Post on 19-Jun-2015
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ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES I NOMBRE DEL TEMA:
SISTEMAS JUSTO A TIEMPO
DOCENTE:
Dr. JUAN MANUEL CARRIÓN DELGADO
Integrantes:
ERIKA NANCY RUIZ OCHO
EDUARDO GONZÁLEZ CORTEZ
CINTHIA JANETH MÁRQUEZ FUENTES
GRADO Y GRUPO:
5°C
FECHA:
13 DE NOVIEMBRE 2013, XALAPA, VER.
FILOSOFÍA JIT
El sistema justo a tiempo (traducción
del inglés Just in Time), se desarrolló en la Toyota
Motor Company en Japón.
Debido a una falta de espacio y de recursos
naturales, los japoneses han desarrollado una
aversión al desperdicio.
Los japoneses consideran el desecho como tal y
por lo tanto se esfuerzan por una calidad
perfecta. También creen que el almacenamiento
en inventario desperdicia lugar y atora
materiales valiosos.
LOS 7 DESPERDICIOS
1. Sobreproducción
2. Tiempo de espera
3. Transportación
4. Procesamiento
5. Inventario
6. Movimientos
7. Defectos
Además de eliminar el desperdicio , jit tiene otro
principio, utilizar la capacidad total del trabajador.
A los trabajadores en jit se les responsabiliza por
la producción de partes de calidad justo a tiempo
para respaldar el siguiente proceso de
producción.
OBJETIVO
El objetivo del sistema JIT consiste en
mejorar las utilidades y el rendimiento
sobre la inversión mediante reducciones de
costo, de inventarios y mejora en la calidad.
El JIT tiene sus raíces en la manufactura repetitiva.
La manufactura repetitiva es la fabricación de
productos discretos estandarizados en gran
cantidad, por ejemplo: automóviles, aparatos
electrónicos y maquinaria.
ELEMENTOS DE UN SISTEMA JIT
JIT utiliza un sistema sencillo de retiro de partes,
al que denomina Kanban, para llevar las partes de
un centro de trabajo al siguiente. Las partes se
conservan en recipientes pequeños y solo se
provee un número especifico de otros
recipientes.
El objetivo de JIT es producir partes en lotes de
tamaño, en muchos casos esto no es factible
debido al costo de preparación de la maquinaria,
la solución de JIT es reducir el tiempo de
preparación idealmente a cero.
La distribución de planta de la planta es diferente
cuando se trata de JIT ya que el inventario se
mantiene en el piso del taller y no en un almacén
entre procesos. El inventario se mantiene en lo
abierto para que este disponible para el proceso
siguiente.
La calidad es importante en el sistema JIT, no sólo
los defectos producen desperdicios, como no hay
inventario para cubrir errores , en un sistema JIT
se necesita una calidad perfecta o casi perfecta.
ESTABILIZACIÓN DE PROGRAMA MAESTRO
El procesos de planeación de la producción se
inicia con un plan de producción a largo plazo, el
cual se descompone en planes anuales, mensuales
y diarios.
Actividades
para resolución
de problemas
de los
trabajadores y
la gerencia
Actividades
para resolución
de problemas
de los
trabajadores y
la gerencia
Ideas para la
mejora de calidad
Ideas para reducir
los tiempos de
preparación
Producción
de lotes
pequeños
Producción
de lotes
pequeños
Equipo y
distribución Trabajador
multifunción
Sistema de
jalado de
Kanban
Participación
de los
proveedores
Q.C. en toda
la compañía
Aumento de
los ingresos
Producción justo a tiempo
Reducción de los costos mediante la
eliminación del desperdicio
Aumento en el rendimiento sobre la
inversión
Menos inversión
Ideas para modificar
el proceso (equipo,
capacidad, etc.)
SISTEMA JIT
Debe de establecerse el horizonte de producción
para modelos específicos al menos con una
semana de anticipación y posiblemente, uno o dos
meses antes, dependiendo de los meses de
entrega para producción, compras y para los
cambios en la capacidad.
El sistema JIT no permite la sobreproducción una
vez que se ha establecido la cuota diaria. Por
ejemplo, si ésta sé cumple en 7 horas, se detiene
la producción y los trabadores de la producción
hace mantenimiento o tienen reuniones de
equipos de calidad.
La demanda maestra refleja la demanda del cliente
sobre bases diarias, esto minimiza el inventario de
bienes terminados puesto que la producción se
empata muy de cerca con la producción. La
estabilización del programa maestro es clave para
estabilizar otros requerimientos de los procesos
de producción y de los proveedores.
SISTEMA KANBAN
El Kaban es el método de autorización de
la producción y el movimiento de
materiales en el sistema JIT.
El propósito del Kaban es señalar la necesidad de
más partes y asegurar que éstas se produzcan a
tiempo para apoyar la fabricación o el ensamble
subsecuente. Esto se lleva a cabo jalando partes
hasta la línea de ensamble final.
Para controlar el movimiento de los recipientes
existen dos tipos principales de tarjetas Kaban:
tarjetas de producción y tarjetas de
retito(movimiento). Éstas se utilizan para la
autorizar la producción y para identificar las
partes en cada recipiente.
En japonés significa un marcador(tarjeta,
placa o símbolo) que se utiliza para
controlar la secuencia de los trabajos a
través de un proceso secuencial.
Tarjeta Kaban
Parte número W262
Nombre de la parte RUEDA
Capacida
d de la
caja
Tipo de
caja
Emisión
núm.
20 B 4 de B
PROCESO PROCEDENTE
ESTAMPADO
A12
Proceso subsecuente
RUEDA DE HULE
B6
Número de parte Y16032
Nombre de parte MOLDURA
DE LA RUEDA
Ubicación de las
Existencias en el cual
Se debe almacenar. 1879-2
Capacidad de recipiente
Proceso
ESTAMPADO
A12
Retiro de Kaban
Kaban de producción
El Kaban enlaza todos lo centros de trabajo en
una situación de producción y a los trabajadores.
Todo el material se conduce a lo largo por el
programa de ensamble final, con base de control
de proveedores y del piso del taller.
REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE PREPARACIÓN Y
DE LOS TAMAÑOS DE LOTE
La reducción de tiempo de preparación es
importante puesto que incrementa la
capacidad disponible y la flexibilidad para
enfrentarse a los cambios del programa,
además reduce el inventario.
En muchas compañías se buscan preparaciones
individuales, que se refiere a un tiempo de
preparación que tiene un solo digito en minutos.
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA Y
EL EQUIPO
La instalación de un sistema JIT tiene un efecto
natural en la distribución y el equipo. la planta
evoluciona hacia un flujo más continuo y hacia la
planta más automatizada por que los tamaños de
los lotes se reducen y los problemas se resuelven
constantemente haciendo posible la
automatización.
EFECTO EN LOS TRABAJADORES
Una de las cosas criticas que se necesitan para hacer que
un sistema JIT funcione son los trabajadores
multifunción. cada trabajador debe ser capaz de operar
varias máquinas en un grupo, ir de una a la siguiente para
fabricar las parte requeridas.
El movimiento hacia una fuerza de trabajo
flexible requiere cambiar la forma en que se
paga y se recompensa al trabajador. Eso los
alentará a aprender más habilidades y a
volverse más flexibles.
La gerencia debe asegurarse de que éstos
comprenden sus nuevas funciones y de que
acepten el enfoque JIT respecto a la
manufactura.
PROVEEDORES
Los proveedores deben cambiar, como sucede en
los empleados. Bajo el JIT, reciben tarjetas kanban
y recipientes especiales y se espera que se hagan
entregas especiales, y se espera que hagan
entregas frecuentes justo a tiempo para la
siguiente etapa de producción.
Se les proporcionan a los proveedores horas
especificas y no fechas de entrega. Las entregas se
hacen directamente a la línea de ensamble sin que
les reciba o se les inspecciones. Esto reduce
mucho el papeleo, tiempo de entrega, inventarios
y espacio necesario para almacenamiento.
Con el sistema JIT existe la tendencia a utilizar
menos proveedores. Esto se hace para establecer
una relación de largo plazo con el proveedor y
garantizar la calidad de las partes requeridas.
Muchas empresas han establecido un “sistema de
proveedores” como objeto de desplazarse hacia
un sistema.
Las características de este método son las
siguientes:
Selección anticipada del proveedor.
Suministro de familia de partes.
Relación a largo plazo.
Negociaciones de precio con base en el
análisis de costo.
Reducción del papeleo en la recepción en
la inspección.
IMPLANTACIÓN DE JIT
La implantación de JIT, sim embargo es difícil. Para
facilitarla se sugiere el enfoque siguiente:
Lograr que la alta gerencia se comprometa con el sistema.
Ganarse la cooperación de la fuerza laboral.
Comenzar con la línea de ensamble final.
Trabajar en reserva a partir del ensamble final, Reducir los
tiempos de preparación hasta que sea posible mezclar los
modelos.
Equilibrar las tasa de fabricación con las de la producción del
ensamble final.
Ampliar el JIT a los proveedores. Primero, estabilizar su
programa de entrega y luego solicitar entrega frecuentes.
COMPARACIÓN CON LOS SISTEMAS MRP
Un sistema de empuje, como es el caso del MRP,
empuja la materia prima a la producción para
satisfacer necesidades futuras. Se construye un
programa maestro que represente los
pronósticos/ordenes futuras, el cual determina qué
partes y componentes deben ordenarse y empujarse
a través de la producción.
Un sistema de jalado como es el JIT , los
centros de trabajo(usuarios) subsecuentes
jalan el material a través de producción.se
proporciona materiales solamente cuando
existe demanda subsecuente, no se les
empuja para cubrir demandas futuras.
MÁS ALLÁ DEL JIT HASTA LA COMPETENCIA
BASADA EN EL TIEMPO
Competencias basadas en el tiempo, la idea es que
las compañías puedan puedan competir con base
en el tiempo, además de con base en la calidad,
el costo y la flexibilidad.
Hay dos maneras de competir con base en
el tiempo:
1. A través de la introducción más rápida
de nuevos productos.
2. A través del procesamiento más rápido
de los productos existentes.
Las competencias basadas en el tiempo se
ha vuelto popular en la industria. Implica la
rápida introducción de productos nuevos o
de productos existentes y servicios con
más rápidamente a través del JIT y de la
administración de la calidad.