Tema: Aceros para herramientas

Nombre: Jos Fernando Zamalloa Barrantes

Cdigo: 11160255

ACEROS PARA HERRAMIENTASLos aceros para herramientas se usan para maquinar y formar otros materiales y, por lo tanto, se disean para tener alta dureza y durabilidad bajo severas condiciones de servicio. Los tratamientos trmicos para los aceros para herramientas son similares a aquellos realizados en aceros de baja aleacinendurecibles, es decir, que las propiedades finales se obtienen con austenizacin, formacin de martensita y revenido.

Sin embargo, la mayora de los aceros para herramientas son muy aleados y se deben tomar precauciones especiales durante el procesado para alcanzar un balance apropiado de carburos aleados en una matriz de martensita revenida para una dada aplicacin como herramienta. Este captulo describe el diseo de las aleaciones y de los procesos de varias clases de aceros para herramientas y las microestructuras producidas durante los tratamientos trmicos.

PROPIEDADES EXIGIDASLos materiales a ser utilizados en la fabricacin de herramientas para maquinado exigen tener:Elevada dureza en fro y en caliente, bastante superior a la del material a mecanizar.Resistencia a la abrasin.Baja oxidacin y difusin.Obtencin de precios competitivos.Las propiedades exigidas dependen de:Material a mecanizarTipo de mecanizado

A - DIAMANTEB - CBNC - CERAMICA AL2O3D - CERAMICA SI3N4E - METAL DUROF - ALEACIONES FUNDIDASG - ACERO RAPIDOH - ACERO HERRAMIENTA Dureza del material de la herramienta en funcin de la temperatura

Resistencia a la flexin de los materiales para herramienta

ACEROS AISI

ACEROS AISI

ACEROS AISI W Contenido de carbono entre 0.6 1.3%

Acaparan un crecido porcentaje de la totalidad de produccin de aceros para herramientas

Menos costosos y habitualmente pequeos

Deben templarse en agua para que aumente su dureza

Temperatura de trabajo inferior a 200 C.

De acuerdo a su contenido de carbono:% C (0.6-0.75) :Piezas de maquinas, cinzeles, tornillos. =alta tenacidad% C (0.75-0.9) :Matrices de forja, martillos y mazos de fragua% C (0.9-1.10) :Brocas, cuchillas, cizallas.% C (1.10-1.3):Brocas pequeas, navajas. =alta dureza

ACEROS AISI S

. ACEROS RESISTENTES AL IMPACTO. GRUPO S: Operaciones de troquelado de chapa metlica, estampado de piezas, cinceles neumticos para romper pavimento y en general aplicaciones que requieran de una alta tenacidad y resistencia al choque.

ACEROS AISI S.

ACEROS AISI O

ACEROS PARA TRABAJO EN FRIO: Utilizados en operaciones de estampado, embutido, troquelado, doblado, cizallado y prolongadas temperaturas sobre los 260 C.

ACEROS AISI O.

ACEROS AISI A

ACEROS PARA TRABAJO EN FRIO TEMPLABLES AL AIRE GRUPO A: Utilizados en operaciones de estampado, embutido, troquelado, doblado, que tengan formas complejas y que deba mantener su forma inalterable despus del temple y revenido.

ACEROS AISI A

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ACEROS AISI H.

ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE AL TUNGSTENO. GRUPO H21-H26: Limita hasta los 620 C. Poseen muchas caractersticas de los aceros rpidos. Deben ser precalentados antes de usarlos a la temperatura de trabajo para evitar la fractura.

ACEROS AISI H.

ACEROS AISI RAPIDOSHSS.

ACEROS RAPIDOS AL TUNGSTENO, GRUPO T: Caracterizado por su dureza al rojo y resistencia al desgaste 52 RC a 540 C y 48 RC.A 595 C se pueden llegar hasta 70 RC en aceites o baos de sales calientes. Tienen gran cantidad de carburos en su micro-estructura.

ACEROS RAPIDOS AL MOLIBDENO, GRUPO M: El 95% de las herramientas que se fabrican con aceros rpidos se fabrican con Molibdeno, son templables en aceite y solamente as resisten los cambios dimensinales. Mas econmicos.

ACEROS AISI RAPIDOSHSS.

Acero RpidosMayores temperaturas de trabajo. 600CMayores velocidades de corteDureza en frio entre 60 70 HRCAltos costos de obtencinMayor resistencia a la abrasin Proceso de fabricacin ms complejo

CONTITUYENTES PRINCIPALES TUNGSTENO (W): Principal formador de carburos, aumenta la resistencia al revenido y al desgaste.MOLIBDENO (Mo): aumenta la templabilidad y mejora tenacidad.VANADIO (V): formador de carburos y aumenta resistencia al desgaste.COBALTO: Eleva el lmite de temperatura crtica elevando la dureza con la temperatura. Ms carbonatos se disuelven y la dureza en caliente aumenta