UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACUTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

UNIDAD DE POSGRADO

CURSO DE ACTUALIZACIÓN PROFESIONAL EN INGENIERÍA DE MINAS 2015

IPERC

CÁTEDRA : SEGURIDAD Y CONTROL DE PÉRDIDAS

CATEDRÁTICO: Ing. Aníbal N. MALLQUI TAPIA

EJECUTOR : BACH. HUACHO RAMOS, Miguel Ángel

HUANCAYO – PERÚ

MAYO - 2015

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DEDICATORIA:

A mis padres, quienes

pusieron sacrificio y

esperanza en mi persona,

para tener una carrera

profesional y quienes son la

fuente y motivación para

seguir adelante.

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INTRODUCCIÓN

El presente trabajo, es un resumen para facilitar el acceso a la terminología y

metodología de la Identificación de Peligros y Evaluación y Control de Riesgos

(IPERC). Este trabajo es muy útil para iniciar o fortalecer el sistema de gestión

de seguridad y salud en el trabajo además de conocer sus Ventajas del IPERC

en la industria minera.

El IPERC es un instrumento práctico que puede ser usado por los empleadores

y trabajadores de todas las actividades económicas en el país, es una

herramienta de fácil aprendizaje.

Ayuda a entender el significado de peligro – riesgo, evaluar los riesgos para

adoptar medidas de control y seguimiento, asimismo nos ayuda a medir los

impactos sobre la salud, el trabajador, la propiedad y el ambiente laboral.

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OBJETIVOS

Diferenciar y definir el concepto de Peligro, Riesgo, control de riesgo e

IPERC

Identificar los peligros y riesgo en la actividad minera.

Evaluar los riesgos presentes en la actividad minera

Aplicar los controles para minimizar los riesgos evaluados.

Desarrollar una matriz de riesgos.

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INDICE

DEDICATORIA 2

INTRODUCCION 3

OBJETIVOS 4

INDICE 5

PELIGRO 6

RIESGO 6

IPERC 7

TIPOS DE IPERC 7

APLICACIONES DE CONTROL 7

MATRIZ DE EVALUCION 8

FORMATOS DEL IPERC 9

CONCLUSION 11

RECOMENDACIÓN 12

BIBLIOGRAFIA 13

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IPERC(IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS EVALUACION

Y CONTROL DE RIESGOS)

1. PELIGRO

Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas, equipos,

procesos y ambiente. Y se clasifican en:

a). Peligros visibles Aquellos que se ven, huelen, escuchan, olfatean o pueden ser probados

por el equipo de inspección.

Ejemplos: Banco colgado, chimenea sin parrilla, cable pelado, comida

descompuesta.

b). Peligros ocultos Aquellos que no se ven, no se sienten.

Ejemplos: Monóxido de carbono, bolsadas de agua, tiros cortados.

c). Peligros en desarrollo Aquellos que empeoran con el tiempo; pueden no ser detectados.

Ejemplos: Daños estructurales a un edificio, sostenimiento con cuadros

de madera, desgaste en cables de winches.

2. RIESGOS

Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad

de que un peligro cause pérdida o daño a las personas, a los equipos, a los

procesos y/o al ambiente de trabajo.

a) Alto riesgo = acción inmediata dentro de 0-24 horas Una condición o práctica con el potencial de incapacidad permanente,

pérdida de la vida, o estructura, equipo y daño de la propiedad principal.

b) Mediano riesgo = acción dentro de las 24-72 horas Una condición o práctica con el potencial de heridas serias o

enfermedades (que resultan en daños temporales), o daños a

propiedades.

c) Bajo riesgo = acción dentro de 72 horas a 1 mes Una condición o práctica con el potencial para daños menores o

enfermedades o daños a propiedades.

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3. IPERC

Es un proceso metodológico que a partir de “criterios de valoración” en las tareas del proceso productivo, nos ayuda a identificar los peligros

y evaluar los riesgos asociados, mejorando los controles existentes y

decidir si estos riesgos son o no aceptables. Es aplicable a la salud,

seguridad, procesos y medio ambiente.

4. TIPOS DE IPERC a) IPERC de línea base: Es un punto de partida, es el IPERC inicial de la organización.

b) IPERC específico: Está asociado con el manejo del cambio, operamos en un ambiente de

trabajo dinámico, con gente, métodos de trabajo, condiciones equipo y

maquinaria cambiando/modificándose todo el tiempo.

c) IPERC continúo: Una continua identificación de peligros y evaluación de riesgos como

parte de nuestra rutina diaria.

5. APLICACIÓN DE CONTROLES ( Artículo 89º )

El titular minero, para controlar, corregir y eliminar los riesgos deberá

seguir la siguiente secuencia:

1. Eliminación

2. Sustitución

3. Controles de ingeniería

4. Señalizaciones, alertas y/o controles administrativos

5. Usar Equipos de Protección Personal (EPP), adecuado para el tipo

de actividad que se desarrolla en dichas áreas.

La secuencia para la aplicación de controles en el IPERC es:

I. Eliminación: Es decir, modificar o cambiar la maquinaria, equipo, herramientas o

incluso los métodos de trabajo para eliminar un peligro.

II. Sustitución:

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Que puede ser el cambio de materiales por otros de menor peligro, la

reducción de la energía de los sistemas de trabajo (mecánica,

eléctrica, potencial, etc.)

III. Controles de ingeniería:

Considerar el aislamiento de la fuente, protecciones de maquinaria,

guardas, insonorización, ventilación; sin afectar el diseño original.

IV. Señalizaciones, alertas y/o controles administrativos

Que incluyen Políticas, Reglamentos, PETS, Permisos de Trabajo,

Señales, alarmas, sirenas, luces o cualquier otro elemento que avise

o indique la presencia de peligros y riesgos.

V. Equipo de protección personal (EPP)

Que puede ser básico o específico, dependiendo del tipo de tarea que

se vaya a realizar.

6. MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

Matriz: Grupo de cantidades, términos o elementos, dispuestos por

series en líneas horizontales y columnas verticales y cuya propiedades

tienen gran importancia en la teoría.

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9

Figura Nº 34. Formato del IPERC – Continuo (diario) - E.C.M. ALFA

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Figura Nº 35: Formato del IPERC - PARA DETERMINAR LA MAGNITUD DE RIESGO LABORAL

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CONCLUSIONES

La identificación de peligros, evaluación y control de riesgos, es el

principal instrumento del profesional del campo minero o carreras afines,

tiene como objetivo prevenir la ocurrencia de accidentes y enfermedades

ocupacionales, promoviendo una cultura de prevención de riesgos

laborales en la actividad minera, según el decreto supremo N° 055 –

2010 E.M.

Los tipos de IPER nos ayuda a disolver las magnitudes de peligros o

riegos a los que nos enfrentamos a corto, mediano o largo plazo, para

reducir las enfermedades, lesiones, contaminación ambiental y fallas en

los procesos llegando así a la excelencia en la gestión de salud,

seguridad ocupacional, medioambiente y calidad.

Dar a conocer los diferentes riesgos encontrados en las áreas de

trabajo, permite al profesional valorar el nivel y grado de los peligros,

asimismo estas acciones conlleva a tomar medidas preventivas con la

finalidad de minimizar daños.

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RECOMENDACIONES

La recomendación que hago luego de tratar el tema de IPERC son los

siguientes:

Tener en cuenta que la diferenciación entre los principales términos

utilizados frecuentemente como incidentes, accidentes, cuasi

accidentes, pérdidas entre otras definiciones es esencial para no caer

en ambigüedades e equivocaciones en el proceso.

El IPERC no debería ser considerado solo para el ámbito industrial sino

también para el sector comercial, por el solo hecho de que un peligro se

presenta en todo momento y lugar

Las capacitaciones sobre IPERC deben darse obligatoriamente para

todos los trabajadores sin diferencia de puestos por lo menos dos veces

por año, ya que es indispensable para cualquier tipo de trabajo.

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BIBLIOGRAFIA

Sánchez Pedro. Guía de IPERC - MTPE. Lima. 2011

MEM. Reglamento de seguridad y salud ocupacional - 055 -2010 -EM

http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/Mineria/LEGISLACION

http://www.isem/identificacion-peligros-evalucion-y-control-riesgos

http://www.tecsup.edu.pe/home/cursotaler-IPERC/tecsup-virtual

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