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El coque de petróleo, ¿una alternativa de bajo costo? El coque de petróleo ha cobrado importancia como combustible industrial, sustituyendo al gas natural y al combustóleo en la industria cementera y acerera. Cuando un proyecto está bien fundamentado en lo económico, los ahorros por el uso del coque pueden ser significativos.En un entorno de combustibles a precios altos para el sector industrial, el empresario mexicano se ha dado a la tarea de desarrollar la utilización de combustibles de menor costo en sus plantas productivas.El combustible ideal para utilizar en fuentes de calor ha sido el gas natural debido básicamente a su poder calorífico, limpieza y bajo costo de mantenimiento de los equipos, además de ser un combustible ambientalmente amigable por su bajo contenido de contaminantes. Sin embargo; con la llegada del nuevo milenio, el sector industrial mexicano ha sufrido el alza constante en los precios del gas natural que inciden fuertemente en sus costos de producción, provocando que, en un entorno globalizado, no se logre la competitividad requerida, sobre todo contra los productos del continente asiático.Ante lo descrito anteriormente, desde hace poco más de diez años, se ha estado desarrollando una tecnología que permita la utilización de coque de petróleo en hornos (rotatorios y verticales). Tales desarrollos implican la adecuación de equipos de quemado de combustibles en estado gaseoso o líquido para quemar un combustible en estado sólido que es atractivo básicamente por su bajo costo. Este trabajo es particular para cada empresa dependiendo del tipo de horno, quemadores y antigüedad del equipo. La adecuación ideal de los equipos implica la utilización de sistemas de simulación e ingeniería del más alto nivel.El coque de petróleo es un subproducto que se obtiene en los procesos de refinación de petróleo crudo y constituye esencialmente el llamado “fondo del barril”. Al extraer la totalidad de líquidos que contiene el crudo mediante procesos físicos con el fin de producir la mayor cantidad de combustibles de alto valor, se obtiene un producto sólido que en una base seca consiste de aproximadamente 85 por ciento carbón, 10 por ciento volátiles y 5 por ciento azufre. Dado su alto contenido de carbón, el coque de petróleo es una excelente fuente de calor. Sin embargo, como tal, las propiedades del coque de petróleo varían de acuerdo a la corriente de crudo utilizada en el proceso de refinación.El coque de petróleo está cobrando importancia como combustible industrial, ya que resulta atractivo como sustituto de gas natural y de combustóleo por los ahorros que se pueden generar. A raíz del incremento en los precios del gas natural, algunos industriales del cemento hidráulico, industrias básicas del hierro y del acero y autogeneradores de electricidad han optado por aprovechar tecnologías que emplean como combustible al coque de petróleo, buscando principalmente la reducción de costos. En los últimos años, la rama del cemento hidráulico en México ha reconvertido sus instalaciones productivas para quemar coque de petróleo, ubicándose como el principal consumidor de este energético con un 71.2 por ciento de la demanda. Asimismo, las pruebas de arranque de las plantas de autogeneración eléctrica se ubicaron en segundo lugar con un 11.4 por ciento. El resto de la demanda lo constituyen algunas industrias del acero y química, entre otras, quienes en conjunto sumaron una participación del 17.4 por ciento.La calidad del coque de petróleo se caracteriza por su poder calorífico, composición química, contaminantes y sus propiedades físicas, en particular la dureza, la cual se mide por el índice de dureza para moler (HGI por sus siglas en inglés). El poder calorífico se sitúa entre los 14 mil a más de 15 mil BTU por libra dependiendo del porcentaje de humedad. La dureza es la primera cuestión a considerar. Con un material muy duro, se consume más energía y se utilizan mas componentes en el proceso de molienda para alcanzar la medida requerida de la partícula para la combustión. La primera preocupación en los proyectos de conversión de coque de petróleo se refiere a los efectos de emisión de óxidos de nitrógeno (Nox), dióxido de azufre (SO2) y metales. (1) NOx: Para el caso de combustibles de la refinación (entre ellos el coque de petróleo), la formación de NOx en la flama de hornos es por la ruta de combustible. Para el caso de gas natural, la formación de NOx es por la ruta térmica. La combinación de técnicas de simulación y determinados tipos de coque de petróleo contribuyen a que las emisiones estén dentro de límites permitidos. (2) SO2: Aunque el uso de coque de petróleo aumenta la concentración de azufre, este puede ser manejado mediante diversas técnicas (conversión de CaO a CaSO4, CaSO4 se convierte a CaCo3 + Na2SO4, y finalmente Na2SO4 se convierte en yeso; también mediante el uso de “scrubber” se reduce a 3–5 ppm de SO2). (3) Metales: Debido a su baja volatilidad no se tiene problemas para su manejo. Para el manejo y preparación del coque de petróleo se deben definir los requerimientos del sistema de preparación de combustible. Contando con la ingeniería adecuada se deben realizar los trabajos para instalar la molienda, almacenamiento y transporte del producto al horno de quemado, y ahí trabajar en el sistema que recibe y dosifica el producto al quemador. Por ello, si en su empresa están realizando evaluaciones para utilizar coque de petróleo como combustible, será necesario encargar un estudio de factibilidad para cada caso en particular, ya que si bien es cierto que el precio regular del coque de petróleo está por debajo del precio del gas natural o del combustóleo, el costo de

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El coque de petróleo, ¿una alternativa de bajo costo?El coque de petróleo ha cobrado importancia como combustible industrial, sustituyendo al gas natural y al combustóleo en la industria cementera y acerera. Cuando un proyecto está bien fundamentado en lo económico, los ahorros por el uso del coque pueden ser significativos.En un entorno de combustibles a precios altos para el sector industrial, el empresario mexicano se ha dado a la tarea de desarrollar la utilización de combustibles de menor costo en sus plantas productivas.El combustible ideal para utilizar en fuentes de calor ha sido el gas natural debido básicamente a su poder calorífico, limpieza y bajo costo de mantenimiento de los equipos, además de ser un combustible ambientalmente amigable por su bajo contenido de contaminantes. Sin embargo; con la llegada del nuevo milenio, el sector industrial mexicano ha sufrido el alza constante en los precios del gas natural que inciden fuertemente en sus costos de producción, provocando que, en un entorno globalizado, no se logre la competitividad requerida, sobre todo contra los productos del continente asiático.Ante lo descrito anteriormente, desde hace poco más de diez años, se ha estado desarrollando una tecnología que permita la utilización de coque de petróleo en hornos (rotatorios y verticales). Tales desarrollos implican la adecuación de equipos de quemado de combustibles en estado gaseoso o líquido para quemar un combustible en estado sólido que es atractivo básicamente por su bajo costo. Este trabajo es particular para cada empresa dependiendo del tipo de horno, quemadores y antigüedad del equipo. La adecuación ideal de los equipos implica la utilización de sistemas de simulación e ingeniería del más alto nivel.El coque de petróleo es un subproducto que se obtiene en los procesos de refinación de petróleo crudo y constituye esencialmente el llamado “fondo del barril”. Al extraer la totalidad de líquidos que contiene el crudo mediante procesos físicos con el fin de producir la mayor cantidad de combustibles de alto valor, se obtiene un producto sólido que en una base seca consiste de aproximadamente 85 por ciento carbón, 10 por ciento volátiles y 5 por ciento azufre. Dado su alto contenido de carbón, el coque de petróleo es una excelente fuente de calor. Sin embargo, como tal, las propiedades del coque de petróleo varían de acuerdo a la corriente de crudo utilizada en el proceso de refinación.El coque de petróleo está cobrando importancia como combustible industrial, ya que resulta atractivo como sustituto de gas natural y de combustóleo por los ahorros que se pueden generar. A raíz del incremento en los precios del gas natural, algunos industriales del cemento hidráulico, industrias básicas del hierro y del acero y autogeneradores de electricidad han optado por aprovechar tecnologías que emplean como combustible al coque de petróleo, buscando principalmente la reducción de costos. En los últimos años, la rama del cemento hidráulico en México ha reconvertido sus instalaciones productivas para quemar coque de petróleo, ubicándose como el principal consumidor de este energético con un 71.2 por ciento de la demanda. Asimismo, las pruebas de arranque de las plantas de autogeneración eléctrica se ubicaron en segundo lugar con un 11.4 por ciento. El resto de la demanda lo constituyen algunas industrias del acero y química, entre otras, quienes en conjunto sumaron una participación del 17.4 por ciento.La calidad del coque de petróleo se caracteriza por su poder calorífico, composición química, contaminantes y sus propiedades físicas, en particular la dureza, la cual se mide por el índice de dureza para moler (HGI por sus siglas en inglés). El poder calorífico se sitúa entre los 14 mil a más de 15 mil BTU por libra dependiendo del porcentaje de humedad. La dureza es la primera cuestión a considerar. Con un material muy duro, se consume más energía y se utilizan mas componentes en el proceso de molienda para alcanzar la medida requerida de la partícula para la combustión.La primera preocupación en los proyectos de conversión de coque de petróleo se refiere a los efectos de emisión de óxidos de nitrógeno (Nox), dióxido de azufre (SO2) y metales.(1) NOx: Para el caso de combustibles de la refinación (entre ellos el coque de petróleo), la formación de NOx en la flama de hornos es por la ruta de combustible. Para el caso de gas natural, la formación de NOx es por la ruta térmica. La combinación de técnicas de simulación y determinados tipos de coque de petróleo contribuyen a que las emisiones estén dentro de límites permitidos.(2) SO2: Aunque el uso de coque de petróleo aumenta la concentración de azufre, este puede ser manejado mediante diversas técnicas (conversión de CaO a CaSO4, CaSO4 se convierte a CaCo3 + Na2SO4, y finalmente Na2SO4 se convierte en yeso; también mediante el uso de “scrubber” se reduce a 3–5 ppm de SO2).(3) Metales: Debido a su baja volatilidad no se tiene problemas para su manejo.Para el manejo y preparación del coque de petróleo se deben definir los requerimientos del sistema de preparación de combustible. Contando con la ingeniería adecuada se deben realizar los trabajos para instalar la molienda, almacenamiento y transporte del producto al horno de quemado, y ahí trabajar en el sistema que recibe y dosifica el producto al quemador.Por ello, si en su empresa están realizando evaluaciones para utilizar coque de petróleo como combustible, será necesario encargar un estudio de factibilidad para cada caso en particular, ya que si bien es cierto que el precio regular del coque de petróleo está por debajo del precio del gas natural o del combustóleo, el costo de

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manejo, transporte y adecuación de los sistemas de quemado pueden traducirse en gastos excesivos si no son manejados de forma apropiada.http://www.slideshare.net/energia/produccion-de-coque-y-azufre-en-fpo-1360269Coque de petróleo

Producto sólido, muy cargado de carbono, de densidad próxima a 1,2 kg/dm³, color entre pardo oscuro y gris negro y estructura celular o granular (sirve para la fabricación de electrodos de grafito artificial, abrasivos, pigmentos y como combustible). Existen muchas empresas cuya materia prima es coque en piedra y el producto es coque con un diámetro de una partícula muy pequeña.Coque de petróleoEl coque de petróleo (en inglés, petroleum coke, abreviado como pet coke) es un sólido carbonoso derivado de las unidades de coquización en una refinería de petróleo o de otros procesos de craqueo. Otros coques tradicionalmente han sido derivados del carbón.[editar]Tipos de coqueEl coque negociable es un coque relativamente puro de carbón que puede venderse para su uso como combustible (es decir, «coque grado de combustible»), o para la fabricación de pilas secas, electrodos (es decir, «coque grado de ánodos»).El coque de aguja, también llamado coque acicular, es un coque de petróleo cristalino utilizado en la producción de electrodos de aceroy aluminio de las industrias.El coque de catalizador es el coque que se ha depositado en el catalizador utilizado en el refinado del petróleo, como los que están en el fluido craqueador catalítico. Este coque es impuro y sólo se utiliza para combustible. Su alta temperatura y contenido de ceniza bajo, hace que sea un buen combustible para generadores eléctricos basados en calderas de carbón, pero el coque de petróleo tiene alto contenido enazufre y bajo contenido de volátiles, lo que plantea algunos problemas ambientales y técnicos con su combustión. Con el fin de cumplir las actuales normas de emisiones en América del Norte es necesario algún tipo de captura del azufre; una opción común de la unidad de recuperación de azufre para la quema de coque de petróleo es la tecnología Snox, que se basa en el proceso conocido como WSA. Lacombustión en lecho fluido se utiliza comúnmente para quemar coque de petróleo. La gasificación se utiliza cada vez más con esta materia prima (a menudo usando gasificadores colocados en las propias refinerías).El coque de petróleo calcinado, o CPC, es el producto de la calcinación de coque de petróleo, proviene de la unidad de coquización en una refinería de petróleo crudo. El coque de petróleo calcinado se usa para hacer los ánodos de aluminio, acero y titanio en la industria de fundición.El coque verde debe tener suficientemente bajo contenido de metales, a fin de ser utilizado como material de ánodo. El coque verde con bajo contenido de metales se conoce como el «coque de grado ánodo». El coque verde con un contenido muy alto en metales no se calcina y se utiliza para la grabación. Este coque verde se llama «coque grado de combustible».El coque de petróleoEl coque de petróleo es un producto residual de elevado contenido en carbono, resultante de la pirólisis de las fracciones pesadas obtenidas en el refino del petróleo, que ha pasado a través de un estado líquido cristalino (también denominado mesofase) durante el proceso de carbonización y que está constituido por carbono no grafítico pero grafitizable. Básicamente, se pueden clasificar los distintos tipos de coque de petróleo en cuatro calidades distintas:

• coque de petróleo de combustión• coque de petróleo regular• coque de petróleo de aguja • coque de petróleo de recarburación.

La obtención de uno u otro depende, en parte, de las variables operativas, pero sobre todo de las características de los residuos de partida, los cuales tienen distinta procedencia.

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Esquema de la producción de los distintos coques de petróleo

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El crudo, previamente acondicionado, se somete a una destilación a presión ligeramente superior a la atmosférica en la que se obtienen, además de gases, naftas y otros destilados más pesados, un residuo que contiene la mayor parte del azufre, nitrógeno, metales pesados y fracciones pesadas del petróleo (asfaltenos, resinas, etc) denominado crudo reducido. Este crudo reducido suele alimentar una columna de destilación a vacío en la cual se obtienen una serie de fracciones y un nuevo residuo denominado Residuo de Vacío. Estos dos residuos van a dar lugar, dependiendo de las características del crudo de partida, bien al coque de combustión, o bien al regular. En muchas refinerías, con el fin de aumentar el rendimiento en determinadas fracciones ligeras (gasolinas, gas-oil, etc) existe otra serie de procesos como el craqueo catalítico o la pirólisis, los cuales dan lugar a otros residuos, con menos impurezas que los anteriores, denominados Aceite Decantado (el primero) y Fuel-Oil de Pirólisis (el segundo). Estos residuos una vez coquizados dan lugar al coque de aguja y al de recarburación, respectivamente. Los residuos anteriormente mencionados se someten a un tratamiento térmico entre 400 y 600 ºC, obteniéndose un producto sólido primario, con un contenido en materia volátil entre un 6 y un 20%, que se denomina coque de petróleo verde. La técnica de carbonización, o coquización, de residuos de petróleo empleada por casi el 90% de la industria se conoce como coquización retardada. También existe la coquización en lecho fluidizado pero es menos utilizada.

El coque verde obtenido en el proceso de coquización no es, generalmente, utilizable en estas

condiciones. Sólo para el coque combustible es suficiente este tratamiento térmico. El coque regular, utilizado en la fabricación de electrodos para la producción de aluminio por medios electrolíticos, debe ser tratado a una temperatura superior (1350 ºC aproximadamente) debido a su tendencia a contraerse cuando se le somete a un tratamiento térmico. El coque de aguja utilizado para la fabricación de electrodos de grafito se debe someter a una temperatura de 2600-2800 ºC para conseguir un material con las características apropiadas. Este tratamiento térmico más enérgico, a que son sometidos los coques verdes, se denomina calcinación y da lugar al denominado coque de petróleo calcinado. La calidad final del producto calcinado depende además de la propia calidad del material verde, de las condiciones de calcinación utilizadas, como son la velocidad de producción, la temperatura del horno, el tiempo de residencia y el procedimiento de enfriamiento, que a su vez dependen del equipo de calcinación que se utilice. Los dos equipos utilizables en la calcinación comercial del coque verde son el horno rotatorio y el horno de solera, siendo este último el más utilizado. Los coques que presentan un mayor valor añadido son: el coque de recarburación, utilizado para ajustar el contenido en carbono del acero y por tanto con unas especificaciones muy restrictivas en cuanto al contenido en impurezas, y el coque de aguja, que debido a sus altas exigencias requiere de materias primas especiales (aceites de decantado) y una selección muy rigurosa de las variables de coquización y calcinación que optimicen la calidad del mismo. En un lugar intermedio se encontraría el coque regular, utilizado en la fabricación de ánodos para la producción de aluminio y con menores exigencias que los anteriores. El coque combustible es el más barato de todos, ya que además de ser el de más baja calidad no se somete al proceso de calcinación y se comercializa en su estado de coque verde. Este coque de petróleo es el de mayor producción a nivel mundial, lo que unido al descenso en la demanda que está experimentando por parte de sus consumidores tradicionales (centrales térmicas, industrias cementeras, etc.) hace necesario buscar nuevos campos de aplicación para dicho tipo de coque.El petcoke o coque de petróleoEl coque de petroleo es un subproducto sólido del proceso de refinamiento del petróleo. Se utiliza en todo el mundo en distintas industrias como la cementera, la termoeléctrica, la energética y la producción de aceros, entre otras. La utilización de estos combustibles es aprobada y controlada por la Secretaría de Política Ambiental.

¿QUE ES PETCOKE?El petcoke es lo que queda después de refinar el petróleo. Un sólido poroso, de color negro o gris oscuro, que contiene altas cantidades de azufre y metales pesados, como el níquel y el vanadio, y que puede ser utilizado como combustible. Su nivel de impureza -y también su grado de toxicidad- está directamente relacionado con la naturaleza del petróleo del cual se extrae.

De esta manera, una tonelada de petcoke puede costar US$ 1 ó US$ 40 según la calidad.El petcoke o coke de petróleo es una forma sólida de carbón, producido a partir de la descomposición térmica y polimerización de los residuos que derivan de la destilación del petróleo crudo (aceites pesados, alquitranes,

Horno rotatorio empleado para calcinar el coque verde

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asfalto, etc).

El coke de petróleo es insoluble en agua, y puede contener materia volátil (hidrocarburos) entre un 10 y 15%. Químicamente es estable y no reactivo bajo condiciones normales. Su constituyente principal es el carbono, además de azufre (en mayor proporción), nitrógeno, oxígeno e hidrógeno. También tiene trazas de hierro, magnesio, sodio, calcio, níquel y vanadio.

¿COMO SE OBTIENE EL PETCOKE?

Los residuos del petróleo crudo pesado se utilizan como materia prima en un proceso térmico conocido como coking para producir los combustibles más ligeros. Es calentado a cerca de 475º a 520ºC en un horno, se descarga en un tambor de coque para craqueo de forma extensa y controlada. Los productos más ligeros del craqueo suben a la cima del tambor y son desechados. El producto más pesado permanece y, a causa del calor retenido, el proceso de craque forma finalmente el coke, una sustancia sólida semejante al carbón, conocido como petcoke.

El enfriamiento se realiza mediante un chorro de agua a alta presión. Primero se retiran las tapas superior e inferior del tambor de craqueo. Luego se taladra un hoyo en el coke de la cima al fondo del tambor. Entonces un tubo que gira se baja por el hoyo, rociando un chorro de agua girando. El chorro a alta presión corta el coke en pedazos, que se cae para la carga subsiguiente en camiones o carritos para su posterior transporte.

Este proceso no genera residuos líquidos pero entrega un 30 por ciento de petcoke por unidad de peso. La mayoría del coke de baja calidad se quema como combustible en la mezcla con carbón. Mientras más refinado sea el producto que se desea obtener del petróleo crudo, mayor es la cantidad de residuos generados, por lo tanto, será mayor la cantidad de petcoke que se produce.

CARACTERISTICAS COMO COMBUSTIBLE

El coke de petróleo o petcoke, es un tipo de combustible bituminoso que bajo condiciones normales es químicamente estable y no reactivo, pero su combustión genera óxidos de carbono y azufre. El petcoke al ser quemado con carbón, resulta una excelente alternativa para las plantas de generación eléctrica, principalmente porque permite reducir los costos entre un 30% y un 45%. El petcoke tiene un alto valor calorífico, un bajo contenido de productos volátiles y generalmente, tiene contenidos de azufre y nitrógeno más elevados que los combustibles tradicionales.

Los precios que se ofrecen de petcoke para 4 - 5 % de azufre y 45 HGI es de 25 dólares FOB. Para un azufre entre 5 - 6 % y 40 HGI el precio está entre 20 - 22 dólares. Las ventas C&F (costo + transporte) en Brasil estuvo en un rango 28 - 31 dólares y en el Mediterráneo las ventas C&F fueron de 35 dólares.

Dependiendo de su grado de impurezas el petcoke se puede clasificar en 3 tipos:-Petcoke de grado electrodo grafito o petcoke aguja: 1% de asufre, 10 ppm de vanadio, 20-40 ppm de niquel, precio 30-40 dol/ton.-Petcoke anodo para aluminio o coke esponja: 2.5% de asufre, 150 ppm de vanadio, 150 ppm de niquel, precio 20-30 dol/ton.-Petcoke grado combustible: 4-7% de asufre, 400 a 1300 ppm de vanadio, 120-350 ppm de niquel, 1-4 dol/ton

LA PROBLEMATICA AMBIENTAL

La problemática ambiental acerca del uso del petcoke, se da principalmente por la presencia de altos contenidos de azufre en él, así como también de otros elementos como carbón y níquel, y otros metales pesados que podrían ocasionar graves problemas tanto a la salud de la población, como al medio ambiente.

Diversos grupos vinculados al área de la salud, han sostenido que las emisiones de petcoke al ser utilizado como combustible, podrían ocasionar serios daños, incluso algunos han sostenido que estas emisiones resultarían cancerígenas. Por otra parte, la utilización del petcoke provocaría serios daños a la vegetación y cultivos agrícolas, así como también a la flora y fauna de las zonas cercanas

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Los principales elementos encontrados en el petcoke son:-El dióxido de azufre (SO2): afecta las vías respiratorias, tiene un efecto notorio sobre los cultivos.-Níquel (Ni): tiene un compuesto cancerígeno que puede provocar mutaciones en el pulmón y los senos paranasales.-Vanadio (Va): causa irritación de las membranas mucosas del aparato respiratorio y de la piel.-Cromo (Cr): precipita en forma de humedad y lluvia, luego queda en los suelos.Azufre (S): se libera como resultado de la refinación del petróleo y de la producción de petcoke, es un material muy liviano que permanece en el aire. Allí, se mezcla con el ácido sulfúrico, también producto de la combustión del petróleo y, al precipitar, provoca lluvia ácida.-CO2: causa daños necróticos a los tejidos de las plantas, visibles en un plazo que varía entre 24 horas y un año, cuyos efectos son disminución o perdidas de cosechas, retardos en el crecimiento, mortalidad de plantas y árboles. La medicina reconoce los cánceres o tumores marcadores como aquellos inducidos por exposición a un contaminante preciso ( y no otros), cuya presencia indica la presencia de dicho contaminante en una población con alta incidencia de dicho cáncer.

3.500 familias de Anzoátegui sufren por daños al ambienteDiputados por el estado Anzoátegui a la Asamblea Nacional (AN), ingenieros especialistas de la Universidad de Oriente (UDO) y exgerentes de Petróleos de Venezuela (Pdvsa) calculan que 3.500 familias sufren daños irreversibles en su salud, a causa de la contaminación generada por cuatro grandes fuentes de sustancias tóxicas en la entidad, las cuales no han sido atendidas debidamente por el Gobierno nacional.El diputado a la AN en representación de la zona sur de la entidad, Carlos Vargas (UNT), aseguró que el caso más grave se encuentra en la población de Tascabaña, municipio Freites, donde 780 grupos familiares padecen afecciones de salud debido a las emanaciones de gas natural e hidrocarburos que contaminan ríos y otras fuentes de agua dulce. El ingeniero ambiental Víctor Hernández, exgerente de Pdvsa, constató a través de un informe técnico que los acuíferos están dañados con metano y etano. Ambos componentes, al ser ingeridos por el ser humano o animales, provocan la muerte lentamente por envenenamiento.

Carlos Vargas recordó que esta situación se debe a la “explotación indiscriminada” de pozos petroleros en la Mesa de Guanipa por parte del holding estatal. “La empresa cobró 25 millones de dólares por concepto de seguro por daños ambientales, los cuales debieron invertir en la construcción de obras, pero no lo hicieron”.

Benito Machuca, concejal del municipio Freites, refirió que decenas de vacas han muerto o han perdido sus crías luego de haber bebido el agua de los morichales. Indicó que incluso los peces han muerto y algunos pobladores perdieron sus conucos.

Los vecinos no han sido afectados porque Pdvsa los surte de agua a través de cisternas.

Vargas también se refirió a la emanación de sulfuro de hidrógeno (H2S) en la planta de almacenamiento de crudo de San Diego de Cabrutica desde hace seis años, lo cual ha perjudicado a al menos 11 familias de San Diego, Mapire y Santa Cruz. “Van ocho muertos”.

A su juicio, la causa principal de las fugas es la falta de mantenimiento de las plantas.

El diputado al parlamento nacional, Freddy Curupe (UNT) y el ingeniero químico y profesor de la UDO, Víctor Pérez, también comprobaron los daños generados por la acumulación de coque (residuo de la refinación de petróleo) en los patios del Complejo Industrial José Antonio Anzoátegui (Jose). Dicen que la situación mermó la pesca en las costas de la zona oeste, acabó con la cosecha de ciruela y generó afecciones respiratorias a vecinos de Terrazas Bolivarianas, San Miguel, Caigua y El Pilar.

“Desde hace 10 años tienen problemas con las bandas transportadoras y no los han solventado. Son más de 993 familias afectadas”.

Representantes políticos y especialistas también constaron el daño ocasionado por las emanaciones de polvillo en Cemex, municipio Guanta. Allí más de 1.500 hogares son perjudicados directamente.

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Posición

La directora del Ministerio del Poder Popular para el Ambiente (Minamb) en Anzoátegui, Neyra Fuenmayor, explicó que en el caso de Tascabaña no es culpa de Pdvsa. “Se hicieron reuniones y la AN vino. El Minamb inició un control y precisó que el problema se debe a la característica del material en la zona”. Dijo que a San Diego de Cabrutica irán dentro de 15 días.

Sobre el coque informó que el holding envió un plan de trabajo y se comprometió a retirar el material de allí.

Igual ocurrió en el caso de Cemex y las emanaciones de cemento. “Ellos van a adecuar la planta”, indicó.

Visita el sábadoEl diputado a la AN, Carlos Vargas, anunció que el sábado 28 de mayo, el parlamentario Julio Montoya, presidente de la Comisión de Ambiente, visitará el estado Anzoátegui para comprobar in situ las repercusiones de los cuatro problemas ambientales más grandes que tiene Anzoátegui, a fin de establecer acciones para solucionarlos.Denuncian contaminación por acumulación de coque en PírituEl presidente del Concejo Municipal de Píritu, Franklin Méndez, informó que entregarán un documento a las autoridades en la región del Ministerio del Ambiente (Minamb), con el propósito de exponer los focos de contaminación por la acumulación en demasía de coque en el Complejo Criogénico José Antonio Anzoátegui. Indicó que los habitantes de diversas comunidades han denunciado la proliferación de malos olores, así como también la aparición de manchas negras en sus hogares producto de la dilatación del mineral. "Veo con mucha preocupación la problemática, por lo que acudiremos ante las instancias correspondientes”, aseveró. Vale destacar que el coque es un producto sólido cargado de carbono, con una densidad aproximada a 1.2, color entre pardo oscuro y gris negro y estructura celular o granular (sirve para la fabricación de electrodos de grafito artificial, abrasivos, pigmentos, y como combustible). Existen muchas empresas cuya materia prima es coque en piedra y el producto es coque con un diámetro de partícula muy pequeño.El Complejo Industrial Gral. Div. José Antonio Anzoátegui (Cijaa)

El Complejo Industrial G/D. José Antonio Anzoátegui, uno de los más grandes en el mundo por sus dimensiónes, variedad industrial y servicios prestados, se localiza en un área de seguridad de unas 47.000 hectáreas, ubicado en el estado Anzoátegui, específicamente en la costa norte entre las poblaciones Puerto Píritu y Barcelona, en la jurisdicción compartida entre los municipios Simón Bolívar y Fernando de Peñalver.

En este complejo, operan las empresas mixtas que desarrollan actividades en la Faja Petrolífera del Orinoco, y que sirve de asiento a las operaciones de los diferentes Mejoradores de crudo extrapesado en la franja norte costera del estado Anzoátegui.

Éste, ofrece el suministro seguro y confiable de los servicios básicos necesarios para la operación de las diferentes empresas allí establecidas.

En sus espacios, se han instalado las plantas de mezclados de crudos de Petrolera Sinovensa, los diferentes complejos mejoradores: Pdvsa Petropiar, Pdvsa Petrocedeño, Pdvsa Petromonagas y el Mejorador G/D José Antonio Anzoátegui. Igualmente Pdvsa Gas cuenta con unidades de Compresión y Fraccionamiento en conjunto con las unidades del Sistema Criogénico.

Las facilidades portuarias están determinadas por el Terminal de Almacenamiento y Embarques Marinos de Jose (TAEJ) y Terminales de Oriente Jose (TOJ) entre otras instalaciones portuarias, de las cuales se sirven las empresas que conforman la recién constituida División de Mejoramiento de Pdvsa, para el manejo y exportación de coque y azufre.

Mejorador G/D Jose Antonio Anzoátegui

Inaugurado el 13 de febrero de 2001 por el presidente comandante, Hugo Chávez Frías. Esta empresa mixta mantuvo como socio a la trasnacional estadounidense Connoco Philips, hasta la Nacionalización llevada a cabo el 01 de mayo de 2007. Actualmente es una empresa netamente nacional con una fuerza laboral de 678

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trabajadores y trabajadoras

El crudo que alimenta estas unidades de procesos procede de los campos localizados en la División Junín, en el entorno de la parroquia San Diego de Cabrutica, municipio José Gregorio Monagas al extremo sur del estado Anzoátegui. Yacimientos que registran una producción promedio de 108 / 110 MBD. Producto transportado por 232 Km. de tuberías desde la estación de bombeo de Zuata hasta la estación de Bombeo de Jose y almacenados en dos tanques con capacidad de 300MB cada uno.

De acuerdo a su diseño tiene una capacidad de procesamiento de 30 MTD equivalentes a 180MBD de crudo. Operacionalmente opera con 26MTD equivalente a 120MBD de crudo extrapesado.

El producto obtenido del proceso de mejoramiento es el Petrozuata pesado de 19° API. Igualmente produce 2800 toneladas diarias de coque de petróleo y 60 toneladas diarias de azufre.

Del total del crudo producido 30 % conforma la dieta que alimenta el proceso de refinación en las Refinerías de Amuay y Cardón en el estado Falcón, que en su conjunto constituyen el Centro de Refinación Paraguaná (CRP), el 70% restante se destina al mercado de exportación, específicamente a los Estados Unidos.

Pdvsa Petrocedeño:

El componente accionario de esta empresa mixta esta constituido por Pdvsa 60%, la empresa Francesa Total 30,3% y la empresa Noruega Statoil 9,7%.

Produce 200 mil barriles diarios de crudo extrapesado (8 °API) provenientes del División Junín en la Faja Petrolífera del Orinoco, y los mejora en 180 MBD de Zuata Sweet, un crudo liviano de 32° API, producto Premium mejorado, constituido de mayor valor comercial que se procesa en el Complejo Industrial G/D Jose Antonio Anzoátegui.

Durante el proceso de mejoramiento se obtienen a diario 900 toneladas de azufre y 6 mil toneladas de coque.

Pdvsa Petropiar:

Pdvsa mantiene un nivel de participación accionaria del 70%, mientras que Chevron posee el 30% restante.

La producción se ubica en un promedio 130.MBD diarios de crudo extra pesado, extraído en jurisdicción del municipio Independencia del estado Anzoátegui, territorio perteneciente a la División Junín de la Faja Petrolífera del Orinoco.

Pdvsa Petromonagas:

Empresa Mixta conformada por el capital accionario de PDVSA CVP 83,37% y Brithish Petroleum (BP) con 16,67%, Sus operaciones se desarrollan en la División Carabobo, Campo Cerro Negro ubicados en el límite entre los estados Anzoátegui y Monagas.

Exxon Mobile trasnacional que controlaba decidió en mayo del año pasado y no participar en la modalidad de empresas mixtas, establecidas en la Ley de Hidrocarburos, donde la mayoría de acciones las maneja la estatal

Produce un promedio de 113,5 mil barriles diarios de crudo extrapesado procesado previamente para el retiro de extraído del Centro Operativo de Pdvsa Petromonagas (Copem) ubicado en Morichal.

• Producción Acumulada (1999-2009) EHCO: 334,38 MMBbls• Rango de Gravedad 7.5 - 8.5° API• Pozos en extracción efectiva: 139• Reservas Probadas Petróleo : 5.580,02 MMBls• Reservas Probadas de Gas : 668 MMMPC• Fuerza Laboral Directa (2009): 824.

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Atando cabos, recolectando pistas y analizando situaciones, el parlamentario dice haber llegado a una conclusión: el presidente del órgano legislativo, Fernando Soto Rojas, y la fracción socialista, están ocultando algo. Montoya preside la Comisión Permanente de Ambiente, Recursos Naturales y Cambio Climático. Estuvo visitando el estado para evaluar la situación del coque, peligroso contaminante almacenado a cielo abierto en los patios del Complejo Industrial José Antonio Anzoátegui. Según estudios de expertos y denuncias del bloque de la Unidad, esta sustancia tóxica afecta la actividad pesquera en la zona oeste, las cosechas de ciruela y ha generado la proliferación de enfermedades respiratorias.

¿Cuáles son las consecuencias más evidentes que detectó al inspeccionar la acumulación de coque en los patios de Jose?

Yo estoy muy preocupado por el pasivo ambiental en el estado Anzoátegui. Hay una población en acelerado crecimiento y una industria petrolera pujante, lo cual ha hecho que temas como el de las aguas servidas, por ejemplo, hayan sido totalmente echados a un lado y no se construyan plantas de tratamiento. Se están contaminando ríos y playas, y se está afectando al turismo.

La industria petrolera está en expansión sin resarcir los daños que se están generando. El Criogénico de Jose está procesando petrolero pesado -bitumenes de la Faja Petrolífera del Orinoco-, y al ejecutar el craqueo o mejoramiento para su comercialización, produce el coque. Este residuo es bastante contaminante, y aunque puede ser comercializado, está siendo almacenado de manera ilegal.

¿Pdvsa debe asumir responsabilidades por esta contaminación?

Claro. Están violando una ley que se creó para el transporte y manejo de sustancias peligrosas. El coque está siendo almacenado a cielo abierto, violando la Ley Orgánica del Ambiente y la Ley Penal del Ambiente. Pero nos encontramos que también a cielo abierto tienen otros residuos del craqueo como azufre. Entonces podemos ver el amarillo y el negro en los terrenos del complejo criogénico. Esto debe estar afectando la calidad de vida de los trabajadores.

¿Tiene planeado presentar un informe de su investigación, tomar acciones desde la AN con respecto a los daños ambientales?

Hemos decidido, junto a la fracción parlamentaria de Anzoátegui, acudir a la Fiscalía para pedir acciones penales. También vamos a acudir al Tribunal Supremo de justicia para solicitar un amparo precautelativo para evitar que se siga almacenando el coque y el azufre de esa manera. Igualmente, por iniciativa de los diputados Antonio Barreto Sira, Carlos Vargas y Freddy Curupe se ha solicitado que la Comisión de Ambiente y la de Energía y Minas formen una comisión mixta de trabajo para abordar este tema urgentemente.

Esto es muy delicado. El factor comunicante, la transferencia por el aire, es uno de los más terribles en materia de contaminación. Y eso, por supuesto, da un radio de expansión mucho más grande que está tomando hoy Puerto Píritu, Píritu, una población que va aproximadamente a 50 kilómetros a la redonda, afectando los acuiferos, la fauna, la flora y provocando el aumento de las enfermedades broncopulmonares.

La narcopolítica

Para el año 2009, un informe elaborado por el Congreso de los Estados Unidos advertía sobre el nacimiento de un "narcoestado" en Venezuela. Un dossier que quedó enterrado hasta que, desde la prisión de máxima seguridad de La Picota (Colombia), habló "El Turco". Ahora vuelve a relucir el término entre críticos, opositores y hasta ciudadanos corrientes. La cuestión Makled parece volverse mayúscula con el tiempo. En las manos de una justicia cuestionada y una pequeña comisión de veedores está el descubrimiento de las verdades y mentiras en el caso.¿Es posible que funcione una Comisión de la Verdad sobre el caso Makled en una Asamblea calificada por usted mismo como "fascista"?

El PSUV intenta convertir a la Asamblea en un jarrón chino. Nosotros, como diputados de la democracia, tenemos que luchar para que esa Asamblea cumpla su deber y responsabilidad constitucional de controlar y

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legislar. Es una dicotomía, son dos caminos. Si nosotros no logramos que la Asamblea discuta e investigue, lo tendremos que hacer desde la calle, por iniciativa popular. Yo creo que el caso de Makled es el rostro perverso de un régimen que se ha degradado, a tal nivel, que la corrupción y el dinero fácil lo ha llevado a vincularse con el narcotráfico. Muchas veces no sabiéndolo, otras sí. Y ese es Makled hoy en la historia política venezolana.

Ya esto ocurrió anteriormente. Aquí en Oriente hubo un narcotraficante llamado William Fajardo que logró penetrar la estructura política de la Cuarta República, pero nunca como Walid Makled, que logró tener concesiones de la industria petrolera, aviones, muelles, barcos, carnet del TSJ, carnet del Ejército, vinculación con jueces, fiscales y financiamiento de campañas al MVR y el PSUV. Nunca el narcotráfico había estado tan cerca de la política.

¿Va a ser suficiente trabajar este caso desde la calle, teniendo en cuenta que ha habido esfuerzos por subestimarlo? Por ejemplo, el TSJ menospreció públicamente su importancia.

Vamos a continuar presionando e impulsando esta comisión de veedores, en la que estamos Miguel Ángel Rodríguez y yo junto con varios juristas venezolanos. Queremos lograr que este juicio sea público y oral, como lo establece la ley. Pero aquí puede ocurrir cualquier sorpresa... hasta una negociación del Gobierno con Walid Makled a cambio de algo. Lo importante es que el pueblo venezolano sepa y tenga las pruebas de este narcoescándalo.

¿Estamos cerca de convertirnos en un Narcoestado?

Todavía hay tiempo de detenerlo. Pero ya hay alarmas prendidas en las Fuerzas Armadas, en los ministerios, en la militancia del PSUV, en alcaldes y gobernadores. Yo creo -y quiero ser optimista- que la mayoría de los funcionarios y dirigentes implicados en este caso, no sabían que Walid Makled era narcotraficante. Pero he ahí la necesidad de una investigación, para crear leyes, figuras legales que eviten la repetición de un caso como este. Por eso me preocupa que la AN no investigue. He llegado a una triste conclusión: Soto Rojas y la mayoría del PSUV están escondiendo algo.

¿Cree que se han oscurecido las relaciones entre Colombia y Venezuela con el caso Makled?

Yo creo que quien ha ganado con este caso es el Gobierno colombiano. Chávez pagó muy caro a Walid Makled. Pagó la deuda de los empresarios, reconoció que había bases militares de las FARC en Venezuela, entregó al canciller de la guerrilla en Europa cuando vino a visitarlo para sus acostumbrados intercambios políticos. El Presidente le ha pagado muy caro la extradición de "El Turco" a Santos.

Chávez capitalista

La MUD rechaza la actuación unilateral del Gobierno norteamericano al sancionar a Pdvsa, pero ¿qué hay de las relaciones con Irán?, ¿qué hay de las presuntas intenciones bélicas y las armas de destrucción masiva?

Nosotros no estamos de acuerdo con la unilateralidad. Estados Unidos no puede convertirse en el tribunal del mundo, para eso están los organismos multilaterales. Entendemos que tienen el derecho soberano de tomar las decisiones que quieran, pero creo que no es conveniente para ninguno de los dos países tomarlo de manera unilateral. Otra cosa es apoyar la política exterior de Chávez, la cual no acompañamos. Por eso no aprobamos ese acuerdo, porque traía un contrabando e implicaba el apoyo a Gadafi, Mugabe, al de Bielorrusia. Tampoco es cierto lo que dice Aristóbulo: que Venezuela puede venderle petróleo a quien sea. Es como venderle armas a Al Qaeda, a las FARC, a la ETA. Los negocios y el capitalismo tienen un límite, y Chávez no quiere ponérselo.

El envío diario de 1,2 millones de barriles de crudo venezolano ¿no nos deja como el combustible que mantiene vivo al "yanqui"? ¿Es el de Chávez un gobierno imperialista?

Chávez tiene un doble discurso. La soberanía no es la retórica neocomunista, es independencia, es la posibilidad de ser autónomos ante un ataque del exterior. Nosotros hoy dependemos más que nunca de los

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dólares del imperio yanqui, de los campesinos norteamericanos y argentinos. Chávez no puede tomar una decisión soberana porque no somos soberamos.El coque genera bienestar a la población, no enfermedades

Estudios técnicos en la zona norte del estado Anzoátegui arrojan resultados de bajo impacto ambiental relacionados con los depósitos provisionales de coque ubicados al borde de la autopista que conduce al Complejo Industrial "José Antonio Anzoátegui" (CIJAA).

La acumulación excesiva de este derivado del petróleo en los patios del CIJAA, obedece a una circunstancia particular, no es normal que esto ocurra; la manipulación por parte de los trabajadores del producto se hace con el equipamiento y procedimientos adecuados y no desprenden partículas en cantidades extremas y dañinas al entorno, información que se pretende manipular para confundir a los habitantes de las comunidades de Píritu y Puerto Píritu.

Para ello, se consultó al experto en toxicología, doctor Jesús Rodríguez Rojas, quien elaboró un informe clínico sobre el coque de petróleo calcinado y su impacto en el ser humano. En este documento, el investigador expuso que entre las características del producto está que no es bioacumulable en seres vivos y que sólo la exposición ocupacional en la que la dosis inhalada supere los 5 mg/Kg., puede ser causa de irritación y dermatitis.

Este derivado del petróleo es un material sólido carbonado, obtenido del tratamiento a elevadas temperaturas y presión de fracciones del hidrocarburo, asimismo contiene algunos elementos aromáticos policíclicos. "Al hacer una evaluación de riesgo se obtiene que no hay probabilidad de daño alguno, más aún cuando no hay sintomatología asociada a la exposición al coque de petróleo calcinado", afirma el informe elaborado por el doctor Jesús Rodríguez.

Asimismo, el toxicólogo cita la llamada Ruta de Exposición, espacio entre la fuente (patio de depósito) y los receptores (la población de Píritu y Puerto Píritu). En este sentido, los vientos de la zona son dispersos y multidireccionales, además de que se dirigen en sentido contrario a las mencionadas poblaciones. Esto hace que la dosis de exposición sea muy baja y por ende, sin ningún riesgo para la salud de las personas ni el medio ambiente

El llamado es para que la comunidad anzoatiguense no se impresione por informaciones encaminadas a desprestigiar las labores de la industria petrolera, poniendo a la población en su contra. Es necesario reconocer que el coque es un producto residual que posee la propiedad de transformarse en materia prima para uso en hornos industriales, baterías, plantas termoeléctricas e industrias metalúrgicas.

Hablan los especialistas

La coordinadora del Centro de Diagnóstico Integral ubicado en Puerto Píritu, doctora Xiomara Mendoza Vásquez, aclaró que los pacientes con afecciones respiratorias no provienen exclusivamente del CIJAA. Refirió que los pacientes que visitan el CDI alegando molestias en el sistema pulmonar, por lo general laboran en ambientes donde usan pinturas y otros productos que emanan fuertes olores.

Por otra parte, trabajadores del CIJAA declararon que siempre usan trajes de materiales especiales al momento de manipular el crudo. Esto se constató en la visita realizada al Mejorador de Jose, donde se constató que los operadores tenían puestas sus bragas de trabajo de las denominadas Tivex, adecuadas para ambientes donde se manejan componentes como el coque y el azufre. Las bragas de material Tivex son desechables, luego de finalizadas las tareas propias de los trabajadores petroleros, estas son retiradas y descartadas y no pueden ser usadas de nuevo.Barcelona: Vecinos piden investigar a Petrocedeño por contaminación ambiental

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Las dos fallas registradas en lo que va de junio en el mechurrio de la empresa mixta Petrocedeño, ubicada en el Criogénico de Jose, han generado malestar y alerta en las comunidades aledañas, que no dejan de denunciar los fuertes olores que perciben, sobre todo, en horas de la noche.César Rodríguez, presidente de la Federación de Vecinos de Barcelona, asegura que “existe una fuga de gas que produce efectos como vómito, irritación, dolor de cabeza y picazón en los ojos”.Por ello, hizo un llamado al Ministerio del Ambiente (Minamb), Petrocedeño, Petróleos de Venezuela (Pdvsa), Corporación Venezolana de Petróleo (CVP) y a las autoridades sanitarias para que investiguen la situación y solucionen el problema de acumulación de coque (residuo del proceso de mejoramiento de crudo) y azufre que puede ser observada por las personas que transitan por la vía hacia la zona oeste de Anzoátegui.RecuentoEl miércoles 2 de junio, en horas de la tarde, una falla que fue atribuida a las lluvias por el presidente de Petrocedeño, Luis Márquez, apagó el mechurrio de este mejorador, y comunidades de los municipio Bolívar y Urbaneja se alarmaron por el fuerte olor a gas.Luego, este martes, el quemador quedó nuevamente fuera de funcionamiento, esta vez por 12 horas, desde las 8:00 pm hasta las 9:00 am del miércoles.Márquez aseguró que el problema se debió a que la planta actualmente opera en su mínima capacidad por trabajos de mantenimiento. Negó que en esta oportunidad se haya presentado una fuga de gases. (Aileen Nieto, El Tiempo, http://www.eltiempo.com.ve/noticias/default.asp?id=335858)Con el fin de evaluar la presunta contaminación producida por la acumulación de coque y azufre en el Criogénico de Jose, el Consejo Legislativo del Estado Anzoátegui (Cleanz) realizó una reunión con representantes de los departamentos médico y ambiental de PetroAnzoátegui, PetroCedeño, PetroMonagas y PetroPiar.Así lo informó el legislador Edgar Carrasco, presidente de la Comisión de Salud, Desarrollo Social, Económico y Ambiente del parlamento regional, quien indicó que las empresas están haciendo un buen manejo de esas sustancias, tomando en cuenta todas las normas ambientales y de seguridad industrial necesarias para no ocasionar daños ni al medio ni a las poblaciones circunvecinas.En cuanto a la denuncia sobre trece personas intoxicadas por coque, el legislador resaltó que no existe una data al respecto y en tal sentido, convocará a quien hizo la denuncia, previa evaluación de Saludanz y el departamento médico de la empresa para verificarla. Asimismo, se realizará una investigación profunda hacia las comunidades de Panamayal, Urucual y Píritu, para comparar las estadísticas sanitarias a fin de constatar si ha habido alguna modificación o incremento en las infecciones respiratorias.Luis Márquez, presidente de la empresa mixta PetroCedeño, explicó que las correas transportadoras de coque de PetroAnzoátegui y PetroCedeño presentaron fallas operacionales, pero el pasado 15 de febrero la primera se puso en funcionamiento, exportando unas 200.000 toneladas hasta ahora, mientras la segunda ya está reestablecida y funcionando en período de prueba, estiman que el próximo 15 de marzo estará plenamente activa, lo cual ayudará a bajar la acumulación del coque en los patios alternos del criogénico.Destacó Márquez que antes de ser nacionalizada la empresa petrolera por el presidente Hugo Chávez, no existía concepto de mantenimiento preventivo o correctivo en los sistemas de producción de coque, tanto así, que cuando recibieron la empresa en el 2008 estaba programada una gran reparación general y no los habían incluido.No obstante, subrayó Márquez que una vez asumida por la revolución bolivariana, se están haciendo los ajustes correspondientes para su debido mantenimiento. Añadió que existe un proyecto con Rusia y Bielorusia para el uso de coque como una alternativa para gasificar y generar electricidad, lo que contribuiría a solucionar la sustitución hidroeléctrica por la energética en la región.Finalmente, indicó el parlamentario regional que emprenderán asambleas populares en todos los municipios del oeste anzoatiguense para divulgar la realidad de que no hay peligro sanitario para las comunidades.En cuanto a la denuncia sobre trece personas intoxicadas por coque, el legislador resaltó que no existe una data al respecto y en tal sentido, convocará a quien hizo la denuncia, previa evaluación de Saludanz y el departamento médico de la empresa para verificarla. Asimismo, se realizará una investigación profunda hacia las comunidades de Panamayal, Urucual y Píritu, para comparar las estadísticas sanitarias a fin de constatar si ha habido alguna modificación o incremento en las infecciones respiratorias.

Luis Márquez, presidente de la empresa mixta PetroCedeño, explicó que las correas transportadoras de coque de PetroAnzoátegui y PetroCedeño presentaron fallas operacionales, pero el pasado 15 de febrero la primera se puso en funcionamiento, exportando unas 200.000 toneladas hasta ahora, mientras la segunda ya está reestablecida y funcionando en período de prueba, estiman que el próximo 15 de marzo estará plenamente activa, lo cual ayudará a bajar la acumulación del coque en los patios alternos del criogénico.

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Destacó Márquez que antes de nacionalizar la empresa petrolera por el presidente Hugo Chávez, no existía concepto de mantenimiento preventivo o correctivo en los sistemas de producción de coque, tanto así, que cuando recibieron la empresa en el 2008 estaba programada una gran reparación general y no los habían incluido.

No obstante, subrayó Márquez que una vez asumida por la revolución bolivariana, se están haciendo los ajustes correspondientes para su debido mantenimiento. Añadió que existe un proyecto con Rusia y Bielorusia para el uso de coque como una alternativa para gasificar y generar electricidad, lo que contribuiría a solucionar la sustitución hidroeléctrica por la energética en la región.

Finalmente, indicó el parlamentario regional que emprenderán asambleas populares en todos los municipios del oeste anzoatiguense para divulgar la realidad de que no hay peligro sanitario para las comunidades.Luego de hacer sus exposiciones y de evaluar la acumulación del coque y azufre en los patios del Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui, funcionarios de varias dependencias de Pdvsa concluyeron que ambos productos resultantes del proceso de refinación no generan contaminación en esas instalaciones ni en las comunidades aledañas.

La presentación del informe realizada ayer en la sala II de interpelaciones del Consejo Legislativo del Estado (CLE), estuvo a cargo de representantes de Refinación Oriente, de la Gerencia General de los mejoradores y de los departamentos médico y ambiental. También asistieron los diputados Lisett Sabino, Edgar Carrasco y Juan Guaramaima y el alcalde de Bruzual, Leobardo Canache.

Carrasco, quien fungió como vocero, informó que luego de escuchar y analizar las ponencias de gerentes y presidentes de estas compañías, se constató que estas petroleras están haciendo un buen manejo y uso de ambos químicos.

Alegó que además las empresas cumplen con todas las normas internacionales en materia ambiental y de seguridad industrial, que se deben observar cuando se manipula coque y azufre, para no ocasionarle daños ni a trabajadores del complejo ni a la comunidad en general.

"Los seis medidores que hay en varias comunidades reportaron parámetros ajustados a las normas de manejo de estas sustancias y por eso en Panamayal, Píritu, Urucual y Palmichal no hay riesgos de contaminación. Las estadísticas presentadas por la gerencia petrolera fueron comparadas con las de Saludanz y no hubo incrementos en cifras por afecciones respiratorias".

Sin embargo, acordaron someter a estrictos exámenes médicos a las personas que han denunciado padecer de problemas respiratorios por presuntas contaminaciones generadas en el Criogénico.

El presidente de la Comisión de Salud y Ambiente del CLE, anunció que en los próximos días harán asambleas populares en los sectores de las jurisdicciones Píritu, Peñalver, Bruzual, San Juan de Capistrano, Cajigal y Carvajal, ubicadas al oeste de la entidad, para explicarle a los moradores que no existe peligro sanitario en estos municipios por el manejo de coque en Jose. "El 10 de este mes se realizará en la sede del Cram en Clarines"

Fallas resueltas El presidente de Petrocedeño, Luis Márquez, aclaró que aunque las correas transportadoras de coque de Petroanzoátegui y de Petrocedeño sufrieron fallas operacionales, la primera de ellas recobró su funcionamiento a mediados del mes pasado. La segunda seguirá en período de prueba hasta el 15 de marzo.

Cuando ambas correas estén totalmente operativas, se reducirá la acumulación de coque en los patios del Complejo.

InvestigaciónIEn la reunión realizada ayer en el CLE, también se acordó hacer una investigación en los sectores rurales Panamayal y Urucual (Bolívar) y en Píritu (oeste), para verificar si se han incrementado los problemas respiratorios en los habitantes de estas comunidades.

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13de febreropasado, los habitantes de varios sectores de Barcelona y Lechería percibieron en la madrugada un extraño y fuerte olor a gas, que los alarmó. Pensaron que el hedor provenía del Criogénico de Jose. Esta irregularidad también será investigada.COQUE, INDUSTRIAEl coque es el residuo carbonoso que procede de la destilación del carbón coquizable. Los componentes volátiles se han separado (proceso de coquización) para formar una sustancia con contenido en carbono apreciablemente mayor.Se usa sobre todo para "coque de forja" en la producción de metales (hierro) a partir de su mineral y también en generadores de gas (gasógeno, gas de agua, o de gas industrial) y también en muchas síntesis industriales, como la de fosgeno, y otras sustancias: hidrocarburos, colorantes, carburo cálcico... y también en la fabricación de grafito y electrodos.Por su bajo contenido en materias volátiles causa poca contaminación atmosférica.RIESGOS*Accidentes: Con la maquinaria: grúas transportadores, vagones de carga... causando diferentes traumatismos, a veces muy graves debidos a las máquinas en movimiento.Son frecuentes las quemaduras por combustiones espontáneas, fallos de los mecanismos de aspiración, fugas de tuberías, trabajos de soldadura, etc.Otros accidentes se deben a riesgo tóxico (Ejemplo: inhalación de sulfuro de hidrógeno o por monóxido de carbono) y otros por golpe de calor, debido a trabajos en ambientes muy