Post on 05-Jan-2017
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Proyecto Adecuación a Nuevas Especificaciones de Combustibles
Refinería La Pampilla S.A.A.
“Tolerancia cero a conductas inseguras”
Repsol – Dirección Proyecto Pampilla – Junio 2014
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Reducir el contenido de azufre del diésel 2 a valores de 50 ppm (máx) de acuerdo a Ley 28694.
Adecuación de esquema de refino para la producción de gasolinas de acuerdo a nueva NTP y 50 ppm (máx) azufre.
Cumplir con la Puesta en Marcha de las unidades:
Unidades de DM’s en operación: Julio 2016 (comprometido con Gobierno)
Unidades de Naftas en operación: 2do Semestre 2017.
Asegurar que las nuevas unidades, encajen con un futuro proyecto de conversión que mejore la competitividad de la refinería.
Objetivos del Proyecto
Repsol – Dirección Proyecto Pampilla – Junio 2014
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UDP I : 34 KBD II: 73 KBD
UDV I : 27KBD
II : 36KBD
Visbreaking 27KBD
LPG
Gasolina
Turbo
Kerosene
Diesel
Fuel Oil
Gasóleo
Asfaltos
Merox 1.3 KBD
UF / PT 3.1 / 2.3
KBPD
Aminas
Aminas
Cogen 10MW Gas Combustible
Planta de Asfaltos
UFCC 15.5 KBD
Crudo
Crudo Reducido
GLP
Nafta
Kerosene
Diesel
Gasolina
AGO
LCO
Gasolina Craqueada
LVGO
HVGO
R Vacío I
Gas
R Vacío II
RVB
GLP
Nafta
LVBGO
GLP
Merox
Esquema Productivo Actual
Repsol – Dirección Proyecto Pampilla – Junio 2014
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Actividades previas al Proyecto
Estudio de Prospectiva
Definió el esquema de refino para cumplir las especificaciones futuras de la gasolina y D2. En el 2006 se inició este estudio mediante la formulación de un modelo de programación lineal que evaluó el resultado económico de la operación bajo diferentes configuraciones y tipos de crudo.
Ingeniería Conceptual
Con la D. Ingeniería de Repsol, se definió el alcance del proyecto que concluyó en Nov. 2008. Comprendía 7 unidades de proceso (hidrotratamiento de nafta primaria, isomerización, reformado, hidrodesulfurisación de destilados medios, hidrotratamiento de nafta de FCC, aminas y recuperación de azufre), y adicionalmente se realizaron los balances de masa y utilities, y diagramas de flujo.
Selección de las Tecnologías
Mediante petición de ofertas técnicas a los principales licenciantes de tecnología se seleccionaron las ofertas de Axens para el bloque de gasolinas; de UOP para la hidrotratadora de diesel y la tecnología de Centry para la planta de azufre. Todas estas basadas en experiencias de Repsol en otras refinerías.
Selección de las compañías EPC’s a invitar y preparación del Vendor List
Se seleccionaron 10 compañías internacionales, de 24, para los diferentes EPC’s. Repsol – Dirección Proyecto Pampilla – Junio 2014
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DS 025-2005-EM
Especificaciones según nueva NTP
Actividades previas: adecuación de áreas para nuevas unidades.
Unidad HDS diesel 1.400 kt/a
Planta de hidrógeno (por terceros) 1.150 kg/h
Unidad de regeneración de aminas 58 m3/h
Planta de recuperación de azufre 2 x 67 t/d
Unidad HDT nafta FCC: sección SHU + splitter NFCC 200 kt/a
Unidad HDT de naftas 515 kt/a
Splitter de naftas 635 t/a
Unidad de isomerización nafta ligera 100 kt/a
Unidad de reformado 215 kt/a
Diesel
Gasolinas
Plantas requeridas
Alcance del proyecto
Servicios Auxiliares
+
Off sites
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Fases del Proyecto
Estudio FEL:
• Desarrollo de ingenierías básicas; Ingeniería FEED, estudios técnicos, programación y planificación, y determinación de inversión (+/- 10%).
1ra Fase – Liberación de Áreas:
• Liberar espacio para instalar nuevas unidades de proceso, retirando 5 tanques de crudo existentes 31T-1D/1E/1F/1G/1H (823 KBls) y construyendo 4 tanques 31T-1U / 1W / 1X / 1Y (880 KBls).
2da Fase – Construcción de Nuevas Unidades:
• Bloque Destilados Medios (DM): Construcción de nuevas unidades de HDS y Azufre – Aminas.
• Bloque Gasolinas (GA): Construcción de unidades de Hidrotratamiento de Nafta, Hidrogenación Selectiva Nafta FCC, Isomerización y Reformado.
• Bloque Off Sites y Servicios Auxiliares (OS/SA): Servicios auxiliares y nuevos racks de interconexiones, blending a tanques y tanques de almacenamiento.
• Planta de Hidrógeno: Contrato de tercerización para producción H2.
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50 ppm
50 ppm
UDP
I 1.800 KTA II 4.200 KTA
UDV I 1300 KTA
II 1.945 KTA
Visbreaking 1.530 KTA
LPG
Gasolina
Turbo
Kerosene
Diesel
Fuel Oil
Gasoil
Asfaltos
Reformado 80 KTA
Aminas
Aminas
Fuel Gas
Planta Asfaltos
Crudo
RA
LPG
Nafta
Keroseno
Diesel
GOA NFCC
GOLV
GOPV
RV I
Gas
RV. II
RVB.
LPG
Nafta
GOLVB
LPG
Merox
LCO HDS DM 1.400 KTA
SHU 200 KTA
Isomeriz. 100 KTA
Cogeneración 10MW
FCC 690 KTA
HDT 515 KTA
H2 1150 kg/hr
Aminas / Azufre
Adaptación a specs de gasolinas/diesel
Splitter NFCC
200 KTA
NL
Naftas
Splitter 635 KTA
NP (70-140)
Naftas
HDT 129 KTA
Reformado 206 KTA
Esquema futuro 2016/2017
Planta de H2 por terceros
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Implantación
N
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Situación de Permisos
Proceso EIA-sd Bloques 1, 2, 3 y 4 (+ Planta H2)
1er Taller Informativo : 17 de Abril (previa aprobación TdR)
Presentación a la DGAAE el EIA-sd del Proyecto: 17 de Junio
2do Taller Informativo: 23 de Agosto (previa aprobación del Res. Ejecutivo)
Audiencia Pública: 27 de Setiembre
Se recibieron observaciones al EIAsd (Auto Directoral N°520-2013) de DGAAE, MINAG y ANA. Se presentaron respuestas.
Luego de levantar las observaciones y con Informes favorables de MINAG y ANA presentados a DGAAE, con Resolución 379-2013-MINEM del 18 de Diciembre 2013, se dio por aprobado el EIA.
Otros Permisos
Licencias de Obra – Municipalidad de Ventanilla
Expediente presentado, se estima recibir Licencia provisional en 2 semanas.
ITF para Construcción de Unidades (OSINERGMIN)
En proceso, se acordó con OSINERGMIN presentar expedientes por bloques.
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BLOQUES DE GESTION DEL PROYECTO
B0: Liberación Áreas y
Campamento de Contratistas
Construcción tanques de crudo, adecuación de parcelas (desmantelamiento tanques), Campamento de Contratistas, Almacén, CECON, desvío de colectores.
B2: Gasolinas Unidades de Hidrogenación Selectiva, Hidrodesulfuración, Isomerización, Reformado y S/E de gasolinas.
B3/B4: Servicios auxiliares e interconexiones
Servicios Agua, Vapor y Aire, Antorcha, Tanques de almacenamiento productos intermedios, Blending y Racks de Interconexiones. Actuaciones en Unidades Existentes
TOTAL PRESUPUESTO
B1: Destilados medios U. de Hidrotratamiento de Destilados Medios, U. de Recuperación de Azufre y Tratamiento de Aminas y S/E de Destilados Medios.
FEL Estudio FEL., Ing. Básicas, Licencias 100%
T 86%
ID 17%
T 2%
Proceso
Contratación
ID 33% / 9%
T 5% / 1%
MUS$ 857
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Contrato de Suministro de Hidrógeno
Servicio de suministro de Hidrógeno tercerizado para reducción de impacto en la inversión.
Se invitó a las 4 principales compañías a presentar ofertas: Air Liquide, Linde, Praxair y Air Products, ésta última declinó participar.
Se adjudicó el concurso a Praxair por mejor oferta técnico económica: Julio 2012.
Contrato suscrito en Noviembre 2013.
Planta estará lista para PEM en Mayo 2016.
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Otros retos del proyecto
Contratación de personal de Plantilla : 60 a 70 personas
GOR:
8 puestos turnistas: 2 panelistas, 6 operadores de campo (4 personas por puesto). Total: 32.
GIM:
11 puestos entre supervisores y sncargados, y 10 operarios para mecánica e instrumentación. Total: 21.
GST:
Laboratorio requerirá 2 puestos de analistas por turno y 5 diurnistas, y 1 supervisor de medioambiente. Total: 14
Este personal debe ingresar antes (1 año) de la etapa de comisionado de las plantas para que sea parte de todo este proceso (conocimiento de las unidades, circuitos, etc.) y también de la puesta en marcha.
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Otros retos del proyecto
Gestión de la Seguridad del Personal Propio y Contratista
Del orden de 3.000 personas en punta de obra
Servicio de Gestión de Control de Ingreso de personal: Control de pólizas de seguro SCTR, Responsabilidad Civil, Exámenes médicos, antecedentes, etc.
Servicio para asistencia médica en caso de primeros auxilios y emergencia: Contrato con clínica local para asistencia en obra (tópico construido por RLP), incluirá servicio médico, ATS, ambulancia, auditoría de contratistas.
Servicio de Concesionario de Comedor.
Ampliación del servicio de vigilancia para los nuevos acceso a la campamento de contratistas y otras zonas de acopio de materiales / taller de prefabricados del proyecto.
Contrato de Supervisión en Obra: Servicio de supervisión de obra por especialidades y Comisionado (compañías nacionales y extranjeras).
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Principales Magnitudes del Proyecto
Se duplicará el área ocupada por Unidades de Procesos:
Área de unidades actuales: 88,000 m2
Área a ocupar por unidades: 75,800 m2
Área Total 163,800 m2
La capacidad equivalente de destilación primaria de crudo en barriles por día (KEDC) de la refinería se incrementa 43%
Actual: 543
Futuro: 774
KEDC: Según metodología SOLOMON.
Repsol – Dirección Proyecto Pampilla – Junio 2014
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Principales Magnitudes del Proyecto
La Potencia y el requerimiento de Energía Eléctrica promedio de la Refinería pasará de:
Actual: 12,000 KW
Futuro: 26,000 KW
El consumo de agua pasará de:
Actual: 210 m3/h
Futuro: 293 m3/h
Se estima un crecimiento de 23% en la plantilla de personal operativo luego de la puesta en marcha (aproximadamente 70 personas)
+33%
+116%
Repsol – Dirección Proyecto Pampilla – Junio 2014
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Horas de construcción (H-H): 5.800.000 equivalente a casi 800 personas trabajando en continuo por 3 años. En los picos podríamos tener alrededor de 3,000 personas trabajando.
Principales Magnitudes del Proyecto
Horas de ingeniería (H-H): 1.000.000 equivalente a 7 personas trabajando toda su vida!!!
Horas de formación (H-H): 50.000,
más del 50% formación en Seguridad.
Repsol – Dirección Proyecto Pampilla – Junio 2014
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Tubería de diferentes tipos y medidas: 4.000 TM equivalente a 100 Km. de tendido de tubería de 8”.
Se incrementará la cantidad de equipos principales en Pampilla: N° equipos nuevos: 450 N° equipos existentes: 1762
Principales Magnitudes del Proyecto
Concreto armado: 45.000 TM (15,000 m3) Acero o materiales ferrosos: 60,000 TM
+25%
Repsol – Dirección Proyecto Pampilla – Junio 2014
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Principales Magnitudes del Proyecto
Requerimiento de grúas o pórticos especiales de 1,000 TM.
Se prevé que los reactores de la HDS pueden estar entre 200 y 600 TM de peso.
Repsol Perú Noviembre 2013
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Beneficios del proyecto
Contribución a la mejora de la calidad del aire al minimizar el impacto por emisiones (SOx, particulado, NOx, CO2, etc.) a nivel país (vehículos automotrices e industria) así como de la refinería.
Repsol Perú Noviembre 2013
Impacto económico positivo para el país durante la construcción y operación (empleo directo e indirecto, suministro local de bienes y servicios, tributos, reducción de importaciones de diesel, etc.)
Permitir el uso de vehículos automotrices de mejor tecnología, más eficientes y de menores emisiones.
Uso de azufre sólido para uso en agricultura u otras industrias.
Uso de combustible más limpio como el gas natural como combustible principal en Refinería.
Otras mejoras ambientales y de seguridad en tanques: menor emisión de COV’s por uso de sellos dobles en techos flotantes y cubetos y fondos impermeabilizados, sistemas automáticos de detección y extinción automáticos de fuego.
GRACIAS
© Repsol – Dirección Proyecto Pampilla – Junio 2014