Controles de Caldera

Humberto Tenorio JuniorGeneral ManagerMexico

Spirax Sarco - Una empresa de clase mundial

•• MMáás de 100 as de 100 añños de experiencia, fundada en 1888os de experiencia, fundada en 1888

•• Empresa de origen InglEmpresa de origen Inglééss

•• MMáás de 5,500 empleados en el mundos de 5,500 empleados en el mundo

•• 55 compa55 compañíñías en 38 Paas en 38 Paíísesses

•• Con presencia en mas de 100 paCon presencia en mas de 100 paíísesses

•• 18 f18 fáábricas en el mundo, una de ellas en Monterreybricas en el mundo, una de ellas en Monterrey

•• 47 a47 añños fabricando en Mos fabricando en Mééxicoxico

■■ Empresas del grupo Empresas del grupo ●● Oficinas de ventasOficinas de ventas▲▲ DistribuidoresDistribuidores

Plantas Spirax SarcoPlantas Spirax SarcoPlantas Watson MarlowPlantas Watson Marlow

2013: Construcción de nueva planta

Spirax Sarco. Una empresa en crecimiento

2014: Inauguración de Nueva Planta

• Nueva planta en Ciénega de Flores, N.L.

• Más de 7,000 m2 de servicios, planta y almacén

• Producción para exportación a USA y Canadá

• Nuevo Instituto Superior del Vapor® con tecnología de punta, caldera operativa para demostraciones y capacidad para cursos múltiples

• Desarrollo de sustentabilidad como “edificio verde”

Agua de alimentación de caldera�Calidad de agua�Sustancias disueltas

Sistemas para purga de fondo y de nivel

PelÍcula interior de la caldera disponible en: Spirax Sarco Mexicana Facebook

14.- Sistema de control de purga de fondo.15.- Cabezal colector de purga de fondo16.- Válvula de fuelle para colector de purga de fondo17.- Tanque colector de purga de fondo19.- Casquete de venteo

Incrustración: Caso real

Vista de tubos de calderas incrustrados por falta de tratamiento químico del agua

Las incrustaciones de Sílice (SiO2) pueden incremen tar estos í ndices por lo menos al doble los datos arriba mencionados.

Estos índices fueron calculados en la Escuela Politécnica Federal en Zurich, Suiza, y publicados el 25/04/1984.

Relación entre incrustaciones de CaCO 3 y la pérdida de transferencia térmica

ESPESOR DE ESPESOR DE

HOLLHOLLÍÍNNPERDIDA TPERDIDA TÉÉRMICARMICA

0.78 mm0.78 mm 9.5%9.5%

1.50 mm1.50 mm 26.0%26.0%

3.10 mm3.10 mm 45.3%45.3%

4.60 mm4.60 mm 69.0%69.0%

Pérdida de eficiencia en calderas por la presencia de hollín en tubos

Oportunidades de ahorro de energía

Este es un ejemplo claro de industria en el que el vapor se despide por las calderas y que aparentemente no tiene mayor relevancia. Sin embargo este vapor significa pérdida constante de energía y por lo tanto de dinero.

Spirax FREME

Spirax Freme (Equipo de Gestión de Recuperación de la Energía) es un innovador sistema de recuperación de calor que proporciona un importante ahorro de energía mediante la recuperación de calor residual de un sistema de retorno de condensado y utilizado para precalentar el agua de alimentación de calderas.

Pérdidas previas de de agua y calor se puede recuperar con eficacia, reduciendo las facturas de servicios públicos, costos en químicos de tratamiento de agua y las emisiones de CO2.

Spirax FREME

Minimizar las pérdidas repentinas Ahorros reales (combustible, agua, productos químicos)

Objetivos de reducción de carbono

Construcción robusta para cargas cíclicas, un funcionamiento fiable sobre presión / temperatura

Optimizar el balance de calor del sistema

Aumentar la eficiencia de la caldera

Reducir los problemas de seguridad con vapor

Reducir las preocupaciones ambientales con vapor

FREME – ¿Cómo funciona?

Condensado

Alimentación de agua

Salida de alimentación de agua

El FREME puede alcanzar temperaturas de hasta 130°C

Retorno de condensado

Por cada 6 ° C de aumento en el agua de alimentación de la caldera existe aproximadamente 1% de ahorro de combustible

Muchos sistemas de vapor fallan para recuperar todo el calor disponible en el condensado devuelto debido a:

Sería necesario elevar la temperatura del tanque de alimentación típica de 85 ° C a 90 ° C por encima del punto de ebullición, causando cavitación que pueden dañar las bombas de alimentación de calderas.

Hasta la mitad de la energía recuperable en el condensado puede perderse como vapor flash cuando el condensado deja un sistema de vapor a presión y vuelve a la presión atmosférica.

El sistema Spirax Freme resuelve todos estos problemas mediante la alimentación de prácticamente toda la energía de retorno de condensado en el lado de alta presión de las bombas de alimentación de la caldera. Los medios de presión más altos del agua de alimentación de la caldera se puede calentar a más de 100 ° C sin hervir y causando cavitación de la bomba.

Ahorro de energía probada

De Mulders

ANTES

VISTA FRONTAL

DESPUES

FREME Ahorros (De Mulders)

Casos de éxito

Reconocimientos

Soluciones en transferencia de calorDHT – Tanque Deaerador Triplex

Deaereador – atomizador y charola

Soluciones en transferencia de calorThe Spirax EasiHeat

Spirax EasiHeat TM

Easy Heat es un completo y compacto intercambiador de vapor para losrequerimientos de procesos de calor de agua caliente

Todos los beneficios del actual EasiHeat más ... Tecnología SIMS Mejoras en el diseño eficiente de la energía con el único nuevo control inteligente Spirax. Interfaz de pantalla táctil a color intuitiva que permite un fácil acceso a todos los parámetros clave. Sistema de seguimiento inteligente permite la fácil consulta de los datos, tales como el consumo de energía y las emisiones de CO2

Comunicaciones anticipadas que permiten una conectividad sencilla a sistemas que salen de la planta / protocolos. Acceso al servidor Web que permite la conexión remota a través de Internet para obtener los datos del sistema.

Maximizando la eficiencia de energía

Dos elementos principales son los que aseguran que nuestros sistemas tienen un superior ahorro de energía

La experiencia de Spirax Sarco en el diseño, selección y ajuste a la medida para cada caso individual

Control único e inteligente Spirax

Acceso Remoto

Acceso vía 3G, ADSL,VDSL

o LAN

Conectividad24/7

VPN de alta

seguridad

Sencilla instalación de

software al cliente

Conexión desde

cualquier lugar con acceso a internet

VPN Conector concentrado

Internet

Acceso Remoto

Soluciones en transferencia de calorHeat Pipe Solucition

Heat Pipe: Intercambiador de calor

Diagrama de Intercambiador de calor

Soluciones en transferencia de calorMicro Turbinas

Micro -Turbinas de vapor

Aplicación típica - Paralelamente a la estación reductora de presión Generando una cierta energía eléctrica es como se reduce la presión del vapor

Lo ideal sería un tamaño tal que hay un mínimo para 'rellenar' a través de la válvula reductora de presión.

Steam Micro-Turbine

High Pressure Steam Inlet

Low Pressure User Process

Aplicaciones de Micro-Turbina

El producto que se ofrece es un sistema de envasado que contiene un vapor radial microturbina La turbina opera a velocidades de alrededor de 60.000 rpm El paquete contiene todos los controles y los inversores para operar la turbina necesarias Power Delivery (salida del inversor) será 380 a 460 voltios, 50 y 60 Hz 3 fases

Spirax Sarco Micro-Turbinas

Altas eficiencias permite más potencia por menos flujo de vapor que los productos competitivos.

Tecnología de cojinetes de aire de funcionamiento demostrado -NO ACEITE en cualquier parte del sistema

Los requisitos mínimos de mantenimiento

Compacto, ligero y configurable para ofrecer una gama de soluciones

Soluciones Spirax Sarco

50 kW y 100 kW Paquete

1400 Kg / hr Caudal de vapor nominal de 50kW

2800 Kg / hr Caudal de vapor nominal de 100 kW

Entrada Nominal - 10 Barg Steam

Salida nominal - 1,75 Barg Steam

Rango de presión de entrada - 7 a 14 Barg (Potencia de salida varía)

Rango de presión de salida - 1 a 4 Barg (Potencia de salida varía)

Suministro de aire comprimido - 6 al 8 de Barg

Especificaciones básicas

Longitud: 3060mm Ancho: 1214mm Altura: 1844mm

Conexiones: Vapor de entrada (DN80 / DN100)Salida de vapor (DN100 / DN150)Salida de drenaje Salida de drenaje de condensadoEntrada de Aire Comprimido Energía Eléctrica

Spirax Sarco Equipo de microturbinas

CONTACTO:Teléfono: (81) 82203600

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