4 EWM1000 diagnostico ES - Electrolux Group Service … / A.S. 4 June 2002 Modo Diagnostico...
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1TSE-N / A.S. June 2002
EWM 1000
DIAGNOSTICO&
SEGUIMIENTO DE AVERÍAS
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Acceso al modo deDiagnostico
Para acceder al modo de diagnostico pulsesimultáneamente la tecla de Inicio / Pausa y una de lasteclas de opciones, y gire el mando del selector deprogramas en sentido horario a la primera posición,hasta que los LEDs comiencen a parpadear (la posiciónde las teclas es configurable y puede variar).
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Acceso al modo de Diagnostico(configuración vertical)
Para acceder al modo de diagnostico, pulsesimultáneamente las dos teclas superiores situadasa la izquierda (sin importar cual es su función),y gire el mando del selector de programas en sentidohorario hasta la primera posición, y mantengapulsadas las dos teclas hasta que suene una señalacústica.
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Modo DiagnosticoActivación de Componentes 1
Función comprobada:
• Funcionalidad del interface de usuario
Componentes activados :• todos los LEDs se iluminan en secuencia• si se pulsa una tecla, su LED correspondiente se ilumina, y si es aplicable suena la señal acústica.
Condiciones de trabajo:• ninguna
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Modo DiagnosticoActivación de Componentes 2
Función comprobada:• Carga agua cubeta; compartimentolavado
Componentes activados :• Cierre puerta• Electroválvula lavado
Condiciones de trabajo:• puerta cerrada• nivel de agua inferior al de antidesbordamiento• tiempo máximo 5 min
6TSE-N / A.S. June 2002
Modo DiagnosticoActivación de Componentes 3
Función comprobada:
• Carga agua cubeta; compartimento
prelavado
Componentes activados :• Cierre puerta• Electroválvula prelavado
Condiciones de trabajo:• puerta cerrada• nivel de agua inferior al de antidesbordamiento• tiempo máximo 5 min
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Función comprobada:• Carga de agua cubeta; compartimento
suavizante
Componentes activados:• Cierre puerta• Electrovávulas prelavado y lavado (simultáneamente)
Condiciones de trabajo:• puerta cerrada• nivel de agua inferior al de antidesbordamiento• tiempo máximo 5 min
Modo DiagnosticoActivación de Componentes 4
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Modo DiagnosticoActivación de Componentes 5
No aplicable a máquinas EWM 1000(comprueba la 3er electroválvula)
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Función comprobada:• Resistencia
Componentes activados:• Cierre puerta• Electroválvula lavado si el nivel de agua es inferior al 1er nivel.• Resistencia
Condiciones de trabajo:• Puerta cerrada• nivel del agua superior al 1er nivel• temperatura del agua inferior a 80°C• tiempo máximo 10 min, o 90°C
Modo DiagnosticoActivación de Componentes 6
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Función comprobada:• Control de fugas en cuba
Componentes activados:• Cierre puerta• Electroválvula lavado si el nivel de agua es inferior al 1er nivel.• Motor (55 rpm giro dch; 55 rpm giro izq; impulsoa 250 rpm con agua en cuba)
Condiciones de trabajo:• Puerta cerrada• nivel de agua superior al 1er nivel.
Modo DiagnosticoActivación de Componentes 7
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Función comprobada :• Descarga• Centrifugado• Congruencia de los niveles presostato
Componentes activados:• Cierre Puerta• Bomba descarga• Motor (650 rpm, seguido de la velocidad max de centrifugado)Condiciones de trabajo:• puerta cerrada• nivel agua inferior al de antiebullición al inicio del centrifugado
Modo DiagnosticoActivación de Componentes 8
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Modo DiagnosticoActivación de Componentes 9
No aplicable a lavadoras de carga frontal(comprueba el dispositivo de
auto posicionamiento del cesto)
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Modo DiagnosticoLectura del último código de alarma
Si un código de alarma ha sido grabado en lamemoria EEPROM, esto será indicado mediante 2LEDs parpadeando:
FIN DE CICLOe INICIO/PAUSA
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ØFIN DE CICLO indica el primer dígito del código de alarma (grupo de alarma)
ØINICIO/PAUSA indica el segundo dígito
ØLos dígitos serán indicados mediante una secuencia de parpadeos (0.4 seg. iluminado, 0.4 seg. apagado)
ØDespués de una pausa de 2.5 seg, se vuelve a repetir la secuencia
Dígito HEX 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B F
Nº de parpadeos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 15
Modo DiagnosticoLectura del último código de alarma
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Un ejemplo: código E43
LED FIN DE CICLO
LED INICIO/PAUSA
On / off Tiempo (seg) Valor On / off Time
(seg) Valor
0.4 0.4
0.4 1
0.4 1
0.4 0.4
0.4 2
0.4 2
0.4 0.4
0.4 3
0.4 3
0.4
0.4 4
2.5 Pausa 3,3 Pausa
Modo DiagnosticoLectura del último código de alarma
16TSE-N / A.S. June 2002
Modo DiagnosticoCancelación de la última alarma
Ø Maquina en modo diagnostico, selector en la posición 10
Ø Pulsar INICIO/PAUSA y cualquier otra tecla de opciones simultáneamente durante por lo menos
2 seg.
Ø Todos los LEDs comienzan a parpadear
17TSE-N / A.S. June 2002
Ø Maquina en modo diagnostico, selector programas en posición 10.
Ø Pulsar a la vez las teclas 2 y 3 situadas a la izquierda durante por lo menos 2 seg.
Ø Todos los LEDs comienzan a parpadear
Modo DiagnosticoCancelación de la última alarma Versión botones
verticales
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Modo DiagnosticoComo salir del modo diagnostico
Ø Para salir del modo de diagnostico, DESCONECTE el aparato.
Ø Seguidamente CONECTELO de nuevo y vuelva a DESCONECTARLO. (esto se realiza para evitar que la máquina pase al modo de comprobación de fabrica cuando se vuelva a activar el modo diagnostico).
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Alarmas indicadasen modo de usuario
Ø Al usuario solo se le indica el grupo de avería ( el primer dígito del código ). LED FIN DE
CICLO
On / off Tiempo(secs)
Valor
0.4 1
0.4
0.4 2
0.4
0.4 3
0.4
0.4 4 0.4
2.5 Pausa
mediante el LED de FIN DE CICLO
ØPor ejemplo E41 o E43 será indicado del siguiente modo:
ØLas alarmas E61, E83, o EA1 no serán indicadas al usuario de ninguna manera
20TSE-N / A.S. June 2002
Lectura rápida de códigos de alarma
Ø Se puede visualizar el último código de alarma aunque la máquina no esté en modo de diagnostico:
Ø Pulse simultáneamente la tecla INICIO/PAUSA y otra tecla de opciones durante por lo menos 2 seg.
Ø Todos los LEDs se apagan y después indican el código de alarma completo.Ø La secuencia se repetirá mientras se mantengan pulsadas las 2 teclas
21TSE-N / A.S. June 2002
Grupo 1 de códigos de alarma:Carga de agua
Ø E11: problema de carga de agua durante el ciclo
de lavado (tiempo de fase de llenado agotado)
Ø E13: fuga de agua (tiempo total de llenado agotado)
22TSE-N / A.S. June 2002
Ø E21: problemas de descarga (tiempo máximo agotado)
Ø E23: fallo del triac de la bomba descarga
Ø E24: fallo sensor del triac de la bomba descarga.
Grupo 2 de códigos de alarma :Descarga
23TSE-N / A.S. June 2002
Ø E21 Ejemplo de comprobación:
Grupo 2 de códigos de alarma :Descarga
resistencia
presostato
Bomba de desagüe
24TSE-N / A.S. June 2002
Ø E33: incongruencia y entre cierre contactosdel nivel antiebullición y el 1er nivel (más de 3 seg)
Ø E35: desbordamiento de agua (interruptor nivel antidesbordamiento abierto durante más de 15 seg).
Ø E36: Circuito sensor anti ebullición (AB_S) defectuoso.
Ø E37: Circuito sensor 1er nivel (L1_S) defectuoso
Ø E39: Circuito sensor antidesbordamiento (HV1_S) defectuoso
Grupo 3 de códigos de alarma:Presostato
25TSE-N / A.S. June 2002
Ø E41: puerta abierta (tiempo máximo agotado)
Ø E42: fallo cierre puerta
Ø E43: fallo triac cierre puerta
Ø E44: fallo circuito sensor cierre puerta
Ø E45: fallo circuito sensor triac cierre puerta
Grupo 4 de códigos de alarma:Cierre puerta
26TSE-N / A.S. June 2002
Ø E51: triac alimentación motor en cortocircuito
Ø E52: Ausencia de señal del generador taquimétrico
Ø E53: Circuito sensor del triac defectuoso
Ø E54: contactos relé (inversión) motor pegados
Grupo 5 de códigos de alarma:Circuito Motor
27TSE-N / A.S. June 2002
Ø E61: calentamiento insuficiente durante el ciclo de lavado (tiempo máximo agotado) ¡NO INDICADO EN MODO USUARIO!
Ø E62: sobrecalentamiento durante el ciclo de lavado (temp. en NTC > 88°C durante más
de 5 min.)
Ø E66: relé alimentación resistencia defectuoso
Grupo 6 de códigos de alarma:Circuito Calentamiento
28TSE-N / A.S. June 2002
Ø E71: Sonda NTC defectuosa (valor fuera de limites)
Grupo 7 de códigos de alarma:Sonda NTC
29TSE-N / A.S. June 2002
Ø E82: error de posición de reset del selector
Ø E83: error de lectura del selector ¡NO INDICADO EN MODO USUARIO!
Grupo 8 de códigos de alarma:Selector Programas
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Ø E93: error de configuración de la máquina
Ø E94: error de configuración del ciclo lavado
Ø E95: error de comunicación entre el micropro- cesador y la EEPROM
Ø E96: incongruencia entre la configuración del
módulo y el hardware
Ø E97: incongruencia entre el selector de programas y la tabla de configuración del ciclo
Grupo 9 de códigos de alarma:Configuración
31TSE-N / A.S. June 2002
Grupo A de códigos de alarma:DSP
Ø EA1: DSP (dispositivo de auto- posicionamiento del cesto, solo en lavadoras de carga superior) ¡NO INDICADO EN MODO USUARIO!
32TSE-N / A.S. June 2002
Grupo B de códigos de alarma:Suministro eléctrico
Ø EB1: frecuencia de la tensión de alimentación fuera de limites
Ø EB2: tensión alimentación demasido alta
Ø EB3: tensión alimentación demasido baja
33TSE-N / A.S. June 2002
Diagnostico de Componentes Identificación Conectores
34TSE-N / A.S. June 2002
J1-1 a J1-2:bobinado estator completo:1 - 3 Ω(dependiendo del tipo de motor)
Diagnostico de Componentes J1 = Conector Motor
35TSE-N / A.S. June 2002
J1-1 y J1-3:medio bobinado estator enmaquinas de >1200 r.p.m.0,5 - 1,5 Ω.
Dependiendo del tipo demotor
Diagnostico de Componentes J1 = Conector Motor
36TSE-N / A.S. June 2002
J1-4 y J1-5:Bobina del rotor:1,5 - 3 Ω.
dependiendo del tipo demotor.
Diagnostico de Componentes J1 = Conector Motor
37TSE-N / A.S. June 2002
Motores
Bob.estator(medio campo
terminal 1)
TerminalesConector Comprueba
Bobinadogenerador
taquimétrico
Bob. Estator(todo el campo)
Protector térm.(corte)
Bobinado rotor
MotorSOLE
[Ohms]MotorF.H.P.
[Ohms]
MotorCE. SE. T.
[Ohms]
Bob. Estator(medio campo
terminal 1)
38TSE-N / A.S. June 2002
Diagnostico de ComponentesJ2, J6 = Cierre puerta, Presostatos
PTCCIERRE PUERTA
J2-4 a J6-2: bimetalcierre pta. PTC,aprox. 1 kΩ a 20°C
39TSE-N / A.S. June 2002
Diagnostico de ComponentesJ2, J6 = Cierre puerta, Presostatos
CIERRE PUERTAINSTANTANEO
J2-4 A J6-2:solenoide + protector PTC,aprox. 200 Ω a 20°C
40TSE-N / A.S. June 2002
Diagnostico de ComponentesJ2, J6 = Cierre puerta, Presostatos
CIERRE PUERTAINSTANTANEO
J2-5 a J6-2:bimetal PTC,
aprox. 1 kΩ a 20°C
41TSE-N / A.S. June 2002
Diagnostico de ComponentesJ2, J6 = Cierre puerta, Presostatos
CIERRE PUERTAINSTANTANEO
J2-4 a J2-5: Solenoide +protector PTC + PTC bimetal,
aprox. 1.2 kΩ a 20°C
42TSE-N / A.S. June 2002
Diagnostico de ComponentesJ2, J6 = Cierre puerta, Presostatos
TODOS LOSCIERRES PTA.
J2-1 a J6-2:interruptor puerta,abierto o cerrado
43TSE-N / A.S. June 2002
Diagnostico de ComponentesJ2, J6 = Cierre puerta, Presostatos
J2-1 a J2-2:“1er” nivel presos-tato, abierto si elagua está pordebajo del “1er”nivel, cerrado si losupera
44TSE-N / A.S. June 2002
Diagnostico de ComponentesJ2, J6 = Cierre puerta, Presostatos
J6-1 a J2-2:nivel antiebullición,abierto si el agua estápor debajo de este nivel,resistividad de laresistencia (aprox.30 Ω) si lo supera
45TSE-N / A.S. June 2002
Diagnostico de ComponentesJ2, J6 = Cierre puerta, Presostatos
J2-3 a J2-6:nivel antidesborda-miento press. (no enen todos los mod.)normalmente cerrado
46TSE-N / A.S. June 2002
Diagnostico de ComponentesJ3 = Electroválvulas y Bomba descarga
J3-2 a J3-5:electroválvula prelavadoaprox. 3.75 kΩ
47TSE-N / A.S. June 2002
Diagnostico de ComponentesJ3 = Electroválvulas y Bomba descarga
J3-6 a J3-7:Electrovávula lavadoaprox. 3.75 kΩ
48TSE-N / A.S. June 2002
Diagnostico de ComponentesJ3 = Electroválvulas y Bomba descarga
J3-1 a J3-4:bomba de descargaaprox. 170 kΩ
49TSE-N / A.S. June 2002
Motores
TerminalesConector Comprueba
Bobinadogenerador
taquimétrico
Bob. Estator(todo el campo)
Protector térm.(corte)
Bobinado rotor
MotorSOLE
[Ohms]MotorF.H.P.
[Ohms]
MotorCE. SE. T.
[Ohms]
Bob. Estator(medio campo
terminal 1)
Protector motorRotorEstatorTacogenerador
50TSE-N / A.S. June 2002
Diagnostico de Componentes
J5 = NTC y Taco generador
J5-1 a J5-2:sonda NTC, aprox. 6 kΩ a 20°C(ver características de la sonda paravalores a otras temperaturas)
51TSE-N / A.S. June 2002
Características NTC
52TSE-N / A.S. June 2002
Diagnostico de Componentes
J5 = NTC y Taco generador
J5-3 a J5-4:taco generador 65 a 540 Ω,dependiendo del tipo de motor.Si el motor se gira a mano, sepuede medir una baja tensión AC.
53TSE-N / A.S. June 2002
Diagnostico Componentes
J4 = Piloto Puerta
J4-1 a J4-2:piloto puerta(solo en unos pocos modelos)Piloto neon, no se puede medircon un ohmmetro
54TSE-N / A.S. June 2002
J1 J2
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6
J3
1 2 3 4 5 6 7
J6J4J5
J7
1 2 3 4 5
Diagnostico Componentes
¿Para que sirve J7?
J7. Interface serie externo:Se utiliza para conectar el módulo a un ordenador,y así poder ejecutar un programa de configuracióno de diagnosis.
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