©2009 Leyva Consultores, S.C.. Todos los Derechos Reservados Planeaciones de Calidad y Planes de...

©2009 Leyva Consultores, S.C.™. Todos los Derechos Reservados

Planeaciones de Calidad y Planes de Planeaciones de Calidad y Planes de Control (APQP-2: 2008)Control (APQP-2: 2008)

(Empresa y logo)

Octubre, 2009

Presentado por:

{Nombre}

{Puesto}

Web: www.Auto-Consulting.org

Empresa 2


Enlace de ISO/TS 16949 con APQP/CP, Enlace de ISO/TS 16949 con APQP/CP, AMEFs, MSA, SPC y PPAPsAMEFs, MSA, SPC y PPAPs

SPC

MSA

ISO/TS16949

PPAP

AMEF

APQP/CP

2009 (3a. Ed.).

2008 (2a. Ed.).

2008 (4a. Ed.)

2010 (4a. Ed.).

2005 (2a. Ed.).

2006 (4a. Ed.).

Empresa 3


Principio Fundamental de las Principio Fundamental de las Planeaciones de CalidadPlaneaciones de Calidad

ISO

/TS

16949

APQP/CP(Cerebro)

Características Críticas, Clave y/o

Especiales(neuronas)

Empresa 4


Rev. Fecha: Octubre 2, 2006

Re

qu

erim

ien

tos

de

los

Clie

nte

s

Sa

tisf

acc

ión

de

los

Clie

nte

s

-Administración (2)

-Operación (10)

Procesos de Soporte (8 de 16) Procesos Principales (7 de 16) *COPs (Procesos Orientados a los Clientes) (6 de 16)

Ensamble

pcr

Recursos Humanos

prh

Revisionespor la Dirección

prd

Compras y Proveedores

pco

* Ventas y Facturación

pve

* Plan. y Progr. de la Producción

ppp

Mtto. Correctivo y Preventivo

pmp

Almacenes e Inventarios

pal

Empaque/Embalajey Embarque/Envío

pee

-Monitoreo y Mejoramiento (4)Control de

Cal. en Recibo, Proceso y P.T.

pcc

Mejora Continuay Costos de No

Calidadpmc

*Satisfacción de los Clientes

psc

Manufacturappf

Aprobacionespara Producción

pap

Análisis y Solución de Problemas

psp

ppc

APQP/CPPlanes de Calidad

y Control

Rev. Fecha: Octubre 2, 2006

Re

qu

erim

ien

tos

de

los

Clie

nte

s

Sa

tisf

acc

ión

de

los

Clie

nte

s

-Administración (2)

-Operación (10)

Procesos de Soporte (8 de 16) Procesos Principales (7 de 16) *COPs (Procesos Orientados a los Clientes) (6 de 16)

Ensamble

pcr

Ensamble

pcr

Recursos Humanos

prh

Recursos Humanos

prh


prd


prd


pco


pco

* Ventas y Facturación

pve


ppp


ppp


pmp


pmp


pal


pal

Empaque/Embalajey Embarque/Envío

pee

-Monitoreo y Mejoramiento (4)Control de

Cal. en Recibo, Proceso y P.T.

pcc

Control de Cal. en Recibo, Proceso y P.T.

pcc

Mejora Continuay Costos de No

Calidadpmc

*Satisfacción de los Clientes

psc

Manufacturappf

Manufacturappf


pap


pap

Análisis y Solución de Problemas

psp

ppc

APQP/CPPlanes de Calidad

y Control

Ejemplo de un Mapa y Enfoque de ProcesosEjemplo de un Mapa y Enfoque de ProcesosDentro de un sistema de calidadDentro de un sistema de calidad

Proceso de Planeaciones de Calidad, apoyándose con los manuales de referencia:Proceso de Planeaciones de Calidad, apoyándose con los manuales de referencia:APQP/CP, AMEFs, MSA y SPCAPQP/CP, AMEFs, MSA y SPC. El PPAP puede ser otro proceso del sistema de calidad. El PPAP puede ser otro proceso del sistema de calidad

Empresa 5


Beneficios

Asignación y Dirección de Recursos para Satisfacer a los Clientes

Identificación Anticipada de Cambios Requeridos

Productos con Calidad, Costo y Oportunidad Requeridos

Pasos Básicos Planeación y Definición de un Programa 1-CONCEPTO

Diseño y Desarrollo del Producto 2-PRODUCTO

Diseño y Desarrollo del Proceso 3-PROCESO

Validación del Producto y el Proceso 4-PRODUCTO Y PROCESO

Liberación a Producción/Aterrizaje 5-PRODUCCION

¿ Qué es una Planeación de Calidad?

Es un método estructurado para definir y establecer la forma de asegurar que un producto satisfaga las necesidades y requerimientos de los clientes

Criterios para Planeaciones de Criterios para Planeaciones de CalidadCalidad

Empresa 6


Secuencia de una Planeación de CalidadSecuencia de una Planeación de Calidad

AMEFDAMEFD

PLANES DE PLANES DE CONTROLCONTROL

REVISIONES DE REVISIONES DE

FACTIBILIDADFACTIBILIDAD

AMEFPAMEFP

MSAMSA

SPCSPC

PLANES DE PLANES DE CONTROLCONTROL

MSAMSA

SPCSPC

PLANES DE PLANES DE CONTROL CONTROL

PPAPsPPAPs

Inicio/AprobaciónInicio/Aprobacióndel Conceptodel Concepto

AprobaciónAprobacióndel Programadel Programa PrototiposPrototipos PilotoPiloto AterrizajeAterrizaje

Planeación

Diseño y Des. del Producto

Diseño y Des. del Proceso

Validación del Producto y el Proceso

Producción

Planeación

Evaluaciones, Retroalimentación y Acciones Correctivas

PlaneaciónPlaneacióny Definicióny Definición

del Programadel Programa

Diseño yDiseño yDesarrolloDesarrollo

del Productodel Producto

Validación delValidación delProducto y elProducto y el

ProcesoProceso


del Procesodel Proceso

Evaluaciones,Evaluaciones,Retroalimentación yRetroalimentación y

Acciones CorrectivasAcciones Correctivas

Empresa 7


Etapas de APQPs

Enlace de APQP/CP con AMEFs, MSAs, SPC y PPAPs

1-Concepto

2-Producto

3-Proceso

4-Producto y Proceso

5-Producción

(AMEFDs+PCs)

(AMEFPs+MSAs+SPC+PCs)

(MSAs+SPC+PCs+PPAPs)

Empresa 8


Las 5 Etapas/Fases de APQPsLas 5 Etapas/Fases de APQPs

1. Planeación y Definición de un Programa(Concepto)(Concepto)

2. Diseño y Desarrollo del Producto(Producto)(Producto)

3. Diseño y Desarrollo del Proceso(Proceso)(Proceso)

4. Validación del Producto y el Proceso(Producto y Proceso)(Producto y Proceso)

5. Evaluaciones, Retroalimentación y Acciones Correctivas(Producción)(Producción)


Fase 1 (Concepto)

Planeación y Definición de un Planeación y Definición de un ProgramaPrograma

Empresa 10


Iniciación/Iniciación/AprobaciónAprobación

del Conceptodel Concepto

AprobaciónAprobacióndel Programadel Programa PrototipoPrototipo PilotoPiloto AterrizajeAterrizaje







ProcesoProceso

Diseño yDiseño yDesarrolloDesarrollodel Procesodel Proceso

Evaluaciones,Evaluaciones,Retroalimentación yRetroalimentación yAcciones CorrectivasAcciones Correctivas

Planeación

1.0 Planeación y Definición de un 1.0 Planeación y Definición de un ProgramaPrograma

Empresa 11


Fase 1: ConceptoFase 1: ConceptoPlaneación y Definición de un ProgramaPlaneación y Definición de un Programa• Tareas/Resultados típicos en esta fase:

1) Objetivos de Diseño

2) Objetivos de Calidad y Confiabilidad

3) Lista Preliminar de Materiales

4) Diagrama de Flujo del Proceso Preliminar

5) Lista Preliminar de Características Especiales de los Productos y Procesos

6) Plan de Aseguramiento del Producto

7) Soporte / Apoyo de la Dirección

Entradas:

1) Voz de los clientes

2) Plan de Negocios / Estrategia de Mercadotecnia

3) Datos de Comparaciones Competitivas de los Productos / Procesos

4) Supuestos de los Productos / Procesos

5) Estudios de Confiabilidad de los Productos

6) Entradas de los Clientes


Diseño y Desarrollo del Producto

Fase 2 (Producto)

Empresa 13


2.0 Diseño y Desarrollo del Producto2.0 Diseño y Desarrollo del Producto




Planeación








ProcesoProceso





Empresa 14


Fase 2 (Producto)Fase 2 (Producto)Diseño y Desarrollo del ProductoDiseño y Desarrollo del Producto

• Tareas/Resultados típicos en esta fase:1) AMEFs de Diseños (Productos)2) Diseño para Facilidad de Manufactura y Ensamble3) Verificaciones de Diseños4) Revisiones de Diseños5) Construcción de Prototipos y Plan de Control6) Dibujos de Ingenieria (inlcuyendo datos matemáticos)7) Especificaciones de Ingenieria8) Especificaciones de Materiales9) Cambios de Dibujos y Especificaciones10) Requerimientos de Equipo, Htal. e Instalaciones nuevas11) Características Especiales de los Productos y Procesos12) Requerimientos de Gages/Equipo de Prueba13) Compromiso de Factibilidad del Equipo & Soporte /

Apoyo de la Dirección


Diseño y Desarrollo del Proceso

Fase 3 (Proceso)

Empresa 16


3.0 Diseño y Desarrollo del Proceso3.0 Diseño y Desarrollo del Proceso




Planeación







ProcesoProceso





Diseño y Desarrollo del Proceso


Empresa 17


Fase 3 (Proceso) Fase 3 (Proceso) Diseño y Desarrollo del ProcesoDiseño y Desarrollo del Proceso

• Tareas/Resultados típicos en esta fase:

1) Normas/Estándares y Especificaciones de Empaque

2) Revisión del Sistema de Calidad de los Productos / Procesos

3) Diagrama de Flujo del Proceso

4) Layout de Plan de Piso

5) Matriz de Características

6) AMEF de Procesos

7) Plan de Control de Prelanzamiento

8) Instrucciones del Proceso

9) Plan de Análisis de los Sistemas de Medición

10) Plan Preliminar de Estudios de Habilidades de los Procesos

11) Soporte / Apoyo de la Dirección


Validación del Producto y el ProcesoFase 4 (Producto y Proceso)

Empresa 19


4.0 Validación del Producto y el Proceso4.0 Validación del Producto y el Proceso




Planeación







ProcesoProceso







Validación del Prod. y el Proceso

Empresa 20


Fase 4 (Producto y Proceso) Fase 4 (Producto y Proceso) Validación del Producto y el ProcesoValidación del Producto y el Proceso


1) Corrida de Producción Significativa

2) Evaluación de los Sistemas de Medición

3) Estudios Preliminares de Habilidades de los Procesos

4) Aprobación de Partes para Producción

5) Pruebas de Validación de la Producción

6) Evaluaciones del Empaque

7) Plan de Control de la Producción

8) Liberación de la Planeación de Calidad y Soporte / Apoyo de la Dirección

Empresa 21


Validación del Producto y el ProcesoValidación del Producto y el Proceso

• Plan de Control de Producción

El Plan describe los sistemas para controlar el proceso completo. El Plan de Control de Producción es un documento vivo que debe reflejar el flujo de producción actual. Cualquier cambio, adición o eliminación en el proceso, como actividades de inspección, etc., deben reflejarse en el Plan mismo.

Empresa 22


Es un documento que describe el flujo del proceso de las operaciones de producción y define los métodos de control para asegurar la calidad de los productos.

¡Es un documento vivo!

¿Qué es un Plan de Control?¿Qué es un Plan de Control?

Empresa 23


Criterios para Desarrollar y Criterios para Desarrollar y Aplicar Planes de ControlAplicar Planes de Control

• Ofrecen una descripción escrita de como controlar un producto y su proceso de fabricación.

• Apoyan y complementan la información de las Instrucciones de los Operadores.

• Se pueden aplicar a un grupo o familia de productos que son fabricados por los mismos procesos y las mismas fuentes, y pueden incluir (o hacer referencia a Gráficas y Ayudas Visuales.

• Incluyen las fases de Recibo, Proceso y Producto Terminado.

• Se aplica y mantiene durante el ciclo de vida del producto.

Los Planes de Control

¿ Qué se necesita para un Efectivo Plan de Control?

• Tener un entendimiento básico del producto y su proceso de fabricación.

• Contar con información relevante (Ej.,Diagramas de Flujo del Proceso, AMEFs de Diseños, Procesos y Sistemas, etc.).

Empresa 24


Criterios para Desarrollar y Aplicar Criterios para Desarrollar y Aplicar Planes de ControlPlanes de Control

Control del Proceso en Recibo, Proceso y Producto Terminado:

• Plan de Control con Características de Seguridad y Críticas y Especificaciones de Ingeniería, indicando medios o métodos como, SPC, Ayudas Visuales, Poka Yokes, Muestreos (e Inspección al 100% ???), entre otros.

1-Lo Crítico:

2-Lo No Crítico:

• Hojas de Proceso (HPs), Instrucciones de Trabajo (ITRs), Hojas de Instrucción de Inspección (HIIs), Hojas de Operación Estandar (HOEs), Hojas de Ajuste de Parámetros, Hojas de Operación, indicando medios como, Ayudas Visuales, entre otros.

Empresa 25


Existen 3 tipos de Planes de Control, conforme es requerido por el manual de APQP/CP:

• 1. Prepiloto/Prototipos • 2. Piloto/Prelanzamiento• 3. Producción/Lanzamiento

Planes de ControlPlanes de Control

Empresa 26


• Liberación de la Planeación de Calidad

La Liberación (Aprobación) de una Planeación de Calidad se hace por el equipo multifuncional, una vez que el Plan de Control refleja en forma precisa el proceso completo, las instrucciones de proceso son satisfactorias, los AMEFs están completos y los estudios MSA están completos.

Con formato de Reporte de Resúmen y Aprobación de una Planeación de Calidad.

Validación del Producto y el ProcesoValidación del Producto y el Proceso



Fase 5 (Producción)

Empresa 28





Planeación






ProcesoProceso








Producción


Planeación

5.0 Evaluaciones, Retroalimentación y 5.0 Evaluaciones, Retroalimentación y Acciones CorrectivasAcciones Correctivas

Empresa 29


Fase 5 (Producción) Fase 5 (Producción) Evaluaciones, Retroalimentación y Acciones CorrectivasEvaluaciones, Retroalimentación y Acciones Correctivas


1) Reducción de las Variaciones

2) Mejoramiento en la Satisfacción de los Clientes

3) Mejoramiento en el Envío y Servicio

4) Uso Efectivo de Lecciones Aprendidas y Mejores Prácticas

Empresa 30





Planeación






ProcesoProceso








Producción


Planeación

5.0 Evaluaciones, Retroalimentación y 5.0 Evaluaciones, Retroalimentación y Acciones CorrectivasAcciones Correctivas

Empresa 31


Conclusiones y ResultadosConclusiones y Resultados

4- Los Planes de Calidad pueden desplegar la aplicación correcta de los manuales de AMEFs, MSA, SPC y PPAPs.

1- Los Planes (ó Planeaciones) de Calidad se integran de 5 etapas, integrando a los clientes y proveedores de la empresa en cuestión, y puede ser el PROCESO más importante de un Sistema de Calidad en la cadena automotriz.

3- Con un buen proceso de Planeaciones de Calidad pueden desplegarse Planes de Control, enfocados principalmente a características especiales y en las etapas de prototipos, prelanzamientos y producción.

2- Enfoque de APQP/CP es a la Anticipación y Previsión de la Calidad y no a cumplir con normas y especificaciones y lograr una certificación


Planeaciones de Calidad y Planes de Planeaciones de Calidad y Planes de Control (APQP-2: 2008)Control (APQP-2: 2008)

Octubre, 2009

¿Preguntas?¿Preguntas?

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