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DESCRIPCION DEL SISTEMADE GASES MEDICINALES
QUINTA BRIGADA (BUCARAMANGA)
7. SISTEMA DE GASES MEDICINALES
En el siguiente diseño se determina la instalación de los gasesmedicinales contemplando los requerimientos necesarios de acuerdo a
las distintas áreas y a la norma NFPA 99.Los gases a utilizar serían oxigeno, aire, oxido nitroso y red de vació.
Las redes de gases medicinales y sistemas de vació deben serinstaladas por personal calificado.El suministro de gases medicinales será abastecido por medio de lossiguientes equipos:
SERVICIO FORMA DE SUMINISTROOxigeno Salida para conexión a manifold 2x7 de cilindros
como backup, suministro principal tanque TM-1000 gls.
Aire Salida para conexión a manifold 2x5 de cilindroscomo backup, suministro principal compresordúplex.
Vacio Bomba de vacío medicinal dúplexOxido Nitroso Salida para conexión manifold 2x1 como
suministro principal.Aire Odontológico Compresor odontológico libre de aceiteVacioOdontológico
Bomba de vacio odontológica.
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A continuación daremos a conocer las especificaciones técnicas que serequieren para una instalación de tipo medicinal que cuenta con ratas
de flujo establecidas y condiciones máximas de seguridad.
7.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS
TUBERÍA
Elemento central de la red que permite conducir gases a la presiónadecuada desde la central de suministro hasta el punto de consumo,dicha tubería debe quedar protegida de factores como la corrosión,congelamiento y/o altas temperaturas.
Su sistema comprende una red principal subdividido en ramales quevan a diferentes áreas, permitiendo una mejor distribución de presiónen el sistema el cual trabajaría presiones entre 50 a 55 psi ypermitiendo disminuir los diámetros de tubería en los ramalessecundarios según la cantidad de puntos a alimentar, por norma losdiámetros mínimos individuales para oxigeno, aire y oxido nitroso
serían ∅½” y para sistema de vacio ∅3/4” (NFPA 99 5.1.10.6.1.2).
MATERIAL DE LA TUBERÍA
El material recomendado según normas internacionales NFPA 99 yCGA para la conducción de gases medicinales obedece a tener encuenta factores como:
Presión
CorrosiónTemperaturaPresencia de humedad ó impurezasRiesgos de incendio
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Estas características las tiene la tubería de cobre tipo K y L sin costuray rígida (NFPA 99 5.1.10.1.4), la tubería de cobre tipo L es utilizada
hasta ciertos diámetros, a diferencia de la tipo K que permite serinstalada en todos sus diámetros.
su instalación pueden ir aparente ó empotrada, para conexión deaccesorios soldados, en este caso se tiene previsto la instalaciónempotrada y por cielo raso falso.En casos que la tubería vaya por piso debe ir encamisada en PVC.
Las tuberías de gases medicinales no podrán instalarse en ductos
donde exista posibilidad de estar expuestas al contacto con aceite.
Previo a su instalación cada tubo debe ser biselado “escareado” conuna herramienta libre de grasa ó aceite. (NFPA 99 5.1.10.5.3)
Es importante utilizar corta tubing y corta tubo afilado para evitardeformaciones y que las partículas de los cortes ingresen al interior deltubo, estas herramientas deben estar libre de grasa, aceite u otrocomponente que no sea compatible con el oxigeno. (Norma NFPA 995.1.10.5.2.1)
Las tuberías de gases medicinales irán identificadas con etiquetas entramos no mayores de 6.1 mts.
Igualmente deben ir identificadas en los tramos donde la tubería dederiva y como mínimo una calcomanía por habitación las cuales tenganel nombre del gas e indique la dirección y sentido de flujo y a su vez latubería deberá ir pintada con el color que identifique el gas conducido.(NFPA 99 5.1.11.1)
Bajo ningún concepto las redes de tubería para gases medicinalesdeberán ser utilizadas como conexión a tierra.
CODIGO DE COLORES TUBERÍA
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Los colores de tubería que identifican cada gas medicinal serían los
siguientes:
Oxigeno (Verde)Aire (Amarillo)Vacio (Blanco)Oxido Nitroso (Azul)Evacuación gases (violeta)
LAVADO DE TUBERÍA
Antes de comenzar el montaje de cada tubo y accesorio estos debenser limpiados una solución alcalina en agua caliente “Carbonato deSodio ó Fosfato Trisódico” (NFPA 5.1.10.5.3.10 Norma CGA 4.1) ennuestro caso recomendamos la solución Clean S9 (Biodegradable),luego deben ser soplados con nitrógeno ó aire comprimido seco y librede grasa para que desaparezcan las partículas del Clean S9.
Entre las características del Clean S9 tenemos:
Apariencia: líquido no viscoso, transparente, color azulOlor: característico no desagradablePunto de inflamación: no inflamablePunto de ebullición: 100° CBiodegrabilidad: completamenteSolubilidad: soluble en agua en todas proporcionesPropiedad anti corrosiva: retarda la acción corrosiva del aguaEstabilidad: hasta un año n condiciones normales de almacenamientoPresentación: tambores metálicos de 20 – 60 y 208 lts.
Antes se su almacenaje sus extremos deben ser taponados para evitarel ingreso de partículas que puedan contaminar nuevamente la tubería.
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Durante y después de la instalación se debe mantener la tuberíapresurizada en las áreas donde se puedan cerrar las válvulas y
mantener la presión para evitar el ingreso de impurezas a la red.(NFPA 5.1.10.5.5.6)
Las purgas se deben realizar con nitrógeno seco libre de aceite, el cualpreviene el oxido de cobre en el interior de las superficies. (NFPA5.1.10.5.5.1)
SOLDADURA
Para la ejecución de uniones soldadas se utilizará una soldadura dealeación de plata al 50%, con alto punto de fusión (por lo menos 537.8° C)No se usarán fundentes de resina o aquellos que contengan mezclasde bórax y alcohol.
Entre las características que debe tener la soldadura tendríamos:a) Buena resistencia mecánicab) Estanqueidad perfecta
c) Buena aparienciad) Facilidad de aplicación de aislamiento térmico o pinturae) Mantenimiento nulo.
La utilización del fundente solo se podrá aplicar para soldar materialesentre cobre y bronce (materiales disímiles) (NFPA 99 5.1.10.5.4)(NFPA 99 5.1.10.5.1.5)
SOPORTERÍA
Las redes que conducen gases medicinales horizontales ó verticalesestarán soportadas adecuadamente por medio de ganchos, platinas oángulos fabricados totalmente en aluminio las cuales reúnen laspropiedades de resistencia y calidad necesaria acorde con losdiámetros utilizados y la longitud de las tuberías.
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Para evitar la humedad potencial y el contacto metal-metal entre el
tubo y el soporte este tramo de tubería se puede aislar con plástico óneopreno. (NFPA 99 5.1.10.6.4.4)
La distancias máximas entre soportes estará de acuerdo con losdiámetros de tubería (NFPA 99 5.1.10.6.4.5)
DIAMETROS mm ftDN8 (NPS ¼) (3/8 in. O.D) 1520 5DN10 (NPS 3/8) (1/2 in. O.D) 1830 6DN15 (NPS ½) (5/8 in. O.D) 1830 6DN20 (NPS 3/4) (7/8 in. O.D) 2130 7DN25 (NPS 1) (1-1/8 in. O.D) 2440 8DN32 (NPS 1¼) (1-3/8 in. O.D) 2740 9DN40 (NPS 1½) (1-5/8 in. O.D) 3050 10Tubería vertical no debe exceder de 4570 15
ACCESORIOS
Los accesorios para tubería de cobre (de alto o bajo temple), serán decobre tipo K fabricados especialmente para conexión soldada, para lalimpieza de uniones no se debe utilizar lija. (NFPA 5.1.10.5.3.5)El tipo de unión que debemos utilizar es tipo Socker, uniones soldadasa 538°C de fusión (NFPA 5.1.10.5.1.1)
Los accesorios a utilizar como codos, reducciones, tees y cambios dedirección son sin costura, estos igual que la tubería deben tener unaadecuada limpieza antes de ser instalados. (NFPA 5.1.10.5.3.1)
CAJAS DE CORTE
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Se instalaran para que cumplan como función básica controlar elsuministro del gas medicinal a un área critica.
Estas se encuentran dentro de cajas metálicas provistas de ventanillasremovibles que posean la suficiente amplitud para permitir la operaciónmanual de las válvulas.
En este proyecto las encontraremos para el manejo de uno (Sencilla),dos (Doble), tres (Triple) y tres gases con señal de vacio (Cuádruple),estas se ubicaran en sitios visibles, fuera de la zona que controla elsuministro y ubicadas en la pared.
Los materiales utilizados para la fabricación de estas cajas son:
- Soldadura de plata- Fundente- Válvula inoxidable 4 cuatro tornillos- Marcos en aluminio- Tapa en policarbonato- Manómetros- Tubo con racor en bronce
- Aislantes en nylon- Sujetador de válvulas- Bloque para manómetro- Tornilleria- Pintura
Deben estar identificadas de la siguiente manera (NFPA 5.1.11.2):
- Calcomanía en el acrílico con el nombre del gas indicando la entrada
de flujo.- Etiqueta con señal ó símbolo químico: (Nombre del gas medicinal) - Etiqueta con señal de No cerrar excepto en caso de emergencia. - Esta válvula controla el suministro al área de (Cirugía 1)
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La línea principal de suministro al sistema contará con una válvula decorte localizada en un lugar fácilmente accesible en caso de
emergencia.
Las válvulas de corte instaladas en líneas laterales se dispondrán détal manera que al cerrarlas no interrumpan el suministro de gasesmedicinales al resto del sistema.
El cierre o apertura del suministro deberá efectuarse mediante un giroa 90° de la manija, las válvulas vienen en diferente diámetrodependiendo el gas a utilizar.
VÁLVULAS DE PISO
Accesorio utilizado en la tubería instalado por razones de seguridad óde un mantenimiento, su función es interrumpir el suministro de gas enforma instantánea en un determinado piso ó área.
El diámetro de la válvula varia dependiendo la ubicación y el gas autilizar (NFPA 5.1.11.2)
ALARMAS
Su propósito es asegurar una vigilancia continua y responsable entodas las áreas de distribución de gases medicinales, señales dealarma sonora y auditiva, la ubicación de las alarmas de determino enlas centrales de enfermería.
ALARMAS MAESTRA- SISTEMA DIGITAL
Para controlar la operación y condición de la fuente de suministro(Normal), la de reserva y la presión existente en la línea principal dedistribución del sistema.Su ubicación la tendríamos en el área de Control Sistemas.
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ESPECIFICACIONES
- Monitorea hasta 48 señales
- Monitorea alarmas de área
- Entrada de potencia en 115 o en 220 voltios
- Terminales eléctricas de conexión rápida asegurables
- Se pueden instalar hasta seis módulos con ocho señales cada uno
para un total de 48 señales por panel.
- Los módulos son independientes para facilidad de servicio.
- Se provee una ventana para identificación de la condiciónmonitoreada.
Las señales pueden ser monitoreadas desde contactores normalmenteabiertos o normalmente cerrados.
Cada señal tiene un LED rojo individual que puede ser marcado con lacondición monitoreada, cada señal activa la alarma audible.
La alarma audible es continua y tiene una intensidad de 90dB a dosmetros, puede ser silenciada por el usuario pero se reactivará si lacondición original no es corregida dentro de ocho horas, o si otracondición anómal ocurre.
La alarma automáticamente se reseteará si la condición de falla escorregida.
El panel viene pre-cableado para servicio con 120 0 220 VAC, loscircuitos de los contactores están a 12 VDC, El panel frontal esremovible para facilidad de mantenimiento.
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Las alarmas poseen una conexión de 40 VAC, 0.5A para conectar con
una alarma remota o un computador central. Hay un contacto separadopor cada señal, esto permite interface con otra alarma o una centralcomputarizada.
Para la interconexión de las alarmas debe utilizarse conduit de ½ ópvc eléctrico.
ALARMAS DE AREA – SISTEMA DIGITAL
Controla la presión existente (50 a 55 psi) en las líneas locales desuministro de gases que dan servicio a las salas de cirugía, partos,recuperación, unidad de cuidados intensivos y hospitalización etc.
Elementos que la componen:
- Un LED en cada módulo indica estado de presión normal o anormalPuede monitorear hasta seis señales de presión o vacío.- Censado de la presión local o remotoEl diseño del módulo acepta 115 o 230 VAC (50/60 Hz)
ESPECIFICACIONES
- Se pueden instalar hasta seis módulos digitales para monitorear seisgases por panel.
- Los módulos son independientes para facilitar el mantenimiento y lacalibración.
- Los módulos digitales detectan la presión del interior de la tubería odesde un sistema remoto que puede estar hasta a 1500m dedistancia.
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- Cada panel incluye una ventana para marcar el área que censa,cada módulo puede ser marcado individualmente con el gas que
maneja, y posee un indicador de estado (rojo/verde) y unmanómetro digital para marcar la presión actual.
- Los módulos digitales son intercambiables hasta que se instalan encampo para la aplicación deseada 0-30” Hg, 0-100 psig o 0-300psig.
- Cada módulo activa independientemente la alarma audible.
- La alarma audible es continua y tiene una intensidad de 90dB a dosmetros, puede ser silenciada por el usuario pero se reactivará si lacondición original no es corregida dentro de 30 minutos, o si otracondición anómala ocurre.
- La alarma automáticamente se reseteará si la condición de falla escorregida.
- El panel viene pre-cableado para servicio con 120 0 220 VAC, loscircuitos de los contactores están a 12 VDC.
- El panel frontal es removible para facilidad de mantenimiento.
- Las alarmas poseen una conexión de 40 VAC, 0.5A para conectarcon una alarma remota o un computador central.
- Hay un contacto separado por cada señal, esto permite interfasecon otra alarma o una central computariza
ESTACIONES DE SALIDA (TOMAS)
Las estaciones de salida o tomas para gases medicinales que seinstalarán, son para servicio de oxigeno, aire, vacio, oxido nitroso yevacuación gases, su instalación será empotrada en pared.
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Estás cumplirán todas las normas aplicables de la NFPA (Nacional
FIRE Protection Association) C.G.A. (Compressed Gas Association) ycertificadas por el U.L. (Underwriters Laboratories, Inc.) De los EE.UUu otros organismos normativos aceptados internacionalmente. El conjunto será de tipo modular y diseñado de tal manera que podráser instalado adoptando cualquier combinación o secuencia.
Cada toma consistirá de dos válvulas, una primaria y una secundaria.La secundaria (o unidad) deberá cerrarse automáticamente einterrumpir el flujo de gas al ser retirada la válvula primaria.
Además, como regla general, todas las tomas estarán diseñadas paraevitar el cambio accidental de cuerpo y sus partes internas entre lasunidades utilizadas para diferentes gases. Las tomas para gases medicinales que existen en el mercado sonbásicamente de dos clases cielíticas y de pared.
TOMAS DE PARED
Será considerada una altura apropiada de 1.50mts sobre el nivel delpiso, con una distancia entre ejes de 20 cms entre tomas.
TOMAS CIELITICAS
También conocidas como tomas de techo, igualmente de los tiposempotrada o expuesta de acuerdo a la instalación.
En las tomas cielíticas (o de techo) se recomienda que la unidad
termine a una altura aproximada de 1,80 mts. Sobre el nivel del piso,en este caso se ubicara en la sala de parto y salas de cirugía.
La longitud de la manguera de conexión depende de la altura del cieloraso y de sí es utilizado o no un dispositivo retractor.
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TOMAS EVACUACIÓN
Las tomas de evacuación de gases serán ubicadas en los sitios dondese utilicen gases anestésicos como es el caso de las salas de cirugía ypartos.
Estas van conectadas al sistema centralizado de vacio los cualesrecogen los gases sobrantes y van a una red independiente la cuál seinterconectan entre sí para retirar los desechos de gases sobrantes aldesfogue de la bomba. (NFPA 5.1.3.7.1.1)
Si la disposición de gases anestésicos es producido por sistema venturiel sistema centralizado de aire medico no puede ser usado parapotenciar el venturi. (NFPA 5.1.3.7.1.6)
UBICACIÓN TOMAS
La ubicación de las tomas se contempla de acuerdo a las necesidadesde cada área y a las recomendaciones mínimas exigidas por la normaNFPA 99
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Area Oxigeno Aire Vacio Oxido Nitroso Evacuación
Rayos X - Sala Yesos 2 - - - -
Observación Mujeres 5 5 5 - -
Observación Hombres 5 5 5 - -
Observación Niños 4 4 4 - -
Curaciones Piso 1 1 - 1 - -
Consultorios 1 y 2 2 - - - -
Area Consulta Medica 14 - - - -
Sala Reanimación 1 1 1 - -
Cuidado Intermedio 1 1 1 - -
Sala Procedimientos 2 2 2 - -
Lavado y Esterilización - 1 - - -
Total 37 19 19 0 0
Terapía Respiratoría 6 - 6 - -
Trabajo de Parto 1 y 2 2 - - - -
Sala de Maternidad 3 3 3 1 1
Recuperación Maternidad 2 2 2 - -
Salas de Cirugía 1y 2 4 4 4 2 2
Recuperación Cirugía 4 4 4 - -
Curaciones Piso 2 1 - 1 - -
Hospitalización 28 - 28 - -
Ambulatorio 7 3 - - -
Recuperación Tardía 2 1 - - -
Total 59 17 48 3 3
Total 1 y 2 piso
Localización Tomas Primer Piso
Localización Tomas Segundo Piso
96 36 67 3 3
7.2 EQUIPOS MANIFOLDS
Hace referencia a la manera o forma como se utilizan los productosalmacenados en cilindros, dependiendo de la necesidad de la entidadhospitalaria.
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El suministro de gases en cilindros esta encaminado a atender lasnecesidades de clínicas u hospitales cuyos consumos son pequeños y
requieren desplazamiento del producto continuamente.
Las ventajas de almacenamiento de gases en cilindros radican en lafacilidad de transporte y manipulación de estos, dependiendo de lascircunstancias, en este caso se utilizaran como respaldo para elsuministro con tanque.
Por lo general los gases comprimidos en cilindros se encuentran listos
para ser utilizados sin la necesidad de tener equipos para mantenersus condiciones físicas o químicas.
Dependiendo de la necesidad del cliente se debe garantizar elsuministro continuo de gas en todas las situaciones. Para esto serequiere de dispositivos dimensionados de acuerdo al consumo yseguros para evitar fallas o fluctuaciones en condiciones de demanda.
Estos equipos deben tener la posibilidad de interrumpir en formainstantánea el suministro de gases especialmente en áreas dondeexista el riesgo de incendio o explosión.
Es una unidad de control manual que esta diseñada para operar concualquier tipo de gas medicinal no combustibles provista de un sistemade regulación dúplex en alta presión.
CENTRAL AUTOMATICA ELEMENTOS QUE LA COMPONEN:
Esta unidad esta diseñada para operar con cualquier tipo de gasmedicinal no combustible, y se diferencia de la manual en que elcontrol y suministro de gases de los bancos de trabajo se hace en
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forma automática, siempre y cuando haya reserva de producto. (NFPA5.1.3.4.9.5)
Estas unidades están equipadas con un sistema de alarma que indicala terminación del banco en servicio y la entrada del banco de reserva.
Consta de los siguientes elementos:
Cilindros: este contiene gas a alta presión (2300 psi), y conforma losbancos de trabajo A y B, de los cuales uno esta en servicio y otro enreserva.
Manguera de conexión: conecta el cilindro a cada una de las válvulas oconectores de una de las alas de manifold, está diseñada para soportarel paso de gases a alta presión.
Conector alta presión: este dispositivo se instala dependiendo lanecesidad, si es uso industrial se utiliza un conector como punto deconexión de los cilindros, la desventaja de utilizarlo es queobligatoriamente deben estar conectados cilindros a cada una de lasmangueras.
Válvula de corte alta presión: por lo general se utiliza en manifold parauso medicinal y permite independencia entre cada uno de los cilindrosde un mismo banco.
Colector alta presión: dispositivo diseñado para conectar las válvulasde corte o conectores y su función es tomar el producto de los cilindrosque conforman un banco de trabajo.
Válvula de corte principal: como su nombre lo indica, corta elsuministro de producto a uno de los bancos de trabajo.
Central automática: controla el suministro de producto en formaautomática y esta equipada con un sistema de alarma que indica elmomento en que entra en funcionamiento el banco en reserva.
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La condición para que la central automática de cilindros funcione es lapermanencia de cilindros llenos en cada uno de los bancos de trabajo.
Válvula de purga: para eliminar gas o ajustar las presiones de trabajo.
Válvula de seguridad: protege la línea de sobre presiones ocasionadaspor defectos en el regulador.
Válvula de corte general baja presión: elimina el flujo de gas a la líneade consumo.
Válvula cheque protege el tanque de retorno de productos o posiblecontaminación.
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7.3 PRUEBAS REDES GASES MEDICINALES
Se realizaran las pruebas necesarias para verificar y garantizar elbuen funcionamiento del sistema de gases medicinales.
BARRIDOS EN LA RED
Los barridos en las redes se realizan con aire y deben ser efectuadospor sectores.
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Esta se hace con el fin de retirar partículas que se hayan incorporado ala red en el momento de su instalación y puedan afectar el buen
funcionamiento de la misma.
Al realizarse el primer barrido con aire el segundo debe ser realizadocon un intervalo de tiempo de mínimo 5 minutos para terminar dearrastrar partículas restantes.
PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
La prueba de presión o estanqueidad se realiza a una presión de 150
PSI, durante un tiempo de 24 horas con una caída de presión máximadel 5 %.En caso contrario debe repetirse después de realizarse lascorrecciones necesarias al sistema.
PRUEBA DE DETECCIÓN DE FUGAS
Mediante la aplicación de agua Jabonosa se busca antes de realizar laprueba de presión detectar y corregir fugas de gas en el sistema.
Es posible que si la prueba de presión no brinda los resultadossatisfactorios deba aplicarse la prueba de detección nuevamente paralocalizar las fallas del sistema.
Si mediante la aplicación de las pruebas y luego de realizar los ajustesrequeridos no se obtienen resultados satisfactorios deberá hacerse elcambio de todos aquellos elementos (accesorios) que puedanpresentar fallas.
PRUEBA DE GASES CRUZADOS
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La prueba de gases cruzados se realiza para verificar que en cada
una de las líneas instaladas fluye únicamente un gas y que este es elindicado para dicha línea.Debe repetirse hasta que se tenga la certeza de que no se tienenproblemas de dualidad de gases en alguna de las líneas.
7.4 EQUIPOS MEDICINALES
EQUIPOS COMPRESOR MEDICINAL
Sistema de Aire Comprimido para uso Hospitalario, el cuál consta deun ( 1 ) Sistema Dúplex libre de aceite y Purificador de Aire.
La selección del compresor se realizó para el suministro de 21 puntosal 100%, 5 al 20%, 3 al 80% y 7 al 50% de operación, para lo cuálestimamos un consumo de 1.1 SCFM por punto y éste a la vez escorregido por un factor de 1,25 para las condiciones ambientales de laciudad de Bucaramanga, lo que da un consumo total de 38.5 Acfm.
La selección del Purificador de Aire Comprimido se realizó con base enun flujo de 49 Acfm, una temperatura de entrada del aire comprimidode 105 oF y una presión promedio de 115 psig., lo que da un flujocorregido de 49 Acfm /1.12 * 0.8, lo que da un caudal total de 55 Acfm
A continuación daremos a conocer la tabla de consumo para el airemedicinal.
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ITEM TABLA DE FLUJO AIRE MEDICINAL CANT
FACTOR
DE USO
%
FLUJO
TOTAL
AREA
TOMA CAMA SALA
1 SALA DE CIRUGIA C/U 4 3.4 100 13.62 SALA SUMINISTRO ESTERIL C/U 1 1.7 20 03 SALA DE PARTOS C/U 3 3.4 100 10.24 SALA PROCEDIMIENTOS C/U 2 1.7 20 0.685 UNIDAD CUIDADOS INTENSIVOS C/U 1.7 50 06 SALA DE EMERGENCIA C/U 3.4 100 07 RECUPERACION C/U 7 1.7 50 5.958 SALA DE REANIMACIÓN - CUIDADO INTERMEDIO C/U 2 1.7 20 0.68
12 OBSERVACIÓN HOMBRES, MUJERES Y NIÑOS C/U 14 1.7 100 23.813 HOSPITALIZACION C/U 1.7 20 014 AMBULATORIO C/U 3 1.7 80 4.0815 OTRAS AREAS C/U 1.7 20 0
36 SUBTOTAL 58.99
FLUJO TOTAL 5.899
FLUJO PERMITIDO
m3/h
CARACTERISTICAS BENEFICIOS
100% libre de aceite No requiere lubricación, entregaaire completamente libre de aceite,bajo nivel de mantenimiento
El cabezote cumple con lanorma NFPA 99
Acto para cumplir aplicacionesmédicas y farmacéuticas, asegurauna alta calidad de aire.
Enfriamiento superior Perfecto para operaciones querequieren trabajar 100% en ciclode carga, diseñado para eliminarel calor con un sistema deenfriamiento único, permite laoperación durante las 24 horas deldía.
Bajo nivel de mantenimiento Costos radicalmente bajos para
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partes y servicio.Válvulas Válvulas de acero inoxidable con
8000 horas de vida.Cigueñal Balanceado con contrapeso integral
para reducir la vibración y el ruido.100% trabajo continuo Elimina la necesidad de
sobredimensionar el compresor
Un ( 1 ) compresor de aire libre de aceite, montado sobre tanque dealmacenamiento horizontal de 120 galones.
ESPECIFICACIONES COMPRESOR:
Tipo No lubricado, libre de aceite
Enfriamiento Aire
Transmisión Poleas y correas
Montaje Sobre tanque horizontal 240 galones
Nivel Sonoro 84 dBA
Cabezote de compresiónNúmero de etapas
1
Número de cilindros 2
Máxima presión deoperación
125psig
Entrega efectiva de aire 17.5 ACFM/100 PSIG por cabezote
Regulación Arranque y paro automático y velocidadconstante
EQUIPO DE NORMA ESTÁNDAR
• Filtro de admisión, tipo seco con silenciador para partículas de 4micrones
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• Post-enfriador, enfriado por aire
• Válvula eléctrica de drenaje automático a 110 V
• Controles Eléctricos - Nema 1• Alternador combinado, montado y cableado en fábrica
• Guarda-Poleas de seguridad totalmente cerrado
• Regulación por arranque y paro automático
• Montaje sobre tanque horizontal de 120 galones
• Presóstato
• Manómetro
• Válvula de seguridad en el tanque
• Válvula manual de descarga
• Motor Eléctrico de 5 HP a 230 V. / 3 F. / 60 Hz., 1.15 SF ( 2 )
PURIFICADOR DE AIRE COMPRIMIDO
El Sistema Purificador de aire comprimido está reglamentado bajo losestándares internacionales y prescripciones médicas para aire tiporespirable.El Purificador de Aire remueve el CO y CO2 del aire comprimido, la
purificación consiste de las siguientes etapas:
Dos etapas de Prefiltración con un Microfiltro MF y un Sub-microfiltroSMF, que remueven agua, aceite y partículas sólidas mayores a 0.01micrón. El remanente de aceite contenido después de haberserealizado esta etapa de prefiltración es menor a 0.01 ppm.
El secador Desiccant reduce el vapor de agua contenido en el airecomprimido hasta un punto de rocío de – 40 0F ( - 40 0C). El contenidode CO
2es reducido a un nivel por debajo de 300 ppm. El Filtro de
carbón activado reduce el contenido de vapores de aceites ehidrocarburos a un nivel de 0.003 ppm.
En la siguiente etapa el CO es convertido en CO2 y el contenidode CO es reducido a un nivel por debajo de 1 ppm. Por último el Filtrode partículas retiene las partículas provenientes del secador.
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Presión de vacío requerida: 19"Hg.Caudal efectivo requerido: 57 AcfmPresión Barométrica: 13 Psia = 26.46”Hg.Porcentaje de vacío: 19” Hg. / 26.46” Hg. x 100 = 0.718 %
Eficiencia Volumétrica: 0.70%Desplazamiento volumétrico: 99 CFMCapacidad efectiva de succión: 99 CFM x 0.70 = 69.3 CFM
ESPECIFICACIONES GENERALES
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Tipo: LubricadaEnfriamiento: Aire
Transmisión: Poleas yCorreasMontaje: Tanque horizontal de 120 galones
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CABEZOTE DE COMPRESIÓN
Numero de etapas: 1Numero de cilindros: 2Regulación: Arranque y paro automáticoMotor eléctrico estándar ODP de 5 HP -- 230 / 3 F / 60 Hz., 1.15 SFTanque horizontal de 120 galonesNEMA 1 Combination Deluxe Alternator, montado y cableado en
fábrica.
Interruptor por bajo nivel de aceite
7.5 TANQUE CRIOGÉNICO
Hace referencia a la manera o forma como se utilizan los productosalmacenados en forma liquida en termos o tanques, dependiendo de lanecesidad del cliente.
El suministro de gases con tanque, esta encaminado a atender lasnecesidades de clientes cuyos consumos superan la probabilidad desuministrar producto en termos o cilindros. A la vez plantean unaforma organizada y económica de suministrar gases a clientes conconsumos considerables
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Por lo general los gases en tanques se encuentran en estado liquido,dependiendo la necesidad se pueden utilizar liquido o gaseoso
utilizando un evaporador a la salida del tanque.
Los flujos de producto dependen del tipo de tanque y aplicación.
De acuerdo a la necesidad del cliente se debe garantizar el suministrocontinuo de gas en todas las situaciones. Para esto se requiere dedispositivos dimensionados de acuerdo al consumo y seguros paraevitar fallas o fluctuaciones en condiciones de demanda.
TABLA DE FLUJO OXIGENO MEDICINAL CANT
TOMA CAMA SALA
1 SALA DE CIRUGIA C/U 2.4
2 PEQUEÑA CIRUGIA C/U 2.4
3 SALA DE PARTOS C/U 0.72
4 UNIDAD CORONARIA C/U 2.4
5 UNIDAD CUIDADOS INTENSIVOS C/U 12 2.4
6 CUIDADOS INTENSIVOS PEDIATRICOS C/U 2.4
7 RECUPERACION C/U 0.72
8 TERAPIA RESPIRATORIA C/U 0.72
9 UNIDAD CUIDADOS INTENCIVOS NEONATOS C/U 0.7210 REANIMACION C/U 17 0.72
11 HOSPITALIZACION C/U 5 0.72
12 RAYOS X C/U 0.72
13 OTRAS AREAS C/U 0.72
34 SUBTOTAL
FLUJO TOTA
FLUJO PERMITIDO m3/h
CLINICA PARTENON
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Estos equipos deben tener la posibilidad de interrumpir en formainstantánea el suministro de gases especialmente en áreas donde
exista el riesgo de incendio o explosión.
Es una unidad de control manual que esta diseñada para operar concualquier tipo de gas medicinal no combustible, provista de un sistemade regulación dúplex y consta de los siguientes elementos:
Tanque criogénico: contiene gas en estado líquido a una presión de130 psi para O2 en hospitales.
Válvula consumo cliente: Corta el suministro de liquido del tanque algasificador en la línea a cliente.
Gasificador ambiental: Dispositivo diseñado para evaporar el productoy entregarlo en forma gaseosa.
4. Válvula de seguridad media presión: Protege la línea de tuberíaentre la salida del tanque y la salida del gasificador.
Válvula de purga: para eliminar gas o ajustar las presiones de trabajo.
Válvulas de corte a regulador: bloquean el paso de producto hacia losreguladores de media presión, una de ellas de ellas debe estar cerraday la abierta.
Unidad de regulación (MBP): dispositivo encargado de regular ymantener la presión a valores normales de consumo, la funciónespecífica de este regulador, es tomar una presión de máximo 200 psipara O2,N2, Ar y bajarla a valores menores dependiendo la necesidaddel cliente (entre 0 – 120 psi).
La ventaja de este tipo de unidad, radica en que si uno de losreguladores falla, inmediatamente se puede suspender y poner enfuncionamiento el alterno.
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Válvulas de corte de regulador: corta el suministro de presión regulada.
Válvula de seguridad baja presión: protege la línea de sobre presionesocasionadas por defectos en el regulador.
Válvula de corte baja presión: corta el suministro de presión regulada.
Válvula cheque: protege el tanque de retornos de productos o posiblecontaminación
Toma eléctrica: 220V – 60 Hz con tres polos y conexión a tierra,protección del cable en conduit 1¼ cable No. 6.