SIE & D Servicio de Ingeniera Elctrica & Datos

Lo fcil otros lo hicieron, lo difcil y lo imposible, lo hacemos nosotros.

PLAN DE TRABAJO SISTEMA DE ATERRAMIENTO DEL EDIFICIO NAGO.

1. INTRODUCCION

Se proceder a realizar el trabajo del sistema de aterramiento para el nuevo transformador a instalar en el Edificio Nago, segn cronograma para los trabajos correctivos.

Se tiene previsto realizar las siguientes actividades:

1) Delimitacin del rea para picar, mediante una Amoladora.2) Picado de Piso Loza, del Subsuelo del edificio Nago. 3) Excavacin de zanja de 60cm x 80cm.4) Cavado de los pozos para las jabalinas.5) Instalacin de jabalinas tipo Copperweld. 6) Preparacin del Pozo de Tierra. 7) Tendido de cable desnudo de 35mm2 de 7 Hilos.8) Aplicacin de Soldadura exotrmica cable-cable y cable-jabalina. 9) Construccin de cmara de aterramiento de 40X40X50 cm con tapa de hierro. 10) Relleno y compactado de la zanja.11) Restitucin del tipo loza.12) Limpieza del rea de trabajo. 13) Medicin y presentacin de informe sobre el sistema de tierra.

Anlisis del trabajo de cada actividad:

1. Delimitacin del rea para picar, mediante una Amoladora.

Esta actividad se refiere a la delimitacin del rea utilizndose una amoladora que se tiene que realizar en el piso del subsuelo del edificio, con el objeto de evitar que se formen grietas en los alrededores de la malla de tierra. La misma se desarrollara de la siguiente manera: El Grupo de trabajo de dos personas, utilizando tiza bajo la supervisin del ingeniero de obra, dibujaran donde ser el recorrido del sistema de tierra, segn establecido en el plano de diseo. Luego de haber realizado lo anterior, con una amoladora se proceder a delimitar el rea de trabajo, donde se picara el piso del subsuelo. Adems esto servir en el picado del piso debido que ser mucho ms fcil este.

Realizando un anlisis de esta accin se puede mencionar lo siguiente:

Este es el primer paso que se tiene que ejecutar, as que la precisin de este tiene que ser la ms detallada. Cuando se realice el corte del piso, utilizndose la amoladora, se mojara este previamente, para evitar que se desprenda una mayor cantidad de polvo. El personal que ejecute este trabajo, tendr barbijos, gafas de seguridad para evitar que aspiren partculas de polvo. Se requiere ejecutar esta actividad en un da sbado en por la maana, para as de esa manera, no perjudicar al personal administrativo de YPFB REFINACION.

Respecto a esta actividad, a la empresa le tomara medio da de trabajo ejecutarla.

2. Picado de Piso tipo Loza, del Subsuelo del edificio Nago.

Esta actividad se refiere al picado que se tiene que realizar en el piso del subsuelo del. Esta se desarrollara de la siguiente manera:

El Grupo de trabajo de dos personas realizara el Picado de Piso Loza, del Subsuelo del edificio Nago, utilizando un TALADRO PERCUTOR ELECTRICO, esto es un proceso lento debido a que el espesor de la loza del piso a picar es de 15 cm. Lo que significa que el avance en lnea recta se torna lento.

Realizando un anlisis de esta accin se puede mencionar lo siguiente:

POCA VENTILACION EN EL LUGAR DE TRABAJO: haciendo un anlisis del lugar se evidencio, que al ser un subsuelo, la ventilacin es escasa, esto significa un gran problema, debido a que mientras se realice el trabajo de Picado de Piso Loza utilizndose un TALADRO PERCUTOR ELECTRICO, se desprendern una gran cantidad de partculas de polvo, convirtindose en un ambiente pesado. Adems la mquina herramienta (TALADRO PERCUTOR ELECTRICO) en si tambin tendr repercusiones como ser el calentamiento de la misma.

A consecuencia de lo anterior mencionado la empresa est tomando las siguientes acciones:

Minimizar la cantidad de personas que se encuentren en el subsuelo, cuando se est haciendo el trabajo de Picado de Piso Loza. Para evitar su exposicin al polvo y la contaminacin acstica que existiese.

Rotar cada hora a los tcnicos que realicen el picado de la loza, este con el objeto que no estn expuestos mucho tiempo al polvo, as de esta manera ellos, al salir del lugar respiraran aire fresco, evitndose el riesgo de la fatiga o desmayo.

Tambin se est considerando el uso de 2 mquinas herramientas tipo TALADRO PERCUTOR ELECTRICO, esto con el objeto de evitar el sobrecalentamiento del mismo.

Aclarando el punto anterior, mientras un grupo de trabajo de dos personas este usando un taladro percutor, el otro grupo estar afuera de las instalaciones junto con el otro taladro percutor (desactivado) descansado y esperando su turno para ingresar a realizar el trabajo.

Tomando en cuenta esto se observa que el avance del trabajo ser constante, pero un poco lento.

Se estima que por cada hora de trabajo se avancen 1 metro de picado de loza por hora, tenindose una distancia de 20 metros aproximadamente para picar.

Si se da esta situacin se necesitaran 25 horas es decir 3 das, para poder realizar solamente este trabajo.

Tomando en cuenta lo anterior mencionado, la Empresa SIED ejecutara el trabajo en 3 das

En este punto, por orden de YPFB REFINACION, todo trabajo que genere contaminacin acstica y polvo, se realizara en los fines de semana, cuando el personal administrativo no se encuentre en el edificio, es por lo que esta tarea tiene que ser ejecutada en los fines de semana.

A consecuencia de lo mencionado, se tomara 2 fines de semana en ejecutar este trabajo.

Cabe aclarar que el piso tipo losa que haiga sido picado, en das laborales normales (De Lunes a Viernes), ser retirado y se proceder a realizar la excavacin de la zanja.

Como es una malla cuadrada, se puede avanzar por cada lado, de manera independiente:

3. Excavacin de zanja de 60cm x 80cm, Retiro de la arena tipo granulada.

Esta actividad se refiere al excavado de zanja de 60cm x 80cm y al retiro de la arena tipo granulada, que se tiene que realizar en el piso del subsuelo, respecto al cambio de la arena, se debe a que segn las mediciones que se hicieron y los clculos respectivos, la resistencia de la malla no podra llegar al valor de que se requiere (menor a 10 Ohmios), por lo que se retirara esta arena, y se rellenara de Tierra greda, la cual segn las estimaciones realizadas en los clculos se llegara al valor requerido para la resistencia de la malla . Esta se desarrollara de la siguiente manera:

El Grupo de trabajo de 3 personas realizara el cavado de zanja en subsuelo del edificio Nago, utilizando herramientas manuales como ser pala y picota, ya que realizar la excavacin con un pequeo tractor, no es practica en este caso por ser un espacio pequeo.

Se estima que por cada hora de trabajo se avancen 1.5 metros de excavacin de zanja, tenindose una distancia de 20 metros aproximadamente para cavar.

Tomando en cuenta lo anterior mencionado, la Empresa SIED ejecutara el trabajo en 2 das, debido a que el grupo de trabajo, al estar en un lugar de escasa ventilacin tiene que tener periodos de descanso para evitar la fatiga y el agotamiento.

En relacin con el tem, anterior ya que esta se desarrollara en el fin de semana, en los das hbiles, se proceder con el cavado de zanja, es decir la longitud que se obtenga en el picado con el taladro percutor, ser removida y se comenzara a excavar.

En el siguiente fin de semana, se terminara el picado del piso loza. Es por lo que se demorara en este tem.

La empresa Sied, ejecutara en 10 das hbiles de lunes a viernes, se aclara que se si existiese autorizacin por parte de YPFB REFINACION para realizar el picado del piso tipo loza, con el taladro percutor, en das hbiles, se podr realizar de manera ms rpida, este trabajo.

4. Cavado de los pozos para las jabalinas.

Esta actividad se refiere, al cavado de pozos para instalacin de las jabalinas, de la profundidad de 0.8 metros por debajo del nivel del suelo, se tiene que realizar un pozo de 1.6 m y se ilustra de la siguiente manera:

Este trabajo ser ejecutado durante dos das, 2 pozos por da.Se diferencia de la excavacin de la zanja, debido a que es ms moroso realizar este tipo pozo, utilizando herramientas manuales.

5. Instalacin de jabalinas tipo Copperweld.

Esta actividad se refiere a la instalacin de jabalinas tipo Copperweld.Este tipo de jabalinas se utilizan como electrodos en el sistema de tierra y tienen las siguientes caractersticas:

Este tipo de jabalina son de acero y la capa de cobre que poseen en su superficie la protegen contra la corrosin. Por su composicin, estas barras aseguran un buen desempeo durante el proceso de instalacin, evitando que la barra se doble o agriete al ser sometida al esfuerzo mecnico de enterramiento.

Para puestas a tierra de sistemas elctricos, las barras tipo copperweld de acero con revestimiento de cobre para enterrado directo han reemplazado prcticamente a todos los otros mtodos y materiales hasta ahora conocidos.

Las razones ms importantes son: Econmicas para instalar Seguridad en las instalaciones elctricas Fciles de inspeccionar y controlar Tienen como ventaja adicional, disminuir fcilmente la resistencia elctrica a tierra; mediante la adicin de ms barras en paralelo, el empleo de barras acopladas o en ltima instancia, el tratamiento qumico del terreno. Estos electrodos son mucho ms econmicos que los macizos de puro cobre y pueden enterrarse a profundidad. No obstante, dependiendo la calidad del electrodo la cubierta de estos puede presentar desgaste o deslizarse durante el enterrado. Una vez daada la capa de cobre, la integridad del electrodo queda afectada. Las barras tipo copperweld poseen una slida e inseparable capa exterior de cobre que las protege contra la corrosin y les da una excelente conductividad. Esta capa forma un slo cuerpo con su alma de acero de alta resistencia. El acero da la rigidez necesaria, para que puedan ser clavadas fcilmente con un martillo liviano o con cualquier otro mtodo conveniente.

El Grupo de trabajo de 3 personas realizara el montaje e instalacin de 4 jabalinas tipo Copperweld.

Realizando un anlisis de esta accin se puede mencionar lo siguiente:

Instalacin de las Jabalinas: El grupo de trabajo, realizara el montaje e instalacin usando todas las recomendaciones que el fabricante especifica. Se estima que el trabajo de la instalacin de las jabalina, por cada 2 horas se instalaran 1 jabalina tipo Copperweld. Tomando en cuenta lo anterior mencionado, la Empresa SIED ejecutara el trabajo en un da de trabajo6. Preparacin del Pozo de TierraEsta actividad se refiere al tratamiento qumico que se realizara en pozos ubicados previamente en el subsuelo. Esta se desarrollara de la siguiente manera:

El Grupo de trabajo de 3 personas realizara el tratamiento qumico de los pozos; utilizando arena, agua y bentonita (Qumico no toxico, usado para dar mayor conductividad elctrica al suelo).

Realizando un anlisis de esta accin se puede mencionar lo siguiente:

Uso de Qumicos no Txicos: Al utilizarse este tipo de qumicos, se tiene un menor riesgo que el tcnico, tenga algn peligro, pero para evitar cualquier riesgo , el Equipo de Trabajo, utilizara el Equipo de Proteccin Personal, para el uso de sustancias qumicas, como ser el uso de guantes, gafas de seguridad y barbijos con respirador.

Este trabajo al comenzar, es decir al iniciar la preparacin del pozo no podr pararse, debido a que se tiene que mezclar bien los componentes, y esperar que se seque.

Se estima que por cada hora de trabajo se avancen en la cantidad de 1 pozos por hora, tenindose una cantidad total de 6 pozos.

Si se da esta situacin se necesitaran 8 horas de trabajo dos horas por cada pozos, porque se tiene que estar mezclando, los qumicos junto con agua, es decir preparar el lodo

Tomando en cuenta lo anterior mencionado, la Empresa SIED ejecutara el trabajo en da de trabajo.

7. Tendido de cable desnudo de 35mm2 de 7 Hilos

Esta actividad se refiere a la instalacin y tendido de cable desnudo de cobre de 35 mm2 de 7 hilos:

Se realizara el tendido de este tipo de cable, para hacer la conexin entre las jabalinas tipo Copperweld.

El Grupo de trabajo de 3 personas realizara la instalacin, de forma manual usndose guantes de proteccin y el EPP necesario para evitar cualquier riesgo en el trabajo a realizar.

Se estima que por cada hora de trabajo se avancen en la cantidad de 10 metros por hora, tenindose una cantidad total de 20 metros

Si se da esta situacin se necesitaran 2.5 horas de trabajo.

Tomando en cuenta lo anterior mencionado, la Empresa SIED ejecutara el trabajo en medio da de trabajo.

8. Aplicacin de Soldadura exotrmica cable-cable y cable-jabalina. Esta actividad se refiere a la soldadura que existir en las uniones cable-cable y cable-jabalina.Esta se desarrollara de la siguiente manera: El Grupo de trabajo de 3 personas realizara, la aplicacin de la soldadura exotrmica. A los puntos de unin de que se requieran en este caso 6 por la cantidad de jabalinas existentes.Este tipo de soldadura se utilizara en el sistema de tierra y tiene las siguientes caractersticas:

El proceso de la soldadura exotrmica es un mtodo de hacer conexiones elctricas de cobre a cobre o de cobre a acero sin requerir ninguna fuente exterior de calor o de energa.

En este proceso, se enciende el polvo granular metlico en un molde de alta temperatura. Este proceso de ignicin de las partculas (reaccin exotrmica) produce una temperatura superior a 1,400 grados centgrados y en consecuencia la liberacin de humo localizado.

El metal lquido de cobre fluye en la cavidad de la soldadura, llenando cualquier espacio disponible. Puesta en marcha la ignicin el proceso se completa en torno de 30 segundos. La soldadura deber entonces enfriar y solidificar. Se retira el molde y estar listo para la siguiente soldadura. Las conexiones de soldadura exotrmica producen una unin permanente (o conexin) superior en funcionamiento comparado con cualquier conector mecnico o conector tipo presin superficie-con-superficie.

Segn lo recomendado por las regulaciones del IEC y del IEEE, todos los sistemas de conexiones de tierra debern hacerse con soldadura exotrmica.

Realizando un anlisis de esta accin se puede mencionar lo siguiente: Uso de Polvo Granular Metlico (Plvora): Se Aclara que ser una nfima cantidad, la suficiente para hacer la unin requerida. En vista de lo anterior, la Empresa SIED, usara equipo de proteccin personal para uso de sustancias explosivas, como ser mascara de proteccin facial, guantes a prueba de fuego, adems en la zona se tendr un extintor de polvo, para sustancias explosivas. Para evitar cualquier riesgo que pueda sucederse.

Se estima que por cada hora de trabajo se avancen en la cantidad de 2 puntos de soldadura exotrmica, tenindose una cantidad total de 4 puntos, lo cual sern 2 horas de trabajo.

Tomando en cuenta lo anterior mencionado, la Empresa SIED ejecutara el trabajo en 4 horas (medio da).

9. Construccin de cmara de aterramiento de 40X40X50 cm con tapa de hierro.

Esta actividad se refiere a la construccin de cmara de aterramiento de 40x40x50 cm, que se usara como cmara de inspeccin y conexin con el sistema de aterramiento del futuro transformador a instalar.

El Grupo de trabajo de 3 personas realizara la Construccin de cmara de aterramiento de 40X40X50 cm con tapa de hierro. Esta cmara se construir con ladrillos tipo adobito, cemento, arena.

Una vez concluida la cmara, se har un precinto con cintas de seguridad, para que estas puedan secarse adecuadamente.Realizando un anlisis de esta accin se puede mencionar lo siguiente:

Se estima que este trabajo se realizara en medio da de trabajo, pero cabe aclarar que como es una construccin de cemento, ladrillo y arena, se necesitara un da completo para el secado. Por lo que este trabajo se realizara en dos das.

10. Relleno y compactado de la zanja y restitucin del piso tipo loza

Esta actividad se refiere al rellenado y compactado de la zanja y restitucin del piso tipo loza. Esta se desarrollara de la siguiente manera: El grupo de trabajo 3 de personas, realizara el rellenado y compactado de forma manual con herramientas de uso manual, como ser palas y carretillas. Respecto al trabajo de restitucin del piso tipo loza, este su utilizara cemento, arena, piedra y agua. Se aclara que esta restitucin se har de la mejor manera, para que no exista ningn tipo de diferencia en el nivel del suelo del subsuelo, es decir, que todo quedara nivelado. Se estima que el trabajo de rellenado y compactado se realizara en 1 da de trabajo, debido a que son 8 metros cbicos de tierra. El trabajo de restitucin del piso tipo loza, se realizara en 2 dos das de trabajo, debido a que es un trabajo de mezclado de cemento arena, ripio y agua, lo cual hace que sea algo que demore, adems al ser obra fina, dejar el piso en el nivel adecuado, con lleva un tiempo en hacerse. SE ACLARA QUE DESPUES DE 15 DIAS DE REALIZADA LA COMPACTACION DE LA TIERRA, SE REALIZARA LA RESTITUCION DEL PISO TIPO LOZA, PARA QUE EL AGUA QUE SE ENCUENTRA DENTRO DE LA ZANJA PUEDA EVAPORARSE, Y QUE LA TIERRA GREDA SE SOLIDIFIQUE.

Es por lo que la empresa SIED, realizara este trabajo en 2 das.

11. Limpieza del rea de trabajo.

Esta actividad se refiere a la limpieza del rea de trabajo, es decir toda el rea del subsuelo, ms especficamente el lugar donde se realizo la excavacin de la zanja.

El grupo de trabajo 3 de personas, realizara la limpieza de manera, manual usando palas, escobas, carretillas. Los escombros que sobren, sern llevados en carretilla hasta un camin el cual los llevara al vertedero de la ciudad. Al realizar el barrido, lavado y limpieza del piso, se utilizara el EPP para Limpieza, es decir Botas de Goma, guantes, barbijos y gafas de proteccin.Es por lo que la empresa SIED, realizara este trabajo en 1 da.

12. Medicin y presentacin de Informe.Una vez concluida la malla de tierra, con la restitucin del piso tipo loza, La empresa SIED realizara la medicin de la resistencia de la nueva malla de tierra, mediante el uso del Fluke Earth Ground Tester 1625.

Luego de realizar las mediciones, se presentara un informe, con los planos de la malla de tierra.

Esta actividad se ejecutara en el lapso de 2 das.

3. FORMAS DE PROCEDER

A continuacin detallamos la forma de realizar el trabajo. El da 1, 2, 3. Se realizara la delimitacin del rea y Picado de Piso Loza, del Subsuelo del edificio Nago. Se reunir al personal Asignado para el trabajo que se realizar en el edificio NAGO.

A hrs. 08:00 se realizara una charla de induccin de seguridad industrial.

Se presentara al fiscal de YPFB REFINACION S.A. un Check list de todas las herramientas designadas para este trabajo y se presentar en una planilla de registro antes de iniciar la obra. Tambin se presentara un Check list del EPP del personal y del equipo de seguridad adicional, as como tambin del medio de transporte hacia la obra.

Para el trabajo se trasladar todo el material y herramientas necesarias para la correcta realizacin del mismo.

Antes de iniciar los trabajos se realizara el anlisis de riesgos y llenado de permiso de trabajo (PET).

Se trabajara de forma continua, teniendo como descanso de una hora para el almuerzo de 12:00 a 13:00.

Por la tarde se reanudara los trabajos a hrs. 13:00.

A hrs. 18:00 se evaluara el trabajo realizado y se contemplara el avance.

Antes de terminar las tareas, se colocara la cinta de seguridad, en el rea de trabajo, para que nadie pueda acercarse a la loza picada.

Por ltima tarea del da, se proceder a la limpieza del rea de trabajo.

El da 4 y 5 Se realizara Excavacin de zanja de 60cmx 80cm se proceder de la siguiente manera:

Se reunir al personal Asignado A hrs. 08:00 para la charla de induccin de seguridad industrial. Se trabajara de forma continua, teniendo como descanso de una hora para el almuerzo de 12:00 a 13:00. Por la tarde se reanudara los trabajos a hrs. 13:00. Una vez acabada la excavacin de la zanja, se precintara la zona donde se encuentra esta, para evitar accidentes. Por ltima tarea del da, se proceder a la limpieza del rea de trabajo.El da 6 y 7 Se realizaran el picado del piso tipo loza. Se proceder de la siguiente manera:

Se reunir al personal Asignado para el trabajo que se realizar en el edificio NAGO.

A hrs. 08:00 se realizara una charla de induccin de seguridad industrial.

Se presentara al fiscal de YPFB REFINACION S.A. un Check list de todas las herramientas designadas para este trabajo y se presentar en una planilla de registro antes de iniciar la obra. Tambin se presentara un Check list del EPP del personal y del equipo de seguridad adicional, as como tambin del medio de transporte hacia la obra.

Para el trabajo se trasladar todo el material y herramientas necesarias para la correcta realizacin del mismo.

Antes de iniciar los trabajos se realizara el anlisis de riesgos y llenado de permiso de trabajo (PET).

Se trabajara de forma continua, teniendo como descanso de una hora para el almuerzo de 12:00 a 13:00.

Por la tarde se reanudara los trabajos a hrs. 13:00.

A hrs. 18:00 se evaluara el trabajo realizado y se contemplara el avance.

Antes de terminar las tareas, se colocara la cinta de seguridad, en el rea de trabajo, para que nadie pueda acercarse a la loza picada.

El da 8 y 9 Se realizara Excavacin de zanja de 60cmx 80cm se proceder de la siguiente manera:

Se reunir al personal Asignado A hrs. 08:00 para la charla de induccin de seguridad industrial. Se trabajara de forma continua, teniendo como descanso de una hora para el almuerzo de 12:00 a 13:00. Por la tarde se reanudara los trabajos a hrs. 13:00. Una vez acabada la excavacin de la zanja, se precintara la zona donde se encuentra esta, para evitar accidentes. Por ltima tarea del da, se proceder a la limpieza del rea de trabajo.

El da 10 se realizara las actividades de Instalacin de jabalinas tipo Copperweld y Preparacin del Pozo de Tierra. Se procedern de la siguiente manera:

Se reunir al personal Asignado A hrs. 08:00 para la charla de induccin de seguridad industrial. El Grupo de trabajo realizara instalacin de las Jabalinas Tipo Copperweld, las cuales al ser instaladas, se proceder a la Preparacin del pozo de tierra, mediante la mezcla de aditivos. (Bentonita, Agua, Tierra y Greda).

Se trabajara de forma continua, teniendo como descanso de una hora para el almuerzo de 12:00 a 13:00. Por la tarde se reanudara los trabajos a hrs. 13:00. Por ltima tarea del da, se proceder a la limpieza del rea de trabajo.

El da 11 se realizara el Tendido de cable desnudo de 35mm2 de 7 Hilos y Aplicacin de Soldadura exotrmica cable-cable y cable-jabalina. Se proceder de la siguiente manera:

Se reunir al personal Asignado A hrs. 08:00 para la charla de induccin de seguridad industrial.

El Grupo de trabajo realizara el Tendido de cable desnudo de 35 mm2 de 7 Hilos, este se realizara de forma manual, y siguiendo todas las normas de seguridad.

El grupo de trabajo despus, de haber realizado el tendido de cable desnudo, proceder a realizar la Aplicacin de Soldadura exotrmica cable-cable y cable-jabalina, esto con el objeto de unir las partes del sistema de aterramiento.

Una vez realizado la soldadura, se proceder a realizar el retiro de los equipos de soldadura y se realizara la limpieza del lugar.El da 12 y 13 se realizaran la construccin de la cmara de aterramiento de 40X40X50 cm con tapa de hierro.Se procedern de la siguiente manera:

Se reunir al personal Asignado A hrs. 08:00 para la charla de induccin de seguridad industrial.

El Grupo de trabajo realizara la Construccin de cmara de aterramiento de 40X40X50 cm con tapa de hierro. Esta cmara se construir con ladrillos tipo adobito, cemento, arena.

Una vez concluida la cmara, se har un precinto con cintas de seguridad, para que estas puedan secarse adecuadamente.

El Grupo de trabajo realizara Relleno y compactado de la zanja.

Antes de terminar, el trabajo, se verificara con el Fiscal de YPFB, los trabajos realizados.

Se precintara la zona donde este la restitucin del piso tipo loza, para que pueda secarse de acuerdo a norma.

El da 30 y 31 se realizara la Relleno y compactado de la zanja y restitucin del tipo loza se procedern de la siguiente manera:

Se reunir al personal Asignado A hrs. 08:00 para la charla de induccin de seguridad industrial. El Grupo de trabajo realizara la restitucin del piso tipo loza, colocando primero una capa de tierra compactada, despus una mescla de cemento y arena (Hormign). Luego de realizar el rellenado y compactado, se precipitara, la zona, para su respectivo secado.

El da 32 se realizara la Limpieza del rea de trabajo.

Se reunir al personal Asignado A hrs. 08:00 para la charla de induccin de seguridad industrial.El Grupo de trabajo realizara la limpieza del area de trabajo, usando escobas, palas, carretillas, y agua.

Como es el ltimo da de trabajo, se realizara una limpieza general de toda la zona de trabajo, para que vuelva a estar limpio como lo solicita YPFB Refinacin.El da 33 se realizara la medicin e informe de la resistencia de la malla de tierra. A las 8:30 se realizara la medicin con el equipo Fluke Earth Ground Tester 1625. Esto llevara 1 hora en llevarse a cabo. Posteriormente se entregara un informe con los planos y memoria de ejecucin con un acta de entrega de obra.

2. EQUIPOS PARA LA MOVILIZACION DEL PERSONAL Y HERRAMIENTAS

Para el desarrollo de la actividad del trabajo el personal de SIE&D contara con un camioneta doble cabina Ford 4x4 2009 para su movilizacin hacia el lugar de trabajo. El equipo de trabajo se movilizara de acuerdo al cronograma de actividades.

3. EJECUCION DE TAREAS

Durante todo el proceso de ejecucin de la obra se realizaran los respectivos permisos de trabajos en coordinacin con el fiscal de YPFB REFINACION S.A. adems del anlisis de los riesgos de los mismos durante la charla de induccin diaria con el personal de SIE&D.

Una vez replanteado y conociendo el lugar, sus riesgos y peligros se empezar la ejecucin de los trabajos segn los mtodos constructivos propuesto y distribucin de personal a cada rea.

Se colocara sealizaciones de seguridad para prohibir la circulacin de personas ajenas por el sector para evitar incidentes.

El picado del piso tipo loza se realizara de acuerdo al procedimiento de trabajo.

La excavacin de la zanja se realizara de acuerdo al mtodo constructivo de montaje subterrneo.

Se colocara cables de cobre desnudo de 35 mm2 de 7 hilos de acuerdo al mtodo constructivo de montaje subterrneo.

El montaje de las jabalinas tipo copperweld, se realizaran de acuerdo al mtodo constructivo de sistemas de aterramiento segn lo establecido en las normas NON-001-CD-1999 y norma IEC-6235.

La construccin de las de cmara de aterramiento de 40X40X50 cm con tapa de hierro, se realizaran de acuerdo al mtodo constructivo de sistemas de aterramiento segn lo establecido en las normas NON-001-CD-1999 y norma IEC-6235.

4. CONCLUSION DE LA OBRA

Al concluir los trabajos del sistema de aterramiento se proceder a la limpieza total de las reas de trabajo y al desalojo de los desperdicios a lugar designado en coordinacin con el fiscal.

El supervisor/monitor de SIE&D proceder a la medicin y pruebas de los equipos e instalaciones junto con el fiscal de YPFB REFINACION S.A., para cerciorar el buen funcionamiento de las mismas.

Se entregarn los planos y diagramas unifilares en forma digital y fsico para el archivo de la entidad para su posterior revisin o mantenimiento a ejecutarse a futuro en un lapso de 2 dias.

5. TIEMPO DE EJECUCION DEL TRABAJO

El tiempo de la ejecucin del trabajo ser de 35 Das segn cronograma presentado al fiscal de YPFB REFINACION S.A.

NUMERO DE FRENTES A UTILIZAR

La empresa SIE&D para el presente trabajo, utilizara dos (2) grupos de trabajo, cada uno conformado por un (1) tcnico elctrico y dos (2) ayudante elctrico. Todos ellos supervisados por un (1) Ing. Electromecnico que cumple la funcin de supervisor y monitor de SMS.

CUADRO DE PERSONAL SIE&D

temPersonalCantidad

1Ingeniero Electromecnico1

2Tcnico Elctrico2

3Ayudante Elctrico2

Consideraciones.

De acuerdo a la inspeccin realizada por el personal de SIE&D en conjunto con los de YPFB REFINACION:

Se pudo observar los siguientes aspectos:

El espacio de trabajo, es un lugar confinado, escaso de ventilacin lo cual, al momento de realizar el trabajo de picado de loza, se generara polvo, el cual convertir el ambiente, en un lugar pesado para trabajar.

Se necesita tener el rea totalmente despejada porque se genera una gran cantidad de polvo. Al ser un espacio confinado el nmero de personas que ejecuten los trabajos, sern pocos, lo cual ocasionara un mayor retraso en la ejecucin.

Esto significa que la empresa deber tener dos equipos de trabajo, cada uno realizara el trabajo por el tiempo de una hora, para luego salir de las instalaciones y tomar aire fresco, mientras el otro equipo siga con el trabajo.

Adems, este trabajo de picado y excavacin de zanja, generara una gran cantidad de escombros, los cuales tienen que ser ubicados en una zona donde no exista ninguna movilidad, cajas u otros tipos de objetos, esto con el objetivo de no daarlos.

En vista a lo anterior, la Empresa SIE&D, solicita a YPFB REFINACION, si es posible la autorizacin para ejecutar estos trabajos de manera ininterrumpida de lunes a domingo. Para poder justificar un buen avance de obra. Y no atrasar el proyecto en s.

Realizado por:

Ing. Gary Hans Aue AnteloSupervisor de Proyectos y SMS

9