01 iglesia 7mo día brochure

PROYECTOS DE INGENIERÍA ELÉCTRICA EXCELENCIA PROFESIONAL Ing. Renato Chávez Cajahuanca

Ing. Mecánico Electricista – CIP 92116 [email protected]

___________________________________________________________________ Jr. Andrés Razuri 619 Urb. San Rafael S.J.L / [email protected] ( 1 )

Teléfono: 954-46-00-75 / 984-02-19-17 RUC: 20486987511

IGLESIA ADVENTISTA DEL 7MO DÍA

EQUIPO DE TRABAJO : MAKBEL SAC RESPONSABLES : ING. RENATO CHÁVEZ CAJAHUANCA

LIMA OCTUBRE 2013

mailto:[email protected]




Teléfono: 954-46-00-75 / 984-02-19-17 RUC: 20486987511

VISTAS 3D DE LA IGLESIA - 1





Teléfono: 954-46-00-75 / 984-02-19-17 RUC: 20486987511







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Proyecto Eléctrico Planos IE-01 – Cuadro de Cargas y diagramas unifilares





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IE-02 – alumbrado





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IE-02 –IE 17 – alumbrado – Tomacorrientes – Otros electroductos - fuerza


PROPRIETARIO:

UNIVERSIDAD PERUANA UNION.

I N D I C E

MEMORIA DESCRIPTIVA.

MEMORIA DE CALCULO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

PLANOS DE INSTALACIONES ELETRICAS.

OCTUBRE 2013.

PROYECTISTA:

ING. RENATO CHÁVEZ CAJAHUANCA Reg. CIP N° 92116

Jr- Andrés Rázuri 619 - SJL – Lima RPM CELULAR #954460075

E-mail: [email protected]

MEMORIA DESCRIPTIVA

GENERAL DE

INSTALACIONES ELECTRICAS.

1.1 GENERALIDADES

La presente memoria, describe el diseño de las instalaciones eléctricas interiores

del proyecto Templo Villa Unión el de la Universidad Peruana Unión. La cual

cuenta con una conexión eléctrica trifásica en media tensión, que está ubicada

dentro del límite de propiedad y desde la cual se conectara un tablero general

que abastecerá de energía eléctrica al templo. Esta nueva edificación se ubicara

en los Lotes Nro.27, 27A, 28, 28A, 29, 29A, 30, 31, 31A, 32 y Ladera San

Pascual, km 19.5 carretera Central Sector Ñaña, Distrito Lurigancho Chosica,

Provincia y departamento de Lima.

La Iglesia Adventista del Séptimo Día, estará constituida por cuatro (4) pisos, un

sótano y sub-sótano (Cuarto de máquinas). Además de contar con dos ascensores

y escaleras como vías de acceso.

1.1.1 UBICACIÓN:

Lote Nro. : 27, 27A, 28, 28A, 29, 29A, 30, 31, 31A, 32

y Ladera San Pascual, km 19.5 carretera Central

Sector : Ñaña

Distrito : Lurigancho Chosica

Provincia : Lima

Departamento : Lima.

PROPIETARIO : “UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN”.

Lotes 27,27A,28,28A,29,29A,30,31,31A,32

y Ladera San Pascual, km 19.5 Carretera Central

Sector Ñaña.

PROYECTISTA : RENATO CHÁVEZ CAJAHUANCA

ING. MECÁNICO ELECTRICISTA C.I.P. 92116.

FECHA : Lima, Octubre 2013.

3

1.2 Alcances

El diseño de las instalaciones eléctricas comprende:

Sistema de Distribución de la energía eléctrica en baja tensión a 220V.,

3 , 60Hz.

Sistema de distribución de comunicaciones (teléfonos externos e

internos, TV cable).

Sistema de distribución de seguridad; luces de emergencia, CACI.

Salidas de fuerza; Ascensor y electrobombas.

Salidas Especiales, iluminación de la pantalla LED.

1.3 Demanda Máxima

La potencia instalada así como la máxima demanda es la siguiente:

Área aprobada: 7000 m²

REGLA POT. INST

(KW)

TD1 20,00 20,00 1,00 20,00

TD2 20,00 20,00 1,00 20,00

TD3 20,00 20,00 1,00 20,00

TD4 20,00 20,00 1,00 20,00

TS 20,00 20,00 1,00 20,00

TD1D 15,00 15,00 1,00 15,00

TD2D 15,00 15,00 1,00 15,00

TD3D 14,00 14,00 1,00 14,00

TB-C1 20,00 20,00 1,00 20,00

TB 10,00 10,00 1,00 10,00

TDS 10,00 10,00 1,00 10,00

TAL1 108,00 108,00 1,00 108,00

TAL2 108,00 108,00 1,00 108,00

TG 400,00 400,00 400,00

CUADRO DE CARGAS TG

CARGASDEMANDA

(kW)

DEMANDA

MAX. (kW)F.D %

Potencia Instalada = 400.00 kW

Máxima Demanda = 400.00 kW

4

1.4 Descripción del Sistema

1.4.1 Sistema Eléctrico

1.4.1.1 Suministro Eléctrico

El Suministro de la nueva edificación será proporcionado en baja

tensión por una subestación en el local, a la tensión de 220 V.,

sistema trifásico, 60 Hz,

Mediante la conexión del tablero existente, que proporcionará

energía eléctrica a los tableros de distribución de energía trifásica;

tanto al alumbrado, tomacorrientes, sistema de seguridad, sistema de

comunicaciones, salidas de fuerza y salidas especiales según se

especifica en los planos correspondientes.

1.4.1.2 Distribución de Energía Eléctrica

Desde el Tablero existente (SC) del Local, se seleccionara uno de

sus circuitos, que permita la alimentación a un Tablero General

(TG), el cual dotara de energía eléctrica a la nueva edificación.

Secuencialmente desde el Tablero General TG, se derivan trece (13)

circuitos alimentadores para los diferentes Sub Tableros del Local,

tales como: el TD1, TD2, TD3, TD4, TS, TD1D, TD2D, TD3D que

distribuyen la energía en las diferentes ambientes, así mismo se

consideraron dos (2) tableros para el sistema de bombas de agua de

consumo doméstico y de ACI (TB-C1, TB) , que conjuntamente con

los tablero TS ,TAL1 Y TAL2 permitirán el suministro de energía

para el equipamiento de Aire Acondicionado y extractor de CO2,

Ascensores y la iluminación especial para el auditorio principal.

Desde los diferentes Sub Tableros se alimentan y controlan el

alumbrado, tomacorrientes, y otros usos especiales del Local.

Además se ha previsto los sistemas protectores de puesta a tierra, a

la cual se conecta toda salida o instalación que lo requiera, tanto para

el sistema eléctrico como para el sistema de fuerza.

5

1.1.1. Sistema de Comunicaciones

1.1.1.1.Sistema Telefónico y TV-cable.

Dada la importancia que tiene el sistema de comunicaciones

telefónicas externas e internas en la edificación de acuerdo con la

coordinación establecida se recomienda el uso y provisión mediante

conductos apropiados para:

Sistema de Comunicación Telefónica.

Sistema de Intercomunicadores para controlar ingreso de

personas.

TV-cable.

1.1.2. Sistema de Puesta a Tierra

Este sistema se refiere a la disposición de pozos de tierra así como de los

conductores de cobre de puesta a tierra.

La resistencia del pozo de tierra no deberá superar los 25 Ohmios para los

equipos de baja tensión para los Tablero General, el tablero de servicios

general y tableros de control de la edificación.

6

MEMORIA DE CÁLCULO DE


Las instalaciones eléctricas fueron diseñadas, cumpliendo las normas técnicas de

alumbrado público y las condiciones de ingeniería de diseño. Estos cálculos se basan en

las indicaciones del Código Nacional de Electricidad-Utilización.

La conexión eléctrica diseñada para el Templo Villa Unión que será de tipo: trifásica de

220 V, equipadas con los siguientes materiales, materiales accesorios de conexión y según

se detallan en las especificaciones técnicas.

01 CONSIDERACIONES DEL CÓDIGO

Para determinar los conductores a usar en el presente trabajo se usaron los

siguientes criterios del Código Nacional de Electricidad – Utilización:

030-002 Sección Mínima de Conductores

Todos los conductores deben ser de cobre y no pueden tener una sección menor que

2.5 mm2 para los circuitos derivados de fuerza y alumbrado y 2.5 mm2 para los

circuitos de control de alumbrado; con excepción de cordones flexibles, alambres

para equipos; y alambres o cables para circuitos de control.

030-004 Capacidad de Corriente de Conductores y Cables

(1) La máxima corriente que un conductor de una determinada dimensión y un tipo de

aislamiento específico puede conducir, está definida de acuerdo a la Norma Técnica

Peruana NTP 370.301

(a) Para cables multipolares o cables unipolares, es decir, de un solo conductor,

tendidos al aire libre de acuerdo a los métodos de instalación E, F y G de la Noma

Técnica Peruana NTP 370.301, según se especifica en la Tabla 1.

(b) Para conductores en cable o canalización, tendidos en conductos de acuerdo a los

métodos de instalación A1, A2, B1, B2, C y D de la Norma Técnica Peruana NTP

370.301, según se especifica en la Tabla 2.

(c) Para grupos de más de un circuito conformados por conductores o cables

unipolares; o grupos de más de un circuito de cables multipolares, según se

7

especifican en las Tablas 1 y 2, pero aplicando los factores de corrección que se

especifican en la Tabla5C de acuerdo al método de instalación.

(d) Para un solo conductor y un cable con 2, 3 o 4conductores, o un cable armado o

con cubierta metálica con 1, 2, 3 o 4 conductores, con conductores con secciones

de 50 mm2 o mayores (no contemplados en la NTP 370.301), tendido en forma

subterránea, según lo especificado en la Norma IEC 60287

(8) Los factores de corrección por temperatura ambiente especificados en la Tabla 5A

deben ser aplicados cuando se instalen conductores en ambientes que excedan o se

prevea que puedan ser diferente a los 30°C para cables al aire libre y diferente a 20°C

cuando se trata de ductos enterrados.

(9) En la Tabla 2, del código se detalla el método de instalación D, la capacidad de

corriente debe ser ajustada de acuerdo a los factores de corrección para cables

embutidos en ductos con resistividades térmicas de suelo distintas de 2.5 Km/W,

según se indica en la Tabla 5B.

(11) La capacidad de corriente de conductores de diferente temperatura nominal

instalados en una misma canalización, debe ser determinada con base en los

requerimientos del conductor que tenga la menor temperatura nominal.

(13) Cuando exista más de una capacidad de corriente aplicable a un determinado

circuito, conformado por cables con un solo conductor o multi-conductores, como

consecuencia de la transición de una porción subterránea a otra visible, debe

utilizarse el valor más bajo, con excepción de lo permitido en la Sub-regla (14).

(14) Cuando la porción de baja capacidad de corriente de un tramo de un circuito

conformado por no más de 4 conductores no excede de 10% de la longitud del tramo

o de 3 m, lo que sea menor, puede emplearse para el tramo la mayor capacidad de

corriente permitida.

030-006 Conductores con Aislamiento

(1) Los conductores con aislamiento deben ser de alguno de los tipos especificados en

la Tabla 19 para cada condición específica de uso, a excepción de consideraciones

particulares de otras Secciones del Código.

050-100 Cálculo de Corrientes

En el cálculo de corrientes que resulten de cargas expresadas en watts o volt-amperes,

alimentadas por sistemas de corriente alterna de baja tensión, se deben emplear las

tensiones nominales de220 V o 380 V, según corresponda, o cualquier otra tensión

nominal dentro del rango de baja tensión de 1 000 V o menos, que sea aplicable.

8

050-102 Caída de Tensión

(1) Los conductores de los alimentadores deben ser dimensionados para que:

(a) La caída de tensión no sea mayor del 2,5%; y

(b) La caída de tensión total máxima en el alimentador y los circuitos derivados hasta

la salida o punto de utilización más alejado, no exceda del 4%.

(2) Los conductores de los circuitos derivados deben ser dimensionados para que:

(a) La caída de tensión no sea mayor del 2,5%; y

(b) La caída de tensión total máxima en el alimentador y los circuitos derivados hasta

la salida o punto de utilización más alejado, no exceda del 4%.

(3) En la aplicación de la Sub-regla (1) anterior se debe emplear la carga conectada al

circuito derivado, si ésta es conocida; en caso contrario, el 80% de la menor

capacidad nominal de régimen de los dispositivos de protección del circuito derivado

contra sobrecarga o sobre corriente nominal del dispositivo de protección contra

sobre corrientes del circuito y la capacidad nominal de los conductores.

02 ESTUDIO DE CARGAS

Las cargas eléctricas están constituidas fundamentalmente por los requerimientos de

la fuerza para sus diferentes ambientes y alumbrado general, cargas móviles

conectadas a tomacorrientes de los diferentes niveles que lo conforman, cargas

especiales como las salidas para los equipos de aire acondicionado e iluminación

especial.

Área aprobada: 7000 m²

REGLA POT. INST

(KW)

TD1 20,00 20,00 1,00 20,00

TD2 20,00 20,00 1,00 20,00

TD3 20,00 20,00 1,00 20,00

TD4 20,00 20,00 1,00 20,00

TS 20,00 20,00 1,00 20,00

TD1D 15,00 15,00 1,00 15,00

TD2D 15,00 15,00 1,00 15,00

TD3D 14,00 14,00 1,00 14,00

TB-C1 20,00 20,00 1,00 20,00

TB 10,00 10,00 1,00 10,00

TDS 10,00 10,00 1,00 10,00

TAL1 108,00 108,00 1,00 108,00

TAL2 108,00 108,00 1,00 108,00

TG 400,00 400,00 400,00

CUADRO DE CARGAS TG

CARGASDEMANDA

(kW)

DEMANDA

MAX. (kW)F.D %

Se requerirán 400 kW – 220 V – 60 hz, de una subestación cercana.

9

03 CALCULOS JUSTIFICATIVOS

BASES DE CÁLCULO

Para el dimensionamiento de los equipos y materiales especificados en el presente

proyecto, se ha considerado lo siguiente:

Caída máxima de tensión alimentadores generales : 5.5 voltios

Tensión Nominal de Distribución : 220 V, 3º, 60Hz

Capacidad de cortocircuito para cargas especiales

Como electrobombas : 25 A

Capacidad de cortocircuito para alumbrado y

tomacorrientes : 16 A

Factor de potencia (cos ) : 0.85

Demanda máxima total normal : 400.00 kW

a) Cálculos de Intensidades de Corriente (I):

Los cálculos se han realizado con la siguiente fórmula:

Total×M.DΙ =

K×V×Cos

f

Dónde:

I = Intensidad de Corriente en Amperios.

= Resistencia en el conductor en Ohm-mm2/m.

Para el ρ(Cu) = 0.0175.

L = Longitud en metros.

S = Sección del conductor en mm2

f = 0.9 para tres conductores (*)

f = 0.8 para cuatro a seis conductores (*)

M.D. TOTAL = Máxima demanda total en Watts.

K = 1.73 para circuitos trifásicos.

K = 1.00 para circuitos monofásicos.

V = Tensión de servicio en voltios.

Cos Ø = Factor de potencia.

(*) Según Sección 030 anexo B, tabla 12B, del CNE-Utilización.

10

b) Cálculos de Caída de Tensión:

ρ×L

V =k× ×S

Dónde:

V = Caída de tensión en Voltios.

K (3Ø) = 3 (circuitos trifásicos)

K (1Ø) = 1 (circuitos monofásicos).

I = Intensidad de Corriente en Amperios.

= Resistencia en el conductor en Ohm-mm2/m.

Para el ρ(Cu) = 0.0175.

L = Longitud en metros.

S = Sección del conductor en mm2.

Calibres de conductores

La sección de los conductores se detallan en el plano IE-01.

03 PLANOS:

Son dieciocho (17) planos, donde se muestra las instalaciones eléctricas del Templo

Villa Unión. Ver planos

NUMERO DESCRIPCIÓN

IE – 01: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: DIAGRAMA UNIFILAR Y CUADRO

DE CARGAS

IE – 02: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: ALUMBRADO SOTANO

IE – 03: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: ALUMBRADO 1ER NIVEL

IE – 04: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: ALUMBRADO 2DO NIVEL

IE – 05: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: ALUMBRADO 3ER NIVEL

IE – 06: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: ALUMBRADO 4TO NIVEL Y

AUDITORIO PRINCIPAL.

IE – 07: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: TOMACORRIENTES SOTANO.

IE-08: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: TOMACORRIENTES 1ER NIVEL

IE-09: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: TOMACORRIENTES 2DO NIVEL

IE-10: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: TOMACORRIENTES 3ER NIVEL

IE-11: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: TOMACORRIENTES 4TO NIVEL

11

NUMERO DESCRIPCIÓN

IE-12: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: FUERZA – SUB SOTANO-SOTANO-

4TO NIVEL

IE-13: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: FUERZA 1ER NIVEL

IE-14: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: OTROS ELECTRODUCTOS 1ER

NIVEL

IE-15: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: OTROS ELECTRODUCTOS 3ER

NIVEL

IE-16: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: OTROS ELECTRODUCTOS 4TO

NIVEL

IE-17: INSTALACIONES ELÉCTRICAS: OTROS ELECTRODUCTOS

TECHO.

04 MÁXIMA DEMANDA:

La máxima demanda será de 4000.0 kW – según cuadro de cargas.

05 Cálculo de Resistencia de Puesta a Tierra

Los cálculos son los siguientes, según IEEE Std 142 - 1991 - Tabla 13:

Sistema de Puesta a Tierra Resistividad del Terreno (ρ) : 200 Ω-m Longitud de la Varilla (L) : 2.40 m Cantidad de Sistemas Verticales : n Radio de la Varilla (a) : 0.0079 m

El siguiente gráfico muestra el perfil de estratificación del suelo:

Superficie del suelo p1 = α Ω -m 1,00 m

p2 = βΩ -m

∞

FORMULA 01

Re = Resistencia de un electrodo vertical en (Ω)

D

LLN

pd 4

L2

12

pa = Resistividad de aparente en (Ω-m)

R% = Porcentaje de reducción

pd = Resistividad de diseño

L = Longitud del electrodo (m)

D = Diámetro del electrodo (m)

La resistencia final será de 8.41 ohmios.

Este valor cumple con el CNE – Utilización; Se instalarán los SPAT indicados en los

planos eléctricos que serán 10 en su totalidad, 6 en la parte del ingreso y 4 en la parte

posterior, según planos eléctricos

13

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DE


Las presentes Especificaciones junto con los planos; darán una pauta para la ejecución

de las instalaciones eléctricas a realizarse.

1. CONDUCTOS

Las TUBERIAS PARA LOS ALIMENTADORES, MONTANTES Y CIRCUITOS

DERIVADOS, serán de tubo de tubería PVC-P.

1.1. Características Técnicas.

Diámetro

Nominal

mm

Diámetro

Exterior

mm

Espesor

(mm)

Largo

(m)

Peso

(kg./tubo)

15 21.5 2.2 3 0.62

20 26.5 2.6 3 0.82

25 33 2.8 3 1.26

35 42 3 3 1.6

40 48 3 3 2.185

55 60 3.2 3 3.22

65 73 3.2 3 2.45

1.2. Método de Instalación.

Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de

accesorio a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de

electroductos.

No se permitirá la formación de trampas o bolsillo para evitar la acumulación

de la humedad.

Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías

de otras instalaciones, siendo la distancia mínima de 15 cm. con las tuberías

de agua caliente o vapor.

No se usarán tubos de menos de 15 mm. nominal según tabla anterior.

14

No son permitidas más de cuatro (4) curvas de 90º, incluyendo las de entrada

a caja o accesorio.

Los electroductos que irán empotrados en elementos de concreto armado, se

instalarán después de haber sido armado el fierro y se aseguren debidamente

las tuberías.

Los electroductos cuya instalación sea visible, deberán soportarse o fijarse

adecuadamente, mediante soportes colgantes y abrazaderas, tal como se

indica en los planos.

1.3. Accesorios para Tuberías

Serán del mismo material que el de la tubería de PVC-P.

Curvas

Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas de 90, las

diferentes de 90, pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso recomendado por

los fabricantes pero en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 8

veces el diámetro de la tubería a curvarse.

Unión Tubo a Tubo

Serán del tipo para unir los tubos a presión. Llevarán una campana a cada extremo

del tubo.

Unión Tubo a Caja

Para cajas normales, se usarán la combinación de una unión tubo a tubo, con

una unión tipo sombrero abierto.

Para cajas especiales se usará las uniones con campanas para su fijación a

la caja mediante tuerca (bushings) y contratuercas de fierro galvanizado.

Pegamento

Se empleará pegamento con base de PVC, para sellar todas las uniones de presión

de los electroductos.

15

Los Conductos a instalar para los cables de los circuitos de distribución serán

tuberías de PVC-P. Los alimentadores principales tendrán conductos de PVC-

SAP.

Las tuberías de derivación o de alimentación específica de equipos o

alumbrado que se instalen adosadas serán de PVC-P.

Los sistemas de comunicación principal correspondientes a teléfono, señal de

dato y otras corrientes débiles definidas en planos tendrán como canalización

principal las bandejas metálicas, tuberías y cajas permitiendo la distribución

desde la central, armarios principales y se prevé canalizaciones

independientes para separar sistemas de voz y data de los demás sistemas de

seguridad y vigilancia.

Las tuberías independientes para los sistemas de Parlantes, Televisión en

Circuito Cerrado, Alarmas y en general sistemas de corrientes débiles, serán

de PVC-P e irán empotradas o adosadas en techo o pared.

Los equipos, artefactos de iluminación en falso cielo raso, equipos de

comunicaciones en general incluirán NECESARIAMENTE tuberías

flexibles de fierro galvanizado liviano desde la salida hasta el equipo.

Los sistemas de conductos en general, deberán satisfacer los siguientes

requisitos básicos:

Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de

accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos.

No se permitirá ningún cable indebidamente protegido con su conducto.

No se permitirán la formación de trampas o bolsillos para evitar la

acumulación de humedad.

Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras

tuberías de instalaciones y no se permitirán su instalación a menos de 15

cm. de distancia de tuberías de agua, agua contra incendio, ductos de aire

acondicionado u otra instalación similar.

No son permisibles más de 2 curvas de 90 grados entre caja y caja, debiendo

colocarse una caja intermedia.

Las tuberías deberán unirse a las cajas con tuerca y contratuerca pudiendo

utilizarse conector de PVC-P del tipo presión.

16

Las tuberías que se encuentren expuestas de los sistemas de tomacorrientes

y comunicaciones serán pintadas o identificados con colores diferentes a ser

definidos con la supervisión, respetando códigos de colores internacionales,

para una adecuada identificación incluso con las Instalaciones Mecánicas y

Sanitarias.

2. CAJAS.

Todas las salidas para derivaciones o empalmes de la instalación se harán con

cajas metálicas de fierro galvanizado.

Las cajas de paso o de derivación para circuitos de tomacorrientes, centros o

fuerza serán de fierro galvanizado.

Las cajas de empalme o de traspaso donde lleguen las tuberías de un máximo

de 25mm serán del tipo normal octogonales de 100 x 55mm., cuadradas de

100 x 50mm o cuadradas de 150 x 75mm. de fierro galvanizado.

Las cajas de empalme o de traspaso hasta donde lleguen tuberías de 35mm. ó

más serán fabricadas especialmente de plancha de fierro galvanizado.

El espesor de la plancha en cajas hasta de 0.30 x 0.30m. (12" x 12"), serán de

1.65mm. (No. 16 U.S.S.G.)

Las cajas mayores de 0.30 x 0.30 m. serán fabricadas con planchas

galvanizadas zinc-grip de 2.0 mm. de espesor (No. 14 U.S.S.G.). Las tapas

serán del mismo material empernadas. En las partes soldadas que ha sido

afectado el galvanizado deberá aplicarse una mano de pintura epóxica, las

cajas mayores de 0.80 x 0.80m. serán fabricadas con refuerzo de estructura

angular de 3/32" en todos sus bordes.

Las cajas a instalarse en intemperie tendrán las condiciones anteriormente

señaladas y además formarán una sola unidad electrosoldada, sin traslape de

planchas. La tapa incluirá un empaque de neopreno con el borde angular para

que esté al ras del borde de la caja. Se permitirán unidades de fierro fundido

con acabado galvanizado en caliente. La supervisión determinará si la

fabricación amerita un acabado adicional en epóxico antecedido del primer.

Las cajas de los tableros eléctricos para embutir o adosar a pared serán de

fierro galvanizado de 1,65 mm. mínimo.

17

Las cajas para salidas especiales serán de fierro galvanizado y de dimensiones

indicadas en el plano debiendo ser previamente coordinado con el Equipador

del Sistema para confirmar sus medidas y ubicación precisa.

Las cajas de salida o de paso en cualquiera de los sistemas serán fácilmente

identificables con pintura de color diferente en los diversos sistemas a ser

definidos con la Supervisión. Así mismo, irán pintadas en su interior.

3. CONDUCTORES DE COBRE.-

Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma

ASTM-B3. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena,

resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y

auto extinguible, resistencia a la abrasión buena, según norma VDE 0250 e IPCEA.

De acuerdo al aislamiento se utiliza:

Tipo NH80: Temperatura máxima de operación hasta 80º C., resistencia a los

ácidos, aceites y álcalis libre de halógeno hasta 80º C. Tensión de servicio

450/750V. Para ser utilizados como conductores activos en alimentadores y

circuitos de distribución de fuerza y especiales.

FREETOX NH-80: Aplicación especial en aquellos ambientes poco

ventilados en los cuales ante un incendio, las emisiones de gases tóxicos,

corrosivos y la emisión de humos oscuros, pone en peligro la vida y

destruye equipos eléctricos y electrónicos, como, por ejemplo, edificios

residenciales, oficinas, plantas industriales, cines, discotecas, teatros,

hospitales, aeropuertos, estaciones subterráneas, etc. Generalmente se

instalan en tubos conduit.

Descripción

Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento

de compuesto termoplástico no halogenado HFFR

Marca:

INDECO S.A. FREETOX NHX-90 (LSOHX-90) 450/750 V <Sección>

<Año>

Calibres:

2.5 mm² – 300 mm²

18

De 2.5 a 6 mm²: En rollos estándar de 100 metros.

De 10 a 300 mm²: En carretes de madera.

Color

De 2.5 a 6 mm²: blanco, negro, rojo, azul, amarillo y verde.

Mayores de 10 mm²: solo en color negro.


Es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libres de halógenos.

Se clasifican por su calibre en mm2.

3.2. Método de Instalación

Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos o

canalizaciones y se pintarán las cajas.

Para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o estearina, no

debiendo usar grasas o aceites.

Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes

que queden dentro de las tuberías o canalizaciones.

Los empalmes de los conductores de todas las líneas de alimentación entre

tableros se harán soldados o con grapas o con terminales de cobre,

protegiéndose y aislándose debidamente.

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Los empalmes de las líneas de distribución se ejecutarán en las cajas y serán

eléctrica y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes tipo AMP.

El alambrado de los sistemas de corrientes débiles serán ejecutados de

concordancia con el requerimiento de los suministradores de los equipos y el

Propietario según lo indicado en el proyecto. El contratista confirmará

mediante su wincha la viabilidad de paso entre cajas y marcará ello dentro de

la caja.

Los conductores a utilizarse serán de marca de reconocido prestigio para

obras de similar envergadura.

En todas las salidas para equipos se dejarán conductores, enrollados

adecuadamente en longitud suficiente para alimentar las máquinas, de por lo

menos 1.5 m. de longitud en cada línea.

4. CONECTORES TERMINALES

Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica. De fácil

instalación, usando una llave de boca o un desarmador y no herramientas especiales.

Serán del tipo presión.

Conectores: Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores. Similar al

tipo split-bolt (tipo mordaza).

5. CINTA AISLANTE.

Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.

Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de

las siguientes características:

Ancho :20 mm

Longitud del rollo :10 m

Espesor mínimo :0.5 mm

Temperatura de operación :80º C

Rigidez dieléctrica :13.8 KV/mm

6. ALAMBRE GUIA

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En todo el sistema de corriente débil, comunicaciones y tuberías sin cablear se deberá

dejar un alambre que sirva de guía del N 16 AWG para facilitar su rápida

identificación y cableado por parte de los equipadores.

7. PLACAS

Placa para Uso Normal: Placas de aluminio anodizado, de espesor equivalente a

0.040 pulgadas. Los bordes con filos muertos achaflanados. Con tornillos de fijación

de aluminio anodizados, con abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.

Placa para Equipo de Cómputo: Placa de nylon moldeado, para una resistencia

máxima de impacto, abrasión, grasa aceite, ácidos y resistente a esfuerzos mecánicos,

con tornillos de sujeción metálica del color de la placa.

Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor,

embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de

100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño dispositivo). Con huecos

roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salidas de

tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.

8. CONDUCTOS

8.1. Resistencia Mínima de Aislamiento.-

La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica, ubicados

entre dos dispositivos de protección contra sobrecorriente, o a partir del último

dispositivo de protección, desconectado todos los artefactos que consuman

corriente, deberá ser no menor de 1000 ohm/v (p.e.: 220 K ohm para 220 Voltios).

Es decir, la corriente de fuga no deberá ser mayor de 1 m, a la tensión de 220 V.

Si estos tramos tienen una longitud mayor a 100 m., la corriente de fuga se podrá

incrementar en 1mA, por cada 100 m. de longitud o fracción adicionales.

8.2. Pruebas a Efectuarse.

Las pruebas a llevarse a cabo, son las siguientes:

Entre cada uno de los conductores activos y tierra.

Entre todos los conductores activos.

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Esta prueba se necesita sólo para los conductores situados entre interruptores,

dispositivos de protección y otros puntos de los cuales el circuito puede ser

interrumpido.

Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio por la

desconexión en el origen de todos los conductores activos y del neutro.

Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la

tensión nominal. Para tensiones nominales menores de 500 V (300 V fase -

neutro), la tensión de pruebas debe ser por lo menos de 500 V.

9. APLICACIÓN DEL CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD.-

Para todo lo no especificado en el presente capítulo, es válido el Código Nacional de

Electricidad en vigencia aprobado por la Dirección General de Electricidad del

Ministerio de Energía y Minas.

10. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

El proyecto contempla la instalación de un sistema de puesta a tierra que consta de

un pozo vertical que se encuentra ubicado en el área comercial.

Con esta configuración el sistema a tierra tendrá un valor < a 25 Ohm.

Sus accesorios de conexión, se encuentran indicados en el plano IE-1-1.

10.1. Pruebas.-

Una vez instalado el sistema de puesta a tierra se utilizará un telurómetro, para la

verificación de la resistencia individual del pozo, luego se verificará el sistema

integral.

La resistencia a tierra máxima obtenible por el sistema no deberá ser mayor

25 ohmios. La colocación de los electrodos de referencia para tensión y corriente

se instalará a la distancia exigida y se tomarán como mínimo 8 medidas, siendo el

promedio el resultado de la medición.

El protocolo de la prueba será firmado por el Contratista y el Supervisor.

11. TABLEROS ELÉCTRICOS

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11.1. Alcances.-

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el diseño, detalle,

componentes, fabricación, ensamble, pruebas y suministro de los tableros de

distribución de: 220 V

Los Tableros se identifican en los planos del proyecto.

11.2. Los trabajos incluirán:

El diseño, detalles, componentes, fabricación, ensamble y pruebas de los tableros

de distribución completamente ensamblados, cableados, probados y listos para

entrar en funcionamiento conforme a esta especificación.

El suministro de planos, datos técnicos y manual de instrucciones del tablero.

11.3. Extensión de la Especificación Técnica.-

La presente Especificación Técnica no es limitativa, todos los materiales, equipos

o herramientas, que no están específicamente mencionados en la Especificación

Técnica pero que son necesarios en la opinión del proveedor para el correcto

funcionamiento de los materiales o los equipos ofrecidos, serán considerados en

la oferta.

En caso de existir discrepancias entre lo indicado en esta Especificación Técnica

y los planos del Proyecto, tendrá más valor lo indicado en planos.

11.4. Normas.-

Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, los equipos serán

diseñados, construidos y probados de acuerdo con la última edición o revisión de

las siguientes normas:

Código Nacional de Electricidad.

International Electrotechnical Commission (IEC).

11.5. Características Técnicas Generales.-

Tensión Nominal : 220V

Nivel de Cortocircuito : Según se indica en planos.

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Los equipos se diseñarán de tal forma que cumplan las normas técnicas peruanas

de fabricación de tableros vigentes. Todos los elementos sujetos a las fuerzas

electromagnéticas del cortocircuito se diseñarán para soportar sin daño alguno,

corrientes de cortocircuito mínima.

Los tableros deberán ser apropiados para montaje interior, con posibilidad de

recibir la alimentación eléctrica por la parte inferior o superior, los circuitos de

distribución saldrán también por la parte inferior.

Las superficies metálicas serán sometidas a tratamiento anticorrosivo de

fosfatizado por inmersión en caliente. El acabado será con dos capas de base

anticorrosivo y dos capas de pintura epoxi polyester color beige, según RAL

7032.gris. Se considerará una distribución óptima y eficiente de los equipos, a fin

de tener el tamaño mínimo necesario del tablero, dada las limitaciones de espacio.

a) Barras.-

El tablero dispondrá de un sistema de barras trifásicas y monofásicas, con

arreglo horizontal, de las capacidades indicadas en planos.

Las barras serán de cobre de alta conductividad, y estarán separadas una de las

otras por medio de aislantes robustos.

El calentamiento de las barras no deberá exceder de 65°C sobre una

temperatura ambiente de 40°C.

b) Barra de Tierra.-

A todo lo largo del tablero correrá una barra principal de puesta a tierra. Esta

barra de puesta a tierra será de cobre electrolítico de alta conductividad.

La sección de la barra de puesta tierra debe ser equivalente a la sección de

conductor de puesta tierra calculado

c) Interruptores.-

Los interruptores serán de operación manual, y llevarán marcados claramente

la corriente nominal y las letras “OFF” (desconectado) y “ON” (conectado).

Todos los interruptores llevarán contactos de posición y de falla, los cuales

servirán para el monitoreo.

Los interruptores tendrán las siguientes características técnicas en el lugar de

operación:

Tensión de Operación : 220 VAC

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Tensión Nominal : 220V

Mín. capacidad de Int. a V noml : Según planos

Corriente Nominal : Según planos

Número de Polos : Según planos

Cantidad de Interruptores : Según planos

(Incluirlos de reserva)

12. SECADORES PARA MANOS WORLD DRYER

El secador de manos automático World Dryer., se activa cuando las manos se

exponen debajo de la nariz de descarga, para uso de tráfico intenso. Además, no tiene

botones que presionar, garantizando más higiene.

Deteniéndose automáticamente cuando se retiran las manos ahorrando energía

eléctrica.

Otros detalles

Cubierta de acero con acabado porcenalizado.

Color: Blanco nieve

Provisto con tornillos anti vandalismo y las partes internas están tratadas a

prueba de corrosión.

Todos los secadores World Dryer, cumplen con 18 certificaciones,

incluyendo norma de calidad total ISO - 90.


Voltaje de alimentación : 220 V 60 Hz

Consumo de corriente : 20 A.

Peso : 6.3 kg.

Motor universal : 1/10 HP, DE 6900 RPM.

Potencia total : 2300 W

13. ARTEFACTO PARA LA ILUMINACIÓN INTERIOR

Prescripciones Generales: Todos los artefactos que lleven lámparas fluorescentes

tendrán reactancias de alto factor de potencia, balasto electrónico, de arranque

normal. No se aceptarán reactancias que produzcan ruidos. Las lámparas

fluorescentes serán “luz del día”. Los plásticos opal difusores deben ser de 1/8”.

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ARTEFACTO FLUORESCENTE

Artefacto Fluorescente

Rectangular adosado: Para adosar en techo, rectangular de 1.25 m. con difusor de

plástico, con base de plancha fosfatizada y esmaltada al horno en color blanco. Con

2 lámparas fluorescentes de 36., Igual o similar al modelo TPR de JOSFEL.

14. ARTEFACTO PARA LA ILUMINACIÓN ESPECIAL LUMINARIAS HIGH

BAY

La luminaria High Bay serán suspendidas del techo. Estas luminarias son diseñadas

para ser usada con lámpara ovoide de Halogenuros Metálicos de 400W de potencia


Luminaria diseñada para áreas interiores en donde se requiere una excelente

iluminación vertical y horizontal. La luminaria cuenta con un reflector de

aluminio mate anodizado de alta pureza (99.9%).

Su diseño permite distribuir luz uniforme en los planos vertical y horizontal

con un mínimo de deslumbramiento y reducción de sombras en las superficies

de trabajo.

Tiene un sistema de montaje universal y equipo auxiliar en caja porta equipo

acoplado a la luminaria, lo que permite una fácil instalación y mantenimiento.

La caja portaequipo está fabricada en aluminio fundido y el equipo eléctrico

está montado en la parte interna. Equipada con un vidrio templado de seguridad

sujeto mediante zuncho de seguridad.

Para instalarse a alturas entre 4.50 m y 8.00 m.Conexión a tierra necesaria.

14.2. Características Técnicas. Accesorios:

Posee: Vidrio templado de seguridad o cubierta de policarbonato transparente,

que se mantiene sujeto a la campana mediante un zuncho de seguridad.

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DIMENSIONES: Todas las medidas están en mm.

KIT HIGH BAY HPI:

Voltaje de Alimentación : 220 V 60 Hz

Consumo de Corriente : 3.25 A.

Peso : 8.5 kg.

Potencia Total : 400 W

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15. Luminaria de Emergencia

16. SISTEMA DE TELEFONIA

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El sistema vendrá de un servidor. 17. INSTALACION DE VENTILADORES

VENTILADOR ORBITAL PARA TECHO O PARED POTENTE Y

SILENCIOSO

ALFANO, Control de pared, potente motor para operar muchas horas ideal para el

hogar oficina, restaurant colegio academia, rota ventilando la habitación donde lo

instale

- Orbital Motor de 40 W.

- Oscilación de 90º Silencioso.

18. EXTRACTOR DE AIRE

19. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA – POZOS VERTICALES

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Debe proporcionar un camino de baja impedancia a las corrientes a tierra, a fin de

que sea detectado por los equipos de protección. Esto asegurará que la falla a tierra

será eliminada rápidamente.

Controlar los gradientes de potencial a valores tolerables a fin de proteger a las

personas. Una persona está expuesta básicamente a tres tipos de gradientes de

potencial: Tensión de toque, Tensión de paso, y Potencial transferido.

Proteger el equipo y las instalaciones asociadas.

Los seres humanos son muy vulnerables a los efectos de las corrientes eléctricas. Una

corriente tan pequeña como 100 mA puede ser letal. Los efectos fisiológicos más

comunes de la corriente eléctrica, en orden de incremento de magnitud, son:

Hormigueo

Contracción muscular

Pérdida de la conciencia

Fibrilación ventricular

Asfixia

Quemaduras

La puesta a tierra se compone de conductores y varillas longitudinales. El material

utilizado en este proyecto es cobre.

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