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ZIRCONIO Y CICLO DE SINTERIZACIÓN Instrucciones de uso 3DBIOTECH AVENIDA TORRECILLA, 16 EDIFICIO LA TORRE II OFICINA 101 CÓRDOBA C.P. 14013 TELF 957 74 20 20 Email: info@3dbiotech.es WWW.3DBIOTECH.ES BIOTECH 3D BIOTECH @3DBiotech MÁXIMA CALIDAD La filosofía de Orodent encuentra su referencia fundamental en el concepto de " máxima calidad " , lo que se persigue con la mejora continua de la calidad del trabajo de toda la compañía: la búsqueda y el desarrollo , fabricación, distribución y servicio al cliente . COMO EN CASA El objetivo principal de Orodent , además de garantizar una excelente calidad de sus productos , es establecer una relación humana con los clientes , de calidad y duraderas basadas en la mutua colaboración y satisfacción de las necesidades con la máxima disponibilidad y flexibilidad . En un mercado global que se abre hacia un mañana a las de marcas de calidad " Trescientos sesenta grados , " la diferencia entre los fabricantes se mide cada vez más en " globalidad" de los servicios ofrecidos . JUNTOS CONSTRUIMOS EL FUTURO En la actualidad Orodent dispone de todo lo necesario para el futuro mercado , con su amplia gama de productos , con un excelente servicio de distribución a nivel mundial y un servicio post venta de calidad. Estamos operando como empresa desde hace más de 25 años en el mercado dental y nos consideramos un ejemplo de una empresa que refleja la forma de pensar y actuar. Nuestros clientes están repartidos por todo el mundo y sobre todo son laboratorios dentales distribuidores y minoristas de artículos en el sector . Esperamos construir juntos las bases para el futuro . 30 AÑOS DE HISTORIA Orodent está presente en la industria dental desde 1984. La enorme experiencia específica de sus fundadores llevó a la empresa a presentarse inmediatamente como un interlocutor clave para profesionales de la industria. No es sorprendente que después de algunos años de actividad de la compañía haya desarrollado un servicio dinámico y eficiente, que se las arregla para innovar con gran profesionalidad en los mercados italianos e internacionales . El objetivo principal es realizar productos innovadores que ofrecen al sector dental nuevas oportunidades en el rendimiento y la biocompatibilidad de los materiales . Hasta la fecha Orodent , es un proveedor líder de óxido de circonio y aleaciones de metales preciosos para la odontología , orientado a la futura demanda de los mercados dentales. Orodent está dirigido a los minoristas y los profesionales de la odontología , proporcionando materiales , consultoría y asistencia técnica . La red de distribución organizada , lleva a cabo la actividad de venta de manera constante y garantiza al cliente un excelente servicio " post-venta " . ASISTENCIA El objetivo principal de Orodent es ofrecer una satisfacción total al cliente con una solución completa e integral. La plantilla de Orodent cuenta con un equipo altamente cualificado y con profesionales del sector , que asegura a los clientes un servicio de completo y eficiente . Orodent , proporciona al cliente - una cooperación de 360 ° , capaz de encontrar soluciones " a medida" , tanto en la producción como en la distribución. CERTIFICADO: El óxido de zirconio o zirconia es el material que mejor se adapta a todas las necesidades de la fabricación de la mayor parte del trabajo dental, porque ofrece una excelente compatibilidad biológica, excelente resistencia y una alta estabilidad durante las etapas del proceso de cerámica consiguiendo un valor estético óptimo. En los últimos años, la gama de óxido de Zirconio disponible ha crecido considerablemente para satisfacer las necesidades de los diferentes tipos de trabajo. Elementos como el frontal, trasero, anatómico, Reducción de la capa de cerámica, diferentes grosores y diferentes valores de brillo requieren diferentes graduaciones de Zirconio. ¿Cómo elegir el grado de Zirconio óptimo? Orodent Ltd. para satisfacer las necesidades de los implantes dentales ofrece una amplia gama de zirconio y colores que le permiten lograr excelentes resultados estéticos en un modelado simple y con rápida anatómica y / o solamente Ceramizando la parte vestibular. El técnico debe tener en cuenta la elección del tipo de Zirconio a utilizar teniendo en en cuenta los espacios disponibles, elementos que faltan, resistencia, forma, acabado, color y valor de brillo que la prótesis .... En la siguiente tabla se presenta un resumen de las características de los tipos de óxido de circonio disponible con la indicación del uso correcto: Orodent interpreta y ofrece un servicio post- venta en diversas formas . Nuestra meta primaria es perseguir siempre y en todo caso la completa satisfacción del cliente. En presencia de los técnicos y el personal de las instalaciones ejes de atención altamente profesional a los clientes un servicio de compete y eficiente. Si surgen necesidades especiales , la empresa ofrece una total cooperación para encontrar soluciones a la medida de para el diseño y realización de prótesis Cad Cam . Con Orodent cada solicitud es atendida rápida y eficazmente . Atención al cliente Zirconio... un descubrimiento juntos Instrucciones de sinterizado 1 19/01/16 09:09
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ZIRCONIO Y CICLO DE SINTERIZACIÓN
Instrucciones de uso
3DBIOTECH AVENIDA TORRECILLA, 16 EDIFICIO LA TORRE II OFICINA 101 CÓRDOBA C.P. 14013 TELF 957 74 20 20
Email: [email protected] WWW.3DBIOTECH.ES
BIOTECH3D BIOTECH @3DBiotech
MÁXIMA CALIDADLa filosofía de Orodent encuentra su referencia fundamental en el concepto de " máxima calidad " , lo que se persigue con la mejora continua de la calidad del trabajo de toda la compañía: la búsqueda y el desarrollo , fabricación, distribución y servicio al cliente .
COMO EN CASAEl objetivo principal de Orodent , además de garantizar una excelente calidad de sus productos , es establecer una relación humana con los clientes , de calidad y duraderas basadas en la mutua colaboración y satisfacción de las necesidades con la máxima disponibilidad y flexibilidad . En un mercado global que se abre hacia un mañana a las de marcas de calidad" Trescientos sesenta grados , " la diferencia entre los fabricantes se mide cada vez más en " globalidad" de los servicios ofrecidos .
JUNTOS CONSTRUIMOS EL FUTUROEn la actualidad Orodent dispone de todo lo necesario para el futuro mercado , con su amplia gama de productos , con un excelente servicio de distribución a nivel mundial y un servicio post venta de calidad.Estamos operando como empresa desde hace más de 25 años en el mercado dental y nos consideramos un ejemplo de una empresa que refleja la forma de pensar y actuar.Nuestros clientes están repartidos por todo el mundo y sobre todo son laboratorios dentales distribuidores y minoristas de artículos en el sector .Esperamos construir juntos las bases para el futuro .
30 AÑOS DE HISTORIAOrodent está presente en la industria dental desde 1984. La enorme experiencia específica de sus fundadores llevó a la empresa a presentarse inmediatamente como un interlocutor clave para profesionales de la industria. No es sorprendente que después de algunos años de actividad de la compañía haya desarrollado un servicio dinámico y eficiente, que se las arregla para innovar con gran profesionalidad en los mercados italianos e internacionales .El objetivo principal es realizar productos innovadores que ofrecen al sector dental nuevas oportunidades en el rendimiento y la biocompatibilidad de los materiales .
Hasta la fecha Orodent , es un proveedor líder de óxido de circonio y aleaciones de metales preciosos para la odontología , orientado a la futura demanda de los mercados dentales.Orodent está dirigido a los minoristas y los profesionales de la odontología , proporcionando materiales , consultoría y asistencia técnica .La red de distribución organizada , lleva a cabo la actividad de venta de manera constante y garantiza al cliente un excelente servicio " post-venta " .
ASISTENCIAEl objetivo principal de Orodent es ofrecer una satisfacción total al cliente con una solución completa e integral. La plantilla de Orodent cuenta con un equipo altamente cualificado y con profesionales del sector , que asegura a los clientes un servicio de completo y eficiente . Orodent , proporciona al cliente - una cooperación de 360 ° , capaz de encontrar soluciones " a medida" , tanto en la producción como en la distribución.
CERTIFICADO:El óxido de zirconio o zirconia es el material que mejor se adapta a todas las necesidades de la fabricación de la mayor parte del trabajo dental, porque ofrece una excelente compatibilidad biológica, excelente resistencia y una alta estabilidad durante las etapas del proceso de cerámica consiguiendo un valor estético óptimo.En los últimos años, la gama de óxido de Zirconio disponible ha crecido considerablemente para satisfacer las necesidades de los diferentes tipos de trabajo.Elementos como el frontal, trasero, anatómico, Reducción de la capa de cerámica, diferentes grosores y diferentes valores de brillo requieren diferentes graduaciones de Zirconio. ¿Cómo elegir el grado de Zirconio óptimo?Orodent Ltd. para satisfacer las necesidades de los implantes dentales ofrece una amplia gama de zirconio y colores que le permiten lograr excelentes resultados estéticos en un modelado simple y con rápida anatómica y / o solamente Ceramizando la parte vestibular.El técnico debe tener en cuenta la elección del tipo de Zirconio a utilizar teniendo en en cuenta los espacios disponibles, elementos que faltan, resistencia, forma, acabado, color y valor de brillo que la prótesis ....En la siguiente tabla se presenta un resumen de las características de los tipos de óxido de circonio disponible con la indicación del uso correcto:
Orodent interpreta y ofrece un servicio post-venta en diversas formas . Nuestra meta primaria es perseguir siempre y en todo caso la completa satisfacción del cliente.En presencia de los técnicos y el personal de las instalaciones ejes de atención altamente profesional a los clientes un servicio de compete y eficiente.Si surgen necesidades especiales , la empresa ofrece una total cooperación para encontrar soluciones a la medida de para el diseño y realización de prótesis Cad Cam .
Con Orodent cada solicitud es atendida rápida y eficazmente .
Atención al cliente
Zirconio... un descubrimiento juntos
Instrucciones de sinterizado 1 19/01/16 09:09
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El Óxido de circonio es un material de baja conductividad y que desprende calorías en forma de capas.Por lo tanto , mayor es el espesor de los elementos de que se compone la estructura a sinterizar, y en consecuencia mayor será el tiempo necesario para una calefacción homogénea. La tasa de aumento del horno de sinterización debe ser directamente proporcional a la espesor máximo teniendo en cuenta también el espesor de la barra de estabilización .
- VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO : 6 ° C / min hasta 120 min ( 2H ) hasta 750 ° C , MANTENIMIENTO : 20 MIN
- VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO : 3 ° C / min durante 90 min ( 1H ) hasta 1000 ° C , MANTENIMIENTO : 20 MIN
- VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO : 2 ° C / min durante 240 min ( 4H ) HASTA 1480 ° C , MANTENIMIENTO : 120
MIN ( 2H ) - VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO: 8 ° C / min hasta 180 min ( 3H ) - SI ESTA DISPONIBLE EN EL
PROGRAMA -- APERTURA DEL HORNO MAX : 100 ° C
- VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO : 15 ° C / min durante 60 min hasta 900 ° C
- VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO : 10 ° C / min durante 60 min hasta 1480 ° C , MANTENIMIENTO :
60 MIN - VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO: 25 ° C / min - SI ESTA DISPONIBLE EN EL PROGRAMA -
- APERTURA DEL HORNO MAX : 100 ° C
- VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO : 6 ° C / min hasta 120 min ( 2H ) hasta 750 ° C , MANTENIMIENTO : 20 MIN
- VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO : 3 ° C / min durante 90 min ( 1,3H ) hasta 1000 ° C , MANTENIMIENTO : 20 MIN -
VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO : 1,5 ° C / min para 360min ( 6H ) HASTA 1480 ° C , MANTENIMIENTO : 120 min
( 2H ) _ gradiente de enfriamiento : 8 ° C / min hasta 240 min ( 4H ) - SI ESTA DISPONIBLE EN EL PROGRAMA -
- APERTURA DEL HORNO MAX : 100 ° C
CICLO DE SINTERIZACIÓN:
- VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO : 6 ° C / min hasta 240 min ( 4H ) hasta 1500 ° C ,
- MANTENIMIENTO : 120 MIN ( 2H )
- VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO: 8 ° C / min hasta 180 min ( 3H ) - SI ESTA DISPONIBLE EN EL PROGRAMA - -
APERTURA DEL HORNO MAX : 100 ° C
- VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO : 6 ° C / min hasta 120 min ( 2H ) hasta 750 ° C , MANTENIMIENTO : 20 MIN
- VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO : 3 ° C / min hasta 240 min ( 4H ) HASTA 1480 ° C , MANTENIMIENTO : 120
MIN ( 2H ) - VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO: 8 ° C / min hasta 180 min ( 3H ) - SI ESTA DISPONIBLE EN EL
PROGRAMA - - APERTURA DEL HORNO MAX : 100 ° C
Acabado : Después de objetos de sinterización sólo deben ser mecanizadas con herramientas en perfecto estado y el agua de refrigeración . Evitar el sobrecalentamiento del cuerpo cerámico que podría causar daños a la estructura .
Ceramización : El uso de cerámica de zirconia específica (ISO 6872)
Almacenamiento: El material se puede almacenar en condiciones normales (ventilado seco y seco) sin precauciones especiales .
Residuos: Evita el escape de agua resiudal con un material que sigue la legislación vigente en política medio ambiental.
ADVERTENCIAS Y CONTRAINDICACIONESPara garantizar la trazabilidad , se recomienda almacenar el dispositivo en el embalaje original según las instrucciones de uso para su óptimo aprovechamiento.Riesgos residuales ( El dispositivo médico no tiene riesgos residuales . Es recomendable seguir las siguientes pautas ) .En la elaboración: No inhalar el polvo ; mantener los alimentos y las bebidas de distancia del lugar de trabajo ; No fumar , comer o beber durante el trabajo .Después del trabajo, lavarse las manos y la piel en contatco con el material .Protección : Guantes de la mano , gafas de protección para los ojos .En caso de contacto con el polvo aclarar a fondo con agua y acudir al médicoEn caso de ingestión : Enjuagar la boca y acudir al médicoProteger la boca con la máscara de polvo y llevar ropa protectora ligera .
CICLO RÁPIDO PARA USO CON PRECAUCIÓN en artículos individuales con un espesor inferior a 1 mm Consejos para la sinterización
Es posible colocar hasta 5 elementos del material en un lecho de esferas de aluminio
Para una mejor radiación de calor durante la sinterización ,se recomienda colocar los elementos antes de encender el horno con los elementos colocados.
Instrucciones de Sinterización 2016 2 19/01/16 09:09
Si usa más de 6 elementos en total , debe configurar una barra de estabilización en el diseño CAD.
