Post on 14-Apr-2015
Universidad Autónoma del Carmen Dependencia Académica de Ingeniería y Tecnología
Facultad de Ingeniería
Práctica de Ensamblaje con SolidWorks
•Luis A. May Rejón / Ingeniería Mecatrónica •Jorge Hernández Durán / Ingeniería Mecatrónica •Adrian Guerra / Ingeniería Mecánica •Ing. Delio H. González Uc / Curso de Diseño Mecánico
Ciudad del Carmen, Campeche a 25 de Octubre de 2012
Diseño Mecánico Práctica en SolidWorks 2011 Ing. D. H. González Uc
A. Guerra, J. Hernández Duran, L. May Rejón | 2
1. Abrimos el Software SolidWorks 2011
desde el icono de acceso directo en el
escritorio.
2. Damos Click en nuevo.
3. Seleccionamos el icono pieza y damos
click en aceptar.
4. Este será el área de trabajo de nuestra
pieza.
5. Seleccionamos el icono extruir
saliente/base en la pestaña de
operaciones.
6. Se activarán los planos de trabajo:
alzado, planta y vista lateral.
Seleccionaremos la vista trimétrica en la
barra transparente de visualización. Se
puede apreciar cómo se forma espacio en
3D.
7. Seleccionamos, en la vista barra de
herramientas la vista frontal o en su
defecto oprimimos el comando Ctrl+1.
Sólo se podrá apreciar el plano alzado.
Damos click en el plano alzado para
activar la función de comenzar a dibujar.
Las siguientes imágenes son los pasos en
resumen para poder realizar las siguientes
piezas hechas en clases.
Diseño Mecánico Práctica en SolidWorks 2011 Ing. D. H. González Uc
A. Guerra, J. Hernández Duran, L. May Rejón | 3
DISEÑO DE LOS SOPORTES
Seleccionamos Extruir y se activará el
plano alzado. Se selecciona este para
empezar el dibujo desde el origen.
Dibujamos una línea auxiliar de 0.7m
Dibujamos dos círculos concéntricos de
5in y 10 in en el extremo superior de la
línea auxiliar.
Dibujamos otra línea desde la base e la
línea auxiliar en forma horizontal, la
acotamos con 0.3m. Después donde
termina realizamos otra línea que una el
extremo de la línea base y toque un
extremo del círculo exterior de tal forma
que se conecten de forma tangencial.
Seleccionamos la línea tangencial y le
damos en la opción EQUIDISTAR
ENTIADES, si se hace el offset hacia
afuera sólo ponemos en opciones invertir
dirección y la distancia será 0.1m.
Ahora seleccionamos las líneas laterales y
la base, después damos click en la opción
SIMETRÍA y damos simetría respecto al
eje (línea auxiliar).
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Seleccionamos la opción RECORTAR
IDENTIDADES y el su lista auxiliar
seleccionamos EXTENDER
ENTIDADES. Tocamos las líneas
laterales interiores para extenderlas. Y
borramos la que no sirve (base interior).
Volvemos a la opción RECORTAR
ENTIDADES y en la parte izquierda
seleccionamos “Recortar hasta el más
cercano”, con esto tocamos la partes
sobrantes para dar forma a la pieza.
Salimos del croquis y le ponemos un
espesor de 4in.
Final de la pieza. Damos click derecho en
el FeatureManager, en el nombre de la
pieza y seleccionamos Matarail>Editar
Material y seleccionamos.
Listo, la pieza de la base quedó finalizada
por completo. Guardamos el archivo con
el nombre base_balancin.
DISEÑO DEL BRAZO DEL
BALANCIN
Seleccionamos Extruir y se activará el
plano alzado. Se selecciona este para
empezar el dibujo desde el origen.
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Realizamos dos círculos concéntricos de
4” y 4.5”.
Salimos del croquis y damos una
extracción de 0.3m.
Volvemos a seleccionar extruir en
seleccionamos su plano “Vista Lateral”
para empezar a dibujar.
Seleccionamos un vista lateral de la pieza
y realizaremos una línea auxiliar de
punto-a-punto desde el origen.
Realizaremos un circulo dese el punto
medio de la línea auxiliar de 3.5”.
Salimos del croquis y en el panel
izquierdo configuramos la dirección
“Plano Medio” y colocamos una distancia
de 2 m.
Ahora seleccionamos la operación
EXTRUIR CORTE y seleccionamos el
plano de la cara del anillo.
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Realizamos un círculo de 4” desde el
centro u origen. Quedará justo con el
círculo concéntrico del dibujo.
Salimos del croquis y en el panel
izquierdo en “dirección” seleccionamos
“por todo” y aceptamos con el check.
Volvemos a seleccionar la operación
EXTRUIR CORTE” y damos click en la
unas de las caras del tubo más largo.
Realizaremos un círculo concéntrico de
2in.
Salimos del croquis y hacemos los
mismos pasos que hicimos anterior para
la extracción de corte.
En el FeatureManager editaremos
nuevamente con el mismo material que la
pieza anterior: Acero Aleado>1.5714
(16NiCr4). Guardamos la pieza como
brazo_balancin.
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DISEÑO DEL ASIENTO
Seleccionamos Extruir y se activará el
plano planta. Se selecciona este para
empezar el dibujo desde el origen.
Dibujamos dos líneas auxiliares, la
vertical de 35cm y la horizontal sale
desde el punto medio de la vertical, mide
0.09m.
Realizaremos dos líneas constructivas en
los extremos inferior y superior de 20 cm.
Realizamos una línea sólida desde el
extremo de la línea media hasta el otro
extremo de la línea auxiliar inferior.
Ahora realizamos un redondeo/chaflán
entre las dos líneas o entre el ángulo
agudo formado.
Le damos un radio de 0.05m al redondeo.
Luego haremos un círculo a tres puntos.
Los puntos son los extremos de la línea
media, superior y el del redondeo.
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Con la herramienta corte quitamos el
sobrante como lo hicimos en las piezas
anteriores.
Realizaremos los mismos pasos desde el
redondeo/chaflán.
El redondeo tendrá un radio de 0.03m.
Eliminaremos la líneas de apoyo con arco
uniremos para tomar la forma de curvas
para el asiento.
Haremos una simetría de identidades con
la herramienta “simetría” respecto al eje
central o línea auxiliar.
Borraremos las cotas y líneas que no
sirvan para no duplicar trabajos.
Uniremos con líneas sólidas que hagan
falta. Salimos del croquis. En el espesor
daremos una medida de 1”, esto será la
base del asiento.
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Realizaremos un círculo de 1” a una
distancia céntrica de 0.03m
Salimos del croquis y le daremos 0.15m a
la extracción.
Realizaremos un nuevo croquis en el tubo
saliente mediante un plano paralelo. A
una distancia de 0.05m desde el centro
realizaremos un círculo de diámetro 1in.
Extruiremos con dirección de plano
medio y una distancia de 0.2m.
En la parte frontal del asiento haremos un
nuevo croquis. Ahí se dibujará un nuevo
círculo de 1in de diámetro. Será una
nueva extracción.
La extracción será de 0.05m. Esto
funcionará como un tornillo o apoyo para
ensamblar en el tubo.
Aplicamos la operación redondeo en las
partes que se necesite para finalizar con el
asiento. Lo guardamos como
asiento_balancin.
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DISEÑO BARRA DE SOPORTE
Seleccionamos Extruir y se activará el
plano alzado. Se selecciona este para
empezar el dibujo desde el origen.
Dibujaremos un círculo de 4in
Salimos del croquis y lo extraemos 1.5m
Dibujaremos un nuevo croquis, ahora
seleccionaremos la cara del tubo y este
caso la circunferencia será de 5in.
Salimos del croquis y en la extracción le
daremos una distancia de 0.0599m.
Haremos lo mismo del otro extremo
La distancia que se forma en medio es
donde estará el brazo de balance del
dibujo. Lo guardamos como
soporte_balancin.
0.7
50 m
25.51°
0.9
39 m
0
.939
m
0.
127
0.3
48 m
0.250 m
1.500 m
Práctica de Ensamblaje en SolidWorks 2011
Luis May RejónJorge Hdz DuránAdrian Guerra
Acero Aleado 16NiCr4
Ing. Delio Humberto González Uc25 Octubre 2012
Diseño MecánicoUNACAR
Balancin2PESO:
A3
HOJA 1 DE 1ESCALA:1:50
N.º DE DIBUJO
TÍTULO:
REVISIÓNNO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
FECHAFIRMANOMBRE
REBARBAR Y ROMPER ARISTAS VIVAS
ACABADO:SI NO SE INDICA LO CONTRARIO:LAS COTAS SE EXPRESAN EN MMACABADO SUPERFICIAL:TOLERANCIAS: LINEAL: ANGULAR:
CALID.
FABR.
APROB.
VERIF.
DIBUJ.
0.
102
m 0.901 m
Práctica de Ensamblaje en SolidWorks 2011
25 Octubre 2012
Ing. Delio Humberto González Uc
Acero Aleado 16NiCr4
Adrian Guerra
Luis May RejónJorge Hdz Durán
Diseño MecánicoUNACAR
B
C
D
1 2
A
321 4
B
A
5 6
DIBUJ.
VERIF.
APROB.
FABR.
CALID.
SI NO SE INDICA LO CONTRARIO:LAS COTAS SE EXPRESAN EN MMACABADO SUPERFICIAL:TOLERANCIAS: LINEAL: ANGULAR:
ACABADO: REBARBAR Y ROMPER ARISTAS VIVAS
NOMBRE FIRMA FECHA
MATERIAL:
NO CAMBIE LA ESCALA REVISIÓN
TÍTULO:
N.º DE DIBUJO
ESCALA:1:10 HOJA 1 DE 1
A4
C
PESO:
Barra_Balancin
0.127 m R0.127
m
0.103
0.100 m
0.8
77 m
0.050 m
Práctica de Ensamblaje en SolidWorks 2011
25 Octubre 2012
Ing. Delio Humberto González Uc
Acero Aleado 16NiCr4
Adrian Guerra
Luis May RejónJorge Hdz Durán
Diseño MecánicoUNACAR
B
C
D
1 2
A
321 4
B
A
5 6
DIBUJ.
VERIF.
APROB.
FABR.
CALID.
SI NO SE INDICA LO CONTRARIO:LAS COTAS SE EXPRESAN EN MMACABADO SUPERFICIAL:TOLERANCIAS: LINEAL: ANGULAR:
ACABADO: REBARBAR Y ROMPER ARISTAS VIVAS
NOMBRE FIRMA FECHA
MATERIAL:
NO CAMBIE LA ESCALA REVISIÓN
TÍTULO:
N.º DE DIBUJO
ESCALA:1:20 HOJA 1 DE 1
A4
C
PESO:
Base_Balancin
0.
114
m
0.300 m
0.064 m
3 m
B
0.102 m
0.114 m
DETALLE B ESCALA 1 : 2
Práctica de Ensamblaje en SolidWorks 2011
25 Octubre 2012
Ing. Delio Humberto González Uc
Acero Aleado 16NiCr4
Adrian Guerra
Luis May RejónJorge Hdz Durán
Diseño MecánicoUNACAR
B
C
D
1 2
A
321 4
B
A
5 6
DIBUJ.
VERIF.
APROB.
FABR.
CALID.
SI NO SE INDICA LO CONTRARIO:LAS COTAS SE EXPRESAN EN MMACABADO SUPERFICIAL:TOLERANCIAS: LINEAL: ANGULAR:
ACABADO: REBARBAR Y ROMPER ARISTAS VIVAS
NOMBRE FIRMA FECHA
MATERIAL:
NO CAMBIE LA ESCALA REVISIÓN
TÍTULO:
N.º DE DIBUJO
ESCALA:1:50 HOJA 1 DE 1
A4
C
PESO:
Brazos_Balancin
0
0.200 m
0.250 m
R0.050 m
R0.609 m
0.150 m
0.070 m
0.0
50 m
0.180 m 0.3
50 m
0.
025
m
0.400 m
0.025 m
0.350 m
Práctica de Ensamblaje en SolidWorks 2011
25 Octubre 2012
Ing. Delio Humberto González Uc
Acero Aleado 16NiCr4
Adrian Guerra
Luis May RejónJorge Hdz Durán
Diseño MecánicoUNACAR
B
C
D
1 2
A
321 4
B
A
5 6
DIBUJ.
VERIF.
APROB.
FABR.
CALID.
SI NO SE INDICA LO CONTRARIO:LAS COTAS SE EXPRESAN EN MMACABADO SUPERFICIAL:TOLERANCIAS: LINEAL: ANGULAR:
ACABADO: REBARBAR Y ROMPER ARISTAS VIVAS
NOMBRE FIRMA FECHA
MATERIAL:
NO CAMBIE LA ESCALA REVISIÓN
TÍTULO:
N.º DE DIBUJO
ESCALA:1:5 HOJA 1 DE 1
A4
C
PESO:
Asiento_Balancin