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Procedimiento de Construcción de Túnel Liner
para Cruce de Autopista
Cód.: CGMC.SGC.PE.017
Rev.: 00 – 14/08/12
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PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN DE TÚNEL LINER
PARA CRUCE DE AUTOPISTA
0 EMITIDO PARA CONSTRUCCION 14-AGO-12 ALFREDO
RUIZ HECTOR MATEUS
ROGER ZAMORA
A EMITIDO PARA REVISION INTERNA 03-AGO-12 ALFREDO
RUIZ HECTOR MATEUS
ROGER ZAMORA
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MAGNÉTICO
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INDICE
1. OBJETO _______________________________________________________________ 3
2. ALCANCE ______________________________________________________________ 3
3. DEFINICIONES _________________________________________________________ 3
4. RESPONSABLES _______________________________________________________ 3
5. HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES ______________________________ 6
6. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES ____________________________________ 7
6.1 Actividades Preliminares____________________________________________________ 7
6.2 Procedimiento de trabajo ___________________________________________________ 7
7. DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS DE PDRGA Y PRESERVACIÓN DE PATRIMONIO HISTÓRICO-TESTIMONIAL (MEDIO CULTURAL) _________________ 9
7.1 Prevención de Riesgos _____________________________________________________ 9
7.2 Gestión Ambiental _________________________________________________________ 10
7.3 Estándares de Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental __________________ 11
7.4 Preservación de patrimonio histórico testimonial (Medio Cultural) ___________ 11
8. REFERENCIAS ________________________________________________________ 12
9. ANEXOS ______________________________________________________________ 12
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1. OBJETO
Establecer el procedimiento de la construcción del túnel liner para cruce de autopista con la
línea, acorde con los estándares de prevención de riesgos y preservación del medio ambiente
del Consorcio CGMC, para el proyecto: “ABASTECIMIENTO (PROCUREMENT) Y
CONSTRUCCIÓN DE LAS REDES TRONCALES Y RAMALES DEL SISTEMA DE
DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL EN EL DEPARTAMENTO DE ICA, PERÚ”.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable al trabajo del personal del Consorcio CGMC y
subcontratistas, asignados para la actividad de cruce de la autopista con la línea del
Proyecto: “ABASTECIMIENTO (PROCUREMENT) Y CONSTRUCCIÓN DE LAS REDES
TRONCALES Y RAMALES DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL EN EL
DEPARTAMENTO DE ICA, PERÚ”
3. DEFINICIONES
Autopista
Se denomina autopista a un amplio camino público, asfaltado y en condiciones óptimas de
utilización, que tiene por objetivo la circulación vehicular.
Cruce
Paso por un mismo punto de dos o más líneas o vías.
Túnel Liner
Sistema para la construcción de túneles en base a planchas de acero corrugado, cuyo diseño
permite el armado desde el interior, minimizando el impacto en la superficie.
Subcontratista
Empresa encargada de realizar trabajos específicos dentro del desarrollo del Proyecto. Puede ser contratada para realizar actividades de ejecución o para trabajos de inspección y pruebas.
4. RESPONSABLES
Por Contugas y/o Supervisión:
Gerente de Construcción
Responsable del proceso y de supervisar y realizar seguimiento para el correcto
cumplimiento de este procedimiento.
Supervisor de Construcción y/o Supervisión
Asegurar el cumplimiento de las recomendaciones contenidas en el presente
documento por parte de los trabajadores bajo su cargo, dar las instrucciones necesarias
y adecuadas a los trabajadores.
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Supervisor QA/QC y/o Supervisión
Supervisar y realizar seguimiento en temas de QA/QC, para el correcto cumplimiento de
este procedimiento.
Supervisor HSEQ y/o Supervisión
Supervisar y realizar seguimiento en temas de HSEQ, para el correcto cumplimiento de
este procedimiento.
Por el Contratista:
Gerente de Proyecto
Ver el cumplimiento del siguiente procedimiento coordinando permanentemente con los
responsables de Frente.
Jefe de Calidad
Realizar el seguimiento de la distribución y cumplimiento del presente procedimiento
como parte del Plan de Calidad aplicado a la Obra.
Verificar el cumplimiento del procedimiento mediante auditorías internas.
Difundir el presente procedimiento entre el personal responsable de los trabajos.
Ing. de Producción
Responsable de cumplir el presente procedimiento y hacerlo cumplir por parte de los
trabajadores a su cargo.
Planificar la secuencia de las actividades para la colocación del concreto.
Responsable de cumplir y hacer cumplir las normas de salud, seguridad, protección del
medio ambiente y calidad establecidos.
Ing. Control de Calidad
Verificar que se cumpla el presente procedimiento como parte del Plan de Calidad
aplicado a la Obra.
Difundir al personal el presente procedimiento y hacer seguimiento de su aplicación en
campo.
Inspeccionar y verificar la operatividad y documentación de equipos, calibraciones y
certificaciones de lo que correspondiere.
Controlar la correcta colocación del concreto, como su elaboración y transporte según
procedimiento correspondiente.
Responsable de PdRGA
Verificar el correcto llenado de los ATS y demás requerimientos.
Controlar el cumplimiento de lo indicado en el presente procedimiento.
Capacitar al personal que participe en los trabajos antes del inicio de las operaciones.
Verificar el buen estado de las maquinarias y herramientas así como de la señalización
y los equipos de protección individual (EPI).
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Coordinar con los supervisores del Consorcio CGMC las diversas actividades a fin de
determinar las formas más seguras y eficientes para realizar el trabajo.
Verificar que las actividades se cumplan bajo los estándares de Seguridad y medio
ambiente impuestos por el CGMC y Contugas.
Operadores
Manejar y/o conducir las maquinarias pesadas optimizando producción y tiempo.
Verificar las condiciones de las maquinas a usar antes de comenzar los trabajos
Señalero
Encargados de la señalización y control del tránsito en la zona de trabajo.
Verificar en conjunto con el operador las condiciones de las maquinarias antes de
comenzar las tareas.
Verificar las condiciones del área.
Evitar que las personas ingresen al radio de acción de los trabajos del CGMC.
Electricista
Revisar el sistema eléctrico de los equipos.
Realizar el trabajo asignado en forma segura y cumpliendo a cabalidad con las Normas
básicas de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas en
el presente procedimiento.
Obreros/ayudantes
Realizar el trabajo asignado en forma segura y cumpliendo a cabalidad con las Normas
básicas de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas en
el presente procedimiento.
Informar a su supervisor inmediato de las condiciones y actos inseguros que se pueden
presentar en el trabajo.
Evitar riesgos innecesarios y utilizar equipo de protección personal asignado para las
tareas.
Adoptar posiciones físicas corporales adecuadas y trata de evitar el sobre-esfuerzo.
Transitar por áreas despejadas y autorizadas respetando los acordonamientos.
Hacer buen uso de las instalaciones provisionales y saneamiento básico.
Acatar las instrucciones, advertencias y enseñanzas que se imparten en materia de
Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Medio Ambiente y aspectos operacionales.
Respetar los carteles, avisos y advertencias que se fijen en sitios o áreas de trabajo.
Contribuir con sus compañeros al buen mantenimiento del orden y limpieza.
Velar por su protección y la de los compañeros de trabajo.
Aportar ideas para el mejoramiento de las actividades de Seguridad Industrial, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente y aspectos operacionales.
Evitar de ausentarse del área de trabajo, sin notificar al supervisor inmediato.
Evitar juegos y chistes durante el desarrollo de las actividades, que puedan ocasionar
incidentes o accidente.
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Chofer
Mantener en óptimas condiciones la unidad que conduce.
Verificar las condiciones de sus vehículos diariamente antes de comenzar las
actividades.
Poseer documentación en regla y vigente.
Mantener orden y limpieza de las unidades incluso la ambulancia.
Tener conocimiento de manejo defensivo y saber la ubicación del puesto asistencial
más cercano (Para el chofer de ambulancia).
Respetar los límites máximos de velocidad establecidos por Contugas SAC.
5. HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES
Tramos de rieles.
Coches mineros.
Tablero eléctrico con 7 llaves de fuerza (inc. Extensión eléctrica).
Inyector de aire (inc. Tramo de manguera).
Extractor de aire (inc. Tramo de manguera).
Longitud apropiada de cable eléctrico con focos de luz blanca que no generen excesivo
calor.
Mangueras de 2.5” para la inyección del mortero (incluye niples).
Lampas, picos y barretas.
Combas de 2 lb, arcos de sierra, etc.
Camión Baranda.
Cortadora de pavimentos.
Excavadora.
Retrocargador / Winche.
Equipo de soldeo, ultrasonido y manteado.
Camión Grúa Hiab 300.
Camión Grúa Hiab 500.
Compresora 185 cfm
Minicargador
Rodillo compactador
Vibroapisonador tipo columna
Compresor 375 cfm (pruebas hidráulicas)
Torres de Iluminación (nocturno)
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6. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES
6.1 Actividades Preliminares
Antes del inicio de cada actividad, se tienen que llevar a cabo las siguientes
acciones:
Revisión del Análisis de Riesgo de la actividad, elaboración del ATS y del
permiso de trabajo.
Todo el personal recibirá la charla de 05 minutos en el área de trabajo, en la que
deberá estar presente el Jefe de Grupo para dar los alcances y
recomendaciones de las actividades a realizar.
Inspección de los equipos de protección personal, equipos y herramientas.
Revisión de eslingas, soga, grilletes y demás aparejos de izaje.
Verificación del área de ejecución de la actividad, de manera que se asegure
que ésta se encuentra en condiciones apropiadas para trabajar, esto comprende
el orden y limpieza, inspección de equipos, accesos y vías de escape,
señalización, barricadas, etc.
Se debe haber realizado el estudio geotécnico.
Se deben tener los permisos municipales para construcción.
Se debe tener la memoria de cálculo del entibado de paredes de rampa.
Aprovisionamiento de materiales, insumos, equipos y herramientas en el lugar
de la construcción.
6.2 Procedimiento de trabajo
En el caso de rutas principales en las que sea imposible interferir el flujo vehicular, el
cruce se efectuara bajo la modalidad de túnel liner, denominado “cruce especial”.
Para la construcción del túnel liner se seguirá el siguiente proceso, en la medida que
sea aplicable:
Trazo y replanteo de la boca de ingreso y salida del túnel.
Detección de Interferencias eléctricas mediante sondeo.
Ejecución de calicatas para ubicar todas las interferencias dentro de la zona
trazada.
Reubicación temporal de interferencias que impidan hacer la excavación, en
coordinación con la empresa de servicios.
Se procede a cerrar la zona de trabajo con muros metálicos o de madera.
Se construirá una rampa de acceso en la boca de ingreso al túnel y otra rampa
de acceso a la salida del túnel, siendo la pendiente de 60º.
Dependiendo del tipo de terreno se dará el talud apropiado a las paredes,
sustentado en los planos desarrollados para tal tarea y para evitar el
desprendimiento de cualquier roca, se colocara malla de acero con cocada de 2”
x 2”, adicionalmente, se colocaran paneles de entibado cuando la profundidad
supere el 1.80m.
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Se colocaran avisos preventivos en las entradas del túnel liner, informando de
las características de profundidad, de cantidad de personas que pueden
permanecer dentro del túnel liner, de teléfonos de comunicación en caso de
emergencias.
Una vez habilitado el sistema de protección de las paredes y culminada las
rampas de acceso al inicio y final del túnel, se procede con la excavación
propiamente del túnel, la misma que será ejecutada en dos turnos, día y noche.
La perforación del túnel se hará con la ayuda de herramientas manuales como
barretas, picos y lampas, así como con martillos neumáticos, operados por
personal calificado.
En la medida que se hace la excavación del túnel, cada 0.45m se procede con
el ensamblaje de la alcantarilla galvanizada de 53” de diámetro mínimo, la
misma que se compone de tres piezas.
Considerando un avance promedio de 5.0 ml/día de perforación entre los dos
turnos (dependiendo del tipo de terreno), se programará la inyección de mortero
rheoplástico f´c= 280 kg/cm2 para rellenar las paredes entre el suelo excavado y
la alcantarilla en tramos de avance razonable que permita ir consolidando el
liner en la medida que éste se ejecuta. Para este efecto se tendera una tubería
de acero a lo largo de la extensión del túnel, con salidas de mangueras de alta
presión, las mismas que se conectan a las alcantarillas de acero, asegurando
correctamente todas las conexiones previamente a la inyección.
En la medida que se profundiza la perforación se irán colocando rieles, sobre las
cuales se desplazaran coches tipo minero para evacuar el material.
El sistema de inyección y extracción de aire, así como la iluminación, se irá
instalando una vez superados los 5m de profundidad del túnel.
Culminada la perforación y los rellenos con el mortero rheoplástico, se procede
a vaciar con concreto f´c=210 Kg/cm2 el piso sobre el cual se desplazará la
tubería.
La bocas de ingreso al túnel deben tener una longitud mínima de 7m ya que se
maniobrará el ingreso de la tubería y las mismas que, una vez soldadas,
probadas y manteadas se irán introduciendo una a una apoyadas sobre
elementos que le permitan rodar sin dañar el revestimiento.
Culminado el montaje del spool del túnel, se procede al soldeo de los cabezales
y la respectiva limpieza, prueba hidráulica y secado de la línea.
Posteriormente se hace el empalme a la línea que sigue.
Se procede con la colocación de los ductos de PVC por los que se instalará el
triducto y la fibra óptica.
Se procede con el relleno del espacio alrededor de las tuberías, en el interior de
la alcantarilla, con un relleno fluido, mortero F´c= 10kg/cm2.
Culminado el relleno del interior del túnel, se procede al relleno masivo de las
rampas de acceso y en las últimas capas se respetará la densidad de
compactación de acuerdo a la sección típica.
Se hará la reposición de las interferencias a su ubicación original.
Se hará la reposición final del área, con terreno natural.
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7. DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS DE PDRGA Y PRESERVACIÓN DE
PATRIMONIO HISTÓRICO-TESTIMONIAL (MEDIO CULTURAL)
7.1 Prevención de Riesgos
Todas las acciones de Prevención de riesgos se deberán realizar de acuerdo a lo
indicado en el presente procedimiento, a los estándares de PdRGA del Consorcio
CGMC y a los análisis de riesgo que se hayan elaborado específicamente para las
actividades a desarrollar, teniendo en cuenta lo siguiente:
El supervisor responsable estará presente durante toda la ejecución de la tarea.
Se deberá difundir previamente el IPER de la tarea, la MCO y el procedimiento
seguro de trabajo.
Se verificará los requisitos de inicio de la actividad, llenando el Requisito Previo
de Inicio de actividades, firmado por todos los responsables.
Se deberá verificar las condiciones del espacio confinado, realizando
previamente la medición de las condiciones atmosféricas, antes del ingreso del
personal.
Se evaluará la adecuada iluminación en el interior del túnel, la cual debe
alcanzar los 300 luxes.
Se evaluará periódicamente las condiciones atmosféricas durante el desarrollo
de la labor en el túnel liner.
Se colocará un vigía en el ingreso del túnel liner, quien llevará el control del
ingreso y salida del personal autorizado para trabajar en el túnel.
Todos los trabajadores deberán haber sido capacitados en Espacios
Confinados.
Los trabajadores que hagan uso del martillo Vibroapisonador, deberán hacer
uso de protectores metatarsianos.
Se deberá contar con una cuadrilla de Brigada de Rescate preparada para
atender una emergencia durante la labor
Se contara con los recursos necesarios para atender una emergencia: camilla
rígida, canastilla de rescate, botiquín.
Los trabajadores involucrados deberán mantener las áreas de trabajo en buenas
condiciones de limpieza y orden, el ingeniero superviso verificará el
cumplimiento a fin de evitar la posibilidad de incidentes por tropiezos, resbalones
o caídas.
Todo trabajador que por necesidad de desplazamiento o posicionamiento del
trabajo que realice requiera ubicarse por encima de los 1.8m. debe contar con
un sistema de detención de caídas compuesto por un arnés de cuerpo entero
tipo paracaidista y de dos líneas de enganche con amortiguador de impacto y
mosquetones de 2 ¼” de doble seguro.
Antes de utilizar las herramientas manuales todo trabajador verificará su buen
estado, tomando en cuenta lo siguiente y haciéndolo extensivo a todo tipo.
Las eslingas deben estar en buen estado y no mostrar deterioro, los mangos de
los martillos, combas y demás herramientas que tengan mangos de madera
incorporados, deben estar asegurados a la herramienta a través de cuñas o
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chavetas metálicas adecuadamente colocadas y que brinden la seguridad que la
herramienta no saldrá disparada durante su uso. Los tacos de madera no deben
estar rotos, rajados, o astillados, código de colores que garantiza la inspección
de la herramienta o equipo durante el mes, de acuerdo al programa.
Es obligatorio el uso en todo momento de las prendas de protección personal
básicas y las requeridas de acuerdo al proyecto.
Se encuentra terminantemente prohibido posicionarse debajo de una carga
suspendida.
Para todos los trabajos en caliente se deberán tener las siguientes
precauciones:
Si se encuentran en las inmediaciones grifos de abastecimiento de combustible,
los trabajos deberán realizarse como mínimo a un radio de 50 metros de estos y
se la distancia es menor se colocara pantallas para aislar la zona de trabajo en
caliente.
Se debe verificar antes de inicio a los trabajos, que las inmediaciones deben
estar libres de material combustible e inflamable, si los hubiese éstos se
deberán colocarse a un radio de 20 metros de las zonas de trabajo.
Se debe inspeccionar tuberías, aberturas, drenes o desagües que pudieran
contener o conducir a materiales combustibles o inflamables.
Para evitar la proyección de partículas calientes y radiación fuera del área de
trabajo, se deberán utilizar biombos de material resistente al fuego y/o carpas de
material ignífugo.
Antes del inicio de la actividad, se deberá llenar correctamente el Análisis de
trabajo seguro (ATS) de la tarea, debiendo ser firmado por todo el personal
involucrado en señal de conocimiento y aceptación, además de la elaboración
del Permiso de Trabajo (PT). Igualmente se deberá difundir el análisis de riesgo
preparado especialmente para la actividad, los estándares de competencia de la
tarea, permisos de trabajo en caliente y finalmente el presente procedimiento.
Antes de inicio de las actividades, se deberá dictar una charla de 5 minutos,
debiéndose elaborar el registro de la charla el mismo que deberá ser firmado por
todo el personal involucrado.
7.2 Gestión Ambiental Trabajos de soldadura:
Los residuos generados por este trabajo se colocará en los cilindros respectivos
para tal fin.
Los residuos no peligrosos, orgánicos serán dispuestos en concordancia con la
Municipalidad.
La clasificación de residuos serán de la siguiente manera:
Residuos orgánicos: cilindros color marrón
Residuos inorgánicos: cilindros color azul
Verde: Vidrio
Blanco: plástico
Azul: papel y cartón
Cilindros con materiales peligrosos: cilindros color rojo
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Residuos metálicos: cilindros color amarillo
Finalmente todos los residuos peligrosos serán dispuestos a rellenos de seguridad
por medio de EPS-RS autorizados por DIGESA.
7.3 Estándares de Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental
Se realizará de acuerdo al programa de prevención de riesgos específico para el
proyecto adjuntándose el análisis de riegos respectivo y aplicándose los siguientes
estándares GyM:
GYM CGMC HSE ES 01 - Estándar básico de prevención de riesgos.
GYM CGMC HSE ES 03 -Escaleras, rampas, andamios y plataformas de
trabajo.
GYM CGMC HSE ES 04 - Trabajos en altura.
GYM CGMC HSE ES 05 -Operaciones de izaje de cargas.
GYM CGMC HSE ES 15 - Orden y limpieza en áreas de trabajo.
GYM CGMC HSE ES 17- Uso de herramientas manuales y equipos portátiles.
GYM CGMC HSE ES 18 - Uso de equipos de protección individual.
GYM CGMC HSE ES 30 - Protección al medio Ambiente.
7.4 Preservación de patrimonio histórico testimonial (Medio Cultural)
Monitoreo arqueológico permanente durante las actividades y obras
programadas.
En caso de encontrar evidencias o hallazgos arqueológicos durante los
trabajos de movimiento de tierras, apertura de zanja, acondicionamiento de
accesos y áreas de circulación de maniobras, los trabajadores deberán seguir
los siguientes procedimientos:
PASOS PROCEDIMIENTOS
1 Los trabajadores deberán paralizar inmediatamente sus labores. No se removerá elemento alguno.
2 Comunicar el hallazgo al supervisor y/o jefe de grupo, quien comunicará inmediatamente a los arqueólogos monitores de GyM – Conciviles.
3 Señalizar con cintas de seguridad el área del hallazgo y restringir el paso.
4 Los arqueólogos del CGMC comunicarán del hallazgo al arqueólogo supervisor de Contugas, a fin de evaluar conjuntamente el hallazgo y su contextualización.
5 De tratarse de un hallazgo arqueológico, Contugas deberá comunicar al Supervisor del Ministerio de Cultura a fin de establecer las medidas de mitigación correspondientes.
Contugas como responsable del monitoreo arqueológico, se encargará de la excavación y registro de los hallazgos fortuitos.
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8. REFERENCIAS
ASME B31.8, Gas Transmission and Distribution Piping Systems.
D.S. Nº 046-2001-EM.- Reglamento de Seguridad e Higiene Minera.
Procedimiento de construcción de conformación de derecho de vía.
Procedimiento de construcción de excavación de zanja.
Procedimiento de construcción de relleno y compactación de zanja.
Procedimiento de construcción bajada de Tubería.
Estudio de Impacto Ambiental.
Plan de Contingencias.
Procedimientos de HSE.
Permisos de trabajo en altura.
Permiso en espacios confinados.
Permiso de trabajos en caliente
9. ANEXOS Anexo 01: Secuencia Constructiva del Túnel Liner