Post on 14-Mar-2020
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TECNOLOGÍAS PARA LA FABRICACIÓN DE COMPRIMIDOS DE PRODUCTOS EFERVESCENTES
Efervescencia y mucho másEn muchos sentidos, el proceso de fabricación de comprimidos efervescentes es muy riguroso. Estos productos se pueden procesar de un modo adecuado, rápido y seguro utilizando la tecno-logía precisa. Romaco Kilian ofrece la solución adecuada para comprimir con eficiencia fórmulas efervescentes.
Hay que ver que bien burbujea... esta es la razón por
la que los productos efervescentes gozan de tanta
popularidad, sobre todo entre los niños, y por la que la
oferta de los sectores de las bebidas y dulces sea tan
variada. No obstante, también el sector farmacéutico cuenta con
numerosos productos en forma de comprimidos efervescentes,
como es el caso de analgésicos, expectorantes o medicamentos
para las molestias estomacales y la acidez. A esto se suma una
amplia selección de complementos alimenticios, los cuales se
presentan a menudo con distintos sabores. La ingesta de medi-
camentos solubles en agua resulta especialmente cómoda para
niños, personas mayores y pacientes con molestias para tragar o
con estómagos delicados. Por ello, resulta impensable retirar los
comprimidos efervescentes de la extensa variedad de formas de
dosificación de medicamentos.
Comprimidos con exigenciasA pesar de las ventajas que conlleva la ingesta de comprimidos
efervescentes para el consumidor, la producción y el procesa-
miento de estos medicamentos higroscópicos es muy exigente.
La naturaleza de los comprimidos efervescentes hace que
reaccionen fácilmente al aire, la luz y la humedad. Del mismo
modo, numerosos principios activos farmacéuticos (API) y vita-
minas que emplean dichas fórmulas son muy sensibles al calor.
Además, los comprimidos efervescentes tienden a desgastarse
y romperse debido a su estructura porosa. A la hora de hacer
comprimidos de polvos efervescentes es preciso tener en cuenta
todos estos factores. La comprimidora KTP 590X de Romaco
Kilian se ha desarrollado de forma específica para satisfacer
dichas exigencias.
Compresión cuidadosaDurante el proceso de compresión industrial, el polvo del
producto se introduce en la matriz a través del alimentador de lle-
nado de la máquina y se convierte en comprimidos mediante las
herramientas de prensado. Durante la producción, los comprimi-
dos efervescentes se pueden ver afectados por la entrada de aire
y una nivelación no deseada, por lo que se comprimen por pasos.
Por este motivo, la máquina rotativa simple KTP 590X de Kilian
dispone de tres estaciones de presión. El primer rodillo se limita
a presionar ligeramente el polvo; durante el segundo paso tiene
lugar una compresión previa y en la tercera estación se comprime
el producto final con la presión principal. El uso de herramientas
28/41 aumenta el plazo de presión, con lo que queda más tiempo
para airear. De este modo, se evita que los comprimidos exploten
a posteriori y tengan que desecharse.
Marcha sobre ruedasLos polvos efervescentes suelen ser muy pegajosos y, por lo
general, presentan malas propiedades de flujo. El diseño del
alimentador de llenado y del alimentador forzado de la compri-
midora permite al polvo entrar fácilmente y distribuirse de modo
uniforme en la matriz. Para evitar que el producto se pegue a los
Comprimidora rotativa simple KTP 590X de Romaco Kilian para la formación
de comprimidos de productos efervescentes.
PACKAGING
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punzones al inyectarse, se utiliza estearato de magnesio a modo
de lubricante con el que las superficies del punzón y las paredes
de la matriz se rocían mediante el sistema de alimentación de
lubricante conectado externamente. Esto ofrece la ventaja de
que no es preciso mezclar previamente el lubricante con el pro-
ducto. Para la lubricación externa se requiere una cantidad de
PACKAGING
Diseño higiénico de las comprimidoras
de la serie KTP X de Romaco Kilian.
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material considerablemente inferior, lo que permite alcanzar
durezas de comprimidos superiores y esto, a su vez, mejorar la
calidad general del producto. Además, la lubricación externa
reduce la fuerza de extracción de los comprimidos y protege
así tanto el producto como la máquina, algo que el consumidor
aprecia, como muy tarde, al ingerirlos. Los comprimidos efer-
vescentes con lubricación externa presentan un mejor aspecto,
contienen menos estearato de magnesio y no dejan una película
de grasa cuando se disuelven en agua.
Máquinas refrescantesPara manipular fármacos y vitaminas sensibles al calor se deben
emplear temperaturas mínimas, por lo que las comprimidoras
de la serie KTP X de Romaco Kilian mantienen la temperatura
del proceso siempre por debajo de los 30° Celsius. Para reducir
la entrada de calor, los rodillos de presión cuentan con cojinetes
de marcha suave y los engranajes del alimentador de llenado se
han montado externamente. Del mismo modo, un anillo de refri-
geración especial situado debajo de la matriz plana actúa a modo
de barrera de temperatura. En la zona mecánica la temperatura
se regula mediante la refrigeración específica de la transmisión
de par. También resulta decisivo el uso de frenos magnéticos que
no generan calor con la fricción y que, además, protegen el mate-
rial. Así, para comprimir productos sensibles a la temperatura no
ha de instalarse ninguna unidad de refrigeración adicional, con
lo que el sobrenombre de “refrescante” viene a la serie KTP de
Kilian como anillo al dedo.
Inicio rápidoLas comprimidoras apenas agotan sus recursos durante la pro-
ducción de comprimidos efervescentes. Esto se debe, por una
parte, al tamaño de los comprimidos y, por otro, a su reducida
dureza. Así, si se utiliza la KTP 590X de Kilian para comprimir
polvos efervescentes, esta alcanza una producción de 290.000
comprimidos por hora, mientras que con productos estándar
alcanza un rendimiento máximo de hasta 511.200 comprimi-
dos por hora. Por ello, es importante optimizar los tiempos de
preparación y limpieza para que los procesos efervescentes se
desarrollen con la máxima eficiencia posible. Kilian ha reducido
de forma sistemática con este fin el número de componentes de la
comprimidora que entra en contacto con el producto. Además, la
matriz plana, la salida de comprimidos y el alimentador de llenado
se pueden girar totalmente, lo que permite acceder con facilidad
a los módulos. No se requieren herramientas adicionales para el
cambio de formato. Del mismo modo, el control de la dosificación
de arranque acorta los plazos de entrada con el llenado y reduce
la pérdida de material. Estas condiciones también permiten
aumentar considerablemente la eficacia de la máquina durante la
producción de comprimidos efervescentes.
Funcionamiento limpioLa producción de comprimidos efervescentes genera mucho
polvo. Esto hace que el diseño higiénico de la máquina gane una
gran importancia, ya que permite controlar la formación extrema
de este. Las zonas de prensado, preparación y mecanizado de la
KTP 590X están pues estrictamente separadas entre ellas. De este
modo, se asegura que el polvo de los comprimidos no penetre en
el espacio de la máquina. El aceite de la máquina tampoco puede
llegar al producto. Los fuelles patentados rodean los punzones
superior e inferior y protegen los comprimidos frente a manchas
negras. El sistema cerrado de plástico elástico se ventila a través
de orificios en la matriz plana y su instalación y mantenimiento son
muy económicos. El alimentador de llenado y la salida de comprimi-
dos de la prensa se pueden lavar y, por lo tanto, limpiar fácilmente.
La concentración de partículas en el entorno de producción se
reduce considerablemente gracias a la salida de comprimidos
estanca al polvo. Así, el concepto higiénico de Kilian garantiza pro-
cesos seguros y reduce el riesgo de contaminación cruzada.
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Pinzas paralelas de 2 y 3 dedos , angulares y radiales en tres tallas: 16, 25 y 32.
Actuadores rotativos de 90˚ y 180˚ en tres tallas: 16, 25 y 32
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GIJON · BILBAO · BARCELONA · MADRID · VALENCIA
SPAIN
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Los imanes de frenado no
generan calor de fricción.
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77Matriz plana desplazable.
Procesamiento posterior seguroTras prensar por primera vez los comprimidos efervescentes, se
ha de organizar el procesamiento posterior apropiado. Debido a
sus propiedades químicas y físicas, los comprimidos efervescen-
tes no se almacenan sino que se transmiten directamente a las
máquinas de envasado conectadas a continuación. Romaco ha
desarrollado un dispositivo de transferencia especial para trans-
portar los comprimidos efervescentes, los cuales se rompen con
facilidad, de la comprimidora a la unidad de envasado primario.
Los comprimidos pasan directamente del extractor de la compri-
midora a una cinta transportadora de Kilian que funciona a una
velocidad más elevada. Esta aceleración impide que se produzcan
atascos de comprimidos en la salida de la comprimidora y expulsa
y aísla los productos con cuidado. De este modo, es posible tomar
muestras antes de que los comprimidos pasen a la cinta transpor-
tadora de la instalación de envasado primario a través de un plato
giratorio.
En su camino hacia la máquina de envasado atraviesan varias
estaciones para la aspiración del polvo y la eliminación de rotu-
ras. Los comprimidos efervescentes solo se envasan en tiras o en
tubos. La marca Siebler de Romaco dispone tanto de máquinas de
termosellado como de llenadoras de tubos. En combinación con
las comprimidoras de Kilian, ambas líneas de productos integran
una unidad funcional para producir y envasar comprimidos efer-
vescentes. Solo quedan la encartonadora y la empaquetadora de
cajas de Promatic, las cuales completan a la perfección la gama
para productos efervescentes de Romaco.•
La producción de
comprimidos efervescentes
plantea grandes exigencias.
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Pinzas paralelas de 2 y 3 dedos , angulares y radiales en tres tallas: 16, 25 y 32.
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