Adecuacion de La Produccion de La Planta de Agua
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Planta de agua
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DERECHOS RESERVADOS
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ADECUACION DE LA PRODUCCION DE LA PLANTA AGUA MINERAL SAN BENITO
BR. GONZALEZ ACOSTA LUCY CAROLINA
C.I. 18.384.090
SECTOR SABANETA BARRIO SAN PEDRO AV 51B CASA 100B-04
TELF: 0424-609-34-00
_______________________________
Tutor Acadmico
Ing.Edixn Gutirrez.
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DEDICATORIA
A Dios primero que nada por ser mi gua y proteccin en todo momento, ya que
gracias a l he podido alcanzar esta meta tan grande y todo lo que me he
propuesto.
A San Benito a quien le hago esta dedicacin por mi devocin hacia l.
Dedico este trabajo a mi padre que aunque no est fsicamente para verme
terminar mi sueo, siempre me apoyo y estuvo siempre para m.
A mi madre que ha sido un pilar para m, mi apoyo, mi gran consejera.
A mi familia por confiar en mis capacidades y ser de apoyo en todo momento,
en especial a mis abuelos.
A todo el personal de la empresa Agua Mineral San Benito, que me brindaron
todo su apoyo, comprensin y me han acompaado en esta etapa de mi vida.
Al Profesor Humberto Martnez quien fue mi gua y me brindo su apoyo.
Por ltimo pero no menos importante le agradezco a la Universidad Rafael
Urdaneta por abrir sus puertas al alumnado sin hacer distincin de personas.
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AGRADECIMIENTOS
A Dios por permitirme alcanzar este gran sueo, darme fortaleza de seguir
adelante, por darme la paciencia y la sabidura necesaria.
A San Benito por siempre mantenerme guiada en cada momento.
A mi padre que aunque no est a mi lado fsicamente, nunca me dejo de
apoyar, de ayudar, y de cuidar, este logro tambin es tuyo.
A mi madre por ser mi pilar, mi apoyo, mi amiga, por cada consejo dado, por
darlo todo por m y saber que mi logro es su logro.
A mis hermanos por hacerme rer y estar presentes cada vez que los
necesitaba.
A mi familia por siempre darme nimos y apoyo, en especial a mis abuelos que
siempre me alegraron, mi logro tambin es de ustedes.
A todos mis amigos por siempre hacerme rer, llorar, compartir, por estar a mi
lado cuando mas lo necesitaba en especial a mis amigas: Alianny, Elizabeth,
Dusmery, Endrina y Warling. Gracias por su apoyo y por su gran cario.
A mi gran amigo Johendry que ms que mi compaero de clases, se convirti
en mi apoyo, en mi consejero. Gracias por tanto cario.
Agradezco a la Universidad Rafael Urdaneta y a todos los profesores de la
facultad de ingeniera, en especial al profesor Humberto Martnez; que aunque no
esta presente fsicamente fue mi tutor, mi gran gua al comienzo de mi trabajo de
grado, excelente persona y profesional, gracias profesor por todo lo enseado.
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Agradezco al Profesor Edixn Gutirrez por ayudarme a concluir mi trabajo de
grado convirtindose en mi nuevo tutor, por la paciencia, por todo el tiempo que le
dedico a mi trabajo. Gracias Profesor.
A la empresa Agua Mineral San Benito por darme la oportunidad de realizar
este trabajo en sus instalaciones, gracias por toda su colaboracin.
Al Seor Orlando Caldern por abrirme las puertas de su empresa y apoyarme
en la realizacin de mi trabajo de grado.
A mi tutora Ailyn Caldern por siempre esta disponible para atenderme, por su
paciencia y el gran cario brindado.
Al Seor Adivardo Rodrguez por su paciencia, por regalarme sus
conocimientos y enseanzas. Gracias por su gran apoyo.
A Angie Caldern, Orlando Caldern y Janeth Gonzlez, por su apoyo y ayuda
durante todo este tiempo.
Por ultimo pero no menos importante agradezco atodo el personal de la
empresa Agua Mineral San Benito por estar siempre disponibles y atenderme con
mucho cario.
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NDICE RESUMEN
ABSTRACT
INTRODUCCIN .......................................................................................... 10
CAPITULO I EL PROBLEMA ......................................................................... 11
1.1. Planteamiento del problema ................................................................... 11
1.2. Objetivos ................................................................................................ 12
1.2.1 Objetivo General ................................................................................... 12
1.2.2. Objetivos Especficos .......................................................................... 12
1.3. Justificacin ............................................................................................ 12
1.4. Delimitacin ............................................................................................ 13
1.4.1. Espacial ............................................................................................... 13
1.4.2. Temporal ............................................................................................. 13
CAPITULO II MARCO TERICO ................................................................... 14
2.1 Descripcin de la empresa ...................................................................... 14
2.1.1. Descripcin detallada ........................................................................... 14
2.1.1.1. Misin ................................................................................................ 14
2.1.1.2. Visin ................................................................................................. 15
2.1.1.3. Estructura Organizacional ................................................................. 15
2.2. Antecedentes ......................................................................................... 15
2.3. Marco terico .......................................................................................... 17
2.3.1 Teora de la Filtracin .......................................................................... 17
2.3.1.1.Clasificacin de Filtros ........................................................................ 18
2.3.1.1.1 Filtracin por gravedad .................................................................. 18
2.3.1.1.2 Filtracin a presin ........................................................................ 19
2.3.1.2. Tipos de Filtros ................................................................................. 20
2.3.2. Desinfeccin del agua ......................................................................... 22
2.3.2.1. Modos de desinfeccin del agua ....................................................... 22
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2.3.2.2. Desinfeccin con cloro ...................................................................... 22
2.3.3. Turbulencia .......................................................................................... 23
2.3.3.1. Intensidad y Escala de la turbulencia ................................................ 23 2.3.4. Bombas ................................................................................................ 24 2.3.4.1. Tipos de Bombas .............................................................................. 24 2.3.5. Agua envasada ................................................................................... 25 2.3.5.1. Clasificacin del agua envasada ....................................................... 26 2.3.6. Proceso de Potabilizacin del Agua ..................................................... 26 2.3.7. Caractersticas del Agua ...................................................................... 27 2.3.7.1. Parmetros Fsicos de las Aguas. ..................................................... 27 2.3.7.2. Parmetros Qumicos ........................................................................ 29 2.3.8. Descripcin de la planta San Benito ..................................................... 32 2.3.8.1. Descripcin del proceso .................................................................... 32 2.3.8.2. Descripcin de los equipos ................................................................ 34 2.3.9. Mapa de Variables ............................................................................... 36
2.4. Definicin de trminos bsicos ................................................................ 37
CAPTULO III MARCO METODOLGICO .................................................... 39 3.1 Tipo de investigacin ............................................................................... 39 3.2 Diseo de la Investigacin ....................................................................... 39 3.3. Tcnicas de Recoleccin de Datos ......................................................... 40 3.3.1. Observacin directa ............................................................................. 40 3.3.2 Observacin documental ...................................................................... 40 3.3.3. Entrevistas no estructuradas ............................................................... 40 3.4. Instrumento de Recoleccin de Datos ..................................................... 41 3.5. Instrumento de anlisis............................................................................ 42 3.6. Fases de la Investigacin ........................................................................ 44
CAPTULO IV ANLISIS DE RESULTADOS ................................................ 48 CONCLUSIONES .......................................................................................... 60 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .............................................................. 62 APNDICE .................................................................................................... 64
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GONZALEZ A, LUCY C. ADECUACION DE LA PRODUCCION DE LA PLANTA AGUA MINERAL SAN. Trabajo especial de grado presentado para optar al Ttulo de Ingeniero Qumico, Universidad Rafael Urdaneta, Facultad de Ingeniera, Escuela de Ingeniera Qumica, Maracaibo-Venezuela. Noviembre 2012
RESUMEN
El presente trabajo consisti en la evaluacin de la planta de tratamiento de agua de la empresa San Benito, con el propsito de proponer cambios que le permitan aumentar su produccin en menos tiempo, evaluando el sistema de purificacin para plantear los posibles cambios, para esto se realizaron anlisis de agua en las distintas corrientes y se compararon con las Normas COVENIN, se le hiz un seguimiento de caudal a las distintas corrientes, se analizaron a travs del diagrama causa-efecto los posibles problemas con el propsito de determinar las condiciones operacionales de la planta. Como deduccin se obtuvo que la planta cuenta con unidades capacitadas para cumplir con la demanda requerida, y que el mayor problema son sus filtros principales, puestos que a estos deben realizrsele frecuentemente durante el da retro lavados para eliminarle los slidos, lo cual se deduce que los mismo estn bajo diseo y es lo que ocasiona intermitentes salidas de agua turbia para el segundo proceso y para el llenado de camiones cisternas.
Palabras clave: Tratamiento de Agua, Anlisis de Agua, Anlisis Causa-Efecto.
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GONZALEZA, LUCY C. ADEQUACY OF PRODUCTION MINERAL WATER PLANT SAN BENITO. Degree thesissubmittedto qualify for thedegree in Chemical Engineering, Universidad RafaelUrdaneta, Faculty ofEngineering, School of Chemical Engineering, Maracaibo, Venezuela. 2012
ABSTRACT
Thepresent study is about the evaluationof thewatertreatment plantofthe companySanBenito, in order to proposechangesto boost itsproduction, the purification system was evaluatedto proposepossible changes,analizing the waterin differentsteps of the processand compared to COVENIN rules, also the differentcurrentsflow were tracked and analyzedthrough thecause-effect diagramin order todetermine the problems of the operating conditionsof theplant. The result of the study isthatthe plant hasthe capacity to fulfillthedemandrequired, and thatthe problem is associated with the main filters because they need frequently maintenance during the dayto eliminate theirsolidsthat causeintermittentturbidwater outletsforthe second processandfor fillingtankers.
Keywords:Water Treatment, Water Analysis, Root Cause Analysis.
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INTRODUCCIN
El desarrollo de la actividad humana necesita utilizar el agua para numerosos
fines, entre los que destacan, por su importancia para el ser humano, los usos
potables, en los ltimos aos la demanda del agua potable ha venido crecido
innumerablemente.
Determinadas caractersticas qumicas, fsicas y biolgicas impiden que parte del
agua principalmente las extradas de pozos no sean consumida directamente y
que estas necesiten de un tratamiento para ser confiable, ya que sin tratamiento
alguno pueden ser perjudiciales para la salud pblica, por sus altas
concentraciones.
En la empresa Agua Mineral San Benito se realizan tratamientos de agua para el
consumo humano y uso domestico.Esta investigacin tiene como finalidad realizar
la ADECUACION DE LA PRODUCCION DE LA PLANTA AGUA MINERAL SAN BENITO.Evaluando sus corrientes y equipos y as proponer mejoras para la planta.
En el Captulo I, Destaca el problema de la investigacin junto con los objetivos de
la misma, la justificacin e importancia y la delimitacin en el tiempo y espacio.
Seguidamente el Captulo II, Puntualiza el marco terico donde se hace referencia,
a una breve descripcin de la empresa, se muestran los antecedentes y bases
tericas, as como tambin las variables e indicadores de la investigacin.
Posteriormente, se presentael Captulo III,el cual recopila todo lo referente al
marco metodolgico, especficamenteen el tipo de investigacin, tcnicas de
recoleccin y metodologa de diseo.
De igual forma, se presenta el Captulo IV,En este captulo se enmarca los
resultados finales. Finalmente se presentan las conclusiones y bibliografas
consultadas.
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CAPITULO I PROBLEMA
1.1. Planteamiento del problema
El desarrollo de la actividad humana necesita utilizar el agua para numerosos
fines, entre los que destacan, por su importancia para el ser humano, los usos
potables. Por tanto, el hombre se sirve del agua existente en la naturaleza para
consumirla y utilizarla, pero es evidente que debido a determinadas caractersticas
qumicas, fsicas y biolgicas del agua, sta no puede ser utilizada de forma
directa, y es por eso que dicha agua requiere de una serie de correcciones y
tratamientos que eliminen aquellas partculas perjudiciales.
El agua embotellada en los ltimos tiempos ha representado la opcin ms segura
para el humano debido a la contaminacin de las fuentes de agua dulce, contando
con el tratamiento adecuado y conteniendo los minerales necesarios para ser
consumida.
Los venezolanos poseen una vida muy agitada y esto es lo que ha generado un
elevado aumento en el consumo de agua mineral embotellada. Actualmente
Maracaibo representa una gran parte de ese aumento de consumo, es por eso
que cada da se suman ms y ms empresas encargadas de abastecer esa
demanda con la extraccin, tratamiento, y embotellamiento de agua mineral
envasada.
La Planta Agua Mineral San Benito tiene la tarea de tratar el agua extrada de un
pozo para volverla apta al consumo humano. La planta est constituida por un (1)
pozo de 150 metros de profundidad aproximadamente, bombas (sumergibles y
centrifugas), filtros, tanques, tuberas de distintos dimetros, procesos de llenado
de cisternas y de embotellamiento. Actualmente, la planta presenta problemas,
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entre ellos: en el tanque principal no se precipitan los slidos suficientes, la salida
de los filtros no cumple las especificaciones de pureza requeridas para una
turbidez 5 UNT; por lo cual la empresa desea determinar los cambios en el proceso que permitan la adecuacin de la produccin en la planta.
Por estas razones, adems del aumento de la demanda de agua envasada la
empresa ha solicitado que se analic la factibilidad de aumentar la capacidad de
produccin utilizando las instalaciones existentes, planteando una serie de
estrategias para la adecuacin de la produccin en la planta. Este requerimiento
ser el objeto del presente trabajo.
1.2.Objetivos
1.2.1Objetivo General
Adecuar la produccin de la planta Agua Mineral San Benito, utilizando los
equipos existentes.
1.2.2Objetivos Especficos
Caracterizar las corrientes de procesos de la planta Agua Mineral San Benito.
Evaluar la operacin de los equipos de la planta Agua Mineral San Benito. En trminos de Tiempo de Residencia, Factor de Utilizacin y Factor de Servicio.
Realizar anlisis causa efecto a las deficiencias encontradas en la planta Agua Mineral San Benito.
Proponer mejoras en la produccin.
1.3. Justificacin
Con esta propuesta se pretende proponer a la planta Agua Mineral San Benito un
plan de mejoras que le permita expandir su capacidad de produccin y mejorar
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algunos de sus procesos operativos. La propuesta permitir que la planta
produzca mayor produccin en menos tiempo. Se adecuar la planta existente en
produccin para minimizar los costos, por ejemplo, mejorar la calidad del producto
con el fin de garantizar que el agua que sale de la ltima etapa del proceso
productivo tenga un mximo de 5 UNT. Para que sea apta para el consumo
humano, estos valores son dictados por la OMS (Organizacin Mundial para la
Salud), y en nuestro pas por la Gaceta Oficial de la Repblica Bolivariana de
Venezuela No. SG-018-98.
Aumentara la vida til del pozo debido a que se minimizaran los retro lavados
economizando el agua que es utilizada para ellos.
Finalmente, el trabajo consolidar la imagen de la Universidad Rafael Urdaneta
que apoya y da asistencia tcnica a travs de sus estudiantes a la pequea y
mediana industria de la regin.
1.4. Delimitacin
1.4.1.Espacial
Esta investigacin se llev a cabo en las instalaciones de la Planta Agua Mineral
San Benito la cual est situada en el Km 16 Va Perij en el Estado Zulia.
1.4.2. Temporal
El tiempo estimado para llevar a cabo esta investigacin fu de ocho (8) meses y
estuvo comprendido entre febrero del 2012 y octubre de 2012.
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CAPITULO II MARCO TEORICO
2.1 Descripcin de la empresa
Agua Mineral San Benito es una empresa dedicada a la purificacin, envasado y
distribucin de agua potable y cuenta con la tecnologa ms moderna para la
obtencin de un producto con calidad garantizada, teniendo el compromiso de
servir, atender y satisfacer las necesidades del consumidor final.
2.1.1 Descripcin detallada
Se dedica al asesoramiento, diseo, suministro y puesta en funcionamiento de
plantas de tratamiento de aguas blancas y residuales, perforacin de pozos
profundo de aguas, limpieza de pozos con compresor Ingersoll Rand, instalacin y
desinstalacin de bombas sumergibles, servicio y mantenimiento preventivo y
correctivo de pozos profundo de agua, suministro de grava y arena, resina
catinica y aninica, resina desferrizadora, limpieza de tanques de
almacenamiento de agua con Hidrojet hasta 4000lbs/in, venta de bombas
sumergibles para acoplar a Motor Franklin Electric, distribucin autorizada de US
Motors, y distribucin de agua mineral en camiones cisternas y distribucin de
agua mineral en botellones.
2.1.1.1 Misin
Ofrecer productos de calidad, a tiempo con una excelente actitud de servicios a
precios accesibles e inmejorables, para satisfacer las expectativas de los clientes.
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2.1.1.2 Visin
Ser una empresa con una slida estructura organizacional que proporcione
bienestar a sus empleados, clientes y proveedores. Consolidar el liderazgo
regional de la empresa, sosteniendo un crecimiento y mejora integral en nuestra
organizacin proyectando confianza en el trabajo.
2.1.1.3 Estructura Organizacional
La figura 2.1 muestra la estructura organizacional de la empresa.
Figura 2.1. Organigrama Agua Mineral San Benito C.A. (Empresa Agua Mineral
San Benito 2012)
2.2 Antecedentes
Camejo y Salas (2006).Estudiaron la Adecuacin de la capacidad de produccin de la empresa INFINITY. Conel objetivo de aumentar la produccin de agua mineral. El alcancen del estudio se limito a la evaluacin de la planta con
la finalidad de proponer cambios que le permitieran aumentar su produccin y
VICEPRESIDENTE
COMITE DE SIHAO GERENTE DE OPERACIONES
GERENTE DE CALIDADGERENTE DE ADMINISTRACIN
PRESIDENTE
ADMINISTRACIN
JEFE DE CONTROL DE CALIDAD
INSPECTOR DE SIHAOSUPERVISOR DE
PLANTA
ASISTENTE DE ADMINISTRACIN INSPECTOR DE
CONTROL DE CALIDAD
PERSONAL OBRERO
PERSONAL DE MANTENIMIENTO
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cumplir con la demanda de agua envasada, evaluando el sistema de purificacin
para plantear los posibles cambios. Tomaron valores reales de los equipos del
proceso, realizaron clculos tericos y los compararon con los datos de los
equipos para determinar la capacidad de los mismos. Permitiendo conocer que los
problemas de produccin en la planta se deban primordialmente a la falta de
mantenimiento de los principales filtros de purificacin.
Por otra parte, Gonzlez y Lim (2011). Estudiaron la Optimizacin de la produccin de la planta Industria PlasticSun.La finalidad del estudio fue Optimizar la produccin de la planta.Identificando las variables del proceso; se
definieron las alcuotas operacionales y se propuso un plan de evaluacin
operacional para el mejoramiento en el desempeo de la planta; luego de realizar
un anlisis con ayuda del diagrama Ishikawa. La aplicacin del diagrama Ishikawa
permiti identificar que las alcuotas operacionales de diseo no se estaban
cumpliendo, en parte por falta de materia prima y tambin por ausencia de control
de inventario en la empresa. De igual forma resaltaron que el sistema de control
de materia prima y productos elaborados no era el ms adecuado.
Bermdez. (2006). Realiz un estudio de la Optimizacin de las dosificaciones de los tratamientos qumicos utilizados en el pretratamiento y desmineralizacin del agua de pozo de planta Termozulia. Analizaron el proceso de dosificacin del tratamiento qumico donde se monitoreo turbidez,
slidos disueltos, hierro, entre otros. Indicando que al agua de pozo para una
eficiencia de separacin de la materia suspendida su mejor valor era 74,52%.de
concentracin optima de cloruro frrico a 6 ppm.
Por su parte Gonzlez. (2007). En la Evaluacin Tcnico-Econmica de la empresa Hidropotable AQUARIUS.Evalu la planta de tratamiento de agua mineral de la empresa HIDROPASA, proponiendo cambios que le permitieran
ofrecer una mejor calidad en su producto, evaluando el sistema de purificacin
planteando cambios a realizar. Para ello se tomaron valores reales de los equipos
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del proceso, se realizaron clculos tericos y se compararon ambos resultados
con el propsito de determinar las condiciones de los equipos. Encontraron que la
planta cuenta con unidades capacitadas para cumplir con la demanda requerida,
sin embargo la planta presento un cuello de botella en la unidad sedimentadora
floculadora, restringiendo la cantidad de agua a tratar por da con respecto a la
cantidad de extraccin de agua de pozo, la cual limitaba la produccin en el caso
de que la empresa deseara aumentar la produccin.
Padilla (2010). Estudio el Diseo y construccin de una planta domestica de remocin de hierro por el mtodo oxidacin-filtracin de aguas de pozos subterrneos.Caracteriz el agua proveniente de estos pozos; describi el proceso de remocin de hierro por este mtodo, identific la dosificacin de
productos qumicos, obtuvo el tipo de filtro requerido, para proceder a realizar el
diseo y la construccin de la planta. Los resultados arrojaron un nivel de hierro de
4,8 ppm y turbidez de 4,49 NTU. Con la planta obtuvieron una remocin de hierro
a lmites no detectables segn pruebas finales y donde la turbidez se redujo por
debajo de 1 NTU como es recomendable por la OMS.
2.3Marco terico
2.3.1 Teora de la Filtracin
Perry (1987) comenta, que la filtracin se desarroll como arte prctico, ms que
como ciencia; sin embargo, la teora de la filtracin ha recibido cada vez mayor
atencin en la industria en los ltimos aos. La teora de la filtracin, aunque
nunca se utiliz como base exclusiva para el diseo de un filtro para una
operacin dada, es valiosa para interpretar anlisis de laboratorios, buscar las
condiciones ptimas de filtracin y predecir los efectos de los cambios en las
condiciones operacionales. El uso de la teora de la filtracin est limitado por el
hecho de que las caractersticas de filtracin se deben determinar siempre en la
lechada real de que se trate, puesto que los datos obtenidos con una lechada no
son aplicables a otras.
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Casi siempre la filtracin da como resultado una capa (o torta) de partculas
slidas en la superficie del cuerpo poroso, que es con frecuencia una tela, que
forma el medio de filtracin. Una vez que se forma esta capa, su superficie acta
como medio de filtro, de modo que los slidos se depositan y se agregan al
espesor de la torta, mientras que el licor claro pasa por ella. Por consiguiente, la
torta se compone de una masa a granel de partculas de formas irregulares, por
entre las cuales corren canales pequeos.
2.3.1.1. Clasificacin de Filtros
Para Cleasby J.L. New Ideas in Filter Control Systems (1972), los sistemas de
filtracin pueden ser clasificados teniendo en cuenta los siguientes parmetros:
lecho filtrante, el sentido del flujo durante la filtracin, la forma de aplicar la carga
de agua sobre el medio filtrante y la forma de control operacional.
Tabla 2.1: Clasificacin de los Filtros Rpidos Parmetro de clasificacin
Lecho filtrante
Sentido del flujo
Carga sobre el lecho
Control operacional
Simple (arena o
antracita)
Descendente
A gravedad
Tasa constante y
nivel variable
Lecho dobles o
mltiples
Ascendente
A presin
Tasa constante y
nivel constante
Ascendente-
descendente
Tasa declinante
Fuente: Maldonado (2003).
2.3.1.1.1 Filtracin por gravedad
La filtracin rpida, realizada por gravedad, usualmente se emplea en las plantas
de tratamiento para fines de abastecimiento pblico. El factor econmico es la
variable que define su preferencia de uso. Estas unidades pueden ser de flujo
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ascendente (filtro ruso) y ser operadas con tasa de filtracin constante o
declinante. Cuando es de flujo descendente, la filtracin rpida puede realizarse
con tasa declinante o constante en filtros de lecho nico de arena o de lechos
mltiples.
Filtracin descendente. Hasta hace pocos aos, los filtros descendentes por gravedad eran diseados para funcionar nicamente con tasa constante, y
generalmente iban provistos de dispositivos automticos de control de caudal y
nivel. En los ltimos aos se han desarrollado tecnologas que han simplificado
sensiblemente la forma de operacin de los filtros de gravedad, como la operacin
mediante tasa declinante.Cleasby J.L. New Ideas in Filter Control Systems (1972).
2.3.1.1.2 Filtracin a presin
SegnCleasby J.L. New Ideas in Filter Control Systems (1972). En la mayora de
las radios felices y de los casos, la compresibilidad de la torta de filtracin se
encuentra entre valores de 0,1 y 0,8 de manera que la mayor parte del aumento
de la perdida de carga del fluido es consecuencia del medio filtrante. En general, si
el aumento de presin conlleva un aumento significativo del caudal o velocidad de
filtracin es un indicio de la formacin de una torta granulada. En cambio, para las
tortas espesas o muy finas, un aumento de la presin de bombeo no resulta en un
aumento significativo del caudal de filtrado. En otros casos, la torta se caracteriza
por una presin crtica por encima de la cual, la velocidad de filtracin incluso
disminuye. En la prctica, se prefiere operar a una velocidad constante,
empezando a baja presin, aunque por el empleo generalizado de sistemas de
bombeo centrfugos, las condiciones habituales son de presin y caudal variable.
Filtracin ascendente. La filtracin ascendente presenta la ventaja de que el agua afluente escurre en el sentido en que los granos del medio filtrante disminuyen de
tamao, lo que hace posible que todo el medio filtrante, constituido por arena, sea
efectivo en la remocin de partculas suspendidas. Aunque en la filtracin
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ascendente de agua decantada las carreras de filtracin resultan ms largas si se
las compara con la filtracin descendente en lecho de arena, la carga hidrulica
necesaria aguas arriba de los filtros y el mayor espesor de la capa han limitado
mucho el uso de la filtracin ascendente. La aplicacin ms ventajosa de este tipo
de unidades es la filtracin directa, en la que los productos qumicos se aplican y
dispersan en el agua cruda antes de la filtracin. En seguida, el agua es conducida
a los filtros por la parte inferior. Cleasby J.L. New ideas in Filter control Systems
(1972).
Filtracin ascendente-descendente. La idea de realizar la filtracin ascendente y descendente surgi despus de constatar la posibilidad de fluidificacin del medio
filtrante al momento de la filtracin ascendente y del consecuente perjuicio de la
calidad del agua filtrada. Surgieron los filtros denominados Bi-Flow, donde parte
del agua cruda coagulante es introducida en la parte superior, y la restante en la
parte inferior del filtro. La coleccin se hace por medio de tuberas provistas de
bocas e instaladas en el interior del medio filtrante. A pesar de evitar los
inconvenientes de posibles problemas derivados de la fluidificacin del medio
filtrante, este tipo de instalacin presenta el inconveniente de que la coleccin del
agua se hace en el interior del medio filtrante, donde las bocas se pueden obstruir
con el tiempo, por lo que quieren un mantenimiento rutinario. CleasbyJ.L. New
ideas in Filter control Systems (1972).
2.3.1.2 Tipos de Filtros
Perry (1987) comenta, los filtros se pueden tipificar de la siguiente forma:
Filtros de torta: Los filtros que acumulan cantidades visibles apreciables de slidos filtrados en la superficie del medio de filtracin se denominan filtros de
torta. Los filtros de torta funcionan bajo el impulso de la carga hidrosttica, la
presin aplicada a la caja de soplado mediante una bomba, o bien, el vaco.
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Filtro por gravedad (carga hidrosttica): en un filtro por gravedad, el flujo de filtrado se produce debido a la presin hidrosttica de la columna de material para
filtrar, que permanece por encima de la superficie de la torta o el medio de filtro.
Esta presin es siempre relativamente baja y va de un mximo de unos cuantos
centmetros de fluido en un embudo de laboratorio a un mximo de pies de fluido
en un filtro de planta. Se usan estos filtros solo para materiales de filtracin
relativamente libre y en los casos en que no se requieren velocidades ms
elevadas.
Filtro por succin de gravedad: un filtro de succin es un tanque equipado con un fondo falso, perforado o poroso, que puede soportar un medio de filtracin o actuar
como septo. En un filtro de succin por gravedad, la lechada contenida en el
tanque se filtra por su propia carga hidrosttica, el filtrado se recoge en un
resumidero bajo el filtro o corre directamente al alcantarillado.
Filtros de arena: el tipo ms comn de filtro de gravedad es el de lecho de antracita o arena. Consiste en un tanque o en una tolva, donde se ponen estratos
graduados de grava y arena y antracita pulverizada. El tamao de partculas del
lecho disminuye del fondo hacia la parte superior.
Filtros a presin: los filtros a presin funcionan a una presin superior a la atmosfrica en la superficie de filtracin y atmosfrica o mayor en el lado de
corriente abajo del septo. As, los filtros a presin se alimentan con bombas de
embolo, diafragma, gusano y centrifugas, anques inyectores y corriente que
proceden de un reactor a presin.
Filtro de prensa: El filtro prensa es el ms simple de los filtros a presin y siguen siendo uno de los ms utilizados. Hay dos tipos bsicos: la prensa de placas a
nivel o las placas y marcos, y la prensa de placas con recesos.
2.3.2 Desinfeccin del agua
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Valencia (2000) define, que la desinfeccin del agua se refiere a la destruccin de
los organismos causantes de enfermedades o patgenos presentes en ella. Los
principales son: bacterias, protozoarios, virus, trematodos. El proceso de
desinfeccin del agua no es instantneo sino que se realiza progresivamente, con
ms o menos velocidad a travs del tiempo y se considera terminado cuando el
100% (99,99%) de los organismos que se trata de destruir han muerto.
2.3.2.1 Modos de desinfeccin del agua
Valencia (2000) especifica, que los modos de desinfeccin del agua est dividida
en natural y artificial. La primera se refiere a la muerte progresiva de las bacterias,
producida por agentes naturales tales como la luz solar, la sedimentacin, la
filtracin en las capas arenosas del suelo, o la estabilizacin de la materia
orgnica que disminuye la reserva de alimento para los microorganismos. La
segunda puede realizarse mediante agentes fsicos o qumicos. Los agentes
fsicos ms importantes son: el calor y los rayos ultravioletas. Los agentes
qumicos ms importantes son: los halgenos (cloro, bromo y yodo), la plata
ionizada y el ozono.
2.3.2.2 Desinfeccin con cloro
Valencia (2000) describe, que la cloracin es el proceso de desinfeccin que hasta
el presente rene las mayores ventajas: es eficiente, fcil de aplicar y deja efecto
residual que se puede medir por sistemas muy simples y al alcance de todos.
Tiene, en cambio, la desventaja de ser corrosivo y especialmente, en algunos
casos, formar subproductos posiblemente peligrosos para la salud y producir
sabor desagradable en el agua.
2.3.3 Turbulencia
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McCabe, Smith, Harriott(2002) puntualizan, que desde hace mucho tiempo se
sabe que un fluido puede circular a travs de una tubera o un conducto de dos
formas diferentes. A baja velocidades de flujo, la cada de presin en el fluido se
incrementa directamente con la velocidad del fluido; a altas velocidades se
incrementa mucho ms rpido, aproximadamente el cuadro de la velocidad. Esta
distincin fue demostrada en un experimento clsico efectuado por Osborne
Reynolds, reportado en 1883. Sumergi un tubo horizontal de vidrio en un tanque
de vidrio lleno de agua. El flujo de agua a travs del tubo se poda controlar
mediante una vlvula. La entrada al tubo estaba acampanada y el suministro se
haca al introducir un filamento fino de agua coloreada desde un matraz superior
dentro de la corriente a la entrada del tubo. Reynolds encontr que, a bajas
velocidades de fluido, el propulsor de agua coloreada flua intacto a lo largo de la
corriente principal sin que ocurriera un mezclado transversal. El comportamiento
de la banda de color mostraba claramente que el agua estaba fluyendo en lneas
rectas paralelas y que el flujo era laminar. Cuando se aumentaba la velocidad de
flujo, se alcanzaba una cierta velocidad, llamada velocidad critica, para la cual el
hilo de color se ondulaba y desapareca graduablemente, a medida que la
propagacin del color se distribua de manera uniforme a travs de la seccin
transversal de la corriente de agua. Este comportamiento muestra que el agua ya
no circula con movimiento laminar, sino que se desplaza al azar, dando lugar a
corrientes transversales y remolinos. Este tipo de movimiento es lo que se
denomina flujo turbulento.
2.3.3.1 Intensidad y Escala de la turbulencia
Los cambios de la turbulencia se caracterizan por dos parmetros promedio. El
primero mide la intensidad del campo y se refiere a la velocidad de rotacin de los
remolinos y la energa contenida en un remolino de tamao especifico. El segundo
mide el tamao de los remolinos. (McCabe, et al., 2002).
2.3.4 Bombas
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McCabe, et al.,(2002) determinan, que las bombas incrementan la energa
mecnica del lquido, aumentando su velocidad, presin, elevacin, o las tres
anteriores. Las dos (2) clases principales son las bombas de desplazamiento
positivo y las bombas centrifugas. Las unidades de desplazamiento positivo
aplican presin directamente al lquido por un pistn reciprocante, o por miembros
rotatorios, los cuales forman cmaras alternadamente llenas o vacas del lquido.
Las bombas centrifugas generan altas velocidades de rotacin, entonces
convierten la energa cintica del liquido en energa de presin.
2.3.4.1 Tipos de Bombas
a)Bombas de desplazamiento positivo: en la primera clase ms importante de
bombas, un volumen determinado de lquido es encerrado en una cmara, la cual
se llena alternativamente desde la entrada y se vaca a una presin ms alta a
travs de la descarga. Existen dos subclases de bombas. (McCabe, et al., 2002).
Bombas rotativas: estas bombas en lugar de aventar el lquido como una bomba centrifuga, la rotatoria lo atrapa, lo empuja contra la caja fija en forma muy similar
a como lo hace el pistn de una bomba reciprocantes. Pero, a diferencia de la
bomba pistn la rotativa descarga un flujo continuo. (Tyler, Hicks, 1980).
Bombas reciprocantes: las bombas de pistn, embolo y diafragma son ejemplos de bombas reciprocas.Se usan a la fecha relativamente pocas bombas
reciprocantes en pozos industriales ya que los varios tipos de bombas centrifugas
obtenibles se adaptan mejor a este servicio, estas pueden usarse con muchos
tipos de extremos lquidos. (Tyler, Hicks, 1980).
b)Bombas Centrifugas: En la segunda clase ms importante de bombas, la
energa mecnica del lquido se aumenta por la accin centrifuga. El lquido entra
a travs de la conexin de succin concntrica al eje del elemento giratorio de alta
velocidad llamado impulsor (o rotor), el cual est provisto de aspas radiales
inherentes con el mismo. El liquido fluye hacia fuera por el interior de los espacios
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que existen entre las aspas y deja el impulsor a una velocidad considerablemente
mayor con respecto a la de la entrada del mismo. (McCabe, Smith, Harriott, 2002).
c)Bombas de tipo turbina: Tambin se conocen como bombas de vrtices,
perifricas y regenerativas; en este tipo se producen remolinos en el liquido por
medio de los alabes a velocidades muy altas dentro del canal anular en el que gira
el impulsor. El lquido va recibiendo impulsos de energa. Las bombas del tipo
difusor de pozos profundo, se llaman frecuentemente bombas turbina vertical. Sin
embargo, no se asemejan a la bomba turbina regenerativa en ninguna forma y no
debe confundirse con ella. (Tyler, Hicks, 1980).
Las bombas turbinas verticales: Estas pueden ser lubricadas por aceite o por agua. El lquido manejado por la bomba sirve como lubricante en las bombas
lubricadas por agua. Estas se usan cuando se requieren agua absolutamente libre
de aceite. (Tyler, Hicks, 1980).
Las bombas turbinas regenerativas: Estas tienen limitaciones perfectamente definidas en cuanto a columna y capacidad ms all de las cuales no puede
competir econmicamente con la bomba centrifuga. Sin embargo, tienen ventajas
apreciables, incluyendo buenas caractersticas succin, elevacin, una
caracterstica columna, capacidad muy levantada y eficiencia. (Tyler, Hicks, 1980).
2.3.5 Agua envasada
Es aquella apta para el consumo humano, contenida en recipientes apropiados,
aprobados por la autoridad competente y con cierre hermtico inviolable, el cual
deber permanecer en tal condicin hasta que llegue a manos del consumidor
final. COVENIN (1431-82). 2.3.5.1 Clasificacin del agua envasada
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Segn la Norma COVENIN 1431-82 Agua Envasada Requisitos las aguas
envasadas se clasifican en:
Agua Potable. Es aquella procedente directamente o no de fuentes superficiales o profundas y que cumpla con los requisitos establecidos en la NORMA COVENIN
1431-82.
Agua Mineral. Es aquella procedente directamente de aguas de origen profundo o endgeno que broten naturalmente o se obtengan por perforacin, sin
contaminacin y cumplan con los requisitos establecidos en la NORMA COVENIN
1431-82.
Agua Mineral Natural. Es aquella definida en el punto anterior, pero sin haber sido sometida a tratamiento.
Agua Potable Gasificada. Es aquella procedente directamente o no de fuentes superficiales o profundas y deber contener anhdrido carbnico libre natural o
adicionado, hasta una cantidad no mayor de cinco (5) volmenes de CO2 disuelto
y un pH correlacionado al mismo, entre 4,5 y 7,5.
Agua Mineral Gasificada: Es aquella procedente directamente de aguas de origen profundo o endgeno que broten naturalmente o se obtengan por perforacin, sin
contaminacin y deber contener anhdrido carbnico libre natural o adicionado
hasta una cantidad no mayor de cinco (5) volmenes de CO2 disuelto y un pH
correlacionado al mismo, entre 4,5 y 7,5.
2.3.6 Proceso de Potabilizacin del Agua
Kemmer (1999) describe, que existen diferentes procesos fsicos y qumicos los
cuales permiten regular los parmetros bsicos de las aguas para determinados
fines dependiendo de su uso (consumo humano, operaciones industriales, riegos),
a continuacin se presenta las diferentes etapas del proceso de potabilizacin.
Fsico: El tratamiento corrector para este fin consiste en eliminacin de la turbiedad y el color, es decir disminuir la materia en suspensin, finamente
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divididas, difciles de asentar fcilmente, acompaadas muchas veces de materias
orgnicas no coloidales o disueltas, no retenidas por la simple filtracin. Para ello
es necesario un tratamiento previo con un coagulante qumico. Y luego filtracin, a
travs de un manto de arena u otro material inerte y finalmente un tratamiento de
desinfeccin, ms o menos intenso, segn el grado de contaminacin. (Kemmer,
1999).
Qumico: El tratamiento corrector qumico se refiere a la correccin del pH del agua, a la reduccin de la dureza, a la eliminacin de los elementos nocivos o al
agregado de ciertos productos qumicos, buscando siempre mejorar la calidad del
agua. (Kemmer, 1999).
Bacteriolgico: El tratamiento bacteriolgico se refiere casi exclusivamente a la desinfeccin con cloro, pudindose utilizar cloro puro, sales clorogenas o
hipocloritos. Las dosis a utilizar generalmente se fijan en base al cloro residual,
cuyo valor debe estar entre 0,05 y 0,1 mg/L (0,00005 y 0,0001 kg/m), para quedar
a expensas de cualquier contaminacin secundaria. (Kemmer, 1999).
2.3.7 Caractersticas del Agua
2.3.7.1 Parmetros Fsicos de las Aguas.
Segn Gmez (2000), los parmetros fsicos son aquellos parmetros del agua
que responden a los sentidos del tacto, olor y sabor. Los ms utilizados son:
Color: Segn Rigola (1990),el color es la capacidad de absorber ciertas radiaciones del espectro visible. No se puede atribuir a ningn constituyente en
exclusiva, aunque ciertos colores en aguas naturales son indicativos de la
presencia de ciertos contaminantes. El agua pura solo es azulada en grandes
espesores. en general presenta colores inducidos por materiales orgnicos de los
suelos vegetales, como el color amarillento debido a los cidos hmicos. La
presencia de hierro puede darle color rojizo, la del manganeso un color negro.
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Olor y sabor: Comenta Tchobanglous (2003),la presencia de sustancias tales como materia orgnica en descomposicin, residuos industriales, o presencia de
algas y gases. El sabor caracterstico del agua se atribuye a la presencia de sales
inorgnicas disueltas de hierro, cinc, manganeso, cobre, sodio y potasio. El olor
ocurre debido a la presencia de sustancias extraas de carcter orgnico e
inorgnico. La remocin de olores y sabores puede obtenerse por aireacin, con la
aplicacin de carbn activado, por el mtodo de supercoloracin, aplicacin de
sales de cromo, entre otros.
Turbidez: La turbidez es una medida del grado en el cual el agua pierde su transparencia debido a la presencia de partculas en suspensin. Cuantos ms
slidos en suspensin haya en el agua, ms sucia parecer sta y ms alta ser la
turbidez.
La turbidez es considerada una buena medida de la calidad del agua. La turbidez
se mide en NTU: Unidades Nefelomtricas de Turbidez. El instrumento usado para
su medida es el nefelmetro o turbidmetro, que mide la intensidad de la luz
dispersada a 90 grados cuando un rayo de luz pasa a travs de una muestra de
agua. Con este parmetro se determina el grado de tratamiento requerido por una
fuente de agua cruda, logrando la remocin mediante simple filtracin, de manera
ms efectiva, por medio de una combinacin de coagulacin, sedimentacin y
filtracin.
Temperatura: Segn Lugo (1995), la temperatura constituye un parmetro de importancia dada su influencia en la solubilidad de las sales y gases
(fundamentalmente el oxigeno) el pH, propagacin microbiolgica, entre otros. Un
aumento de la temperatura de las aguas servidas produce cambios en las
especies acuticas presentes, conduce a la proliferacin indeseada de plantas
acuticas y hongos. La temperatura de las aguas contaminadas generalmente es
mayor a la del agua no contaminada, debido a la energa liberada en las
reacciones bioqumicas llevadas a cabo en la degradacin de la materia orgnica.
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La temperatura se mide usando sensores trmicos o termmetros de mercurio,
expresando sus resultados C.
Slidos Suspendidos:Es el material retenido en un filtro de disco defibra de vidrio despus de la filtracin de una muestra de aguade desecho bien mezclada.
COVENIN (2461-87).
Slidos Totales: Lugo (1995) describe, los slidos presentes en las aguas servidas presentan diferentes formas, las cuales varan desde hilachas hasta
materiales coloidales, clasificndose segn su origen en orgnico e inorgnico. La
definicin extracta de slidos totales establece que es toda aquella materia slida
que permanece como residuo despus de una evaporacin y secado a 105 C.
2.3.7.2 Parmetros Qumicos
Segn Romero (1996): la caracterizacin qumica de las aguas se basa en los
siguientes parmetros:
Materia Orgnica: En las aguas residuales, aproximadamente el 75% de los slidos suspendidos y un 40% de los slidos disueltos son de naturaleza orgnica,
procedentes del reino animal, vegetal y de las actividades humanas relacionadas
con la sntesis de compuestos orgnico. Las sustancias se forman por la
combinacin de carbono, hidrogeno, y oxigeno, junto con nitrgeno, en algunos
casos. Algunos otros elementos intervinientes son azufre, fosforo y hierro. Los
efluentes provenientes de cualquier actividad industrial o domestica presenta
molculas orgnicas sintticas como tenso activos, fenoles, pesticidas entre otros.
(Romero, 1996).
Para determinar la concentracin de la materia orgnica en las aguas se aplican
diferentes ensayos como lo son:
Demanda Bioqumica de Oxigeno (DBO5,20): Mide la cantidad de oxigeno utilizado por los microorganismos en la estabilizacin de la materia orgnica
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biodegradable, bajo condiciones aerbicas, en un periodo de 5 das y a 20 C. Se
determina mediante la diferencia existente entre oxigeno disuelto inicial y el final
de la muestra luego de la incubacin. (Romero, 1996).
Demanda Qumica de Oxigeno (DQO): Romero(1996) Comenta, que es un parmetro analtico de la contaminacin para medir el material orgnico contenido
en una muestra liquida mediante la oxidacin qumica. Es una medida de la
cantidad de oxigeno consumido por la porcin de materia orgnica existente en la
muestra y oxidable por un agente qumico (oxidante fuerte), capaz de oxidar una
gran variedad de sustancia orgnicas, casi completamente a CO2 y agua. El valor
de la DQO., es generalmente mayor que la de DBO, por cuanto la mayora de los
compuestos orgnicos son oxidables qumicamente, mas no biolgicamente.
Dureza: segn Romero (1996), la dureza se debe a la presencia de mezcla compleja de cationes y aniones, principalmente calcio y magnesio, aunque
tambin contribuye a ella el estroncio, bario, aluminio, manganeso, hierro, entre
otros. Las principales fuentes naturales de la dureza en el agua son las rocas
sedimentarias constituyentes de los terrenos por los cuales circula el efluente.
Generalmente, la dureza es una medida de la capacidad del agua para disolver el
jabn, por cuanto los cationes ya mencionados reaccionan, lo cual ocasiona una
disminucin de la solubilidad del jabn en el agua, llegndose hasta producir
precipitados. La dureza puede ser carbonatica o temporal cuando las especies se
encuentran presentes en forma de carbonatos y bicarbonatos; y no-carbonatica o
permanente cuando est presente en forma de sulfatos, cloruros nitratos. Este
parmetro se determina generalmente bajo la forma de dureza total, esta incluye
el calcio y magnesio, como dureza clcica y magnsica separadamente y como
dureza carbonatica y no carbonatica. Por conveniencia los valores se expresan
por lo general, como mg de carbonato de calcio por litro de solucin (mgCaCo3/L).
El mtodo ms empleado para la determinacin de la dureza, es la titulacin de la
muestra con acido etileno diaminotetraacetico (EDTA) utilizado como indicador
Ericromo de Negro T.
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Alcalinidad: Romero (1996)define,que es la capacidad de la muestra en neutralizar cidos, para reaccionar con iones hidrogeno, para aceptar protones o
como la medida de su contenido total de sustancias bsicas. Se presenta en forma
de hidrxidos, carbonatos o bicarbonatos de calcio, magnesio, sodio y potasio. Se
expresa como mg de CaCo3 por litro de solucin y se determina por titulacin de la
muestra con un acido mineral diluido utilizando indicadores (fenolftalena o naranja
de metilo).
pH: Romero (1996) puntualiza, una medida de la alcalinidad o acidez del agua est reflejada en este parmetro, el cual se define como el logaritmo normal
negativo de la concentracin de iones hidrogeno en el agua. sta se presenta en
las aguas naturales y servidas por la presencia de anhdrido carbnico, resultado
de la biodegradacin de la materia orgnica por parte de los microorganismos en
condiciones aerbicas y anaerbicas cuando el pH es superior a 4.5; es tambin
ocasionada por la presencia de cidos minerales fuertes, fundamentalmente si el
pH es inferior a los 4.5. Este parmetro es analizado por mtodos
potenciomtricos o por colorimetras.
Gases: segn Romero (1996), el nitrgeno, oxigeno, metano, anhdrido carbnico, anhdrido sulfuroso y amoniaco son los gases ms importantes
disueltos en las aguas. Los tres primeros son comunes en la atmsfera y se
encuentra en todas las aguas expuestas al aire, por otra parte los tres ltimos son
producto de la descomposicin de la materia orgnica presente. La presencia de
O2, CO2 Y H2S requiere consideraciones especiales, ellos le comunican al agua
propiedades especiales afectando su calidad.
Minerales y Conductividad: Entre ms alto sea el contenido de minerales en el agua, mas alta es la conductividad. Una conductividad alta es sinnimo de
corrosin debido a la facilidad del flujo de corriente, a continuacin se listan los
principales iones en solucin: (Daz, 2003).
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Bicarbonato. El ion bicarbonato es el principal constituyente alcalino de casi todas
las aguas. Se encuentra en el rango de 5 a 500 mg/L (0,005 a 0,5 kg/m).
Calcio.Es el mayor componente de la dureza en el agua y esta en el rango de 5 a
500 mg/L (0,005 a 0,5 kg/m). El calcio se remueve del agua por tratamientos de
intercambio inico.
Cloruros. Teniendo en cuenta su alta solubilidad en el agua, es muy comn
encontrarlo en aguas frescas en rangos de 10 a 100 mg/L (0,01 a 0,1 kg/m). Para
agua potable su mximo valor debe ser 250 mg/L (0.25 kg/m), solo por el sabor y
no por efectos de toxicidad. Se remueve solamente por procesos de intercambio
inico y de osmosis inversa.
Magnesio.Forma parte de la dureza del agua (aproximadamente en 1/3 parte).
Tpicamente se encuentra en rangos de 10 a 50 mg/l (0,01 a 0,05 kg/m). El calcio
al ser ms soluble, es a menudo el mayor componente de los depsitos. Se
remueve igualmente por intercambio inico.
Sodio. En aguas frescas se encuentra en rango de 10 a 100 mg/L (0,01 a 0,1 kg/l).
Para aguas potables no tiene limitaciones en su concentracin. Se remueve del
agua por intercambio inico y osmosis inversa.
2.3.8 Descripcin de la planta San Benito
2.3.8.1 Descripcin del proceso
Actualmente la planta produce agua mineral a partir de un pozo profundo, el
producto est registrado bajo el nombre de Agua Mineral San Benito y se envasa
en una presentacin de promedio de 19 Lts. La planta est dividida en tres reas:
Tratamiento del agua, rea de lavado, Llenado/Envasado del agua mineral. A
continuacin se explican cada una de las reas:
Tratamiento del agua
DERECHOS RESERVADOS
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El proceso de produccin del agua mineral se inicia con la extraccin del agua de
un pozo profundo, para luego enviarla a un tanque de almacenamiento el cual est
dividido en dos partes, la primera parte es donde se procede a realizar la cloracin
para la desinfeccin del agua y reduccin de algunos metales en exceso luego
esta agua pasa por un canal a la segunda parte del tanque que es donde
sedimenta. Una vez que el agua ya est libre de la mayora de las sustancias en
suspensin, luego de esto el agua es bombeada al primer proceso de filtracin con
un filtro de grava y arena y otro filtro de carbn activado y grava, luego de este
filtrado el agua sale a otra lnea de filtrado donde primero llega a un tanque de
compensacin y luego es bombeada a un filtro de carbn activado desferrizador y
dos pulidores.
rea de lavado
El proceso inicia donde antes de meter las botellas a la cinta transportadora son lavadas manualmente solamente con agua y jabn, ya una vez terminado este
proceso son colocadas manualmente por un operador en la cinta transportadora.
Esta cinta transportadora lleva las botellas hacia el interior en donde a travs de
rociadores situados en diferentes direcciones el agua es bombeada hacia la
botella donde cumple con el proceso de desinfeccin y limpieza, en la cual se
emplea agua caliente, agua clorinada a 5 ppm, y luego se enjuaga con diversas corrientes de agua fresca para eliminar los restos de la misma.
Llenado/Envasado del agua mineral
Una vez terminada la fase de lavado, las botellas llegan hacia el rea de llenado
semiautomtico, el cual es un sistema de chorros a presin para tal fin, en esta
rea se llenan las botellas a travs de dos (2) inyectores a presin, finalizada esta
etapa las botellas siguen su recorrido en la cinta transportadora hasta la etapa de
tapado y sellado. El tapado y sellado se realizan de manera manual, realizado por
un operador y el despacho se realiza directamente en el patio, ubicado en el rea
de carga/descarga.
DERECHOS RESERVADOS
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2.3.8.2. Descripcin de los equipos
Fuente de agua: Esta fuente de agua es proveniente de un pozo subterrneo (P-01) de al menos 150 m de profundidad el cual est situado dentro de la misma
planta y donde en el se encuentra una (1) bomba sumergible (BS-01) con motor
de 50hp que maneja un caudal de 35.000 Lts/h, la cual lleva el liquido por una
tubera que se eleva en la cabecera del pozo y luego desciende subterrneamente
pasando as por todo la planta para al final elevarse nuevamente unos metros
antes del tanque de almacenamiento o de alimentacin.
Tanque de almacenamiento o alimentacin (T-01): Tanque donde reposa el agua por varios minutos y donde se somete al tratamiento de sedimentacin y
decantacin. Este tanque est construido con una altura de 1,50 m, un largo de
10,1 m con un ancho de 5 m. Este tanque tiene dos partes la primera donde se
hace la sedimentacin y la decantacin y la segunda donde pasa el agua sin
slidos totales y reposa nuevamente un par de minutos antes de pasar a los filtros.
Tanque de compensacin (Tc-01):En este segundo tanque es donde el agua se estaciona despus de venir del primer proceso de filtracin para luego pasar por el
segundo proceso que es el que se realiza antes de envasar el agua este tanque
almacena 5.000 Lts.
Bombas:Cuenta con dos (2) bombas (Bom-01/02), para el primer proceso una centrifuga trifsica de 12,5 hp Marca Mila, que da un caudal de 40.000Lts/h con
una RPM de 1765 y la segunda de 15 hp centrifuga tambin Marca Siemens que
maneja un caudal de35.000 Lts/h con una RPM de 3510. Tambin cuentan con
una (1) bomba de gasolina para cuando hay fallas elctricas Marca Pump que
maneja un caudal de 50 Lts/h. Para un segundo proceso cuentan con una bomba
(Bom-03) igual a la trifsica de 12,5hp Marca Mila.
Filtros:En los procesos estn involucrados cuatro (4) filtros, dos (2) para el primer proceso el cual consta de una filtracin previa pero en la cual el agua es utilizada
DERECHOS RESERVADOS
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solo para el llenado de los cisternas y los otros dos (2) para el segundo proceso,
este consta en que el agua que viene de la primera filtracin aun no se encuentra
dentro de las normas de agua envasada y amerita de este segundo proceso para
estar apta para el consumo.
Los dos primeros filtros (F-01/02) uno (1) de ellos es de grava y arenaque es el
primer filtro con que el agua tiene contacto este tiene un ancho de 50cm y 1,90 m
de alto y el segundo con las misma mediciones pero contiene grava y carbn
activado segundo filtro con el que se topa el agua antes de que una corriente
salga al llenado de cisternas y otra se dirija al segundo proceso donde llega al
tanque de compensacin para luego pasar por otros dos filtro (F-03/04) uno de
carbn activado y el otro de resina. Para hacerles retro lavados se invierte el flujo.
Pulidores: El proceso tambin cuenta con pulidores (Pc-01/02), dos precisamente el primero (1)de celulosa de 5 micras y el segundo (2) de 2 celulosas de 1 micra
combinado con carbn activado estos pulidores est situado en la corriente de
salida del filtro de resina para as completar el proceso de tratamiento de agua y
pasar a ser envasada.
DERECHOS RESERVADOS
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2.3.9 MAPA DE VARIABLES
A continuacin se presenta la operacionalizacin de las variables del proyecto.
OBJETIVO GENERAL: Adecuar la produccin de la planta Agua Mineral San Benito, utilizando los equipos existentes.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
VARIABLE SUBVARIABLES O DEFINICION
INDICADOR
Caracterizar las corrientes de
procesos de la planta Agua Mineral San
Benito.
Produccin de la planta
Agua Mineral San Benito
Corrientes de procesos
- Dureza - Hierro - Cloruro - Caudal de entrada - Caudales de salidas - Diagrama de flujo
Evaluar la operacin de los
equipos de la planta Agua Mineral San
Benito.
Operacin de los equipos
- Tiempo de residencia - Factor de servicio - Factor de utilizacin
Realizar anlisis causa-efecto a las deficiencias encontradas en la planta Agua Mineral San
Benito.
Anlisis causa-efecto de las deficiencias
encontradas en la planta
- Espinas de pescado - Formatos de descripcin
de causas
Proponer mejoras en la produccin.
Propuesta de mejoramiento
- Lista de propuestas - Recomendaciones
DERECHOS RESERVADOS
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2.4. Definicin de trminos bsicos
Adecuacin: La adecuacin respecto a cierto criterio de optimidad o estndar de calidad.
Agua Potable: Estado del agua en que ningn elemento se encuentra presente en concentraciones suficientes que impidan su uso para el consumo humano.
Fuente: Gaceta Oficial Decreto N 2048.
Agua Perforada: Obra de ingeniera destinada a captar las aguas sub-superficiales o subterrneas para ser elevadas total o parcialmente al sitio de
utilizacin. Fuente: Gaceta Oficial Decreto N 2048.
Alcuota: es el resultado de repartir un volumen inicial en varias partes iguales.
Carbn Activado: Partculas de carbn que se obtienen generalmente por carbonizacin de material celulsico, en ausencia de aire. Posee una gran
capacidad de adsorcin. Se usa principalmente para el control de sabor y
olor.Fuente: Manual de tratamiento de aguas.
Cisterna: Camin:Tanque o depsito destinado al transporte de lquidos.Fuente:es.thefreedictionary.com/cisterna.
COVENIN:Comisin Venezolana de Normas Industriales. Es el organismo encargado de programar y coordinar las actividades de normalizacin y calidad en
el pas.
Hierro: Es un elemento que se encuentra en la naturaleza en forma de oxido. Los compuestos de hierro, como los sulfatos y los cloruros, se usan
frecuentemente como coagulantes. Formando parte de un compuesto, el hierro
existe en el estado divalente (ferroso) o en el estado trivalente (frrico). Fuente: Manual de tratamiento de aguas.
Retro lavado: Es la operacin que consiste en lavar un filtro rpido o un
DERECHOS RESERVADOS
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filtro mecnico haciendo circular agua en sentido inverso a la filtracin. Fuente: Manual de tratamiento de aguas.
DERECHOS RESERVADOS
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CAPITULO III MARCO METODOLOGICO
3.1 Tipo de investigacin
De acuerdo con el contenido de los objetivos que presenta este Trabajo Especial
de Grado, se puede observa que el mismo est tificado en el tipo de investigacin
Proyecto Factible el cual se define de la siguiente manera: La investigacin,
elaboracin y desarrollo de una propuesta de un modelo operativo viable para
solucionar problemas, requerimientos o necesidades de organizaciones o grupos
sociales; puede referirse a la formulacin de polticas, programas, tecnologas,
mtodos o procesos. El Proyecto debe tener apoyo en una investigacin de tipo
documental, de campo o un diseo que incluya ambas modalidades. (Sampieri,
Collado y Lucio, 2006).
Para este proyecto se detallaron todos los aspectos involucrado en el rea de
produccin de embotellamiento de agua y llenado de camiones cisternas en la
Planta Agua Mineral San Benito. Observando e identificando la procedencia que
conforman el problema. Para as llegar a disearse una tcnica de evaluacin que
tendr como funcin obtener resultados a travs de la observacin peridica.
3.2 Diseo de la Investigacin
El diseo de investigacin es la estrategia general que adopta el investigador para
responder al problema planteado. (Arias, 2006).
El diseo de esta investigacin fue de campo; para Tamayo (2009) diseo de
campo lo define: Cuando los datos se recogen directamente de la realidad, por lo
cual denomino primarios, su valor radica en que permiten cerciorarse de las
verdaderas condiciones en que se han obtenido los datos, lo cual facilita su
revisin o modificacin en caso de surgir dudas.
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Se debe establecer que el estudio tambin es longitudinal, ya que dichas
evaluaciones son realizadas a travs del tiempo y no en un solo momento.
El propsito de dicha investigacin es evaluar el proceso para observar su
comportamiento, de igual manera obtener sus deficiencias y encontrar un plan de
optimizacin.
3.3 Tcnicas de Recoleccin de Datos
Todo estudio debe contener los mtodos, tcnicas e instrumentos de recoleccin
de datos, ya que a travs de esto se obtendr informacin que ayudara al
desarrollo de la investigacin.
El presente trabajo de investigacin utiliz las siguientes tcnicas de recoleccin
de datos:
3.3.1 Observacin directa
La observacin es directa cuando el investigador se pone en contacto
personalmente con el hecho o fenmeno a investigar. (Sampieri, Collado y Lucio
2006).
3.3.2 Observacin documental
Consiste en la revisin de documentos escritos o almacenados en otro formato.
Presta atencin en los documentos de corte cualitativo. Encuentra diversos
documentos de los que valerse. Arias, (2006).
Esta tcnica engloba lo relacionado a la bibliografa utilizada para sustentar la
investigacin en cuanto a la produccin, funcionamiento de equipos, condiciones
de operacin optima, especificaciones de los equipos entre otros.
3.3.3 Entrevistas no estructuradas
DERECHOS RESERVADOS
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Se trabaja con preguntas abiertas, sin un orden preestablecido, adquiriendo
caractersticas de conversacin. Esta tcnica consiste en realizar preguntas de
acuerdo a las respuestas que vayan surgiendo durante la entrevista. Tiene el
inconveniente de que puede pasar por alto reas de aptitud, conocimiento o
experiencia del solicitante, al obviar preguntas importantes del tema a tratar. En
este sentido, la empresa no resulta beneficiada, porque se pierde informacin que
puede ser de inters.
3.4 Instrumento de Recoleccin de Datos
En la Tabla 3.1 se presenta el formato de medicin de caudales realizado para
establecer un control de lo que produce el pozo y de lo que se maneja en cada
corriente, con este formato se hizo un seguimiento mensual en la empresa.
Este formato fu elaborado en una hoja de clculo Microsoft Office
especficamente en el programa de Excel; consta de un (1) cuadro en donde la
primera columna representa cada mes de estudio, la columna siguiente
representara la cantidad de agua que descarga la bomba del pozo y que entra al
tanque de alimentacin, las dos (2) columnas siguientes muestran las descarga de
los filtros para cada corriente de salida.
Tabla 3.1: Seguimiento quincenal para los caudales
Mes Q (Lts/h) (Entrada)
Q (Lts/h) (Salida 1)
Q (Lts/h) (Salida 2)
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
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El formato de la Tabla 3.2 para el reporte de produccin total mensual fue
diseado en una hoja de clculo en Microsoft Office especficamente con el
programa de Excel; consta de un (1) cuadro en donde la primera columna
represent cada mes de estudio, las siguientes representan las ventas de agua en
camiones cisternas y ventas de agua en botellones.
Tabla 3.2. Produccin Total
Produccin Total
Mes Produccin
(C. Cisternas) Produccin (Botellones)
Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio
Firma de Jefe de Planta:
3.5 Instrumento de anlisis
Como instrumento para el anlisis de la data recolectada se utiliz el Diagrama de
Causa y Efecto (tambin conocido como Espina de Pescado, diagrama de
Ishikawa) es una tcnica grfica ampliamente utilizada, que permite apreciar con
claridad las relaciones entre un tema o problema y las posibles causas que
pueden estar contribuyendo para que l ocurra.
Construido con la apariencia de una espina de pescado, esta herramienta fu
aplicada por primera vez en 1953, en el Japn, por el profesor de la Universidad
de Tokio, Kaoru Ishikawa, para sintetizar las opiniones de los ingenieros de una
fbrica, cuando discutan problemas de calidad.
Se utiliza para:
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Visualizar, en equipo, las causas principales y secundarias de un problema.
Ampliar la visin de las posibles causas de un problema, enriqueciendo su anlisis y la identificacin de soluciones.
Analizar procesos en bsqueda de mejoras.
Conduce a modificar procedimientos, mtodos, costumbres, actitudes o hbitos, con soluciones muchas veces sencillas y baratas.
Educa sobre la comprensin de un problema.
Sirve de gua objetiva para la discusin y la motiva.
Muestra el nivel de conocimientos tcnicos que existe en la empresa sobre un determinado problema.
Prev los problemas y ayuda a controlarlos, no slo al final, sino durante cada etapa del proceso.
Seala cada paso a realizar, y valora las causas de los problemas.
Figura 3.1.Diagrama causa-efecto Fuente: http://koenday.blogspot.com/ (2011)
Para realizar dicho diagrama se debe dibujar un pequeo rectngulo, a
continuacin una lnea horizontal y algunas transversales. Describiendo un
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determinado diagrama causa-efecto llamado tambin diagrama de las seis Ms,
representado en la figura 3.1. M1 sustituye a mano de obra, M2 a medio ambiente,
M3 mtodos, M4 materiales, M5 maquinaria y M6 a Gerencia. Luego se debe
escribir en el rectngulo el efecto que se desea estudiar para seguir a continuacin
el consejo que nos da descartes en el cuarto punto de mtodos, es decir,
enumerar el mayor nmero posible de causas que se crean unidas al efecto que
se est estudiando. Para facilitar dicha enumeracin de las causas, resulta de
mucha utilidad emplear la tcnica llamada Tormenta de ideas.
3.6 Fases de la Investigacin
Con el objetivo de encontrar estrategias que ayuden a la realizacin del estudio
para la adecuacin de la produccin de la planta Agua Mineral San Benito. Dicha
investigacin se dividi en cuatro (4) fases. Las cuales fueron:
Fase I: Caracterizar las corrientes de procesos de la planta Agua Mineral San Benito.
Fase II: Evaluar la operacin de equipos de la planta Agua Mineral San Benito. En trminos de Tiempo de Residencia, Factor de Utilizacin y Factor de Servicio.
Fase III: Realizar anlisis causa-efecto a las deficiencias encontradas en la planta Agua Mineral San Benito.
Fase IV: Proponer mejoras en la produccin.
Fase I: Caracterizar las corrientes de procesos de la planta Agua Mineral San Benito. En este punto se tomo una (1) muestra de agua mensualmente entre los meses (febrero, marzo, abril, mayo, junio y julio) a la salida del pozo, de la
llenadora de los cisternas y de la salida de la llenadora de envases, muestras
tomadas en vasos de vidrios, esterilizados y preservadas a temperatura de 4c
para luego ser llevadas al laboratorio hasta el momento de sus anlisis, las
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muestras fueron caracterizadas en trminos de dureza, cloruros y hierro siguiendo
los mtodos (APHA, AWA, WFF, 2005), cuyos resultados se compararon con los
lmites establecidos en la Norma 1431-82 COVENIN. De igual manera se
monitoreo el caudal de entrada el cual se realiz tomando quincenalmente durante
los meses (febrero, marzo, abril, mayo, junio y julio) el tiempo que tardaba en
llenarse el tanque de alimentacin, tambin se le hizo un seguimiento al caudal de
salida para el llenado de cisterna tomando quincenalmente durante los meses
(febrero, marzo, abril, mayo, junio y julio) el tiempo que tardaba en llenarse un
camin cisterna los cuales tiene una capacidad de llenado de 10.000 Lts y
finalmente para el clculo del caudal de salida para el tanque de compensacin,
se tomaron quincenalmente durante los meses (febrero, marzo, abril, mayo, junio y
julio) el tiempo que tardaba en llenarse el tanque el cual tiene capacidad de 5.000
Lts. Tambin se elabor un diagrama de flujo que explicara el proceso de la planta
Agua Mineral San Benito.
Clculo de Caudal. El Caudal es medido entre una relacin del volumen de un tanque o recipiente
entre el tiempo que tarda en llenarse el mismo.
. . Fase II: Evaluar la operacin de equipos de la planta Agua Mineral San Benito. En trminos de Tiempo de Residencia, Factor de Utilizacin y Factor de Servicio.Se procedi a identificar los principales problemas operacionales que se presentan en dicha planta en cuanto a tiempo de residencia, factores de
servicio, factores de utilizacin.
Clculo del Tiempo de Residencia o Tiempo de Residencia Hidrulica en el Tanque de Alimentacin.
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Es el tiempo requerido para que un determinado material complete su ciclo de
ingreso, permanencia y egreso en un medio permeable.El tiempo de residencia es
medido entre una relacin del volumen de un tanque o recipiente entre el caudal
que entra al mismo. Tiempo de residencia ser igual a tita ().
. .
Clculo de Factor de Utilizacin. El factor de utilizacin es la relacin entre la produccin total en el perodo y la
produccin de diseo. En donde la produccin total en el periodo se refiere a la
cantidad de productos embotellados elaborados en cada mes expresado en
unidades de Lts; mientras que la produccin de diseo consiste en la cantidad de
productos finales que puede producir la maquina llenadora expresados en Lts,
indicados por el fabricante para cada mes de produccin.
. .
Clculo de Factor de Servicio. Relacin entre el Tiempo de Operacin y su Tiempo Disponible.
El factor de servicio es la relacin entre el nmero de horas trabajadas en un
perodo y el nmero total de horas por perodo. En donde el nmero total de horas
por perodo se refiere a los das normalmente laborables de lunes a viernes con
una condicin de dieciocho (18) horas, exceptuando el da sbado y los das
feriados con una condicin de ocho (8) horas; el nmero de horas trabajadas es el
total de horas laboradas en el perodo mensual. Este factor debera dar cercano a
uno, lo cual es indicativo del desempeo de produccin. Cabe destacar que la
empresa no presenta paradas forzosas, ya que los das de mantenimiento para
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todos los equipos operantes se realizan los das domingos el cual dicho da no es
laborable.
# # . .
Fase III: Realizar anlisis causa-efectoa las deficiencias encontradas en la planta Agua Mineral San Benito. Utilizando la tcnica Causa-Efecto se identificaron los problemas operacionales y a travs de ellos se presentaron las
posibles soluciones.
Fase IV: Proponer mejoras en la produccin. Se procedi a realizar propuestas de mejoras a la produccin que contribuyen a la adecuacin de la produccin de la
planta Agua Mineral San Benito. Cabe destacar que no se tomo en cuenta la
causa Gerencia, debido a que no se encontr ningn problema referente al rea.
Para ello se elabor el formato presentacin del anlisis Causa-Efecto (Tabla 3.4).
Tabla 3.4 Presentacin del anlisis Causa-Efecto ANLISIS DEL DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
TITULO DEL PROBLEMA:
REALIZADO POR: # CAUSA M ANALIZADA ANLISIS DE LA CAUSA RECOMENDACIONES
Mano de obra
Maquinarias
Materiales
Medio
Ambiente
Mtodos
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CAPITULO IV ANALISIS DE RESULTADOS
Fase I: Caracterizar las corrientes de procesos de la planta Agua Mineral San Benito.
A continuacin se presenta los diagramas de proceso de la planta San Benito.
Figura: 4.1 Diagrama del primer proceso de la planta San Benito.
Figura 4.2Diagrama del segundo proceso de la planta San Benito.
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Descripcin de los Equipos de Proceso.
Se muestran en las Tablas 4.1, 4.2 y 4.3, muestra la caracterizacin del agua a la
salida del pozo, salida para el llenado de los camiones cisterna y salida de la
llenadora de la planta San Benito, respectivamente.
Tabla 4.1 Caracterizacin del agua de la salida del pozo de la planta San Benito.
Parmetros
XS
Valor de Norma (COVENIN)
Dureza (mg/L) 68,56 11,21 500 Cloruro (mg/L) 10,85 7,47 250 Hierro (mg/L) 2,08 0,039 0,30
Norma COVENIN (1431-82). Tabla 4.2 Caracterizacin del agua de la salida de la llenadora para camiones
cisterna de la planta San Benito.
Parmetros
XS
Valor de Norma (COVENIN)
Dureza (mg/L) 64,39 9,54 500 Cloruro (mg/L) 27,23 19,05 250 Hierro (mg/L) 0,72 0,059 0,30
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Norma COVENIN (1431-82).
Tabla 4.3 Caracterizacin del agua de la salida de la llenadora de la planta San Benito.
Parmetros
XS
Valor de Norma (COVENIN)
Dureza (mg/L) 53,568,36 500 Cloruro (mg/L) 20,850,70 250 Hierro (mg/L) 0,0450,005 0,30
Norma COVENIN (1431-82).
Al comparar los resultados del agua del pozo con las normas COVENIN (1431-82)
para consumo humano se observa que con excepto del contenido del hierro (2,08
0,04); los dems parmetros cumplen con ella. Lo mismo se puede observar para
la caractersticas del llenado en los cisternas, esto indica que el agua debe
someterse a un proceso de eliminacin de hierro antes de ser ofrecida al
consumidor. En otro orden de idea, el agua se puede considerar como agua
blanda-moderadamente dura segn la Organizacin Mundial para la Salud (OMS)
y con bajo contenido de cloruros.
En la Figura 4.3. Se muestra la variacin del Flujo de Produccin del Pozo en el
periodo estudiado.
Figura 4.3Variacin del Flujo de Produccin del Pozo.
Variacin del Flujo de Produccin del Pozo.
Lts/h
05000100001500020000250003000035000
0 1 2 3 4 5 6 7Meses
DERECHOS RESERVADOS
-
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En la Figura 4.3Se puede observar que para el mes cinco (5) del muestreo, ocurre
una disminucin del flujo de agua extrada del pozo hasta un valor 22.011
Lts/h;esto de debi a problemas de desgastes en los impulsores de la bomba
despus desiete (7) meses de trabajo, lo que llevo a ser reemplazada y someter al
pozo a operaciones de mantenimiento, para que en el mes seis (6) (mes de julio)
recuperarse la produccin a 32.000 Lts/h.
En las Figura 4.4 y 4.5, muestra los flujos de agua para el llenado de los camiones
cisterna y a la planta llenadora, respectivamente. En estas se observan el efecto
del mal funcionamiento de la bomba ya mencionada y su reemplazo.
Figura 4.4. Variacin del flujo al patio de llenado para los camiones cisternas.
Figura 4.5. Variacin del Flujo para el Tanque de Compensacin y Planta
Llenadora.
Variacin del Flujo al Patio de Llenado para los Camiones Cisternas.
Variacin del Flujo para el Tanque de Compensacin y Planta Llenadora.
Lts/h
05000
10000150002000025000300003500040000
1 2 3 4 5 6Meses
Lts/h
0
5000
10000
15000
20000
25000
0 1 2 3 4 5 6 7Meses
DERECHOS RESERVADOS
-
FaseBen
Se o
La F
aum
cuan
en e
asum
En la
tiem
En la
e II: Evalito.
observa en
Figu
Figura 4.6,
mentando c
ndo se rea
el mes seis
mirse como
a Tabla 4.
po de mue
a Tabla 4.5
Horas
luar la op
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ura 4.6. Cu
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con el tiem
aliza el trab
s (6) (mes
o el tita (4, se mue
estreo real
5,muestra
0123456
0
peracin
4.6, el tiem
urva de Se
a variacin
mpo de se
bajo de ma
de julio) e
) de mejorestra la var
izado, que
Tabla 4
Mes FebreroMarzo Abril Mayo Junio Julio
los valores
1 2
de equip
mpo de res
eguimiento
n del tiemp
ervicio has
antenimien
el tiempo d
r condicin
riacin del
e vara entr
.4 Factor d
Fac
s de factor
3Meses
posde la
sidencia.
o del Tiemp
po de resi
sta el mes
nto a la bom
e residenc
n de operac
l factor de
re 0,97-1.
de Servicio
ctor de ser0.97
1 1 1 1
0.99
r de utilizac
4s
planta Ag
po de Resi
dencia hid
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mba de su
cia baja a 3
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cin de la p
5 6
gua Mine
dencia.
drulica, el
5) (mes de
uccin del
3,75 h, que
de la planta
planta de l
7
52
ral San
cual va
e junio),
pozo ya
e puede
a con el
lenado.
DERECHOS RESERVADOS
-
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Tabla: 4.5 Factor de utilizacin.
Mes Factor de utilizacin
Febrero 0,3823
Marzo 0,5259
Abril 0,4608
Mayo 0,5211
Junio 0,524
Julio 0,504
Valor de produccin de diseo de la planta de llenado=22.977 Lts/mes
Se observa el factor de utilizacin el cual vara entre 0,3823 y 0,5259. Indicando
que la llenadora est operando a la mitad de su capacidad en las mejores
condiciones observadas durante el periodo de estudio, sto indica que la planta
llenadora esta en capacidad de aumentar su produccin prcticamente el doble de
la produccin observada durante el tiempo de estudio.
Fase III: Realizar anlisis causa-efectoa las deficiencias encontradas en la planta Agua Mineral San Benito.
A continuacin se presenta el diagrama causa-efecto realizado (Figura 4.7) y
seguidamente en forma de cuadro la causa, anlisis y recomendaciones
pertinentes para solucionar las causas posibles que originan la problemtica
(Tabla 4.6 a la 4.10).
DERECHOS RESERVADOS
-
ProReaM a
Adie
N
Am
blema :Bajaalizado Por: nalizada: MeCausa
estramiento
Turno Nocturno
mbiente de Trabajo
F
T
a Alcuota enLucy Gonzen (Persona
ADeficiente:planta soldel funcio(Sin emfunciones saber msinconvenielos equiprpidamenSin Supervse encontrde turno econocimienoperacione
Este se condicionelimpia y iluminacinsienten a g
Figura: 4.7
Tabla: 4.6ANLIS
n la producclez al) nlisis de la: Los opelo tienen nonamiento debargo paracorrectamen
s que eso, deentes que sepos no snte). visin: al evar que aunqeste no posnto bsices de los equ
encuentra es, la plant
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Diagrama
Diagrama SIS CAUSA-E
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a Causa eradores deociones bse las maquia que ente se necee lo contrarioe presenten sern resue
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pos. le sugiere
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-------
54
presa es de intos n las ogren lema n los
presa er un tome s que quier
DERECHOS RESERVADOS
-
55
Tabla: 4.7 Diagrama Causa-Efecto ANLISIS CAUSA-EFECTO
Problema:Baja Alcuota en la produccin de la planta Agua Mineral San Benito Realizado Por: Lucy Gonzlez M analizada: Mtodo
Causa Anlisis de la Causa Recomendaciones
Procedimiento de Trabajo
Inexistente: No se tiene informacin de los mtodos operacionales es decir, manuales con la descripcin detallada del funcionamiento de los equipos
- Solicitar los manuales operacionales de los distintos equipos a los proveedores. - Elaborar manuales de operacin y/o procedimientos.
Documentacin Tcnica
Incompleta: Parcialmente se encontr informacin de los equip
