamiento. Asegrese de limpiar y medir el dimetro del alojamiento antes de instalar un buje nuevo.Symons/Mantenimiento
Limpie y Mida el Alojamiento! Nunca lo olvide, en todos los alojamientos de bujes, VERIFIQUELO.
Symons/Mantenimiento
Instalacin del Buje ExternoBuje Externo Barra de Acero NIVELAR Bastidor Principal
Nota: Congele el buje nuevo por lo menos durante dos horas, llenando su dimetro interior con hielo seco antes de instalarlo. Se requiere de aproximadamente 200 lbs (90 kgs) de hielo seco. El buje de la excntrica debe nivelarse con el centro del alojamiento y rellenarse con resina epxica, para asegurarlo en esa posicin.Symons/Mantenimiento
(Pins) Pernos Guas del BastidorInternoTapa del Perno
Anillo de Ajuste
Perno
Bastidor PrincipalSymons/Mantenimiento
(Pins) Pernos Guas del BastidorExternoBuje del Perno
Anillo de Ajuste Perno del Bastidor Bastidor Principal
Symons/Mantenimiento
Lainas de Asiento del BastidorLaina de Asiento Externa Laina de Asiento Interna
Bastidor Principal
Nota: Se pueden agregar lainas de asiento a cualquier modelo de trituradora de cono Symons. Estas lainas protegen la superficie del bastidor principal del desgaste causado por movimiento del anillo de ajuste.Symons/Mantenimiento
Lainas de Asiento del Bastidor7 XHDBastidor Principal Laina de Asiento
Nota: Se pueden agregar lainas de asiento a cualquier modelo de trituradora de cono Symons. Estas lainas protegen la superficie del bastidor principal del desgaste causado por movimiento del anillo de ajuste.Symons/Mantenimiento
Desgaste de las Lainas de Asiento
MIDA AQUI
Nota: Una vez instaladas las lainas de asiento, el espacio debe medirse. Cuando el espacio original se reduce en 5/16 (8mm), las lainas deben reemplazarse.Symons/Mantenimiento
Resultado del Movimiento del AnilloOSTRAS
Note: Si el anillo de ajuste continuamente se mueve o se menea en la parte superior del bastidor principal, puede generarse el suficiente calor para causar un dao serio. En la foto se muestran ostras ocasionadas por movimiento continuo del anillo.Symons/Mantenimiento
Resultado del Movimiento del AnilloSOPORTE DE RESORTES ROTO
Nota: Si el movimiento del anillo ocasiona el suficiente desgaste a los pernos del bastidor principal, a los de los orificios de los pernos, y a la superficie de los asientos, los pernos de los resortes comenzarn a romperse. Esto a consecuencia de la desalineacin del anillo superior del bastidor principal.Symons/Mantenimiento
Conjunto de Resortes: Bien y Mal Tensionados
Bien Tensionados
Mal Tensionados
Symons/Mantenimiento
Fuerza en los ResortesM ode lo 2' 3' 4' 4-1/4' 5100 5-1/2' 7' HD 7' XHD Fue rza de l Re s orte 8,970 lbs. 24,700 lbs. 26,880 lbs. 33,600 lbs. 33,600 lbs. 46,000 lbs. 54,750 lbs. 65,600 lbs.
Coil Springs
Symons/Mantenimiento
Conjunto De La Caja Del Contraeje O ContraflechaSymons/Mantenimiento
Conjunto de la Caja del Contraeje o ContraflechaGuarda de la Caja del Contraeje Deflector de Aceite
Contraeje
Pin
BujesSymons/Mantenimiento
Caja del Deflector de Aceite
Desmontaje de las PoleasWeed Burner
Polea de la Trituradora
Tornillos Sujetadores
Nota: Lubrique los tornillos sujetadores.Symons/Mantenimiento
Desmontaje de la Caja del ContraejeTornillo Extractor
Soplete
Bastidor Principal Caja del Contraeje
Nota: La estructura principal debe calentarse aproximadamente 100F (55C) sobre la temperatura ambiente para aliviar la interferencia entre la caja del contraeje y el bastidor principal.Symons/Mantenimiento
Extraccin de los Bujes de la CajaMadero fuerte o barra de acero
Buje externo de la caja
Buje interno de la caja
Caja del contraeje
Nota: Los bujes de la caja pueden extraerse sacndolos con fuerza del alojamiento. El alojamiento debe limpiarse y medirse antes de instalar los bujes nuevos.Symons/Mantenimiento
Armado de los Bujes de la CajaBuje Externo de la Caja
Caja del Contraeje
Pernos Guas
Nota: Los bujes deben enfriarse en hielo seco por lo menos durante dos horas antes de instalarlos. Se requiere de 50 lbs (22 kgs) de hielo aproximadamente.Symons/Mantenimiento
Localizacin de las Venas de Lubricacin de los BujesBuje InternoCaja del Contraeje
Posicin 12:00
Buje Interno
Nota: La vena de lubricacin del buje interno de la caja se instala siempre en la parte ms alta de la caja (posicin a las 12:00). No hay excepciones.Symons/Mantenimiento
Localizacin de las Venas de Lubricacin de los BujesBuje Exterior30 30
12:00
9:00
3:00
Nota: La vena de lubricacin de los bujes exteriores normalmente se instala a la posicin de 12:00. La excepcin sera si el motor est ubicado en la vertical o 30 a la derecha o izquierda de la lnea central del contraeje. En ese caso, debe moverse a la posicin 9:00 en sentido de las manecillas del reloj, o 3:00 en sentido contrario a las manecillas del reloj.Symons/Mantenimiento
Calibracin del Juego AxialContraeje JUEGO AXIAL 1/32 to 1/16
Pin
Bujes de la Caja del Contraeje
Deflector de Aceite
Nota: El juego axial del contraeje debe establecerse cuando se arma la caja. Una calibracin apropiada previene que los bujes se traben al calentarse la caja durante la operacin.Symons/Mantenimiento
Calibracin del Juego AxialPaso #1Prensa C Contraeje
APRIETE
Pin
Buje InternoSymons/Mantenimiento
Calibracin del Juego AxialPaso #2Prensa C Calibrador de Hojas Soplete
Deflector
Nota: Caliente el deflector de aceite aproximadamente 50F (27C) sobre la temperatura ambiente y deslcelo hacia adentro utlizando guantes de cuero.Symons/Mantenimiento
Calibracin del Juego AxialPaso #3Caja del Deflector de Aceite
Deflector de Aceite
Contraeje
Nota: Ya que el deflector de aceite se haya enfriado, instale la caja del deflector de aceite. Asegrese de no mover la calibracin ya establecida.Symons/Mantenimiento
Calibracin del Juego AxialPaso #4Polea de la Trituradora
Buje de la Polea
Nota: Coloque cuidadosamente los bujes de la polea de la trituradora. Este buje finalmente asegura la calibracin establecida en el juego axial.Symons/Mantenimiento
Ajuste de la PoleaBuje QD de Cierre AutomticoBuje de la Polea Contraeje
Polea de la trituradora
Nota: Es muy importante que la superficie cnica del buje de la polea no sea lubricado. Lubricarlo ocasionara que se afloje y salga la polea.Symons/Mantenimiento
Transmisin DirectaContraeje Pin Collar de Seguridad Cople
Nota: Es muy importante que los coples estn correctamente alineados y que no tengan contacto entre s durante la operacin. Las venas de lubricacin de los bujes en las trituradoras de transmisin directa deben siempre estar en posicin: Externo 12:00 Interior 12:00. Debe usarse un anillo collarin de ajuste, en estos coples, paraasegurar y poder ajustar el juego axial.Symons/Mantenimiento
Instalacin de la Caja del ContraejePaso #1Bastidor Principal Caja del Contraeje
Nota: Ambas superficies de contacto deben ser limpiadas y lubricadas. Caliente el bastidor a aproximadamente 100F (55C) sobre temperatura ambiente. Los tornillos extractores se usan en este primer paso, jalando la caja hacia adentro hasta que stos salen. Asegrese de lubricarlos para prevenir que se atoren las cuerdas.Symons/Mantenimiento
Instalacin de la Caja del ContraejePaso #2Bast. Principal Caja del Contraeje
Nota: Una vez afuera los tornillos extractores, se quitan y se les coloca un juego de arandelas planas y la caja vuelve a empujarse ms adentro hasta que nuevamente, boten los tornillos extractores.Symons/Mantenimiento
Instalacin de la Caja del ContraejePaso #3Bast. Principal Caja del Contraeje
Nota: Se quitan los tornillos en este ltimo paso y los tornillos de la caja originales se utilizan para empujar la caja en el espacio restante.Symons/Mantenimiento
Sello Interno de la CajaSelloO RingAPRIETE AQUI Contraeje
Caja del Contraeje
Sello O RingSymons/Mantenimiento
Sello Interno de la CajaJuntaESPACIO DE 1/2 Contraeje
Caja del Contraeje
Junta de 1/32Symons/Mantenimiento
Conjunto De La ExcntricaSymons/Mantenimiento
Conjunto de la ExcntricaBuje de la Excntrica
Contrapeso
Excntrica
Corona
Plato de apoyoSymons/Mantenimiento
Instalacin de las calzasHerramienta para Instalacin
Bastidor Principal Calzas
Cubiera del Bastidor Principal
Nota: Las calzas deben colocarse debajo del plato de apoyo inferior para hacer ajustes a los dientes de la corona y del pin. La calza de espesor mnimo que puede usarse es de 1/32. La calza de menor espesor debe siempre colocarse hasta el fondo. Symons/Mantenimiento
Platos de Apoyo de BronceBastidor Principal Buje Externo de la Excntrica Plato de Apoyo de Bronce Superior Junta
Plato de Apoyo de Bronce Inferior Tapa del Bastidor Principal Calzas
Plato de Apoyo de Acero Intermedio
Symons/Mantenimiento
Instalacin de los Platos de ApoyoHerramienta de Instalacin
Buje Externo de la Excntrica
Platos de Apoyo de Bronce Bastidor Principal
Tapa del Bastidor
Symons/Mantenimiento
Instalacin de la ExcntricaHerramienta de Instalacin
Buje Externo de la Excntrica Bastidor Principal Plato de Apoyo Superior
Excntrica
Plato de Apoyo Inferior
Tapa del Bastidor Principal
Symons/Mantenimiento
Dientes de la Corona y el PinBacklash
Holgura de raz
Nota: La meta del instalador es lograr un backlash adecuado sin ir por debajo del mnimo de holgura de raz. El ajuste del backlash y holgura de raz se obtiene agregando o quitando calzas de debajo las placas de apoyo.Symons/Mantenimiento
Backlash & Holgura de RazTamao de la Trituradora 2' 3' 4' 4-1/4' 5100 5-1/2' 7' B acklash (mm) .020 - .040 (.508 - 1.016) .020 - .040 (.508 - 1.016) .020 - .040 (.508 - 1.016) .030 - .050 (.762 - 1.270) .030 - .050 (.762 - 1.270) .040 - .060 (1.016 - 1.524) .050 - .070 (1.270 - 1.778) H olgura de raz ideal (mm) .109 (2.769) .109 (2.769) .125 (3.175) .125 (3.175) .125 (3.175) .156 (3.962) .203 (5.156) H olgura de raz mxima (mm) .125 (3.175) .125 (3.175) .156 (3.962) .156 (3.962) .156 (3.962) .188 (4.775) .312 (7.925) H olgura de raz mnima (mm) .094 (2.388) .094 (2.388) .094 (2.388) .094 (2.388) .094 (2.388) .125 (3.175) .125 (3.175)
Nota: La meta del instalador es lograr un backlash adecuado sin ir por debajo del mnimo de holgura de raz. El ajuste del backlash y holgura de raz se obtiene agregando o quitando calzas de debajo las placas de apoyo.
Symons/Mantenimiento
Corona y Contrapeso cuando son una sola piezaCALIENTE AQUI Corona y Contrapeso de una sola pieza Descansos
Excntrica
Nota: El contrapeso se desmonta calentando el dimetro exterior uniformemente a 200F (80C).Symons/Mantenimiento
Corona y Contrapeso de dos piezasCALIENTE AQUI
Corona
Excntrica Descansos
Nota: El contrapeso se desmonta calentando el dimetro exterior uniformemente a 200F (85C). La corona simplemente desatornillndola.Symons/Mantenimiento
Desmontaje del Buje InteriorMartillo Buje de la Excntrica
Excntrica Placa de Acero Descanso Piso
Nota: El buje interior de la excntrica se desmonta perforando la resina epxica y sacando a la fuerza el buje del alojamiento. Ya desmontado el buje, debe revisarse la rectitud del alojamiento usando una barra recta y un calibrador.Symons/Mantenimiento
Desmontaje del Buje InteriorTrituradora 2' 3' 4' 4-1/4' 5100 5-1/2' "A" (mm) 3/8" (9.52m ) m 7/16" (11.11m ) m 15/32" (11.90m ) m 19/32" (15.08m ) m 19/32" (15.08m ) m 7/8" (22.22m ) m 1-3/16" (30.16m ) m
Buje de la Excntrica A Calibrador
7'
Piso
Nota: El buje interior de la excntrica se instala a temperatura normal (no se requiere congelar). Despus que se ha montado el buje, debe verificarse la distancia de la parte superior de la excntrica a la parte inferior del buje y sta debe coincidir con las medidas de la tabla anterior. Al mismo tiempo se revisa el ajuste del fondo del buje usando un calibrador de hojas; no debe existir un espacio mayor a .004 .Symons/Mantenimiento
Seguros del Buje InteriorExcntrica
Buje de la Excntrica Material Epxico Sellador
Nota: El sellador epxico (nmero de parte # 95059960) se vierte en los compartimentos de los seguros y mantiene el buje en su posicin. El tiempo de cura del sellador epxico es aproximadamente de 8 horas.Symons/Mantenimiento
Conjunto Del Socket
Symons/Mantenimiento
Conjunto del Socket o QuicioneraSocket o Quicionera
Socket Liner o cubierta de la Quicionera
Anillo Obturador del Socket
Symons/Mantenimiento
Desgaste del Socket LinerDesgaste Liso
Nota: Se considera desgastado el socket liner cuando el escaln de la superficie inferior desaparece. El escaln debe ser de 3/16 en las trituradoras de 2 a 5-1/2 y de 1/4 en la trituradora de 7.Symons/Mantenimiento
Desmontaje del SocketSocket
Tornillos Extractores
Nota: El bastidor principal debe calentarse uniformemente a 100F (55C). Los tornillos extractores deben lubricarse con un compuesto antiatascamiento.Bastidor Principal
Soplete
Symons/Mantenimiento
Superficie de Alojamiento del SocketSujeto con Tornillos
Socket
Cerrado Aqu
Cerrado Aqu Bastidor Principal
Espacio Aqu
Symons/Mantenimiento
Superficie de Alojamiento del SocketSujeto con Pernos GuasSocket
Espacio Aqu
Cerrado Aqu Bastidor Principal
Cerrado Aqu
Symons/Mantenimiento
Desmontaje del Socket LinerMartillo Socket Liner Socket Descansos
Nota: El socket liner se desmonta volteando de cabeza el socket y y sacando a la fuerza el liner desgastado del socket.Symons/Mantenimiento
Montaje del Socket LinerPor EnfriamientoSocket Liner
Socket
Nota: El mtodo preferente para la instalacin del socket liner es congelar el socket liner en hielo seco durante varias horas. Despus quedar en su posicin.Symons/Mantenimiento
Montaje del Socket LinerPor FuerzaMartillo Socket Liner Bloque de Madera
Socket
Nota: El mtodo alternativo para instalar el socket liner es meterlo a la fuerza usando un bloque de madera y un martillo.Symons/Mantenimiento
Montaje del Socket LinerSellador Babbit Socket Liner Pernos Guas
Socket
Nota: Ya que se ha instalado el socket liner, se derrite el metal babbit (que actua para seelar los orificios.) y se vierte en las entradas de los pernos. El babbit se pule suavemente una vez que se endurece.Symons/Mantenimiento
Anillo Colector de AceiteSocket Liner Anillo Colector de Aceite Esfera de la Cabeza
Socket
Atascado
Nota: El anillo colector de aceite debe limpiarse en cada cambio del liner. Si el aceite no puede drenarse a travs del anillo colector de aceite debido a que est atascado o atorado, el aceite drenar entonces dentro del anillo del socket. Symons/Mantenimiento
Revisin del Contacto del Socket Liner
Nota: Debe existir 100% de contacto entre la esfera de la cabeza y el borde exterior del socket liner. Puede revisarse el contacto azuleando el socket liner, instalando la cabeza, y operando la trituradora un par de minutos. El azuleado se quitar frontando donde ha estado en contacto con la esfera de la cabeza.Symons/Mantenimiento
Contacto del Socket Liner Incorrecto0 Contacto
Socket Liner
Contacto
Nota: El contacto de la esfera de la cabeza en este socket liner es pobre. Indudablemente, esta trituradora arrojara aceite al operarla y posiblemente con demasiados giros de cabeza en vacio.Symons/Mantenimiento
Geometra del Cono SymonsLado alto de la Cabeza
La geometra del Cono Symons se define como la relacin de altura existente entre la esfera de la cabeza, el socket liner, el eje o flecha principal y el buje interno de la excntrica. Cuando la geometra es correcta, la trituradora es capaz de transmitir el mximo de fuerza de trituracin disponible con el mnimo esfuerzo.Lado Grueso de la Excntrica
Lado delgado de la Excntrica
Area de Contacto de la Flecha Principal Durante la Trituracin
Symons/Mantenimiento
Calibracin del Socket LinerTamao de la Trituradora 2', 3' 4', 4-1/4', 5-1/2', 7' Altura Ideal 1/2" 1/2" Altura Mnima 7/16" 13/32" Altura Mxima 5/8" 11/16"
A
Nota: La geometra del socket liner debe revisarse usando el calibrador correspondiente. La distancia entre el lado inferior del calibrador y la parte ms baja del buje interior deben quedar dentro del rango enlistado en la tabla.Symons/Mantenimiento
Calibracin del Eje o Flecha PrincipalCalibrador del Eje Principal
Mida Aqu
Nota: La otra superficie que puede afectar la geometra de la trituradora es la esfera de la cabeza. El desgaste de la esfera de la cabeza se puede checar usando el calibrador del Eje Principal. El radio del calibrador coincidir con el radio de la esfera de la cabeza si no hay desgaste en sta. Cualquier desgaste aparente debe agregarse a la dimensin A del calibrador del socket liner.
Symons/Mantenimiento
Espacio del Socket a la ExcntricaTamao de la Trituradora 2', 3', 4' 4-1/4' 5-1/2', 7' Espacio Ideal 3/16" 1/4" 5/16" Espacio Mnimo 3/32" 1/8" 3/16" Espacio Mximo 1/4" 5/16" 3/8"
MIDA AQUI
Nota: Despus que se ha montado el socket liner, la distancia entre el lado interior del socket y la parte alta de la excntrica deben medirse y deben coincidir con las medidas enlistadas en la tabla anterior.Symons/Mantenimiento
Desgaste del Plato Superior de ApoyoUna hendidura como la que se aprecia es una clara muestra de que el eje principal ha estado trabajando con mucha profundidad en el buje interior de la excntrica.
Symons/Mantenimiento
2, 3, 4, 4-1/4Cabeza
Anillo Obturador del Socket o sello de polvo o grasaSocket Liner
Anillo Obturador del Socket
Eje Principal
Socket
Nota: Cada vez que la cabeza sea desmontada de la trituradora, el anillo obturador del socket debe revisarse por desgaste o partes daadas. La cmara de grasa debe llenarse con grasa limpia en cada cambio del liner.Symons/Mantenimiento
Anillo Obturador del Socket o sello de polvo o grasa5-1/2 & 7Cabeza Socket Liner
Anillo Obturador
Eje Principal
Socket
Nota: Cada vez que la cabeza sea desmontada de la trituradora, el anillo obturador del socket debe revisarse por desgaste o partes daadas. La cmara de grasa debe llenarse con grasa limpia en cada cambio del liners o revestimientos..Symons/Mantenimiento
Anillo Obturador del Socket o sello de polvo con cmara de agua CabezaSocket Liner
Socket Eje Principal
Cmara de Agua
Salida de Agua
Nota: Cada vez que la cabeza sea desmontada de la trituradora, deben revisarse los componentes del sello con cmara de agua por desgaste o dao. Deben limpiarse las salidas de agua en cada cambio del liners o revestimientos.Symons/Mantenimiento
Anillo obturador del Socket y respiraderos del sello de polvo con cmara de aguaDeflector
Requerimientos de caudal de agua:Modelo 2' 3' 4' 4-1/4' 5-1/2' 7' GPM (LPM) 3-4 (11-15) 3-4 (11-15) 6-8 (23-30) 6-8 (23-30) 8-10 (30-38) 10-12 (38-45)
Tubos Respiraderos
Toberas Salidas de Agua
Nota: Para que operen correctamente los sellos del agua, necesita ser correcto el flujo del agua al sello, las salidas de agua deben estar limpias, el deflector liso, las toberas orientadas hacia la misma direccin, los respiraderos limpios, y la trituradora nivelada.Symons/Mantenimiento
Conjunto De La Flecha PrincipalSymons/Mantenimiento
Conjunto de la Flecha o Eje PrincipalPlato de Alimentacin Tuerca candado o contratuerca Mantle Distribuidor de material de alimentacin
Cabeza
Tuerca
Eje Principal
Symons/Mantenimiento
Levantamiento de la Flecha PrincipalStandardNota: Al levantar el conjunto de la cabeza fuera de la Lado ms bajo trituradora, asegrese de la cabeza de utilizar los tornillos de ojo suministrado en su juego de herramientas. El conjunto de la cabeza debe ser jalado ligeramente hacia el lado ms bajo de la cabeza.
Conjunto de la Cabeza
Symons/Mantenimiento
Levantamiento de la Flecha PrincipalCabeza CortaLado ms bajo de la cabeza
Conjunto de la Cabeza
Nota: Al levantar el conjunto de la cabeza fuera de la trituradora, asegrese de utilizar los tornillos de ojo suministrado en su juego de herramientas. El conjunto de la cabeza debe ser jalado ligeramente hacia el lado ms bajo de la cabeza.
Symons/Mantenimiento
Cambio del MantleStandardTuerca de la Flecha Principal Manga de la Flecha Principal Mantle Cabeza Llave de la Tuerca de la Flecha Principal
Anillo de Corte
Flecha Principal
Symons/Mantenimiento
Anillo de CorteStandardNota: Al cortar a travs del anillo para reemplazar el mantle, asegrese de sostener el soplete en un ligero ngulo para prevenir la posibilidad de daar las cuerdas de la flecha principal que estn exactamente atrs del anillo de corte.Soplete
Anillo
Symons/Mantenimiento
Cambio del mantleCabeza CortaTuerca Candado o Contratuerca Socket and Breaker Bar
Tuerca
CORTE AQUI Mantle
Cabeza
Flecha PrincipalSymons/Mantenimiento
Levantamiento del MantleNota: Al levantar un mantle desgastado, solde tornillos de izamiento a la superficie del mantle desgastado usando electrodo nicro-mang o acero inoxidable (309 or 312). Pruebe la soldadura con un martillo antes de levantarlo.
MANTLE DESGASTADOSymons/Mantenimiento
Revisin del Desgaste de los Asientos de la CabezaBorde Recto Asiento de la Cabeza
Nota: La superficie del asiento de la cabeza debe revisarse por desgaste/dao antes de instalar un mantle o revestimiento nuevo. Cualquier borde debe pulirse.Symons/Mantenimiento
Instalacin de un Mantle nuevoNota: Al levantar un mantle nuevo, use tres cables de igual longitud y levntelo de las tres agarraderas del liner.
MANTLE NUEVO
Symons/Mantenimiento
Procedimiento para apretar el Mantle
Standard
Cabeza Corta
Symons/Mantenimiento
Vaciado del material epxicoStandardResina Epxica Boques Espaciadores
Mantle
Cabeza
Nota: Antes de instalar un mantle o revestimiento nuevo, asegrese de lubricar la cabeza para prevenir que se le adhiera material epxico.Symons/Mantenimiento
Vaciado del material epxicoShort HeadTuerca Resina Epxica Bloques Espaciadores
Cabeza
Mantle
Nota: Antes de instalar un mantle nuevo, asegrese de lubricar la cabeza para prevenir que se le adhiera material epxico.Symons/Mantenimiento
Conjunto Del Tazn
Symons/Mantenimiento
Conjunto del TaznTolva Tapa de Ajuste Anillo de Ajuste
Revestimiento del Tazn o Bowl Liner Tazn
Symons/Mantenimiento
Anclaje del Tazn tipo TornilloNota: El estilo original del anclaje del tazn fue mediante el uso de tornillos. Los tornillos deben apretarse con una llave inglesa. La cabeza del perno empuja la tapa de ajuste hacia abajo al levantar el tazn. Esto garantiza el hermetismo de las cuerdas del tazn con las cuerdas del anillo de ajuste.
Symons/Mantenimiento
Anclaje del Tazn tipo Duckworth o cua.Nota: El diseo de anclaje siguiente fue el tipo duckworth. Las cuas tipo poste se aprietan con una llave inglesa. Las arandelas empujan la tapa de ajuste hacia abajo al levantar el tazn. Esto garantiza el hermetismo de las cuerdas del tazn con las cuerdas del anillo de ajuste.
Symons/Mantenimiento
Anclaje del Tazn tipo Lock Post o poste HidraulicoNota: El ltimo tipo de anclaje fue el utilizado por postes de seguridad. Los postes hidrulicos empujan la tapa de ajuste ajuste hacia abajo al levantar el tazn cuando stos se presurizan. Esto garantiza el hermetismo de las cuerdas del tazn con las cuerdas el anillo de ajuste. La presin de los postes es de 2500 PSI.
Symons/Mantenimiento
Instalacin del Revestimiento del Tazn & TolvaTolva Cono de Alimentacion de la tolva
Tazn Tornillos U
Revestimiento del TaznSymons/Mantenimiento
Preparacin del material de respaldoTazn Tornillos U
Revestimiento del Tazn
Material de respaldo
Symons/Mantenimiento
Tornillos UTuercas Seguro de las tuercas Calzas
Arandelas de tela o lona, y aveces hule Calzas
Tornillo U
Symons/Mantenimiento
Holgura de la Tapa de Ajuste & Gua
MIN. 1/16 MAX. 1/8
Symons/Mantenimiento
Desgaste de las CuerdasNota: El desgaste de las cuerdas del tazn, del anillo de ajuste y del anillo de anclaje pueden revisarse con un calibrador. Coloque el calibrador Apriete directamente en las cuerdas y empuje hacia adentro tan profundo como pueda. Luego mida y anote el espacio (si Mida existe) entre la parte ms estrecha del calibrador y la parte ms estrecha de las cuerdas. Apriete
Symons/Mantenimiento
Engrasado de las CuerdasAccesorio para Engrasar Cuerdas del Anillo de Ajuste
Adjustment Ring
Main Frame
Nota: Las cuerdas del tazn deben engrasarse cada semana (40 horas). La grasa apropiada es la NLGI #1 con por lo menos 3% de disulfido de molibdeno mezclado. Existen cuatro accesorios para colocar la grasa.Symons/Mantenimiento
Procedimiento de Arranque y asentamiento de Maquina.Despus de reemplazar cualquier buje, o reparacion genral , cambio de mantos o revestimientos, debe seguirse el procedimiento de arranque siguiente: La temperatura de la lnea de dreno debe estar en 60F (16C) antes de arrancar la trituradora. Arrancar la trituradora y dejarla operar durante 2 horas SIN CARGA. Asegrese que la temperatura de la lnea de drenado alcance por lo menos 80F (27C). Enseguida, operarla durante 2 horas con material suficiente en la cavidad de trituracin hasta llegar al 50% de la demanda de poder del motor (65% amps). Enseguida, operarla durante 4 horas con material suficiente en la cavidad de trituracin hasta llegar al 75% de la demanda de poder del motor (80% amps). Una vez completados los 4 pasos anteriores, la trituradora puede ser operada a su mxima carga, al 100% de la demanda de poder del motor (100% amps).
Symons/Mantenimiento
Crusher Tool Kit
Symons/Mantenimiento
Symons/Mantenimiento