Post on 25-Dec-2015
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EXCELENCIA OPERACIONALEQUIPO 5
GARCÍA COYAC CARLOS HERNÁNDEZ VARGAS ELIZABETH
JIMENEZ RUIZ OSCAROSORIO ALVAREZ RICARDO ALBERTO
VÁZQUEZ HERNÁNDEZ MIGUEL ANGEL
OBJETIVO GENERAL
Conocer que empresas están reconocidas con Excelencia Operacional en el Estado de Puebla y sus alrededores.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Definir que es excelencia operacional.
Conocer las herramientas que se utilizan para llegar a una Excelencia Operacional.
Enfocarse en una empresa y saber si cuenta o no con excelencia operacional.
Comprender las técnicas usadas y el proceso que se lleva a cabo para lograr un reconocimiento en OPEX.
ALCANCES
En el presente trabajo se espera la comprensión de los temas relacionados con excelencia operacional y poder aplicarlos en la vida laboral cuando sea necesario para poder desempeñar un buen trabajo.
LIMITACIONES
El siguiente trabajo solo abarca una explicación sobre empresas con Excelencia Operacional, no se expresan todos los indicadores que existen puesto que la empresa por políticas no nos proporcionó la suficiente información.
Datos generales
¿DÓNDE Y CUÁNDO SE FUNDÓ?
Pelikan es una empresa alemana fundada oficialmente el 28 de abril de 1838, consecuencia de la creación de una fábrica de tintas y pinturas cuyo propietario era el químico Carl Hornemann, y la cual se ubicaba en Hannover, Alemania.
PRINCIPAL GIRO
En la actualidad, el principal giro de esta empresa, es la elaboración de material escolar y de oficina como: gomas, plumones, lápices, sacapuntas, marca textos, tintas y marcadores, entre otros productos.
UBICACIÓN
•Carretera Federal. Puebla – Tehuacán Parque Industrial: Puebla 2000 Código postal: 72226 Puebla
MISIÓN
Desarrollar conceptos que inspiren la creatividad y la imaginación, para obtener la confianza y satisfacción de nuestros clientes, ofreciendo productos y servicios con la mas alta calidad.
VISIÓN
Ser reconocidos mundialmente como marca líder en el mercado, ofreciendo un surtido de productos que refleje los mas altos estándares de calidad, innovación y tradición alemana.
VALORES
Calidad Innovación Integridad CompromisoTrabajo en
equipo
PELIKAN EN EL MUNDOPelikan es una compañía de clase A, es decir, de clase mundial la
cual cuenta con múltiples fabricas alrededor de todo el mundo, a continuación se muestran algunos de los países que cuentan con la participación de esta empresa en su ramo industrial:
Europa (Croacia, Holanda Francia)
Asia (china, india, Japón)
América (Canadá, México, Estados Unidos)
África (Angola, Camerún, Ghana)
Australia (Australia, nueva Zelanda)
Es un termino que
describe a las mejores
empresas a nivel
mundial, reconoce la
importancia estratégica
de crear y mantener la
satisfacción al cliente a
través de: calidad, costo,
flexibilidad, confiabilidad
e innovación.
c
CLIENTESLos artículos escolares y de oficina
producidos por Pelikan son adquiridos principalmente por supermercados, papelerías, almacenes y bodegas, algunos de los clientes de pelikan Puebla se muestran a continuación:
Súper Papelerías TONY
Súper Papelera S.A de C.V
La Gran Bodega
Casa Bautista
Papelería Lupita
Novedades Raúl
Concepto de OPEX
OPEX
Busca conducir a las empresas a incrementar
la productividad, la rentabilidad y la
competitividad en el mercado.
Es una filosofía de liderazgo, trabajo en equipo y
resolución de problemas que da como resultado la mejora
continua en la organización, a través del enfoque en las necesidades del cliente, la
participación de los empleados y la optimización
de los procesos
¿QUÉ ES LO QUE BUSCAMOS COMO EMPRESA DE
EXCELENCIA OPERACIONAL?
1. Proporcionar productos, servicios y soluciones que satisfagan las expectativas de los clientes
2. Llevar a cabo las operaciones (procesos) de una manera eficiente y fiable
3. Aplicar la mejora continua a los diversos productos, servicios y procesos como parte integrada del desarrollo de la empresa y del mercado.
¿CÓMO LOGRAMOS LA MEJORA CONTINUA?
Cumpliendo con los estándares de calidad determinados por la empresa
Llevando a cabo correctamente las actividades de las cuales soy responsable
Cumpliendo con los objetivos y metas ambientales
Comprendiendo que las actividades que realizas pueden afectar al medio ambiente
Cumpliendo con los procedimientos o controles operacionales
Trabajando con responsabilidad y cuidado
Previniendo actos inseguros y condiciones inseguras
SÓLO LAS EMPRESAS QUE CONTINUAMENTE BUSCAN OPERAR A
NIVELES DE EXCELENCIA VAN A SOBREVIVIR EN EL FUTURO.
• Del producto o servicio generado
Calidad
• tiempo transcurrido desde la petición del cliente hasta la entrega
Rapidez • cumplimiento sistemático de los plazos acordados de entrega
Fiabilidad
• capacidad para hacer cambios rápidamente (diseño, variedad, volumen, fechas)
Flexibilidad • gestión de los
procesos de transformación para generar el producto o servicio
Costo
Elementos de la excelencia operacional
EMPRESA DE CLASE A
•Es un termino que describe a las mejores empresas a nivel mundial, reconoce la importancia estratégica de crear y mantener la satisfacción al cliente a través de: calidad, costo, flexibilidad, confiabilidad e innovación.
PARA QUE EN UNA EMPRESA EXISTA LA EXCELENCIA OPERACIONAL DEBEMOS CUMPLIR CON LOS SIGUIENTES RUBROS:
Gestión y liderazgo
Seguridad Costo
Medio Ambiente
….Productividad
Calidad Comunidad
Relaciones
PELIKAN, UNA EMPRESA SEGURA• ¿Qué es empresa segura?
Es un sistema de administración de salud y seguridad en el trabajo basado en el cumplimiento normativo con la finalidad de prevenir riesgos de trabajo.
6 de septiembre 121 días sin accidentes
Meta 130 días sin accidentes
Record 266 días sin accidentes
CAMPAÑA CERO ACCIDENTES
CERTIFICADOS EN ISO 14001
• ¿Qué es ISO 14001?Conjunto de normas destinadas a alentar a las organizaciones a ocuparse sistemáticamente de las repercusiones ambientales de sus actividades.
• Aspecto ambiental Es un elemento de las actividades, productos o servicios de una organización que puede interactuar con el medio ambienteEjemplo: agua, energía, residuos peligrosos y no peligrosos.
ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS DE PELIKAN SON:
Consumo de energía eléctrica
Uso de materiales peligrosos
Consumo de recursos naturales
Generación de residuos peligrosos
Generación de residuos sólidos urbanos
INDICADORES AMBIENTALES
PRODUCCIÓN PELIKAN
•PELIKAN es una empresa que trabaja continuamente bajo requerimiento de pedidos. Esta demanda diaria que la empresa presenta va a estar cubierta mediante una planeación precisa que les da los resultados esperados.
•Como se mencionó, PELIKAN, para cumplir con las metas que implica la producción, establece una serie de Programas en los que se sustenta la misma.
DIAGRAMA LOGISTICO MATERIAS PRIMAS-PRODUCCION-DISTRIBUCION
PRODUCCIÓN
PROVEEDORESALMACEN DE
MATERIAS PRIMAS
CLIENTE -PELIKAN
INYECCIÓN ENSAMBLE
LLENADO SERIGRAFÍAALMACÉN
PT
DISTRIBUCIÓNCLIENTES
MAYORISTASCLIENTES
MINORISTAS
CONSUMIDOR
ÁREA DE INYECCIÓN
•Cabe mencionar que un operario es el encargado de trabajar 3 máquinas sin problema alguno por turno
Se usan 19 inyectoras
MATERIALES- PROVEEDOR
Polietileno
Polipropileno
Poliestileno
fabricación
Índice de adición para la operación es 80% material virgen y 20% material reciclado
• El principal
proveedor de
materias
primas e
s
PEMEX.
Estos son controlados por medio de un programa llamado Master Bush, en el que se determina también los colorantes para cada una de las piezas a fabricar, según la demanda
SISTEMAS QUE HACEN QUE PELIKAN SE ENCAMINE HACIA LA EXCELENCIA
OPERACIONAL
• PELIKAN implementa una serie de programas que hacen que la misma tenga un constante crecimiento y un constante enfoque en el mejoramiento de sus procesos y calidad de sus productos
SOC
1SAC
2
SISTEMAS DE ADMINISTRACIÓN DE CALIDAD
(SAC)SISTEMA OPERATIVO DE
CALIDAD (SOC)Es la estructura organizacional, los procedimientos, los procesos y recursos
necesarios para implantar la
administración de calidad.• SAC
Es la metodología para el control del
comportamiento de las actividades relevantes
de la empresa mediante indicadores de la productividad, efectividad y calidad
de sistema.• SOC
SOC
Objetivos del SOC Objetivos en los que
participa
Objetivos del SOC
1 Gestión de la
Organización
1,19 1 Plan de Negocio
M
A
C
R
O
S
2 Revisión Gerencial Indirectamente en todos 2 Plan de Ventas
3 Infraestructura 3,6,13,14 3 Plan de producción
4 Recursos Humanos 16 4 Programación Maestra
5 Ventas 2,12,13,13,15 5 Plan de Materiales
6 Diseño 3, 7, 9, 13 6 Plan de capacidad
7 Programación Maestra 3, 4, 5 7 Lista de Materiales
8 Almacenamiento y
Distribución
3,6,11 8 Posición de inventario
9 Almacenamiento y
Distribución
8,12,15 9 Rutas
10 SAC Indirectamente en todos 10 Compras
11 Satisfacción del
Cliente
2,12,15 11 Control de piso
12 Auditorías Internas Indirectamente en todos 12 Servicio a clientes
SOC13 Mantenimiento 3,15 13 Productos Nuevos M
A
C
R
O
S
D
E
A
P
O
Y
O
14 Calidad 15 14 Proyectos y
ampliación de
capacidad
15 Laboratorio 3,4,10,13,15 15 Costos de no
calidad
16 Compras 3,4,10 16 Recursos
Humanos
17 Informática 7,8,9,18 17 Plan de
Mercadotecnia y
Promociones
18 Taller Mecánico 3,15 18 Informática
19 Control del EIMP 15 19 Control Financiero
INDICADORES DEL SOC
Ene. Feb.
Mar.
Abr. May.
Jun. Jul. Ago.
Sep.
Oct.
Nov.
Dic. Promedio
Objetivo
95% 95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
2013 89% 95%
92%
84%
92%
85%
97%
96%
95%
96%
94%
93%
92%
2014 93% 91%
88%
94%
95%
96%
96%
93%
PLAN DE PRODUCCION
INDICADORES DEL SOC
Ene.
Feb.
Mar.
Abr. May.
Jun. Jul. Ago.
Sep.
Oct. Nov.
Dic. Promedio
Objetivo
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
2013 91%
88%
89%
87%
85%
89%
89%
88%
91%
91%
89%
92%
89%
2014 87%
89%
90%
88%
87%
88%
90%
88%
PLAN DE CAPACIDAD
INDICADORES DEL SOC
Ene.
Feb. Mar. Abr. May.
Jun. Jul. Ago.
Sep.
Oct. Nov.
Dic. Promedio
Objetivo
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
2013 90%
89%
90%
88%
88%
90%
91%
89%
90%
90%
91%
91%
90%
2014 90%
92%
91%
89%
88%
90%
91%
90%
CONTROL DE PISO
SI ESTOS INDICADORES NO SE LLEGAN A CUMPLIR, SE MANDA A
LLAMAR AL PERSONAL PARA CUESTIONAR POR QUE NO S E ESTA
CUMPLIENDO Y CREAR MEJORAS
CERTIFICADOS EN ISO 9001
• PELIKAN está certificado con La Norma ISO-9001, que es una serie de estándares y requisitos internacionales para los sistemas de calidad, la cual, a la vez se convierte en un sólido respaldo para la empresa.
ERPSe enfoca a la
planeación de los
recursos de
manufactura: proceso
para planear los
recursos materiales,
humanos y de equipo
para satisfacer las
necesidades de
requerimiento de los
clientes. Hojas de control que ellos llaman “Pick”(como una receta), que contiene cada uno de los aspectos que son necesarios contemplar para cubrir la demanda requerida en el momento.
Pieza a fabricar
Número de piezas (demanda)
Materiales ocupados- con sus cantidades exactas.
Moldes a ocupar.
Personal ocupado de producción
Máquinas que trabajan (inyectoras).
Supervisor encargado
Periodo de muestreo (cada
dos horas)
Departamento: producción y
calidad
JIT
La producción de Pelikan esta sujeta totalmente a los requerimientos de la demanda, y en especifico a los requerimientos del mercado
Por ello
Pelikan cuenta con un sistema
pull
En el proceso de inyección, este sistema permite producir lo que se necesita, en la cantidad que se necesita y en el momento que se necesita
Maneja un inventario de seguridad
ESTANDARIZACIÓN
•PELIKAN tiene estandarizados todos los procesos de producción, donde cada operario está al 100% capacitado para cumplir con estas metas y por consiguiente, la agilidad de operación.
TABLERO INFORMATIVO
El operario cuenta con:
Ayudas visuales tanto de proceso como de defectos o fallas posibles en piezas
Hoja de registro( contiene- fecha, producción- color de piezas- no. de pieza- revisiones))
Hoja de puesta a punto (contiene condiciones del molde, modo de ser introducidos a la inyectora).
Carta de procesos (contiene los procesos específicos, como iniciar la operación, paros, actividades relacionadas en las maquinas).
Hoja de instrucciones / inspección (determina cómo inspeccionar las piezas, tiempo de revisiones muestrales.
REDUCCION DE DESPERDICIOS
•PELIKAN se destaca por generar la mínima cantidad de desperdicios en su proceso de inyección
Realiza reproceso
inmediato de fallas que las
mismas inyectoras ejecutan
5´S
• Pelikan cuenta con la metodología 5´s en sus instalaciones, la cual permite contar con un ambiente de trabajo amigable con el trabajador y la organización
Están bajo el cargo de la coordinadora de la brigada de higiene y seguridad (la cual esta conformada por un equipo de 10 personas)
periódicamente realizan revisiones, en cuanto al cumplimiento de cada una de las actividades que conforman esta metodología (seleccionar, ordenar, limpiar, estandarizar y compromiso) buscando posibles señales que generen variaciones en su aplicación para luego corregirlas y evitar que vuelvan a suceder
Blanca R.
Estrada.
SMED
Para la elaboración de la armadura o parte exterior del plumón o marcador, se necesitan básicamente tres tipos de moldes y estos son:
• El tiempo en el cual el molde se cambia para dar paso a la elaboración de otro
producto o parte oscila entre los 14 minutos como máximo.
Molde para el cuerpo
Molde para la Tapa
Molde para el Tapon
KAIZEN
•Esta herramienta se da mediante las reuniones semanales, donde se dan cita auditores de calidad y mismos encargados de los respectivos departamentos. Esas reuniones tienen la finalidad de poner sobre la mesa aquellas situaciones de inconformidad o errores en la producción que se han suscitado durante la semana laborada y así, implementar actividades de corrección o mejora para sobrellevar o contrarrestar estas situaciones.
MANTENIMIENTO AUTÓNOMO
• Se realiza al menos cada 6 meses, tratando de que se programen calendarizadamente, sin que el paro de alguna de ellas repercuta en el desarrollo del proceso y por consiguiente en la producción de las piezas.
•Personal de producción está capacitado para reaccionar de manera inmediata ante situaciones inesperadas, además de hacer mantenimientos sencillos al final del turno
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ENPOWERMENT
• El personal realiza acciones de inspección, mediante el uso de ayudas visuales
Toma una muestra, y la inspecciona verificando
que no tenga ninguno de los
defectos mostrados en
la ayuda visual
Esto último es validado por el supervisor en turno quien realizará tan preciso ajuste y continuar con el proceso.
PROCESO DE INYECCION
CONCLUSIÓN• Como se observar en el siguiente trabajo, se conoció a PELIKAN como una
de las empresas que maneja excelencia operacional (OPEX) con el objetivo de Comprender las técnicas usadas y el proceso que se lleva a cabo para lograr un reconocimiento en OPEX.Se observó en PELIKAN como viven su visión y su misión junto con sus valores y normas ya que las tienen perfectamente establecida y muy bien definidas; pudimos conocer a sus clientes, proveedores y sus políticas de calidad y ambiente son algo muy importante que identifica mucho a PELIKAN ya que ellos cuidan el medio ambiente.Conocimos el proceso de producción como suministran su materia prima y los diferentes sistemas que encaminan a PELIKAN a lo que es una empresa con excelencia operacional y una empresa de clase mundial (“A”).