1.-El Proceso de las 5 S´s Imprimir (Dixon-Op´s)

NORRIS & ELLIOTT

Elaboró: Ing. J. Lezama A.

El Proceso de las 5 S´s.

5 S´s

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Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.


Contenido Página

1. Introducción 42. Objetivos del Seminario 113. ¿Qué son las 5 S´s.? 124. Objetivos de las 5 S´s. 165. Beneficios de las 5 S´s. 176. Visión General de las 5 S´s. 187. Ejercicio No.1 23

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Contenido Página

8. Seiri (Seleccionar) 269. Seiton (Organizar) 4610. Seiso (Limpiar) 7311. Seiketsu (Estandarizar) 9212. Shitsuke (Seguimiento) 11113. Conclusiones 12314. Anexos (Formatos) 12915. Referencias Bibliográficas 137

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Son 5 palabras en japonés: Seiri – SeleccionarSeiton - todo en Su lugarSeiso - Super Limpieza Seiketsu -

eStandarización Shitsuke – Seguimiento

Las 5 S´s es el inicio de cualquier actividad o programa de mejora del lugar de trabajo, es la clave del éxito para cualquier proceso de cambio.

¿Qué son las 5 S´s?¿Qué son las 5 S´s?

Introducción

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¿Qué son las 5 S´s?¿Qué son las 5 S´s?

Introducción

• El proceso de las 5 S´s puede impactar la forma en que la empresa está haciendo negocios, ya que:

• Se enfoca al trabajo efectivo• Mejora la Organización del lugar de trabajo• Los Procesos del trabajo se ejecutan en forma estandarizada• Reduce los desperdicios y actividades que no agregan valor• Incrementa la Seguridad, Productividad y Calidad• Mejora la Calidad Humana, al brindar al Ser Humano la

oportunidad de ser más eficiente.

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La Globalización (Ambiente Competitivo Actual) obliga a las Empresas a buscar no solo pequeñas mejoras a sus procesos, sino cambios importantes que generen efectos espectaculares sobre sus resultados. Estos cambios requieren de nuevas y poderosas Herramientas que ayuden a aumentar de manera importante la Productividad, Eficiencia y Calidad de la Empresa.

Introducción

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Introducción

Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing). Mantenimiento Productivo Total (TPM) 5 S´s Justo a Tiempo (JIT) SMED (Cambios Rápidos) Cero Control de Calidad (Calidad de Origen) Producción en Células de Trabajo (Entrenamiento Cruzado) Kanban (Sistema “Pull” o Jalar) Poke Yoke (a Prueba de Errores) Reingeniería de Procesos (Business Process Reengineering) Kaizen (Mejoramiento Continuo) Seis Sigma

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Introducción

Características de un mundo Globalizado:

Las necesidades de nuestros clientes cambian constantemente.

Las tecnologías cambian rápidamente

Nuevos productos aparecen

La vida de los productos es cada vez mas corta

La competencia cada vez es mayor

Necesitamos adaptarnos al cambio

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Introducción

Cuantas veces nos hemos enfrentado a Problemas tales como:

Retrasos en la entrega de Productos Errores en los procesos de Fabricación Áreas de Trabajo sucias y Desorganizadas

Y la mayoría de las ocasiones nos surgen dos preguntas:

¿Cómo podemos evitarlos? ¿Debemos acostumbrarnos a vivir con

ellos?

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Introducción

La uso de las 5 S’s, es el punto de inicio del desarrollo de las actividades de mejora que asegurarán la supervivencia de las Empresas.

5 S´s

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Objetivos del Seminario

Entender que son, para que sirven y como puedo utilizar las 5S´s. tanto en mi Trabajo como en mi Vida Diaria.

Aplicar los conocimientos adquiridos para tener mi Área de Trabajo Limpia, Ordenada y Segura. Como si fuera mi casa.

Ayudar a mis compañeros para que tengan su Área Limpia, Ordenada y Segura.

Entender porque debo realizar mi trabajo con Calidad y Eficiencia.

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¿Qué son las 5 S´s.?

Las 5 S´s es una Herramienta desarrollada en Japón por Hiroyuki Hirano, y sirve para mejorar la Productividad y la Calidad de cualquier tipo de Empresa.

Esta Herramienta nos ayuda a trabajar de manera Efectiva, Organizada, Segura y con Calidad.

Las 5 S´s mejoran el ambiente de trabajo, reducen desperdicios y actividades que NO dan valor a los procesos, al tiempo que incrementa la Productividad, la Calidad, y la Seguridad.

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El nombre de las 5 S´s tiene su origen en cinco palabras Japonesas que comienzan con la letra “S”.

Para las empresas Japonesas, el primer paso obligatorio en el camino hacia una Filosofía de Calidad Total, es la implantación de las 5 S´s.

Seiri Seleccionar

Seiton Organizar

Seiso Limpiar

SeiketsuEstandarizar

ShitsukeSeguimiento

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Seiri (Seleccionar) Quitar de mi área de trabajo todo aquello que no

necesito para hacer mi trabajo.

Seiton (Organizar) Ordenar las cosas que uso, facilitar su localización

e identificarlas de manera adecuada, para ayudar a que siempre regresen a su lugar de origen.

Seiso (Limpiar) Mantener en buenas condiciones mi equipo de

trabajo y conservar limpio el medio ambiente.

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Seiketsu (Estandarizar) Definir una manera ordenada de realizar las

actividades de Selección, Organización y Limpieza.

Shitsuke (Seguimiento) Trabajar en equipo para que todos en la Empresa

tengamos como hábito El Orden, La Seguridad, La Limpieza y La Calidad.

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Objetivos de las 5 S´s.

En esencia se trata de:

Organizar el área de trabajo eliminando lo que no pertenece a ella.

Asignar un lugar fijo, lógico y conveniente a cada herramienta o material que se necesita.

Hacer una limpieza excepcional en el Área de Trabajo

Establecer las nuevas condiciones como normales

Sostener el esfuerzo para no perder lo avanzado (Limpieza / Orden / Seguridad y Calidad).

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- Reducción en los tiempos de preparación

- Reducción de defectos

- Reducción de costos

- Reducción de tiempos de entrega

- Reducción de accidentes

- Reducción de tiempos de paro de máquinas.

Mayor flexibilidad

Mayor calidad

Mayor competitividad

Mayor confiabilidad

Mayor seguridad en el trabajo

Mayor disponibilidad de equipo

Beneficios de las 5 S´sBeneficios de las 5 S´s

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Visión General de las 5 S´s.

SELECCIÓN

Distinguir claramente los elementos necesarios y los innecesarios

y eliminar

los últimos.

ORDEN

Mantener los elementos necesarios

en el lugar correcto para encontrarlos

fácil y rápido.

ESTANDARIZACION

Mantener las primeras 3 S’s

LIMPIEZA

Mantener

todas las áreas

limpias y pulcras.

SEGUIMIENTO

Convertir en hábito las actividadesrelacionadasa las 5 S´s.

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“En el trabajo diario de una Empresa, como en la vida diaria de una Persona, las rutinas que mantienen la Organización, el Orden y la Limpieza son esenciales para un flujo Eficiente, Seguro y Uniforme de las Actividades”.

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5 S´s


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SeiriSeleccionarSeiton OrganizarSeiso LimpiarSeiketsuEstandarizarShitsukeSeguimiento

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Seiri (Seleccionar)

Es la primera “S” y se refiere a eliminar del área de trabajo todo aquello que no es necesario. Una forma efectiva de identificar estos elementos que deben ser eliminados es el llamado “Etiquetado en Rojo”. Una tarjeta roja (de expulsión) es colocada en cada articulo que se considera no necesario en mi lugar de trabajo.

Distinguir entre lo que es necesario y lo que no es.

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Seleccionar es retirar todos los artículos que no son necesarios, en mi área de trabajo.

Seiri (Seleccionar)

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Pasos para Seleccionar

1. Identificar áreas desordenadas y sucias

2. Definir criterios de selección

3. Identificar los objetos que no necesito.

4. Que hacer con los objetos seleccionados.

Seiri (Seleccionar)

5 S´s

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Paso 1- Identificar áreas desordenadas y sucias

Seiri (Seleccionar)

• Almacenes• Áreas de uso común• Oficinas• Planta

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Paso 2- Definir los criterios de selección

• Con base al tiempo

• Selecciona como necesario todo lo que se va a usar durante un mes de producción.

Seiri (Seleccionar)

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Seiri (Seleccionar)


• En base a la frecuencia de uso

Seleccionar como: Frecuencia

NecesarioSe usa mas de una vez al mes.

No NecesarioSe usa menos de una vez al mes.

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Seleccionar como no necesario lo que esta de mas y que no necesito en mi área de trabajo.

Seiri (Seleccionar)


• En base a la cantidad a usar

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• Los objetos seleccionados como no necesarios deben ser identificados y enviados a un área de cuarentena.

Seiri (Seleccionar)

Paso 3- Identificar los objetos que no necesito.

Área deCuarentena

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• Es un método simple para identificar de manera fácil y visible los artículos que no son necesarios en mi área de trabajo.

Seiri (Seleccionar)

Técnica de la Etiqueta Roja

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Seiri (Seleccionar)

Cinco pasos para iniciar con lasEtiquetas Rojas

Paso 1: Formalizar el uso de las etiquetas rojas

Paso 2: Definir criterios para colocar etiquetas rojas.

Paso 3: Diseñar y Colocar etiquetas rojas

Paso 4: Evaluar los artículos seleccionados

Paso 5: Documentar los resultados.

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Seiri (Seleccionar)

Paso 2- Criterios para colocarEtiquetas Rojas

• ¿Es necesario este artículo?

• ¿Si es necesario, es necesario en esta cantidad?

• ¿Si es necesario, tiene que estar en este lugar?

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Seiri (Seleccionar)

Paso 3- Diseño de Etiqueta Roja (ejemplo):

Nombre:_________________

Fecha:___________________

Localización:_____________

Razón para etiqueta roja:

_________________________ ______________

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• Hay que decidir que hacer con los objetos identificados como no necesarios.

Seiri (Seleccionar)

Paso 4- Evaluar los objetos seleccionados

Esta de más

Útilpara alguien

?

Obsoleto Dañado

DescartarNo NoSe

Necesita?

RepararloTransferirlo

Sí

Regalarlo Venderlo

Sí

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• Esquinas próximas a entradas y salidas

• Debajo de mesas y dentro de cajones

• Lugares semiocultos

• Lugares cerrados

• Lugares sin dueño (áreas comunes)

• Arriba de estantes y debajo de anaqueles

Seiri (Seleccionar)

Lugares donde se acumulan objetosno necesarios.

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“ Solo lo que se necesita, solo la cantidad necesaria y solo cuando se necesita “

Seiri (Seleccionar)

Principio de Seleccionar

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Seiri (Seleccionar)

Beneficios de Seleccionar

• Mas espacio

• Menos estorbo de cosas no necesarias

• Menor costo de inventarios por no tener materiales de más (solo la cantidad que se requiere).

• Ayuda a eliminar la mentalidad de “Por si Acaso”.

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Seiri SeleccionarSeiton OrganizarSeiso LimpiarSeiketsuEstandarizarShitsukeSeguimiento

Seiri SeleccionarSeitonOrganizarSeiso LimpiarSeiketsuEstandarizarShitsukeSeguimiento

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Con la Segunda “S” se trata de tener un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

• ¿Qué necesito para hacer mi trabajo?

• ¿Dónde lo necesito tener?

• ¿Cuántas piezas necesito?

Seiton (Organizar)

Todo en su Lugar

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Organizar es ordenar los artículos necesarios para mi trabajo, estableciendo un lugar especifico para cada cosa, de manera que se facilite su identificación, localización, disposición y regreso al mismo lugar después de ser usados.

Seiton (Organizar)

”Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar”

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Seiton (Organizar)

Porque es Importante el Orden:

El orden es importante porque elimina muchos tipos de desperdicios, sobre todo de tiempo, tanto en actividades productivas como administrativas.

• El orden solo se puede dar después de haber organizado.

• No importa lo bien ordenado si existen muchos elementos no necesarios.

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Seiton (Organizar)

• Si se organiza sin orden no sirve de nada

• La organización y el orden funcionan mejor cuando van de la mano.

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Algunos consejos para este proceso de “Todo en su Lugar” son:

• Pintura de pisos delimitando claramente áreas de trabajo.

• Tablas con siluetas• Estantería modular• Gabinetes para tener en orden y a la mano

diversos productos y materiales.• Etc.

Seiton (Organizar)

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Pasos para Organizar

1- Preparar mi área de trabajo

2- Ordenar mi área de trabajo

3- Establecer reglas y respetarlas

Seiton (Organizar)

5 S´s

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Preparar el área de trabajo es el primer paso para organizar, por lo que debemos dividirla en partes manejables e identificables por cualquier persona.

1 2 3 4 5

A

B

C

D

E

Mapa (Lay-out)

Seiton (Organizar)

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Paso 1- Preparar mi área de trabajo

El uso de código de colores es una de las ayudas visuales mas sencillas, practicas y fáciles de usar.

Seiton (Organizar)

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El uso de letreros y señales es muy importante

Seiton (Organizar)

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Criterios para localización:

• De acuerdo a la frecuencia de uso.

• Si se usan juntos, se almacenan juntos y en la secuencia en que se usan.

• Diseñar mecanismos tipo “soltar con vuelta a su posición”

• Eliminar herramientas para funciones múltiples, etc.

Seiton (Organizar)

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Criterios de identificación:

• Indicadores con tarjetas o etiquetas (qué, dónde, cuánto).

• Pintura (identificar localizaciones en suelo y pasillos).

• Mapas de localización (facilitan ubicar los artículos).

Seiton (Organizar)

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• Código de colores (identifican artículos que se emplean para un propósito determinado).

• Dibujo de contornos (facilitan volver a colocar cada artículo en su lugar, detectar faltantes y sobrantes).

Seiton (Organizar)

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Paso 2- Ordenar mi área de trabajoTiene como principal objetivo que “cualquier persona” puede inmediatamente; Ver, Tomar y Regresar cualquier articulo.

Seiton (Organizar)

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Seiton (Organizar)

Pregunta Respuesta

¿Qué necesito?• Definir los artículos necesarios

(Seleccionar).• Identificar los artículos

¿Dónde se encuentran?• Definir la localización• Identificar el lugar

¿Cuántos artículos hay?• Definir la cantidad • Identificar la cantidad necesaria

Tener un Área de Trabajo Organizada equivale a responder en forma adecuada las siguientes preguntas:

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Ordenar mi área de trabajo ¿ Que ?• En la etapa de Selección

definimos que artículos son necesarios.

• Para identificar, hay que usar etiquetas removibles en el articulo y otra etiqueta en el lugar donde se almacena.

Seiton (Organizar)

62

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Ordenar mi área de trabajo¿ Donde ?

• Almacena juntos los artículos que se utilizan en conjunto.

• Almacena juntos los artículos que tengan una función similar.

• Evita almacenar los artículos en lugares cerrados.

Seiton (Organizar)

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1 2

1

2

2 G 9 7 4 0 0 7 4 D

2G 974 0074D

1G 569 6264D

1 G 5 6 9 6 2 6 4 D

3

3 G 2 3 5

3G 235

9964D

9 9 6 4 D

A

1 2

B

• Divide los gabinetes en columnas y renglones

• Utiliza letras para identificar gabinetes

• Utiliza números para identificar columnas y renglones

Seiton (Organizar)

Ordenar mi área de trabajo

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Ordenar mi área de trabajo• Dibujo del contorno

Seiton (Organizar)

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Ordenar mi área de trabajo

• Utilizar Código de Colores

Seiton (Organizar)

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Ordenar mi área de trabajo¿ Cuanto ? Definir la cantidad

máxima que necesito(Marca roja)

Seiton (Organizar)

Definir la cantidad mínima que necesito

(Marca amarilla )

1 2

1

2

5G632 4242H

5G632

5G632

5G632

5G632

5G632

5G632

5G632

5G632

5G632

5G632

5G632

5G632

5G632

5G632

5G632

5G632

5G632

5G632

5G632

5G632

5G6324242H 4242H4242H

4242H 4242H4242H

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Paso 3- Establecer reglas y respetarlas

• Documentar el método de organización.

• Entrenar al personal para que siga las reglas definidas.

Seiton (Organizar)

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NORRIS & ELLIOTT


Principio de Organizar

“Un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar”

Seiton (Organizar)

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Beneficios de Organizar

• Uso más eficiente de los recursos, al localizar rápidamente lo que se necesita.

• Menos accidentes por contar con las ayudas visuales necesarias.

• Menos equivocaciones en uso de partes

• Mejor calidad de los productos que fabrico

Seiton (Organizar)

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Seiri SeleccionarSeiton OrganizarSeiso LimpiarSeiketsuEstandarizarShitsukeSeguimiento

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Seiso (Limpiar)

• Una vez que ya hemos eliminado la cantidad de artículos No Necesarios y relocalizado lo que Si Usamos, viene la Tercera “S”. Se trata de una Súper-Limpieza del área. Cuando se logre por primera vez, habrá que mantener limpieza diaria a fin de conservar el buen aspecto y comodidad del área de trabajo.

• Una vez que esto sucede se desarrolla en los trabajadores un orgullo por lo limpia y ordenada que tienen su área de trabajo.

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NORRIS & ELLIOTT


Seiso (Limpiar)

• Al tener Limpia y Ordenada mi área de trabajo se hacen evidentes problemas que antes estaban ocultos por el desorden y la suciedad. Como fugas de aceite, de aire, partes con excesiva vibración o temperatura, riesgos de contaminación, partes fatigadas, deformadas, rotas, etc.

• Estos elementos cuando no se atienden, pueden llevarnos a una falla del equipo, perdidas de producción o hasta accidentes, factores que afectan de manera directa la Productividad, Eficiencia y Calidad.

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Seiso (Limpiar)

Concepto

“Limpieza significa mantener el área de trabajo con una extrema pulcritud y libre de suciedad”.

Importancia de la limpieza• La limpieza es importante porque ayuda a mantener el

área de trabajo en una condición tal en la que todos puedan trabajar a gusto.

• Mantiene todo en condiciones óptimas, de modo que cuando alguien necesite utilizar algo, este listo para su uso.

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NORRIS & ELLIOTT


Seiso (Limpiar)

Objetivos de Limpiar:

• Todo limpio y pulcro

• Eliminar fuentes de contaminación

• Encontrar formas de mantener limpia el área de trabajo.

• Hacer de la limpieza, parte del trabajo diario

• Adoptar la limpieza como una forma de inspección

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Seiso (Limpiar)

Limpieza es Inspección:

• Cuando limpiamos a conciencia el área de trabajo, es inevitable que nos demos cuenta del estado y las condiciones de las cosas en ese lugar.

”Limpiar es, básicamente, eliminar la suciedad”

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NORRIS & ELLIOTT


Limpiar es básicamente eliminar la suciedad

Seiso (Limpiar)

Sí

NO

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1- Establecer un programa de limpieza

2- Definir el método de limpieza y3- Crear el habito de la limpieza

diaria

Pasos para Limpiar

Seiso (Limpiar)

5 S´s

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Paso 1- Determinar un programa de limpiezaHay que dibujar un mapa para dividir el área de trabajo en zonas más fáciles de manejar.

Seiso (Limpiar)

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NORRIS & ELLIOTT


Paso 1- Determinar un programa de limpieza• Asignar responsables de las actividades de limpieza

• Definir la frecuencia y cuando se debe realizar

Área Artículos Responsable Turno Frecuencia

Pisos J. Ramírez 1er. Diaria

Prensa M. Suárez 2do. Semanal

Lámparas H. Sánchez 3er. Semanal

Transportador J. Hernández 2do. Diaria

Programa de Limpieza

Prensa #1

Seiso (Limpiar)

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• Hacer una lista de las actividades de limpieza que se deben realizar.

Seiso (Limpiar)

Paso 2- Definir los métodos de limpieza

• Documentar las actividades de limpieza en un procedimiento.

• Hacer una lista de los artículos y equipos de limpieza que se necesitan.

Actividades

Procedimiento

Limpiar empacadora

Lavar transportadorBarrer pisos

Enjuagar tazones

Retirar guardasRemover restos de vidrioEnjuagar con agua las Válvulas.Colocar las guardas

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Paso 3- Crear el habito de la limpieza diaria• Todos los esfuerzos invertidos hasta ahora pueden fracasar

sino somos disciplinados y logramos hacer que las actividades de limpieza que definimos se lleven a cabo día a día.

• Al poner en marcha el programa de limpieza es muy importante no olvidar el entrenamiento adecuado y proporcionar la información suficiente para que todo el personal involucrado entienda el qué, por qué, para qué y cómo, de las actividades de limpieza.

Seiso (Limpiar)

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NORRIS & ELLIOTT


Paso 3- Crear el habito de la limpieza diaria


Área Artículos Responsable Turno Frecuencia

Pisos J. Ramírez 1er Diaria

Prensa M. Suárez 2º Semanal

Lámparas H. Sánchez 3º Semanal Prensa # 1

Transportador J. Hernández 2o Diaria

Manual de

Procedimientos

Comedor

Oficinas

Embarques

Almacen deProductoTerminado

Area de Ensamble

Almacen de Materia PrimaTaller de Troqueles

Almacen deToqueles

Pre

nsa

1

Pre

nsa

3

Pre

nsa

4

Pre

nsa

2

Pre

nsa

5

Pre

nsa

6

Almacen deProducto

en Proceso

• Comunicar

• Entrenamiento

Seiso (Limpiar)

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Seiso (Limpiar)

Recomendación para el éxito de La Tercera “S”:

• La limpieza debe llevarse a la práctica, debemos ser muy Estrictos en los detalles finos y en el Cumplimiento de los estándares, Paciente para aceptar fallas de los colaboradores y Perseverante para no abandonar el esfuerzo antes de que ésta se convierta en un hábito.

• El reforzamiento de los conocimientos y objetivos esperados es importante para tener éxito.

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Principio de Limpiar

“ El lugar más limpio, no es el que más se asea, si no el que menos se ensucia “

Seiso (Limpiar)

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Beneficios de Limpiar

• Mayor vida útil de los equipos y la maquinaria

• Reducción de paros por fallas en equipos y maquinaria

• Menor índice de accidentes

• Mejora la moral del personal y su eficiencia

• Mejora el ambiente de trabajo

• Los defectos se vuelven obvios

• Se reducen las posibilidades de contaminar el producto

Seiso (Limpiar)

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Seiri SeleccionarSeiton OrganizarSeiso LimpiarSeiketsu EstandarizarShitsukeSeguimiento

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• Al implementar las 5 S´s, nos debemos concentrar en estandarizar las mejores practicas en cada una de nuestras áreas de trabajo.

• Todos los miembros de la Organización deben participar en el desarrollo de estos estándares o normas. Cada persona es una valiosa fuente de información en lo que se refiere a su trabajo. Esto ayuda a crear un sentido de pertenencia y compromiso, además de facilitar avanzar en este proceso.

Seiketzu (Estandarizar)

”Estandarizar: Es el estado que existe cuando las tres primeras S´s. se mantienen apropiadamente”

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• Pensemos en lo que Mc Donald´s, Pizza Hut, Aurrera y Walt Mart. serían si no tuvieran efectivas normas de trabajo o estándares.

• La estandarización es el medio que nos permitirá uniformizar criterios con todo el personal. A fin de que todos hagan las cosas de la misma manera.

• Establecer de manera muy clara el Qué, Cómo, Cuándo, Dónde y Por qué.

• Se debe ser muy claro para no dar lugar a interpretaciones, gustos o inclinación personal.


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NORRIS & ELLIOTT


Estandarizar es lograr que los procedimientos, practicas y actividades se ejecuten siempre de la misma manera para asegurar que la Selección, Organización y Limpieza son mantenidas en las áreas de trabajo y han sido adoptadas por el personal como un modo de vida.


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Paso 1- Incorporar las actividades de las 5 S´s. en el trabajo del día a día.

Paso 2- Evaluar los resultados logrados

Pasos para Estandarizar

5 S´s


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Paso 1- Incorporar las actividades de 5 S´s. en el trabajo del día a día.

• Si el personal se preocupa por las primeras 3 S´s. sólo cuando se deterioran, entonces el proceso no ha sido efectivo.

• El trabajo en las primeras 3 S´s debe ser parte natural de los trabajos de cada quien. Es decir que debe hacerse como parte del trabajo diario.

• Lo anterior sólo se logra cuando éstas se integran a las funciones del puesto.

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• Estableciendo procedimientos

• Realizando auditorias de revisión

Actividades

Procedimiento

Limpiar empacadora

Lavar transportadorBarrer pisos

Enjuagar tazones

Retirar guardasRemover restos de vidrioEnjuagar con agua las Válvulas.Colocar las guardas


Pasos 1- Incorporar las actividades de 5 S´s en el trabajo del día a día.

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“Lo que no se mide, no se puede controlar, y lo que no se puede controlar, no se puede mejorar”.

• Debe verificarse periódicamente el cumplimiento de los compromisos adquiridos.

• Esto puede lograrse evaluando cada aspecto del área de trabajo con respecto al cumplimiento de cada una de las primeras 3 S´s. en una escala del 1 al 5.

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Elemento No. Criterio 1 2 3 4 5

1Existen letreros para identificar las diferentesáreas y subáreas.

X

2Se encuentra delimitado el área de trabajo,maquinaria y equipo.

X

3Todos los estantes y artículos almacenados estánclaramente identificados

X

4Existen identificaciones visibles para limitesmáximos y mínimos de cantidades a almacenar

X

Organizar


• Hay que utilizar los resultados de las auditorias para medir en cada área de trabajo, el nivel de avance del programa de 5 S´s.

101

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No olvide que debe graficar los resultados de las auditorias de cada área.

Grafica de Radar de 5’s

00.5

11.5

22.5

3Seleccionar

Organizar

LimpiarEstandarizar

Seguimiento

102

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Seleccionar; Hay que encontrar maneras para evitar la acumulación de objetos No necesarios.La clave para esto es controlar el accesode los artículos que entran a tú área detrabajo. No permitir que dejen artículosque no son de tú área o que No son necesarios.


Prevención

La mejor manera de mantener los resultados obtenidos, es tomando medidas preventivas en cada una de las primeras tres S´s.

103

NORRIS & ELLIOTT



Prevención

Organizar; Hay que evitar dejar artículos en lugares que No corresponden, debemos esforzarnos por poner cada cosa en su lugar.

104

NORRIS & ELLIOTT



Prevención

Limpiar; Hay que evitar que nuestras áreas de trabajo se ensucien y la clave para lograrlo es contener o de ser posible eliminar la fuente donde se genera la suciedad.

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Principio de Estandarizar

“ Di lo que haces, haz lo que dices y demuéstralo”.


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Beneficios de Estandarizar• No se vuelve a las viejas e indeseables condiciones

después de una campaña de Orden y Limpieza.

• Al finalizar el día no se dejan cosas innecesarias en las áreas de trabajo.

• Los lugares para almacenamiento ya no se desorganizan ni hay que ordenarlos al final del día.

• Se van eliminando los hábitos de acumular en las oficinas más cosas de las que en realidad se necesitan.


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Beneficios de Estandarizar• Las fuentes de contaminación y generación de suciedad

son controladas y ya no es necesario tener que estar limpiando continuamente. La limpieza perdura por mas tiempo.

• No hay retroceso en lo ganado con las primeras 3 S´s.

• La Calidad se da como un proceso natural


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Seiri SeleccionarSeiton OrganizarSeiso LimpiarSeiketsu EstandarizarShitsuke Seguimiento

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• Esta Quinta “S” será , con mucho la más difícil de alcanzar e implantar.

• La naturaleza humana es resistir el cambio y muchas Empresas se han encontrado dentro de un área de trabajo sucia y amontonada a solo unos meses de haber intentado la implantación de las 5 S´s.

• Existe la tendencia de volver a la tranquilidad y la “vieja” forma de hacer las cosas.

• El seguimiento consiste en establecer nuevas reglas en el acomodo y funcionamiento del área de trabajo.

Shitsuke (Seguimiento)

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Paso 1- Fomentar el conocimiento en las5 S´s. para Saber.

Paso 2- Generar motivación para Querer

Paso 3- Proporcionar recursos para Poder

Pasos para Seguimiento

5 S´s


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Poder

Saber

Querer

Todas las personas que colaboran en nuestra área de trabajo deben:


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Paso 1- Fomentar el conocimiento para Saber

• Entrenamiento

• Difusión Slogans Campañas Posters Folletos


• Para una mejor Organización• Reglas y estrategias

5 S´s

IMPLANTACIÓN DEL PROGRAMA

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Paso 2- Generar motivación para Querer

• Crear Programas de Reconocimiento

• Formar Equipos de Trabajo

• Participación de la Dirección


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Paso 3- Proporcionar recursos para Poder

• Presentación de Proyectos

• Juntas de Seguimiento


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Principio de Seguimiento

“Lo difícil no es llegar sino mantenerse “


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Beneficios de Seguimiento

• Bases sólidas bajo las cuales se construye el Proyecto de 5S´s.

• Éxito en la Implantación de los Proyectos de 5S´s.


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La Filosofía 5 S´s es un concepto sencillo que con frecuencia no se le da la importancia que merece, sin embargo una Empresa Segura, Ordenada y Limpia permite orientarse hacia las siguientes metas:

Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo y evitar despilfarros producidos por el desorden, la falta de aseo, las fugas, la contaminación, etc.

Reducir perdidas por problemas de Calidad, Tiempo de Respuesta y Costos, con la intervención del personal en el cuidado de su área de trabajo, procurando un ambiente agradable y en armonía.

Conclusiones

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Crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos a través de la inspección permanente del personal que opera la maquinaria.

Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento del modelo, y que el personal tenga posibilidad de participar en la elaboración de procedimientos de limpieza, lubricación y apriete.

Emplear elemento de control visual, como tarjetas y tableros, para mantener ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso productivo.

Conclusiones

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NORRIS & ELLIOTT


Conservar el área de trabajo en óptimas condiciones mediante controles periódicos, sobre las acciones de mejora alcanzadas con la aplicación de esta Filosofía (5S´s.).

Reducir las causas potenciales de accidentes, con lo que se deberá aumentar la consciencia del cuidado y la conservación de los equipos y demás recursos de la compañía.

Implantar cualquier Programa de Mejora de Calidad y Productividad como: Justo a Tiempo, Control Total de Calidad, Mantenimiento Productivo Total, etc.

Conclusiones

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Crear impresiones positivas en los clientes

Mejorar la Calidad de los productos.

Aumentar la Productividad y Eficiencia de la Organización.

No solo se sienten los trabajadores mejor acerca del lugar donde trabajan, sino que el efecto de superación continua

genera menores desperdicios.

Conclusiones

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Imagine dos escenarios cuando considera la implantación de las 5 S´s.

Todo se hace con demora

Existen costos ocultos sin posibilidad de detección.

La imagen de la empresa se deteriora

No existe clasificación de proveedores y se abusa en el surtido de existencias.

El compromiso por parte de la fuerza de trabajo se diluye en tiempos de ocio.

No hay estandarización de tareas

Existe confusión en el medio ambiente laboral.

No hay constancia en el cumplimiento de lo acordado.

No hay programa de mantenimiento total

El concepto de “Organización” esta ausente o existe de forma limitada e informal.

Existen retrasos en la producción

La producción ayuda con puntualidad a los “despachos” de producto terminado.

Son pronosticables las promesas de puntualidad

Fácilmente se detectan los costos ocultos y se prevén

Se da solidez y se identifica a la empresa en el mercado

Se evita que los inventarios se “sobrecarguen” de existencias de difícil rotación

Las tareas no quedan a medias, estas se cumplen porque se facilita su supervisión.

El concepto de ISO se respalda al conocerse el Qué, Cómo, Con qué, Quién y Cuándo de la realización de tareas.

La disciplina no está ausente, se observa, se cumple y se reciben beneficios de esta.

Las minutas, los manuales, los instructivos y la documentación de constancias, facilitan medidas de desarrollo en el personal y la empresa.

El principio de limpieza permite que exista claridad en las políticas, entre otras, las de mantenimiento físico y de apoyo a la vida normal de la maquinaría.

Existen la posibilidad de medir, apoyar y mejorar a la empresa en sus planes de coordinación internos y externos.

Con 5 S´s.Sin 5 S´s.

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Recuerda que la mejor herramienta con la que cuentas, es la herramienta que se utiliza.

Aplica lo que hoy aprendiste

Y mucho éxito en tu Proyecto


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Registro de proyecto de las 5 S´s. Agenda del equipo Tarjeta roja (otra opción) Reporte de actividades de las 5 S´s. Programa de limpieza Auditoria de las 5 S´s.

Formatos

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Registro de proyecto de las 5 S´s.

Formatos

Nombre del Equipo:

Área:

Fecha:

Facilitador

MiembroMiembro

MiembroMiembroMiembroMiembro

Registro de Proyectos de 5 S´s.

Nombre Rol

Lider

Miembro

MiembroMiembroMiembroMiembro

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Agenda del equipo

Formatos

Objetivos:

1.- 2.- 3.- 4.-

Acuerdos:Actividad Responsable Fecha

Agenda del Equipo

Miembros: 1.- (Lider) 2.- (Moderador) 3.- (Secretario) 4.- 5.- 6.- 7.- 8.- 9.- 10.- 11.- 12.- 13.-

Logistica: Fecha: Hora: Lugar: Traer:

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Tarjeta roja (otra opción)

FormatosF

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Tarjeta de oportunidad

Formatos

Folio:

Folio: Fecha:

Área:

Oportunidad:

Área:

Oportunidad:

Fecha:

Propuesta: Actividad a Realizar:

Equipo:

Observaciones:

Tarjeta de Oportunidad

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Reporte de actividades de las 5 S´s.

Formatos

Nombre del Equipo:

Área:

Folio Actividad Categoria Plazo Estatus

Reporte de Actividades del Proyecto de 5 S´s.

Categorías: Selección / Organización / Limpieza / Mejora

Plazo: A (corto) / B (mediano) / C (largo)

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Programa de limpieza

Formatos

Lugar de Trabajo:

Área Subárea Responsable Turno Frecuencia


Uso Común

Estación deTrabajo

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Auditoria de las 5 S´s.

Formatos

Lugar de Trabajo:

Auditor: Fecha:

5 S´s Puntos a Evaluar 1 2 3 4 5

1. ¿Se encuentra completa la herramienta necesaria?

2. ¿Se encuentra solamente el material que necesita?

3. ¿Esta correctamente separado el material y equipo que ocupa?

4. ¿Se encuentra un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar?

5. ¿Se encuentran delimitados los lugares de trabajo con cinta o algún otro medio?

6. ¿Se encuentra el nombre de cada parte o herramienta en su lugar?

7. ¿Se encuentra el área sin papeles u objetos tirados en el piso?

8. ¿El mobiliario de trabajo se encuentra limpio y en buen estado?

9. ¿El material que se utiliza para el trabajo se encuentra limpio y en buen estado?

10. ¿Existen procedimientos relacionados a mantener las 5S´s en el área de trabajo?

11. ¡Hay evidencia de ejecución de los procedimientos relacionados a las 5S´s?

12. ¿Se encuentran en el área el lay-out o fotos que indiquen el estándar de trabajo?

13. ¿Cada miembro del equipo de trabajo cumple con las cuatro reglas anteriores?

14. ¿El cumplimiento de las 5S´s se encuentra en constante mejora?

15. ¿Todos a quienes pregunta conocen en que consiste las 5S´s?

Totales:

Resultado: %(Suma total/75 x100)

Auditoría de 5 S´s.

Puntuación

Seleccionar

Seguimiento

Organizar

Limpiar

Estandarizar

(1) Deficiente, no se hizo nada en este concepto(2) Regular, indicios de que falta trabajar con mayor esfuerzo(3) Bien, existen áreas o aspectos por mejorar(4) Excelente, Se cumple con los estándares establecidos para las 5 S´s.

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Referencias Bibliográficas

5 Pillars of the Visual Workplace: The Sourcebook for 5 S´s Implementation Hiroyuki Hirano Productivity Press

5 S´s for Operators: 5 Pillars of the Visual Workplace The Productivity Press Development Team Productivity Press

El Proceso de las 5 S´s en Acción Luis Socconini Marco Barrantes Grupo Editorial Norma

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