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Métodos analíticos adecuados a su propósito

Validación de métodos analíticos:

1

Conceptos y elementos

Prof. Dr. Bertram NagelConsultor PTB

Leipzig, Alemania

Los buenos resultados analíticos se basan en

GestiónPersonal Método

2

Equipo MaterialAmbiente

Desarrollo de un método de prueba en el laboratorio analítico

� Selección de un método analítico

3

� Elaboración y validación del método

� Implantación del método

� Monitoreo/seguimiento del método

Selección de un método analítico

� Características de aplicación

4

� Características de metodología

� Características de desempeño

Características de aplicación

� Costos/prueba

� Tipo, número y volumen de muestras

� Equipo de preparación de muestras y equipo

5

� Equipo de preparación de muestras y equipo de medición

� Personal

� Espacio y ambiente

� Seguridad ocupacional

Selección de un método analítico

� Características de aplicación

6

� Características de metodología

� Características de desempeño

Características de metodología

� Sensitividad y especificidad analítica

� Selección de la reacción química

� Optimización de las condiciones de

7

� Optimización de las condiciones de reacciones químicas

� Principios de calibración y estandarización

� Robustez del procedimiento analítico

Selección de un método analítico

� Características de aplicación

8

� Características de metodología

� Características de desempeño

Características de desempeño

� Rango de trabajo

� Precisión

� Tasa de recuperación

9

� Tasa de recuperación

� Interferencias

� Exactitud

� Límites de detección y cuantificación

Definiciones (I)

Verificación

10

Confirmación del cumplimiento de los requisitos especificados por medio del examen y aporte de evidencia objetiva.

Definiciones (II)

ValidaciónLa validación es la confirmación por examen

11

La validación es la confirmación por examen

y suministro de evidencia objetiva del

cumplimiento de los requisitos particulares

para un uso propuesto específico.

¿Validación de problemas o de métodos? (I)

Validación de problemas

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¿Qué método de prueba es necesario y suficiente para elaborar la tarea?¿Estoy aplicando el método de prueba correcto?

¿Validación de problemas o de métodos? (II)

Validación del método

¿El método es suficiente y confiable, y adecuado a

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¿El método es suficiente y confiable, y adecuado a los propósitos?

¿Estoy aplicando correctamente el método de prueba?

DIS ISO 17025: 5.2.5 Validación de métodos (I)

El laboratorio debe validar:

� Métodos no estandarizados

� Métodos elaborados/desarrollados en el laboratorio

14

� Métodos elaborados/desarrollados en el laboratorio

� Métodos estandarizados si se los usa fuera de su

rango de concentración intentado y validado

� Extensiones de métodos a otros análitos.

DIS ISO 17025: 5.2.5 Validación de métodos (II)

El laboratorio debe registrar:

� Los resultados obtenidos

15

� El procedimiento usado para la validación, y

� Si el método validado cumple con los requerimientos

de la aplicación intencionada.

Validación : procedimiento

La validación incluye:

1. La especificación de los requisitos

2. La determinación de los datos (valores) característicos del método

16

característicos del método

3. La comparación de los requerimientos/requisitos con los datos/valores característicos del método

4. La confirmación de la validez (statement on the validity).

Diagrama de flujo de la validaciónRequerimientos del

cliente

Averiguar losrequerimientos

¿Requerimientosconocidos?

Selección delmétodo

¿Valores c.necesarios

Averiguar los valores

No

No

¿Cuál método es el adecuado para resolver el problema del cliente?

¿Qué desea el cliente, qué problemas tiene?

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¿Valores c.necesarios conocidos?

Averiguar los valores caracteristicos necesarios

Validación

Termina la validación

¿Métodoadecuado?

Seleccionar algún otro método

No

No

Ejemplo: exactitud, especificidad,

límites de cuantificación

Averiguar los valorescaracterísticos necesarios

Método, equipo, sistemaMuestra

Preparación de la muestra

Sistema de análisis

Prueba del equipocalificación del equipo

Validación del método

Prueba de aptitud del sistemasistema de calidad

MethodenvalidierungCalibración

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Resultado

Equipoincluye

hardware softwareMétodo analítico

MethodenvalidierungCalibración

Validación del software

Validación: parámetros a determinar

� Incertidumbre de los resultados� Precisión y exactitud� Repetibilidad y reproducibilidad� Linearidad (rango de trabajo)

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� Linearidad (rango de trabajo)� Límite de detección � Límite de cuantificación� Selectividad y/o especificidad del método� Sensitividad (sensibilidad) cruzada� Robustez

“Técnicas“ de validación (I)

El laboratorio debe usar las técnicas siguientes o una combinación de ellas:

� Calibración usando materiales estándares o de referencia

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de referencia

� Comparación de resultados logrados usando otros métodos

� Pruebas interlaboratorios

“Técnicas“ de validación (II)

� Evaluación sistemática de los factores que podrían

afectar los resultados de pruebas y/o calibraciones

21

� Evaluación de la incertidumbre de los resultados

obtenidos con base en la comprensión científica, los

principios teóricos del método y la experiencia

práctica.

Métodos físico -químicos y la necesidad de validación (I)

Métodos no validados (ejemplos)

� Medición de masa

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� Medición de densidad

� Análisis elemental orgánico

� Espectroscopía cualitativa

� Medición de la turbiedad

� Determinación del punto de fusión

Métodos físico -químicos y la necesidad de validación (II)

Métodos con poca demanda de validación(ejemplos)

� Indice de refracción

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� Indice de refracción

� Determinación de la humedad

� Gravimetría

� Viscosimetría

� Termogravimetría

Métodos físico -químicos y la necesidad de validación (III)

Métodos a validar (ejemplos)

� Cromatografía

� Análisis elemental inorgánico

24

� Análisis elemental inorgánico

� Electroforesis

� Polarografía/� Voltametría� Titulaciones

La pirámide de validación

Matriz de la muestra

Control de métodos

4

3

Averiguación excepcional

Verificación de caracte-rísticas del método

Interna: Control de calidadExterna:Prueba interlab.

Elementos de validación específicos para cada análisis:

especificidad, precisión (método de adición)

25

Aptitud del método

Desarrollo y aplicación del método

Ejemplos:

A Método interno (In-house) HPLC para control de la producción en Química/Farmacia: 1 + 2 (+3)

B Adaptación de un método de análisis elemental descrito en la literatura: 2 + 3 (+4)

C Cuantificación de PAK en muestras de suelos por DIN o por EPA: 3 + 4

2

1

Averiguación excepcional de características

del método

Recomendaciones (I)

Método por prioridad:

1. Métodos de prueba internos y modificados

2. Métodos de prueba con alto potencial de riesgo

26

2. Métodos de prueba con alto potencial de riesgo

3. Métodos de prueba o productos con alto nivel de utilización

4. Validar primero los puntos críticos en los procedimientos.

Recomendaciones (II)

Controlar diariamente el sistema analítico general

(por ejemplo, con la carta de control) proporciona

mayor seguridad que una prueba semestral de todos

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los componentes individuales.

En caso de dudas, se aplica la evaluación costo-

beneficio por parte del cliente como un criterio de

decisión.

Calificación de l equipo (I)

1. Calificación del diseño (C .D., D.Q.)

28

� Define las especificaciones funcionales y operacio-

nales del instrumento, y detalla las condiciones y

decisiones en la selección y desempeño del

proveedor.

Calificación de l equipo (II)

2. Calificación de la construcción (C .C., C.Q.)

29

� Asegurar por parte del fabricante que el producto ha

sido diseñado y fabricado según un sistema de calidad

reconocido mundialmente, y que cumple con las

condiciones de conformidad y seguridad .

Calificación de l equipo (III)

2. Calificación de instalación (C .I., I.Q.)

30

� Establece que el instrumento es recibido de acuerdo a como se diseñó y especificó, que está adecuadamente instalado en el ambiente que se seleccionó, y que es apropiado para la operación del instrumento.

Calificación de l equipo (IV)

4. Calificación de la aplicación (C.A., A.Q.)

31

� El proceso en donde se demuestra que un instru-

mento funcionará de acuerdo a la especificación

operacional en el ambiente seleccionado.

Calificación de l equipo (V)

5. Calificación del funcionamiento (C .F., P.Q.)

32

� El proceso en donde se demuestra que un instrumento

funciona de acuerdo a la especificación adecuada para

su uso rutinario.

Calificación de l equipo (V I)

6. Calificación del mantenimiento (C .M., M.Q.)

33

� El proceso de revisión periódica. Cualquier reparación,

ajuste, y otro servicio debe ser debidamente registrado

en la documentación correspondiente.