11 MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD. 12 Mayor disponibilidad de la maquinaria Mayor duración...

11 11

MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CENTRADO EN CENTRADO EN

CONFIABILIDADCONFIABILIDAD

11 22

• Mayor disponibilidad de la maquinaria

• Mayor duración de los equipos

• Menores Costos

• Reparar en caso de avería

1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000

• Mayor disponibilidad y confiabilidad

• Mayor Seguridad

• Mejor calidad del producto

• Armonía con el medio ambiente

• Maximizar Cont.Operacional

• Costos aun menores

CONFIABILIDAD OPERACIONALCONFIABILIDAD OPERACIONAL

“Saltando a la nueva era”

11 33

Antes Ahora

Es para preservar el Activo Físico. Es para preservar la “función” de los activos.

El Mantenimiento rutinario es para prevenir fallas.

El Mantenimiento rutinario es para evitar, reducir o eliminar las consecuencias de las fallas.

¿Qué es Mantenimiento?¿Qué es Mantenimiento?

El objetivo primario de la función Mantenimiento es para optimizar la disponibilidad de la planta al mínimo costo.

El Mantenimiento afecta todos los aspectos del negocio; riesgo, seguridad, integridad ambiental, eficiencia energética, calidad del producto y servicio al cliente. No sólo la disponibilidad y los costos.

PARADIGMAS DELPARADIGMAS DEL

MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

11 44

Ahora

¿Quién y cómo debe formular los Programas de Mantenimiento?¿Quién y cómo debe formular los Programas de Mantenimiento?

Las políticas de Mantenimiento deben ser formuladas por los Gerentes y los programas deben ser desarrollados por especialistas calificados,contratados a consultores externos.

Las políticas de Mantenimiento deben ser formuladas por las personas más cercanas e involucradas con los activos. El rol gerencial es proveer las herramientas

La organización de Mantenimiento por sí misma puede desarrollar un exitoso y duradero programa de Mantenimiento.

Un exitoso y duradero programa de Mantenimiento, sólo puede ser desarrollado por mantenedores y usuarios trabajando juntos.

Antes

PARADIGMAS DELPARADIGMAS DEL MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

11 55

Ahora


Antes

Los fabricantes de Equipos son los que están en mejor posición de recomendar un plan de mantenimiento a nuevos activos.

Siempre es posible encontrar una rápida solución a todos los problemas de efectividad del Mantenimiento.

Los fabricantes de equipos pueden jugar sólo un importante pero limitado papel en el desarrollo de un programa de Mantenimiento para nuevos activos.

Los problemas del Mantenimiento son mejor resueltos en dos fases; cambio de la manera de pensar de la gente y lograr que ellos apliquen sus nuevos conceptos a los técnicos y de procesos un paso a la vez.


11 66

Ahora


Antes

Políticas genéricas de Mantenimiento pueden desarrollarse para casi todos los tipos de activos físicos.

Políticas genéricas de Mtto. Pueden desarrollarse sólo para aquellos tipos de activos físicos cuyo contexto operacional, funciones y estándares de desempeño deseado son idénticos.

Data completa sobre rata de fallas deben estar disponibles para hacer posible el desarrollo de un programa de Mantenimiento exitoso.

Las decisiones sobre gerencia de los activos y su falla casi siempre deberán ser hechas con una inadecuada data sobre rata de falla.

Existen tres (03) básicos de Mantenimiento; predictivo, preventivo y correctivo.

Existen cuatro (04) tipos básicos de Mantenimiento; predictivo, preventivo, correctivo y detectivo.


11 77

Ahora

¿Cómo podemos mejorar la confiabilidad de un equipo?¿Cómo podemos mejorar la confiabilidad de un equipo?

Antes

La forma más rápida y segura de mejorar el desempeño de un equipo de baja confiabilidad es actualizar el diseño.

Usualmente es más costo efectivo mejorar el desempeño de un equipo de baja confiabilidad, mejorando la forma como es operado y manteniendo, antes de modificar el diseño.


11 88

Ahora

¿Son prevenibles accidentes ocasionados por fallas múltiples?¿Son prevenibles accidentes ocasionados por fallas múltiples?

Antes

Los incidentes serios o accidentes catastróficos que involucran fallas múltiples son usualmente producto de la mala suerte o “actos de Dios” y esto los hace no gerenciables.

Por lo general, en su gran mayoría las fallas múltiples son una variable manejable, especialmente en sistemas de protección.


11 99

Ahora

¿Cómo podemos mejorar la confiabilidad de un equipo?¿Cómo podemos mejorar la confiabilidad de un equipo?

Antes

La mayoría de los equipos aumenta su probabilidad de falla a medida que envejece.

Si ambos son técnicamente posibles y apropiados, el Mantenimiento mayor (overhauls / reemplazo) será más económico (barato) y efectivo que el Mantenimiento basado en el monitoreo de condiciones.

Si ambos son técnicamente posibles y apropiados, el Mantenimiento basado en el monitoreo de condiciones será más económico (barato) y efectivo que el Mantenimiento mayor (overhauls / Reemplazo), a lo largo de la vida del activo.

La probabilidad de falla de la mayoría de los equipos no aumenta en función de su envejecimiento.


11

TIEMPO

PR

OB

AB

ILID

AD

DE

FA

LL

A

ZO

NA

DE

DE

SG

AS

TE

Curva tradicional de vida del Curva tradicional de vida del

activoactivoCURVA DE LA BAÑERA

11

4 %

2 %

5 %

7 %

14 %

68 %

Curva de vida de equiposCurva de vida de equipos

11

Vidaasumida

Un elemento re-acondicionado, “por si acaso”, podría fallarluego de este punto

....crea la posibilidad que el re-acondicionamiento, por sí mismo, cause la falla del elemento

Efecto de realizar más Efecto de realizar más mantenimientomantenimientoque el requeridoque el requerido

11

• Objetos extraños en la línea de succión golpean el impulsor

• Una forma de evitarlo es REDISEÑO, instalando un filtro en la línea de succión

Ejemplo Falla del impulsor de una Ejemplo Falla del impulsor de una

bombabomba

Impulsores impactados por objetos extraños.

11


bombabomba

• Se maneja esta falla con un mantenimiento PROACTIVO-PREVENTIVO, reemplazando el impulsor antes de culminar su vida útil

Impulsor con finalización de vida útil (desgaste)

11


bombabomba

• Esta falla se manejaría adiestrando a las personas para ajustar el impulsor correctamente

Impulsor desajustado

11 1616

¿Qué es MCC?

¿Por qué se necesita?

¿Qué busca?

11 1717

Metodología utilizada para determinar,

sistemáticamente, que debe hacerse

para asegurar que los activos físico

continúen haciendo lo requerido por el

usuario,en el contexto operacional

presente.

¿Qué es MCC?¿Qué es MCC?

11 1818

Debilidades de los enfoques

tradicionales de mantenimiento.

Permitir asociar los riesgos del negocio

con la falla de los activos.

¿Por qué se necesita el MCC?¿Por qué se necesita el MCC?

11 1919

Mejoren la seguridad.

Mejoren el rendimiento operacional de los activos.

Mejoren la relación costo/riesgo-efectividad del mantenimiento.

Sean documentados y auditables.

Beneficios del MCCBeneficios del MCC

Busca definir estrategias de mantenimiento que:Busca definir estrategias de mantenimiento que:

11 2020

Aplicables a las características de una falla

Efectivas en mitigar las consecuencias de la falla.

Es decir, un mantenimiento que funcione y sea costo-efectivo.

¿Qué busca?¿Qué busca?

Definir estrategias de mantenimiento que son:Definir estrategias de mantenimiento que son:

11 2121

¿Cuál es la función de un activo?

¿De qué maneras puede fallar?

¿Qué origina la falla?

¿ Qué pasa cuando falla?

¿Importa si falla?

¿ Se puede hacer algo para prevenir la falla?

¿ Qué pasa si no podemos prevenir la falla?

AMEF

Lógica deLógica de decisiones decisiones

de MCCde MCC

Pasos de la aplicación de la metodología del MCCPasos de la aplicación de la metodología del MCC

Las 7 preguntas de MCCLas 7 preguntas de MCC

11

Aplicación de la hoja de decisión

Definición del contexto

operacional

Definición de funciones

Determinar fallas funcionales

Identificar modos de fallas

Efectos de falla

Flujograma de trabajoFlujograma de trabajo

11 2323

Contexto operacional

Contexto operacional

11 2424

Se define como una agrupación lógica de sistemas que

funcionan unidos para suministrar un servicio

(Ej. Electricidad) o producto (Ej. Gasolina) al procesar y

manipular materia prima e insumo (Ej. Agua, crudo, gas

natural, catalizador)

Unidades de procesoUnidades de proceso

Conceptos básicosConceptos básicos

11 2525

Conjunto de elementos interrelacionados dentro de las

unidades de proceso, que tienen una función específica.

Ej. Separación de gas, suministro de aire, regeneración de

catalizador, etc.


SistemasSistemas

11 2626

A

B

C

PLANTA PRINCIPAL

BOMBA AGUA ENFRIAMIENTO


Contexto OperacionalContexto Operacional

11 2727

Perfil de operación

Ambiente de operación

Calidad/disponibilidad de los insumos requeridos (Combustible, aire, etc.)

Alarmas

Monitoreo de primera línea.

Políticas de repuestos, recursos y logística.


Factores del contexto operacionalFactores del contexto operacional

11 2828

P&ID´s del sistema.

Esquemáticos del sistema y/o diagramas de bloque. Normalmente estos son desarrollados a partir de los P&ID´s.

Manuales de Diseño y Operación de los Sistemas. Estos proveerán información de la función esperada de los sistemas, como se relacionan con otros sistemas y que límites operacionales y reglas básicas son utilizadas.

Manuales de los equipos pertenecientes al sistema, que puedan contener información valiosa sobre el diseño y la operación.

Recolección de información inicialRecolección de información inicial

11 2929

Recolección de información inicialRecolección de información inicial

Archivos históricos de los equipos que puedan contener la historia de fallas y mantenimientos correctivos realizados a los equipos

11 3030

Consiste en un diagrama que permite una fácil visualización del sistema, para su posterior análisis.

INSUMOS

SERVICIOS

CONTROLES

PROCESO

PRODUCTOSPRIMARIOS

DESECHOS

PRODUCTOSSECUNDARIOS

CONTROLESALARMAS

Diagrama -entrada proceso salida-Diagrama -entrada proceso salida-

11 3131

Insumos: Materia prima a transformar.

Servicios: Servicios como energía, agua de enfriamiento, aire de instrumentos, etc.

Controles: Entradas que permiten el control de sistema, como arranque-parada, etc.

Proceso: Descripción simple de la acción a realizar por el sistema. Ej. Inyectar, calentar, enviar, etc.

Productos Primarios: Principales productos del sistema .


11 3232

Productos Secundarios: Derivados aprovechables resultados del proceso principal.

Desechos: Productos que se deben descartar.

Servicios: En algunos casos se deben generar servicios a otra parte del proceso o a otro subsistema.

Alarmas, controles: Señales que funcionan como advertencia o control para otros sistemas.


11 3333

CATALIZADOR USADO DE 60 A 90% DE CIRCULACIÓN, ES DECIR, DE 1225 A 1837 Kg/h y DE 8% MAX DE CARBON EN Q.B Y SIN RESTRICCION EN Q.N

NITRÓGENO CON 99% DE PUREZA, 6-8 BARG/38°C, DE 0.3 A 0.4 T/D EN Q.B Y DE 15 A 40 T/D EN Q.N

AIRE DE REGENERACIÓN 7.5-8 BARG/36 - 40°C, DE 50 A 70 T/D EN Q.B Y DE 17 A 35 EN Q.N

CATALIZADOR REGENERADO DE 1225 A 1837 Kg/h

GASES DE COMBUSTIÓN VENTEO DE 450°C A 510°C, 2-3 BARG

AIRE CALIENTE

PERCLOROETILENO, DE 36 A 40°C, 0,72 A 1,07 Kg/h EN Q.B

CATALIZADOR FRESCO DE 284 A 400Kg SEMANAL

AIRE ATMOSFÉRICO

GASES DE COMBUSTIÓN A LA ATMÓSFERA

1-A-1Q.B: Quema Blanca (Operación Normal)Q.N: Quema Negra

PROCESO REGENERAR EL CATALIZADOR DE FORMA TAL QUE CUMPLA CON LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES:- 0,02% EN PESO DE CARBÓN.- OXICLORAR CON 1,1 £ Cl- £ 1,3% PESO DE CLORURO EN Q.B.- SECADO DE MODO DE PRODUCIR UN GAS NETO CON MENOS DE 10 ppm DE CO + CO2 EN EL REFORMADOR.

Diagrama EPS del sistema de regeneraciónDiagrama EPS del sistema de regeneración

11 3434

Sistemas con un alto contenido de tareas de Mantenimiento Preventivo (MP) y/o costos de MP.

Sistemas con un alto número de acciones de Mantenimiento Correctivo durante los últimos dos años de operación.

Una combinación de los puntos 1 y 2.

Selección del sistemaSelección del sistema

Algunos esquemas de selección Algunos esquemas de selección utilizados como guíautilizados como guía

1

2

3

1

2

3

11 3535

Sistemas con alta contribución a paradas de plantas en los últimos dos años.

Sistemas con altos riesgos con respecto a aspectos de seguridad y ambiente.

Equipos genéricos con un alto costo global de mantenimiento.

Sistemas donde no existe confianza en el mantenimiento existente.

Selección del sistemaSelección del sistema

4

5

6

7

4

5

6

7

Algunos esquemas de selección Algunos esquemas de selección utilizados como guíautilizados como guía

11 3636

Funciones y fallas funcionales

Funciones y fallas funcionales

11

Punto de Vista Punto de Vista M.C.C.M.C.C.

DDEESSEECCHHAADDOO

Preservar que el ACTIVO continúe haciendo Preservar que el ACTIVO continúe haciendo lo que el usuario desea que haga.lo que el usuario desea que haga.

Preservar lo que el ACTIVO ES.Preservar lo que el ACTIVO ES.

¿¿ ??Cuales son las Cuales son las FUNCIONESFUNCIONES y los y los

ESTANDARES DE DESEMPEÑOESTANDARES DE DESEMPEÑO asociados al activo asociados al activo

en su actual en su actual CONTEXTO DE OPERACIÓN.CONTEXTO DE OPERACIÓN.

11

Unica Operando En espera

La falla afectala producción

Si “B” falla suichea

a “C”

Falla no evidente

para el operador

si “B” esta

operando

Predictivo /

Preventivo /

Falla ?Hasta

fallar?

Búsqueda

de fallas ?

11

Capacidad del activo

Desempeño Deseado Margen de Deterioro:

Diferencia entre lo que el activo puedehacer y lo que el usuario desea que haga

El objetivo del mantenimiento es mantener el desempeño del

activo entre el DesempeñoDeseado y la Capacidad Inicial

Zona de Mantenimiento

Estándares de desempeñoEstándares de desempeño

11

Contextode Operación Estándares

de Desempeño

Funciones

Primarias &Secundarias

11

Primarias

Funciones

Secundarias

Múltiples Independientes. En Serie o Dependientes. Diagramas de Bloque

Funcionales.

Integridad Ambiental.Seguridad.Integridad Estructural.Control.Contenido.Confort.Apariencia.Dispositivos de Protección.: Claves para fallas ocultas

11

¿Qué necesitas que haga el ¿Qué necesitas que haga el sistema?sistema?

¿De qué quieres que sea capaz?¿De qué quieres que sea capaz?

Razón principal del porque el Razón principal del porque el sistema existesistema existe

Definición de funcionesDefinición de funciones

Funciones primariasFunciones primarias

11

SafetySafetyStructural Structural

SafetySafetyStructural Structural ContainmentContainmentConfortConfortControl Control

ContainmentContainmentConfortConfortControl Control Appearence Appearence Appearence Appearence Protection Protection Protection Protection EconomyEconomyEfficiency Efficiency

EconomyEconomyEfficiency Efficiency Superfluos Superfluos Superfluos Superfluos

Environment Environment Environment Environment

FuncionessecundariasFuncionessecundarias

SeguridadSeguridadEstructural Estructural

SeguridadSeguridadEstructural Estructural ContenedorContenedorConfortConfortControl Control

ContenedorContenedorConfortConfortControl Control Apariencia Apariencia Apariencia Apariencia Protección Protección Protección Protección EconomíaEconomíaEficiencia Eficiencia

EconomíaEconomíaEficiencia Eficiencia Superfluos Superfluos Superfluos Superfluos

Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente

Definición de funcionesDefinición de funciones

11

Parámetros de funcionamiento múltiplesParámetros de funcionamiento múltiples Parámetros CuantitativosParámetros Cuantitativos Parámetros Cualitativos Parámetros Cualitativos Parámetros AbsolutosParámetros Absolutos

Ej.:Contener el aceite sin pérdidas mayores a 4 litrosEj.:Contener el aceite sin pérdidas mayores a 4 litros

Parámetros de Funcionamiento VariablesParámetros de Funcionamiento Variables Límite Superior e Inferior Límite Superior e Inferior

Limite Sup. Especificado.

Limite control.

Limite Inf. Especificado.

42

-2-4

t

Parámetros funcionalesParámetros funcionales

11

M.C.C.HOJA DEINFORMACION

FUNCION FALLA FUNCIONAL

SISTEMA

SUB-SISTEMA

Constituida por:

VERBO OBJETOESTANDAR DE

DESEMPEÑO deseado

11

Ejercicios de descripción de funciones

Ejercicios de descripción de funciones

11

Pérdida de una función

Fallas funcionales Totales Fallas funcionales Parciales.

Existe al menos una por cada parámetro funcional

Línea capacidad actual del activo

P

FLínea de funcionamientodeseado

Fallas funcionalesFallas funcionales

11

Co

nd

ició

n

Tiempo

Comienzala Falla

Charco de AceiteFalla: Protección Integral

Alto ConsumoFalla: Mantenedor

Equipo PARA de TrabajarFalla: Jefe de Producción

La Fallaempeora

progresivamente

EQUIPO DE TRABAJODIFERENTESDISCIPLINAS

Fallas funcionalesFallas funcionales

11

• Funciones y fallas funcionales

• Inicio del ejercicio base : funciones y fallas funcionales

Ejercicios de descripción de

funciones

Ejercicios de descripción de

funciones

Ejercicio 1Ejercicio 1

11 5050

Modos de falla y análisis de los efectos

Modos de falla y análisis de los efectos

11 5151

Es la descripción de un evento que cause Es la descripción de un evento que cause una falla funcionaluna falla funcional

Ejemplos:• Suciedad, corrosión, erosión, abrasión• Lubricación inadecuada,ensamble Incorrecto• Operación Incorrecta, Materiales incorrectos

Clave• El mantenimiento está orientado a cada modo de

falla• Enfocar en qué, no quien causa la fallas

¿Qué es un modo de falla?¿Qué es un modo de falla?

11 5252

Cuando la capacidad del equipo llega a niveles que no cumple con el desempeño deseado

Cuando el desempeño deseado supera la capacidad del equipo

Cuando el activo no es capaz de realizar la función deseada. (Incapacidad Inherente)

Capacidad del equipo

Desempeño Deseado

Clasificación de los modos de fallaClasificación de los modos de falla

11 5353

Desempeño Deseado Capacidad del equipo

Capacidad del activo cae debajo del desempeño deseado luego de puesto en servicio el activo

Causas Principales

Deterioro Fallas en la lubricación Suciedad Desmontaje Errores humanos

Desempeño deseado


11 5454

Sobrecarga sostenida deliberada Sobrecarga sostenida sin intención Sobrecarga repentina sin intención

Desempeño deseado supera la capacidad del activo

luego de puesto en servicio el activo


Desempeño Deseado


11 5555

Activo No Es Capaz De Realizar La Función DeseadaDesde El Inicio De Las Funciones:(Equipo inapropiado)

Inhabilidad de un activo para ejecutar una Función a un Estándar de Desempeño

aceptable para el usuario:Diseño, Fabricación,

Materiales,etc..Desempeño Deseado



11 5656

Los más probables:

Que han ocurrido antes

Que son parte del programa de mantenimiento

Otros que no han ocurrido, pero son posible

Los que no son muy probable:

Consecuencias graves

Modo de fallasModo de fallas

Cuales se deben registrarCuales se deben registrar

11 5757

Fabricante o vendedor del equipo

Listas genéricas de Modos de Falla

Registros e historiales técnicos

Otros usuarios del mismo equipo

El personal que opera y mantiene el equipo

Considerar fallas:

• Relacionadas

• Históricas

• Probables

Fuentes de información para modos de fallaFuentes de información para modos de falla

11 5858

Palabras ClavesTIPO Ejemplos

¿De que forma registrar modos de falla para lograr el nivel adecuado?¿De que forma registrar modos de falla para lograr el nivel adecuado?

Falla de......Falla de......Falla de......Falla de......Grupo Grupo Grupo Grupo • Falla de alimentación Elect.Falla de alimentación Elect.• Falla de sellos Falla de sellos • Falla cerrada válvula drenajeFalla cerrada válvula drenaje

• Falla de alimentación Elect.Falla de alimentación Elect.• Falla de sellos Falla de sellos • Falla cerrada válvula drenajeFalla cerrada válvula drenaje

Describe Describe uno a unouno a unoDescribe Describe uno a unouno a uno

IndividualIndividualIndividualIndividual • Desgaste de rodamientosDesgaste de rodamientos• Falta de lubricaciónFalta de lubricación• Corrosión de impulsoresCorrosión de impulsores

• Desgaste de rodamientosDesgaste de rodamientos• Falta de lubricaciónFalta de lubricación• Corrosión de impulsoresCorrosión de impulsores

•Falla del UPSFalla del UPS•Falla del UPSFalla del UPSFalla de....Falla de....Falla de....Falla de....Caja NegraCaja NegraCaja NegraCaja Negra

•Grupo + individualGrupo + individual•Grupo + individualGrupo + individualFalla de.. Falla de.. +Particular+ParticularFalla de.. Falla de.. +Particular+Particular

CombinaciónCombinaciónCombinaciónCombinación

11 5959

Poco detalle conducen aanálisis superficiales y en ocasiones peligrosos

Demasiado detalleocasiona que el proceso tome demasiado tiempo

(Parálisis Analítica)

Se debe utilizar un nivel apropiado y equilibrado, utilizandouna estrategia adecuada que permita evitar el uso de un tiempo excesivo en el análisis , pero a la vez con suficiente detalle que

permita obtener resultados exitosos.

DATA DE CALIDAD RESULTADOS DE CALIDAD

¿Qué nivel de detalle utilizar para describir el modo de falla?¿Qué nivel de detalle utilizar para describir el modo de falla?

11 6060

“Información de los eventos secuenciales que ocurren cuando un modo de falla se da”“Información de los eventos secuenciales que ocurren cuando un modo de falla se da”

Característica

• Debe tener la información necesaria para determinar consecuencias y tareas de mantenimiento

• Debe describirse como si no estuviera haciendose algo para prevenirlos

• Debe considerarse que el resto de los dispositivos y procedimiento operacionales funcionan o se llevan a cabo

Efectos de las fallasEfectos de las fallas

11 6161

¿Qué evidencias hay de que ocurrió la falla?

¿De qué manera afecta la seguridad y al ambiente?

¿De qué manera afecta la producción o las operaciones? ¿Es necesario parar el proceso? ¿Hay impacto en la calidad? ¿cuanto? ¿Hay impacto en el servicio al cliente? ¿Se producen daños a otros sistemas?

¿Que daños físicos ocasiona la falla?

¿Que debe hacerse para reparar la falla?

¿Qué debe contener una descripción de efectos?¿Qué debe contener una descripción de efectos?

11 6262

FALLA FUNCIONAL

Activo 1 que hace que se

pierda

Activo n que hace que se

pierda

Elemento 1 que hace que se

pierda

Elemento 1 que hace que se

pierda

Elemento n que hace que se

pierda

Modo de falla 1

Modo de falla n

Modo de falla 2

Modo de falla 1

Modo de falla n

Modo de falla 2

Modo de falla 1

Modo de falla n

Modo de falla 2

Árbol de evento como ayuda para determinar modos de fallaÁrbol de evento como ayuda para determinar modos de falla

11 6363

M.C.C.HOJA DEINFORMACION

FUNCION FALLA FUNCIONAL

SISTEMA

SUB-SISTEMA

Sistema agua de enfriamiento

1 Transferir agua del tanque X al Y a no menos de 800 lt/min.

A Indisponibilidad de transferir agua

B Transfiere agua a menos de 800 t/min.

MODO DE FALLA

1

2

3

4

5

Rodamientos atascados

Impeler golpeado por objeto

Motor quemado

Acoples rotos por fatiga

Válvula de entrada cerrada

11 6464

Consecuencias de las fallas

Consecuencias de las fallas

11 6565

Consecuencias de Fallas Ocultas

Consecuencias para La Seguridad y El Medio Ambiente

Consecuencias Operacionales

Consecuencias No-Operacionales

Categorías

¿Qué es consecuencia - MCC?¿Qué es consecuencia - MCC?

Impactos que produce cada modo de falla en el negocioImpactos que produce cada modo de falla en el negocio

11 6666

Proporciona una base para decidir si merece la

pena realizar el mantenimiento preventivo

Cuando la naturaleza del equipo no permita

prevenir los fallos, las consecuencias indicaran

cual es la acción “a falta de” a ejecutarse

Merece la Pena hacerlo...Merece la Pena hacerlo...

CaracterísticasCaracterísticas

11

Fallas ocultas Seguridad

ambienteoperacional No

operacional

•Mayormente dispositivos de seguridad que no tienen detección inherente o re´paldos de equipos

•Ambiente•Legislación ambiental (considerar solo impacto sin el efecto en dinero)

•Costo de reparación para volver a la función

Categorías de consecuencias de

falla

Categorías de consecuencias de

falla

•Todo lo relacionado a costos de producción

11 6868

Se llama así a la falla no detectable por los operarios bajo circunstancia normales, haría

falta un procedimiento para ser detectado

Pueden ser el motivo del 50% de modos de falla en equipos modernos

¿Qué es falla oculta?¿Qué es falla oculta?

11 6969

Preguntas clavesPreguntas claves

¿Es evidente esta Forma de falla cuando ocurre este modo de ¿Es evidente esta Forma de falla cuando ocurre este modo de fallo ? fallo ?

¿Otra falla Ocurre primero?¿Otra falla Ocurre primero?

(Se asume que no se hace ningún MTTO o prueba y que la (Se asume que no se hace ningún MTTO o prueba y que la detección es independiente del tiempo)detección es independiente del tiempo)

EjemplosEjemplos

Fusibles, paracaídas, disco de ruptura, detectores de gas, Fusibles, paracaídas, disco de ruptura, detectores de gas, detectores de fuego, de humo, interruptores de nivel, carteles detectores de fuego, de humo, interruptores de nivel, carteles de advertencia, válvula de check, respaldosde advertencia, válvula de check, respaldos

Falla ocultaFalla oculta

11 7070Fallos Ocultos y Dispositivos de Seguridad...Fallos Ocultos y Dispositivos de Seguridad...

Este término es importante para determinar fallas ocultas

En el caso de los dispositivos de seguridad, solo se

produce un fallo múltiple si falla la función protegida

mientras el propio dispositivo de seguridad esta averiado

Las Fallas ocultas están mayoritariamente constituidas

por los dispositivos de seguridad que no disponen de

seguridad inherente y las que se instalan para el respaldo

de quipos

Fallas múltiplesFallas múltiples

11 7171

FunciónProtegida

DispositivoProtección

Un año

Probabilidad de falla en un año = 1/4 (1 cada 4 años)

Disponibilidad = 67%Indisponibilidad = 33%

Fallo

Probabilidad de múltiplesfallas en un año1/4 x 1/3 = 1/12

Falla

Probabilidad de Múltiples Fallas

11 7272

FunciónProtegida

DispositivoProtección

Un año

Probabilidad de falla en un año reducida a = 1/10 (1 cada 10 años)

Disponibilidad = 99% Indisponibilidad = 1%

Probabilidad múltiplesfallas en un año: 1/10 x 1/100 = 1/1000¿tolerable?

Falla

Probabilidad deseada de Múltiples Fallas

11 7373

Reduciendo la tasa de falla de la función protegidaReduciendo la tasa de falla de la función protegida:: Ejecutando mantenimiento proactivoEjecutando mantenimiento proactivo Cambiando el modo de operar la función protegidaCambiando el modo de operar la función protegida Rediseñando la función protegidaRediseñando la función protegida

Incrementando la disponibilidad de los dispositivos de protecciónIncrementando la disponibilidad de los dispositivos de protección :: Ejecutando mantenimiento proactivoEjecutando mantenimiento proactivo Verificación periódica del dispositivo de protecciónVerificación periódica del dispositivo de protección Modificar el dispositivo de protecciónModificar el dispositivo de protección

Rutina de mantenimiento y funciones ocultasRutina de mantenimiento y funciones ocultas

Para sistemas que contienen dispositivos de protección que no son falla segura, la probabilidad de fallas múltiples se disminuye:

11 7474

Ejercicios de fallas ocultas

Ejercicios de fallas ocultas

11 7575

Aplica cuando no es oculto

Para los modos de fallo con consecuencias en

seguridad y ambiental, una tarea preventiva es eficaz

si, reduce el riesgo de fallo a un nivel aceptable

Un fallo trae consecuencias para la seguridad y Medio

ambiente si causa una pérdida de función u otros

daños que pueda herir o matar a alguien y/o conduce

a la infracción de una normativa ambiental

Consecuencias en la seguridad y medio ambienteConsecuencias en la seguridad y medio ambiente

11 7676

Aplica cuando no es oculto y no trae consecuencias para la seguridad y ambiente

Para los modos de fallo con consecuencias operacionales, una tarea preventiva es eficaz si, a través de un periodo de tiempo, cuesta menos que el coste de la consecuencias operacionales mas el coste de reparar los fallos que tiene como misión evitar.

Un fallo trae consecuencias operacionales si tiene un efecto adverso directo sobre la capacidad operacional, es decir:

Afectan al rendimiento totalAfectan la calidad del productoAfectan el servicio al cliente

Consecuencias operacionalesConsecuencias operacionales

11 7777

Aplica cuando no es oculto y no trae consecuencias para la seguridad y ambiente y operacional

Evidentemente no ejercen ningún efecto sobre la capacidad operacional ni la seguridad

Para los modos de fallo con consecuencias no operacionales, merece la pena realizar una tarea preventiva si, a través de un periodo de tiempo, cuesta menos que el coste de reparar los fallos que tiene como misión evitar.

La única consecuencia de estos fallos son los costos directos de la reparación, es decir, también son consecuencias económicas.

Consecuencias no operacionalesConsecuencias no operacionales

11 7878

Consecuencia Relacionado con

•Fallas ocultas

•Seguridad ambiente

Riesgo

Reducir probabilidad a un nivel deseable

•Operacionales

•No -operacionales

Economía

Costos de tarea vs. costos de falla

Relación de tareasRelación de tareas

11

EvidenteEvidente Opera.Opera. Noopera.

Noopera.

REACONDICIONAREACONDICIONA

A CONDICIONA CONDICION A CONDICIONA CONDICION

SUSTITUCIONSUSTITUCION

BUSQUEDA DEFALLA

BUSQUEDA DEFALLA



REDISEÑOJUSTIFICADO






SI NO NO

NO SI SI SI

A CONDICIONA CONDICION

REDISEÑO(S/A O/NO )REDISEÑO(S/A O/NO )

Entrada

Diagrama de decisiones

(consecuencias)


(consecuencias)

Seguridadambiente

Seguridadambiente




COMBINACIONCOMBINACION

REDISEÑOREDISEÑO

11 8080

Ejercicios de categorias

Ejercicios de categorias

11 8181

Hoja de decisiónHoja de decisión

11 8282

Tareas a condición Tareas de reacondicionamiento cíclicas Tareas de sustitución cíclicas Tareas “a falta de:”

Búsqueda de fallos (fallas ocultas) Rediseño Ningún mantenimiento preventivo

Esquema de Tareas propuestasEsquema de Tareas propuestas

Tareas preventivas y / o proactivasTareas preventivas y / o proactivas

11

Tarea a condición

Reacondicionamiento o sustitución

Búsqueda de fallas

P

FINTERVALO P-F

COND

TIEMPO

PROB

EDAD

VIDA ROTURA

DISP DESEADA

INTERVALO DE TAREAS

99.99%

0.02% 1.0%

99.5%99.9% 99.8%

0.4%0.2%

11 8484

Tareas a condición Tareas a condición

Inspección / monitoreoInspección / monitoreo Variación de la calidad del productoVariación de la calidad del producto Detección de fallos potenciales para prevenir:Detección de fallos potenciales para prevenir:

Fallas funcionales.Fallas funcionales. Consecuencias de las fallas.Consecuencias de las fallas.

Intervalo p-f.Intervalo p-f.

Tiempo transcurrido entre un fallo potencial Tiempo transcurrido entre un fallo potencial Hasta que se convierte en fallo funcionalHasta que se convierte en fallo funcional

Tareas preventivasTareas preventivas

11 8585

Tareas a condición Tareas a condición

Viabilidad técnicaViabilidad técnica

Clara condición de fallo potencial Clara condición de fallo potencial Intervalo p - f:Intervalo p - f:

Razonablemente consistente.Razonablemente consistente. Suficientemente largo p/ejecutar Suficientemente largo p/ejecutar

alguna acción.alguna acción. Resulta práctico chequear a intervalos Resulta práctico chequear a intervalos

menores que p-f. menores que p-f.


11 8686

Tareas de reacondicionamiento cíclicasTareas de reacondicionamiento cíclicas

Equipos revisados y / o componentes reparados Equipos revisados y / o componentes reparados a frecuencias determinadas independientemente a frecuencias determinadas independientemente de su estado en ese momento.de su estado en ese momento.

Frecuencia determinada por la edad a la que el Frecuencia determinada por la edad a la que el elemento o pieza exhibe un incremento rápido de elemento o pieza exhibe un incremento rápido de probabilidad condicional de falla. probabilidad condicional de falla.


11 8787

Tareas de reacondicionamiento cíclicasTareas de reacondicionamiento cíclicas


Edad a partir de la cual se produce un rápido Edad a partir de la cual se produce un rápido incremento en la probabilidad de los fallos. incremento en la probabilidad de los fallos.

La mayoría de los elementos sobreviven esta La mayoría de los elementos sobreviven esta edad. (a menos que las fallas tengan edad. (a menos que las fallas tengan consecuencias para la seguridad o el entorno, consecuencias para la seguridad o el entorno, en cuyo caso todos los elementos deben en cuyo caso todos los elementos deben superar esta edad).superar esta edad).

Es posible conseguir su estado inicial realizando Es posible conseguir su estado inicial realizando la tarea. la tarea.


11 8888

Tareas de sustitución cíclicasTareas de sustitución cíclicas

Reemplazo de un equipo o sus componentes a Reemplazo de un equipo o sus componentes a frecuencias determinadas frecuencias determinadas independientemente de su estado en ese independientemente de su estado en ese momento.momento.

Frecuencia determinada por la “vida” del Frecuencia determinada por la “vida” del elemento o edad para la que hay un rápido elemento o edad para la que hay un rápido incremento de la probabilidad de falla. incremento de la probabilidad de falla.


11 8989

Tareas de sustitución cíclicasTareas de sustitución cíclicas


Edad a partir de la cual se produce un rápido Edad a partir de la cual se produce un rápido incremento en la probabilidad de los fallos.incremento en la probabilidad de los fallos.

La mayoría de los elementos sobreviven esta La mayoría de los elementos sobreviven esta edad, (a menos que las fallas tengan edad, (a menos que las fallas tengan consecuencias para la seguridad o el entorno, consecuencias para la seguridad o el entorno, en cuyo caso todos los elementos deben en cuyo caso todos los elementos deben superar esta edad).superar esta edad).


11 9090

Tareas “a falta de:”Tareas “a falta de:”

Búsqueda de fallos.Búsqueda de fallos.

Para fallas ocultas.Para fallas ocultas.

Cuando no se puede encontrar tarea Cuando no se puede encontrar tarea preventiva adecuada.preventiva adecuada.

Revisar una función oculta a intervalos Revisar una función oculta a intervalos regulares para ver si ha fallado. regulares para ver si ha fallado.


11 9191


Búsqueda de fallos.Búsqueda de fallos.

Técnicamente factible si disminuye el riesgo Técnicamente factible si disminuye el riesgo de falla múltiple y resulta práctico realizarla de falla múltiple y resulta práctico realizarla ala frecuencia deseada.ala frecuencia deseada.

Frecuencia se establece según el nivel Frecuencia se establece según el nivel deseado de disponibilidad de la función y deseado de disponibilidad de la función y fiabilidad del elemento. fiabilidad del elemento.


11 9292


RediseñoRediseño

Si no se encuentra una tarea de búsqueda de Si no se encuentra una tarea de búsqueda de fallos o mantenimiento preventivo que reduzca:fallos o mantenimiento preventivo que reduzca:

Los riesgos de fallo múltiple. Los riesgos de fallo múltiple.

Los niveles de riesgo ambiental y/o Los niveles de riesgo ambiental y/o impacto en la seguridad.impacto en la seguridad.


11 9393


Ningún mantenimiento preventivo.Ningún mantenimiento preventivo.

Sólo si el mantenimiento preventivo es mas Sólo si el mantenimiento preventivo es mas costoso que el monto involucrado en las costoso que el monto involucrado en las consecuencias operacionales y/o el costo de consecuencias operacionales y/o el costo de reparar la falla.reparar la falla.


11

Esquema de tareasEsquema de tareas

Proactivas

Reactivas

{Predictivas

Preventivas

Detectivas

Por condiciónReacondicionamientoSustituciónPrueba/Búsqueda de Falla

{Correctivo

Ningún Preventivo (en caso de daño, reemplazo)

Rediseño (Fallas múltiples)

11

EvidenteEvidente Opera.Opera. Noopera.

Noopera.


A CONDICIONA CONDICION A CONDICIONA CONDICION


BUSQUEDA DEFALLA

BUSQUEDA DEFALLA









SI NO NO

NO SI SI SI


REDISEÑO(S/A O/NO )REDISEÑO(S/A O/NO )

Entrada


(consecuencias)


(consecuencias)

Seguridadambiente

Seguridadambiente




COMBINACIONCOMBINACION

REDISEÑOREDISEÑO

11 MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD. 12 Mayor disponibilidad de la maquinaria Mayor duración...

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