JOSE CARLOS BONILLAS TERRAZAS

Los limpiadores quitan de las semillas, el polvo y otros materiales extraños, a través de las máquinas se separan por tamaños, por peso específico, y por forma (pretende ser cilíndrica). Equipos de limpieza por fricción friegan la superficie del grano, quitando la mayor parte de las capas de fibra.

La molienda se realiza en rollos rompedores

La separación se realiza usando unas máquinas que se llaman cernidores y purificadores.

El endospermo se desprende en forma de gránulos bastos, no en forma de harina, estos son molidos para formar la sémola.

Es el producto principal de la molienda de la sémola.

Unas características deseables para la semolina incluyen buen color, motas oscuras de fibra minúsculas, y granulación uniforme.

Para elaborar la pasta, la semolina se mezcla con agua, para formar una pasta grumosa.

La masa se fuerza a través de varios talladores con formas, bajo presiones muy altas, para producir una amplia gama de diferentes formas de pasta.

Para prevenir que la pasta se pegue entre sí en el proceso de tallado, la pasta alargada se somete a una ráfaga de aire inmediatamente después de la extrusión. La pasta corta se transfiere a un pre-secador agitador para asegurar que está separada.

El proceso de secado es una parte crucial del proceso de producción para las pastas

La humedad, la corriente de aire y la temperatura se controlan cuidadosamente.

El producto se seca hasta obtener una humedad del 12% aproximadamente. El tiempo total de secado puede llevar desde 6 hasta 24 horas.