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7/22/2019 Pit Viper 275 Presen
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Introduccin
En esta presentacin se darn a conocer las caractersticas de Pit Viper 275,
Equipo de perforacin rotativa de pozos para tronadura de Gran dimetro,
equipado para cualquier perforacin con un rendimiento de 0,6 m / s.(60cm/s). En este equipose combinan las caractersticas estructurales de la PV-351, y los componentes utilizados con xito en la DM45, DM-M2 y los
modelos DM-M3, y algunos nuevos, incluyendo el motor Tier II. Estas
caractersticas fueron incorporadas como resultado de amplias discusiones
con los clientes que ya utilizan la gama de equipos de perforacin y
soluciones con otros profesionales interesados en la aplicacin del Pit Viper.
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Cmodo: La cabina de la serie est diseada para mantener aloperador cmodo y seguro.
Diseado y probado para la misma estructura de proteccin contra
cada de objetos.
Grandes ventanas garantizan una visibilidad clara durante la
perforacin y transporte subterrneo de hoyo en hoyo. La consola de
la serie PV-275 est diseado para garantizar la comodidad deloperador. Los controles se separan lgicamente en la perforacin y
funciones no de perforacin, haciendo que el PV-275 fcil de operar.
La funciones de perforacin estn en ngulo para permitir una fcil
visibilidad de la mesa de taladro, mientras que las grandes ventanas
de la cabina asegurarse de que el operador tiene una visibilidad clara,
mejorando an ms la seguridad de la mquina.
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Excelente capacidad de servicio: El Pit Viper 275 est diseadopara ser una mquina de muy fcil mantenimiento. la estructura
est diseada para permitir la seguridad, el movimiento fcil y buen
acceso a puntos de servicio. La plataforma est equipada con
relleno central de servicios que ofrece una ubicacin central y fcil
acceso para llenar y evacuar los lquidos. el sistema hidrulicoutiliza una especificacin limpio libre de fugas con una solo caja de
cambios y una configuracin de tres bombas. El soporte de la
vlvula se encuentra encima de la cubierta y todos los elementos
filtrantes son fciles de alcanzar. componente de largo de vida, la
operacin de un solo paso y tensado de cable automticas
contribuyen a reducir el tiempo de mantenimiento.
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Robusto y potente: Para asegurar una larga vida til del bastidory sin reconstruccin, el proceso de diseo y pruebas seguido el
concepto utilizado para la PV-351. El I-beam utilizada es de 24
"(610 mm) de espesor con una seccin transversal de 141 kg / m.
La estructura cuenta con un centro de gravedad bajo que
proporciona estabilidad y la reduccin de las vibraciones de
perforacin. La configuracin del sistema de energa para el PV-275 incluye una seleccin de motores combinados y compresores
para las operaciones de perforacin rotativos o hacia abajo el
agujero. La paquete de energa se compone de un motor disel (o
un motor elctrico) acoplado directamente a un compresor de aire
en un extremo, y una caja de engranajes de accionamiento de
bomba hidrulica de tres agujeros en el otro extremo. Este
conjunto completo paquete de alimentacin est montada en su
propio sub base, que se monta a continuacin en el bastidorprincipal equipo de perforacin. Esta disposicin de montaje
aislados de vibraciones de torsin de la unidad central con el
paquete de energa, as como las vibraciones de la fuente de
alimentacin a la unidad central.
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DESCRIPCIN GENERAL DEL EQUIPOLa caracterstica principal de la PIT VIPER 275Multipas, consiste
en que el modulo de perforacin est montado sobre orugas con
cabezal superior hidrulico de una pasada, especficamente
diseado para perforacin rotatoria con una profundidad mxima de
195 pies (59.4 m), y un dimetro de perforacin que va desde los
5/8 hasta los 10 5/8 (200 mm a 270 mm). La PIT VIPER 275utiliza un motor disel para el accionamiento del compresor de aire
y el sistema hidrulico (bombas / vlvulas hidrulicas). La PIT
VIPER 275est equipada con un compresor de aire de tornillos
asimtricos Ingersoll-Rand, el aire comprimido es utilizado para
limpiar la perforacin. Las funciones de perforacin son accionadas
hidrulicamente. El sistema que soporta las funciones de
perforacin y traslado de la perforadora estn controladas por
componentes neumticos, hidrulicos y elctricos. Su sistema de
avance por medio de cilindros hidrulicos y cables de acero, tiene
una capacidad de carga (pu l ldown) sobre el tricono de 75.000
lb.(34.020 kg). La operacin y control de la perforadora se lleva a
cabo mediante controles electrnicos ubicados en la cabina del
operador.
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Equipamiento : Aislamiento, presurizado, aire acondicionado con vidrios
polarizados y la suspensin asiento del operador
Oruga 345SL chasis con hidrulica tensores de la oruga
Cilindros hidrulicos accionados de alimentacin del cable sistema
Motor hidrulico impulsado cabeza giratoria con spline lubricacin,par mximo 8,700 lbf-ft (11,8 kNm), rango de velocidad de 0 a 150
rpm.
tacmetro cabeza Rotary en el operador consolar
Control remoto hidrulico torre pinning
Cuatro varilla carrusel para 6 "(159 mm) para 8-5/8 "(219 mm)
para varillas de sondeo
Cambiador de varilla "No-bump"
Llave de arranque accionado hidrulicamente (tenedor plato)
Manos llave hidrulica auxiliar libre
Cortinas polvo hidrulico retrctil
Estacin de prueba hidrulica
Dos 48 "(1,2 m) y una de 60" (1,52 m) soportes de nivelacin
tiempos
El paquete de enfriamiento
depsito de combustible EE.UU. 350 galones (1325 L) Los filtros de entrada de aire separados para motor y compresor de
aire
Brida Amplia marco viga de acero estructural con el montaje de
yugo de oscilacin
12-luz de la noche la iluminacin de paquete 70 vatios halgeno
Completo pasarelas de servicio cubierta y barandillas
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perforacin automatizada: Funciones opcionales pueden seraadido al sistema de RCS, como nivelacin automtica, GPS
agujero de navegacin, equipo de perforacin acceso remoto con
la comunicacin, transporte subterrneo a distancia inalmbrico,
medida durante la perforacin, operacin.
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Paquete de perforacin ngulo: El sistema patentado de AtlasCopco opcional paquete de perforacin en ngulo permite que el
torre para ser colocado hasta un mximo de 30 grados (especificados
respecto a la vertical, en incrementos de 5 grados). Todos loscontroles para el posicionamiento se encuentran en los manuales del
operario Consola de control dentro de la cabina. Este sistema cambia
el punto de pivote de la torre de perforacin nivel de la cubierta.
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Cuatro sistema de gato: La estabilidad es importante para lalas operaciones de perforacin. Como una actualizacin opcin de la
"toma de trpode estndar arreglo "del PV-275 puede ser suministrado
con una configuracin de cuatro jack, donde las tomas finales no
taladro estn atados juntos actuando como una estabilizador.
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Regulacin de aire electrnico: Una opcin disponible en la PV-275 es elAire Electrnico Sistema de control de Reglamento (EARS). Este sistema
es diseado para entregar el aire necesario, esta entrega de aire esautomtica para cada tipo de trabajo que se encuentre realizando mientras
que todava mantiene presin de aire constante. Este permite una reduccin
en potencia necesaria, y el ahorro en
el consumo de combustible.
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Conjunto de la TorreLa 275utiliza una estructura principal diseada y soldada porAtlas
Copco, construida con perfiles tipo I de 24 (609.6 mm) que pesan
aprox. 131 lb-pie (5.4 kg/m). Es una unidad de pasos mltiples, poseeun cambiador de barras de perforacin tipo carrusel que es parte del
conjunto de la torre, el carrusel es acoplado por un cilindro hidrulico, elconjunto de la torre sube y baja mediante dos cilindros hidrulicos y la
fijacin remota de la torre la lleva a cabo l operador desde la cabina.
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Cambio del carrusel y barra de la perforadoraEl cambio de barra de la perforadora es comandado por el operador
desde la cabina. Se utiliza una llave de desconexin hidrulica para
desconectar la junta, la fuerza de desconexin primaria se entrega a
travs de la torsin superior en modo de rotacin en reversa, de
modo que se requiere solo un impacto limitado, esto minimiza las
cargas de choque en la torre, en el cambiador de barra y en loscomponentes de la torre. Las secciones de la barra se almacenan en
un cambiador tipo carrusel que retiene las dos secciones de la barra.
Los cilindros hidrulicos hacen girar el carrusel ponindolo y
sacndolo de la posicin de carga bajo el cabezal de rotacin. Un
motor hidrulico rota el carrusel para graduar las barras de la
perforadora, que van bajo el cabezal de rotacin para cambiar la
barra de la perforadora.
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Cabina del operador: La cabina del operador est diseada de talmodo que todos los controles se ubican en forma central, lo que
proporciona una excelente visibilidad durante las funciones de
perforacin y desplazamiento sobre orugas. La cabina del operador es
presurizada, trmicamente aislada, calefaccionada y ventilada. La
cabina est equipada con vidrios de seguridad tinteados, placas de
proteccin para los pies, asiento del operador ajustable y giratorio. La
iluminacin al interior de la cabina es una lmpara de 40 watt. Lasluces para trabajo nocturno son operadas por el sistema elctrico de 24volts, dos puertas articuladas y bloqueables permiten libertad deacceso a la cabina sin interferir con el operador.
CONSOLA DE OPERACIN
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CONSOLA DE OPERACINTodos los controles son elctricos sobre hidrulicos. La consola est
armada de tal forma de tener un fcil acceso a los controles. Un
cableado conecta los controles a las vlvulas de carrete y los
controladores de las bombas principales.
Especificaciones de la Consola del Operador:Contro les:
-Controles elctricos sobre hidrulico para las funciones hidrulicas.- Interruptores y botones para las funciones elctricas.
- Cable de control para el compresor de aire.
Indicadores y Medidores:
Presin hidrulica de avance, Presin hidrulica de Rotacin,
Presin de Aire del Bit, Velocidad de Rotacin, Presin de aceite
Motor, Temperatura de refrigerante del Motor, Temperatura de aire de
descarga, Batera y voltmetro.Luces Indicadoras
-Pasador de seguro de torre
-Pasador angular de torre
-Gatos de nivelacin retrados
-Luces Indicadoras
-Diagnstico del motor
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Esta presentacin consisti en conocer el equipos de perforacin PIT
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Esta presentacin consisti en conocer el equipos de perforacin PIT
VIPER 275 usado en la minera chilena. Sus ventajas:
Sistema patentado de avance con cable de alta resistencia, con
tensado automtico del cable
La torre Multi Pass de 12,1 m (40 pies) ofrece una capacidad de
profundidad total de 59,4 m (195 pies)
El diseo de torre viva permite al operador subir y bajar la torre con
la cabeza de rotacin en la parte superior y las barras en su posicin La mquina ofrece una gran sencillez de servicio y mantenimiento
El sistema de control RCS opcional que permite funciones de
perforacin automatizadas as como interbloqueos integrados de
seguridad
Kit opcional para perforacin angular permite posicionar la torre
hasta un mximo de 30 grados de la vertical
Con estas caractersticas es posible y conveniente la utilizacin de un
equipo de perforacin innovador, con alto grado de automatizacin y
tecnologas avanzadas de perforacin para una probada reduccin de
tiempos y costos, manteniendo o mejorando los estndares de
productividad en la minera.