Post on 16-Dec-2015
description
TALLER DE Ingeniera METALURGIA--------------------------------------------------------------------------------Informe N 06A: Ing. CONDOR GARCIA, HildebrandoDE: ESPIRITU SOTO, JaimeTema: Calculo DE P80 Y F80Fecha: 12/11/2014
Por el presente texto me dirijo con la respectiva solicitud a Ud. Ing. quien est a cargo del curso de Concentracin de Minerales, para presentarle el siguiente informe sobre el tema de clculo del P80 y F80
..ESPIRITU SOTO, JaimeCODIGO: 1114203144
TALLER DE Ingeniera METALURGIA--------------------------------------------------------------------------------
INTRODUCCIONLa molienda es la ltima etapa de la liberacin de las partes valiosas del mineral de la ganga, previa a una etapa de concentracin. La molienda del mineral se realiza formando pulpas dentro del molino.Las cuales los molinos tienen una forma cilndrica y generalmente el que ms es usado en las plantas concentradoras son los molinos de bolas, llamados por ser unas bolas de acero el medio de fracturacin de las partculas. Se utilizan en las ltimas etapas de la molienda, no admitiendo partculas superiores a 2025 mm.
TALLER DE Ingeniera METALURGIA--------------------------------------------------------------------------------OBJETIVOS
Conocer el proceso de clculo de P80 y F80, y las variables que se manejan. Saber determinar la eficiencia del Molino y conocer los errores ms comunes que ocurren en un proceso de molienda.
TALLER DE Ingeniera METALURGIA--------------------------------------------------------------------------------FUNDAMENTO TEORICOMOLIENDAEn qu consiste el proceso de molienda?El proceso de la molienda se realiza utilizando grandes equipos giratorios omolinos de forma cilndrica, en dos formas diferentes: molienda convencional o molienda SAG. En esta etapa, al material mineralizado se le agregan agua en cantidades suficientes para formar un fluido lechoso y los reactivos necesarios para realizar el proceso siguiente que es la flotacin.a) Molienda convencional: La molienda convencional se realiza en dos etapas, utilizando molino de barras y molino de bolas, respectivamente, aunque en las plantas modernas slo se utiliza el segundo. En ambos molinos el mineral se mezcla con agua para lograr una molienda homognea y eficiente. La pulpa obtenida en la molienda es llevada a la etapa siguiente que es la flotacin.
Molienda de barras: Este equipo tiene en su interior barras de acero de 3,5 pulgadas de dimetro que son los elementos de molienda. El molino gira con el material proveniente de la chancadora terciaria, que llega continuamente por una correa transportadora. El material se va moliendo por la accin del movimiento de las barras que se encuentran libres y que caen sobre el mineral. El mineral molido contina el proceso, pasando en lnea al molino de bolas.
Molienda de bolas: Este molino, cuyas dimensiones son 16 x 24 pies (es decir, 4,9 m de dimetro por 7,3 m de ancho), est ocupado en un 35% de su capacidad por bolas de acero de 3,5 pulgadas de dimetro, las cuales son los elementos de molienda. En un proceso de aproximadamente 20 minutos, el80% del mineral es reducido a un tamao mximo de 180 micrones.
b) Molienda SAG: La instalacin de un molino SAG constituye una innovacin reciente en algunas plantas. Los molinos SAG (Semi- Autgenos) son equipos de mayores dimensiones (36 x 15 pies, es decir, 11,0 m de dimetro por 4,6m de ancho) y ms eficientes que los anteriores. Gracias a su gran capacidad y eficiencia, acortan el proceso de chancado y molienda.
En qu consiste la molienda SAG?El mineral se recibe directamente desde el chancador primario (no del terciario como en la molienda convencional) con un tamao cercano a 8 pulgadas (20 cm, aproximadamente) y se mezcla con agua y cal. Este material es reducido gracias a la accin del mismo material mineralizado presente en partculas de variados tamaos (de ah su nombre de molienda semi autgena) y por la accin de numerosas bolas de acero, de 5 pulgadas de dimetro, que ocupan el 12% de su capacidad. Dados el tamao y la forma del molino, estas bolas son lanzadas en cada libre cuando el molino gira, logrando un efecto conjunto de chancado y molienda ms efectivo y con menor consumo de energa por lo que, al utilizar este equipo, no se requieren las etapas de chancado secundario ni terciario. La mayor parte del material molido en el SAG va directamente a la etapa siguiente, la flotacin, es decir tiene la granulometra requerida bajo los 180 micrones, y una pequea proporcin debe ser enviado a un molino de bolas.TALLER DE Ingeniera METALURGIA--------------------------------------------------------------------------------PROCESO EXPERIMENTALMATERIALES Molino Esptula Bandejas Ro-tap elctric. Brocha Balanza analtica Juego de mallas Lona de plastico Estufa
TALLER DE Ingeniera METALURGIA--------------------------------------------------------------------------------PROCESO EXPERIMENTALPRIMERA PARTE Pesamos 4kg de mineral separadas en 4 partes Pesamos 1Kg de mineral pasamos por la malla -10 Cuarteamos y procedemos hacer su anlisis granulomtrico solo 250g para hallar el F80 que viene a ser el alimento. (Grafica Nro. 1) Procedemos a llenar 1 kg de mineral al molino con 500ml de agua y con la cantidad de bolas necesarias por un determinado tiempo que son 5 min, 10 min, 15 min y 20 min. Ya terminado el tiempo necesario de proceder a extraer el mineral del molino, teniendo en cuenta que este estar adherido a las bolas y las paredes del molino, usaremos la menor cantidad de agua necesario para lavar el molino y las bolas. Luego lo ubicaremos en bandejas dejndolo sedimentar para luego extraer lo posible el agua para colocar ya bandeja con el mineral en el horno por un tiempo prolongado, hasta que se evapore el agua y as obtener el mineral seco para luego tamizarlo solo 250g. Para tamizarlo necesitaremos 14 mallas para determinar el P80 y D50. El mineral obtenido del molino ya respectivamente seco pasamos a tamizarlo pero solo utilizamos la cuarta parte 250g asiendo su respectivo cuarteo. Obtenidos los datos procedemos a efectuar los clculos e interpretar los grficos.
ALIMENTO PARA LA PRIMERA PARTEmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)
12170013,50010000
1611804618,418,481,61139,50
2085034,613,8432,2467,7600
3550030,312,1244,3655,6400
4042511,74,6849,0450,960313,17
5030018,27,2856,3243,6800
7021217,67,0463,3636,6400
10015014,55,869,1630,8400
14010612,5574,1625,8400
2007520,68,2482,417,600
2705312,5587,412,600
32545135,292,67,400
400382,20,8893,486,5200
-40002,81,1294,65,400
25094,6
TIEMPO DE MOLIENDA 5 MINUTOSmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)
12170000010000
16118012,24,884,8895,1200
20850135,210,0889,9200
3550020,18,0418,1281,88457,420
404258,53,421,5278,4800
5030025,310,1231,6468,3600
7021230,512,243,8456,160176,97
10015030,312,1255,9644,0400
14010627,410,9666,9233,0800
2007526,910,7677,6822,3200
2705327,410,9688,6411,3600
325457,22,8891,528,4800
400389,23,6895,24,800
-4000124,8100000
250100
TIEMPO DE MOLIENDA 10 MINUTOSmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)
12170000010000
16118000010000
208508,13,243,2496,7600
355009,63,847,0892,9200
4042512,75,0812,1687,84305,360
5030020,68,2420,479,600
7021238,615,4435,8464,1600
10015029,711,8847,7252,280113,46
14010626,610,6458,3641,6400
2007526,610,64693100
2705324,69,8478,8421,1600
3254513,55,484,2415,7600
4003824,19,6493,886,1200
-400015,36,12100000
250100
TIEMPO DE MOLIENDA 15 MINUTOSmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)
12170000010000
16118000010000
208500,30,120,1299,8800
355003,11,241,3698,6400
4042510,54,25,5694,4400
503008,53,48,9691,0400
7021225,610,2419,280,8209,630
10015053,221,2840,4859,520128,24
14010640,516,256,6843,3200
2007521,98,7665,4434,5600
2705336,814,7280,1619,8400
3254513,85,5285,6814,3200
4003813,35,3291900
-400022,59100000
250100
TIEMPO DE MOLIENDA 20 MINUTOSmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)
12170000010000
16118000010000
2085000010000
355000,40,160,1699,8400
404250,20,080,2499,7600
503000,30,120,3699,6400
702121,50,60,9699,0400
1001508,83,524,4895,5200
14010627,310,9215,484,6100,880
2007568,427,3642,7657,24056,282
2705377,631,0473,826,200
3254516,76,6880,4819,5200
4003819,57,888,2811,7200
-400029,311,72100000
250100
SEGUNDA PARTEALIMENTO PARA LA SEGUNDA PARTEmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)
12170013,50010000
1611804618,418,481,61139,50
2085034,613,8432,2467,7600
3550030,312,1244,3655,6400
4042512,5549,3650,640308,69
5030018,27,2856,6443,3600
7021218,97,5664,235,800
10015014,55,8703000
14010614,65,8475,8424,1600
2007516,46,5682,417,600
2705312,5587,412,600
32545135,292,67,400
400382,20,8893,486,5200
-40002,81,1294,65,400
25094,6
TIEMPO DE MOLIENDA 4 MINUTOSmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)
12170000010000
1611804,51,81,898,200
20850523,896,200
3550018,47,3611,1688,8400
404259,13,6414,885,2365,850
503002911,626,473,600
7021229,711,8838,2861,7200
10015028,911,5649,8450,160106,49
14010626,810,7260,5639,4400
2007529,311,7272,2827,7200
2705318,67,4479,7220,2800
3254517,87,1286,8413,1600
400385,32,1288,9611,0400
-400027,611,04100000
250100
TIEMPO DE MOLIENDA 6 MINUTOSmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)
12170000010000
1611800,60,240,2499,7600
208501,10,440,6899,3200
355004,71,882,5697,4400
404253,61,4449600
5030019,67,8411,8488,16241,080
7021231,512,624,4475,5600
10015036,814,7239,1660,840136,86
14010635,614,2453,446,600
2007541,116,4469,8430,1600
2705325,910,3680,219,800
3254516,16,4486,6413,3600
4003815,26,0892,727,2800
-400018,27,28100000
250100
TIEMPO DE MOLIENDA 8 MINUTOSmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)
12170000010000
1611800,10,040,0499,9600
208500,10,040,0899,9200
355001,30,520,699,400
404251,40,561,1698,8400
5030010,94,365,5294,4800
7021227,210,8816,483,6196,380
10015037,715,0831,4868,520143,63
14010651,820,7252,247,800
200754216,8693100
2705345,818,3287,3212,6800
3254512,14,8492,167,8400
4003815,46,1698,321,6800
-40004,21,68100000
250100
TIEMPO DE MOLIENDA 10 MINUTOSmallaaberturapeso% de peso% de peso acum (+)% de peso acum (-)F(80)D(50)
12170000010000
16118000010000
2085000010000
355000,20,080,0899,9200
404250,40,160,2499,7600
503003,61,441,6898,3200
7021293,65,2894,7200
10015027,611,0416,3283,68140,730
14010645,418,1634,4865,52097,572
200754919,654,0845,9200
2705346,818,7272,827,200
3254515,86,3279,1220,8800
4003818,37,3286,4413,5600
-400033,913,56100000
250100
EFICIENCIA DEL MOLINO:
E, =WX100
Potencia x 0.746kw/HP
E, =22.0kw-hr/tcsX100
5HP x0.746kw/HP
E, =589.659%
DILUSION
D=99
% SOLIDOSSUPERIORINFERIOR
5.85158.5532
%=68.4133
TONELAJE DE AGUA
TON=255.427TNH
G.P.M PULPA
G.P.M=444.877
CALCULOSEvaluacin de Molino: Potencia HP= 0.5HP Velocidad RPM= 60 O/C= 12 Voltaje= 220 V COS = 0.8 Capacidad= 0.5TN/h Amperios= 2.07
De la grfica Gaudin Shumann obtenemos:
CARGA DEL MEDIO:
La carga del medio de molienda
DE BOLA DE REEMPLAZO
CONSUMO DE ACERO EN MOLIENDA
VELOCIDAD DE OPERACIN DE LOS MOLINOS
DETERMINACIN DEL WORK INDEX
Clculo del consumo de energa del molino
CLCULO DE LA POTENCIA QUE CONSUMIR EL MOLINO
CONCLUCIONES El pesado adecuado del mineral nos dar en anlisis ms adecuado para determinar los datos en tamizado y granulometra El proceso del tamizado usas las determinadas mallas para un buen resultado en la eficiencia de molino.