Merrill Crowe

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CEMENTACIÓN C0N POLVO

DE ZINC (MERRILL-CROWE)

Proceso electroquímico el zinc se

disuelve en los sitios anódicos y

los electrones cedidos sirven

para reducir los aniones

complejos en los sitios catódicos.

PRINCIPIOS DE LA CEMENTACIÓN

DE Au Y Ag CON Zn .

Mg , Al , Zn , Cu , Au , Hg ,

Pb , Fe , Pt

ETAPAS BÁSICAS EN EL PROCESO

MERRILL-CROWE.

Clarificación

Desaireación o purificación

Cementación

Separación solido-liquido

VENTAJAS

Bajos costos de mano de obra para

operación y mantenimiento.

Bajo costo de capital

Maneja grandes proporciones de oro y

plata en el licor preñado

DESVENTAJAS

La solución preñada necesita un

tratamiento previo a la precipitación.

El proceso es sensible a la interferencia

de iones .

Baja concentración de metales

preciosos en la solución incrementa la

cantidad de zinc requerido para

precipitar una onza de metal.

DIAGRAMA DE FLUJO

FILTROS CLARIFICADORES

Solución proveniente de las pilas de lix.

Es sedimentada en decantadores

Hopper para la eliminación de

partículas en suspensión a fin de

obtener una solución clara con 50 ppm

de solido

Los filtros clarificadores reducen los

contenido de solidos en suspensión a

menos de 5 ppm.

CLARIFICADOR HOOPER

Sedimentador circular

que retira aprox. 90%

de solido, produciendo

un rebose con menos

de 50 ppm de solidos

en suspensión.

Uso de floculante

Mecanismo de la floculación

FILTROS CLARIFICADORES:

FILTROS DE HOJA

Consiste de una serie de

elementos filtrantes

planos, denominados

hojas dispuestas en el

interior de una cascara

presurizada.

La solución es introducida

a baja presión al

clarificador y pasa a

través de las placas

dejando las partículas en

los lados de las placas.

DESAIREACION

TANQUES DE VACÍO

TANQUES DE VACIO La desaireación tiene como principal objetivo la

retirada del aire que queda ocluido en la

materia a procesar. Es aconsejable extraer el

aire debido a que su presencia durante el

tratamiento actuaría como una resistencia térmica adicional

Partes del tanque de vacio: • Boca de hombre: operaciones de

mantenimiento, inspecciones del interior

del desaireador, etc. • Sensor de presión: para controlar el

vacío generado en el interior del

depósito

• Mirillas de policarbonato: inspecciones

visuales • Línea de vacío: condensador de aromas,

bomba de vacío

CEMENTACIÓN

En este proceso se añade el

zinc el cual tiene que tener

ciertas especificaciones.

El zinc tiene que tener una mayor área

superficial (o área de contacto) por lo cual es recomendable usar malla 300 siendo estas las razones .

Con malla 300 la precipitación es más rápida

El consumo es menor por onza de metales preciosos tratados

Las especificaciones para el polvo

de zinc son las siguientes:

Tener un tamaño de 300 malla

No contener más de 10%de óxido de zinc

Tener un grado electrolítico ( 99.9% de zinc )

A la solución desairada

se le agrega polvo de

zinc y a veces nitrato de

plomo

La solución se adhiere a

las partículas de zinc

En la figura se observa como las

partículas de oro se separan del

cianuro

• Espesamiento

• Filtración

Sedimentador circular que retira aproximadamente 90% de solidos

produciendo un rebose con menos de 50 ppm de sólidos en

suspensión

Uso de floculante : polímero de partículas con minúscula carga

eléctrica

El clarificador

Hooper

Mecanismo de la floculación

Mecanismo de la floculación

Cuanto mayor sea la valencia del ion mayor

es su eficiencia como agente coagulante

¨aglomerante¨

La floculación incluye la formación de

aglomerados mucho mas abiertos de los

que resulta de la coagulación y acentúan

alas moléculas forman puentes entre las

partículas suspendidas y separadas

Filtración

Filtración

Proceso de separación de solidos desde un liquido por medio de un medio poroso el retiene el solido permitiendo el paso del liquido

El filtro pasa por 3 clases de resistencia

Resistencia de canales que llevan la suspensión hasta la cara anterior de la torta

Resistencia de la torta

Resistencia del medio filtrante

Medio filtrante

La función es generalmente actuar como un soporte para el cake filtrado mientras se forman capas iniciales del cake que ayudaran ala filtración

El verdadero medio filtrante es la masa de las partículas solidas retenidas en el filtro a su vez este este suele estar soportado en un entrado de metal o de madero

Se selecciona por su capacidad para retener los solidos sin producir un cegamiento

Filtración a presión

Mientras que los filtros al vacío actúan con

gradientes de presión máxima de una

atmosfera los filtros a presión con fuerzas

mayores por tanto siendo superiores en

velocidad de filtración

Desventaja son discontinuos ( filtros prensa)

por lo que se necesita una multitud de

unidades de capacidad reducida