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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE TITULACIÓN
TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
ÁREA SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN
TEMA “LOS RIESGOS ERGONÓMICOS COMO CAUSAS
DE ENFERMEDADES EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE FUNDAS DE POLIETILENO EN
LA EMPRESA MIGPLAS S.A.”
AUTORA MURILLO CARRIEL CINDY ANABELL
DIRECTOR DEL TRABAJO ING. IND. MONTERO FIERRO MARCIAL ARNULFO MSC.
2018 GUAYAQUIL – ECUADOR
ii
CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD
Habiendo sido nombrado el ING. IND. MONTERO FIERRO MARCIAL
ARNULFO MSC., director del trabajo de titulación certifico que el presente
trabajo de titulación ha sido elaborado por MURILLO CARRIEL CINDY
ANABELL, C.C.: 1206370379, con mi respectiva supervisión como
requerimiento parcial para la obtención del título de INGENIERO
INDUSTRIAL.
Se informa que el trabajo de titulación: “LOS RIESGOS
ERGONÓMICOS COMO CAUSAS DE ENFERMEDADES EN EL ÁREA
DE PRODUCCIÓN DE FUNDAS DE POLIETILENO EN LA EMPRESA
MIGPLAS S.A.” ha sido orientado durante todo el periodo de ejecución en
el programa antiplagio URKUND quedando el 8% de coincidencia.
https://secure.urkund.com/view/35077140-435972-152523
_______________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________
Murillo Carriel Cindy Anabell Ing. Ind. Montero Fierro Marcial Arnulfo. MSc. C.C.: 1206370379 Director del trabajo
C.C. 020051816-5
ii
DECLARACIÓN DE AUTORÍA
“La responsabilidad del contenido de este Trabajo de Titulación, me
corresponden exclusivamente, y el patrimonio intelectual del mismo a la
Facultad de Ingeniería Industrial de la Universidad de Guayaquil”
Murillo Carriel Cindy Anabell
C.C.: 1206370379
iii
DEDICATORIA
Dedico este trabajo a Dios por guiarme a lo largo de mi carrera por
permitirme llegar a este momento tan importante de mi formación
profesional. A mi madre, por estar siempre pendiente de mí y apoyarme
incondicionalmente sin importar nuestras diferencias de opiniones. A mis
hermanos Allan y Fabrizio que de alguna manera me dieron motivación
para seguir adelante. A mi esposo José por estar siempre a mi lado. A mi
padre, a pesar de nuestra distancia física, siento que estás conmigo y
aunque nos faltaron cosas por vivir juntos, se que este momento seria
especial para ti como lo es para mi. A mi hijo, Emiliano mi motivación para
llegar a mi meta, para demostrarle que con esfuerzo y perseverancia se
puede lograr lo que se proponga.
iv
AGRADECIMEINTO
Agradezco a Dios por darme la sabiduría y la inteligencia, por cumplir
mi sueño anhelado Y darles la satisfacción a mis padres de la culminación
de mi carrera profesional, mi esposo e hijo por ser mi fuerza.
He logrado un importante objetivo como es culminar la tesis con
esfuerzo y dedicación, con el conocimiento y ayuda de mi tutor.
A todas aquellas personas que contribuyeron a la realización de este
proyecto.
v
ÍNDICE GENERAL
No. Descripción Pág.
PRÓLOGO 1
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN Y ANTECEDENTES
No. Descripción Pág.
1.1 Introducción 2
1.2 Antecedentes 3
1.3 Objeto de estudio 5
1.4 Campo de acción 5
1.5 Planteamiento del problema 5
1.6 Delimitación del problema 6
1.7 Formulación del problema 6
1.7.1 Sistematización del problema 6
1.8 El problema 6
1.9 Objetivo 7
1.9.1 Objetivo general 7
1.9.2 Objetivos específicos 7
1.10 Justificativos 8
1.11 Marco teórico 8
1.12 Marco histórico 11
1.13 Marco referencial 13
1.14 Marco legal 13
1.15 Marco conceptual 16
vi
CAPÍTULO II
METODOLOGÍA
No. Descripción Pág.
2.1 Métodos y Técnicas 18
2.1.1 Métodos 18
2.1.2 Técnicas 18
2.1.3 La Observación 18
2.2 Empresa 19
2.2.1 Datos Generales 19
2.2.2 Ubicación 19
2.2.3 Política de Seguridad y Salud Organizacional 20
2.2.4 Misión 20
2.2.5 Visión 20
2.2.6 Organigrama administrativo. 20
2.3 Productos 20
2.3.1 Recursos Productivos 21
2.4 Procesos 22
2.4.1 Proceso de producción (diagrama de flujo de proceso) 22
2.4.2 Diagrama de Operaciones del Proceso de la
Empresa MIGPLAS S.A. 24
2.5 Evaluación de Riesgo (Matriz INSHT) 25
2.6 Evaluación por Puesto de Trabajo 39
2.6.1 Método REBA 41
2.6.2 Diagrama Causa y Efecto. 48
2.7 Diagnostico 51
CAPÍTULO III
PROPUESTA
No. Descripción Pág.
3.1 Propuesta 52
vii
No. Descripción Pág.
3.1.1 Objetivo 52
3.1.2 Justificación 52
3.2 Organización del trabajo 53
3.3 Medidas correctoras para posturas forzadas 54
3.3.1 Medidas correctoras para posturas forzadas de rodillas 56
3.3.2 Medidas correctoras para posturas forzadas de cuello
y espalda inclinada 56
3.3.3 Medidas correctoras para manipulación de cargas 57
3.3.4 Medidas correctoras para posturas mantenidas largo
tiempo de pie, sentado. 58
3.3.5 Medidas correctoras para posturas sentadas 58
3.4 Vigilancia de la salud de los trabajadores 59
3.4.1 Protocolos para los exámenes médicos ocupacionales 60
3.5 Equipos de protección personal (EPP) 61
3.6 Pausas Activas 61
3.7 Programas de formación y capacitación 63
3.8 Costos de la Propuesta 65
3.9 Análisis Beneficio Costo 65
3.10 Conclusiones y recomendaciones 66
3.10.1 Conclusiones 66
3.10.2 Recomendaciones 67
ANEXOS 68
BIBLIOGRAFÍA 75
viii
ÍNDICE DE CUADROS
No. Descripción Pág.
1 Disciplinas afines y ergonomía 10
2 Recursos productivos 21
3 Niveles de riesgo 37
4 Valoración de riesgos 37
5 Valoración de riesgos acción 38
6 Identificación y valoración de riesgos extrucsora 39
7 Identificación y valoración de riesgos impresora 40
8 Identificación y valoración de riesgos sellador 40
9 Identificación y valoración de riesgos jefe de producción 41
10 Cronograma de actividades como propuesta de control
de riesgo ergonomico 64
11 Costos alternativos de solución 65
ix
ÍNDICE DE IMÁGENES
No. Descripción Pág.
1 Ubicación geográfica 19
2 Posturas 44
3 Ingreso de datos 45
4 Resultado evaluación del riesgo por levantamiento en
extrucsadora 45
5 Ingreso de datos para área de impresión 46
6 Resultado evaluación del riesgo por levantamiento
del rodillo en impresora 47
7 Ingreso de datos en sellado 47
8 Resultado de la evaluación en sellado 48
9 Pausas activas: estiramiento para trabajadores de pie 62
10 Pausas activas estiramiento para trabajadores sentados 62
11 Pausas activas relajamiento muscular 63
x
ÍNDICE DE DIAGRAMAS
No. Descripción Pág.
1 Diagrama de flujo de proceso 22
2 Diagrama de operaciones del proceso de producción 24
3 Análisis de riesgo 26
4 Diagrama de causa y efecto 51
xi
ÍNDICE DE ANEXOS
No. Descripción Pág.
1 Política de seguridad y salud ocupacional de la
empresa Migplas S.A. 69
2 Organigrama general de Migplas S.A. 70
3 Proforma de exámenes de laboratorio 71
4 Proforma seminario 72
5 Proforma capacitaciones 73
6 Gasto durante el 2018 74
xii
AUTORA: MURILLO CARRIEL CINDY ANABELL TEMA: LOS RIESGOS ERGONÓMICOS COMO CAUSAS DE
ENFERMEDADES EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE FUNDAS DE POLIETILENO EN LA EMPRESA MIGPLAS S.A.
DIRECTOR: ING. IND. MONTERO FIERRO MARCIAL ARNULFO MSC.
RESUMEN
El presente estudio se realizó con la finalidad de evaluar el riesgo ergonómico existente en el área de producción de la empresa MIGPLAS S.A. en los trabajadores que dedican la mayor parte de su tiempo en sus labores adoptando posturas inadecuadas movimientos repetitivos, levantamiento manual de cargas. En este trabajo se utilizó el método RULA para la evaluación del nivel de riesgo ergonómico al que están expuestos. El objetivo de este análisis es dar las pautas necesarias al empleador como a los trabajadores, para que se implementen las medidas necesarias de: adaptar el trabajo a las capacidades del trabajador, considerando las medidas preventivas, y las medidas correctivas en la empresa mediante el uso de las herramientas necesarias que nos permitan que el trabajador realice sus actividades en ambientes saludables y libres de peligros enfermedades ocupacionales que perjudiquen al trabajador y por ende a la empresa como resultado del ausentismo causados por accidentes y enfermedades laborales. Finalmente, los resultados de este análisis nos indican que se debe implementar constante capacitación del personal, realizar los exámenes médicos de control completos, dar seguimiento con el sistema de gestión de seguridad, realizar un programa de pausas activas en cada área de trabajo.
PALABRAS CLAVE: Evaluación, Estudio, Nivel de riesgo, Enfermedad profesional, Ergonomía, rula.
Murillo Carriel Cindy Anabell Ing. Ind. Montero Fierro Marcial Arnulfo. MSc. C.C.: 1206370379 Director del trabajo
xiii
AUTHOR: MURILLO CARRIEL CINDY ANABELL TOPIC: THE ERGONOMIC RISKS AS CAUSES OF DISEASES IN
THE AREA OF PRODUCTION OF POLYETHYLENE COVERS IN THE COMPANY MIGPLAS S.A.
DIRECTOR: IND. ENG. MONTERO FIERRO MARCIAL ARNULFO MSC.
ABSTRACT
The present research was performed in order to assess the existing ergonomic risk in the production area of the company MIGPLAS S.A. in workers who dedicate most of the time in their labors adopting inappropriate postures, repetitive movements, manual lifting of load. In this work the RULA method was used for the evaluation of the ergonomic risk level to which they are exposed. The objective of this analysis is to give the necessary guidelines to the employer as to the workers, so they implement the necessary measures of: adapt the work to the capabilities of the worker, considering the preventive measures, and the corrective measures in the company by the use of the necessary tools that allow the worker carry out your activities in healthy environments and free of dangers occupational diseases that harm the worker and therefore to the company as a result of absenteeism caused by accidents and occupational diseases. Finally, the results of this analysis tell us that It must be implemented constant staff training, perform completed control medical exams, follow with the security management system, perform a program of active breaks in each work area.
KEY WORDS: Evaluation, Study, Risk level, Professional illness, Ergonomics, Rula.
Murillo Carriel Cindy Anabell Ind. Eng. Montero Fierro Marcial Arnulfo. MSc. I.D.: 1206370379 Director of work
PRÓLOGO
El siguiente trabajo se lo realizo al personal de producción de la
empresa MIGPLAS S.A., el mismo que trata sobre los riesgos y
afectaciones en su salud por lo cual se realizó la identificación y análisis del
riesgo ergonómico
Para llegar a la conclusión de lo que está afectando a los trabajadores
del área de producción, se realizó el análisis con la matriz de riesgo
desarrollada por el Instituto Nacional de Higiene en el Trabajo de
España(INSHT) y se valoró con el método RULA.
Esperando que con este trabajo de tesis sea de ayuda para la
empresa, que pueda realizar los respectivos controles de los riesgos
ergonómicos los cuales afectan a los trabajadores de esta empresa.
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
1.1 Introducción
Muchas veces las empresas realizan trabajos forzosos sin
considerar los puestos de trabajo y sin un estudio ergonómico en los
mismos, dando lugar a lesiones de las articulaciones, las manos, las
muñecas, la espalda u otras parte del cuerpo, si no hay un tratamiento
adecuado se tiene como resultado la aparición de enfermedades músculo
esqueléticos asociados a los trabajos que desarrollan. De acuerdo a los
registros estadísticos de Riesgos del Trabajo del IESS se han registrado
447 enfermedades en el año 2014, se considera entonces que de cada
1.000 trabajadores se enferman 5, siendo las más frecuentes: la hernia de
disco, la tendinitis, lumbalgias, síndrome del túnel carpiano, leucemia, asma
profesional. Según la OIT en el mundo más de 313 millones de trabajadores
sufren accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, lo que equivale
a 860.000 víctimas al día.
Las empresas que más reportaron accidentes en los años 2015 y
2016 las de servicios sociales comunales, la industria manufacturera, y el
comercio, hoteles y restaurantes, minas y canteras, sin contar con aquellas
que no registran mediante los respectivos formularios a Riesgos del Trabajo
del IESS.
La empresa MIGPLAS S.A. de la ciudad de Guayaquil, en la
investigación que se ha desarrollado se evidenciado que en los registros
de morbilidad de la empresas no indican la aparición de lesiones musculo
Introducción 3
esqueléticas (L.M.E.) relacionadas al puesto de trabajo, como
consecuencia que no se ha llevado ningún estudio sobre los riesgos
ergonómicos relacionados con los puestos de trabajo en el área de
producción y demás áreas de la empresa; La investigación permitirá a la
empresa MIGPLAS S.A., la mejora de sus condiciones en los puestos de
trabajo.
Según el consejo de la Asociación Internacional de Ergonomía (EIA,
2000) “ergonomía es la ciencia que estudia como adecuar la relación del
ser humano con su entorno”, si esta interacción es armónica el resultado
será beneficiosa para la empresa y para el trabajador. Cuando los
trabajadores están laborando en áreas de trabajo mal diseñada se pueden
producir patologías que pueden influir en la disminución de la eficiencia y
eficacia del trabajo.
La distribución de las horas laborales no solo influye en el
rendimiento de los trabajadores, también en sus vidas personales.
Es por esto que se procedió al análisis de los puestos de trabajo para
realizar una evaluación y proponer mejoras para disminuir los riesgos
laborables y las consecuencias en la salud del trabajador.
1.2 Antecedentes
El presente estudio se realizará, con la finalidad de analizar los
factores de Riesgo Ergonómico que pueden presentar los trabajadores
durante la jornada laboral en el área de producción en la empresa
MIGPLAS, como son: extruccion, imprenta, sellado, troquelado. En los
cuales se realizan movimientos repetitivos, posturas forzadas,
levantamiento de cargas originando trastornos musculo – esquelético, ósea
las alteraciones físicas y funcionales asociados al aparato locomotor como
son: músculos, tendones, ligamentos, nervios, o articulaciones localizadas
Introducción 4
principalmente en la espalda y en las extremidades tanto superior como
inferior, que son de aparición lenta o de daño inofensivo en apariencia hasta
que se hace crónico y con daño permanente.
Lograr una calidad de vida aceptable en la interacción Hombre-
Máquina, tanto en la maniobra sobre dispositivos complicados como en
otros que sean sencillos. En todos los casos se explora aumentar la
comodidad del usuario adaptándolo a las exigencias funcionales,
disminuyendo los riesgos e incrementando la eficiencia.
En la actualidad la ergonomía es muy importante porque no se
centra solo en la observación sino en un exhaustivo análisis en las
actividades que realiza el trabajador donde se busca solucionar los
problemas que causen dolencias a futuro y mejorar rendimiento y
desempeño alcanzando la mejor calidad de vida en la interacción Hombre-
Máquina, que es una de las principales finalidades de la ergonomía.
El estudio ergonómico no solo hace un análisis del entorno ambiental
como lo son:
ruido,
iluminación,
temperatura,
material particulado
También toma en cuenta el diseño del puesto ya que “no es adaptar
la persona a la tarea, es ajustar la tarea a la persona” es una frase que
describe lo que la ergonomía pretende con esto nos dice que está tomando
en cuenta la parte psicológica y anatómica del ser humano.
Los problemas que conllevan un mal diseños en los puestos de
trabajo que a futuro provocaran trastornos irreversibles. La ergonomía
Introducción 5
como rama de la seguridad y salud en el trabajo tiene como objetivo corregir
y diseñar el ambiente de trabajo.
1.3 Objeto de estudio
Analizar los riesgos ergonómicos como causas de enfermedades
musculo esqueléticas y otras relacionadas en el área de producción de
fundas de polietileno en la empresa MIGPLAS S.A. con la finalidad de
mejorar las condiciones de trabajo de los mismos y precautelar su salud.
1.4 Campo de acción
El presente análisis de investigación se realizará en la empresa
MIGPLAS S.A. ubicados en la ciudad de Guayaquil, en Mapasingue este
Km 4.5 Vía a Daule calle 2da No. 201, en el área de producción.
Se realizará la evaluación e identificación y evaluación de riesgo
ergonómico en el área de producción de fundas plásticas de la empresa
MIGPLAS, lo cual permitirá tener una orientación del estado actual y
realizar mejoras en las falencias encontradas.
1.5 Planteamiento del problema
Las condiciones de trabajo en el área de producción las posturas
forzadas, levantamiento de carga, movimientos repetitivos con que deben
realizar determinada tarea, esto se puede traducir como un problema de
carácter ergonómico los cuales pueden llevar a trastornos musculo-
esquelético, por lo cual, identificar los riesgos y proponer alternativas para
la prevención de este tipo de dolencias y así minimizar su impacto para
poder mejorar la calidad de vida del trabajador. El campo de acción donde
se desarrollará el presente trabajo de investigación será en la empresa
MIGPLAS S.A. de manera específica en el área de producción de fundas
plásticas que es donde se genera daños a la salud como consecuencia de
Introducción 6
malas posturas y el ambiente de trabajo, se aplicaran herramientas que
permitan realizar la evaluación de riesgo ergonómico.
1.6 Delimitación del problema
El presente trabajo se realizará para evaluar el riesgo ergonómico
que puede existir en el área de producción de fundas pláticas en la empresa
MIGPLAS S.A.
Campo: Seguridad y salud Ocupacional
Área: Producción de fundas plásticas de Polietileno
Aspecto: Tecnológico Documental
Tiempo: Octubre del 2017 a febrero del 2018
1.7 Formulación del problema
Cómo un plan ergonómico ayudará a la empresa MIGPLAS S.A. a
minimizar las enfermedades profesionales
1.7.1 Sistematización del problema
¿De qué manera se podrá evitar las posturas de trabajo
inadecuadas?
¿Se puede tener un ambiente de trabajo adecuado para evitar las
posturas forzadas?
¿Se puede evitar la baja productividad del trabajador por malos
hábitos de trabajo?
1.8 El problema
Actualmente la empresa MIGPLAS S.A. tiende a la necesidad de
organizar y dar seguimiento a las actividades y procesos productivos,
necesita un estudio que analice los efectos ocasionadas por riesgos
Introducción 7
ergonómicos que podrían llevar a trastornos para las salud y en la
productividad profesional.
Dentro de los problemas encontrados tenemos:
Desconocimiento de pausas activas
Malas posturas
Malos hábitos de trabajo
Diseño no ergonómico
La influencia de las condiciones ambientales
La carga física de trabajo
La carga mental
Los aspectos organizativos del trabajo
Inadecuada información para realizar el trabajo de forma
segura.
1.9 Objetivo
1.9.1 Objetivo general
Analizar los riesgos Ergonómicos como causas de enfermedades en
el área de producción de fundas de polietileno en la empresa MIGPLAS
S.A.
1.9.2 Objetivos específicos
1. Realiza una evaluación de las características ergonómicas en
el área de trabajo.
2. Identificar complicaciones Ergonómicas producidas por las
Posturas Forzadas y Movimientos Repetitivos.
3. Diseñar un plan para la prevención de los riesgos
ergonómicos
Introducción 8
1.10 Justificativos
El presente trabajo está enfocado en la investigación de los
trastornos musculo esquelético en el personal que labora el área de
producción, ya sea por trabajos de forma repetitiva, postura forzada.
La empresa MIGPLAS S.A. en el área de producción está
conformada por 5 puestos de trabajo, con un total de onces personas y una
jornada laboral de diez horas por día de lunes a viernes, se realiza la
siguiente investigación con el fin de observar las posturas en las que el
trabajador labora, y si agregamos a esto la relación de tiempo de exposición
a los factores de riesgos encontrados se podrán convertir en lesiones
irreversibles provocando el deterioro de la productividad como la calidad de
vida del trabajador.
Se realiza un estudio de sobre esfuerzo físico para determinar el
manejo de carga y así adoptar una correcta postura que le permita realizar
sus labores de manera cómoda y en un ambiente seguro, así evitamos que
se susciten accidente y enfermedades profesionales que afectarían la salud
del trabajador.
En conjunto con el investigador y la empresa MIGPLAS S.A. se
analizarán y evaluara las posturas que realicen los trabajadores en el área
de producción para mejorar los procedimientos de trabajo y así
incrementaremos la calidad y productividad del trabajador.
1.11 Marco teórico
A medida que la empresa crece con el desarrollo tecnológico el
sistema hombre-máquina han evolucionado de manera paralela, así es
como modifica la manera de producir e introduce nuevos desafíos para la
seguridad de las personas.
Introducción 9
Existe la idea de que la Seguridad Industrial debe expandir su campo
de acción, utilizando la ergonomía como un instrumento para la mejora de
condiciones de trabajo, adoptando criterios de calidad de vida y mejora de
condiciones de trabajo.
La IEA (Asociación Internacional de Ergonomía) adopto una
definición que fue declarada como oficial por muchas instituciones,
organismos y entidades de normalización. “Ergonomía (o estudio de los
factores humanos) es la disciplina científica que trata de las interacciones
entre los seres humanos y otros elementos de un sistema, así como, la
profesión que aplica teoría, principios, datos y métodos al diseño con objeto
de optimizar el bienestar del ser humano y el resultado global del sistema.”,
(INSHT, 2000)
Anteriormente se consideraba que la ergonomía atendía únicamente
el acoplamiento físico entre la persona y su máquina, dejando a un lado
factores como la usabilidad, las condiciones psicológicas, el entorno de
trabajo y la fatiga.
Gracias al avance de la tecnología la ergonomía es más necesaria y
factible porque se puede adaptar recursos tecnológicos y mejorar las
necesidades de los trabajadores. (AZUCENA, 2010)
La adopción continuada o repetida de posturas penosas durante el
trabajo genera fatiga y a la larga puede ocasionar trastornos en el sistema
músculo-esquelético. Esta carga estática o postural es uno de los factores
a tener en cuenta en la evaluación de las condiciones de trabajo, y su
reducción es una de las medidas fundamentales a adoptar en la mejora de
puestos. Para la evaluación del riesgo asociado a esta carga postural en
un determinado puesto se han desarrollado diversos métodos, cada uno
con un ámbito de aplicación y aporte de resultados diferente
(ERGONAUTAS, 2016)
Introducción 10
El enfoque es diferente dependiendo de la disciplina involucrada
siendo una ventaja para la ergonomía de esta forma se obtiene un
panorama más amplio de análisis; las disciplinas que mayor participación
tiene son: la biomecánica, la antropometría, la psicológica, la medicina y
fisiológica.
CUADRO Nº. 1
DISCIPLINAS AFINES Y ERGONOMIA
Fuente: Enciclopedia de seguridad y salud del trabajo Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell
Con la aplicación de la ergonomía se ha podido corregir y disminuir
los riesgos de trabajo cuando se han detectado consecuencias dañinas
para el trabajador, se quiere mejorar continuamente y prevenir los daños.
Introducción 11
1.12 Marco histórico
La ergonomía como ciencia o disciplina integrada surgió hace
algunos decenios, sin embargo, empíricamente data de los tiempos de la
sociedad primitiva. Así, la arqueología ayuda descubrir vasijas o arreos
diversos adecuados para el uso del hombre en función a sus dimensiones,
necesidades e interacción con el entorno.(ERGONOMIA, 2010)
Taylor a principios del siglo XX, este ingeniero norteamericano
expone en su obra "Principios de Administración Científica del Trabajo" el
estudio racional de la actividad laboral. Históricamente se han mal
interpretado los trabajos de este autor, criticándole haber puesto el énfasis
en la producción. Sin embargo, la filosofía de sus postulados Introducción
y Fundamentación del Problema 25 xl indica su preocupación en optimizar
el rendimiento humano a través del análisis y modificación de tareas y el
rediseño de herramientas manuales. (caledron, 2014)
Frank Bunker Gilbreth, a partir de los estudios de Taylor, estudio con
su esposa, una psicóloga, los movimientos que se realizan en diversas
labores. Sistematizando el estudio de los movimientos y tiempos
estableciendo el diagrama de procesos en los que mediante símbolos
convenidos se representa el desarrollo de cada operación, con las diversas
variables de las que depende el rendimiento en el trabajo y cuyo análisis
consistía en el estudio de los movimientos que realizaba el obrero, los
trayectos que seguían los materiales que utilizaba, la colación y el tipo de
las herramientas, etc.
Elton Mayo, (1927) inicio sus investigaciones en los talleres de
Howthorne de la Western Electric Company con el propósito de poner en
claro bajo qué condiciones de trabajo podría elevarse la producción. El cual,
le dio importancia a los factores Psicológicos en sus estudios, para lo que
se realizaron experimentos
Introducción 12
Estos son algunos de los personajes más notables que estuvieron
en el nacimiento de la ergonomía. Ya que la ergonomía es una ciencia
mecánica debe adaptarse o cambiando a la misma velocidad que lo hacen
los puestos de trabajo con sus respectivos riesgos.
El término ergonomía empezó a utilizarse alrededor de 1950, cuando
las prioridades de la industria en desarrollo comenzaron a anteponerse a
las prioridades de la industria militar. Singleton (1982) describe
detalladamente el desarrollo de la investigación y sus aplicaciones, a lo
largo de los 30 años Siguientes. Algunas organizaciones de las Naciones
Unidas, en especial la OIT y la OMS, comenzaron su actividad en este
campo en el 1960.En 1961, se fundó la Asociación Ergonómica
Internacional, con más de 30 países Miembro
Gradualmente, la energía mecánica sustituyó al esfuerzo muscular
humano. Sin embargo, el aumento de la energía también produce más
accidentes, por el sencillo principio de que los accidentes son la
consecuencia directa de la aplicación de la energía en el momento erróneo
y en el lugar equivocado. Cuando las cosas se producen con mayor
rapidez, las posibilidades de accidentes aumentan. Así, la preocupación de
la industria y el objetivo de la ergonomía comenzó a cambiar, poco a poco,
de la productividad a la seguridad; esto ocurrió entre los años 60 y principios
de los 70. Durante este tiempo, gran parte del sector de fabricación cambió
de la producción por lotes a la producción en cadena y en proceso y, como
consecuencia, la función del operador también cambió de la participación
directa a las labores de Introducción y Fundamentación del Problema 29
xliv control e inspección. Esto disminuyó la frecuencia de los accidentes, al
alejar al operador de la escena de acción, pero en ocasiones, aumentó la
gravedad de los accidentes debido a la velocidad y energía inherentes al
proceso.
Esta breve revisión histórica pretende mostrar que, aunque el
Introducción 13
desarrollo de la ergonomía ha sido continuo, los problemas han ido
aumentando cada día más. Antes de que se lograra solucionarlos
existentes. Sin embargo, los conocimientos aumentan y cada vez son más
fiables y válidos
1.13 Marco referencial
En el trabajo “ESTUDIO ERGONÓMICO DE PUESTOS DE
TRABAJO EN EL AREA DE BODEGA DE LA EMPRESA SUTIN
(SUMINISTROS TÉCNICOS INDUSTRIALES) DE LA CIUDAD DE
GUAYAQUIL.” Este trabajo de investigación plantea análisis para de
reducir el índice de accidentes e incidentes ocurridos durante el año2016 y
promover una cultura de prevención de riesgos para la empresa.
1.14 Marco legal
Constitución de la República
En el art 326 de la constitución del Ecuador del 2008
Estipula en el numeral 5 que “toda persona tendrá derecho a
desarrollar sus labores en un ambiente adecuado y propicio, que garantice
su salud, integridad, seguridad, higiene y bienestar”
Existen muchos documentos normativos existente de los cuales los
más usuales son: Las Españolas (UNE), Las Internacionales (ISO), y Las
Europeas (EN). También están los manuales basados en normas técnicas
desarrolladas por el Comité Europeo de Normalización (CEN) en conjunto
con ISO, como son las normas ISO 11228-3:2007.
En el código del trabajo Art. 417 se estipula que está totalmente
prohibido el transporte manualmente que sea superior de 175 libras. Lo que
Introducción 14
significa que todo transporte en que el peso de la carga sea soportado no
debe ser levantado ni colocación de la carga. (CODIGO DEL TRABAJO,
2015)
Tenemos la resolución C.D. 513 del Consejo Ecuatoriano de
Seguridad Social, emitido el 4 de marzo del 2016 en su artículo 326 numeral
5 “Toda persona tendrá derecho a desarrollar sus labores en un ambiente
adecuado y propio, que garantice su salud, integridad, seguridad, higiene y
bienestar” también tenemos el numeral 6 nos dice: ”Toda persona
rehabilitada después de un accidente de trabajo o enfermedad, tendrá
derecho a ser reintegrado al trabajo y a mantener la relación laboral, de
acuerdo a la ley” (C.D. 513, 2016).
Enfermedades Profesionales u Ocupacionales artículo 6:” Son
afeccionas, crónicas, causadas de una manera directa por el ejercicio de la
profesión u ocupación que realiza el trabajador y como resultado de la
exposición a factores de riesgo, que producen o no incapacidad laboral.
Se considera enfermedades profesionales u ocupacionales las
publicadas en la lista de la organización de trabajo OIT, así como las que
determinare la CVIRP para lo cual se deberá comprobar la relación causa-
efecto entre el trabajo desempeñado y la enfermedad crónica resultante en
el asegurado, a base del informe técnico de la SGRT.”
El articulo 9 nos habla de los Factores de Riesgo de las
Enfermedades Profesionales u Ocupacionales:” Se consideran factores de
riesgos específicos que entrañan el riesgo de enfermedad profesional u
ocupacional y que ocasionan efectos a los asegurados, los siguientes:
físico, químico, biológico, ergonómico y psicosocial “.
Articulo 10.- Relación Causa- Efecto: “Los factores de Riesgo
nombrados en el artículo anterior, se consideran en todos los trabajos en
Introducción 15
los que exista exposición al riesgo especifico, debiendo comprobarse la
presencia y acción del factor respectivo. En todo caso, será necesario
probar la relación causa-efecto.”
Tomaremos en cuenta el Articulo 14 Parámetros Técnicos para la
evaluación de factores de Riesgo:” Se tomarán como referencia las
metodologías aceptadas y reconocidas internacionalmente por la
organización Internacional del Trabajo, OIT; la normativa nacional; o las
señaladas en instrumentos técnicos y legales de organismos
internacionales de los cuales el Ecuador sea parte.”
Articulo 15.- Monitoreo y Análisis: “La unidad correspondiente del
Seguro general de Riesgo del Trabajo, por si misma o de petición expresa
de empleadores o trabajadores, de forma directa o a través de sus
organizaciones legalmente constituidas, podrá monitorear el ambiente
laboral y condiciones de trabajo. Igualmente podrá analizar sustancias
toxicas y/o sus metabolitos en fluidos biológicos de trabajadores expuestos.
Estos análisis servirán para la prevención de riesgos en accidentes de
trabajo y enfermedad profesional u Ocupacional”.
Prestaciones Por Enfermedad Profesional u Ocupacional. Artículo
17: “Para acceder a las prestaciones del Seguro general de Riesgos del
Trabajo por enfermedad profesional u ocupacional, los trabajadores bajo
relación de dependencia o sin ella, deberá acreditar por lo menos seis
aportaciones mensuales consecutivas o ciento ochenta (180) días
inmediatos y de forma consecutiva, previo al diagnóstico de la enfermedad
profesional u ocupacional determinada por el medico ocupacional de las
unidades provinciales de Riesgo del Trabajo”, (IESS, n.d.)
El Ecuador como miembro de la Comunidad andina: y la Decisión
584 del Consejo Andino de Ministros de relaciones Exteriores y la
Resolución 957 de la Secretaria General de la Comunidad Andina, señalan
Introducción 16
para los países que integran la Comunidad Andina normas fundamentales
s en materia de seguridad y de salud en el trabajo, que tiene como objeto
promover y regular acciones a desarrollarse para disminuir o eliminar los
daños a la salud del trabajador mediante aplicaciones de medidas de
control, y el desarrollo de las actividades necesarias para la prevención de
riesgos derivados del trabajo
1.15 Marco conceptual
A continuación, se definirán conceptos básicos de Ergonomía, para
poder tener un mejor entendimiento de este proyecto.
Ergonomía. - Es una disciplina la cual se encarga del diseño del
lugar de trabajo de tal manera que coincidan con las características,
anatómicas, psicológicas, fisiológicas del trabajador. (EIA, ergonomia ,
2000)
Carga. - Cualquier objeto, animado o inanimado, que se requiera
mover utilizando fuerza humana y cuyo peso supere los 3 kilogramos,
(INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD, 2016)
Enfermedad de Trabajo. - Es todo estado patológico derivado de la
acción continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo
o en el medio en el que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios,
(INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD, 2016)
Esfuerzo físico. - Corresponde a las exigencias biomecánica y
bioenergética que impone el manejo o manipulación manual de carga,
(INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD, 2016)
Fatiga provocada por el trabajo. - Manifestación general o local,
no patológica, de la tensión provocada por el trabajo, que puede ser
Introducción 17
eliminada completamente mediante el descanso adecuado, (INSTITUTO
NACIONAL DE SEGURIDAD, 2016)
Postura. -Posición relativa de los distintos segmentos corporales
(cabeza, tronco, extremidades). Estas pueden ser posturas estáticas o
dinámicas, (INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD, 2016)
Movimientos repetitivos. - Se define el trabajo repetitivo como la
realización continuada de ciclos de trabajo similares. Cada ciclo se parece
al siguiente en tiempo, esfuerzos y movimientos aplicados, (CEN, 2010)
Límite de peso recomendado. - Peso que prácticamente puede
coger cualquier trabajador sano sin que sufra un riesgo evidente de lesión
dorso lumbar, (PREVERGO, 2018)
Trastornos musculo esqueléticos de origen laboral: Conjunto de
enfermedades reconocidas como de origen laboral, que afectan a los
músculos y estructuras anexas. Además, se incluyen usualmente lesiones
de la estructura articular, (Alonso, 2009)
Metodología 18
CAPÍTULO II
METODOLOGÍA
2.1 Métodos y Técnicas
2.1.1 Métodos
En esta investigación se utilizará una metodología cualitativa,
descriptiva la que permitirá identificar el riesgo ergonómico a los cuales se
exponen los colaboradores de la empresa MIGPLAS S.A..
2.1.2 Técnicas
Utilizaremos la observación para identificar el factor de riesgo
ergonómico que se encuentra presente en cada una de las tareas de los
trabajadores, también se aplicaran los métodos de evaluación que se
requieran dependiendo el peligro identificados que permitan analizar y
describir la información recolectada.
2.1.3 La observación
Es la acción de observar o mirar algo o a alguien con mucha atención
y detenimiento para adquirir algún conocimiento sobre su comportamiento
o sus características.
Observación significa también el conjunto de cosas observadas, el
conjunto de datos y conjunto de fenómenos. En este sentido, que
pudiéramos llamar objetivo, observación equivale a dato, a fenómeno, a
hechos. (DEFINISTA, 2011)
Metodología 19
2.2 Empresa
2.2.1 Datos Generales
En la empresa MIGPLAS S.A. se elabora fundas en variadas
presentaciones, de todo tipo y dimensiones según las necesidades del
cliente ya que desde su creación ese ha sido el compromiso, por lo que se
mantienen en mejora continua, así permiten que los productos sean
consumidos a nivel local y nacional.
Decidieron la implementación de un sistema de gestión sobre la base
de la Norma ISO 9001:2008 y su personal ha sido capacitado para la
garantización de sus productos y ganar confianza y fidelidad con la
empresa.
Cuenta con el Registro Único de Contribuyentes (RUC) de la
empresa 0992234482001.cuya razón social es MIGPLAS S.A.
2.2.2 Ubicación
La empresa se encuentra ubicada en la ciudadela Mapasingue Este
avenida segunda y calle segunda frente a la fábrica INCOMBINSA en la
ciudad de Guayaquil.
IMAGEN N° 1
UBICACIÓN GEOGRÁFICA
Fuente: MIGPLAS S.A.
Elaborado: Murillo Carriel Cindy Anabell
Metodología 20
2.2.3 Política de Seguridad y Salud Organizacional
La presente política cumple con lo requerido según la ley y es
presentada en el ANEXO N° 1 de este documento.
2.2.4 Misión
Es una empresa enfocada a cubrir las necesidades y expectativas de
sus clientes mediante el ofrecimiento de productos y servicios de calidad
proporcionados por personal con actitud de servicio, mejora continua y
liderazgo partiendo de nuestros valores, principios de ética y
profesionalismo (BARRERA ORTIZ , 2011)
2.2.5 Visión
Convertirse en una de las empresas más importantes y reconocidas a
nivel nacional, buscando presencia en el ambiente global mediante el
mantenimiento de productos, servicios e imagen de calidad y
profesionalismo ante todos nuestros clientes. (BARRERA ORTIZ , 2011).
2.2.6 Organigrama administrativo.
El organigrama de la empresa MIGPLAS S.A. se encuentra en el
ANEXO Nº 2 presentado en este documento.
2.3 Productos
La empresa MIGPLAS S.A. fabrica artículos plásticos de A/D Y A/D
(Alta y Baja densidad), se recalca productos de material reciclado como las
fundas de basura, y productos para embasar alimentos que son hechos con
material 100% vírgenes cumpliendo así con las especificaciones de los
clientes.
Metodología 21
Detallamos a continuación los productos que se fabrican en la
empresa:
Fundas (con fuelle o sin fuelle)
Forros (con o sin sello)
Rollos Natural
Rollos Tubulares natural (para alimentos)
2.3.1 Recursos Productivos
En la empresa de Plásticos MIGPLAS S.A. cuenta con las siguientes
maquinas en el área de producción
Extrusora
Impresoras
Selladoras
Compresor
Troquel
Sliter
TABLA N° 2
RECURSOS PRODUCTIVOS
IMAGEN
EXTRUCSORA YH-80 EXTRUCSORA YH-100
Diametro ded tornillo de 80mm Diametro de tornillo de 100 mm
produccion de 86 kg/hrs Produccion de 140 Kg/hrs
potencia del motor principal de 30KW Potencia del motor principal es de 18.5 Kw
ancho maximo de pelicula 1500 mm ancho maximo de pelicula es de 2000mm.
potencial total 56Kw potencia total 88 Kw
peso de la maquina es de 4600 Kg. peso de la maquina de 6000 Kg,
diemnsiones externas 7000*2700*5500 mm Dimensiones 8000*3200*7600 mm
Termica automatica
sellado continuo de colsas placticas de PE O PP fino
incluye aspirador de polvo para la apertura de bolsas y dispositivo de agotamiento
IMPRESORA INCRAVEF
Impresion en sies colores
ancho util de 1000 mm
SELLADORA SCHERING
Cilindro Portaclisee cantidad 86
secado a gas
racla a camara cerradaa de 6
Anilox Ceramicos
MODELO
Metodología 22
Fuente: Empresa MIGPLAS S.A. Elaborado: Murillo Carriel Cindy Anabell
2.4 Procesos
2.4.1 Proceso de producción (diagrama de flujo de proceso)
DIAGRAMA N° 1
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
DESCARGA
RECEPCION Y CLASIFICACION DE MATERIA PRIMA
ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA
VERIFICACION DE ORDEN DE
PRODUCCION
EXTRUSION
RODILLO DE TIRO
CUCHILLAS
REBOBOBINADO
IMPRESION
SELLADO
TROQUELADO
EMPAQUE
ALMACENAMIENTOO PRODUCTO
TERMINADO
PRODUCTO TERMINADO
RESINAS DE POLIETILENO
RECICLADO
200-260 °C
IMAGEN
Cuenta con dos camaras y dos monitores
Gran capacidad de alamacenaje de trabajos en memoria
Alimentacion electrica de 220 V
Alimentacion Neumatico de 6 bar
Estado del equipo en inmejorables condiciones
Año fabricacion 1994
SLITER DE NOVAGRAF
MODELO
COMPRESOR DE AIRE
IMAGEN
EXTRUCSORA YH-80 EXTRUCSORA YH-100
Diametro ded tornillo de 80mm Diametro de tornillo de 100 mm
produccion de 86 kg/hrs Produccion de 140 Kg/hrs
potencia del motor principal de 30KW Potencia del motor principal es de 18.5 Kw
ancho maximo de pelicula 1500 mm ancho maximo de pelicula es de 2000mm.
potencial total 56Kw potencia total 88 Kw
peso de la maquina es de 4600 Kg. peso de la maquina de 6000 Kg,
diemnsiones externas 7000*2700*5500 mm Dimensiones 8000*3200*7600 mm
Termica automatica
sellado continuo de colsas placticas de PE O PP fino
incluye aspirador de polvo para la apertura de bolsas y dispositivo de agotamiento
IMPRESORA INCRAVEF
Impresion en sies colores
ancho util de 1000 mm
SELLADORA SCHERING
Cilindro Portaclisee cantidad 86
secado a gas
racla a camara cerradaa de 6
Anilox Ceramicos
MODELO
Metodología 23
Fuente: Trabajo de Campo Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell
DESCARGA
RECEPCION Y CLASIFICACION DE MATERIA PRIMA
ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA
VERIFICACION DE ORDEN DE
PRODUCCION
EXTRUSION
RODILLO DE TIRO
CUCHILLAS
REBOBOBINADO
IMPRESION
SELLADO
TROQUELADO
EMPAQUE
ALMACENAMIENTOO PRODUCTO
TERMINADO
PRODUCTO TERMINADO
RESINAS DE POLIETILENO
RECICLADO
200-260 °C
Metodología 24
2.4.2 Diagrama de Operaciones del Proceso de la Empresa
MIGPLAS S.A.
DIAGRAMA N° 2
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
Fuente: Trabajo de Campo Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell
1DESCARGA
CONTRO DE CALIDAD
1
TRANS. MAT PRIMA
1
ALMACENAMIENTO MAT. PRIM.
1
2ORDEN DE
PRODUCCION
TRANSPORTE ALAMACENAMIENTO
2
2
3
ZONA DE ALMACENAMIENTO
EXTRUSION
4
5
2
6
RODILLO DE TIRO
CORTE POR CUCHILLAS
CONTROL DE CALIDAD
REBOBINADOR
TRANSPORTE DE IMPRESION
O PRODUCT TERMINADO
3
7IMPRESION
3
CONTROL DE CALIDAD
DESCARGA 4
8
4
SELLADORAS
CONTROL DE CALIDAD
TRANSPORTE ATEA DE
TROQUELADO
5
3ALMACENAJE
DE PRODUCTO TERMINADO
9 TROQUELADO
TRANSPORTE ALMACEN DE
PROD TERMINADO
6
10EMPAQUE DE
FUNDAS
TRANSPORTE DE
PRODUCTO TERMINADO
7
Metodología 25
2.5 Evaluación de Riesgo (Matriz INSHT)
Evaluación de Riesgos Laborales
Actualmente se reconoce que la evaluación de riesgos es la base
para una gestión activa de la seguridad y la salud en el trabajo, (INSHT,
http://www.insht.es, 2000).
De hecho la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, que
traspone la Directiva Marco 89/391/CEE, establece como una obligación
del empresario, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):
Planificar la acción preventiva a partir de una evaluación inicial de
riesgos.
Evaluar los riesgos a la hora de elegir los equipos de trabajo,
sustancias o preparados químicos y del acondicionamiento de los
lugares de trabajo. (INSHT, http://www.insht.es, 2000)
Esta obligación ha sido desarrollada en el capítulo II, artículos 3 al
7 del Real Decreto 39/1997, Reglamento de los Servicios de Prevención
(INSHT, http://www.insht.es, 2000).
La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a
estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse
(INSHT, http://www.insht.es, 2000).
Obteniendo la información necesaria para que el empresario esté
en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de
adoptar medidas preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que
deben adoptarse, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).
En sentido general y admitiendo un cierto riesgo tolerable,
mediante la evaluación de riesgos se ha de dar respuesta a, (INSHT,
http://www.insht.es, 2000):
Metodología 26
¿es segura la situación de trabajo analizada?
El proceso de evaluación de riesgos se compone de las siguientes
etapas, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):
Análisis del Riesgo, mediante el cual se:
• Identificar el peligro
• Se estima el riesgo, valorando conjuntamente la probabilidad y las
consecuencias de que se materialice el peligro, (INSHT,
http://www.insht.es, 2000).
El Análisis del riesgo proporcionará de qué orden de magnitud es el
riesgo, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).
Valoración del Riesgo, con el valor del riesgo obtenido, y
comparándolo con el valor del riesgo tolerable, se emite un juicio sobre la
tolerabilidad del riesgo en cuestión, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).
DIAGRAMA N° 3
ANÁLISIS DE RIESGO
Fuente: Documento web de la INSHT Elaborado por: INSHT
Metodología 27
Si de la Evaluación del riesgo se deduce que el riesgo es no
tolerable, hay que Controlar el riesgo, (INSHT, http://www.insht.es, 2000)
Al proceso conjunto de Evaluación del Riesgo y Control del Riesgo
se le suele denominar Gestión del Riesgo, (INSHT, http://www.insht.es,
2000).
En la Norma EN 1050:1997 Seguridad de las máquinas, (INSHT,
http://www.insht.es, 2000).
Principios para la evaluación del riesgo, de aplicación a la evaluación
del riesgo en máquinas, se aplica un modelo como el descrito en los
párrafos anteriores, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).
De acuerdo con lo dispuesto en el capítulo VI del R.D. 39/1997, la
Evaluación de Riesgos solo podrá ser realizada por personal
profesionalmente competente. Debe hacerse con una buena planificación
y nunca debe entenderse como una imposición burocrática, ya que no es
un fin en si misma, sino un medio para decidir si es preciso adoptar
medidas preventivas, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).
Si de la evaluación de riesgos se deduce la necesidad de adoptar
medidas preventivas, se deberá, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):
Eliminar o reducir el Riesgo, mediante medidas de prevención
en el origen, organizativas, de protección colectiva, de protección
individual o de formación e información a los trabajadores, (INSHT,
http://www.insht.es, 2000).
Controlar periódicamente las condiciones, la organización y los
métodos de trabajo y el estado de salud de los trabajadores,
(INSHT, http://www.insht.es, 2000).
Metodología 28
De acuerdo con el artículo 33 de la Ley de Prevención de Riesgos
Laborales, el empresario deberá consultar a los representantes de los
trabajadores, o a los propios trabajadores en ausencia de representantes,
acerca del procedimiento de evaluación a utilizar en la empresa o centro
de trabajo, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).
En cualquier caso, si existiera normativa específica de
aplicación, el procedimiento de evaluación deberá ajustarse a las
condiciones concretas establecidas en la misma, (INSHT,
http://www.insht.es, 2000).
La evaluación inicial de riesgos deberá hacerse en todos y cada
uno de los puestos de trabajo de la empresa, teniendo en cuenta, (INSHT,
http://www.insht.es, 2000):
a) Las condiciones de trabajo existentes o previstas
b) La posibilidad de que el trabajador que lo ocupe sea
especialmente sensible, por sus características personales o
estado biológico conocido, a alguna de dichas condiciones,
(INSHT, http://www.insht.es, 2000).
Deberán volver a evaluarse los puestos de trabajo que puedan verse
afectados por, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):
a) La elección de equipos de trabajo, sustancias o preparados
químicos, la introducción de nuevas tecnologías a la modificación
en el acondicionamiento de los lugares de trabajo, (INSHT,
http://www.insht.es, 2000).
b) El cambio en las condiciones de trabajo
c) La incorporación de un trabajador cuyas características
personales o estado biológico conocido los hagan especialmente
Metodología 29
sensible a las condiciones del puesto, (INSHT,
http://www.insht.es, 2000).
La Evaluación de Riesgos debe ser un proceso dinámico. La
evaluación inicial debe revisarse cuando así lo establezca una disposición
específica y cuando se hayan detectado daños a la salud de los
trabajadores o bien cuando las actividades de prevención puedan ser
inadecuadas o insuficientes. Para ello se deberán considerar los
resultados de, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):
a) Investigación sobre las causas de los daños para la salud de los
trabajadores, (INSHT, http://www.insht.es, 2000)
b) Las actividades para la reducción y el control de los riesgos,
(INSHT, http://www.insht.es, 2000)
c) El análisis de la situación epidemiológica, (INSHT,
http://www.insht.es, 2000)
Además de lo descrito, las evaluaciones deberán revisarse
periódicamente con la periodicidad que se acuerde entre la empresa y
los representantes de los trabajadores.
Finalmente la evaluación de riesgos ha de quedar documentada,
debiendo reflejarse, para cada puesto de trabajo cuya evaluación ponga
de manifiesto la necesidad de tomar una medida preventiva, los
siguientes datos, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):
a) Identificación de puesto de trabajo
b) El riesgo o Riesgos existentes
c) La relación de trabajadores afectados
d) Resultado de la evaluación y las medidas preventivas procedentes
e) Referencia a los criterios y procedimientos de evaluación y de los
métodos de medición, análisis o ensayo utilizados, si procede,
(INSHT, http://www.insht.es, 2000).
Metodología 30
Evaluación general de riesgos
Generalidades
Cualquier riesgo que no se encuentre contemplado en los tres tipos
de evaluaciones anteriores, se puede evaluar mediante un método general
de evaluación como el que se expone en este apartado.
Etapas del proceso general de evaluación
Un proceso general de evaluación de riesgos se compone de las
siguientes etapas, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):
Clasificación de las actividades de trabajo
Un paso preliminar a la evaluación de riesgos es preparar una
lista de actividades de trabajo, agrupándolas en forma racional y
manejable. Una posible forma de clasificar las actividades de trabajo es la
siguiente, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):
a) Áreas externas a las instalaciones de la empresa.
b) Etapas en el proceso de producción o en el suministro de un
servicio.
c) Trabajos planificados y de mantenimiento.
d) Tareas definidas, por ejemplo: conductores de carretillas
elevadoras, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).
Para cada actividad de trabajo puede ser preciso o tener
información, entre otros, sobre los siguientes aspectos, (INSHT,
http://www.insht.es, 2000):
a) Tareas a realizar. Su duración y frecuencia.
Metodología 31
b) Lugares donde se realiza el trabajo.
c) Quien realiza el trabajo, tanto permanente como ocasional.
d) Otras personas que puedan ser afectadas por las actividades de
trabajo (por ejemplo: visitantes, subcontratistas, público).
e) Formación que han recibido los trabajadores sobre la ejecución de
sus tareas.
f) Procedimientos escritos de trabajo, y/o permisos de trabajo.
g) Instalaciones, maquinaria y equipos utilizados.
h) Herramientas manuales movidas a motor utilizados.
i) Instrucciones de fabricantes y suministradores para el
funcionamiento y mantenimiento de planta, maquinaria y equipos.
j) Tamaño, forma, carácter de la superficie y peso de los materiales a
manejar.
k) Distancia y altura a las que han de moverse de forma manual los
materiales.
l) Energías utilizadas (por ejemplo: aire comprimido).
m) Sustancias y productos utilizados y generados en el trabajo.
n) Estado físico de las sustancias utilizadas (humos, gases, vapores,
líquidos, polvo, sólidos).
o) Contenido y recomendaciones del etiquetado de las sustancias
utilizadas.
p) Requisitos de la legislación vigente sobre la forma de hacer el
trabajo, instalaciones, maquinaria y sustancias utilizadas.
q) Medidas de control existentes.
r) Datos reactivos de actuación en prevención de riesgos laborales:
incidentes, accidentes, enfermedades laborales derivadas de la
actividad que se desarrolla, de los equipos y de las sustancias
utilizadas. Debe buscarse información dentro y fuera de la
organización.
s) Datos de evaluaciones de riesgos existentes, relativos a la actividad
desarrollada.
t) Organización del trabajo.
Metodología 32
Análisis de Riesgos
Identificación de Peligros
Para llevar a cabo la identificación de peligros hay que preguntarse
tres cosas, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):
a) ¿Existe una fuente de daño?
b) ¿Quién (o qué) puede ser dañado?
c) ¿Cómo puede ocurrir el daño?
Con el fin de ayudar en el proceso de identificación de peligros, es
útil categorizarlos en distintas formas, por ejemplo, por temas: mecánicos,
eléctricos, radiaciones, sustancias, incendios, explosiones, etc, (INSHT,
http://www.insht.es, 2000).
Complementariamente se puede desarrollar una lista de preguntas,
tales como: durante las actividades de trabajo, ¿existen los siguientes
peligros? (INSHT, http://www.insht.es, 2000)
a) golpes y cortes.
b) caídas al mismo nivel.
c) caídas de personas a distinto nivel.
d) caídas de herramientas, materiales, etc., desde altura.
e) espacio inadecuado.
f) peligros asociados con manejo manual de cargas.
g) peligros en las instalaciones y en las máquinas asociados con el
montaje, la consignación, la operación, el mantenimiento, la
modificación, la reparación y el desmontaje.
h) peligros de los vehículos, tanto en el transporte interno como el
transporte por carretera.
i) incendios y explosiones.
Metodología 33
j) sustancias que pueden inhalarse.
k) sustancias o agentes que pueden dañar los ojos.
l) sustancias que pueden causar daño por el contacto o la absorción
por la piel.
m) sustancias que pueden causar daños al ser ingeridas.
n) energías peligrosas (por ejemplo: electricidad, radiaciones, ruido y
vibraciones).
o) trastornos músculo-esqueléticos derivados de movimientos
repetitivos.
p) ambiente térmico inadecuado.
q) condiciones de iluminación inadecuadas.
r) barandillas inadecuadas en escaleras. (INSHT, http://www.insht.es,
2000)
La lista anterior no es exhaustiva. (INSHT, http://www.insht.es, 2000)
En cada caso habrá que desarrollar una lista propia, teniendo en
cuenta el carácter de sus actividades de trabajo y los lugares en los que
se desarrollan.
Estimación del Riesgo
Severidad del daño
Para determinar la potencial severidad del daño, debe considerarse,
(INSHT, http://www.insht.es, 2000):
a) partes del cuerpo que se verán afectadas
b) Naturaleza del daño, graduándolo desde ligeramente dañino a
extremadamente dañino. Ejemplos de ligeramente dañino:
• Daños superficiales: cortes y magulladuras pequeñas, irritación
de los ojos por polvo.
Metodología 34
• Molestias e irritación, por ejemplo: dolor de cabeza, disconfort
• Ejemplos de dañino:
• Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras
importantes, fracturas menores.
• Sordera, dermatitis, asma, trastornos e, enfermedad que
conduce a una incapacidad menor, (INSHT,
http://www.insht.es, 2000).
Ejemplos de extremadamente dañino:
Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones
múltiples, lesiones fatales, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).
Cáncer y otras enfermedades crónicas que acorten severamente la
vida.
Probabilidad de que ocurra el daño, (INSHT, http://www.insht.es, 2000)
La probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar, desde baja
hasta alta, con el siguiente criterio:, (INSHT, http://www.insht.es, 2000)
Probabilidad alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre
Probabilidad media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones
Probabilidad baja: El daño ocurrirá raras veces
A la hora de establecer la probabilidad de daño, se debe considerar
si las medidas de control ya implantadas son adecuadas. Los requisitos
legales y los códigos de buena práctica para medidas específicas de
control, también juegan un papel importante. Además de la información
sobre las actividades de trabajo, se debe considerar lo siguiente:
a) Trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos
(características personales o estado biológico).
b) Frecuencia de exposición al peligro.
Metodología 35
c) Fallos en el servicio. Por ejemplo: electricidad y agua.
d) Fallos en los componentes de las instalaciones y de las máquinas,
así como en los dispositivos de protección.
e) Exposición a los elementos.
f) Protección suministrada por los EPI y tiempo de utilización de estos
equipos, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).
g) Actos inseguros de las personas (errores no intencionados y
violaciones intencionadas de los procedimientos):
El cuadro siguiente da un método simple para estimar los niveles de
riesgo de acuerdo a su probabilidad estimada y a sus consecuencias
esperada, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).
Estimación del riesgo
Por cada peligro detectado debe estimarse el riesgo, determinando
la potencial severidad del daño (consecuencias) y la probabilidad (INSHT,
http://www.insht.es, 2000).
1. Severidad del daño:
Para determinar la potencial severidad del daño, debe considerarse,
(INSHT, http://www.insht.es, 2000):
Partes del cuerpo que se verán afectadas
Naturaleza del daño, graduándolo desde ligeramente dañino a
extremadamente dañino
Ejemplos de Ligeramente Dañino:
Daños superficiales: cortes y magulladuras pequeñas, irritación de
los ojos por polvo.
Metodología 36
Molestias e irritación, por ejemplo: dolor de cabeza, disconfort.
Ejemplos de Dañino:
Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes,
fracturas menores, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).
Sordera, dermatitis, asma, trastornos músculo-esqueléticos,
enfermedad que conduce a una incapacidad menor, (INSHT,
http://www.insht.es, 2000).
Ejemplos de Extremadamente Dañino, (INSHT, http://www.insht.es,
2000):
Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones múltiples,
lesiones fatales, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).
Cáncer y otras enfermedades crónicas que acorten severamente la
vida, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).
2. Probabilidad de que ocurra el daño, (INSHT, http://www.insht.es,
2000).
La probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar, desde
baja hasta alta, con el siguiente criterio, (INSHT, http://www.insht.es,
2000):
Probabilidad Alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre
Probabilidad Media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones
Probabilidad Baja: El daño ocurrirá raras veces
Metodología 37
Niveles de riesgo
CUADRO N° 3
NIVELES DE RIESGO
CONSECUENCIAS
Ligeramente Dañino Dañino Extremadamente
Dañino
PR
OB
AB
ILID
AD
Baja Riesgo Trivial Riesgo Tolerable Riesgo Moderado
Media Riesgo Tolerable Riesgo Moderado Riesgo importante
Alta Riesgo Moderado Riesgo importante Riesgo Intolerable
Fuente: Documentación web de la INSHT Elaborado: INSHT
Valoración de riesgos, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):
Decidir si los riesgos son tolerables.
Los niveles de riesgos indicados en el e anterior, forman la base
para decidir si se requiere mejorar los controles existentes o implantar
unos nuevos, así como la temporización de las acciones. En el siguiente
cuadro se muestra un criterio sugerido como punto de partida para la toma
de decisión. El cuadro también indica que los esfuerzos precisos para el
control de los riesgos y la urgencia con la que deben adoptarse las
medidas de control, deben ser proporcionales al riesgo (INSHT,
http://www.insht.es, 2000).
CUADRO N° 4
VALORACIÓN DE RIESGOS
CONSECUENCIAS
LD D ED
PR
OB
AB
ILID
AD
B T TO M
M TO M I
A M I IN
Fuente: Documentación web de la INSHT Elaborado: Murillo Carriel Cindy Anabell
Metodología 38
CUADRO N° 5
VALORACIÓN DE RIESGOS ACCIÓN
Riesgo Acción y temporización
Trivial (T) No se requiere acción específica
Tolerable (TO)
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no supongan una carga económica importante. Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control.
Moderado (M)
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un período determinado.
Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias extremadamente dañinas, se precisará una acción posterior para establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.
Importante (I)
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
Intolerable (IN)
No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
Fuente: Documentación web de la INSHT Elaborado por: INSHT
De los riesgos que fueron los más importantes se realizó la
valoración subjetiva, como se puede apreciar a continuación.
Metodología 39
2.6 Evaluación por Puesto de Trabajo
Después de haber analizado con la matriz de riesgo desarrollado por
el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el trabajo de España
(INSHT) se realizó la evaluación, se aplicó el método adecuado, para dar
las recomendaciones y mejoras si así lo amerita el puesto de trabajo como
se detalla a continuación:
CUADRO N° 6
IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE RIESGOS EXTRUCSORA
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell
PUESTO DE TRABAJO :
B M A LD D ED T TO M I IN
RUIDO X X X
ILUMINACIÓN INSUFICIENTE X X X
VENTILACIÓN INSUFICIENTE X X X
CAIDA DE OBJETOS EN MANIPULACIÓN X X X
OBSTÁCULOS EN EL PISO X X X
CAÍDAS AL MISMO NIVEL X X X
DESORDEN X X X
MAQUINARIA DESPROTEGIDA X X X
MANEJO DE HERRAMIENTA CORTANTE X X XCIRCULACIÓN DE MAQUINARIA Y VEHÍCULOS
EN ÁREAS DE TRABAJO X X X
POLVO ORGÁNICO X X X
SMOG (CONTAMIINACION AMBIENTAL) X X X
MANIPULACIÓN DE QUÍMICOS (SÓLIDOS,
LÍQUIDOS, ESPECIFICAR) POLIETILENO X X X
SOBREESFUERZO FÍSICO X X X
LEVANTAMIENTO MANUAL DE OBJETOS X X X
MOVIMIENTO CORPORAL REPETITIVO X X XPOSICIÓ FORZADA (DE PIE, SENTADA,
ENCORVADA, ACOSTADA) X X X
EMPUJE O ARRASTRE DE CARGAS X X X
TURNOS ROTATIVOS X X X
TRABAJO BAJO PRESIÓN X X X
MINUCIOSIDAD DE LA TAREA X X X
B M A LD D ED T TO M I IN
9 11 1 10 11 0 9 5 6 1 0
ESTIMACIÓN DEL RIESGO
2 MECÁNICOS
3 QUÍMICOS
EVALUACIÒN DE RIESGOS POR PUESTO DE TRABAJO
No. CLASE DE RIESGO PELIGRO IDENTIFICADOPROBABILIDAD CONSECUENCIA
PROBABILIDAD CONSECUENCIA ESTIMACIÓN DEL RIESGO
OPERADOR DE EXTRUCCION
5 ERGONÓMICOS
6 PSIOCOSOCIALES
1 FÍSICOS
Metodología 40
CUADRO N° 7
IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE RIESGOS IMPRESORA
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell
CUADRO N° 8
IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE RIESGOS SELLADOR
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell
PUESTO DE TRABAJO:
OPERADOR DE IMPRESORA
B M A LD D ED T TO M I IN
RUIDO
ILUMINACIÓN INSUFICIENTE
VENTILACIÓN INSUFICIENTE
CAIDA DE OBJETOS EN MANIPULACIÓN X X X
OBSTÁCULOS EN EL PISO X X X
CAÍDAS AL MISMO NIVEL X X X
MANEJO DE HERRAMIENTA CORTANTE X X X
POLVO ORGÁNICO X X X
SMOG (CONTAMIINACION AMBIENTAL) X X XMANIPULACIÓN DE QUÍMICOS
(SÓLIDOS, LÍQUIDOS, ESPECIFICAR)
TINTA DE IMPRESION X X X
SOBREESFUERZO FÍSICO X X XLEVANTAMIENTO MANUAL DE
OBJETOS X X X
MOVIMIENTO CORPORAL REPETITIVO X X XPOSICIÓ FORZADA (DE PIE, SENTADA,
ENCORVADA, ACOSTADA) X X X
EMPUJE O ARRASTRE DE CARGAS X X X
TURNOS ROTATIVOS X X X
MINUCIOSIDAD DE LA TAREA X X X
B M A LD D ED T TO M I IN
3 9 1 5 5 3 3 3 4 2 1
EVALUACIÒN DE RIESGOS POR PUESTO DE TRABAJO
No. CLASE DE RIESGO PELIGRO IDENTIFICADOPROBABILIDAD CONSECUENCIA ESTIMACIÓN DEL RIESGO
1 FÍSICOS
2 MECÁNICOS
3 QUÍMICOS
ESTIMACIÓN DEL RIESGO
5 ERGONÓMICOS
6 PSIOCOSOCIALES
PROBABILIDAD CONSECUENCIA
PUESTO DE TRABAJO
B M A LD D ED T TO M I IN
RUIDO X X X
ILUMINACIÓN INSUFICIENTE X X X
VENTILACIÓN INSUFICIENTE X X X
CAIDA DE OBJETOS EN MANIPULACIÓN X X X
OBSTÁCULOS EN EL PISO X X X
CAÍDAS AL MISMO NIVEL X X X
POLVO ORGÁNICO X X X
SMOG (CONTAMIINACION AMBIENTAL) X X XLEVANTAMIENTO MANUAL DE
OBJETOS X X X
MOVIMIENTO CORPORAL REPETITIVO X X XPOSICIÓ FORZADA (DE PIE, SENTADA,
ENCORVADA, ACOSTADA) X X X
EMPUJE O ARRASTRE DE CARGAS X X X
TURNOS ROTATIVOS X X X
TRABAJO BAJO PRESIÓN X X X
MINUCIOSIDAD DE LA TAREA X X X
B M A LD D ED T TO M I IN
9 6 0 7 8 0 8 2 5 0 0
ESTIMACIÓN DEL RIESGO
2 MECÁNICOS
3 QUÍMICOS
EVALUACIÒN DE RIESGOS POR PUESTO DE TRABAJO
No. CLASE DE RIESGO PELIGRO IDENTIFICADOPROBABILIDAD CONSECUENCIA
ESTIMACIÓN DEL RIESGO
OPERADOR DE SELLADO
4 ERGONOMICO
5 PSIOCOSOCIALES
PROBABILIDAD CONSECUENCIA
1 FÍSICOS
Metodología 41
CUADRO N° 9
IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE RIESGOS JEFE DE
PRODUCCIÓN
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell
2.6.1 Método REBA
Las técnicas que se utilizan para realizar un análisis postural tienen
dos características que son la sensibilidad y la generalidad; una alta
generalidad quiere decir que es aplicable en muchos casos pero
probablemente tenga una baja sensibilidad, es decir, los resultados que
se obtengan pueden ser pobres en detalles. En cambio, aquellas
técnicas con alta sensibilidad en la que es necesaria una información
muy precisa sobre los parámetros específicos que se miden, suelen
tener una aplicación bastante limitada. Pero de las conocidas hasta hoy
en día, ninguna es especialmente sensible para valorar la cantidad de
posturas forzadas que se dan con mucha frecuencia en las tareas en las
PUESTO DE TRABAJO:
JEFE DE PRODUCCION
B M A LD D ED T TO M I IN
RUIDO X X X
RADIACION NO IONIZANTE X X X
VENTILACIÓN INSUFICIENTE X X X
OBSTÁCULOS EN EL PISO X X X
CAÍDAS AL MISMO NIVEL X X X
3 QUÍMICOS POLVO ORGÁNICO X X X
4 ERGONOMIA POSICIÓ FORZADA (DE PIE, SENTADA,
ENCORVADA, ACOSTADA) X X X
TRABAJO BAJO PRESIÓN X X X
MINUCIOSIDAD DE LA TAREA X X X
B M A LD D ED T TO M I IN
3 4 0 3 4 0 3 0 4 0 0
EVALUACIÒN DE RIESGOS POR PUESTO DE TRABAJO
No. CLASE DE RIESGO PELIGRO IDENTIFICADOPROBABILIDAD CONSECUENCIA ESTIMACIÓN DEL RIESGO
1 FÍSICOS
2 MECANICO
Metodología 42
que se han de manipular personas o cualquier tipo de carga animada,
(INSHT, http://www.insht.es, 2001)
El método que se presenta es una nueva herramienta para analizar
este tipo de posturas; es de reciente aparición y está en fase de validación
aunque la fiabilidad de la codificación de las partes del cuerpo es alta.
Guarda una gran similitud con el método RULA (Rapid Upper Limb
Assessment) pero así como éste está dirigido al análisis de la extremidad
superior y a trabajos en los que se realizan movimientos repetitivos, el
REBA es más general. Además, se trata de un nuevo sistema de análisis
que incluye factores de carga postural dinámicos y estáticos, la interacción
persona-carga, y un nuevo concepto que incorpora tener en cuenta lo que
llaman "la gravedad asistida" para el mantenimiento de la postura de las
extremidades superiores, es decir, la ayuda que puede suponer la propia
gravedad para mantener la postura del brazo, por ejemplo, es más costoso
mantener el brazo levantado que tenerlo colgando hacia abajo aunque la
postura esté forzada, (INSHT, http://www.insht.es, 2001)
Objetivos
El desarrollo del REBA pretende:
Desarrollar un sistema de análisis postural sensible para riesgos
musculoesqueléticos en una variedad de tareas.
Dividir el cuerpo en segmentos para codificarlos individualmente,
con referencia a los planos de movimiento.
Suministrar un sistema de puntuación para la actividad muscular
debida a posturas estáticas (segmento corporal o una parte del
cuerpo), dinámicas (acciones repetidas, por ejemplo repeticiones
superiores a 4 veces/minuto, excepto andar), inestables o por
cambios rápidos de la postura.
Metodología 43
Reflejar que la interacción o conexión entre la persona y la carga es
importante en la manipulación manual pero que no siempre puede
ser realizada con las manos.
Las NTP son guías de buenas prácticas. Sus indicaciones no son
obligatorias salvo que estén recogidas en una disposición normativa
vigente. A efectos de valorar la pertinencia de las recomendaciones
contenidas en una NTP concreta es conveniente tener en cuenta su fecha
de edición.
Año: 2001
Incluir también una variable de agarre para evaluar la manipulación
manual de cargas.
Dar un nivel de acción a través de la puntuación final con una
indicación de urgencia.
Requerir el mínimo equipamiento (es un método de observación
basado en lápiz y papel), (INSHT, http://www.insht.es, 2001).
REBA divide el cuerpo en dos grupos, el Grupo A que incluye las
piernas, el tronco y el cuello y el Grupo B, que comprende los miembros
superiores (brazos, antebrazos y muñecas). Mediante las tablas asociadas
al método, se asigna una puntuación a cada zona corporal (piernas,
muñecas, brazos, tronco...) para, en función de dichas puntuaciones,
asignar valores globales a cada uno de los grupos A y B, (ERGONAUTAS,
https://www.ergonautas.upv.es, 2001).
La clave para la asignación de puntuaciones a los miembros es la
medición de los ángulos que forman las diferentes partes del cuerpo del
operario.
El método determina para cada miembro la forma de medición del
ángulo. Posteriormente, las puntuaciones globales de los grupos A y B son
Metodología 44
modificadas en función del tipo de actividad muscular desarrollada, el tipo
y calidad del agarre de objetos con la mano así como de la fuerza aplicada
durante la realización de la tarea. Por último, se obtiene la puntuación final
a partir de dichos valores globales modificados, (ERGONAUTAS,
https://www.ergonautas.upv.es, 2001).
El valor final proporcionado por el método REBA es proporcional al
riesgo que conlleva la realización de la tarea, de forma que valores altos
indican un mayor riesgo de aparición de lesiones musculoesqueléticas. El
método organiza las puntuaciones finales en niveles de actuación que
orientan al evaluador sobre las decisiones a tomar tras el análisis.
Los niveles de actuación propuestos van del nivel 0, que estima que
la postura evaluada resulta aceptable, al nivel 4, que indica la necesidad
urgente de cambios en la actividad, (ERGONAUTAS,
https://www.ergonautas.upv.es, 2001)
IMAGEN N° 2
POSTURAS
Fuente: sitio web ERGONAUTAS Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell
A continuación las evaluaciones se realizarán con el sistema ERGO/
IBV en el área de producción:
Metodología 45
IMAGEN N° 3
INGRESO DE DATOS
Fuente: Software ERGO/IBV Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell
IMAGEN N° 4
RESULTADO EVALUACIÓN DEL RIESGO POR LEVANTAMIENTO EN
EXTRUCSADORA
Fuente: Software ERGO/IBV Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Ana
Metodología 46
IMAGEN N° 5
INGRESO DE DATOS PARA AREA DE IMPRESIÓN
Fuente: Software ERGO/IBV Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell
Metodología 47
IMAGEN N° 6
RESULTADO EVALUACIÓN DEL RIESGO POR LEVANTAMIENTO
DEL RODILLO EN IMPRESORA
Fuente: Software ERGO/IBV Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell
IMAGEN N° 7
INGRESO DE DATOS EN SELLADO
Fuente: Software ERGO/IBV Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell
Metodología 48
IMAGEN N° 8
RESULTADO DE LA EVALUACION EN SELLADO
Fuente: Software ERGO/IBV Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell
2.6.2 Diagrama Causa y Efecto.
El Diagrama Causa-Efecto es una representación gráfica que
muestra la relación cualitativa e hipotética de los diversos factores que
pueden contribuir a un efecto o fenómeno determinado. Fue desarrollado
en 1943 por el Profesor Kaoru Ishikawa en Tokio. Algunas veces es
denominado Diagrama Ishikawa o Diagrama Espina de Pescado por su
parecido con el esqueleto de un pescado. Es una herramienta efectiva para
estudiar procesos y situaciones, y para desarrollar un plan de recolección
de datos, (Galgano , 1995, pág. 99).
1. Identificar el problema. El problema (el efecto generalmente está en
la forma de una característica de calidad) es algo que queremos
Metodología 49
mejorar o controlar. El problema deberá ser específico y concreto:
incumplimiento con las citas para instalación, cantidades inexacta
en la facturación, errores técnicos en las cuentas de proveedores,
errores de proveedores. Esto causará que el número de elementos
en el Diagrama sea muy alto, (Galgano , 1995, pág. 99).
2. Registrar la frase que resume el problema. Escribir el problema
identificado en la parte extrema derecha del papel y dejar espacio
para el resto del Diagrama hacia la izquierda. Dibujar una caja
alrededor de la frase que identifica el problema (algo que se
denomina algunas veces como la cabeza del pescado), (Galgano ,
1995, pág. 99).
3. Dibujar y marcar las espinas principales. Las espinas principales
representan el input principal/ categorías de recursos o factores
causales. No existen reglas sobre qué categorías o causas se
deben utilizar, pero las más comunes utilizadas por los equipos son
los materiales, métodos, máquinas, personas, y/o el medio. Dibujar
una caja alrededor de cada título. El título de un grupo para su
Diagrama de Causa y Efecto puede ser diferente a los títulos
tradicionales; esta flexibilidad es apropiada y se invita a
considerarla, (Galgano , 1995, pág. 99).
4. Realizar una lluvia de ideas de las causas del problema. Este es el
paso más importante en la construcción de un Diagrama de Causa
y Efecto. Las ideas generadas en este paso guiarán la selección de
las causas de raíz. Es importante que solamente causas, y no
soluciones del problema sean identificadas. Para asegurar que su
equipo está al nivel apropiado de profundidad, se deberá hacer
continuamente la pregunta Por Qué para cada una de las causas
iniciales mencionadas. (ver el módulo de los Cinco Por Qués). Si
surge una idea que se ajuste mejor en otra categoría, no discuta la
categoría, simplemente escriba la idea. El propósito de la
herramienta es estimular ideas, no desarrollar una lista que esté
perfectamente clasificada, (Galgano , 1995, pág. 99).
Metodología 50
5. Identificar los candidatos para la “causa más probable”. Las causas
seleccionadas por el equipo son opiniones y deben ser verificadas
con más datos. Todas las causas en el Diagrama no
necesariamente están relacionadas de cerca con el problema; el
equipo deberá reducir su análisis a las causas más probables.
Encerrar en un círculo la causa(s) más probable seleccionada por
el equipo o marcarla con un asterisco, (Galgano , 1995, pág. 99).
Cuando las ideas ya no puedan ser identificadas, se deberá
analizar más a fondo el Diagrama para identificar métodos adicionales
para la recolección de datos (Galgano , 1995, pág. 99).
Después de completar el paso 5, el equipo de resolución de
problemas deberá: Dibujar la versión final en un tamaño más grande
(aproximadamente de 3’ x 5’). Exhibir el Diagrama en una zona de alto
tráfico o en una cartelera con una invitación para ser estudiado por otros
y para que agreguen su ideas en “Post-It” en las categorías respectivas,
(Galgano , 1995, pág. 99).
Después de un período específico de tiempo (1 ó 2 semanas)
el Diagrama se retira y se revisa para incluir la información
adicional. Un Diagrama completo más pequeño se publica
nuevamente con una nota de agradecimiento. En este momento, el
equipo avanza al siguiente paso para un análisis más profundo, y para
reunir datos adicionales (ver paso 6). El Diagrama completo también
puede exhibirse (o dejarse). Luego, a medida que una y otra causa es
atendida, se pueden anotar las ganancias. Una vez que las causas sean
retiradas, se deberán tachar y apuntar la fecha de su terminación. Las
causas que actualmente están siendo atendidas también pueden
indicarse. De esta manera toda el área de trabajo tiene un indicador de
progreso y se puede percibir cierta relación de lo que se está haciendo
(Galgano , 1995, pág. 99).
Metodología 51
DIAGRAMA N° 4
DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO
Fuente: Investigación directa Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell
2.7 Diagnostico
En la empresa MIGPLAS S.A. no existe un control de la documentación
del Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales, dado que no se ha
implementado por completo.
Podemos observar una falta de conocimiento en el tema Seguridad y Salud
Ocupacional y minimizar los riesgos que se presenten por lo que se aumenta el
posible riesgo de enfermedades profesionales.
En la empresa notamos que el comité paritario no ejerce sus funciones y
no hay planificación con respecto a capacitaciones.
FACTORES DE RIESGO ERGONOMICO
MAQUINARIA MANO DE OBRA
METODOS MED. AMBIENTE
SOBRE ESFUERZO
DESCARGA DE PESO EXCESIVO
FALTA DE CAPACITACION DE MANEJO DE CARGA
FALTA DE MOTIVACION
FALTA DE CONTROL DEL SSO
FLTA DE SEGUIMIENTO
FALTA DE VENTILACION
FALTA DE PROGRAMA DE CAPACITACION
MOVIMIENTO REPETITIVO
FATIGA POR ESTRES
CAPÍTULO III
PROPUESTA
3.1 Propuesta
Para la propuesta de la investigación realizada de la evaluación e
identificación de los riesgos en los puestos de trabajo, es conveniente
proponer las medidas de control adecuadas para la corrección de las
deficiencias identificadas en el análisis de riesgos y problemática
encontrada, para esta fase es importante contar con el apoyo de la gerencia
de la empresa y la participación de los trabajadores implicados en los
factores de riesgos detectados en los puestos de trabajo ya que ellos
conocen mejor la realidad de del trabajo que desempeñan y poder tomar
acciones que conlleven a un mejor ambiente de trabajo y por ende una
mejor calidad de vida.
3.1.1 Objetivo
El objetivo principal de este trabajo de investigación es dar las pautas
necesarias al empleador como a los trabajadores, para que se implementen
las medidas necesarias de: adaptar el trabajo a las capacidades del
trabajador, considerando las medidas preventivas que se desarrollan a
continuación.
3.1.2 Justificación
La presente propuesta tiene como fin principal implementar las
medidas correctivas en la empresa mediante el uso de las herramientas
Propuesta 53
necesarias que nos permitan que el trabajador realice sus actividades en
ambientes saludables y libres de peligros enfermedades ocupacionales que
perjudiquen al trabajador y por ende a la empresa como resultado del
ausentismo causados por accidentes y enfermedades.
3.2 Organización del trabajo
La organización del trabajo estarán integradas por la gerencia,
Recursos humanos y el técnico en seguridad industrial, además con la
tecnología, los medios de trabajo y materias primas en el proceso de
transformación, mediante la aplicación de métodos y procedimientos que
faciliten al trabajador realizar sus actividades en forma segura, armónica e
ininterrumpida con niveles de seguridad y salud, exigencias ergonómicas y
ambientales para lograr la máxima productividad, eficiencia y satisfacer las
necesidades de la sociedad. Para llegar a ello se debe:
Involucrar a los trabajadores en la planificación del trabajo programado.
Consultar a los trabajadores sobre cómo mejorar la organización del
tiempo de trabajo.
Consultar a los trabajadores cuando se hagan cambios en la
producción y cuando sean necesarias mejoras para que el trabajo sea
más seguro, fácil y eficiente.
Premiar a los trabajadores por su colaboración en ámbitos de
ergonomía que mejoren la productividad y el lugar de trabajo.
Informar frecuentemente a los trabajadores sobre los resultados de las
evaluaciones y de su trabajo.
Formar a los trabajadores para que asuman responsabilidades y
dotarles de medios para que hagan mejoras en sus actividades.
Adaptar las instalaciones y equipos a los trabajadores para que puedan
trabajar adecuadamente.
Prestar la debida atención a la edad de los trabajadores y si es
necesario tomar medidas preventivas para que realicen su trabajo.
Propuesta 54
3.3 Medidas correctoras para posturas forzadas
Trabajar incómodamente o con posturas forzadas prácticamente se
está comprometiendo a parte o todo el cuerpo a hacer un sobreesfuerzo
físico, que causan molestias fundamentalmente en el cuello, tronco, brazos
y piernas, sus molestias son por el momento casi inofensivos, pero al seguir
la misma rutina estos dolores se hacen crónicos y aparece el daño
especialmente en las articulaciones, músculos, tendones y otros tejidos
blandos.
Para una correcta prevención de riesgos se debe determinar los
factores de riesgos, en el lugar de trabajo y adoptar las medidas de
reducción de riesgos, toman en cuenta:
La evaluación del riesgo
Vigilancia de la salud
Formación
Información y consulta a los trabajadores
Sistema de trabajos ergonómicos.
Para una correcta prevención tenemos que hacer hincapié en los
siguientes puntos:
1. Diseño de tareas, equipos y herramientas se deberá contar con
una buena estructura y organización para:
Eliminar movimientos forzados del trabajo
Reducir al mínimo los movimientos repetitivos
Mantenimiento adecuado de equipos
Mandos de fácil alcance y ergonómicos
Equipos y herramientas adecuados a la tarea y al trabajador
Propuesta 55
Las herramientas y materiales deben estar próximos al lugar de uso
y en un espacio definido y fijo.
Mecanización y automatización en la medida de lo posible de la
producción.
Realizar un diseño ergonómico del puesto de trabajo para evitar
posturas forzadas, adaptando previamente el puesto de trabajo a la
función a desarrollar (mobiliario, distancias de alcance a los
materiales, iluminación...).
Reducir las exigencias físicas del trabajo utilizando nuevas
herramientas o nuevos métodos de trabajo. Las herramientas y
materiales deben estar próximos al lugar de uso y en un espacio
definido y fijo.
2.- Organización en el puesto de trabajo
Identificar y eliminar factores de riesgo
Introducir descansos
Reducir la intensidad
Organizar el trabajo de forma que se realicen tareas variadas,
realizar rotación con puestos de trabajo que utilicen distintos
segmentos corporales para evitar la sobrecarga muscular.
Realización de pausas periódicas. Las pausas deben ser
establecidas mediante estudio ergonómico del técnico de
prevención especializado en ergonomía, que calcula el tiempo
necesario para que se produzca una relajación de los músculos de
las extremidades afectadas.
La formación debe ser teórica y práctica, centrada específicamente
en su puesto de trabajo.
Enseñar ejercicios de estiramientos y de reforzamiento de la
musculatura utilizada en el trabajo (habitualmente extremidades
superiores y región lumbar) para acondicionarla y fortalecerla.
Propuesta 56
3.- Medioambiente de trabajo
Controlar el nivel de ruido
Buena iluminación general y adecuada para cada puesto
Niveles adecuados de ventilación y temperatura.
3.3.1 Medidas correctoras para posturas forzadas de rodillas
Esta posición de trabajo es un poco frecuente pero de todas maneras
se deberá dar las pausas preventivas a los trabajadores para que no sufra
dolores y otros problemas como la bursitis, al apoyar las rodillas por
espacios superiores a una hora en superficies húmedas, mojadas, duras e
irregulares. Entre las medidas preventivas tenemos:
En lo posible el trabajo de rodillas será menor a una hora
Acondicionar el área de trabajo con alfombras acolchonadas
Use rodilleras
Use banquetas o bancos que le permitan no agacharse.
Capacitar en riesgos ergonómicos sobre todo en posturas
forzadas a todo los involucrados
Realizar pausas que te ayuden a recuperar el grupo muscular
expuesto, a veces estas pausas de debe realizar combinado
estas tareas con otras que te permitan recuperar los grupos
musculares.
3.3.2 Medidas correctoras para posturas forzadas de cuello y
espalda inclinada
Trabajar con el cuello y espalda a más de 45 grados y durante 2
horas prolongadas por implica una situación de riesgo que perjudica la
salud del trabajador sino se toman las medidas preventivas.
Propuesta 57
Actuación sobre el medio para eliminar o reducir el riesgo.
Se adoptarán medidas organizativas: rotaciones o pausas más
frecuentes en el puesto de trabajo, de forma provisional o definitiva,
para evitar lesiones.
Las pausas deben ir acompañadas de ejercicios de estiramiento en
el sentido contrario al movimiento mantenido.
Siempre que se pueda, se evitarán movimientos extremos, alejados
de posturas neutras.
3.3.3 Medidas correctoras para manipulación de cargas
Al momento de levantar cargas, apoye firmemente los pies
Separe ligeramente los pies uno delante del otro a una distancia
aproximada de 50 cm.
Doble las rodillas para coger carga
Al tomar la carga y levantar mantenga la espalda recta.
Cuando tenga la carga al nivel de la cintura: Cuando sea
necesario efectuar giros, se evitará la torsión del tronco con carga,
se deberá girar todo el cuerpo mediante pequeños movimientos de
los pies.
NUNCA gire el cuerpo mientras sostiene una carga
NO tome una carga excesiva ya que esto puede lesionar más
rápidamente su espalda.
Mantenga la carga lo más cerca posible del cuerpo.
No levante una carga que esté por encima de la cintura en un solo
movimiento
Si no puede levantar la carga, pida ayuda a un compañero.
Si tiene presente todos estos consejos usted puede evitar trastornos
y lesiones en la espalda, cuello, hombros, codos y muñecas, que podrían
ser irreversibles.
Propuesta 58
3.3.4 Medidas correctoras para posturas mantenidas largo tiempo
de pie, sentado.
Este tipo de medidas de prevención se tomara en cuenta para
trabajos que se hagan de forma repetitiva en levantamiento de pesos y
posturas forzadas por largo tiempo cuando se encuentran laborando
sentados o de pie.
Con la utilización de equipos mecánicos se puede evitar la
manipulación directa de cargas.
Pero si no tiene las posibilidades de obtener ayuda mecánica, siga
estos consejos: Nunca flexione la columna con las piernas rectas en
su lugar doble las rodillas sosteniendo el peso junto al cuerpo.
Si se mantiene en el trabajo durante mucho tiempo de pie, utilice un
reposa-pies para mantener una alternancia de reposo en ambas
extremidades.
Utilice las dos manos al intentar mover un objeto.
Evite la flexión del tronco hacia los lados.
Si se ha padecido de lumbalgia, es muy probable que se vuelva a
repetir en el futuro.
Controle su peso y haga ejercicios.
3.3.5 Medidas correctoras para posturas sentadas
Mantenga la espalda recta, apoyada al respaldo de la silla.
Nivele la mesa a la altura de sus codos.
Adecue la altura de la silla al tipo de trabajo que realiza.
Cambie de posición, alterne con otras posturas.
Alterne la postura con otras que faciliten el movimiento.
Adapte la altura del puesto al tipo de esfuerzo que realice.
Cambie la postura de los pies y reparta el peso de la carga de su
cuerpo.
Propuesta 59
Utilice un reposapiés portátil o fijo.
Utilice una silla que sea ajustable.
Utilice un reposapiés adecuado.
Hay que ajustar la altura del asiento a la longitud de las piernas y a
la altura de la superficie de trabajo.
Hay que dejar espacio para poder estirar las piernas, con sitio
suficiente para unas piernas largas.
En el caso que las piernas del trabajador no lleguen al suelo se
dispondrá de un reposapiés ajustable para que el trabajador pueda
cambiar de posición el cuerpo.
3.4 Vigilancia de la salud de los trabajadores
La vigilancia de la salud de los trabajadores en la empresa
deberá ser una evaluación necesaria para proteger la salud de los
trabajadores, es importante detectar los problemas de salud
relacionados con el trabajo para que se planifique y priorice una
intervención y hacer frente a esos problemas. Dentro de los tipos de
exámenes tendremos:
Evaluaciones del Estado de Salud de los Trabajadores: Están son
la evaluación médica de la salud de los trabajadores u ocupacional
antes de que se les asignen tareas específicas que puedan
entrañar un peligro para su salud o para la de los demás.
Evaluación médica de la salud de los trabajadores a intervalos
periódicos durante todo empleo que implique una exposición a
riesgos particulares para la salud.
Evaluación médica de la salud de los trabajadores u ocupacional
que reanudan el trabajo tras una ausencia prolongada por motivos
de salud, con la finalidad de descubrir sus eventuales orígenes
profesionales
Propuesta 60
3.4.1 Protocolos para los exámenes médicos ocupacionales
La empresa deberá contar con los protocolos médicos
indispensables para una correcta vigilancia de la salud de los trabajadores,
en las que las funciones del médico están:
Registrar y notificar los accidentes de trabajo y las enfermedades
relacionadas al trabajo
El médico ocupacional determinara la metodología que se requerirá
para las evaluaciones médico ocupacionales de acuerdo al tipo de
exposición.
Los exámenes complementarios de acuerdo a la actividad deberán
ser:
• Biometría sanguínea.
• Bioquímica sanguínea.
• Grupo y factor sanguíneo.
• Examen completo de orina.
Exámenes complementarios específicos y de acuerdo al tipo de
exposición:
• Audiometría
• Espirómetro
• Valoración musculo-esqueléticas (Anexo N° 04)
• Radiografía de Tórax
• Exámenes toxicológicos:
El médico ocupacional determinara la aptitud del trabajador en las
evaluaciones medico ocupacionales en relación al puesto de trabajo y que
no generen perdidas de capacidad laboral ni limiten el normal ritmo del
trabajador en sus tareas cotidianas. Además deberá capacitar en:
Propuesta 61
Posturas Correctas
Ergonomía
Levantamiento manual de cargas
Trastornos musculo esquelético
Ejercicios y pausas activas
Supervisar las actividades
El control médico para los trabajadores que adolecen de dolores
lumbares deberá realizar los siguientes exámenes:
Estudios de RX de tórax
Estudios de RX de región lumbosacra
3.5 Equipos de protección personal (EPP)
En el presente estudio no se propone como medida de prevención y
control de uso de elementos de protección personal como fajas lumbares,
según el Instituto Nacional para la Salud y Seguridad (NIOSH), no se ha
encontrado evidencias que el uso de fajas lumbares reduzcan los daños o
dolores en la espalda para los trabajadores que levantan o mueven cargas,
este tipo de faja solo lo autoriza el medico ocupacional y de acuerdo al
análisis de las afectaciones y son fajas lumbares especiales.
3.6 Pausas Activas
La empresa deberá implementar cesiones de actividad física en el
entorno laboral con una duración de mínimo 5 a 10 minutos, para reducir
las lesiones musculares por sobresfuerzo asociado al desempeño laboral,
tomando en consideración que los trabajadores permanecen ocho horas
diarias ya sean parados o sentados con un nivel de actividad física mínimo,
por lo tanto se debe crear en el trabajador una cultura de hábitos
saludables. Ejemplos de pausas activas.
Propuesta 62
IMAGEN N° 9
PAUSAS ACTIVAS: ESTIRAMIENTO PARA TRABAJADORES DE PIE
Fuente: Investigación directa
IMAGEN N° 10
PAUSAS ACTIVAS ESTIRAMIENTO PARA TRABAJADORES
SENTADOS
Fuente: Investigación directa
Propuesta 63
IMAGEN N° 11
PAUSAS ACTIVAS RELAJAMIENTO
MUSCULAR
Fuente: Investigación directa
3.7 Programas de formación y capacitación
Es importante desarrollar en los trabajadores de la empresa una
cultura en seguridad, higiene y salud ocupacional, mediante cursos
mensuales en prevención de riesgos y salud ocupacional.
Propuesta 64
CUADRO N° 10
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES COMO PROPUESTA DE CONTROL
DE RIESGO ERGONÓMICO AC
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XX
XX
CAPACITACIONES CONTROL MEDICO
CONTROL DE
POSTURAS Y MANEJO
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el
Propuesta 65
En este cuadro se detalla las actividades programadas para el
control de los riesgos encontrados en los puestos de trabajo en el área de
producción.
3.8 Costos de la Propuesta
A continuación, mostramos un listado de las actividades los
respectivos costos que la empresa MIGPLAS S.A. invertiría. (Ver anexos
3 y 4)
CUADRO N° 11
COSTOS ALTERNATIVOS DE SOLUCIÓN
Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell
3.9 Análisis Beneficio Costo
Se demuestra en este trabajo la posibilidad de que sucedan
accidentes en una empresa que no llevan un control adecuado de la gestión
de seguridad y salud ocupacional es alta y sus consecuencias pueden ir
empeorando a través del tiempo sino hay un adecuado seguimiento a los
riesgos y se proponen las medidas de control.
ACTIVIDADES COSTOS
FAJA DE CARGA $60.00
CAPACITACION A OPERARIOS $210.00
$450.00
$420.00
$140.00
$1,000.00
$2,280.00
SEMINARIO DE SSO
PLANTILLAS DE DESCANSO
VIATICOS
CONTROL MEDICO
TOTAL
Propuesta 66
La inversión en la mitigación del Riesgo de la empresa es necesario,
porque se está preocupando por el bienestar del recurso humano que es lo
más importante de una empresa.
La inversión en seguridad tiene un costo menor cuando en
comparación a los costos de solución de enfermedades profesionales,
accidentes laborales por lo que deberán realizar una reinversión del capital.
La empresa notara los beneficios por que estarán cumpliendo los
requerimientos legales por parte del ministerio de trabajo y el IEES evitando
así las multas y sanciones por parte de estas instituciones.
3.10 Conclusiones y recomendaciones
3.10.1 Conclusiones
Con la matriz de riesgo se pudo determinar que los trabajadores del
área de producción de la empresa MIGPLAS S.A. a los riesgos que son
expuestos.
Se pudo identificar las posturas corporales que tiene el personal al
levantar los porta cireles en las actividades de cambio para la maquina
impresora y las posturas forzadas que tienen los operadores de la selladora
al pasar mas de ocho horas de pie con movimientos repetitivos con brazos
y manos perjudicando así la salud produciendo para un futuro de
enfermedades profesionales y traumas musculo esquelético.
Mediante el método REBA se pudo evidenciar que las actividades
con posturas más críticas son la del levantamiento del sac-o de materia
prima hacia la tolva, la colocación de los rodillos para acomodar el rollo de
cartón donde se envolverá el producto esto requiere una medida de acción
inmediata.
Propuesta 67
3.10.2 Recomendaciones
Se recomienda la constante capacitación del personal para que
conozcan que tan importante es la ejecución de los movimientos, ejercicios
y posturas adecuadas al momento de ejecutar su trabajo para que eviten
las lesiones musculares y la fatiga.
Realizar los exámenes médicos de control completos para tener
conocimiento del estado del trabajador al ingresar a laborar a la empresa.
Dar seguimiento con el sistema de gestión de seguridad, para que
ayude en el cumplimiento de las leyes vigentes.
Realizar un programa de pausas activas en cada área de trabajo.
ANEXOS
Anexos 69
ANEXO N° 1
POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL DE LA
EMPRESA MIGPLAS S.A.
“MIGPLAS S.A., es una empresa privada ecuatoriana, dedicada a la
comercialización de fundas de polietileno al por mayor para cubrir las
necesidades de nuestros clientes a nivel nacional, manteniendo el
compromiso de brindar un ambiente de trabajo seguro y saludable para
nuestros colaboradores, clientes y proveedores con el propósito de
prevenir accidentes laborables y enfermedades ocupacionales y evitar
la contaminación ambiental.” “Asignando los recursos necesarios
para cumplir las normas, leyes vigentes y obligaciones adquiridas;
comprometiéndose a la gestión del mejoramiento continuo de las
actividades de nuestra organización y con la responsabilidad de
cumplir con la capacitación y evaluación de nuestro personal para
garantizar su bienestar.” La presente política estará disponible para
todos los colaboradores y partes interesadas.
Anexos 70
ANEXO N° 2
ORGANIGRAMA GENERAL DE MIGPLAS S.A.
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Anexos 71
ANEXO N° 3
PROFORMA DE EXAMENES DE LABORATORIO
FUENTE: Investigación de Campo
ELABORADO POR: Murillo Carriel Cindy Anabell
Ficha Medica Ocupacional $23.00
RX A/AP Lateral $10.00
Audiometria $22.00
Esperometria $30.00
Valoracion Oftamologic $40.00
$10.00
EXAMENES DE LABORATORIO
INSTALACIONES
MEDICASALUD
GUAYAQUIL
Especialidades Medicas
$1.00
$12.00
$3.00
$1.00
$1.25
$1.25
$1.00
$2.00
$1.00
Radiologia
RX estandar de Torax
$5.00
Acido Urico
PERFIL LIPIDICO
Colesterol
Trigleseridos
PERFIL HEPATICO
TGO
Hematocrito
Hemoglobina
Recuentro de Globulos Blancos
Formula Leucocitaria
Receuntro de Globulos Rojos
Recuentro y volumenes de plaquetas
VDRL
ORINA
Elemental y Microscopio de Orina
TOTAL DE LABORATORIO
TGP
SEROLOGIA
Concentracion de Hemaglobina Corpuscular Media
QUIMICA SANGUINEA
Glucosa
Creatinina
Morfologia leucocitaria y Eritrocitaria
Volumen Corpuscular media MCH
BIOMETRIA HEMATICA AUTOMATIZADA
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabel
Anexos 72
ANEXO N° 4
PROFORMA SEMINARIO
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabel
Anexos 73
ANEXO N° 5
PROFORMA
Proforma N° 547
Cliente: MIGPLAS S.A.
Fecha: 24/01/2018
CANTIDAD DESCRIPCION PRECIO UND.PRECIO TOTAL
1 Capacitacion al Personal $210 $210
1 Seminarios para Jefaturas $450 $450
SUBTOTAL $660
IVA 12%
TOTAL $660
Elaborado por:
Asesora
Ing. Lissette Muñiz Alava
Puerto Santa Ana. Edif. Emporium, Piso 9.
Oficina 908
(Detrás de Edif. The Point; cerca del Hotel Wyndham)
SBS SERVICIOS S.A.
RUC: 1792177839001
Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabel
Anexos 74
ANEXO N° 6
GASTO DURANTE EL 2018
ACTI
VIDA
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DE
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CAPACITACIONES CONTROL
MEDICO
CONTROL DE
POSTURAS Y
MANEJO DE CARGA
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$1,28
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$1,52
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$1,00
0.00
$800
.00
$1,52
6.00
$1,00
0.00
XX
X
$1,52
6.00
$1,00
0.00
800
1526
1000
XX
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$1,28
0.00
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