73660441 Micro 2x16 III Flash Epromdescasrgas
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E T635E
MICRO 2X16 III 10T16Ptipo 7A ndice 30
Modelo Rack Flash - Eprom
COMPENDIO DEL USUARIO
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T635E 1
NDICE:
Presentacin del panel delantero................................................. 2
Pantallas de ejecucin.................................................................. 3 y 4
Pantallas de los parmetros de programas.................................. 5 a 8
Pantallas de funciones especiales................................................ 8
Pantallas de los parmetros de configuracin.............................. 9 y 10
Configuracin por microrruptores ................................................. 11
Conexin del Rack Micro 2X16 III ................................................ 12
Definicin de los diferentes defectos............................................ 13 a 15
Caractersticas mecnicas............................................................ 16
Caractersticas elctricas.............................................................. 16
Conformidad con las normas........................................................ 16
NDICES DE MODIFICACIN:
FechaReferencia
documentacinNaturaleza de las modificaciones
11/2005 T635E Creacin 7A30
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Presentacin del panel delantero
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a. N del programab. Designacin de los parmetros (nombre
frecuentemente abreviado)c. Valor de los parmetrosd. Posicin del cursor bajo el parmetro que debe
modificarsee. Posicin del cursor en las pantallas cuyos
parmetros no son accesibles sino despus depulsar la tecla [F6].
N TIPO: FUNCIN1 Indicador lum. Puesta en tensin2 Indicador lum. Paso de la corriente de soldadura3 Indicador lum. Salida electrovlvula N14 Indicador lum. Salida electrovlvula N25 Indicador lum. Modo soldadura punto/punto6 Indicador lum. Modo soldadura repetitiva7 Indicador lum. Modo CON/SIN corriente (encendido si CON CORRIENTE programado)8 Etiqueta Designacin y versin9 Pantalla Visor LCD, 4 lneas de 20 caracteres10 Tecla [] Acceso al N de programa inferior o a las pginas de configuracin11 Tecla [] Acceso al N de programa superior o a las pginas de configuracin12 Tecla [] Acceso a la pgina de programacin anterior13 Tecla [] Acceso a la pgina de programacin siguiente14 Tecla [+] Incremento del valor encima del cursor15 Tecla [-] Disminucin del valor encima del cursor
16 Tecla []En modo PRG: Paso al parmetro siguiente de la misma pgina.En modo RUN: PaC defecto
17 Tecla [F1] Invalidacin de las contraseas (pantallas X1 y X2) Reclculo intensidades de referencia (pantallas P6, P7, P8, P9) Reclculo coeficiente de calibrado (pantalla P20)
18 Tecla [F2] Paso a medicin de referencia (pantallas P6, P7, P8, P9, P23)19 Tecla [F3] Seleccin de programa particular en edicin
20 Tecla [F4] Funcin recomenzar punto en caso de defecto bloqueante tipo 4 Desplazamiento del cursor hacia la izquierda para modificar un nmero Desplazamiento del cursor hacia la derecha para modificar un texto
21 Tecla [F5] Funcin punto siguiente en caso de defecto bloqueante tipo 4
22 Tecla [F6] Permite modificar los parmetros protegidos Reinicializacin de algunos campos
23 Tecla [F7] Liberacin / inicializacin compensacin de desgaste. Seleccin de valor particular o reinicializacin de algunos campos.24 Tecla [] MODO permite ver los parmetros de programacin en curso de ejecucin25 Conector X7 SUB D 9p hembra para enlace RS 485 (segn opciones)26 Conmutador Con llave para seleccionar el modo programacin (PRG) o ejecucin (RUN)
1 2 3 4 5 67
9
15
14
16
17
18
19
20
22
21
24
23
12
10
11
13
8 25 26
Modificacin de los parmetros:- Condicin tipo de una pantalla de programacin
e PROG a
b c b c
d
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Pantallas de ejecucin
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X1 Medio de la 1ralnea = estado de las contraseas de configuracin (11 racolumna) yprogramacin (12dacolumna): vaco si contrasea no configurada,candado cerrado si la contrasea est configurada y la duracin de validez no estconfigurada o ha transcurrido,candado abierto si la contrasea est configurada y la duracin de validez est configuraday no ha transcurrido.
La pulsacin de la tecla [F1] invalida las contraseas.Tps: Nmero de TPS segn la codificacin de direccin de red en la pantalla C15.Prog: N del programa ejecutado.Mitad 2dalnea (" , kA ", " , kA " o "0 A ") : valor de intensidad medido durante elpunto de soldadura (valor medio de las intensidades eficaces medidas en cada semiperiodo).Este valor sirve de referencia para verificar si la intensidad se encuentra dentro de lastolerancias solicitadas en modo control de intensidad o control PSI.- , %iconsigna equivalente en el modo %Imax (desfase constante).Total puntos: nmero de puntos efectuados desde el cambio del electrodo.Defecto: N del defecto (**no hay defecto).
X2 Columnas 11 y 12 de la 1 ralnea = estado de las contraseas (ver pantalla X1)Electr: N del electrodo asociado al programa en curso.Prog: N del programa en curso.Consigna:Intensidad programada
- %i
modo ngulo de desfase constante- %Imodo % Imax lineal- kA o A modo con regulacin de la corriente (o control).Tramo No : N del tramo/segmento en curso si se utiliza la compensacin de desgaste.Punto: Nmero de puntos efectuados en la campaa de desgaste en curso.Alarma: Nmero de puntos que quedan por hacer antes de la alarma de cambio de electrodo.
X4 DIP: estado de los micro-interruptores de configuracin 8 a 1 de izquierda a derecha(0dip en OFF, 1dip en ON)Estado de las entradas TOR (0abierta, 1cerrada) :DCY1: estado de la entrada inicio de ciclo N 1DCY2: estado de la entrada inicio de ciclo N 2AUS: estado de la entrada autorizacin soldadura (si DIP 8 en OFF)AS1: estado de la entrada autorizacin soldadura n 1 (si DIP 8 en ON)AS2: estado de la entrada autorizacin soldadura n 2 (si DIP 8 en ON)
PAR: estado de la entrada bit de paridadPR: N de programa seleccionado (no corresponde siempre al programa ejecutado)ASO: estado de la entrada ciclo CON soldaduraRDG: estado de la entrada liberacin defectosREE: estado de la entrada liberacin cambio electrodo efectuada
X5 Estado de las salidas TOR (0soltada, 1ordenada):POT: indicador de presencia de potenciaEV1: salida de mando de electrovlvula de soldadura N 1EV2: salida de mando de electrovlvula de soldadura N 2SP1 salida programable N1SP2: salida programable N2:DGN: salida defecto generalCNT: salida contactor 2dafase (si "contactor = s" en la pantalla C8) se convierte enCSI: salida con/sin intensidad (si "contactor = no" en la pantalla C8)DAS: salida solicitud autorizacin de soldaduraFCY: salida fin de cicloDTI: salida defecto tiristoresFVE: salida fin de vida electrodoALE: salida alarma cambio electrodo
Electr ProgConsigna , %Tramo Puntoso Alarma-
Entradas DIPDCY1 AUS 87654321DCY2 PAR PRASO RDG REE
Salidas POTEV1 EV2 SP1 SP2DGN CNT DAS FCYDTI FVE ALE
TPS ProgInt. , %iTotal puntosDefecto
Entradas DIPDCY1 AS1 87654321DCY2 AS2 PAR PR
ASO RDG REE
Salidas POTEV1 EV2 SP1 SP2DGN CSI DAS FCYDTI FVE ALE
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Pantallas de ejecucin
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X7 Esta pantalla permite visualizar el historial de los ltimos informes: valor del contador de puntosde la ley de tramos, fecha y hora del acontecimiento y valor de la in tensidad.La 4talnea indica el tipo de informe:- vaco para punto sin defecto- arranque TPS para puesta en tensin- extincin TPS para corte de alimentacin
- N defecto + descripcin defecto abreviada por aparicin de defecto- N defecto + Liberacin para desaparicin de defectoLas teclas [+] y [] permiten desplazarse en el historial (N orden 0 = informe ms reciente). Sepueden visualizar slo algunos tipos de informes (configuracin seccin tipo de informesde la pantalla C14)
0 1 2 3corte alimentacin, puesta en tensin X X X Xpunto sin defecto X Xaparicin de defecto, desaparicin de defecto X X
X8 Esta pantalla indica el estado de los contadores de los electrodos.Las teclas [+] y [] sirven para cambiar los nmeros de los electrodos visualizados.1racolumna: N de electrodo2dacolumna: valor del contador asociado3racolumna: indicador fin de vida FVE
4tacolumna: indicador alarma cambio ALE
X9 Consigna y medida del ltimo punto efectuado con cada programa.Las teclas [+] y [] sirven para desplazarse en los programas.3ralnea = intensidad4talnea = consigna %i o %I y medida %i (%equivalente)
X10 7A30 : codificacin del softwareTps: recordatorio del N de TPS (ver pantalla X1)N serie: visualizacin del N de serie4talnea: visualizacin del identificante
X12
Pantalla que aparece durante una alarma "cambio electrodo". Esta alarma puede ser liberadapor la entrada liberacin cambio electrodo o por la tecla [F7] del panel delantero (si la 4talneaes visible).
Esta pantalla aparece cuando un defecto est activo.Defecto tipo
orden Prog/ / pts: :
Tramo ProgConsigna Medida
Intens., % , %i
icro 2X16-III 7A30TPS serie
ProgAlarma cambio
electrodo NF7 Liberacion
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Pantallas de los parmetros de los programas (0 a 15)
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C0p Programa: indicacin del N de programa editado.3ralnea = introduccin de la contrasea de programacin que permite acceder a las pantallasde programacin o de funciones especiales.4talnea = recordatorio de la duracin de validez configurada para la contrasea programacin= tiempo a partir de la ltima accin en el panel delantero (tecla o llave).Esta pantalla slo aparece si la contrasea de programacin existe (0) y si la duracin de
validez de programacin no se ha configurado (= 0) o ha transcurrido.La contrasea de programacin y su duracin de validez se pueden modificar en la pantallaC12
P0 Con intensidad:- sciclo con corriente- nociclo sin corrienteModo de trabajo :- punto/puntosoldadura por puntos- repetitivasoldadura repetitiva
P1 Modo de regulacin(3ralnea):- % Imaxprogramacin en % del ngulo de desfase.- %Imax linealprogramacin del porcentaje de corriente de soldadura.- Regulacin int.con regulacin de intensidad, programacin en amperios o kilo-amperios (A o kA).Modo de control (4talnea):- Sin control"no hay verificacin del valor de la corriente medida.- Control intensidadverificacin del valor de la corriente medida con respecto a lastolerancias min. y max. programadas.
- Control PSIverificacin del valor del ngulo de conduccin de los tiristores ademsde la intensidad.
Los valores de referencia para regulacin o control (intensidades A o kA, % para control PSI) sedeben introducir en las pantallas P6 a P9.Las tolerancias con respecto a estas referencias se deben introducir en las pantallas P10 yP11.
P2 Duracin de los tiempos de base del ciclo en perodos:1er acercamiento: duracin del 1eracercamientoAcerc: duracin del acercamientoSold.: duracin de la soldadura (conmutacin entre nmero de perodos y perodo porpulsacin de la tecla [F7])Forja: duracin de la forjaInter: duracin del intervalo general
P3 Secciones accesibles tras pulsacin de la tecla [F6] :Electrodo No: Seleccin del N de electrodo (0 a 15) asociado al programa visualizado.Alarma antes de fin de vida: nmero de puntos antes del final del ltimo tramo decompensacin de desgaste para que se active una alarma.
P4 Electr: Recordatorio del N de electrodo asociado al programa.Cambio: contadores puestos a cero durante la liberacin de cambio de electrodo- lmiteslo los contadores del electrodo en curso- extensinlos contadores de los electrodos en modo extensin ototalidad electrodos- totalidad electrodoslos contadores de todos los electrodos (incluso los de loselectrodos en modo limitado).
ProgramaEntrar el
codigo Prog.Validez min.
E0 PrCon intensitad Modo de trabajo:
Soldadura E1 PrRegulacion/Control
er. E2 Pr1er acercamientoAcerc Sold.Forja Inter
E3 PrElectrodo NoAlarma puntos
antes fin de vida
Electr E4 Pr
Cambio:
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Pantallas de los parmetros de los programas (0 a 15)
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P6
P7
P8
P9
Programacin compensacin de desgaste (pantallas P6 a P9):Electr: recordatorio del N de electrodo asociado a este programa y tipo de regulacin:- imodo % Imax- Imodo % Imax lineal- modo regulacin de intensidad01a 10(1racolumna): nmero del tramo
(2dacolumna): nmero de puntos lmite para el tramo de compensacin de desgaste.%(3ra columna): consigna en % de la corriente mx. posible de la soldadora; accesible si
modo %Imax o %Imax lineal se ha seleccionado en la pantalla P1.Si el modo regulacin de intensidad + control PSI se ha programado en la pantalla P1, estecampo indica el "%Imax" que sirve de referencia para el control de PSI. En este caso, la tecla[F2] permite pasar como referencia el ltimo % equivalente medido para el programa.
kAo A: programacin de la corriente de soldadura en kA o A si el modo "regulacinde intensidad" o "control de intensidad" est seleccionado en la pantalla P1. En los modos%Imax y %Imax lineal, la tecla [F2] permite convertir la ltima medida de la corriente enreferencia de intensidad. En el modo %Imax lineal, la tecla [F1] permite recalcular lasreferencias de intensidad de todos los tramos.Observaciones:El acceso a las pantallas P7, P8 y P9 depende del ltimo tramo vlido de la compensacin dedesgaste:
ltimo tramo P6 P7 P8 P9
1 2 X3, 4 5 X X6, 7 8 X X X9 10 X X X X
Las intensidades de los tramos no vlidos no son visibles (visualizacin de asteriscos)
P10 Pantalla accesible solamente si el modo Control intensidad o Control PSI est programadoen la pantalla P1Alto +: tolerancia en % para lmite superior de la corriente de soldadura medida con respectoa la intensidad de referencia (generacin del defecto N 23 si hay rebasamiento).Bajo -: tolerancia en % para lmite inferior de la corriente de soldadura medida con respecto ala intensidad de referencia (generacin del defecto N 24 si hay rebasamiento).Umbrrepetitivo -: tolerancia en % para el lmite inferior de la corriente de soldadura quepuede excederse varias veces seguidas antes de la generacin del defecto N 25.N repeticiones : nmero de rebasamientos del umbral repetitivo inferior autorizados antes
de la generacin del defecto N 25.P11 Pantalla accesible solamente si el modo Control PSI est programado en la pantalla P1
Alto +: tolerancia superior del % medido respecto al % de referencia (generacin de defectoN 8 si hay rebasamiento).Bajo -: tolerancia inferior del % medido respecto al % de referencia (generacin de defecto N28 si hay rebasamiento).Umbr repetitivo +: tolerancia superior del % medido que puede ser excedido varias vecesantes de generarse el defecto N 29.N repeticiones : nmero de rebasamientos del umbral repetitivo superior al cabo de loscuales se genera el defecto N 29.
P12 Soldadura con pulsacin.N pulsaciones:- 01soldadura sin pulsacin.Intervalo: tiempo fro entre las pulsaciones.
Slope Up: nmero de perodos de upslope (aumento progresivo de la corriente). Duracinincluida en el 1ertiempo caliente (precalentamiento o soldadura).Down: nmero de perodos de downslope (disminucin progresiva de la corriente). Duracinaadida al tiempo de soldadura.
P13 Precalen. a p b :a: duracin del precalentamiento en perodos.b(% o kA): valor de la consigna de la corriente de precalentamiento.Templado: tiempo fro despus de la soldadura y antes del tiempo de recocido (si procede).Recocido a p b:a: duracin del recocido (recalentamiento despus de soldadura y templado) en periodos.b(% o kA): valor de la consigna de la corriente de recocido.
Electr E6 Pr01 %02 %03 %
Electr E7 Pr04 %05 %06 %
Electr E8 Pr07 %08 %09 %
Electr E9 Pr10 %
Umbrales I.E10 PrAlto + % Bajo - %Umbr repetitivo - %
N repeticiones
Umbral.PSI E11 PrAlto + % Bajo - %Umbr repetitivo + %N repeticiones
E12 PrN pulsaciones
Intervalo per.Slope Up Down
E13 PrPrecalen. pTemple pRecocido p
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Pantallas de los parmetros de los programas (0 a 15)
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Modo EV simpleP14 Pantalla accesible solamente si DIP 8 en posicin OFF, define el electro-distribuidor controlado
(EV1 o EV2) durante la activacin del inicio de ciclo (DCY1 o DCY2)Modo EV:- DCY1EV1,DCY2EV2si start N 1 (DCY1) est activado, EV1 es ordenado; si start N2 (DCY2) est activado, EV2 es ordenado.
- EV1 : EV1 es ordenado solo.- EV2 : EV2 es ordenado solo.- EV1.EV2 : EV1 y EV2 son ordenados en paralelo.- Programa presin : EV1 y EV2 son ordenados en programa de presin.
Programa de presinP14 Pantalla accesible solamente si DIP 8 est en posicin OFF.
Retra.: retraso de la desconexin de EV2 con respecto al comienzo del tiempo deacercamiento.Dura.: duracin de la desconexin EV2.
P15 Electr: recordatorio del N de electrodo al que est vinculado el parmetro de factor demarcha.Control del factor de marcha:- nosin control
- s
con controlP15b Pantalla accesible solamente si Control del factor de marcha = "s" en la pantalla P15:
Electr: recordatorio del N de electrodo al que estn vinculados los parmetros de factor demarcha.Intensidad: valor en amperios o kiloamperios de la corriente permanente que no debeexcederse.Dura.: duracin de integracin del trmico para la intensidad precisada.
P16 SalidaprogramableN: la salida indicada se ordena al seleccionar este programa.- 0ninguna salida programable se cierra.- 1la salida programable N 1 (X2.18) se cierra.- 2la salida programable N 2 (X2.19) se cierra.
P17 Mando de la servovlvula:Electr: recordatorio del N de electrodo al que est vinculado el factor mul. de servovlvula.Factor mul. daN/V: relacin entre la tensin de mando de la servovlvula y elesfuerzo en los electrodos (esfuerzo en los electrodos para una consigna de 1 voltio). Paraacceder a la seccin, pulsar la tecla [F6] desde la seccin de consigna.Consigna %(% de la presin correspondiente a un mando de 10 V): accesible si no se hainformado el factor mul. (0 daN/V), si no se visualiza "***".ConsignadaN(esfuerzo en los electrodos en daN): accesible si se ha informado el factor mul.(0), si no se visualiza ****.
P17b Pantalla accesible solamente si la consigna servovlvula est en daN (factor mul.0 en lapantalla P17), permite tener en cuenta el peso de la cabeza de soldadura (para una mquina):Electr: recordatorio del N de electrodo al que est vinculado el offset.El valor de offset es programable de 100 a +100 daN:- offset esfuerzo > 0 cabeza mvil arriba, baja durante el mando de la electrovlvula desoldadura- offset esfuerzo < 0 cabeza mvil abajo, sube durante el mando de la electrovlvula desoldadura
P19 Electr: recordatorio del N de electrodo al que estn vinculados el factor mul. del toroide y elfactor de medida.Bobina de intensidad: programacin del factor mul. de la bobina o del toroide de medidaen mV/kA (150 mV/kA en 50 hertz o 180 mV/kA en 60 hertz despus de la inicializacin de losparmetros).Factor medida: coeficiente corrector para ajustar la intensidad medida.
P20 Electr: recordatorio del N de electrodo al que est vinculado el coeficiente de patrn.Medid. Patrn: medida efectuada con un aparato de referencia.- tecla [F6]paso a edicin (valor inicialmente = a Medid. en TPS).- teclas [+] y [-] modificacin valor.- tecla [F1]clculo automtico del coeficiente de patrn (relacin entre medida de referenciay medida de la TPS, teniendo en cuenta el antiguo coeficiente).Medid. en TPS: ltima medida efectuada por la TPS con el programa editado.
Coeficiente: visualizacin del coeficiente de patrn (ajuste fino, por electrodo, de laintensidad medida).
Modo EV E14 Pr
Modo EV E14 PrPrograma presion
EV2 (periodos)Retra. Dura.
Electr E15 PrControl del factor
de marcha
Electr E17 PrServovalvula
Factor mul. daN/VConsigna % daN
Electr E17b PrOffset esfuerzo
daN
Electr E19 PrBobina deintensidad mV/kAFactor medida ,
Electr E20 Predid.Patronedid.en TPSCoeficiente ,
E16 PrSalida
programable N
Electr E15b PrTermico transfo.Intensidad
duracion s
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Pantallas de los parmetros de los programas (0 a 15)
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P21 Electr: recordatorio del N de electrodo al que estn vinculados los desfases.Slope mnimo.: define el ngulo de cebado del primer periodo de upslope y del ltimoperiodo de downslope.Asimetra 1 per : define la asimetra mxima entre el 1 y el 2 periodo de soldadura conobjeto de limitar la saturacin magntica del transformador de soldadura.
Electr E21 PrDesfaseSlope minimo Asimetria 1 per
Pantalla inicialmente oculta
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Pantallas de los parmetros de los programas (0 a 15)
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P23 Pantalla inicialmente no accesible.Phie: posibilidad de fijar el valor del coseno phi (desfase corriente-tensin):- 0utilizacin del phi medido- 0utilizacin del phi fijo indicado- tecla [F7]conmutacin entre phi medido y phi fijo memorizado- tecla [F2]phi fijo = ltimo phi medido
- teclas [+] y [-]: modificacin del phi fijo (si 0)4talnea: "no"supresin del control de la imagen de los tiristores durante la soldadura(defectos N 9 y 19 no activados).2docarcter de la 2dalnea = inicio regulacin:- 3al 3er periodo (ngulo de accionamiento recalculado a partir del 2doperiodo)- 5al 5to periodo (ngulo de accionamiento recalculado a partir del 3erperiodo: 3ery 4to perodos con el ngulo del 2do perodo).
P24 Reinicializacin del contador de puntos asociado al electrodo indicado, en cualquier valor (enespecial 0). Esta reinicializacin es posible slo si la configuracin de la pantalla C8 lo autoriza("Reinicio conta. siContador de puntos: nmero de puntos realizados en la campaa de desgaste en curso.
Acceso a un programa particular: La pulsacin de la tecla [F3], desde cualquier campo, permite acceder alcampo N de programa. Las teclas [-], [+] y [F4] permiten modificar el nmero. La presin sobre la tecla []da acceso directamente al programa mostrado, sin pasar por los programas intermedios. La salida de lapantalla sin confirmacin mediante la tecla [] anula la solicitud: la accin se realiza para el programamostrado antes de pulsar la tecla [F3].
C0f Entrar el cdigo Prog.: introduccin de la contrasea de programacin que permite
acceder a las pantallas de programacin o de funciones especiales.Validez: recordatorio de la duracin de validez configurada para la contrasea programacin= tiempo a partir de la ltima accin en el panel delantero (tecla o llave).Esta pantalla slo aparece si la contrasea de programacin existe (0) y si la duracin devalidez de programacin no se ha configurado (= 0) o ha transcurrido.La contrasea de programacin y su duracin de validez se pueden modificar en la pantallaC12
FS1 2dalnea = tipo de parmetros por copiar (ver cuadro a continuacin)3ralnea = zonas origen ("de") y destino ("hacia")
tipo de parmetros zona origen zona destino"Programa " "000", "127" o "PaC" "000", "127"
"Electrodo " "000", "015" o "PaC" "000", "015"
Observaciones:- PaC = parmetros iniciales
- el cambio de tipo de parmetros fuerza el origen y el destino a 04talnea = indicacin de copia posible: aparece si destino origen, desaparece si destino =origen o despus de una copia.Cuando la 4talnea es visible, la tecla [F5] permite efectuar la copia sin salir de la pantalla.
E23 Pr Phie Test imagen tiristordurante soldad.
Electr E24 PrReinicializacioncontador de puntos
Pantalla inicialmente oculta
Funciones especiales
Entrar elcodigo Prog.Validez min.
Copia de parametrosdel al
F5 realizar copia
Pantallas de funciones especiales(a la derecha del programa n 15 y a la izquierda de la configuracin)
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Pantallas de los parmetros de configuracin
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C0c 3ralnea: introduccin de la contrasea de configuracin que permite acceder a las pantallas deconfiguracin.4talnea: recordatorio de la duracin de validez configurada para la contrasea configuracin =tiempo a partir de la ltima accin en el panel delantero (tecla o llave).Esta pantalla slo aparece si la contrasea de configuracin existe (0) y si la duracin devalidez de configuracin no se ha configurado (= 0) o ha transcurrido.
La contrasea de configuracin y su duracin de validez se pueden modificar en la pantallaC12
C1 Paridadprograma:gestin del bit de paridad de las entradas de seleccin de programa.- Sinsin paridad: bit de paridad no administrado- Imparparidad impar: el nmero de bits en 1 (bits de seleccin de programa + bitparidad) debe ser impar.- Parparidad par: el nmero de bits en 1 debe ser par.
C2 Asignacin de los nmeros de programa en funcin del nmero de inicio de ciclo.modoDCY1:- 0 si seleccin programa = 0, el programa ejecutado durante la pulsacin sobre el iniciode ciclo N 1 es el indicado en la seccin "Prog" de la misma lnea (en particular programa 00);Si seleccin de programa 0, el programa ejecutado es el seleccionado.- 1 cualquiera que sea la seleccin de programa, el 2x16 III ejecuta el programa indicadoen la seccin "Prog" de la misma lnea.
Prog:nmero de programa por ejecutar segn las condiciones definidas en la seccin "modoDCY" de la misma lnea. Si el N **se ha programado, el programa ejecutado es el ltimovisualizado en la pantalla antes de la conmutacin PRGRUN (seleccin local de programa).La tecla [F7] permite conmutar entre un N de programa y **.modoDCY2:- 0 si seleccin programa = 0, el programa ejecutado durante la pulsacin sobre el iniciode ciclo N 2 es el indicado en la seccin "Prog" de la misma lnea (en particular programa 00).
C3 Define el margen de los programas autorizados en ejecucin para cada entrada inicio de ciclo:en caso de seleccin de un programa fuera de margen, el defecto N 4 se activa.Ejemplo: "con DCY1: 01 02 " slo autoriza los programas 1 y 2 para el inicio de ciclon 1.
C4 Permite modificar el tipo bloqueante o no bloqueante de algunos defectos.Defecto: seleccin del N de defecto por programar. Utilizar las teclas [+] o [-] para hacer que
desfilen los N de defectos.Si el carcter *aparece despus del N seleccionado, se puede modificar el tipo del defecto.La 3ralnea indica si el defecto es bloqueante o no bloqueante.La 4talnea indica el tipo del defecto bloqueante (4 tipos diferentes).
C5 Tipo CG: gestin de la compensacin de desgaste por tramoso por segmentos.PaC CG:- por alarmaliberacin CG posible solamente si electrodo en alarma;- permanenteliberacin CG posible en todo momento.
C6 Consign. ligadas(inicialmente en s) : aumento/disminucin automtica o no del % ode la intensidad de los tramos siguientes.Manten. sal. CG:- nolas salidas FVE, ALE son ordenadas en funcin del estado del electrodo utilizado- silas salidas FVE, ALE son ordenadas en funcin del estado del conjunto de electrodos
Prog. con alarma:- sun programa con alarma se carga automticamente, si la seleccin programa vale 0y si modo DCY = 0 se ha programado en la pantalla C2.
C7 Permite bloquear las liberaciones mediante las teclas [F4], [F5] y [F7]:- noliberacin autorizada en ejecucin- sliberacin imposible en ejecucingirar la llave en programacin para liberarmediante la tecla.
Las teclas [F4] y [F5] conciernen al defecto N 11 (seleccin de repeticin del punto o puntosiguiente).La tecla [F7] concierne a la pantalla X12 (alarma cambio electrodo) y el defecto n 10 (fin devida electrodo).
Configuracion C0Entrar el
codigo Conf.Validez min.
Configuracion C2Relacion Prog./DCYmodo DCY1 Progmodo DCY2 Prog
Programas C3autorizados
con DCY1 :
con DCY2 :
Configuracion C4Defecto
Compensacion gastoTipo CG PaC CG
Configuracion C6Consign.ligadas anten. sal. CG Prog.con alarma
Liberaciones conllave sobre PRG
F4: F5: F7:
Configuracion C1paridad programa
Pantalla inicialmente oculta
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Pantallas de los parmetros de configuracin
T635E 11
C8 Reinicio conta.: autorizacin o no de la modificacin de los contadores en la pantalla P24.Contactor:- "s"salida X2.14/15 = "CNT" (gestin contactor 2dafase) : ordenada durante el arranquede un ciclo y mantenida durante 15 segundos (12,5 segundos en 60 hertz) despus del fin delciclo.
- "no"salida X2.14/15 = "CSI" (salida de ciclo con o sin intensidad)
C9 Permite modificar el estado en reposo y en accin de las salidas indicadas :- 0salida abierta en reposo, cerrada en accin- 1salida cerrada en reposo, abierta en accin- 2salida abierta en reposo, intermitente en accin- 3 salida cerrada en reposo, intermitente en accinObservaciones:- la salida DAS slo puede ser de tipo 0o 1,- CSI no aparece si "Contactor s" en la pantalla C8.
C10 Modificacin de la fecha y de la hora del MICRO 2X16_III : la pulsacin de la tecla [F6] detienela actualizacin de la fecha y de la hora, y autoriza las modificaciones. Las modificaciones slose tienen en cuenta durante la pulsacin de la tecla [F5] (una 2dapulsacin de la tecla [F6]reautoriza la actualizacin sin tener en cuenta las modificaciones).
C11Aadido o supresin de pantallas accesibles al usuario. Las teclas [+] y [-] permiten seleccionarla pantalla deseada. Si *aparece despus de la descripcin de la pantalla, se puedemodificar la accesibilidad de la pantalla indicada por la tecla [F6] ("no" pantalla no accesible)
C12 Modificacin de las contraseas (1racolumna) y de sus duraciones de validez (2dacolumna):3ralnea para columna configuracin;4talnea para columnas programas elementales y funciones especiales.Contrasea = 0sin contraseaDuracin = 0contrasea solicitada durante cada acceso a la columna y vlida sin limite detiempo.Duracin 0toda accin sobre el panel delantero (teclado o llave) reinicializa la duracin devalidez de la contrasea; no es necesario introducir nuevamente la contrasea mientras seavlida; contrasea invalidada si no hay ninguna accin en el panel delantero durante el tiempoprogramado: El 2x16 regresa a la pantalla C0 de la columna y anula las modificaciones encurso.
C13
Permite introducir un identificante para la TPS: edicin del carcter de la izquierda en 1er,desplazamiento hacia la derecha mediante la tecla [F4] y modificacin del carcter mediante lasteclas [+] y [-] (autorizacin , 0...9, A...Z, a...z).
C14 Configura la conexin serie RS485:2dalnea: seleccin del tipo de comunicacin:- 00comunicacin con programas P.C. ARO (ARODMS o ARONET);- 01a 06emisin de firmas en diferentes formatos.Velocidad(baudios): velocidad de comunicacin: 00300, 00600, 01200, 02400,04800, 09600, 19200, 38400baudios.El cambio de velocidad slo se tiene en cuenta durante la siguiente puesta en tensin.Tipo de informes: informes transmitidos en modo emisin de informes:- 3informes de puntos e informes de defectos
- 2informes de puntos nicamente- 1informes de defectos nicamente- 0ningninforme.Observacin: este ltimo campo determina tambin el tipo de informes visibles en la pantallaX7.
C15 2dalnea = seleccin del idioma utilizado: Francs (00), Ingls (01, 04, 06, 07, 09,10, 11 o 12), Alemn (02), Espaol (03), Italiano (05) o Holands (08).Repeticin punto: nmero de repeticiones automticas del punto en caso de defecto detipo 3 4.NmerodeTPS: para opcin de comunicacin en red.
Pantalla inicialmente oculta
Configuracion C8Reinicio conta.
Contactor
Tipo salidas C9DGN CSI DASFVE ALE
Fecha / / C10: :
F6
Editar/Visualizar
F5
Validar modifica.
Configuracion C11
pantalla autorizada
Configuracion C12Contraseas:
Conf. : min.Prog. : min.
Configuracion C13nombre de la TPS:
Tipo de C14conexion serie:elocidad Tipo de informes
Idioma C1503 Espaol
Repeticion puntoumero de TPS
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Pantallas de los parmetros de configuracin
12 T635E
DIP Posicin OFF Posicin ON1 Frecuencia 50 Hertz Frecuencia 60 Hertz2 No utilizado3 Mantenimiento EV si defecto tipo 2, 3 o 4 Desconexin EV en fin de forja4 No utilizado
5-6 Mando tiristores (detalles en el siguiente cuadro)
7Medicin de tensin en la sincronizacin de potenciautilizada para detectar la ausencia de la potencia
8Modo 1 pinza:EV programada (pantalla P14), AUS
Modo 2 pinzas:DCY1EV1, AS1DCY2EV2, AS2
DIP 5 DIP 6 Tipo de mando de tiristores
OFF OFF D 4 impulsos de 100 segOFF ON B impulsos de 100 seg, se paran 1 mseg antes del paso a cero de la tensinON OFF C Segmento de 500 segON ON A Segmento largo, recae 1 mseg antes del paso a cero de la tensin
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Conexiones del Rack Micro 2x16 III
T635E 13
+24 VDC (comn de las entradas)+24 VDCNP1 seleccin programa peso 1NP2 seleccin programa peso 2NP4 seleccin programa peso 4NP8 seleccin programa peso 8
NPP paridad seleccin programaAUS / AS1 (*)ASO (ciclo con soldadura)DCY1 inicio de ciclo n 1DCY2 inicio de ciclo n 20V24
+24 VDC (comn de las entradas)RDG liberacin defectosREE liberacin cambio electrodo
MS (parada soldadura o stop soldadura)
TH3 termostato soldadora/ AS2 (*)
0V24 conectado a la tierraToma de tierraDC (salida doble carrera)
EV1EV2
alimentacin externa (24 V DC o AC)
DAS solicitud autorizacin soldadura
ALE alarma cambio electrodo
FVE fin de vida electrodo
FCY fin de ciclo
DTH NO defecto tiristor contacto NODTH NF defecto tiristor contacto NF
DGN defecto general (bloqueante)
CNT / ASI (**)
SP1 salida programable n 1SP2 salida programable n 2
Alimentacin externa salidas X2.18 y X2.19
EVP salida analgica 0/10 voltios0V24 (0 voltios salida analgica)Toma de tierra
MS: Microconmutador de seguridad(conectado a la entrada X1-B.5)
Red auxiliar
Red de potencia
* DIP 8 OFF DIP 8 ON
entradaX1-A.12
AutorizacinSoldadura
(DCY1 o DCY2)
AutorizacinSoldadura n 1(para DCY1)
entradaX1-B.7
no utilizadaAutorizacinSoldadura n 2(para DCY2)
** (pantalla C8) salida X2.14/15Contactor si Contactor 2dafaseContactor no ciclo Con o Sin Intensidad
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Definicin de los diferentes defectos
14 T635E
REPRESENTACINPANTALLA
DEFINICIN Y CAUSAS POSIBLES REMEDIOS
Este defecto aparece si la entrada Microcontacto deseguridad (X1-B.5) est abierta fuera de un ciclo (+24VDC suministrado por X1-A.1 o X1-A.2 o X1-B.1).
Volver a cerrar el (o los) contacto(s) de seguridaddespus de haber constatado que las causas de suenclavamiento han desaparecido.
Tiristores en cortocircuitoDeteccin por la TPS de una conduccin permanentede uno o de ambos tiristores (fuera del tiempo desoldadura normal).Fallo de tiristor o de tarjeta de mando de los tiristores.
Verificar seales de mando.Reemplazar el rgano defectuoso.NOTA: Este defecto debe provocar la desconexinde la alimentacin de potencia. En este caso, sloes visible si la TPS est alimentada por una redsocorrida separada.
- termostato tiristores abierto (X4-8, X4-15)- defecto enfriamiento tiristor- rebasamiento factor de marcha de los tiristores- termostato defectuoso o cables de conexincortados o desconectados.
Verificar circulacin de agua.Verificar intensidad trmica primaria
Verificar conexinEste defecto aparece si una entrada de inicio de cicloest activa, durante la puesta en tensin, o durante laliberacin de un defecto de tipo 1 o de un defectobloqueante en modo repetitivo.
Verificar y desconectar, si fuere el caso, lasentradas de inicio de ciclo n 1 (X1-A.14) y n 2(X1-A.15) antes de liberar el defecto.
Este defecto aparece si el valor del bit de paridad noes conforme al N de programa seleccionado enfuncin de la configuracin de la pantalla C1 o si laseleccin de programa no es conforme a laconfiguracin de la pantalla C3.
Verificar que el N de programa y el bit de paridadpercibidos por la TPS sean los seleccionados (queno haya cable cortado o desconectado).Seleccionar un programa autorizado en la pantallaC3 o modificar los parmetros de la pantalla C3para autorizar el programa seleccionado.
Activacin de una entrada de inicio de ciclo conseleccin de un programa cuyos parmetrosprohben el ciclo; la 2dalnea indica la causa de novalidez:01 : tiempo de soldadura 002 : soldadura periodo en regulacin03 : soldadura periodo con varias pulsaciones04 : soldadura periodo con downslope05 : soldadura periodo con recocido06 : soldadura < 3 periodos en regulacin
10 : tiempo de forja + intervalo general 011 : tiempo intervalo general 0 en modo repetitivo12 : consigna de soldadura no programada
(precalentamiento o recocido o tramo vlido)15 : consigna daN offset de la servovlvula < 0
o > 10 x incremento servovlvula
Verificar que el N de programa seleccionado seacorrecto o que los parmetros de este programasean correctos.
Ajustar los parmetros (pantallas P17 y P17b)
Este defecto aparece al final del ciclo de soldadura sila entrada Microcontacto de seguridad (X1-B.5) se haabierto durante un tiempo caliente.
Verificar el equipo conectado en la entradaMicrocontacto de seguridad (borne X1-B.5)
La entrada termostato soldadora (X1-B.6) estabierta.- Defecto enfriamiento- Rebasamiento factor de marcha del transformador ode la soldadora
- Termostato defectuoso o cables de conexin
cortados o desconectados
Verificar circulacin de aguaVerificar factor de marcha, trmico.
Verificar conexin, cableado
El coeficiente de conduccin de los tiristores excedeel lmite alto autorizado para obtener la corriente desoldadura solicitada.- tensin de red demasiado baja- deterioro de la impedancia de la soldadora
Verificar la tensin de redVerificar el sensor de medicin de corrienteVerificar la soldadora (enlaces secundarios, buclesecundario, cortocircuitos)Revisar eventualmente la programacin del % dereferencia en las pantallas P6 a P9.
La TPS no ha percibido la extincin de los tiristores ola ha visto demasiado tarde: el desfase tensin-intensidad es superior a 78,5 (coseno phi < 0,2).
Verificar las conexiones de los transformadoresimagen de tensin e imagen de corriente.
El nmero de puntos previstos en la campaa decompensacin de desgaste de electrodo (valor delltimo tramo) ha sido alcanzado. Se debe efectuar uncambio de electrodo.
Efectuar el rodaje o el cambio de electrodo y validarcerrando la entrada liberacin cambio electrodo(X1-B.3) o pulsando la tecla [F7] (si 4talneavisible).
Esta pantalla aparece cuando se seala un defectobloqueante tipo 4 durante la soldadura. Permite queel operador vuelva a hacer el punto de soldadura (sila 3 lnea es visible) o que prosiga la secuencia desoldadura pasando al punto siguiente (si la 4 lneaes visible).
- repeticin del punto: pulsar la tecla F4 si la 3 ralnea est visible (en caso contrario, girar la llave ala posicin PRG para hacerla aparecer).
- punto siguiente: pulsar la tecla [F5] si la 4 talneaest visible (en caso contrario, girar la llave a laposicin PRG para hacerla aparecer).
Defecto 00 tipo 1
PARADA EQUIPO
Defecto 01 tipo 1
Defecto tiristores
Defecto 02 tipo 2
Calentamiento delos tiristores
Defecto 03 tipo
Start conectado
Defecto 04 tipo 1
Mala selecciondel programa
Defecto 05 tipo 1
Programa no valido
Defecto 07 tipo 2
Calentamientodel transformador
Defecto 08 tipo
Rebasamiento umbralPSI alto
Defecto 09 tipo
Muy defasado
Defecto 06 tipo
Parada soldadura
Defecto 10 tipo
Fin de vida electr.
F7 Liberacion
Defecto 11 tipo 4Pulsar
F4 Repetir punto
F5 Punto siguiente
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Definicin de los diferentes defectos
T635E 15
REPRESENTACINPANTALLA
DEFINICIN Y CAUSAS POSIBLES REMEDIOS
La TPS no recibe ninguna imagen de la red primaria(24 VAC) o la frecuencia de la red no es conforme ala posicin del DIP 1 (OFF = 50 Hz, ON = 60 Hz).
Verificar la alimentacin de la unidad de potencia y,luego el haz elctrico que une la TPS al armario depotencia.Verificar la entrada de sincronizacin de potenciaX4 (6,13) si la TPS es alimentada con la redsocorrida.
La opcin control del factor de marcha ha sidoprogramada y la TPS ha detectado un rebasamientode la corriente permanente respecto al valor lmiteprogramado.La 2dalnea precisa el rebasamiento :013,5 Ith sobre 2 ltimos segundos022,5 Ith sobre 15 ltimos segundos032 Ith sobre 30 ltimos segundos04Ith sobre duracin programada
Intensidad de soldadura o cadencia excesivasrespecto a las posibilidades de la mquina.Reduzca la cadencia consecuentemente para quela corriente permanente sea aceptable.Revisar la programacin de la intensidad trmicamx o duracin (pantalla P15b).
Este defecto aparece si se ha programado la opcinRegulacin intensidad. La seal de medicin deintensidad que llega a la TPS durante la soldaduraproporciona un valor incoherente.Nivel de entrada en la TPS fuera de uso o malacontinuidad del circuito de medicin durante lasoldadura a causa de las vibraciones.
Verificar la conexin de la bobina de medicin deintensidad en la entrada X5 (1,2) o X5 (4,5).Verificar la resistencia del toroide de medicin deintensidad con el ohmmetro: debe estar entre 20 y30 Ohmios.
Defecto de mando de los tiristores a nivel de la TPS otarjeta de mando de gatillo o tiristor defectuoso.La diferencia media de la deteccin de la extincin delos tiristores (diferencia de polaridades + y-) essuperior a 18.
Verifique la conformidad del mando de tiristores(DIP 5 y DIP 6) con la unidad de potencia.Verificar el cableado de los gatillos de los tiristores
Este defecto aparece si se ha programado la opcinRegulacin int.. La consigna de soldadura solicitadalleva a un ngulo de conduccin demasiado reducido(inferior al umbral lmite fijado)
Verificar si los parmetros programados soncorrectos.
Este defecto aparece si se ha programado la opcinRegulacin int.. La consigna de la intensidadsolicitada es superior a las posibilidades de lamquina.
El defecto puede asimismo provenir de un defecto deltoroide de medicin de intensidad, que proporcionaun valor inferior a la realidad.
Verificar la programacin de la intensidad respectoa las posibilidades de la soldadora.Si es correcta, verificar si la soldadora proporcionasus rendimientos mximos: calidad de las
conexiones secundarias, calentamiento deltransformador y conexiones secundarias.Compruebe que la tensin de red est dentro deuna tolerancia aceptable.
La intensidad media eficaz durante el tiempo desoldadura excede el umbral mximo tolerado.Elevacin brutal de la tensin de red durante lasoldadura.
Liberar el defecto y, despus, continuar lasoldadura. Si el defecto persiste, verificar si losparmetros solicitados son conformes a lasposibilidades de la mquina.Compruebe la estabilidad de la tensin de red.En caso de problema de interaccin entre lasdiferentes soldadoras, prever el interenclavamiento.
La intensidad eficaz media durante el tiempo desoldadura es inferior al umbral mnimo tolerado.- Baja brutal de la tensin de red durante lasoldadura.
- Falta de periodos de soldadura debido a un
acercamiento defectuoso o un seguimientoincorrecto durante la indentacin (ruptura decontacto).
Liberar el defecto. Recomenzar el punto desoldadura.Si el defecto se reproduce con regularidad, verificarla estabilidad de la tensin de red (vase msarriba), o la calidad del acercamiento de la chapa.
Si se est en el modo vigilancia, reajustareventualmente la tasa de conduccin en % paramantenerse dentro de las tolerancias de corrientesolicitadas.
La intensidad eficaz media durante el tiempo desoldadura es inferior al umbral repetitivo tolerado.El rebasamiento se ha producido varias vecesseguidas, siendo este nmero de veces superior alnmero de rebasamientos autorizados.
Verifique la calidad del acercamiento o elseguimiento de indentacin como se indica msarriba.En modo vigilancia, reajustar el % programado pararecentrar la corriente con respecto a las toleranciasimpuestas.
Defecto 15 tipo
Sin imagende tension
Defecto 17 tipo
Rebasamiento delfactor de marcha
Defecto 18 tipo
Valor de intensidadincorrecto
Defecto 19 tipo
Mando asimetrico
Defecto 20 tipo
Maquina conexceso de potencia
Defecto 21 tipo
Maquina confalta de potencia
Defecto 23 tipo
Exceso de intensidad
Defecto 24 tipo
Falta de intensidad
Defecto 25 tipo
Falta de intensidadrepetitiva
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Definicin de los diferentes defectos
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REPRESENTACINPANTALLA
DEFINICIN Y CAUSAS POSIBLES REMEDIOS
El coeficiente de conduccin de los tiristores no haalcanzado el lmite bajo autorizado para garantizar lacorriente de soldadura solicitada.- tensin de red demasiado alta- deterioro de la impedancia de la soldadora
Verificar la tensin de redVerificar el sensor de medicin de corrienteRevisar eventualmente la programacin del % dereferencia en las pantallas P6 a P9.
La tasa de conduccin de los tiristores rebasa, variasveces consecutivamente, el lmite alto intermedioautorizado para garantizar la corriente de soldadurasolicitada.- tensin de red demasiado baja- deterioro de la impedancia de la soldadora
Verificar la tensin de redVerificar el sensor de medicin de corrienteVerificar soldadora:- enlaces secundarios- bucle secundario- cortocircuitos
La memoria no voltil est defectuosa.La 3ralnea indica la zona errnea: Configuracin o Electrodo N o Contadores N o Programa N o Resultados N .
La pulsacin de la tecla [] provoca la substitucinde la zona indicada con los parmetros iniciales.El defecto desaparece cuando todas las zonaserrneas han sido borradas (el corte de corrienteseguido de la puesta en tensin no tiene ningnefecto).
Defecto 28 tipo
Rebasamiento umbralPSI bajo
Defecto 29 tipo
Rebasamiento umbralPSI repetitivo alto
Defecto 80 tipo 1Perdida parametros
Borrar ?
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7/26/2019 73660441 Micro 2x16 III Flash Epromdescasrgas
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Caractersticas mecnicas:
DATOS VALORESPeso [kg] 2,5 Versin rack
Dimensiones (Altura x ancho x profundidad) [mm] 297 x 182 x 100 Versin rack
Condiciones de funcionamiento- Temperatura [C] 0 a 50 Sin ventilacin forzada- Higrometra [%] 20 a 80
Condiciones de almacenamiento- Temperatura [C] -20 a 60- Higrometra [%] 80
MTTF a 25C [H] 20.000
Proteccin- Panel frontal / visor IP 65
Resistencia a las vibraciones [Hz] 16Resistencia a los choques [g] 10
Caractersticas elctricas:
DATOS VALORESAlimentacin [V] 24 VAC +15%/-20%
24 VDC +/- 5%Precisar al hacer el pedidoNo bitensinVer placa de identificacin
Frecuencia [Hz] 50/60 Precisar al hacer el pedido
Potencia [VA] 30
Salidas rels (defecto general ydefecto tiristores) [Maniobras] 2 x 107 VMAX 24 VAC IMAX 2A PMAX 50 VA
Salidas transistorizadas- EV1 EV2 [Maniobras] 2 x 107 Alimentacin externa:
VMAX 24 VAC IMAX 1A PMAX 25 VAAlimentacin internaVMAX 24 VAC IMAX 1A PMAX 25 VA oVMAX 24 VDC IMAX 0,25A PMAX 6 VA
- Otras salidas [Maniobras] 2 x 107 VMAX 24 V (AC o DC) IMAX 0,1A PMAX 3 VA
Entradas opto acopladas 15 mA
Tensin comn de las entradas +24 VDCProtecciones- Mando electrovlvula 2A fusibleAlimentacin 3,15A (24 V) fusible 5 x 20 temporizado
Resistencia- a las perturbacioneselectromagnticas
Nivel 4 segn norma EN 61000-4-4
- a las descargas electrostticas Nivel 4 segn norma EN 61000-4-2
Conformidad con las normas:
El aparato es conforme a la Directiva baja tensin 73/23/CEE modificada 93/68/CEE.El aparato es conforme a la Directiva CEM 89/336/CEE y a las siguientes normas genricas armonizadas:NF EN 50081-1 y NF EN 50081-2NF EN 50082-1 y NF EN 50082-2El aparato se debe fijar sobre un soporte estable y slido.