130116 laboratory doc ES - yinglisolar.com · Ensayosde&caracterización!...
Transcript of 130116 laboratory doc ES - yinglisolar.com · Ensayosde&caracterización!...
YINGLI SOLAR
CENTRO FOTOVOLTAICO DE I+D Y SERVICIO POSTVENTA
INTRODUCCIÓN El Centro Fotovoltaico de I+D y Servicio Postventa inició su actividad en octubre
de 2011 tras el traslado de Yingli Green Energy España (YGES) a las nuevas
instalaciones de San Agustín de Guadalix. El Director del Laboratorio se incorporó
a la empresa en febrero de 2012. A continuación, se implantaron todos los
procedimientos de pruebas de campo relativos a las pruebas de inspección, los
ensayos de seguridad eléctrica y los ensayos para la medición de potencia
tomando como base la norma internacional IEC 61216:2005. El principal objetivo del Centro Fotovoltaico de I+D y Servicio Postventa es
recabar información acerca del funcionamiento de los módulos sobre el terreno a
lo largo de los años, y prestar asistencia a nuestros clientes para resolver
cualquier problema que puedan plantear.
Las actividades del laboratorio se dividen en tres grupos de ensayos: caracterización de módulos, ensayos de degradación y recopilación de datos a largo plazo y clasificación sistemática de defectos y rendimiento con vistas a establecer la fiabilidad de los módulos a largo plazo.
Instalaciones de nuestro laboratorio en
San Agustín de Guadalix (Madrid) España.
-‐ Ensayos de caracterización: inspecciones, seguridad eléctrica y ensayos para
la medición de potencia. -‐ Ensayos de degradación: cámara climática, exposición en exterior y ensayos
de exposición de campo. -‐ Recopilación de datos a largo plazo: recopilación de datos en una base de
datos para realizar análisis de datos fiables a largo plazo sobre el rendimiento y el comportamiento de los módulos
Ensayos de caracterización Nuestras listas de ensayos, equipos, procedimientos y base de datos de registros de ensayos nos permiten someter los módulos que nos facilitan nuestros clientes a todos los ensayos de caracterización:
-‐ Inspección visual: busca defectos del módulo de conformidad con los criterios de la inspección visual previstos en la
sección 10.1 de la norma IEC 61215:2005/IEC 61646:2008. -‐ Inspección termográfica: busca puntos calientes en las celdas, juntas de soldadura o cajas de conexiones de
los módulos de conformidad con un método desarrollado a nivel interno.
-‐ Inspección EL: busca microfisuras o cualquier otro defecto no detectable mediante una inspección visual
de los módulos de conformidad con un método desarrollado a nivel interno.
-‐ Ensayo de aislamiento: comprueba que los módulos no presentan ninguna avería dieléctrica y que la
resistencia al aislamiento es superior a la exigida en la sección 10.3 de la norma IEC 61215:2005/IEC
61646:2008.
-‐ Ensayo de corriente de fugas del módulo mojado: comprueba que los módulos presentan una resistencia
de aislamiento en condiciones húmedas superior a la exigida en la sección 10.15 de la norma IEC
61215:2005/IEC 61646:2008.
-‐ Determinación de la potencia máxima: mide la potencia pico de los módulos en condiciones de prueba
normalizadas de conformidad con la sección 10.2 de la norma IEC 61215:2005/IEC 61646:2008.
-‐ Funcionamiento a baja irradiancia: mide la potencia de los módulos en condiciones de baja irradiancia (200 W/m2) de conformidad con la sección 10.7 de la norma IEC 61215:2005/IEC 61646:2008. La pérdida por baja irradiancia puede calcularse empleando datos en condiciones de prueba normalizadas.
Asimismo, Yingli Green Energy España forma parte del SC-‐82 (comité técnico de normalización de energía fotovoltaica), que trabaja en la recopilación de nueva normativa para los módulos y sistemas fotovoltaicos tales como la IEC 61215 y la IEC 61730. Actualmente se están estudiando nuevas certificaciones para componentes de módulos, así como la certificación de clasificación energética para los módulos y las expectativas en cuanto al tiempo de vida a partir de los ensayos de degradación.
Equipos de ensayos de seguridad eléctrica
El simulador solar permite medir la potencia pico del módulo en condiciones de prueba normalizadas.
Ensayos de degradación Al término de 2012 contaremos con nuevos equipos de laboratorio y ensayo, a saber un trazador de curvas I-‐V, bancos de exposición en exterior y una cámara climática. Esto permitirá incorporar los ensayos de degradación a la estructura del laboratorio:
-‐ Ensayos de ciclos térmicos: comprueba la degradación sufrida por los módulos tras 200 ciclos térmicos de conformidad con la
sección 10.11 de la norma IEC 61215:2005/IEC 61646:2008.
-‐ Ensayo de humedad-‐congelación: comprueba la degradación sufrida por los módulos tras 10 ciclos de alta humedad en un
entorno de baja congelación de conformidad con la sección 10.12 de la norma IEC 61215:2005/IEC 61646:2008.
-‐ Ensayo de calor húmedo: comprueba la degradación sufrida por los módulos tras 1000 horas en un entorno húmedo de
conformidad con la sección 10.13 de la norma IEC 61215:2005/IEC 61646:2008.
-‐ Ensayo de exposición en exterior: comprueba que los módulos sujetos a 60 kWh/m2 de irradiación no reducen su rendimiento,
de conformidad con la sección 10.8 de la norma EC 61215:2005/IEC 61646:2008. La potencia en exterior se mide con la ayuda
de un trazador I-‐V:
-‐ Medición de la curva I-‐V sobre el terreno: mide la potencia pico en condiciones de funcionamiento para los módulos (y
strings) in situ, muy recomendable para una evaluación inicial del rendimiento del módulo. Los datos obtenidos se
corrigen según condiciones de prueba normalizadas de conformidad con la sección 10.2 de la norma IEC 61215:2005/IEC
61646:2008.
-‐ Todos estos ensayos pueden ampliarse a ensayos hasta el punto de rotura para comprobar el comportamiento del módulo en términos de resistencia.
Ensayos de ciclos térmicos y de humedad-‐congelación.
Cámara climática para pruebas medioambientales en muestras de módulos Bancos en el exterior para el seguimiento de la exposición y el funcionamiento de los módulos
Recopilación de datos a largo plazo para el análisis de la fiabilidad de los módulos Los datos obtenidos en los ensayos de los módulos y los datos recabados durante las inspecciones fotovoltaicas sobre el terreno se incorporan a una exhaustiva base de datos con el fin de disponer de información suficiente para ofrecer resultados significativos en cuanto a la fiabilidad de los módulos. Cuanto más tiempo se mantenga el proceso de recopilación de datos más realistas serán las conclusiones extraídas.
Comparación del rendimiento antes y después de los ensayos de degradación en varias campañas.
ATENCIÓN AL CLIENTE Para contribuir a nuestro objetivo de atención al cliente, hemos elaborado protocolos para:
-‐ reparación de módulos; -‐ criterios de la inspección termográfica; -‐ criterios de mediciones de cajas de string y módulos; -‐ metodología de trazado de curvas I-‐V y criterios de análisis de los resultados.
PUNTOS CLAVE DEL LABORATORIO -‐ La ampliación de sus instalaciones pone de manifiesto el
compromiso de Yingli Solar con sus clientes locales en Europa y el Norte de África.
-‐ No es preciso hacer un viaje eterno para visitar nuestras instalaciones y hablar con nuestro personal especializado, ni para el envío de módulos a cualquier parte del mundo.
-‐ Ensayos de caracterización: inspecciones, seguridad eléctrica y ensayos para la medición de la potencia.
-‐ Ensayos de degradación: cámara climática, exposición en exterior y ensayos de exposición de campo.
-‐ Compilación de datos a largo plazo: la compilación de datos en una base de datos para los análisis de datos fiables a largo plazo sobre el rendimiento de los módulos.
YINGLI GREEN ENERGY SPAIN, S.L.U Centro de I+D y Servicio de Postventa para Europa Pol. Ind. Sur -‐ Ctra. N-‐I km 32,1 E-‐28750 San Agustín del Guadalix (Madrid) España
Para más información, póngase en contacto con: es-‐[email protected].
YINGLISOLAR.COM |NYSE:YGE [email protected] © Yingli Green Energy Holding Co. Ltd. | Documento de Laboratorio. Sujeto a cambios.