Post on 28-Sep-2018
Asociación de IndustrialesMetalúrgicos de Mendoza
Regional Mendoza
Unión Obrera MetalúrgicaRegional Mendoza
Asociación de Supervisores dela Industria Metalúrgica de la
República Argentina
Norma de competencia
Certificación de Competencias
Tornero convencionalN° de registro: 6239152
Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Con-tinua. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a:
La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de ▪competencia.
Al desarrollo de la formación basada en competencia. ▪
Al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia la- ▪boral de trabajadores y trabajadoras.
La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de institu- ▪ciones de la Red de Formación Continua.
Al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones ▪de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal.
A la promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabaja- ▪dores y trabajadoras.
A los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos ▪de formación, certificación y prácticas calificantes.
En el marco de los Consejos Sectoriales, se ha desarrollado con la activa participación de los representantes de los trabajadores y de los emplea-dores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral, que expresan la demanda que en términos de criterios, desempeños, re-sultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando en este documento una descripción actualizada de las exigencias que tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de formación y reconocimiento de la experiencia laboral.
La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua en la medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de los procesos de enseñanza y aprendizaje y orientar la formación y actua-lización de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas de nuestro país accedan en igualdad de condiciones a una formación de calidad sectorialmente legitimada.
Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social
Certificación de Competencias
Norma de competencia
Tornero convencional
Metalmecánico.
N° de registro: 6239152
Unión Obrera Metalúrgica Regional Mendoza
Asociación de Industriales Metalúrgicos de Mendoza
Regional Mendoza
Asociación de Supervisores de la Industria Metalúrgica de la
República Argentina
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de
los sectores de actividad para el desarrollo y validación de las Normas de Competencia Laboral. Las cámaras y sindicatos se responsabili-
zan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en
su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.
Norma de competencia laboral Tornero convencional 5
áREA DE COMPETENCIAS
Industria. ▪
SUB-áREA DE COMPETENCIA
Metalmecánica. ▪
áREAS OCUPACIONALES
Pequeña, mediana y gran empresa metalmecánica. ▪
NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD
ISO seguridad e higiene laboral (14.000). ▪
Ley de higiene y seguridad en el trabajo nro. ▪19.587/72.
Ley de riesgos del trabajo nro. 24.557. ▪
Ley 14250. ▪
Decreto 199/88. ▪
Ley 20774 sus modificatorias Ley 23546 y Ley ▪24013 Decreto 1192/04.
Decreto 170/96 regl. de la Ley 24557. ▪
Decreto 334/96 regl. de la Ley 24557. ▪
Decreto 559/96 regl. de la Ley 24557. ▪
Decreto 911/96 regl. de la Ley 19587. ▪
Decreto 1338/96 modificatorio de la Ley 19587 y ▪del Decreto 351/79.
Res. SRT 231/96. ▪
Res. SRT 050/97. ▪
Res. SRT 051/97. ▪
Res. SRT 070/97. ▪
Res. SRT 035/98. ▪
Datos generales de la ocupación
DATOS GENERALES DE LA OCUPACIÓN
Tornero convencional
Norma de competencia laboral Tornero convencional6
ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL PROFESIONAL
El tornero convencional podrá desempeñarse en ▪plantas y talleres, organizando las actividades propias de su rol, controlando el funcionamiento del torno, el estado operativo de las herramien-tas e instrumentos de medición y las dimensiones de las piezas a mecanizar. Asimismo, será capaz de mecanizar piezas en torno paralelo, preparan-do el torno, las piezas y el centrado de las mismas, controlando todo el proceso y la calidad final, conforme a las especificaciones de la documenta-ción técnica, las pautas de calidad vigentes en el sector y las pautas de seguridad laboral propia y de terceros, a lo largo del proceso de meca-nizado.
RELACIONES FUNCIONALES Y JERáRQUICAS EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO
Trabaja bajo las órdenes de supervisor del área de ▪mecanizado. Realiza las actividades en forma au-tónoma, asignando y supervisando las activida-des realizadas por el ayudante a su cargo.
COBERTURA DE LA NORMA
Vigente en el sector a nivel nacional y provincial. ▪
ORGANIzACIóN DE TRABAJO
Recepción e interpretación de documentación ▪técnica.
Organización de materiales, insumos, herramien- ▪tas, elementos de seguridad e instrumentos de medición.
Asignación y supervisión de actividades al ayu- ▪dante a su cargo.
Control de las condiciones operativas del torno, ▪las herramientas, instrumentos de medición y el material base.
Preparación de las herramientas y la pieza tenien- ▪do en cuenta el producto final especificado en la documentación técnica.
Mecanizado de piezas en torno paralelo, aplican- ▪do criterios de seguridad, calidad y produc-tividad.
Norma de competencia laboral Tornero convencional 7
Unidad 1
ORGANIzAR LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO A LA ORDEN DE PRODUCCIóN Y LA DOCUMENTACIóN TéCNICA, CONSIDERANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL. 1.1 Organizar las actividades de acuerdo a la
orden de producción y la documentación técnica, considerando criterios de seguridad laboral.
Unidad 2
MANTENER LA OPERATIVIDAD DE LOS EQUIPOS Y EL ACONDICIONAMIENTO DE hERRAMIENTAS Y ESPACIOS DE TRABAJO. 2.1 Controlar el funcionamiento de la
máquina y las condiciones de las herramientas según documentación técnica, aplicando criterios de seguridad laboral.
Propósito clave: mecanizar las piezas en torno paralelo considerando la orden de producción, la documentación técnica y los parámetros de cali-dad, seguridad laboral y ambiental vigentes en el sector.
Mapa funcional
MAPA FUNCIONAL
Tornero convencional
Unidad 3
CONTROLAR LA/S PIEzA/S Y EL PRODUCTO FINAL CONSIDERANDO LAS ESPECIFICACIONES TéCNICAS Y CRITERIOS DE CALIDAD Y SEGURIDAD LABORAL. 3.1 Controlar el estado y la dimensión de
las piezas a mecanizar respetando las especificaciones técnicas y criterios de seguridad laboral.
3.2 Verificar la pieza mecanizada respetando las especificaciones técnicas recibidas.
Unidad 4
MECANIzAR PIEzAS EN TORNO PARALELO CONSIDERANDO LA DOCUMENTACIóN TéCNICA, CRITERIOS DE CALIDAD Y SEGURIDAD LABORAL. 4.1 Mecanizar las piezas en torno paralelo
según requerimientos técnicos y de calidad.
Norma de competencia laboral Tornero convencional 9
Unidad 1
ORGANIzAR LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO A LA ORDEN DE PRODUCCIóN Y LA DOCUMENTACIóN TéCNICA, CONSIDERANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Elemento 1.1
ORGANIzAR LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO A LA ORDEN DE PRODUCCIóN Y LA DOCUMENTACIóN TéCNICA, CONSIDERANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Criterios de desempeño
Revisar las condiciones del espacio de trabajo te- ▪niendo en cuenta la funcionalidad y la prevención de accidentes.
Disponer los elementos de seguridad, herramien- ▪tas e instrumentos necesarios, según las especifi-caciones de la documentación técnica.
Evidencias de desempeño
Se revisa la comodidad, la limpieza (libre de viru- ▪ta) y la iluminación del espacio de trabajo.
Se interpreta la documentación técnica (planos ▪de las piezas a mecanizar y orden de trabajo) eva-cuando dudas con el supervisor o jefe de taller.
Se disponen los elementos de seguridad, en fun- ▪ción del trabajo a realizar, tanto para él mismo, como para el ayudante (en caso de que lo haya):
Lentes o protectores faciales por quemaduras y ▫salto de viruta.
Unidades de Competencia
UNIDADES DE COMPETENCIA
Norma de competencia laboral Tornero convencional10
Casco. ▫
Zapatos de seguridad. ▫
Guantes (en caso de que sean necesarios). ▫
Se disponen las herramientas e instrumentos de ▪medición necesarios para el trabajo, según las es-pecificaciones de la documentación técnica y del material a utilizar.
Se define el inserto a utilizar en la máquina a partir ▪de la interpretación de la documentación técnica.
Evidencia de producto
Espacio de trabajo ordenado y limpio (libre de vi- ▪ruta) dispuesto para comenzar el trabajo.
Elementos de seguridad, herramientas e instru- ▪mentos de medición en posesión.
Inserto a utilizar definido y preparado en el torno. ▪
Evidencia de conocimiento
Conocimiento fundamental
Lectura e interpretación de planos y croquis. ▪
Comunicación oral y escrita: explicitación de du- ▪das u observaciones respecto de la documenta-ción técnica. Solicitud de herramientas e instru-mentos de medición.
Organización del trabajo aplicado al contexto de ▪la tornería: secuenciación de actividades.
Aplicación de criterios de seguridad personal y ▪colectiva.
Conocimiento circunstancial
Diferencias en la organización del proceso de tra- ▪bajo según tipo y tamaño del establecimiento.
Modificación en las formas de organización de ▪trabajo según tipo de producto a realizar.
Sistemas de medidas: conversión entre sistema ▪métrico decimal y sistema inglés.
Campo de aplicación
Establecimientos industriales del sector metalmecá- ▪nico que cuenten con una sección de mecanizado.
Establecimientos industriales del sector metalmecá- ▪nico cuyos productos principales son mecanizados.
Otros establecimientos industriales que cuentan ▪con tornos paralelos para reparación de herra-mientas y/o equipos: servicios petroleros, agroin-dustria, minería, etc.
Guías de evaluación
Presentación al operario de un documento técni- ▪co y una orden de trabajo donde se explicite el trabajo a realizar.
Se evalúa: ▪
La secuencia de organización de las actividades. ▫
Los pedidos escritos y/u orales de herramientas e ▫insumos.
Las medidas de seguridad tomadas y el respeto ▫de las pautas de seguridad personal y colectiva.
El control de las medidas de seguridad en el ▫ayudante.
Las condiciones del espacio de trabajo. ▫
La interpretación de planos y croquis. ▫
La selección y preparación del inserto a utilizar. ▫
Las consultas realizadas al supervisor o jefe de ▫taller.
Norma de competencia laboral Tornero convencional 11
UNIDADES DE COMPETENCIA
cificaciones de la documentación técnica y te-niendo en cuenta la prevención de accidentes. Se tiene en cuenta para la selección de las herra-mientas:
Forma de la pieza presente en el plano. ▫
Tipo de material a utilizar. ▫
Velocidad de trabajo del torno, temperatura esti- ▫mada que alcanzará la pieza y el inserto, peso y dimensiones de la pieza a mecanizar.
Diámetros máximos de la pieza en relación al ▫plato.
Evidencias de producto
Torno controlado y preparado para funcionar ▪normalmente.
Instrumentos de medición contrastados y en con- ▪diciones de utilización.
Herramientas controladas y seleccionadas en fun- ▪ción de las especificaciones del plano, de la pieza a realizar y teniendo en cuenta la prevención de accidentes.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamentalDistintos tipos de material. ▪
Tipos de herramientas: revestidas y no revesti- ▪das. Usos, tipos, condiciones de fabricación (ta-blas de peso y medidas).
Condiciones para la selección de herramientas. ▪
Comunicación oral y escrita: lectura e interpre- ▪tación de planos. Lectura e interpretación de tablas, manuales y catálogos.
Torno paralelo: tipos, condiciones de funciona- ▪miento, aplicaciones.
Lubricantes: tipos de aceites, modos y condi- ▪ciones de lubricación del torno.
Instrumentos de medición: tipos y usos. Evalua- ▪ción de la contrastación.
Medidas de seguridad para la prevención de ▪accidentes. Accidentes frecuentes en relación con la mala utilización de la máquina y las herramientas.
Conocimiento circunstancial
Diferencias en la organización del proceso de tra- ▪bajo según tipo y tamaño del establecimiento.
Unidad 2
MANTENER LA OPERATIVIDAD DE LOS EQUIPOS Y EL ACONDICIONAMIENTO DE hERRAMIENTAS Y ESPACIOS DE TRABAJO.
Elemento 2.1
CONTROLAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA MáQUINA Y LAS CONDICIONES DE LAS hERRAMIENTAS SEGúN DOCUMENTACIóN TéCNICA, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Criterios de desempeño
Controlar la máquina, las herramientas y los instru- ▪mentos de medición según especificaciones de la documentación técnica, optimizando su vida útil y disponibilidad a lo largo del proceso de trabajo.
Seleccionar las herramientas en base al plano de ▪la pieza a realizar y teniendo en cuenta la preven-ción de accidentes.
Evidencias de desempeño
Se verifica el estado de las herramientas del tor- ▪no: filo de las herramientas para evitar distorsión de las dimensiones y porosidad en el arranque de viruta.
Se verifica el estado de funcionamiento y prepa- ▪ración general del torno:
Bancada limpia. ▫
Punto fijo, de arrastre y giratorio en buen estado ▫de utilización (de acuerdo a las especificaciones del plano).
Lubricación: control de los niveles de aceite a fin ▫de mantener el material frío para evitar diferen-cias dimensionales en longitud y diámetros de la pieza, proteger el inserto y evitar desgarres en el material.
Máquina sin juego que pueda romper el inserto. ▫
Se verifica la contrastación de los instrumentos ▪de medición a utilizar: micrómetro, calibre digital y de profundidad, alesómetro.
Se solicitan al encargado del pañol las herramien- ▪tas necesarias para el trabajo siguiendo las espe-
Norma de competencia laboral Tornero convencional12
Modificación en las formas de organización de ▪trabajo según tipo de producto a realizar.
Campo de aplicación
Establecimientos industriales del sector metalmecá- ▪nico que cuenten con una sección de mecanizado.
Establecimientos industriales del sector metal- ▪mecánico cuyos productos principales son mecanizados.
Otros establecimientos industriales que cuentan ▪con tornos paralelos para reparación de herra-mientas y/o equipos: servicios petroleros, agroin-dustria, minería, etc.
Guías de evaluación
Se entrega al operario una orden de producción. ▪Se evalúa:
La selección de las herramientas adecuadas tenien- ▫do en cuenta: tipo de material, pieza a mecanizar, diámetros y velocidades de trabajo del torno, espe-cificada en la documentación técnica entregada.
El control del estado de funcionamiento de las ▫herramientas seleccionadas.
La verificación del estado funcional general del ▫torno (bancada, puntos, lubricación, ajuste).
El control del contraste de los instrumentos de ▫medición a utilizar.
Norma de competencia laboral Tornero convencional 13
UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidad 3
CONTROLAR LA/S PIEzA/S Y EL PRODUCTO FINAL CONSIDERANDO LAS ESPECIFICACIONES TéCNICAS Y CRITERIOS DE CALIDAD Y SEGURIDAD LABORAL.
Elemento 3.1
CONTROLAR EL ESTADO Y LA DIMENSIóN DE LAS PIEzAS A MECANIzAR RESPETANDO LAS ESPECIFICACIONES TéCNICAS Y CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Criterios de desempeño
Controlar correspondencia y dimensión de la/s ▪pieza/s recibida/s para mecanizar, en función de las especificaciones de la documentación técnica.
Evidencias de desempeño
Se verifica la correspondencia (en cantidad) de ▪la/s pieza/s recibida/s en base a la documentación técnica.
Se controlan las dimensiones de la/s pieza/s utili- ▪zando los elementos de medición correspondien-tes (micrómetro, calibre digital y de profundidad, alesómetro).
Evidencias de producto
Pieza/s controladas en cantidad y dimensiones. ▪
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamentalComunicación oral y escrita: llenado de registros ▪escritos o transmisión verbal al supervisor.
Lectura e interpretación de planos y croquis. ▪
Factores ambientales que inciden en las condicio- ▪nes físico-químicas de los materiales (temperatu-ra, humedad, etc.).
Instrumentos de medición: selección de los mis- ▪mos en relación al trabajo a realizar y al material de la/s pieza/s a mecanizar.
Medidas de seguridad industrial vigentes en el ▪sector.
Campo de aplicación
Establecimientos industriales del sector metal- ▪mecánico que cuenten con una sección de mecanizado.
Establecimientos industriales del sector metal- ▪mecánico cuyos productos principales son mecanizados.
Otros establecimientos industriales que cuentan ▪con tornos paralelos para reparación de herra-mientas y/o equipos: servicios petroleros, agroin-dustria, minería, etc.
Guías de evaluación
Se entrega un lote de piezas (algunas de las cua- ▪les pueden ser defectuosas) al operario. Se evalúa:
El control dimensional de la/s pieza/s recibida/s, ▫según documentación técnica.
La percepción de las anomalías presentes en la/s ▫misma/s.
La comunicación de las anomalías al supervisor. ▫
Elemento 3.2
VERIFICAR LA PIEzA MECANIzADA RESPETANDO LAS ESPECIFICACIONES TéCNICAS RECIBIDAS.
Criterios de desempeño
Efectuar control dimensional y terminaciones su- ▪perficiales teniendo en cuenta la documentación técnica y los parámetros de calidad vigentes en el sector.
Evidencias de desempeño
Se utilizan los instrumentos de medición adecua- ▪dos según plano y pieza (calibre, micrómetro re-gla de medición, calibre de profundidad, alesó-metro, etc.)
Se verifican las dimensiones de las piezas (de ma- ▪nera vertical y sin movimiento) con los instrumen-tos de medición correspondientes (calibre con-vencional y de profundidad mecánicos o digitales, calibres de altura, micrómetros, rugosímetros, alesómetros, controlador de concentricidades) teniendo en cuenta las tolerancias especificadas en la documentación técnica y los parámetros de calidad exigidos.
Norma de competencia laboral Tornero convencional14
Se controlan de manera visual las terminaciones ▪superficiales:
Brillo de las superficies (lubricación). ▫
Calidad de terminación (rugosidad). ▫
Se verifica correspondencia de temperatura entre ▪el instrumento de medición y la pieza a medir.
Evidencias de producto
Instrumentos de medición seleccionados y dis- ▪puestos según documentación técnica.
Pieza/s mecanizada controlada/s en sus termina- ▪ciones superficiales, de manera táctil y visual y en sus dimensiones mediante el uso de instrumen-tos de medición, según especificaciones de la do-cumentación técnica.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamentalComunicación oral y escrita: interpretación de ▪planos y croquis, llenado de registros escritos o transmisión verbal al supervisor.
Materiales: características de los mismos y aplica- ▪ciones según distintos tipos de trabajo.
Instrumentos de medición: tipos, usos y condicio- ▪nes de movimiento o quietud de la pieza.
Calidad: concepto en relación con el producto ▪terminado y con el contexto de la tornería. Opti-
mización del uso de los instrumentos de medi-ción en su aplicación.
Pautas de seguridad industrial vigentes en el ▪sector.
Campo de aplicación
Establecimientos industriales del sector metal- ▪mecánico que cuenten con una sección de mecanizado.
Establecimientos industriales del sector metal- ▪mecánico cuyos productos principales son mecanizados.
Otros establecimientos industriales que cuentan ▪con tornos paralelos para reparación de herra-mientas y/o equipos: servicios petroleros, agroin-dustria, minería, etc.
Guías de evaluación
Se entrega al operario una orden de producción, ▪y se evalúa:
La selección del instrumento de medición ade- ▫cuado a la pieza a controlar.
El control dimensional de la pieza mecanizada. ▫
El control visual y táctil de las terminaciones su- ▫perficiales de la pieza.
El registro escrito de la información derivada del ▫control.
Norma de competencia laboral Tornero convencional 15
UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidad 4
MECANIzAR PIEzAS EN TORNO PARALELO CONSIDERANDO LA DOCUMENTACIóN TéCNICA, CRITERIOS DE CALIDAD Y SEGURIDAD LABORAL.
Elemento 4.1
MECANIzAR LAS PIEzAS EN TORNO PARALELO SEGúN REQUERIMIENTOS TéCNICOS Y DE CALIDAD.
Criterios de desempeño
Preparar el torno y la pieza a mecanizar según ▪documentación técnica.
Mecanizar la/s pieza/s según documentación téc- ▪nica, requerimientos de calidad y seguridad in-dustrial vigentes en el sector.
Evidencias de desempeño
Se colocan los elementos de seguridad: ▪
Lentes o protectores faciales por quemaduras y ▫salto de viruta.
Casco. ▫
Zapatos de seguridad. ▫
Guantes (en caso de que sean necesarios). ▫
Se prepara el torno según documentación técnica. ▪
Se coloca y se centra la pieza en el plato, teniendo ▪en cuenta el ajuste de las mordazas.
Se coloca la herramienta en el torno, en función ▪de la pieza a mecanizar y el tipo de mecanizado:
Desbaste grueso. ▫
Ranulado frontal. ▫
Ranulado normal. ▫
Tronzado. ▫
Ranurado, mecanizar. ▫
Para piezas grandes o pequeñas. ▫
Para radios en el encuentro de distintos diámetros. ▫
Se adecua la velocidad del torno según el mate- ▪rial, las dimensiones de la pieza y el tipo de inser-to de acuerdo a especificaciones del plano.
Se adecua el avance del carro según las especifi- ▪caciones del inserto.
Se inicia el mecanizado con el desbaste, controlan- ▪do la conicidad y dimensiones sobre el material.
Se limpia el torno y el espacio de trabajo, de manera ▪de mantenerlos libres de viruta y del contacto con la misma, evitando la prevención de accidentes.
Se terminan las piezas teniendo en cuenta las ▪normas tolerancia y rugosidad especificadas en la documentación técnica, tanto en diámetros como en longitudes.
Se aseguran las condiciones operativas y los es- ▪tándares de calidad, aplicando:
Normas de tolerancia y rugosidad en el proceso ▫de mecanizado.
Lubricación permanente: a fin de mantener la ▫temperatura constante de la pieza posibilitando la exactitud en las mediciones y garantizando la ca-lidad de las superficies de la pieza (terminación).
Se registra la información en la planilla de trabajo: ▪
Medidas del plano, contrastadas con la informa- ▫ción técnica (indicadores de medición).
Existencia de errores en las piezas. ▫
Piezas con posibilidades de ser remecanizadas. ▫
Desperdicios. ▫
Evidencias de producto
Pieza a mecanizar y herramienta de corte coloca- ▪da y centrada en el torno.
Pieza mecanizada según especificaciones técni- ▪cas y de calidad.
Registro de los resultados del proceso de trabajo. ▪
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamentalComunicación oral y/o escrita: llenado de regis- ▪tros de producción, informe al supervisor.
Interpretación de planos y croquis (herramientas ▪matemáticas, geometría y trigonometría aplica-das al proceso de mecanizado).
Torno: tipos, funciones y posibilidades de trabajo. ▪
Herramientas: tipos, formas de utilización, crite- ▪rios de selección de las mismas en función del tipo de mecanizado y el material base. Concepto de avance y velocidad del carro. Interpretación de tablas propuestas por el fabricante.
Norma de competencia laboral Tornero convencional16
Normas de tolerancia y rugosidad de la/s pieza/s. ▪
Tipos de mecanizado: su relación con las herra- ▪mientas y material de las piezas. Tiempos del me-canizado convencional.
Instrumentos de medición, tipos, formas de utili- ▪zación y diferencias entre ellos. Optimización de sus aplicaciones.
Conocimiento circunstancial
Conocimiento de los factores ambientales que ▪influyen en los materiales (temperatura, hume-dad, etc.).
Campo de aplicación
Establecimientos industriales del sector metal- ▪mecánico que cuenten con una sección de mecanizado.
Establecimientos industriales del sector metal- ▪mecánico cuyos productos principales son mecanizados.
Otros establecimientos industriales que cuentan ▪con tornos paralelos para reparación de herra-mientas y/o equipos: servicios petroleros, agroin-dustria, minería, etc.
Guías de evaluación
Se entrega al operario una orden de producción y ▪una pieza/s a mecanizar, se evalúa:
La interpretación de documentación técnica. ▫
La selección y colocación de herramientas en el ▫torno, según las especificaciones técnicas.
La ubicación y ajuste de la pieza en el torno. ▫
La adecuación de la velocidad de avance del ▫torno.
La aplicación de normas de tolerancia y rugo- ▫sidad de los materiales, durante el proceso de mecanizado.
El registro de los resultados del proceso de ▫mecanizado.
Dirección Nacional de Orientación y Formación ProfesionalDirección de Fortalecimiento Institucional
formacioncontinua@trabajo.gob.ar www.trabajo.gob.ar(54-11) 4310-5628
L. N. Alem 638 (CP 1001) Ciudad Autónoma de Buenos Aires
República Argentina
Metalmecánico
Diseño curricular
Norma de competencia
Material didáctico
Instrumento de evaluación