Produccion mas limpia

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Qué es la producción mas limpia, cuál es la diferencia con la estrategia de Fin de Tubo, qué podemos hacer para implementar esta estrategia en los procesos productivos

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El concepto de la PML nace de uno delos documentos fundamentales de laCumbre de Rio sobre medio ambientey sostenibilidad

AGENDA 21

El desarrollo debe ser sostenible en los

siguientes aspectos:

- Ambiental

- Social

- Cultural y

- Político

Es la aplicación continua de unaestrategia ambiental preventiva eintegrada en los procesos productivos,los productos y los servicios, paradisminuir los riesgos relevantes a losseres humanos y al medio ambiente.

Prevención de la contaminación

Minimización de residuos

Ecoeficiencia: Crear más bienes y servicios utilizandomenos recursos y creando menos basura y polución.

Productividad verde.

- Ahorro de materias primas y energía

- Eliminación de materias primas tóxicas y

- Reducción en cantidades y toxicidad de desechos y emisiones.

1. Consumir menos

2. Rediseñar procesos de fabricación para utilizar menos materia prima y energía.

3. Rediseñar procesos de fabricación para producir menos desechos y contaminación.

4. Desarrollar productos fáciles de reparar.

5. Pasar de vender artículos a vender los servicios que proporcionan.

6. Eliminar o reducir los empaques innecesarios.

7. Establecer leyes de responsabilidad de la cuna a la tumba.

Reducción de impactos negativos a lo largo

del ciclo de vida del producto; es decir, desde

la extracción de la materia prima hasta la

disposición final.

La Producción Más Limpia aborda

la incorporación de consideraciones

ambientales en el diseño y entrega de los

servicios.

Radica en su aporte a la

competitividad basada en su

contribución al medio

ambiente y a la

responsabilidad social

Colección de datos: Descripción de la situación actual.

Reflexión: ¿Dónde y por qué generamos desechos?

Generación de opciones

Viabilidad: Económica, técnica y ecológica

Implementación

Control, continuación, SGA

Empresas

Entes territoriales

Universidades

Comunidad

Centros tecnológicos

Autoridades regionales

Autoridades

PML

VERSUS

FIN DE TUBO

La PML es una estrategia que busca

prevenir la generación de la

contaminación en la fuente.

Fin de tubo controla la contaminación

una vez producida (no disminuye la

contaminación sino su toxicidad)

Es el tratamiento de desechos y emisiones ya existentes. Ejemplos: la tecnología del filtro de aire, tratamiento de aguas residuales, tratamiento de lodos, incineración de desechos, etc.

Recibe este nombre porque aborda el problema al final del proceso de producción.

PML FIN DE TUBO

PML: ¿De dónde provienen nuestros desechos y emisiones? ¿Por qué se han convertido en desechos?

¿Qué podemos hacer con los desechos y emisiones existentes?

Comienza por la acción Comienza por la re-acción

Ayuda a reducir los costos Conlleva costos adicionales

Previene desechos y emisiones en la fuente

Desechos y emisiones limitados a través de filtros

Protección ambiental: Parte íntegra del diseño del proceso-producto

Protección ambiental: Después que se ha desarrollado el proceso

1. PROCESOS

2. PRODUCTOS

3. SERVICIOS

Incluye la conservación de la

materia prima y de la energía.

Disminución de los desechos y

emisiones antes de su salida del

proceso.

A. Administración en

procedimientos de producción

B. Cambios en tecnología

C. Aprovechamiento de residuos

- Control en el consumo de salidas de agua, energía y

materias primas.

- Control de las condiciones de operación unitarias

(temperatura, presión, dosificación, tiempo, velocidad)

- Recoger derrames o desechos en el transporte

- Optimizar configuración de máquinas

- Minimizar desechos en cambio de operaciones

- Prevenir y optimizar manejo de materia prima y

escapes

- Optimizar mantenimiento (aislamiento térmico,

válvulas, escapes, limpieza)

- Limpieza mecánica en vez de limpieza

con detergente y/o solvente.

- Pintura en polvo y no pintura

tradicional.

- Verter químicos mecánicamente y no

manualmente.

- Reciclaje interno del agua empleada en el proceso.

- Reciclaje interno de los desechos empleados en el proceso.

- Separación de empaques obsoletos

- Reúso como subproductos en otros procesos productivos.

Incluyen todos los materiales

sólidos, líquidos

y gaseosos que se emiten

al aire, agua o tierra

Además de ser una meta ambiental,

es un programa orientado

comercialmente para aumentar el

grado de utilización de

materiales.

Para que la optimización de los

procesos sea una aplicación integral,

debe darse en todo el proceso

productivo:

Gestión Proveedores Almacenamiento

Alimentación Proceso Productivo

Manejo de Residuos

A. SUSTITUCIÓN DE MATERIALES

B. REDISEÑO DEL PRODUCTO

Incluye las siguientes medidas:

- Sustitución de solventes por agua (tintas, derivados del petróleo, tintas a base de agua)

- Evitar el uso de ácidos

- Evitar el uso de cloritos

- Evitar el uso de metales pesados

- Usar materiales reciclados

- Disminuir el uso de materiales

- Usar empaques reutilizables

- Disminuir el consumo de energía y de

agua durante el uso

- Aumentar la durabilidad del producto

Empresas de servicios como hospitales y hoteles.

No poseen un producto tangible pero sí se pueden asemejar sus servicios a productos

Estas dos estrategias tienen una estrecha

relación puesto que las SGA crean el marco

en el cual se pueden alcanzar las

oportunidades de la PML

Los SGA están

basados en el

concepto de ciclo

de manejo o

MEJORAMIENTO

CONTINUO

Política y planeación

Evaluación Operación

Control

1. Planeación: Cómo, cuándo, quién, con qué.

2. Operación: Ejecutar actividades.

3. Control: Reportar recursos y resultados.

4. Evaluación: Comparar resultados reportados con el plan inicial.

Son un conjunto planeado y coordinado

de acciones administrativas,

procedimientos operativos,

documentación y registro

implementados por una estructura

organizacional específica con el fin de

prevenir efectos ambientales adversos y

promover acciones y actividades que

mejoran la calidad ambiental.

Se basa en el modelo DEMING que

divide la acción empresarial en cuatro

fases:

-1. Planear

-2. Hacer

-3. Revisar

-4. Mejorar

A. Revisión ambiental inicial:

- Inquietudes ambientales en la operación

- Analizar procedimientos de manejo

- Determinar accidentes ambientales previos, multas y sanciones

- Analizar permisos ambientales

B. Política ambiental

- Asegurar cumplimiento de la legislación ambiental

- Comprobar mejoramiento continuo del desempeño ambiental

- Comprobar prevención de la contaminación

C. Plan de acción ambiental

La empresa debe determinar, desarrollar e implementar las estructuras y estrategias requeridas por el SGA

A. Definir responsabilidades y procedimientos

Responsabilidades:

- Proporcionar recursos y personal

- Identificar y registrar problemas

- Recomendar y ejecutar soluciones a los problemas

1. Identificación de peligros

2. Evaluación de riesgos

3. Identificación de medidas de control de riesgos

4. Implementación de procedimientos para mantener el control

5. Revisión continua de procedimientos

La capacitación debe ser de formación ambiental.

- Información

- Concientización

- Conocimiento

- Motivación

A. Auditoría del SGA para revisar su implementación.

B. Registros de emisiones ambientales, desechos y desempeño.

C. Acciones correctivas y preventivas cuando el SGA ha fracasado.

Revisión ambiental periódica.

El SGA responde adecuadamente a las circunstancias cambiantes